Układanie płyt na pióro i wpust własnymi rękami. Ściany wewnętrzne zrób to sam z płyt na pióro i wpust. Mocowanie ościeżnicy do przegrody PGP

Układanie płyt na pióro i wpust własnymi rękami.  Ściany wewnętrzne zrób to sam z płyt na pióro i wpust.  Mocowanie ościeżnicy do przegrody PGP
Układanie płyt na pióro i wpust własnymi rękami. Ściany wewnętrzne zrób to sam z płyt na pióro i wpust. Mocowanie ościeżnicy do przegrody PGP

Pojawienie się tego materiału spowodowane było koniecznością zmniejszenia pracochłonności i kosztów murowania.

Oceńcie sami - jedna płyta gipsowa łączona na pióro i wpust o długości 66,7 cm i wysokości 50 cm zastępuje 14 półtorej cegły silikatowej lub 20 pojedynczych cegieł czerwonych (250x120x65mm).

W przypadku krzemianowej płyty z piórem i wpustem liczby te są skromniejsze (odpowiednio 5 i 7 cegieł), ale także całkiem akceptowalne ze względu na przyspieszenie i zmniejszenie kosztów pracy.

Przegrody z płyt na pióro i wpust (GGP) przeznaczone są do montażu w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej o wysokości stropu nie większej niż 4,2 m.

Ponieważ takie płyty mają dużą powierzchnię boczną i małą szerokość (od 8 do 10 cm), aby zwiększyć stabilność muru, na ich bocznych powierzchniach wykonuje się połączenie na pióro i wpust. To rozwiązanie konstrukcyjne jednocześnie zwiększa równość przegrody, ponieważ płyta dokładnie przylega do szwu wzdłużnego i jest bezpiecznie połączona z sąsiednim.

Płyty gipsowe na pióro i wpust

Wykonywane są technologią odlewania z gipsu G-4 lub G-5.

Gips budowlany jest materiałem przyjaznym dla środowiska i oddychającym. Dlatego też wykonane z niego przegrody spełniają rygorystyczne normy sanitarno-higieniczne regulujące jakość materiałów wykończeniowych. Aby poprawić właściwości użytkowe i wytrzymałościowe, do gipsu dodaje się dodatki uplastyczniające.

Nowoczesne płyty gipsowe na pióro i wpust, w zależności od stopnia nasiąkliwości wilgocią, dzielą się na zwykłe i odporne na wilgoć. Aby zmniejszyć absorpcję wody, do surowca dodaje się granulowany żużel wielkopiecowy i cement portlandzki. Aby odróżnić takie płyty od zwykłych, są one pomalowane na zielono.

Standardowe bloczki gipsowe można stosować tylko w budynkach o suchej i normalnej wilgotności, a odporne na wilgoć (hydrofobowe) można również montować w wilgotnych pomieszczeniach (zgodnie z wymaganiami SNiP II-3-79)

Tabela Nr 1 Główne właściwości techniczne płyt gipsowych łączonych na pióro i wpust

Pod względem izolacji termicznej płyta gipsowa na pióro i wpust o grubości 80 mm odpowiada ścianie betonowej o grubości 400 mm. Jego współczynnik izolacyjności akustycznej waha się od 34 do 40 dB, co jest dobrym wskaźnikiem dla konstrukcji przegród.

Odporność ogniowa bloków gipsowych stałych jest bardzo wysoka. Są w stanie wytrzymać bezpośrednie działanie ognia przez 3 godziny (temperatura około +1100 C) bez utraty nośności.

Aby zmniejszyć ciężar muru, produkowane są puste płyty gipsowe o standardowych wymiarach 667 x 500 x 80 mm. Ich waga jest prawie 25% mniejsza niż w przypadku pełnych (22-24 w porównaniu z 30-32 kg).

Dodatkowo istnieje gradacja płyt gipsowo-kartonowych w zależności od kształtu pióra i wpustu (prostokątny i trapezowy). Parametr ten nie ma jednak istotnego wpływu na jakość i wytrzymałość przegród.

Płyty silikatowe na pióro i wpust

Technologia wytwarzania płyt silikatowych polega na przygotowaniu mieszaniny piasku kwarcowego, wody i wapna palonego, która następnie jest prasowana i umieszczana w komorze autoklawu. Tam pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia tworzy się trwały konglomerat wapienno-piaskowy.

Silikatowe bloczki na pióro i wpust do przegród charakteryzują się wyższą wytrzymałością mechaniczną w porównaniu do bloczków gipsowych i niższym poziomem nasiąkliwości. Można je zatem bez ograniczeń stosować do budowy samonośnych konstrukcji ścian wewnętrznych oraz do budowy przegród w pomieszczeniach wilgotnych.

Masa takiego bloku silikatowego wynosi 15,6 kg przy gęstości 1870 kg/m3. Płyty gipsowe charakteryzują się niższą gęstością – 1570 kg/m3, co pozytywnie wpływa na jakość izolacji cieplnej i akustycznej.

Tabela Nr 2 Główne właściwości techniczne silikatowych płyt na pióro i wpust

Płyty silikatowe są odporne na ogień nie gorzej niż płyty gipsowe. Nie emitują toksycznych gazów i nie przewodzą prądu. Dodatkowo zamek na pióro i wpust dobrze tłumi dźwięk.

Przepuszczalność gazów (oddychalność) pustaku silikatowego jest na wysokim poziomie i zapewnia komfortowy mikroklimat w pomieszczeniu. Materiał ten nawet przy znacznych wahaniach wilgotności nie odkształca się i nie gnije.

