Jak ciąć płyty gipsowo-kartonowe. Rodzaje noży do płyt gipsowo-kartonowych i specyfika narzędzia. Z ostrzem trapezowym

Płyta gipsowo-kartonowa jest popularnym materiałem do dekoracji wnętrz i na zewnątrz, okładzin przegród. Jest uniwersalny i ma wiele zalet, produkowany jest w arkuszach. Praca z płytami gipsowo-kartonowymi nierozerwalnie wiąże się z docięciem lub przycięciem nadmiaru elementów. Jeśli objętość jest duża, dość trudno jest sobie z nią poradzić bez specjalnego narzędzia. Aby cięcie wykonać możliwie najszybciej i bez większego wysiłku, wystarczy zakupić nóż do cięcia płyt kartonowo-gipsowych. Narzędzie ma kilka odmian. Każdy ma swoją własną charakterystykę.

Nóż do cięcia płyt kartonowo-gipsowych dobierany jest z uwzględnieniem planowanej objętości pracy i złożoności cięć. Narzędzie jest wybierane z uwzględnieniem trzech ważnych punktów:

• Proste linie można uzyskać za pomocą zwykłego noża. Ostrze narzędzia powinno mieć twarde i grube ostrze. Jeśli jest zbyt cienki, nie da się uniknąć pęknięcia. Noże biurowe są oczywiście wygodne w użyciu, jednak nie pozwalają na wykonanie idealnie gładkich krawędzi. Wymagają dodatkowego wyrównania przy użyciu innych narzędzi.
• Specjalne profesjonalne noże pozwalają na cięcie dużej ilości arkuszy płyt gipsowo-kartonowych. Krawędzie są gładkie. Nie są one dalej wyrównane. Kupując taki instrument, trzeba najpierw potrzymać go w rękach przez jakiś czas. Pozwala to zrozumieć, jak wygodny jest uchwyt. Ten parametr urządzenia wpływa bezpośrednio na jakość i łatwość cięcia.
• Kształtowane otwory wykonuje się za pomocą piły do ​​metalu z cienkimi zębami. Jeśli potrzebujesz gładkich krawędzi, lepiej jest preferować narzędzie elektryczne.

Jeśli planujesz drobne naprawy z płyt gipsowo-kartonowych, wystarczy zwykły nóż biurowy. Przy dużym nakładzie pracy potrzebny jest profesjonalny nóż.

Rodzaje instrumentów

Istnieje wiele urządzeń do cięcia płyt gipsowo-kartonowych. Każdy ma swoją własną charakterystykę. Aby wybrać najbardziej optymalną opcję, należy wziąć pod uwagę cechy każdej z nich, a następnie dokonać wyboru na korzyść którejkolwiek z nich.

Nóż do tapet lub materiałów biurowych

Odnosi się do uniwersalnego. Służy do wykonywania różnych prac. Większość rzemieślników używa tego konkretnego narzędzia. Zaletą noża do tapet do cięcia płyt kartonowo-gipsowych jest jego przystępna cena i łatwość obsługi. Najważniejsze jest, aby zrozumieć, że nie mówimy o urządzeniu z ostrzem o szerokości 9 mm, ponieważ jest ono przeznaczone nie tylko do papieru.
Do płyt kartonowo-gipsowych użyj narzędzi o średnicy od 18 do 25 mm. Noże o tej szerokości dzielą się na trzy kategorie:

1. Standard kosztuje od 30 rubli, nie jest trwały, a ostrze często z czasem przecina ciało, co czyni pracę z nim niebezpieczną.
2. Wzmocnione z metalową prowadnicą na końcu zapewniającą sztywne mocowanie, zapobiegającą wystawaniu ostrza z korpusu.
3. Profesjonalny kosztujący od 200 rubli do kilku tysięcy, przeznaczony do wykonywania dużej ilości pracy, z ergonomicznym korpusem. Ostrze niektórych modeli można zamocować w celu zapewnienia precyzyjnego cięcia.

Grubość ostrza waha się w granicach 0,3-0,6 mm. Są standardowe i wymienne. Im grubsza część tnąca, tym lepiej. Wersja z minipiłą do metalu umożliwia uzyskanie zaokrągleń i kształtowych cięć.

Z ostrzem trapezowym

Uważa się, że jest najbardziej optymalny do cięcia płyt kartonowo-gipsowych, ponieważ narzędzie zostało zaprojektowane specjalnie do tego zadania. To urządzenie ma kilka odmian:

• Ergonomicznie ukształtowany, wygodny uchwyt. Wybierając taki instrument należy najpierw wziąć go do ręki i „przymierzyć”. Jeśli trzymanie noża jest niewygodne, Twoja ręka szybko się zmęczy.
• Wysoka sztywność ostrza, pozwalająca wycinać linie łamane lub proste. Najpierw pracują z jedną stroną tnącą, a następnie z drugą.
• Koszt jest również dość przystępny. Nóż można kupić w cenie od 200 do 2000 rubli. To zależy od marki lub projektu. Istnieje kilka opcji niskiej jakości dla takich urządzeń.

