Zużycie Keramoizolu na m2. LLC „Alliance-Nowe Technologie”. Zakres zastosowania keramoizolu

Zużycie Keramoizolu na m2.  OOO'Альянс-Новые технологии'. Область применения керамоизола
Zużycie Keramoizolu na m2. LLC „Alliance-Nowe Technologie”. Zakres zastosowania keramoizolu

Oceniając straty ciepła w domu, najpierw oblicza się straty ciepła przez dach i ściany domu. Aby zapewnić lepszą retencję ciepła, powszechnie stosuje się dodatkową warstwę izolacji termicznej. Pozwala to, przy większej ochronie termicznej, zmniejszyć objętość betonu, cegły, drewna i innych materiałów budowlanych, znacznie zmniejszając ciężar i obciążenie konstrukcji. Izolacja termiczna zapewnia komfortowy mikroklimat w domu i pozwala zaoszczędzić pieniądze na ogrzewaniu.

Wysokiej jakości izolacja termiczna musi charakteryzować się niskim współczynnikiem przewodzenia ciepła i wchłaniania wilgoci, być niepalna, odpowiednio trwała i łatwa w obróbce.

W oparciu o nowoczesne osiągnięcia nauki i wysokie technologie, płynna izolacja polimerowa KERAMOIZOL została opracowana w celu niezawodnej ochrony przed utratą ciepła, korozją oraz hydroizolacji materiałów i konstrukcji.

KERAMOIZOL to płynna masa w postaci pasty składająca się z pustych w środku kulek ceramicznych o średnicy do 100 mikronów, połączonych strukturalnym polimerem akrylowym i zdyspergowanym polisiloksanem. Wysoki stopień wypełnienia materiału polimerowego pustymi w środku mikrosferami wypełnionymi gazem obojętnym sprawia, że ​​KERAMOIZOL jest materiałem o wyjątkowo niskiej przewodności cieplnej. Powłoka KERAMOIZOL jest w stanie odbić aż do 75% padających na nią promieni świetlnych i rozproszyć 95% promieniowania podczerwonego. Jednocześnie spoiwo powłoki KERAMOIZOL (folia polimeryzowana) ma zdolność „oddychania” – pozwala na przenikanie cząsteczek pary, a nie cząsteczek wody. KERAMOIZOL jest stabilny chemicznie i biologicznie, ma dobrą hydrofobowość. Zawiera inhibitory zapobiegające powstawaniu korozji. KERAMOIZOL pomyślnie przeszedł badania, uzyskał certyfikat, uzyskał dyplom na konkursie w marcu 2006 i w tym samym roku rozpoczęto seryjną produkcję wyrobów wg TU UV.2.7-24.6-32396113-001:2006.

Płynna powłoka termoizolacyjna KERAMOIZOL zgodnie ze specyfikacją jej produkcji przeznaczona jest do izolacji termicznej, wodnej i akustycznej fundamentów i ścian budynków, konstrukcji metalowych i innych oraz konstrukcji różnego przeznaczenia, a także rurociągów, sieci ciepłowniczych , samochody dostawcze, cysterny, wagony cieplne transportu kolejowego. KERAMOIZOL, posiadający przyczepność porównywalną z farbami i lakierami akrylowymi lub wodnymi, nakładany jest na powierzchnie stalowe, ceglane, betonowe i drewniane. W razie potrzeby KERAMOIZOL można nakładać na tworzywa sztuczne z wyjątkiem polietylenu. Stosowanie płynnej termoizolacji KERAMOIZOL może być prostsze i bardziej opłacalne niż wykonywanie izolacji termicznej ze styropianu lub płyt z wełny skalnej, czy też wykonywanie warstwy termoizolacyjnej z papy i folii dachowej. KERAMOIZOL skutecznie chroni rury metalowe przed korozją kondensacyjną, likwiduje zamarzanie, zmiany temperatury i powstawanie grzybów na ścianach.

