Czy na podłodze leżą płyty OSB? Jak prawidłowo zamontować płytę OSB na starej drewnianej podłodze? Baza pasma zorientowanego pod warstwę wykończeniową

Płyty OSB cieszą się dużą popularnością ze względu na swoje właściwości, dlatego też znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie. W zależności od grubości płyta może pełnić funkcję nośną nawet w wilgotnym pomieszczeniu. Płyty OSB składają się z ułożonych w stos, uporządkowanych małych kawałków drewna, połączonych spoiwem. W tym przewodniku krok po kroku pokażemy, jak prawidłowo zainstalować płytę OSB.

Ponieważ skład płyty OSB jest taki, że wszystkie jej elementy są ułożone w jednym kierunku i pięknie wyrównane, płyta OSB nawet w stanie nieobrobionym wygląda harmonijnie, a po części nawet nowocześnie. Ponadto nowoczesny rozwój technologii w przemyśle sprawia, że ​​panele te są szczególnie mocne i odporne na działanie środowiska zewnętrznego. Dlatego panel OSB jest wykorzystywany do różnych celów. Cienkie wersje płyt OSB służą do budowy przegród lub dekoracji ścian, a także do okładzin dachów spadzistych. Na podłogę stosuje się grubsze płyty.

Narzędzia:

• poziom
• składana linijka lub taśma miernicza
• ołówek
• kleszcze
• Śrubokręt
• ręczny okrągły
• młotek
• wspornik do układania laminatu
• puzzle
• Japońska piła
• Płyta OSB z rowkami
• folia hydroizolacyjna
• aluminiowa taśma klejąca
• podkład dźwiękochłonny
• reguła
• kliny

W przypadku układania podłogi w sposób pływający oznacza to, że płyt podłogowych OSB nie należy mocować do podłoża, a jedynie do siebie. Zapobiega to skrzypieniu podłogi, które często zdarza się, gdy podłoga jest wykonana z elementów drewnianych w pomieszczeniu, w którym występują ciągłe zmiany ciśnienia i temperatury powietrza. Jeśli jednak podłoga ułożona jest w sposób pływający, zawsze może się swobodnie rozszerzać i kurczyć w kierunku ścian, nie powodując irytujących dźwięków.

Zalety płyt OSB

Producenci tego materiału produkują płyty w czterech klasyfikacjach. Pierwsza płyta OSB – 1, to płyty stosowane do produkcji mebli i dekoracji ścian wewnętrznych, nadające się wyłącznie do stosowania w warunkach niskiej wilgotności.

Płyta OSB - 2 jest stosowana w pomieszczeniach suchych, ale ma już właściwości nośne.

Płyty OSB - 3, układane są w wilgotnych pomieszczeniach jako podkłady. Idealnie nadają się do montażu pływającego na poddaszu lub powierzchni betonowej.

Czwarta klasa płyt OSB to płyta, która może zapewnić wysoką nośność we wszystkich obszarach, nawet w wilgotnym pomieszczeniu, takim jak łazienka. Panele te można zastosować, jeśli belki na poddaszu są rozmieszczone na tyle daleko od siebie, aby stworzyć mocną podłogę. Jeśli odległość między belkami wynosi metr lub więcej, niewątpliwie należy zastosować płytę OSB - 4. Zaczynając od odległości od belki około jednego metra, w każdym przypadku należy zastosować te panele.

OSB 3 – uniwersalna opcja na podłogę

Płyta OSB trzeciej klasy to idealna opcja na podłogę w Twoim domu. Materiał ma wiele pozytywnych właściwości, ale należy zwrócić uwagę na wagę arkuszy. Jeśli chcesz zrobić podłogę na drugim piętrze lub poddaszu, samodzielne podniesienie tego materiału na wysokość będzie trudne lub nawet niemożliwe. W zależności od grubości płyty ciężar może wynosić od 590 do 610 kilogramów na metr sześcienny.

W sprzedaży dostępne są płyty o wymiarach

• Rozmiar deski na pióro i wpust 2500 x 625 mm - 12, 15, 18, 22 i 25 mm
• Rozmiar z prostymi końcami 2500 x 1250 mm – 8, 10, 12, 15, 18, 22 i 25 mm

Etap przygotowawczy

Rada: optymalnym wyborem jest nie tylko wybór grubszych płyt OSB - o wymiarach 22 lub 25 mm, ale także, jeśli to możliwe, wykonanych z wpustami i czopem do łączenia. W ten sposób uzyskasz większą wytrzymałość podłogi, która wytrzyma większe obciążenia.

