Jaką grubość płyt gipsowo-kartonowych zastosować na suficie Knauf. Grubość płyt gipsowo-kartonowych na sufit - jaki rozmiar płyt gipsowo-kartonowych wybrać? Wymagania dotyczące płyt gipsowo-kartonowych do układania sufitów

Płyta gipsowo-kartonowa to jeden z litych materiałów arkuszowych używanych do tworzenia dodatkowej powłoki na szorstkim podłożu w celu późniejszego wykończenia. Gips jest higroskopijny i boi się wody, dlatego płyta gipsowo-kartonowa może być stosowana wyłącznie do dekoracji wnętrz konstrukcji budowlanych; montaż płyt gipsowo-kartonowych na suficie jest jednym z obszarów jej zastosowania.

Zastanówmy się, która płyta gipsowo-kartonowa jest lepsza do wykończenia sufitu.

Wymagania dotyczące płyt gipsowo-kartonowych do układania sufitów

Sufit jest specjalnie zlokalizowaną podstawą, dlatego na materiały do ​​​​jego wykończenia nakładane są dodatkowe wymagania. Płyty gipsowo-kartonowe są dziś produkowane w kilku rodzajach, różniących się właściwościami, a zatem zakresem i metodami stosowania. Aby prawidłowo wybrać płytę gipsowo-kartonową do wykończenia sufitu, należy znać kryteria wyboru, które z kolei opierają się na następujących wymaganiach dotyczących pokrycia sufitu z płyt gipsowo-kartonowych:

1. Dopuszczalny ciężar właściwy – na każdą zawieszoną konstrukcję działa grawitacja i im lżejsza konstrukcja, tym mniejsze ryzyko oderwania się od podstawy;
2. Racjonalna funkcjonalność - stopień odporności materiału na określone czynniki musi odpowiadać warunkom pracy, a jego rezerwa musi być pożądana;
3. Możliwość układania połączeń arkuszy o wymaganej jakości - wymagania dotyczące łączenia szwów przy wykończeniu malowaniem i tapetowaniem są różne.

W oparciu o wymienione wymagania dotyczące materiału rozważymy odpowiednie kryteria wyboru i jaki rodzaj płyt gipsowo-kartonowych preferować do montażu na suficie.

Wybór płyt gipsowo-kartonowych na sufit

W odniesieniu do niektórych rodzajów płyt gipsowo-kartonowych można usłyszeć definicję „sufit”, jednak używa się jej jedynie w życiu codziennym – nie produkuje się płyt gipsowo-kartonowych o tej nazwie lub oznaczeniu, podobnie jak nie produkuje się sufitowych płyt wiórowych, płyt pilśniowych czy sklejki. Charakterystyczny „sufit” jest warunkowy i implikuje mniejszą grubość arkuszy, co oznacza ich mniejszą wagę.

Grubość płyt gipsowo-kartonowych sufitu

GKL dostępny jest w następujących grubościach (mm): 6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 15,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24.0. Do użytku domowego producenci płyt gipsowo-kartonowych oferują trzy z wymienionych typów - o grubości 6,5, 9,5 i 12,5 mm, najczęściej spotykane w sieci detalicznej. GKL o grubości 9,5 mm jest powszechnie nazywany sufitem, waga 1 m2 takiego materiału wynosi około 7,5 kg - wartość ta różni się nieznacznie w przypadku materiałów zwykłych, odpornych na wilgoć i ogień.

Arkusze o grubości 6,5 mm nazywane są łukowymi, chociaż najczęściej stosuje się je na suficie - do konstrukcji okładzinowych o skomplikowanych kształtach.

Zalecenia dotyczące stosowania na suficie płyt gipsowo-kartonowych o grubości 6 lub 9,5 mm, zgodnie z definicją „sufitu”, nie są kategoryczne i uniwersalne. Jednopoziomowe pokrycie można również zamontować z płyty gipsowo-kartonowej o grubości 12,5 mm - wielu woli nawet ten rozmiar od cieńszego materiału, ponieważ nadaje on konstrukcji dodatkową wytrzymałość. Biorąc pod uwagę wzrost ciężaru 1 m2 arkusza o co najmniej 2 kg, skok nośnych profili CD ramy do układania płyt gipsowo-kartonowych powinien wynosić nie 60, ale 40 cm - ze standardem szerokość płyty gipsowo-kartonowej 120 cm, takie ułożenie nie jest trudne.

Jeśli sufit podwieszany jest ułożony wielopoziomowo, obciążenie metalowych konstrukcji pokrycia znajdujących się najbliżej podstawy nośnej wzrasta, więc wykończenie tej warstwy blachami o grubości 9,5 mm nie zawsze jest uzasadnione - jeśli rama jest niewystarczająco sztywna, pękają mogą pojawić się na złączach płyt gipsowo-kartonowych. W takich przypadkach należy postępować w następujący sposób:

1. Aby wykończyć poziome odcinki pierwszego poziomu sufitu, kupuje się płytę gipsowo-kartonową o grubości 12,5 mm;
2. W przypadku linii poziomych drugiego i trzeciego poziomu wybiera się płyty gipsowo-kartonowe o grubości 9,5 i 6,5 mm;
3. Pionowe powierzchnie wszystkich poziomów obłożone są łukową płytą gipsowo-kartonową (6,5 mm).

