Komunikacja miedziana jest dziś rzadką, ale niezwykle niezawodną opcją zaopatrzenia w wodę i ogrzewania prywatnego domu. Dominująca opinia o trudnościach w instalowaniu rurociągów miedzianych nie jest w praktyce całkowicie potwierdzona. Samolutowanie rur miedzianych jest dostępne dla laika, jeśli zna technologię procesu i posiada narzędzia. Opanuj zawiłości łączenia rur miedzianych, zbuduj własną instalację wodociągową, a już nigdy nie będziesz musiał zajmować się komunikacją.

Rury miedziane są dobre, ponieważ: nie ulegają korozji, mają żywotność ponad pół wieku, są wystarczająco miękkie, aby nie bać się zamarzania w nich wody. Miedź to idealnie gładki materiał, który zapobiega powstawaniu płytki nazębnej w rurach, a ponadto posiada właściwości bakteriobójcze.

Notatka! Skład materiału rury miedzianej do komunikacji domowej powinien wynosić 99% czystej miedzi. Stopy z „dodatkami” tworzą na powierzchni słabo rozpuszczalne tlenki, co uniemożliwia lutowanie wysokiej jakości.

Istnieją dwa rodzaje rur miedzianych, w zależności od metody ich produkcji:

• wyżarzony;
• niewyżarzony.

Rury te mogą mieć ten sam skład, ale znacznie różnią się właściwościami fizycznymi.

Rury wyżarzone są elastycznym materiałem rurowym. Stopień elastyczności można ocenić po tym, że sprzedawane są w zwojach nawiniętych jak wąż. Elastyczność rur wyżarzanych jest dużym plusem podczas instalacji. Z nich można tworzyć różne konfiguracje bez użycia dodatkowych części. Daje to oszczędności materiałowe na okucia i materiały eksploatacyjne. Zmniejsza koszty pracy, zużywa się mniej połączeń.

I chociaż te rury są uważane za mniej wytrzymałe niż te niewyżarzone, ich margines bezpieczeństwa jest wystarczający do komunikacji w poszczególnych domach.

Rury niewyżarzane nie są poddawane dodatkowej obróbce – pozostają sztywne. Taki materiał można kupić w seriach bezpośrednich, jak zwykłe stalowe. Okablowanie niewyżarzonej komunikacji odbywa się za pomocą łączników.

Łączenie rur miedzianych odbywa się na trzy sposoby: na złączkach zaciskowych, za pomocą lutowania kapilarnego oraz za pomocą złączek zaprasowywanych. Każda z tych metod ma swoje plusy i minusy. Wszystko zależy od warunków, w jakich planowana jest eksploatacja instalacji wodno-kanalizacyjnej.

Połączenia na złączkach zaciskowych (zaciskowych)

Główną zaletą tej techniki jest łatwość instalacji, minimum narzędzi pomocniczych. Każda osoba poradzi sobie z taką pracą, bo wystarczy dokręcić nakrętki dwoma kluczami. Wady połączenia przez złączki: ograniczone maksymalne ciśnienie (do 10 bar) przy temperaturze systemu 100 stopni.

Połączenie rur miedzianych za pomocą złączek zaciskowych

Podczas montażu niezwykle ważne jest również zapobieganie najmniejszym zniekształceniom. Jeżeli kształtki są przeznaczone do rur „miękkich”, wymagana jest specjalna tuleja. Ostatni czynnik jest niezwykle ważny, ale często jest lekceważony.

Połączenia wykonane przez lutowanie kapilarne

Zalety lutowania: dokładność i równość szwów, minimalna wymagana ilość lutu, wartość demokratyczna. Charakterystyka robocza: maksymalne ciśnienie robocze 40 bar przy maksymalnej temperaturze systemu 150 stopni. Lutowanie kapilarne wymaga palnika (na propan lub acetylen), topnika, lutu. Ta metoda łączenia rur miedzianych wymaga od osoby pewnego doświadczenia i wiedzy.

Z złączkami zaciskowymi

Zalety prac instalacyjnych bez lutowania: wysoka niezawodność, średni koszt z szybkim zwrotem. Aby wykonać pracę bez lutowania, za pomocą złączek zaprasowywanych, wymagana jest od osoby minimum wiedza i umiejętności. Połączenie rur miedzianych w ten sposób to kwestia minut.

Jak połączyć rury miedziane ze stalą?

Tradycyjnie produkty miedziane są montowane z częściami stalowymi za pomocą złączek zaciskowych (sprężeniowych). Technologia pracy:

Złączkę demontuje się, następnie wkłada się do niej rurę, na którą wstępnie zakłada się pierścień zaciskowy i nakrętkę zaciskową.

Nakrętka jest dokręcana ręcznie, aż się zatrzyma. Ważne jest, aby upewnić się, że nie ma zniekształceń. Na podstawie średnic rury miedzianej lub instrukcji określonych w dokumentach paszportowych lub specjalnych tabelach nakrętkę dokręca się kluczem o określoną liczbę obrotów. Zwykle liczba zwojów wynosi od ½ do ¼. Ważne jest przestrzeganie zalecanych obrotów. W przeciwnym razie rura może zostać zdeformowana.

Łączenie produktów miedzianych z częściami stalowymi jest dość proste. Jeśli nadal czegoś nie rozumiesz, zdecydowanie zalecamy obejrzenie filmu instruktażowego, który szczegółowo wyjaśnia, jak montować części miedziane za pomocą rur stalowych.

Technologia montażu

Jak połączyć produkty miedziane?

1. Odciąć, podobnie jak w poprzedniej wersji, pożądany segment produktu;
2. Zewnętrzne i wewnętrzne części są czyszczone z zanieczyszczeń za pomocą specjalnej kryzy lub gąbki do miedzi;
3. Rurę wsuwa się do kapilary do oporu, nakładany jest topnik, którego nadmiar można usunąć czystą szmatką;
4. Połączenie ogrzewane jest palnikiem gazowym lub specjalną zabudową suszarki do włosów, nakładane jest lutowie. Lut powinien stopić się i równomiernie wypełnić szczelinę montażową;
5. Czekamy na naturalne ochłodzenie lutowia. Resztki topnika usuwa się wilgotną i czystą szmatką.