Przed rozpoczęciem pracy sprawdź belki i deski pod kątem uszkodzeń spowodowanych robakami lub zgnilizną. Jeśli ułożysz nową podłogę, nie będziesz już miał dostępu do tych elementów domu i możliwości zmiany lub zmiany czegokolwiek.

Wskazówka: Kupując klej, zwróć uwagę na Uwaga: Klej niezawierający formaldehydu. Jest to opcja bardziej przyjazna dla środowiska i należy ją podjąć nawet w przypadku pomieszczeń niemieszkalnych.

Wyrównanie podłogi

Stara podłoga lub podłoga betonowa, użytkowana od wielu lat, często będzie miała niewielką nierówność, dlatego przed montażem płyt OSB należy ją wypoziomować za pomocą warstwy wyrównującej. W przeciwnym razie płyty z czasem ulegną zwisaniu. Możliwe jest, że nawet przy dużym obciążeniu podłogi mogą pęknąć.

Teraz w każdym sklepie z narzędziami można kupić różne mieszanki, w tym ekspandowaną glinę lub coś podobnego.

Przed wypoziomowaniem należy zamontować prowadnice wypełnione materiałem sypkim i wypoziomowane za pomocą linijki lub dużej poziomicy, ewentualnie płaską deską. Na koniec należy upewnić się, że wszystko jest wypoziomowane i szczelnie zapakowane, bez dziur i występów.

Podczas poziomowania będziesz potrzebować:

• drobna ekspandowana glina lub mieszanka wyrównująca
• przewodniki
• reguła
• poziom

Zwłaszcza jeśli płyta OSB jest układana na starej podłodze z desek drewnianych, między nimi wymagana jest paroizolacja. To po prostu mocna folia z tworzywa sztucznego, którą przyklejasz aluminiową taśmą klejącą. Folia powinna dobrze przylegać do ściany, tak aby później znajdowała się wyżej niż nowa podłoga OSB. Po zakończeniu wszystkich prac film zostanie ukryty za listwą przypodłogową.

Układanie izolacji akustycznej

Jeśli instalujesz płytę OSB nie na pierwszym piętrze, będziesz musiał dodatkowo położyć materiał dźwiękoszczelny. W przeciwnym razie Twoje chodzenie po podłodze będzie bardzo słyszalne w pomieszczeniu pod Tobą. Izolacja akustyczna sprzedawana jest zarówno w rolkach, jak i w małych matach, nie jest bardzo droga, więc nie ma potrzeby pomijania tego kroku.

Układanie płyt - pierwszy rząd

Płyty OSB przed ułożeniem muszą mieć czas na przystosowanie się do temperatury pokojowej, podobnie jak laminat czy parkiet. Dlatego zaleca się przechowywanie płyt w pomieszczeniu zamkniętym przez co najmniej 24 godziny przed montażem, aby mogły się zaaklimatyzować.

Rozpocznij układanie od najdłuższej ściany pomieszczenia - od lewego rogu. W przypadku płyt przylegających do ściany zamek od ściany wycina się piłą tarczową. Następnie arkusze układa się wzdłuż ściany, kliny instaluje się w odległości około 80 centymetrów od siebie - między płytami a ścianą, aby uzyskać odstęp od 1,5 do 2 centymetrów - jest to złącze dylatacyjne.

Wskazówka: Jeśli chcesz przykleić podłogę, musisz najpierw wyciąć wszystkie arkusze w jednym rzędzie, a następnie nałożyć cienką warstwę kleju na połączenia wpustu i zamka. Za pomocą żelaznego wspornika płyty są przesuwane jedna w drugą.

Zwykle należy przyciąć ostatni liść w pierwszym rzędzie. Aby łączenia płyt nie wchodziły bezpośrednio w jeden rząd, przyciętą płytę stosuje się jako pierwszy element w następnym rzędzie. W ten sposób powstaje kompozycja przypominająca cegłę. Zawsze używaj wystarczającej liczby klinów, aby upewnić się, że podłoga jest zaciśnięta ze wszystkich stron.

