Jak dokręcić wkręty samogwintujące za pomocą śrubokręta. Jak wkręcić wkręt samogwintujący w różne materiały: ważne niuanse pozornie błahej sprawy Jak prawidłowo wkręcić wkręty samogwintujące

Artykuł ten przeznaczony jest przede wszystkim dla tych, którzy nie mają wiedzy z zakresu budowy i remontów, ale sytuacja rozwinęła się w taki sposób, że wszystko trzeba robić ręcznie. Teraz porozmawiamy o tym, jak wykonać taką operację konstrukcyjną, jak dokręcić śrubę samogwintującą.

Oczywiście każdy mężczyzna wie, jak to zrobić, ale jak wspomniano powyżej, ktoś w ogóle się z tym nie spotkał i dotyczy to przede wszystkim kobiet. Postaramy się opowiedzieć jak najwięcej o tym, jak to się robi w odniesieniu do różnych materiałów i mamy nadzieję, że nasza historia pomoże Ci w przyszłości.

Wkręty samogwintujące są dość powszechnym rodzajem łącznika. Za ich pomocą mocują części wykonane z różnych materiałów: metalu, drewna, Płyta wiórowa itp. W życiu codziennym różne półki, wiszące szuflady są mocowane do wkrętów samogwintujących i oczywiście podczas napraw są skręcane setkami. Jeśli mówimy o meblach, to prawie każda szafka lub sofa ma wkręty samogwintujące lub często są używane do naprawy starych mebli.

W naszym artykule rozważymy temat wkręcania wkrętów samogwintujących w ściany z cegły, betonu i bloków ściennych do wieszania skrzynek lub półek, a także cechy wkręcania tego łącznika w różne bardziej miękkie materiały.

Przykład dokręcania wkrętów samogwintujących do zawieszenia półki na ścianie

Do tej pracy potrzebujemy wkrętów samogwintujących, kołków, ołówka, śrubokręta, młotka, wiertarki, wiertarki i poziomu budynku, taśmy mierniczej lub metalowego miernika.

Na początek określamy punkty mocowania półki lub pudełka. Po ich wybraniu za pomocą poziomu budynku rysujemy linię wzdłuż horyzontu. Jeśli nie zostanie to zrobione, pudełko będzie zawieszone krzywo, a obciążenie zostanie skoncentrowane na jednej śrubie samogwintującej. W rezultacie może nie wytrzymać i wyskoczyć z punktu mocowania. Za pomocą linijki zmierz odległość pomiędzy punktami, w których będą wiercone śruby. Zaznacz ołówkiem punkty wiercenia.

Jeśli ściana składa się z oddzielnych bloków i cegieł, należy w miarę możliwości kontrolować, aby punkty nie wpadły w miejsce szwów lub, co gorsza, na styku cegły i zaprawy. W pierwszym przypadku wkręt samogwintujący z kołkiem nie będzie tak dobrze trzymał, w drugim podczas wiercenia wiertło przesunie się na bok i zmieni się odległość między wkrętami samogwintującymi wkręconymi w ścianę. W rezultacie łączniki na pudełku lub półce nie będą pasować do miejsc wywierconych wkrętów samogwintujących.

Następnie przystąp do wiercenia otworów pod wkręty samogwintujące. Zwykle w życiu codziennym wystarczą standardowe wkręty do drewna o rozmiarach od 3,5x40 do 4x60 mm. Pasują do dużej liczby plastikowe kołki Grubość 6 mm i różne długości. Wybieramy kołek o tej samej długości co wkręt samogwintujący lub nieco dłuższy. Do wiercenia ścian użyjemy standardowego wiertła 6 mm z końcówką Pobedite. Ustaw wiertarkę na tryb wiercenia udarowego i rozpocznij wiercenie.

Wiertło należy ustawić tak, aby wiertło było ustawione prostopadle do powierzchni. Głębokość otworu wykonujemy o około 5 mm większą niż długość kołka. Po zakończeniu wiercenia wbijamy kołek w powstały otwór młotkiem. Koniec kołka po wbiciu powinien zlicować się z powierzchnią ściany.

Następnie za pomocą śrubokręta przekręcamy śrubę samogwintującą wewnątrz kołka. Wkrętak dobiera się w zależności od łba wkrętu samogwintującego: krzyżowego lub płaskiego. W procesie dokręcania należy mocno docisnąć śrubokręt do łba śruby. Konieczne jest przekręcenie płynnym wysiłkiem w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Po obróceniu śruby o 90-180 stopni śrubokręt zwykle wyjmuje się z główki i wraca do pierwotnego położenia, ruch się powtarza. Stopniowo śruba jest skręcana. Wszystko jest łatwe i proste.

Jeśli dysponujesz takim narzędziem jak śrubokręt, to proces wkręcania wkrętu samogwintującego w ścianę to zazwyczaj kwestia kilku sekund.

Podsumowując, zauważamy, że jeśli zamierzasz powiesić półkę lub szafki na śrubach, nie powinieneś całkowicie wkręcać ich w ścianę. Konieczne jest zachowanie odległości 4-7 mm pomiędzy łbem śruby a ścianą.

