Sposób łączenia laminatu. Jak wykonać zaawansowane technologicznie połączenie płytki z laminatem. Niuanse instalowania profili łączących

Laminat to nowoczesne pokrycie podłogowe, które ma szereg zalet. Przede wszystkim są to wysokie walory estetyczne, przystępna cena i łatwość montażu.

Dzięki temu laminat zdecydowanie stał się jednym z najpopularniejszych pokryć podłogowych, ale jego montaż ma wiele własnych niuansów. Jedną z takich przeszkód jest połączenie laminatu z laminatem.

Wygląd podłóg w mieszkaniu będzie zależał od tego, jak dobrze laminat jest połączony między pomieszczeniami. W naszym artykule przyjrzyjmy się, jak prawidłowo połączyć ze sobą podłogi laminowane.

Opcje dokowania

Łączenie ze sobą poszczególnych desek laminowanych jest dość proste – posiadają one z boku specjalne zamki przeznaczone do ich łączenia. Problemem jednak zwykle nie jest to, jak połączyć ze sobą deski podłogowe, ale połączenie dwóch rodzajów podłóg laminowanych – powiedzmy na granicy salonu i przedpokoju.

W mieszkaniu podłogi laminowane łączone są zwykle tylko w dwóch przypadkach:

1. Jeśli w sąsiednich pomieszczeniach znajduje się podłoga laminowana, która różni się od siebie kolorem, fakturą lub rozmiarem desek.
2. Jeśli potrzebujesz estetycznego przejścia w jednym pomieszczeniu pomiędzy dwoma rodzajami płyt laminowanych.

Ta druga opcja staje się coraz bardziej powszechna, gdyż kompozycje podłogowe wykonane z kilku rodzajów wykładzin laminowanych są dziś hitem w aranżacji wnętrz.

Przygotowanie powierzchni łączeniowych

Tylko płaska podstawa pozwoli laminatowi przetrwać długo.

Przed połączeniem laminatu należy wziąć pod uwagę kilka niuansów, których przestrzeganie znacznie uprości pracę i zwiększy późniejszą żywotność wykładzin podłogowych.

1. Podstawa podłóg w sąsiednich pomieszczeniach musi być idealnie równa i pozbawiona różnic w poziomie w miejscu łączenia obu wykładzin. W przeciwnym razie w tym miejscu może powstać zauważalny szew łączący z różnicą wysokości.
2. Jeśli podłogi na styku są w miarę równe, przyczyną problemu może być sama powłoka dekoracyjna. Faktem jest, że podłoga laminowana może znacznie różnić się grubością - grubość desek podłogowych może wahać się od 0,6 do 1,2 cm Dlatego przy zakupie dwóch opcji podłóg, które planujesz połączyć, zwróć uwagę na ich grubość. Problem ten można jednak rozwiązać za pomocą specjalnych wielopoziomowych profili łączących.
3. Technologia wykonania „ciasta” podłogowego (hydroizolacja - podłoże - powłoka wykończeniowa) powinna być taka sama dla obu powłok.
4. Jeśli planujesz wykonać połączenie laminatu z laminatem, to obie powłoki muszą należeć do tej samej klasy odporności. Pozwoli to uniknąć sytuacji, w której jedna powierzchnia stanie się już bezużyteczna, natomiast druga będzie jeszcze w miarę nadawała się do dalszego użytkowania.

Lamele należy łączyć ze szczeliną co najmniej 0,5 - 1 cm. Jest to szczelina dylatacyjna, która zapobiega wypaczaniu się powłoki pod wpływem wzrostu wilgotności i zmian temperatury.

Rodzaje progów dokujących

Progi starannie zakrywają połączenia laminatu z innymi wykładzinami podłogowymi

Oprócz listew przypodłogowych i specjalnego podkładu, w standardowym zestawie do układania płyt laminowanych znajdują się także listwy łączące, zwane częściej progami. Nowoczesny rynek materiałów wykończeniowych oferuje duży wybór profili łączących.

Progi do podłóg laminowanych mogą zakrywać nierówne połączenia lameli (desek podłogowych) i ukrywać niewielkie różnice wysokości wzdłuż łączenia. Ich wielkość może wynosić od 0,3 do 2 cm, co umożliwia połączenie niemal każdego rodzaju laminatu.

Do wykonania profilu łączącego można zastosować różnorodne materiały: stal, aluminium, tworzywo sztuczne, korek, materiały kompozytowe. Progi mogą być wykonane w szerokiej gamie kolorów i faktur. Aby uzyskać więcej informacji na temat styku laminatu i płytki, obejrzyj ten film:

Profil mocuje się do powierzchni podłogi za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Istnieje również możliwość montażu elementów łączących przy pomocy gwoździ płynnych i innych klejów.