Kupując nóż z trapezowym elementem tnącym, należy zwrócić uwagę na opcje. Klips umożliwi zawieszenie narzędzia na pasku, a pudełko wyeliminuje konieczność noszenia ze sobą zapasowych ostrzy.

Obcinarka do dysków lub ramemus

Zaprojektowane do celów wysoce specjalistycznych. Wyposażony jest w dwa dyski. Znajdują się one naprzeciw siebie i przecinają płytę gipsowo-kartonową po obu stronach. Zapewnia to wysoką jakość cięcia. Elementy robocze zabezpieczone są nakrętkami motylkowymi, które w razie potrzeby można wymienić. Koszt instrumentu zaczyna się od 800 rubli.
Cechy konstrukcyjne umożliwiają uzyskanie idealnie równych cięć i pasów z płyt gipsowo-kartonowych o szerokości nie większej niż 12 cm. Urządzenie doskonale sprawdza się dla rzemieślników pracujących przy budowie konstrukcji wielopoziomowych oraz gdy potrzebne są wąskie elementy z płyt gipsowo-kartonowych.

Z ostrzem tarczowym

To urządzenie jest urządzeniem tnącym. Służy do cięcia płyt gipsowo-kartonowych z kilku powodów:

• Narzędzie tworzy linie proste. Dysk urządzenia porusza się ściśle wzdłuż linijki lub innej prowadnicy. Dokładność cięcia wynosi prawie sto procent.
• Część tnąca narzędzia nie pozwala na przeskakiwanie. Nóż jest dociskany z dużą siłą. Płótno jest sztywne, a korpus rączki wytrzymały, dzięki czemu urządzenie nie pęka.

Ostrza tarczowe są trwałe. Nawet przy intensywnym użytkowaniu posłużą kilka lat. Cena noża waha się od 250-1000 rubli.

W tej chwili nie jest to najczęstsza opcja narzędzia wśród profesjonalistów i rzemieślników domowych. Główną cechą urządzenia jest podwojenie prędkości cięcia płyt gipsowo-kartonowych. Nóż ma następujące cechy i zalety:

• Część tnąca składa się z dwóch części, mocowanych za pomocą zacisków magnetycznych. Ostrza znajdują się w specjalnych blokach, dzięki czemu można je łatwo wyjąć i włożyć.
• Zestaw rolek wystarczy na przecięcie 600 arkuszy płyt gipsowo-kartonowych. Każdy taki film kosztuje 100 rubli, co jest dość opłacalne i ekonomiczne.
• Specjalna torba na pasek, z którą narzędzie jest sprzedawane, ułatwia korzystanie z narzędzia o znacznych rozmiarach. Staje się łatwy do noszenia.
• Urządzeniem można wycinać linie kręcone i proste, a nawet wycinać rogi poprzez naciśnięcie górnego przycisku i obrócenie narzędzia.

Narzędzie ma również wady. Podczas cięcia arkuszy o grubości 0,9 cm ostrza mogą ulec uszkodzeniu, ponieważ połówki zapadają się przy opuszczaniu płyty gipsowej. Blade Runner idealnie nadaje się do wycinania dużych krzywizn. Przy małych trudno jest zapewnić dokładne trafienia w nanoszone oznaczenia.

Jak używać noża do cięcia płyt gipsowo-kartonowych?

Rodzajów noży do płyt gipsowo-kartonowych jest wiele, jednak najczęściej nawet wielu doświadczonych rzemieślników, jeśli nie pracuje z tym materiałem stale i w dużych ilościach, używa zwykłego noża montażowego. Umożliwia cięcie prostych linii. Algorytm działania jest następujący:

• Za pomocą miarki zmierz wymiary potrzebnego fragmentu i przenieś punkty za pomocą ołówka na płytę gipsowo-kartonową.
• Do punktów nakładana jest metalowa linijka lub poziom budynku. Urządzenia te służą jako prowadnice.
• Rysuj wzdłuż poziomu lub linijki nożem, nie odrywając go. Powinien być tylko jeden ruch, a ostrze powinno osiągnąć 1/3 swojej grubości.
• Wyjmij nóż i ułóż płytę gipsowo-kartonową z linią cięcia przesuniętą poza krawędź powierzchni roboczej. Jeśli cięcie odbywa się na podłodze, płytę gipsowo-kartonową umieszcza się pod kawałkiem drewna.
• Naciśnij dłonią część znajdującą się w czaszy i przełam wzdłuż linii zaznaczonej ostrzem.
• Odwróć arkusz płyty gipsowo-kartonowej na drugą stronę i przetnij go nożem.

Do cięcia długich pasków użyj profilu startowego lub stojakowego. Możesz użyć dowolnej prowadnicy, ale o idealnie płaskiej powierzchni.

Jak przebiega wycinanie sylwetki?

