Jak zwiększyć wydajność pieca na brzuch bez pomocy specjalisty i poważnych inwestycji finansowych. Rysunki dla najbardziej wydajnego pieca typu „zrób to sam” Schemat pieca typu „potbelly”

Jak zwiększyć wydajność pieca na brzuch bez pomocy specjalisty i poważnych inwestycji finansowych.  Rysunki dla najbardziej wydajnego pieca typu „zrób to sam” Schemat pieca typu „potbelly”
Jak zwiększyć wydajność pieca na brzuch bez pomocy specjalisty i poważnych inwestycji finansowych. Rysunki dla najbardziej wydajnego pieca typu „zrób to sam” Schemat pieca typu „potbelly”

Czy istnieją sposoby na zwiększenie wydajności zwykłych pieców brzuchatych i pieców z beczki? Jak zrobić długi płonący piekarnik własnymi rękami? Co musisz wiedzieć o reakcjach zachodzących podczas wydzielania ciepła? Odpowiedzi na te pytania, a także instrukcje krok po kroku znajdziesz w naszym artykule.

Wielokrotnie wspominaliśmy o niskiej sprawności i wysokim zużyciu paliwa konwencjonalnych pieców opalanych bezpośrednio. Powodem tego jest bezpośredni dostęp tlenu i swobodna emisja spalin. Wstępny etap rozwiązania tego problemu został podany w najnowszym projekcie - z kominowym wymiennikiem ciepła. Ponadto występują następujące problemy ze spalaniem paliwa:

  1. Szybkie niekontrolowane spalanie. W takim przypadku w obszarze ostrości występuje zbyt wysoka temperatura, a metal szybko traci swoje właściwości.
  2. Niepełne spalanie materiału. Dotyczy to zwłaszcza usuwania plastiku i innych polimerów (w odpadach domowych). Kwaśny dym z gumy i PVC, gęsty wydech samochodowy to efekt podpalania produktów naftowych.
  3. Częste (do 1 raz na godzinę) ładowanie paliwa i ryzyko osłabienia ostrości. Nie możesz zostawić takiego piekarnika na noc - zgaśnie i ostygnie. Warto w tym miejscu zaznaczyć, że ważną zaletą pieców stalowych jest ich szybkie nagrzewanie.

Główną ideą, którą rozwiniemy w tym artykule, będzie regulacja dopływu tlenu do spalania. Będzie to wymagało dokładniejszego wykonania rolet (drzwi, klapy) i regulacji (bramki, klapy ruchome i obrotowe) urządzeń.

Piec bezrusztowy (BKP) z żaluzją typu „Buleryan”

W rzeczywistości jest to piec na brzuch, ale bez rusztu. Do naszej klasyfikacji trafiła, bo ma większą sprawność i wymaga kwalifikacji mistrza. Pomimo tego, że taki piec zużywa mniej części niż piec brzuchaty, ma jeden trudny do wykonania element - drzwi paleniska. Ten element jest jedynym zasadniczo podobnym do detali Buleryana (ale najważniejszym). Drzwi muszą być hermetycznie uszczelnione, połączone z kanałem zasilającym (dmuchawą).

Projekt. Palenisko stalowe o dowolnym kształcie - sześcian, równoległościan, cylinder poziomy lub pionowy - z drzwiami typu Buleryan w przedniej dolnej części i kominem w tylnej górnej części.

Efekt. W piecu rusztowym tlen do spalania dostarczany jest obficie do paleniska z przestrzeni rusztowej ze wszystkich stron. Prowadzi to do intensywnego spalania i szybkiego usunięcia temperatury przez zimny strumień świeżego powietrza. W efekcie niespalone produkty są odprowadzane przez komin.

Bez rusztu tlen przepływa tylko przez kanał dopływowy, który jest dość precyzyjnie regulowany. W efekcie wydłuża się czas palenia, a produkty lepiej się rozkładają. Jednocześnie gorący gaz dłużej utrzymuje się w piecu i efektywniej nagrzewa ściany. Dzięki temu w pomieszczeniu pozostaje więcej ciepła.

Jak zrobić BKP własnymi rękami

Jedynym sekretem takiego pieca są szczelne drzwi paleniska. Może mieć dowolny kształt, ale z reguły jest okrągły lub kwadratowy.

1. Z rury o średnicy 200-350 mm (ściana 2-4 mm) odetnij pierścień o szerokości 50-100 mm. Wyrównaj i oczyść krawędzie. Ten element nazywa się „obrożą”.

2. Z arkusza 3-4 mm wytnij okrąg dokładnie wzdłuż zewnętrznej średnicy kołnierza. To będą drzwi.

3. Na podstawie wielkości pieca dobieramy średnicę kanału doprowadzającego powietrze (kanał powietrzny - VK). Warunkowo można podzielić gospodarstwo domowe BKP na 2 kategorie - małą (0,13-0,18 metrów sześciennych) i średnią (0,18-0,25 metrów sześciennych). Dla małych wystarczy średnica 76 mm, dla średnich - 102 mm. Rozmiar kanałów prostokątnych oblicza się na podstawie pola przekroju S \u003d Pr 2.

4. VC musi mieć przepustnicę regulacyjną lub bramkę.

amortyzator:

  1. Wycinamy okrągły amortyzator (metal 2-3 mm) blokujący skok VC z oczkiem na średnicę gwintu śruby (M10-12). Spawamy do niego pręt (uchwyt) naprzeciwko oczka.
  2. Przyspawamy nakrętkę do rury VK równolegle do przepływu powietrza równo z zewnętrzną krawędzią.
  3. Montujemy amortyzator na rurze VK na śrubie przez sprężynę i mocujemy nakrętką kontrującą.

Produkcja bramy jest bardziej skomplikowana, a pod względem wygody i efektu nie ma przewagi nad zmniejszoną klapą. Można go skopiować z kopii fabrycznej.

5. Wytnij otwór w drzwiach na VC.

Uwaga! Otwór drzwiowy nie powinien być mniejszy niż średnica VC. Sam kanał powinien być przesunięty w dół od środka, a jego dolna krawędź powinna znajdować się 20-30 mm od mankietu drzwi.

6. Z paska o grubości 2-3 mm i szerokości 20-30 mm bierzemy segment równy obwodowi drzwi.

7. Na obwodzie drzwi spawamy nakładkę listwową.

8. Tworzymy urządzenie pętlowe. Aby to zrobić, w czterech segmentach paska 60-70 mm wiercimy jeden otwór 6-8 mm od krawędzi. Umieszczamy je na równym drucianym bolcu o długości 6-8 mm o długości 100-150 mm. Parami przyspawamy paski do drzwi i mankietu pieca.

9. Wykonujemy urządzenie blokujące. Ten element może być dowolny - zamek do skrzynki inwentarzowej, napinacz łańcucha motocyklowego lub dowolny rodzaj mimośrodu z uchwytem. Wygodne i niezawodne jest zastosowanie ruchomego dokręcania gwintowanego. Wystarczy zamek z puszki po mleku. Głównym zadaniem jest dociśnięcie drzwiczek do mankietu pieca.

10. W rogu drzwi utworzonych przez mankiet kładziemy sznur azbestowy na żaroodpornym szczeliwie.

Taki właz można zamontować w dowolnej kuchence brzusznej lub stalowym zbiorniku, otrzymujemy wydajną kuchenkę. Powinien znajdować się 100 mm od dna paleniska. Oznacza to, że między dnem włazu załadowczego a dnem pieca musi być co najmniej 10 cm.

Główna i najważniejsza zasada działania BKP: na dnie pieca musi zawsze znajdować się warstwa popiołu o grubości co najmniej 80 mm. W przeciwnym razie dno zostanie kalcynowane i wkrótce się wypali.

Prosty i wygodny komin

Układ poziomego kanału wylotowego spalin nie zawsze jest wygodny, zwłaszcza podczas serwisowania pieca. Podpowiemy jak to zaaranżować w prostszej i wygodniejszej formie:

  1. W tylnej części górnej ściany wycinamy okrągły lub prostokątny otwór o 20-30 mm mniejszy od przekroju rury kominowej.
  2. Wybieramy odcinek rury, który przekracza tę średnicę o 20-30 mm i ma długość 40-60 mm.
  3. Spawamy go na otworze w pozycji środkowej.

Teraz w ten mankiet można zamontować dowolną rurę, a suchą glinę należy wypełnić i zagęścić w łonie (szczelinę utworzoną przez różnicę średnic). Zapewni to niezawodną ochronę przed wydostawaniem się dymu i uprości demontaż w celu konserwacji.