Wybierając grubość płyt gipsowo-kartonowych do pokryć wielowarstwowych, należy również wziąć pod uwagę niuanse wykończenia sufitu podwieszanego. Jeśli do dekoracji powierzchni planujesz zastosować dekoracyjne nakładki, to należy wziąć pod uwagę ich wagę. Lepiej jest umieścić produkty drewniane na płycie gipsowo-kartonowej o grubości 12,5 mm - na pierwszej kondygnacji sufitu. Elementy wykonane ze styropianu można układać na dowolnym poziomie powłoki – ich waga jest niewielka.

Powierzchnie podwieszanych wykończeń o owalnych kształtach, ze złożonymi dekoracyjnymi interfejsami płaszczyzn i bez dekoracji sufitowych, lepiej formować z płyt gipsowo-kartonowych o grubości 6,5 mm - grubsza płyta gipsowo-kartonowa jest trudniejsza do wygięcia, a także cięższa.

Stopień odporności na wilgoć płyt gipsowo-kartonowych do sufitów

Arkusze w zielonej tekturowej osłonie z niebieskimi oznaczeniami to odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa (GKLV), którą można stosować w pomieszczeniach o wilgotności powietrza do 80%.

W suchych pomieszczeniach można też zamontować na suficie zwykłe prześcieradła – w szarej muszli, ale nawet w takich miejscach nie można wykluczyć sporadycznego pojawienia się pary np. z sąsiedniej kuchni, czy też miejscowego wycieku wody z kuchenki. mieszkanie powyżej. Powłoka z płyty gipsowo-kartonowej poradzi sobie z tymi czynnikami, ale w przypadku zwykłej płyty gipsowo-kartonowej nawet krótkotrwałe takie efekty nie miną bez pozostawienia śladu - materiał wchłonie wilgoć i odkształci się. Wniosek: nawet w suchych pomieszczeniach lepiej jest zainstalować na suficie odporną na wilgoć płytę gipsowo-kartonową (GKLV) - różnica w cenie materiału dla tego potencjału jest całkowicie uzasadniona.

Okładziny sufitowe wykonane z płyty gipsowo-kartonowej o grubości 12,5 mm, ze znacznymi nieszczelnościami, dłużej zachowują swoją geometrię niż materiał odporny na wilgoć o grubości 9,5 mm.

Ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa na sufit

Materiał ten produkowany jest w grubościach 12,5 i 15 mm w różowej tekturowej osłonie. Składnik gipsowy płyty gipsowej zawiera wtrącenia ognioodpornej gliny i wody krystalicznej (1% masy całkowitej), jest impregnowany środkami zmniejszającymi palność, a środkowa warstwa arkusza jest wzmocniona włóknem szklanym - wszystko to pozwala na ognioodporność płyt gipsowo-kartonowych wytrzymać otwarty ogień przez godzinę, w przeciwieństwie do konwencjonalnej płyty gipsowej, która w takich warunkach zapadnie się w ciągu 20-25 minut. Ciężar właściwy płyty gipsowo-kartonowej wynosi 850 kg/m3, czyli o 50 kg więcej niż w przypadku konwencjonalnej płyty gipsowo-kartonowej - należy to wziąć pod uwagę podczas montażu ościeżnicy.

Płyty gipsowo-kartonowe ognioodporne stosowane są jako bierne zabezpieczenie przeciwpożarowe - do wykańczania szachtów komunikacyjnych i kominów, tworzenia przegród z wewnętrznym układem przewodów elektrycznych oraz wyposażania pomieszczeń o rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

GKLO jest dwukrotnie droższy od zwykłej płyty gipsowo-kartonowej, dlatego jego zastosowanie w mieszkaniu musi być uzasadnione. W przypadku braku konstrukcji narażonych na silne nagrzewanie lub wymagających wykończenia ognioodpornego, zastosowanie ognioodpornej płyty gipsowo-kartonowej w budownictwie mieszkaniowym jest niewłaściwe - jej odporność ogniowa pozostanie nietknięta i nie ma ona przewagi wytrzymałościowej nad innymi rodzajami płyta gipsowo-kartonowa.

To samo można powiedzieć o GKLVO (płyta gipsowo-kartonowa odporna na wilgoć i ogień) - jeśli taki materiał nie będzie potrzebny, koszty jego zakupu do dekoracji wnętrz będą nieuzasadnione, ale nie ma zakazu jego stosowania.

