Prefabrykowana rama żelbetowa Cube 2 5. Technologia. Powrót do praktyki przedrewolucyjnej

Prefabrykowana rama żelbetowa Cube 2 5. Technologia. Powrót do praktyki przedrewolucyjnej

Rama budynku (konstrukcja) w bezramowym systemie konstrukcyjnym jest konstrukcją przestrzenną, taką jak „półka” o konstrukcji prefabrykowanej, prefabrykowanej monolitycznej lub monolitycznej. Słupy służą jako podpory ram, płyty stropowe jako poprzeczki, a jako elementy usztywniające stosuje się stężenia lub przepony. Można zastosować standardowe klatki schodowe, centrale wentylacyjne i szyby wind. Nośność stropów pozwala na zastosowanie ramy w budynkach o intensywności obciążenia na kondygnację do 1300 kg/m2 (modyfikacja „KUB-2.5K” do 2500 kg/m2).

SYSTEM KONSTRUKCYJNY „CUBE 2.5” opiera się na autorskim zespole do łączenia dwóch głównych elementów – panelu i słupa, wykorzystującym osadzony materiał – stalową powłokę specjalnej konstrukcji połączoną z klatkami wzmacniającymi umieszczonymi w korpusie panelu. Beton w tej jednostce pracuje w warunkach wszechstronnego ściskania, w wyniku czego ulega samowzmocnieniu. Pozwoliło to uniknąć spawania na styku kolumn; w zespole występują tylko szwy montażowe.

Podział stropu zaprojektowano w taki sposób, aby złącza paneli znajdowały się w strefach, w których wielkość momentów zginających wynosi zero. Połączenia elementów tworzących ramę bezryglową jako całość są monolityczne, tworząc układ konstrukcyjny ramy, którego poprzeczki są podłogami.

Ważną zaletą systemu jest możliwość zastosowania w słupach betonu wysokiej klasy (do B60), co wpływa na efekty zbrojenia i pozwala zachować typowe przekroje słupów 400*400. Kolumny produkowane na placu budowy (w budownictwie monolitycznym) mogą mieć klasę betonu do B30, co nakłada odpowiednie ograniczenia na konstrukcję regałów.

Obciążenie podstawy budynku zbudowanego na ramie CUBE-2.5 SYSTEM jest o 25% mniejsze niż w przypadku podobnego budynku monolitycznego. Ciężar własny ramy jest minimalny dzięki osiągniętej optymalizacji wszystkich sekcji. Niezależnie od warunków gruntowych objętość fundamentów wymagana do rozłożenia sił na fundament z części nadziemnej budynków wykonanych w konstrukcjach „KUB-2,5” będzie zawsze mniejsza.

Konstrukcje ramowe bez pawęży są przeznaczone do stosowania w różnych regionach Rosji, w tym na obszarach o aktywności sejsmicznej 7-9 punktów.

Wytrzymałość konstrukcji ramowych KUB-2.5 potwierdzają obliczenia techniczne i liczne badania:

  • Projekty KUB zostały sprawdzone przez NTS Państwowego Komitetu Architektury przy Państwowym Komitecie Budownictwa ZSRR i pismem nr IP-7-3691 z dnia 19 września 1986 r. i zarekomendowane do stosowania;
  • TsNIISK nazwany na cześć Kucherenki z Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR, zaleca się stosowanie ramy KUB (wniosek z 15 marca 1990 r.);
  • Laboratorium testów dynamicznych obudowy TsNIIEP pod kierunkiem Ashkinadze G.N. (pomyślnie przeszedł testy dynamiczne).
  • Obecnie w Rosji i za granicą z powodzeniem eksploatuje się ponad tysiąc obiektów zbudowanych przy użyciu ram bezryglowych.


Zastosowanie w budownictwie systemu prefabrykatów ramowych KUB-2.5 pozwala zaoszczędzić do 28% kosztów całkowitych, co zwiększa rentowność obiektu o około 60%.

Rama Ujednolicona bezrygielowa „CUBE” to system budowlany, którego główną różnicą jest zastosowanie przemysłowych elementów szkieletu budynku i ich montaż na placu budowy. Opracowany przez TsNIIEP Housing w czasach radzieckich i ulepszony przez autorów opracowania, którzy zarejestrowali wynalazek w NPO „KUB”, prefabrykowany system ramowy jest przeznaczony do wznoszenia budynków o wysokości do 25 pięter w 4 strefach klimatycznych o odporności sejsmicznej aż do 9 punktów włącznie.

Kolumny
Panel ścienny w gruncie (do separacji wody)

Przeprowadzając analizę systemów budowlanych pod kątem kosztów, możliwości planowania, kosztów pracy, szybkości budowy, rozwiązań architektonicznych, eksperci zgadzają się, że w ciągu najbliższych 5-7 lat przemysłowa rama prefabrykowana z pewnością zajmie 35-40% rynku technologii budowlanych, wypierając konstrukcje wielkoformatowe z wiodącej pozycji w zakresie systemów panelowych i ramowo-monolitycznych, nie mówiąc już o budownictwie z materiałów drobnoczęściowych. Argumenty są dość oczywiste:

    po pierwsze, konstrukcje ramowe są bardziej wszechstronne - można je stosować we wszystkich rodzajach produkcji budowlanej - przy budowie budynków mieszkalnych i biurowych, obiektów przemysłowych, kompleksów handlowych i parkingowych;

    po drugie, zaletą nowoczesnych technologii ramowych jest to, że zapewniają znacznie większą swobodę w wyborze rozwiązań architektonicznych;

    po trzecie, opłacalność ramy prefabrykowanej w porównaniu z tradycyjnymi schematami wynosi 22-28% całkowitego kosztu;

    i oczywiście głównym wskaźnikiem jest skrócenie czasu budowy, co pozwala klientowi szybko zwrócić inwestycję z zyskiem, a konsumentowi znacznie wcześniej świętować parapetówkę.

Co to jest prefabrykowana rama bezpawężowa?

Produkty KS „KUB-2.5” mają prosty kształt geometryczny i minimalną liczbę głównych standardowych rozmiarów (4).

Rama składa się ze słupów kwadratowych 400x400 mm i płaskich paneli podłogowych 3x3m o grubości 160 mm.

W zależności od umiejscowienia w rzucie płyty podłogowe dzielą się na nadkolumnowe, międzysłupowe i środkowe.

Podział stropu zaprojektowano w taki sposób, aby złącza paneli znajdowały się w strefach, w których wielkość momentów zginających wynosi zero. Sztywność przestrzenną konstrukcji zapewnia monolityczne połączenie elementów (stropów i słupów) oraz, w razie potrzeby, włączenie do układu połączeń i przepon.

Montaż konstrukcji odbywa się w następującej kolejności:

Kolumny są montowane i osadzane w szybach fundamentowych;

Panele nadkolumnowe są montowane i spawane do zbrojenia słupa;

Zamontowane są panele międzykolumnowe i środkowe.

