Jak prawidłowo ciąć płytki za pomocą szlifierki – przegląd technologii. Jak ciąć płytki szlifierką: ważne niuanse procesu Jak ciąć płytki ceramiczne szlifierką bez odprysków

Jeśli mają czas i chęć, wiele osób woli samodzielnie dokonać napraw, ponieważ pomaga to znacznie zaoszczędzić pieniądze i zdobyć osobiste doświadczenie. Jeśli chodzi o wykładanie pokoju płytkami porcelanowymi, wiele osób przecenia ich możliwości, opierając się na wcześniejszych doświadczeniach ze zwykłymi płytkami. Jeśli chodzi o samą technikę montażu, proces ten jest identyczny, ale cięcie gresu porcelanowego wymaga od mistrza nieco innych umiejętności i wiedzy na temat właściwości materiału. W tym artykule szczegółowo dowiesz się, jak ciąć gres porcelanowy w domu, nawet bez doświadczenia, jakie materiały będą do tego potrzebne i podamy kilka przydatnych wskazówek.

Metody cięcia płytek porcelanowych

Najpierw musisz wybrać metodę cięcia w oparciu o charakterystykę materiału, powierzchnię pomieszczenia, wymagania estetyczne i osobiste doświadczenia. Na przykład, jeśli powierzchnia pomieszczenia jest duża, użycie mechanicznej przecinarki do płytek lub wyrzynarki nie jest uzasadnione, narzędzia te nadają się do wykańczania pomieszczeń mieszkalnych; Używanie szlifierki również nie zawsze jest wskazane, gdyż skutkuje dużą ilością pyłu, hałasem, a jakość cięcia pozostawia wiele do życzenia.

Często spotykamy się z pytaniem, czy można ciąć płytki porcelanowe ręczną przecinarką do szkła? Oczywiście możesz spróbować, ale wynik najprawdopodobniej Ci się nie spodoba. Narzędzie nie jest przeznaczone do takiego materiału, a jedynie zniszczysz płytkę. Następnie przyjrzymy się szczegółowo każdej z metod.

Cięcie mechaniczną, ręczną przecinarką do płytek

Zastosowanie mechanicznej przecinarki do płytek jest idealne do pracy z małymi objętościami podczas układania płytek, łazienki, toalety, kuchni lub przedpokoju w mieszkaniach lub domach prywatnych. Do zalet urządzenia należą:

• Podczas pracy nie ma kurzu i hałasu;
• Nie wymaga prądu;
• Mobilność i łatwość konserwacji;
• Stosunkowo bezpieczny i odpowiedni zarówno dla doświadczonych rzemieślników, jak i początkujących.

Dla Twojej informacji. Wadą jest możliwość wykonania jedynie równego cięcia. Bez niezbędnego doświadczenia cięcie może zakończyć się drobnymi odpryskami. Fazowania nie da się usunąć, a koło tnące przy pracy z gresem porcelanowym szybko się zużywa.

Ważny! Przed przystąpieniem do cięcia płytek porcelanowych przecinarką mechaniczną do płytek należy upewnić się, że urządzenie jest sprawne, stoi na płaskiej powierzchni, wszystkie elementy są dobrze zamocowane i nie mają luzów. Jeśli narzędzie nie jest drogim modelem, przed pracą należy nasmarować szyny prowadzące wózka. W drogich modelach łożyska są instalowane na wózku tnącym, aby zapewnić płynną pracę.

• Oznacz płytki ołówkiem lub markerem, który po przycięciu można zetrzeć;
• Ułóż materiał na łożu urządzenia tak, aby linia cięcia pokrywała się z oznaczeniami na łożu. Jeżeli nie ma oznaczeń, to bez wysiłku potocz wałek tnący po zamierzonej linii i uważaj, aby nie przesunął się na boki zamierzonego cięcia;
• Następnie, lekko naciskając na uchwyt, wykonaj cięcie od siebie;
• Następnie dociśnij specjalne łapki do płytki, aby ją rozdzielić.

Ważny! Nie tnij dwukrotnie ani nie naciskaj zbyt mocno na uchwyt, ponieważ może to spowodować odpryski. Dociskając płytkę w celu jej rozbicia, należy zwrócić uwagę, aby kółko tnące znajdowało się na zewnątrz materiału i podczas dociskania nie opierało się o płytkę porcelanową. Dla przejrzystości sugerujemy obejrzenie filmu, w którym specjalista pokazuje proces cięcia na maszynie.

Cięcie płytek porcelanowych za pomocą szlifierki

Używanie szlifierki do cięcia płytek porcelanowych nie jest najlepszym rozwiązaniem. Do oczywistych wad tego narzędzia można zaliczyć hałas, dużą ilość pyłu, nierówne cięcie z dużą liczbą wiórów, szczególnie w przypadku gresu porcelanowego z połyskiem oraz zwiększone niebezpieczeństwo narzędzia. Oczywiście w rękach doświadczonego specjalisty szlifierka dobrze radzi sobie z zadaniem, jednak jeśli mamy niewielkie doświadczenie, a prace wykonywane są w mieszkaniu, lepiej kupić mechaniczną przecinarkę do płytek.

Instrukcje krok po kroku dotyczące pracy ze szlifierką kątową są następujące:

• Płytki porcelanowe układamy na płaskiej powierzchni, zaleca się podłożyć pod nie styropian lub kawałek deski, aby nie uszkodzić powierzchni podłogi;
• Za pomocą markera alkoholowego, ołówka lub kredy (w zależności od rodzaju powierzchni) narysuj linię cięcia;
• Zabezpiecz płytki zaciskiem lub stopką, po założeniu specjalnego obuwia ochronnego;
• Włącz szlifierkę i wykonaj cięcie od siebie na głębokość 2-4 mm;

Ważny! Nacięcie wykonuje się tylko raz. Nie ma konieczności docinania płytek na pełną głębokość, doprowadzi to do przegrzania tarczy tnącej i jej uszkodzenia. Jeżeli szlifierka posiada regulator prędkości, to przy zastosowaniu tarczy o średnicy 100-120 mm zaleca się ustawienie zakresu od 6 do 8 tys. obrotów.