Producenci i ceny

Bloki na pióro i wpust produkowane pod markami Knauf i Volma cieszą się dziś dużym zainteresowaniem. Powodem tego jest przewidywalność ich charakterystyk wytrzymałościowych i duża dokładność geometrii. Pozwala to obniżyć koszty i pracochłonność prac wykończeniowych.

Takie konstrukcje nie wymagają tynkowania, ale po zagruntowaniu można je natychmiast pokryć tapetą lub pomalować.

Dziś na rynku materiałów budowlanych można znaleźć oferty sprzedaży płyt na pióro i wpust za średnio 200 rubli za sztukę.

Funkcje instalacyjne

Układanie przegród z bloków na pióro i wpust odbywa się po zakończeniu montażu konstrukcji nośnych i otaczających budynków, przed rozpoczęciem montażu czystej podłogi i prac wykończeniowych.

Podczas przebudowy lub przebudowy obiektów mieszkalnych i cywilnych przegrody na pióro i wpust można budować nie tylko jako pojedyncze, ale także podwójne. Tę drugą opcję stosuje się w przypadkach, gdy konieczne jest wykonanie ukrytej instalacji sieci użyteczności publicznej lub zaizolowanie przegrody, której jedna strona otwiera się na chłodnię.

Montaż płyt na pióro i wpust na miejscu sprowadza się do łączenia w szwach, przy okresowym monitorowaniu pionowości i poziomości każdego rzędu. Podczas montażu przegród wewnętrznych płyty układa się zarówno rowkiem do dołu, jak i do góry. Normy zalecają układanie ich wpustem do góry, ponieważ w tym przypadku mieszanina kleju montażowego jest równomiernie rozłożona w przestrzeni na pióro i wpust.

Jako bazę klejącą do montażu można zastosować standardowy klej do betonu komórkowego lub szpachlówkę Fugenfüller.

Kolejność instalacji

Podstawę pod przegrodę wyrównuje się zaprawą cementowo-piaskową, po czym układa się na niej pierwszy rząd płyt działowych. Przed połączeniem powierzchnie wpustów i piór każdej płyty pokrywa się roztworem kleju, tak aby grubość szwu na złączach nie przekraczała 1-2 mm.

Montaż odbywa się poprzez opatrunek szwów łączących. Aby stworzyć elastyczne połączenie z konstrukcjami otaczającymi i nośnymi, przegrody na pióro i wpust mocuje się za pomocą specjalnych wsporników.


Wspornik instaluje się w rowku płyty i mocuje za pomocą wkrętu samogwintującego do panelu podłogowego lub za pomocą kołka rozporowego do konstrukcji otaczającej.

Dodatkowo w takich połączeniach normy zalecają stosowanie uszczelek z korka lub filcu bitumicznego, instalując je na całym obwodzie złącza zewnętrznego.

Jeśli szerokość drzwi nie przekracza 80 cm i nad nim zostanie zainstalowany tylko jeden rząd płyt na pióro i wpust, wówczas normy pozwalają na niestosowanie nadproża. Jego rolę pełni ościeżnica lub konstrukcja nośna, którą po utwardzeniu za pomocą kleju usuwa się (ryc. 1).

Obrazek 1

Do większych szerokości otwarcia obowiązkowy jest montaż nad nim stalowej lub drewnianej belki nadprożowej (patrz rys. 2)

Wszystkie miejsca styku przegród ze ścianami nośnymi i stropami uszczelnione są zaprawą gipsową.

Przegrody na pióro i wpust pozwalają uzyskać stabilną, płaską powierzchnię. Stanowią dobrą alternatywę dla ścian z płyt gipsowo-kartonowych, są łatwe w montażu i tanie. Dzięki systemowi łączenia na pióro i wpust miejsca łączenia elementów stają się niewidoczne. Dzięki temu możesz pominąć etap szpachlowania, natychmiast zagruntować i przystąpić do wykończenia.

Rodzaje przegród

Przegrody wykonane z płyt na pióro i wpust, w zależności od materiału produkcyjnego, dzielą się na:

  • Krzemianowe produkowane są na bazie wapna palonego i wody z dodatkiem piasku kwarcowego. Mieszaninę prasuje się i przechowuje w autoklawie. Nie palą się i mają wysoką izolację akustyczną. W porównaniu do rodzajów gipsu konstrukcje takie są trwalsze i odporne na wilgoć.
  • Przegrody GGP wykonywane są na bazie gipsu z dodatkiem plastyfikatorów. Dzielą się na odporne na wilgoć (zielone) i odporne na wilgoć. Montaż takich przegród można wykonać w dowolnym pomieszczeniu, w tym w pokojach dziecięcych. Gips jest przyjazny dla środowiska, niepalny i ma dobrą izolację akustyczną.

Są puste i monolityczne. Pusty materiał jest lekki, ale nie będzie można na nim zawiesić masywnych półek, lamp itp. Solidne mogą wytrzymać duże obciążenia.

Montaż płyt do przegród odbywa się po wybudowaniu wszystkich konstrukcji nośnych, ale przed ułożeniem podłoża i przed rozpoczęciem prac wykończeniowych.

Instalacja samodzielnie

Montaż przegród z płyt na pióro i wpust odbywa się własnymi rękami lub przy zaangażowaniu profesjonalnych budowniczych. Materiał charakteryzuje się wysoką izolacją termiczną, dzięki czemu można go montować nie tylko wewnątrz pomieszczenia, ale także w pobliżu zimnych ścian stykających się z ulicą.

Technologia instalowania przegród z piórem i wpustem jest dość prosta. Najważniejsze jest zainstalowanie poziomu konstrukcji i szczelne połączenie elementów.

Jeśli konieczne jest ukrycie komunikacji bez instalowania rowków, stosowana jest technologia podwójnej partycji. Wadą jest to, że zajmują 2 razy więcej miejsca.

