Jak samemu zrobić układankę stołową. Materiały i narzędzia skrawające stworzyły nową wyrzynarkę do drewna. drewniana układanka

Rzeźbienie i piłowanie pięknych figurek z drewna to fascynujące zajęcie. Skłonność człowieka do tej kreatywności objawia się od wczesnego dzieciństwa i często pozostaje przez całe życie. Każdy wie, że jest to trudna i dość żmudna praca. Zawsze wymaga nie tylko szczególnej pielęgnacji, ale także dużej ilości czasu. Aby wyeliminować tę wadę i ułatwić sobie pracę, należy zautomatyzować proces. Aby to zrobić, wystarczy kupić wyrzynarkę w sklepie. Jednak takie urządzenie nie jest tanie w sprzedaży i nie każdego na nie stać. Ale ten problem można łatwo rozwiązać, jeśli samodzielnie wykonasz urządzenie do piłowania i rzeźbienia drewna.

Do tego potrzebne będą materiały:

• rysunki lub diagramy;
• drewniane klocki;
• krótkie deski;
• kawałki starej sklejki;
• proste gwoździe lub śruby.

Narzędzia:

• średniej wielkości młotek;
• zwykła piła ręczna;
• mały samolot;
• puzzle;
• ostry topór.

Schemat lub rysunek

Przed rozpoczęciem montażu musisz narysować schemat lub samodzielnie wykonać rysunek układanki. Rzadko się zdarza, aby komukolwiek udało się własnoręcznie skompletować wysokiej jakości dokument na dobrym, profesjonalnym poziomie, ale to nie ma znaczenia. Zawsze możesz znaleźć odpowiedni rysunek w Internecie i użyć go do złożenia układanki. Często w przypadku prostego domowego urządzenia wynalazcy używają tylko mini-obwodu, po prostu narysowanego ręcznie. Jest to w zupełności wystarczające, gdy trzeba zbudować proste urządzenie do cięcia figurowego ze sklejki i drewna.

Opcja stacjonarna

Często zdarza się, że konieczne jest wykonanie idealnych cięć w sklejce lub drewnie ściśle w pionie. Tego rodzaju pracy po prostu nie da się wykonać nawet przy fabrycznej układance. Urządzenie, które zawsze jest w dłoni, będzie powodować odchylenia, a krawędzie szczelin nigdy nie będą idealnie ukształtowane. Aby były proste i równe, prace takie należy wykonywać wyłącznie na maszynie stacjonarnej, gdzie urządzenie do piłowania w drewnie lub sklejce jest stabilnie i pewnie przymocowane do powierzchni stołu.

Aby zaprojektować stacjonarną wyrzynarkę do wycinania figur na sklejce i drewnie, należy najpierw przygotować materiał do budowy stołu. Zapewni mocne wsparcie dla maszyny, a także zapewni łatwość użytkowania. Wszystko to można łatwo wykonać z drewna. Najpierw musisz znaleźć odpowiednie pręty, oznaczyć je i zrobić z nich ramę stołu. Następnie odetnij identyczne deski, połóż je na wierzchu i zabezpiecz zwykłymi gwoździami lub śrubami. Aby powierzchnia była wystarczająco gładka, zaleca się ułożenie sklejki na stole. Nie tylko sprawi, że powierzchnia będzie gładka, ale także zapewni dodatkową sztywność.

Następnie musisz zainstalować samo urządzenie do cięcia figurowego z drewnianych półfabrykatów. Można oczywiście wykonać cały mechanizm ze sklejki, jednak zajmie to zbyt dużo czasu. Najprościej jest zastosować bardzo prostą metodę, w której montuje się standardowe, fabryczne urządzenie do obsługi piły – wyrzynarkę. Aby to zrobić, wystarczą tylko cztery małe rogi i kilka śrub. A potem wszystko odbywa się bardzo prosto: Znajdujemy środek stołu i wiercimy otwór na wylot wiertarką ręczną. Jego średnica powinna być taka, aby fabryczny pilnik standardowej wyrzynarki elektrycznej mógł przez nią swobodnie przechodzić.