Po zainstalowaniu łączników szwy między panelami są uszczelniane. Jednocześnie na tym poziomie na całej podłodze uszczelniane są połączenia płyt nadkolumnowych ze słupami.

Konstrukcja połączeń kolumn przewiduje montaż wymuszony, w którym pręt mocujący górnej kolumny musi wejść w dyszę dolnej kolumny.

Zespół zawiera tylko szwy montażowe.

System konstrukcyjny budynku „KUB-2.5” został sprawdzony i zarekomendowany do stosowania

Prefabrykowany system ram bezryglowych sprawdził się pozytywnie w ponad 30 regionach Rosji. Z każdym rokiem rośnie liczba jego zwolenników i wielkość rozwoju.

W 2015 roku w Moskwie przy ulicy Chłobystowej powstały już pierwsze domy nowej serii KUB 2.5, a teraz coraz częściej będą pojawiać się w nowych blokach. Seria zatwierdzona przez Moskomarkhitektura jest przedstawiana jako „najbardziej opłacalny system konstrukcyjny pod względem kosztów, możliwości planowania, szybkości budowy, kosztów pracy i rozwiązań architektonicznych. Ściany wewnętrzne i zewnętrzne na prefabrykowanej monolitycznej ramie tych domów mogą być wykonane z cegieł i bloczków, a także paneli. Z „konstruktora” KUB 2.5 zbudujesz mieszkania klasy ekonomicznej, komfortowej i biznesowej.”

MOSLENTA poprosiła byłego szefa Instytutu Badań i Projektowania (NIiPI) Planu Generalnego Moskwy, Honorowego Architekta Rosji Siergieja Tkachenko, aby opowiedział, jakie nowe możliwości zmiany liczby pięter i układów znajdują się w domach nowego serii, na co wpływa jaskrawa różnorodność fasad, w jakiej formie obecnie wynajmuje się takie domy w Niemczech i dlaczego dziś moskiewscy architekci skupiają się na nich.

Seria domów CUBE 2.5

Zdjęcie: Rozwój Glavstroy

Siergiej Tkachenko, Zasłużony Architekt Federacji Rosyjskiej, Członek Korespondent Rosyjskiej Akademii Sztuk, były szef Instytutu Badań i Projektowania Planu Generalnego Moskwy

Siergiej Tkaczenko

Paweł Gołowkin / Kommiersant

Różnorodność fasad

Jeśli mówimy o domach z nowej serii, w szczególności CUBE 2.5, to przede wszystkim nie liczy się to, jak jasno pomalowane są elewacje. Z jakiegoś powodu jest to zwykle pierwsza rzecz, na którą ludzie zwracają uwagę. Musisz zrozumieć, że o wyglądzie decydują panujące gusta. Teraz w radach architektonicznych wszyscy rozumieją: trzeba to zrobić „na miarę Niemiec”, a wtedy zdasz wszystkie pozwolenia. Jeśli zrobisz to dla innego kraju, nie zdasz, ponieważ od 2012 roku został zatwierdzony niemiecki model rozwoju architektury moskiewskiej. Stało się to po wymianie zespołu architektonicznego, od czasu, gdy Siergiej Choban zaczął wyznaczać kierunek nowoczesnej architektury Moskwy.

Jeśli jakościowo podążymy ścieżką północnoniemiecką, holenderską - ścieżką architektury protestanckiej, to charakteryzuje się ona pewną różnorodnością fasad, mających odwrócić uwagę od problemów życiowych. W naszym kraju podejście to opracował Andriej Czernikow, który stworzył słynną szkołę kolorów dla autystów. Jest jasny i kolorowy, dzięki czemu dzieci mogą nawigować i zapamiętywać kolory, gdzie się uczą i gdzie mieszkają. Podobny system jest obecnie stosowany w przypadku wszystkich mieszkańców standardowych bloków. Tylko pamiętaj: ja mieszkam w pomarańczowym domu, a ty w jasnozielonym i tak dalej. Nawet wejścia zaczęto malować na różne kolory, aby ułatwić poruszanie się.

Zmienność

Każdy standardowy dom z nowoczesnej serii, jak podstawowy model samochodu, można zmodernizować w kierunku komplikacji i ulepszeń, co oczywiście zwiększa jego koszt. Ogólnie rzecz biorąc, dzisiejsze serie są znacznie ciekawsze z punktu widzenia projektowania niż te, które produkowały fabryki budownictwa mieszkaniowego w latach 70. i 80. XX wieku. Inżynierowie i projektanci mają z czym pracować; nowoczesne domy standardowe chłoną wszelkie nowinki inżynieryjne: technologie inteligentnego domu, odzysk energii, czyli ponowne wykorzystanie energii. Z tego powodu stają się drogie, ale to już inna kwestia.

Jeszcze w latach 70. XX wieku budując dom z paneli, można było znacznie zmieniać jego liczbę kondygnacji, konfigurację i układy mieszkań. Ale wtedy sama konstrukcja byłaby znacznie droższa i takie podejście zostało natychmiast odrzucone. Mieliśmy ograniczenia regulacyjne: budynki pięciopiętrowe bez windy, budynki dziewięciopiętrowe z jedną windą i wyższe z dwiema. Pieniądze były pieniędzmi państwowymi, nie wystarczyło, udało się je zaoszczędzić, więc wysokość domów była z góry ustalona, ​​a projekty nie różniły się od pojedynczych, wyjątkowych przypadków.

Teraz, zwłaszcza biorąc pod uwagę zdeklarowaną wielopiętrową zabudowę Nowej Moskwy, nadszedł czas, gdy potrzebne są inne opcje zagospodarowania. To prawda, że ​​​​do tej pory widzimy tylko maksymalną liczbę pięter i dziedzińców-studni, które pojawiają się wśród budynków 22-25-piętrowych, a taka gęstość zabudowy nigdy wcześniej nie miała miejsca. Załóżmy, że to wezwanie czasów i mieszkania przez to stają się coraz tańsze.

W aktualnych seriach możliwe są różnice w układzie, co jest również znakiem czasu. Kto powiedział, że budownictwo mieszkaniowe jest na poziomie lat 60. i 70. XX wieku? Rozwija się na całym świecie, nieco przed nami, a są gotowe rozwiązania, na które warto popatrzeć – i to świetnie!

Prefabrykowana monolityczna bezramowa rama domu serii KUB 2.5 składa się ze słupów pionowych i płaskich paneli podłogowych

„Rozwój Glavstroya”

Układ sąsiedzki

Pod koniec lat 80. w Berlinie Wschodnim wybudowano nową dzielnicę Marzahn-Helersdorf. Jasne domy z intensywnym wykorzystaniem koloru, nowymi układami, ale co najważniejsze – dzięki temu, że stały się innowacyjne – zrealizowano tam infrastrukturę społeczną, mieszkaniową i transportową na nowym poziomie. Nie chodzi o jasne fasady, o wiele ważniejsze jest to, co dzieje się wokół domów.

