Prasa do makulatury DIY o sile 24 ton. Wykonywanie prasy hydraulicznej własnymi rękami: rysunki, zdjęcia, filmy. Wideo: domowa prasa do usuwania łożysk i kół pasowych

Do wykonywania prac wymagających stosowania metody prasowania niezbędna będzie prasa hydrauliczna. W tym celu ważne jest, aby entuzjaści samochodów wiedzieli, jak zrobić prasę garażową własnymi rękami. Najlepszą opcją jest nacisk 10-25 ton.

Wartość ta jest wystarczająca do wykonywania podstawowych rodzajów prac. Do pracy z tulejami, wałami korbowymi, blachą i złączkami niezbędna jest prasa hydrauliczna. Przyjrzyjmy się zasadom działania i opcjom korzystania z prasy garażowej, a także nauczmy się, jak ją wykonać samodzielnie.

Rysunek prasy do garażu.

Prasa hydrauliczna generuje siłę od kilkudziesięciu do kilku tysięcy ton, w zależności od konstrukcji i przeznaczenia. Zastosowanie takiego sprzętu ma praktyczne zastosowanie zarówno w prywatnych garażach i małych warsztatach, jak i na skalę przemysłową.

Główne funkcje prasy:

• obróbka metalu;
• pilny;
• brykietowanie;
• produkcja profili stalowych;
• obróbka rur;
• produkcja wykrojów gumowych.

Możesz uwolnić się od drogich usług serwisów samochodowych i samodzielnie wykonać prasę garażową. Aby to zrobić, będziesz musiał zainwestować w materiały składowe i uzbroić się w wiedzę. Podstawą jest podnośnik hydrauliczny, który jest głównym elementem urządzenia. Czasami stosuje się podnośnik śrubowy lub pneumohydrauliczny.

Fizyczne zasady działania urządzenia opierają się na prawie Pascala. Prasa składa się z dwóch głównych cylindrów i komór. W mniejszym pojemniku wzrasta ciśnienie cieczy i jest ona przenoszona do większego pojemnika roboczego.

Opcje korzystania z domowej prasy

Mała prasa o sile nacisku 10-20 ton znacznie ułatwi pracę w garażu czy warsztacie. Spektrum zastosowań takiego urządzenia jest szerokie i różnorodne. Prasa wykorzystywana jest także przy naprawach - do prac przy tulejach, wałach korbowych, a także w życiu codziennym - do tłoczenia cylindrów i kawałków metalu.

Podczas wykonywania prac budowlanych za pomocą prasy można wyginać zbrojenie lub wyginać blachy.

Ilość pracy, jaką może wykonać prasa, zależy od wielkości siły. Aby wykonać standardową pracę, przeciętny właściciel samochodu nie będzie miał wystarczającej mocy 5 ton i nie zaleca się używania więcej niż 100 ton. Najlepszą opcją jest siła 10-20 ton.

Główną zaletą domowej prasy jest to, że jest ona tworzona na osobiste potrzeby, a podczas jej tworzenia masz możliwość niezależnego kontrolowania wszystkich procesów.

Cechy konstrukcyjne domowej prasy

Rysunek i wymiary prasy garażowej.

Jak wspomniano powyżej, wystarczy prasa o udźwigu 10-20 ton, resztę należy dobrać w zależności od potrzeb.

Głównym i głównym elementem domowej prasy garażowej jest podnośnik hydrauliczny. Możesz wykonać własną wbudowaną pompę z cylindrami hydraulicznymi. Będą działać na zasadzie przeniesienia ciśnienia oleju z mniejszej komory do większej.

Obydwa cylindry są połączone ze sobą kanałami, przez które przepływa specjalny olej, który naciska na tłok. W ten sposób siła jest przenoszona na narzędzie i obrabiany przedmiot. Montaż cylindra odbywa się pionowo, ale w wąskich celach można go przeprowadzić poziomo.

Za pomocą pompy wytwarza się ciśnienie w większym cylindrze. Najlżejsza prasa oparta na podnośniku butelkowym. Ważne jest, aby z wyprzedzeniem zastanowić się, jaka praca będzie wykonywana za pomocą prasy.

Można regulować skok drążka przeciskowego i wysokość dociskanych części.

Można to zrobić na kilka sposobów:

• montaż na górze ramy napędu śrubowego;
• stworzenie wyjmowanego ruchomego stołu mobilnego;
• użycie wymiennych podkładek;
• stosując powyższe metody łącznie.

Wszystkie wymienione wymiary są wprowadzane na rysunku. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę rozmiar podnośnika, obrabiane części i walcowany metal.

Przygotowanie projektu prasowego

Przed zmontowaniem urządzenia garażowego musisz wybrać odpowiedni rysunek lub jeszcze lepiej wykonać go samodzielnie, aby przyszłe narzędzie spełniało wszystkie wymagania. Najważniejszym elementem konstrukcyjnym prasy hydraulicznej jest łóżko.

Jest to rama, wzdłuż listew, po której porusza się pozioma belka. Rama musi być wystarczająco mocna, aby wytrzymać siły podnośnika, a także mieć margines bezpieczeństwa.

Jeśli obliczenia są nieprawidłowe, konstrukcja prasy może nie wytrzymać obciążenia.

Projekt prasy garażowej.

Podstawę najlepiej wykonać w formie platformy. Szerokość otworu platformy uzależniona jest od wielkości materiałów, które mają być w przyszłości przetwarzane.

Aby obliczyć szerokość i wysokość otworu, należy dodać następujące parametry:

• grubość ruchomego stołu i platformy;
• rozmiar gniazda;
• wartość skoku pręta;
• wymiary obrabianych detali.

• szerokość 800 mm;
• wysokość 1780 mm.

Ważnymi elementami rysunku są stojaki, ograniczniki, nogi, kątowniki dystansowe i rozmieszczenie sprężyn. Projekt uzupełniono o pewne elementy zapewniające ruch ogranicznika.

Z czego zbudowana jest prasa?

Domowa prasa do garażu musi być niezawodna i mieć duży margines bezpieczeństwa, ponieważ wszystkie elementy poddawane są dużemu naciskowi i obciążeniu. Gdzie zacząć?

Proces dzieli się na kilka etapów:

1. W pierwszej kolejności powstaje rama i platforma.
   W tym celu stosuje się ceowniki z licznymi żebrami usztywniającymi. Jako półfabrykat stosuje się prostokątną metalową rurę. Z tej rury wycina się 4 sztuki według wymiarów rysunku i zgrzewa w jeden element. Sztywność mechanizmu wzrasta, jeśli szwy przebiegają po bokach. Z tych samych rur wykonane są słupki pionowe i podpora.
2. Rama składa się z platformy, dwóch słupków i dolnej podpory.
   Główne funkcje ramy: przejmowanie siły, rozprowadzanie jej i zapewnienie stabilności konstrukcji. Uzupełnieniem platformy jest obejma wykonana z rury o długości 15-20 mm.
3. Aby zapewnić ruch prasy i wytworzyć siłę na produkcie, wykonano zdejmowany ogranicznik.
   Węzeł wykonuje się za pomocą stalowych pasków, które powinny być nieco krótsze niż odległość między słupkami. Grubość pasków wynosi 10-15 mm. Paski mocuje się za pomocą otworów.
4. Ostatnim krokiem jest umieszczenie hydraulicznego podnośnika butelkowego w ramie.
   Podczas instalacji ograniczniki są odciągane i mocowane. Mocowanie odbywa się za pomocą śrub lub spawania.

Narzędzia do montażu prasy

Do wykonania urządzenia wykorzystuje się różne narzędzia, które można znaleźć w każdym garażu. Przede wszystkim potrzebujesz hydraulicznego podnośnika do butelek. Aby zapobiec rozpadowi urządzenia pod wysokim ciśnieniem, potrzebujesz niezawodnego fundamentu.

Do montażu prasy garażowej potrzebne będą następujące narzędzia:

• spawarka i elektrody;
• szlifierka z metalowym dyskiem;
• Śrubokręt;
• wiertarka elektryczna;
• poziom;
• ruletka;
• Arkusz blachy;
• piła do metalu;
• elektrody;
• narożnik profilu.

Jeśli dopiero zaczynasz pracę ze spawarką, zaleca się najpierw przećwiczyć na maszynach inwertorowych lub zaufać mistrzowi. W przypadku konieczności zastosowania sprężyn naciągowych można zastosować sprężyny do drzwi, sprężyny z przednich siedzeń samochodów lub inne spełniające określone wymagania.

Walcowany metal do montażu domowej prasy

Wymiary elementów prasy.