Funkcje wkręcania wkrętów samogwintujących w różne materiały

W tej części artykułu chcemy również porozmawiać o cechach wkręcania wkrętów samogwintujących, lub ich poszczególnych rodzajów, w tego typu materiały jak plastik, drewno, metal itp. Uważamy, że ta informacja nie będzie zbędna, biorąc pod uwagę, że rozmawialiśmy tylko o tym, jak mocować wkręty samogwintujące w materiałach kamiennych.

Jeśli mówimy o tak trwałym materiale jak metal, to istnieją pewne osobliwości. W zależności od grubości metalu konstrukcji przede wszystkim zależy od wyboru rodzaju wkrętu samogwintującego. Jeśli masz konstrukcję wykonaną z profesjonalnych rur, grubość ścianki może wynosić od 1,5 do 3 mm, a jeśli wkręt samogwintujący musi być owinięty cienkościenną chromowaną rurką, grubość ścianki wynosi zwykle od 0,5 mm .

Jak dokręcić śrubę samogwintującą za pomocą wiertarki

W stosunkowo grubym metalu zwykle wybiera się wiertła z wiertłem. Klasycznym przykładem są wkręty dachowe.

Niemożliwe jest dokręcenie wkrętu samogwintującego wiertarką za pomocą śrubokręta, a dokładniej jest to możliwe, ale konieczne będzie dodatkowe wiercenie, a prędkość wkręcania wyniesie jedną śrubę w ciągu 5-10 minut, co najprawdopodobniej nie będzie Ci odpowiadać. Jeśli jest śrubokręt z odpowiednią dyszą, wówczas takie śruby samogwintujące są bardzo szybko skręcone.

W procesie dokręcania wkrętów samogwintujących za pomocą wiertarki należy stale dbać o to, aby wkrętak stale dociskał z niezbędną siłą śrubę samogwintującą i punkt wiercenia. Jeśli poluzujesz siłę, wkręt samogwintujący wypadnie z dyszy i stracisz czas. Nie naciskaj śruby i to bardzo mocno. Im dłuższa śruba samogwintująca, tym łatwiej będzie opadać na boki podczas wiercenia i skręcania.

Ważne jest również utrzymanie stałej prędkości obrotowej w procesie dokręcania wkrętów samogwintujących za pomocą wiertarki. Jeśli nie zostanie to zrobione, wiertło na wkręcie samogwintującym stępi się szybciej niż wiercenie gwintowanego otworu.

Wkręcanie wkrętu samogwintującego w cienką metalową rurę

Podobna operacja jest wymagana w przypadkach, gdy konieczne jest sztywne połączenie metalowej rury z innymi częściami.

Przede wszystkim należy wywiercić otwory w rurze pod wkręty samogwintujące. W tym celu po wyznaczeniu punktów wiercenia zaciskamy rurę w imadle i po unieruchomieniu miejsca wiercenia wykonujemy otwór o średnicy 1,5 - 2 mm mniejszy niż wkręt samogwintujący. Wykrawanie odbywa się tak, aby wiertło się nie ślizgało, ponieważ powierzchnia rury jest zakrzywiona i nierówna.

Następnie bierzemy wkręt samogwintujący i mocujemy żądaną część do rury. W tym celu stosuje się spiczaste wkręty samogwintujące z częstymi gwintami. Im częstszy gwint, tym lepiej, bo dzięki niemu mocowanie będzie się trzymało.

Powoli i ostrożnie dokręcamy wkręt samogwintujący, aż łeb oprze się o powierzchnię części i upewnimy się, że część dobrze przylega do rury.

Jeśli przekręcisz wkręt samogwintujący nawet o pół obrotu, otwór w rurze rozszerzy się, a wkręt samogwintujący nie będzie się trzymał. Można to naprawić jedynie poprzez wymianę wkrętu samogwintującego na grubszy, co nie zawsze jest możliwe, lub poprzez wiercenie nowych otworów.

Wkręcamy śrubę w drzewo

Jeśli chcesz wkręcić wkręt samogwintujący w bardziej miękki materiał, taki jak drewno, plastik, płyta pilśniowa itp., wymagane jest wstępne nawiercenie wiertłem. Otwór musi być nieco mniejszy niż średnica wkrętu (średnica mierzona jest wzdłuż zewnętrznej części gwintu), w przeciwnym razie wkręt nie będzie trzymał się materiału.

Wkręt samogwintujący, skręcający się w stosunkowo miękki materiał, częściowo rozrywa go na boki, a jeśli nie zostanie wywiercony, część może po prostu pęknąć lub pęknąć. Jest to szczególnie ważne w przypadku małych części. Dodatkowo ustawiasz w ten sposób wkręt samogwintujący w pożądanym miejscu i na pewno nie będzie on odchodził na bok.

Jeśli położenie wkrętu samogwintującego nie jest bardzo ważne (na przykład podczas prac wykończeniowych), można go natychmiast przekręcić, najważniejsze jest to, że nie jest zbyt długi i ma rzadki gwint. Długa śruba samogwintująca może po prostu wytworzyć takie tarcie podczas dokręcania, że ​​albo przestaje się obracać, zanim zostanie całkowicie wkręcona, albo całkowicie się zrywa (zwykle pęka albo w środku, albo odrywa się łeb śruby).

