Jak zbudować dom z drewna klejonego warstwowo fornirem własnymi rękami? Jak zbudować dom z drewna klejonego warstwowo - instrukcja krok po kroku samodzielnego montażu Technologia budowy domu drewnianego z drewna klejonego warstwowo

Na tej stronie prezentowane są projekty domów firmy , opracowane przez naszych wysoko wykwalifikowanych architektów i projektantów.

Nasze projekty i ceny domów z drewna klejonego warstwowo- jeden z najlepszych na rynku budownictwa domów drewnianych, o czym świadczy duża liczba powtarzających się zapytań. Naszym stałym klientom udzielamy znacznego rabatu na kolejne zamówienie!

Specjalistyczne oprogramowanie projektowe Cadwork oraz precyzyjny sprzęt Hundegger k2i (Niemcy) pozwalają nam na realizację dowolnego rozwiązania architektonicznego naszych klientów.

Projektując wykorzystujemy węzły takie jak „jaskółczy ogon”, „złącze Gerbera”, „zamek tyrolski” i inne łączenia, które sprawią, że Twój dom będzie piękny, ciepły i wygodny.

Każdy projekt można modyfikować według Państwa specyfikacji. Zapewniamy również bezpłatną wycenę na podstawie projektu zewnętrznego architekta i dowolnych zdjęć.

Profesjonalna budowa domów z drewna klejonego warstwowo

Jesteśmy profesjonalistami! Naszą specjalizacją jest produkcja i budowa domów z drewna klejonego warstwowo. Wykonujemy pełny cykl prac: od projektu i produkcji zestawu domu po budowę domu pod klucz.

Precyzyjny kompleks obróbki drewna CNC produkuje wysoko wycięte zestawy domowe z dokładnością do 0,3 milimetra. Dlatego podczas montażu naszych domów nie ma potrzeby ręcznego modyfikowania części.

Podczas pracy wykorzystujemy wyłącznie materiały przyjazne dla środowiska, których jakość jest certyfikowana i kontrolowana przez laboratorium podczas produkcji.

• Zestaw domku z drewna do samodzielnego montażu
• Montaż pudełka w domu
• Budowa „ciepłego obiegu”
• Dom z drewna klejonego pod klucz

• Dokumentacja robocza
• Materiał do cięcia i kubki do cięcia
• Otwory technologiczne pod kanały kablowe
• Drewno antyseptyczne
• Zakończ przetwarzanie
• Ładowanie pracy

Gwarancją wysokiej jakości wykonanych prac jest:
• Skoordynowana praca przeszkolonego zespołu z ponad 12-letnim doświadczeniem
• Regularny nadzór techniczny: kontrola jakości pracy, personelu oraz zgodności z reżimem i warunkami pracy w wioskach letniskowych
• Obowiązkowe raportowanie postępu budowy po zakończeniu każdego etapu: od fundamentów po dostarczenie gotowego domu do zamieszkania.
• Przekazanie salda wynikającego z umowy - po dostawie i podpisaniu protokołu odbioru
• udzielenie gwarancji na wszystkie materiały i usługi wykonane przez firmę

Odpowiemy na każde Twoje pytanie telefonicznie lub na czacie.

Klasyczne lub ekstrawaganckie projekty domów z drewna przyciągają tych, którzy szukają ekspresji poprzez umeblowane mieszkania. Drewno klejone warstwowo to nie tylko ulubieniec sezonu. To godny mistrz wśród materiałów naturalnych, łączący korzystne właściwości drewna i niezawodność trwałej konstrukcji. Nie przekonujemy, że budowa domu według zasad jest trudna i pracochłonna. Ale jak wygodnie jest mieszkać w takim domu!

Drewno klejone warstwowo - COOL WOOD naszego stulecia

Niezwykłe właściwości drewna klejonego są znane od dawna, dlatego pojawienie się na rynku tarcicy drewna klejonego z kilku kawałków zapoczątkowało nową erę w wykorzystaniu drewna.

Sądząc po recenzjach, drewno fornirowane warstwowo nie ma znaczących wad właściwych dla zwykłego drewna lub litych kłód. Mowa tu o skurczu drewna - skurcz domu z drewna klejonego warstwowo wynosi poniżej 1%, co praktycznie eliminuje czas osadzania się ramy drewnianej. Ten niesamowity wynik udało się osiągnąć dzięki udoskonaleniu technologii produkcji drewna.

Dziś budowa domu z drewna klejonego warstwowo oznacza budowanie zdrowej dla środowiska i trwałej konstrukcji. A jeśli powierzysz projekt domu firmie DDM-Stroy, a ona nie tylko stworzy projekty, ale także wyprodukuje wysokiej jakości drewno klejone warstwowo, otrzymasz wspaniały dom. Naturalnie, aby uzyskać tytuł COOL WOOD, drewno musi spełniać wysokie wymagania standardów konsumenckich. Trudno dopasować się do standardów DSTU 2.6-151:2010 i certyfikatów jakości na rynku drewna. Jaki jest powód sukcesu i powszechnego uznania?

Budowa domów z drewna: wybór drewna

Budując z drewna, wymagany jest materiał zapewniający stabilne parametry geometryczne. Pożądane jest, aby materiał nie miał oczywistych wad drewna: pęknięć, zagięć, sęków i uskrzydlenia. Zależy mi oczywiście na tym, aby drewno było mniej podatne na gnicie i wydzielanie żywicznych wykwitów.

Drewno klejone warstwowo nie ma takich wad. Ponadto tarcica ta bez dodatkowej obróbki drewna charakteryzuje się dobrą odpornością ogniową (powyżej klasy 2). Nośność belek i systemów krokwiowych wykonanych z tarcicy klejonej warstwowo jest znaczna, co pozwala na wykonywanie i wznoszenie belek stropowych o dużych rozpiętościach.

Mała łaźnia lub dom wiejski - 100x100 mm

Domy średniej wielkości - 150x150 mm

Duży dom lub domek - 200x200 mm.

Odpowiednio dobrany profil belki zapewnia równomierne obciążenie belki o dużym przekroju, co ułatwia *montaż domu z drewna klejonego warstwowo.

sekret profili z drewna klejonego warstwowo

W gotowych domach z drewna klejonego warstwowo, ściany wyglądają jak monolityczna płaszczyzna, która nie wymaga dodatkowego wykończenia. Właściwości termoizolacyjne ścian można porównać z cegłą o grubości 60 cm, więc ocieplenie po prostu nie jest potrzebne.