Aby zrobić prasę garażową własnymi rękami, możesz potrzebować walcowanego metalu:

1. Kanał, produkt nr 8 i wyższy.
2. Rura o przekroju okrągłym lub prostokątnym nie mniejszym niż 4*4 cm.
3. Narożnik o wymiarach co najmniej 5*5 cm Stosowany przy montażu podstawy ramy.
4. Blacha stalowa o grubości od 8 mm. Przydatna do wyrównywania różnego rodzaju nierówności.
5. Pasek stali o grubości 1 cm do usztywnienia żeber i prowadnic.
6. Przekrój rury wynosi około 10 mm. Średnicę dobiera się w zależności od wielkości główki podnośnika.
7. Wkładki-okładziny wykonane z profilu stalowego.

Prasa Instrukcja montażu

Procedura montażu prasy hydraulicznej składa się z czterech głównych etapów, których należy przestrzegać. Na każdym etapie pracy należy sprawdzić rysunek.

1. Części wykonujemy z walcówki zgodnie ze schematem lub rysunkiem.
   Niezbędne otwory wykonuje się za pomocą wiertła.
2. Spawanie ramy.
   W narożach ramy przyspawane są żebra wzmacniające. Rama w kształcie litery „U” jest przykręcona do podstawy, tworząc ramę.
3. Pulpit wykonany jest z blachy o grubości 10 mm.
   Do pionowego przemieszczania stołu prowadnice wykonane są z taśmy stalowej o grubości 10 mm. Szerokość prowadnic odpowiada szerokości ramy. Pomiędzy słupki ramy wkładana jest rura, mocowane są stalowe paski, a konstrukcja jest ściągana po bokach.
4. Mocowanie sprężyn naciągowych.
   Przed zainstalowaniem podnośnika należy pociągnąć stół roboczy. Wykonaj gniazdo oporowe i przyspawaj je do dolnej części stołu. Następnie głowica podnośnika zostanie bezpiecznie oparta na ruchomym stole.
5. Domowa prasa do garażu jest gotowa.
   Pozostaje tylko przeszlifować i pomalować, aby nadać mu atrakcyjny wygląd.

Konkluzja

Całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie prasy do garażu, w tym celu należy kupić materiały i narzędzia. Możesz wziąć gotowy schemat lub rysunek urządzenia lub utworzyć nowy, aby pasował do wymaganych wymiarów. Gotowe urządzenie przyda się każdemu właścicielowi samochodu, który samodzielnie przeprowadza prace naprawcze.

Jak często używasz narzędzia do prasowania w swoim garażu?

Materiał wyślemy do Ciebie e-mailem

Każdy miłośnik motoryzacji, a nawet mechanik warsztatowy zna sytuację, w której konieczne jest wyciśnięcie dowolnej części z panewki, czy to łożyska, czy cichego bloku. Ktoś musi ułożyć karton bardziej zwięźle, a może nawet zrobić brykiety opałowe. Ale niezbędne narzędzie lub sprzęt nie zawsze może być pod ręką. Spróbujmy dowiedzieć się, jak trudno jest wykonać prasę własnymi rękami i czy jest to możliwe. A jeśli to możliwe, jaki materiał będzie potrzebny i jaki jest algorytm takiej pracy. Najpierw wyjaśnijmy, czym jest prasa i do czego jest przeznaczona.

Produkowana fabrycznie prasa hydrauliczna

Jakie jest przeznaczenie i funkcje prasy w życiu codziennym i jej odmianach

Urządzenia tego typu mają bardzo szerokie zastosowanie. Może to być nie tylko wyciskanie różnych części, ale także urządzenie do zbierania siana i układania go w równe rolki. Być może wymagana jest produkcja jakichś trwałych wyrobów betonowych, a może nagromadziło się dużo trocin, z których można zrobić dobre paliwo.

Przyjrzyjmy się głównym zadaniom, jakie prasa może wykonywać w życiu codziennym. Sprzęt ten można podzielić na kilka typów. Konstrukcja niektórych typów jest podobna, podczas gdy inne mają zasadnicze różnice konstrukcyjne.

Prasa do wytłaczania części z dowolnej podstawy lub skorupy

Taki sprzęt przyda się w warunkach garażowych. Zwykłemu kierowcy nie opłaca się go kupować, bo... koszt jest dość wysoki i rzadko wykonują tę pracę. Ale wykonanie prasy do garażu własnymi rękami przy minimalnych kosztach jest całkiem do przyjęcia.

Podobną prasę można zastosować do cichych bloków lub łożysk tj. dla tych części, których montażu i demontażu nie można wykonać ręcznie. Po spędzeniu trochę czasu możesz zaprojektować i zmontować urządzenie, którego koszt w sklepie może przekroczyć 50 000 rubli.

Urządzenie do zagęszczania różnych materiałów w gęste brykiety

Takie urządzenie pomoże wykorzystać stare gazety, które będą dobrym paliwem do pieca. Prasa do makulatury pomoże Ci zaoszczędzić na zakupie węgla lub drewna opałowego. Poza tym znika konieczność pozbywania się niepotrzebnej korespondencji, której wielu zgromadziło ogromne ilości.

W przybliżeniu tę samą zasadę można zastosować do wykonania prasy do trocin. Doskonałe paliwo, które uzyskamy podczas jego użytkowania, sprawdziło się nie tylko przy ogrzewaniu piecowym, ale także na wakacjach. Długie palenie, intensywne ciepło i brak dymu – to zalety, które sprawiły, że brykiety opałowe produkowane za pomocą prasy zyskały na popularności. Szaszłyk, grill czy gorące ognisko z minimalnym płomieniem – czego jeszcze potrzeba, żeby dobrze wypocząć?

Istnieje inna możliwość sprasowania zrębków węglowych zamiast trocin. W tym przypadku będzie to paliwo, które pali się bardzo długo i wytwarza ogromną ilość ciepła. A takich kruszyw jest zwykle sporo w ogrzewanych nimi szopach na węgiel domów. Dlaczego więc nie wprowadzić go do działania?

Prasa do recyklingu tworzyw sztucznych i kartonu

Z pewnością wielu widziało pudełka kartonowe ściśle ściśnięte w ciasny stos. To także zasługa prasy. W końcu znacznie wygodniej jest eksportować taki materiał, gdy jest on kompaktowo zapakowany. Prasa do tektury jest jedną z najłatwiejszych do wykonania własnymi rękami. Inne materiały stałe można utylizować w przybliżeniu na tej samej zasadzie. Na przykład za pomocą prasy plastikowe butelki przekształcają się w zgrabne warstwy, wygodne w transporcie.

Jednak największą pomoc w rolnictwie przynoszą tłocznie.

Zmechanizowany asystent zbiorów

Do zbierania słomy pozostałej na polu po żniwach lub siana pastewnego najlepiej jest użyć domowej roboty zbieracza. Co więcej, nie tylko ułatwi to pracę. Słoma zostanie zwinięta w zgrabne, gęste rulony, które są wygodne w transporcie i przechowywaniu.

Na rysunkach prasy do siana zrób to sam należy wskazać wymiary - pomoże to w końcu poprawnie złożyć wszystko. Chociaż istnieją opcje dla bardzo prostych jednostek, więcej na ten temat poniżej.

Cóż, na początek, zanim zaczniesz samodzielnie tworzyć taką jednostkę, ważne jest, aby zrozumieć projekty jej różnych typów, zrozumieć ich różnice i zdecydować o niezbędnym materiale.

Jaka jest podstawowa konstrukcja prasy i jej rodzaje

Wielu może powiedzieć, że nie ma sensu tracić czasu na projektowanie i montaż i że znacznie łatwiej jest kupić prasę hydrauliczną lub jej wersję mechaniczną, ale jest to zasadniczo błędne. Oczywiście jeśli będzie używany np. w serwisie samochodowym itp. to być może urządzenie po jakimś czasie się zwróci. Ale w przypadku użytku domowego i jednorazowej pracy zakup będzie bardzo irracjonalnym wykorzystaniem środków.

Aby w pełni zrozumieć istotę pracy, rozważmy cechy konstrukcyjne niektórych typów takich jednostek. I powinieneś zacząć od możliwości wykonania prasy próżniowej własnymi rękami.

Najważniejsze, co warto powiedzieć o tym urządzeniu, to to, że praktycznie nie ma ono zastosowania w życiu codziennym. Faktem jest, że termiczna prasa próżniowa jest najczęściej wykorzystywana do produkcji drzwi i ram okiennych, a także różnych fasad meblowych. Z jego pomocą części pokrywane są folią (NDF). Zasadniczo jest to duża maszyna do laminowania.

Notatka! Taka prasa jest bardzo trudna w produkcji. Niektórzy rzemieślnicy twierdzą, że na samodzielne wykonanie takiego urządzenia wydali więcej pieniędzy, niż wydaliby na jego zakup. Właśnie ze względu na jego dużą złożoność i niewielki zakres zastosowania nie będziemy szczegółowo rozwodzić się nad taką prasą. O wiele ciekawiej byłoby rozważyć prasę zdolną do zagęszczania i prasowania siana lub słomy.

Cechy konstrukcyjne prasy do zbierania siana

Ta prosta instalacja jest montowana z desek i jest bardzo przydatna w gospodarstwie, ponieważ Sprasowana słoma podczas przechowywania zajmuje znacznie mniej miejsca, a zgrabne „brykiety” będą wygodne w przechowywaniu.