Teraz wiesz, jak łączyć rury miedziane na kilka sposobów. Jeśli coś w instalacji produktów miedzianych wydaje Ci się niejasne, zawsze możesz obejrzeć film instruktażowy. W zasadzie ta praca jest dość prosta i możesz to zrobić samodzielnie, bez korzystania z usług profesjonalistów.

www.trubygid.ru

Jak podłączyć rury miedziane

Połączenie flary

2. Założyć złączkę na rurę.

Połączenie gwintowane

Przygotowywany jest montaż;

truba-info.ru

Jak lutować rurki miedziane - lutowanie rurek miedzianych

Produkty rurowe wykonane z materiałów miedzianych i ich stopów nie wyglądają już jak nowość w naszych systemach grzewczych; ponadto coraz częściej można je dziś znaleźć w nowoczesnych liniach zaopatrzenia w wodę i gaz budynków mieszkalnych i przedsiębiorstw przemysłowych. Te niezawodne i plastikowe produkty są obecnie szeroko stosowane jako krytyczne elementy nowoczesnych systemów klimatyzacyjnych i agregatów chłodniczych o różnych profilach.

miedziana rura

Wszystko to wystarczy, abyśmy chcieli nauczyć się tworzyć jednoczęściowe połączenia z takich produktów, a raczej zapoznać się z lutowaniem rur miedzianych w domu. Faktem jest, że znane techniki łączenia rur miedzianych są stosowane od czasów starożytnych i obejmują wprowadzenie do strefy styku specjalnej stopionej kompozycji klejowej lub lutowia. Szczególnie ważne przy opanowaniu procesu lutowania rur miedzianych jest to, że niezawodny kontakt spawalniczy uzyskuje się z reguły tylko wtedy, gdy temperatura topnienia samego lutowia jest nieco niższa niż temperatura topnienia spawanych rur.

Zwracamy również uwagę, że wysokiej jakości i niezawodne lutowanie rur miedzianych własnymi rękami będzie wymagało od wykonawcy szczególnej ostrożności podczas pracy ze spawanymi produktami, a także pewnego przeszkolenia teoretycznego.

Zalety spawanych połączeń miedzianych

Nie sposób nie wspomnieć w naszym artykule o wielu dowodach, które dodatkowo potwierdzają niezaprzeczalne zalety konstrukcji miedzianych otrzymywanych metodą spawaną. Takie wzmianki tylko zwiększają stale rosnący popyt na produkty, które wyróżnia cały zestaw dość unikalnych właściwości:

• trwałość i wytrzymałość spawanych wyrobów miedzianych;
• dostępność i łatwość przetwarzania materiału miedzianego;
• możliwość wyboru warunków tworzenia styku spawalniczego (dostosowanie trybu spawania).

Ponadto zastosowanie najnowszych technik spawalniczych pozwoli zaoszczędzić na obowiązkowych częściach zamiennych montażowych takich jak standardowe złączki i kształtki, co znacznie obniża całkowity koszt produkcji spawanych rur grzewczych.

Stosowane metody i narzędzia do lutowania rur miedzianych

Podczas wykonywania operacji specjalnych związanych ze spawaniem kęsów rur o różnych średnicach najczęściej stosuje się następujące warunki temperaturowe:

1. Tryb wysokotemperaturowy z termicznym nagrzewaniem strefy topnienia do 900 stopni, stosowany do przedmiotów obrabianych pod dużym obciążeniem.
2. Tryb przetwarzania w niskiej temperaturze, najczęściej praktykowany w życiu codziennym z temperaturą pracy w strefie kontaktu do 450 stopni.

Możesz potrzebować następującego narzędzia, aby pomóc w naprawie połączonych rur podczas procesu lutowania:

• Specjalny obcinak do rur z uchwytem, ​​który zapewnia równomierne cięcie przedmiotu obrabianego w miejscu jego zamierzonego spawania.
• Narzędzie do przygotowania faz (w tym gratowania).
• Specjalny rodzaj mechanizmu rozprężnego służący do przygotowania miejsca lutowania na głębokość w przybliżeniu równą średnicy spawanych elementów.
• I wreszcie sama spawarka lub palnik gazowy, który jest bezpośrednio używany do lutowania połączeń miedzianych.

Oprócz tego z pewnością przyda się budynkowa suszarka termiczna do włosów, dzięki której możliwe będzie nagrzanie spoin elementów do 650 stopni (stosowana głównie przy pracy z lutami niskotopliwymi).

Budowanie suszarki do włosów

Obecność w obecnym zestawie narzędzi takiej spawarki grzewczej pozwoli jej właścicielowi bardzo łatwo regulować reżim temperaturowy w strefie spawania, a także utrzymywać ją na optymalnym poziomie. Dodatkowo szeroka gama wymiennych dysz wchodzących w skład zestawu roboczego spawarki zapewnia możliwość skierowania strumienia ogrzanego powietrza w dowolne dogodne dla Ciebie miejsce.

Materiały używane do lutowania półwyrobów miedzianych

Przed lutowaniem rur grzewczych własnymi rękami każdy wykonawca jest po prostu zobowiązany do dokładnego zapoznania się z materiałami roboczymi używanymi jako luty termiczne. Ponadto z pewnością powinien mieć świadomość, że wszystkie te materiały, ze względu na ich właściwości ogniotrwałe, dzielą się na luty twarde i miękkie.

Lutowie

Tak zwane luty o wysokiej ogniotrwałości zewnętrznie przypominają wydłużone pręty o dowolnym profilu i są zwykle stosowane, gdy konieczne jest podgrzanie metalu w strefie lutowania do najwyższych możliwych temperatur (do 900 stopni Celsjusza). Takie temperatury zapewniają wysokiej jakości i niezawodny kontakt lutowniczy.

Notatka! Takie materiały lutownicze są wykorzystywane głównie w pracach naprawczych i renowacyjnych prowadzonych na krytycznych liniach zasilających lub w naprawach klimatyzatorów przemysłowych i specjalnego sprzętu chłodniczego.