Bezpośrednie cięcie płyt kartonowo-gipsowych nie sprawia problemów, ale przy budowie konstrukcji i wykańczaniu często potrzebne są fragmenty o niestandardowym kształcie:

• Narożnik wycina się piłą do metalu. Najpierw krótki odcinek, potem długi. Połóż arkusz na baldachimie, przebij go i wytnij.
• Otwory wycina się według szablonu, korzystając z szablonu, w którym wykonano okrąg o wymaganej wielkości. Wsuwa się w nią piłę do metalu i wycina kontur bez wychodzenia poza oznaczenia. Wyjmij „dodatkową” część płyty gipsowo-kartonowej i obrabiaj krawędzie pilnikiem.
• Cięcie kształtowe odbywa się ściśle według wcześniej narysowanej linii. Wykonaj cięcie za pomocą ostrza. Przetwarzanie krawędzi jest obowiązkowe. Nie będziesz w stanie uzyskać idealnych krawędzi.

Nacięcia o niestandardowych kształtach są trudne do wykonania nawet dla doświadczonych specjalistów. Im więcej pracujesz z płytami gipsowo-kartonowymi, tym łatwiej jest je ciąć. Najważniejsze jest, aby wybrać najbardziej odpowiednie narzędzie.

Jednym z materiałów budowlanych często i powszechnie stosowanych przy remontach mieszkań jest płyta gipsowo-kartonowa, czyli prostokątna płyta o standardowym rozmiarze. Z reguły wystrój budynków, sufity podwieszane i przegrody wewnętrzne mają indywidualne parametry, dlatego taki arkusz należy wyciąć. Do precyzyjnego i dokładnego cięcia na kawałki o różnych rozmiarach i kształtach potrzebne będzie specjalne narzędzie - nóż do płyt kartonowo-gipsowych, który z łatwością poradzi sobie z tym zadaniem.

Rodzaje noży do cięcia płyt kartonowo-gipsowych

Do niektórych rodzajów prac, na przykład do wycinania niewielkiej liczby równych pasków, odpowiedni może być zwykły nóż biurowy lub do tapet, ale ponieważ krawędź w tym przypadku nie będzie idealna, każdy element będzie musiał zostać dopracowany i obrobiony. Ostrza takiego urządzenia są cienkie i delikatne, dlatego podczas pracy wyginają się i łamią, co wpływa na jakość obrabianego przedmiotu.

We wszystkich innych przypadkach lepiej jest użyć specjalnych narzędzi, takich jak:

1. Specjalny nóż.
2. Uniwersalny nóż.
3. Nóż z ostrzem tarczowym.

Specjalny nóż

Zewnętrznie specjalny nóż do płyt kartonowo-gipsowych prawie nie różni się od noża biurowego; składa się również ze składanego uchwytu, dwustronnego ostrza, ustalacza sprężyny i śruby łączącej. Ostrza w takim narzędziu są również wymienne i przekrojowe, ale mają większy margines bezpieczeństwa, szerokość 18 mm i grubość 0,4–0,7 mm, co pozwala wyciąć równą linię nawet pod dużym naciskiem.

Wyznacznikiem jakości specjalnego noża jest metalowy korpus z precyzyjnym mocowaniem elementu tnącego i gumowaną rękojeścią.

Nóż uniwersalny

Nóż uniwersalny lub montażowy cieszy się zasłużoną popularnością, ponieważ wraz z możliwością jego zastosowania na każdym etapie naprawy zawiera szereg zalet w:

• Wygodna, ergonomiczna konstrukcja rękojeści, wykonana z lekkiego metalu lub mocnego tworzywa sztucznego i pokryta wieloskładnikową gumą, sprawia, że ​​cięcie jest wygodniejsze i zmniejsza obciążenie dłoni.

• Ostrza wykonane ze stali wysokowęglowej mają kształt trapezowy i nie zawierają sekcji, co zwiększa ich wytrzymałość i sztywność. Zapasowe ostrza są zwykle dołączone do zestawu i w razie potrzeby wymieniane na nowe. Takie połączenie części tnącej i uchwytu pozwala z dużą precyzją pociąć blachę na elementy o dowolnym kształcie i złożoności.
• Konstrukcja noża uniwersalnego może zawierać takie części, jak klips do paska lub pudełko z zapasowymi ostrzami w rękojeści. Dzięki tym opcjom korzystanie z tego urządzenia jest jeszcze wygodniejsze.

Ważny! Ostrze noża powinno być ostre, a jego długość powinna być dostosowana do grubości płyty gipsowo-kartonowej.

Nóż z ostrzem tarczowym

Tego typu narzędzia stały się również powszechne w obróbce płyt kartonowo-gipsowych z następujących powodów:

• Nóż krążkowy idealnie nadaje się do precyzyjnego cięcia linii prostych, łamanych i zakrzywionych o dużym promieniu, gdyż porusza się sztywno wzdłuż prowadnic, a stale obracające się ostrze przecina materiał bez szczelin.