Profil krawędziowy GKL do wykończenia sufitów

W zależności od sposobu ułożenia szwów płyta gipsowo-kartonowa produkowana jest z krawędzią roboczą 5 rodzajów:

1. Proste (PC) – bez wypełniania spoin;
2. Półokrągły od strony czołowej (PLC) – z kitem bez wzmocnienia;
3. Zaokrąglone (ZK) – z wypełnieniem spoin bez zbrojenia;
4. Półokrągły rozcieńczony (PLUK) - wypełnianie spoin z późniejszym wzmocnieniem i szpachlowaniem;
5. Rafinowany (Wielka Brytania) - ze wzmocnieniem i późniejszą szpachlą.

Materiał dobierany jest z krawędzią odpowiadającą rodzajowi wykończenia. Biorąc pod uwagę, że okładziny z płyt gipsowo-kartonowych, zwłaszcza sufity, są podatne na pękanie, szwy arkuszy do malowania lub tapet powinny być solidnie uszczelnione i gładkie.

Dlatego konieczne jest zastosowanie płyt gipsowo-kartonowych z obrzeżami PLUK lub UK - przeznaczone są do uszczelniania połączeń blach ze wzmocnieniem taśmą siatkową, która zostanie miejscowo wpuszczona we wpust konstrukcyjny, a następnie zlicowana z powierzchnią za pomocą szpachli.

Wniosek

Znajomość kryteriów wyboru płyt gipsowo-kartonowych do wykończenia sufitu sprawia, że ​​zakup tego materiału jest prostą procedurą, ale należy pamiętać również o innych wymaganiach dotyczących płyt gipsowo-kartonowych, na przykład integralności arkuszy, braku stałych odkształceń produktów, a także wgniecenia, zabrudzenia i ślady zamoczenia na ich powierzchni - świadczą o niewłaściwym przechowywaniu materiału, obarczonym problemami przy wykonywaniu prac wykończeniowych.

Pomysł wyboru płyty gipsowo-kartonowej do wykończenia konkretnej konstrukcji będzie pełniejszy po obejrzeniu tego filmu:

Oblicz koszt montażu płyty gipsowo-kartonowej na suficie!
Zrób listę prac i uzyskaj kosztorys w 10 minut od ekip i rzemieślników!

Rynek materiałów budowlanych oferuje szeroki wybór płyt kartonowo-gipsowych. Z reguły cena zależy od właściwości materiału, więc aby nie przepłacać, musisz zrozumieć cechy każdego rodzaju płyt kartonowo-gipsowych. Powiemy Ci, jaki jest rodzaj płyt kartonowo-gipsowych i sam zdecydujemy, co jest dla Ciebie najlepsze.

Zwykła płyta gipsowo-kartonowa (GKL)

Jest to najczęstszy typ. Popularność płyt gipsowo-kartonowych tłumaczy się ich wszechstronnością; nadaje się ona do montażu w każdym pomieszczeniu: biurowym, mieszkalnym, przemysłowym, o standardowym poziomie wilgotności.

Informacje! Zewnętrznie płyty gipsowe są szarą blachą z niebieskimi znaczeniami.

Ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa (GKLO)

Ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa posiada zwiększoną odporność na otwarty ogień. Osiąga się to poprzez dodanie substancji wzmacniających do rdzenia blachy. GKLO jest rzadko używany do wykańczania pomieszczeń mieszkalnych. Właściwsze jest zastosowanie go przy renowacji pomieszczeń o podwyższonych wymaganiach przeciwpożarowych. Na przykład pomieszczenia magazynowe i przemysłowe, wentylacja, strychy, tablice zasilające, podstacje transformatorowe, obiekty do przechowywania papierów wartościowych.

Informacje! Kolor oznaczenia ognioodpornych płyt gipsowo-kartonowych jest czerwony.

Odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa (GKLV)

Do składu gipsu GKLV dodawane są substancje przeciwgrzybicze i granulaty silikonowe. Dzięki temu płyty gipsowo-kartonowe są mniej wrażliwe na wysoką wilgotność. Podstawą GKLV jest tektura impregnowana. Aby uzyskać maksymalny efekt odporności na wilgoć, zwykle pokrywa się przednią stronę takiej płyty gipsowo-kartonowej materiałem wykończeniowym, który ma właściwości odporne na wilgoć. Może być wodoodporny lub lakierowany.

Najczęściej płyty gipsowo-kartonowe wykorzystuje się przy renowacji łazienek, toalet, garaży i myjni samochodowych. Chociaż, jeśli istnieje duże prawdopodobieństwo zalania przez sąsiadów z piętra, możesz zainstalować tekturę odporną na wilgoć w dowolnym innym pomieszczeniu.

Informacje! Arkusz GKLV jest w kolorze zielonym z niebieskimi oznaczeniami.

GKLVO

Wodoodporna, ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa to połączenie kluczowych właściwości GKLV i GKLO. Najbardziej zaawansowany rodzaj płyt kartonowo-gipsowych jest oczywiście najdroższy. W zakładach produkcyjnych o rygorystycznych wymaganiach bezpieczeństwa i warunkach pracy stosuje się wyłącznie GKLVO. Podobnie jak płyta gipsowo-kartonowa toleruje wysoki poziom wilgoci.