Profil drewna może wyglądać następująco:

W kształcie litery D

Prostokątny

Nowoczesne drewno fornirowane warstwowo ma gładką powierzchnię mebli. Konfiguracja belki jest następująca: na górze znajduje się trapezowy grzbiet, na dole rowek o lustrzanym kształcie. Wpust i pióro mocują sztywno belkę w ścianie względem sąsiednich belek, powyżej i poniżej.

Zanim kupisz drewno klejone warstwowo, musisz obliczyć wymagane materiały do ​​​​gotowego domu.

obliczenia materiałów

Obliczanie drewna klejonego warstwowo online przeznaczony do określenia wymaganej objętości i ilości tarcicy, a także koron, izolacji międzykoronowych, kołków oraz kosztu impregnacji przeciwgrzybiczej.

W wyniku obliczeń zostaną uzyskane następujące dane:

Objętość drewna i szacunkowa ilość drewna (m3)

Powierzchnia ścian zewnętrznych (m2)

Masa drewna klejonego bez izolacji (kg)

Liczba belek w ścianie w zależności od wysokości ścian i wielkości użytego materiału (rzędy)

Objętość izolacji dla wszystkich koron (m)

Liczba i średnica kołków instalowanych w odstępach co 1,5 m

Objętościowa ilość impregnatu dwustronnego (l)

Przybliżony procent skurczu po roku przy początkowej wilgotności 20%

Obciążenie fundamentu z wyłączeniem ciężaru podłóg i dachu (kg/cm2).

Na podstawie uzyskanych danych można ocenić gotowość do montażu gotowego domu.

Jak złożyć dom z drewna klejonego warstwowo fornirem własnymi rękami

Montaż domu składa się z następujących etapów budowy:

Wybór odpowiedniego projektu specyficznego dla danego miejsca

Obliczanie i budowa fundamentu

Montaż drewnianej skrzynki

Montaż dachu

Układanie mediów

Wykończenie zewnętrzne.

Przypomnijmy, że standardowy projekt domu i późniejszy montaż zakładają:

Podstawa z pali i listew

Część drewniana skrzynki wykonana z drewna profilowanego klejonego o określonym przekroju (160x160 mm), układ krokwi oraz strop, legary i podłoże

Pokrycia dachowe, na przykład z blachodachówki lub innego pokrycia dachowego z konwersją

Okablowanie elektryczne

Wykończenie wnętrz z okładzin i desek podłogowych

Szlifowanie, malowanie i zabezpieczenie przeciwpożarowe

Montaż okien i drzwi.

budowa fundamentów

Domy z tarcicy klejonej warstwowo są znacznie lżejsze od domów murowanych, dlatego nie ma potrzeby budowania mocnego fundamentu. Wystarczy zbudować fundament monolityczny, palowy lub listwowy o głębokości do 0,8 m.

Na przykład zbudować dom o powierzchni 100 metrów kwadratowych. m będzie wymagał fundamentu wzmocnionego listwowo-monolitycznego o wymiarach: głębokość - 1,2 m, grubość 0,5 m i wznios 0,4 m z poduszką z kruszywa kamienno-piaskowego, z hydroizolacją pionową i poziomą.

Według przeprowadzonych obliczeń konstrukcja będzie wymagała płyty zbrojonej o grubości 150 mm, zbrojenia 12 mm i betonu M-200.

budowanie pudełka w domu

Do budowy szkieletu domu stosuje się drewno klejone profilowane o wybranym profilu i klasie, np. drewno trójlamelowe klasy premium 200x180 mm (suchy). Jeśli gotowy dom budowany jest z drewna, cięcie misek ramy domu wykonuje producent.

Wystarczy dokładnie złożyć koronę za koroną i związać ją wzdłuż ścian wewnętrznych i zewnętrznych wraz z montażem podkładki.

Po zbudowaniu szkieletu domu rozpoczynają się montaż systemu krokwi, sufitu i podłoża.

montaż systemu krokwi i konstrukcja dachu

Po zamontowaniu systemu krokwi domu (noga krokwi, belki, okładziny i poszycie) wszystkie powierzchnie drewniane są antyseptyczne z roztworem bioprotekcyjnym. Następnie przystępują do prac dekarskich, obejmujących montaż izolacji, paroizolacji i hydroizolacji oraz, jeśli to konieczne, paroizolacji międzywarstwowej.

Do budowy dachu domu z drewna można zastosować gont bitumiczny i blachodachówkę. Zaleca się wykonanie izolacji termicznej i akustycznej przy użyciu wełny mineralnej ROCKWOOL 200mm. Na tym etapie zwisy są obszyte, instalowany jest plastikowy lub metalowy system odwadniający oraz uchwyty na śnieg.

Ale proces montażu domu na tym się nie kończy. Przed nami montaż podłoża, wykończenie wnętrz, piaskowanie i malowanie, montaż drzwi i okien.

Bardziej szczegółowe informacje na temat procesu montażu przedstawiono w filmie.

Główną wadą drewna laminowanego jest cena. Materiał przesunął się z segmentu elitarnego do środkowego, ale nadal zestaw domowy jest droższy niż kłody lub zwykłe drewno. Co jeszcze ukrywają sprzedawcy? Dziś porozmawiamy o rzeczywistych wadach drewna klejonego warstwowo i problemach, z jakimi borykają się właściciele domów z niego zbudowanych.

Zacznijmy od ceny. Najczęstsze pytanie kupujących: dlaczego jest tak drogo?

Główną wadą jest cena drewna klejonego

Z czego składa się koszt?

1. Cena surowców. Drewno z wadami: pęknięciami, złą obróbką, uszkodzeniami grzybiczymi nie nadaje się do produkcji tarcicy klejonej fornirowo. W procesie suszenia, strugania i usuwania wadliwych obszarów traci się duży procent drewna (na przykład do wyprodukowania 1 metra sześciennego klejonej tarcicy fornirowanej potrzeba aż 1,55 metra sześciennego surowej deski).
2. Koszty kleju. Aby uzyskać wysokiej jakości i bezpieczne klejenie, musisz kupić drogie mieszanki wyprodukowane w Europie.
3. Koszt produkcji. Suszarnie, urządzenia do obróbki drewna, prasy do lameli, maszyny do profilowania, zestawy do rozkroju domów – bez pełnego wyposażenia nie da się wyprodukować wysokiej jakości tarcicy klejonej warstwowo.
4. Wynagradzanie robotników wykwalifikowanych i inżynierów obróbki drewna. Nawet najbardziej zaawansowany sprzęt wymaga wiedzy i odpowiedzialności. Wszystkie etapy produkcji w GOOD WOOD akceptowane są według list kontrolnych.
5. Drewno poddawane jest procesowi antyseptyki i uszczelniania końcówek. Końce drewna są najbardziej narażonym miejscem na przenikanie wilgoci przez otwarte pory, co może prowadzić do pękania. Aby tego uniknąć, na końcówki nakładamy specjalny płynny uszczelniacz, zamykający pory i uniemożliwiający wnikanie wilgoci.
6. Pakiet. Gotowe do montażu części pakowane są w wiązki i przykrywane specjalną folią chroniącą je przed wilgocią i działaniem promieni słonecznych. W GOOD WOOD maksymalny termin przydatności do spożycia w produkcji wynosi 5 dni. W tym czasie formuje się grupę i wysyła na plac budowy.