Wkręty samogwintujące to bardzo powszechny produkt, szeroko stosowany do różnego rodzaju elementów złącznych. Aby jednak maksymalnie wykorzystać jego możliwości, a wykonane za jego pomocą mocowanie miało maksymalną niezawodność, konieczna jest umiejętność prawidłowego doboru i wkręcenia wkrętu samogwintującego w powierzchnię nośną. To właśnie tym zagadnieniom zamierzamy dzisiaj poświęcić szczególną uwagę.

Wybór wkrętów samogwintujących w zależności od rodzaju dostępnego na nich cięcia jest niewielki: mogą być uniwersalne lub drewniane, których skok jest znacznie większy.

Jeśli w trakcie pracy musisz wkręcić wkręt samogwintujący w metal, płytę wiórową lub sklejkę, nie wahaj się kupić produktów uniwersalnych. Jeśli praca ma zostać wykonana z drzewem, wystarczą tylko te, które zostały zaprojektowane specjalnie dla tego materiału. Dlaczego pytasz. Odpowiedź jest prosta. Aby mocowanie było niezawodne, materiał musi niezawodnie „leżeć” między nitkami nici. Struktura drewna nie może tego zrobić, jeśli skok gwintu jest zbyt mały.

Czego użyć, gdy trzeba wkręcić wkręt samogwintujący

Jeśli jest tylko jedna śruba samogwintująca lub jeśli ich liczba jest bardzo mała, możesz łatwo użyć zwykłego śrubokręta. Jeśli montujesz jakąś skomplikowaną konstrukcję z dużą ilością elementów złącznych, lepiej byłoby uzbroić się w solidny śrubokręt.

Aby wybrać odpowiedni śrubokręt, który poświęciliśmy temu konkretnemu zagadnieniu. Wydajność tego urządzenia znacznie wzrasta, gdy jest używane z .

A teraz przechodzimy do najważniejszej rzeczy - wkręcania śrub.

Ogólna technologia wkręcania śrub

Aby wkręt samogwintujący mógł być bezpiecznie zamocowany w materiale podstawowym, podczas wkręcania należy przestrzegać następującej ogólnej technologii:

• za pomocą szydła lub cienkiego wiertła zaznacz miejsce instalacji;
• zainstaluj końcówkę produktu w przeznaczonym otworze;
• ostrożnie wkręć go, aby położenie wkrętu samogwintującego było stabilne;
• następnie kontynuuj wkręcanie z maksymalną prędkością (jeśli używany jest śrubokręt) i maksymalnym wysiłkiem;
• na ostatnim etapie zmniejsz siłę i prędkość, aby uniknąć uszkodzenia wkrętu samogwintującego i materiału.

Jak prawidłowo wkręcić wkręt samogwintujący w różne materiały

Beton

Być może sposób montażu w betonie jest teraz znany wszystkim: najpierw należy w nim zainstalować kołek, a następnie wkręcić samą śrubę samogwintującą w już zainstalowany kołek. Według wielu rzemieślników niezawodność mocowania znacznie wzrasta, jeśli powierzchnia kołka zostanie nasmarowana odpowiednim klejem.

Do wiercenia otworów najlepiej użyć wiertarki udarowej. Instalując wkręty samogwintujące na kołkach, możesz używać zarówno produktów uniwersalnych, jak i drewna.

Płytki ceramiczne i cegły

W razie potrzeby wkręcić wkręt samogwintujący w cegłę lub płytkę ceramiczną, postępować analogicznie jak w przypadku betonu. Ale do wiercenia otworów lepiej jest użyć wiertarki.

Miękkie metale nieżelazne

Aby mocowanie w takich metalach było niezawodne, przed wkręceniem w nie produktu należy wywiercić otwór o bardzo małej średnicy, mniejszej niż średnica wkrętu samogwintującego. Wkręcanie tego odbywa się bez większego rozsądku. Jedyną ważną kwestią jest to, że konieczne jest stosowanie produktów wyłącznie typu uniwersalnego.

metale twarde

Średnica wstępnie nawierconego otworu w takim materiale powinna być równa lub nieco większa niż średnica uniwersalnej śruby samogwintującej, bez jej gwintu. Jednak niektóre twarde metale – na przykład żeliwo – są po prostu zbyt wytrzymałe dla wkrętów samogwintujących.

Plastikowy

Wkręty samogwintujące nie są odpowiednie do wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych, niektóre z ich odmian mogą po prostu zapaść się po wkręceniu. Jeśli masz całkowitą pewność, że Twój produkt z tworzywa sztucznego do nich nie należy, to w tym przypadku powinieneś zastosować technologię opisaną powyżej dla miękkich metali, używając wkrętów z gwintem drewnianym.

Drewno i deski drewniane

Oczywiście w tym przypadku należy ponownie użyć wkrętów samogwintujących z gwintem do drewna. W przypadku wkręcania ich w cienkie deski lub płyty, a także w twarde drewno, należy najpierw wywiercić cienki otwór montażowy. Najłatwiejszy sposób pracy z grubymi deskami z miękkiego drewna: nie potrzeba do tego żadnych sztuczek.

Płyta gipsowo-kartonowa: zwróć szczególną uwagę!