Informacje! Zwykle ma kolor zielony z czerwonymi znaczeniami.

Rodzaje krawędzi płyt gipsowo-kartonowych

Ważnym parametrem przy wykańczaniu powierzchni płytą gipsowo-kartonową jest kształt krawędzi arkusza.

Dostępne są następujące opcje:

Krawędź prosta (SC) - stosowana przy „montażu na sucho”. Jeśli warstwa płyt kartonowo-gipsowych nie jest wierzchnia, a spoiny nie będą szpachlowane, odpowiedni będzie PC.

Pocieniona krawędź (ED) - po zamontowaniu płyty gipsowo-kartonowej zakłada się, że zostanie zastosowana taśma wzmacniająca i późniejsza obróbka szpachlą.

Zaokrąglona krawędź (ZE) - podobnie jak ED, ale bez użycia taśmy wzmacniającej.

Półokrągła krawędź na stronie przedniej (PLC) - podobna do SK, ale ma zaokrąglenie tylko z jednej strony, można ją również szpachlować bez taśmy;

Półkolista pocieniona krawędź (PLUK) - połączenia między takimi arkuszami należy pokryć zarówno taśmą, jak i szpachlą.

Jak wybrać grubość płyty gipsowo-kartonowej

Standardowa grubość płyt gipsowo-kartonowych do sufitu wynosi 9,5 mm, ale eksperci zalecają wybór gęstszej opcji - 12,5 mm. Im cięższy arkusz, tym trudniej jest z nim pracować, ale płyta gipsowo-kartonowa o grubości 12,5 mm jest bardziej niezawodna w działaniu.

Rodzaje profili do płyt kartonowo-gipsowych

Kiedy już zdecydujesz się na arkusze i ich podtypy, warto zastanowić się, jak wybrać profil do suchej zabudowy.

Wyróżniamy dwa główne typy profili sufitowych: CD i UD (oznaczenie profili sufitowych kończy się literą D).

profil UD

Parametry dla UD: szerokość - 25 mm, grubość - 25 mm, długość od 30 do 40 cm Grubość metalu zależy od producenta, średnio waha się od 0,4 do 0,5 mm. Płyta środkowa tego profilu jest profilowana, dzięki czemu jest mocniejsza i sztywniejsza od płyt bocznych.

Profil UD pełni funkcję pomocniczą; służy jako uchwyt do płyty CD.

Profil płyty

Prawie cały ładunek płyt kartonowo-gipsowych spada na ramiona płyty CD. Każdy arkusz jest przymocowany do co najmniej czterech takich profili.

Parametry CD: szerokość - 60 mm, wysokość - 25 mm, długość - od 30 do 40 cm Grubość metalu jest taka sama jak w przypadku profilu UD, od 0,4 do 0,5 mm. Płyta CD jest w pełni wyprofilowana, co daje dodatkową sztywność.

Dziś nikt nie jest w stanie jednoznacznie odpowiedzieć na pytanie, jaką płytę gipsowo-kartonową zastosować na sufity. Aby wybrać odpowiedni typ i zrozumieć, jaka powinna być grubość płyty gipsowo-kartonowej na sufit, należy wziąć pod uwagę wiele czynników, które mają ogromne znaczenie podczas naprawy.

Rodzaje płyt gipsowo-kartonowych sufitowych

Istnieją trzy główne rodzaje płyt gipsowo-kartonowych: zwykłe arkusze, a także odporne na wilgoć i ognioodporne. Przyjrzyjmy się każdemu z nich:

1. Zwykły arkusz płyty gipsowo-kartonowej. Najczęściej okładzinę wykonuje się ze zwykłej płyty gipsowo-kartonowej, ponieważ spełnia ona wszystkie wymagane parametry i jest niemal uniwersalna. Znajduje zastosowanie nie tylko w życiu codziennym, ale także w pomieszczeniach biurowych. Odmiana ta ma swoje charakterystyczne cechy, takie jak: szara barwa i niebieskie znaczenia. Grubość blachy zależy głównie od samego producenta. Średni rozmiar wynosi od 8 do 9,5 mm. Ale najczęściej do okładzin sufitowych stosuje się materiał równy 12,5 mm. Ta grubość ma swoje zalety. Po pierwsze, cienka płyta gipsowo-kartonowa jest łatwa w montażu. Po drugie, ze względu na niewielką wagę, cały projekt będzie miał mniejszą wagę. Ten typ wykonany jest z materiałów przyjaznych dla środowiska, dzięki czemu nie zawiera substancji szkodliwych dla organizmu ludzkiego. Ponieważ jest to najpopularniejszy typ, jest zatem bardzo dostępny i niedrogi. Jednak mimo swojej prostoty jest bardzo praktyczny. Za pomocą zwykłej płyty gipsowo-kartonowej można z łatwością zamontować różne elementy oświetlenia, takie jak żarówki, diody LED, żyrandole, a także budować konstrukcje wielopoziomowe, ponieważ pozwala na to rozmiar płyty.
2. Ognioodporne. Główną cechę takich materiałów można zrozumieć po nazwie. Są to blachy o dużej wytrzymałości i odporności na wysokie temperatury. Wszystko to dzięki chemii dodanej do składu. Z reguły stosuje się go w miejscach o wysokim stopniu bezpieczeństwa pożarowego: szybach wentylacyjnych, obiektach produkcyjnych, pomieszczeniach archiwalnych, magazynach i wielu innych. Ten rodzaj wiszącej tektury jest w kolorze szarym z czerwonymi oznaczeniami; można również znaleźć różowe arkusze płyt gipsowo-kartonowych. Możesz wybrać rodzaj ognioodporny, np. jaki rodzaj płyty gipsowo-kartonowej jest potrzebny na sufit, w zależności od ciężaru konstrukcji. Ponieważ arkusze mają różne parametry wagi i grubości, wybór tego, czego potrzebujesz, nie będzie trudny. Instalując blachy ognioodporne w swoim wiejskim domu, domu, firmie lub biurze, możesz zwiększyć poziom bezpieczeństwa pomieszczeń. Nie pozwalają, aby ogień szybko rozprzestrzenił się po pomieszczeniu, a nawet jeśli wybuchnie pożar, epicentrum płomienia można szybko ugasić.
3. Odporna na wilgoć płyta sufitowa. Materiał ten zawiera substancje chemiczne odporne na pojawienie się grzybów, a także silikon, który jest odporny na wysoki poziom wilgoci. Warstwa płyt gipsowo-kartonowych odpornych na wilgoć wynosi średnio 12,5 cm. Zwykle w pomieszczeniach takich jak kuchnia, łazienka, toaleta stosuje się materiał odporny na wilgoć, ponieważ to właśnie w tych miejscach występuje wysoki poziom wilgoci. Podobnie jak inne typy, odporny na wilgoć ma swoje własne kolory. W tym przypadku jest on jasnozielony z niebieskimi znaczeniami.

Po ustaleniu, jakiego rodzaju płyt gipsowo-kartonowych potrzebujesz do sufitu, nie można nie podkreślić innego ważnego punktu. Oprócz głównych cech, materiał ten wyróżnia się także rodzajem krawędzi.

Rodzaje materiałów według rodzaju krawędzi

Istnieje kilka różnych typów krawędzi:

• prosta krawędź jest stosowana w przypadku montażu na sucho. Stosowany jest w wielowarstwowych konstrukcjach sufitowych jako warstwa wewnętrzna;
• pocienioną krawędź po montażu zapewnia się przez przyklejenie wzmocnioną taśmą lub szpachlą;
• zaokrąglona krawędź stosowana jest przy uszczelnianiu spoin szpachlówką bez użycia taśmy zbrojonej;
• półkolista i wyrafinowana krawędź. Po jego montażu wymagane jest użycie zarówno szpachli, jak i wzmocnionej taśmy.

Najczęściej stosuje się krawędź pocienioną i krawędź półkolistą, ponieważ dzięki takim materiałom na okładziny gipsowo-kartonowe możliwe jest możliwie równomierne i dokładne uszczelnienie spoin, niemal idealnie.

Przed montażem płyt gipsowo-kartonowych należy dokładnie przygotować pomieszczenie. Po przyklejeniu płyty gipsowo-kartonowej o wymaganej grubości do profili metalowych, wszystkie połączenia i śruby uszczelnij zwykłą szpachlą.

Uwaga: Ale przed instalacją dokładnie oczyść powierzchnię z różnych nierówności, szorstkości i innych wad, które mogą zakłócać instalację.

Ściany i sufit można wyrównać za pomocą zwykłego papieru ściernego. Następnie powierzchnię zagruntuj za pomocą wałka budowlanego. Po wyschnięciu podkładu można bezpiecznie szpachlować.

Zatem uwzględniono wszystkie rodzaje płyt gipsowo-kartonowych, ich właściwości i cechy. Opisano również, które z nich są najczęściej wykorzystywane w naprawach. Konstruktor może jedynie wybrać, jakiej płyty gipsowo-kartonowej użyje. Te opisy i wskazówki pomogą Ci wykonać wysokiej jakości instalację sufitową.

Wideo na ten temat

Wyrównanie stropu płytami gipsowo-kartonowymi pozwala poprawić właściwości przeciwpożarowe i dźwiękoszczelne tej konstrukcji, ukryć odchylenia w poziomie i przewodach elektrycznych oraz uzyskać w możliwie najkrótszym czasie powierzchnie nadające się do dekoracyjnego wykończenia. Technologia ta jest uważana za stosunkowo prostą, nacisk kładzie się na wybór płyt gipsowo-kartonowych o odpowiednich właściwościach (o wymaganej krawędzi, grubości, odporności na wilgoć lub ogień), wykonanie dokładnych oznaczeń, utworzenie niezawodnej ramy i obróbkę połączeń arkuszy po wykończeniu poszycie. Aby wyeliminować błędy, należy sporządzić schemat rozmieszczenia profili prowadzących, płyt i otworów na oświetlenie.

