Jak rozcieńczyć cement proporcjami piasku. Cement M400, jak mieszać proporcje podkładu w wiadrach. Który cement jest najlepszy do jastrychu

Głównym składnikiem większości mieszanek budowlanych jest cement; jego klasa, jakość i aktywność mają bezpośredni wpływ na główne cechy użytkowe: wytrzymałość, czas wiązania, odporność na pękanie, odporność na wilgoć i mróz. Spoiwo to zaleca się mieszać z piaskiem, zachowując ścisłe proporcje, które z kolei zależą od przeznaczenia kompozycji. Prawidłowo przygotowana zaprawa cementowa ma jednorodną strukturę bez grudek, niezmieszane obszary suche, nie rozwarstwia się (z wyjątkiem ciężkiego betonu) i pozostaje plastyczna przez 1 godzinę.

Cechy i niuanse hodowli

Aby uzyskać wysokiej jakości mieszankę lub beton, należy spełnić szereg wymagań:

1. Stosuje się wyłącznie świeże spoiwo. Cement portlandzki, z dodatkami lub bez, zaczyna tracić aktywność po 2-3 miesiącach, po sześciu miesiącach jego stopień wytrzymałości spada nawet w postaci zapakowanej. Nie zaleca się mieszania cementu świeżego z pogniecionym lub mokrym.

2. Piasek i inne rodzaje wypełniaczy są wstępnie przygotowane: myte w celu usunięcia mułu, suszone i sortowane pod kątem dużych zanieczyszczeń. Przy mieszaniu małych ilości tynku lub mas wyrównujących zaleca się wymieszać piasek i cement w wybranych proporcjach i przesiać je razem.

3. Wszystkie kompozycje można rozcieńczać wyłącznie czystą wodą: z sieci wodociągowej lub zebranych opadów. Nie zaleca się stosowania wody ze źródeł zewnętrznych ze względu na możliwość zamulenia.

4. Cement i piasek łączy się bez opóźnienia lub wstępnego namaczania. Zalecana kolejność dodawania składników zależy od sposobu mieszania. W przypadku stosowania mieszalników lub mieszalników - od najmniejszego ziarna do pokruszonego kamienia (najpierw wlewa się ciecz, następnie zwiększa się wielkość wylewanych frakcji), dozwolone jest jednoczesne wprowadzanie spoiwa i piasku. Przy wyrabianiu ręcznym wszystkie składniki najpierw miesza się w pojemniku na sucho, następnie należy je rozcieńczyć wodą - dokładnie, małymi porcjami, w wybranym stosunku W/C.

5. Mieszać składniki do całkowitego usunięcia pęcherzyków powietrza, jednak nie dłużej niż 15 minut.

6. Plastyfikatory i podobne dodatki wymagają ostrożności. Część z nich (mydło w płynie, wapno) należy wcześniej rozcieńczyć wodą, inne wprowadza się w ostatnich minutach mieszania. W przypadku stosowania zanieczyszczeń rozpuszczalnych ważne jest, aby z całkowitej dawki zostawić dla nich trochę wody. W żadnym przypadku nie zaleca się przekraczania wybranego współczynnika W/C.

Do mieszania ręcznego warto wybrać duży pojemnik, łatwiej będzie rozcieńczyć znajdujące się w nim składniki. Jednak najlepsze rezultaty osiąga się stosując betoniarki budowlane lub betoniarki, te pierwsze zaleca się przy przygotowywaniu małych porcji, drugie przy pracy z betonem. Narzędzia o dużej prędkości obrotowej nie są wymagane ze względu na szybkie wiązanie cementu, co jest obarczone jego nadmiernym zużyciem.