Taką prasą mechaniczną jest drewniana skrzynka o wymiarach 80 x 80 cm i długości 3 m. Na jednym końcu znajduje się właz z zamkiem, a na drugim drewniany podest z długą dźwignią, przez którą przeciskane jest siano. Aby pełniej zrozumieć zasadę działania i konstrukcję takiej instalacji, możesz obejrzeć krótki film poniżej.

Z pewnością po obejrzeniu stało się jasne, że taka prasa nie wymaga nawet wstępnych rysunków. Jeśli chodzi o prasę ciągnikową prowadzoną, nie ma między nimi zasadniczych różnic, jedyną różnicą jest to, że druga opcja nie ma dźwigni. Próba ciśnieniowa odbywa się przy użyciu tej samej platformy ciśnieniowej, ale poprzez napęd kablowy, tj. druga opcja jest po prostu bardziej zmechanizowaną wersją pierwszej.

Wideo: od domowa prasa do szybkiego robienia bel

Kompaktowa prasa do codziennych, drobnych prac

Do użytku domowego prasa ręczna stołowa sprawdziła się bardzo dobrze. Oczywiście można go wykonać również w wersji hydraulicznej, jednak bardziej skomplikowanym jednostkom przyjrzymy się nieco później. Dlatego teraz spróbujmy zrozumieć, jaka jest zasada działania mechanicznej prasy stołowej.

Taka instalacja to rama spawana z profili żelaznych i wzmocniona usztywnieniami. Podnośnik ręczny zwykle mocuje się na górze w taki sposób, że po obróceniu klamki przesuwa się w stronę dolnej platformy. Samo urządzenie jest przykręcone do stołu warsztatowego.

Okazuje się zatem, że umieszczając część w dolnej części stalowej ramy, np. podkładając pod nią rurkę, można łatwo, obracając uchwyt podnośnika, wycisnąć środkową część. W ten sposób ciche klocki samochodu lub łożyska itp. są wyciskane lub odwrotnie, wciskane na miejsce w swoich gniazdach. Najważniejsze jest, aby upewnić się, że nie ma zniekształceń ciśnienia.

Można wykonać podobną prasę stołową lub podłogową, jeśli zajdzie taka potrzeba, w większych rozmiarach. Ale nie zapominaj, że w tym przypadku będziesz potrzebować mocniejszego podnośnika lub zainstaluj skrzynię biegów, aby zwiększyć siłę nacisku.

Prasa zagęszczająca, czyli jak złożyć urządzenie oparte na rolkach

Czasami konieczne jest rozwinięcie drutu lub zmniejszenie grubości blachy. Tutaj z pomocą przychodzi prasa rolkowa. Zasada jego działania jest łatwa do zrozumienia dla tych, którzy pamiętają stare pralki z ręcznym wirowaniem. Nadmiar wilgoci usunięto z prania poprzez przepuszczenie rzeczy pomiędzy dwoma walcami. Obracanie uchwytu powodowało ich obracanie się w przeciwnych kierunkach.

Dokładnie tak działa mechaniczna prasa rolkowa, z tą tylko różnicą, że istnieje możliwość regulacji odległości pomiędzy wałami, a także jest przekładnia, która zmniejsza prędkość obrotową, zwiększając moc - wszak metal jest znacznie sztywniejszy niż tkanina. Mechanizmy takie mogą być produkowane z napędem ręcznym, mechanicznym lub elektrycznym. W takim przypadku zamiast klamki poprzez przekładnię łańcuchową konieczne jest podłączenie silnika asynchronicznego. Skrzynia biegów z tym połączeniem będzie nieco inna. Ponadto lepiej jest podłączyć silnik przez przetwornicę częstotliwości. Zapewnia to płynniejszy rozruch, oszczędność energii i dłuższą żywotność silnika.

Produkcja wyrobów betonowych o wysokiej wytrzymałości - co jest do tego potrzebne?

Ktoś może zapytać, co mają z tym wspólnego produkty betonowe, jeśli mówimy o prasach. Okazuje się, że połączenie jest bezpośrednie. Służy do wzmacniania produktów takich jak bloki żużlowe itp. Stosowana jest wibroprasa. Wewnątrz takiego urządzenia, w którym znajduje się forma, umieszcza się mieszaninę cementu, piasku itp., Po czym dociska się ją prasą i włącza się wibracje. W rezultacie nadmiar powietrza jest usuwany, a produkt zyskuje niezbędną wytrzymałość.

Wykonanie takiej prasy do cegieł własnymi rękami jest całkiem możliwe, chociaż będzie wymagało dużo czasu, wysiłku i wiedzy. Zwykle, jeśli chodzi o płyty chodnikowe lub coś podobnego, rzemieślnicy domowi wolą zrobić zwykły stół wibracyjny. Tak naprawdę nie będzie dużej różnicy, jeśli roztwór w formach nie zostanie poddany działaniu ciśnienia, a po prostu podczas wibracji straci niepotrzebny, nadmiar powietrza.

Hydraulika jako najpowszechniejszy rodzaj zasilania ciśnieniem prasy

Najciekawszym i najpowszechniejszym typem tego typu agregatów jest prasa hydrauliczna z napędem elektrycznym. Zasada działania takiego urządzenia jest równie prosta, co złożona – i to prawda. Olej silnikowy o niskiej lepkości przechodzi przez pompę napędzaną silnikiem elektrycznym i dostaje się do cylindra. Wytwarza wysokie ciśnienie, które popycha tłok.

Oczywiście napęd może być również mechaniczny, bez udziału silnika elektrycznego i pompy olejowej. Będzie to najpopularniejszy rodzaj prasy, która jest wykonywana ręcznie. Do pracy w garażu takie urządzenie czasami staje się po prostu niezastąpione. A poza tym, stosując się do kilku wskazówek, poradzi sobie nawet początkujący rzemieślnik, posiadający podstawowe umiejętności pracy ze spawarką lub wykonywania połączeń śrubowych.

Jaka jest budowa prasy hydraulicznej i jak ją wykonać

Prasa hydrauliczna jest absolutnie niezbędna na terenach wiejskich. I został wynaleziony w 1975 roku. Zasada jego działania polega na zastosowaniu połączonych cylindrów z tłokami o różnych średnicach. Co więcej, im mniejsze ciśnienie, tj. pompa hydrauliczna i im więcej odbierającego cylindra hydraulicznego, tym silniejsze ciśnienie zostanie wytworzone przy mniejszej sile. Zasadniczo można to porównać do jazdy samochodem na niskim biegu.

Jak już wspomniano, najpopularniejszą formą prasy hydraulicznej stała się prostokątna rama. A głównym zadaniem w jego produkcji są dokładne obliczenia. Pierwszym krokiem jest oczywiście sporządzenie schematu przyszłej prasy, bo Bez tego trudno będzie ustalić wszystkie połączenia. Zarówno jakość, jak i szybkość montażu urządzenia zależą od jego szczegółowości.

Wszystkie elementy konstrukcyjne muszą być wykonane ze stali o grubości co najmniej 15 mm. Odbywa się to tak, aby rama nie poruszała się podczas pracy, ponieważ przyłożona zostanie znaczna siła. Najważniejszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest sam projekt. Należy pamiętać, że podnośniki hydrauliczne są przeznaczone specjalnie do pracy w pozycji pionowej i nie można ich ustawiać na boku ani montować drążkiem w dół.

Idealnie powinieneś otrzymać następujący projekt. Do ramy przymocowana jest prostokątna, wydłużona ku górze ramka. Wewnątrz ramy, pionowo wzdłuż krawędzi, znajdują się 2 prowadnice, wzdłuż których biegnie pozioma poprzeczka w górę i w dół. Na nim zamocowany jest podnośnik hydrauliczny, a sama belka poprzeczna jest zawieszona w górnej części ramy za pomocą sprężyn, które zapewniają dociśnięcie belki poprzecznej po poluzowaniu podnośnika.

Powstała w ten sposób prasa hydrauliczna będzie dociskać w dół przy „napompowaniu” podnośnika i podnosić się po jego poluzowaniu za pomocą sprężyn. Do dolnej części belki można przyspawać dużą nakrętkę, w którą następnie wkręcane będą różne końcówki niezbędne do konkretnego zadania.

Jeśli masz pod ręką oddzielny cylinder hydrauliczny i pompę hydrauliczną, możesz stworzyć wygodniejszą jednostkę. Rzeczywiście w tym przypadku możliwe staje się zainstalowanie pedału, a podczas pracy obie ręce pozostają wolne, co czasami jest niezwykle konieczne.

Ogólnie rzecz biorąc, sposób wykonania prasy hydraulicznej to sprawa każdego. Odpowiedź na to pytanie jest ograniczona jedynie wyobraźnią i życzeniami mistrza. Trochę pomysłowości i już gotowe jest ekskluzywne urządzenie spełniające wszystkie wymogi wygody.