Do najbardziej typowych przedstawicieli lutów lutowniczych tej klasy należą samotopliwe kompozycje miedziowo-fosforowe wyposażone w różne dodatki (m.in. Cu94 P6 i Cu92 P6 Ag2). 6% dodatek srebra lub fosforu, prawie niezauważalny dla oka, pozwoli obniżyć temperaturę pracy takiego lutowia do 750 stopni. I to pod warunkiem, że rzeczywiste współczynniki rozszerzalności użytych materiałów odpowiadają niemal dokładnie tym miedzi, co umożliwia uzyskanie mocnego i niezawodnego połączenia.

lut miękki

Luty, zwane potocznie „miękkimi”, swoją nazwę zawdzięczają temu, że wykorzystuje się je w procesie niskotemperaturowej obróbki rurek miedzianych produkowanych w warunkach domowych. Wykonane są z reguły w postaci dość cienkich drucików i powstają na bazie tak popularnych chemikaliów jak ołów, cyna, cynk czy ich stopy znane nam wszystkim.

Topniki

Aby uprościć procedurę lutowania rur miedzianych własnymi rękami, często stosuje się specjalne pasty, a nawet płynne kompozycje (nazywane są również topnikami). Należy zauważyć, że często sukces lub niepowodzenie wykonanej operacji może w dużej mierze zależeć od właściwego doboru jednego lub drugiego strumienia.

Podobnie jak luty, rozważane przez nas materiały są również warunkowo podzielone na odczynniki niskotemperaturowe (do 450 stopni) oraz wysokotemperaturowe składniki chemiczne stosowane w lutowaniu powyżej 450 stopni.

Te chemikalia są używane do następujących celów:

• pomagają oczyścić obszar lutowania ze szkodliwych tlenków;
• chronić obszar roboczy przed wnikaniem tlenu, który zawsze znajduje się w środowisku;
• tworzyć korzystne warunki dla równomiernego rozmieszczenia kompozycji lutowniczej w miejscach lutowania;
• poprawić jakość sklejania produktów z lutem.

Podczas pracy lut rozgrzany do wymaganej temperatury rozprowadza się równomiernie na częściach lutowanych części, tworząc w ten sposób niezawodne połączenie. Po ostygnięciu styku lutowniczego cały nadmiar topnika jest po prostu usuwany ze strefy obróbki.

Wideo

Ten film dotyczy lutowania rur lutem miękkim:

www.trubyinfo.ru

Jak podłączyć rury miedziane | Wszystko o rurach

Montaż rurociągów miedzianych wiąże się z umiejętnością prawidłowego wykonania połączeń rurowych i kształtek. Porozmawiamy o tym w tym krótkim artykule.

Rury miedziane można łączyć ze złączką bez rozszerzania końca rury. Zaletą takiego połączenia jest to, że można je w każdej chwili zdemontować i ponownie zmontować. W tym samym miejscu, w którym nie można pracować z palnikiem gazowym lub nie można całkowicie spuścić wody ze starej rury, stosuje się połączenie kielichowe. Takie połączenie wykonuje się w następujący sposób. Pierwszym krokiem jest obróbka końca rury tak, aby jej powierzchnia była idealnie płaska. Następnie na rurę nakłada się złączkę, a kielichowy stożek jest kierowany do wnętrza rury. Następnie pociągnij zacisk kielichowy i powoli przekręć śrubę kielichową. Należy to zrobić, dopóki kąt rozszerzania rury nie osiągnie czterdziestu pięciu stopni. Następnie śrubę należy odkręcić, zacisk poluzować, a urządzenie kielichujące wyjąć z rury. Teraz złączkę można przesunąć w kierunku końca rury, aż się zatrzyma i dokręcić nakrętkę.

Częściej jednak rury miedziane są łączone za pomocą złączek. W przeciwieństwie do rur z tworzyw sztucznych, kształtki w rurach miedzianych nie są zaciskane, lecz lutowane. Takie lutowanie może być zarówno wysokotemperaturowe, jak i niskotemperaturowe. W pierwszym przypadku stosuje się pręt do lutowania twardego o wysokiej temperaturze topnienia. Ogrzewanie rur i kształtek w tym przypadku powinno odbywać się za pomocą palników acetylenowych lub propanowych, ponieważ temperatura ich płomienia jest bardzo wysoka. Lutowanie niskotemperaturowe wykorzystuje lut miękki w postaci drutu. Rozgrzewanie można wykonać za pomocą konwencjonalnej lampy lutowniczej. W praktyce do połączeń kielichowych stosuje się lutowanie wysokotemperaturowe, a armatury niskotemperaturowe.Technologia lutowania jest prosta. W pierwszej kolejności lutowaną powierzchnię rury i kształtki oczyszcza się z tlenku i pokrywa topnikiem. Następnie na rurę nakładana jest złączka i miejsce przyszłego połączenia jest podgrzewane, aż roztopione lutowie wypełni szczelinę między rurą a złączką. Należy pamiętać, że lut nie powinien topić się w płomieniu palnika, ale od temperatury rozgrzanego metalu. Po schłodzeniu połączenie nabiera dużej wytrzymałości. Następnie pozostaje tylko usunąć pozostały topnik z powierzchni.

Połączenia gwintowane są również stosowane w rurociągach miedzianych. Należy obchodzić się z nimi z najwyższą ostrożnością, ponieważ miedziane nitki można oderwać nawet bez użycia nadmiernej siły. W połączeniach gwintowanych do rur miedzianych zawsze stosuje się okucie, które ma na celu równomierne rozłożenie obciążenia na całej powierzchni połączenia. Ta praca jest wykonywana w następującej kolejności. Najpierw obrabiany jest koniec rury, następnie na rurę nakładana jest nakrętka łącząca, a na samą krawędź nakładany jest pierścień dociskowy. Następnie złączkę wsuwa się w rurę do oporu, a nakrętkę łączącą starannie dokręcamy.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Jak podłączyć rury miedziane - budowa

Jak podłączyć rury miedziane

Rury miedziane łączy się podczas układania różnych rurociągów za pomocą kształtek i specjalnych metod. Każdy musi wiedzieć, jak łączyć rury miedziane, ponieważ uzyskanie niezawodnego połączenia wymaga spełnienia pewnych warunków.