• Ostrze tnące wytrzymuje duże obciążenia i duże siły, co zapewnia długą żywotność.

Bladerunner to nowa generacja przecinarki do płyt kartonowo-gipsowych, która pojawiła się niedawno na rynku i jest wciąż mało znana (od angielskiego blade runner – running blade). To niezwykłe i ciekawe narzędzie zyskuje coraz większą popularność, ponieważ jest łatwe w użyciu i trwałe.

Nóż taki to układ dwóch jednakowo tnących urządzeń, które podczas pracy utrzymywane są za pomocą silnych zatrzasków magnetycznych. Wewnątrz, w specjalnych blokach, znajdują się ostrza, które można bardzo łatwo wymienić: wystarczy nacisnąć przycisk, aby otworzyć korpus narzędzia, wyjąć zużyty wkład i wymienić go na nowy. Proces cięcia jest również maksymalnie prosty: oznaczenia blachy pokrywają się z linią na korpusie, a frez prowadzony jest wzdłuż prowadnicy, a linia i krawędź obrabianego przedmiotu są idealnie proste.

Do zalet tego narzędzia należą również następujące właściwości:

• W przypadku ostrzałki proces cięcia jest prawie dwukrotnie większy, ponieważ system ostrzy jest zaprojektowany w taki sposób, że arkusz płyty gipsowo-kartonowej jest przecinany z obu stron jednocześnie i rozpada się na kawałki.
• Przecinarka ta służy do produkcji elementów o dowolnej konfiguracji. Linie proste, zakrzywione i przerywane, a także kształty i narożniki wycina się w ten sam sposób: po doprowadzeniu narzędzia do pożądanego punktu należy nacisnąć przycisk na górze korpusu i obrócić urządzenie w odpowiednim kierunku .
• Za pomocą takiego noża wygodnie jest ciąć płytę gipsowo-kartonową umieszczoną pionowo.
• Podczas pracy prowadnicy blendera nie ma ryzyka obrażeń, ponieważ powierzchnie tnące są ukryte w korpusie.

• Narzędzie to idealnie nadaje się do pracy z ognioodpornymi i odpornymi na wilgoć rodzajami płyt gipsowo-kartonowych o grubości 12,5-15 mm.
• Do blendera dołączona jest torba na pasek, która zapewnia większą wygodę użytkowania.

Notatka! Ten nóż jest wygodny do wycinania łuków o dużym promieniu; w przypadku małych części istnieje ryzyko, że nie wpadną w oznaczenia.

Ponieważ wybór noży do płyt kartonowo-gipsowych jest dość duży, decyzję należy podjąć na podstawie rodzaju i objętości pracy.

Do prac wykończeniowych stosuje się płyty z włókien gipsowych (GVL). Oczywiście pod względem popularności są znacznie gorsze od płyt kartonowo-gipsowych, choćby dlatego, że zostały wprowadzone do masowej produkcji znacznie później. GVL znacznie przewyższa płyty gipsowo-kartonowe pod względem wytrzymałości i bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Pierwotne wykończenie ścian i sufitów, aranżacja podłóg masowych, budowa skrzynek ochronnych – to główne obszary zastosowania tego materiału. Dzisiaj dowiemy się, co i jak ciąć płyty gipsowo-kartonowe.

Właściwości włókna gipsowego

Płyty gipsowo-włóknowe i obecnie znane płyty gipsowo-kartonowe łączy fakt, że oba materiały oparte są na gipsie budowlanym. Funkcje GVL obejmują:

• Stosowanie pulpy puszystej jako materiału wzmacniającego.
• Jednorodna struktura.
• Brak zewnętrznego pokrycia.
• Absolutnie niepalny.
• Większa gęstość niż płyty gipsowo-kartonowe.

Ważny! Wiele firm zajmuje się produkcją tego materiału budowlanego, ale najbardziej poszukiwane są produkty firmy Knauf. Jeśli porównasz właściwości płyt gipsowo-kartonowych i powłok z włókien gipsowych firmy Knauf, zauważysz, że stanowią one doskonałe uzupełnienie siebie. Ich zastosowanie w pracach wykończeniowych gwarantuje niezmiennie pozytywny efekt.

Ważną cechą wyróżniającą włókno gipsowe jest to, że nie można go zginać jak płyty gipsowo-kartonowej. Dlatego nie można go stosować na przykład do konstrukcji łukowych i innych konstrukcji o złożonej konfiguracji.

Płyty z włókien gipsowych idealnie nadają się do wylewek na sucho przy użyciu ekspandowanej gliny. Tutaj doskonale pokazują swoje walory:

• Podłoga wytrzymuje znaczne obciążenia.
• Dobra izolacja termiczna.
• Idealnie gładka powierzchnia.
• Odporność na wilgoć do 70%.