KERAMOIZOL to bezpieczny w użyciu, przyjazny dla środowiska i ognioodporny materiał termoizolacyjny (niepalny). Nakładanie powłoki KERAMOIZOL możliwe jest na powierzchniach o temperaturze do +90°C. Po wyschnięciu warstwy termoizolacyjnej farby (polimeryzacji jej struktury) KERAMOIZOL tworzy elastyczną, odporną na uszkodzenia powłokę. Grubość warstwy farby zależy od potrzeb izolacji termicznej i może wynosić od 0,5 do 3,5 mm.

Powłoka KERAMOIZOL jest odporna na mróz do -50°C, jednakże ze względu na to, że substancją spajającą kulki ceramiczne jest dyspersja wodna, KERAMOIZOL nie może być przechowywany i transportowany w niskich temperaturach. Po zamrożeniu w postaci płynnej (przed nałożeniem na zabezpieczaną powierzchnię i całkowitym wyschnięciem) kulki termoizolacyjne ulegają zniszczeniu, a KERAMOIZOL traci swoje właściwości termoizolacyjne. Do pracy w warunkach ujemnych temperatur KERAMOIZOL został opracowany na bazie lakieru.

Gwarancja producenta na KERAMOIZOL wynosi 7 lat (pod warunkiem zachowania temperatury transportu i przechowywania nie niższej niż +5°C).

W przypadku braku uszkodzeń mechanicznych żywotność powłoki KERAMOIZOL jest nieograniczona.

Właściwości fizyko-techniczne termoizolacji KERAMOIZOL:

Materiał

Współczynnik
przewodność cieplna

Współczynnik
przenikanie ciepła

Grubość warstwy

Płyty z wełny mineralnej

Pianka poliuretanowa

Izolacja termiczna typu „URSA”

KERAMOIZOL

Przewodność cieplna (W/m°K) nie więcej

Współczynnik przenikania ciepła od zewnętrznej powierzchni izolacji, (W/m2°K)

Czas schnięcia w 20°C, godz.

Zakres temperatury roboczej, °C

Wytrzymałość na rozciąganie, kg/cm2

Wydłużenie przy zerwaniu, %, nie mniej

Gęstość, g/cm3

Udział masowy substancji nielotnych,%

Absorpcja wody przez powłokę w ciągu 24 godzin, % wag., nie więcej

Paroprzepuszczalność powłoki, mg/(m*rok*Pa), nie więcej

Przyczepność powłoki, MPa, nie mniej:
- do stali
- do betonu

0.6
1.0

Mrozoodporność powłoki, cykle, nie mniej

Zalety izolacji termicznej KERAMOIZOL w porównaniu z innymi materiałami termoizolacyjnymi:

wysokie właściwości termoizolacyjne i paroizolacyjne;

nie wymaga dodatkowej powłoki ochronnej;

pozwala wizualnie zidentyfikować wady i zniszczenia pokrytych rurociągów, zbiorników, kontenerów oraz nałożyć KERAMOIZOL na powierzchnie o dowolnym kształcie geometrycznym;

łatwa w aplikacji na powierzchnię za pomocą pędzla, wałka, natrysku wysokociśnieniowego – pistoletu natryskowego;

łatwy w użyciu, pozwala na pomalowanie powierzchni na dowolny kolor; w przypadku uszkodzenia powłokę KERAMOIZOL można łatwo odnowić poprzez częściowe malowanie;

nie jest siedliskiem szkodników (gryzoni, owadów).

do izolacji fundamentów, piwnic i półpiwnic, przemarzających ścian i szwów międzypanelowych budynków i budowli;

jako powłoka antykorozyjna, chroniąca przed kondensacją, pojawieniem się grzybów i pleśni;

przy montażu fasad wentylowanych, izolacji termicznej systemów wentylacyjnych, izolacji dachów;

do izolacji wagonów kolejowych, izolacji cieplno-hydrakustycznej pojazdów, transportu rzecznego i morskiego, izolacji termicznej zbiorników, sprężarek gazu, gazociągów i wodociągów;

przy izolowaniu kontenerów, garaży, tuneli, gospodarstw hodowlanych, konstrukcji łatwo wznoszonych.