Połączenie flary

Miękkie rury miedziane są bardzo często łączone ze złączką, w której niekielichowy koniec rury jest uszczelniony. Demontaż takiego złącza nie jest trudny, a następnie można go łatwo przywrócić. Zwykle kielichowe połączenie rur miedzianych stosuje się, gdy praca z palnikiem jest niebezpieczna i nie można całkowicie spuścić wody ze starej rury. Kolejność prac jest następująca:

1. Oczyść koniec rury. W takim przypadku musisz usunąć wszystkie zadziory.

2. Założyć złączkę na rurę.

3. Włóż rurę do skalibrowanego otworu kielichowego. Dobrze go tam wciśnij. Otwór powinien mieć taką samą średnicę jak sama rura. Zamontuj koniec rury na tym samym poziomie lub nieco powyżej powierzchni mocowania.

4. Załóż uchwyt na zacisk. Zacznij obracać śrubę, aż stożek rozszerzy się pod kątem około 45 stopni do końca rury.

5. Wyjmij rurkę z kalibrowanego otworu. Następnie musisz zbliżyć sprzęgło do rozszerzonych krawędzi. Owiń gwint złącza taśmą uszczelniającą i dokręć nakrętkę.

Połączenie z kształtkami

Łączenie rur miedzianych z kształtkami obniża koszty robocizny podczas instalacji, czas potrzebny na wykonanie prac i gwarantuje jakość połączenia, ponieważ nie ma cofania się metalu. Rury miedziane wraz z kształtkami łączy się najczęściej metodą lutowania kapilarnego, które opiera się na efekcie kapilarnym. Istnieją dwa rodzaje lutowania rur miedzianych:

Lutowanie odbywa się w wysokiej temperaturze. Do tej metody stosuje się prętowe luty ogniotrwałe. Palniki na propan i acetylen służą do ogrzewania rur;

Lutowanie jest niskotemperaturowe. W tej metodzie stosuje się luty miękkie, które są zwijane w zwoje. Do tego lutowania wystarczy ogień ze zwykłej lampy lutowniczej.

Nie ma specjalnych różnic w tych dwóch metodach, ale lutowanie wysokotemperaturowe stosuje się do połączeń rur kielichowych, a lutowanie niskotemperaturowe stosuje się do połączeń z kształtkami, w które wtopione jest lutowie.

Metoda dopasowania jest następująca:

Kształtkę nakłada się na rurę z topnikiem:

Złącze jest podgrzewane palnikiem do momentu stopienia lutowia i zamknięcia szczeliny między kształtką a rurą;

Konstrukcja pozostawia się do ostygnięcia, a następnie z zewnątrz czyści się specjalnymi środkami czyszczącymi do miedzi. Następnie rura jest gotowa do pracy.

Połączenie gwintowane

Gwintowane połączenie rur miedzianych jest składane i stosowane są specjalne okucia. Jeśli zajdzie potrzeba demontażu, pierścień będzie musiał zostać wymieniony. Ten rodzaj połączenia wykonuje się w następujący sposób:

Najpierw odetnij kawałek rury o wymaganej długości;

W przypadku stosowania rur z izolacją z PVC konieczne jest usunięcie warstwy izolacyjnej z końca rury ostrym nożem oraz usunięcie zadziorów powstałych po cięciu pilnikiem;

Przygotowywany jest montaż;

Na rurę nakłada się nakrętkę łączącą, a następnie zakłada się pierścień zaciskowy;

Nakrętkę należy dokręcać płynnie – najpierw przekręca się ją ręcznie, gdy nie da się tego zrobić, używa się klucza. Podczas pracy nakrętka ściska rurę, a złącze jest uszczelniane.

fix-builder.ru

Dodaj do zakładek

Rury miedziane

Unikalne właściwości użytkowe miedzi zapewniły z niej wyroby rurowe, pomimo wysokich kosztów, dość szerokie zastosowanie. Rury miedziane nie boją się promieni ultrafioletowych, mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoką odporność na korozję w środowiskach niekwaśnych. Zdolność miedzi do utrzymania plastyczności w niskich temperaturach umożliwia montaż rur miedzianych nawet w warunkach zimowych. Trwałość rur miedzianych nie zależy od temperatury i ciśnienia transportowanych przez nie mediów.

Rury miedziane umożliwiają transport w nich cieczy o wysokiej temperaturze.

Zakresy rur miedzianych

Montaż rur miedzianych w systemach grzewczych jest możliwy dzięki ich dużej odporności na pracę z cieczami o wysokiej temperaturze. Ta właściwość jest szczególnie istotna w przypadku jednorurowego schematu ogrzewania, w którym aby zapewnić temperaturę płynu chłodzącego w ostatnim grzejniku około 70ºС, konieczne jest, aby w pierwszym z nich była równa około 120ºС

Połączenie rur za pomocą złączek zaciskowych nie daje absolutnej gwarancji niezawodności i wymaga stałego monitorowania podczas pracy.

Maksymalna temperatura jaką mogą wytrzymać polimery stosowane w systemach grzewczych nie przekracza 95ºC, a media o temperaturze do 300ºC mogą być transportowane rurami miedzianymi. Ważną właściwością rurociągu wykonanego z tego metalu jest jego wytrzymałość na ciśnienie 200-400 atm, podczas gdy połączenie lutowane samodzielnie rur miedzianych pozostaje szczelne. Jednocześnie wyroby metalowo-plastikowe wytrzymują średnio ciśnienie 6 atmosfer, przy możliwym ciśnieniu roboczym w układzie 6-8 atmosfer. Miękkie miedziane rury grzewcze mogą z łatwością wytrzymać 3-4 cykle zamrażania-rozmrażania.

