Wapno palone 1 gatunku. Charakterystyka techniczna i właściwości wapna, obszar zastosowania i rodzaje. Przechowywanie i transport

jest białym krystalicznym ciałem stałym. Odnosi się do tlenków zasadowych, reaguje z tlenkami kwasowymi i kwasami tworząc sole. Rozpuszcza się w wodzie z wydzieleniem energii, tworząc wodorotlenek wapnia.
Gęstość 3,37 g/cm³. Temperatura topnienia 2570°C, temperatura wrzenia 2850°C.

Wapno palone w kawałkach jest półproduktem. Jeśli jest używany w postaci gaszonej, jest wstępnie przetwarzany na wapno hydratyzowane (puch) lub ciasto wapienne.

Wzór chemiczny: CaO

W przemyśle tlenek wapnia otrzymuje się przez termiczny rozkład wapienia (węglan wapnia) lub przez termiczny rozkład wodorotlenku wapnia i soli wapniowych niektórych kwasów zawierających tlen.

klasyfikacja wapna.
Wapno budowlane, w zależności od warunków twardnienia, dzieli się na powietrze, które zapewnia utwardzenie zapraw i betonów oraz zachowuje ich wytrzymałość w warunkach powietrzno-suchych, oraz hydrauliczne, które zapewnia twardnienie zapraw i betonów oraz zachowuje ich wytrzymałość zarówno w powietrzu. i w wodzie.
Wapno powietrzne palone w zależności od zawartości w nim tlenków wapnia i magnezu dzieli się na wapń, magnezję i dolomit.
Wapno powietrzne dzieli się na wapno palone i hydratyzowane (gaszone), otrzymywane przez gaszenie wapnia, magnezji i wapna dolomitowego.
Wapno hydrauliczne dzieli się na niskohydrauliczne i wysokohydrauliczne.
Zgodnie ze składem frakcyjnym wapno dzieli się na bryłę, w tym pokruszone i sproszkowane.
Wapno w proszku otrzymywane przez mielenie lub gaszenie (hydratację) wapna grudkowego dzieli się na wapno bez dodatków iz dodatkami.
Ze względu na czas gaszenia wapno budowlane dzieli się na szybkogasnące – nie dłużej niż 8 minut, średniogasnące – nie dłużej niż 25 minut, wolnogasnące – dłużej niż 25 minut.

Stosowanie wapna palonego.
Główne objętości są wykorzystywane w budownictwie jako cement wapienny, po zmieszaniu z wodą tlenek wapnia zamienia się w wodorotlenek, który dalej absorbując dwutlenek węgla z powietrza silnie twardnieje, zamieniając się w węglan wapnia. Jednak obecnie starają się nie stosować cementu wapiennego do budowy budynków mieszkalnych, ponieważ powstałe konstrukcje mają zdolność pochłaniania i gromadzenia wilgoci.
Kategorycznie niedopuszczalne jest stosowanie cementu wapiennego podczas układania pieców ze względu na rozkład termiczny i uwalnianie duszącego dwutlenku węgla do powietrza.
Znajduje również zastosowanie jako niedrogi i niedrogi materiał ogniotrwały - stopiony tlenek wapnia, który ma pewną odporność na wodę, co pozwala na stosowanie go jako materiału ogniotrwałego tam, gdzie użycie droższych materiałów jest niepraktyczne.
Niewielkie ilości tlenku wapnia są również wykorzystywane w praktyce laboratoryjnej do suszenia substancji, które z nim nie reagują.
W przemyśle spożywczym jest zarejestrowany jako dodatek do żywności E-529.

Wskaźniki fizyczne i chemiczne wapna palonego GOST 9179-77

Nazwa wskaźnika	Norma dla wapna,% wagowo
	wapń			magnezja i dolomit
	1 klasa	2 klasa	3 klasa	1 klasa	2 klasa	3 klasa
CaO + MgO aktywne, nie mniej niż: bez dodatków z dodatkami	90 65	80 55	70 3/4	85 60	75 50	65 3/4
Aktywny MgO, nie więcej	5	5	5	20 (40)	20 (40)	20 (40)
CO 2 , nie więcej niż: bez dodatków z dodatkami	3 4	5 6	7 3/4	5 6	8 9	11 3/4
Niehartowane ziarna, nie więcej	7	11	14	10	15	20

Notatka:
1. W nawiasie podano zawartość MgO dla wapna dolomitowego.
2. CO 2 w wapnie z dodatkami określa się metodą objętości gazu.
3. Dla wapna wapniowego III gatunku wykorzystywanego do celów technologicznych dopuszcza się, w porozumieniu z konsumentami, zawartość ziaren niegaszonych nie więcej niż 20%.

Pakowanie, transport i przechowywanie.
Wapno w kawałkach wysyłamy luzem, wapno w proszku luzem lub w workach papierowych. Dopuszcza się stosowanie worków papierowych czterowarstwowych.
Wapno przewozi się transportem krytym wszystkich rodzajów zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu. Za zgodą konsumenta dozwolona jest dostawa wapna w kawałkach w całkowicie metalowych wagonach gondoli i wagonach otwartych, pod warunkiem zachowania jego jakości i podjęcia niezbędnych środków zapobiegających rozpryskom i narażeniu na opady.
Podczas transportu i przechowywania wapno należy chronić przed wilgocią i zanieczyszczeniem obcymi zanieczyszczeniami.
Wapno należy przechowywać i transportować oddzielnie według rodzaju i gatunku.
Gwarantowany termin przydatności do spożycia produktu - 30 dni od daty jego wysyłki do konsumenta.

FASTEKH LLC dostarcza produkty chemiczne z magazynu w Biełgorodzie na czas i po przystępnych cenach, na korzystnych dla Państwa warunkach.

Skład chemiczny wapna może się nieznacznie różnić. Ze względu na zawartość procentową krzemianów wapnia i glinożelazianów zawartych w wapnie rozróżnia się dwa główne typy:

• wapno powietrza. Ten rodzaj wapna pozwala zaprawom twardnieć w normalnych warunkach wilgotnościowych;
• wapno hydrauliczne. Takie wapno zapewnia twardnienie roztworów stosowanych zarówno w powietrzu, jak iw wodzie.

W przypadku wapna napowietrzonego typowa ilość krzemianów wapnia i glinożelazianów wynosi zwykle 4-12%, w rzadkich przypadkach do 20%. Wapno o zawartości 25-40% minerałów klinkieru nazywane jest słabo hydraulicznym, gdyż wykazuje słabe właściwości hydrauliczne. Wapno wysokohydrauliczne zawiera od 40% do 90% krzemianów wapnia i glinożelazianów.
Wapno jest również klasyfikowane według rodzaju podstawowego tlenku zawartego w wapnie powietrznym. Istnieją trzy rodzaje wapna:

• wapno wapniowe;
• wapno magnezowe;
• wapno dolomitowe.

Wapno wapniowe zawiera 70-96% CaO i do 2% MgO.
Skład wapna niskomagnezowego składa się z 70-90% CaO i 2-5% MgO. W wapnie magnezowym MgO zawiera się w przedziale - 5-20%, w dolomicie - 20-40%.
Ponadto, w zależności od metod dalszego przetwarzania wypalonego produktu, rozróżnia się kilka rodzajów wapna powietrznego:

• niegaszone wapno- wrząca woda, składająca się głównie z Ca (OH);
• niegaszone wapno- sproszkowany produkt mielenia wapna w kawałkach;
• wapno hydratyzowane (gaszone)- puch - drobny proszek otrzymywany przez hartowanie wapna w kawałkach pewną ilością wody i składający się głównie z Ca (OH);
• ciasto limonkowe- pastowaty produkt wapna gaszonego w kawałkach, składający się głównie z Ca(OH) i mechanicznie wymieszanej wody;
• mleko limonkowe- biała zawiesina, w której wodorotlenek wapnia jest częściowo rozpuszczony, a częściowo zawieszony.