Przygotowanie i aplikacja powłoki termoizolacyjnej KERAMOIZOL:

Dopuszcza się nakładanie płynnej powłoki polimerowej KERAMOIZOL na powierzchnie o temperaturze nie niższej niż +5°C i nie wyższej niż +90°C.

Powłoka jest produkowana i dostarczana niemal w stanie gotowym do użycia w pojemnikach o pojemności 5 i 10 litrów. Po otwarciu puszki KERAMOIZOL dokładnie wymieszać. Aby to zrobić, zanurz zagęszczoną górną część materiału w płynie i powoli zacznij mieszać zawartość słoika. Aby uniknąć zniszczenia kulek ceramicznych, nie należy stosować dużych prędkości obrotowych wiertarki z nasadką. Kontynuuj mieszanie, aż utworzy się jednorodna kompozycja farby i lakieru. Przed malowaniem powierzchnię należy oczyścić z kurzu, brudu, oleju lub rdzy. Zaleca się zwilżenie powierzchni chłonnej wodą. Do nakładania KERAMOIZOL można używać pędzli, wałków, pistoletu natryskowego lub urządzenia natryskowego wysokociśnieniowego. W przypadku stosowania pistoletu natryskowego lub opryskiwacza konieczne jest przepuszczenie przygotowanego (wymieszanego) KERAMOIZOLU przez filtr. Dopuszczalne jest nieznaczne rozcieńczenie powłoki polimerowej KERAMOIZOL wodą (10 - 15% objętości roztworu).

Aby uniknąć zacieków, grubość jednej warstwy nie powinna przekraczać 0,5 mm. Obliczeniowe zużycie termoizolacji KERAMOIZOL o grubości 0,5 mm wynosi 1 litr na 2 m2. Czas całkowitego wyschnięcia (polimeryzacji) jednej warstwy w temperaturze 20°C wynosi 24 godziny.

Podczas malowania należy zachować następujące środki bezpieczeństwa:

wentylować zamknięte przestrzenie;

Jeżeli płynna powłoka dostanie się do oczu, przemyj je wodą.

Po zakończeniu pracy narzędzie należy umyć wodą w celu dalszego użycia.

Produkcja materiałów budowlanych nie stoi w miejscu. Coraz częściej na rynek wchodzą liczne innowacje technologiczne, mające na celu ułatwienie procesu wydajnej budowy domów, remontów różnych konstrukcji i innych dziedzin budownictwa.

Produkcja materiałów termoizolacyjnych zajmuje dziś zaszczytne miejsce w budownictwie. Spektrum tej branży budowlanej jest dość szerokie i różnorodne, dlatego przeciętny konsument często staje przed pytaniem o właściwy wybór wysokiej jakości materiału termoizolacyjnego, który zaspokoi jego zainteresowania pod względem takich parametrów jak cena, trwałość, łatwy montaż , korzystne warunki dostawy itp.

Właściwości termoizolacyjne keramoizolu

We współczesnym przemyśle materiałów termoizolacyjnych szczególną uwagę zwraca się na taki kompozyt jak keramoizol. to sztucznie wytworzony płynny materiał termoizolacyjny stosowany przy budowie, naprawie i wykańczaniu domów. Przeznaczony jest do tworzenia powłoki na każdej powierzchni i w trudno dostępnych miejscach.

Kompozyt spełnia wiele funkcji: eliminuje chłód w pomieszczeniu, niszczy grzyby i pleśń na ścianach, przeciwdziała kondensacji na rurach. Keramoizol można stosować do izolacji termicznej poszczególnych części pomieszczeń: ścian, sufitów, rurociągów, kotłów parowych, zamrażarek itp. Kompozyt współpracuje z dowolnymi powierzchniami - metalem, drewnem, tworzywem sztucznym - w temperaturach od +5 do +90°C.