• Po zakończeniu cięcia połóż płytkę porcelanową na płaskiej i twardej powierzchni; pod linią cięcia po obu stronach możesz umieścić gwoździe, dwie śruby lub inny przedmiot, który będzie punktem podparcia i podniesie płytkę o kilka milimetrów.
• Dociśnij ostrym ruchem przeciwległe płaszczyzny cięcia, a płytka pęknie wzdłuż linii cięcia, jak pokazano na poniższym filmie.

Najprawdopodobniej krawędzie połamanych części okażą się nierówne i do ich wypolerowania można użyć tego samego szlifierki lub papieru ściernego o grubych ziarnach. Dopuszczalne jest użycie szlifierki do cięć, które później zostaną ukryte lub umieszczone w niepozornych miejscach. Na naszej stronie internetowej możesz szczegółowo zapoznać się z młynkiem.

Rada. Aby zminimalizować prawdopodobieństwo pojawienia się wiórów w miejscu cięcia gresu porcelanowego, eksperci przyklejają taśmę maskującą w kilku warstwach. Pozwala to również uniknąć przypadkowych zarysowań na powierzchni płytki.

Wyrzynarka i piła tarczowa

Używanie wyrzynarki do cięcia gresu porcelanowego jest raczej wyjątkiem niż regułą. Niektórzy rzemieślnicy używają wyrzynarki do tworzenia prostych i małych cięć w małych ilościach, na przykład do usuwania narożnika, jak pokazano na filmie. Wyrzynarka nie nadaje się do wykonywania dużych ilości pracy, ponieważ podczas cięcia gresu porcelanowego jest na nią zbyt duże obciążenie, a narzędzie może po prostu się wypalić. Jednak całkiem nadaje się do cięcia cienkich płytek ceramicznych.

Aby cięcie było bardziej równe i przy jak najmniejszej liczbie wiórów, zaleca się wstępne namoczenie płytek gresowych w wodzie. Do cięcia wykorzystuje się specjalne pilniki diamentowane, jak pokazano na zdjęciu powyżej.

Dla Twojej informacji. Ważne jest, aby do cięcia używać pilnika powlekanego, a nie specjalnego drutu diamentowego. Do cienkich płytek ceramicznych stosuje się kabel, zwany popularnie liną, ale ta opcja nie nadaje się do trwalszych płytek porcelanowych.

Jeśli chodzi o cięcie gresu porcelanowego zwykłą piłą tarczową, zdecydowanie nie zalecamy tego robić, chociaż w Internecie można znaleźć wiele informacji i filmów pokazujących ten proces. W tym celu istnieją specjalne piły tarczowe zaprojektowane specjalnie do cięcia kamienia. Jest to jednostka wysokoobrotowa, która wyposażona jest w specjalne tarcze do cięcia na mokro lub na sucho, układ doprowadzania chłodziwa do chłodzenia tarczy i usuwania pyłu. Przykład takiej piły pokazano na zdjęciu i filmie. Proces cięcia jest dość prosty i nie wymaga specjalnych umiejętności poza przestrzeganiem podstawowych zasad bezpieczeństwa.

Praca z elektryczną przecinarką do płytek

Dla maksymalnego komfortu podczas pracy z dużymi nakładami i osiągnięcia maksymalnej jakości cięcia stosuje się profesjonalne narzędzia, takie jak elektryczna przecinarka do płytek. Jest to specjalna maszyna do cięcia gresu i płytek porcelanowych, która posiada ramę z możliwością mocowania materiału, zmienny kąt cięcia, system odpylania oraz doprowadzenie wody do chłodzenia tarczy tnącej. Na zdjęciu dwa typy maszyn z różnymi pozycjami piły.

• Maszyna z wbudowaną na stałe piłą i funkcjonalną ramą bardziej nadaje się do użytku domowego. W zestawie znajduje się wanna wodna, w której zanurzona jest dolna część krążka.
• Elektryczna przecinarka do płytek z piłą zewnętrzną jest uważana za narzędzie profesjonalne i jest trudniejsza w obsłudze. Maszyny te charakteryzują się jednak wysoką wydajnością, brakiem pyłu dzięki systemowi zaopatrzenia w wodę, niskim poziomem hałasu i względnym bezpieczeństwem.

Rada! W przypadku stosowania dowolnego rodzaju maszyny do cięcia płytek porcelanowych, należy układać płytki przodem do tarczy tnącej. Bardzo ważne jest kontrolowanie siły docisku płytki, ponieważ od tego bezpośrednio zależy jakość cięcia. Jeśli nacisk jest bardzo duży, tarcza diamentowa tnąca zaczyna się nagrzewać, a na linii cięcia pozostanie wiele wiórów. Przed rozpoczęciem pracy przećwicz i określ ciśnienie na badanej próbce.

Ważny! Przed rozpoczęciem pracy pamiętaj o przymocowaniu płytek porcelanowych do ramy. Przemieszczenie płytki może doprowadzić do zakleszczenia dysku, a jeśli maszyna jest drogim modelem, to w przypadku nadmiernego obciążenia przecinarki po prostu się zatrzyma.

Agregaty elektryczne umożliwiają wykonanie fazowania pod kątem ze względu na zmienny kąt nachylenia piły roboczej lub łoża; przykład takiej pracy pokazano na poniższym filmie.

Jeśli używasz wysokiej jakości tarcz tnących, z biegiem czasu tarcza może wydawać się zużyta, ciąć powoli i pozostawiać więcej wiórów. W rzeczywistości przy częstym użytkowaniu cząsteczki gresu porcelanowego wpadają w obszar powłoki diamentowej i tam się przyklejają. Jest to szczególnie często spotykane w maszynach z dopływem wody. Jeśli tak się stanie, nie spiesz się z wymianą dysku, ale wyczyść go:

• Weź zwykły kamień szlifierski i wykonaj na nim kilka nacięć. Zwykle pomaga to w usunięciu cząstek ceramicznych z ostrza tnącego. Do czyszczenia można również wyciąć starą czerwoną cegłę lub piaskowiec.
• Często w zestawie z elektryczną przecinarką do płytek znajduje się szczotka z grubym metalowym włosiem, która służy również do czyszczenia dysku.