W ujemnych temperaturach montaż odbywa się za pomocą klejów mrozoodpornych.

Narzędzia

Wszystkie niezbędne narzędzia i materiały należy przygotować z wyprzedzeniem, aby podczas pracy nie rozpraszała Cię wycieczka do sklepu w poszukiwaniu brakujących kopii.

Do montażu przegród wewnętrznych z płyt na pióro i wpust należy zmontować następujące urządzenia:

  • filcowa uszczelka;
  • płyty na pióro i wpust;
  • taśma tłumiąca, sznurek;
  • cement, piasek, gips do przygotowania roztworu;
  • specjalny klej do płyt na pióro i wpust lub klej do płytek;
  • Elementarz;
  • poziom budynku, miarka;
  • ołówek, linijka;
  • elementy mocujące: wkręty, kołki, zszywki;
  • gumowy młotek, szpatułka, piła do metalu;
  • wiertarka, śrubokręt, mieszadło budowlane.

Materiały eksploatacyjne należy dobierać zgodnie z zaleceniami producenta płyt na pióro i wpust.

Praca przygotowawcza

Instalując przegrody na pióro i wpust w nowym domu, należy sprawdzić położenie podłogi i sufitu zgodnie z poziomem. Wystające części powierzchni oczyszcza się poprzez szlifowanie. Pęknięcia i zagłębienia wypełnia się zaprawą cementowo-piaskową.

Podłoga i sufit muszą być przygotowane w taki sposób, aby płyty z piórem i wpustem przylegały do ​​nich ściśle. Przed montażem przegród wszystkie powierzchnie, które będą z nimi stykać, są traktowane podkładem.

Podczas instalowania przegród podczas rutynowych napraw wykonuje się oznaczenia na podłodze, suficie i ścianach. Zaznacz linią położenie przegrody. Usuń wszystkie materiały wykończeniowe z powierzchni o kilka milimetrów szerszych niż wskazują oznaczenia. Mocno trzymane płytki ceramiczne nie wymagają demontażu.

Na wysokości 30 cm od podłogi naciąga się sznurek, który wskaże poziom przegrody. Wzdłuż linii styku przegrody z powierzchniami przyklejana jest uszczelka tłumiąca: filc impregnowany bitumem lub podkład korkowy. Szerokość musi odpowiadać grubości płyty.

Budowa pierwszego rzędu

Lokalizacja całej konstrukcji będzie zależeć od prawidłowego montażu pierwszego rzędu. Oto informacje, jak wykonać przegrodę z bloków na pióro i wpust.

Instrukcje instalacji krok po kroku:

  1. W przypadku płyt z piórem i wpustem, które będą umieszczone w pierwszym rzędzie, dolne grzbiety są odcinane za pomocą piły do ​​metalu.
  2. Klej nakłada się na pionowe i poziome części materiału uszczelniającego.
  3. Na tę część wpustu płyty, która będzie przylegała do ściany, należy umieścić wspornik perforowany, tak aby łączniki wystawały na kilka centymetrów.
  4. Przymocuj wspornik do ściany za pomocą kołków lub wkrętów samogwintujących.
  5. Ułożyć płytę rowkiem do góry, docisnąć ją mocno do ściany i podłogi, sprawdzić wypoziomowanie i dobić gumowym młotkiem.
  6. Od strony montażu kolejnej płyty w rowek wprowadza się wspornik i mocuje do podłoża za pomocą kołków.
  7. Po związaniu kleju należy zamontować kolejną płytę i przymocować ją wspornikiem do podłoża.
  8. Każdy kolejny blok montowany jest po związaniu kleju z poprzednim.

Kompozycję klejową nakłada się na złącza boczne tak, aby odległość między płytami nie przekraczała 2 mm. Nadmiar kleju, który się pojawi, zostanie natychmiast wytarty; po stwardnieniu usuwanie zacieków będzie problematyczne.

Podczas wznoszenia ścian z PGP maksymalną uwagę przywiązuje się do montażu pierwszego rzędu. Niezawodność i wygląd całej konstrukcji będą zależeć od jakości jej montażu.

Budowa pozostałych rzędów

Drugi i kolejne rzędy są montowane za pomocą przesuniętych szwów. Pierwsza płyta drugiego rzędu jest przecięta na pół. Rząd zaczyna się od połowy bloku. Zszywki mocuje się do odcinków bloków na pióro i wpust przylegających do ściany.

Kompozycję klejową rozcieńcza się tak, aby była bardziej płynna niż ta, która została użyta w pierwszym rzędzie. Nałóż kompozycję klejową na spoiny dolne i boczne każdej płyty. Dzięki tej technologii cała ściana jest montowana.

Po zainstalowaniu każdego bloku należy sprawdzić poziom poziomy i pionowy.

Instalowanie ostatniego rzędu

Zgodnie z technologią między sufitem a blokami górnego rzędu powinna znajdować się szczelina kompensacyjna wynosząca 2 mm.

Zszywki mocuje się do górnych rowków ostatniego rzędu za pomocą kleju. Zamontuj blok i przykręć wspornik do sufitu za pomocą kołków. Jeśli płyta jest większa niż pozostała odległość, jest ona przycinana do wymaganego rozmiaru.

Po stwardnieniu kleju szew między sufitem a ścianą pokrywa się pianką. Gdy stwardnieje, odetnij nadmiar nożem.

Technologia montażu przegród z drzwiami

Kiedy projekt przegrody obejmuje drzwi, należy pomyśleć o tym, jak wzmocnić rzędy, które będą znajdować się nad otworem.