Jeśli pozostały kawałek arkusza mieszczący się w następnym rzędzie jest mniejszy niż czterdzieści centymetrów, lepiej go nie używać, ale znaleźć bardziej odpowiednią połowę arkusza.

Utwardzanie i czyszczenie kleju

Pozostaw podłogę w spokoju na co najmniej 24 godziny, aby klej wyschnął. Następnie możesz usunąć kliny w pobliżu ścian. Jeżeli powłoka wykończeniowa - laminat, parkiet, linoleum itp. - nie będzie układana na płycie OSB, należy ją pomalować lub nałożyć woskiem do drewna.

Wskazówka: używaj dobrej jakości klinów, najlepiej plastikowych. Drewniane kliny częściowo pękają już przy pierwszym prawidłowym uderzeniu młotkiem. A miękkie włókna nie są w stanie utrzymać dużej pływającej podłogi.

Na niezamieszkanym poddaszu nie trzeba się martwić o montaż podłogi pływającej, wystarczy przykręcić arkusze do podłoża.

Jeśli to możliwe, wywierć otwory na śruby i przejdź przez otwory pogłębiaczem. Dzięki temu wkręty zostaną wpuszczone w płyty OSB i nie będzie można w nie uderzyć butem.

Wskazówka: Jeżeli pomieszczenie nie jest ogrzewane, należy zastosować śruby, które nie rdzewieją pod wpływem dużej wilgotności powietrza. Wkręty ze stali nierdzewnej idealnie nadają się do tego celu, ponieważ można je usunąć nawet po latach użytkowania w wilgotnym środowisku.

Podwójna płyta OSB

W przypadku niezbyt mocnego podłoża z butwiejących desek lub belek lub przy dużej odległości między nimi eksperci zalecają zastosowanie dwóch warstw płyt OSB. Na przykład pobiera się arkusze o grubości 10 lub 12 milimetrów, przykręca się pierwszą warstwę, a następnie mocuje cieńsze arkusze o grubości 8 milimetrów w przeciwnym kierunku. W takim przypadku należy dokładnie upewnić się, że szwy płytek nigdy się nie pokrywają.

Dodatkową zaletą tej metody jest cena, ponieważ arkusze z prostym końcem kosztują mniej, a niewielka grubość arkuszy również pozwala zaoszczędzić pieniądze. Choć podłoga w tej wersji będzie cieńsza od pływającej, będzie znacznie stabilniejsza i mocniejsza.

Kontynuujemy naszą tradycyjną serię artykułów Yuri Voedilo (profesjonalnego budowniczego i mechanika). Yuri pisze:

Coraz więcej osób spośród wszystkich pokryć podłogowych wybiera laminat. Myślę więc, że warto mu zadać jeden temat. Przyjrzyjmy się trochę rodzajom laminatu, gdzie można go ułożyć, a gdzie nie. Porozmawiajmy o prawidłowym montażu podłóg laminowanych na podłogach betonowych, drewnianych, a także na podłogach i płytach OSB. A wszystko to w formie krok po kroku, po zapoznaniu się z tym, jak możesz ułożyć podłogę laminowaną własnymi rękami.

Do produkcji laminatu stosuje się impregnowany papier z niedrogiego drewna metodą prasowania. Dlatego boi się wilgoci i to jest jego największa wada. Oznacza to, że nie można go zastosować do pomieszczenia takiego jak wanna! Nie układaj także podłóg laminowanych w pobliżu drzwi wejściowych, zwłaszcza jeśli masz sektor prywatny. Nie wolno układać podłóg laminowanych na podłodze podgrzewanej elektrycznie, w przeciwnym razie po prostu rozpadną się na szwach. Montaż laminatu należy wykonywać wyłącznie na dobrze przygotowanej, płaskiej powierzchni, dlatego od tego zaczniemy.