Dlaczego czasami jest tania tarcica klejona warstwowo?

Jedynym sposobem na obniżenie kosztów produkcji jest wyeliminowanie jakiegoś elementu z procesu technicznego lub zastąpienie materiału tańszym. Dlatego jeśli zaoferowano Ci dom z drewna klejonego warstwowo za 1-2 miliony rubli, przygotuj się na otrzymanie domku z wadami:

• Drewno niesezonowane. Ściany wysychają i pękają.
• Słaba jakość klejenia. Część rozwarstwia się natychmiast lub po 1-2 sezonach.
• Naruszenie geometrii. Części nie pasują do siebie dobrze, pozostawiając szczeliny na połączeniach.
• Zakażenie grzybicze. Pojawia się w przypadku naruszenia zasad przechowywania lub zakupu taniego materiału.

Jak obniżyć cenę nie tracąc na jakości

Kiedy pojawiła się na rynku, klejona tarcica fornirowana była tak droga, że ​​można ją było znaleźć tylko w elitarnych wioskach. Materiał sprowadzono z Finlandii, nie było własnej produkcji. Po pojawieniu się sprzętu w Rosji sytuacja się zmieniła – teraz możemy produkować materiały taniej, tworzyć własne produkty i optymalizować procesy.

Własna produkcja i laboratorium to kosztowna przyjemność, ale pomogły GOOD WOOD uczynić drewno klejone warstwowo bardziej przystępnym cenowo i opracować popularne standardowe projekty.

Drewna klejonego warstwowo nie można wybierać na podstawie ceny - produkcja jest droga, więc niski koszt bezpośrednio wskazuje na naruszenie technologii produkcji lub budowy. Wysokiej jakości drewno klejone trwa długo i pozwala nam bezpiecznie oferować domy z gwarancją nawet na 50 lat.

Uwaga: rozwarstwienie drewna wzdłuż spoiny klejowej

Co zrobić, jeśli drewno rozwarstwia się w pionowej płaszczyźnie klejenia? Rozebrać ścianę, wymienić uszkodzoną koronę? Czy powinienem wyciąć uszkodzony obszar? Jest to albo niemożliwe, albo zbyt kosztowne. Jedynym sposobem jest zapobieganie rozwarstwianiu się drewna. To znaczy, aby w ogóle nie dopuścić do powstania takiej sytuacji. Jak jednak uniknąć rozwarstwienia?

W praktyce wszystko jest bardzo proste - potrzebujesz wysokiej jakości kleju i ścisłego przestrzegania technologii. W GOOD WOOD zastosowano klej Akzo Nobel – specjalną dwuskładnikową kompozycję, która szczelnie wiąże drewno. Test przeprowadza inżynier z działu kontroli technicznej.

Aby w 100% produktów uzyskać brak rozwarstwień, konieczne było zakupienie automatycznej linii do klejenia, zawarcie umowy na dostawę kleju oraz skonfigurowanie trybów w taki sposób, aby zapewnić, że naruszenia technologii, których należy unikać. Ale wynik jest tego wart - drewno laminowane GOOD WOOD nie rozwarstwia się.

Czy pęknięcia są normalne?

Czy obiecano Ci domek z drewna klejonego bez pęknięć? To jest kłamstwo. Wszelkie pęknięcia drewna - to tak charakterystyczna właściwość materiału. Inną rzeczą jest to, że pęknięcia te nie powinny pogarszać właściwości termoizolacyjnych ani wyglądu ścian.

Istnieją dwa rodzaje pęknięć:

1. Pęknięcia w litym drewnie lub kłodach. Są to wady nieograniczone, sięgające głęboko do środka korony, a czasem nawet przechodzące.
2. Pęknięcia w tarcicy klejonej warstwowo (mówimy o produkcie klejonym wysokiej jakości). W najtrudniejszym przypadku drewno pęka do grubości jednej lameli, ale zdarza się to rzadko, zwykle głębokość nie przekracza 2-3 mm. Czasami na powierzchni tworzy się sieć kilku mikropęknięć.

Ta różnica w charakterze wad wynika z wielowarstwowości klejonej tarcicy fornirowanej: włókna lameli wewnętrznej są ułożone inaczej niż lamele zewnętrzne – każda lamela zapobiega pękaniu sąsiednich desek.

Notatka. Nie zapomnij o wpływie intensywności ogrzewania na pojawienie się pęknięć. Jeśli budynek nie był używany zimą, nie można od razu włączyć urządzeń grzewczych na pełną moc - ważne jest stopniowe ocieplanie ścian.

Zatem jest skurcz czy nie?

Skurcz w domach z drewna klejonego warstwowo wynosi 1,5-2%. To bardzo niewiele w porównaniu z drewnem o naturalnej wilgotności (do 10%), a nawet suchym drewnem (do 4%), ale jeśli zaoferowano Ci dom z tarcicy klejonej warstwowo, bez żadnego skurczu, to nie wierz To. Skurcz występuje i należy go wziąć pod uwagę.

Oprócz skurczu możliwa jest zmiana wymiarów liniowych i względnego położenia części w zależności od wilgotności i pory roku. Domy drewniane są jak żywe organizmy, które zmieniają się w czasie. Latem drzewo wchłania wilgoć i lekko pęcznieje, zimą uwalnia i kurczy się. Tak objawiają się sezonowe ruchy drewna. Jeśli wykonasz konserwację zgodnie z instrukcją (regulacja wsporników dwa razy w roku), to zmiany nie sprawią żadnych problemów.

Wstępne suszenie lameli w specjalnych komorach zmniejsza procent skurczu i eliminuje deformacje. Deski przetrzymuje się w celach do 7 dni.

Wyniki suszenia:

1. Lamele stopniowo stopniowo tracą nadmiar wilgoci bez pęknięć, rozdarć i skręceń.
2. Sucha deska jest lepiej przetwarzana i łączona.
3. Listwy już prawie przybrały swój ostateczny kształt i rozmiar.