Znaczenie sporządzenia rysunków własnej prasy hydraulicznej

Głównym zadaniem w takiej pracy jest dokładność i uważność. A jeśli na przykład wymiary pionowych słupków nie będą się zgadzać, urządzenie może lekko przesunąć się na bok, co w niektórych przypadkach może mieć krytyczne znaczenie. Dlatego bardzo ważne jest sporządzenie rysunków ręcznej prasy hydraulicznej własnymi rękami. Ponadto wszystkie wymiary na nich muszą zostać zapisane i obliczone z dokładnością do milimetra. A podczas produkcji odchylenia od rysunku są niedopuszczalne.

Rysunek prasy hydraulicznej jest sporządzony prawidłowo i będzie działał doskonale. W przypadku typowej instalacji garażowej idealnym rozmiarem będzie rama nośna o szerokości 50 cm i wysokości do 1 m.

Prasa hydrauliczna zrób to sam - ile czasu zajmie taka praca i które połączenia są lepsze

Rama do prasy hydraulicznej najlepiej jest zmontować własnymi rękami za pomocą połączeń spawanych. W takim przypadku szwy muszą być wysokiej jakości. Oczywiście, jeśli zainstalowany zostanie 3-tonowy podnośnik, na ramę nie zostaną przyłożone żadne dodatkowe siły, ale nadal lepiej jest grać bezpiecznie.

Ale co się stanie, jeśli słabe szwy nie wytrzymają, a konstrukcja „prowadzi”? Spójrzmy na to na przykładzie. Konieczna jest wymiana uszkodzonego łożyska silnika elektrycznego. Jest wciśnięty w duraluminiową osłonę, dlatego aby go usunąć, należy użyć domowej prasy hydraulicznej. A jeśli podczas wytłaczania rama konstrukcji jest napędzana, siła na łożysku jest przykładana nierównomiernie po okręgu. W rezultacie pęka duraluminiowa pokrywa silnika. Dotarliśmy. Teraz oprócz łożyska należy zakupić osłonę silnika asynchronicznego (lub generatora, znaczenie się nie zmienia).

Dlatego przed wykonaniem prasy własnymi rękami powinieneś pomyśleć o połączeniach. Jeśli nie masz pewności, czy potrafisz wykonywać wysokiej jakości spoiny, lepiej zwrócić się do profesjonalisty lub trzymać się połączeń śrubowych. Ale przy tego typu instalacji należy również zachować ostrożność. Nie należy wydawać 2-3 śrub o małej średnicy na jedno połączenie, nie wzmocni to go. Najlepsze, co może być dla garażowej prasy hydraulicznej, to połączenie za pomocą jednej, ale grubej śruby.

Artykuł

W życiu codziennym często zdarzają się sytuacje, w których trzeba ściskać przedmioty z ogromną siłą. Właśnie do tego służą różne urządzenia prasowane. Najbardziej popularna i niezawodna jest konstrukcja hydrauliczna. Czy można wykonać prasę o dowolnej złożoności własnymi rękami i używać jej w życiu codziennym? Aby odpowiedzieć na pytanie, musisz szczegółowo zapoznać się z rodzajami sprzętu i funkcjami oraz wybrać odpowiedni model dla siebie.

Przeczytaj w artykule:

Cel i funkcje prasy w życiu codziennym i przemyśle

Prasa to najstarsze urządzenie przemysłowe, bez którego w wielu przypadkach nie da się obejść. Służy do tłoczenia szerokiej gamy różnego rodzaju produktów i konstrukcji (od biżuterii po samoloty).

Zasadniczo prasa to urządzenie zapewniające mocne zagęszczenie różnych substancji, a także:

• wyciska płyn;
• podnosi i przenosi ciężkie przedmioty.

Obecnie produkowane są 4 główne typy:

1. Kliny.
2. Dźwignia.
3. Hydrauliczny.
4. Śruba.

Rodzaje pras hydraulicznych

Modele hydrauliczne dzielą się na pionowe i poziome według rodzaju konstrukcji.

Pionowe obejmuje:

1. Pilny.
2. Pilny.
3. Cechowanie.

Do poziomu:

1. Edytować.
2. Okazały.
3. Zgięcie.

Modele pionowe można spotkać w budownictwie i inżynierii mechanicznej. Składają się z pompy wysokociśnieniowej, która służy do pracochłonnego prasowania. Do pracy wzdłuż prowadnic łoża wykorzystywana jest pompa niskociśnieniowa.

Zastosowania prasy hydraulicznej

Popularność hydrauliki siłowej w różnych dziedzinach rośnie z roku na rok. Tak niezastąpiony sprzęt, prasy przemysłowe, koparki i potężne dźwigi, dzięki swojemu bezpretensjonalnemu mechanizmowi, działają wydajnie. Rozważmy prasy działające w oparciu o hydraulikę i stosowane zarówno w życiu codziennym, jak iw przemyśle.

Urządzenie do cichych bloków

Prasy do cichych bloków służą do wciskania i wyciągania łożysk samochodowych. Sprzęt wykonuje szeroki zakres prac związanych z konserwacją, naprawami i konserwacją samochodów.

Opinia eksperta

Konsultant ds. doboru narzędzi w VseInstrumenty.ru LLC

Zapytaj specjalistę

„Jeśli planujesz własny serwis minisamochodów lub po prostu samodzielnie naprawiasz samochody, możesz bezpiecznie kupić prasę hydrauliczną do cichych bloków lub wykonać ją samodzielnie.”

Przy opracowywaniu urządzenia należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

1. Wymiary.
2. Masa.
3. Montaż manometru.
4. Oblicz parametry łóżka.
5. Wydajność tłoka.

Istnieje wiele parametrów potrzebnych do zaprojektowania tej prasy. Niektórzy mogą mieć 1-tonowy samochód osobowy, podczas gdy inni mogą mieć wielotonową ciężarówkę. Prosta prasa o minimalnych parametrach nie nadaje się do samochodu ciężarowego.

Rada! Najprostsze urządzenie, wykonane samodzielnie, składa się z prostego podnośnika hydraulicznego z konwencjonalną pompą ręczną.

Opis modelu makulatury

Prasa do makulatury to obowiązkowy element wyposażenia Twojego domu i warsztatu. Przez lata w wielu domach gromadzi się mnóstwo niepotrzebnych dokumentów, które należy wyrzucić. Urządzenie produkowane jest ze średnią mocą. I działa z sieci, ale nie pobiera dużo prądu.

Kompaktowy model jest w stanie poddać recyklingowi mnóstwo niepotrzebnej makulatury. Sprzętu używa się jak prasy do tektury, eliminując puszki i plastikowe butelki.

Podczas samodzielnego montażu brane są pod uwagę następujące parametry:

1. Parametry tłoka.
2. Parametry łóżka.
3. Wymiary sprzętu.

Do ciśnienia wykorzystywana jest pompa hydrauliczna (ręczna lub gotowa). W najprostszym modelu stosuje się konwencjonalny podnośnik hydrauliczny.

Brykiety na trociny

Brykiety są powszechnie stosowane do ogrzewania domów prywatnych, są najprostszym i najskuteczniejszym sposobem na opał. W tym celu powstaje prasa do trocin.

Prasa do brykietu opałowego jest urządzeniem mechanicznym, na które składają się następujące elementy:

1. Baza.
2. Tabela.
3. Rama mocy.
4. Napęd (mechaniczny lub ręczny).

W przypadku napędu ręcznego często stosuje się podnośnik jako dodatek, a w przypadku napędu mechanicznego - silnik elektryczny. Do rodziny pras brykietujących zalicza się również prasę walcową.

Sprzęt do przetwarzania siana

Urządzenie wyglądem przypomina drewnianą skrzynkę, która jest zamontowana na ramie wykonanej z niezawodnego drewna. Profile metalowe mogą pełnić także funkcję ościeżnicy.

Sama skrzynia jest wykonana bez dachu, ale z bramą. Aby zrobić domową prasę do zbierania siana, będziesz potrzebować kilku materiałów:

• Gotowe deski.
• Narożniki.
• Metalowe listwy zapewniające trwałość.

Najpierw obrobione deski łączy się z metalowymi narożnikami za pomocą śrub mocujących. Następnie dla wytrzymałości wykładamy pudełko metalowymi listwami. Przechodzimy do drzwi lub bramy, które montuje się na zawiasach, podobnie jak standardowe skrzydło drzwi.

Do montażu urządzenia do zbierania siana potrzebne będą:

• Podstawa do montażu wszystkich komponentów.
• Główna część mocowania z przodu.
• Do elementu jezdnego skrzynki prasowej.
• Selekcjoner transportu.
• Komora cylindryczna z prasą i przekładnią.

Rada! Główną uwagę w modelu należy zwrócić na ciągnik prowadzący. Im mocniejszy mechanizm, tym większa będzie prędkość obrotowa.