Oczywiście jako architekt i urbanista interesuje mnie przede wszystkim ewolucja architektury krajobrazu. Nie mam na myśli ławek i trawników, ale układ wnętrz nowych osiedli. Będzie wspaniale, jeśli zaczną to robić tak, jak robili to na początku lat pięćdziesiątych. Ten później odrzucony system był dobry: wszystko zostało dokładnie przemyślane, ujednolicone i wykonane. W tych starych dzielnicach jest wszystko, czego potrzebujesz. A potem zaczął się układ kwartalny, do którego powrócono w latach 90. XX wieku i teraz znowu dominuje: wewnątrz podwórza jest przestrzeń – dla mieszkańców, a to, co na zewnątrz – dla miasta.

„Maszyna do mieszkania” z otwartymi przestrzeniami osiedli, o której Corbusier mówił w latach 30. XX wieku, nabrała w naszym kraju wyjątkowego wyglądu. Znów dotarliśmy do układu kwartalnego z lat 30-50, który wcale nie jest zły: chroni tożsamość najemcy, mieszkańca miasta. Ale szalenie zwiększyliśmy wysokość samych budynków, w efekcie mamy studnie na podwórkach, brak nasłonecznienia, z czym już się pogodziliśmy. Ponieważ wychodzimy z faktu, że najważniejsze są metry kwadratowe. I ważne jest, aby inwestorzy, nawet w sytuacji kryzysowej, budowali i sprzedawali jak najwięcej.

Układ powinien być przynajmniej ustalony w projekcie, tak aby nie można go było później zniekształcić. Wszystkie istotne elementy infrastruktury muszą być tak zaplanowane, aby nie można było ich zmienić: przedszkole i szkoła w dostępnym promieniu, pierwsze piętra przeznaczone na lokale użyteczności publicznej. Wtedy te nowe mikrookręgi, jak to się mówi, „nabiorą siły”.

Pierwszy lub drugi dom

Istnieją prawdy niezmienne z kategorii „dwa razy dwa równa się cztery”. Przykładowo: przestrzeń dziedzińca przeznaczona jest dla wszystkich kategorii społecznych i wiekowych mieszkańców. Teraz te domy budowane są dla kategorii pokrewnych społecznie. Jeśli w czasach sowieckich ktokolwiek mógł tam trafić, to teraz jest jasne, że są to ludzie, których nie stać na drogie mieszkanie, albo jest to ich pierwszy lub drugi dom, a właściciele marzą o tym, aby zarobić więcej pieniędzy, aby przenieść się do banków rzeki Moskwy lub do centrum. Na przykład w Europie Zachodniej przeciętny człowiek zmienia mieszkanie siedem razy w ciągu swojego życia. A każdy kolejny jest wygodniejszy i nowocześniejszy. Jeśli zbliżamy się do zachodniej rzeczywistości, u nas powinno być podobnie. Oznacza to, że rynek mieszkaniowy powinien zapewniać takie możliwości.

A jeśli tak, to musimy mieć budownictwo seryjne, które zapewni możliwość zmiennego siedliska, zarówno w obrębie bloku, jak i w sąsiedztwie, a także w obrębie podwórka. Nie jest konieczne wykonywanie studni z 25-piętrowych budynków: po stronie, w której świeci słońce, można zrobić lukę, zmniejszyć liczbę kondygnacji - istnieje wiele opcji, studiuje się je na trzecim roku instytut architektoniczny. A mieszkania, w których nie ma słońca, powinny kosztować mniej.

Wracając do sytuacji typowej: należy zapewnić pełną infrastrukturę socjalną i mieszkalną: przedszkola, szkoły, sklepy ogólnospożywcze, kompleksy sportowe, przychodnie – tę listę regulacyjną można ciągnąć jeszcze długo. Wśród takich nowych kwartałów powinna znaleźć się bardziej tętniąca życiem strefa handlowa z dużymi sklepami, centrum handlowe, dom kultury – sala koncertowa lub wystawowa. A potem, w miarę oddalania się od takiego centrum, wszystko w okolicy powinno być budowane patriarchalnie: nie ma potrzeby tworzenia wielu sklepów i hałaśliwych lokali, takich jak kluby nocne.

Chldobystova 10 k.1

Partery i centra kulturalne

Nie będzie jednak możliwe zajęcie wszystkich pierwszych pięter instytucjami publicznymi, sklepami i urzędami. Jednocześnie nie powinno tam być żadnych mieszkań, z wyjątkiem tych przeznaczonych dla osób z ograniczoną możliwością poruszania się, czyli takich, których wyjście prowadzi bezpośrednio na ulicę. W czasach sowieckich istniały takie „komisje na pierwsze piętra”, które doskonale wiedziały, jaki powinien być skład socjalny, a cała struktura socjalna była przewidziana już na etapie projektu. Teraz rządy i prefektury wydają wymagania dla pierwszych pięter, ale nie w całości.

W projekcie należy uwzględnić zagospodarowanie terenu tak, aby istniały „zielone przejścia” od bloku do bloku, które nie przecinają się z głównymi ulicami. Wtedy przestrzenie dziedzińca nie będą zamknięte, ale ogólnodostępne.

Jeśli w okolicy jest rzeka lub staw, to generalnie super, tutaj jest gotowy teren na centrum publiczne, kulturalne i rekreacyjne dla grupy okolicznych dzielnic. W Europie, a zwłaszcza w Ameryce, lubią robić takie centrum ze starego budynku, który zachował się w okolicy. Jest odnawiany, nie w standardzie, ale wokół niego robi się specjalną architekturę, wyposaża się w nim przestrzeń kulturalną: sale wystawowe, sale do prowadzenia zajęć dydaktycznych. To samo można zrobić i tutaj: dajcie się pobawić, dajcie to zadanie młodym projektantom i architektom, oni zrobią centrum kulturalne dzielnicy czy dzielnicy, tak że sąsiedzi będą zazdrosni.

Powrót do praktyki przedrewolucyjnej

W domach nowej serii deklarowana jest wysoka wysokość sufitów w pokojach, od 2,7 do 3 metrów. Pierwsze pięciopiętrowe budynki miały wysokość stropów 2,45 metra. Okazuje się, że w ciągu 60 lat „urosliśmy” o 25–55 centymetrów i to dobrze. Tym samym wracamy do przedrewolucyjnej praktyki projektowania budynków mieszkalnych.

Sprzęt inżynieryjny i wsparcie są różne: jeśli chcesz inteligentnego domu, śmiało, ale będzie to kosztować więcej. Jeśli chcesz, możesz wiercić studnie, a ciepło gleby przetworzone na energię elektryczną zapewni je całemu domowi, a także je sprzedasz. Wszystko to można zrobić, ale wtedy budowa będzie kosztować całkiem grosza. Myślę, że na terenach masowej zabudowy mieszkaniowej, gdzie mieszkańców nie stać na niepotrzebne rzeczy, nie będzie zapotrzebowania na tak unikatowe urządzenia inżynieryjne w budynkach.