O ile w domach z bali po suszeniu komorowym, według statystyk pomiarów wykonanych 2-3 lata po budowie, skurcz nie przekracza 2%, o tyle w projektach GOOD WOOD skurcz jest uwzględniany z marginesem do 4%. Aby skompensować zmiany wymiarów, projekt zawiera podnośniki, kołki, luki technologiczne i łączniki przesuwne. Jest to istotna część każdego projektu domku z drewna klejonego warstwowo

Więcej informacji na temat technologii przeciwskurczowych można znaleźć w filmie „Po co w drewnianym domu potrzebne są podnośniki? Jednolity skurcz domu drewnianego”

Film opowiada o przestrzeganiu technologii skurczu podczas wykańczania i konieczności terminowej konserwacji drewnianego domu:

Dom wymaga leczenia i konserwacji

Nie da się zbudować domu i zapomnieć o jego utrzymaniu. Oczywiście nie trzeba będzie trzykrotnie uszczelniać, łatać pęknięć i odnawiać powłoki co roku, ale dom z drewna klejonego warstwowo fornirem również wymaga regularnej konserwacji.

Obraz

Przed wysyłką części są traktowane środkiem antyseptycznym do transportu. Powłoka ta chroni drzewo przez sześć miesięcy. W tym czasie należy zastosować trwałe zabezpieczenie i pomalować ściany. Farbę odnawia się zwykle co 5-10 lat (w zależności od tego, czy cały dom lub jego boki znajdują się po stronie słonecznej, czy zacienionej).

Konserwacja

Ogólna treść konserwacji:

1. Wykonujemy oględziny ścian, stropów, przegród, pokryć dachowych i fundamentów.
2. Mierzymy pęknięcia i szczeliny (jeśli się pojawią).
3. Oceniamy poziomość płatwi i dostosowujemy położenie za pomocą podnośników w miarę ich kurczenia się.
4. Dokręcamy kołki. Wymiar liniowy zmniejsza się z biegiem czasu; aby zachować wymaganą sztywność, konieczne jest utrzymywanie kołków w stanie dokręconym.
5. Dopasowujemy okna i drzwi tak, aby skrzydła działały doskonale niezależnie od zmian w geometrii domu.
6. Sprawdzamy położenie i szczelność systemu odwadniającego oraz regulujemy wsporniki.
7. Oceniamy stan dachu i poprawność geometrii systemu krokwi.
8. Wykonujemy badania przewodów elektrycznych, gniazd, włączników i automatyki zabezpieczającej.
9. Sprawdzamy stan swobodny elementów złącznych.

Zaleca się przeprowadzanie konserwacji co 6 miesięcy - w ten sposób można w porę dostosować położenie, uzyskać równomierny skurcz bez pęknięć i zniekształceń geometrii. Szczególnie ważne są pierwsze 3-5 lat (czas intensywnego skurczu). Wtedy dom nabiera trwalszego kształtu, można wydłużyć pauzę.

Więcej szczegółów na temat harmonogramu konserwacji można znaleźć w dziale specjalnym.

Podsumujmy to

Nie będziesz mógł zaoszczędzić pieniędzy na zakupie. Wysokiej jakości drewno fornirowane warstwowo jest drogie. Dom drewniany, nawet z drewna klejonego warstwowo, wymaga inwestycji w trakcie eksploatacji, pielęgnacji i konserwacji, gdyż drewno jest materiałem naturalnym.
Specjalnie opracowaliśmy „Notatkę klienta”, w której szczegółowo omawiamy cechy prowadzenia takich domów.
Zapraszamy do wzięcia udziału w seminarium-wycieczce „Budowa domu wiejskiego: technologie, etapy, koszt” i zadawania pytań specjalistom od domów drewnianych.

Ekologia dużych miast, z szerokimi węzłami komunikacyjnymi i licznymi gałęziami przemysłu, pozostawia wiele do życzenia. Wielu mieszkańców miast wybrało kiedyś wieżowce z cegły i płyty z korzyścią dla cywilizacji. Teraz, gdy dobrodziejstwa cywilizacji nie kojarzą się z budynkami mieszkalnymi, starają się pozyskać mieszkania bliżej natury i wykonać dom z jak najbardziej naturalnych materiałów. W tym ostatnim punkcie nie ma konkurencji ze strony domów drewnianych, które były i pozostają jednymi z najwygodniejszych do zamieszkania.

Spośród wszystkich typów budownictwa prywatnego z drewna, na szczególną uwagę zasługują domy z drewna klejonego warstwowo. Uważa się, że materiał ten wykazuje najlepsze cechy drewna, a wady niweluje obróbka technologiczna.

Ucieleśnienie komfortu, wysokiej jakości i tradycji budownictwa drewnianego Źródło stroycomplektpro.ru

Ewolucja technologii

Technologia produkcji tarcicy klejonej warstwowo nie wzięła się znikąd. Na długo przed pojawieniem się pierwszych wiejskich domów zbudowanych z tego materiału budowlanego podobne metody obróbki drewna stosowano w różnych częściach świata i w różnych epokach. W rezultacie rzemieślnicy z kilku pojedynczych desek lub prętów uzyskali trwałe części o właściwościach niedostępnych dla produktów wykonanych z jednego kawałka drewna. Powszechnie znane są następujące zastosowania:

Technologia wytwarzania łuków bojowych w Japonii. W XII wieku w kraju pojawili się nie tylko samurajowie, ale także nowe łuki wielowarstwowe (kompozytowe). Trwałą wzmocnioną broń (żywotność liczono w dziesięcioleciach, a łuk często był dziedziczony) uzyskano poprzez sklejenie fragmentów drewna i bambusa.

Technologia budowy pałacowych obiektów łukowych. Francuski architekt Philibert Delorme, autor niezrównanego mostu na zamku Chenonceau, jako pierwszy wpadł na pomysł połączenia drewnianych belek za pomocą klina. Podobne gięte elementy nośne stosowano także na Rusi przy budowie kościołów, dworów szlacheckich i kupieckich.

Drewno klejone gięte w konstrukcji ramowej Źródło pinterest.com

Technologia produkcji kratownic gięto-klejonych. Patent na ten wynalazek uzyskał w 1890 roku niemiecki cieśla Otto Hetzer. Zaczął tworzyć masywne struktury wielowarstwowe, łącząc fragmenty klejem kazeinowym.

Technologia wytwarzania nowoczesnych materiałów. Impulsem do rozpowszechnienia i budowy domów z drewna klejonego warstwowo był rozwój przemysłu chemicznego, który zapoczątkował produkcję szerokiej gamy klejów do różnych warunków eksploatacji.

Istota technologii

Produkcja zestawu domowego odbywa się zgodnie z projektem przyszłego domu. Drewno klejone warstwowo jest produktem zaawansowanego technologicznie łańcucha składającego się z kilku kolejnych etapów:

Przygotowanie surowców. Drewno poddawane jest ścisłej kontroli jakości i sortowane pod względem właściwości fizyko-mechanicznych; Surowce niskiej jakości (z widocznymi wadami) są odrzucane. Ten dobór materiału odbywa się na każdym etapie.