Proporcje składników w zależności od rodzaju mieszanin

Klasyczne proporcje to 1:3 (odpowiednio C i P). Obowiązuje jasna zasada: klasa wytrzymałości spoiwa nie może być niższa od klasy zaprawy. Wymóg ten jest kluczowy; wszystkie proporcje są mierzone w oparciu o zawartość cementu portlandzkiego. W praktyce oznacza to, że w przypadku konieczności przygotowania kompozycji z gatunkiem M100 i zastosowania jako spoiwa PC M400 konieczne będzie rozcieńczenie cementu piaskiem w stosunku nie większym niż 1:4. Dla M200 wynoszą one 1:2 i tak dalej. Dopuszczalne minimum w zależności od przeznaczenia:

• M50-M100 - przy przygotowywaniu kompozycji do układania cegieł i bloków żużlowych.
• M100-M200 - przy mieszaniu mas wyrównujących do jastrychów podłogowych.
• M200 (więcej znaczy lepiej) – do betonowania wszelkich konstrukcji fundamentowych.
• M50-M100 – do tynków.

Najpierw należy wybrać markę wymaganej zaprawy. Spoiwo kupuje się 1-2 tygodnie przed rozpoczęciem pracy, piasek i tłuczeń można kupić wcześniej (pod warunkiem, że istnieje odpowiednie miejsce do ich przechowywania). Konieczne jest rozcieńczenie składników wodą po przygotowaniu wszystkich powierzchni roboczych; powstałe mieszaniny zużywają się w ciągu godziny.

1. Zasady dotyczące betonu.

Kompozycje na bazie cementu portlandzkiego i piasku z grubym wypełniaczem stosuje się przy wylewaniu fundamentów budynków, podłóg i ścian nośnych. Betonowi na fundamenty stawiane są maksymalne wymagania; konstrukcja ta podlega stałym obciążeniom. Zalecane proporcje w tym przypadku to 1:2:4 lub 1:3:5 przy zastosowaniu M400 lub M500, a stosunek W/C mieści się w granicach 0,5-0,7. Aby uzyskać plastyczność, można dodać niewielką ilość plastyfikatorów (mydło w płynie - nie więcej niż 50-100 g na misę betoniarki, fabryczne - zgodnie z instrukcją), większość z nich należy rozcieńczyć wodą.

Oprócz odpowiednio dobranych proporcji podkładu, jakość składników ma bezpośredni wpływ na właściwości betonu. Tego typu konstrukcja utrzymuje ciężar całego budynku i jest narażona na zamarzanie w zimie oraz narażenie na wilgoć gruntu i powietrza. Minimalny dopuszczalny gatunek kruszonego kamienia to M1200; piasek musi być czysty i gruby (nie sztuczny). Składniki i ich proporcje dobiera się uwzględniając nie tylko oczekiwaną klasę wytrzymałości, ale także wymaganą odporność na mróz i wilgoć, a w razie potrzeby wprowadza się dodatki napowietrzające.

2. Proporcje wypełnienia podłogi.

Do wypoziomowania jastrychu zaleca się rozcieńczyć 1 część cementu portlandzkiego M400 trzema piaskami, minimalny stosunek W/C wynosi 0,5, a końcowy gatunek to M150. Powstały roztwór należy łatwo rozetrzeć szpatułką lub kielnią, ważne jest uzyskanie maksymalnej jednorodności (nie jest to możliwe przy mieszaniu ręcznym). Dobre rezultaty uzyskuje się po dodaniu niewielkiej ilości plastyfikatorów, które nie wpływają na wytrzymałość, a poprawiają ciągliwość i przyczepność, a mieszanka lepiej rozprowadza się po posadzce.

3. Jak rozcieńczyć kompozycję murowaną?

Przy wznoszeniu muru za optymalne rozwiązanie uważa się DSP zmieszane z cementem portlandzkim M300 lub M400 w stosunku 1:4. Spoiwo może być złożone, można dodać wapno gaszone - ale nie więcej niż 20-30% całkowitej masy. Dodać niewielką ilość wody, zalecana konsystencja ciasta, zaprawa murarska nie powinna spływać z pacy lub pacy przy nachyleniu do 40°. Przy mieszaniu ręcznym zaleca się przesiać cement i piasek, a dopiero potem rozcieńczyć go wodą lub mlekiem wapiennym.