Warianty układu - tak, będą poszukiwane. Wszystkie domy z serii nowoczesnej są wykonane z paneli ramowych: najpierw montowana jest rama, co następnie pozwala na całkiem dowolny układ mieszkań. Jedynie komunikacja, granice mieszkań, windy i klatki schodowe pozostają w tych samych miejscach. Jednocześnie w razie potrzeby można łączyć sąsiednie mieszkania.

Przykłady niemieckie

Z doświadczenia budowlanego w Berlinie mogę powiedzieć, że instaluje się tam nawet sprzęt kuchenny: piekarnik, kuchenkę, lodówkę, szafki. Coś jest instalowane na koszt budowniczego, a coś, jeśli jest to ulepszony sprzęt, na koszt kupującego. Tam zmienność sięga wyżyn, które nie do końca są dla nas zrozumiałe, ale taki jest ich zwyczaj, że nas wyprzedzili. I będziemy to mieć. Dlaczego z takim spokojem patrzę na rozwój standardowego budownictwa mieszkaniowego? Ponieważ mamy próbki i ponieważ gospodarka jest gospodarką rynkową, nieuchronnie będziemy się do nich zbliżać.

Musi istnieć standard życia i poziom komfortu środowiskowego. Moje mieszkanie to mój świat, sam go urządzę. Ale tego, co na zewnątrz, nie jestem w stanie sam zrobić; to wszystko musi zostać uwzględnione w projekcie i zrealizowane przez, powiedzmy, siły zewnętrzne: społeczność mieszkańców, budowniczych, prefekturę na koszt miasta.

Gdy będziemy mieli społeczeństwo obywatelskie, dojdziemy także do rozwiązań, jakie istnieją dziś na Zachodzie: kiedy mieszkańcy utworzą wspólnoty, które wyegzekwują swoje prawa, aby poprawić standard życia na swoim terytorium. A władze tego wysłuchają.

Perspektywiczny

Jeśli mówimy o najbliższej przyszłości, to przede wszystkim należy spodziewać się, że budowane domy będą odpowiadać tym wspaniałym obrazom, jakie architekci przedstawiają, broniąc swoich projektów.

W latach pięćdziesiątych XX wieku, kiedy uruchomiono fabryki budownictwa mieszkaniowego, pojawiła się perspektywa masowej budowy tanich mieszkań. Z przyzwyczajenia krytykujemy to podejście, ale wtedy wielkość budowy znacznie wzrosła, na przykład w Moskwie - 20 razy! Umożliwiło to rozwiązanie istotnych problemów produkcyjnych i społecznych. Teraz nie ma potrzeby znacząco zwiększać wolumenu budownictwa, trzeba to utrzymać na tym samym poziomie, a nikt nie chce załamania rynku. Niemniej jednak, jeśli to, co widzimy na zdjęciach projektowych, zacznie być wdrażane w rzeczywistości, możemy powiedzieć, że osiągnęliśmy poziom rozwiniętych krajów europejskich.

Koszt wytworzenia podstawowych elementów budynku wynosi KUB 2,5.

4,4NP 30-30-16-14,0 – 16875 rub. za 1 płytę (koszt m2 - 1875 rubli);

MP 30-30-16-10,0 – 17 242 rub. za 1 płytę (koszt m2 - 1916 rubli);

Koszt wytworzenia dwupoziomowej kolumny wynosi 16 206 rubli. Na 1 kolumnę.

Firma GarantStroy została zarejestrowana w 2004 roku w celu rozwiązywania problemów w projektowaniu i budowie budynków i budowli mieszkalnych oraz użyteczności publicznej.

Główne działania to:

Budowa budynków i budowli mieszkalnych i użyteczności publicznej (w tym jako generalny wykonawca);

Produkcja i dostawa wyrobów żelbetowych;

Produkcja i montaż konstrukcji metalowych;

Budowa zakładów żelbetowych.

Firma GarantStroy wybudowała dotychczas około 568 000 m² powierzchni mieszkalnej.

Ujednolicony system konstrukcyjny „KUB-2.5” jest wysoce uprzemysłowiony, co wyraża się w wysokim stopniu gotowości fabrycznej jego elementów składowych. Wszystkie elementy produkowane są w zakładach żelbetowych.

Na budowie jedynie montaż gotowych elementów odbywa się za pomocą środków zmechanizowanych, zapewniając tym samym wysokie tempo budowy.

Zespół mieszkaniowy „Na wysokości”, Korolew

Zastosowana w systemie produkcji elementów budowlanych technologia fabryczna pozwala w maksymalnym stopniu przenieść koszty pracy konstruktorów na halę produkcyjną.

Przy opracowywaniu szkieletu systemu KUB-2.5 zastosowano rozwiązania, które znacznie skróciły proces budowy konstrukcji szkieletu budynku:

Ponadto montaż ramy można przeprowadzić przy każdej pogodzie, a niewielka liczba pracowników na placu budowy zmniejsza prawdopodobieństwo wykorzystania niewykwalifikowanej siły roboczej.

Obiekty realizowane przez firmę GarantStroy zlokalizowane są w wielu miastach i regionach Rosji: Moskwa i obwód moskiewski, Włodzimierz, obwód Tula itp.

Niezawodna platforma produkcyjno-informacyjna oraz sprawna kadra posiadająca duże, skumulowane doświadczenie w realizacji projektów, gwarantują najwyższą jakość usług świadczonych przez GarantStroy na każdym etapie interakcji

Naszymi partnerami zagranicznymi jest jedna z największych indyjskich firm z zakresu projektowania i budowy, Ahluwalia Contracts (India) Limited. Organizacje współpracują przy projektowaniu i budowie 15-piętrowego kompleksu mieszkalnego Summer Palms zlokalizowanego w stanie. Haryana, Bahadurgarh, Sector-4A, do budowy którego zastosowano system konstrukcyjny KUB-2.5. Powierzchnia obiektu wynosi 90 000 m².

Obiekt położony jest w 4 strefie sejsmiczności (7-8 punktów w skali MSK). Charakterystyka konstrukcyjna systemu KUB-2.5 jest przeznaczona do stosowania w regionach o aktywności sejsmicznej do 7-9 punktów.

Kompleks mieszkaniowy „Summer Palms”, Bahadurgarh (wyobrażanie sobie)

Na rynku indyjskim znane są prefabrykowane monolityczne systemy konstrukcyjne. Jednak podobne technologie istniejące obecnie w Indiach nie pozwalają na budowę domów wielopiętrowych ze względu na fakt, że pomiędzy płytami stropowymi a słupami tworzy się połączenie przegubowe (prostokątny przekrój słupów i puste w środku płyty stropowe). Natomiast „KUB-2,5” projektowany jest na taką wysokość – do 25 pięter – (przekrój kwadratowy słupów i stropów pełnych) ze względu na sztywne połączenie płyty i słupa.