Płyta gipsowo-kartonowa to materiał, wkręcanie wkrętów, które wiąże się z największą liczbą różnych niuansów. Do najważniejszych z nich należą:

• optymalny etap wkręcania tego łącznika to odległość około 70 cm;
• używając śrubokręta podczas pracy, należy natychmiast zacząć od maksymalnej prędkości, stopniowo ją zmniejszając w miarę pogłębiania się wkrętu samogwintującego;
• podczas pracy z konwencjonalnym śrubokrętem należy monitorować płynność i powściągliwość ruchów;
• łeb skręconej wkrętu samogwintującego powinien dociskać tekturową powierzchnię arkusza, nie przebijając jej. Ten warunek jest kluczem do maksymalnej wytrzymałości przyszłego projektu;
• jeżeli powierzchnia blachy okazała się pęknięta, należy usunąć wkręt samogwintujący, zaszpachlować otwór i wybrać nowe miejsce do montażu łączników w odległości około 5-9 cm.

Podczas pracy z płytami gipsowo-kartonowymi rodzaj wkrętu samogwintującego dobiera się na podstawie materiału skrzyni nośnej. Jeśli jest drewniany, stosuje się wkręty samogwintujące z gwintem do drewna, jeśli jest metalowy, to uniwersalne.

Dlatego przedstawiliśmy Ci podstawowe zasady, które pozwalają wkręcić wkręt samogwintujący w dowolny metal, aby zapewnić maksymalną niezawodność tworzonych konstrukcji. Mamy nadzieję, że nasze zalecenia pozwolą Ci wykluczyć jakiekolwiek małżeństwo i dokonać naprawy zgodnie z pierwotnym zamierzeniem.

Śruba to metalowy pręt z łbem lub kołpakiem, gwintem i sekcją bez gwintu. Kształt czapki jest zróżnicowany: sześciokątny, cylindryczny, półokrągły. Rowki na główce (rowki, w które wkładany jest śrubokręt) również mają inny kształt: prosty, krzyżowy, gwiazdowy. Dostępne są opcje drewna, metalu, płyt kartonowo-gipsowych. W takim przypadku płyta gipsowo-kartonowa nie będzie brana pod uwagę. Spróbujmy dowiedzieć się, jak prawidłowo dokręcić śruby do produktów drewnianych.

Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni rodzaj do jakiego materiału. Ponieważ w pracy działają określone funkcje. I oczywiście należy uważnie wybierać bity - specjalne dysze do narzędzia do dokręcania. Jest to pręt stalowy o określonym rozmiarze dla określonego wielowypustu. Wymiary zależą od rodzaju i kształtu. Istnieją bity do wkrętaków i wiertarek ręcznych, ale są też specjalne zestawy do wkrętaków ręcznych. Bity mogą być także wyposażone w różne adaptery.

Nie ma znaczenia, jakim narzędziem będzie wykonywana praca. Ważne jest przestrzeganie zasad skręcania:

1. Wywierć wstępnie otwór.

2. Użyj śrubokręta, wiertarki elektrycznej lub klamry.

3. Otwór musi być ustawiony pod kątem 90 stopni do płaszczyzny.

4. Średnica otworu powinna być taka, aby bez wysiłku mogła wejść tylko czubek śruby.

5. Nie kołysaj wiertłem podczas wiercenia.

6. Po wierceniu oczyścić powierzchnię roboczą i otwór.

Naturalnie pojawia się pytanie, jaki rozmiar powinien mieć otwór? Zależy to od materiału, z którym należy pracować i jakie śruby dokręcić.

Podczas pracy z elementami drewnianymi należy pamiętać, że najcieńsza część połączenia powinna być od dwóch do trzech razy cieńsza od śruby. Jednocześnie nie powinien przechodzić przez główną, grubszą część. Dlatego wierci się w nim otwór o szerokości 0,8 średnicy śruby i głębokości równej części śruby. Aby uniknąć rozszczepiania materiału, wierci się otwór w cienkiej części, nieco większej niż średnica śruby.

Podczas montażu bitu należy zachować szczególną ostrożność, aby nie pękł i nie złamał się, nie zdeformował śruby ani nie zranił osoby. Wiertło powinno ściśle przylegać do szczeliny i nie wypaczać się. Jego średnica powinna odpowiadać średnicy łba śruby.

Przykład dokręcania śruby w płycie gipsowo-kartonowej

Stosuje się różne typy, także te z łbem stożkowym. To taki mały sekret. Aby kapelusz zrównał się z powierzchnią, należy sfazować. Wywierć otwór o głębokości 0,5-1 mm. A średnica jest nieco większa niż sama głowa. Następnie przekręcamy śrubę i kit za pomocą mastyksu. Bity tutaj są również wykorzystywane na różne sposoby. I najczęściej pracują ze śrubokrętem. Najważniejsze jest przestrzeganie środków bezpieczeństwa. Łatwiej jest pracować z wkrętami samogwintującymi. Ale to już inny temat.

Jak odkręcić, a następnie ponownie dokręcić śrubę samogwintującą.