W tym przypadku nie ma specjalistycznej odmiany; termin „sufit” odnosi się do zwykłej płyty gipsowo-kartonowej o grubości 9,5 mm. Stosuje się go w pomieszczeniach o normalnej wilgotności (do 70%), kierując front do pomieszczenia. W kuchniach, łazienkach i toaletach wybierana jest opcja z rdzeniem i tekturą impregnowaną substancjami hydrofobowymi. Zabieg ten pozwala im wytrzymać ciągłe działanie pary i wilgoci (nawet pranie), nie odkształcają się i nie pokrywają się grzybami.

Jeśli istnieją podwyższone wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego, powierzchnia jest pokryta płytami ognioodpornymi, które wytrzymują do 6-7 godzin bezpośredniego narażenia. Ten typ stosowany jest w budynkach mieszkalnych i prywatnych w celu spowolnienia rozprzestrzeniania się płomieni, w tym samym celu wybierany jest do wykańczania archiwów, obiektów użytkowych i przemysłowych, magazynów i systemów wentylacyjnych. Jeśli konieczne jest połączenie właściwości wilgoci i odporności ogniowej, kupowane są arkusze GKLVO, taka potrzeba pojawia się najczęściej przy aranżacji obiektów przemysłowych. Wszystkie wyspecjalizowane marki reprezentowane są przez płyty gipsowo-kartonowe o średniej grubości - od 9,5 do 12,5 mm wybiera się mniejszy zakres do wyrównywania sufitów.

Do układania elementów zakrzywionych w konstrukcjach jedno- i wielopoziomowych potrzebny jest gatunek płyt gipsowo-kartonowych wzmocniony włóknem szklanym. Standardowa grubość takich płyt nie przekracza 6,5 ​​mm; są one gięte wyłącznie na całej długości, bez wykonywania nacięć i zwilżania. Niezależnie od rodzaju, dodatkowo brany jest pod uwagę rodzaj krawędzi produktu. Najlepiej nadają się arkusze z UK i PLUK (cienkie i półokrągłe). Opcje z prostymi końcami stosuje się tylko w układach wielowarstwowych lub w instalacjach niewymagających układania połączeń. Powierzchnia i szwy pokryte są cienką warstwą tynku.

Oznaczenie sufitu przed wypoziomowaniem

Prace rozpoczyna się po oczyszczeniu i usunięciu kruszących się materiałów budowlanych oraz potraktowaniu podkładami antyseptycznymi. Na tym etapie wzdłuż obwodu ścian układa się jedną lub więcej poziomych linii (w oparciu o liczbę występów) za pomocą poziomicy wodnej lub laserowej. Jeśli zastosujemy się do wszystkich zasad, linia prosta punktu początkowego zbiegnie się z punktem końcowym. Aby wyeliminować błędy, sznur jest rozciągnięty na całej płaszczyźnie pomieszczenia. Jeśli konieczne jest proste wypoziomowanie sufitu, bez skomplikowanego oświetlenia, konstrukcję obniża się tylko do wysokości profilu (tj. 60 cm od minimalnego możliwego punktu). Uwzględniając reflektory w planie oświetlenia, prawidłowe rozmieszczenie ich obudów będzie wymagało co najmniej 10-12 cm (analogicznie, przy izolacji lub wygłuszaniu poziom zależy od grubości tej warstwy). Oznaczenia wykonuje się dla wieszaków bezpośrednich - wzdłuż środkowej osi profilu w odstępie 60 cm.

Nie ma potrzeby dodatkowego poziomowania, odbywa się to tylko za pomocą bezramowego mocowania, które jest rzadko wybierane. Zaleca się jednak uszczelnienie dużych pęknięć roztworem, przynajmniej w celu poprawy izolacji i odporności na wilgoć. Zarówno w domach prywatnych, jak i mieszkaniach zaleca się połączenie procesu wyrównywania z płytami gipsowo-kartonowymi i okablowaniem komunikacji elektrycznej (przewody są albo ułożone na poddaszu i wyprowadzone w odpowiednich punktach, albo między profilami), pozwala to na zaoszczędzić miejsce. W łazienkach, kuchniach i innych pomieszczeniach o dużej wilgotności kabel jest umieszczony w skrzynce, w każdym razie jest bezpiecznie zamocowany. Wszystkie prace związane z okablowaniem są zakończone przed rozpoczęciem poszycia z płyt gipsowo-kartonowych.