Materiał idealnie nadaje się do stworzenia mikroklimatu w pomieszczeniu, gdyż nie tylko pozwala na zatrzymanie ciepła, ale także zapobiega tworzeniu się mikroorganizmów i nie wytwarza kurzu.

Obróbka domu izolacją ceramiczną powoduje efekt „termosu” - latem zimne powietrze z klimatyzatorów pozostaje w pomieszczeniu znacznie dłużej, a zimą wręcz przeciwnie, ciepło z urządzeń grzewczych jest przekazywane do ścian znacznie wolniej.

Zaletami materiału termoizolacyjnego są jego wysoka paroprzepuszczalność i właściwości antykorozyjne. Ponadto keramoizol znacznie zmniejsza poziom promieniowania słonecznego i jest dość odporny na promieniowanie ultrafioletowe.

Kompozyt jest często stosowany do izolacji termicznej rur, gdyż posiada mrozoodporność od -50°C i odporność na ciepło do +250°C.

W porównaniu do wielu materiałów termoizolacyjnych keramoizol charakteryzuje się wysokim stopniem odporności na uszkodzenia mechaniczne i ma prostszy schemat izolacji termicznej. W tradycyjnym schemacie stosuje się wielowarstwową izolację termiczną, składającą się z dwóch warstw podkładu, na które nakładane są maty perforowane, warstwy paroizolacji pokrytej warstwą pokrycia dachowego i warstwy blachy ocynkowanej.

Zastosowanie keramoizolu

Podczas stosowania keramoizolu ważne jest, aby powierzchnia była odtłuszczona i pozbawiona śladów brudu, kurzu czy farby. Dopuszczalne jest stosowanie kompozytu na powierzchni z niewielką warstwą rdzy. Przed nałożeniem materiału powierzchnię należy zwilżyć wodą lub zagruntować. Następnie nakładana jest pierwsza warstwa podkładu kompozytu o grubości nie większej niż 1 mm. Średni czas schnięcia warstwy wynosi około 12 godzin w temperaturze +20°C. Zatem schemat stosowania keramoizolu wygląda zauważalnie łatwiej niż konwencjonalna izolacja termiczna.

Zastosowanie keramoizolu ma także szereg zalet w porównaniu z wieloma materiałami termoizolacyjnymi stosowanymi w innych obszarach przemysłu. Przykładowo, ze względu na niską przewodność cieplną, kompozyt z powodzeniem stosowany jest w przemyśle kosmicznym.

Właściwości termoizolacyjne izolacji ceramicznej są dziś bardzo poszukiwane zarówno na rynku krajowym, jak i w krajach sąsiednich. Co więcej, materiał cieszy się coraz większą popularnością wśród klientów firm europejskich i amerykańskich, w tym znanego Thermal-Coat i nie mniej popularnego Thermo-Shield.

Brak komentarzy do tego artykułu.

Tylko zarejestrowani użytkownicy mogą komentować artykuły!

W pierwotnej postaci jest to płynna, pastowata, szara konsystencja, która zawiera kulki szklane o wielkości do 100 mikronów oraz polimer akrylowy wraz ze zdyspergowanym polisiloksanem. Te spoiwa przepuszczają parę, ale nie przepuszczają wody, co pozwala dachowi oddychać!

Te szklane kulki mają tendencję do wypełniania gazem obojętnym, co w efekcie prowadzi do zmniejszenia przewodności cieplnej i zdolności odbijania do 75% zarówno ciepła, jak i zimna, a także rozpraszania do 95% promieniowania podczerwonego. Wszystkie te umiejętności razem pozwalają Keramoizolowi doskonale zatrzymać ciepło w Twoim domu.


„ ” ma doskonałą przyczepność do żelaza, plastiku, betonu, cegły i drewna (ale niestety nie do polietylenu). Do przechowywania Keramoizolu można używać polietylenu.

