Jak zrobić partycję z płyt kartonowo-gipsowych. Montaż ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych. Budowa ścianki działowej z płyt kartonowo-gipsowych

Wiele nowoczesnych mieszkań nie ma układu, dlatego właściciele niezależnie dzielą całkowitą powierzchnię na pokoje za pomocą przegród wewnętrznych lub używają dekoracyjnych.

Najłatwiejszym, najszybszym i najtańszym sposobem tworzenia przegród wewnętrznych są konstrukcje płyt kartonowo-gipsowych. Takie przegrody mogą być solidne lub z drzwiami, a jeśli masz ochotę i czas, to możesz zrobić je ręcznie.

Płyty gipsowo-kartonowe to uniwersalny materiał budowlany, który służy zarówno do wykańczania pomieszczenia, jak i do tworzenia w nim nowych konstrukcji, w tym przegród wewnętrznych, oraz do tworzenia mieszkania. Mogą z nim konkurować jedynie pod względem cech: lub

Korzyści z używania płyt kartonowo-gipsowych jeśli konieczne będzie utworzenie wewnętrznej przegrody z drzwiami, będą one wyglądać następująco:

• to lekki materiał, więc obciążenie konstrukcji domu będzie nieznaczne;
• cała praca z nim wykonywana jest ręcznie, bez udziału asystentów, ponieważ materiał jest lekki;
• niski koszt płyt kartonowo-gipsowych, a także materiały potrzebne do wykonania ramy i wykończenia powierzchni ;
• materiał jest łatwy do cięcia, łatwo się ugina, dzięki czemu z jego pomocą powstają nawet konstrukcje łukowe;
• montaż ramy i arkuszy odbywa się prosto i szybko;
• wykończenie takich konstrukcji odbywa się za pomocą różnych materiałów;
• płyty gipsowo-kartonowe wykonane są z naturalnych materiałów, dlatego są bezpieczne dla zdrowia ludzkiego.

Istnieją różne rodzaje płyt kartonowo-gipsowych, więc przed zakupem musisz zdecydować, którego potrzebujesz:

1. normalna, najczęściej szary, stosowany w pomieszczeniach, w których wilgotność nie przekracza 70%;
2. odporne na wilgoć, ma kolor zielony lub niebieski i jest używany w pomieszczeniach, w których panuje stale wysoka wilgotność;
3. oporny, zwykle stosowany w kuchni, gdzie istnieje możliwość silnego nagrzewania się ściany, w jej składzie obecne jest włókno szklane i inne dodatki, ma kolor czerwony lub szary;
4. ognioodporny odporny na wilgoć, jest rzadko stosowany w pomieszczeniach o trudnych warunkach.

Grubość zwykłego arkusza wynosi 12,5 mm, a do tworzenia łuków stosuje się arkusze o grubości 6,5 mm, aby nadać im elastyczność, są wstępnie nawilżane.

Urządzenie do przegród wewnętrznych

W pierwszym etapie prac konieczne jest określenie lokalizacji przyszłej partycji. Do znakowania użyj pionu i sznurka, na podłodze i suficie nakładane są równoległe linie.

Dużo łatwiej jest pracować z poziomicą laserową, ale kupowanie jej tylko po to, aby stworzyć ścianę z płyt kartonowo-gipsowych, nie jest praktyczne.

Biorąc pod uwagę obecność drzwi, profil nie jest układany na podłodze na całej długości przegrody, ale pozostawia miejsce na drzwi. Przy układaniu profilu należy pamiętać, że pozostawiony dystans drzwi jest o 1-2 cm większy niż jego szerokość, aby możliwe było zamontowanie ościeżnicy.

Podczas znakowania brana jest również pod uwagę szerokość przegrody., jeśli jest osłonięty jednym arkuszem, do grubości ramy dodaje się 2,5 cm, a jeśli GKL układa się w dwóch warstwach, dodaje się 5 cm.

Aby wykonać wspomnianą pracę, będziesz potrzebować następujących narzędzi:

• poziom budynku;
• urządzenia pomiarowe;
• przewód i pion lub jako ich zamiennik - poziomica laserowa;
• narożnik;
• wiertarka elektryczna;
• metalowe nożyczki lub wyrzynarka elektryczna;
• ołówek;
• nóż biurowy;
• szpachelka;
• pojemnik na tynk.

Po oznaczeniu odcinamy profil o wymaganej długości, przyklejamy tylne ściany taśmą uszczelniającą.

Montaż profili

Prace rozpoczynają się od ułożenia i zamocowania profilu prowadzącego na podłodze, po czym jest instalowany na całym obwodzie przyszłej partycji. Profil mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ kołkowych, wszystko zależy od materiału ścian.

Teraz, korzystając z profilu stojaka tworzą drzwi należy to zrobić ostrożnie i ostrożnie, aby odległość między słupkami na górze i na dole była taka sama. Pionowość stojaków jest sprawdzana według poziomu, po czym są naprawiane.

Aby zwiększyć wytrzymałość drzwi, zaleca się ułożenie drewnianych prętów o odpowiednim rozmiarze w stojakach i zamocowanie ich za pomocą wkrętów samogwintujących.

W kolejnym etapie montowane są pozostałe profile regałów. jeśli masz GKL o standardowej szerokości, odległość między nimi wynosi 60 cm.

Aby zwiększyć siłę przyszłej partycji, pomiędzy słupkami pionowymi należy zamocować zworki poziome, które są wycinane z tego samego profilu.

Drewniany klocek jest również montowany i mocowany w profilu poprzecznym znajdującym się nad drzwiami, powinien łatwo w niego wejść, aby nie złamać kształtu, za pomocą kwadratu upewnij się, że kąty wynoszą 90 stopni.

Pozostałe profile poprzeczne są przymocowane do stojaków, do tego stosowane są specjalne krótkie wkręty samogwintujące.

Po utworzeniu ramy zobaczysz, że jej konstrukcja jest dość sztywna i wytrzymała, rozpocznij okablowanie. W profilach stojaka znajdują się otwory, przez które wygodnie będzie przeciągnąć przewody.

Okablowanie jest ułożone w specjalnej niepalnej falistej izolacji.

Mocowanie do płyt kartonowo-gipsowych

W domu możesz użyć noża do cięcia płyt kartonowo-gipsowych i długą linijkę lub szynę. Aby to zrobić, na arkusz nakłada się linijkę, kilkakrotnie wykonuje się cięcie wzdłuż linii, im głębiej, tym lepiej, a następnie GKL jest starannie łamany i uzyskuje się wymagany rozmiar.

Aby uprościć prace wykończeniowe, w miejscu nacięcia wykonuje się fazkę pod kątem około 45 stopni, do tego użyj strugarki lub noża.

Podczas obliczeń należy wcześniej przewidzieć miejsca, w których planowane jest zamontowanie wiszących mebli lub sprzętu.

Tutaj koniecznie instalowane są dodatkowe profile wzmocnione drewnianymi prętami, wszystko zależy od ciężaru konstrukcji zawiasowych.

Lewy przymocuj arkusz do stojaków i napraw go, odbywa się to za pomocą wkrętów samogwintujących, są one instalowane w odstępach co 20 cm i lekko zagłębione w arkuszu.

Jeśli zapomniałeś sfazować arkusze przed ich zainstalowaniem, robi się to za pomocą noża, gdy są instalowane na ścianie.

Wykonywanie prac wykończeniowych

Montaż ramy i płyty gipsowo-kartonowej to dopiero początek tworzenia przegrody z płyt gipsowo-kartonowych. Na kolejnym etapie wszystkie szwy są uszczelnione. Aby to zrobić, użyj taśmy sierpowej i szpachli. Wykonuje się również szpachlowanie całej powierzchni ściany.

Po wyschnięciu podłoża przystąp do wyrównania powierzchni. Ściana pokryta podkładem, co pozwoli na lepsze mocowanie tynku i zapewni dodatkową ochronę GKL. Poziomowanie odbywa się za pomocą szerokiej szpachelki i tynku wykończeniowego.