4. Zasady pracy z tynkami.

Wybrane receptury zależą od kilku czynników: rodzaju powierzchni (wewnętrzna lub elewacyjna), stopnia narażenia na wilgoć oraz przeznaczenia samego roztworu (wymagana jest inna konsystencja natrysku, warstwy bazowej i wykładziny). Podczas mieszania tynku do prac zewnętrznych cement stosuje się jako spoiwo; dozwolony jest niewielki dodatek wapna. Przygotowując wewnętrzne mieszanki wyrównujące do powierzchni eksploatowanych w warunkach normalnej wilgotności, lepiej nadają się wieloskładnikowe, oprócz puchu, można w nich zastosować gips.

Proporcje wody zależą od przeznaczenia roztworu: natryskiwanie odbywa się płynnym tynkiem, warstwa główna (grunt) ma konsystencję ciasta, a wykończenie jest kremowe.

Najpopularniejszym materiałem, bez którego nie można wykonać prawie żadnych prac budowlanych, jest jeden z rodzajów mieszanki cementowej - beton. Niezastąpionym składnikiem betonu jest cement.

Jak rozcieńczyć cement?

Od prawidłowego wymieszania masy cementowej zależy od przyszłej wytrzymałości fundamentu, niezawodności nawierzchni drogowych oraz jakości muru i tynku.

Z pewnością każdy z nas choć raz w życiu spotkał się z konkretną pracą. Nie każdemu udało się przygotować zaprawę betonową za pierwszym razem, dlatego często można spotkać się z pytaniami: „Jak rozcieńczyć cement bez piasku? Jakie proporcje piasku i cementu należy zachować? Jakie jest zużycie roztworu na 1 m2? itp.

Przyjrzyjmy się więc tym niuansom razem.

Jak przygotować rozwiązanie?

Chciałbym od razu zauważyć, że cement jako środek wiążący stosuje się wyłącznie jako roztwory i mieszaniny, które określają następujące niuanse:

• marka cementu;
• „pochodzenie” wody (z wodociągu, deszczu lub stopionego śniegu);
• jaki wypełniacz jest dodawany (kruszony kamień, piasek, żużel lub trociny);
• obszar zastosowania substancji (murowanie, tynkowanie, tworzenie fundamentów).

Możesz rozcieńczyć cement i połączyć niezbędne składniki w plastikowym lub metalowym pojemniku. Do tych celów możesz użyć:

• wiadra;
• umywalki;
• stara żeliwna wanna;
• napastników wykonanych z drewna.

Mieszankę cementowo-piaskową przygotowuje się w następujący sposób:

1. przesiać piasek przez sito;
2. połącz cement z piaskiem i wymieszaj substancję, aż będzie gładka;
3. stopniowo dodawaj po trochu wodę;
4. zagniataj mieszaninę, aż będzie gładka, tak aby masa przypominała grubością śmietanę.

Aby zrozumieć, że mieszanina jest mieszana zgodnie ze wszystkimi zasadami, a jej konsystencja ma wymaganą lepkość, należy wykonać pewne manipulacje. W tym celu masę nakłada się na powierzchnię pacy lub szpatułki i odwraca roztworem do dołu. Jeśli substancja nie spływa, ale pozostaje na powierzchni instrumentu, roztwór jest przygotowany prawidłowo.

Zwróć uwagę na czas schnięcia cementu. Gotowy roztwór należy zużyć w ciągu maksymalnie 90 minut.

Proporcjonalne proporcje składników

Piasek i cement

Przyjrzyjmy się więc, jak przygotować mieszankę do najpopularniejszych zawodów.

• Tynkowanie

Do tynkowania najlepiej stosować proporcję 1:3 (gdzie 1 to ilość cementu, a 3 to ilość piasku). Zasadniczo wodę stosuje się w takiej samej ilości jak cement, ale należy ją wlewać małymi porcjami, aby można było kontrolować gęstość. Aby przygotować takie rozwiązanie, potrzebny jest proszek cementowy następujących marek: M-150, M-200 (do prac wewnętrznych) i M-300 (do wykończenia elewacji). Jeśli chcesz uelastycznić masę, aby równomiernie i gładko leżała na powierzchni, dodaj do niej wapno. Jego ilość powinna wynosić ½ części piasku.