Jeżeli nad otworem o szerokości do 800 mm znajduje się tylko jeden rząd płyt, dopuszcza się ich montaż na ościeżnicy lub podporze tymczasowej.

W przypadku, gdy otwór jest szerszy niż 800 mm lub nad nim zostanie ułożonych kilka rzędów, konieczne będzie zainstalowanie niezawodnego nadproża wykonanego z grubej drewnianej belki o przekroju 50 x 50 mm lub metalowego kanału 35.

Przegrody z PGP z układem drzwi montowane są w technologii zbliżonej do konstrukcji ściany litej. Różnica polega na tym, że po wykonaniu oznaczeń odnotowuje się lokalizację otworu, ściana okazuje się podzielona.

Nadproża nad drzwiami:

  1. Gdy rząd osiągnie górny poziom otworu, w blokach po obu stronach wykonuje się wycięcia o głębokości około 50 mm. Szerokość wycięcia jest równa grubości drewna lub kanału.
  2. Nasmaruj klocki klejem i włóż zworkę.
  3. Po stwardnieniu kompozycji klejowej instaluje się górne rzędy bloków.

Jeśli planujesz zamontować drzwi wewnętrzne w przegrodzie, ościeżnicę pod nimi można zamontować zarówno na etapie wznoszenia ściany, jak i później.

Wzmocnienie narożników

Aby narożniki zewnętrzne miały kąt 90 stopni i nie uległy zniszczeniu pod wpływem naprężeń mechanicznych, wzmacnia się je narożnikiem perforowanym o wymiarach 3 x 3 cm.

Instrukcje mocowania narożników:

  1. Za pomocą szpatułki nałóż kit na powierzchnię narożnika i dociśnij do niego stalowy narożnik. Dociśnij go na całej długości.
  2. Jeśli długość nie jest wystarczająca, weź kolejny pasek i załóż go na 3 cm.
  3. Nałóż warstwę szpachli na wierzch za pomocą szpatułki kątowej.

Taśma Serpyanka układana jest wzdłuż wewnętrznych rogów. Jeżeli nie posiada podstawy samoprzylepnej, mocuje się ją tą samą technologią co narożnik perforowany.

Usuń warstwę ochronną z serpyanki na samoprzylepnym podłożu i przyklej ją na całej długości narożnika.

Instalacja elektryczna w przegrodach

Po zamontowaniu przegrody może zaistnieć konieczność zainstalowania gniazd lub przełączników. Aby zainstalować okablowanie ukryte, należy zaznaczyć położenie elementów instalacji elektrycznej, wykonać rowek na przewody i otwory na puszki.

Wnęki technologiczne wewnątrz przegród pustych wykonanych z płyt gipsowo-wpustowych można wykorzystać do ułożenia przewodów elektrycznych. Aby wygodniej było układać przewody w poziomych kanałach, po bokach wykonano ślepe otwory.

Rozciągają przewody, łączą gniazda i przełączniki. Uszczelnij otwory kitem.

Odległość pomiędzy rowkami nie powinna być mniejsza niż 10 cm.

Wykończenie ścian z płyt na pióro i wpust

Jak każdy materiał, ściany wykonane z płyt na pióro i wpust wymagają wykończenia. Materiały do ​​jego budowy dobierane są w zależności od przeznaczenia funkcjonalnego pomieszczenia.

W kuchni i łazience wskazane jest ułożenie płytek ceramicznych. Do salonu i sypialni odpowiednie jest wykończenie tynkiem dekoracyjnym, tapetą i malowanie farbami na bazie wody.

Obraz

Przed malowaniem powierzchnię szpachluje się drobnoziarnistymi masami, aby uzyskać idealnie gładką powierzchnię. Po wyschnięciu przetrzeć powierzchnię drobną siatką szlifierską. Nałóż dwie warstwy podkładu.

Farbę przygotowuje się, a pożądany odcień uzyskuje się poprzez dodanie barwników.

Zacznij malować. Farbę nakładać wałkiem, upewniając się, że warstwa jest równa. Może być konieczne nałożenie kilku warstw farby.

Tapetowanie

Powierzchnię pokryć podkładem i nałożyć cienką warstwę tynku lub szpachli.

Tapetowanie odbywa się według zwykłego wzoru. Rozcieńczyć klej, odciąć pasek tapety na wymaganą długość. Nałóż klej na tapetę i ścianę. Nałożyć pasek i wygładzić gumowym wałkiem, usuwając pęcherzyki powietrza.

Dekorując tapetą, w pomieszczeniu nie powinno być przeciągów.

Układanie płytek

Wykończenie płytkami ceramicznymi nie wymaga wstępnego przygotowania powierzchni.

Instrukcja układania płytek:

  • powierzchnia przegrody jest oczyszczona z gruzu budowlanego;
  • występy czyści się papierem ściernym;
  • wgłębienia i pęknięcia wypełnia się zaprawą cementową;
  • dla lepszej przyczepności materiałów ściana pokryta jest dwiema warstwami podkładu;
  • układanie płytek.

Ponieważ powierzchnia gipsu chłonie wodę, po ułożeniu płytek nie należy dotykać powierzchni przez 3-5 dni.

Jak zainstalować bloki na pióro i wpust, możesz zobaczyć na filmie:

Przegroda z płyt łączonych na pióro i wpust jest bardzo łatwa w montażu i stanowi niezawodną konstrukcję. Wykończenie takiej powierzchni można wykonać przy użyciu dowolnych materiałów.

Wykonujesz generalny remont swojego mieszkania z przebudową lub kupiłeś nowy budynek o planie otwartym, na pewno staniesz przed zadaniem zainstalowania kilku przegród. Jeśli masz możliwość zatrudnienia pracowników, ten artykuł pomoże Ci nad nimi zapanować; jeśli sam wykonasz naprawy, w artykule pokażę Ci krok po kroku, jak zainstalować płytę gipsową na pióro i wpust (GGP) lub przegroda na pióro i wpust z własną.