Instalacja bloku drzwi

W przygotowanym otworze wykonuje się montaż ościeżnicy, zrób to za pomocą klinów, wkrętów samogwintujących i pianki montażowej. Najpierw rama jest ustawiana za pomocą klinów i mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących, po czym przystępuje się do montażu skrzydła drzwi.

Sprawdzenie poprawności pracy a drzwi powinny się łatwo otwierać i zamykać. Jeśli wszystko jest w porządku, pozostałe luki wypełnia się pianką montażową.

W tym czasie drzwi znajdują się w pozycji zamkniętej lub w ramce są włożone przekładki, aby pianka stwardniała nie odkształcała się.

Pianka jest odcinana po całkowitym zestaleniu, jeśli płótno zostało usunięte, to jest zawieszane dopiero dzień po zamontowaniu pudełka.

Wykończeniowy

Na ostatnim etapie tworzenia ściany z płyt gipsowo-kartonowych wykonuje się jej wykończenie, do tego zwykle jest użyj farby lub tapety. Rama jest osłonięta listwami, które pomagają ukryć punkty mocowania drzwi.

Cechy izolacji i izolacji akustycznej

Nie zaleca się pozostawiania pustej przegrody, zostanie ona wypełniona izolacją z blachy lub rolki. Układa się je po pokryciu jednej strony ściany płytą kartonowo-gipsową, i dopiero wtedy jest schowana po drugiej stronie.

Jeśli w takiej ścianie planowane jest zainstalowanie mediów lub drzwi przesuwnych, to w miejscu, w którym się znajdują, izolacja nie jest układana.

Aby stworzyć izolację akustyczną, użyj wełny mineralnej lub isover. Od dołu podczas montażu arkusza należy pozostawić niewielką szczelinę, aby zainstalować stojaki o odpowiedniej grubości.

Abyś mógł samodzielnie stworzyć ścianę z płyt kartonowo-gipsowych z drzwiami, należy postępować zgodnie z następującymi poradami ekspertów:

1. Podczas montażu ścianek działowych w pomieszczeniu musi wynosić co najmniej 10 stopni.
2. Musisz obliczyć wymaganą liczbę prowadnic i profili metalowych stojaka, a dopiero potem je kupić. Możesz je przyciąć do wymaganego rozmiaru za pomocą wyrzynarki lub nożyczek do metalu.
3. Arkusze są ciasno ułożone jeden na drugim.
4. Aby wykonać otwory na gniazda, musisz użyć specjalnych dysz na wiertarce.
5. Na połączeniach arkuszy pamiętaj o użyciu sierpa i dobrze dokręć łby wkrętów samogwintujących za pomocą szpachli, po czym zaklej całą ścianę.
6. Jako materiały wykończeniowe możesz użyć farby, tapety, płytek, paneli licowych i innych.

Wniosek

Teraz widzisz, że nie ma nic skomplikowanego w budowie ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych, a całą pracę można wykonać niezależnie. Po przestudiowaniu technologii wykonywania pracy, poradach specjalistów i przygotowaniu niezbędnych narzędzi, możesz przystąpić do realizacji tych prac.

Przydatne wideo

Jak zrobić partycję płyt kartonowo-gipsowych własnymi rękami, instrukcje krok po kroku na wideo:

W kontakcie z

Pragnienie każdej osoby, aby ich dom był wyjątkowy i wygodny, znalazło wyjście w zagospodarowaniu przestrzennym lokalu.

Najtańszym i najłatwiejszym sposobem na to jest umieszczenie w pomieszczeniu przegrody z płyt gipsowo-kartonowych jako narzędzia do podziału na strefy. Aby jeszcze bardziej obniżyć koszty, możesz go zainstalować samodzielnie. Przed pojawieniem się płyt kartonowo-gipsowych ścianki działowe budowano z bloków piankowych lub cegieł.

Zaletą projektu GKL:

• Jest elastyczny i pozwala stworzyć projekt o niemal dowolnym kształcie;
• duży wybór profili bazowych;
• ze względu na łatwość montażu możesz zrobić partycję własnymi rękami;
• specjalny gips odporny na wilgoć pozwala instalować płyty gipsowo-kartonowe nawet w pomieszczeniach o dużej wilgotności i regulować ten wskaźnik za pomocą jego porowatości;
• niewielka waga nie powoduje dużego obciążenia konstrukcji i pomaga obniżyć koszty surowców;
• bezpieczna dla zdrowia, ponieważ jest wykonana z naturalnych składników.

Przegroda z GKL

Zanim zaczniesz instalować przegrodę w pokoju własnymi rękami, dobrze jest najpierw zastanowić się, jakie obciążenie będzie miała ściana i jakie dekoracje mają tam być. Pomoże to przewidzieć zworki pomocnicze i ich punkty mocowania.

Najpierw musisz dowiedzieć się, czego potrzebujesz w pracy. Najważniejsze jest metalowy profil specjalnie zaprojektowany do stosowania pod podstawą. Stosowane są dwa rodzaje:

• większy (W) - do montażu ramek działowych;
• mniejszy (D) - do licowania sufitów i ścian.

Dla każdego głównego standardowego rozmiaru opracowano dodatkowe typy:

• przewodnik (U);
• przewoźnik (C).

Aby zbudować prostą przebudowę własnymi rękami, będziesz potrzebować poprzeczek typu UW i CW. Jeśli planowany jest szeroki projekt, a nawet z komunikacją, użyj UD i CD.

Do budowy ściany wybierz płytę gipsowo-kartonową o wielkości 12,5 mm. Jeśli zaplanowano podział na strefy w obszarach wilgotnych, dozwolona jest tylko odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa (zielona).

Instrumenty

Wymagane narzędzia:

• przekłuwacz;
• ruletka;
• poziom 120 cm i 80 cm długości;
• żyłka lub gruba nić (lina);
• nóż budowlany;
• pion;
• wiertarka lub śrubokręt;
• piła do metalu;
• papier ścierny.

Rodzaje surowców na ramę

Zagospodarowanie przestrzenne pomieszczenia rozpoczyna się od wyboru podstawy dla budowanej ściany.

Zdarza się:

• metaliczny;
• z drewnianych belek.

Każdy wybiera typ, który mu odpowiada. Ale lepiej jest użyć metalowej podstawy:

• jest trwały;
• łatwiejszy w montażu niż drewno (zwłaszcza jeśli praca jest wykonywana ręcznie);

Drewniana skrzynia jest narażona na działanie wilgoci, przez co zmienia swój rozmiar, a krawędzie płyt gipsowo-kartonowych mogą się rozchodzić.

Następnie przejdź do układu pokoju.

Układ pokoju

Przed oznaczeniem upewnij się, że sufit i podłoga w pomieszczeniu są równe, suche i wolne od zabrudzeń.

Używając poziomicy i pionu, narysuj linię, w której będzie znajdować się podstawa ramy, zaczynając od podłogi, następnie przechodząc do ścian, a następnie sufitu. Należy pamiętać, że do tej linii zostanie dodana grubość samej ściany wraz z wykończeniem.

Montaż ramy metalowej

Początek podziału na strefy pomieszczenia przypada na instalację głównego przewodnika. Jest przycinany na wymaganą długość, biorąc pod uwagę możliwą bramę. Jeśli jest, wykonaj zgięcie nożyczkami do 15-20 centymetrów i odetnij powierzchnię boczną.

Zaprojektować podstawę

Przed kontynuowaniem między metalową podstawą a powierzchnią mocuje się taśmę uszczelniającą. Montaż szkieletu konstrukcji rozpoczynamy od mocowania śrubokrętem do podłogi co 60 cm.

Do sufitu podstawa jest montowana dokładnie nad dnem. Następnie montuje się pionowy pręt i przykręca go do dolnej i górnej części. Drewniane belki wzmacniają szkielet nośny przegrody. Są one wkładane do podstawy, mocowane za pomocą wkrętu samogwintującego. Rozmiar drążka musi odpowiadać rozmiarowi deski.