Z punktu widzenia cech konstrukcyjnych progi można podzielić na kilka typów:

Jako profile narożne najlepiej jest montować elementy wykonane z niemalowanego metalu. Faktem jest, że profile narożne są szczególnie podatne na ścieranie, dlatego progi wykonane z tworzywa sztucznego lub malowanego metalu szybko stracą swój wygląd.

Montaż profili łączących

Progi laminowane montuje się na trzy sposoby – otwarte, zamknięte i łączone.

Otwarty sposób

W sposób otwarty ozdobne progi do podłóg laminowanych mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ kołkowych. W tym celu profil łączący posiada specjalne otwory na łączniki.

W tym celu za pomocą piły do ​​metalu lub szlifierki przytnij próg na wymaganą długość i ułóż go na miejscu. Zaznaczamy miejsca wkręcenia wkrętów w podłogę i wiercimy te miejsca. W otwory wkładamy specjalne plastikowe zatyczki, ponownie montujemy profil na laminacie i mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących.

Metoda zamknięta

Technologia zamknięta jest bardziej estetyczna, ponieważ w tym przypadku zakrętki nie są widoczne na powierzchni profilu. W tym przypadku próg pomiędzy laminatem a innymi powłokami mocuje się za pomocą mocnych klejów - gwoździ w płynie, skoncentrowanego kleju PVA itp. Aby uzyskać informacje na temat instalowania progów bez wkrętów samogwintujących, obejrzyj ten film:

W tym przypadku na wewnętrzną stronę profilu nakłada się klej, po czym montuje się próg i przez chwilę mocno dociska.

Inną metodą mocowania zamkniętego jest zastosowanie specjalnego profilu zatrzaskowego.

W tym przypadku dolna część konstrukcji – listwa montażowa – mocowana jest bezpośrednio do podłogi za pomocą wkrętów samogwintujących.

Górną część ozdobną mocuje się do niej poprzez proste zatrzaśnięcie klipsów.

Metoda łączona

W tej opcji do montażu elementu łączącego stosuje się zarówno klej, jak i wkręty lub kołki.

Łączoną metodę montażu stosuje się przy mocowaniu progów o dużej długości lub o dużym promieniu krzywizny w celu ich lepszego zamocowania.

Jeśli zastosuje się wszystkie technologie montażu progów, można uzyskać piękne połączenie dwóch wykładzin podłogowych. Właściwy dobór materiału i jego montaż to jeden z warunków trwałości podłóg laminowanych.

W zwykłym mieszkaniu musisz połączyć laminat 5-7 razy. Są to przejścia z laminatu na laminat pomiędzy pomieszczeniami. A także łączenie płytek z laminatem w łazience, toalecie i przedpokoju.

Wszystkie te fugi przy drzwiach muszą być pięknie i jednolicie udekorowane. Pod uwagę brana jest grubość i kolor wykładzin podłogowych. Najłatwiej zamknąć połączenie za pomocą parapetów.

Obecnie istnieje ponad 10 ich rodzajów. Są nawet różne poziomy. Pozwala to na wykonanie pięknych przejść od laminatu do cienkiego linoleum i dywanu.

Jak połączyć podłogę laminowaną pomiędzy pomieszczeniami bez progu? Doświadczeni wykończeniowcy używają do tego uszczelniaczy i dylatacji korkowych. Przyjrzyjmy się wszystkim opcjom projektowania przejść laminowanych. Zastanówmy się, który z nich jest piękniejszy, prostszy i tańszy.

Metody łączenia podłóg laminowanych

W każdym razie będą szwy. Przecież zgodnie z instrukcją można go ułożyć w jednym kawałku na powierzchni nie większej niż 10 metrów. Dlatego najlepszą opcją jest wykonanie połączeń między pomieszczeniami.

Jak zakryć szwy:

1. Profile i progi. Do łączenia 2 laminatów. Dopasowany do koloru wykładziny podłogowej. Mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących lub klejone;
2. Uszczelniacze - jako opcja do wypełniania spoin pomiędzy płytkami a laminatem;
3. Korkowy kompensator. Cienki pasek korka z malowanym lub lakierowanym blatem. Wkładane lub klejone pomiędzy laminatem a płytkami.

Sposób projektowania połączeń warto przemyśleć już na etapie montażu. Umożliwi to technikowi pozostawienie właściwej szczeliny pomiędzy wykładzinami podłogowymi. Każda opcja ma swoje własne funkcje instalacyjne.