Jak wkręcić wkręt samogwintujący w różne materiały: ważne niuanse pozornie błahej sprawy

Jak wkręcić wkręt samogwintujący - Ponowne dokręcenie odkręconej wkrętu samogwintującego

Plastikowy

Nie każdy plastik pozwala na wkręcenie w siebie śruby samogwintującej. Upewnij się, że wkręcasz śrubę samogwintującą w odpowiedni plastik. Wkręć wkręt samogwintujący w taki sam sposób, jak w miękkim metalu, z tym wyjątkiem, że sam wkręt samogwintujący lepiej jest zabrać z rzeźbami w drewnie.

metale twarde

Otwór na wkręt samogwintujący powinien mieć taką samą średnicę lub nieco większą niż średnica kołka bez gwintu. W niektórych metalach, na przykład w żeliwie, nie można wkręcić śruby samogwintującej.

Drewno, płyta wiórowa, płyta pilśniowa

Nadal zalecam wiercenie otworu pod wkręt samogwintujący w tych materiałach. Niektórzy mistrzowie nie zawsze to robią. Są chwile, kiedy jest to możliwe. Jeśli wkręt samogwintujący zostanie wkręcony w grubą deskę z miękkiego drewna, wiercenie nie jest konieczne. Cienkie płyty, płyty wiórowe, płyty pilśniowe należy wiercić, w przeciwnym razie wkręt samogwintujący może rozdzielić płytę podczas wkręcania. Jeśli drewno jest twarde (dąb, jesion), konieczne jest również wiercenie, aby wkręt w ogóle mógł zostać owinięty. W przypadku twardego drewna dobieramy średnicę wiertła równą średnicy wkrętu samogwintującego bez gwintu, dla płyty pilśniowej - 1 - 1,5 mm mniej, dla miękkiego drewna i płyty wiórowej - 2 - 3 mm mniej. Używamy wkrętów samogwintujących z rzeźbą w drewnie.

węzeł

Wkręt samogwintujący może rozdzielić węzeł. Najpierw wiercimy otwór o średnicy o 1 mm większej niż średnica wkrętu samogwintującego bez gwintu. Następnie ostrożnie wkręć wkręt samogwintujący w ten otwór.

Ponowne dokręcenie odkręconej śruby samogwintującej

Konieczne jest ponowne dokręcenie odkręconej śruby samogwintującej dokładnie tak, jak poprzednio. Konieczne jest, aby wszedł pod tym samym kątem, w ten sam rowek, który nić utworzyła po raz pierwszy. W przeciwnym razie wkręt samogwintujący zrobi dla siebie nowy rowek, co zmniejszy niezawodność mocowania i może spowodować wyrzucenie wkrętu samogwintującego. Aby dostać się do istniejącego rowka, włóż w otwór wkręt samogwintujący i przekręć go ręcznie bez nacisku. Gdy uderzy w rowek, będzie się bardzo łatwo obracać. Jeżeli jest dobrze dokręcone, nie potrzeba żadnego wysiłku, wystarczy je odkręcić i powtórzyć proces. Niewielki wysiłek potrzebny jest dopiero na samym końcu wkręcania. Lepiej dokręcić śrubę samogwintującą śrubokrętem, a nie śrubokrętem elektrycznym, ponieważ jest to dokładniejsze.

Niestety w artykułach okresowo pojawiają się błędy, są one poprawiane, artykuły są uzupełniane, rozwijane, przygotowywane są nowe. Zapisz się do aktualności, aby być na bieżąco.

Jeśli coś nie jest jasne, koniecznie zapytaj!
Zadać pytanie. Dyskusja na temat artykułu.

Więcej artykułów

Przykłady klejów. Poksipol, paznokcie w płynie, superklej uniwersalny. Armirze...
Typowe błędy klejenia. Właściwa technologia. Dodatkowe triki - armir...

Bułgarski. Szlifierka kątowa, szlifierka kątowa. Aplikacja i...
Wybór i zastosowanie młynka. Dzielę się swoim doświadczeniem...

Układanie płytek ceramicznych na podłożu ruchomym (płyta wiórowa, OSB, płyta gipsowo-kartonowa…
Subtelności układania płytek ceramicznych na ruchomym podłożu (drewno…

Poziomica bańki spirytusowej. Jak naprawić, wyregulować?
Jak dokładnie wyregulować poziom budynku. Naprawa na poziomie „zrób to sam”....

Zrób to sam oświetlenie sieci domowej. Schematy połączeń. Konwój…
Wszystkiego, co elektryk powinien wiedzieć, nauczył się samoukiem. Instruktaż. Cechy oświetlenia domowego…

Jak podzielić obowiązki na wędrówce....
Wskazówki dotyczące organizacji wycieczki pieszej, doboru uczestników, optymalnego…

Domowa drabina. Własnymi rękami. Prefabrykowane, składane, sk…
Jak samodzielnie wykonać niezawodną składaną drabinę ....

Jak połączyć rury na gwincie? Zastosowanie kleju instalacyjnego - hermetycznego ...
Jak prawidłowo podłączyć gwint rurowy w rurociągu? Zapewnienie szczelności...

Rodzaje wkrętów samogwintujących

Jak dokręcić śruby

Proces wkręcania śruby

Mocowanie części za pomocą wkrętów samogwintujących

Wkręcanie wkrętu samogwintującego w różne materiały

Cegła, tynk cementowy, jastrych, płyty cementowe, ceramika (płytki)

metale miękkie. Miedź, aluminium, brąz, duraluminium itp.