Kiedy w ten otwór zostanie włożony pilnik, a całe urządzenie będzie ściśle przylegać do stołu, konieczne będzie narysowanie ołówkiem wokół duraluminiowej podstawy. Następnie za pomocą wyrzynarki wytnij otwór tak, aby sam korpus zmieścił się w nim do góry nogami, a wspornik był ściśle osadzony na poziomie stołu. Pozostaje tylko umieścić małe narożniki na dole i zabezpieczyć platformę śrubami. W tym momencie stacjonarną wyrzynarkę uważa się za zbudowaną i można bezpiecznie rozpocząć pracę.

Wyposażenie maszyny do szycia

Dziś wielu wynalazców z powodzeniem stosuje nowoczesne metody, które wyróżniają się dobrą jakością i dokładnością w swojej pracy. Na szczególną uwagę zasługuje wyrzynarka z brzeszczotem taśmowym. Jednak pomimo bardzo dużej prędkości, nie każdy może to zrobić. Z tego powodu warto wybrać prostszą metodę, wykorzystując przestarzałą maszynę do szycia. Chociaż jego urządzenie przeszło już okres użytkowania, nie będzie to miało wpływu na działanie domowej maszyny. Ponadto jest to dość powszechna i niedroga opcja, która nie wymaga zbyt dużych wydatków.

Do tego domowego projektu maszyny będziesz potrzebować:

Konstrukcję stołu do wyrzynarki stacjonarnej omówiliśmy powyżej, więc nie będziemy się nią dalej zastanawiać. Warto jednak zauważyć, że stół warsztatowy może być idealny do tych celów. Ponadto wiele starych maszyn do szycia ma już konstrukcję przypominającą stół i napęd mechaniczny. Dlatego tutaj przeanalizujemy tylko główne mechanizmy, które wymagają zmiany.

Przeróbka

Przeróbka starej maszyny do szycia na wyrzynarkę stołową nie jest zbyt trudna. Najpierw musisz zmienić tylną część mechaniczną, w której zamocowana jest igła. Aby to zrobić, należy piłować trzpień z boku, aby standardowe ostrze z fabrycznej wyrzynarki elektrycznej swobodnie pasowało do zacisku. Otwór w dolnej płytce, który jest przeznaczony na igłę, również wymaga powiększenia. Łatwo to zrobić za pomocą wiertarki ręcznej o średnicy nieco większej niż pilnik.

Często stopka zaciskowa maszyny do szycia przeszkadza podczas cięcia grubej sklejki lub drewnianych klocków. Można go łatwo zdemontować, odkręcając boczną śrubę blokującą rękami lub śrubokrętem. Podczas pracy wyrzynarki trociny pozostaną. Można je łatwo złożyć, jeśli umieści się pod nimi małe pudełko. Ale wcześniej trzeba usunąć wahadłowiec wraz z całym urządzeniem, które będzie przeszkadzać. Demontaż jest łatwy za pomocą małego klucza nastawnego lub szczypiec.

Napęd mechaniczny i silnik

Oczywiste jest, że ręczne obracanie takiej maszyny będzie bardzo trudne i niewygodne. Dlatego konieczne jest zainstalowanie dodatkowego silnika z napędem mechanicznym. Dosłownie wszystkie próbki maszyn do szycia mają w swojej konstrukcji koło pasowe. Silnik połączony jest z nim za pomocą paska, który włącza się stopą. Jeśli taka jednostka nie jest dostępna, wykonanie jej samodzielnie nie jest trudne. Aby to zrobić, wystarczy znaleźć silnik elektryczny o odpowiedniej mocy. A następnie mocno przymocuj go do stołu za pomocą prostych zacisków - i możesz aktywnie zabrać się do pracy.