Do zaznaczenia otworów przewidzianych w ścianie służy prowadnica (UW). Zaczynając od krawędzi deski, boki ścinane są pod kątem 45°. Zginając je, uzyskują konstrukcję w kształcie litery U, która jest przymocowana do pierwszego pionowego profilu otworu za pomocą wkrętu samogwintującego. W ten sposób szkielet powstaje na całym obwodzie otworu.

Montaż ścianki działowej zakończony.

Typy partycji

Przegrody z płyt gipsowo-kartonowych są ozdobne i proste.

Figurowe ścianki działowe wykonane z płyt gipsowo-kartonowych pełnią funkcję podziału na strefy, ale są bardziej dekoracyjne i nie ma w nich drzwi. Zamiast tego tworzą łuki o różnej urodzie i wszelkiego rodzaju elementy kręcone.

Prosty projekt służy również do zagospodarowania przestrzennego pomieszczenia, ale nie jest to jego jedyna funkcja. Takie przegrody ukrywają rury lub przewody elektryczne.

Figurowa partycja

poszycie

W przeciwieństwie do ściany, przegroda z płyt gipsowo-kartonowych jest osłonięta arkuszami po obu stronach. Materiał ma różną grubość (9-20 mm), dobierany jest na podstawie wymagań projektowych. W przypadku elementów kręconych lepiej wybrać cieńsze surowce, ponieważ płyta gipsowo-kartonowa jest elastyczna.

Wszystko tutaj jest łatwe do zrobienia własnymi rękami. Przymocuj warstwy płyt kartonowo-gipsowych do rusztu za pomocą wkrętu samogwintującego. Zacznij od krawędzi, przesuwając się w kierunku linii środkowej. Odległość między wkrętami wynosi 10-25 cm, arkusze płyt gipsowo-kartonowych umieszcza się 10-15 mm nad podłogą, aby zachować integralność konstrukcji.

Po przymocowaniu pierwszego arkusza mierzy się pozostałą odległość do sufitu i odpowiednio odcina się kawałek płyty gipsowo-kartonowej. Poniższe są ustawione w całości, bez cięcia. Wskazane jest, aby krawędzie zawsze znajdowały się na środku szkieletu ściany. Więc pierwsza strona ściany jest osłonięta.

Jak ciąć płyty gipsowo-kartonowe

Arkusz jest umieszczony na płaskiej powierzchni. Linia cięcia jest zaznaczana ołówkiem, a górną warstwę odcina się nożem budowlanym, po czym GKL jest odsuwany od podpory i ostrożnie odłamywany. Z drugiej strony płyta gipsowo-kartonowa jest cięta (ale nie na wylot), kładziona na krawędzi i wyginana, a następnie przesunięta do krawędzi, odłamana.

Komunikacja okablowania

Jeśli chcesz rozciągnąć okablowanie przez ścianę własnymi rękami, zrób to przed zainstalowaniem GKL po drugiej stronie konstrukcji. Przede wszystkim przewody umieszczone są w specjalnej tubie, która wykonana jest z niepalnego materiału, co ogranicza wystąpienie pożaru do zera. Ułóż rurę 15-20 cm od sufitu lub podłogi, dlatego wyloty dla przełączników muszą być ustawione pionowo. Rurę układa się bez większego naprężenia, po czym mocuje się za pomocą klipsów.

Izolacja akustyczna

Materiał nie wymaga dodatkowych zapięć. Dalej jest podszewka z drugiej strony. Arkusze powinny leżeć na krawędziach różnych profili, aby rozłożyć prawidłowe obciążenie konstrukcji.

Film pokaże ten proces bardziej szczegółowo:

Wykończeniowy

Po zakończeniu instalacji zaczynają się kończyć. Aby zrobić to samemu, wystarczy zagruntować powierzchnię, użyć tynku do obróbki szwów, punktów mocowania śrub i konstrukcji jako całości. Na złączach obróbka odbywa się za pomocą siatki z włókna szklanego. Aby to zrobić, na szew nakłada się warstwę szpachli i natychmiast nakłada siatkę. Ważne jest, aby dobrze go docisnąć szpatułką. Następnie nakłada się kolejną warstwę szpachli i jakościowo wyrównuje. Teraz wszystko powinno wyschnąć, po czym szew jest wypolerowany.

Uszczelnianie szwów

Po całkowitym wyschnięciu tynku rozpoczynają malowanie ściany lub tapetowanie jej. Możesz ozdobić konstrukcję, o ile pozwalają na to fantazja i finanse.

Tworzenie stref w pomieszczeniu jest łatwe, a dzięki płytom gipsowo-kartonowym wszystko odbywa się ręcznie. Niezależnie od tego, czy chodzi o stworzenie kuchni połączonej z jadalnią, oddzielnego pokoju dziecięcego, oddzielenie łazienki od toalety. W końcu taka przegroda będzie kosztować znacznie mniej i zachwyci mieszkańców swoją funkcjonalnością i estetyką.

Przeczytaj także: - rodzaje produktów, zasady montażu na ścianach, przykłady wnętrz z dekoracją, zdjęcia i filmy

Galeria zdjęć

Kilka pięknych pomysłów do realizacji:

Jak zainstalować przegrodę do podziału na strefy w pomieszczeniu z płyt kartonowo-gipsowych?
Świetne rozwiązanie do zagospodarowania przestrzennego
Każdy pokój można oddzielić
Kilka stref profilu dzięki płytom gipsowo-kartonowym

Kolejna godna opcja do wdrożenia
Dobre rozwiązanie do mieszkania lub domu
Przegroda pozwala na zwiększenie przestrzeni
Kilka stref w jednym pomieszczeniu
Komfort przede wszystkim
Pokój dziecięcy również wymaga podziału na strefy
Komfort w mieszkaniu doceni każdy
Przegroda zamiast masywnej szafki
Szafa lub nowoczesna ścianka działowa
Niestandardowe rozwiązania we wnętrzu
Elegancki wygląd
Ścianka działowa z półkami
ażurowy projekt
Dekoracyjny rozdzielacz pokoju
Dwie strefy w jednym pomieszczeniu
Przegroda w pokoju spełnia kilka funkcji.
Funkcje dekoracyjne przegród
Kilka sposobów na zagospodarowanie przestrzenne wnętrza
Nie tylko dla zróżnicowania
Płyta gipsowo-kartonowa jest idealna do ścian działowych

Istnieje wiele wzorów przegród wewnętrznych, można je stosować niezależnie od materiałów, z jakich zbudowany jest dom. Ważne jest, aby przegrody były technologicznie poprawne i dokładnie spełniały wymagania, które są niezbędne dla określonych pomieszczeń.

Wśród pionowych konstrukcji wewnątrz domu wyróżnia się ściany nośne i ścianki działowe. Te pierwsze są podparte stropami i konstrukcjami dachowymi, same muszą być oparte na fundamencie, a na drugim piętrze - na ścianie pod spodem. Położenie ścian nośnych na planie domu jest sztywno ustalone.

Przegrody wewnętrzne nie są konstrukcjami nośnymi. Dzielą one jedynie na osobne pomieszczenia wewnętrzną przestrzeń domu, ograniczoną głównymi ścianami. Dlatego mogą być wykonane zarówno z ciężkich, masywnych materiałów (na przykład cegły), jak i lekkich (na przykład płyty gipsowo-kartonowe, drewno). Izolacyjność akustyczna, przyjazność dla środowiska, estetyka i możliwość przebudowy przestrzeni zależą od materiału i jakości przegród.

Wymagania dotyczące przegród wewnętrznych

Wszystkie przegrody wewnętrzne w domu muszą:

• być silne i stabilne, aby nie stwarzać zagrożenia dla mieszkańców;
• wytrzymać wymaganą żywotność, w niektórych przypadkach równą żywotności samego domu;
• nie mają pęknięć na powierzchni i na styku z innymi konstrukcjami (aby nie stać się schronieniem dla owadów, gryzoni i przechowywania wilgoci).