Technologia ustawiania i montażu

Standardowy schemat działań obejmuje następujące etapy: ocena stanu powierzchni i jej przygotowanie → sporządzenie planu rozmieszczenia arkuszy, profili i lamp, obliczenie materiałów → znakowanie → okablowanie → montaż ramy → pokrycie konstrukcji → obróbka spoiny i tynki, wykończenia dekoracyjne. Mocowanie podpory rozpoczyna się od ścian - dolną część produktu prowadzącego układa się ściśle wzdłuż zaznaczonej linii i mocuje za pomocą kołków w odstępach nie większych niż 45 cm. Następnie montuje się wieszaki bezpośrednie; , stosowane są odmiany kotwiczne. Następnie mocuje się do nich profil - o 5 mm krótszy niż odległość między ścianami, aby ułatwić jego montaż w prowadnicach.

Na tym etapie ważne jest jak najlepsze wypoziomowanie samolotu; kontrola poziomu odbywa się podczas mocowania każdego segmentu, aby uniknąć błędów, między ścianami rozciąga się żyłka. Zaleca się umieszczenie pierwszego profilu w odległości 30 cm od krawędzi, nie więcej w obszarach problematycznych, jego stopień jest zwiększony; Warto również zmniejszyć odstęp z 60 do 40 cm w przypadku stosowania specjalistycznych marek - odpornych na ogień i wilgoć. Podwyższenie jest obowiązkowe, gdy grubość płyty gipsowo-kartonowej sufitu przekracza 12,5 mm.

Samo ułożenie wzdłużne nie wystarczy: na wszystkich stawach wymagane są wkładki poprzeczne, nie można też zapominać o przemieszczeniu. Najbardziej niezawodną opcją byłby naprzemienny układ profili.

Najprostszym sposobem montażu poprzecznych elementów ramy jest użycie „krabów”; jeśli nie ma ich w wymaganych obszarach, metal jest cięty i wyginany, ale ta metoda zajmuje dużo czasu. Montaż ramy uważa się za zakończony po zamocowaniu wszystkich wkładek za pomocą wkrętów samogwintujących i ponownym sprawdzeniu poziomu.

Wykończenie płytą gipsowo-kartonową rozpoczyna się od narożników (wszystkie elementy układane są na krawędziach, segmenty - w kierunku środka). Wszystkie otwory na lampy są przygotowane wcześniej, po wycięciu płyty gipsowej. Ten etap wymaga siły co najmniej dwóch osób; samodzielne podnoszenie i mocowanie płyt o standardowych wymiarach i wadze jest niezwykle trudne. Do mocowania do ramy stosuje się metalowe wkręty samogwintujące, rozmieszczone w odstępach nie większych niż 25 cm. Ich kołpaki są zagłębione o 1-2 mm, występy nie są dozwolone. Podczas poszycia pomiędzy sąsiednimi arkuszami pozostaje niewielka szczelina (w promieniu 5 mm).

Ostatnim etapem jest wykończenie łączeń i powierzchni: materiał jest gruntowany, szwy wzmacniane taśmą z włókna szklanego lub papierowego i w razie potrzeby kilkukrotnie wypełniane szpachlą. Otwory na wkręty samogwintujące pokrywa się ruchami krzyżowymi, a nadmiar zaprawy w dowolnym miejscu jest natychmiast usuwany. Po wyschnięciu płyty są lekko czyszczone i pokrywane cienką warstwą gładzi; przygotowując sufity z płyt gipsowo-kartonowych w domach prywatnych i mieszkaniach do malowania, szpachlę nakłada się dwukrotnie, w tym przypadku powierzchnię dokładnie przeszlifowuje się.

Planując remont domu odpowiadają na pytania: jakiego materiału najlepiej użyć, jaka grubość płyty gipsowo-kartonowej będzie odpowiednia na sufit, ile kupić. Brane są pod uwagę nawet drobne szczegóły.

Na obecnym rynku materiałów budowlanych producenci oferują konsumentom podział płyt kartonowo-gipsowych według ich właściwości i zakresu zastosowania.

Różne rodzaje materiałów w zależności od składu

• Zwykły (płyta gipsowo-kartonowa). Ten typ składa się z gipsu i arkuszy grubej tektury. Jest przeważnie koloru szarego i waży niewiele, co jest wygodne podczas pracy na wysokościach. GCR ma niski koszt, ponieważ nie ma dodatkowych właściwości. Stosuje się go w pomieszczeniach, w których nie występuje duża wilgotność. Zwykle blachę stosuje się do okładzin ścian, stropów ramowych i budowy przegród. Łatwo poddaje się dalszej obróbce, np. tapetowaniu. GCR wykonany jest z materiałów przyjaznych dla środowiska, dlatego jest całkowicie bezpieczny dla ludzi.
• Ognioodporne (GKLO). Materiał ten może wytrzymać wysoki stopień ciepła. Ta cecha sugeruje, że tego typu płyty gipsowo-kartonowe są instalowane w pobliżu kominków lub innych konstrukcji niebezpiecznych pożarowo. Za jego pomocą w pomieszczeniu wznoszone są dodatkowe przegrody, ściany i sufity domów wiejskich są dekorowane, aby zmniejszyć prędkość postępu otwartego ognia.
• Odporny na wilgoć (GKLV). Osobliwością tego rodzaju płyt kartonowo-gipsowych jest to, że ich struktura zawiera określone elementy, które umożliwiają obniżenie progu absorpcji wody. Dzięki temu materiał nie traci swojego wyglądu i nie pęcznieje. Zauważono, że na takiej płycie gipsowo-kartonowej nie tworzy się pleśń. Przeznaczony jest do osłonięcia pomieszczeń o dużej wilgotności. Na przykład łazienka lub dom wiejski, w którym występuje wilgoć.
• Odporny na ogień i wilgoć (GKLVO). Jest to optymalny rodzaj materiału, ponieważ nie boi się ekspozycji na wilgoć ani temperaturę.