Do pracy będziemy potrzebować następujących narzędzi:

1. Wyrzynarka lub elektryczna piła do parkietu;
2. Narożnik konstrukcyjny i miarka;
3. podłoże;
4. Szkocka.

Etap 1. Przygotowanie podłoża: beton, drewno, płyta OSB

Należy pamiętać o jednym, ugięcie laminatu jest dopuszczalne nie większe niż 2 mm na 1 metr. Następnie należy maksymalnie wyrównać powierzchnię. Jeśli kładziesz podłogę laminowaną na podłożu betonowym, będziesz musiał ją naprawić i pokryć pęknięcia zaprawą cementową. Wskazane jest wykonanie cienkiej jastrychu za pomocą mieszanki samopoziomującej. Po stwardnieniu podłogę przeszlifujemy papierem ściernym, usuwając drobne nierówności. Stara wylewka cementowa jest zagruntowana np. podkładem Ceresit ST-17, dzięki czemu górna, słaba warstwa betonu nie zbiera kurzu i nie skrzypi pod laminatem. Na betonowym podłożu należy również położyć warstwę paroizolacyjną. Jego funkcję doskonale może spełniać specjalna membrana dyfuzyjna lub zwykły polietylen. Nie ma potrzeby kładzenia paroizolacji na drewnianej podstawie. Jeśli masz podłogę drewnianą, radzę najpierw przykręcić do niej płyty OSB lub płytę wiórową na całej powierzchni.

Etap 2. Układanie podkładu pod laminat

Połóż laminat na gołej powierzchni jest surowo zabronione, zawsze układa się go na specjalnym podłożu. Podłożem może być styropian, polietylen lub korek. Korkowe są przyjazne dla środowiska, ale absolutnie nie tolerują wilgoci. Spód z pianki polietylenowej jest odporny na wilgoć, ale jednocześnie niczym gąbka zatrzymuje rozlaną wodę. Dlatego najczęściej stosujemy podkład styropianowy o grubości 2-3 mm, układając go na podłodze w szachownicę. Arkusze należy skleić taśmą. Zapewni to dodatkową ochronę przed wilgocią i kurzem. A układanie na klejonym podłożu jest znacznie wygodniejsze i prostsze.

Etap 3. Montaż laminatu zrób to sam

Laminat składa się z pojedynczych pasków zwanych matrycami. Wzdłuż obwodu każdej matrycy znajdują się zamki i grzbiety na zamki. Najpopularniejszymi rodzajami zamków są Zablokuj lub Kliknij. Osobiście jestem zwolennikiem systemu Click, gdyż w razie potrzeby można je kilkukrotnie rozmontować i ponownie złożyć, natomiast Locka nie da się rozebrać, najprawdopodobniej ulegnie uszkodzeniu i nie będzie już używany. Panele z zamkiem Click montujemy w następujący sposób: jedną matrycę kładziemy na podłodze, a koniec drugiej matrycy wsuwamy w jej koniec pod kątem 45 stopni i opuszczamy, ustawiając obie matryce w jednej płaszczyźnie na podłodze. (Patrz zdjęcie poniżej)

Zbieramy więc cały pasek wzdłuż całej ściany. W razie potrzeby ostatni wykrojnik docinamy na odpowiednią długość, a jego pozostałą część wykorzystujemy jako początek drugiego paska. Należy jednak wziąć pod uwagę, że nie można używać kawałków matryc mniejszych niż 30 centymetrów!

Uwaga: Pod żadnym pozorem nie przyklejać ani nie przykręcać laminatu do podłoża. To także jeden z warunków, aby laminat nie pęczniał, a zamki się nie rozpadały!

Po złożeniu pierwszego paska, drugi pasek składa się obok siebie w ten sam sposób. Po zmontowaniu drugiej listwy musimy ją najpierw włożyć w zamek. W tym celu należy go unieść pod kątem 45 stopni i włożyć w zamek pierwszej listwy, płynnie kołysząc nim w górę i w dół, dociskając do pierwszej listwy i opuścić na podstawę. Podczas pracy należy upewnić się, że odległość między szwami poprzecznymi wynosi co najmniej 30 centymetrów.

Pomiędzy laminatem a ścianami na całym obwodzie pomieszczenia powinna znajdować się szczelina termiczna o szerokości 08-1,2 cm, zarówno wzdłuż, jak i w poprzek laminatu. Odbywa się to tak, aby w przypadku wzrostu wilgoci laminat miał miejsce na rozszerzanie się i nie zaczął się wypaczać i pęcznieć na środku pomieszczenia. Pod koniec pracy szczelina ta zostanie zamknięta cokołem podłogowym.

Uwaga: dla wygody używam improwizowanych materiałów, aby zachować szczelinę termiczną. Na przykład kawałki niepotrzebnej płyty OSB lub kawałki podszewki. Wkładanie ich co 50-60 centymetrów.