Wśród ludzi istnieje bardziej oryginalny sposób na przywrócenie kręgu. Wystarczy go po prostu wyjąć i obrócić tak, aby obrócił się w przeciwnym kierunku, wykonać kilka nacięć, a następnie ustawić go z powrotem w normalnej pozycji zgodnie z oznaczeniami na kole.

Może zainteresuje Cię również możliwość cięcia strumieniem wody gresu porcelanowego.

Podczas remontów wiele osób staje przed koniecznością docięcia materiału okładzinowego. Niektórzy używają przecinarki do płytek, ale można też użyć szlifierki. W języku fachowym instrument ten nazywa się młynkiem. Sprawnie tnie płytki, nie pozostawiając na ich powierzchni pęknięć ani odprysków.

Cięcie płytek szlifierką

Jak ciąć ceramikę za pomocą szlifierki?

Podczas układania płytek ściennych budowniczy czasami musi przyciąć płytki w narożnikach lub krawędziach ściany. Przy pokrywaniu ścian materiałem kształtowym konieczne jest częstsze cięcie. Płytka jest materiałem trwałym, dlatego proces musi być zautomatyzowany. Do takiej pracy można użyć przecinarki do płytek, ale lepiej jest użyć szlifierki.

Początkujący mistrz zawsze staje przed pytaniem, jak ciąć płytki za pomocą szlifierki. Wskazane jest wykonywanie tej czynności w okularach ochronnych, które uchronią oczy przed dostaniem się rozdrobnionego materiału. Warto zaopatrzyć się także w rękawiczki i maseczkę ochronną. Cały sprzęt jest sprzedawany na rynkach budowlanych.

Narzędzie ma kilka prędkości. Aby uzyskać wyniki wysokiej jakości, działają przy niskich prędkościach. Aby uzyskać gładsze cięcie, wygodniej jest dla mistrza użyć szlifierki zabezpieczonej w imadle. W przypadku ich braku prace wykonywane są na podłodze. Pod narzędziem umieszcza się resztki materiału budowlanego.

Aby uniknąć odprysków, lepiej ciąć płytki szlifierką wzdłuż linii prostej. W przypadku gięcia zaleca się ćwiczyć na skrawkach materiału, gdyż prace te wymagają prawdziwego profesjonalizmu.

Po wykonaniu cięcia jego linie czyści się za pomocą narzędzia szlifierskiego lub papieru ściernego.

Opcje cięcia płytek

Zalety stosowania szlifierki do cięcia płytek

Jeśli nie ma przecinarki do płytek, płytki można ciąć szlifierką. To pozwala:

• cięte płytki o różnych konfiguracjach;
• ciąć płytki o dowolnej grubości i twardości;
• przyciąć klejone płytki.
• Szlifierkę ma zapewne każdy rzemieślnik, dlatego nie ma potrzeby kupowania przecinarki do płytek czy innego narzędzia do cięcia materiału.

Jeśli nie ma przecinarki do płytek, płytki można ciąć szlifierką

Rodzaje tarcz tnących

Klasyfikuje się je ze względu na ich przeznaczenie. Początkujący rzemieślnik zawsze staje przed pytaniem, jakim kołem wycinać płytki ceramiczne.

Podczas cięcia płytek szlifierką należy używać koła z wiórami diamentowymi. Tarcza wykonana jest z wytrzymałej stali, a na jej obrzeże nałożono ścierną powłokę z wiórów diamentowych. Szerokość powłoki ściernej waha się od 1,5 do 3 mm.

Na rynkach budowlanych można znaleźć krążki diamentowe 3 rodzajów:

• solidny;
• segmentowany;
• turbo.

Do dysków suchych – segmentowych. Tarcza turbo jest uniwersalna. Do cięcia płytek za pomocą szlifierki zaleca się zakup kółek oznaczonych na żółto.

Szlifierka do płytek używana z tarczami tnącymi

Zasady bezpieczeństwa podczas pracy szlifierką kątową

Cięcie płytek za pomocą szlifierki jest uważane za dość niebezpieczny proces, ponieważ dysk obraca się z dużą prędkością. Aby uniknąć szkody dla zdrowia, należy przestrzegać zasad:

1. Przed przystąpieniem do cięcia zaleca się założenie sprzętu ochronnego: okularów, osłony, respiratora, rękawiczek;
2. odzież robocza nie powinna być obcisła i posiadać elementy wiszące;
3. użyj działającej szlifierki i tarcz;
4. podczas tego procesu mistrz musi trzymać instrument obiema rękami i nie rozpraszać się;
5. ważne jest, aby zabezpieczyć przewód zasilający z dala od urządzenia, aby go nie przeciąć;
6. narzędzia nie można odkładać, dopóki okrąg nie zakończy ruchu;
7. Nie dotykaj gorącego dysku;
8. w tym procesie użyj dysków o odpowiedniej średnicy;
9. Zabrania się pracy w stanie nietrzeźwym.

Do cięcia „na mokro” stosuje się dysk pełny

Proste cięcie płytek

Przed pracą szlifierką wykonuje się lekkie oznaczenia markerem z przodu, z tyłu ceramiki. Płyta musi się rozgrzać, włączając instrument na kilka sekund. Płytki ceramiczne mocuje się do stabilnego podłoża za pomocą zacisku poprzez gumową uszczelkę lub za pomocą stopki. W tym drugim przypadku mistrz musi mieć specjalne buty.

Zacznij od nacięcia o długości 1–5 mm wzdłuż zaznaczonej linii. Jego głębokość zależy od grubości materiału ceramicznego. Zaleca się rozpoczynanie od niskich prędkości i stopniowe zwiększanie prędkości. W takim przypadku cięcie będzie gładkie. Po przycięciu pod płytkę ceramiczną umieszcza się kilka gwoździ. Płytki są starannie łamane.