Ponadto istnieją specjalne wymagania:

• przy ściankach działowych łazienek i pralni ważna jest odporność na wilgoć i parę. Pożądane jest, aby były wykonane z materiałów wodoodpornych, ale najważniejsze jest zapobieganie przedostawaniu się wilgoci do konstrukcji. Ten problem rozwiązuje okładzina wykonana z wodoodpornego materiału;
• w przypadku przegród drugich pięter i strychów w domach z podłogami na drewnianych belkach ważna jest niewielka waga, ponieważ mogą wytrzymać mniejsze obciążenie niż żelbet;
• jeśli chcesz oświetlić pomieszczenie z tyłu domu, lepiej użyć półprzezroczystej przegrody - wykonanej z pustaków szklanych lub konstrukcji ze szklanymi wstawkami;
• do układania komunikacji inżynierskiej (przewody elektryczne, kominy, rury wodociągowe itp.) odpowiednia jest przegroda stacjonarna o zwiększonej grubości;
• Strefy oddzielające przegrody o różnych warunkach temperaturowych muszą być masywne i gwarantować wysoką izolacyjność termiczną.

W większości przypadków systemy muszą zapewniać izolację akustyczną pomieszczeń. Masywne konstrukcje dobrze radzą sobie z tym zadaniem, a w lekkich przegrodach stosuje się w tym celu materiał dźwiękochłonny między skórami.

Poziom ochrony akustycznej

Wskaźnik izolacyjności od dźwięków powietrznych dla wewnętrznych przegród między pokojami, pokojem i kuchnią, pokojem i łazienką, zgodnie z wymogami przepisów, powinien wynosić co najmniej 43 dB. Im wyższy ten wskaźnik, tym lepsza konstrukcja zapobiega rozprzestrzenianiu się hałasu domowego - z języka mówionego, radia, telewizji. Nie uwzględnia jednak izolacji dźwięków o niskiej częstotliwości kina domowego lub działającego sprzętu inżynieryjnego (wentylacja, pompowanie). Przy równych wskaźnikach izolacyjności od dźwięków powietrznych masywna przegroda znacznie lepiej zachowuje dźwięki o niskiej częstotliwości niż lekka rama. Należy również wziąć pod uwagę, że otwory w przegrodzie (na przykład szczeliny w drzwiach) znacznie zmniejszają poziom izolacji akustycznej. W kwestiach akustyki jest wiele niuansów, a jeśli z jakiegoś powodu ważne jest, aby pomieszczenie było doskonale wygłuszone, należy zwrócić się do inżyniera akustyka.

Tradycyjne rodzaje przegród wewnętrznych zapewniają komfortowy poziom izolacji akustycznej. Konstrukcje wykonane z masywnych i jednocześnie porowatych materiałów - ceramika, gazobeton, gipsobeton, skała muszlowa - dobrze pochłaniają i odbijają dźwięki o dowolnej częstotliwości. Takie przegrody o grubości około 10 cm zapewniają izolacyjność akustyczną 35-40 dB, grubość 15 cm - do 50 dB. Aby w razie potrzeby poprawić izolacyjność akustyczną systemów wykonanych z tych materiałów, należy ustawić szczelinę powietrzną między dwoma rzędami murów lub dodatkowo wyłożyć ścianę płytą kartonowo-gipsową.

Skuteczne są również konstrukcje wielowarstwowe, w których zewnętrzne twarde warstwy odbijające dźwięk (np. płyty gipsowo-kartonowe) łączy się z miękkimi warstwami, które go pochłaniają. W przegrodach ramowych jako miękkie warstwy stosuje się maty lub płyty z włókna bazaltowego, które układa się między okładzinami. Jednocześnie poziom izolacyjności akustycznej systemów ramowych jest tym wyższy, im większa masa i sztywność warstw okładziny, im większa szczelina między nimi i lepsze właściwości izolacyjne miękkiego materiału. Dlatego pochłanianie hałasu znacznie poprawi zastosowanie podwójnej warstwy okładziny i specjalnych materiałów dźwiękochłonnych, a nie termoizolacyjnych.

Aby osiągnąć ten sam efekt dźwiękoszczelności, czasami trzeba wybierać między grubymi ścianami monolitycznymi a wąskimi przegrodami wielowarstwowymi. Ten ostatni jest w stanie zaoszczędzić przestrzeń użytkową w domu.

	Miejsca mocowania ram do konstrukcji sztywnych oraz miejsca łączenia z podłogą i sufitem należy zaizolować uszczelkami elastycznymi.
	Jako warstwę środkową stosuje się materiał o grubości 100 mm lub więcej (włókno szklane, wełna mineralna, izolacja celulozowa), do poszycia - GKL lub GVL (12 mm)
	W trosce o bezpieczeństwo układane są kable elektryczne, a rury freonowe klimatyzatora są izolowane termicznie

Do masywnych należą przegrody z materiałów ceramicznych, skały muszlowej, gazobetonu, cegły silikatowej.

Obszar zastosowań

Takie konstrukcje stosuje się w domach wykonanych z odpowiednich materiałów z podłogami żelbetowymi. Przegrody z gazobetonu są niepożądane do stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Materiały i projekty

Przegrody ceglane wykonane są z budowlanych cegieł ceramicznych lub silikatowych co najmniej w gatunku M25. Wystarczająca grubość systemu jednowarstwowego to 12 cm (pół-cegła), przy małej przegrodzie - 6,5 cm (z cegły układanej na krawędzi). W celu poprawy izolacyjności akustycznej konstrukcje można wykonać trójwarstwowo – pomiędzy dwiema ścianami o grubości 6,5 cm umieszcza się wełnę mineralną (5 cm) lub pozostawia się szczelinę powietrzną.

Jeśli kanały wentylacyjne lub rurociągi są ukryte w ceglanej przegrodzie (lub jej części), jej grubość sięga 38 cm, takie systemy są już zbyt ciężkie, aby można je było zainstalować na suficie. Na pierwszym piętrze wsparte są na fundamencie, na drugim - na ścianie dolnego piętra. Tradycyjne wykończenie przegrody murowanej to 1-2 cm tynk.

W domu z bloczków ceramicznych przegrody mogą być częściowo lub całkowicie wykonane z tego samego materiału, a mianowicie z jednej warstwy bloczków o grubości 10-12 cm W przypadku konstrukcji z betonu komórkowego stosuje się bloki o grubości 8-12 cm w jednej warstwie. Ścianki działowe wykonane z tych materiałów są lżejsze od ceglanych, przydają się w przypadku konieczności odciążenia posadzki, dodatkowo łatwiej je wykończyć.

Montowanie

Montaż masywnych przegród rozpoczyna się po zamontowaniu konstrukcji nośnych budynku. Podłoże wyrównuje się zaprawą cementowo-piaskową. Aby zapewnić dokładność podczas układania narożników, stosuje się drewniany (z tarcz) lub metalowy szablon, pionowość muru sprawdza się za pomocą pionu. Aby połączyć przegrody ze ścianami, podczas układania tych ostatnich na styku przegród pozostawia się rowki (strobe) o głębokości 5-6 cm, w które podczas instalacji systemu wkłada się cegły. Jeśli rowki nie zostaną pozostawione, przegroda i ściana są połączone metalowymi prętami. W szczelinę między górną częścią przegrody a stropem wbija się drewniane kliny, szczelinę wypełnia się zaprawą gipsową.

Jednocześnie osobliwością montażu konstrukcji z pustaków ceramicznych i betonu komórkowego jest to, że duże i precyzyjne wymiary bloczków pozwalają murarzowi pracować bez szablonów. Aby zapewnić gładkie linie, drewniane listwy są mocowane na podłodze i na ścianie na styku przegrody, wzdłuż których układane są bloki.

Strefy kontroli

• Podczas konstruowania przegród z betonu komórkowego u ich podstawy umieszczany jest materiał hydroizolacyjny (dwie warstwy pokrycia dachowego).
• Jeżeli długość przegrody ceglanej o grubości 12 cm przekracza 5 m lub wysokość jest większa niż 3 m, wówczas mur wzmacnia się siatką lub prętami, układając je w zaprawie co 4-5 rzędów i wiążąc końce wzmocnienie pionowych i poziomych konstrukcji nośnych budynku. Przegrody murowane o grubości 6,5 cm są wzmocnione na dowolną długość i grubość.
• Bloczki z betonu komórkowego i bloczki ceramiczne należy przyciąć, aby zapewnić wygładzenie szwów (dwa pionowe szwy nie powinny znajdować się jeden na drugim).