Narzędzia do pracy

Czasami niezbyt doświadczeni rzemieślnicy domowi uważają, że cięcie włókien gipsowych można wykonać za pomocą tych samych narzędzi, co płyty gipsowo-kartonowe. Jednak przy takim podejściu na mistrza czekają nieprzyjemne niespodzianki. Materiał budowlany z włókien gipsowych po rozbiciu okazuje się zbyt kruchy, nie wygina się. Dlatego chcąc nie chcąc musisz wybrać konkretne narzędzia:

• Nóż budowlany do płyt gipsowo-włóknowych o grubości ostrza 12 mm. Cięcie nie jest łatwym zadaniem, ostrza dość szybko się tępią, dlatego trzeba będzie je dość często wymieniać.
• Możesz ciąć płytę gipsowo-włóknową specjalną piłą do metalu. Używanie go pomoże uniknąć tworzenia się dużych ilości pyłu.
• Wiele osób zadaje sobie pytanie: czy można zastosować piłę tarczową lub szlifierkę? W zasadzie nie jest to zabronione, pod warunkiem, że pomieszczenie jest dobrze wentylowane. Powoduje to dużo hałasu i kurzu, ale istnieje szansa na szybkie wykonanie pracy. Jeśli wybrałeś te konkretne narzędzia, nie możesz obejść się bez respiratora i okularów ochronnych.
• Idealną opcją do cięcia jest wyrzynarka elektryczna z wbudowanym odkurzaczem. Nie da się tu jednak uniknąć tworzenia się pyłu, dlatego potrzebny będzie również respirator i specjalne okulary.

Algorytm działań

Jeśli zdecydujesz się wyciąć arkusze włókien gipsowych za pomocą przecinarki lub piły do ​​metalu, procedura będzie następująca:

1. Zaznacz arkusz i narysuj na nim linie cięcia. Linie zaznaczające przydadzą się do nałożenia na nie linii lub linijki.
2. Kilkakrotnie przesuń ostry nóż wzdłuż linii cięcia, aby utworzyć rowek o grubości ⅔ materiału.
3. Umieść kawałek drewna pod linią cięcia.
4. Przełam arkusz ostrym, ale delikatnym ruchem w górę.

Jeśli wszystko zrobiłeś poprawnie, krawędzie będą gładkie i nie będzie problemów z łączeniem.

Ważny! Do drobnych korekt można zastosować płaszczyznę obróbki zgrubnej. Do wręgów najlepiej nadaje się obcinak do butów lub dłuto. Jeśli jest dużo pracy, możesz skorzystać z routera.

Materiał wideo

Jak widać, istnieje wiele różnych narzędzi odpowiednich do cięcia płyt gipsowo-kartonowych. I nie musisz nawet kupować ich wielu, jeśli masz własny arsenał i okresowo wykonujesz prace naprawcze. Najważniejsze, jak w każdym innym procesie budowlanym, jest ostrożność i uwzględnienie właściwości materiału.

Wśród jednostkowych materiałów wykończeniowych wyróżniają się płyty gipsowo-włóknowe do ścian. Są pod wieloma względami podobne do suchego tynku, ale mają różnice w właściwościach użytkowych. W dalszej części artykułu wyjaśnimy, jak takie płyty są cięte, jak są przygotowywane do montażu i mocowane do ściany.

Płyty gipsowo-włóknowe - rodzaje i zalety materiału

Istnieją dwa rodzaje płyt z włókien gipsowych (GVL), różnica między nimi polega na metodzie produkcji i właściwościach. Niektóre nadają się do pomieszczeń o dużej wilgotności, inne zakrywają inne ściany. Arkusze odporne na wilgoć (GVLV) posiadają impregnacje chroniące produkty przed wodą i parą. Ich obszar zastosowania to pomieszczenia nieogrzewane, łazienki, kuchnie. W suchych pomieszczeniach stosuje się nieodporne na wilgoć GVL.

Podstawą płyt jest gips - materiał dość kruchy, dlatego w celu zwiększenia wytrzymałości w produkcji stosuje się dodatkowo celulozę i dodatki wzmacniające. GVL do ścian różni się od płyty gipsowo-kartonowej: podczas jej produkcji nie ma pokrycia kartonowego. Wytrzymałość płyt gipsowo-kartonowych jest znacznie większa niż w przypadku płyt kartonowo-gipsowych. W wielu przypadkach płyty gipsowo-włóknowe są po prostu niezastąpione, zwłaszcza w nieogrzewanych pomieszczeniach. Nie tracą swoich właściwości pod wpływem wielokrotnego zamrażania i rozmrażania.

Wśród innych zalet GVL odnotowano zwiększoną odporność ogniową. Obicie ścian drewnianych płytami gipsowo-włóknowymi zwiększa ich bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Materiał nie zawiera zanieczyszczeń szkodliwych dla zdrowia człowieka. Grzyby i pleśń nie znajdują w nich pożywki, gryzonie też nie są nimi zainteresowane. Produkty są bardzo trwałe, ciepłe w dotyku, dobrze izolują dźwięki i chronią przed utratą ciepła.