Czasami zdarza się, że zamki podłużne nie domykają się szczelnie, pozostawiając milimetrowe szczeliny. Specjaliści stale zajmujący się układaniem podłóg laminowanych mają specjalne wykańczacze i jastrychy. Radzę odciąć mały kawałek laminatu i wkładając go do zamka, zastosować go zamiast stempla, wtedy zamki pozostaną nienaruszone i posłużą przez długi czas.

Płyty OSB stosuje się na podłogach drewnianych podczas naprawy podłóg łączonych na pióro i wpust, do wzmocnienia podłoża lub do zapewnienia ciągłej warstwy podczas układania okładzin małoformatowych (na przykład płytek, płytek PCV, parkietu).

Pomimo tego, że jakość płyty wiórowej przewyższa właściwościami płyty wiórowej, ten materiał konstrukcyjny nie nadaje się jako wykończeniowa wykładzina podłogowa:

Dlatego płyta OSB jest częściej stosowana jako podłoże:

W takim przypadku trzeba wiedzieć, jak prawidłowo przykleić płyty OSB do desek/legarów podłogowych i zastosować przesunięte szwy w sąsiednich rzędach.

Istnieje kilka rodzajów płyt o wiórach zorientowanych:

• OSB-2 – tylko do pomieszczeń suchych;
• OSB-3 – można stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności;
• OSB-4 – do konstrukcji nośnych.

Ważny! Ponieważ podłoże ma niską łatwość konserwacji, zabrania się stosowania w nim płyty OSB-2. Płyty są dodatkowo pokryte materiałem antyseptycznym i wodoodpornym.

Główne cechy płyt o wiórach zorientowanych to:

• gęstość – 630 kg/m3;
• przewodność cieplna – 0,13 W/m*K;
• rozszerzalność liniowa – 0,15% przy wilgotności 70%;
• prostoliniowość – 0,6 mm/m;
• prostopadłość przeciwnych stron arkusza mieści się w granicach 3 mm;
• odchyłka grubości – 0,3 – 0,8 mm (odpowiednio szlifowana i nieobrobiona).

Rada! Producenci produkują płyty o różnych rozmiarach, co należy wziąć pod uwagę przy zakupie, aby ograniczyć odpady po cięciu dla określonych wymiarów i konfiguracji pomieszczeń.

Technologia instalacji

Aby prawidłowo ułożyć materiał arkuszowy na istniejącej podłodze z desek, muszą zostać spełnione następujące warunki:

Ważny! Podczas układania parkietu, płytek PCV i innych okładzin małoformatowych łby śrub należy zaszpachlować.

W zależności od rodzaju wykończenia podłogi, płyty OSB są inaczej zorientowane na drewnianej podłodze:

• w przypadku małoformatowych materiałów dekoracyjnych należy zadbać o to, aby łączenia płytek i płytek PCV nie pokrywały się ze złączami płyt OSB;
• Wybierając laminat, pióro i wpust, deski tarasowe lub parkietowe, lepiej jest układać rzędy płyt OSB w poprzek kierunku długich okładzin warstwy wykończeniowej lub pod kątem 45 stopni w przypadku układu ukośnego (dotyczy pomieszczeń z wadami). w geometrii ścian).

Rada! Na płycie OSB można zastosować wylewkę wykonaną z DSP lub podłogę samopoziomującą. Jednakże powierzchnię płyty o wiórach zorientowanych należy wstępnie pokryć materiałem hydroizolacyjnym, aby uniknąć wycieków do dolnej kondygnacji i pęcznienia samego materiału konstrukcyjnego.

Zakończ naprawę podłogi

Głównym problemem podłóg z desek jest deska podłogowa lub kilka desek, na których podczas okresowych zmian wilgotności lub w trakcie suszenia tworzy się poprzeczny „garb”. Prowadzi to do zwiększenia budżetu na naprawy:

Innymi słowy, należy zastosować płytę OSB o grubości 22 mm lub większej. Problem ten można rozwiązać poprzez wstępne szlifowanie lub skrobanie podstawy:

• szlifierka lub szlifierka wygładzi „fale”;
• powierzchnia styku warstw podłoża gwałtownie wzrośnie;
• można sobie poradzić z płytami o wiórach zorientowanych o mniejszej grubości.

Nie zawsze jest to jednak możliwe, gdy istniejąca wykładzina podłogowa jest cienka.