Oto ogólny schemat działania wyrzynarki.

Miałem maszynę domowej roboty, już o tym krótko pisałem. Ponieważ jestem producentem mebli, zrobiłem to z resztek LMDF. Tanie i smaczne :). Dopóki pracowałem, w ogóle nie dbałem o wygląd. I wykonał dobrą robotę! Na nim zrozumiałem wszystkie niuanse piłowania z litego twardego drewna, takiego jak orzech, dąb, jesion. Wszystko byłoby dobrze, gdyby nie napęd, a była to wyrzynarka budowlana Krees 350W. Pracowałem 15 lat! Kontrola prędkości napędu jest „zamknięta”, natychmiast włącza się na maksimum i natychmiast psuje plik. Nie mogłem znaleźć rodzimego, markowego regulatora. Próbowałem wszelkiego rodzaju regulatorów, ściemniaczy do żyrandoli i regulatorów ze szwów. maszyny, odkurzacze. Nie udało mi się osiągnąć pożądanego rezultatu, a mianowicie szerokiego zakresu regulacji.

Zdjęcie pokazuje zasadę działania wyrzynarki. wyrzynarka budowlana przenosi ruchy oscylacyjne na wahacz, na którym z kolei mocowany jest pilnik.

W końcu się poddałem. Maur wykonał swoją pracę, Maur musi odejść. Zdecydowałem się na zakup nowego napędu do wyrzynarki. Wszystkie chińskie wersje wyrzynarek nie są odpowiednie; regulacja na nich ma tę samą nazwę. W sklepie firmowym Makita znalazłem to czego szukałem. Wyrzynarka o mocy 450 W. Szeroki zakres regulacji, a nie krzyczy jak chińskie układanki! Działa cicho!

Oto mój nowy dysk Makita 4327.

Znalazłem nowy dysk, ale nie udało się go zainstalować zamiast starego, wysokość nie jest odpowiednia. Uznałem, że zamiast przerabiać, lepiej będzie zrobić nowy, mając na uwadze wyeliminowanie niedogodności zidentyfikowanych w trakcie pracy nad starym.

1. Zwiększ prześwit pilnika do ramy (na starej było to 27 cm). Do tego potrzebny jest wydłużony wahacz.

2. Zwiększ pionowy skok piły, aby zapewnić dobre usuwanie wiórów. (na starym skok piły wynosi 18 mm.)

3. Wygląd! Schaub nie wstydził się robić zdjęć. :)

A więc! maszyna jest gotowa!

Oto moja nowa maszyna!

Prześwit pilnika od ramy wynosi 45cm! Skok pionowy piły wynosi 30mm! Marzenie!

Cięcie próbne. Wynik jest doskonały! Regulator Makita działa świetnie. Maszyna hałasuje jak domowa maszyna do szycia.

Wyrzynarka to wysoce precyzyjny sprzęt przeznaczony do obróbki detali o różnym stopniu złożoności, wykonanych z różnych materiałów. Aby wybrać odpowiednie urządzenie, musisz przestudiować jego konstrukcję i zapoznać się z kilkoma przydatnymi zaleceniami.

Zasadniczo układanka Einhell, podobnie jak jej konkurenci, służy do następujących celów:

• Przetwarzanie złożonych konturów z detali;
• Tnie wewnętrzne powierzchnie materiału bez wpływu na kontury zewnętrzne;
• Produkcja mebli;
• Produkcja instrumentów muzycznych;
• Tworzenie wszelkiego rodzaju półfabrykatów drewnopochodnych.

Oprócz drewna nawet samodzielnie zmontowana wyrzynarka może pracować na tworzywach sztucznych, ceramice, pleksi, poliwęglanie i wielu innych materiałach. Jednak głównym materiałem, z którym muszą sobie radzić wyrzynarki, jest drewno. Maszyny Makita radzą sobie z tym zadaniem doskonale.