Rodzaje progów (profili) do łączenia laminatu

Próg łączący nie tylko zakrywa szew. Ważne jest, aby pięknie zaprojektować przejście pomiędzy wykładzinami podłogowymi. W przypadku łączenia materiałów o różnych kolorach próg dobierany jest tak, aby pasował do tonacji jednego z nich.

1. Metal. Na rynku dostępne są progi stalowe i mosiężne. Najczęściej jednak są one wykonane z aluminium, dekorowane na różne sposoby:

— Laminowane aluminium. Do powierzchni progu szczelnie przykleja się cienką folię PCV o fakturze drewna. Nie rozrywa się podczas piłowania i praktycznie nie rysuje. Szeroki wybór kolorów pozwala dobrać próg do dowolnego laminatu;

- Malowane. Stosowane są specjalne farby proszkowe, które są odporne na ścieranie i zarysowania. Stosowane są dekory nawiązujące kolorystyką do laminatu. Wygląd progu zostaje zachowany po wielokrotnym myciu podłóg;

- Anodyzowane aluminium. Są to progi w odcieniach złota, srebra, miedzi, brązu i tak dalej. Profil aluminiowy umieszcza się w roztworze kwasu siarkowego, po czym podłącza się prąd elektryczny. W rezultacie na powierzchni metalu tworzy się cienka warstwa szczególnie mocnej warstwy tlenkowej.

Funkcje montażowe: Produkty aluminiowe można łatwo piłować zwykłym metalowym pilnikiem. W praktyce można go spiłować i ostrożnie złamać. Istnieją 2 metody montażu:

• Otwarte – w parapecie znajduje się 4-5 otworów przelotowych. Wystarczy wywiercić wymaganą liczbę otworów w podłodze i wbić w nie kołki. Następnie próg mocuje się do wkrętów samogwintujących. Wadą tej metody jest to, że łby śrub są widoczne na powierzchni.
• Zamknięty - z tyłu profilu znajduje się rowek, w który wkładane są łby śrub. W podłodze wierci się otwory, następnie przykręcamy wkręty i kołki do progu. Następnie ostrożnie wbij próg. Opcją zamkniętego sposobu mocowania jest przyklejenie profilu do podłoża podłogi lub do powierzchni laminatu.

Według formy wyróżnia się:

• Proste – do łączenia pokryć jednopoziomowych bez różnic wysokości. Opcjonalnie laminat i laminat mają tę samą grubość;
• Wielopoziomowe – do łączenia wykładzin podłogowych o różnej grubości. Na przykład laminat z linoleum, dywanem lub wysokimi płytkami;
• Narożnik – stosowany przy pokrywaniu schodów laminatem;
• Końcówka (obrzeże) - stosowana zamiast cokołu.

Cena– progi aluminiowe to najtańsza opcja zamknięcia łączeń laminatów pomiędzy pomieszczeniami. Standardowy profil o długości 90 cm kosztuje około 2 dolarów. Jeśli mówimy o stali lub mosiądzu, taki próg będzie 3-4 razy droższy niż aluminium.

1. Drewniany. Wykonywane są najczęściej z sosny i świerku, rzadziej stosuje się drewno liściaste. Najczęściej są lakierowane, impregnowane różnymi olejami lub po prostu szlifowane. Progi drewniane są drogie. Stosowane są głównie do łączenia parkietów.

Według kształtu Są proste, kątowe i wykańczające.

Zamontowane do podłogi za pomocą kleju lub włożyć w plastikowe listwy mocujące. Drzewo boi się wilgoci i zmian temperatury. Z biegiem czasu wymaga odświeżenia - piaskowania, lakierowania.

1. MDF. Są to sprasowane zrębki drzewne, spoiwem jest żywica syntetyczna. Na nią naklejany jest papier dekoracyjny pokryty żywicą melaminową. Progi takie produkowane są przez producentów laminatów - Berryalloc, Quick-step i innych. Dzięki temu profil można dopasować dokładnie do koloru podłogi.

Mocowany do podłogi, a także progi drewniane na klej lub listwy mocujące. Cena jest tańsza niż naturalne drewno, ale droższa niż aluminium.

1. PCV – tworzywo sztuczne. Główną zaletą tworzywa sztucznego jest jego elastyczność. Takie progi najczęściej stosuje się do zaokrąglonych łączeń płytek i laminatu w kuchni. Istnieje jednak również możliwość zamknięcia szwów pomiędzy pomieszczeniami. Pomimo elastyczności profile z tworzyw sztucznych są dość mocne. Wytrzymują znaczne obciążenia mechaniczne.