Górna warstwa podłoża OSB

• zapewnić równą podstawę dla wykładziny podłogowej;
• zwiększyć sztywność przestrzenną i wytrzymałość podstawy;
• zmniejszyć zużycie pracy i materiałów w pracy.

W przeciwieństwie do desek podłogowych wkręty samogwintujące wkręca się w płyty OSB ściśle pionowo. Kiedy okucia są przechylone, z biegiem czasu może nastąpić zmiana geometrii i wypaczenie materiału.

Główne problemy pojawiają się, gdy przeciwległe ściany się rozchodzą (trapez zamiast prostokąta). W takim przypadku konieczne jest oznaczenie istniejącej drewnianej podłogi, aby przyciąć tylko płyty pierwszego rzędu:

Tym samym materiał konstrukcyjny OSB nadaje się zarówno do wykonania wierzchniej warstwy podłoża, jak i do naprawy gotowej wykładziny podłogowej wykonanej z desek na pióro i wpust, jeśli demontaż tej okładziny z jakichś powodów nie jest możliwy w pomieszczeniu. Wybierając płytę o zorientowanych pasmach, pracochłonność pracy jest zmniejszona, a mistrz domu radzi sobie z istniejącym arsenałem narzędzi.

Rada! Jeśli potrzebujesz fachowców, istnieje bardzo wygodna usługa ich wyboru. Wystarczy, że w poniższym formularzu prześlesz szczegółowy opis prac, które należy wykonać, a propozycje wraz z cenami otrzymasz od ekip budowlanych i firm e-mailem. Można zobaczyć recenzje o każdym z nich oraz zdjęcia z przykładowymi pracami. To BEZPŁATNE i niezobowiązujące.

Od autora: Witaj, drogi czytelniku. Wymieniasz podłogę? Zatem jesteś we właściwym miejscu! Jednak znaczenie wyrażenia „zmienić podłogę” oznacza nie tylko wymianę wykładziny podłogowej. Jeśli masz 100% pewności, że Twoja podłoga jest idealnie płaska, możesz oczywiście ograniczyć się do układania linoleum. Ale w mojej praktyce zdarzyło się to tylko w 1 przypadku na 10. Dzisiaj przyjrzymy się pytaniu, jak prawidłowo ułożyć płytę OSB na podłodze pod linoleum, aby uchronić się przed rozczarowaniem podczas napraw.

Jeśli kupisz nowe, piękne linoleum i ułożysz je na nierównej powierzchni, Twoja radość z zakupu nie będzie trwała długo. Bez względu na to, jak drogi i wysokiej jakości jest materiał, na podłodze z defektami ma on wytrzymać połowę zamierzonego okresu użytkowania, więc wkrótce trzeba będzie go ponownie wymienić.

Rodzaje i właściwości płyt OSB

Pełna „nazwa” płyty OSB to płyta o wiórach zorientowanych. Możesz także spotkać się z nazwą OSB lub OSB, ale istota pozostaje ta sama. Ze względu na swoje właściwości materiał ten jest szeroko stosowany do budowy wszelkiego rodzaju konstrukcji, od pawilonów handlowych po wiejskie domki i budynki mieszkalne.

Jak najłatwiej i najszybciej zrobić podłogę w mieszkaniu? Jak zaktualizować podłogę, jeśli budżet rodzinny nie wspiera usług specjalisty? To proste - możesz ułożyć podłogę OSB własnymi rękami.

Biorąc pod uwagę różnorodność nowoczesnych materiałów budowlanych i wykończeniowych, naprawy, zwłaszcza podłóg, przestały być czymś bardzo trudnym i niemożliwym. Teraz naprawami może zająć się każda osoba, nawet osoba nieprzeszkolona i bez dużego doświadczenia w tego typu pracach.

Przed naprawą podłogi niezwykle ważny jest wybór odpowiednich materiałów, przygotowanie niezbędnych narzędzi i chęć samodzielnego wykonania prac.

Podłoga OSB jest łatwa w montażu, a jednocześnie niedrogim materiałem, dzięki któremu nie jest trudno zaktualizować wykładzinę podłogową, a następnie z dumą zaprezentować rezultaty swoim bliskim.

Struktura, zalety i wady płyt OSB

Wiele osób interesuje się odpowiedzią na pytanie, czym jest płyta OSB?