• Murowanie

Do murowania stosuje się stosunek 1:4, a proszek cementowy jest wymagany w gatunkach takich jak M-300 i M-400. Aby uzyskać lepkość, można również dodać 0,2 lub 0,3 części wapna. Do suchej masy wlewa się również wodę, aż do uzyskania wymaganej struktury masy. Aby mieć pewność, że przygotowany roztwór jest prawidłowy, należy go wyrzucić na powierzchnię pod kątem 40°. Jeśli nie spłynie, zrobiłeś wszystko dobrze.

• Formowanie jastrychu podłogowego

W tym celu stosuje się równanie 1:3, a cement wybiera się pod numerem 400. Do mieszania potrzebna będzie ½ części wody z ilości użytego cementu. Staraj się cały czas kontrolować konsystencję roztworu, gdyż masa powinna łatwo się rozciągać i wypełniać wszelkie ubytki i pęknięcia. W rezultacie otrzymasz rozwiązanie oznaczone jako 150.

• Wylewanie fundamentu betonowego

Aby przygotować taką kompozycję polimerowo-cementową, będziesz potrzebować więcej składników: proszku cementowego, piasku, żwiru lub tłucznia kamiennego. Ich proporcjonalny stosunek wynosi 1:2:4. Jeśli przygotowujesz zaprawę do wylania fundamentu domu, wybierz cement o numerze M-500. Będziesz potrzebował o połowę mniej wody niż cementu. W ten sposób otrzymasz beton klasy M-350. Tak przygotowaną masę należy spożyć przed upływem 60 minut.

Cement produkujemy własnymi rękami

Należy pamiętać, że masa cementowo-piaskowa musi mieć stopień wyższy niż gatunek cementu 2,5-3 razy.

Jak wygląda przybliżone zużycie materiałów na tynkowanie m2 powierzchni można zobaczyć w poniższej tabeli.

Czy można „pomalować” zaczynem cementowym?

Sami rozcieńczamy cement

Cementowe podłogi i ściany nie są zbyt atrakcyjnym widokiem. Ale nawet tak brzydką masę można łatwo przekształcić za pomocą specjalnych środków.

Aby dodać koloru szarej masie, możesz użyć:

• suche proszki;
• skoncentrowana pasta;
• emulsja;
• mikrokapsułki.

Jak rozwodnić takie fundusze? Aby barwnik cementowy spełnił swoją „misję”, wystarczy go zmieszać z gotowym roztworem, po czym w efekcie otrzymamy substancję o najtrwalszym kolorze, która nie traci swojej jasności przez wiele lat.

Farba cementowa znajduje szerokie zastosowanie przy produkcji płyt chodnikowych, płytek naturalnych czy kostki brukowej.

Pigment do cementu musi spełniać następujące wymagania:

• nie traci koloru przez wiele lat;
• nie poddawaj się działaniu wody (tj. nie zmywaj się i nie rozpuszczaj pod jej wpływem);
• Odporny na działanie alkaliów;
• nie blakną pod wpływem światła słonecznego.

Jak widać, barwienie i mieszanie cementu nie jest skomplikowane, ale można uzyskać pożądany odcień: od zwykłej szarości po różowy, niebieski, żółty lub zielony.

W życiu jest wiele przypadków, kiedy trzeba wymieszać prawdziwy beton w domu. Jak to zrobić i co jest do tego potrzebne? Na samym początku trzeba zakupić lub posiadać już określone materiały budowlane.

Wymagane składniki i komponenty

Aby wyprodukować beton wysokiej jakości, potrzebne są ważne substancje, takie jak piasek lub przesiewacze, tłuczeń kamienny lub żwir, cement i płyn. Oto wymagane komponenty:

1. Najpopularniejszym cementem wśród budowniczych i zwykłych pracowników jest gatunek 500. Sprzedawany jest w kompaktowych workach po 25 i 50 kg.
2. Do betonu dobrze nadaje się piasek rzeczny bez domieszki gliny, który może rozerwać beton pod wpływem zmiany temperatury.
3. Substancje ziarniste frakcji 10 lub 20 są idealne do wypełniania, im mniejsze, tym lepsze, ponieważ łatwiej jest wymieszać drobny żwir lub kruszony kamień.
4. Woda, jako ostatni składnik betonu, musi być wodą kranową lub świeżą z jeziora lub rzeki.