Po nałożeniu „” na przedmiot po pewnym czasie tworzy się mocny, elastyczny film o grubości od 0,5 do 3,5 mm. (musisz wybrać z wymagań dla obiektu)

Uwaga!!! To jest ważne!

Izolacja termiczna na bazie wody jest odporna na zamarzanie, materiał należy przechowywać i obchodzić się z nim w temperaturze co najmniej +5°C

Czas polimeryzacji zależy od temperatury otoczenia. Na przykład: W temperaturze 70°C całkowita polimeryzacja nastąpi w ciągu około 40-80 minut, to znaczy im wyższa temperatura, tym mniej czasu potrzeba na polimeryzację.

Właściwości fizyczne i techniczne izolacji termicznej „”:

NIE. Nazwa wskaźnika Norma
1 Wygląd (bez barwnika)
Szary
2 Udział masowy wody % nie więcej 40
3 Udział masowy substancji głównej % nie mniej 60
4 Współczynnik przenikania ciepła od zewnętrznej powierzchni izolacji, W/m²°C 1,5
5 Czas polimeryzacji w temperaturze 20°C, godziny 24
6 Przewodność cieplna, W/m 0,0025
7 Zakres temperatury roboczej, ° C -50 do +220
8

Wytrzymałość na rozciąganie, kg/cm²

Wydłużenie przy zerwaniu, kg/cm²

8,7 do 2%
9 Przyczepność do stali, MPa nie mniej 0,6
10 Przyczepność do betonu, MPa nie mniej 1,0
11 Gęstość, kg/m², ciecz/ciało stałe 800/500
12 Współczynnik penetracji, nie więcej, mg/m.rok.Pa 0,02
13 Absorpcja wody przez 24 godziny, powierzchnia, g/s² 0,08

Charakterystyka porównawcza niektórych materiałów termoizolacyjnych

Materiał Współczynnik przewodności cieplnej Współczynnik przenikania ciepła Grubość warstwy
Średni koszt na Ukrainie za 1 m² i rozliczenie wykonanej pracy / UAH
Płyty z wełny mineralnej przebite 0,046 8 4,0 cm 200-350
Pianka poliuretanowa jest elastyczna 0,04 11 3,6cm 150-260
Izolacja termiczna URSA 0,042 8 3,7cm 240-350

OFERUJEMY PAŃSTWU UWAGĘ ZAAWANSOWANĄ POLIMINALNĄ KOMPOZYCJĘ OSZCZĘDZAJĄCĄ CIEPŁO „KERAMOIZOL” WYKORZYSTAJĄCĄ NANOTECHNOLOGIĘ

Minimalizowanie lub ograniczanie strat ciepła za pomocą płynnych farb termoizolacyjnych powoduje znaczącą różnicę w zrozumieniu mechanizmu izolacji budynku. Izolacja nowej generacji wykorzystująca nanotechnologię” Keramoizol„a jej właściwości oszczędzające energię tłumaczy się faktem, że ta farba jest układem optycznym zdolnym do odbijania ciepła, ponieważ” Keramoizol„w swoim składzie fizycznym zawiera ogromną liczbę pustych ciał (kulistych).

Jednocześnie farba energooszczędna charakteryzuje się najniższą emisyjnością niż materiały istniejące obecnie na rynku energooszczędnych materiałów budowlanych.

Płynna farba energooszczędna ma warstwę, której rolą jest odbijanie ciepła, czyli oddawanie strumienia ciepła opuszczającego pomieszczenie, a powierzchnia zabezpieczona farbą energooszczędną jest w stanie wyemitować znacznie mniej ciepła.

Dzięki takim właściwościom jak hydrofobowość i obniżona paroprzepuszczalność farby energooszczędnej, powierzchnia, na którą nakładany jest Keramoizol, znajduje się pod najcieńszą warstwą i wysycha w bardzo krótkim czasie, zapewniając największą odporność termiczną. Zachodzi w tym przypadku proces, w którym nie wykorzystuje się energii ciepła słonecznego, w którym wilgoć odparowuje z warstwy wierzchniej, lecz nagrzewa się sama konstrukcja.