Dzięki swoim właściwościom antybakteryjnym miedź jest odporna na przenikanie zanieczyszczeń do miejskich sieci wodociągowych. Miedź sanitarna jest odporna na działanie chloru. Ponadto chlor, będąc silnym utleniaczem, przyczynia się do tworzenia na miedzi ochronnej warstwy tlenkowej, co przedłuża żywotność rurociągu. Należy jednak pamiętać, że ukryte układanie rur miedzianych zrób to sam można wykonać tylko wtedy, gdy na rurach znajduje się polimerowa osłona, która chroni miedź przed prądami błądzącymi.

W przypadku stosowania rur miedzianych w systemach grzewczych i wodociągowych należy unikać łączenia różnych materiałów w systemie, co prowadzi do miejscowej korozji elektrochemicznej. W przypadku konieczności połączenia np. aluminium z miedzią stosuje się mosiężne elementy przejściowe.

Rury miedziane są uniwersalne: oprócz instalacji wodociągowych i grzewczych służą do przesyłania gazów, czynników chłodniczych w układach chłodniczych oraz są stosowane w układach klimatyzacji.

Połączenie rur za pomocą złączek zaciskowych

Przed instalacją upewnić się, że na odcinkach rur nie ma zadziorów, pęknięć ani innych uszkodzeń. Pomoże to uniknąć problemów w dalszej eksploatacji rur.

Do łączenia rur miedzianych własnymi rękami używają złączek zaciskanych lub lutowanych - łączących części o różnych kształtach i przeznaczeniu.

Złączki zaciskowe wykonane są z mosiądzu, wewnątrz znajduje się pierścień zaciskowy, który gwarantuje szczelne zamocowanie. Pierścień dokręca się ręcznie kluczem. Wskazane jest jednak stosowanie takich okuć tylko w tych miejscach, w których nie można pracować z otwartym ogniem i można łatwo sprawdzić szczelność połączenia. Złączki zaciskowe są przeznaczone do niższych wartości ciśnienia niż złącza lutowane i muszą być okresowo sprawdzane i dokręcane.

Połączenie rur stalowych i plastikowych do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę z miedzią często wykonuje się za pomocą złączek zaciskowych. Aby podłączyć taką złączkę, należy ją zdemontować, a następnie nałożyć na rurę nakrętkę zaciskową, a następnie pierścień zaciskowy. Zespół składający się z rury, nakrętki zaciskowej i tulei wkładany jest do złączki. Nakrętkę dokręca się kluczem o kilka zwojów, w zależności od średnicy rury i określonej przez dane paszportowe złączki.

Połączenia zaciskowe nie są całkowicie niezawodne i wymagają stałego monitorowania podczas pracy.

Metoda lutowania kapilarnego

Przed rozpoczęciem układania wodociągu konieczne jest przycięcie rur miedzianych do żądanych wymiarów.

Metoda ta opiera się na efekcie kapilarnym, który przyczynia się do równomiernego rozprowadzenia lutowia na całym odcinku, niezależnie od położenia rury. Aby stworzyć efekt kapilarny, stosuje się specjalne kształtki, których średnice muszą różnić się od średnic rury o ściśle określoną wartość. Do lutowania z otwartym płomieniem zalecana jest szczelina 0,1-0,15 mm.

Połączenia za pomocą lutowania kapilarnego wykonuje się przy użyciu specjalnych topników i lutów - cienkich drutów wykonanych ze stopów metali o niskiej temperaturze topnienia, najczęściej cyny z niewielkimi dodatkami miedzi i srebra. Złącza lutowane stosuje się w przypadkach, gdy doprowadzanie wody odbywa się ręcznie w podłodze lub ścianach, lub w innych przypadkach, gdy wizualna kontrola integralności złączy nie jest możliwa.

Istnieją dwie metody lutowania: wysokotemperaturowa i niskotemperaturowa.

Lutowanie wysokotemperaturowe, inaczej zwane lutowaniem, stosowane jest tam, gdzie warunki pracy rurociągów miedzianych są związane z występowaniem wysokich temperatur. Takie lutowanie odbywa się za pomocą specjalnych topników i lutów twardych. W przypadku samodzielnego montażu rurociągów ten rodzaj lutowania praktycznie nie jest używany.

Lutowanie niskotemperaturowe lub miękkie stosuje się do rurociągów służących do transportu mediów płynnych i gazowych, których temperatura robocza nie przekracza 110ºC. Przy lutowaniu niskotemperaturowym własnymi rękami złącza są podgrzewane do temperatury około 300ºС.

Proces lutowania rur miedzianych

Czas lutowania rur miedzianych pomoże zmniejszyć oznakowanie na samej złączce z zaleceniami dotyczącymi lutu o wymaganym rozmiarze.

Przed lutowaniem zewnętrzną część końca rury i wewnętrzną kształtkę traktuje się papierem ściernym do stanu czystego metalu. Następnie na oczyszczony koniec rury nakłada się cienką warstwę pasty lutowniczej lub topnika. Materiały te w stanie stopionym rozpuszczają warstewki tlenków na łączonych elementach, chroniąc ich powierzchnie przed dalszym utlenianiem spowodowanym wysoką temperaturą.

Jednak biorąc pod uwagę fakt, że topnik niszczy powierzchnię metalu, podczas lutowania własnymi rękami należy go nałożyć tuż przed rozpoczęciem pracy i tylko na obszar, który zostanie uwzględniony w oprawie. Po utwardzeniu topnik jest filmem, który nie wymaga usuwania.

Następnie rurę wkłada się do kielicha kapilary do oporu. Pomieszczenia są równomiernie nagrzewane płomieniem palnika gazowego lub opalarki. W tym celu pożądane jest użycie lampy wyposażonej w dwa palniki lub dysze natryskowe.

Jeśli użyty topnik zawiera cynę, to po podgrzaniu do pożądanej temperatury pojawią się srebrzyste krople. W innych przypadkach możesz upewnić się, że pożądana temperatura zostanie osiągnięta poprzez dotknięcie lutowia do nagrzanej powierzchni - lut powinien się rozprowadzić. Stopiony lut należy natychmiast wtrysnąć do złącza. Co więcej, nie ma znaczenia, z której strony zostanie wprowadzony. Ze względu na efekt kapilarny lut wypełnia równomiernie całą spoinę. Resztki topnika usuwa się z kształtki szmatką.