Na bazie gipsu i różnych wypełniaczy powstają prefabrykowane płyty wielkogabarytowe na przegrody.

Obszar zastosowań

Konstrukcje z płyt gipsowo-betonowych znajdują zastosowanie w domach z podłogami żelbetowymi i drewnianymi. W pomieszczeniach o dużej wilgotności stosuje się płyty odporne na wilgoć, pokryte środkiem hydrofobowym.

Materiał i projekt

Płyty gipsowo-betonowe mogą mieć wymiary 30-50 x 80-125 cm i grubość 6, 8, 10 cm Zazwyczaj wzdłuż krawędzi płyty wykonuje się rowki i występy, które zapewniają szybki i trwały montaż. Materiał można łatwo wyciąć i wykopać do układania w nim komunikacji inżynierskiej. Ścianki działowe z betonu gipsowego są trzykrotnie lżejsze od murowanych, mają gładką i równą powierzchnię. Grubość konstrukcji z jednej warstwy płyt wynosi 6-10 cm, jeśli konieczne jest poprawienie izolacji akustycznej pomieszczenia lub ułożenie rurociągów w przegrodzie, jest ona podwójna.

Montowanie

System montuje się na stropie wyrównanym zaprawą cementowo-piaskową, hydroizolację z pokrycia dachowego umieszcza się pod dolnymi blokami. Szablon składa się z dwóch stojaków z ruchomą szyną. Płyty są z reguły instalowane jeden na drugim, z długim bokiem poziomym, z obciąganiem szwów. Stosuje się zaprawę gipsową. Zbrojenie układa się w poziomych szwach i mocuje w ścianach ograniczających przegrodę. Szczelinę między stropem a przegrodą uszczelnia się zaprawą gipsową. Nie trzeba tynkować płyt, wystarczy szpachlować.

Strefy kontroli

• Zaprawę gipsową należy przygotować bezpośrednio przed użyciem, ponieważ szybko twardnieje.
• Pręty metalowe ułożone między rzędami płyt należy pokryć lakierem bitumicznym.

Ogólne zasady instalacji

• W nowych budynkach przed montażem przegród wskazane jest odczekanie kilku miesięcy po wzniesieniu konstrukcji nośnych budynku, aby się skurczyły.
• Przegrody są instalowane przed wykonaniem jastrychu podłogowego. Wykonując w przyszłości jastrych lub szorstką podłogę drewnianą, między podłogą a ścianą przegrody wykonuje się uszczelkę z materiału dźwiękochłonnego o grubości 2 cm.
• Montaż systemów rozpoczynamy od zaznaczenia ich pozycji liniami na podłodze, ścianach i suficie.
• Konstrukcje są sztywno połączone z sufitem u podstawy i przyległych ścian (lub innych przegród).

Poradnik wideo dotyczący montażu przegród i ścian nienośnych z płyt gipsowo-betonowych:

Zasadniczo stosowane są dwa rodzaje przegród z drewna - solidne i ramowe.

Obszar zastosowań

Przegrody drewniane mogą być stosowane w domach wykonanych z dowolnych materiałów, nie wzmacniając nawet podłóg drewnianych, są idealne na drugie piętra budynków i poddasza. Konstrukcje wykonane z tego materiału są łatwe w demontażu, dlatego są odpowiednie, jeśli w przyszłości możliwa jest przebudowa. W pomieszczeniach o dużej wilgotności przegrody drewniane należy zabezpieczyć wodoodpornym wykończeniem.

Materiały i projekty

Przegrody z litego drewna wykonane są z pionowo stojących desek o długości równej wysokości podłogi i grubości 4-6 cm Aby poprawić izolację akustyczną, deski są instalowane w dwóch rzędach, umieszczając między nimi materiał wygłuszający lub szczelinę powietrzną . Wadą projektu jest wysokie zużycie materiału i odpowiednio koszt, a także duża waga w porównaniu z przegrodami ramowymi. Systemy oparte na ramie drewnianej wykonane są z regałów - prętów o przekroju 50-60 x 90-100 mm oraz pasów górnych i dolnych (prętów poziomych obramowujących ramę) o tym samym przekroju. Pomiędzy słupkami ramy układane są deski dźwiękochłonne. Poszycie wykonane jest z podszewki, sklejki, płyty OSB lub GKL. Przy podziale dwóch rzędów ramy z oddzielającą je szczeliną powietrzną lub przy dwuwarstwowym poszyciu wskaźnik izolacyjności akustycznej znacznie wzrasta. Ta konstrukcja ma grubość 15-18 cm, wewnątrz można zamontować komunikację inżynierską.

Montowanie

U podstawy przegrody układana jest belka spinająca, która musi mocno spoczywać na belkach stropowych. Najprościej jest umieścić ją bezpośrednio wzdłuż belki, a ustawiając przegrodę równolegle lub prostopadle do belek, a także po przekątnej, belka montowana jest na poprzeczce opartej na sąsiednich belkach. Aby stworzyć solidną konstrukcję, na taśmie mocowane są dwie poziome prowadnice, między którymi pionowo montowane są deski, łącząc je w górnej części za pomocą pręta mocującego. Podczas instalowania przegrody ramowej stojaki są umieszczane na belce spinającej z krokiem 40-60 cm (pożądane jest, aby pasował do rozmiaru płyt okładzinowych), łącząc je z taśmą górną. Elementy ramy skręca się gwoździami lub wkrętami samogwintującymi za pomocą metalowych narożników. Z jednej strony montuje się poszycie, a następnie przestrzeń między prętami wypełnia izolacją akustyczną. Konstrukcje ramowe są przymocowane do ścian za pomocą metalowych kul, do poszycia - za pomocą wkrętów samogwintujących.

Strefy kontroli

• Na styku przegrody z sąsiednimi konstrukcjami konieczne jest zamocowanie metalowej siatki. Zapobiegnie to pojawianiu się pęknięć.
• W drewnianym domu konstrukcje szkieletowe należy zainstalować rok po wybudowaniu budynku (po jego skurczeniu). Odległość między górną częścią przegrody a sufitem powinna wynosić co najmniej 10 cm, jest wypełniona holowaniem i pokryta trójkątnymi prętami.

Specjalny system do montażu przegród ramowych z (GCR), który zapewnia wszystkie niezbędne elementy, pozwala na wyjątkowo szybkie wykonanie prac.

Obszar zastosowań

Lekkie ścianki działowe GKL mogą być stosowane w domach o dowolnej konstrukcji i materiałach oraz w dowolnych pomieszczeniach, nawet o dużej wilgotności (dla takich obiektów przewidziane są specjalne arkusze odporne na wilgoć).

Materiały i projekty

W skład systemu wchodzą metalowe profile ramowe - prowadnice poziome i stojaki pionowe (przekrój 50-100*50 mm), a także poszycie z płyt gipsowo-kartonowych o grubości 1,25 cm i wymiarach 120 x 200-300 cm oraz materiał wygłuszający. Stosują konstrukcje z poszyciem jedno-, dwu- i trzywarstwowym, a także na podwójnej metalowej ramie (z miejscem na media). Poziom izolacji akustycznej przegrody zależy od liczby arkuszy poszycia, grubości wewnętrznej warstwy dźwiękochłonnej i obecności szczeliny powietrznej. W zależności od tego grubość przegrody z pojedynczą powłoką może wynosić od 7,5-12,5 (pojedyncza) do 17,5-22,5 cm (podwójna), a z podwójną powłoką i szczeliną powietrzną - odpowiednio więcej.