W zależności od czasu gaszenia wszystkie odmiany wapna palonego lotniczego dzielą się na trzy grupy:

• szybko gasnący- czas gaszenia nie dłuższy niż 8 minut;
• średnie gaszenie- czas gaszenia nie dłuższy niż 25 minut;
• wolno gasnący- czas gaszenia nie krótszy niż 25 min.

Wapno w proszku otrzymywane przez mielenie lub gaszenie (hydratację) wapna w kawałkach dzieli się na: wapno bez dodatków oraz z dodatkami.

Właściwości i specyfikacje
Wapno przeznaczone dla budownictwa produkowane jest zgodnie z wymaganiami normy państwowej zgodnie z określonym przepisem technologicznym.
Do produkcji wapna budowlanego potrzebne są następujące składniki: skały węglanowe, dodatki mineralne (granulaty żużel wielkopiecowy lub elektrotermofosforowy, aktywne dodatki mineralne, piasek kwarcowy). Wszystkie dodatki muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami.
Podział wapna na gatunki odbywa się w następujący sposób: wapno palone powietrzne bez dodatków dzieli się na trzy gatunki (1, 2, 3); wapno palone sproszkowane z dodatkami - dla dwóch klas (1, 2); uwodniony (gaszony) bez dodatków iz dodatkami dla dwóch klas (1, 2).

Wymagania dotyczące wapna powietrznego.

	Norma dla wapna,% wagowo
	niegaszone wapno						nawodniony
Nazwa wskaźnika	wapń			magnezja i dolomit
CaO + MgO aktywne, nie mniej niż:
bez dodatków
z dodatkami
Aktywny MgO, nie więcej
CO2, nie więcej niż:
bez dodatków
z dodatkami
Niehartowane ziarna, nie więcej

Uwagi:
1. W nawiasie podano zawartość MgO dla wapna dolomitowego.
2. CO2 w wapnie z dodatkami określa się metodą objętości gazu.
3. Dla wapna wapniowego III gatunku wykorzystywanego do celów technologicznych dopuszcza się, w porozumieniu z konsumentami, zawartość ziaren niegaszonych nie więcej niż 20%.
Wilgotność wapna hydratyzowanego nie powinna przekraczać 5%.O klasie wapna decyduje wartość wskaźnika odpowiadającego najniższej klasie, jeśli odpowiada on różnym gatunkom pod względem poszczególnych wskaźników.

Wymagania dotyczące składu chemicznego wapna hydraulicznego.

Wytrzymałość ostateczna próbek, MPa (kgf/cm2), po 28 dniach. twardnienie musi wynosić co najmniej:
a) podczas gięcia:
0,4 (4,0) - dla słabo hydraulicznego wapna;
1,0 (10) - dla wapna wysokohydraulicznego;
b) po skompresowaniu:
1,7 (17) - dla słabo hydraulicznego wapna;
5,0 (50) - dla wapna wysokohydraulicznego.

Dopuszczalne jest określenie rodzaju wapna hydraulicznego według wytrzymałości na ściskanie, jeżeli według poszczególnych wskaźników należy ono do różnych typów.
Zawartość wody uwodnionej w wapnie palonym nie powinna przekraczać 2%.

Stopień rozproszenia sproszkowanego powietrza i wapna hydraulicznego musi być taki, aby podczas przesiewania próbki wapna przez sito o oczkach nr. Maksymalny rozmiar kawałków kruszonego wapna nie powinien przekraczać 20mm.

Wapno powietrzne i hydrauliczne musi przejść test na równomierność zmiany objętości.

Zakres wapna jest niezwykle szeroki – od kilku tysiącleci wapno jest wykorzystywane w wielu procesach technologicznych. Rozwijają się technologie obejmujące wapno i jego pochodne w coraz szerszym horyzoncie produkcyjnym. Odbiorcami wapna są hutnictwo żelaza, przemysł budowlany, celulozowo-papierniczy, chemiczny, cukrowniczy i rolniczy. Wapno jest również wykorzystywane w znacznych ilościach do ochrony środowiska (neutralizacja ścieków i spalin).

Zakład w Samarze „Strommashina” produkuje urządzenia i zestawy wraz z kompleksami urządzeń do wypalania i. Oferujemy zarówno piece obrotowe, jak i szybowe. Aby określić, w jakim rodzaju piecu w Twoim konkretnym przypadku (czy to budowlanego, czy hutniczego) bardziej poprawne i bardziej opłacalne jest prażenie wapienia w celu uzyskania wapna, radzimy zapoznać się z artykułem "" lub (jeszcze bardziej poprawnie ) skontaktuj się z naszymi menedżerami kontaktów, danymi z sekcji serwisu „”. Na pewno Ci pomożemy.

Limonka to wszechstronna substancja, która ze względu na swoje szerokie i różnorodne właściwości może być stosowana w niemal każdej dziedzinie działalności. Może być różnego rodzaju, w zależności od kryteriów selekcji, i dzieli się na kilka odmian. Możliwości przygotowania roztworów wraz z ich zawartością nie różnią się zbytnio od siebie i nie powodują trudności, dlatego surowiec ten może być używany samodzielnie bez zaangażowania specjalistów.

Wapno palone to tlenek wapnia otrzymywany przez prażenie węglanu wapnia, ma drobno porowatą strukturę. Czasami wapno palone nazywa się wapnem gotowanym.

Ma wiele zalet w stosunku do odmiany gaszonej:

• wysoka wytrzymałość;
• pochłania mniej wilgoci;
• pracę z tym materiałem można prowadzić zimą;
• Bez odpadów;
• bardzo szeroki zakres.

Wapno palone jest niebezpieczne dla zdrowia ludzi, dlatego wskazane jest prowadzenie prac na otwartej przestrzeni, przy użyciu sprzętu ochronnego.

Dobrą zaletą wapna palonego można uznać za niski koszt w porównaniu z innymi mieszankami. Materiał wapienny jest odporny na ekstremalne temperatury, nie pęka, ma właściwości antybakteryjne.

Wapno jest substancją często występującą w przyrodzie (głównie w skałach), a produkt wytwarzany jest w pełnej zgodności z ustalonymi normami, ponieważ mieszanki na tej bazie muszą pełnić funkcje ochronne na wysokim poziomie.

Wapno gotowe powinno składać się wyłącznie ze skał węglanowych (wapieni) o niewielkiej zawartości gliny. W zależności od zastosowania w składzie materiału na bazie GOST dozwolone są różne dodatki i zanieczyszczenia.

Wapień jest bardzo podobny z wyglądu do kredy lub koksu, ale mają inne właściwości i nie są wymienne. Aby odróżnić wapień od kredy, możesz upuścić na nie wodę. Kreda nie zareaguje, ale wapień zacznie się pienić i wydzielać ciepło. Jeśli użyjesz kredy do wybielenia ścian, pozostawi ślady na ubraniach i powierzchniach stykających się ze ścianą. Wapno nie pozostawia śladów, dlatego najczęściej używa się go do bielenia ścian.

Wapno palone dzieli się na trzy klasy (1, 2 i 3), a wapno gaszone na 1 i 2 klasę. Wyjątkiem jest wapno palone sproszkowane, podzielone jest na dwa gatunki i posiada dodatki. Inne rodzaje są wykonane bez zanieczyszczeń.