Projekt

Studiując kraton układanki wmss 11 01 lub jego konkurentów reprezentowanych przez Makita, Bosch, Excalibur w celu zmontowania podobnego urządzenia własnymi rękami, możemy powiedzieć, że strukturalnie wszystkie wyglądają w przybliżeniu tak samo.

Jeśli zdecydujesz się zrobić domową wyrzynarkę i w przyszłości wyposażyć ją w moduł CNC, lepiej rozpocząć produkcję od przestudiowania projektu modeli fabrycznych.

Główne elementy konstrukcyjne maszyny to:

• Pulpit;
• Napęd elektryczny;
• KShM (mechanizm korbowy);
• Narzędzie do piłowania;
• Mechanizm napinający;
• Elementy pomocnicze;
• Moduł CNC.

Jeśli weźmiemy na przykład maszyny takie jak Makita, Proxxon, Dewalt, Hegner, Holzstar, Excalibur, DKS 502 Vario, Dremel czy WMSS 11 03, będą one strukturalnie do siebie zbliżone. Ale szacunkowa cena wynosi od 6-10 tysięcy rubli. Dlatego wybór powinien opierać się na parametrach technicznych i osobistych potrzebach.

1. Stół roboczy służy do układania obrabianych przedmiotów. W ofercie znajduje się wiele maszyn z mechanizmami obrotowymi stołu, co umożliwia operatorowi zmianę kąta nachylenia i w razie potrzeby wykonanie obróbki części pod kątem. Wykonując domową wyrzynarkę, warto pomyśleć o podziałce, aby uprościć znakowanie. Rozmiar stołu określa rozmiar przedmiotu obrabianego, z którym możesz pracować. Dlatego oprzyj swój wybór na materiałach, z którymi będziesz mieć do czynienia. Standardowy stół ma ograniczenie długości 30-40 cm.
2. Napęd różni się mocą. Producenci tacy jak Makita, Hegner, Dremel, Dewalt, WMSS 11 03, Proxxon, Holzstar, Excalibur, DKS 502 Vario oferują szeroką gamę maszyn, z których każda ma inną moc napędową, niuanse modułu CNC itp.
3. KShM. Mechanizm ten przenosi moment obrotowy z napędu elektrycznego na piłę maszyny. Pionowy ruch pilnika może wynosić 3-5 mm przy prędkości do 1000 drgań na minutę. Niektóre maszyny m.in. Makita, Excalibur, WMSS 11 03, Dremel, Dewalt, Hegner, Holzstar, DKS 502 Vario wyposażone są w funkcję regulacji częstotliwości cięcia. Dzięki temu można dostosować maszynę do konkretnego rodzaju ciętego materiału.
4. Plik. Przy długości 20-35 cm jest w stanie przeciąć przedmiot o grubości 10 cm. Piły różnią się rozmiarem i materiałami. Wybór opiera się na gęstości i właściwościach materiałów, które należy wyciąć.
5. Urządzenie napinające. Dzięki temu pilnik otrzymuje niezbędne napięcie w punktach pracy. W zależności od modelu urządzenie opiera się na resorach lub resorach piórowych.
6. Elementy pomocnicze to przede wszystkim odpylacz. Jeśli zdecydujesz się na wykonanie domowej układanki, zalecamy udostępnienie tej funkcji. Można to zorganizować za pomocą zwykłego odkurzacza.

Zwykła wyrzynarka czasami jest w stanie zastąpić maszynę typu wyrzynarka. Wyrzynarka nie jest jednostką stacjonarną, ale narzędziem ręcznym. Jednocześnie wyrzynarka ma szerokie zastosowanie. Na potrzeby gospodarstwa domowego może wystarczyć. Jeśli do pracy w warsztacie, garażu lub produkcji wymagana jest maksymalna dokładność cięcia, zamiast wyrzynarki lepiej kupić pełnoprawną maszynę. Jeszcze lepiej – CNC. Moduł CNC zapewni automatyzację procesów. Niezbędne programy ustawiane są poprzez CNC, a maszyna samodzielnie obrabia detale według zadanego algorytmu.