Montowanie

Konstrukcje montuje się podczas prac wykończeniowych przed położeniem wykładzin podłogowych na jastrychu lub suficie. Na profile poziome nakleja się taśmę dźwiękochłonną z poliuretanu lub gumy piankowej i mocuje się je do podłogi i sufitu za pomocą kołków i wkrętów (co ok. 1 m). Profile regałowe są instalowane w odstępach co 30, 40 lub 60 cm Poszycie ramy jest mocowane z jednej strony za pomocą wkrętów samogwintujących, między profilami układany jest materiał dźwiękochłonny. Następnie zamontuj skórkę po drugiej stronie przegrody. Nierówności okładziny i łbów śrub uszczelnia się szpachlówką.

Strefy kontroli

• Aby poprawić izolację akustyczną, ścianki działowe montuje się do konstrukcji nośnych stropu, a dopiero potem montuje się płyty gipsowo-kartonowe.
• Szwy między GKL powinny być szpachlowane w dwóch krokach.
• Aby zabezpieczyć się przed pęknięciami, połączenia GKL między sobą a sąsiednimi konstrukcjami należy zaszpachlować, układając taśmę wzmacniającą.

Ten przewodnik wideo wyraźnie pokazuje wszystkie etapy budowy przegród wewnętrznych z arkuszy płyt gipsowo-kartonowych o małych rozmiarach (rozmiar małego formatu):

Do tworzenia przegród produkowane są pustaki szklane, które wyróżnia szeroka paleta kolorów, asortyment faktur powierzchni i rozmiarów.

Obszar zastosowań

Przegrody szklane zastosowano tak, aby nie blokować dostępu światła naturalnego do pomieszczeń znajdujących się na tyłach domu.

Konstrukcje i materiały

Pustaki szklane to wydrążone „cegły” o ściankach wykonanych z przezroczystego lub kolorowego szkła. Dzięki obecności powietrza wewnątrz mają dobre właściwości dźwiękochłonne i przepuszczają 50-80% światła. Z reguły mają kształt kwadratu o wymiarach 19 x 19 cm lub 24 x 24 cm i grubości 7,5 - 10 cm.

Montowanie

Pustaki szklane układane są na etapie wykańczania lokalu po ułożeniu wylewki i tynkowaniu ścian, ale przed wykonaniem posadzki wykończeniowej oraz wykończeniem ścian i sufitu. Pustaki szklane można układać na jastrychu cementowym. Proces układania ich w ścianie jest podobny do murowania, ale szwy nie są ubrane. Grubość szwu wynosi około 1 cm Stosuje się zaprawę cementową lub cementowo-wapienną, którą przed ułożeniem nakłada się na poziome i pionowe powierzchnie samego bloku. Z punktu widzenia estetyki wymagane jest połączenie wysokiej jakości.

Strefy kontroli

• Połączenie przegrody wykonanej z pustaków szklanych do sufitu musi być koniecznie elastyczne, przy użyciu uszczelek korkowych, ponieważ szkło jest materiałem delikatnym, a ściana może pękać podczas deformacji.
• Lepiej układać pustaki szklane na białym lub kolorowym cemencie, wtedy szwy będą wyglądać bardziej estetycznie.

Ceny

Ostateczny koszt przegrody zależy od wielu czynników. Materiały odporne na wilgoć i ogień są droższe niż zwykle, cena zwiększa ilość i jakość wykończeń, ramy i materiału wygłuszającego. Montaż przegrody to 30-40% kosztu materiału, a jego dostawa i rozładunek, szczególnie w przypadku materiałów ciężkich, może być równoznaczny z ich kosztem.

Wielu nie jest zadowolonych ze standardowego układu lokali mieszkalnych. Możesz to zmienić za pomocą partycji. Możesz wziąć dowolny materiał na przegrodę. W tym przypadku należy pamiętać, że tak ciężki materiał, jak np. cegła, dodatkowo obciąża panele podłogowe. Najlepszą opcją jest przegroda w mieszkaniu z płyt kartonowo-gipsowych.

Płyty gipsowo-kartonowe to dość lekki materiał, nie tylko pod względem masy, ale także obróbki i montażu. Bardzo łatwo jest pociąć go na kawałki o pożądanym rozmiarze, do mocowania nie trzeba robić w nim dodatkowych otworów, wszystkie części mocuje się zwykłymi wkrętami samogwintującymi.

Niemałą rolę w wyborze materiału na przegrodę na korzyść płyt kartonowo-gipsowych odgrywa jego niska cena. Konstrukcje wykonane z tego materiału, w przeciwieństwie do cegły, są uważane za tymczasowe, dlatego przed ich budową nie jest konieczne uzyskanie pozwolenia na przebudowę mieszkania. W tym artykule opisano, jak zrobić partycję za pomocą płyt kartonowo-gipsowych.

Technologia pracy z płytami kartonowo-gipsowymi jest dość prosta, mając minimalne umiejętności budowlane, możesz zbudować partycję własnymi rękami bez angażowania wynajętych specjalistów.

Gdzie zacząć

Przed rozpoczęciem pracy musisz sporządzić projekt przyszłego projektu, określić zużycie materiałów, które należy kupić.

Projekt ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych jest ograniczony tylko wyobraźnią właściciela. Może to być solidna, prosta ściana z drzwiami lub bez, konstrukcja łukowa, w przegrodzie mogą być otwory dla większego oświetlenia lub otwory ozdobne, krawędź przegrody może być pionowa, skośna lub w dowolnej złożonej konfiguracji. Wszystko zależy od podjętej decyzji i celu podziału.

Ścianki działowe często są przeznaczone do podziału na strefy, to znaczy nie na całą szerokość lub wysokość pomieszczenia. W ten sposób podkreśla się funkcjonalne przeznaczenie części pomieszczenia. Ta technika jest najskuteczniejsza w mieszkaniach z małymi pokojami.

rama

Płyty gipsowo-kartonowe nie mogą być mocowane pionowo bezpośrednio do podłogi, sufitu lub ściany. Dlatego konstruowana jest wstępnie rama, do której następnie przykręcany jest arkusz materiału. Rama wykonana jest ze specjalnego profilu metalowego.

Przede wszystkim fundament przyszłej partycji jest ustalony. Umieszczony jest na podłodze i suficie w ściśle równoległych pasach. Krawędzie profilu podstawowego muszą leżeć w tej samej linii pionowej.

Jest to kontrolowane za pomocą poziomu budynku, najlepszy wynik daje narzędzie laserowe. Łączniki wykonuje się za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ kołkowych, w zależności od materiału powierzchni.

W podstawę wstawiany jest pionowy profil ze wzmocnionymi krawędziami. Szczegóły konstrukcji są połączone za pomocą wkrętów samogwintujących. Odległość między pionowymi słupkami nie powinna przekraczać 60 cm, aby zapewnić niezbędną sztywność.

Otwory drzwiowe i okienne

Jeśli planujesz wykonać przegrody z drzwiami, musisz przymocować poziomy profil na wysokości górnej krawędzi ościeżnicy. Słupki pionowe i nadproże poziome są mocowane tak, aby pełna strona profilu kuli była skierowana do wnętrza otworu. Lepiej nie montować dolnej podstawy w miejscu drzwi, aby później nie trzeba było robić progu.

Wewnątrz profilu, wzdłuż obwodu otworu, wzdłuż szerokości profilu układany jest drewniany klocek. Do tych prętów zostanie przymocowana ościeżnica. Aby zwiększyć sztywność ościeżnicy w obszarze drzwi, zworkę poziomą należy połączyć dodatkowymi segmentami pionowymi z podstawą na suficie.

Jej dobrym efektem jest umieszczenie dodatkowych pionowych profili od podłogi do sufitu przy głównych filarach otworu.

Rama otworu okiennego jest ułożona w podobny sposób, z wyjątkiem tego, że wzdłuż dolnej krawędzi ramy okiennej wykonuje się również zworkę poziomą.

łukowata struktura

Pomimo tego, że płyta gipsowo-kartonowa jest sztywnym materiałem arkuszowym, można z niej wykonać konstrukcję o zakrzywionej powierzchni.

Aby to zrobić, po jednej stronie arkusza nakładane są płytkie nacięcia. Są zwilżane wodą, a po impregnacji wilgocią płyta gipsowo-kartonowa staje się plastyczna, można ją wygiąć po łuku. Aby uniknąć pęknięć, należy przymocować arkusz bez czekania, aż całkowicie wyschnie.