OSB to płyta o wiórach zorientowanych, taka sama jak płyta OSB (w końcu po angielsku brzmi to jak „płyta o wiórach zorientowanych”, czyli konstrukcyjny materiał budowlany).

Deska ta składa się z kilku warstw wielkogabarytowych zrębków drewna (głównie sosnowego), sklejanych ze sobą różnymi żywicami, a także woskiem syntetycznym, pod odpowiednim ciśnieniem i wysoką temperaturą. Najczęściej są to trzy warstwy, nieco rzadziej – cztery.

Wióry w warstwach zewnętrznych płyty ułożone są wzdłużnie, a w warstwach wewnętrznych – w kierunku poprzecznym. Do produkcji płyt OSB wykorzystuje się zrębki o długości od 7 do 15 cm i szerokości od 1 do 1,2 cm.

Ryż. 2 Płyta OSB - widok ogólny

Jakie są zalety i wady płyt OSB?

Z roku na rok zapotrzebowanie na płytę OSB wzrasta, o czym świadczą statystyki wzrostu produkcji i sprzedaży, które po raz kolejny potwierdzają następujące zalety materiału:

• przyjazność dla środowiska (prawie 100% drewna) to najważniejsza zaleta;
• jednorodność struktury, co zapobiega rozwarstwianiu i kruszeniu;
• łatwość przetwarzania;
• odporność na zmiany temperatury i naprężenia mechaniczne;
• wysoka wytrzymałość, wzmocniona doskonałą elastycznością i elastycznością;
• higiena;
• przystępna cena (znacznie niższa niż jakakolwiek tarcica);
• estetyczny wygląd.

W tym materiale nie zauważono żadnych szczególnych niedociągnięć. Jedyną rzeczą do rozważenia jest to, że żywice w jego bazie są syntetyczne i mogą zawierać pewną zawartość fenolu. Chociaż ostatnio producenci aktywnie zajmują się tym problemem, przechodząc na stosowanie żywic polimerowych niezawierających formaldehydu. Takie żywice są całkowicie bezpieczne, można je oznaczyć jako „ECO” i „Green”.

Poradnik dotyczący montażu podłóg OSB na legarach

Wśród nowoczesnych rodzajów montażu podłóg najpopularniejszym i optymalnym obecnie jest projekt układania podłogi wzdłuż legarów.

Podłoga z płyt OSB na legarach jest godną alternatywą dla wylewki betonowej. Jednocześnie jest dość ciepły, trwały, wytrzymuje duże obciążenia i, co najważniejsze, każdy może faktycznie wykonać podłogę OSB własnymi rękami.

Przed rozpoczęciem pracy należy wybrać materiał, który będzie służył jako izolacja pod płytami.

Najbardziej odpowiedni w tym przypadku będzie penoplex (lub styropian) - jest to najskuteczniejsza izolacja, jaką jest ekstrudowana pianka polistyrenowa o jednorodnej strukturze. Penoplex wyróżnia się wysoką wytrzymałością, doskonałą wodoodpornością, niską przewodnością cieplną, łatwością i szybkością montażu.

Można także zdecydować się na zwykłą wełnę mineralną, która posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne, ognioodporność i bardzo długą żywotność.

Przygotowanie narzędzi i materiałów do montażu płyt OSB

Przed rozpoczęciem prac nad instalacją płyty OSB należy przygotować zestaw wszystkich niezbędnych narzędzi:

• taśma miernicza (można również użyć składanego miernika);
• puzzle;
• przekłuwacz;
• wskaźnik poziomu;
• Śrubokręt;
• kołki;
• Wkręty do drewna;
• młotek;
• prosty ołówek (do zaznaczeń na obszarach cięcia).

Konieczne jest wcześniejsze przygotowanie wszystkich materiałów eksploatacyjnych:

• drewniane kłody (pręty);
• izolacja (płyty penoplex / rolki wełny mineralnej);
• pianka poliuretanowa;
• lakier do podłóg;
• sucha mieszanka klejowa do izolacji;
• cokół.

Szczegółowa instrukcja montażu płyt OSB

Krok 1. Przygotowanie opóźnienia

Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić przy późniejszym montażu podłogi OSB, jest przygotowanie kłód.

Kłody (klocki drewniane) są pobierane w następujących rozmiarach:

• szerokość – 4 cm;
• wysokość – 2 cm (lub według wysokości blachy izolacyjnej).