Jeden ze sposobów zobaczenia dziennika Źródło gcharland.ca

Piłowanie kłód na deski. Do produkcji wysokiej jakości tarcicy klejonej warstwowo stosuje się deski (lamele) z nacięciami wzdłużnymi, promieniowymi lub półpromieniowymi. Małe firmy skupują gotową tarcicę, natomiast duzi producenci posiadają własny tartak. Aby ograniczyć straty drewna, cięcie odbywa się przy użyciu nowoczesnego sprzętu sterowanego komputerowo. W zależności od wielkości kłody inteligentna maszyna wybiera optymalny wzór cięcia.

Wysuszenie. Można to zrobić w warunkach naturalnych, ale preferowane jest suszenie w piecu. Krytyczny etap określający właściwości przyszłej tarcicy. Sumienny producent suszy przedmioty w miękkim, delikatnym trybie; Zajmuje to więcej czasu, ale pozwala wyrównać poziom wilgoci i zmniejszyć naprężenia wewnętrzne, które mogą powodować wyginanie się gotowych belek. Skomputeryzowane urządzenia pozwalają monitorować i regulować wilgotność drewna bezpośrednio w komorach suszących. Drewno klejone warstwowo wykonane z takich lameli nie będzie ulegało wypaczeniu i pękaniu.

Nakładanie kleju. Po wstępnej obróbce (żłobienie i przycinanie) nakładany jest klej. Stosowane są różne związki, ale wszystkie z nich są obowiązkowo certyfikowane do takich prac.

Wysokiej jakości klej jest nieszkodliwy dla zdrowia i nie zmienia właściwości podczas pracy. Źródło lesstroy.net

Pilny. Wysuszone lamele (o wilgotności 8-12%) są łączone według wzoru (często z kilku gatunków drewna, aby zapewnić dodatkową wytrzymałość) w worki. Przekrój drewna może zmieniać się w znacznym zakresie, co nie powoduje zmiany właściwości produktu. Następnie obrabiany przedmiot jest dociskany i utrzymywany pod ciśnieniem aż do całkowitego połączenia.

Leczenie. Sklejone elementy poddawane są grubieniu (obróbce nadającej powierzchnię gładką).

Przemiał. Po posortowaniu wytrzymałościowym belki są profilowane i docinane na wymaganą długość. Delikatnie wycięte są na nich miski podestowe (podłużne rowki zamków termicznych), otwory pod komunikację oraz kołki (kołki).

Końcowa praca. Zestaw drewna jest traktowany środkami antyseptycznymi, etykietowany i pakowany.

Belka o profilu grzebieniowym Źródło stroyportal.ru

Niuanse technologii

Właściwości fizyczne drewna klejonego warstwowo są znacznie lepsze od właściwości zwykłego drewna, a nawet drewna profilowanego. Pierwszymi „popularyzatorami” tej technologii były domy fińskie z drewna klejonego warstwowo, które słyną z niezawodności i trwałości i stanowią być może standard w budownictwie drewnianym. Jakość materiału użytego w budownictwie jest wynikiem dość złożonego i dokładnego przetwarzania technologicznego surowców, które odbywa się w kilku etapach przy ścisłej kontroli jakości.

Wybór drewna

Do produkcji materiału drzewa iglaste są uważane za optymalne, w tym:

Sosna. Najtańszy materiał (ze względu na szybki wzrost drzew), a zatem popularny materiał. Najlepszym drewnem jest sosna, która sprowadzana jest z lasów północnych - Archangielska, Karelskiego, Angarska.

Świerk. Ma idealne drewno do budowy; stosowany zarówno na ściany nośne, jak i na ścianki działowe, podłogi i drzwi. Wadami, które spychają świerk na drugie miejsce, są zwiększona sękliwość i zawartość żywicy w drewnie; Ponadto świerk jest gorszy od sosny pod względem wzrostu i zachowuje się kapryśnie podczas suszenia (może się wypaczać).

Drewno modrzewiowe klejone warstwowo Źródło extraslots.ru

Na naszej stronie internetowej można zapoznać się z najpopularniejszymi projektami domów z drewna klejonego warstwowo od firm budowlanych prezentowanymi na wystawie domów „Low-Rise Country”.

Modrzew. Drewno ustępuje jedynie dębowi pod względem twardości, jest odporne na gnicie, a dzięki specjalnej żywicy o właściwościach antyseptycznych jest chronione przed infekcją pleśnią, mączniakiem i chrząszczami drążącymi drewno. Dzięki tym właściwościom drewno modrzewiowe jest cennym materiałem budowlanym.

Cedr. Drewno nasycone olejkami eterycznymi jest cenione od czasów starożytnych (wspomniane w Biblii) i ma podobne właściwości do drewna modrzewiowego, tylko jest mniej gęste. Drewno cedrowe jest cenione ze względu na swoje piękno i cieszy się dużym zainteresowaniem, choć nie jest tanie.

Dąb. Choć nie jest to drzewo iglaste, ma piękną fakturę, wytrzymałość i odporność na gnicie. Z biegiem czasu drewno nabiera szlachetnego odcienia i z reguły jest wykorzystywane do produkcji zewnętrznych lameli z drewna.

Opis wideo

O zaletach drewna klejonego warstwowo w następującym filmie:

Wiele firm woli pracować wyłącznie z lasem północnym. Wybór wynika ze szczególnej jakości drewna północnego. Sosny i świerki rosną powoli w warunkach długich zim i krótkich północnych lat. Odległość pomiędzy słojami (widoczna na przekroju) jest niewielka, co poprawia jakość drewna. Drewno klejone warstwowo z północnego lasu jest tak trwałe, jak to tylko możliwe.

Pozyskiwanie lasów północnych Źródło rubankom.com

Prawidłowe techniki

Piłowanie. Określa nie tylko kształt lameli (grubość i długość). Prawidłowe cięcie eliminuje naprężenia drewna, których przyczyną jest różna wilgotność i gęstość warstw materiału (zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych, w słojach). Podczas suszenia drewno nie odkształca się.

Klejenie. Przy odpowiednio zorganizowanym procesie blaszka z części rdzeniowej (o gęstszej strukturze) znajduje się na zewnątrz belki, co zmniejsza prawdopodobieństwo pękania. Części drewna są sklejane ze sobą naprzemiennymi kierunkami włókien, co nadaje produktowi szczególną wytrzymałość.