Aby uniknąć odprysków, lepiej ciąć płytki szlifierką wzdłuż linii prostej

Wycięcie koła lub otworu o dużej średnicy za pomocą szlifierki

Jeśli projekt zakłada wykonanie koła lub otworu o dużej średnicy, to zaznacz markerem jego środek z przodu, z tyłu płytki. Za pomocą wiertła z węglików spiekanych wykonuje się otwór o średnicy 3 mm. Użyj markera, aby zaznaczyć linie żądanego okręgu. Następnie za pomocą szlifierki wycina się kilka milimetrów wzdłuż konturu koła i wykonuje w nim nacięcia na całej długości. Płytki usuwa się za pomocą szczypiec. Otwór koła jest szlifowany papierem ściernym.

Cięcie figur za pomocą szlifierki

Wycinanie otworów kształtowych lub prostokątnych

Jeśli projekt zakłada wycięcie prostokąta lub innego kształtu, wówczas linie są zaznaczane markerem na jego przedniej stronie. Za pomocą wiertła węglikowego w rogach prostokąta wykonuje się otwory o średnicy 5-7 mm. Następnie za pomocą szlifierki wykonuje się w nim nacięcia na wskroś. Nadmiar płytki usuwa się, a nacięcie poleruje się pilnikiem.

Cięcie za pomocą szlifierki gresu porcelanowego o grubości 2 cm

Ważne niuanse podczas pracy z ceramiką

Przed przystąpieniem do układania płytek należy zdecydować, w jaki sposób przycinać płytki ceramiczne, nie uszkadzając ich powierzchni i boków. Diamentową tarczę tnącą należy bezpiecznie zamocować za pomocą klucza. Cięcie płytek szlifierką ma swoją specyfikę. Ważne jest, aby płytki lub gres porcelanowy ułożyć na płaskiej, nie trzęsącej się powierzchni i przymocować je za pomocą klamry lub zacisnąć stopą.

Do cięcia „na mokro” stosuje się dysk pełny

Przekształcenie szlifierki w maszynę do cięcia

Cięcie płytek ceramicznych za pomocą szlifierki jest powszechne. Jednak korzystanie z niezabezpieczonego urządzenia jest trudne i niebezpieczne. Dla wygody można go przekształcić w maszynę do cięcia.

Aby wyprodukować maszynę, należy przygotować następujące materiały:

• rura profilowana kwadratowa 40x40 i 20x20;
• profil prostokątny 40x20;
• narożnik metalowy 32 mm;
• łożyska 32 mm;
• pręty gwintowane M12.
• Rezultatem powinna być kwadratowa profilowana rama, która zostanie wzmocniona umieszczonymi w poprzek zworkami. Na ramie zamontowany jest mechanizm, który unieruchamia narzędzie i umożliwia zmianę jego położenia.

Szlifierka do płytek używana z tarczami tnącymi

Algorytm pracy

1. Pociąć profil na odcinki o wymiarach 1x1 m.
2. Przyspawaj ramę, zamontuj wahacz. Konstrukcja wahacza składa się z pary profili 40x20 i wkładek wykonanych z profilowanej rury 20x20. Przyspawaj słupek w kształcie litery T prostopadle do tyłu konstrukcji, aby utrzymać urządzenie na ramie.
3. Równolegle do konstrukcji przyspawaj dwie zworki, które zabezpieczają łączniki stojaka z otworami do mocowania.
4. Zamocuj wahacz za pomocą łożysk i poziomnicy.
5. Przyspawaj parę zacisków szlifierki do przodu konstrukcji. Zamontuj uchwyt. Narzędzie jest gotowe, możesz ciąć płytki.

Aby uniknąć odprysków, lepiej ciąć płytki szlifierką wzdłuż linii prostej

Cięcie ceramiki bez odprysków i pęknięć

Przed rozpoczęciem naprawy należy wybrać odpowiedni dysk. Wynik zależy od tego. Dysk musi być wysokiej jakości i mieć długą żywotność.

Cięcie ceramiki lub gresu porcelanowego należy wykonywać za pomocą tarczy diamentowej. Najczęściej budowniczowie używają dysku do cięcia na sucho. Kosztem tego procesu jest duża ilość pyłu. Ta metoda cięcia zapewnia doskonałe cięcie bez odprysków i zadrapań.

Cięcie figur za pomocą szlifierki

W przypadku konieczności cięcia dużych ilości materiałów budowlanych zaleca się użycie tarczy do cięcia na mokro. Dzięki tej metodzie cięcia szlifierką do tarczy dostarczana jest niewielka ilość wody, a pył nie unosi się.

Cięcie płytek szlifierką

Stół do cięcia płytek

Aby efektywnie ciąć materiał budowlany, zaleca się ustawienie go na stole do cięcia płytek. Możesz samodzielnie wykonać taki stół z dostępnych materiałów. W pierwszym etapie budowana jest rama stalowa. Przymocuj pokrywę stołu do konstrukcji. Optymalnym materiałem na wieczko jest blacha stalowa o grubości 5 mm z nacięciem dopasowanym do grubości tarczy tnącej. Dla ułatwienia pracy zaleca się zamontowanie pod blatem stołu uchwytu na narzędzia.

Wideo: Cięcie płytek szlifierką bez odprysków

Wideo: Jak ciąć płytki za pomocą szlifierki

Podczas układania płytek konieczne staje się ich przycięcie tak, aby nie dotykały rur, blatów lub ułożenia kawałka mniejszego niż standardowy wymiar. Przecinarka do płytek wykona tę pracę lepiej, ale w niektórych przypadkach wykona to tylko szlifierka. Choć najczęściej pełni funkcję szlifowania, świetnie radzi sobie także z innymi zadaniami.

Osobliwości

Cięcie powierzchni płytek za pomocą szlifierki można przeprowadzić bez pyłu i wiórów, które mogą uszkodzić powierzchnię. Aby zrozumieć, jak wyciąć materiał, nie potrzebujesz specjalnej wiedzy; wystarczy dokładnie naprawić płytkę.

Do natychmiastowej pracy potrzebne będą następujące materiały:

• za pomocą markera wykonuje się znaki do przyszłego cięcia;
• linijka, na której zapisywane są wykonane znaki;
• ochrona w postaci okularów;
• Bułgarski.

Ważne jest, aby kilka razy sprawdzić, czy pomiary zostały wykonane prawidłowo.