Jak pokazują wyniki monitoringu zawilgocenia konstrukcji pomalowanych farbami energooszczędnymi: objętość wilgoci na ścianach budynku osiąga tzw. stan równowagi, czyli poprzez zmniejszenie zawartości wilgoci, opór cieplny ścian wzrósł o 10%.

Energooszczędność stosowania farby energooszczędnej Keramoizol zależy bezpośrednio od początkowego oporu cieplnego ściany, pory roku (pory roku), konkretnego miejsca, w którym znajduje się konstrukcja, gęstości jej zabudowy i liczby przezroczystych dni. Wartość może osiągnąć 45%.

„KERAMOIZOL” – doskonała ochrona przed słońcem

Jak wykazały badania, przez cały okres użytkowania warstwy energooszczędnej Keramoizol powierzchnia jest w stanie odbić ponad 90% energii słonecznej.

Stosując Keramoizol, przenikanie ciepła do pomieszczenia można kilkakrotnie zmniejszyć. A to z kolei podnosi poziom komfortu osób przebywających w tym pomieszczeniu, a co za tym idzie, znacznie obniża koszty klimatyzacji tego budynku.

Stosując farby energooszczędne na powierzchniach takich jak rurociągi z produktami naftowymi i związkami chemicznymi (lotnymi), terminale, zbiorniki i inne powierzchnie, można znacznie obniżyć temperaturę ich zawartości, a także stopień parowania.

KERAMOIZOL. Jaki on naprawdę jest?

Energooszczędna farba” KERAMOIZOL„To zupełnie nowy rodzaj izolacji termicznej wykorzystujący nanotechnologię, który został opracowany przez ukraińskich wynalazców. Materiał termoizolacyjny znacznie upraszcza prace izolacyjne budynków i budowli mieszkalnych, przemysłowych, socjalnych i budżetowych, a także elementów i konstrukcji metalowych, doskonale chroni przed kondensacją, zamarzaniem lub przegrzaniem, utratą ciepła rurociągów o różnym przeznaczeniu, przed kondensacją - powierzchnie metalowe , skarpy, nadaje się jako uszczelniacz do domów o konstrukcji drewnianej. Aby osiągnąć pożądany efekt Keramoizol Wystarczy nałożyć warstwę o grubości od 1 do 2 mm. Możesz znaleźć recenzje na temat keramoizolu i filmów, klikając odpowiednie linki.

Część Keramoizol zawiera puste w środku mikrosfery ceramiczne i wypełniacze, dzięki którym powłoka jest trwała, ognioodporna, a także możliwie równomiernie rozłożona na powierzchni. Dzięki takiemu składowi Keramoizol ma właściwości odblaskowej izolacji termicznej, czyli materiał działa jak lustro weneckie.

Skąd wziął się ten pomysł?

Technologia ta została opracowana dla amerykańskich rakiet kosmicznych kilkadziesiąt lat temu. Ponieważ klasyczne, nieporęczne materiały okazały się nieodpowiednie do zagospodarowania przestrzeni kosmicznej, naukowcy zmuszeni byli szukać nowych technologii, które przy małej grubości mogłyby zapewnić znaczną ochronę przed falami termicznymi, dźwiękowymi i promieniowaniem. To właśnie ten pomysł został przyjęty jako podstawa.

Ale KERAMOIZOL– jest to produkt całkowicie ukraiński, chroniony patentem na wynalazek, wszystkie materiały i komponenty, a także produkcja są ukraińskie;

Energooszczędna farba „Keramoizol” jest produktem przyjaznym dla środowiska, przeszła wszystkie testy. Można go rozcieńczać (rozcieńczać) wodą, co umożliwi pracę z izolacją ceramiczną w leczonym pomieszczeniu bez dodatkowej wentylacji. Keramoizol można stosować także na bazie lakieru (wskazane jest stosowanie go w sezonie zimowym przy temperaturze powietrza poniżej +5°C).