Uchwyt je na listwie wstępnie zamontowanej w złączu lub rzadziej po prostu na wkrętach samogwintujących. Koszt jest porównywalny z ceną progów aluminiowych – 2 dolary.

Uszczelniacz - jako opcja łączenia laminatu i płytek bez progów

Zazwyczaj podłoga laminowana rozciąga się na płytki od korytarza do toalety, łazienki i przedpokoju. To w tych miejscach wskazane jest stosowanie uszczelniaczy. Nie trzeba wiercić w podłodze tak, jak w przypadku progów. Istnieją jednak inne funkcje uszczelniania połączeń szczeliwem.

Przed użyciem szczeliwa na złączach ważne jest:

• Dopasuj płytki i laminat do siebie na tym samym poziomie. Oznacza to, że oba pokrycia podłogowe muszą mieć tę samą grubość. W takim przypadku pozostaje między nimi równa szczelina 5-6 milimetrów;
• Przyklej krawędź laminatu (5-10 centymetrów na styku) do podłogi. Część jest wstępnie przycięta. Jest to konieczne dla wytrzymałości przyszłego szwu. Następnie dociskamy sklejony obszar i czekamy, aż klej wyschnie.

Z powyższego jasno wynika, że ​​​​o zastosowaniu uszczelniaczy należy zdecydować z wyprzedzeniem. W sklepie będziemy mieli płytki o grubości. Będziesz także potrzebował elastycznego kleju do przyklejenia zewnętrznego rzędu listew.

Jakiego uszczelniacza powinienem użyć? Wiele osób zaleca wlanie do stawu zwykłego silikonu. Jednak nie jest trwały i po kilku latach trzeba będzie odnowić szwy. W przypadku połączeń lepiej jest stosować uszczelniacze poliuretanowe do użytku zewnętrznego. Ten na pewno posłuży dłużej.

Procedura operacyjna:

1. Krawędzie obu materiałów oklejone są taśmą molową;
2. Szczeliwo ostrożnie wciska się w szczelinę między laminatem a płytką. Nadmiar można nawet usunąć palcem. Ale lepiej jest użyć specjalnej gumowej szpatułki;
3. Po obróbce całego szwu usuń taśmę z podłogi i poczekaj, aż szczeliwo wyschnie.

Elastyczna dylatacja korkowa do łączenia laminatu z płytkami

Jest to długi i cienki pasek kory drzewa korkowego. Grubość kompensatora wynosi 7-10 mm, długość dobierana jest w zależności od otworu drzwiowego. Górna część tego paska jest lakierowana lub malowana. Z łatwością możesz wybrać żądany kolor. Koszt pasków korkowych to 2-3 dolary za sztukę.

Metoda instalacji:

1. Najpierw, podobnie jak w przypadku masy uszczelniającej, krawędź laminatu przykleja się do podstawy podłogi;
2. Po stwardnieniu laminatu przyklejamy dylatację korkową. W tym celu klej nakłada się zarówno na podstawę podłogi, jak i na wycięcie laminatu. Następnie pasek jest mocno dociskany do desek;
3. Teraz musisz położyć płytkę blisko paska korka. W rezultacie mamy piękne połączenie 2 wykładzin podłogowych bez progu.

Niektórzy po prostu wkładają kawałek korka do szwu. Nie powtarzaj błędów innych ludzi. Będzie się pojawiać nadal.

Jednak początkującemu nie jest łatwo dokładnie zamontować kompensator korkowy. Czy podobała Ci się ta opcja dokowania? Pokaż to doświadczonym finalistom.

Pamiętaj o jednolitym projekcie szwów wykładziny podłogowej. Podłogę laminowaną można łączyć z laminatem w całym mieszkaniu za pomocą tych samych progów. A w miejscach, w których występują przejścia do płytek, użyj uszczelniacza lub kompensatora.

Układanie podłóg laminowanych to złożony i czasochłonny proces, który wymaga kompetentnego podejścia. Ale jeśli sam możesz wymyślić montaż paneli, łączenie wykładzin podłogowych z różnych materiałów lub kolorów może powodować trudności i wiele pytań. Rzeczywiście istnieje kilka niuansów dotyczących łączenia podłóg laminowanych, które należy wziąć pod uwagę przed rozpoczęciem montażu.