Jak samemu zrobić urządzenie garażowe

Jeśli chcesz zrobić prasę własnymi rękami w garażu, najlepiej zastosować napęd ręczny (pompa hydrauliczna). Model składa się z komór z 2 tłokami, które są połączone ze sobą przewodem olejowym. Prasa hydrauliczna działa zgodnie z prawem Pascala.

Dla garażu powstają modele oparte na tłoku pneumatycznym i konstrukcjach pneumohydraulicznych.

Urządzenie i konstrukcja prasy. Rodzaje różnych modeli i ich zastosowanie w życiu codziennym

Zasada działania np. urządzeń hydraulicznych przypomina mechanizm, który przy pomocy ludzkiego wysiłku jest w stanie podnieść ładunek, którego masa przekracza możliwości zwykłego człowieka.

Energia hydrauliczna działa na tej zasadzie, w oparciu o różne mechanizmy:

1. Amortyzator.
2. Jednostka napędowa.
3. Pompa.
4. Hamulec.

Obecnie istnieją różne rodzaje pras, mocne, przemysłowe i ręczne, przeznaczone do potrzeb domowych.

Prasa do produkcji fasad meblowych

Prasa służy do produkcji fasad meblowych na bazie płytek drewnianych i PCV. A także do ozdobnych nakładek na panele drzwiowe własnymi rękami. Prasa próżniowa stanie się niezawodnym pomocnikiem w wykonywaniu wszystkich tych prac.

Termiczna prasa próżniowa obejmuje:

1. Kamera.
2. Moduł termiczny.
3. Komora wykonana jest ze sztywnego, stabilnego materiału, który nie ulega odkształceniom i ściskaniu.

Zewnętrzna część pokryta jest folią PVC z uszczelnionymi krawędziami.

Jednostka zbierająca

Prasa jest niezastąpioną i niezawodną konstrukcją w przypadkach, gdy konieczne jest całkowite usunięcie siana i słomy z pól.

Sama jednostka jest przydatna w części rolniczej. Istnieją 2 rodzaje odkurzaczy, przeznaczone są zarówno do dużych jednostek przemysłowych, jak i małych modeli:

1. Walcowane.
2. Bela.

Przemysłowy sprzęt specjalny jest niezależną jednostką, a małe modele są przymocowane do ciągnika prowadzonego.

Każdy typ ma swoją własną charakterystykę, dlatego przed stworzeniem modelu własnymi rękami zalecamy bardziej szczegółowe zapoznanie się z każdym modelem, obejrzenie wideo:

Rodzaje stołowych pras hydraulicznych według funkcjonalności

Prasa stołowa dzieli się na dwa główne typy:

1. Uniwersalny.
2. Specjalistyczne.

Wyspecjalizowane modele wykonują jedną konkretną operację, mając do tego gotowy sprzęt.

Prasy uniwersalne mają ogromne różnice funkcjonalne. Konstrukcje blatów są zaprojektowane do różnych operacji i wyposażone w różne technologie dla każdej funkcji.

Prasa mechaniczna

Ręczna prasa stołowa może pracować zarówno automatycznie, jak i ręcznie. Projekt zyskał popularność dzięki niewielkim rozmiarom. Sprzęt jest niezawodny i ma duże zasoby.

Dzięki prasie ręcznej możesz obrabiać:

• piana;
• karton;
• polimery;
• guma;
• skóra;
• różne rodzaje metali.

Najczęściej model ten można spotkać w branży metaloplastyki. Dzięki prasie rzemieślnicy znacznie oszczędzają czas na produkcji łożysk i tłoczeniu.

Wibropress i jego zastosowanie

Jest to niezbędne urządzenie do budowy domów wiejskich:

1. Bloki betonowe.
2. Bloczki z betonu ekspandowanego.
3. Płytki chodnikowe.

Jeśli własnoręcznie wykonasz domowy model prasy do cegieł dla swojego domu, możesz stemplować bloki w nieograniczonych ilościach, zapewniając co najmniej własną konstrukcję, a maksymalnie własny biznes.

Prasa elektrohydrauliczna

Urządzenia takie jak prasa hydrauliczna z napędem elektrycznym znajdują zastosowanie nie tylko w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, ale także w zwykłych warsztatach.

To dzięki napędowi elektrycznemu można rozwiązać znaczną część problemów:

• wiele rodzajów pracy z wyrobami metalowymi;
• praca przy łożyskach i wałach (produkcja, tłoczenie);
• tłoczenie wyrobów z wiórów drzewnych.

Można kupić prasę hydrauliczną z napędem elektrycznym, ale nie każdy zwykły człowiek może sobie pozwolić na taki luksus. Zapraszamy do obejrzenia filmu jak samemu można wykonać sprzęt:

Budowa prasy hydraulicznej do garażu, rysunki, montaż

Doświadczeni kierowcy samodzielnie wykonują tego rodzaju model z dostępnych surowców, co później pozwoli im przeprowadzić szereg bezpłatnych napraw i prac konserwacyjnych w samochodzie.

Notatka! W samodzielnej produkcji pras hydraulicznych do garażu często można zastosować napęd ręczny.

1. Będziemy potrzebować pompy hydraulicznej.
2. Wybierz model: stołowy lub stojący.
3. Rysunek z wymiarami.

Zanim wykonamy prasę hydrauliczną, będziemy musieli opracować rysunek z wymiarami i instrukcją.

Projektowanie rysunków prasy hydraulicznej własnymi rękami

Przed wykonaniem indywidualnego modelu należy dokładnie określić do jakiego rodzaju aktywności urządzenie będzie wykorzystywane oraz jaką moc powinno mieć.

Kolejnym i ważnym etapem jest opracowanie rysunku prasy hydraulicznej własnymi rękami, rozważenie kilku modeli:

Modele	Opis
Złożony model hydrauliczny	Ogólny rysunek schematyczny wymaga czasu i niezbędnego specjalistycznego sprzętu.
Prosta instrukcja	Samochodowy, prosty. Możesz to zrobić sam, czytając instrukcje.
Konwencjonalna maszyna do wymiany opon	Dwubiegowa z pompą ręczną. Posiada system samopowrotu do pozycji wyjściowej. Ruchomy tłok.
Model podłogi	Jest zawór przeciążeniowy. Instalacja podłogowa, dwie prędkości, ręczny napęd pompy.
Model składa się w prostych warunkach	Podczas tworzenia używana jest grubościenna rura. Do konstrukcji podłogi potrzebne będą kanały lub narożniki o grubych ścianach.

Rada! Przed opracowaniem rysunku określamy układ i instalację podnośnika.

W większości przypadków podnośnik jest instalowany od dołu u podstawy. Opracowanie rysunku obejmuje tak ważny szczegół, jak konstrukcja łóżka. Jest to bardzo ważny punkt, ponieważ wytrzymuje cały ciężar, dlatego o wytrzymałość trzeba zadbać jeszcze przed produkcją.

Jak zrobić prasę hydrauliczną własnymi rękami do garażu?

Mała instrukcja krok po kroku:

1. Do stołu warsztatowego potrzebny jest kanał lub metalowa rura.
2. Listwy tnące zostaną wykorzystane do prowadnic stołu. Długość prowadnic i szerokość łóżka muszą być takie same.
3. Po zakończeniu prac sprzęt jest składany i skręcany.
4. Prasa hydrauliczna typu „zrób to sam” polega na wykonaniu regulowanego, zdejmowanego ogranicznika, który wykonuje się w ten sam sposób, ale wykonujemy otwory do mocowania w listwach naprzeciwko stojaków.

Montaż elementów sprężystych i podnośnika to końcowy etap budowy prasy hydraulicznej do garażu. Zdarzają się przypadki, gdy podnośnik nie jest potrzebny; można go łatwo usunąć ze sprzętu.

1 (belka nośna na górze);

2 (elementy mocujące);

3 (podnośnik do 20 t);

4 (mechanizm sprężynowy);

5 (konstrukcja ruchoma);

6 (korek);

7 (urządzenie regulacyjne);

8 (konstrukcja poprzeczna);

9 (podpory).

Wszystko jest bezpiecznie zamocowaneIstnieją dwie opcje: użycie, które jest bardziej niezawodne. Możliwość montażu na śruby Prasa hydrauliczna zrób to sam z podnośnika, rysunek z połączeniem śrubowymTutaj konieczne jest dokładne obliczenie siły docisku Aby uzyskać większą sztywność, konieczna będzie instalacja belkiMożesz sam wymyślić element wspierający, w zależności od Twojej wyobraźni. Obecność poprzeczki na dole jest obowiązkowa dla sztywności.

Rada! Podczas produkcji prasy hydraulicznej z podnośnika należy przede wszystkim zapewnić wytrzymałość ramy, na niej zostanie umieszczony ładunek.

Które gniazdo jest odpowiednie dla naszego projektu?

Obecnie podnośnik szklany jest najczęściej używany do produkcji pras hydraulicznych. Istnieją niedrogie urządzenia, które mogą wycisnąć ponad dwadzieścia ton.