Wyrzynarka nie może mieć sterowania CNC, ponieważ należy do kategorii elektronarzędzi ręcznych. Jednostka stacjonarna jest pod wieloma względami lepsza, dlatego wybór często pada w jej stronę. Świadczą o tym liczne recenzje konsumentów maszyn Makita, Proxxon, Dremel, Hegner, Dewalt, Excalibur, Holzstar, WMSS 11 03, DKS 502 Vario itp.

Kryteria wyboru

Kiedy na rynku pojawiają się takie maszyny jak Makita, Dremel, Holzstar, Dewalt, Proxxon, Hegner, DKS 502 Vario, WMSS 11 03, wybór komplikuje szeroki asortyment. Aby ułatwić sobie wybór, należy dokładnie rozważyć wymagania dotyczące maszyny.

Na ich podstawie będziesz w stanie zrozumieć, czy wyrzynarka scheppach deco flex jest dla Ciebie odpowiednia, a może nawet wolisz domową wyrzynarkę.

1. Moc. Sprzęt Dewalt, Hegner, Makita, Proxxon, Dremel, WMSS 11 03 oferowany jest w różnych wersjach - od domowego po profesjonalny. Wyboru na rzecz profesjonalnych urządzeń z nowoczesnym CNC powinni dokonywać specjaliści, którzy regularnie obsługują sprzęt. Moc takich urządzeń wynosi od 1 kW. Parametry mocy modeli domowych firm Dewalt, Proxxon, Makita, Hegner, Dremel mieszczą się w przedziale 500-950 W. Moc wpływa na głębokość cięcia i czas pracy non-stop. Powinieneś wybrać mocniejszy model nawet do użytku domowego, ponieważ mają one margines trwałości.
2. Waga. Im mocniejsza jest wybrana jednostka Dremel, Dewalt, Makita, Proxxon, Hegner lub WMSS 11 03, tym większą wagę będzie ona zawierać. Ponieważ nie jest to narzędzie ręczne, ważne jest, aby zabrać ze sobą ciężkie urządzenia. Generują mniej wibracji, zapewniając wymaganą jakość obróbki.
3. Prędkość. Tutaj prędkość jest określana w ruchach na minutę. Większość maszyn Makita, Proxxon, Hegner, Dremel ma częstotliwości w zakresie 0-3500 jednostek. Modele przemysłowe zapewniają zwiększoną prędkość jazdy, co gwarantuje wysoką precyzję obróbki.
4. Osobiste uczucia. Wybierając maszynę, koniecznie ją wypróbuj. W ten sposób zrozumiesz, jak wygodnie będzie sobie z nim poradzić.
5. Regulacja prędkości. Nowoczesne maszyny firm Dremel, Proxxon, Makita, Hegner, Dewalt koniecznie uwzględniają możliwość regulacji na liście dostępnych funkcji. Tylko każdy model ma swój własny zakres regulacji. Kieruj się materiałami do cięcia. Im bardziej zróżnicowane są zaplanowane detale, tym szerszy jest wybór ustawień. Pod tym względem modele CNC są wygodne. Są one dostosowane do konkretnego materiału, co pozwala praktycznie nie brać udziału w operacjach podczas cięcia. To główna zaleta CNC, za którą wielu jest skłonnych zapłacić duże pieniądze.

Zanim zrobisz wyrzynarkę własnymi rękami na podstawie rysunków i filmów lub kupisz produkty Makita, Proxxon lub maszynę WMSS 11 03, dokładnie przemyśl swoje działania.

Domowe jednostki są w niektórych miejscach dobre, ale daleko im do poziomu maszyn Makita. Makita okazała się bardzo dobra. Wiele urządzeń Makita otrzymuje liczne pozytywne recenzje i pochwalną krytykę od ekspertów. Tak, oprócz Makity, na rynku istnieje wiele innych firm, o których mówiliśmy.