Wszystkie wyroby żelbetowe produkowane są na placu budowy, przy organizacji betoniarni w niewielkiej odległości. Firma GarantStroy wysyła swoich specjalistów do pomocy w organizacji, kontroli i szkoleniu indyjskich specjalistów w zakresie produkcji wyrobów betonowych, ponieważ technologia KUB-2.5 jest nowością dla indyjskiego użytkownika.

Na miejscu stale obecni są rosyjscy specjaliści, którzy organizują i nadzorują montaż, a także szkolą indyjskich specjalistów w zakresie montażu ram.

Obecnie firma GarantStroy może zapewnić produkcję wyrobów żelbetowych oraz budowę około 200 tys. m² rocznie budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej w technologii bezprogowej ramy KUB-2.5

Jesteśmy gotowi rozważyć możliwość udziału naszej organizacji w przyszłych projektach z zakresu projektowania i budowy budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej.

Kolejną główną działalnością firmy jest produkcja konstrukcji metalowych, budowa obiektów przemysłowych, hangarów, magazynów, centrów handlowych począwszy od cyklu zerowego, a skończywszy na dostawie pod klucz.

W trakcie swojej pracy Firma GarantStroy nawiązała rzetelne kontakty biznesowe i stale współpracuje jako wykonawca z takimi organizacjami jak:

  1. JSC „Mosmetrostroy”
  2. Federalne Państwowe Przedsiębiorstwo Unitarne „Przedsiębiorstwo dostarczające produkty do obsługi spraw Prezydenta Federacji Rosyjskiej”, Moskwa.
  3. Korporacja Broni Rakietowej Taktycznej JSC, Korolew.
  4. JSC „Mosrentgen”, Moskwa.
  5. Rosyjska Akademia Nauk (JIHT RAS, ITPE RAS).
  6. JSC „MIZ” (Moskiewska Fabryka Narzędzi), Moskwa.
  7. CJSC Northgas, Nowy Urengoj.
  8. Miejskie Przedsiębiorstwo Unitarne „VYKSATEPLOENERGO”, Vyksa.
  9. CJSC SK BITEX, Mytiszczi.
  10. LLC „Zakład Wyrobów Betonowych Pokrovsky”, Pokrov.
  11. JSC „Budynki mieszkalne i użyteczności publicznej TSNIEP (mieszkania TNIIEP)”, Moskwa.
  12. Steelar Building Systems LLC, Moskwa.
  13. LLC „Kazmetstroy”, Kazań.
  14. Z oo "INŻYNIERIA BUDOWLANA", Smoleńsk.
  15. Tekhnostroy Company LLC, Kaługa.
  16. Novinsky Metal Structures Plant LLC, rejon Orekhovo-Zuevsky.
  17. CJSC „Kompleks przemysłowy”, Chimki.
  18. Przedsiębiorstwa branży budowlanej miasta i regionu (wyroby betonowe, żelbeton, DSK, asfaltobeton itp.)
  19. Różne przedsiębiorstwa i organizacje zlokalizowane w Moskwie, obwodzie moskiewskim, Petersburgu i innych regionach Federacji Rosyjskiej.

Firma GarantStroy posiada własną bazę produkcyjną, zakład żelbetowy, dwa warsztaty produkcyjne do produkcji konstrukcji metalowych, wyposażone w importowany sprzęt do obróbki metali i spawania oraz flotę sprzętu do budowy dróg, a także kadrę wysoko wykwalifikowanych specjalistów.

Na życzenie klienta prace wykonywane są zarówno przy użyciu materiałów importowanych, jak i krajowych.

Wykonanie konstrukcji metalowych, montaż i zagospodarowanie złóż gazowo-kondensatowych wschodniego złoża Północno-Urengoj na okres pilotażu Bloku 2 Nowy Urengoj

Budowa AFC fabryki żelbetu Pokrovsky w Mosmetrostroy

Jakość wyrobów budowlanych zapewnia wielostopniowy system kontroli jakości stworzony w przedsiębiorstwie przy udziale specjalistów z laboratorium badawczego PSF STALKON LLC.

PKF STROYCITY LLC stale doskonali swoje metody pracy. Stosowane są nowe technologie i nowoczesne materiały budowlane.

Konstrukcje stalowe produkowane w naszym przedsiębiorstwie można zobaczyć w każdym zakątku kraju.

Zastosowanie ościeżnicy bezpoprzecznej systemu KUB-2.5

podczas budowy budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej.

1. Możliwości systemu:

Technologię tę można zastosować w budownictwie

- budynki mieszkalne;

- budynki użyteczności publicznej (szkoły, przedszkola i szpitale);

- budynki administracyjne;

- kompleksów handlowo-magazynowych, a także kompleksowego rozwoju wojska

i obozy budowlane.

2. Zalety systemu.

Obecnie na rynku rosyjskim system konstrukcyjny ramy bezryglowej KUB-2.5 jest jedynym, w którym rama bezryglowa jest w pełni prefabrykowana.

Szkielet budynku w systemie bezramowej ramy konstrukcyjnej jest konstrukcją przestrzenną, stanowiącą swego rodzaju „półkę” o konstrukcji prefabrykowanej monolitycznej. Słupy służą jako podpory ram, płyty stropowe jako poprzeczki, a jako elementy usztywniające stosuje się stężenia lub przepony. Schody, centrale wentylacyjne, szyby wind można wykorzystać w dowolny sposób, jaki znają zakłady produkcyjne. Nośność stropów pozwala na zastosowanie ramy w budynkach o intensywności obciążenia do 2000 kg/m2

System konstrukcyjny KUB-2.5 opiera się na autorskim połączeniu dwóch głównych elementów – panelu i słupa, wykorzystując wbudowaną część – stalową powłokę specjalnej konstrukcji połączoną z klatkami wzmacniającymi umieszczonymi w korpusie panelu. Beton w tej jednostce pracuje w warunkach wszechstronnego ściskania, w wyniku czego ulega samowzmocnieniu. Pozwoliło to uniknąć spawania na styku kolumn; w zespole występują tylko szwy montażowe. Prace spawalnicze wymagane są przy montażu panelu nadkolumnowego, w układzie słup-płyta, przy spawaniu czterech elementów łączących przenoszących siły montażowe z panelu na żelbetową ramę słupa. Połączenie prętów zbrojeniowych pomiędzy ramami słupów górnych i dolnych systemu KUB-2.5 wymagane jest tylko wtedy, gdy w odcinkach słupów lub w słupach najbardziej obciążonych występują siły rozciągające. W zdecydowanej większości przypadków połączenie to można pominąć.

Połączenia elementów tworzących ramę bezryglową jako całość są monolityczne, tworząc układ konstrukcyjny ramy, którego poprzeczki są podłogami.