WSTĘP

Połączenie laminatu z laminatem jest wymagane w dwóch przypadkach: podczas układania materiału w różnych pomieszczeniach konieczne jest połączenie, aby wyeliminować ostre przejście; i przy urządzaniu pokoju. Często stworzenie unikalnego projektu pokoju wymaga użycia różnych materiałów, aby podzielić pomieszczenie na kilka stref. Również połączenie dwóch rodzajów laminatu to nowoczesny element konstrukcyjny, który znacząco poprawia wygląd pomieszczenia.

§ 1. CO WARTO WIEDZIEĆ PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY

Planując połączenie dwóch rodzajów laminatu, należy przestrzegać kilku zasad:

• Układanie i łączenie laminatu można wykonywać wyłącznie na. Jeśli podłoże nie jest przygotowane do wykończenia, pojawi się, a materiał wkrótce ulegnie zniszczeniu.
• Nie można instalować nowo zakupionej podłogi laminowanej. Materiał musi leżeć przez dwa dni w pomieszczeniu, w którym planowane są prace montażowe. Jest to konieczne, aby listwy przyjęły temperaturę i wilgotność pomieszczenia.
• Zaleca się łączenie laminatu prostopadle do okna – padające światło sprawi, że szew będzie mniej zauważalny.
• Układanie należy rozpocząć od obszaru pokoju, w którym meble nie będą instalowane.

§ 2. POŁĄCZENIE ZABLOKUJĄCE

Najłatwiej jest ułożyć nowy laminat o strukturze odpowiadającej strukturze już ułożonej wykładziny podłogowej. Jednak bardzo trudno jest znaleźć laminat o podobnym systemie, dlatego ten sposób łączenia jest skuteczny w rzadkich przypadkach i nadaje się tylko przy układaniu materiału w jednym pomieszczeniu.

Połączenie laminatu między pomieszczeniami będzie musiało zostać wykonane w inny sposób, ponieważ między materiałami musi znajdować się szczelina. Oczywiście można zignorować tę zasadę i połączyć dwa rodzaje wykładzin podłogowych bez przejścia, ale doprowadzi to do zniszczenia laminatu przy pierwszych zmianach temperatury.

§ 3. PROGI DO LAMINATU

Do łączenia materiałów najczęściej stosuje się progi. Ten profil łączący do laminatu pozwala na płynniejsze i niemal niewidoczne przejścia. Pomiędzy panelami pozostaje szczelina, która umożliwia swobodne rozszerzanie się materiału wraz ze zmianami temperatury.

Istnieje wiele rodzajów progów: stalowe, plastikowe, drewniane i inne. Wielu producentów produkuje laminat razem z profilami łączącymi, co znacznie upraszcza proces selekcji. Progi w tym przypadku łączone są kolorystycznie i fakturowo z panelami, dzięki czemu przejścia są niewidoczne. Jeśli chcesz dodać odrobinę kreatywności, profile kupuje się osobno.

§ 4. KOMPENSATOR KORKOWY

Dylatacja korkowa pozwala na połączenie dwóch różnych rodzajów laminatu. Główną zaletą tej metody łączenia jest brak szczelin. Kompensator całkowicie wypełnia szczeliny, ale jednocześnie ma tendencję do zwężania się, dostosowując się do wielkości paneli. Ten profil łączący do laminatu układa się po zamontowaniu lameli. W tym celu kompensator jest docinany tak, aby pasował do szczeliny i mocowany wewnątrz szczeliny za pomocą szpatułki.

Z reguły korek ma kolor zbliżony do odcienia laminatu. Jeśli przejście jest widoczne gołym okiem, wówczas kompensator maluje się markerem lub specjalną farbą, aby uzyskać podobny odcień.

Kompensator można układać wyłącznie na idealnie płaskiej podłodze i powierzchni. Dlatego przed montażem ważne jest dokładne oczyszczenie podstawy i paneli.

§ 5. PIANKI BUDOWLANE, USZCZELNIACZE

Na rynku budowlanym można obecnie kupić wszelkiego rodzaju uszczelniacze i pianki, które pozwalają wyeliminować fugi pomiędzy lamelami o dowolnym kształcie i szerokości. W tym celu spoiny wypełnia się masą aż do górnej krawędzi desek. Jeśli na powierzchni powstanie nadmiar, należy go natychmiast usunąć - stwardniały uszczelniacz bardzo trudno jest zetrzeć z powierzchni, a po wcieraniu pozostaną nieestetyczne plamy.

Pomimo łatwości pracy ze szczeliwami, ta metoda łączenia laminatu ma dwie wady: pierwszą jest niemożność dalszego demontażu konstrukcji, to znaczy panele będą musiały zostać złamane. Drugą wadą jest to, że lamele nie będą mogły rozszerzać się pod działaniem szczeliwa, co doprowadzi do szybkiego pogorszenia się wykładziny podłogowej.