Za pomocą zewnętrznych wskaźników fizycznych, na przykład koloru, można określić gatunek materiału. Po obróbce cieplnej wapienia uzyskuje się wapno palone, a jeśli ma biały kolor, oznacza to, że materiał nie zawiera dodatków i należy do wysokiej klasy. W pozostałych przypadkach materiał ma szarawy kolor, najczęściej jest to wapno dolomitowe i hydrauliczne.

Produkcja materiału wapiennego polega na wydobyciu samych skał, ich kruszeniu do wymaganej wielkości i późniejszym wypalaniu w specjalnych piecach. Obecnie najczęściej stosuje się piece szybowe i obrotowe rurowe, ponieważ zapewniają one równomierny wpływ temperatury na materiał i ciągły proces wypalania.

Na wytrzymałość surowców wpływa temperatura podczas wypalania oraz sam proces produkcyjny. Istnieją trzy opcje wytrzymałości gotowego produktu: wapno palone twardo, średnio palone i wapno palone miękko.

Wapno miękkie jest bardzo popularne w budownictwie, ze względu na następujące właściwości:

• proces gaszenia jest szybki, około 3 minut;
• taki materiał ma mały rozmiar i niską gęstość.

Wapno należy do klasy niskiego zagrożenia, ale podczas transportu i przechowywania należy zachować środki ostrożności. Ponieważ wapno palone gwałtownie reaguje z wodą, należy zadbać o to, aby wilgoć nie dostała się na materiał.

W skład wapna wchodzą najczęściej różne dodatki mineralne poprawiające właściwości materiału: granulowany żużel wielkopiecowy, piasek kwarcowy i inne substancje.

Wyróżnia się dwa rodzaje wapna, które wyróżnia zawartość krzemianu wapnia i glinożelazianu: powietrzne i hydrauliczne. Pełnią różne funkcje, np. powietrze przyspiesza proces twardnienia betonu, a hydraulicznie przyspiesza reakcje w wodzie.

Ważne jest, aby wszystkie fragmenty substancji były tej samej wielkości. Ten moment wskazuje, że surowiec został całkowicie wypalony w piecu. W przypadku napotkania zbyt dużych lub zbyt małych kawałków mogą nie zostać całkowicie poddane obróbce cieplnej, co obniży jakość gotowego materiału.

W zależności od rodzaju przetwarzania rozróżnia się kilka rodzajów materiałów:

• szybko gotowana bryła (kocioł);
• mielone wapno palone (sproszkowane);
• gaszony hydrat - Ca (OH) 2;
• ciasto limonkowe;
• mleko limonkowe.

Wapno w kostkach to mieszanka grudek różniących się wielkością. Składa się z tlenku wapnia i magnezu oraz materiałów takich jak węglan wapnia, gliniany, krzemiany. Można dodać ferryty magnezowe lub wapniowe, które powstają podczas wypalania surowców.

Dobrą wytrzymałość betonu zapewnia fakt, że wapno w kawałkach wymaga bardzo małej ilości wody (ze względu na drobne mielenie materiału) i praktycznie nie generuje odpadów.

Wapno mielone ma taki sam skład jak wapno w kawałkach, ale różnica polega na tym, że grudki surowców są mielone znacznie mocniej i dokładniej.

Główne zalety wapna mielonego:

• siła;
• wodoodporność;
• szybkie twardnienie.

Aby zwiększyć lub zmniejszyć szybkość utwardzania, często stosuje się chlorek wapnia lub kwas siarkowy (odpowiedni jest również materiał gipsowy).

Wapno hydratyzowane (zwane również puchem) to rodzaj materiału gaszonego o wysoce dyspersyjnym składzie. Hartowanie następuje poprzez dodanie wody do surowca wapiennego. Aby przygotować taki roztwór, do proszku dodaje się od 70 do 100% wody.

Aby wapno całkowicie przeszło proces gaszenia, należy je umieścić w specjalnym dole na 2-3 tygodnie. Dzięki temu zyska optymalną siłę i ciągliwość. Minimalny okres wykupu to 36 godzin. Aby nie dopuścić do wypalenia surowca, wskazane jest stopniowe dodawanie wody, aż do momentu, gdy przestanie się wydobywać para.

Ciasto wapienne powstaje po dodaniu wystarczającej ilości wody, aby uformować tworzywo sztuczne. Można również znaleźć rozwiązanie takie jak mleko wapienne (stosowane głównie do wybielania pni drzew). Mleko wapienne uzyskuje się poprzez dodanie nadmiaru wody do pasty wapiennej.

W zależności od zakresu zastosowania rozróżnia się następujące rodzaje kompozycji:

• Wapno budowlane - dodaje się do przygotowania mieszanek betonowych i cementowych w celu zwiększenia wytrzymałości kompozycji;
• Hydrauliczny - stosowany również do produkcji betonu, ale niskich gatunkach. Idealny do konstrukcji znajdujących się w obszarach o dużej wilgotności;
• Lumpy - służy głównie do przygotowania roztworu do wybielania;
• Ogród - stosowany w rolnictwie jako nawóz doglebowy, zwalczający szkodniki roślin, chroniący przed próchnicą i poprawiający wzrost, wysoce niepożądane jest stosowanie go jednocześnie z innymi rodzajami dodatków i nawozów;
• Sód – stosowany w przemyśle chemicznym i medycynie;
• Chlor - stosowany jako środek dezynfekujący i do oczyszczania wody.

• szybko gasnący (do 8 minut);
• średnie gaszenie (do 25 minut);
• wolno gasnący (od 25 minut).

W zależności od procentowej zawartości w składzie tlenku magnezu wyróżnia się takie rodzaje wapna powietrznego:

• wapń;
• magnez;
• dolomit.

Wapno jest używane w wielu dziedzinach.

• W rolnictwie wapno stosuje się do zwalczania szkodników, zmniejszania kwasowości gleby, zapobiegania pojawianiu się grzybów, uzupełniania żywienia zwierząt, poprawy uprawy ziemi, uzupełniania wapnia i fosforu. Ciężką glebę najlepiej traktować wapnem palonym. Wapno jest szeroko stosowane jako materiał do bielenia drzew i zakładów przetwórczych.
• Budowa. Służy do przyspieszania twardnienia cementu i nadania kompozycji plastyczności, bierze udział w produkcji materiałów termoizolacyjnych i suchych mieszanek budowlanych oraz służy jako łącznik w konstrukcjach budowlanych.
• Hutnictwo żelaza - wzbogaca rudy żelazne i polimetaliczne.
• Przemysł chemiczny – stosowany w przemyśle farb i lakierów, perfumerii i farmacji. Jest stosowany jako odczynnik i jako neutralizator smół kwasowych.
• Przemysł celulozowo-papierniczy.
• Przemysł włókienniczy.

Odmiana chlorowa wapna stosowana jest do dezynfekcji i mycia miejsc publicznych, gdyż posiada właściwości dezynfekujące. Wapno palone jest używane nawet w przemyśle spożywczym do mieszania substancji, a mleko wapienne służy do produkcji cukru. Wapno sodowane stosuje się w medycynie (sztuczna wentylacja płuc lub do znieczulenia) oraz w układach oddechowych (sprzęt do nurkowania, respiratory i inne urządzenia).

Pokrycie powierzchni drewnianych zaprawą wapienną zabezpiecza je przed procesami gnicia i pożarów.