3. Szybkość i łatwość instalacji

Przy opracowywaniu szkieletu systemu KUB zastosowano rozwiązania, które znacznie skróciły proces budowy konstrukcji szkieletu budynku:

  • montaż konstrukcji pionowych odbywa się na kilku piętrach jednocześnie;
  • konstrukcja złącza słupa nie wymaga spawania zbrojenia nośnego;
  • nie ma potrzeby instalowania (a następnie wielokrotnego instalowania) szalunków;
  • projekty połączeń słupów i płyt podłogowych między sobą nie wymagają montażu specjalnego szalunku do osadzenia złącza, co zmniejsza pracochłonność konstrukcji;
  • łatwość montażu została osiągnięta również dzięki samomocowaniu elementów i standardom fabrycznym;
  • Wyroby płytowe KUB-2.5 składowane są w stosach liczących do 10 sztuk, co pozwala z powodzeniem pracować na ciasnej budowie.

Ponadto montaż ramy można przeprowadzić przy każdej pogodzie, a niewielka liczba pracowników na budowie zmniejsza prawdopodobieństwo wykorzystania niewykwalifikowanej siły roboczej

4. Wymagany poziom szkolenia specjalistycznego

Dzięki swojej prostocie system bezpoprzeczny KUB-2.5 nie wymaga specjalnego przeszkolenia ze strony instalatorów. Poziom wyszkolenia pracowników zbrojeniowych i betoniarzy w fabrykach konstrukcji żelbetowych nie powinien być wyższy niż w przypadku produkcji asortymentu produktów opanowanych przez ten zakład.

5. Stopień gotowości fabrycznej elementów ramy i ich jakość

Zastosowana w systemie fabryczna technologia produkcji elementów budowlanych pozwala na maksymalne przeniesienie kosztów pracy budowniczych na warunki warsztatowe, tym samym znacznie ograniczając ryzyko wystąpienia czynników naturalnych i ludzkich na placu budowy.

Wszystkie elementy są całkowicie gotowe do montażu po uzyskaniu w fabryce wymaganej wytrzymałości. Jakość wyrobów systemu KUB 2.5 jest monitorowana na wszystkich etapach i poddawana podwójnej kontroli jakości:

1) w fabryce konstrukcji żelbetowych

2) na budowie, podczas odbioru i montażu ościeżnicy.

6. Niezawodność ramy

Uniwersalna rama bezryglowa („CUB”) jest budowana od kilkudziesięciu lat.Wytrzymałość konstrukcji ramowych KUB-2.5 potwierdzają obliczenia techniczne i liczne badania:

  • Projekty KUB zostały sprawdzone przez Radę Naukowo-Techniczną Państwowego Komitetu ds. Architektury przy Państwowym Komitecie Budownictwa ZSRR i zarekomendowane do stosowania pismem nr IP-7-3691 z dnia 19 września 1986;
  • TsNIISK ich. Kucherenko z Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR, zaleca się stosowanie ramy KUB (wniosek z 15 marca 1990 r.);
  • Laboratorium testów dynamicznych obudowy TsNIIEP pod kierunkiem Ashkinadze G.N.

W ostatnich latach na ramie bezpawężowej KUB-2.5 zbudowano w Rosji i za granicą ponad tysiąc obiektów.

7. Różnorodność i dowolność rozwiązań architektonicznych

Pomimo modułowości płyt systemu KUB-2.5, płyty międzypodłogowe mogą przybierać różnorodne kształty i wysokości, pozwalając tym samym na rozwiązanie wszelkich problemów architektonicznych przy projektowaniu budynków mieszkalnych, użyteczności publicznej czy przemysłowych. Szkielet nośny budynku składa się wyłącznie z elementów wewnętrznych (słupów, stropów oraz, w razie potrzeby, połączeń lub przepon). Jako zewnętrzne konstrukcje obudowy (ściany) można zastosować niemal dowolne rozwiązania elewacyjne: lekkie, termoizolacyjne, kamienne (w tym ceglane), różne panele osłonowe, elewacje wentylowane i ogrodzenia witrażowe. Wszystkie konstrukcje żelbetowe systemu KUB 2.5 pozwalają na projektowanie budynków o I stopniu odporności ogniowej.

8. Ilość wylewanego na miejscu betonu podczas montażu

Beton monolityczny jest wymagany tylko do uszczelniania połączeń między płytami i na styku słup-panel. Ponieważ nie jest wymagany montaż żadnych dodatkowych elementów konstrukcyjnych innych niż elementy KUB-2.5, ilość betonu jest minimalna.

9. Minimalna waga ramy systemu KUB-2.5

Ściany zewnętrzne nie są nośne, nie ma potrzeby budowania pod nimi fundamentów i nie trzeba ich projektować tak solidnie, jak ma to miejsce w przypadku budynków bezramowych. Obciążenie podstawy ramy jest o 25% mniejsze niż w wersji monolitycznej. Niezależnie od warunków gruntowych objętość fundamentów potrzebna do rozłożenia sił na fundament z części nadziemnej budynków wykonanych w konstrukcjach systemu „KUB-2,5” będzie zawsze minimalna, ponieważ masa własna ramy jest również minimalna dzięki osiągniętej optymalizacji wszystkich sekcji. Jest to szczególnie ważne na ubogich glebach.

10. Liczba wymaganych instalatorów

Zespół instalatorów składający się z 5 osób i jednego operatora żurawia wieżowego może zainstalować 300 m2 na zmianę (8 godzin). rama "KUB-2,5"

11. Uzasadnienie ekonomiczne

Konstrukcje żelbetowe systemu KUB-2.5 są nie tylko racjonalne, ale także optymalne ze względu na zastosowane w nich rozwiązania. Racjonalność wyraża się w racjonalnie uzasadnionych, przemyślanych rozwiązaniach projektowych, które zapewniają minimalną ilość materiałów budowlanych (stal i beton) oraz koszty pracy.

12. Oszczędzanie materiałów:

  • zużycie żelbetu w ramie (panele podłogowe, słupy, spoiny) wynosi: 0,179 m³ na 1 m² powierzchni podłogi;
  • zużycie stali w żelbetowych elementach ram, m.in. zbrojenia i walcowania wynosi: 14,3 kg na 1 m² powierzchni podłogi.

Oszczędności pracy:

  • koszty pracy w budownictwie - 0,51 osoby. godzina na 1 m² powierzchni;
  • koszty pracy fabryki – 1,92 osoby. godzina na 1 m² powierzchni podłogi.

13. Budowa obiektów w obszarach sejsmicznych.

Konstrukcje ramowe bez pawęży są przeznaczone do stosowania w różnych regionach Rosji, w tym na obszarach o aktywności sejsmicznej 7-9 punktów.