Plastikowy

metale twarde

Drewno, płyta wiórowa, płyta pilśniowa

Ponowne dokręcenie odkręconej śruby samogwintującej

W dziale Życie poza miastem

W dziale „Zrób to sam”

Polityka prywatności

ROZPOCZNIJ KONFERENCJĘ KOPIUJ

Przejście na wersję graficzną

dowolne: naprawa otworów na śruby

0. Anatolij513.03.13 20:20

Czasami zdarza się, że śrubka w plastiku przeszła.Kto decyduje jak rozwiązać ten problem?

1. ASSP13.03.13 20:27

Hmm ... Jeśli postępujesz zgodnie z prawami fizyki, w tym przypadku musisz albo „dodać” materiał do otworu, albo zwiększyć średnicę (lub zmienić skok gwintu) śruby ...

2. KOT13.03.13 20:46

…opcji jest wiele – każdy wybiera tę, która jest dla niego wygodniejsza.
Z obserwacji 😉 - czasem przynoszą sprzęt do naprawy z gwintem walcowanym w plastiku i do samodzielnej naprawy. Opcje z którymi się spotkałem:
1 miejsce przez powtarzalność: w otwór wbija się kawałek zapałki lub wykałaczkę i wkręca się wzdłuż niego śrubę (w zasadzie jest to logiczne - kawałek zapałki zmniejsza średnicę otworu, a śruba się nie przewija, trzyma ..), cóż, opcjonalnie - zamiast zapałki albo kawałek folii, albo kawałek cienkiego plastiku (najczęściej jest to kawałek plastikowej klamry).
2. miejsce: Zainstaluj w tym otworze śrubę o większej średnicy/długości (w zależności od tego, czy przestrzeń pozwala na zastosowanie większych śrub).
3 miejsce: Różne kleje lub wypełniacze utwardzające... ...spotkałem się nawet kilka razy, że przykręcali śrubę czymś w rodzaju superglue. Co dziwne, śruba nadal była odkręcana z dużym wysiłkiem (i nawet w stwardniałym kleju gwint pozostał, więc śruba została wkręcona normalnie..), ale w jednym przypadku, wyciśnięty przez śrubę z otworu, klej dostałem się w szczelinę pomiędzy łączonymi częściami - śrubę odkręciłem, ale aby zerodować sklejone powierzchnie, musiałem pracować dłutem. Tylko cudem rozłupałem plastik.
4. miejsce: Ludzie po prostu wbijają... ...nie w sensie wbijania śruby młotkiem, ale wbijania śruby w otwór i wbijania w tym, że nic nie trzyma i nawet nie zawsze trzyma włóż śrubę w otwór - uderza po tym, że śruby nie ma...

3. Kontrabas13.03.13 20:55

Ludzie wymyślili klej epoksydowy i plastik, który łatwo rozpuszcza się w acetonie. Ale to nie działa, jeśli nie masz czasu na wkurzanie się.

4. mhz8613.03.13 20:57

Najczęściej używam
KOT(2): 2. miejsce
Na kopiarce FC otwory prowadnic stołu zostały mocno połamane, wywierciłem większą średnicę, obrobiłem pilnikiem tak, aby oś plastikowa (oś flagi pieca mf 6550) bardzo ściśle przylegała, położyłem na kleju i wywierciłem otwór na standardowe śruby...

Kontrabas(3): kiedy nie ma czasu na wyjście.. KOT(2): Ludzie po prostu zdobywają punkty

Edytowano 20:57 13.03.13 mhz86

Wkręty samogwintujące dzielą pręty ....

KOT13.03.13 20:57

Kontrabas(3): Tworzywo sztuczne, które łatwo rozpuszcza się w acetonie.- cóż, tak - wlej dwie lub trzy krople dichloroetanu do otworu i włóż śrubę ...

6. Kontrabas13.03.13 21:05

(5) I oto jest..
Czasami przynoszą to.. Wkładki ze śrubami konstrukcyjnymi, a zamiast szpilek też.. Są dziury, które można nazwać dziurą..

7. ASSP13.03.13 21:51

(6) „Kiedy powierzchnia „dziury” zaczyna przekraczać powierzchnię produktu, wówczas produkt taki uważa się za nieważny.” Powiedzenie mojego nauczyciela o „pracy”…)))

8. Kontrabas13.03.13 22:04

(7) Wygląda na dobrego mistrza, piśmiennego, kiedy już sobie przypomnisz..)) Często przychodzą nam do głowy takie strzały, że nie mieli majstra szkolnego przy porodzie, fizyce i wielu innych.. Nie potrafią młotkować gwóźdź w domu, tak, przykręć gniazdko telefoniczne.. (

10. Ingmara13.03.13 22:35

gdy dziurki nie tylko wybijamy, ale wyrywamy kawałkiem plastiku, używam mieszanki sody z cyjanoakrylanem. Powstałą masę doskonale nawierca się, obrabia pilnikiem i szczelnie przylega do plastiku. jedyny negatyw zamarza w mniej niż sekundę.