Przygotowując zaprawę wapienną ważne jest, aby zapewnić bezpieczną interakcję surowców z wodą dla ludzi. Wskazane jest prowadzenie prac w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, najlepiej na otwartej przestrzeni. Ponieważ stosowane substancje to chemikalia, konieczne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy z takimi materiałami.

Substancja w proszku może być stosowana zarówno w postaci suchej, jak i płynnej. Aby przygotować płynny roztwór, proszek wlewa się do pojemnika i napełnia wodą. Roztwór należy wymieszać i rozcieńczyć do pożądanej konsystencji.

W przypadku wybielania drzew surowiec rozcieńcza się wodą i nakłada na pień drzewa szeroką szczotką. Ale ze względu na płynną konsystencję roztworu konieczne będzie kilkakrotne przetworzenie beczki. Aby skrócić czas pracy, do roztworu można dodać glinę, mleko, klej PVA. Te składniki sprawią, że mieszanka będzie gęsta i lepka, równomiernie opadnie na powierzchnię. Przed obróbką drzewa należy usunąć wszystkie martwe warstwy kory, nie uszkadzając pnia.

Aby chronić rośliny przed grzybami, zamiast wapna można użyć sody kalcynowanej, ponieważ soda szybciej i całkowicie rozpuszcza się w wodzie.

Nie należy traktować gleby zbyt dużą ilością wapna, ponieważ stanie się ona zasadowa, co również nie przyczyni się do dobrego wzrostu i rozwoju roślin. Niemożliwe jest jednoczesne stosowanie obornika i wapna, ponieważ taka kombinacja zapobiegnie tworzeniu się użytecznych substancji.

Przed użyciem wybielacza sprawdź reakcję powierzchni. Aby to zrobić, możesz leczyć niewielki obszar, a jeśli pozostanie nienaruszony po około 10 minutach, możesz użyć wybielacza na całej powierzchni. Najpierw do surowca dodaje się niewielką ilość wody i miesza do uzyskania śmietany, a następnie stopniowo dodaje się więcej wody, również mieszając, aż powstanie płynny roztwór. W postaci suchej wybielacz stosuje się tylko na mokrych powierzchniach.

W budownictwie zaleca się stosowanie wapna palonego do produkcji tynków, betonu żużlowego oraz elementów barwiących. W innych przypadkach stosuje się wapno gaszone, które dzięki swojej odporności na wilgoć zapobiega powstawaniu pleśni.

Pushonka ma szerokie zastosowanie: od potrzeb domowych po budownictwo. Aby przygotować puch, należy wlać surowce do metalowego pojemnika bez rdzy (lub plastikowego) i stopniowo dodawać wodę, mieszając roztwór. Gotową mieszankę należy pozostawić do zaparzenia na kilka godzin lub dni. Im dłużej będzie stać, tym wyższa będzie jego jakość i wytrzymałość.

• W razie potrzeby gotową zaprawę wapienną przechowuj przez długi czas, możesz okresowo dodawać do niej wodę. Początkowo dodaje się wodę, aż materiał przestanie ją wchłaniać. Ta zasada nie dotyczy przygotowania mleka wapiennego.
• Optymalna głębokość wkopywania wapna w glebę to 20 cm, ale jeśli dawka nawozu jest niewielka, to głębokość powinna być mniejsza. Od góry wapno pokryte jest warstwą piasku. Do przechowywania w zimie zaleca się wylanie kolejnej warstwy gleby o wysokości 70 cm na warstwę piasku.
• Przed nałożeniem na jakąkolwiek powierzchnię (drewno, beton, cement, metal) należy całkowicie usunąć z nich brud, tłuszcz, defekty, rdzę.
• Może się zdarzyć, że wapno dostało się do niepotrzebnego obszaru i należy je zmyć. Aby to zrobić, najpierw należy obficie zwilżyć ten obszar, poczekać, aż wapno dobrze się rozpuści, a następnie usunąć materiał twardą metalową gąbką. W razie potrzeby powtórz te kroki. W sprzedaży dostępne są gotowe rozwiązania na takie potrzeby, np. Guard Industrie czy „Probel”. Możesz także użyć domowych roztworów na bazie kwasu solnego.

• Nie zaleca się wykonywania podkładu przed wybielaniem, ponieważ wapno nie zostanie utrwalone na takiej podstawie. Pożądane jest również wybielanie za pomocą pędzli, a nie pistoletu natryskowego. Pędzel lepiej rozprowadzi zaprawę wapienną, a wykończenie będzie lepsze.
• Im dłuższy czas dojrzewania gotowej mieszanki, tym lepiej spełni ona swoje funkcje.
• Do przygotowania zapraw najlepiej dodać również piasek.
• Ten materiał nie nadaje się do produkcji cementu do kominka lub pieca, ponieważ podczas ogrzewania uwalniany jest dwutlenek węgla.
• Aby uzyskać izolację, możesz dodać trociny i gips do puchu. W pozostałych przypadkach zaprawa wapienna powinna być wolna od trocin, grudek i innych wtrąceń, aby równomiernie i całkowicie pokryła powierzchnię.
• Chlor należy przechowywać w ciemnym pomieszczeniu, ponieważ pod wpływem światła słonecznego część aktywnego chloru jest tracona.

Aby uzyskać informacje o tym, jak określić jakość wapna, zobacz poniższy film.

www.stroy-podskazka.ru

Wapno grudkowe. Właściwości i subtelności użytkowania. Jak używać limonki w kawałkach

Historia stosowania wapna liczy ponad tysiąc lat. Produkt ten zajął mocne miejsce w wielu obszarach ludzkiej działalności. Materiał ma wiele cennych właściwości, technologia jego wytwarzania jest dość prosta, a niezbędne surowce bardzo przystępne. Wapno w kawałkach jest jednym ze składników zapraw o właściwościach ściągających.

Cechy materiału

Pojęcie „wapno” to nazwa produktów spalania skał węglanowych, takich jak wapień, kreda i inne. W wyniku kalcynowania tych skał za pomocą ognia węglan wapnia zamienia się w tlenek wapnia. Po tym zabiegu materiały tracą 44% swojej wagi i nabierają porowatości. Powstała w ten sposób substancja w kontakcie z wodą przybiera postać drobnego proszku, a przy użyciu nadmiaru wody powstaje produkt, który ma stan plastycznego ciasta. Takie ciasto pełni również rolę składnika ściągającego. W warunkach parowania wilgoci ciasto staje się gęste, a następnie przybiera kształt przypominający kamień.

W zależności od składu chemicznego wapno dzieli się na odmiany:

1. Substancją wytwarzaną przez prażenie skał z głównym składnikiem chemicznym - tlenkiem wapnia jest wapno palone. Zgodnie ze swoimi właściwościami fizycznymi materiał ten to fragmenty o drobno porowatej strukturze, których wielkość waha się od 5 cm do 10 cm.
2. Wapno gaszone jest produkowane przez hydratację. Konsekwencją tego procesu jest zwiększenie objętości substancji, a następnie jej rozpad na najmniejsze fragmenty.

Kolejność prac produkcyjnych

Proces produkcji wapna składa się z kilku etapów:

• wydobycie wapienia;
• jego późniejsze zmiażdżenie;
• palenie.

Aby uzyskać wapno wysokiej jakości, fragmenty użytych surowców muszą mieć jak najwięcej tej samej wielkości. W przeciwnym razie strzelanie będzie nierówne. W efekcie wypalają się małe części, a materiał staje się nieaktywny. Fragmenty o dużych rozmiarach są wypalane w niewystarczającym stopniu, w wyniku czego część surowca nie przechodzi w tlenek wapnia.