14. Wnioski:

Uniwersalna rama bezpoprzeczna „CUBE -2,5” to:

- efektywność ekonomiczna ze względu na niskie koszty pracy przy montażu i dużą szybkość budowy ramy,

- oszczędność zasobów energii i wykorzystania środków trwałych, dzięki szybkości budowy ram i skróceniu czasu pracy żurawi wieżowych,

- niskie zużycie żelbetu na 1 m2. podłogi ramowe,

- oszczędności na układaniu fundamentów budynków i budowli.

15. Technologia ta jest obecnie stosowana w Indiach w sprawie budowy 15-kondygnacyjnego kompleksu mieszkalnego o powierzchni 90 000 m2 „Summer Palms”, zlokalizowanego w Bahadurgarh, szt. Haryana, Ahluwalia Contracts India Limited (ASIL); klient – ​​Umang Rialtek (Umang).

Zrobione:

- wspólny projekt

- organizacja zakładu produkcji wyrobów żelbetowych

- trwa montaż konstrukcji ramowych wsporczych

Jak również obiekty zrealizowane przy udziale naszej firmy;

1. Dwa trzyczęściowe budynki mieszkalne o zmiennej liczbie pięter (13-17 pięter) z parkingiem wielopoziomowym, Moskwa, Aleja Wernadskogo, 10
2. Budynek mieszkalny (25 pięter), Moskwa, ul. Milicja Ludowa, 33
3. Budynki administracyjne (5 pięter), Moskwa, ul. Smirnowska, 25
4. Zespół mieszkaniowy „Na wysokości” (pięć budynków mieszkalnych o różnej liczbie kondygnacji o łącznej powierzchni 161 600 m2), obwód moskiewski, Korolew, Mikrodzielnica nr 4
5. Trzy budynki mieszkalne (13 pięter), obwód moskiewski, rejon Balashikha, autostrada Entuziastov, nieruchomość 87, budynek 1, 2, 3
6. Zespół mieszkaniowy „Książę Golicyn” (17 pięter), obwód moskiewski, Golicyno, Aleja Zavodskoy, 12
7. Zespół mieszkaniowy „Vega” (17 pięter), obwód moskiewski, Szczelkowo, centrum radiowe nr 5, w pobliżu domu nr 7
8. Budynek mieszkalny (14 pięter), obwód moskiewski, rejon Odintsovo, wieś. Własika
9. Dwa dwu- i trzyczęściowe budynki mieszkalne (4 piętra), obwód moskiewski, Solnechnogorsk, Obukhovsky proezd, 4, 6
10. Budynek mieszkalny (17 pięter), Petersburg, ul. Sofia
11. Budynek mieszkalny z lokalami usługowymi i parkingiem podziemnym (17 pięter), Petersburg, ul. Uszyński
12. Niski zespół mieszkaniowy, Petersburg, ul. Mezozernaja, 16
13. Niska zabudowa mieszkalna, obwód leningradzki, rejon Łomonosowa, wieś. Lebiaże, ul. Stepanyan, 10
14. Wieś domkowa „Nowy Szlisselburg”, obwód leningradzki, rejon Kirowski, Szlisselburg, ul. Czerwony Trakt
15. Niski zespół mieszkaniowy, obwód leningradzki, rejon Kingisepp, wieś. Ust-Ługa, dzielnica Lenryba
16. Budynek Sądu Okręgowego o zmiennej liczbie pięter (4-10 pięter), Włodzimierz, ul. Razina, 22b
17. Budynek mieszkalny (10 pięter), Wołogdy, dzielnica „Razinsky”
18. Zespół mieszkaniowy „Wysota” (16 pięter), Wołogdy, Dzielnica „Mozhaisky”, 32 (wg planu ogólnego)
19. Budynek mieszkalny (5 pięter), wieś. Dubna

Bezryglowe systemy ram żelbetowych w nowoczesnym budownictwie

Prefabrykowana rama żelbetowa „KUB-2.5” jest uniwersalną konstrukcją do wznoszenia budynków mieszkalnych, użyteczności publicznej i przemysłowych zarówno w normalnych warunkach konstrukcyjnych, jak i na obszarach o aktywności sejsmicznej nie większej niż 9 punktów włącznie w 12-punktowej skali. Uniwersalny system konstrukcyjny „KUB-2.5” pozwala w różnych warunkach klimatycznych, rzeźbiarskich i sejsmicznych niemal całkowicie zapewnić budowę budynków mieszkalnych, socjalnych i kulturalnych, kompleksów magazynowych, parkingów wielopoziomowych itp. - tj. realizować za jego pomocą zabudowę mieszkaniową oraz obiekty strefy przemysłowej i komunalnej w jednym kluczu konstrukcyjnym, w jednej technologii produkcji i montażu konstrukcji budowlanych.

Budynki mieszkalne, obiekty socjalne, budynki administracyjne - w tym czasie wzniesiono dziesiątki i setki obiektów o konstrukcji bezramowej w wielu miastach Rosji i WNP - Moskwie, Petersburgu, Niżnym Nowogrodzie, Kijowie i wielu innych miastach.

Obrazek 1

Widok aksonometryczny konstrukcji nośnych

a) i wykresy momentów (b) ramy bezpoprzecznej „Cube-2.5”: NK - płyta nadsłupowa; MK - płyta międzykolumnowa; Wkładka z płyty PCV; Kolumna K

Obecnie system konstrukcji konstrukcyjnych z ramą bezryglową KUB-2.5 jest jedynym systemem budowlanym na rynku rosyjskim, w którym rama jest w pełni prefabrykowana; jedynie połączenia elementów konstrukcyjnych ramy są monolityczne: słup i płyta. To sprawia, że ​​jego zastosowanie jest obiecujące na północy, gdzie zastosowanie monolitycznego żelbetu jest ograniczone czynnikami naturalnymi. Zastosowana w tym systemie fabryczna technologia produkcji elementów budowlanych maksymalnie przenosi koszty pracy budowniczych na warsztat, tym samym znacznie zmniejszając ryzyko wystąpienia czynników naturalnych i ludzkich na placu budowy, a także znacznie skraca czas budowy.

Konstrukcja ramy bezpoprzecznej systemu KUB-2.5 to ramowa (usztywniona) prefabrykowana rama monolityczna ze stropami bezkapitelowymi (ryc. 1, a). Podział podłogi zaprojektowano w taki sposób, aby złącza paneli znajdowały się w strefach, w których wielkość momentów zginających wynosi zero (rys. 1, b). Sztywność przestrzenną zapewnia monolityczne połączenie elementów (stropów i słupów) oraz w razie potrzeby włączenie do układu stężeń lub przepon.

Opracowane konstrukcje ramowe zapewniają wysokość kondygnacji 2,8 m, 3,0 m i 3,3 m przy głównej siatce słupów 6,0 x 6,0 m. Możliwe są rozpiętości 3,0 m, 6,0 m i 12,0 m.