11. ASSP13.03.13 22:41

(8) Tak, moderatorzy jeszcze raz mi wybaczą - ogólnie miałem szczęście do nauczycieli. Ten sam mistrz, o którym wspomniałem, nauczył mnie pracować na tokarkach i frezarkach oraz prawidłowo trzymać (i posługiwać się) (a to znacznie trudniejsze niż jakakolwiek obrabiarka) śrubokrętem, młotkiem, dłutem itp. W dawnych czasach nauczyciele byli dobrzy.)))
Ale nie miałem szczęścia do nauczyciela chemii. Jej nazwisko brzmiało (kto chce – wierzy, a kto chce – nie) Kaplan… Pewnie każdy zgadnie, jakie było pierwsze pytanie, jakie jej zadałem, kiedy się „zaznajomiłem”.)) Po czym nie wzniosłem się ponad „ Trójki” z chemii i „czerwony dyplom” „pokrył się nie mniej wielką” miedzianą umywalką.)))

12. Andrzej14.03.13 00:48

specjalnie do tych celów służy słoiczek dichloroetanu z rozpuszczoną w nim plastikową zatyczką ze slotu komputerowego 5,25 do konsystencji gęstej śmietany. Kilka kropli do otworu i wkręcam śrubę. Gdy następnym razem dotrze nabój, będzie się kręcić i kręcić cudownie. I w ogóle tą masą odrestaurowałem wiele rzeczy, ale ostatnio uzależniłem się od kleju termotopliwego (choć nie nadaje się do rzeźbienia - bardziej przykleja się do śruby niż do plastiku)

Drukarki, kopiarki, urządzenia wielofunkcyjne, faksy i inny sprzęt biurowy:
naprawy, konserwacja, tankowanie, selekcja
Przejście na wersję graficzną

Zamknięcie otworu w drzwiach szafki

Okrągłe zawiasy na drzwiach szafki z płyty wiórowej z czasem się rozluźniają i wyskakują. Ponieważ takie zawiasy i elementy tego materiału budowlanego mają określoną żywotność, nie można uniknąć napraw.

Nie zawsze możliwa jest całkowita wymiana skrzydła, dlatego proponujemy sposób na naprawę uszkodzonego otworu. Wyjście jest tylko jedno - zrobić drewnianą łatkę, do której następnie przykręca się stary zawias, a szafka będzie Ci służyć przez dość długi czas.

Drewniana łata wykonana jest z twardego drewna i przycięta w kształcie jaskółczego ogona. Aby to zrobić, usuń stare skrzydło i wywierć w nim otwór o odpowiednim kształcie. Należy wywiercić w skrzydle możliwie duży i głęboki otwór – dzięki temu wkręty mocujące będą lepiej trzymać. Należy to zrobić ostrożnie, aby nie uszkodzić forniru skrzydła. W tym celu na dnie wywierconego otworu należy umieścić drewnianą deskę, która zapobiegnie dotarciu frezu do zewnętrznej powierzchni skrzydła. Łatka musi być dopasowana z maksymalną dokładnością do otworu skrzydła, starannie przeszlifowana i pomalowana na ten sam kolor, co pozostała powierzchnia tylnej ściany skrzydła.

1. W tym momencie uległ uszkodzeniu zawias, rozwarstwienie skrzydła z płyty wiórowej, uszkodzenie otworów pod śruby.

Jakie znasz sposoby na łatwe wkręcenie wkrętu w twarde drewno?

Wytnij kawałek twardego drewna w kształcie jaskółczego ogona i przenieś kontury na powierzchnię skrzydła.

3.Wywiercić otwór w skrzydle zgodnie z przeznaczeniem

4. Sprawdź czy grubość łatki odpowiada głębokości otworu.

5. Nasmaruj powierzchnię plastra i ścianki otworu klejem.

6. Zaciśnij plaster i poczekaj, aż się przyklei.

7. Po wyschnięciu wywierć otwór na pętlę zamka.

8. Przeszlifuj powierzchnię tak, aby była równa.

9. Zamaluj naprawiony obszar, nie ma śladu awarii.

Narzędzia:

Frezarka, zacisk, wiertarka, szlifierka, szczotka, śrubokręt.

Beton jest często używany do budowy budynków mieszkalnych i kompleksów przemysłowych, dlatego podczas naprawy trzeba pracować z tym materiałem. Do betonowej ściany można przymocować dowolny przedmiot za pomocą specjalnych śrub - kołków.

Wygląda jak kołek - specjalna śruba do betonu.

Opis kołka

Wkręt samogwintujący do betonu składa się z zaostrzonego pręta i główki z nacięciem krzyżowym. Dzięki dużej wytrzymałości nie odkształca się i nie zapada pod dużym obciążeniem.

Kołki wykonane są z mosiądzu, stali węglowej lub stali nierdzewnej. Materiały te mają podobną wytrzymałość i cechy cenowe. Jednak najbardziej pożądana jest stal węglowa, ponieważ wkręty samogwintujące są pokryte warstwą ochronną, która zapobiega utlenianiu. Każdy rodzaj powłoki ma swój własny kolor, który informuje o zasadach stosowania:

• Srebro warstwa wykonana jest z cynku, jest to opcja uniwersalna.
• żółty ochrona to także cynk, jednak jej zakres zawęża się do prac wykończeniowych.
• Czarny kolor to utleniona powłoka. Maksymalne właściwości ochronne wykazuje jedynie w pomieszczeniach o normalnej wilgotności.