Do Ciebie należy wybór, czy będzie to maszyna Makita, czy też zdecydujesz się na wycinanie półfabrykatów na maszynach Proxxon lub Bosch. Dla niektórych jeszcze łatwiej jest zrobić urządzenie własnymi rękami, niż płacić za niewątpliwie wysokiej jakości produkt Makita.

Co zrobić, gdy potrzebujesz układanki, ale nie musisz jej kupować? Możesz zrobić układankę własnymi rękami. Istnieje wiele sposobów wykonania lub naprawy takiego narzędzia. Przyjrzyjmy się najprostszemu i najbardziej dostępnemu z nich.

Wyrzynarka ręczna - prosta, szybka i niedroga

Jak szybko zrobić wyrzynarkę z dostępnych i niedrogich materiałów? Oto najprostszy sposób.

Lista narzędzi i materiałów:

• arkusz sklejki (10 mm);
• arkusz sklejki (4 mm);
• blacha stalowa (2 mm);
• śruby i nakrętki;
• wiertarka;
• dłuto;
• papier ścierny;
• plik.

Podstawą wyrzynarki ręcznej jest wspornik, powinien on być wykonany z arkusza sklejki (10 mm). Następnie zaleca się wykonanie pogrubień pod rękojeść narzędzia z cieńszej sklejki (4 mm). Zgrubienia te należy przykleić do rączki z obu stron, co zapewni wygodniejszą obsługę w przyszłości. Dobrze przeszlifuj wspornik i uchwyt za pomocą papieru ściernego i pilnika. Blachę stalową należy wyciąć dłutem, a następnie oczyścić szczęki mocujące pilnikiem. Następnie wywiercić wiertłem szczeliny w szczękach, a następnie ostrym dłutem wyciąć nacięcia wewnątrz szczęk zaciskowych. W lewej szczęce mocującej zmodyfikuj szczelinę na śrubę, w tym celu musisz wykonać gwint. Przymocuj szczęki do wspornika, następnie wkręć śruby w lewy zacisk, zabezpieczając je nakrętkami.

Wróć do treści

Wyrzynarka stołowa: dwie opcje produkcji

Oprawę biurkową można wykonać nową lub poprzez modyfikację lub naprawę improwizowanych środków.

Wykonanie nowej mechanicznej wyrzynarki stołowej będzie wymagało następujących narzędzi i materiałów:

• rura duraluminiowa;
• podstawa z tworzywa sztucznego;
• zaciski;
• śruby;
• blacha miedziana;
• wiertarka.

Najpierw musisz przygotować ramę, w tym celu lepiej użyć rury aluminiowej. Wykonując ramę, należy zapewnić przejście, przez które zostanie poprowadzony przewód zapewniający zasilanie. Aby wykonać ramę w kształcie litery U, należy wziąć blachę miedzianą, którą następnie należy przymocować do samej ramy. Na styku ramy z rączką wyrzynarki przykręć ramę śrubami. W plastikowej podstawie za pomocą wiertła wywierć otwór na pilnik, a także szczeliny na łączniki. Przymocuj wyrzynarkę do przygotowanego plastiku, tak aby pilnik przeszedł przez otwór. Za pomocą zacisków przymocuj gotowe narzędzie do płaskiej powierzchni, takiej jak stół.

Ręczne urządzenie wykonane na bazie maszyny do szycia jest idealnym rozwiązaniem, jeśli naprawa maszyny do szycia nie jest tak ważna, jak wyprodukowanie takiego narzędzia. Lista narzędzi i materiałów:

• maszyna do szycia (można używać modelu obsługiwanego nożnie lub ręcznie);
• plik;
• pilnik igłowy;
• wiertarka.