Jak rozcieńczyć cement m500 - należy dokładnie zmierzyć jego proporcje dla betonu, ponieważ naruszenie proporcji często powoduje jego deformację. Jeśli do mieszanki wlejesz więcej cementu niż jest to wymagane, beton okaże się słaby i nietrwały.

Technika rozcieńczania cementu do produkcji betonu

Najpopularniejszymi proporcjami przy wykonywaniu betonu przy użyciu cementu M500 są następujące proporcje cementu, piasku i tłucznia:

• Beton gat. 200 – proporcje 1x3,5x5,6. Ilość betonu z 10 litrów cementu wynosi 62 litry.
• Beton M300 – 1x2,4x4,3. Wydajność betonu – 47 litrów.
• Beton M400 – 1x1,6x3,2. Wydajność roztworu wynosi 36 litrów.

Parametry podane w przykładzie są podane wagowo i aby wyprodukować np. beton klasy 300, trzeba wziąć 10 kilogramów cementu, 24 kilogramy piasku i 43 kilogramy kruszonego kamienia. Wodę wlewa się do roztworu w ilości ½ masy cementu.

Aby uzyskać gęsty beton należy dodać mniej wody, a jeśli potrzeba więcej płynu to dodać więcej. Należy jednak pamiętać, że duża ilość płynu w betonie wpływa na jego wytrzymałość: woda z czasem wyparowuje z konstrukcji, a na jej miejscu pozostaje wiele małych pustek.

Jest jeden niuans, który wpływa na sposób rozcieńczenia cementu M500 - jeśli wypełniacz luzem jest suchy, roztwór rozcieńcza się zgodnie ze standardową proporcją, ale jeśli piasek jest mokry, do cementu dodaje się nieco mniej wody niż zwykle proporcje.

Będziesz potrzebować

• Do wymieszania cementu lub zaprawy cementowej potrzebne będą: cement, piasek, glina, woda, duży metalowy pojemnik lub mechaniczna betoniarka, łopata, motyka ogrodowa.

Instrukcje

Rozważmy najczęściej stosowany rodzaj materiału wiążącego - cement. Jest głównym składnikiem zapraw i różnych mieszanek betonowych. Pozytywnymi cechami cementu są jego wytrzymałość i szybkość schnięcia. Cement dzieli się na dwa rodzaje: cement aluminiowy i cement portlandzki. Charakterystycznymi cechami cementu glinowego są: odporność na ciepło, szybkie schnięcie i wysoka wodoodporność. Grupa ta stosowana jest głównie w budownictwie przemysłowym. W budownictwie prywatnym stosuje się różne marki cementu portlandzkiego. Gatunki cementu klasyfikuje się ze względu na ich wytrzymałość podczas utwardzania i można wyróżnić: niskogatunkowe – poniżej 300, tzw. zwykłe – 300-400. Marka 500 należy do kategorii o zwiększonej wytrzymałości, a 500-600 do wysokiej wytrzymałości. Wizualne określenie wytrzymałości cementu nie jest trudne. Im jest ciemniejszy, tym silniejszy. W życiu codziennym wszystkie marki cementu nazywane są cementem, a cement wysokiej jakości (500-600) nazywa się cementem portlandzkim. Specyfika znakowania cementu: PC lub M - cement portlandzki;
D 0 - cement bez dodatków;
D 20 - cement zawierający 20% dodatków;
B - cement szybko twardniejący;
N - cement na bazie klinkieru o znormalizowanym składzie (cement znormalizowany);
ShPC - cement portlandzki żużlowy;
PL - plastyfikacja cementu.