Przypomnijmy, że jedną z funkcji „podstawowego” kuchenki brzuchatej jest możliwość podgrzewania wody i gotowania potraw na górnej ścianie pieca. BKP z drzwiami Buleryan zachowuje tę właściwość - wystarczy załadować więcej paliwa i całkowicie otworzyć VC.

Przegroda pieca może być kolejnym krokiem w modernizacji pieca bezrusztowego. Jest to radiator w postaci grubej (5-8 mm) blachy, umieszczony bezpośrednio pod kominem i zakrywający 2/3 powierzchni paleniska.

Efekt. Jeszcze większe spowolnienie gorącego gazu. Dodatkowa akumulacja ciepła w pomieszczeniu.

Do pełnej realizacji długo palącego się BKP jako płyty należy dołożyć jeszcze jeden element - wtryskiwacz. Jest to pusta rura (lub kilka) z otworami wewnątrz paleniska, która znajduje się przed piecem na poziomie środka kanału kominowego.

1 - przegroda pieca; 2 - rurki wtryskiwaczy

Efekt. Wtryskiwacz jest potrzebny do zasilania „języków” płomienia powietrzem i dopalania paliwa. Znajduje się w miejscu, w którym proces spalania nie został jeszcze zakończony, a rozpoczyna się tworzenie dymu. Dostarczając do tego punktu tlen (powietrze) zasilamy reakcję spalania, czyli ciepło, od którego nagrzewa się górna ściana. Zasada ta jest również stosowana w nowoczesnych kotłach na paliwo stałe do pirolizy.

Wtryskiwacz „automatycznie” zaczyna działać w kontakcie z płomieniem. Staje się to możliwe tylko wtedy, gdy palenisko znajduje się przed paleniskiem. W trybie długiego palenia (gdy palenisko znajduje się bliżej środka paleniska) pozostaje nieużywane.

Dodatkowe sposoby wykorzystania potencjału pieca stalowego

W tym przypadku obowiązuje jedna prosta zasada: im więcej materiału magazynującego (metal, woda, kamień), tym więcej ciepła pozostanie w domu:

  1. Jeżeli przewiduje się nawet okresowe użytkowanie pieca jako pieca, dodatkowe radiatory można umieścić na górnej ścianie pieca. Aby to zrobić, musisz przyspawać na nim od wewnętrznych narożników lub paski na krawędzi na całej długości.
  2. Te same żebra na ściankach bocznych dadzą 5 do 10% poprawę wydajności. Jednocześnie wzmocnią płaszczyznę ściany.
  3. Jeśli komin jest wykonany ze stalowej rury, można go również przyspawać wzdłuż naroży, co usunie część ciepła resztkowego ze spalin. To kolejne 3-5% plus.
  4. Spawane pionowo wzdłuż ścian bocznych nacięcia okrągłej lub kształtowej rury stworzą efekt stosowany w nowoczesnych piecach długopalnych. Stałe ogrzewanie zapewnia ciągły ruch powietrza wewnątrz rury. Do 20% wzrost wymiany ciepła.
  5. Obkładając piec z jednej lub kilku stron cegłami bez zaprawy, uzyskamy kamienny akumulator ciepła i zabezpieczymy ściany pomieszczenia przed przegrzaniem. W wannach stosuje się odmianę tej metody – kosze lub bunkry z kostką brukową wokół paleniska. Może dać od 15 do 20% poprawę wydajności.
  6. Wentylator domowy skierowany na piec uchroni go przed przegrzaniem i wyrównuje temperaturę powietrza w pomieszczeniu poprzez jego mieszanie. Dodaje 10-20%.

Zastosowanie wszystkich opisanych metod łącznie może zwiększyć wydajność wymiennika ciepła, którym w podstawowej wersji jest sam piec, o 50-75%. Opisane metody poprawiające wydajność zwiększają wagę produktu. Należy o tym pamiętać wybierając podstawę do zainstalowania piekarnika.

Piece bez rusztów mają jedną wadę dla wszystkich - brak popielnika. Jego połączona funkcja - nagromadzony popiół służy do ochrony dna paleniska przed wypaleniem - nie pozwala na czyszczenie paleniska podczas pracy. Z drugiej strony, długie spalanie generuje mniej odpadów stałych, co oznacza, że ​​sprzątanie można wykonywać znacznie rzadziej. Wydobywanie popiołu odbywa się szybko, a pomieszczenie nie będzie w tym czasie miało czasu się ochłodzić.

Chcemy również opowiedzieć o piecach o długim spalaniu z załadunkiem pionowym.

Dość często zdarzają się sytuacje, kiedy trzeba dobrze ogrzać pomieszczenie w krótkim czasie, np. garaż, mały magazyn czy warsztat, aby wykonać określoną pracę w komfortowych warunkach, a jednocześnie bez znacznych nakładów pieniężnych. Aby rozwiązać ten problem, idealnym rozwiązaniem jest mały piec na brzuch. Jak samemu ugotować kuchenkę na brzuch? Nie jest to trudne, wystarczy mieć pod ręką metal, komplet narzędzi i być sprytnym.

Jako materiał eksploatacyjny do produkcji zwykłego pieca na brzuch można użyć starej grubościennej beczki z betonu. Ale jednocześnie grubość metalowej ściany produktu nie powinna przekraczać ośmiu milimetrów, w przeciwnym razie podgrzanie będzie dość trudne. W efekcie niska sprawność, utrata energii cieplnej, większe zużycie paliwa.

Najlepszą opcją jest metalowy pojemnik o grubości ścianki czterech milimetrów. Ten projekt będzie miał najwyższy transfer ciepła.

Piec Brzuch to owalny, prostokątny pojemnik, który posiada palenisko z drzwiczkami, popielnik, komin.

Najbardziej odpowiednim materiałem na piec brzucha w garażu jest żeliwo, stal nierdzewna. Do żeliwnego pieca brzuchatego można użyć dowolnego paliwa, ale należy pamiętać, że jest to dość delikatny materiał, który boi się nagłego schłodzenia.

Rodzaje burżuazji przemysłowych

  • piroliza;
  • piekarnik z płytą grzejną;
  • Piec na brzuch z obudową zaprojektowaną w celu zwiększenia wymiany ciepła.

Główną cechą domowej roboty kuchenki na brzuch jest wykorzystanie dowolnego dostępnego materiału: metalowych pudełek, beczek, puszek i innych starych metalowych pojemników.

Piece mogą się od siebie różnić:

  • materiały eksploatacyjne: cegła, stal, żeliwo;
  • paliwo: płynne, stałe;
  • funkcjonalność: gazowa, kaloryczna, z obecnością płyty grzejnej.

Narzędzie pracy

Aby spawać piec na brzuch w domu, musisz mieć pod ręką określony zestaw narzędzi:

  • spawarka, drut elektrodowy, kombinezon ochronny i maska;
  • szlifierka (szlifierka), specjalne koła do cięcia i szlifowania powierzchni metalowych;
  • do produkcji niektórych elementów może być potrzebny przecinak gazowy;
  • wiertarka z wiertłami do metalu;
  • szczotka metalowa;
  • cedzidło;
  • młotek;
  • szczypce;
  • dłuto;
  • taśma miernicza, metr, kreda.

Instrukcje krok po kroku dotyczące robienia kuchenki na brzuch

  • Wszystkie detale konstrukcyjne zaznaczone są na blasze - to 6 prostokątnych ścianek samego pieca, jeden prostokąt na odbłyśnik dymu, płyty rusztu, zamki do drzwi.
  • Następnie zaznaczony arkusz należy wyciąć. Lepiej zrobić to nie samodzielnie, ale na metalowej podstawie za pomocą gilotyny, wtedy nie będziesz musiał dodatkowo prostować części, jak to ma miejsce w przypadku szlifierki.
  • Korpus pieca ma kształt prostokąta. Wszystkie boki muszą być oddalone od siebie o 90 stopni.
  • Aby uniknąć błędów podczas zgrzewania pudła, zrób wszystko dobrze, najpierw boki są spięte ze sobą, następnie wykonuje się kontrolę kontrolną poziomego, pionowego ułożenia części. Jeśli wszystko jest w porządku, szwy są całkowicie zgrzane.

Ważny! Wszystkie szwy muszą być uszczelnione, więc muszą być bardzo dobrze ugotowane. A do sprawdzenia szczelności połączeń można użyć nafty, kredy.