§ 6. ŁĄCZENIE BEZ ŁĄCZENIA PROFILI

Ostatni rodzaj łączenia laminatu stosuje się, jeśli chcesz stworzyć określony wzór w pomieszczeniu z dwóch rodzajów paneli. Ta metoda nadaje się również do łączenia laminatu i płytek. Wykonanie łączenia jest dość trudne, ale jeśli zastosujesz się do procesu technologicznego, możesz osiągnąć doskonałe rezultaty. Przyjrzyjmy się, jak połączyć podłogę laminowaną z płytkami.

• Płytki układa się na podłodze za pomocą specjalnego kleju.
• Po wyschnięciu kleju na płytkę kładzie się laminat.
• Na powierzchnię paneli nakładany jest szablon rysunkowy, zgodnie z którym wykonuje się oznaczenia ołówkiem.
• Laminat jest demontowany, a niepotrzebne części oznaczane zgodnie ze znakiem.
• Szablon nakleja się na płytkę i wykonuje się oznaczenia. Nadmiar części jest odcinany wzdłuż linii.
• Laminat jest instalowany na miejscu.
• Połączenia uszczelnia się masą naprawczą lub pociera aż do uzyskania gładkich przejść.

Jeśli konieczne będzie przejście z laminatu na laminat, procedura instalacji będzie inna. W takim przypadku dokowanie będzie płynne. W przypadku płytek istnieje możliwość tworzenia różnorodnych linii i kształtów geometrycznych. Ale samodzielne wykonanie tego rodzaju pracy jest dość trudne.

WNIOSEK

Łączenie laminatu eliminuje nieestetyczne przejścia pomiędzy panelami i szczeliny psujące wygląd. Przy właściwym podejściu montaż nie zajmie Ci dużo czasu, a efekt sprawi, że będziesz się cieszyć i cieszyć eleganckim wyglądem wykładziny. Jeśli pojawią się trudności, lepiej powierzyć tę sprawę profesjonalistom lub zasięgnąć porady specjalisty.

Układanie podłóg laminowanych w całym mieszkaniu może być skomplikowane w przypadku prawidłowego zaprojektowania połączeń tego materiału. Istnieją specjalne wymagania dotyczące punktów połączeń, które są określone przez chęć uzyskania schludnych i niepozornych punktów połączeń.

Konieczność rejestracji

Układanie podłóg laminowanych może być skomplikowane w przypadku prawidłowego zaprojektowania połączeń tego materiału.

Nagła potrzeba jakościowo i kompetentnie dokować płyty laminowane powstają w następujących sytuacjach:

• projektowanie połączeń w przestrzeni wewnętrznej, łączenie laminatu pomiędzy pomieszczeniami, w obszarach drzwi;
• wykończenie dużych powierzchni laminatem, gdy złącza pełnią funkcję szczelin tłumiących;
• w wyniku ułożenia w pomieszczeniu materiału wyposażonego w różnego rodzaju połączenia blokujące, które oczywiście nie pasują do siebie konfiguracją i wymiarami;
• w razie potrzeby należy ustawić stopnie lub różnice w wysokości powierzchni.

Czasami, ze względu na chęć urzeczywistnienia rozwiązań projektowych, podział powierzchni na strefy odbywa się za pomocą kontrastowej kolorystyki laminatu. Połączenia takie wymagają także odpowiedniego zaprojektowania złączy.

Rodzaje elementów łączących

Najlepszym rozwiązaniem jest wybranie odpowiednich listew łączących już w momencie zakupu wykładziny. Proszę zanotować z uwagi na fakt, że obecnie na rynku materiałów wykończeniowych dostępnych jest kilka rodzajów takich desek:

• typ profilu prostego

Służy do projektowania połączeń między laminowanymi płytami podłogowymi oraz podczas łączenia podłóg laminowanych z innymi rodzajami podłóg.

Jest pożądany przy projektowaniu połączeń materiałów podłogowych w warunkach znacznych różnic poziomów wysokości.

• typ profilu narożnego

Stosuje się go, gdy konieczne jest zaprojektowanie połączeń dwóch prostopadle położonych powierzchni, co jest typowe dla podestów i schodów.

• ostateczny typ profilu

Listwy te służą do obramowania dowolnych otwartych krawędzi laminatu.

Wszystkie powyższe typy profili pełnią nie tylko funkcję dekoracyjną, ale również skutecznie maskują dylatacje, o czym należy pamiętać przy montażu podłóg laminowanych.