Rama otworu łukowego wykonana jest ze standardowego profilu. Aby zgiąć profil, z dużą częstotliwością wykonuje się nacięcia po bokach.

Górna strona łuku jest wzmocniona mocowaniem jednego lub więcej pionowych słupków do podstawy stropu.

Cięcie i mocowanie arkuszy

Wymiary arkuszy prawie nigdy nie pasują do pożądanych wymiarów, trzeba odciąć nadmiar lub dodać brakujący. Odcięcie kawałka płyty gipsowo-kartonowej jest niezwykle proste. W tym celu wykonuje się nacięcie wzdłuż zaznaczonej linii ostrym nożem, nie docierając do warstwy papieru odwrotnej strony. Następnie wzdłuż linii nacięcia arkusz jest łamany, a pozostały papier jest przecinany.

Na połączeniach arkuszy wykonuje się fazę, w którą wejdzie część tynku. Fazowanie wykonuje się strugarką pod kątem 45 stopni lub zwykłym nożem.

Aby zapewnić niezawodność szwów, nakłada się na nie taśmę wzmacniającą. Bez takiego przygotowania na połączeniach arkuszy powstaną pęknięcia w tynku.

Płyta gipsowo-kartonowa jest mocowana do ramy za pomocą wkrętów o drobnym skoku bezpośrednio przez arkusz bez wstępnie nawierconych otworów. Wkręty samogwintujące są rozmieszczone równomiernie w odległości około 30 cm od siebie.

Okablowanie elektryczne w przegrodzie

Często na przegrodzie wymagane jest zainstalowanie gniazdek, przełączników i urządzeń oświetleniowych. W odpowiednich miejscach wykonuje się otwory w płycie gipsowo-kartonowej na puszki instalacyjne.

Kable elektryczne układane są wewnątrz przegrody już na etapie budowy szkieletu. W razie potrzeby w profilu wykonuje się otwory na kabel.

Wykończenie partycji

Istnieje kilka opcji wykończenia powierzchni płyt kartonowo-gipsowych:

• obraz;
• tapetowanie;
• panele lub płytki.

Każda z opcji wymaga wstępnego przygotowania ściany. Obowiązkowym etapem jest zagruntowanie powierzchni w celu związania kurzu na powierzchni i lepszej przyczepności szpachli.

Tynkowanie płyt gipsowo-kartonowych jest konieczne, aby ukryć wady instalacji i uszczelnić połączenia. Na szpachlę wykończeniową nakłada się farbę lub wkleja tapetę. Mocowanie paneli i płytek odbywa się w taki sam sposób jak na innych powierzchniach.

Podsumowując, przedstawiamy zdjęcie przegrody z płyt gipsowo-kartonowych.

Zdjęcie ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych

Ostatnio bardzo popularnym materiałem do budowy stała się płyta gipsowo-kartonowa. Najczęściej służy do tworzenia przegród wewnętrznych, okładzin sufitowych i ściennych. Ale takich konstrukcji nie można tworzyć z samych płyt kartonowo-gipsowych bez tworzenia konstrukcji nośnych złożonych ze specjalnych profili prowadzących. Rozważ instrukcje krok po kroku, jak zrobić partycje z płyt kartonowo-gipsowych własnymi rękami.

Rozważ najpopularniejsze typy profili płyt kartonowo-gipsowych.

Profile te różnią się przede wszystkim przeznaczeniem funkcjonalnym:

• Profil prowadzący (oznaczony PN lub UD) ma przekrój w postaci kanału. Służy jako podstawa do mocowania profilu stelaża. Szerokość półek profilu prowadzącego jest standardowa i wynosi 40 mm, a szerokość oparcia może wynosić 50, 65, 75 lub 100 mm. Profil jest oznaczony zgodnie z tymi parametrami. Na przykład profil PN 40-75 ma półkę 40 mm i tył 75 mm.
• Profil regału (oznaczony PS lub CW) wygląda tak samo, ale jego półki mają na końcach niewielkie zagięcia do wewnątrz i mają nieco większą szerokość - 50 mm. profil PS 50-75 posiada półkę 50 mm i tył 75 mm. W praktyce szerokość oparcia nieznacznie różni się od wskazanej w mniejszym kierunku. Np. dla profilu PS 50-50 jest to około 48,5 mm.
• Sufit (oznaczony PPP lub CD) i prowadnica sufitowa (oznaczony PNP lub UD) są używane do produkcji ramy sufitowej do poszycia płyt gipsowo-kartonowych.
• Aby stworzyć równe i piękne narożniki zewnętrzne, stosuje się profile narożne do płyt kartonowo-gipsowych (oznaczone PU). Chronią miękkie narożniki utworzone przez płyty gipsowo-kartonowe przed różnymi uszkodzeniami.
• Do tworzenia konstrukcji krzywoliniowych stosuje się specjalny profil łukowy, składający się z solidnego oparcia i półek, podzielonych na osobne sekcje, co pozwala na jego łatwe wyginanie i nadanie gładkich zaokrąglonych kształtów.
• Profil beacon (oznaczony PM) jest przeznaczony do wyrównania ścian na danym poziomie, działa jako ogranicznik, który ustawia żądany poziom do reguły.

Długość gotowych profili waha się od 2750 do 6000 mm.

Dodatkowo profile różnią się grubością metalu, z którego są wykonane.

• Profil o grubości 0,4 mm stosuje się tylko do lekkich konstrukcji, takich jak łaty ścienne lub sufitowe.
• Profil o grubości 0,45 mm ma średnią nośność i jest często używany do tworzenia przegród nienośnych.
• Profil o grubości 0,55 mm ma dobrą nośność i służy do tworzenia wewnętrznych przegród, które będą obciążone np. półkami.

Płyty gipsowo-kartonowe dzieli się również na kilka typów:

• GKL - zwykła płyta gipsowo-kartonowa do dekoracji wnętrz, produkowana w kolorze szarym z niebieskimi oznaczeniami.
• GKLV - odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa do pomieszczeń o dużej wilgotności, produkowana w kolorze zielonym z niebieskimi oznaczeniami.
• GKLO - ogniochronna płyta gipsowo-kartonowa na strychy, rozdzielnice, szachty wentylacyjne, produkowana w kolorze szarym z czerwonymi oznaczeniami.
• GKLVO - płyta gipsowo-kartonowa ognioodporna i odporna na wilgoć, produkowana w kolorze zielonym z czerwonym oznaczeniem.

Standardowa grubość płyty gipsowo-kartonowej to 6, 9, 12,5 lub 15 mm. Małe grubości są używane do tworzenia zakrzywionych powierzchni, tworzenia łuków. Do okładzin ściennych stosuje się tylko arkusze 12,5 lub 15 mm.

Montowanie

W oparciu o powyższe cechy materiałów do wykonania ramy wewnętrznej przegrody zastosujemy profil o szerokości 75 mm i grubości 0,55 mm, do poszycia - płyty gipsowo-kartonowe o grubości 12,5 mm.

Główne narzędzia wykorzystywane w pracy:

• Śrubokręt;
• poziom;
• kwadrat;
• pion;
• ruletka;
• nóż biurowy;
• metalowe nożyczki.

Instalacja profilu prowadzącego

Pracę rozpoczynamy od instalacji profilu prowadzącego. Zaznaczamy na podłodze linię, wzdłuż której zbudujemy przyszłą przegrodę. Linię można narysować za pomocą poziomicy laserowej lub samego profilu.

Podczas instalowania przegród należy wziąć pod uwagę, że na rysunku mogą mieć zerową grubość, ale w rzeczywistości ich grubość będzie sumą szerokości profilu i grubości dwóch dołączonych do niego arkuszy płyt kartonowo-gipsowych.

Naprawiamy profil prowadzący wzdłuż linii zaznaczonej na podłodze. Jeśli podłoga jest drewniana, użyj wkrętów samogwintujących o odpowiedniej długości. Jeśli podłoga jest cementowo-betonowa, konieczne jest wstępne wywiercenie otworów wiertłem i zamocowanie w nich kołków. Produkujemy elementy złączne w odstępach 30-40 cm.