  • Po zakończeniu spawania szwy są czyszczone metalową szczotką.
  • Wewnątrz pieca powstają trzy sekcje: palenisko, popielnik, komora wędzarnicza. Popielnik jest oddzielony od paleniska rusztem, do którego przyspawane są narożniki 5x5 cm do ścian bocznych i tylnych wewnątrz pieca brzuchatego w odległości około 15 cm od dna.
  • Do produkcji kraty pobierane są grube pręty stalowe, paski o szerokości 3 cm, pręty stalowe o średnicy 2 cm służą jako usztywniacze, do których spawane są stalowe paski (pręty).
  • Pod reflektorami gorącego gazu do wewnętrznych ścian pieca od góry 15 cm w dół przyspawane są dwa mocne pręty. Odbłyśniki wykonane są z grubej blachy, nie powinny całkowicie zakrywać pieca.
  • Po spawaniu wszystkich wewnętrznych elementów pieca można spawać górną część pudełka, po czym należy wykonać otwór na komin.
  • Wreszcie, przednia część pieca na brzuch jest spawana.
  • Drzwi są zainstalowane.

Ważny! Drzwi muszą być dopasowane jak najściślej do korpusu pieca, dla którego muszą być idealnie wyrównane, jeśli to konieczne, przeszlifowane szmerglem.

Taki piec typu „zrób to sam” można zainstalować do ogrzewania zarówno warsztatu w garażu, jak i małego wiejskiego domu.

Pomimo obecności dużej liczby nowych typów urządzeń grzewczych stosowanych do ogrzewania pomieszczeń, tradycyjne piece „kuchenki na brzuch” stopniowo odchodzą w przeszłość. Ale w niektórych przypadkach to właśnie te żarłoczne i masywne źródła ciepła nie nadają się do ogrzewania domów, w których tymczasowo mieszkają ludzie.

Upadek

Dlaczego aktualizować?

Piec na brzuch jest bardzo prostym urządzeniem grzewczym, choć dziś jest też głęboko zmodernizowany. Taki piec, który stał się ulubionym rozwiązaniem do ogrzewania małych wiejskich domów, może mieć nie tylko konstrukcję jednokomorową, ale także dwukomorową. Zmodernizowany piec brzuszny jest w stanie zapewnić ciepło nawet w domu, w którym mieszkają na stałe mieszkańcy.

Prostota konstrukcji i wykonania sprawia, że ​​jest przystępna cenowo w zakupie i eksploatacji. Ponadto istotną zaletą budowy takiej konstrukcji jest brak fundamentu. Ale pomimo tak wielu pozytywnych właściwości, piec brzucha ma również istotne wady:

  1. Jego wydajność jest dość niewielka, prostota konstrukcji niesie ze sobą nieodłączną wadę – ogromna część ciepła z pieca brzuchatego „ulatuje do komina”.
  2. Aby pracować z takim piecem, wymagane są surowe wymagania bezpieczeństwa, ponieważ spadające elementy spalania mogą uszkodzić pobliskie pomieszczenia, a nawet doprowadzić do pożaru.
  3. Do ogrzania pomieszczenia piecem brzusznym potrzebna jest znaczna ilość ogniw paliwowych, co wynika z faktu, że tego typu ogrzewanie stosuje się tylko przez krótki czas.

Ale to nie jest powód do zniechęcenia, nasze „kulibiny” przez lata znalazły kilka prostych, ale. W tym artykule rozważymy dokładnie modernizację konstrukcji samego pieca.

Sposoby aktualizacji

Cechy konstrukcyjne pieca nie pozwalają oczywiście na większe zmiany, chyba że zdecydujesz się zrobić z niego mały domowy reaktor jądrowy, ale wszystkie proponowane ulepszenia mają na celu tylko jedno - zachowanie ciepła. Podczas pracy piekarnik łatwo traci ciepło przez rurę, cienkość ścianek szybko je przenosi, ale nie pozwala na dłuższe przechowywanie. Piec przelotowy zużywa dużą ilość paliwa, a jego właściwości mają na celu zużycie surowca węglowego.

Modernizacja i zwiększenie sprawności polega na uzyskaniu jak największej ilości ciepła przy tym samym spalaniu paliwa.

Istnieją cztery podstawowe i proste metody modernizacji pieca brzuchatego, których zastosowanie znacznie zmniejszy straty ciepła:

  1. Mocowanie 2 zbiorników spawanych razem z pralki.
  2. Produkcja popielników.
  3. Siatka z kamieniami.

Rozważmy je bardziej szczegółowo.

Zbiorniki pralki

Wielu zauważyło, że podczas palenia w piecu często z komina wylatują snopy iskier. Oznacza to, że paliwo nie wypaliło się całkowicie i opuściło komorę roboczą zabierając ze sobą większość energii cieplnej. Tak więc jednym z pierwszych sposobów na ulepszenie kuchenki na brzuch jest stworzenie komory roboczej, w której małe węgle będą się wypalać, a ciepło będzie się utrzymywać.

Częstym sposobem takiego ulepszenia jest montaż zespawanych ze sobą dwóch zbiorników z pralek, które będą rodzajem tłumika samochodowego.

Materiały i narzędzia

Do produkcji tej konstrukcji potrzebujemy:

Instrukcja

Aby prawidłowo zamocować 2 zbiorniki zespawane ze sobą z pralki, należy postępować zgodnie z prostym przewodnikiem:

  1. Najpierw trzeba zespawać ze sobą dwa zbiorniki z pralek tak, aby po zespawaniu tworzyły jeden pojemnik, przypominający duży balon.
  2. Po spawaniu oczyść spawy i przynieś pojedynczy zbiornik do jego prezentacji.
  3. Kolejnym krokiem jest wykonanie jednego otworu na przeciwległych końcach zbiornika, o takiej samej wielkości jak średnica rur wylotowych z pieca. Ostrożnie wyczyść otwory.
  4. Włóż w te otwory wzdłuż kolanka rury wylotowej, ale tak, aby rury wewnątrz zbiornika znajdowały się na różnych poziomach, jakby zachodziły na siebie.
  5. Jedno połączenie rury ze zbiornikiem jest hermetycznie zespawane i oczyszczone. Zrób drugi otwór w taki sposób, aby ciasno przylegał do rury, którą włożysz bezpośrednio do pieca. Drugiego otworu nie trzeba spawać, ponieważ przyda się wtedy do usunięcia osadów węglowych wewnątrz zbiornika.

Modernizacja zbiornikami pralki

Tak proste ulepszenie pozwoli Ci zaoszczędzić sporą ilość ciepła, które kiedyś odlatywało właśnie do rury.

Produkcja popielników

Popielnik to ruszt w pobliżu garnka, na którym następnie umieszczane jest paliwo, aby ogrzać pomieszczenie.

Dobry popielnik dostarcza do komory spalania dostateczną ilość powietrza (czyli tlenu), a także zapewnia dobry ciąg, zapewniając tym samym lepsze spalanie. W większości przypadków popielniki w piecach brzuchatych pozostawiają „wiele do życzenia”, więc modernizacja popielnika pomoże poprawić wydajność pieca.

Efektywny popielnik musi być wykonany z materiału żaroodpornego i posiadać drzwiczki zapobiegające przedostawaniu się dymu do pomieszczenia. Ulepszenie popielnika pomoże stworzyć pozory kominka ze zwykłego pieca na brzuch.

Materiały i narzędzia

  • blacha,
  • pręt zbrojeniowy,
  • spawarka,
  • metalowe narzędzie,
  • drzwi dmuchawy.

Instrukcja

Samodzielne wykonanie popielnika będzie wymagało od Ciebie pewnych umiejętności, a produkcja musi być zgodna z instrukcjami:

Taki projekt zapewni najlepszą i jednolitą pracę pieca na brzuch.

Siatka z kamieniami

Modernizacja pieca brzuchatego rusztem z kamieni to jedno z najczęstszych ulepszeń. Prawie wszyscy byli w wannie i parowali w łaźni parowej. Tam zobaczyłeś zestaw kamieni, które ogrzewają powietrze w łaźni parowej.

Zasada tej metody modernizacji jest podobna. Kuchenkę należy pokryć kamieniami, które długo przechowują ciepło. Jednocześnie warto pamiętać, że do produkcji nie należy stosować materiału ocynkowanego, ponieważ po podgrzaniu do powietrza przedostają się toksyczne opary.

Materiały i narzędzia

Do tego wydarzenia potrzebujemy:

  • zestaw dobrych kamieni (możesz użyć wysokiej jakości glinianych cegieł), najlepiej średniej wielkości, podobnych do tych, które spotkałeś w łaźni parowej.
  • gęsta metalowa sieć, możesz użyć sieci łańcuchowej.
  • jeśli planujesz robić to w sposób dorosły, będziesz potrzebować okuć i spawarki.