Krok 2. Montaż legarów i „usztywnień”

Ułóż wysuszone kłody na obwodzie pomieszczenia (wzdłuż konturu) i wzdłuż długości pomieszczenia. Odległość między baliami wynosi 25 cm lub 50 cm (w zależności od szerokości izolacji). Za pomocą kołków kłody mocuje się do betonowej podstawy podłogi (otwory na kołki przygotowuje się za pomocą wiertarki udarowej). Zaleca się umieszczanie kołków w odległości od 50 do 60 mm od siebie.

Następnie za pomocą wyrzynarki wycina się listwy drewniane (nazywa się je „paskami usztywniającymi”), tworząc zakładkę pomiędzy belkami podłużnymi. Paski te są odpowiednio umieszczone prostopadle do ułożonych prętów i muszą mieć długość odpowiadającą odległości między kłodami. Mocuje się je również do betonowej podstawy za pomocą kołków, układając tę ​​ostatnią w szachownicę.

Krok 3. Układanie izolacji

Kolejnym etapem prac jest umieszczenie izolacji w utworzonych dla niej komórkach. Aby zapewnić dodatkową niezawodność, płyty są przyklejane do betonowej podstawy.

Aby to zrobić, weź suchą mieszaninę kleju, którą rozcieńcza się wodą do pożądanej konsystencji w przygotowanym pojemniku (dokładne proporcje mieszanki i wody oraz szczegółowa technologia przygotowania są zawsze podane przez producenta na opakowaniu kleju). Mieszaj mieszaninę za pomocą trzepaczki.

Następnie za pomocą szpachli budowlanej nanosi się klej na arkusze pianki i umieszcza izolację w przygotowanej komórce pomiędzy legarami.

Ryż. 4 Pomiędzy legarami znajduje się izolacja - penoplex

Jeżeli jako izolację wybrano wełnę mineralną, należy ją ułożyć bardzo ciasno pomiędzy legarami.

Ryż. 5 Jako izolację stosuje się wełnę mineralną

Szczelina pomiędzy ścianami pomieszczenia a legarami jest uszczelniona pianką poliuretanową. Ważne jest, aby pianka wyschła, a następnie ostrożnie odetnij jej nadmiar nożem (wystarczy nóż do tapet lub papier biurowy).

Krok 4. Instalacja płyty OSB

Po zakończeniu izolacji podłogi przejdź do następnego etapu - bezpośredniego montażu płyty OSB.

Podczas układania płyty OSB należy zaznaczyć ją prostym ołówkiem w miejscu mocowania do legarów.

Płyty OSB mocuje się do legarów wzdłuż oznaczeń za pomocą wkrętów do drewna i śrubokręta.

Najpierw całe arkusze układane są na środku podłogi. Przed ułożeniem wzdłuż ścian płytę OSB wycina się wyrzynarką na sekcje o wymaganych rozmiarach. Mocowanie odbywa się za pomocą śrubokręta i wkrętów samogwintujących.

Na tym etapie podłogę OSB uważa się za zainstalowaną.

Krok 5. Końcowe prace przy wykończeniu podłogi OSB

Po całkowitym ułożeniu podłogi z płyt OSB w pomieszczeniu rozpoczyna się indywidualne wykończenie podłogi.

1. Podłogę można pokryć specjalnym lakierem i cokołem przymocowanym na obwodzie pomieszczenia.
2. Współcześni producenci produkują także nowy typ płyty OSB, nieco droższy, ale z błyszczącym wykończeniem. Obwód pomieszczenia ozdobiony jest cokołami, a podłoga jest całkowicie gotowa do użytku.
3. Podłoga OSB może stanowić doskonałą bazę pod nowoczesną podłogę laminowaną. W tym przypadku płyta OSB jest alternatywnym zamiennikiem wylewki cementowej, a podłoga staje się znacznie cieplejsza
4. Gotową podłogę OSB można pokryć wykładziną na całym obwodzie, uzyskując w ten sposób nowoczesne i estetyczne wnętrze.

Ostateczne wykończenie jest indywidualnym wyborem; podłoga OSB nadaje się do prawie każdej opcji. Ale jednocześnie może być również doskonałym samodzielnym rozwiązaniem do dekoracji pięknej podłogi.

Wideo - Podłoga OSB DIY