Farbę energooszczędną stosuje się w procesie jej nakładania w taki sam sposób, jak zwykłej farby, zwykle w dwóch lub trzech warstwach za pomocą pędzla lub wałka, pistoletu natryskowego lub natryskiwacza na wszelkiego rodzaju powierzchnie (wyjątek stanowi polietylen).

Warstwa powłoki farby energooszczędnej powinna mieć grubość nie mniejszą niż 0,5 mm. Wskaźnik zużycia keramoizolu dla warstwy powłokowej wynosi 1 litr na 2 metry kwadratowe.

Suszenie i polimeryzacja trwają po 24 godzinach, po czym można nakładać materiały wykończeniowe (szpachlówka, farba, obróbka innymi materiałami wykończeniowymi). Po całkowitym wyschnięciu materiał energooszczędny działa nie tracąc swoich właściwości fizycznych w zakresie temperatur od -50°C do +220°C, ale istnieje również specjalna kompozycja wysokotemperaturowa, która potrafi zachować swoje właściwości aż do temperatura +700°C.

Powłoka termoizolacyjna „KERAMOIZOL” należy do grupy trudnopalności B1, grupy niepalności RP1, grupy trudnozapalności G1 i zdolności dymotwórczej grupy D2 (umiarkowana).

« Keramoizol„transportowany jest w pojemnikach, które są hermetycznie zamknięte, a konsystencja materiału w pojemniku jest już gotowa do użycia. W przypadku zagęszczenia zawiesinę należy rozcieńczyć wodą (wodą) lub acetonem lub rozpuszczalnikami na bazie octanu do lakieru (nie więcej niż 15% pierwotnej objętości).

Oprócz wysokich właściwości termoizolacyjnych nowa powłoka foliowa ma doskonałe właściwości dźwiękoszczelne.

Kolor powłoki jest szaro-biały, ale można go zmienić poprzez dodanie wypełniaczy barwiących.

« Keramoizol„przeznaczony do izolacji cieplnej budynków i budowli przemysłowych, administracyjnych, komunalnych o różnorodnych kształtach, ścian/powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych obiektów i budynków (beton, cegła, ceramika, drewno), fundamentów, pojazdów, rurociągów parowych, ciepła woda, urządzenia do podgrzewania wody dla kotłowni; dachy samochodów chłodni, hangary, rurociągi naftowe i zbiorniki na ropę.

Materiał ten chroni elementy konstrukcji profili stalowych stosowanych w budownictwie przed powstawaniem kondensatu na ich powierzchni oraz chroni je przed korozją.

Charakteryzuje się doskonałą przyczepnością (przyczepnością do podłoża) do stali (co najmniej 0,6 MPa), tworzyw sztucznych (z wyjątkiem polietylenu), betonu (co najmniej 1 MPa) i cegły. W przypadku stosowania powłok o grubości 3 mm w budynkach aparaturowych (pompownie, kompresorownie itp.) eliminuje się możliwość tworzenia się kondensatu na ścianach.

Stosowanie go w pomieszczeniach mieszkalnych zapobiega również tworzeniu się kondensacji i kolonii grzybów na ścianach, podłogach i sufitach. A koszty energii do ogrzewania pomieszczeń w zimnych porach roku zmniejszają się o nie mniej niż 30%.

« Keramoizol„– mrozoodporny (do -50°C), co pozwala na zastosowanie go jako termoizolacji i hydroizolacji zamrażarek, przy czym koszty pracy przy tworzeniu powłoki są znacznie niższe niż w przypadku formowania warstwy termoizolacyjnej z płyt piankowych i hydroizolacji z papy i folii dachowej.

Dbamy o jakość produktów, każda partia produktów poddawana jest szczegółowej kontroli.

Dlatego przy przestrzeganiu technologii aplikacji kupujący otrzymuje gwarancję producenta 7 lat.

Dostarczane opakowanie - wiadra plastikowe o pojemności 5 i 10 litrów. Cena podana jest bez podatku VAT.