Aby skrócić czas lutowania, pomoże zastosowanie różnych okuć, w których producent zastosował wewnątrz kulkę lutowniczą o pożądanym rozmiarze. Kształtkę nakłada się na rurę pokrytą topnikiem, ogrzewaną palnikiem lub opalarką do stanu ciekłego lutowia. Po schłodzeniu projekt rurociągu wodociągowego i grzewczego jest gotowy do pracy.

Montaż rur miedzianych

W procesie instalowania instalacji wodociągowych własnymi rękami często konieczne jest łączenie rur miedzianych z produktami wykonanymi z innych materiałów. W systemach grzewczych, zaopatrzeniu w zimną i ciepłą wodę, związki miedzi ze stalą, tworzywem sztucznym i mosiądzem są bezpieczne z punktu widzenia występowania procesów korozyjnych. Ale kontakt miedzi ze stalą ocynkowaną jest niebezpieczny dla rur ocynkowanych i prowadzi do ich zniszczenia w wyniku procesów elektrolitycznych. W celu uniknięcia awarii rurociągu należy wykonać połączenie za pomocą i zapewnić skierowanie przepływu wody ze stali na miedź.

Przed przystąpieniem do pracy należy przygotować narzędzie do montażu rur miedzianych w instalacji grzewczej lub dostarczania ciepłej lub zimnej wody. Aby to zrobić, potrzebujesz: obcinaka do rur lub piły do ​​metalu, pilnika lub skrobaka, w obecności odcinków o złożonej konfiguracji - giętarki do rur, palnika gazowego lub opalarki.

Zrób to sam układanie miedzianego rurociągu rozpoczyna się od odcinków o wstępnie obliczonej długości. Następnie konieczne jest ogratowanie zewnętrznej i wewnętrznej części rury, jeśli to konieczne, aby wyrównać cięcie. Zastosowanie giętarki do rur zapobiegnie spłaszczaniu się rury i powstawaniu zagnieceń, które mogą powodować zmniejszenie wydajności rurociągu w tych miejscach.

Jeśli średnice rur nie przekraczają 15 mm, to ich promień gięcia musi wynosić co najmniej 3,5 średnicy, a jeśli więcej niż 15 mm, to cztery średnice. Podczas ręcznego gięcia wysokiej jakości gięcie można uzyskać tylko przy promieniu równym 8 średnicom.

Pomimo odporności na korozję, rury miedziane, w wyniku naruszenia technologii wytwarzania, niewłaściwego lutowania oraz silnego zanieczyszczenia wody wtrąceniami ściernymi, mogą ulegać bardzo niebezpiecznej korozji wżerowej. Rura koroduje w miejscach zniszczenia powłoki tlenkowej. Jednym ze sposobów uniknięcia tego procesu jest instalowanie filtrów na rurociągach wodociągowych i grzewczych.

Na współczesnym rynku budowlanym rury miedziane, ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, z powodzeniem konkurują z wyrobami stalowymi, plastikowymi i metalowo-plastikowymi, pomimo ich wysokich kosztów.

Łączenie rur miedzianych odbywa się na trzy sposoby: na złączkach zaciskowych, za pomocą lutowania kapilarnego oraz za pomocą złączek zaprasowywanych. Każda z tych metod ma swoje plusy i minusy. Wszystko zależy od warunków, w jakich planowana jest eksploatacja instalacji wodno-kanalizacyjnej.

Połączenia na złączkach zaciskowych (zaciskowych)

Główną zaletą tej techniki jest łatwość instalacji, minimum narzędzi pomocniczych. Każda osoba poradzi sobie z taką pracą, bo wystarczy dokręcić nakrętki dwoma kluczami. Wady połączenia przez złączki: ograniczone maksymalne ciśnienie (do 10 bar) przy temperaturze systemu 100 stopni.

Połączenie rur miedzianych za pomocą złączek zaciskowych

Podczas montażu niezwykle ważne jest również zapobieganie najmniejszym zniekształceniom. Jeżeli kształtki są przeznaczone do rur „miękkich”, wymagana jest specjalna tuleja. Ostatni czynnik jest niezwykle ważny, ale często jest lekceważony.

Połączenia wykonane przez lutowanie kapilarne

Zalety lutowania: dokładność i równość szwów, minimalna wymagana ilość lutu, wartość demokratyczna. Charakterystyka robocza: maksymalne ciśnienie robocze 40 bar przy maksymalnej temperaturze systemu 150 stopni. Lutowanie kapilarne wymaga palnika (na propan lub acetylen), topnika, lutu. Ta metoda łączenia rur miedzianych wymaga od osoby pewnego doświadczenia i wiedzy.

Z złączkami zaciskowymi

Zalety prac instalacyjnych bez lutowania: wysoka niezawodność, średni koszt z szybkim zwrotem. Aby wykonać pracę bez lutowania, za pomocą złączek zaprasowywanych, wymagana jest od osoby minimum wiedza i umiejętności. Połączenie rur miedzianych w ten sposób to kwestia minut.

Jak połączyć rury miedziane ze stalą?

Tradycyjnie produkty miedziane są montowane z częściami stalowymi za pomocą złączek zaciskowych (sprężeniowych). Technologia pracy:

Złączkę demontuje się, następnie wkłada się do niej rurę, na którą wstępnie zakłada się pierścień zaciskowy i nakrętkę zaciskową.

Nakrętka jest dokręcana ręcznie, aż się zatrzyma. Ważne jest, aby upewnić się, że nie ma zniekształceń. Na podstawie średnic rury miedzianej lub instrukcji określonych w dokumentach paszportowych lub specjalnych tabelach nakrętkę dokręca się kluczem o określoną liczbę obrotów. Zwykle liczba zwojów wynosi od ½ do ¼. Ważne jest przestrzeganie zalecanych obrotów. W przeciwnym razie rura może zostać zdeformowana.