Instrukcja

Implementacja tego ulepszenia jest prosta:


Możesz również wypełnić ubytki między kamieniami czystą gliną, która również pomoże w utrzymaniu ciepła.

Środki ostrożności

Surowo zabrania się używania materiałów palnych i metali o niskiej temperaturze topnienia do stworzenia tego ulepszenia. Konstrukcja ta powinna również zapewniać swobodną konserwację kominka, nie blokować dostępu do paleniska, popielnika, nie przeszkadzać w demontażu i wymianie rur odpływowych.

Zwiększenie liczby zagięć rur

Zwiększenie ugięć komina brzuchatego pieca

Zbiornik na wylocie pralek zatrzyma pewną ilość ciepła, ale nie będzie w stanie zatrzymać całego ciepła. Duża ilość ciepła będzie nadal wylatywać do rury.

Dlatego jednym z ulepszeń zapewniających dodatkowe magazynowanie ciepła jest zwiększenie długości rury wylotowej. Długa rura biegnąca przez pomieszczenie, ale z dobrym wywiewem, zapewnia odprowadzenie ciepła z jego powierzchni, które wcześniej zostało utracone.

Materiały i narzędzia

  • kilka kolan, które można łatwo umieścić w pomieszczeniu za piecem na brzuch,
  • wsporniki do mocowania kolanek rurowych,
  • spawarka i narzędzie do obróbki metalu.

Instrukcja

  1. Najpierw musisz zaznaczyć miejsce układania rury. Może pracować z dużą liczbą krzywizn i zygzaków, zapewniając w ten sposób maksymalne zatrzymywanie ciepła, nie zapominając o utracie przeciągu.
  2. Po zaznaczeniu miejsca ułożenia rury należy zamontować uchwyty mocujące rurę. Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia kolan i narożników rur. Wsporniki muszą być wykonane z materiałów żaroodpornych.
  3. Rury układać tak, aby zapewnić szczelne, hermetyczne połączenie, w razie potrzeby zmodyfikować kolanka tak, aby rura była ułożona wzdłuż zaznaczonej trasy.
  4. Zamocuj na sztywno kolanka we wspornikach, sprawdź ciąg roboczy (podpal gazetę przed rurą), sprawdź szczelność połączeń, podłącz kolanko wlotowe do pieca.

Wniosek

Piec Brzuch to jeden z najbardziej niezawodnych i powszechnych pomocników dla letnich mieszkańców, a dla właścicieli garaży czy pomieszczeń gospodarczych, przebieralni. Co więcej, można go nie tylko kupić, ale także wykonać ręcznie. Produkcja nie wymaga skomplikowanych i trudno dostępnych materiałów, a także bardzo specyficznych umiejętności.

Aby ulepszyć piec na brzuch, rozważyliśmy kilka rodzajów modyfikacji: dołączenie 2 zbiorników zespawanych ze sobą z pralki; produkcja popielnika; siatka z kamieniami; wzrost liczby zagięć rur. Te ulepszenia zwiększą zatrzymywanie ciepła, poprawią wydajność piekarnika.

←Poprzedni artykuł Następny artykuł →

Piec na brzuch zrób to sam świetnie nadaje się do ogrzewania garaży. Z jego pomocą można zorganizować ogrzewanie daczy, w której mieszkają na krótkie wizyty, może działać jako tymczasowa jednostka grzewcza do czasu ustalenia głównego ogrzewania.

Dzięki temu projektowi możesz nie tylko ogrzewać różne pomieszczenia, ale także gotować jedzenie. Jedną z głównych zalet tego pieca jest to, że z wielkim pragnieniem prawie każdy może prawidłowo spawać piec brzucha, robiąc wszystko sam i oszczędzając na usługach zewnętrznych rzemieślników.

Możesz zrobić piec brzucha własnymi rękami z prawie wszystkich improwizowanych produktów metalowych. Do tego nadaje się stara puszka po mleku, kawałek fajki, beczka, blacha itp. Prawidłowo wykonany piec na brzuch dość szybko się nagrzewa. Jednocześnie szybko się wychładza, ale aby wyeliminować tę wadę, zwykle wystarczy dokładniejsze ocieplenie pomieszczenia.

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu kuchenki na brzuch z puszki

Aby prawidłowo zgrzać piec brzuchaty, należy najpierw przygotować odpowiedni rysunek. Istnieją rysunki jednostek o przekroju prostokątnym i okrągłym. Możesz więc zrobić piec brzucha własnymi rękami nawet ze zwykłej puszki po mleku. Schemat takiego projektu pokazano na ryc. jeden.

Rysunek 1. Kuchenka Potbelly z puszki.

Aby spawać taki piec brzucha własnymi rękami, nie będziesz potrzebować żadnych drogich i trudno dostępnych materiałów i narzędzi. Wystarczą:

  1. Pręt metalowy o średnicy 0,6 mm.
  2. Stara puszka po mleku.
  3. Komin. Z wielką chęcią i odpowiednimi umiejętnościami możesz to zrobić sam.
  4. Plik.
  5. Dłuta.
  6. Młot.

Niektóre z omówionych poniżej wariantów będą wymagały użycia spawarki. W razie potrzeby możesz się bez niego obejść. Ale spawanie pozwala uzyskać bardziej niezawodną konstrukcję. Nie zostaną podane żadne konkretne wymiary, ponieważ w przypadku kuchenki na brzuch wszystko jest czysto indywidualne. Również wymiary zależą od posiadanej pojemności.

Prace rozpoczynamy od przygotowania dmuchawy. Aby to zrobić, musisz wyciąć otwór w puszce nieco poniżej szyi. Nadaj mu prostokątny kształt. Wykończ krawędzie powstałego otworu pilnikiem. Wytnij otwór w dnie puszki, aby w przyszłości rura kominowa wchodziła w nią dość ciasno. Zrobienie tego jest niezwykle proste:

  1. Najpierw przygotuj oznaczenia na dnie puszki, gdzie w przyszłości będzie przechodził komin. Średnica otworu powinna być o około 1,5-2 mm mniejsza niż średnica przyszłego przewodu kominowego.
  2. Weź młotek i dłuto. Użyj ich do wykonania otworu zgodnie z wcześniej przygotowanymi oznaczeniami.
  3. Weź plik i wyprostuj powstały otwór. Najwygodniej jest do tego użyć pliku z okrągłą sekcją.
  4. Mocno wcisnąć rurę spalinową w otwór. Jeśli nie wejdzie, nadal będziesz musiał pracować z plikiem nad otworem. Rura powinna być dość ciasna.

Rysunek 2. Kuchenka Potbelly z beczki.

Następnie musisz wziąć metalowy pręt i zgiąć go w węża. W przyszłości wąż będzie służył jako krata. Wygnij gotowy ruszt, aby później można go było włożyć w szyję. Wyrównaj włożony ruszt już wewnątrz pojemnika. Na tym piecyku typu „zrób to sam” jest gotowy.

Jeśli chcesz, możesz zrobić dla tego wiarygodne stanowisko. A jeśli zrobisz tłumik nadmuchu, otrzymasz piec typu „zrób to sam” z możliwością kontrolowania przeciągu. Migawka jest niezwykle prosta.

W ten sposób możesz bez problemu wykonać najprostszy piec do brzucha własnymi rękami. Nie wymaga to żadnych specjalnych materiałów i narzędzi. Wystarczy zainstalować domowy piec tam, gdzie go potrzebujesz i podłączyć komin. Taka domowa jednostka odpowiednio ogrzeje pomieszczenie do czasu, aż zechcesz zastąpić go bardziej zaawansowanym systemem.

Przewodnik po zrobieniu pieca brzuchatego z rury

Ta opcja będzie wymagała użycia spawania. Taki piec na brzuch jest montowany własnymi rękami z kawałka metalowej rury. Schemat jednostki pokazano na ryc. 2.

W razie potrzeby można go również wykonać ze starej beczki. Wszystko odbywa się w podobny sposób. Najpierw musisz wziąć zbrojenie, zrobić z niego kratkę i przyspawać do korpusu. Powyższy schemat pokazuje, że ten piec do brzucha jest wyposażony w dwoje drzwi do komory spalania i dmuchawy własnymi rękami. Taki piec może służyć nie tylko do szybkiego i wysokiej jakości ogrzewania pomieszczenia, ale także do gotowania.