Notatka! Jest jednak problem z użytkowaniem takiego sprzętu, gdyż nie jest on w stanie funkcjonować do góry nogami.

Logiczne wydaje się zamocowanie podnośnika na górnej belce i wykorzystanie dolnej jako podpory, ale w tym przypadku podnośnik będzie musiał zostać zmodyfikowany.

Modyfikacja projektu:

• Opcja 1: zamontować zbiornik i połączyć go z otworem do napełniania podnośnika za pomocą rurki silikonowej.
• Opcja 2: będzie wymagało nowego opracowania samego podnośnika.

Działanie układu mocowania

Aby wykonać prasę z podnośnika hydraulicznego własnymi rękami, powstaje pręt. Wielu rzemieślników twierdzi, że nie jest wygodny w użyciu. Do opracowania różnych, dużych form i części o dużych gabarytach potrzebna jest duża powierzchnia.

W roli bloków można zastosować wlewki, w których wykonuje się ślepe otwory w celu ich wzmocnienia z główną konstrukcją prasy. Jeśli nie masz środków finansowych, możesz sam wykonać jednostki. Należy wykonać otwór w belce w miejscu, w którym powinna zmieścić się pięta podnośnika, praktycznie bez szczeliny. Następnie wykonujemy kilka otworów na mechanizm powrotny.

Następnie na górze zespołu przyspawamy kawałek rury pasujący do podnośnika. Dolną część spawamy za pomocą narożników.

Rola regulowanej belki nośnej

Do mocowania przenośnej belki odpowiednie są masywne stalowe palce. Na pionowej części ramy wykonujemy serię okrągłych nacięć na różnych wysokościach. Średnica nacięć musi odpowiadać przekrojowi wszystkich śrub.

Montaż mechanizmu powrotnego

Ostatnim szczegółem konstrukcji prasy hydraulicznej jest mechanizm powrotny lub sprężynowy. Tutaj możesz wstawić zwykłe sprężyny drzwiowe. Zadanie może być znacznie trudniejsze w przypadku zastosowania górnej główki, gdyż jej własny ciężar może uniemożliwić ściśnięcie mechanizmu sprężynowego.

Rada! Jedną z opcji jest zwiększenie liczby sprężyn do 6 lub użycie mocniejszych części.

Co musisz wiedzieć tworząc konstrukcję hydrauliczną

1. Aby wytworzyć niezbędne ciśnienie, stosuje się wbudowane lub wyjmowane urządzenie hydrauliczne. Wszystko zależy od sprzętu użytego w domowej prasie.
2. Zanim rozpoczniesz swoją małą produkcję musisz dokładnie wiedzieć do czego ten model będzie służył.
3. W zależności od wysiłku należy wybrać stopień niezawodności podnośnika.
4. Przed pracą musisz sporządzić mały plan i stworzyć rysunek swojego przyszłego projektu.

Recenzja wideo: Prasa hydrauliczna DIY

Podsumowując

Własnoręcznie wykonana prasa hydrauliczna ma wiele niezaprzeczalnych zalet:

1. Prosta i niedroga konstrukcja zadowoli Cię przez długi czas.
2. Model nie posiada różnego rodzaju urządzeń zabezpieczających do ponownego uruchomienia, co upraszcza model.
3. Na pracę urządzenia nie wpływa położenie stołu roboczego.
4. Można bezpiecznie zmieniać parametry wysokości i długości skoku roboczego.

Dziś nie można sobie wyobrazić warsztatu czy serwisu samochodowego bez sprzętu hydraulicznego. Wykonując prasę samodzielnie, otrzymasz dokładnie takie urządzenie, które będzie Ci służyć przez długi czas. Podsumowując, chcielibyśmy zaoferować film, który wyraźnie pokaże zawiłości domowej produkcji prasy hydraulicznej.

Do niektórych operacji rzemieślnik domowy może potrzebować prasy o znacznej sile ściskającej, ale zakup sprzętu tej klasy będzie całkowicie nieuzasadniony. Dziś podpowiemy Ci jak w kilka godzin złożyć niezawodną prasę opartą na hydraulicznym podnośniku samochodowym.

Co i jak zamontować ramę do prasy?

Materiał ramy, jej wytrzymałość konstrukcyjna i sposób montażu powinny być określone na podstawie ciśnienia, jakie podnośnik jest w stanie zapewnić. Aby uzyskać dokładne obliczenia, ważne jest, aby zrozumieć, w jakim kierunku działają obciążenia podczas pracy.

Podstawą prasy jest prostokątna rama w kształcie litery U wykonana z ceownika lub sparowanego kątownika stalowego. Główną siłą działającą jest opór ściskania, wyrażony w obciążeniu skupionym. Główna siła jest skoncentrowana w środkach poziomych poprzeczek. Siły rozciągające pionowe stojaki prasy oraz zjawiska odkształceń w ściskanych częściach można całkowicie pominąć.

1 - górna belka oporowa; 2 - śruby; 3 - podnośnik 20 t; 4 — sprężyny powrotne; 5 - ruchoma belka; 6 — sworzeń blokujący; 7 - regulowana belka nośna; 8 - belka poprzeczna; 9 - nogi z narożników

Do montażu z siłą ściskającą do 5 ton można bezpiecznie zastosować:

1. Kanał zgodny z GOST 8240-89, rozmiar standardowy 8P.
2. Para kątowników walcowanych na gorąco według GOST 8509-93 o wymiarach 50x5 mm, połączonych prętami 10 mm co 20-25 cm lub za pomocą spoiny pełnej.

Od razu zastrzegamy, że podajemy przybliżone dane dotyczące walcowanego metalu dla ramy z oknem wewnętrznym nie szerszym niż 100 cm. Analogicznie, przy zastosowaniu podnośnika o sile do 10 ton, rama powinna być wykonana z:

1. Rozmiar kanału 10P.
2. Kątownik podwójny stalowy 63x7 mm, połączenie na rąbek pełny z wkładkami wewnętrznymi o przekroju nominalnym.

Jeżeli wymagana siła ściskająca osiągnie 15 ton lub więcej, rama powinna być wykonana z:

1. Rozmiar kanału 14P.
2. Kątownik podwójny 75x8 mm, połączenie podobne do poprzedniego.

Powyższa propozycja wyrobów walcowanych zakłada dziesięciokrotny margines bezpieczeństwa, co całkowicie eliminuje przekroczenie granicy odkształcenia sprężystego i jest normalne w tego typu instalacjach. Wszystkie połączenia ramy muszą być zespawane solidnymi dwustronnymi szwami i przycięte doczołowo. Jeżeli połączenie nie jest wykonane metodą spawania, dopuszcza się montaż za pomocą śrub lub zawleczek. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę maksymalne dopuszczalne obciążenie ścinające.

W przypadku połączenia śrubowego główne obciążenie ulega rozproszeniu, a siłę ściskającą prasy należy podzielić przez liczbę śrub lub kołków. Niszcząca siła ścinająca śrub wykonanych z najpopularniejszej stali ST-3 wynosi:

1. M10 - około 2500-3000 kg.
2. M12 - 4000-4500 kg.
3. M14 - 5500-6000 kg.

Aby zapewnić wymagany margines bezpieczeństwa, każdy element mocujący musi wytrzymać obciążenie pięciokrotnie mniejsze od obciążenia niszczącego. W przypadku palców stalowych siłę można przyjąć o 10-15% większą niż podane wartości. Jeżeli w narożniku nie można umieścić wymaganej liczby łączników, należy zwiększyć wytrzymałość za pomocą klinów, w przypadku których zamiast blachy stalowej lepiej jest zastosować narożniki stalowe. To samo dotyczy spawanej konstrukcji ramy, co pozwala również uniknąć stosowania nadmiernie masywnej stali walcowanej.

Oprócz obciążonej górnej części rama zawiera dwa stojaki z nogami zapewniającymi prasie wystarczającą stabilność oraz belkę poprzeczną, którą można regulować podczas obróbki części o różnych rozmiarach. Przekrój poprzeczny belek górnych i dolnych musi być równoważny, podobnie jak przekrój ich elementów mocujących. Każdy może dowolnie dobierać nogi i podpory według własnego uznania, nie odczuwa żadnych obciążeń roboczych poza własnym ciężarem prasy. Jedynym wymaganiem jest obecność dolnej poprzeczki, która nadaje konstrukcji dodatkową sztywność.

Jakiego gniazda użyć i jak je zmodyfikować

Najtańszym i odpowiednim do wykonania prasy domowej byłby hydrauliczny podnośnik samochodowy typu szklanego. Jak wspomniano powyżej, masz prawo dobrać siłę roboczą do swoich zadań; w sprzedaży znajdują się stosunkowo niedrogie urządzenia, które mogą wycisnąć do 20 ton lub nawet więcej.