Etapy procesu są następujące:

• Najpierw linia cięcia jest rysowana równomiernie wzdłuż linijki za pomocą markera;
• materiał płytek należy zamocować na stabilnym podłożu;
• Następnie musisz włączyć młynek, odczekać kilka sekund i odsunąć się od znaku.

Ważne jest, aby rozważyć, jaki materiał należy wyciąć. Jeśli mamy do czynienia z powłoką ceramiczną, to cały proces odbywa się na powierzchni, gdzie zwisa jedna krawędź materiału.

Ważne jest, aby kafelkową podstawę przycinać nie do samego końca, ale tylko do połowy grubości. Następnie płytkę kładzie się na stole, którego krawędź powinna pokrywać się z krawędzią płytki.

Następnie jedną ręką trzyma się część podstawy płytki, a drugą wywiera nacisk, co skutkuje równym cięciem.

Załączniki używane

Do cięcia ceramiki potrzebne są specjalne tarcze zaprojektowane specjalnie do tego celu. Najczęściej na samym okręgu znajduje się napis wskazujący kierunek obrotu. Jakość zawsze zależy od ceny. Wyróżnia się następujące typy dysków:

• Kamień rzadko stosowane ze względu na ich szybką zdolność do ścierania i rozprzestrzeniania kurzu. Podczas procesu cięcia musisz kontrolować podstawę cięcia. Jeżeli na krawędziach pojawią się nierówności, należy wymienić dysk, aby uniknąć uszkodzenia.

• Metalowe diamentowe krążki. Z kolei są one podzielone na bryły i podzielone na przedziały. W przypadku ceramiki lepszy jest pierwszy typ. Z taką dyszą nie można pracować dłużej niż minutę. Należy robić krótkie przerwy, aby instrument ostygł. Tarcze z segmentami przeznaczone są do gresu porcelanowego, betonu lub kamienia. Ten typ osprzętu ma odpowiednio rozmieszczone szczeliny, których zadaniem jest zwiększenie żywotności.
• Specjalne koła do cięcia na mokro pozwalają na bezpyłowe cięcie płytek dzięki napływowi wody na dyszę.

W którym kierunku ciąć?

Aby pracować narzędziem bez wytwarzania dużej ilości pyłu i odłamków, trzeba znać wszystkie możliwe metody w zależności od kierunku.

Istnieją trzy techniki cięcia:

• Prosty. Aby to zrobić, płytki należy solidnie przymocować do stabilnej powierzchni. Tutaj ważne jest, aby zobaczyć, w jakim kierunku porusza się szlifierka. Najlepsza prędkość obrotowa koła o średnicy 100 milimetrów wynosi 8000 obrotów na minutę.
• Kąt wynosi 45 stopni. Aby uzyskać nierówne cięcie, płytkę najpierw przycina się pod kątem dziewięćdziesięciu stopni. Użyj metalowej tarczy diamentowej, aby poprowadzić narzędzie w kierunku usunięcia niepożądanego materiału. Perfekcyjne krawędzie możesz wyszlifować papierem ze specjalnym podkładem.

• Aby utworzyć duży otwór. Zarys okręgu wyznacza się najpierw na przedniej stronie podstawy płytki za pomocą przyrządu do pisania. Następnie wyznacza się jego środek za pomocą prostopadle przecinających się linii. Podczas cięcia szlifierką tarcza obraca się w taki sposób, aby sięgać głębiej do wewnątrz od zaznaczonej linii. Materiał jest cięty powoli i równomiernie w sektorach koła.

Wszelkie prace należy wykonywać wyłącznie na przedniej stronie płytki, aby zapobiec poważnemu uszkodzeniu wierzchniej warstwy.

Środki ostrożności

Aby zapobiec obrażeniom podczas pracy ze szlifierką kątową, należy przestrzegać listy zasad.

Podstawowe wymagania bezpieczeństwa:

• Przed rozpoczęciem pracy zaleca się sprawdzenie zdolności obrotowej dysku.
• Sprawdź ostrość dyszy. Jeśli koło stępi się, należy je natychmiast wymienić, w przeciwnym razie narzędzie może ulec zniszczeniu.
• Nawet przy krótkotrwałym użytkowaniu szlifierki kątowej nie można zaniedbywać wyposażenia twarzy i ciała w specjalną ochronę. Dotyczy to zwłaszcza bezpieczeństwa oczu, dlatego podczas pracy należy zawsze nosić okulary.

• Podczas procesu cięcia, jeśli to możliwe, unikaj jednoczesnego kontaktu z innymi osobami, ponieważ w przypadku odwrócenia uwagi istnieje duże ryzyko zranienia rąk.
• Nie rozpoczynaj od razu cięcia powierzchni płytek. Musisz poczekać, aż koło rozkręci się z pełną prędkością.
• Podczas pracy dysk powinien być skierowany w stronę przeciwną do osoby tnącej.
• Drutu nie należy ciągnąć, dlatego należy kontrolować odległość. Nie powinno być więcej niż pół metra.
• Należy pamiętać, że jeśli narzędzie zostanie prawidłowo zainstalowane, jest w stanie samo wykonać cięcie. Dlatego unika się silnego nacisku na urządzenie tnące.

Przy cięciu różnych rodzajów podkładów warto kierować się kilkoma przydatnymi wskazówkami:

• Jeśli to możliwe, pracuj tylko z nowymi dyskami, które wyróżniają się ostrością.
• Podczas cięcia materiałów płytek stosuje się tylko środkowy obrót, wyklucza się dolny i maksymalny.
• Tarczę mocuje się do szlifierki kątowej wyłącznie za pomocą specjalnie do tego przeznaczonego klucza.

• Przy wyborze narzędzia tnącego należy zwrócić uwagę na możliwość regulacji prędkości, gdyż w zależności od ciętych powierzchni można zastosować różną liczbę obrotów.
• Podczas piłowania płyt chodnikowych, aby ograniczyć rozprzestrzenianie się pyłu, eksperci zalecają obfite zwilżenie powierzchni płytek wodą i podłączenie odkurzacza do szlifierki.
• Dodatkowo przed rozsypywaniem się odłamków zabezpieczy specjalna nasadka mocowana do urządzenia tnącego.