Używając profilu prowadzącego jako dolnego punktu mocowania, zainstaluj kolejny profil prowadzący na ścianie. Dbamy o to, aby był zainstalowany ściśle pionowo, kontrolując poziom lub pion. Mocujemy go do ścian w taki sam sposób, jak przymocowaliśmy dolny profil prowadzący. W przypadku ścian z bloczków gazowo-silikatowych należy stosować gwoździe do kołków, które również mocuje się w odstępach 30-40 cm.

Profile łączymy na złączach za pomocą krótkich wkrętów samogwintujących (10-15 mm).

Podobnie naprawiamy profil prowadzący na suficie, zamykając kontur przyszłej przegrody.

Montaż pionowych profili regałowych

Aby zainstalować pustą przegrodę bez drzwi, rozpoczynamy montaż pionowych profili regałowych z jednej ze ścian. Miejsca montażu profili są obliczane w zależności od szerokości płyt kartonowo-gipsowych. Każdy arkusz powinien mieć trzy pionowe słupki - lewy, środkowy i prawy. Na przykład, jeśli szerokość arkusza wynosi 120 cm, stojaki należy umieszczać w odstępach co 60 cm Montaż profili pionowych należy przeprowadzić tak, aby zmierzone 60 cm po zamocowaniu spadło na środek półki. Wtedy połączenie płyt kartonowo-gipsowych będzie dokładnie w tym miejscu i można je łatwo naprawić.

Długość profilu regału powinna być o 0,5-1 cm mniejsza niż wysokość pomieszczenia. Przy możliwym skurczeniu się pomieszczenia ta odległość pozwoli na „ustabilizowanie się” konstrukcji.

Łącząc profile, wkręty wkręcamy najpierw bliżej tyłu, a następnie bliżej krawędzi. Jeśli spróbujesz zrobić coś przeciwnego, istnieje duże ryzyko wygięcia półki.

Montaż poziomych profili poprzecznych

Z profilu wycinane są krótkie kawałki, które montuje się pomiędzy sąsiednimi słupkami pionowymi, zwiększając ogólną sztywność konstrukcji. Długość tych segmentów jest dobrana tak, aby można je było bezpiecznie przymocować do profili regału za pomocą krótkich wkrętów samogwintujących.

Profile poziome są również umieszczane stopniowo w zależności od długości płyt kartonowo-gipsowych, ale nie mniej niż 40 cm, krawędzie arkuszy powinny wchodzić w środek tych profili. Ponadto w miejscach, w których planuje się umieszczenie półek, haczyków itp., należy przewidzieć profile poziome. W te profile należy włożyć drewniane pręty, do których będzie mocowany ładunek. Rozmiar prętów powinien być taki, aby ściśle przylegały do ​​profilu poziomego bez zniekształcania jego kształtu. Takie profile z hipoteką mocujemy do słupków pionowych za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 35 mm.

Przy mocowaniu profili poziomych należy kontrolować brak ich zniekształceń od poziomu poziomego wzdłuż ich osi za pomocą poziomnicy lub kątownika ciesielskiego.

Umieszczenie przewodów elektrycznych

Gdy rama jest w pełni zmontowana, wewnątrz niej znajduje się okablowanie elektryczne. W profilach stojaka do tych celów przewidziane są specjalne otwory, przez które przechodzą przewody.

Okablowanie elektryczne poprowadzone jest wewnątrz przegród w niepalnej izolacji. Zaleca się sprawdzenie jego przydatności do użytku przed rozpoczęciem prac wykończeniowych.

Mocowanie do płyt kartonowo-gipsowych

Gdy przegroda jest w pełni zamontowana, przychodzi kolej na płyty gipsowo-kartonowe. Tam, gdzie pozwala na to szerokość i wysokość przegrody, arkusze układamy w całości, w innych miejscach trzeba je będzie przyciąć.

Płyty gipsowo-kartonowe najlepiej ciąć nożem do płyt gipsowo-kartonowych lub dużym nożem. Aby to zrobić, po zaznaczeniu niezbędnego kształtu, nóż jest wielokrotnie przeciągany wzdłuż linii cięcia, nie próbując od razu go przeciąć, ale stopniowo zagłębiając się w nią. Istnieje również szybszy sposób cięcia płyt kartonowo-gipsowych, który nadaje się tylko do linii prostych. Przecinamy wzdłuż znacznika jeden z boków arkusza, odwracamy go i wyginamy do siebie wzdłuż naciętej linii. W takim przypadku gips łamie się dokładnie wzdłuż zamierzonej linii i tylko karton z jednej strony pozostaje nieprzecięty. Tniemy ten karton - część jest gotowa.

Na przyciętych krawędziach płyt kartonowo-gipsowych, dla wygody prac wykończeniowych, formuje się fazkę strugarką z nachylonym ostrzem. Jeśli nie ma strugarki, wystarczy zwykły nóż.

Podczas montażu płyt gipsowo-kartonowych zapewniamy niewielką szczelinę między nimi a podłogą za pomocą stojaków o grubości 3-5 mm.

Następnie mocujemy arkusz do prowadnic i słupków pionowych w odstępach co 15-20 cm Wkręty samogwintujące muszą być wpuszczone 1 mm w powierzchnię arkusza. Każdy zainstalowany arkusz jest sprawdzany pod kątem poziomu. Dodatkowym punktem odniesienia w tym przypadku są pionowe profile regałowe.

Ścianka działowa z drzwiami

Podczas instalowania przegrody z drzwiami montaż pionowych profili regałowych rozpoczynamy nie od ściany, ale od tego otworu. W profilu prowadzącym na podłodze zapewniamy szczelinę w miejscu przyszłego otwarcia. Instalujemy profil stojaka w prowadnicach, aby szerokość drzwi była taka sama u góry iu dołu.

Obliczając szerokość otworu pamiętaj, że będzie on zawierał nie tylko skrzydło drzwi, ale także ościeżnicę. Należy również wziąć pod uwagę jego grubość.

Aby zwiększyć wytrzymałość przyszłych drzwi, konieczne jest użycie suchych drewnianych prętów wkładanych do profilu. Aby przymocować profil stojaka z prętem do prowadnicy, używamy wkrętów samogwintujących o długości 35 mm.

Profil poprzeczny, który ogranicza wejście od góry, jest również wzmocniony drewnianym klockiem. Długość tej długości pręta powinna być równa szerokości drzwi. Po ułożeniu pręta profil poprzeczny mocuje się na profilach stojaka za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 35 mm.

Pręty znajdujące się w regałach łączymy z prętem osadzonym w profilu poprzecznym za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ o długości 120-150 mm, tworząc solidną konstrukcję do przyszłego mocowania ościeżnicy.

Po zamontowaniu profili wokół drzwi montujemy pozostałe profile regałów na całej długości przegrody, również zaczynając od drzwi zgodnie z szerokością płyt kartonowo-gipsowych, jak opisano wcześniej.

Izolacja akustyczna przegród

Wykonujemy izolację akustyczną przegród za pomocą arkuszy wełny mineralnej lub innej izolacji, która jest cięta i umieszczana w uformowanych komórkach pomiędzy profilami. Grubość izolacji dobierana jest do szerokości profili prowadzących, w naszym przypadku 75 mm.

Podczas montażu płyt kartonowo-gipsowych upewnij się, że całe arkusze są instalowane od środka do krawędzi. W tym przypadku lamówki będą bliżej ściany, w mniej widocznych miejscach.

Po zamontowaniu izolacji akustycznej naprawiamy płytę gipsowo-kartonową z tyłu, zamykając naszą przegrodę. Pęknięcia powstałe między ścianą a profilem są uszczelniane pianką montażową. Poprawi to izolację akustyczną.

Aby zbudowana przegroda nadawała się do ostatecznego wykończenia, jej powierzchnia musi być szpachlowana. Szpachlówka ukryje połączenia arkuszy i zaślepki śrub, tworząc płaską powierzchnię.