Głównym problemem związanym z użytkowaniem tych podnośników jest brak możliwości pracy w pozycji odwróconej. Najbardziej logiczne wydaje się zamontowanie podnośnika na stałe na górnej belce i wykorzystanie dolnej jako podpory dla części. Będzie to jednak wymagało modyfikacji mechanizmu hydraulicznego.

Pierwszą opcją modyfikacji podnośnika jest zamontowanie dodatkowego zbiornika wyrównawczego o pojemności około 300 ml. Zbiornik jest podłączony do otworu wlewowego podnośnika za pomocą zwykłej rurki silikonowej. Aby zapewnić ciasne dopasowanie, można zastosować gwintowane złączki do węża tlenowego, które można kupić w każdym sklepie z częściami samochodowymi.

Inna opcja modyfikacji będzie wymagała demontażu podnośnika. Należy całkowicie spuścić olej i przepompować tłok, a następnie dokręcić górną nakrętkę mocującą, trzymając ją w imadle. Następnie poluzuj zewnętrzną szybę za pomocą gumowego młotka; powinna ona wyjść z pierścienia gniazda u podstawy podnośnika. Bezpośrednio obok dźwigni tłoka znajduje się otwór do zbierania płynu roboczego. Cały problem leży w tym, że szklanka nie jest całkowicie wypełniona i dlatego po odwróceniu do góry nogami otwór nie ma kontaktu z olejem. Aby to wyeliminować, należy mocno wcisnąć w nią rurkę, prawie na całą wysokość szklanki.

Jeśli nie przerobisz podnośnika, będziesz musiał wdrożyć bardziej złożony mechanizm z dodatkową trzecią belką. Powinien przesuwać się wzdłuż bocznych słupków prowadzących i mieć wystarczająco ciasne dopasowanie, aby podnośnik nie poruszał się podczas pompowania ciśnienia. W naszym przypadku podnośnik jest po prostu przymocowany w pozycji odwróconej do środka górnej belki. Nie ma tu potrzeby stosowania masywnych śrub, wystarczy wykonać kilka otworów w płycie nośnej podnośnika i zapewnić mocowanie za pomocą śrub M10 lub M8, które wytrzymują ciężar samego podnośnika i niewielką siłę ścinającą w początkowej fazie montażu. kompresja.

Produkcja podkładek zaciskowych

Podnośnik nie jest zbyt wygodny w użyciu; zwykle wymaga zwiększonej powierzchni wrzecienników ściskających, aby móc korzystać z szerokiej gamy form i pracować z dużymi częściami. W takim przypadku siła musi być rozłożona równomiernie na całej powierzchni ściskanych powierzchni, nie powodując deformacji.

W najprostszym przypadku krótkie, masywne wlewki mogą pełnić funkcję bloków zaciskowych. Wystarczy po prostu wykonać ślepe otwory z gwintami do mocowania ich do głównej konstrukcji prasy. Jednak tego rodzaju części nie zawsze są dostępne dla przeciętnego człowieka, dlatego oferujemy możliwość wykonania własnych główek, które wytrzymują bez szkody znaczne siły ściskające.

Górny wrzeciennik musi umożliwiać integralne połączenie z drążkiem podnośnika, zapobiegając przesuwaniu się podczas pracy. Mówiąc najprościej, w wrzecienniku należy wykonać ślepy otwór, w który zmieści się pięta podnośnika z minimalnym luzem. Będziesz także potrzebować pary otworów do zamocowania sprężyn mechanizmu powrotnego.

Obydwa wrzecienniki mogą być wykonane z dwóch odcinków ceownika lub czterech kątowników, tworzących równoległościan z otwartymi krawędziami bocznymi. Szwy w płaszczyznach, przez które przechodzi oś głównej siły roboczej, należy spawać szwem ciągłym od wewnątrz, resztę - od zewnątrz. Jedną z powierzchni zaślepia się kwadratową wkładką, po czym wewnętrzną wnękę wypełnia się piaskiem betonowym klasy 500. Po stwardnieniu wrzeciennik jest przyspawany z drugiej strony, dzięki czemu uzyskuje się dwa nieściśliwe bloki.

Aby zamontować go na podnośniku, wystarczy w górnej części wrzeciennika przyspawać kawałek rury o odpowiedniej średnicy, który będzie pełnił funkcję osłony dla szyby. Dla jeszcze większej niezawodności, w dolnej części tulei przymocowana jest podkładka z otworem na piętę pręta. Dolny wrzeciennik można po prostu umieścić na regulowanej belce, ale lepiej jest przyspawać kilka narożników lub stalowych prętów, które ograniczają przesunięcie.

Regulowana belka nośna

Jak już wiesz, dolna belka musi mieć przekrój nie mniejszy niż górna, ale różni się konstrukcją. Stół nośny wykonany jest z dwóch ceowników, z żebrami skierowanymi na zewnątrz, które są umieszczone po przeciwnych stronach regałów i przyspawane w części środkowej wkładkami z kątownika lub grubego zbrojenia. Wzdłuż środka belki jest wolna przestrzeń, co wyjaśnia konieczność wykonania dolnego bloku podporowego. Te ostatnie powinny spoczywać na co najmniej połowie szerokości każdej półki; ograniczniki ścinania są przyspawane pośrodku dolnej części.

Najlepszą opcją mocowania belki do stojaków jest użycie masywnych stalowych kołków. W tym celu w pionowych kanałach ramy należy wykonać szereg okrągłych nacięć na różnych wysokościach o układzie równoległym. Jak rozumiesz, średnica kołków nie może być mniejsza niż całkowity przekrój wszystkich śrub służących do mocowania górnej części ramy.

Mechanizm zwrotny

Ostatnią częścią konstrukcji domowej prasy jest mechanizm sprężynowy, który składa podnośnik, gdy zawór obejściowy jest otwarty. W tym celu odpowiednie są zwykłe sprężyny do wykańczania drzwi, które można kupić w nieograniczonych ilościach w każdym sklepie z narzędziami.

Zadanie komplikuje się w przypadku zastosowania górnego wrzeciennika, którego znaczny ciężar własny nie pozwoli na ściśnięcie sprężyn. Alternatywnie można zwiększyć liczbę sprężyn do czterech lub sześciu lub zastosować w bramie mocniejsze sprężyny naciągowe.

Jeśli nie ma górnego bloku, konieczne jest przymocowanie sprężyn do drążka podnośnika. Aby to zrobić, będziesz potrzebować podkładki, której wewnętrzny otwór jest większy niż śruba regulacyjna pręta, ale mniejszy niż średnica tłoka. Sprężynę mocuje się do niej poprzez dwa małe otwory wzdłuż krawędzi i mocuje w ten sam sposób do górnej belki lub na przyspawanych hakach. Nie jest konieczne ustawianie sprężyny ściśle pionowo; nadmiar długości można skompensować za pomocą pozycji nachylonej.

Prasa do makulatury może pomóc w przekształceniu gór papierów, pudeł i innych odpadów papierowych w kompaktowe torby, które oszczędzają miejsce.

Jest to szczególnie konieczne w przypadku dużych sklepów, kawiarni i przedsiębiorstw, w których występuje dużo odpadów papierowych. Aby nie powiększać pomieszczeń gospodarczych, łatwiej jest zrobić makulaturę prasowaną.

Rodzaje pras

Prasy do makulatury są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, wydajności i zasad działania. Znajdują się tu miniinstalacje, urządzenia średniej wielkości oraz duże modele przemysłowe, mobilne lub stacjonarne.

Ze względu na konstrukcję i sposób prasowania wyróżnia się następujące typy pras:

• mechaniczny;
• hydrauliczny;
• hydromechaniczny;
• bele

Prasa mechaniczna do makulatury

Instalacja ta działa za pomocą napędu śrubowego, który może być elektromechaniczny lub ręczny. Siła nacisku mieści się w przedziale 4–32 ton.

Ręczna prasa śrubowa działa wykorzystując energię dużego koła zamachowego, które jest przyspieszane ręcznie. Maksymalna siła docisku w takich prasach zależy od średnicy koła zamachowego i jego wysokości. Gwint na śrubie jest samozabezpieczający i wieloprzejściowy.

Prasa śrubowa wykonana jest pionowo z żeliwną ramą i nakrętką z brązu przeciwciernego.

W prasie śrubowej napędzanej mechanicznie nakrętka obraca się za pomocą silnika elektrycznego i napędu zębatego lub paska klinowego.

Wadą takich konstrukcji jest konieczność zainstalowania zabezpieczenia przed przeciążeniem momentu obrotowego. Po zakończeniu naciśnięcia wyłącznik bezpieczeństwa powinien zadziałać.

Zaletami są niewielkie rozmiary i waga. Niektóre modele można instalować na zewnątrz.

Hydrauliczna prasa do papieru

Instalacja stała się bardziej powszechna, mimo że jest większa niż mechaniczna. Wyposażenie obejmuje jednostkę pompującą, mechanizm wyrzutowy i układ sterowania. Częścią roboczą są suwaki i cylindry hydrauliczne. Płyn roboczy jest destylowany z dolnej wnęki cylindra do górnej.