Aby przygotować cement, musisz dowiedzieć się, w jakim celu będzie on używany: do układania cegieł, do wylewania ścieżki w pobliżu domu, do tynkowania ściany. Aby ułożyć cegły, będziesz potrzebować rozwiązania w stosunku od 1 do 4, to znaczy musisz wziąć i wlać do pojemnika 1 wiadro cementu i 4 wiadra piasku. Weź motykę ogrodniczą i wymieszaj na sucho składniki warstwami, mieszając mieszaninę motyką co 5 centymetrów. Mieszaj, aż uzyskasz jednorodną mieszaninę. Następnie dodać trochę wody, wymieszać, dodawać wodę aż roztwór stanie się lepki i lepki. Konsystencją powinna przypominać gęstą kaszę manną. Teraz możesz bezpiecznie przymocować za jego pomocą cegły.

Aby przygotować rozwiązanie do wypełnienia ścieżki ogrodowej, przygotuj rozwiązanie w stosunku 1 do 3, czyli 1 wiadro cementu i 3 wiadra piasku. Mieszaj do sucha motyką, następnie dodawaj wodę, aż roztwór będzie rzadki jak śmietana. Wlać ten roztwór do wcześniej przygotowanego szalunku, rozbijając go na kwadraty cienkimi deskami. Jeśli wypełnisz ścieżkę jednym monolitem, wkrótce pęknie. Po około 2 godzinach przygotować mleczko. Aby to zrobić, weź cement, dodaj do niego wodę, aż stanie się jak mleko. Wylej to mleko na ścieżkę i rozprowadź je za pomocą pędzla. Proces ten nazywa się „ironizacją”, a tor stanie się szarozielony i bardzo twardy na powierzchni. Do tynkowania ścian wystarczy przygotować roztwór od 1 do 5 o konsystencji płynnej kaszy manny.

Jednym z najbardziej uniwersalnych materiałów, bez którego nie może odbyć się żadna budowa, jest zaprawa betonowa. Zakres zastosowania takiego narzędzia rozciąga się zarówno na struktury kapitałowe, jak i obiekty prywatne. Zdarza się, że do wykonania samodzielnych prac budowlanych wystarczy niewielka ilość zaprawy. Całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie takiego woluminu.

Proporcje rozcieńczenia cementu zależą od tego, w jaki sposób i do jakich celów roztwór będzie stosowany.

Cechy takie jak jakość, wytrzymałość, niezawodność zależą bezpośrednio od składników i ich proporcji. Podstawą każdej zaprawy cementowej jest bezpośrednio cement, woda i wypełniacz (piasek, tłuczeń kamienny, trociny, żużel). W niektórych przypadkach stosuje się specjalne dodatki, aby nadać roztworowi dodatkowe właściwości (plastyczność, mrozoodporność itp.).

Do wykonania zadania potrzebne będą następujące narzędzia:

• wiertarka elektryczna lub wiertarka udarowa (ze specjalnymi przystawkami);
• kielnie;
• szpachla;
• łopata.

Mieszanie składników można przeprowadzić w plastikowym lub metalowym pojemniku. Można na przykład użyć starej żeliwnej wanny, wiader lub umywalek, w zależności od wymaganej objętości roztworu.

Przed rozcieńczeniem cementu należy go przesiać przez sito wraz z piaskiem, doprowadzając tę ​​mieszaninę do jednorodnego składu.

• Jeśli użyty piasek nie jest czysty, należy go umyć. Aby to zrobić, moczy się go w wodzie, gdzie miesza, po czym woda jest spuszczana.
• Czysty piasek należy suszyć na słońcu lub w ciepłym pomieszczeniu. Do przesianej mieszaniny cementu i piasku stopniowo dodaje się czystą wodę. Gotowa mieszanka powinna mieć konsystencję gęstej śmietany. Czy roztwór jest wystarczająco gęsty, możesz sprawdzić obserwując, jak dobrze przylega do szpatułki - powinien dobrze się kleić i nie rozprowadzać.
• Gotowy materiał należy zużyć w ciągu najbliższego półtorej godziny - czyli tak długo, jak zachowuje swoją żywotność. Ważne jest, aby używać wyłącznie czystej wody bez żadnych zanieczyszczeń, a tym bardziej dużych cząstek i zanieczyszczeń. Idealna jest woda deszczowa lub roztopiona.

Proporcje i ich cechy

To, jakie proporcje cementu i piasku oraz innych składników należy zastosować, zależy od charakteru planowanych prac.