Przemiał. Precyzyjne wyposażenie pozwala uzyskać połączenia ryglujące o precyzyjnych parametrach geometrycznych. Takie zamki łączą elementy konstrukcyjne, eliminując pojawianie się pęknięć.

Niezwykły projekt był możliwy dzięki giętemu drewnu Źródło sledcomspb.ru

Na naszej stronie internetowej można znaleźć kontakty firm budowlanych oferujących usługę budowy domów z drewna klejonego warstwowo. Możesz komunikować się bezpośrednio z przedstawicielami, odwiedzając wystawę domów „Low-Rise Country”.

Materiały: rodzaje i klasyfikacja

Producenci produkują różne rodzaje drewna klejonego warstwowo, które można sortować według kilku kryteriów:

Wygląd. Na rynku dostępna jest wersja zwykła i profilowana produktu. Części profilowane mogą posiadać zamki, rowki lub grzbiety, dzięki czemu montaż jest szybki i schludny.

Wymiary. Drewno produkowane jest w standardowych rozmiarach i profilach, w ramach których można zamówić produkty o dowolnych wymiarach (długości).

Technologie klejenia. Wyróżnia się belki poziome (dwie deski sklejane ze sobą w płaszczyźnie poziomej), pionowe (twardsza deska tworzy powierzchnię zewnętrzną) i salonowe (obejmuje od 4 do 8 warstw). Materiał jest często łączony: na listwy przednie stosuje się modrzew lub cedr, na listwy wewnętrzne stosuje się sosnę lub świerk.

Belki o niestandardowych rozmiarach do realizacji projektów projektowych Źródło cafe-ayo.ru

Plusy i minusy domów z drewna klejonego warstwowo

Domy wiejskie dwu- i parterowe z drewna klejonego warstwowo mają wiele zalet:

Wysoka jakość konstrukcje ścienne. Powierzchnia nie jest podatna na pęknięcia; Nie ma możliwości pęknięcia przelotowego.

Niezawodność. Wynika z pierwszego punktu. Ten typ konstrukcji ma lepszą wytrzymałość i trwałość niż domy wykonane z tradycyjnego drewna.

Stabilna geometria. Niezależnie od warunków pracy materiał nie odkształca się i nie zachowuje. Dzięki doskonałemu wykonaniu korony są ściśle dopasowane; ściana nie zostaje przedmuchana i nie zamarza.

Wydajność termiczna. Dzięki nienagannej geometrii koszty ogrzewania podczas pracy są minimalne.

Łatwy w montażu. Montaż domu można przeprowadzić przez cały rok i przy każdej pogodzie.

Buduj prędkość. Dom jest montowany w ciągu 3-6 miesięcy (w zależności od złożoności projektu) i jest od razu gotowy do zamieszkania. Budowa domu z bali zajmie 1,5-2 lata (wliczając oczekiwanie na skurcz).

Projekt domu z drewna klejonego warstwowo z dużą powierzchnią przeszkloną Źródło elmin.ru

Możliwości architektoniczne. Materiał charakteryzuje się dużą nośnością przy stosunkowo niewielkiej masie, nadaje się do wykonywania szerokich otworów okiennych, długich ścian, przęseł o szerokości do 10-12 m oraz kształtów giętych.

Minimalny skurcz. Drewno klejone warstwowo charakteryzuje się niewielkim skurczem, rzędu 1,5-2% lub do 2 mm na metr ściany (w przypadku ścian z litego drewna skurcz jest nierównomierny i sięga 7-10%). Tak mała wartość jest przewidywalna i uwzględniana podczas projektowania.

Przyjazność dla środowiska. Drewno klejone jest materiałem przyjaznym dla środowiska, jeśli do jego produkcji użyto certyfikowanego kleju spełniającego normy bezpieczeństwa.

Estetyka. Faktura ścian drewnianych ma naturalne piękno i nie wymaga wykańczania, z wyjątkiem barwienia (opcjonalnie) i lakierowania.

Opis wideo

O wadach laminowanej tarcicy fornirowanej w następującym filmie:

Tak jak nie ma światła bez cienia, tak nie ma zalet bez wad. W przypadku domu z drewna klejonego są to:

Cena. Chęć zbudowania domu z drewna klejonego będzie kosztować więcej niż jakikolwiek inny drewniany budynek.

Regularna pielęgnacja. Co 5-6 lat powierzchnię ścian należy ponownie pokryć impregnatami ochronnymi i polakierować. Podobna pielęgnacja wymagana jest w przypadku wszystkich budynków drewnianych.

Fiński dom z drewna z przyciemnieniem w naturalnych kolorach Źródło yandex.ru

Możliwość wystąpienia wad. Pomimo możliwości produkcyjnej tarcica klejona warstwowo pozostaje drewnem (za co jest ceniona). Jak każdy produkt drewniany, nie ma gwarancji na pęknięcia i skurcze, tylko takie problemy występują w dziesięciokrotnie mniejszej objętości.

Możliwość zakupu podróbek. Tutaj nie jesteś od niczego ubezpieczony. Rezultatem może być znaczny skurcz domu (w warunkach rzemieślniczych trudno zapewnić prawidłowe suszenie), zmiany geometrii, rozbieżności w wielkości i szkody dla zdrowia (nikt nie może ręczyć za jakość kleju).

Klej. Drewno klejone warstwowo o orientacji pionowej może zawierać 4-5 warstw kleju. I choć wysokiej jakości klej swoimi właściwościami jest zbliżony do żywicy drzewnej (bazą są naturalne substancje), to zaburza naturalną cyrkulację powietrza. W takim przypadku tylko wewnętrzna powierzchnia ściany może regulować wilgotność w pomieszczeniu. Opcją byłoby użycie materiału zorientowanego poziomo.

Palność. Drewno jest impregnowane środkiem zmniejszającym palność, który hamuje rozprzestrzenianie się ognia przez 20-30 minut, co wystarczy do ewakuacji ludzi i wezwania służb ratowniczych.

Nowoczesny projekt z elementami stylu etnicznego Źródło: realtor.if.ua

O fińskim i krajowym drewnie warstwowym

Wśród wymagających rosyjskich klientów, którzy chcą zbudować dom dla swojej rodziny, fińska tarcica klejona warstwowo jest referencyjnym materiałem budowlanym. Spory dotyczące celowości zakupu materiału wyprodukowanego w Finlandii pojawiają się z godną pozazdroszczenia regularnością. Zwolennicy importu przedstawiają przekonujące argumenty:

O jakości drewna. Las fiński przeznaczony do wycinki jest starannie pielęgnowany i prowadzona jest wycinka sanitarna. Dużą uwagę przywiązuje się do sortowania drewna, bezpieczeństwo zdrowotne (przyjazność dla środowiska) sprawdzane jest w laboratorium.