Wygląd desek

W zależności od materiału użytego w procesie produkcyjnym produkowanych jest kilka opcji profili, z których najważniejsze to:

Deska laminowana. Wykonane są na bazie prasowanego włókna drzewnego pokrytego folią dekoracyjną. Istnieje możliwość dobrania wzoru pasującego do powłoki. Najczęściej stosowany do łączenia wykładzin w obszarach drzwi.

Blaszka. Najczęściej wykonane z aluminium, mosiądzu lub stali nierdzewnej. Charakteryzują się wysokim stopniem wytrzymałości, co czyni je bardzo popularnymi przy projektowaniu obszarów o dużym natężeniu ruchu.

Listwa plastikowa. Kategoria dość elastycznych i miękkich profili do łączenia materiałów w zakrzywionych obszarach. Główną zaletą jest niska cena i bogata różnorodność kolorystyczna. Wadą takich desek jest ich niewystarczająca żywotność (o wadach laminatu można przeczytać).

Gumowy pasek. Wysoce wyspecjalizowany rodzaj profili narożnych, które służą do wyposażenia schodów w celu zapewnienia maksymalnego bezpieczeństwa podczas przemieszczania się.

Główne etapy instalacji

Dowolne typy elementów łączących dostarczane są w komplecie ze specjalną szyną montażową, która pozwala na wysokiej jakości ukryty montaż połączeń laminatu.

Do mocowania można zastosować szynę montażową klej lub śruby. Najmocniejsze i najbardziej funkcjonalne połączenie uzyskuje się mocując element łączący za pomocą śrub. Dodatkowo w razie potrzeby tak zamontowaną listwę można łatwo i bez uszkodzeń zdemontować.

Listwę montuje się po zamontowaniu pierwszej części pokrycia, a następnie układa się drugą część laminatu. Po zakończeniu układania podłogi należy zamontować listwę dekoracyjną, którą zatrzaskuje się poprzez lekkie uderzenie młotkiem w drewniany lub plastikowy klocek.

W ten sam sposób laminat łączy się z innymi rodzajami podłóg. Należy zauważyć,że wszystkie rodzaje taśm metalowych są fabrycznie wyposażone w otwory na łączniki, a rodzaj mocowania jest otwarty.

Zanim samodzielnie przystąpisz do układania laminatu lub innej wykładziny podłogowej, musisz wcześniej zdecydować, w jaki sposób poszczególne panele zostaną połączone.

W końcu wygląd przyszłej wykładziny podłogowej w dużej mierze zależy od staranności wykonania połączeń.

Jak połączyć laminat

Przede wszystkim musisz zrozumieć, w jakich przypadkach konieczne jest połączenie laminatu.

Dlaczego potrzebujesz połączenia?

Zastrzegajmy od razu, że nie mówimy o zwykłym montażu, kiedy jeden panel łączy się z drugim, ale o sytuacjach, w których konieczne jest zastosowanie specjalnego profilu łączącego do wykładziny podłogowej.

Z reguły pojawia się taka potrzeba:

• W przypadkach, gdy konieczne jest zorganizowanie przejścia z jednego pokoju do drugiego.

Notatka. Nie jest tajemnicą, że połączenie zatrzaskowe laminatu charakteryzuje się zwiększoną gęstością, dzięki czemu panele nie „chodzą” pod wpływem zmian temperatury i wilgotności.

W tym celu konieczne jest pozostawienie specjalnych szczelin technicznych na obwodzie pomieszczenia między wykładziną podłogową a ścianą.

W przeciwnym razie laminat nie będzie miał gdzie się rozszerzać i po pewnym czasie będzie wybrzuszał się na łączeniach.

Aby nie psuć wyglądu pomieszczenia i nie skupiać uwagi na połączeniach laminatu, najczęściej wykonuje się je w drzwiach.

• W przypadku stosowania laminatu jako wykładziny podłogowej w dużych pomieszczeniach;
• W przypadku stosowania w jednym pomieszczeniu kilku rodzajów wykładzin podłogowych lub laminatu, których zamki z tego czy innego powodu nie pasują (różna grubość podłoża);
• W przypadkach, gdy występują znaczne różnice w poziomach podłóg. Na przykład, jeśli chcesz ozdobić podium lub stopnie laminatem.

W przypadku, gdy wykończeniem lokalu zajmują się specjaliści, właściciele domów najczęściej nawet nie myślą o takich drobiazgach. Cóż, jeśli musisz sam ułożyć laminat, to jak pokazuje praktyka, wykonanie nawet tak prostego zadania, jak połączenie laminatu, powoduje poważne trudności.