Jednym z uniwersalnych narzędzi do cięcia metalu, betonu, cegły, płytek i gresu porcelanowego jest szlifierka lub, prościej, szlifierka kątowa, a w sklepie narzędzie często nazywane jest szlifierką kątową (szlifierką kątową). Za jego pomocą można wykonywać nie tylko prace związane z cięciem, ale także szlifowanie i czyszczenie.

Zanim jednak nauczysz się ciąć płytki szlifierką, warto zapoznać się z jej parametrami, a także przestudiować techniki bezpiecznej obsługi.

Szeroki wybór modeli i przystępny przedział cenowy sprawiają, że szlifierka jest dostępna nie tylko dla specjalistów, ale także zwykłych rzemieślników. Do prac domowych i drobnych najczęściej wykorzystuje się małą szlifierkę kątową o niskich obrotach i tarczę 100–125 mm. Niektóre modele posiadają regulację prędkości obrotowej, która przyda się przy cięciu płytek za pomocą szlifierki.

Zawartość

Środki ostrożności podczas obsługi szlifierki kątowej

To narzędzie ma własną kategorię zagrożenia, dlatego należy ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa:

1. Aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z odłamkami lub iskrami, narzędzie musi posiadać osłonę ochronną.
2. Aby zapewnić wygodną pracę i uniknąć uszkodzenia przewodu elektrycznego, długość przewodu musi wynosić co najmniej 2 metry.
3. Nie zaleca się trzymania szlifierki w pozycji pionowej podczas cięcia, w przeciwnym razie może wyrwać się z rąk, spowodować obrażenia i złamać materiał.
4. Do cięcia płytek należy stosować sprzęt ochronny: respirator, okulary, rękawiczki, czapkę, kombinezon i dość mocne buty.
5. Trzymaj narzędzie obiema rękami i przecinaj materiał, obracając okrąg od siebie.
6. Nie naciskaj mocno na płytę.
7. Do każdego materiału należy używać odpowiedniej tarczy tnącej – ściernej do metalu i diamentowej przecinarki na sucho do płytek.
8. Aby uniknąć porażenia prądem, nie przecinaj materiałów zanurzonych w wodzie.
9. Zaleca się piłowanie szlifierką w pomieszczeniu wentylowanym, ponieważ pył jest substancją wybuchową.

Rodzaj tarcz tnących

Obecnie istnieje wiele różnych tarcz tnących przeznaczonych do określonego materiału. Cięcie płytek szlifierką należy wykonywać za pomocą tarczy kamiennej lub stalowej (przecinarki na sucho) z wiórami diamentowymi na krawędziach roboczych. Frezy na sucho dzielą się na kilka typów:

• Kamienne kręgi są znacznie tańsze niż metalowe krążki, ale szybciej się niszczą i pozostawiają szerokie nacięcie na płytce. Podczas pracy z nimi należy stale monitorować integralność krawędzi roboczej, w przeciwnym razie dysk może przebić materiał, a następnie całkowicie rozpaść się i spowodować poważne obrażenia użytkownika. Dlatego przy cięciu płytek ceramicznych taką dyszą należy zachować ostrożność.
• Przecinarki do metalu na sucho pozwalają na pracę bez chłodzenia wodą, ale nie dłużej niż dwie minuty, po czym konieczne jest ochłodzenie szlifierki na biegu jałowym. Bardziej racjonalne jest zakup tarczy z ciągłą powłoką diamentową na krawędzi roboczej.

Jeśli podczas cięcia ceramiki pojawi się świetlista smuga iskier, konieczne jest skorygowanie metalowej obudowy ochronnej, która czasami wypacza się i dotyka dysku. Jeśli problem będzie się powtarzał, oznacza to, że stal się liże i należy ją wyczyścić na betonie lub tynku. W przeciwnym razie przecinarka na sucho stanie się bezużyteczna z powodu przegrzania.

Frezy na sucho dzielą się dalej na dwa typy: pełne i segmentowe

Solidny dysk przecinarki na sucho pozwala na równomierne i praktycznie bezodpryskowe cięcie płytek. Dzięki brakowi detonacji koła można swobodnie czyścić krawędzie płytki nawet pod kątem 45°.

Tarcza segmentowa ma swoją nazwę ze względu na szczeliny rozmieszczone od środka do krawędzi tnącej, równomiernie wzdłuż koła tnącego, dzieląc tarczę na równe części (segmenty). Przystawka ta doskonale nadaje się do cięcia płytek porcelanowych i płytek z kamienia naturalnego, nadaje się również do cięcia płytek ceramicznych.

Dzięki szczelinom tarcza jest chłodzona, co chroni ją przed szybkim zużyciem. Ale z powodu zwiększonej detonacji wióry pozostają na materiale.

Ważne punkty podczas pracy z płytkami

Zanim zaczniesz pracować, musisz zrozumieć, jak prawidłowo ciąć, aby w przyszłości nie zepsuć materiału wykończeniowego. Tarczę na szlifierce należy dokręcić kluczem, płytki układać na płaskiej powierzchni, zaleca się użycie deski lub sklejki w celu wyeliminowania drgań, które mogą spowodować pęknięcie delikatnej ceramiki. Jeśli to możliwe, lepiej dokręcić go zaciskiem; jeśli nie, dobrze jest docisnąć płytkę stopą.

Bezpośrednie cięcie płytek za pomocą szlifierki

Na froncie płytki znacznik wyznacza linię cięcia, następnie włącza się szlifierka, a gdy nabierze prędkości, można przystąpić do cięcia. Musisz zacząć od najbliższej krawędzi i ostrożnie przejść na drugą stronę płytki. Gdy lukier zostanie równomiernie pokrojony, wykonaj drugie przejście. Kroić tak, aby płytki oddzieliły się od siebie.

Ważny! Płytki ceramiczne są materiałem delikatnym, dlatego nie należy ich zbyt mocno dociskać, a pierwsze cięcie wykonuje się w celu usunięcia glazury. Jeśli rozpoczniesz cięcie od razu od krawędzi, płytka może pęknąć na końcu. Dlatego zaleca się równomierne cięcie od krawędzi do krawędzi w kilku przejściach.