Łączenie produktów miedzianych z częściami stalowymi jest dość proste. Jeśli nadal czegoś nie rozumiesz, zdecydowanie zalecamy obejrzenie filmu instruktażowego, który szczegółowo wyjaśnia, jak montować części miedziane za pomocą rur stalowych.

Technologia montażu

Jak połączyć produkty miedziane?

1. Odciąć, podobnie jak w poprzedniej wersji, pożądany segment produktu;
2. Zewnętrzne i wewnętrzne części są czyszczone z zanieczyszczeń za pomocą specjalnej kryzy lub gąbki do miedzi;
3. Rurę wsuwa się do kapilary do oporu, nakładany jest topnik, którego nadmiar można usunąć czystą szmatką;
4. Połączenie ogrzewane jest palnikiem gazowym lub specjalną zabudową suszarki do włosów, nakładane jest lutowie. Lut powinien stopić się i równomiernie wypełnić szczelinę montażową;
5. Czekamy na naturalne ochłodzenie lutowia. Resztki topnika usuwa się wilgotną i czystą szmatką.

Teraz wiesz, jak łączyć rury miedziane na kilka sposobów. Jeśli coś w instalacji produktów miedzianych wydaje Ci się niejasne, zawsze możesz obejrzeć film instruktażowy. W zasadzie ta praca jest dość prosta i możesz to zrobić samodzielnie, bez korzystania z usług profesjonalistów.

Moim zdaniem wielu błędnie uważa, że ​​miedziane rury do instalacji wodno-kanalizacyjnych lub ogrzewania domu są dość drogie, a niektórzy, że wiek miedzi do tych celów należy już do przeszłości. W tym wpisie postaramy się Wam udowodnić, że tak nie jest, właśnie dlatego, że miedź jest dość wygodnym materiałem do montażu dowolnych konstrukcji, a jeśli weźmiemy pod uwagę jej trwałość, to w wielu przypadkach jest niezbędna i to właśnie ona który zostanie wybrany przez gorliwego właściciela do własnego domu.

Jeśli porównamy miedź z innymi materiałami, z których wykonane są rury wodociągowe i komunikacyjne (na przykład z plastikiem lub), to jej zalety są oczywiste. Przede wszystkim jest to niezwykle długa żywotność: miedziane rury i kształtki często wytrzymują tak długo, jak sam budynek istnieje.

Miedź jest bardzo plastyczna, co zwiększa bezpieczeństwo zaopatrzenia w wodę i zachowuje swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur (od -200 do +250 °C), co sprawia, że ​​rury po napełnieniu wodą są odporne na zamarzanie.

Rury miedziane są odporne na promieniowanie ultrafioletowe (w przeciwieństwie do plastiku), mają niski współczynnik chropowatości, co pozwala na stosowanie ich w podobnych warunkach

Rurociąg miedziany praktycznie nie jest dotknięty różnymi rodzajami wirusów i bakterii, nie boi się olejów, tłuszczów i różnych szkodliwych substancji. Nawet chlor, który jest nieunikniony dla naszych rur wodociągowych, nie jest w stanie zniszczyć rury miedzianej, ale przeciwnie, dzięki tworzeniu się warstwy tlenkowej na jej wewnętrznych ściankach, chlor pomaga przedłużyć żywotność rury.

Rury

Rury miedziane wodociągowe o przekroju kołowym produkowane są zarówno w zwojach (długości 25 i 50 m) jak iw odcinkach (pręty o różnej długości). Najczęściej stosowane rury mają średnice od 8 do 28 mm przy grubości ścianki 1 mm. Warto podkreślić, że rury miedziane ze względu na cienkie ścianki są znacznie lżejsze od rur stalowych. Mogą być izolowane.

Montaż rur miedzianych nie nastręcza szczególnych trudności, głównie ze względu na to, że są dobrze przycięte i zagięte. Rury miedziane można łączyć na dwa sposoby: odłączany i jednoczęściowy. Drugi obejmuje lutowanie, spawanie, zaciskanie.

Aby połączyć rury, podłączyć do kształtek, różne kształtki są używane do istniejącego zaopatrzenia w wodę.

Dopasowywanie

Istnieje wiele odmian łączników i łączników przejściowych. Przykłady niektórych pokazano na zdjęciach 1-12. Tak więc do lutowania stosuje się nie tylko złącza zwykłe i adapterowe, ale także różne kolanka, trójniki, krzyże, kontury, rolki i zaślepki. Istnieją złączki z przejściem połączenia lutowanego na gwintowane, na przykład „amerykański” z uszczelką stożkową (15 × 1/2 ″). Gwintowane złączki zaciskowe często wykorzystują tulejkę, która po dokręceniu nakrętki łączącej ściska rurę, uszczelniając w ten sposób połączenie.

Lutowanie rur miedzianych

Lutowanie odbywa się dzięki adhezji pomiędzy roztopionym lutem miedziano-fosforowym lub srebrnym a podgrzewanymi rurami, które mają być połączone. Lut jest rozprowadzany na złączu pod działaniem sił kapilarnych, „zwilżając” metal nieszlachetny. W celu poprawy jakości lutowania i zwiększenia współczynnika przyczepności stosuje się specjalne topniki, a powierzchnie przeznaczone do lutowania są wstępnie oczyszczane. Podczas lutowania należy równomiernie podgrzać łączone części do wymaganej temperatury.

Dlatego przy lutowaniu ważny jest rodzaj płomienia palnika, który wskazuje na bilans mieszanki gazowej. Zmniejszający się płomień palnika wskazuje na nadmiar paliwa w mieszance, który przekracza zawartość tlenu. Przesycona mieszanina gazów, z powodu nadmiaru tlenu, tworzy płomień, który utlenia powierzchnię metalu. Znakiem tego zjawiska jest czarna powłoka na metalu. Zrównoważona mieszanka gazów po spaleniu tworzy płomień, który podgrzewa metal bez żadnego innego efektu.