Rysunek 2 Opcje zewnętrznych konstrukcji zamykających ramy bez poprzeczek „Cube-2.5”

Układ konstrukcyjny ramy bezryglowej składa się z 2 elementów nośnych: słupa i płyty podłogowej, co pozwala na konstruowanie zewnętrznych konstrukcji domykających w różnych wariantach. Ściany zewnętrzne, zgodnie z ich funkcją statyczną, mogą być ścianami osłonowymi (rys. 2, a-b) lub samonośnymi (ryc. 2, c). Materiał: beton, bloczki piankowe, cegła. Izolację można umieścić zarówno od wewnątrz, jak i na zewnątrz, w tym przy zastosowaniu fasad wentylowanych. Konstrukcje wykonane z różnych materiałów mogą być również stosowane jako ściany wewnętrzne i ścianki działowe.

Rysunek 3 Opcje płyt stropowych i połączeń płyt stropowych

rama bezpoprzeczna „Cube-2,5”

Płaskie panele podłogowe stosowane są w dwóch wersjach: jednomodułowej o wymiarach 2980x2980x160 mm (maksymalny rozmiar 2980x5980x160 mm) oraz dwumodułowej o wymiarach 2980x5980x160 mm.

Jednomodułowe panele podłogowe dzielą się w zależności od umiejscowienia w ościeżnicy (rys. 3, b) na:

nadkolumnowe, międzykolumnowe, środkowe (wstaw płyty).

Panele dwumodułowe powstają poprzez połączenie dwóch sąsiadujących ze sobą paneli: nadkolumnowego i międzykolumnowego; międzykolumnowy i środkowy (ryc. 3, a).

Preferowane jest zastosowanie płyt dwumodułowych, gdyż pozwala to podwoić czas montażu i zaoszczędzić na uszczelnianiu połączeń.

Podczas montażu paneli wyloty wzmacniające końców są łączone w taki sposób, że tworzy się pętla, w którą wkłada się zbrojenie, a następnie wiąże (ryc. 3, c). Połączenia pomiędzy płytami służą do przejścia linii użytkowych.

Słupy projektowane są w dwóch rodzajach: o przekroju 400x400 mm o maksymalnej długości 14600 mm oraz o przekroju 200x400 mm o maksymalnej długości 9200 mm (rys. 4, 5).

Na poziomie podłogi kolumny posiadają odsłonięte zbrojenie (rys. 4).

Rysunek 4 Kolumny ramy bez poprzeczek „Cube-2.5”

Rysunek 5 Kolumny i połączenia słupów ramy bezbelkowej „Cube-2.5”

Połączenie kolumn wymaga wymuszonego montażu, w którym pręt mocujący dolnego końca górnej kolumny musi wejść w dyszę górnego końca dolnej kolumny (ryc. 5, c). W takim przypadku montaż szalunków nie jest wymagany, nie zapewnia się spawania zbrojenia, a pracochłonność konstrukcji jest zmniejszona. Kolumna ma również pionowe oznaczenia na wszystkich pionowych powierzchniach, aby ułatwić kontrolę geodezyjną podczas instalowania kolumn (ryc. 5, b).

Interfejs pomiędzy dwoma głównymi elementami – panelem i kolumną – został opracowany za pomocą osadzonej części – stalowej powłoki (rys. 5d) połączonej z klatkami wzmacniającymi umieszczonymi w korpusie panelu. Beton w tej jednostce pracuje w warunkach wszechstronnego ściskania, w wyniku czego ulega samowzmocnieniu. Pozwoliło to uniknąć spawania na styku kolumn. Zespół zawiera tylko szwy montażowe.

Montaż konstrukcji tworzących ramę bezryglową jako całość odbywa się w następującej kolejności: najpierw kolumny są instalowane, wyrównywane i osadzane w miskach fundamentowych; następnie na poziomie projektowym montowane są panele nadkolumnowe i spawane do zbrojenia słupa; następnie panele międzykolumnowe i środkowe montuje się „na sucho” za pomocą betonowych stołów montażowych (ryc. 3, d) przewidzianych w konstrukcji paneli; złącza pomiędzy panelami są betonowane

Praktyka stosowania jednolitej bezpawężowej ościeżnicy systemu KUB-2.5 pokazała jego zalety w porównaniu z innymi systemami:

    Dziś jest to praktycznie jedyny system, który naprawdę daje pełną swobodę decyzji planistycznych (ryc. 6). Za jego pomocą można wznosić budynki o wysokości od 2 do 25 pięter, o dowolnej wysokości kondygnacji.

    W porównaniu z tradycyjnymi technologiami budowy budynków wielokondygnacyjnych, technologia ta jest ekonomiczna: zmniejszone zużycie betonu i stali daje ogólne obniżenie kosztów budowy o 5-7%, nawet biorąc pod uwagę koszty fabrycznej technologii produkcji elementy.

    Przewaga systemu w porównaniu do ram monolitycznych wyraża się w: zmniejszonej masie stali w stropie (78,9 kg na 1 m3 przy rozstawie słupów 6x6 m); w możliwości stosowania w słupach wyższych klas betonu (do B60), co wpływa na wyniki zbrojenia i zachowanie typowych przekrojów słupów 400 x 400 mm.

    Wszystkie elementy systemu, w odróżnieniu od technologii ramy monolitycznej, produkowane są w sposób fabryczny, co pozwala na niemal całkowite wyeliminowanie możliwości wystąpienia wad, gdyż wszystkie elementy konstrukcji ramy bezpoprzecznej poddawane są ścisłej kontroli produkcyjnej na etapie produkcji. przedsiębiorstwo.

    Kolejnym czynnikiem decydującym o zaletach tego systemu budowlanego jest duża szybkość i łatwość montażu.

Przy budowie obiektów 5-osobowy zespół montuje do 300 m2 podłóg na zmianę oraz montuje konstrukcję przestrzenną w tempie 200 m2, niezależnie od pory roku i warunków atmosferycznych. Przy dobrych umiejętnościach montażowych ramę jednej sekcji 16-piętrowego budynku można ukończyć w ciągu trzech miesięcy wraz z montażem wszystkich elementów żelbetowych.

Zwiększając szybkość budowy ramy i oszczędzając podstawowe materiały, ogólną efektywność ekonomiczną osiąga się do 20% całkowitego kosztu budowy części naziemnej, co potwierdzają obliczenia i praktyka stosowania systemu w 27 regionach Rosji.

Rysunek 2.5 Przykład 16-kondygnacyjnego budynku mieszkalnego w systemie ramy bezryglowej „Cube-2.5”

„KUB-2.5” umożliwia produkcję elementów prefabrykowanych o dowolnej liczbie kondygnacji w jednakowych typach form.

Do realizacji zabudowy mieszkaniowej (budynki mieszkalne i użyteczności publicznej) potrzebne są 4 rodzaje form: słup, płyta nadkolumnowa, płyta międzykolumnowa, płyta środkowa. Schody, bloki wentylacyjne, szyby wind można zastosować w dowolnym innym systemie konstrukcyjnym opanowanym przez fabryki produkujące wyroby żelbetowe.