Wapno palone w kawałkach powstaje w wyniku rozdrabniania surowców w młynach kulowych, gdzie podczas pracy wymagane wielkości cząstek oddzielane są separatorem.

Zalety produktu wapiennego w kawałkach

Wapno technologiczne w kawałkach ma następujące zalety:

1. W przeciwieństwie do wapna gaszonego, odmiana grudkowa jest produktem praktycznie bezodpadowym. Gwarantuje to najdrobniejsze zmielenie mieszanki.
2. Ponadto ten materiał wymaga mniejszego zużycia wody. Cecha ta wpływa pozytywnie na wytrzymałość kompozycji betonowej podczas jej utwardzania. Twardniejące wapno palone oddaje ciepło w znacznej ilości. Przyczynia się to do lepszej przyczepności kompozycji w niskich temperaturach.
3. Większą wytrzymałość uzyskuje się dzięki szybkiemu rozpraszaniu ciepła. Dzięki tym właściwościom wapno w kawałkach znalazło szerokie zastosowanie w budownictwie.

proces utwardzania

Skład testowanego produktu wapiennego jest reprezentowany przez nasycony roztwór wody i małe fragmenty wapna, które nie mogły się rozpuścić. Gdy woda z danej substancji wyparuje, uzyskuje stan roztworu przesyconego. Substancja utwardzająca ulega skurczowi, który w niektórych przypadkach tworzy pęknięcia w materiale. Taki wynik można zaobserwować na przykład, gdy wapno przywiera do twardej warstwy tynku. Aby uniknąć takich konsekwencji, stosowanie wapna odbywa się za pomocą spoiw, które zapewniają plastyczność materiału.

Jeśli masa wapienna zostanie umieszczona w warunkach uniemożliwiających wysychanie, zachowa ona swoje właściwości plastyczne przez nieograniczony czas. Wynika to z faktu, że taki produkt wapienny nie ma możliwości wiązania. Jeśli masa wapienna zostanie zwilżona po stwardnieniu, ponownie nabierze swoich dawnych właściwości plastycznych, ponieważ wapno nie jest odporne na wilgoć.

Jednak w pewnych warunkach wapno budowlane w bryłach może uzyskać względną odporność na wilgoć. Podczas dość długiego procesu utwardzania, który może trwać kilkadziesiąt lat, zachodzi pewien proces chemiczny. Na wolnym powietrzu następuje reakcja składu wapiennego i dwutlenku węgla, co ostatecznie powoduje powstanie węglanu wapnia. Pierwiastek ten charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i nierozpuszczalnością w wyniku kontaktu z wodą.

Obszary zastosowania

Wapno znalazło zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu i gospodarki:

1. W przemyśle chemicznym substancja wykorzystywana jest w takich branżach jak: przemysł farbiarsko-lakierniczy, perfumeryjny, petrochemiczny, kablowy, elektryczny, farmaceutyczny, gumowy.
2. W hutnictwie produkt ten służy do wzbogacania rud żelaza i polimetali. Wapno jest również wykorzystywane w branżach takich jak przetwórstwo i górnictwo.
3. W przemyśle spożywczym produkt wapienny służy do zmydlania tłuszczów. A w przemyśle włókienniczym za pomocą wapna przeprowadzana jest procedura barwienia.
4. Wapno jest również szeroko stosowane w budownictwie. Jest niezbędnym składnikiem zapraw murarskich oraz materiałów termoizolacyjnych.
5. W sektorze rolniczym materiał neutralizuje kwasowość gleby, co negatywnie wpływa na plony. Dodatkowo dzięki wapnie gleba zostaje wzbogacona w wapń, a wskaźniki uprawy ulegają poprawie. Znacznie zmniejsza się również konieczność wzbogacania gleby nawozami azotowymi.
6. Oprócz rolnictwa wapno wykorzystywane jest również w sektorze hodowlanym. Z jego pomocą dezynfekowane są gospodarstwa i pomieszczenia domowe. A dodatek wapna do diety zwierząt pomaga wyeliminować brak wapnia.

Należy również zwrócić uwagę na znaczącą rolę produktu wapiennego w stabilizowaniu sytuacji ekologicznej. Wapno usuwa tlenek siarki ze spalin. Ponadto materiał poprawia właściwości jakościowe wody. Obecność w wodzie składnika wapiennego przyczynia się do wytrącania się pierwiastków organicznych, co powoduje, że woda jest bardziej miękka.

Przechowywanie i transport

1. Podczas przechowywania lub w przypadku transportu wapna w kawałkach należy podjąć środki zapobiegające przedostawaniu się wilgoci do materiału. Substancja wapienna w postaci proszku może ugasić nawet wilgoć z powietrza.
2. Okres przechowywania produktu zależy od użytego pojemnika. Jeżeli wapno znajduje się w papierowych torebkach, jego wydajność utrzyma się przez 25 dni. W przypadku spełnienia warunków zamkniętych uzyska nieograniczony okres przechowywania.

W pomieszczeniach, w których odbywa się proces przechowywania, podłogi muszą być wykonane z materiału drewnianego i podniesione ponad poziom gruntu o co najmniej 30 cm, należy całkowicie wykluczyć możliwość zawilgocenia wapna. W przeciwnym razie wybuchnie pożar, ponieważ woda podgrzeje materiał wapienny. W przypadku pożaru nie wolno używać wody do gaszenia kompozycji wapiennej.

Środki bezpieczeństwa podczas interakcji z wapnem

Wapno jest składnikiem silnie alkalicznym. Dlatego przed rozpoczęciem pracy z tym produktem należy zadbać o następujące środki ostrożności:

• materiał wapienny nie powinien dostać się do oczu, błony śluzowej dróg oddechowych, a także na odsłoniętą skórę;
• niezwykle niebezpieczne jest wapno palone. Podczas obchodzenia się z tym składnikiem obowiązkowe jest noszenie specjalnej odzieży ochronnej, gumowanych butów, rękawic, specjalnego nakrycia głowy, respiratora i okularów.

Wniosek

Limonka w kawałkach to produkt o uniwersalnych właściwościach. Popularność stosowania materiału wapiennego ułatwia niski koszt surowców, tk. wapno w kawałkach jest dostępne dla szerokiego grona konsumentów, a także technologiczna prostota procesu. Jednak substancja nie jest materiałem bezpiecznym, podczas pracy z nią należy wziąć pod uwagę środki bezpieczeństwa. Również, aby wapno zachowało swoje właściwości przez dłuższy czas, konieczne jest zapewnienie odpowiednich warunków jego przechowywania.

Cechy zastosowania wapna w kawałkach przedstawiono na filmie:

Wapno grudkowe. Właściwości i subtelności użytkowania

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

recn.ru

VolgaIzvest - wapno budowlane grudkowe, wapno palone, wapń

Wapno palone w kawałkach znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach działalności człowieka. Do największych odbiorców należą: hutnictwo żelaza, rolnictwo, a także sfera ekologii.

W metalurgii wapno jest składnikiem czyszczącym. Bierze udział w procesach tworzenia i odsiarczania żużla. Żeliwo jest wytapiane z rudy żelaza za pomocą wapna w wielkich piecach. Zadaniem wapna w tym procesie jest usuwanie nadmiaru zanieczyszczeń z żeliwa i surowej stali. Wapno jest również niezbędne do dalszego uszlachetniania stali, wiąże takie szkodliwe zanieczyszczenia jak fosfor i siarka.