GVL jest dostępny w rozmiarach standardowych i małych formatach. Standardowo 2500×1200 mm, grubość 10 lub 12 mm. Małoformatowe wykonujemy w formacie 1500x1000 mm o tej samej grubości. Są wygodne w małych pomieszczeniach: łazience, toalecie. Na odwrotnej stronie znajduje się oznaczenie wskazujące właściwości produktu. Litera A w oznaczeniu oznacza wysoką jakość.

Produkty te dostarczane są na rynek przez wiele przedsiębiorstw produkujących materiały budowlane. Warto wybierać produkty znanych producentów. Kontrola wzrokowa pomoże Ci również zorientować się w produkcie. Powierzchnia musi być nieuszkodzona i wolna od nierówności. Kupuj w sklepach, które posiadają suche magazyny, w których towar był przechowywany w odpowiednich warunkach.

Wśród innych zalet płyt gipsowo-włóknowych należy zwrócić uwagę na:

• pod nimi ukryte są wady konstrukcyjne i komunikacja;
• prasowane arkusze są bardzo mocne i wytrzymałe, gwoździe i śruby są do nich bezpiecznie przymocowane;
• materiał można obrabiać narzędziami stolarskimi, takimi jak drewno;
• powierzchnia jest malowana, tapetowana, kafelkowana.

GVL można stosować w każdym pomieszczeniu, niezależnie od stanu powierzchni czy użytego materiału. To alternatywa dla mokrego tynku: przyjazna dla środowiska, trwała, piękna, wymagająca minimum czasu i wysiłku podczas montażu.

Jak prawidłowo ciąć płyty gipsowo-włóknowe - niezbędne narzędzia

Wiele osób uważa, że ​​materiał do montażu należy przygotować w taki sam sposób, jak płytę gipsowo-kartonową. Nie jest to do końca prawdą. Pomimo tej samej podstawy ich właściwości różnią się. GVL pomimo swojej wytrzymałości jest delikatny, dlatego technologia jego przetwarzania jest inna. Do cięcia użyj:

• piła do metalu do płyt gipsowo-włóknowych, która prawie nie wytwarza pyłu;
• gruby nóż budowlany z wieloma zapasowymi ostrzami, które trzeba będzie stale wymieniać;
• nóż do butów;
• szlifierka lub piła tarczowa, która służy do bardzo szybkiego cięcia blachy;
• wyrzynarka z piłą do drewna, podziałka 4 mm.

Podczas cięcia wyrzynarką i szlifierką powstaje dużo pyłu. Dla ochrony należy używać respiratora i okularów, a prześcieradła zwilżyć wodą.

Cięcie odbywa się ostrożnie i ostrożnie, aby uniknąć obrażeń ostrymi i niebezpiecznymi narzędziami. Najpierw zaznacza się arkusz, następnie zgodnie z linijką lub regułą wykonuje się kilkukrotne nacięcia nożem. Głębokość nacięć powinna sięgać ⅔ grubości płyty. Od dołu umieszcza się linijkę, gwałtownie podciąga się kawałek arkusza, a płytę łamie się wzdłuż linii.

Arkusze mają zazwyczaj gładką krawędź, co nie stwarza trudności podczas ich łączenia. Jeśli istnieje potrzeba dopasowania krawędzi, wygodnie jest pracować z płaszczyzną. Aby wykonać zagięcie, użyj obcinacza do butów lub dłuta. Jeśli pracy jest dużo, użyj frezarki z frezem do wpustów o średnicy 3–4 mm.

Instalacja bez ramy - wszystkie niuanse procesu

GVL można zainstalować bez ramy. Zaleca się przeprowadzenie montażu przed ułożeniem wykończeniowej wykładziny podłogowej. Arkusze przechowuje się w pomieszczeniu przez dwa do trzech dni w temperaturze +10° i wyższej; przez całą operację należy zachować reżim termiczny. Ważne jest również, aby zapobiegać zmianom wilgotności.

Oceń stan ścian. Jeśli powierzchnia się odklei, należy częściowo lub całkowicie usunąć tynk, w zależności od obszaru problematycznej powierzchni. Nałożyć kit i pozostawić do wyschnięcia. Niezależnie od tego, czy ściana została szpachlowana, czy nie, sprawdza się ją pod kątem nierówności. Przyłóż linijkę w różnych miejscach i zmierz głębokość zagłębień. Ich obecność lub brak decyduje o sposobie mocowania materiału.

Jeśli nierówności są mniejsze niż 4 mm, mocuje się je za pomocą szpachli gipsowej. Nakłada się go pacą zębatą wzdłuż krawędzi płyty, następnie przykleja się włókno gipsowe do ściany. W przypadku nierówności do 20 mm należy zastosować klej GVL. Nakłada się go na cały arkusz, zaczynając od krawędzi, co 30 centymetrów. Jeśli nierówności wynoszą do 40 mm, montaż staje się bardziej skomplikowany. Najpierw do kleju mocuje się paski arkuszy o szerokości 10 cm, a następnie przykleja się do nich same arkusze za pomocą szpachli gipsowej. Płyty wyrównuje się wzdłuż rozciągniętego sznurka, uderzając młotkiem.