Dwie metody instalacji partycji PGP

Oczywiste jest, że żadna przegroda wewnętrzna nie wisi w powietrzu, ale przylega do podłogi, ścian i sufitu pomieszczenia. Montaż płyty na pióro i wpust w technologii obejmuje dwa rodzaje montażu przegrody w zależności od sposobu połączenia:

1. Elastyczne połączenie (zapięcie). Mocowanie elastyczne polega na zainstalowaniu warstwy materiału dźwiękochłonnego pomiędzy krawędziami przegrody a ścianami, sufitem i podłogą. Dostępnym materiałem wygłuszającym jest korek. Ważne jest, aby zrozumieć, że elastyczne mocowanie odbywa się tam, gdzie klient, czyli Ty, musi poprawić właściwości dźwiękochłonne przegrody. Nie ma innych kryteriów elastycznej instalacji PGP. 2. Połączenie monolityczne (mocowanie). Mocowanie monolityczne polega na bezpośrednim kontakcie płyt działowych ze ścianami, podłogami i sufitami za pomocą kleju montażowego.

Materiał do montażu przegród z GGP (płyty na pióro i wpust)

Do pracy będziesz potrzebować:

1. Płyta gipsowa na pióro i wpust (GGP). Producenci: Knauf, Volma itp. W wielkości GWP interesuje nas jego grubość. Powszechnie stosowane są płyty o grubości 80 i 100 mm. Liczbę płyt oblicza się na podstawie powierzchni przyszłych przegród z 10% marginesem na podcięcia. Wymiary GWP:
  • 667x500x80 mm przy przeliczeniu 3 płyt na metr: 28 kg/1 płyta.
  • 667x500x100 mm przy przeliczeniu 3 płyt na metr: 37 kg / 1 płyta.
  • 900x300x80 mm przy przeliczeniu 3,7 płyty na metr: 24 kg/1 płyta.

Notatka: Jeżeli montaż płyty na pióro i wpust odbywa się w pomieszczeniu o normalnej wilgotności, kupowana jest standardowa płyta GGP. Do przegród w pomieszczeniach wilgotnych kupujemy hydrofobizowaną (odporną na wilgoć) płytę GGP. Odporna na wilgoć płyta Knauf oznaczona jest zielonym paskiem.

2. Będziesz potrzebował kleju do montażu gipsu. Sprzedawany jest w workach 25 kg. Do łazienek można zastosować klej do płytek. 3. Do elastycznego mocowania przegrody na pióro i wpust do ścian i sufitu pomieszczenia można kupić specjalne wsporniki. Takie zszywki są oznaczone jako C2 (dla PGP 80 mm) i C3 (dla PGP 100 mm). Wsporniki można zastąpić wieszakami bezpośrednimi (PP 60/125), stosowanymi przy montażu konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych.

4. Tylko do połączenia elastycznego! Wymagana jest podkładka dźwiękochłonna. Są to paski o szerokości 100-150 mm, najlepiej wykonane z korka. 5. Jeśli podłoga jest nierówna, będziesz potrzebować suchej mieszanki cementowej, aby wypoziomować podłogę, w której zainstalowana jest przegroda.

Jaką grubość GGP wybrać

Przegrody wewnętrzne z PGP wykonane są w jednej warstwie. Technologicznie nie ma możliwości wykonania prostej przegrody PGP wyższej niż 3600 mm i szerszej niż 6000 mm. Mieszkania najczęściej nie posiadają takich ścian, dlatego nie ma żadnych ograniczeń w stosowaniu płyt GGP w mieszkaniach.

Montaż płyty na pióro i wpust w mieszkaniu

Grubość płyt przegrody należy wybrać zgodnie z jej rozmiarem. Im większa przegroda, tym cieńsza płyta. W przypadku przegród w nowym budynku lepiej wybrać płyty GGP o grubości 100 mm. Do okładzin ścian balkonu i przegrody w łazience wystarczą płyty GGP o grubości 80 mm.

Narzędzie do instalacji partycji PGP

Do pracy potrzebne będzie następujące narzędzie:

  • Piła: do cięcia płyt;
  • Wiertarka lub wiertarka udarowa: Do mocowania płyt i mieszania zaprawy. Przystawka mieszająca do wiertarki;
  • Szpatułka karbowana o szerokości 200 mm;
  • Proste szpatułki: 100 i 200 mm;
  • Pozioma pozioma o długości 500 mm i 1500-2000 mm.
  • Linia pionu do oznaczania przegrody;
  • Młotek gumowy do spęczania płyt;
  • Czysty pojemnik do mieszania roztworu;
  • Czysta woda do rozpuszczania i mycia narzędzi. Łachmany.

Montaż płyty na pióro i wpust własnymi rękami - krok po kroku

  • Przygotuj miejsce do montażu przegrody. Usuń zanieczyszczenia i zagruntuj obszary połączeń przegrody.

  • Podstawa przegrody musi być pozioma. Jeżeli podczas pomiaru widoczny jest spadek podstawy, należy go wyrównać zaprawą cementową. Po wyschnięciu roztworu należy go zagruntować.
  • Zaznacz przegrodę wzdłuż podłogi, ścian i sufitu. Do zaznaczania użyj pionu lub poziomicy laserowej.
  • W przypadku elastycznego (dźwiękoszczelnego) połączenia przegrody z podłogą, w miejscu montażu przegrody przykleja się listwę wygłuszającą za pomocą kleju montażowego.