Jak nawiązać połączenie

Na szczęście dla właścicieli nieruchomości nowoczesny rynek budowlany jest pełen materiałów budowlanych, które mogą rozwiązać niemal każdy problem.

Prawie każdy producent laminatów produkuje szeroką gamę komponentów do własnych produktów.

Oprócz podkładu pod podłogi laminowane i listwy przypodłogowe znajdują się w nich także specjalne listwy łączące, zwane często profilami łączącymi lub progami.

Rodzaje listew łączących do laminatu

Eksperci zalecają, aby przy zakupie laminatu sprawdzić u sprzedawcy dostępność w sklepie specjalnych elementów łączących do niego. Różnią się bowiem między sobą kształtem, rodzajem połączenia i materiałem, z którego są wykonane.

Formularz profilu

Wszystkie profile łączące, w zależności od ich przeznaczenia, dzielą się na następujące typy:

• Profile proste przeznaczone są do ozdabiania łączeń różnego rodzaju laminatów i innych wykładzin podłogowych znajdujących się na tym samym poziomie względem siebie;

• Profil przejściowy przeznaczony jest do łączenia wykładzin podłogowych znajdujących się na różnych wysokościach.
• Profile narożne służą do ozdabiania połączeń powierzchni prostopadłych podestów i schodów, do wykończenia których wykorzystuje się laminat.

Oprócz wymienionych powyżej listew łączących, na rynku budowlanym można znaleźć również profil wykończeniowy przeznaczony do dekoracji otwartej krawędzi laminatu.

Oprócz funkcji estetycznej wszystkie te produkty spełniają także funkcje praktyczne. Zgodnie z instrukcją układania laminatu podczas wykonywania prac konieczne jest zamontowanie dylatacji i szczelin technologicznych, które można ukryć za pomocą profili łączących.

Materiały produkcyjne

W zależności od przeznaczenia profile łączące mogą być wykonane z różnych materiałów.

• Laminowane - wykonane z prasowanych wiórów drzewnych pokrytych specjalną folią laminowaną z ozdobnym wzorem. W razie potrzeby wzór parapetu można dobrać zgodnie z fakturą laminatu. Najczęściej tego typu listwy łączące stosuje się w przypadkach, gdy konieczne jest wykonanie połączenia tak dyskretnie, jak to możliwe;
• Metalowe - wykonane z wysokowytrzymałego aluminium, stali nierdzewnej lub mosiądzu i pokryte ochronną, dekoracyjną folią. Mają najwyższe właściwości wytrzymałościowe, dlatego stosuje się je w obszarach o dużym natężeniu ruchu;
• Plastikowe - profile elastyczne, najczęściej służą do ozdabiania zakrzywionych połączeń. Do ich głównych zalet należy niska cena i dość znaczna gama kolorów. Ich wadą jest ograniczona żywotność.

• Listwa gumowa to najczęściej profil kątowy przeznaczony do dekoracji stopni schodów. Sprawiają, że korzystanie z klatek schodowych jest bezpieczniejsze i wygodniejsze.

Montaż profili łączących

W przypadku ukrytego montażu wszystkie powyższe elementy łączące są wyposażone w specjalną szynę montażową.

Rada. Profile metalowe można również montować w sposób otwarty za pomocą wkrętów samogwintujących i kołków. W tym celu w metalowych listwach wykonuje się fabrycznie otwory montażowe, a elementy mocujące znajdują się w opakowaniu dostarczanym z produktem.

Listwy mocujące mocuje się do podłoża za pomocą wkrętów lub kleju, przy czym preferowana jest pierwsza opcja, gdyż pozwala na demontaż i ponowne użycie produktu.

Kolejność montażu progu łączącego obejmuje następujące kroki:

• Szynę montuje się przy krawędzi pokrycia i zabezpiecza śrubami;
• Drugą powłokę układa się kolejno z listwy;
• Listwę dekoracyjną zakłada się w prowadnicę listwy mocującej i zatrzaskuje za pomocą młotka i drewnianego klocka.

Wniosek

Nie jest tajemnicą, że we wnętrzu pokoju ważny jest każdy najdrobniejszy szczegół. Dlatego już na etapie renowacji należy zwrócić jak największą uwagę na tak pozornie nieistotne detale, jak ozdobienie przejść, narożników i łączeń.

Stosując specjalne elementy, budowniczowie mają możliwość nie tylko uzyskania doskonałego wyglądu wykładziny podłogowej, ale także wydłużenia jej żywotności.