O produkcji. Fińskie tradycje budownictwa drewnianego w połączeniu z nowoczesnymi technologiami niezmiennie dają doskonałe rezultaty. Jakości rosyjskiego produktu nie można nazwać stabilną; niektóre krajowe firmy nie dbają o jakość suszenia (czego nie da się kontrolować) i nie zachowują dokładnych wymiarów części (co staje się widoczne podczas montażu i powoduje dodatkowe problemy).

Projekt high-tech Źródło m.2gis.ru

O cenie. Koszt przeciętnego zestawu do domu domowego jest o 10-15% niższy niż podobnego fińskiego (a biorąc pod uwagę cenę działki, projektowanie krajobrazu i komunikację, różnica wynosi 5-7%). Takie oszczędności w przypadku domu premium oznaczają obniżenie jakości i komfortu, co dla wielu wydaje się nieuzasadnione.

O innowacjach technologicznych. Fińskie firmy nie stoją w miejscu, oferując materiały budowlane o podwyższonych parametrach (minimalny skurcz). Takie drewno poszerza możliwości architektoniczne, pozwalając na przykład na projektowanie ścian o dużej powierzchni przeszkleń. Nowe uszczelki poprawiają efektywność cieplną domu.

Przeciwnicy importu mają nie mniej przekonujące argumenty:

O produkcji i jakości. Aby wyprodukować zestaw domowy nadający się do montażu, potrzebne są dobrze opracowane procesy przygotowania drewna (zwłaszcza suszenia), które warto stosować jedynie przy produkcji na dużą skalę. Wiele krajowych fabryk, które wprowadziły nowoczesne linie technologiczne, dostarcza drewno klejone warstwowo, nie odbiegające jakością od swojego zagranicznego odpowiednika.

Taras klasycznego domu z drewna klejonego Źródło arhitectyra.ru

O cenie. Drewno z kraju Suomi będzie kosztować klienta 30-40% więcej, a o różnicy decyduje głównie nie jakość, ale cła i podatki wewnętrzne. Najbardziej uważny brygadzista nie zauważy różnicy między dwoma budynkami złożonymi z drewna krajowego i fińskiego.

O estetyce. Fińska tarcica klejona warstwowo to dobry materiał i nikt tego nie kwestionuje. Jednak sąsiedzi tradycyjnie patrzą na liczne sęki (szczególnie w drewnie świerkowym) filozoficznie, co pozwala produktowi krajowemu wyglądać korzystniej.

O rozwoju. Krajowa myśl techniczna proponuje nowy materiał - izolowaną tarcicę z forniru laminowanego. W górnej części profilu produkt wyposażony jest w warstwę masy uszczelniającej. Nowy produkt poprawia izolację akustyczną ścian oraz stanowi barierę dla wilgoci atmosferycznej.

Opis wideo

Planujesz budowę domu na wsi i nie możesz zdecydować, z jakiego materiału go zbudować? Porozmawiamy o domach z drewna klejonego warstwowo, ujawnimy cechy i technologie budowy. Podajemy również kolejność cen domu z drewna klejonego pod klucz:

Produkcja rękodzieła

W Internecie można znaleźć wiele specjalistycznych artykułów poświęconych rzemieślniczej produkcji drewna klejonego warstwowo i budowie z niego domów. Głównym czynnikiem zachęcającym do zainteresowania się podobnym domem z drewna klejonego warstwowo jest cena, która jest atrakcyjnie (a czasem nieprawdopodobnie) niska. Klienci poszukujący opcji budżetowych powinni pamiętać, że:

Na 1 m 3 tarcicy klejonej warstwowo używa się 2 m 3 desek (nie konstrukcyjnych, ale specjalnych pił z najlepszych części pnia). Takie drewno nie jest tanie.

Aby zapobiec rozwarstwianiu się drewna wzdłuż lameli po sześciu miesiącach użytkowania (a czasem nawet wcześniej), skleja się je wysokiej jakości (nie tanim) klejem.

Aby wykonać wysokiej jakości (szczelne, bez pęknięć) połączenie blokujące, potrzebujesz zaawansowanej technologicznie (najlepiej zagranicznej) maszyny, a wraz z nią wykwalifikowanego wykonawcę.

Małżeństwo widać gołym okiem Źródło remontik.org

Przepis na tanią drewno klejone warstwowo jest następujący:

Kupuj tanie drewno, sito (ze zgnilizną) lub palnik. Suszony w nieuregulowanych warunkach i transportowany niezależnie od wilgoci i deszczu. Drewno wykonane z takich surowców natychmiast zaczyna gnić.

Kup tani klej. Nawet jeśli drewno nie rozpadnie się w ciągu sześciu miesięcy, będzie powodować dziwne bóle głowy i alergie wśród domowników.

Kupno lub wypożyczenie starego(produkcja powinna być możliwie jak najbardziej opłacalna) narzędzie. Pęknięcia spienia się, niedopasowane części łączy się młotem, prasę w zimnej szopie przedmuchuje się opalarką. Zimna deska na pewno (choć na krótko) się przyklei.

Prawdziwej tarcicy klejonej warstwowo nie da się wyprodukować w warunkach rzemieślniczych i z założenia nie może być tania – to aksjomat, który nie wymaga dowodu. Domy wykonane z drewna klejonego warstwowo pod klucz, wykonane z wysokiej jakości materiałów, mogą być tańsze niż ich odpowiedniki, jeśli są przeznaczone do zamieszkania sezonowego.

Dwupiętrowy dom z drewna klejonego w stylu europejskim Źródło: maisonboisnature.com

Projekty i ceny domów z drewna klejonego warstwowo

Aby nie dołączyć do armii tych, którzy mnożą w Internecie negatywne opinie na temat belek klejonych, nie oszczędzaj na wyborze takiego materiału budowlanego. Ceny drewna kształtują się następująco:

Drewno klejone do ścian krajowych. Asortyment zaczyna się od 18-22 tysięcy rubli. i opiera się na 30-35 tysiącach rubli/m 3.

Materiał fiński. Koszt sięga 45-50 tysięcy rubli/m 3.

Koszt zestawu domowego mieści się w przedziale 9,5-18,5 tys. Rubli/m2, na co wpływa złożoność projektu, charakterystyka materiałów i wyposażenia. Wybierając projekt, powinieneś zrozumieć, że cena może wskazywać różne oferty:

Podana jest cena za drewno, a przekształcenie go w wiejski dom kosztuje dodatkowo.

Styl wiejski w nowoczesnej interpretacji Źródło cafe-ayo.ru

Podana jest cena gotowego zestawu domowego, ilość zależy od zestawu elementów. Cena gotowego domu według indywidualnego projektu zaczyna się od 50 tysięcy rubli/m2.