Rysunek 3. Ekran cegły.

To właśnie bardzo szybkie nagrzewanie jest jedną z najważniejszych zalet takich pieców. Jednak ich główna wada wynika z tego - dość szybko się ochładzają. Metal nie jest najlepszym akumulatorem ciepła. Możesz jednak łatwo wyeliminować tę wadę. Wystarczy własnoręcznie pokryć piec brzuchaty cegłami. Materiał ten, w przeciwieństwie do metalu, bardzo dobrze akumuluje ciepło i zatrzymuje je przez długi czas.

Jedyną wadą projektu jest to, że ogrzanie pomieszczenia zajmie dużo czasu. Ale możesz łatwo pozbyć się tej wady. Wystarczy stworzyć specjalny ekran z cegły z otworami wentylacyjnymi. Takie systemy są stosowane w wannach. Możesz zapoznać się ze schematem takiego ceglanego ekranu na ryc. 3.

Powyższy schemat pokazuje, że ekran z cegły jest zainstalowany w pewnej odległości od korpusu pieca. To nie jest przypadkowa i rozsądna decyzja. Taka konstrukcja zapewnia najbardziej wydajne i racjonalne wykorzystanie ciepła wytwarzanego przez zespół pieca.

Instrukcja instalacji ekranu

Po prawidłowym wykonaniu ceglanego ekranu uratujesz swój domowy piec na brzuch przed brakiem szybkiego chłodzenia. W trakcie pracy piec będzie wydzielał ciepło, nagrzewa cegłę, a cegła jak wiadomo potrafi akumulować ciepło i utrzymywać je przez długi czas. W rezultacie już wyłączysz piec, a pomieszczenie będzie ciepłe przez dłuższy czas.

Rysunek 4. Piec Brzuch z kominami.

Mur należy wznosić w odległości około 10-15 cm od ścian pieca brzuchatego. Na górze i na dole muru muszą znajdować się otwory wentylacyjne. Powietrze będzie krążyć wewnątrz ceglanego ekranu. Ciepło będzie odprowadzane do nagrzanego pomieszczenia, a zimne - do schłodzenia ścian pieca, chroniąc je przed szybkim wypaleniem.

Czasami wokół pieca na brzuch układa się cegłę w szachownicę lub bez szczeliny. To podejście jest całkowicie błędne, zapomnij o tym. Jeśli wykonasz mur bez szczeliny, wydajność ogrzewania pomieszczenia znacznie się zmniejszy, a nadmiar ciepła dosłownie odleci do rury. Kolejność szachów jest zła, ponieważ jeśli jest obecna, powietrze nie może normalnie krążyć. Powierzchnia cegieł jest znacznie mniejsza niż bryła.

Dzięki temu bardzo szybko się ochłodzi. Ciepło z pieca na brzuch po prostu przechodzi przez mur, jak przez sito. Straty ciepła w takiej sytuacji wynoszą 50% lub więcej. Pomieszczenie oczywiście dość szybko się nagrzewa. Ale będzie się też ochładzać z bardzo dużą prędkością. Ta metoda dobrze sprawdza się w nowych budynkach, w których nie ma jeszcze głównego ogrzewania, ale pomieszczenie wymaga dogrzania. W gotowych budynkach lepiej się od tego powstrzymać.

Jeśli w ogóle nie ma pieniędzy, nie możesz kupić cegły, ale nawet użyć zepsutych produktów. Ale ta opcja będzie pasować tylko do tymczasowego użytku.

Ulepszony projekt domowego pieca na brzuch

Jeśli chcesz, możesz zrobić piec na brzuch o bardziej złożonej konstrukcji, używając do tego metalowych pudełek lub blachy. Zdobądź dobrą jednostkę o prostokątnym kształcie. Schemat pieca prostokątnego pokazano na ryc. 4.

Ten projekt zakłada obecność cyrkulacji dymu. Dzięki takiemu rozwiązaniu znacznie zmniejsza się zużycie paliwa. Możliwość zamontowania drzwi przeciwwiatrowych. Pozwoli to zaoszczędzić jeszcze więcej paliwa. Amortyzatory i obiegi dymu zapewniają najbardziej wydajną pracę pieca brzuchatego i pozwalają na znaczne oszczędności paliwa.

Tak więc historyczna nazwa tego pieca nie ma absolutnie nic wspólnego z rzeczywistością, ponieważ po prostu nie ma nadmiernego zużycia paliwa podczas pracy.

Nazwa "piec brzuchaty" została przypisana temu pięknemu piecowi tylko z powodu błędnej interpretacji.

Ważne jest, aby umieć nie tylko prawidłowo ugotować piec na brzuchu, ale także znać cechy jego instalacji i działania.

Jeżeli ściany domu są wykonane z drewna lub paneli, piec powinien być zainstalowany nie bliżej niż 1 m. Zasady bezpiecznej eksploatacji takich jednostek przewidują obowiązkową instalację rury oddymiającej. Powinien składać się z jednej sekcji.

W razie potrzeby możesz oczywiście zmontować rurę z więcej niż jednej sekcji. Ale tutaj ważne jest przestrzeganie zasady, zgodnie z którą jedna część konstrukcji musi ściśle przylegać do drugiej. W takim przypadku dolny musi zostać wprowadzony do górnego. Jeśli rura ma być poprowadzona przez ścianę, w miejscu przejścia należy zainstalować przegrodę termiczną. Jest zwykle wykonany z cegły. Lepiej nie używać betonu. Przy ciągłych zmianach temperatury dość szybko się kruszy.

Jeśli chcesz, możesz kupić lub wykonać dodatkowe akcesoria do przechowywania paliwa. Ze względów bezpieczeństwa należy je zainstalować w pewnej odległości od pieca. Nowoczesna jednostka nie tylko ogrzeje pomieszczenie wysokiej jakości w zaledwie 15 minut, ale stanie się również doskonałą ozdobą wnętrza. Udana praca!

Dla większości ludzi słowo „garaż” kojarzy się po prostu ze schowkiem samochodowym. Istnieje jednak dość duża kategoria właścicieli samochodów, dla których garaż jest naprawdę „drugim domem”. Są gotowi spędzić w nim cały swój wolny czas - na szczęście na pewno zawsze będzie tu praca. Poza tym za garażami słusznie zakorzeniła się stabilna reputacja swego rodzaju „klubu męskiego”, do których niewtajemniczonym, zwłaszcza kobietom, nie zaleca się wstępu.

Ale dopiero zima próbuje dokonać zmian w aktywnym życiu garażu - praca w zamarzniętym pokoju jest niezwykle niewygodna, a sama rozmowa z przyjaciółmi jest bardzo niewygodna. Jednak zaradni rzemieślnicy zawsze znajdują wyjście - instalują domowe piece, projektując je samodzielnie lub korzystając z porad kolegów, jak zrobić garnek w garażu.

Przyczynimy się również do sprawy tego szlachetnego człowieka. Publikacja rozważy kilka sposobów na zrobienie kuchenki na brzuch własnymi rękami.

Piece opalane drewnem z improwizowanych materiałów

Podstawowa konstrukcja najprostszego pieca na paliwo stałe jest bardzo prosta. W rzeczywistości jest to grubościenny metalowy pojemnik podzielony na dwie główne przegrody.

W górnej - palenisko układa się drewno opałowe lub inne paliwo, do którego należy zapewnić drzwiczki załadunkowe. Ruszt oddziela palenisko od dolnej komory, znacznie mniejszej - popielnika, który często pełni również rolę dmuchawy. Zaleca się również zainstalowanie odpowiednich drzwiczek, przez które kominek jest regularnie czyszczony z popiołu. Dodatkowo nieznaczne otwarcie drzwi na pewną szerokość reguluje dopływ powietrza do komory spalania, a co za tym idzie intensywność spalania drewna opałowego. W górnej komorze spalania przyspawana jest rura odgałęziona do odprowadzania produktów spalania do komina.

Taki schemat daje pole do samodzielnego projektowania prostych pieców brzuchatych, a jako wykroje wykorzystuje się szeroką gamę materiałów lub przedmiotów i urządzeń, które spełniły swoje zadanie. Chyba nie ma potrzeby uczyć się gotowania na brzuchu w garażu, być może nie potrzeba prawdziwych mistrzów – chyba lepiej po prostu podać kilka ciekawych pomysłów, które można wziąć za podstawę i uzupełnić własnymi ulepszeniami , w oparciu o Twoje możliwości i preferencje.