Po odkręceniu śrub znajdujących się w dolnej części maszyny należy zdemontować cały system nawlekania. Następnie wybij metalowy pręt mocujący i wyjmij wał napędowy systemu tkania nici. Panel osłaniający części maszyny do szycia można łatwo zdjąć odkręcając kolejne 2 śruby. Ostrożnie wyjmij igłę. Szczelina igły wymaga niewielkiej naprawy - należy ją poszerzyć, aby pomieścić pilnik. Aby to zrobić, lepiej wyciąć otwór pilnikiem igłowym, koncentrując się na wymiarach samego pilnika. Następnie dostosuj jego rozmiar do maksymalnego możliwego rozmiaru igły, odcinając górę pilnika. Po oszlifowaniu górnych zębów pilnikiem i dolnej części na czubku można przystąpić do kolejnego kroku. Przygotowany pilnik należy umieścić w miejscu poprzedniej igły - w uchwycie igły. Następnie należy obrócić koło i sprawdzić:

• tak, aby piła nie stykała się z panelem i stopką dociskową;
• tak, aby w górnym położeniu sklejka swobodnie przechodziła pod piłą;
• aby materiał mógł być płynnie przeciągnięty.

Wyrzynarka ta nadaje się do pracy z materiałami wykonanymi ze sklejki, balsy i plastiku, a jeśli użyjesz maszyny elektrycznej, otrzymasz wyrzynarkę elektryczną.

Po kilku nieudanych próbach wycięcia skomplikowanych kształtów za pomocą wyrzynarki elektrycznej, postanowiłem wykonać własnoręcznie wyrzynarkę stołową, korzystając z rysunków z sieci. Bardzo łatwo będzie wyciąć złożone kształty o małych rozmiarach z lekkich materiałów.

Aby złożyć wyrzynarkę własnymi rękami z wyrzynarki, będziesz potrzebować:

• układanka elektryczna
• arkusz sklejki i deski do podparcia
• Wkręty do drewna
• śruby z nakrętkami

Narzędzia: wiertarka, papier ścierny, zacisk, taśma miernicza.

Krok 1: Wytnij pokrywę i podstawę

Na sklejce narysuj dwa prostokąty o wymiarach 250x300 mm i wytnij je wyrzynarką. Te prostokąty będą podstawą i pokrywą Twojej maszyny. Ostrożnie przeszlifuj powierzchnie prostokątów, zwłaszcza tej, która będzie pokrywką.

Krok 2: Wykonanie przednich słupków

Pokaż jeszcze 4 obrazy

Zmierz wysokość wyrzynarki od podeszwy do rączki, tak aby wyrzynarka zmieściła się w skrzynce maszyny; stojaki muszą być większe niż ta odległość. Moja wyrzynarka ma wysokość 18 cm, więc zrobiłem z deski stojaki o długości 20 cm, następnie docisnąłem oba elementy zaciskiem i odciąłem z obu stron 5 mm, tak aby oba stojaki miały tę samą wysokość.

Teraz można przykręcić stojaki do podstawy. Aby zapobiec pękaniu drewna, należy wstępnie wywiercić otwory na śruby i pogłębić je.

Krok 3: Przymocuj wyrzynarkę do pokrywy

Pokaż jeszcze 7 obrazów

1. Zdejmij stopę z wyrzynarki za pomocą dostarczonego sześciokąta. W pokrywie jest już jeden otwór, wystarczy wywiercić jeszcze trzy, aby w każdym rogu znalazł się otwór montażowy.
2. W środkowej części okładki ze sklejki zaznacz miejsce, w którym przymocujesz podeszwę wyrzynarki oraz otwór na brzeszczot.
3. Teraz możesz wywiercić w sklejce cztery otwory, pogłębiając je wiertłem piórowym, tak aby łby śrub zrównały się z powierzchnią. Pozostaje tylko zrobić otwór na plik.
4. Teraz załóż podeszwę z powrotem na narty wyrzynarki i przymocuj osłonę ze sklejki do podeszwy, tak aby pilnik pasował do przeznaczonego do tego otworu.
5. W poszerzenie każdego otworu montażowego włóż podkładkę, włóż śruby w otwory i dokręć je z drugiej strony nakrętkami. Dokręcenie śrub było trochę trudne, więc zabezpieczyłem łeb każdej śruby płaskim śrubokrętem i przekręciłem kluczem w drugą stronę.