Średnie ceny domów z drewna klejonego pod klucz (obwód moskiewski) są następujące:

Domy z pow do 100 m2: 2,6-3,7 miliona rubli.

Obszar od 100 do 200 m2: 3,89-5,65 mln rubli.

Od 200 do 300 m2: 6,8-9,5 miliona rubli.

Wniosek

Domy drewniane z drewna klejonego warstwowo zyskały uznanie w wielu krajach świata, technologia ta uznawana jest za efektywną i ekonomiczną. Taka obudowa zachwyca swoich właścicieli jakością wykonania, funkcjonalnością, estetyką wyrazistości i ekonomiczną eksploatacją. Tylko wtedy, gdy do jego budowy użyto wysokiej jakości belek klejonych, a budowę przeprowadziła firma budowlana posiadająca niezłe doświadczenie w dziedzinie budowy domów drewnianych.

Konstrukcje drewniane mają szczególny urok dla nieprofesjonalistów. Oznacza to, że rzemieślnicy domowi, wyruszając na budowę własnego domu, mogą z łatwością zrobić to własnymi rękami. Instrukcje montażu domu z drewna klejonego warstwowo są dołączone w każdym przypadku - niezależnie od tego, czy klient kupuje gotowy dom z bali, czy zestaw domowy.

Dokumentacja

Trzeba zacząć od kosztorysu projektowego i ogólnej dokumentacji, ponieważ budynek będzie ograniczony do regionu, będzie miał ulicę i numer, a zatem musi być z całą odpowiedzialnością udokumentowany. Ponadto bez odpowiednich dokumentów połączenie komunikacji nie będzie możliwe. Warto o tym pomyśleć już na etapie pomysłu i poświęcić trochę czasu na odwiedzenie różnych biur.

Wyjątek można zrobić tylko dla domu z drewna klejonego warstwowo, którego montaż odbędzie się na starym fundamencie. A następnie w paszporcie nowego budynku należy wskazać charakterystyczne dane - układ, powierzchnię całkowitą itp.

Wtedy dobrze byłoby zacząć przygotowywać witrynę. W takim przypadku nie można ograniczyć się do wykorzenienia niepotrzebnej roślinności. Dodatkowo warto zadbać o miejsce przechowywania materiału – powinno być ogrodzone, stać w miejscu suchym, osłoniętym od naturalnych opadów i dobrze wentylowanym.

W przeciwnym razie uszkodzenie drewna jest nieuniknione. Teren należy również wyrównać. Dom prefabrykowany z drewna klejonego warstwowo nie wymaga stosowania specjalnego sprzętu, dlatego nie ma potrzeby poszerzania wjazdu dla dużych pojazdów, wystarczy, że na plac wjedzie samochód z materiałami.

Fundacja

Możesz samodzielnie zainstalować wspornik dla swojego domu. Jednak zanim to zrobisz, zdecydowanie musisz skonsultować się z jakością gleby i jej właściwościami. Być może w regionie występuje poważne zamarznięcie gruntu lub istnieje zagrożenie sejsmologiczne.

Szczególnej uwagi będą wymagały także tereny podmokłe. Wybór fundamentu dla takich obiektów jak domy prefabrykowane, tarcica klejona warstwowo lub inne drewno należy podjąć z pełną odpowiedzialnością, w przeciwnym razie zaniedbania mogą skutkować uszkodzeniami podczas skurczu, a nawet całkowitym zniszczeniem budynku.

Popularne są opcje taśm o małej głębokości, które pozwalają ustawić korony po krótkim naświetleniu i zmieniać kierunki zgodnie z planem. Jak to jest zrobione:

1. Zgodnie z projektem wykopuje się rów na żądaną szerokość i głębokość zamarzania.
2. Ściany wyrównuje się, na dno wylewa się kruszony kamień, piasek i inne naturalne „filtry”.
3. Prezentowane są szalunki wykonane z odpadów budowlanych - deski do krojenia, deski, płyty.
4. Następnie wnętrze wzmacnia się prętem o przekroju 2-5 cm, szczególną uwagę zwraca się na przejścia i połączenia narożne.
5. Jeśli chcesz, zanim montaż domów z drewna klejonego osiągnie pełną wydajność, możesz zaizolować fundament. W tym celu stosuje się arkusze styropianu lub styropianu. Układa się je na ścianach, zabezpiecza, a następnie zalewa zaprawą cementową, po uprzednim wykonaniu wejść do kanalizacji i wodociągu.

Ważne jest, aby prace związane z wylewaniem kompozycji odbywały się przy chłodnej pogodzie, w przeciwnym razie istnieje ryzyko pękania powierzchni. Jeśli nie przewiduje się innej temperatury powietrza, przygotowane miejsce należy kilkukrotnie polać wodą.

Po usunięciu szalunku – nastąpi to nie wcześniej niż 3 tygodnie później – można przystąpić do montażu pierwszej korony i przykrycia podłoża:

Przy pewnym doświadczeniu w pracy z drewnem wszystkie główne etapy budowy przebiegają oczywiście wystarczająco szybko, jeśli zespół składa się z co najmniej trzech osób. Jeśli po przeczytaniu opisanych powyżej instrukcji właściciele nie chcą borykać się z trudnościami, można ich uniknąć, zlecając firmie „konstruktora”. W takim przypadku montaż zestawu domowego z drewna klejonego warstwowo odbędzie się jeszcze szybciej, ponieważ materiał faktycznie przyjdzie w postaci zestawu budowlanego - to jest główne przeznaczenie tego typu konstrukcji.

System krokwi i pokrycie dachowe

Najważniejsze systemy w budowie domu.

Dach odgrywa decydującą rolę w projektowaniu całego domu z bali - łączy korony, dlatego musi wytrzymać pełną siłę naprężeń fizycznych i właściwości elementów drewnianych, takie jak skręcanie, zginanie, ściskanie i inne.

Ponadto nie możemy zapominać o obciążeniu opadami atmosferycznymi i wiatrem.

Ułożenie wybranego materiału pokrywającego może zająć dużo czasu.

Krokwie należy montować ostrożnie - jest na to wiele sposobów, nie ma prostych.

Ważne: do mocowania krokwi nie można używać gwoździ ani wkrętów samogwintujących, a jedynie zszywek, zacisków i grubego drutu stalowego.

Rozwiązanie takiego problemu jak klejenie drewna fornirowanego - montaż domu - leży w mocy przeciętnej rodziny, w której znajdują się celowi mężczyźni, którzy postawili sobie za zadanie zapewnienie swojemu domowi mieszkań przyjaznych dla środowiska.