Wkręty mocują różne konstrukcje w betonie, takie jak plastikowy profil okienny lub ościeżnica drzwi.

Jak wybrać wkręty samogwintujące do betonu

Spośród szerokiej gamy elementów złącznych ważny jest wybór takiego, który najlepiej będzie odpowiadał warunkom pracy mocowanej konstrukcji. Pod uwagę brane są następujące czynniki:

Jak prawidłowo przygotować otwór

Dobrze wykonany otwór to podstawa niezawodnego mocowania wszelkiego rodzaju wkrętów samogwintujących w betonie. Poniższe wskazówki pomogą Ci to zrobić dobrze:

• Wiercenie musi odbywać się ściśle pod kątem prostym. Każde odchylenie od kąta prostego doprowadzi do zwiększenia średnicy otworu i późniejszego poluzowania łącznika.
• Głębokość otworu powinna odpowiadać długości wkrętu samogwintującego (i przekraczać długość kołka), tak aby podczas wkręcania nie opierał się o solidny ślepy zaułek, ale był swobodnie osadzony na pełnej głębokości .
• Po wierceniu otwór należy oczyścić. Nagromadzony brud nie pozwoli, aby kołek i wkręt samogwintujący weszły na pełną długość.

Jak wkręcić wkręt samogwintujący w beton

DO wkręty samogwintujące do betonu stawiane są wysokie wymagania. Muszą wytrzymywać duże obciążenia i zapewniać wysoką wytrzymałość mocowania przez długi czas. Aby poprawić mocowanie, stosuje się kołki - elementy pomocnicze, które zapewniają stałe położenie wkrętów samogwintujących wewnątrz betonu.

Kołek z wkrętem samogwintującym wewnątrz zapewnia długie i niezawodne mocowanie.

Kołek to plastikowy lub metalowy rękaw wyposażony w płatki, haczyki lub kolce. Po wkręceniu działają na siłę ciągu i mocno wchodzą do otworu. Pomoc tę stosuje się w następujących sytuacjach:

• Wkręt samogwintujący przyjmuje duże obciążenia i bez takiej pomocy nie wytrzyma.
• Wkręt należy mocować do betonu porowatego lub komórkowego, w którym mocowanie bez kołka jest zawodne.
• Obiekty są mocowane w konstrukcjach poddawanych ciągłym wibracjom.

Rodzaje i zastosowanie kołków

Wkręć wkręt samogwintujący w beton za pomocą kołka w następujący sposób:

1. Przygotuj otwór w ścianie za pomocą wiertarki elektrycznej lub dziurkacza. Jego średnica powinna pokrywać się z przekrojem kołka, a głębokość powinna przekraczać jego długość o 3-5 mm.
2. Wyczyść przygotowany kanał.
3. Wbij kołek w otwór za pomocą młotka.
4. Wkręć wkręt samogwintujący za pomocą śrubokręta lub wkrętu samogwintującego w gniazdo.

Doświadczeni rzemieślnicy wbijają wykałaczkę w kołek przed wkręceniem łącznika - dodaje to wytrzymałości łącznikowi. Jeśli kołek z trudem wejdzie do otworu, nie używaj jeszcze większej siły fizycznej, w przeciwnym razie zostanie uszkodzony. Zamiast tego musisz go wyciągnąć i poszerzyć otwór.

Wkręt samogwintujący można wkręcić w beton bez kołków, ale nawet doświadczeni rzemieślnicy stosują tę metodę niezwykle rzadko. W takim przypadku łączniki są instalowane w przygotowanych otworach. Jeśli beton jest komórkowy, porowaty, nie da się go przewiercić perforatorem. Aby ułatwić wkręcanie, zaleca się wlać do otworu olej maszynowy lub posmarować nim otwór.

Jak wkręcić wkręt samogwintujący w beton bez kołka

Wkręty samogwintujące „Choinka”

Specjalny rodzaj elementów złącznych, których gwinty nie komunikują się. Takich śrub nie wkręca się w otwór za pomocą śrubokręta, ale wbija się młotkiem, jak gwoździe. Takie łączniki są instalowane raz na zawsze, nie można ich odkręcić. To ich minus, ale także plus: zapewniają długotrwałe, prawie wieczne utrwalenie. Kolejna zaleta produktów: łatwość umieszczenia. Wystarczy kilka mocnych uderzeń i są na miejscu. To znacznie upraszcza instalację.

Rzeźba w jodełkę różni się od standardowej tym, że każdy jej poziom nie komunikuje się z dolnym ani górnym.

Wniosek

Podczas naprawy konieczne jest przymocowanie różnych konstrukcji do betonowych ścian. Aby wykonać tę pracę bez błędów i dodatkowego wysiłku, ważne jest, aby wybrać odpowiednie elementy złączne i przygotować dla nich otwory.

Jeśli zastosowana zostanie technologia, łączniki utrzymają konstrukcję niezawodnie i przez długi czas.

Aplikacja online

uzyskać komercję
oferta bezpłatna.