Przed montażem ściany są zagruntowane. Gdy podkład wyschnie, można przygotować płyty gipsowo-włóknowe. Są przycinane na wymiar i wykonywane są otwory na wyjścia urządzeń elektrycznych. Powierzchnię ścian zaznacza się za pomocą taśmy mierniczej i przerywacza sznurka oraz wskazuje miejsca montażu płyt. Należy pamiętać, że dolna krawędź arkusza nie powinna sięgać 10 mm do podłogi. Następnie szczeliny te zamyka się kawałkami płyt gipsowo-kartonowych.

Montaż płyty gipsowo-włóknowej na ramie

Stosuje się profile metalowe lub listwy drewniane 75×25 mm. Najpierw przygotuj ściany, usuwając łuszczącą się powłokę. Zastosowanie metody ramowej eliminuje przygotowanie ścian z operacji wstępnych. Wielu ekspertów zaleca jednak wstępne tynkowanie ścian.

Wykorzystując poziom budynku i pion, nanosi się oznaczenia wskazujące miejsca montażu profilu. Pionowe słupki i nadproża montuje się w punktach łączenia i odstępach między nimi w odstępach co 40 cm. Zamiast listew drewnianych preferowana jest rama metalowa. Profile montuje się na wspornikach i zabezpiecza za pomocą wkrętów samogwintujących lub kołków. Regały pokryte są taśmą uszczelniającą, która zwiększa izolację akustyczną. Długość pionów wynosi minus 10 mm od wysokości pomieszczenia.

Lepiej ostatecznie naprawić stojaki po sprawdzeniu zgodności z połączeniami płyt.

Mocowanie materiału z włókien gipsowych rozpoczyna się od narożnika w sposób prostopadły. Przymocuj za pomocą wkrętów samogwintujących 40 mm do płyt gipsowo-kartonowych, jeśli grubość materiału jest standardowa. W każdym przypadku śruby powinny wchodzić w korpus na głębokość 20 mm. Zaślepki są zagłębione o 2 mm. Pomiędzy arkuszami pozostaje niewielka szczelina 5–7 mm. Przestrzeń pomiędzy płytą gipsowo-kartonową a ścianą można zaizolować np. wełną mineralną.

Dodawanie piękna ścianom - wykończenie powierzchni

Przed wykończeniem powierzchnia jest przygotowywana, a głównym celem jest uszczelnienie połączeń. One, podobnie jak narożniki wewnętrzne, są wzmocnione specjalną taśmą papierową. Niektórzy rzemieślnicy nie zalecają zbrojenia. Na szwy nakłada się odrobinę uniwersalnej szpachli, na wierzch nakłada się taśmę i lekko dociska.

Połączenia nie powinny być wzmacniane siatką nylonową ani taśmą z włókna szklanego.

Po wyschnięciu szew pokrywa się warstwą szpachli i wyrównuje z podstawą. Łby śrub również należy zaszpachlować. Narożniki perforowane aluminiowe mocuje się do narożników zewnętrznych za pomocą szpachli. Następnie miejsce to również zostaje zniwelowane i sprowadzone do poziomu płaszczyzny głównej.

Teraz kit przygotowuje się w plastikowym wiadrze z mikserem i nakłada na powierzchnię. Dzień później, gdy kit wyschnie, zaczynają spoinować ściany siatką ścierną lub papierem ściernym. Materiał ścierny jest mocowany w specjalnych tarkach. Wielkość ziarna zależy od materiału wykończeniowego. Do malowania odpowiedni jest materiał ścierny o rozmiarze co najmniej 240, do grubych tapet wystarczy 60.

Usuń kurz wilgotną szmatką i zagruntuj wałkiem. Ściany są gotowe do wykończenia. Możesz pokryć go tapetą - od papieru po tekstylia lub wyłożyć płytkami. Dopuszczalne są wszystkie farby z wyjątkiem tych na bazie wapna, które zawierają krzemiany.

Włókno gipsowe to stosunkowo nowy, ale już bardzo popularny materiał do wykończenia pomieszczeń. Produkowany jest w postaci arkuszy, których właściwości są podobne do płyt gipsowo-kartonowych, ale pod wieloma względami je przewyższają. Skład arkusza włókien gipsowych (GVL) obejmuje gips budowlany wzmocniony rozpuszczoną celulozą, który jest „ekstrahowany” ze zwykłej makulatury. Dziś ten materiał jest mniej znany niż jego starszy brat - płyta gipsowo-kartonowa, ponieważ kosztuje nieco więcej niż jego odpowiednik.