Krok 4: Zainstaluj wyrzynarkę na podstawie

Opuść pokrywę z wyrzynarką na podstawę ze stojakami i przymocuj ją od góry za pomocą śrub, uprzednio wywierconych dla nich otworów. Pamiętaj, aby pogłębić te otwory, aby zapobiec pękaniu drewna podczas wkręcania. Wyrzynarka nie powinna dotykać podstawy i powinna dobrze przylegać do pokrywy. Dlatego łby śrub muszą znajdować się na równi z powierzchnią pokrywy, w przeciwnym razie odkręcą się podczas pracy wyrzynarki.

Z resztek deski zrobiłem dwa dodatkowe tylne słupki, dzięki czemu maszyna stała się znacznie stabilniejsza.

Krok 5: Modyfikacja maszyny

Na tym etapie maszyna jest w miarę funkcjonalna, wystarczy przymocować ją zaciskiem do blatu i można pracować.

Zidentyfikowałem dwie cechy mojej układanki:

• ostrze przesunęło się nieco na boki, zwłaszcza podczas pracy z dużymi prędkościami.
• Szerokość brzeszczotu była szersza niż w przypadku standardowych brzeszczotów do wyrzynarek, co utrudniało wycinanie szczególnie cienkich otworów.

Krok 6: Zmniejsz szerokość płótna

Węższe ostrze umożliwi wycinanie delikatnych zaokrągleń i ułatwi wycinanie zaokrąglonych narożników.

1. Pociągnij piłę maksymalnie, nie zapomnij wyłączyć wyrzynarki z sieci.
2. Zaznacz punkt wyjścia ostrza z obudowy. Poniżej tego punktu nie trzeba nic usuwać.
3. Wyjmij pilnik z wyrzynarki i za pomocą szlifierki zeszlifuj ostrze do żądanej szerokości. Podczas szlifowania zanurz pilnik w zimnej wodzie, aby się nie przegrzał, w przeciwnym razie metal straci swoją twardość, a pilnik nie będzie już w stanie niczego przeciąć. Zmiana koloru jest oznaką przegrzania metalu.
4. Gdy uzyskasz już pożądaną szerokość ostrza, umieść pilnik z powrotem w wyrzynarce.

Krok 7: Tworzenie przewodnika do pliku

Prowadnica zapobiegnie przesuwaniu się ostrza na boki podczas cięcia, zwłaszcza przy dużych prędkościach.

Prowadnicę zrobiłem z małego paska plastiku PCV. Na jednym końcu paska za pomocą wyrzynarki wykonaj małą szczelinę pod kątem do środka paska. Listwę za pilnikiem zabezpieczamy przykręcając ją do drewnianej części w kształcie litery L zamontowanej na pokrywie Twojej maszyny. Prowadnicę można nasmarować olejem dla lepszego ruchu.

Pamiętać:

1. Prowadnica nigdy nie powinna znajdować się wyżej niż ostrze w najniższym punkcie ścieżki ostrza.
2. Prowadnica ogranicza wielkość ciętego materiału ze względu na jej wysokość oraz punkt mocowania do powierzchni. Dlatego lepiej jest zamocować prowadnicę jak najwyżej (biorąc pod uwagę poprzednią uwagę) i jak najszybciej odsunąć ją od płótna, pochylając się na bok.

Krok 8: Wniosek

Przy odrobinie wysiłku otrzymasz niemal prawdziwą układankę stołową. Oczywiście nie zastąpi prawdziwej maszyny, ale biorąc pod uwagę jej zerowy koszt, jest to doskonała opcja.