W procesach oczyszczania gazów przemysłowych wapno pomaga ograniczyć emisję szkodliwych substancji do atmosfery. Wapno służy do unieszkodliwiania ścieków w oczyszczalniach ścieków. Pozostałości po procesach rafinacji ropy naftowej lub osady wypłukiwane ze studni są traktowane wapnem. Neutralizuje szkodliwe kwasy, wiąże metale ciężkie i przyspiesza rozkład szkodliwych substancji.

Wapno stosuje się do budowy cegieł silikatowych, wyrobów silikatowych i pianosilikatowych, bloczków żużlowych, gazobetonu (gazokrzemianu), suchych mieszanek budowlanych. Wapno to najważniejszy element branży budowlanej, którego stosowanie nie szkodzi środowisku.

volgaizvest.ru

Wapno palone: ​​rodzaje i zastosowania

Substancja chemiczna - tlenek wapnia, lepiej znana nam jako wapno, jest bardzo rozpowszechniona w budownictwie. Jego zastosowanie jest uzasadnione przy otrzymywaniu różnych powłok i zapraw, zwłaszcza przy produkcji tzw. cementu wapiennego. Produkcja wapna budowlanego, jego charakterystyczne cechy i zakres - to wszystko nasz artykuł.

• 1 Produkcja
• 2 Klasyfikacja
• 3 Zastosowanie w budownictwie i życiu codziennym

Produkcja

Pomimo długiej historii i stosowania wapna w różnych dziedzinach życia ludzkiego, dość trudno jest znaleźć wapno palone w czystej postaci. Produkcja tego materiału obejmuje pewien proces chemiczny.

Jak stosować zaprawę wapienną

Limonkę można pozyskać na dwa sposoby:

1. Rozkład termiczny skał wapiennych. Tradycyjna i bardzo kosztowna metoda wymagająca specjalnego sprzętu. Główną wadą jest uwalnianie dużej ilości dwutlenku węgla.
2. Obróbka termiczna soli wapnia zawierających tlen jest alternatywną metodą, która w ostatnich latach staje się coraz bardziej powszechna. Pieczenie nie zużywa dużej ilości tlenu, dzięki czemu jest bardziej przyjazne dla środowiska.

Jak używać pokruszonego wapienia GOST 8267 93 można znaleźć w tym artykule.

Do obróbki cieplnej surowców stosuje się specjalne urządzenia, z których większość jest już przestarzała. Nowoczesne technologie pozwalają na stosowanie mniej kosztownych i szkodliwych metod pozyskiwania wapna palonego.

Na wideo - zastosowanie wapna palonego:

Czym jest murowanie z zaprawy wapiennej można znaleźć w tym artykule.

W takim przypadku stosuje się piece o różnych konstrukcjach:

• Najpopularniejszy jest piec szybowy opalany gazem. Kompromisowe rozwiązanie pozwoli uzyskać produkt o normalnej jakości przy bardzo umiarkowanych kosztach.
• Rzadziej można spotkać piece z transferową zasadą działania, które wykorzystują węgiel do ogrzewania. Jest to bardziej ekonomiczna i wydajna metoda, której główną wadą będzie znaczne zanieczyszczenie środowiska.
• Specjalny rodzaj piekarnika - obrotowa konstrukcja pozwoli uzyskać produkt najwyższej jakości, ale ta metoda jest dość droga i dlatego jest stosowana niezwykle rzadko.
• Urządzenie pieca ze zdalnym piecem zapewnia dobrą czystość gotowej substancji, zawartość zanieczyszczeń w niej będzie minimalna. Piec pracuje na paliwie stałym i ma znacznie gorszą moc od swoich odpowiedników.
• Typ pieców pierścieniowych i podłogowych praktycznie nie jest używany ze względu na niską wydajność. Stare modele nadal funkcjonują, ale nowe jednostki stopniowo wypierają je z produkcji.

Proporcje zaprawy cementowo-wapiennej i inne dane można przeczytać w artykule.

Właściwości techniczne wapna palonego reguluje państwowa norma jakości GOST nr 9179–77. Substancja należy do drugiej klasy zagrożenia chemicznego. Czyste wapno ma trzy stopnie klasyfikacji, substancja z dodatkami ma dwie klasy, a uwodniony roztwór ma dwie klasy.

Na wideo - budowanie wapna wapna w bryłę wapna:

Jak stosuje się wapno budowlane GOST 9179 77, można znaleźć w tym artykule.

Klasyfikacja

Substancja stosowana w budownictwie może być dwojakiego rodzaju: powietrzna, która pomaga zaprawie betonowej twardnieć w normalnych warunkach oraz hydrauliczna, niewątpliwą zaletą tego typu będzie przyspieszenie reakcji w środowisku wodnym. Drugi typ jest najczęściej poszukiwany przy budowie podpór nośnych mostów i innych konstrukcji hydrotechnicznych.

Z tego artykułu dowiesz się, jak stosować zaprawę budowlaną wapienną.

Właściwości fizyczne wapna są również dobrze zbadane. Zwykle jest to biała substancja krystaliczna o charakterystycznej „lepkiej” strukturze.

Zazwyczaj w sprzedaży można znaleźć następujące rodzaje wapna:

Podczas gaszenia wapna wodą zachodzą nieodwracalne procesy, a sam proces wymaga maksymalnej ostrożności. Zalecane jest stosowanie środków ochrony osobistej, a pryskanie wapna na odsłoniętą skórę lub błony śluzowe nie powinno być dozwolone. Wygaszenie kompozycji może zająć dość dużo czasu, czasem nawet jeden dzień. Należy kontrolować dodawanie wody. Zwykle objętość płynu powinna być określona przez zadania.

Istnieją trzy rodzaje zapraw wapiennych:

• Wapno hydratyzowane, tzw. puch. Stosowana w budownictwie konsystencja rozwiązania przyjmuje w przybliżeniu równe proporcje.
• Ciasto wapienne to drugi rodzaj wapna gaszonego. Wykorzystywany jest również w celach budowlanych lub domowych. Proporcje wynoszą około 4:1, więc mieszanka jest dość gęsta.
• Mleko wapienne jest najbardziej płynną zawiesiną, zawartość suchego wapna jest raczej nieznaczna w porównaniu z masą wody.

W zależności od ostatecznego celu i zastosowania wapna gaszonego powstaje odpowiednie rozwiązanie. Gotowanie trwa zwykle od 8 minut w przypadku szybkiego gotowania do kilku godzin w przypadku powolnego gotowania. Nie zaleca się stosowania wapna przed ostatecznym gaszeniem, ponieważ w tym przypadku nie ma gwarancji uzyskania wysokiej jakości powłoki.

O tym, ile worków cementu w jednej kostce betonu i analogicznie wapna można znaleźć w artykule

Procesy chemiczne w takim roztworze są zawieszone, ale pojawiają się ponownie, gdy dostanie się woda. Sprzyja to rozwojowi grzybów i pleśni, dlatego w budownictwie powszechnie stosuje się wapno gaszone.

Z tego artykułu dowiesz się, jak długo wysycha jastrych cementowy pod płytką.

Zastosowanie w budownictwie i życiu codziennym

Zastosowanie wapna palonego jest niezwykle szerokie. Suchą masę dodaje się do zapraw cementowych w celu szybkiego utwardzenia i nadania niezbędnej plastyczności. Wapno służy do wybielania ścian i sufitów. Ta metoda jest nadal bardzo aktualna ze względu na dobry efekt dekoracyjny i najtańszy koszt. Dużą zaletą jest łatwość aplikacji i przyjazność dla środowiska rozwiązania.

do zastosowań wideo w budownictwie:

Z tego artykułu dowiesz się, jaki jest skład zaprawy cementowej do tynku.