  • Płyty PGP można montować z rowkiem skierowanym do góry lub z rowkiem w dół. Aby jednak zapewnić niezawodną przyczepność, zaleca się montaż rowkiem do góry.

  • Dlatego kalenicę płyt pierwszego rzędu należy odciąć piłą. Do cięcia nie używaj elektronarzędzi; ilość pyłu gipsowego będzie nieproporcjonalnie duża.
  • Płyty docięte w rzędzie przegrody nie powinny być węższe niż 100 mm. Dlatego przed montażem należy wykonać montaż na sucho i przymierzyć płyty na miejscu. Jeżeli ostatnia płyta w rzędzie jest mniejsza niż 100 mm, przytnij pierwszą płytę w rzędzie.


  • Zamontuj pierwszy rząd płyt za pomocą kleju. Jakość całej przegrody zależy od poziomości i pionowości pierwszego i dwóch kolejnych rzędów, dlatego aktywnie wykorzystujemy poziom budynku do sterowania instalacją.

  • Zaczynając od pierwszego rzędu, za pomocą połączenia elastycznego, umieść narożniki wzmacniające. Narożniki mocuje się do PGP za pomocą standardowych wkrętów samogwintujących. Aby przymocować narożnik do ścian, używamy kołków i śrub.

  • Liczba zszywek po jednej stronie przegrody nie może być mniejsza niż 3. Oznacza to, że w mieszkaniu o sufitach 2700 montujemy wsporniki po pierwszym, trzecim i piątym rzędzie.
  • Patrzymy na zdjęcie, aby zobaczyć, jak klej montażowy jest umieszczony w rowku dolnego rzędu.
  • Płyty mocuje się czopem w rowku za pomocą kleju. Wbijamy płytę gumowym młotkiem. Za pomocą szpatułki usuń nadmiar kleju wyciśniętego przez górną płytkę.

  • Stale monitorujemy poziomość rzędów i pionowość przegrody.

Połączenie przegrody PGP ze stropem

Osobnego akapitu wymaga połączenie przegrody PGP ze stropem.

Połączenie przegrody ze stropem

Prawidłowe połączenie przegrody z sufitem jest trudniejsze niż ze ścianą. Ostatni rząd płyt PGP jest cięty pod kątem. Kąt powinien być „skierowany” w Twoją stronę. Odległość od skosu do sufitu powinna wynosić od 10 do 300 mm.

Podczas montażu ostatniego rzędu PGP skośna przestrzeń pomiędzy stropem a płytą jest wypełniana klejem montażowym.


Montaż płyty na pióro i wpust został zakończony. Po zamontowaniu przegrody wykonanej z płyt na pióro i wpust należy dokonać jej oględzin i sprawdzić poziom pionowy przegrody. Pozostałym klejem wypełnij ewentualne puste przestrzenie pomiędzy płytkami. Usuń nadmiar kleju wyciśnięty ze szwów.

Następnie po stwardnieniu kleju połączenia przegrody ze ścianami i sufitem okleja się wzmocnioną taśmą i szpachluje. Sama przegroda jest wykończona razem ze ścianami pomieszczenia, zwykle kilkakrotnie otynkowanymi. Następnie zgodnie z planem naprawy (pomaluj lub przyklej tapetę lub coś innego).

Montaż drzwi w przegrodzie wykonanej z PGP, a także ułożenie komunikacji w przegrodach PGP zostanie omówione w kolejnych artykułach. Zapisz się rejestrując się na stronie.

Nadszedł czas na wzniesienie przegród. Zacznijmy układać pierwszy rząd. Aby to zrobić, będziesz potrzebować przygotowanych płyt z wyciętym czopem. Montaż płyty na pióro i wpust z piórem i wpustem do góry lub na pióro i wpust do góry nie jest ważny, ale zaleca się montaż z piórem i wpustem do góry, w tym przypadku jest wygodniejszy w zastosowaniu; rozwiązanie klejące do końca płyty i uzyskuje się wysokiej jakości warstwę zaprawy, która zapewnia mocne połączenie pomiędzy płytami na pióro i wpust.

Przygotowaną zaprawę wiążącą nanosi się na elastyczną taśmę lub na powierzchnię podłogi w przypadku montażu przegród bez uszczelki dźwiękochłonnej. Zalecana długość nałożonej zaprawy (A) dla płyty o długości 667 mm może wynosić 680...700 mm. Rozpoczynając układanie narożnika przegrody z PGP (węzeł nr 1), rozwiązanie wiążące nakłada się natychmiast pod montażem dwóch płyt (B i C).

Procedura montażu narożnikowych płyt działowych:

  • Montaż płyty (B). Płyta jest zorientowana zgodnie z oznaczeniami i metrostatem. Regulacja płyty, a także jej poziome ustawienie odbywa się poprzez uderzenie jej końca gumowym młotkiem, jak pokazano w przypisie 1.
  • Montaż płyty (B) za pomocą piłowanego czopa. Na koniec płyty nakłada się zaprawę wiążącą, którą łączy się ona z płytą (B), płytę ustawia się na miejscu i płyty szczelnie łączy się ze sobą (przypis 2). Wszystkie kierunki uderzeń gumowym młotkiem zaznaczono strzałkami.

Po ułożeniu płyt należy usunąć nadmiar roztworu spoiwa i rozpocząć montaż połączenia węzłowego płyt w miejscu rozdzielenia przegród (węzeł nr 2).

Połączenie płyt gipsowych na pióro i wpust w miejscu prostopadłego połączenia przegród można wykonać w następujący sposób. Od narożnika przegrody (płyty B) odmierz odległość do wykonania otworu drzwiowego o szerokości np. 900 mm i zainstaluj płytę (D) po odcięciu czopa piłą do metalu.