Przemyślany projekt rur

Wiele osób zadaje sobie pytanie: czy można ciąć płytki za pomocą szlifierki? Oczywiście jest to możliwe i to w różnych kształtach: kwadratu, owalu, koła, rombu, elipsy. Aby to zrobić, musisz przeczytać artykuł do końca i poćwiczyć.

Fajkę umieszcza się we właściwym miejscu i rysuje okrąg markerem alkoholowym, następnie na środku rysuje się krzyżyk do granicy koła, a następnie ukośne linie, otrzymuje się wzór w kształcie gwiazdy. Za pomocą szlifierki narysuj okrąg tak, aby znacznik był widoczny. Po usunięciu glazury z obwodu można wyciąć gwiazdkę. Wszystkie pozostałe formy nie różnią się zasadniczo; zasada cięcia pozostaje taka sama.

Należy zauważyć, że wszystko odbywa się równomiernie. Po całkowitym wycięciu gwiazdy można wyciąć okrąg. Dzięki tej metodzie nie trzeba niczego wyciskać; wszystkie kawałki wypadną same. Następnie wszelkie nierówności zostaną usunięte papierem ściernym.

Jak wykonać cięcie pod kątem 45°

Wymagany rozmiar zaznacza się na płytce markerem i wycina w zwykły sposób, czyli pod kątem prostym. Następnie krawędź robocza tarczy jest ostrzona pod kątem 45° i czyszczona papierem ściernym.

Modernizacja szlifierki kątowej na przecinarkę

Praca przecinarką do płytek jest znacznie wygodniejsza, ponieważ obie ręce mogą swobodnie ciąć płytki. Również cięcie płytek ułatwia wysokiej jakości tarcza diamentowa (im więcej pryskania, tym lepiej). Co jednak zrobić, gdy nie ma przecinarki do płytek? Aby to zrobić, możesz przystosować stół warsztatowy, na którego końcu przykręć blachę, wyciętą w środku pod tarczę diamentową (szlifierka kątowa).

Wykonaj uchwyt szlifierki pod płytą i tam go przymocuj. Bardziej niezawodne będzie, jeśli samo mocowanie zostanie przyspawane do blachy. Do takiego wynalazku potrzebny będzie solidny dysk suchego noża, w tym przypadku podzielony na segmenty okrąg może złamać płytkę.

Zasada działania przecinarki do płytek

Uruchomiona zostaje przecinarka do płytek, płytki układane są na blasze i doprowadzane na krążek w zaznaczonym miejscu. Proces cięcia odbywa się powolnym ruchem od Ciebie. Fabrycznie wykonana przecinarka do płytek posiada zbiornik na wodę, który pomaga schłodzić dysk i wykonać równomierne cięcie, dzięki czemu z maszyny można korzystać przez cały dzień.

W naszym przypadku po każdym cięciu trzeba będzie schłodzić tarczę na biegu jałowym lub, aby samodzielnie pracować ze szlifierką bez pyłu, spróbować zrobić zbiornik na wodę, ale tak, aby ciecz nie spadała na młynek.

Każdy rzemieślnik układający ściany z płytek ceramicznych wie, że nie da się ich ułożyć bez przycięcia. Dzieje się tak zarówno w przypadku pokrywania ścian, jak i układania gresu porcelanowego na podłodze. Ale nie wszyscy wiedzą, że do przycinania można użyć zwykłej szlifierki (szlifierki kątowej). Przyjrzyjmy się, jak wykonać tę operację poprawnie i bez odprysków.

Do cięcia ceramiki potrzebne są specjalne tarcze, którymi może być kamień lub metal pokryty diamentem. Kamienne są rzadko używane, ponieważ są dość grube i szybko się zużywają, a podczas pracy generują dużo pyłu. Koszt kamiennych dysków jest kilkakrotnie niższy niż metalowych, ale eksperci wolą pracować na końcu.

Dyski metalowe mogą być:

• solidny;
• segmentowane.

Preferowana jest obróbka ceramiki solidne dyski. Podczas pracy z takimi dyskami obowiązuje limit czasu: nie można ich ciąć w sposób ciągły dłużej niż 1-1,5 minuty. Następnie należy pozwolić mu ostygnąć przy młynku pracującym na biegu jałowym.

Segmentowane Przeznaczone do cięcia kostki brukowej, gresu porcelanowego, kamienia naturalnego lub betonu.

Segmenty zaprojektowano tak, aby zapewnić lepsze chłodzenie narzędzia podczas pracy.

Cięcie wyrobów ceramicznych

Aby ciąć płytki za pomocą szlifierki, musisz opanować trzy kierunki cięcia.

Proste cięcie

Nie jest trudne do opanowania; jednocześnie linia cięcia jest czysta i bez wiórów. Podczas wykonywania pracy płytki mocuje się bezpiecznie na płaskiej powierzchni i zaznacza ołówkiem lub pisakiem. Wycięta część powinna swobodnie zwisać ze stołu. Narzędzie tnące znajduje się pod właściwymi kątami do przedmiotu obrabianego. Ostrożnie, bez szarpnięć, powoli przesuwaj szlifierkę kątową wzdłuż zaznaczonej linii. Narzędzie należy przesunąć w swoją stronę tak, aby widoczna była zaznaczona linia.

Pod kątem 45 0

Często konieczne jest wykonanie złącza, a to wiąże się z docięciem materiału pod kątem czterdziestu pięciu stopni. Kąt ten można osiągnąć jedynie poprzez intensywne szkolenie. Ale możesz zastosować tę technikę: najpierw wytnij przedmiot w linii prostej, a następnie ostrożnie dyskiem, papier ścierny lub kamień do ostrzenia obrobić krawędź pod żądanym kątem.

Wycięty dekolt

Często zachodzi potrzeba cięcia Okrągła dziura w kafelkach. Możesz wykonać tę pracę poprawnie za pomocą szlifierki kątowej, jeśli masz pewne umiejętności. Aby to zrobić, zaznacz otwór na przedmiocie obrabianym i narysuj linię flamastrem, zaznaczając środek okręgu. Zaczynają ciąć pod niewielkim kątem, powoli, wzdłuż wewnętrznej krawędzi linii, stopniowo przechodząc po całym obwodzie. Następnie sektory są wycinane i wyjmowane jeden po drugim, w razie potrzeby przycinając ceramikę. Krawędzie są na koniec obrabiane pilnikiem, uzyskując równy okrąg. Ta obróbka nazywa się cięciem na sucho.