Kilka opcji wykorzystania wapna na potrzeby domowe:

Jak już wcześniej wspomniano, do dezynfekcji i dezynfekcji powierzchni szeroko stosowany jest specjalny rodzaj tej substancji - wybielacz. Dotyczy to szczególnie zatłoczonych miejsc, dlatego wybielacz jest tradycyjnie używany do mycia latryn i urządzeń sanitarnych. Do dezynfekcji wybielacz stosuje się w szpitalach, placówkach dziecięcych i innych podobnych pomieszczeniach. Ze względu na wysoką toksyczność substancji jest coraz częściej zastępowana analogami, które nie mają tak wyraźnego negatywnego wpływu.

GOST 9179-77

Grupa G12

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

WAPNO DO BUDOWY

Specyfikacje

wapno do celów budowlanych. Specyfikacje

Data wprowadzenia 1979-01-01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Przemysłu Materiałów Budowlanych ZSRR

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Dekretem Państwowego Komitetu Rady Ministrów ZSRR ds. Budownictwa z 26.07.77 N 107

3. WYMIEŃ GOST 9179-70 pod względem specyfikacji

4. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE

	Numer przedmiotu

5. WYDANIE (październik 2001) z poprawką nr 1 zatwierdzoną w marcu 1989 (IUS 7-89)


Norma ta dotyczy wapna budowlanego, które jest produktem prażenia skał węglanowych lub mieszaniną tego produktu z dodatkami mineralnymi.

Wapno budowlane służy do przygotowania zapraw i betonów, spoiw oraz do produkcji wyrobów budowlanych.

1. Klasyfikacja

1. KLASYFIKACJA

1.1. Wapno budowlane, w zależności od warunków twardnienia, dzieli się na powietrze, które zapewnia utwardzenie zapraw i betonów oraz zachowuje ich wytrzymałość w warunkach powietrzno-suchych, oraz hydrauliczne, które zapewnia twardnienie zapraw i betonów oraz zachowuje ich wytrzymałość zarówno w powietrzu. i w wodzie.

1.2. Przewiewne wapno palone w zależności od zawartości w nim tlenków wapnia i magnezu dzieli się na wapń, magnezję i dolomit.

1.3. Wapno powietrzne dzieli się na wapno palone i hydratyzowane (gaszone), otrzymywane przez gaszenie wapnia, magnezji i wapna dolomitowego.

1.4. Wapno hydrauliczne dzieli się na słabo i silnie hydrauliczne.

1.5. Zgodnie ze składem frakcyjnym wapno dzieli się na bryłę, w tym pokruszone i sproszkowane.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

1.6. Wapno w proszku otrzymywane przez mielenie lub gaszenie (hydratację) wapna grudkowego dzieli się na wapno bez dodatków iz dodatkami.

1.7. Wapno palone według czasu gaszenia dzieli się na szybkogasnące - nie dłużej niż 8 minut, średniogasnące - nie dłużej niż 25 minut, wolno gasnące - powyżej 25 minut.

2. Wymagania techniczne

2.1. Wapno powinno być produkowane zgodnie z wymaganiami tej normy zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

2.2. Materiały stosowane do produkcji wapna: skały węglanowe, dodatki mineralne (granulowany żużel wielkopiecowy lub elektrotermofosforowy, aktywne dodatki mineralne, piasek kwarcowy) muszą spełniać wymagania odpowiednich obowiązujących dokumentów prawnych.

2.2.1. Dodatki mineralne wprowadza się do wapna w proszku w ilościach dozwolonych wymaganiami dotyczącymi zawartości w nim aktywnego CaO + MgO zgodnie z pkt 2.4.

2.3. Wapno powietrzne palone bez dodatków dzieli się na trzy klasy: 1, 2 i 3; wapno palone sproszkowane z dodatkami - w dwóch gatunkach: 1 i 2; uwodnione (gaszone) bez dodatków iz dodatkami - w dwóch gatunkach: 1 i 2.

2.4. Wapno powietrzne musi spełniać wymagania określone w tabeli 1.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

2.4.1. Wilgotność wapna hydratyzowanego nie powinna przekraczać 5%.

2.4.2. O klasie wapna decyduje wartość wskaźnika odpowiadającego najniższej klasie, jeśli dla poszczególnych wskaźników odpowiada on różnym gatunkom.

2.5. (Wyłączone, Rev. N 1).

Tabela 1

Nazwa wskaźnika
	niegaszone wapno						nawodniony
	wapń			magnezja i dolomit
CaO + MgO aktywne, nie mniej niż:
Bez dodatków
Z dodatkami
Aktywny MgO, nie więcej
CO, nie więcej niż:
Bez dodatków
Z dodatkami
Niehartowane ziarna, nie więcej

Uwagi:

1. W nawiasach podano zawartość MgO dla wapna dolomitowego.

2. CO w wapnie z dodatkami określa się metodą objętości gazu.

3. Dla wapna wapniowego III gatunku wykorzystywanego do celów technologicznych dopuszcza się, w porozumieniu z konsumentami, zawartość ziaren niegaszonych nie więcej niż 20%.

2.6. Skład chemiczny wapna hydraulicznego musi odpowiadać wymaganiom podanym w tabeli.2.

Tabela 2

Skład chemiczny	Norma dla wapna,% wagowo
	słabo hydrauliczny	wysoce hydrauliczny
CaO + MgO aktywne:
Już nie
Nie mniej niż
Aktywny MgO, nie więcej
CO, nie więcej

2.7. Wytrzymałość próbek na rozciąganie, MPa (kgf/cm), po 28 dniach utwardzania musi wynosić co najmniej:

a) podczas zginania:

0,4 (4,0) - dla słabo hydraulicznego wapna;

1,0 (10) „wysoka hydraulika”

b) po skompresowaniu:

1,7 (17) - dla słabo hydraulicznego wapna;

5.0 (50) "wysoka hydrauliczna"

2.7.1. Rodzaj wapna hydraulicznego zależy od wytrzymałości na ściskanie, jeśli według poszczególnych wskaźników należy do różnych typów.

2.9. Stopień rozproszenia sproszkowanego powietrza i wapna hydraulicznego musi być taki, aby podczas przesiewania próbki wapna przez sito o oczkach N 02 i N 008 zgodnie z GOST 6613 co najmniej 98,5 i 85% masy przesianej próbki przechodziło, odpowiednio.

Maksymalna wielkość kawałków kruszonego wapna nie powinna przekraczać 20 mm.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

2.9.1. W porozumieniu z odbiorcą dopuszcza się dostawę wapna hydraulicznego w postaci kawałków wykorzystywanego do celów technologicznych.

2.10. Wapno powietrzne i hydrauliczne musi przejść test na równomierność zmiany objętości.

3. Zasady akceptacji

3.1. Wapno musi być zaakceptowane przez dział kontroli technicznej producenta.

3.2. Wapno jest przyjmowane i wysyłane partiami. Wielkość partii ustalana jest w zależności od rocznej wydajności przedsiębiorstwa w następującej ilości:

200 ton - o rocznej wydajności do 100 tys. ton;

400 ton "" "ponad 100 do 250 tysięcy ton;

800 ton " " " 250 tysięcy ton

Dopuszcza się przyjmowanie i wysyłkę partii i mniejszej masy.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

3.3. Masę dostarczanego wapna określa się poprzez ważenie w pojazdach na wagach kolejowych i samochodowych. Masę wapna przewożonego na statkach określa zanurzenie statku.