Następnie na koniec płyty nakłada się zaprawę i montuje się płytę (D). Montaż tych płyt odbywa się zgodnie z oznaczeniami i oprócz kontroli poziomego i pionowego montażu płyt, należy kontrolować wewnętrzny kąt łączenia tych płyt, który powinien wynosić 90°.

Istnieje inny sposób prostopadłego łączenia partycji z PGP - bez ligacji szeregowej. Dzięki tej metodzie prostopadłego łączenia przegród najpierw budowane są przegrody (A), oddzielające całkowitą powierzchnię łazienki (jeśli weźmiemy przykład rozważany w naszym przypadku), a dopiero potem budowana jest przegroda (B) , dzieląc łazienkę na dwa osobne pokoje. Przegrodę tę mocuje się bez podwiązywania rzędów, poprzez połączenie końcowe poprzez rozwiązanie wiążące (B) i dodatkowe mocowanie za pomocą kątowników stalowych (D) do ściany przegrody głównej.

Teraz konieczne jest zainstalowanie płyt dolnego rzędu przegrody, która przylega do jednej ze ścian domu. Aby to zrobić, najpierw zainstaluj płytę (F), która przylega bezpośrednio do powierzchni ściany nośnej domu. Płytę można montować albo wpustem do ściany, albo końcem w miejscu, w którym znajdował się czop. Na koniec płyty nakłada się roztwór i dociska tym końcem do ściany domu, uszczelniając złącze, uderzając końcem płyty gumowym młotkiem:

Po ułożeniu i wypoziomowaniu płyty mocuje się ją do ściany za pomocą kątownika stalowego (połączenie sztywne). Sposób mocowania płyty do ściany przedstawiono w przypisie 3. Przez cały okres prac przy montażu dolnego rzędu przegród należy kontrolować położenie poziome i pionowe rzędu PGP za pomocą poziomu budynku.

Następnie kontynuuj układanie płyt pierwszego rzędu do miejsca drugich drzwi. Jeżeli wymagany jest otwór drzwiowy o szerokości 900 mm, a przy montażu ostatniej płyty (3) odległość między nią a płytą (E) jest mniejsza niż to konieczne, to w tym przypadku płyta (3) jest docinana, ale nie zaleca się pozostawiania listwy do montażu w miejscu otworu drzwiowego w odległości mniejszej niż 250 mm.

Podczas większych naprawprzebudowa mieszkania jest rzeczą powszechną, pozostaje tylko zdecydować o materiale i technologii budowy nowych ścian i ścianek działowych. Sugerujemy zwrócenie uwagi na płyty gipsowe łączone na pióro i wpust - materiał praktyczny, niedrogi i uniwersalny.

Płyty na pióro i wpust i zakres ich zastosowania

Płyty łączone na pióro i wpust (GGP) to prostokątne bloki z włókna gipsowego o grubości 80 lub 100 mm. Wymiary płyt są standardowe - wysokość 500 mm, szerokość 667 mm. Aby wzmocnić połączenie między płytami, ich krawędzie są wykonane w postaci rowków i grzbietów. Technologia pozwala na budowę do 4 m2 przegród na godzinę.


Płyty standardowe stosuje się w pomieszczeniach o normalnej wilgotności, w łazienkach i łazienkach stosuje się płyty GGP odporne na wilgoć. Płyta może być pełna lub pusta w środku, z poziomymi otworami przelotowymi o średnicy 40 mm. Pusta płyta charakteryzuje się nie tylko zmniejszoną lekkością i przewodnością cieplną; przy układaniu płyt w jednym rzędzie gwarantuje się, że wyrównanie przekroju poprzecznego otworów wynosi co najmniej 90%, co pozwala na wykorzystanie wnęk jako kanałów technicznych do układania. przewody elektryczne lub rury.

Przygotowanie miejsca instalacji

PGP mają uniwersalne zastosowanie i można je instalować w niemal każdym środowisku budowlanym. Ze względu na niewielką wagę nie wymagają fundamentu i można je montować bezpośrednio na jastrychu lub nawet na litej drewnianej podłodze.


Jedynym wymogiem w stosunku do miejsca, w którym będzie wznoszona przegroda, jest to, aby różnica wysokości cokołu w poziomie nie była większa niż 2 mm na 1 metr. Jeżeli podłoga w pomieszczeniu nie spełnia tych wymagań, wykonuje się wylewkę wyrównującą o szerokości 20–25 cm.

Powierzchnię zarówno jastrychu, jak i podłogi należy kilkakrotnie pokryć głęboko penetrującym podkładem, następnie osuszyć i oczyścić. Optymalnie jest zainstalować PGP przed tynkowaniem ścian nośnych, dzięki czemu powłoka wykończeniowa będzie bardziej płynna.

Urządzenie z podkładką tłumiącą

Aby skompensować rozszerzalność cieplną i osiadanie budynku, na styku przegród z podłogą i ścianami układa się taśmę z elastycznego materiału. Może to być guma, drewno balsa lub taśma silikonowa.


Podstawę pokrywa się cienką warstwą kleju GGP i kładzie taśmę. Utwardzanie zajmuje 6–8 godzin, po czym można rozpocząć budowę przegrody.

Montaż pierwszego rzędu

Instalacja PGP odbywa się ściśle w rzędach, zaczynając od dołu. Pierwszy rząd jest podstawowy i musi być odpowiednio zorientowany w przestrzeni, w pionie i poziomie. Najczęstszym błędem montażowym jest „fałdowanie” przegrody, które powstaje na skutek niewielkiego przemieszczenia się w rowkach. Aby wyeliminować to zjawisko, podczas układania każdej płyty należy użyć paska reguły i sprawdzić względem niego ogólną płaszczyznę przegrody.