Rodzaje płyt kartonowo-gipsowych według rozmiaru, który i gdzie go używać

Jeśli mówimy o właściwościach fizycznych płyt kartonowo-gipsowych, to jeden arkusz może pokryć trzy metry kwadratowe powierzchni, a waga wynosi około 30 kg.

W zależności od grubości materiału istnieją trzy kategorie:

• Łukowaty. Najcieńszy materiał, jego grubość wynosi 6,5 mm. Nagina i realizuje oryginalne pomysły projektanta, ozdabiając drzwi i wnęki;
• Sufit. Płyty gipsowo-kartonowe średniej grubości (od 8 do 9,5 mm). Ten arkusz materiału jest lżejszy niż zwykła płyta gipsowo-kartonowa; służy do montażu sufitu podwieszanego.
• Ściana. Grubość – do 12,5 mm. Materiał ten służy do wykańczania ścian, wnęk lub ścianek działowych.

Sufitowa płyta gipsowo-kartonowa jest ekonomiczną opcją, ponieważ ma prosty i lekki skład.

Jak widać z powyższych informacji, przed przystąpieniem do montażu sufitu z płyt gipsowo-kartonowych ustala się, jaki materiał wybrać i jaki problem rozwiązać.

Jak obliczyć zużycie płyt gipsowo-kartonowych na sufit

Głównym błędem początkujących budowniczych jest to, że wybierają niewłaściwe rozmiary arkuszy płyt kartonowo-gipsowych. Z tego powodu powstaje wiele szwów. Aby prawidłowo zamontować sufit, mistrz wybierze optymalną długość materiału i umieści go na powierzchni zgodnie z zasadami. Aby to zrobić, będziesz potrzebować kilku rozmiarów.

Początkującym zaleca się narysowanie schematu płaszczyzn, na których później zostanie zainstalowana płyta gipsowo-kartonowa, jak pokazano na powyższym rysunku. Lepiej zrobić to na kartce papieru w pudełku, aby wybrać wymaganą skalę. Graficznie umieszczając materiał, możesz zobaczyć, jaki rozmiar jest potrzebny i ile płyty gipsowo-kartonowej zostanie wydane.

Jeśli nie ma czasu na takie obliczenia, kupują materiał na podstawie całkowitej powierzchni, dodając do 20% „w rezerwie”.

Bierze się pod uwagę, że jeśli sufit ma szerokość 280 cm, najlepszą opcją jest zastosowanie arkusza o długości 300 cm. Błędem w tym przypadku byłoby zamontowanie 250 cm materiału z doczepionymi brakującymi 30 cm. Ta metoda zmniejszy liczbę zastosowanych profili, bezpiecznie umocuje konstrukcję i zaoszczędzi czas przeznaczony na pracę. Sufit będzie wyglądał estetycznie ze względu na brak wielu szwów i połączeń.

Ważne aspekty przy montażu płyt gipsowo-kartonowych

Płyty gipsowo-kartonowe są instalowane na dwa sposoby:

• Przyklej bezpośrednio do powierzchni. Stosuje się specjalny klej zawierający gips. W tym przypadku płaszczyzna jest wyrównana do stanu gładkiego bez różnic.
• Jeżeli na suficie występują nierówności lub inne wady, płytę gipsowo-kartonową montuje się na metalowej lub drewnianej ramie. A płyta gipsowo-kartonowa jest do niej przymocowana za pomocą śrub.

Czasami konieczne jest wykonanie zagięcia z płyty gipsowo-kartonowej. W tym celu należy go wstępnie zwilżyć, przymocować do szablonu i pozostawić do wyschnięcia. W takich przypadkach użyj specjalnego wałka z metalowymi igłami. Przesuwając go po powierzchni płyty gipsowo-kartonowej, powstają niewielkie otwory, przez które wilgoć lepiej przechodzi.

Należy zwrócić uwagę, aby łączenia arkuszy opadały na belkę ramy, dzięki czemu w tym miejscu nie powstają pęknięcia.

Po montażu płytę gipsowo-kartonową oczyszcza się z brudu, kurzu i nadmiernej szorstkości. Następnie pokrywa się go podkładem, po czym wysycha, wkleja się tapetę lub nakłada tynk.

W kontakcie z