Prasowanie odbywa się z siłą 2,5–3 atmosfer zgodnie z manometrem.

Prasy hydrauliczne to:

• ze sterowaniem ręcznym;
• półautomatyczny;
• automatyczny.

Urządzenia składają się z cylindra hydraulicznego i mechanizmu dźwigniowego. Wyróżniają się tym, że pod koniec ruchu płyty prędkość maleje, a siła docisku wielokrotnie wzrasta, a także ekonomicznym zużyciem energii.

Prasa automatyczna ma układ poziomy. Jednostka wypycha gotowe opakowanie z obszaru roboczego i tworzy węzeł do ubierania.

Ilości przetworzonych surowców

Najprostsze prasy, które zagęszczają wyłącznie lekkie materiały, takie jak papier i tektura, wytwarzają siłę nacisku od 4 do 10 ton.

Prasy o średnim nacisku od 10 do 15 ton mogą przetwarzać produkty termoplastyczne.

Prasuje z dużą siłą nacisku do 30 ton nawet kompaktowe produkty z blachy. Ich koszt jest wysoki, dlatego przy zakupie takiego urządzenia konieczne jest uzasadnienie ekonomiczne.

Wymiary sprzętu

Wielkość pras zależy bezpośrednio od ilości makulatury lub innych odpadów, które należy przetworzyć. Według wielkości sprzęt jest podzielony na następujące formaty:

• mini;
• standard;
• profesjonalny.

Mini. Prasy takie nie wymagają mocowania do powierzchni, można je łatwo przenosić i łatwo obsługiwać. Objętość makulatury w takim urządzeniu zmniejsza się tylko 3 razy, a jego wydajność jest niska. Jest całkiem odpowiedni do użytku domowego przez osoby prywatne, małe biura i pawilony targowe.

Standard. Przeznaczony:

• magazyny;
• punkty przyjmowania makulatury;
• sklepy;
• firm pracujących z dużymi wolumenami dokumentów.

Jednostki te wymagają mocnego mocowania do poziomej powierzchni. Wytworzone przez nie ciśnienie pozwala pięciokrotnie zmniejszyć objętość makulatury.

Profesjonalny. Przeznaczone dla przedsiębiorstw poligraficznych, kompleksów dużych magazynów z ogromnym przepływem odpadów papierowych i tekturowych. Po sprasowaniu odpady te zmniejszają swoją objętość 10-krotnie lub więcej. Przyłożona siła wynosi 30 ton. Instalację takiej prasy przemysłowej i jej konserwację przeprowadza wyłącznie wykwalifikowany personel. Instalacja wymaga pomieszczenia o określonych wymiarach, przestronnego i wysokiego.

Klasyfikacja sprzętu ze względu na sposób załadunku surowców

Metody załadunku odpadów różnią się w zależności od typu pras i mogą być następujące:

• pionowy;
• poziomy;
• narożnik.

Wyposażenie Mini i Standard obejmuje głównie prasy pionowe.

Do pras profesjonalnych zaliczają się poziome prasy hydrauliczne do odpadów. Mogą kompresować nie tylko odpady papierowe, ale także surowce wtórne: stałe odpady z gospodarstw domowych, plastikowe butelki itp.

Kontrola prasy makulaturowej

Sterowanie procesem prasowania odpadów odbywa się za pomocą specjalnej dźwigni. Dźwignia napędza suwaki dociskowe. Można je w każdej chwili zatrzymać poprzez zablokowanie. Ciśnienie jest kontrolowane na podstawie odczytów z manometrów.

Zarządzanie jest prowadzone przez jedną osobę i nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności.

Części agregatu wymagają stałego smarowania, szczególnie przy częstej pracy.

Jak wybrać prasę

Wybierając prasę do makulatury, należy pamiętać, że jej cena zależy bezpośrednio od jej wydajności, ciśnienia i innych parametrów technicznych.

Przede wszystkim musisz skupić się na ilości wymaganego przetwarzania. Na tej podstawie dobierana jest wymagana wydajność i pojemność komory roboczej.

Niemałe znaczenie ma pobór mocy i wymiary instalacji.

W przypadku małych potrzeb preferowane są modele kompaktowe. Można je zamontować w małym pomieszczeniu, a nawet w maszynie do usuwania makulatury.

Niektóre instalacje umożliwiają prasowanie w bele wyrobów tekstylnych i plastikowych: naczyń jednorazowych, butelek. Dzięki takiemu sprzętowi recykling i usuwanie odpadów będzie znacznie szybsze i łatwiejsze.

Najpopularniejsze modele sprzętu

W zakładzie Arzamas „Gidropress” produkowana jest szeroka gama pras hydraulicznych do makulatury.

Oferowane modele wyposażone są w systemy automatycznego rozładunku gotowych sprasowanych bel. Poszczególne elementy tych systemów opracowywane są we Włoszech, natomiast precyzyjne elementy automatyki produkowane są we Francji.

Sprzęt ten działa niezawodnie w każdych warunkach, nawet przy braku ogrzewania w pomieszczeniu, w którym jest zainstalowany i przy ujemnych temperaturach.

Prasy pionowe wytwarzają bele o masie:

• do 200 kg na małych prasach;
• do 350 kg na prasach średnich;
• do 600 kg na dużych prasach.

Sugeruje to, że każdy konsument może dokonać wyboru dla siebie.

Poziome prasy hydrauliczne charakteryzują się znacznie wyższą wydajnością. Oprócz odpadów papierowych służą do zagęszczania odpadów komunalnych, puszek plastikowych i aluminiowych. Charakteryzują się szybkim i sprawnym załadunkiem od góry, nie ma konieczności poziomowania warstwy. Bela formuje się po 5–6 załadunkach i ma dużą gęstość.

Poziome prasy hydrauliczne serii Mega z instalacją przenośnikową charakteryzują się następującymi cechami:

• masa sprasowanej beli – 200–650 kg;
• wielkość paczki - od 1000x800 do 2100x800 mm;
• skok roboczy trawersu wynosi od 1600 do 3300 mm.

Popularne modele to:

Topowe ładowanie. Wymiary: 200x64x42 cm Wymiary gotowego brykietu to 50x40x35 cm, przetwarza do 500 kg surowca dziennie, przyłożona siła to 2 tony.

Barinela 1500LP6 z obciążeniem pionowym. Wymiary: 160x56x67 cm Wymiary gotowego brykietu to 50x50x50 cm, przyłożona siła 6 ton, produkuje do 5 brykietów na godzinę o wadze do 30 kg każdy.

Prasa do makulatury DIY

Możesz samodzielnie wykonać najprostszy sprzęt do produkcji brykietów z odpadów papierowych, korzystając z rysunków urządzeń, które można łatwo znaleźć w Internecie. Do projektowania należy określić wymiary instalacji, pożądany skok trawersu i dopuszczalną siłę docisku.

W zależności od wielkości komory do prasowania makulatury i pożądanej siły docisku wybiera się konwencjonalny podnośnik hydrauliczny, który będzie służył jako urządzenie dociskowe. Trawers będzie przesuwał się w kierunku zależnym od położenia podnośnika. Wygodniejszy jest górny układ podnośnika, w którym trawers przesuwa się w dół.

Produkcja łóżek i podnośników

Do budowy ramy stosuje się grubą blachę z wysokiej jakości stali konstrukcyjnej 12 GS, wyprodukowanej zgodnie z GOST 19282. Elementy ramy wykonane z takiej stali są lepiej spawane. Łóżko ma prostokątną ramę zamkniętą.

O możliwościach podnośnika decydują wymiary ramy i trawersu. Trawers musi mieć swobodny bieg jałowy. Jest to konieczne, aby można było załadować odpady. Po utworzeniu paczki makulatury trawers powinien powrócić do pierwotnego położenia. Aby to zrobić, konstrukcja zawiera dwie sprężyny, które są rozmieszczone symetrycznie.

Instalacja systemu sterowania

Na ostatnim etapie instalowany jest układ sterowania napędem elektrycznym. Najczęściej składa się z dwóch przycisków, jako najprostsza opcja.

Pod względem poziomu wytworzonej siły (do 120 kN) domowe prasy do makulatury nie ustępują zakupionym, gotowym modelom takiego sprzętu.

Zalety prasy do makulatury

Początkujący przedsiębiorcy i biznesmeni muszą w porę zastanowić się, co zrobią z odpadami papierowymi, które dosłownie „pochłaniają” przestrzeń użytkową biur i magazynów.

Prasa do makulatury pomoże rozwiązać problem odpadów, ponieważ jej główną funkcją jest sprasowanie makulatury w gęste bele, które są wygodniejsze w przechowywaniu i transporcie.

Wybór odpowiedniej instalacji nie jest trudny; wybór jest bardzo duży. A jeśli z czasem mieszkanie okaże się z jakiegoś powodu niepotrzebne, można je wynająć lub sprzedać z zyskiem.