Podczas pracy przy lutowaniu rur miedzianych należy również pamiętać, że:

• Zastosowanie topnika wspomaga przyczepność lutowia do metalu.
• Miejsce lutowania jest wstępnie serwisowane.
• Do lutowania wysokiej jakości wymagane jest niezbędne ogrzewanie lutowanych części.
• W przypadku lutowania rur miedzianych wymagane jest czyszczenie złącza.

Narzędzia do lutowania miedzi

Do lutowania miedzi stosuje się specjalne lutownice i palniki gazowe.

Podczas pracy z rurami miedzianymi oprócz lutowania i zaciskania należy je ciąć, giąć, rozciągać, karbować. Gięcie rur w celu uniknięcia marszczenia się i spłaszczania wykonuje się za pomocą dźwigniowej giętarki do rur. Ponadto w przypadku rur o średnicy do 15 mm promień gięcia musi wynosić co najmniej 3,5 średnicy. W przypadku rur o dużych średnicach promień gięcia musi wynosić co najmniej 4 średnice. Rury można również ciąć piłą do metalu, ale najlepiej za pomocą obcinaka do rur, który pozwala na wykonanie tego dokładnie na miejscu i bez zniekształceń. Po każdym obrocie konieczne jest dokręcenie rolki tnącej poprzez dokręcenie śruby ustalającej. Zadziory pojawiające się podczas cięcia należy usunąć.

Aby zapewnić wprowadzenie rury do rury, stosuje się specjalne szczypce i trzpienie rozprężne.

Jak zginać rury miedziane

Na powyższym zdjęciu liczby wskazują

1. Rura jest wkładana i mocowana w uchwycie giętarki do rur na początku gięcia.
2. Stosując siłę, stopniowo obracaj ruchomy uchwyt dźwigniowej giętarki do rur, zaginając rurę wokół trzpienia.
3. Możesz również zgiąć rurę za pomocą sprężyny o średnicy odpowiadającej średnicy rury.

Rozszerzanie rur

Na poniższym zdjęciu liczby wskazują

Do łączenia rur z kształtkami za pomocą nakrętek złączkowych (zwłaszcza przy naprawie połączeń) konieczne jest wykonanie kielichowania.

1. W razie potrzeby odkręć nakrętkę łączącą, odcinając kielichowany koniec rury.
2. Możesz odciąć kielich za pomocą obcinaka rolkowego do rur, przesuwając nakrętkę wzdłuż rury.
3. Aby przywrócić kielichowanie, rurę zaciska się w matrycy tak, aby koniec rury wystawał ponad powierzchnię matrycy na około 1 mm.
4. Wkręcając śrubę mocującą, koniec rury odkształca się, tworząc stożkowe rozszerzenie.
5. Po zdjęciu zacisku śrubowego sprawdź rozszerzenie lejka, które musi mieć prawidłowy kształt.
6. Koniec rury można spłaszczyć lekkimi uderzeniami młotka, ponownie zaciskając rurę w matrycy.
7. Gładką i równą miękką powierzchnię można uzyskać za pomocą aksamitnego pilnika.
8. Pozostaje założyć uszczelkę i można podłączyć rurę.
9. W razie potrzeby kielichowanie można wykonać również na kształtkach, na przykład złączkach, kwadratach.

Jak rozszerzyć miedzianą rurkę?

Aby połączyć rury przez lutowanie bez użycia złączek, koniec jednej rury można przedłużyć za pomocą specjalnych szczypiec.

Po włożeniu rury w kleszcze z łbem o wymaganej średnicy, przyłożyć siłę do uchwytów kleszczy, rozszerzając koniec rury.

Po rozprężeniu rury wkłada się do niej kaliber trzpienia i lekkimi uderzeniami młotka w trzpień dopasowuje się średnicę rozprężenia do wymaganego rozprężenia za pomocą specjalnych szczypiec.

Jak ciąć rury miedziane za pomocą obcinaka do rur:

Rura umieszczana jest pomiędzy szczękami obcinaka do rur, a walec tnący dociskany jest śrubą dociskową.

Po wykonaniu jednego lub dwóch obrotów wokół rury za pomocą obcinaka do rur, walec dokręca się śrubą i ponownie obraca obcinak do rur.

Za pomocą noża składanego usuwa się zadziory z wnętrza rury.

Kontynuuj cięcie rury, aż część rury, która ma zostać odcięta, będzie można ręcznie oddzielić.

Typowe typy połączeń rur miedzianych

Podczas wykonywania prac instalacyjnych, na przykład instalacji wodociągowej za pomocą rur miedzianych, konieczne jest wykonanie połączeń, wykonanie łuków, obejścia i zamontowanie armatury wodno-kanalizacyjnej.

Na zdjęciu rodzaje połączeń „miedzianych”

1. Elastyczne podłączenie węża.
2. Łączenie rur o różnych średnicach poprzez lutowanie za pomocą złączki prostej.
3. Odpływ wykonany jest za pomocą trójnika i obejścia jednorurowego.
4. Kolanko ze wspornikiem ściennym i zaworem do elastycznego połączenia.
5. Kontur z przedłużonymi gniazdami.
6. Włożenie zaworu kulowego połączonego nakrętkami złączkowymi.

Wariant instalacji wodno-kanalizacyjnej z elementami miedzianymi

Aby zoptymalizować instalację wodno-kanalizacyjną, wyrównać ciśnienie w instalacji, zmniejszyć dodatkowe obciążenia pompy i obniżyć koszty instalacji, średnice rur miedzianych dobierane są w zależności od przepływu wody w każdym punkcie poboru. Zwykle przy natężeniu przepływu do 50 l / min stosuje się rury o średnicy 10 mm, przy natężeniu przepływu do 160 l / min - rury o przekroju 16 mm, przy natężeniu przepływu 250 l/min - rury o przekroju 20 mm. Wariant instalacji wodociągowej i średnice rur miedzianych pokazano na rysunku.

W przypadku rur o różnych średnicach zwykle stosuje się złączki gwintowane o odpowiednich rozmiarach. Na przykład do połączeń lutowanych z rurami o przekroju 10-18 mm można zastosować łączniki „pod klucz” 15 × 22 mm (tabela).

1 zestaw akcesoriów do fajki wodnej na baterie Lampka LED z…