Cechy arkuszy włókien gipsowych

Włókno gipsowe posiada szereg unikalnych właściwości niedostępnych dla większości materiałów budowlanych i wykończeniowych:

Aplikacja

Płyty gipsowo-włóknowe można stosować do okładzin ścian lub podłóg, aranżacji sufitów podwieszanych, przegród wewnętrznych, tworzenia konstrukcji dekoracyjnych i ekranów dźwiękochłonnych. Płyty z włókien gipsowych mogą również służyć jako powłoka ognioodporna w pomieszczeniach o normalnej wilgotności.

Oprócz stosowania płyt GVL do wykańczania ścian i sufitów, materiał ten jest często używany przy montażu suchego jastrychu podłogowego. Można na nim położyć dowolną powłokę wykończeniową - trwałe włókno gipsowe zapewni absolutnie płaską, niezawodną powierzchnię. Aby wykonać taką pracę, wcale nie jest konieczne zatrudnianie specjalistów, arkusze można układać niezależnie i bardzo szybko.

Opcje instalacji GVL

Montaż płyt gipsowo-włóknowych, choć nie wymaga specjalnych umiejętności, musi odbywać się ściśle etapami, to przestrzeganie określonej procedury zapewni wymagane właściwości użytkowe konstrukcji. Wykańczanie powierzchni można rozpocząć dopiero po przeprowadzeniu wszelkich prac przygotowawczych, obejmujących czyszczenie, wyrównywanie, usuwanie wad i gruntowanie.

Montaż płyt gipsowo-włóknowych na ściany, podłogi lub sufity ma swoją własną charakterystykę. Na przykład ułożenie suchego jastrychu znacznie podniesie poziom podłogi, co będzie wymagało piłowania drzwi. Jeśli mamy zamiar układać płyty bezpośrednio na drewnianej podłodze, musimy solidnie przymocować jej elementy i usunąć wszystkie zgniłe części.

Pierwsza metoda prac instalacyjnych jest następująca: należy ułożyć arkusze włókna gipsowego na specjalnym kleju, używając wkrętów samogwintujących do płyt gipsowo-włóknowych jako łączników. Mocujemy płyty po obwodzie, stosując następującą technologię: grubość materiału – do 12,5 mm, długość wkrętów samogwintujących – 40 mm, skok – 400 mm. Zakrętki muszą być zagłębione na głębokość 1,5–2,5 mm.

Drugą opcją instalacji jest metoda ramowa. Do wykonania tego typu prac potrzebne są tylko najpopularniejsze narzędzia i materiały:

• pion, poziom, przewód do kranu;
• wiertarka, szlifierka, śrubokręt;
• kołki, wkręty samogwintujące do płyt gipsowo-włóknowych i metalu.

Tokarka konstrukcji może być wykonana z drewnianych belek, ale za najlepszy materiał do jej produkcji uważa się ocynkowany profil metalowy - jest bardziej niezawodny i trwały. Rama musi być zmontowana w taki sposób, aby jej elementy znajdowały się w odległości nie większej niż 400 mm od siebie.

Wykonując prace instalacyjne, wielu początkujących rzemieślników zadaje sobie pytanie: jak najlepiej ciąć płyty gipsowo-kartonowe? Istnieje kilka opcji rozwiązania tego problemu, wszystko zależy od Twoich możliwości i preferencji. Niektórzy rzemieślnicy zalecają cięcie arkusza nożem, inni używają piły tarczowej lub szlifierki. Uważamy, że najlepszym wyjściem z tej sytuacji jest użycie wyrzynarki z wbudowanym odkurzaczem – jej działanie eliminuje powstawanie dużej ilości kurzu.

Należy pamiętać, że stosując pierwszą (bezramową) metodę okładzin powierzchniowych, należy zachować określoną szerokość szczeliny między płytami (6–8 mm), uszczelnić złącza specjalną szpachlą gipsową i zastosować specjalny klej do płyt gipsowo-kartonowych.

Wykończeniowy

Jako materiały wykończeniowe powłoki można zastosować dowolny rodzaj tapet, farb czy płytek. Porozmawiajmy o okładzinach z płytek. Najpierw należy ustalić krok po kroku schemat wykonania pracy, który powinien polegać na obróbce i znakowaniu powierzchni, przygotowaniu płytek i składu kleju, właściwym montażu, a także późniejszym spoinowaniu.

Płytki podłogowe i ścienne mają różną charakterystykę i dobierane są z uwzględnieniem indywidualnych cech powierzchni!

Bardzo ważną rolę w okładzinach z płyt gipsowo-włóknowych odgrywa właściwy dobór podkładu i składu kleju – od nich będzie zależała jakość mocowania płytek.

Znany producent płyt gipsowo-włóknowych firma KNAUF zaleca przy wykończeniu stosowanie wyłącznie wysokiej jakości materiałów i konsekwentne przeprowadzanie wszystkich etapów procesu technologicznego. Niemieccy eksperci zalecają stosowanie w swojej pracy specjalnego markowego kleju do płytek FLIESEN, przygotowując go w małych porcjach wystarczających do pokrycia powierzchni 1 m2.