Takie otwory są zwykle wycinane pod kanalizację lub wentylację.

Najłatwiej jest to wykonać podczas obróbki figurowej przedmiotów obrabianych prostokątne wycięcia. Aby cięcia były gładkie i pozbawione wiórów, konieczna jest regularna wymiana koła tnącego. Jeśli użyjesz dysków segmentowych, na linii cięcia z pewnością pojawią się wióry.

Jak pozbyć się kurzu podczas cięcia płytek

Cięcie płytek szlifierką nie jest zadaniem bardzo trudnym, jednak powoduje powstawanie dużej ilości pyłu. Istnieją techniki, które mogą ograniczyć powstawanie pyłu. W tym celu używają specjalistów specjalne przecinarki do płytek, ale kupowanie ich do jednorazowej pracy jest niepraktyczne ze względu na ich wysoki koszt. Dlatego podczas przetwarzania części rzemieślnicy zachowują się inaczej. Najpierw przecina się warstwę glazury, która prawie nie wytwarza pyłu, główny pył pojawia się podczas obróbki warstwy wypalanej gliny. Następnie pozostaje tylko ostrożnie rozbić płytki ceramiczne i przeszlifować krawędzie materiałem ściernym.

Powszechnym sposobem na pozbycie się kurzu jest zwilżenie przedmiotu obrabianego. Aby to zrobić, stale dodawaj wodę do obszaru roboczego tarczy diamentowej. Po każdym przejściu narzędzia należy wypełnić szew wodą lub zainstalować specjalne urządzenie dostarczające wodę do obszaru roboczego. Urządzenie to mocuje się bezpośrednio do obudowy ochronnej szlifierki kątowej. Dzięki temu obrabiany przedmiot jest obrabiany bez pyłu.

Cięcie gresu porcelanowego

Podczas wykonywania napraw pokrywane są nie tylko ściany. Na podłogach w łazience i toalecie układane są płytki porcelanowe – sztuczny materiał zastępujący granit i marmur. Jego koszt jest kilkakrotnie niższy niż naturalnych, ale pod względem twardości i parametrów ścieralności gres porcelanowy je przewyższa. Ostatnio stało się to powszechne. Można go również ciąć za pomocą szlifierki kątowej.

Aby to zrobić, musisz znać podstawowe metody przetwarzania materiału w domu.

1. Konieczne jest wybranie odpowiedniego narzędzia tnącego. Powinno być napisane, do czego jest używany: gres porcelanowy, twarda ceramika itp.
2. Aby ograniczyć odpryski, wybierz tarczę z ciągłą krawędzią tnącą. Grubość powinna być minimalna.
3. Wybieramy tarczę tnącą o dużej wysokości powłoki diamentowej.
4. Bułgarski must have regulator prędkości.

Po wybraniu narzędzia przygotuj miejsce pracy i rozpocznij cięcie płytek porcelanowych za pomocą szlifierki. Aby to zrobić, musisz wykonać następujące sekwencyjne kroki.

1. Umieść materiał na płaskiej powierzchni, umieszczając go pod spodem cienka pianka lub podobny materiał.
2. Bezpiecznie przymocuj płytki do powierzchni za pomocą zacisków.
3. Aby zmniejszyć odpryski, nałóż taśmę maskującą i wykonaj znak, wzdłuż którego odetnij nadmiar.
4. Przygotuj odkurzacz, aby usunąć kurz.
5. Musisz ciąć od przodu, przesuwając szlifierkę z daleka od ciebie.
6. Zaleca się cięcie nie wzdłuż zaznaczonej linii, ale nieco w bok. Odbywa się to w celu późniejszego szlifowania końca gresu porcelanowego w celu usunięcia nierówności i wiórów.

Cięcie kostki brukowej za pomocą szlifierki kątowej

Posiadając dom prywatny, istnieje potrzeba ułożenia płyt chodnikowych lub kostki brukowej, które należy przyciąć na wymiar. Wykorzystują do tego także uniwersalne urządzenie znajdujące się niemal w każdym domu – szlifierkę kątową.

Obróbka kostki brukowej ma swoją własną charakterystykę, ale zasadniczo odbywa się w taki sam sposób, jak cięcie gresu porcelanowego. Główna różnica polega na tym, że praca jest wykonywana na zewnątrz. Materiał należy poddać obróbce na osobnej stronie: powstały pył osadza się na ułożonej kostce i może zepsuć jej wygląd. Jeśli tak się stanie, należy natychmiast zamieść go sztywną szczotką.

Do cięcia kostki brukowej wybierz tarczę diamentową do obróbki betonu. Szlifierkę kątową należy trzymać pod kątem prostym do obrabianego przedmiotu, a tarczę diamentową należy przesuwać dokładnie wzdłuż linii zaznaczenia. Musisz przyciąć płytkę na głębokość nieco większą niż połowa, a następnie po prostu ją rozbić i przyciąć.

Środki bezpieczeństwa podczas cięcia płytek szlifierką

Aby cięcie za pomocą szlifierki płytek, kostki brukowej czy płytek gresowych było bezpieczne, należy przestrzegać poniższych zasad bezpieczeństwa.

1. Wszystkie operacje muszą zostać wykonane w kombinezonie eliminując możliwość przedostania się go do obracających się części.
2. Wymagana aplikacja okulary ochronne.
3. Zalecane do użycia zatyczki do uszu
4. Narzędzia, nośniki i inne urządzenia muszą być w dobrym stanie.
5. Do pracy muszą być dopuszczone osoby, które ukończyły 18 rok życia i zostały przeszkolone w zakresie obsługi sprzętu tnącego.
6. Jeśli jest używany obróbka na mokro uważać, aby szlifierka nie wpadła do wody. W przeciwnym razie może dojść do porażenia prądem.
7. Nie obrabiaj przedmiotów z maksymalną prędkością, pracuj w pomieszczeniach z dobra wentylacja.