Pierwszy rząd należy ułożyć od rogu. Miejsce styku płyty z podłogą i ścianą pokrywamy klejem GGP, następnie montujemy bloczek kalenicą do góry i wyrównujemy jego położenie. Do przesuwania płyt wygodnie jest używać gumowego młotka. Pamiętaj, aby przymocować pierwszy blok do ściany i podłogi za pomocą płyt w kształcie litery L, których rolę z powodzeniem pełnią bezpośrednie wieszaki. Aby z nich skorzystać, należy odciąć grzebień zębaty od krawędzi i dostosować grubość płytki do szerokości grzebienia. Płyty mocuje się najpierw do podłoża za pomocą kołków szybkiego montażu o długości 80 mm, następnie do płyty za pomocą czarnych wkrętów samogwintujących o długości nie mniejszej niż 60 mm.

Następnie płyty mocuje się z jednej strony: z jednej strony do podłogi, z drugiej - do poprzedniej płyty, przy czym spoinę najpierw pokrywa się cienką warstwą kleju i mocno dociska. Aby kontrolować położenie płyt zgodnie z projektem, wygodnie jest użyć sznurowania lub poziomicy laserowej. Dobrym pomysłem byłoby również oznaczenie przegrody na podłodze i ścianach, wskazując lokalizację otworów drzwiowych.

Wykonanie ścian działowych i przylegających do ścian nośnych

Drugi i kolejne rzędy układa się z przesunięciem szwu co najmniej 150 mm. Płyta osadzona jest ściśle w płaszczyźnie przegrody dzięki połączeniu na pióro i wpust. Wystarczy kontrolować poziom montażu i pochylenie boczne. Płyty zewnętrzne mocuje się do ścian nośnych za pomocą płyt w kształcie litery L lub prętów zbrojeniowych o grubości 8 mm.


Aby przesunąć złącza i usunąć krawędź przegrody, konieczne będzie przycięcie dodatkowych elementów do dokładnego rozmiaru. Najlepiej używać zwykłej piły do ​​drewna z grubym ostrzem i rozstawionymi zębami. Jeżeli przegroda nie przylega do innej ściany, jej koniec można idealnie wyrównać, zwiększając grubość kleju w spoinie pionowej z 2 do 6–8 mm.

Układ drzwi

Pionowe krawędzie otworów nie wymagają dodatkowego wzmocnienia. Aby ułożyć płyty nad otworem o szerokości mniejszej niż 90 cm, konieczne jest zbudowanie listwy nośnej w kształcie litery U, którą można usunąć po wyschnięciu kleju.


Otwory o szerokości 90 cm i większej wymagają ułożenia na szeregu płyt belek nośnych - desek 40 mm lub wzmocnionego profilu CD 70 mm. Aby osiągnąć jeden poziom, zaleca się przycięcie płyt ułożonych na górze poprzeczki. Zworkę umieszcza się w przegrodzie co najmniej 50 cm z każdej strony.

Narożniki i skrzyżowania przegród

W narożach i skrzyżowaniach przegród konieczne jest wzmocnienie muru. W tym celu płyty układa się w rzędzie, naprzemiennie zakrywając złącza. W miejscach, w których występuje przesunięcie, należy usunąć grzbiety, pociąć je piłą do metalu na odcinki o długości 4–5 cm i rozdrobnić dłutem.


Połączenie można dodatkowo wzmocnić odcinkami wieszaków prostych lub spawanymi elementami w kształcie litery T wykonanymi z gładkiego zbrojenia. W każdym przypadku wymagane będzie dodatkowe przycięcie kalenicy na wymaganą odległość.

Zakładka w górnym rzędzie

Podczas układania górnego rzędu największa ilość odpadów powstaje w wyniku przycięcia na żądaną wysokość. Można je sklejać i umieszczać w pustych przestrzeniach, ponieważ ten rząd przegród nie podlega silnemu obciążeniu funkcjonalnemu.

Przewody elektryczne są zwykle układane w pustych przestrzeniach górnego rzędu, dlatego ważne jest, aby zapobiec przedostawaniu się kleju do otworów. Aby ułatwić ciągnięcie kabla, można dodatkowo wywiercić otwory lub wykonać otwory poprzeczne o średnicy 45 mm.


Podczas układania górnego rzędu należy zachować odstęp od sufitu wynoszący co najmniej 15 mm, aby skompensować ugięcie sufitu podczas osiadania. Górny rząd należy również przymocować do podłogi co drugiej płyty. Po zakończeniu montażu pozostałą przestrzeń wypełnia się pianką poliuretanową.

Opcje wykończenia wnętrz

Przy prawidłowym montażu PGP krzywizna powierzchni nie przekracza 4–5 mm na metr płaszczyzny. Jest to akceptowalny wskaźnik tapetowania ścian. Zewnętrzne naroża przegród należy zabezpieczyć perforowanym profilem narożnym umieszczonym na szpachlówce startowej. Narożniki wewnętrzne również szpachlujemy, wzmacniając je sierpem. Spoiny pomiędzy płytami oczyszcza się siatką ścierną o uziarnieniu 80, następnie całą powierzchnię pokrywa się dwukrotnie podkładem o wysokiej przyczepności.

Ściany wyrównujące wykonane z PGP można wykonać dowolną szpachlą wykończeniową, ale powłokę należy wzmocnić siatką z włókna szklanego. Często szpachlowanie ścianek służy jedynie do ukrywania szwów; z reguły warstwa nie przekracza 2–4 ​​mm. Płytki można układać bezpośrednio na powierzchni PGP po uprzednim zagruntowaniu.

http://www.rmnt.ru/ - siteRMNT.ru