1. Jedną z najprostszych opcji jest piec brzuszny ze starego metalowa beczka.

Projekt pokazany na rysunku jest uproszczony do granic możliwości. Mistrzowski producent zdecydował się zrezygnować z dwóch oddzielnych drzwi, łącząc je w jedno.Na górze beczki przyspawana jest metalowa rama, która pozwala na ułożenie na niej blachy, która staje się rodzajem „kuchenki” - można , na przykład, podgrzej na nim wodę.

Kuchenka Potbelly z beczki - konstrukcja jest prosta, ale ma wiele wad

Być może zaletą takiego projektu jest tylko jedno - prostota i szybkość produkcji, dostępne prawie dla wszystkich. Wad jest znacznie więcej.

  • Po pierwsze, sama beczka nie jest najlepszą opcją dla kuchenki na brzuch - ściany są cienkie, ich pojemność cieplna jest niska i nie potrwają długo - szybko się wypalą.
  • Po drugie, dość trudno jest regulować intensywność spalania.
  • Po trzecie, konstrukcja jest nieporęczna i zajmuje dużo miejsca. Możesz oczywiście rozważyć układ pionowy, ale głównym problemem jest cienkość ścian, tawszystko nadal nie wyeliminować
  • I po czwarte, taki piec na brzuch jest bardzo niebezpieczny pod względem ochrony przeciwpożarowej.

Lepiej mieć taki piec nie w garażu, ale gdzieś na ulicy, do wyrzucania śmieci.

2. Coś podobnego, z tymi samymi podstawowymi wadami, ale bardziej zwartego, można zrobić ze standardu 40 litrowa puszka.

Skala prac, w tym spawalniczych, jest tutaj jeszcze mniejsza. W rzeczywistości tylko nogi (3) i komin (2) są przyspawane do korpusu (1). Drzwi są już gotowe - pozostaje standardem, wywiercone są w nich tylko dwa rzędy otworów (4) na dostęp powietrza. Wewnątrz ułożony jest domowy ruszt wykonany z metalowego pręta, warunkowo dzielący puszkę na dwie przegrody - a mini-garnek jest gotowy.

3. Korzystanie ze starego butle gazowe. Naczynia te mają grube, tłuste ściany, które są łatwe do spawania i same w sobie mają dobrą pojemność cieplną.

Główną trudnością jest odpowiednie przygotowanie butli do dalszej pracy, gdyż nawet po zdjęciu szyjki mogą w niej pozostać opary o stężeniu wybuchowym. Możesz spotkać się z radą, aby w nocy napełnić balon wodą, a następnie po spuszczeniu płynu zacznij go przecinać. Jednak, jak pokazuje praktyka, nie daje to pełnej gwarancji bezpieczeństwa pracy. W tym świetle optymalne wydaje się następujące podejście:

  • Wbij pionowo umieszczony cylinder w ziemi w taki sposób, aby był bezpiecznie zamocowany do cięcia szlifierką.
  • Napełnij wodą pod samą szyję, odstaw na 2-3 godziny.
  • Narysuj na obwodzie linię wyznaczającą przyszłość ciąć.
  • Rozpocznij cięcie wzdłuż zaznaczonej linii, aż pojawi się otwór przelotowy. Woda zacznie wypływać. Należy poczekać, aż jego poziom spadnie do poziomu cięcia, a następnie ostrożnie kontynuować pracę szlifierką i całkowicie zdjąć pokrywę.
  • Teraz można spuścić wodę i kontynuować dalszą pracę - cylinder nie będzie już stanowił zagrożenia.

Istnieje wiele opcji pieców burżuazyjnych z cylindrów.

- Często jest wykonywany w wersji poziomej. Sama pojemność cylindra to w rzeczywistości gotowa komora spalania. Dzielenie go na dwie z tą orientacją jest nieracjonalne, lepiej zrobić z blachy i spawać skrzynkę dmuchawa do popiołu z własnymi drzwiami.

W takim przypadku kratką mogą być rzędy otworów wywierconych w korpusie cylindra:

Jeśli znalazłeś prawdziwe żeliwo o odpowiednim rozmiarze, możesz to zrobić inaczej - wytnij okno w ścianie cylindra, które zapewni ciasne dopasowanie tej części:

Inną opcją jest okno do montażu konwencjonalnego rusztu żeliwnego

Drzwi pieca można wykonać samodzielnie, korzystając z wyciętego fragmentu na okno pieca, lub zespawać gotową część, którą można kupić w sklepie z narzędziami.

Konstrukcja jest instalowana na spawanych rurach lub rogu nogi na wysokości dogodnej do obsługi. Rura do podłączenia do komina wcina się z tyłu.

- W celu zaoszczędzenia miejsca w garażu butlę można również ustawić pionowo. W tym przypadku jest podzielony na dwie komory, wewnątrz przyspawane są wsporniki, na których kładzie się samoczynnie wykonany okrągły ruszt, wykonany ze stalowego pręta o średnicy 10 - 12 mm. Wykonane są dwa dwa rtsy - piec i dmuchawa.

Górną część cięcia można zagłuszyć - w takim przypadku pojawi się rodzaj płyty kuchennej. Inną opcją jest zakup żeliwnego kociołka o pożądanej średnicy, który będzie pasował dokładnie jak „korek” i zamieni się w pojemnik do podgrzewania wody, a nawet do przygotowywania różnorodnych potraw.

Oryginalne rozwiązanie - zamiast górnej pokrywy zastosowano dobrze dopasowany kociołek

Aby wyjść z produktów spalania, z tyłu przyspawany jest standardowy 90-stopniowy wylot o średnicy 100 lub 110 mm, a następnie mocowana jest do niego pionowa część komina.

Inny rzemieślnik oferuje oryginalny projekt. Jako gotową część do kuchenki na brzuch wykorzystał zbiornik powietrza-odbiornik z układu hamulcowego ciężarówki.

Mistrz nie zainstalował zwykłych drzwi. Do dmuchawy wspawana jest rura odgałęziona wyposażona w regulowaną przepustnicę ograniczającą przepływ powietrza. Na bocznej ścianie pieca nie ma również włazu załadunkowego - zastosowano w nim zasadę załadunku paliwa stałego od góry. Górna pokrywa jest na zawiasach, dla wygody wyposażona jest w uchwyt w kształcie łuku.

Przestrzeń wewnętrzna butli podzielona jest na palenisko i popielnik wykonanym własnoręcznie rusztem:

Sam projekt jest prosty w produkcji, ale podczas pracy wymaga ostrożności przy układaniu drewna opałowego. Ponadto proces czyszczenia takiego kuchenki z nagromadzonego popiołu również nie będzie zbyt wygodny.

Piece o podobnej konstrukcji mogą być również wykonane ze skrawków rur grubościennych o średnicy 300 - 500 mm.

4. Blacha stalowa- można z niego zrobić doskonały materiał, zrób to sam piec na brzuch, którego rysunki można łatwo znaleźć w Internecie.

Na przykład możemy podać rysunek wydajnego pieca na paliwo stałe, do którego potrzebna jest blacha o grubości co najmniej 4 mm (cieńsze ścianki po prostu szybko się wypalą).

Wszystkie wymiary są wskazane na rysunku, na który zwrócono uwagę, a osadzenie części niezbędnych do pracy nie będzie trudne dla każdego mistrza. Główną „atrakcją” tego projektu jest obecność dwóch przegród (1). Tworzą rodzaj labiryntu dla wyjścia produktów spalania, które nie wpadają od razu do komina, ale zapewniają maksymalny transfer ciepła z pieca na brzuch.

Jako ruszt służy blacha (2) z rzędami nawierconych otworów o średnicy 12–15 mm.

Dobrze jest „ubrać” piec brzucha w metalową obudowę, używając do tego blachy o grubości 2 mm. Płyty (3) są przycinane na wymiar ścian bocznych i tylnych i mocowane do korpusu pieca na słupkach gwintowanych lub tulejach o długości 50 mm (4).

Taki dodatek do konstrukcji pieca na brzuch rozwiąże jednocześnie trzy problemy:

  • Zmniejszy się prawdopodobieństwo przypadkowego poparzenia gorącymi ścianami pieca.
  • Zmniejszy się wpływ twardego promieniowania podczerwonego z niego, co nie zawsze jest przyjemne i konieczne.
  • Powstała szczelina 50 mm między ściankami garnka a ekranami stworzy potężny konwekcyjny przepływ ogrzanego powietrza, dzięki czemu garaż będzie szybko i równomiernie ogrzany.