Kilka przykładów proporcjonalności składników:

• Do prac tynkarskich obowiązuje sprawdzona proporcja: 1 część cementu i 3 części piasku. Z reguły objętość wody jest w przybliżeniu równa objętości cementu. W trakcie mieszania wodę należy dodawać stopniowo, kontrolując konsystencję.
• Do prac wewnętrznych należy wziąć cement M150 lub M200, a do fasad potrzebny będzie cement wyższej klasy M300.
• Spośród dodatkowych składników podczas przygotowywania mieszanki na tynk wapno stosuje się w proporcji 0,5-0,7 części ilości piasku. Nadaje roztworze plastyczność i umożliwia nakładanie go na powierzchnię cieńszą warstwą.
• W przypadku murów należy wziąć 1 część cementu (M300 - M400) na 1 część piasku. Dodatkowo, aby poprawić plastyczność kompozycji, można zastosować wapno gaszone w ilości 0,2-0,3 części na 1 część cementu.
• Stopniowo dodając wodę należy uzyskać kompozycję o takiej konsystencji, aby nie spływała po ułożeniu na płaszczyźnie pod kątem 45 stopni.
• Podłogę wylewa się za pomocą zaprawy o proporcji cementu do piasku 1:3. Używany jest wysokiej jakości cement M400.
• Do mieszania należy pobrać wodę w ilości równej połowie objętości cementu. Podczas mieszania ilość płynu może się nieznacznie zmienić. W rezultacie musisz uzyskać dość rzadkie, dobrze rozciągające się rozwiązanie, które może wypełnić wszystkie puste przestrzenie na powierzchni.
• Beton na fundamenty domu wytwarza się z cementu, piasku i kruszonego kamienia (lub żwiru) w stosunku odpowiednio 1:2:4. Do fundamentów domu stosuje się beton klasy M500.
• Ważne jest, aby używać czystej wody pitnej, pozbawionej soli i zanieczyszczeń. To, jakiego narzędzia użyć do mieszania, zależy od objętości. Niewielką ilość zaprawy można wykonać za pomocą łopaty, ale w przypadku dużych objętości należy użyć betoniarki. Jak każdy podobny materiał, zaprawa fundamentowa ma zalecany czas użytkowania - 1 godzinę.

Oprócz głównych składników możesz wprowadzić zmiany w składzie przyszłego rozwiązania, biorąc pod uwagę niezbędne cechy:

• współczynnik mrozoodporności gotowej kompozycji, który waha się od 25 do 1000. Odzwierciedla liczbę cykli zamrażania i rozmrażania, które beton może wytrzymać bez utraty jakości. Cement hydrofobowy i rozciągliwy sprawdził się najlepiej.
• współczynnik wodoodporności, który odzwierciedla zdolność kompozycji do zapobiegania przedostawaniu się wilgoci pod ciśnieniem. Efekt ten można osiągnąć poprzez dodanie w procesie produkcyjnym roztworu specjalnych zanieczyszczeń hipfobowych.

Dodatek ten pozwoli uniknąć stosowania dodatkowych środków hydroizolacyjnych; ponadto powstały beton nie będzie wrażliwy na mróz i rozmrażanie.

Niektóre cechy

Aby dokładnie przygotować rozwiązanie określonej marki, należy zastosować się do następujących obliczeń:

• Podziel markę cementu przemysłowego przez ilość piasku. Na przykład, mieszając cement klasy M400 w proporcji 1 część cementu na 4 części piasku, otrzymasz rozwiązanie odpowiadające klasie 100.
• Marka przygotowanej zaprawy musi być taka sama, jak marka materiału budowlanego (cegły, bloczki itp.). Są jednak wyjątki. Tak więc, używając cegły klasy 350, nie trzeba przygotowywać zaprawy o tej samej jakości, co można uzyskać za pomocą M100.

Dobór składników i ich stosunek w procesie przygotowania zaprawy cementowej zależy od konkretnego zadania i charakterystyki wykonywanej pracy. Jakość wytrzymałości i trwałość konstrukcji wzniesionych za jego pomocą zależy od prawidłowego doboru elementów rozwiązania.