KERAMOIZOL to unikalna opatentowana farba termoizolacyjna produkowana przez ukraińską firmę Inkor+, której siedziba i zakłady produkcyjne mieszczą się w mieście Siewierodonieck.

Płynna izolacja termiczna tego producenta to gęsta zawiesina przypominająca śmietanę, która pokrywa powierzchnie dowolnego materiału. Po stwardnieniu kompozycja tworzy mocny, ale elastyczny film, który zachowuje swoją integralność nawet przy znacznych ruchach podstawy lub stałym obciążeniu wibracyjnym (na przykład podczas przetwarzania systemów inżynieryjnych).

Farba wykonana jest na bazie płynnego spoiwa wykonanego z żywicy polimerowej, do którego dodaje się specjalny wypełniacz – ceramiczne kulki puste w środku – dzięki czemu materiał uzyskuje tak niski współczynnik przewodzenia ciepła.

Jako środek rozcieńczający stosuje się zwykłą wodę, która w przeciwieństwie do rozpuszczalników organicznych nie ma negatywnego wpływu na środowisko i jest całkowicie bezpieczna dla organizmu człowieka.

Uszczelnione porowate kulki ceramiczne tworzą na obrabianej powierzchni gęstą warstwę, która odbija energię cieplną. Dzięki niemu farba skutecznie chroni różne przedmioty przed nadmiernym nagrzewaniem w lecie.

Popularność tego innowacyjnego termoizolatora wynika również z łatwości pracy z nim. W odróżnieniu od mat mineralnych, które montuje się na gotowym poszyciu, ten równie skuteczny materiał można nakładać zwykłym pędzlem. Wszystkie zalety izolacji płynnej są szczególnie wyraźne, gdy zapewniają ochronę termiczną rurociągów o skomplikowanych kształtach. Jednocześnie poddane obróbce powierzchnie zostaną nie tylko zabezpieczone przed zamarzaniem, ale także zyskają atrakcyjny wygląd.

Zalety

W odróżnieniu od płynnych materiałów termoizolacyjnych innych producentów, farba KERAMOIZOL, produkowana przez ukraińską firmę Inkor+, posiada ogromną liczbę zalet:

  • po pomalowaniu ścian w pomieszczeniu geometria i powierzchnia użytkowa pomieszczenia nie zmniejszają się, gdyż dla skutecznej ochrony przed utratą ciepła wystarczy nałożyć warstwę farby o grubości 1 mm;

  • Skład termoizolacyjny praktycznie nie zwiększa całkowitej masy budynku, ponieważ masa 1 m2 powłoki (grubość 1 mm) wynosi tylko 250 gramów, czego nie można porównać z wełną mineralną lub włóknem szklanym;

  • zastosowanie ciekłego izolatora ciepła pozwala na instalowanie sieci elektroenergetycznych w mniejszej odległości od siebie, ponieważ nie jest wymagana dodatkowa przestrzeń do montażu powłok termoizolacyjnych;

  • Stosując farbę KERAMOIZOL nie ma konieczności stosowania membran hydro- i paroizolacyjnych, chroniące klasyczną izolację przed wilgocią;

  • ewentualne uszkodzenia powstałe w wyniku znacznych obciążeń udarowych lub odkształceń powierzchni można łatwo wyeliminować poprzez nałożenie nowej warstwy farby termoizolacyjnej;

  • Gwarantowana trwałość warstwy termoizolacyjnej wynosi 25 lat jednak płynna kompozycja ceramiczna zachowuje swoje właściwości użytkowe znacznie dłużej;

  • W odróżnieniu od klasycznych farb zawierających rozpuszczalniki organiczne, KERAMOIZOL nie wymaga dodatkowej wentylacji pomieszczenia ani stosowania ochrony dróg oddechowych podczas aplikacji.

KERAMOIZOL to unikalna kompozycja termoizolacyjna, której właściwości użytkowe są o rząd wielkości wyższe niż produkty najbliższych konkurentów.