Są to dalekie od wszystkich możliwych opcji pieców garażowych na paliwo stałe. a szczegółową technologię ich wytwarzania można znaleźć na innych stronach naszego portalu poświęconych temu zagadnieniu.

Wideo: domowy piec garażowy z blachy

Teraz chyba warto zapoznać się z konstrukcją pieca, w którym takie zastosowano pospolity w garażach materiał praktycznie „śmieciowy”, np. zużyty olej silnikowy.

Dowiedz się, a także poznaj proces krok po kroku, zrozumiały nawet dla początkujących, z naszego nowego artykułu.

Jak zrobić garnek w pracy

W rzeczywistości posiadanie zapasu drewna opałowego w garażu do palenia w piecu na brzuchu nie zawsze jest wygodne. Ale wydobycie jest dostępne prawie stale lub łatwo je znaleźć. Jest to szczególnie widoczne w dużych spółdzielniach warsztatowych, w których często instalowane są specjalne zbiorniki do spuszczania starego oleju lub w warsztatach samochodowych. Dlaczego więc nie skorzystać z możliwości wykorzystania prawie darmowego paliwa do ogrzewania?

Konstrukcja takich pieców i ich układ może być również bardzo różnorodna - od kompaktowych pieców mieszczańskich przeznaczonych do małego pomieszczenia po duże i nieporęczne urządzenia o dużej mocy grzewczej, które mogą już ogrzewać duże powierzchnie.

Niemniej jednak zasada działania i podstawowe elementy konstrukcyjne wszystkich z nich są podobne. Składają się z dwóch pojemników. Dolny przeznaczony jest do napełniania zużytym olejem - tam jest powierzchownie zapalany i doprowadzany do wrzenia. Para oleju wstać przez rurkę perforowaną zapewniającą dostęp tlenu. Tu rozpoczyna się proces dopalania unoszących się oparów, a ich ostateczne utlenianie i spalanie odbywa się w górnej komorze, która jest już połączona z systemem kominowym.

Jeśli spojrzysz na zdjęcie pracującego grzejnika, to rozkład temperatury w tej grzałce jest bardzo wyraźnie widoczny po intensywności plamek promieniowania podczerwonego. Dolny pojemnik z olejem nie nagrzewa się zbytnio: jasna plama to tylko widoczny obszar otwartego płomienia na powierzchni płonącego oleju. Główne dopalanie zaczyna się w górnej jednej trzeciej pionowej rury perforowanej, a temperatura osiąga szczytowe wartości w górnej komorze - nawet jej grubościenny korpus jest dosłownie rozgrzany do czerwoności. To właśnie ta część pieca na brzuch daje maksymalną wymianę ciepła z powietrzem w pomieszczeniu.

Konieczna jest znajomość zasady działania takiego pieca. Pomoże to w prawidłowym określeniu materiałów niezbędnych do jego produkcji - oczywiste jest, że części pionowej rury i górnej komory powinny być najbardziej odporne na ciepło.

Poniżej znajdują się rysunki pieca na brzuch zrób to sam, działającego zgodnie z takim schematem. Wskazano w nich prawie wszystkie wymiary, ale mimo to do produkcji takiego grzejnika wymagany jest szereg wyjaśnień, po bardziej szczegółowym rozważeniu tego procesu.

Tak więc prace nad produkcją takiego pieca rozpoczynają się od doboru materiałów. Przede wszystkim konieczne jest posiadanie dwóch kawałków rury na korpusy dolnej i górnej komory (poz. 2 i 8). Rysunek pokazuje średnice 352 mm i 344 mm, ale takiego standardu po prostu nie ma. Łatwiej jest nieco zmienić dane i zastosować cięcia rur 355,6 × 6 lub 325 × 6 mm.

Grubość blach stosowanych do produkcji pozostałych części wynosi 4 mm, z wyjątkiem górnej pokrywy (poz. 10) i przegrody (poz. 9), które wymagają metalu o grubości 6 mm.

Do komory pionowej stosuje się rurę o średnicy 100 mm i grubości ścianki co najmniej 4-5 mm. Ta sama rura jest wymagana do rury kominowej.

Proces można rozpocząć od wytworzenia dolnej komory. W tym celu do cięcia rury 355 mm o wysokości 115 mm (poz. 2) przyspawane jest dno wycięte po obwodzie (poz. 1). Wszystkie szwy w konstrukcji pieca muszą być absolutnie szczelne.

Górna część tego pojemnika musi być zdejmowana. Oznacza to, że konieczne jest posiadanie cylindra (poz. 3), który pasowałby ciasno, prawie bez przerwy, na dolnym. Podnoszenie go zgodnie ze standardowymi rozmiarami rur nie będzie działać, co oznacza, że ​​będziesz musiał to zrobić sam. Wycina się metalowy pasek o szerokości 60 mm, który za pomocą ogrzewania palnikiem gazowym i za pomocą zacisków zagina się wokół korpusu dolnego zbiornika, a następnie wrze z pionowym szwem.

Teraz, zgodnie z powstałym pierścieniem, możesz dokładnie zmierzyć i wyciąć dla niego osłonę (poz. 4). Wycina się na nim od razu dwa otwory - centralny Ø 100 mm (poz. 4.1) do wspawania pionowej rury perforowanej i odsunięty do krawędzi Ø 60 mm - posłuży do tankowania, rozpalania i regulacji dopływu pierwotnego powietrze do spalania oleju. Przygotowywana jest przesuwna osłona (poz. 4.3), która zostanie zamocowana w otworze (poz. 4.4) nitem lub śrubą (poz. 4.5).

Następnie gotowa okładka jest przyspawana do pierścienia.

Odcinek rury 100 × 5 mm o długości 360 mm jest oznaczony do wiercenia w nim otworów. Górny rząd powinien znajdować się 55 mm od krawędzi, dolny - 20 mm. Należy równomiernie rozmieścić 6 rzędów po 8 otworów w każdym, tak aby ułożyły się one w szachownicę. Średnica otworu – 9 mm. Oba końce rury są natychmiast fazowane w celu dalszego spawania podczas montażu.

Kolejnym krokiem jest zamontowanie górnej komory. Na początek przygotowuje się dwie osłony, które mają te same wymiary, ale różnią się grubością metalu - dolna (poz. 7) ma 4 mm, a górna (poz. 10) 6 mm. W każdym z nich wycięty jest otwór Ø 100 mm - tak jak pokazano na rysunku. Średnica tych osłon musi oczywiście dokładnie odpowiadać średnicy zastosowanej grubościennej rury, z której wycinany jest cylinder o wysokości 100 mm (poz. 8).

Natychmiast konieczne jest przygotowanie zworki (poz. 9), która posłuży do pełniejszego spalania unoszących się oparów, zapobiegając ich szybkiemu wydostawaniu się z komina, tworząc w ten sposób dodatkowy dopalacz.

Montaż rozpoczynamy od przyspawania górnej, grubszej osłony do butli.

Po wykonaniu uszczelnionego szwu zakłada się zworkę z maksymalnym przesunięciem do otworu kominowego i gotuje się z trzech stron.

Teraz możesz spawać dolną pokrywę. Jego otwór powinien znajdować się ściśle po średnicy do góry.

Bardzo precyzyjnie nawiązując do kwadratu, osiągając prostopadłość we wszystkich płaszczyznach, montują, chwytają, a następnie oparzą perforowaną rurę do dolnej pokrywy.

Króciec kominowy (poz. 11) można następnie przyspawać do odpowiedniego otworu w pokrywie górnej.

Spawana rura kominowa

Z przeciwległego końca rury perforowanej, również prostopadle, przyspawana jest pokrywa dolnego zbiornika paliwa.

Ten o-ring jest następnie przyspawany do dna doniczki.

... i jego mocowanie do ścian "patelni"

W rzeczywistości pozostaje tylko spawanie nóg (poz. 6) i piec można uznać za gotowy. Dla większej stabilności pieca można przyspawać stojak (na schemacie - III), co doda sztywności konstrukcyjnej.

W razie potrzeby można go po zdjęciu pokryć farbą żaroodporną i bezpiecznie eksploatować.

Można go napełnić przez szyjkę dolnego pojemnika, jednak można to zrobić bezpiecznie tylko wtedy, gdy wcześniej napełniony olej jest całkowicie wypalony. Aby uniknąć takich niedogodności podczas pracy, zaleca się uzupełnienie takiego kuchenki do testowania o inną „opcję” - urządzenie do monitorowania poziomu oleju w komorze spalania i bezpiecznego tankowania podczas pracy.

Aby to zrobić, będziesz musiał zrobić kolejny otwarty pojemnik, mniej więcej tej samej wysokości co dolna „patelnia”. Kształt tego naczynia tak naprawdę nie ma znaczenia. Oba te kontenery staną na wspólnym stojaku o dwóch równoległych metalowych narożnikach.

Oba kontenery są przyspawane do prowadnic - narożniki...

W dnie obu pojemników wycina się otwory o tej samej średnicy, które są połączone zakrzywioną rurką.

... i połączone rurką

Tak więc okazało się, że dwa naczynia połączone. Zgodnie z prawami fizyki poziom cieczy w obu jest zawsze taki sam. Dzięki temu właściciel pieca zawsze widzi poziom pozostałości olejowych w komorze spalania i bez problemu może uzupełnić zapas opału wlewając go do otwartego pojemnika.

To prawda, że ​​w celu zapewnienia większego bezpieczeństwa lepiej jest również zapewnić ekran ochronny, który zakryje otwarte naczynie przed bezpośrednim promieniowaniem cieplnym z komory spalania.

Teraz możemy z pełnym przekonaniem powiedzieć, że jesteśmy gotowi. Pozostaje tylko zainstalować go na miejscu, podłączyć do komina, napełnić paliwem i przeprowadzić testowy zapłon.

Do rozpalania zwykle używa się płynu do kominków (pieców), około 100 ml wlewa się na olej do szyjki wlewu. Opuszczany jest tam też zapalony knot ich szmat lub papier nasączony tym samym płynem. Powinno rozpocząć się wypalanie powierzchniowe, które w ciągu kilku minut doprowadzi do zagotowania oleju, powstania oparów i przejścia całego pieca brzuchatego do „normalnego” trybu pracy – towarzyszy temu zwykle charakterystyczny buczenie.

W rozważanym modelu zastosowano gotowe części - wycinki rur grubościennych. Jeśli nie można ich znaleźć, to całkiem ten sam piec można zrobić z blachy stalowej, z komorami tankowania i dopalania w kształcie skrzynek, po prostu zachowując pewne proporcje ich objętości w stosunku do równoległościanu. Nie ucierpi na tym wydajność pieca. Grubość użytego materiału jest taka sama, 4 i 6 mm.

Wideo: piec górniczy z komorami skrzynkowymi

Ceny popularnych modeli spawarek

Spawacze

A co z tymi właścicielami garaży, którzy mają już zwykły piec na paliwo stałe, ale są zainteresowani możliwością wykorzystania wydobycia ropy jako paliwa? W porządku - i dla nich istnieje akceptowalne wyjście. Możesz zrobić specjalny "prefiks", który sprawi, że piec na brzuch będzie uniwersalny.

Taki „prefiks” będzie w stanie zamienić zwykły piec na brzuch w taki, który działa na zużyty olej.

W rzeczywistości jest to mniejsza pojemność pieca górniczego, również z rurą perforowaną, ale tylko wygiętą pod kątem 90 stopni (przez spawanie w standardowym odpływie).

Jest z innej perspektywy.

Ale zamiast końcowej komory dopalania stosuje się zwykły piec opalany drewnem, w którym ta zakrzywiona rura jest połączona za pomocą urządzenia adaptacyjnego. Na przykład w zwykłym piecyku na brzuch można zdemontować i wymienić drzwi paleniska. Jeden, zwykły, zostanie zainstalowany za pomocą drewno opałowe, a drugi, posiadający odpowiednie otwór do włożenia ruryw użycie „prefiksu” do ćwiczeń.

W tym przypadku jako „adapter” służy okrągły korek z otworem na wlot rury. Zwykłe drzwi paleniska są po prostu odrzucane na bok

Inną opcją jest wspawanie rury z boku, w ścianę pieca brzusznego - wtedy piec generalnie okaże się uniwersalny. Wystarczy zapewnić tłumik, aby podczas używania drewna opałowego płomień nie rozprzestrzeniał się, a popiół z paleniska nie wpadał do perforowanej rury i pojemnika na olej.

Zalety i wady kobiet burżuazyjnych w pracy

Aby eksploatacja kuchenki na brzuch nie sprawiała większych kłopotów, konieczne jest poznanie jej cech, zalet i wad, które należy wziąć pod uwagę podczas jego użytkowania.

Zalety obejmują następujące cechy:

  • Piec jest bezpretensjonalny, nie wymaga ingerencji w jego pracę - najważniejsze jest prawidłowe wyregulowanie szczeliny powietrznej na szyjce wlewu (zwykle jest to 10-15 mm). Posiada dobre odprowadzanie ciepła, potrafi szybko ogrzać zamknięte pomieszczenie.
  • Przy prawidłowym działaniu taki piec brzucha nie dymi, z komina nie wydobywa się żadne spalanie.
  • W pewnym stopniu piec można uznać za ognioodporny w tym sensie, że samo paliwo (górnictwo) nigdy nie pali się w normalnych warunkach, a jedynie dopalanie emitowanych przez nie oparów następuje w komorze.

Jednak taki schemat ma wiele wad:

  • Wspomniano już o hałasie pieca. Ponadto nie można pozbyć się charakterystycznego zapachu. Jednak w warunkach garażowych nie powinno to mieć większego znaczenia. Czasami mistrzowie znajdują inne rozwiązanie podobnego problemu. Na przykład w górnej komorze montowany jest dodatkowy powietrzny wymiennik ciepła, przez który powietrze krąży za pomocą wentylatora ogrzewającego sąsiednie pomieszczenie.
  • Zarówno komora spalania (rura perforowana) jak i komin szybko zarastają osadami produktów spalania i wymagają częstego prewencyjnego czyszczenia.
  • Spalony olej w dolnej komorze zawsze pozostawia zakoksowaną warstwę, która jest raczej trudna do oczyszczenia.

Wideo - Piec w pracy

Podczas pracy pieca należy przestrzegać szeregu obowiązkowych zasad:

  • Niedozwolone jest wydobycie ropy naftowej z palnymi zanieczyszczeniami, takimi jak benzyna. Wydobycie musi być koniecznie przefiltrowane, aby nie zawierało zawiesin stałych.
  • Niebezpieczna jest również praca z wodą – może to prowadzić do wrzenia cieczy i rozpryskiwania oleju z możliwym zapłonem. Odbiór wydobycia do dalszego wykorzystania jako paliwo powinien odbywać się w warunkach wykluczających przedostawanie się wody.
  • W żadnym wypadku takiego pieca nie należy umieszczać w silnym przeciągu - może to spowodować wyrzucenie płomienia na otaczające przedmioty. Wokół pieca nigdy nie mogą znajdować się żadne łatwopalne substancje ani materiały. Pamiętaj, aby zapewnić niezawodną izolację termiczną ścian pomieszczenia.
  • Pomieszczenie musi koniecznie mieć niezawodną wentylację, ponieważ działanie pieca wiąże się z intensywnym pochłanianiem tlenu z powietrza i uwalnianiem niebezpiecznego dla zdrowia i życia tlenku węgla.
  • Surowo zabrania się używania jako paliwa jakichkolwiek innych płynów łatwopalnych – może to spowodować wybuch w górnej komorze lub kominie.
  • Nigdy nie należy zostawiać takiego kuchenki bez opieki. Zabrania się kładzenia się spać w pokoju z działającym piecem. Przed wyjazdem należy upewnić się, że olej jest całkowicie wypalony, zakończył się proces dopalania jego oparów.
  • Zabrania się polewania pieca wodą w celu jego schłodzenia, używania wody do gaszenia ognia - to tylko pogorszy niebezpieczną sytuację.
  • piece nie powinny mieć przekrojów poziomych. Nachylona sekcja może zmieniać kierunek pod kątem 45 stopni. Minimalna długość rury kominowej powinna wynosić 4m, a zalecana długość od 5 do 7m.
  • Zalecany poziom napełnienia przy pierwszym napełnieniu pieca wynosi do ⅔ objętości dolnego zbiornika.
  • W przypadku korzystania z takiego kuchenki w garażu, w pobliżu musi znajdować się gaśnica proszkowa lub skrzynka z piaskiem.

Tak więc chyba każdy, kto ma stabilne umiejętności i pracę ślusarską, może zrobić w garażu piec brzucha. Wystarczy pokazać wyobraźnię lub skorzystać z rysunków gotowych opracowań - i wszystko powinno się udać. Najważniejsze, zarówno przy produkcji, jak i eksploatacji takich pieców, jest stałe przestrzeganie elementarnych środków bezpieczeństwa, aby grzałka nie sprawiała dużych problemów.