3.4. Producent dokonuje odbioru i certyfikacji wyrobów oraz przypisuje rodzaj i gatunek wapna w oparciu o dane zakładowej kontroli technologicznej produkcji oraz dane bieżącej kontroli wysyłanej partii.

Logi z danymi bieżącej kontroli wysyłanej partii, służące do przyjęcia produktów, muszą być ponumerowane i opieczętowane pieczęcią.

3.4.1. Zakładowa kontrola technologiczna produkcji prowadzona jest zgodnie z regulaminem technologicznym.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

3.4.2. Bieżąca kontrola jakości wysyłanej partii odbywa się według tych badań próbki ogólnej. Próba ogólna składa się z co najmniej dwóch zmian w przedsiębiorstwie i co najmniej ośmiu próbek pojedynczych. Próbki pobierane są dla wapna w kawałkach - z pojazdów dostarczających produkty do magazynu, dla wapna w proszku - z każdego młyna lub hydratora pracującego w danym silosie. Całkowita próbka dla wapna grudkowego wynosi 20 kg, sproszkowanego - 10 kg. Jednorazowe pobieranie próbek odbywa się równomiernie iw równych ilościach. Ogólną próbkę wapna grudkowego rozdrabnia się do wielkości kawałków nie większych niż 10 mm.

3.4.3. Próbki pobierane do bieżącej kontroli wysyłanej partii są dokładnie mieszane, ćwiartowane i dzielone na dwie równe części. Jedna z tych części poddawana jest badaniom w celu określenia właściwości określonych w normie, druga umieszczana jest w hermetycznie zamkniętym naczyniu i przechowywana w suchym pomieszczeniu na wypadek konieczności przeprowadzenia badań kontrolnych.

3.5. Kontrola jakości wapna jest przeprowadzana przez stanowe i departamentalne inspektoraty jakości lub przez konsumenta, przy użyciu określonej procedury pobierania próbek.

3.5.1. Z każdej partii pobierana jest całkowita próbka, uzyskana przez połączenie i dokładne wymieszanie pojedynczych próbek. Całkowita próbka dla wapna w kawałkach wynosi 30 kg, dla wapna w proszku - 15 kg.

3.5.2. Przy wysyłce wapna luzem próbkę pobiera się w momencie załadunku lub rozładunku, przy wysyłce wapna w pojemnikach - z magazynu wyrobów gotowych lub przy rozładunku od konsumenta.

3.5.3. Jeżeli wapno dostarczane jest luzem w wagonach, próbkę pobiera się w równych częściach z każdego wagonu; przy dostawie wapna transportem drogowym - w równych częściach z każdych 30 ton wapna; przy dostawie wapna w workach - w równych proporcjach po 10 worków wybranych losowo z każdej partii; przy dostawie transportem wodnym - z taśmociągów lub innego rodzaju środków załadunku i rozładunku.

3.5.4. Wybrana próbka ogólna wapna poddawana jest badaniom w celu określenia wskaźników przewidzianych w tej normie.

3.5.5. (Wyłączone, Rev. N 1).

3.5.6. Podczas kontroli jakości wapno musi spełniać wszystkie wymagania tej normy dla danego gatunku i gatunku.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

4. Metody badań

4.1. Analizę chemiczną i określenie właściwości fizycznych i mechanicznych wapna przeprowadza się zgodnie z GOST 22688. Jednocześnie dla wapna wapniowego zawartość aktywnego MgO ustala się na podstawie wejściowych danych kontrolnych surowców.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

5. Pakowanie, znakowanie, transport i przechowywanie

5.1. Wapno w kawałkach jest wysyłane luzem, wapno w proszku luzem lub w workach papierowych zgodnie z GOST 2226. Dopuszcza się, za zgodą konsumenta, stosowanie czterowarstwowych toreb papierowych.

5.2. W celu wyznaczenia średniej masy brutto worków waży się jednocześnie 20 losowo wybranych worków z wapnem, a wynik dzieli przez 20. Średnią masę netto worka określa się odejmując średnią masę netto worka od wagi brutto. Odchylenie średniej wagi netto worków wapna od wskazanej na opakowaniu nie powinno przekraczać ± 1 kg.

5.3. Producent wraz z danymi do wysyłki zobowiązany jest do przesłania każdemu konsumentowi paszportu, który powinien wskazywać:

- nazwa producenta i/lub jego znak towarowy;

- data wysyłki wapna;

- numer paszportu i partii;

- masa partii;

- pełna nazwa wapna, jego gwarantowany rodzaj i gatunek, wskaźniki zgodności produktu z wymaganiami tej normy;

- czas i temperatura hartowania;

- rodzaj i ilość dodatku;

- oznaczenie normy, według której dostarczane jest wapno.

Dodatkowo do każdej jednostki transportowej musi być dołączona etykieta, która wskazuje: nazwę producenta i/lub jego znak towarowy, pełną nazwę wapna, jego gwarantowany rodzaj i gatunek, oznaczenie normy według której wapno jest zaopatrywany.

5.4. Wysyłając wapno w workach papierowych, należy je oznaczyć: nazwą przedsiębiorstwa i/lub jego znakiem towarowym, pełną nazwą wapna, jego gwarantowanym rodzajem i gatunkiem, oznaczeniem normy, według której wapno jest dostarczane.

5.4.1. Dopuszcza się zastąpienie wszystkich oznaczeń na torbach kodami cyfrowymi uzgodnionymi z konsumentem.

5.4.2. Przy wysyłce wapna o tej samej nazwie i gatunku w dostawach wagonowych w ruchu kolejowym nieprzeładunkowym dopuszcza się znakowanie tylko na workach ułożonych na drzwiach wagonu z każdej strony w ilości co najmniej czterech.

5.3-5.4.2. (Wydanie zmienione, Rev. N 1).

5.5. Producent ma obowiązek dostarczyć wapno w sprawnym i oczyszczonym pojeździe.

5.6. Podczas transportu i przechowywania wapno należy chronić przed wilgocią i zanieczyszczeniem obcymi zanieczyszczeniami.

5.6.1. Wapno przewozi się transportem krytym wszystkich rodzajów zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu. Za zgodą konsumenta dozwolona jest dostawa wapna w kawałkach w całkowicie metalowych wagonach gondoli i wagonach otwartych, pod warunkiem zachowania jego jakości i podjęcia niezbędnych środków zapobiegających rozpryskom i narażeniu na opady.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

5.6.2. Wapno należy przechowywać i transportować oddzielnie według rodzaju i gatunku.

6. Gwarancje producenta

6.1. Producent gwarantuje zgodność wapna z wymaganiami tej normy z zastrzeżeniem warunków jego transportu i przechowywania.

6.2. Gwarantowany termin przydatności do spożycia wapna - 30 dni od daty jego wysyłki do konsumenta.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).



Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem:
oficjalna publikacja
M.: Wydawnictwo IPK Standards, 2001

Limonka to wszechstronna substancja, która ze względu na swoje szerokie i różnorodne właściwości może być stosowana w niemal każdej dziedzinie działalności. Może być różnego rodzaju, w zależności od kryteriów selekcji, i dzieli się na kilka odmian. Możliwości przygotowania roztworów wraz z ich zawartością nie różnią się zbytnio od siebie i nie powodują trudności, dlatego surowiec ten może być używany samodzielnie bez zaangażowania specjalistów.

Osobliwości

Wapno palone to tlenek wapnia otrzymywany przez prażenie węglanu wapnia, ma drobno porowatą strukturę. Czasami wapno palone nazywa się wapnem gotowanym.

Zalety nad wapnem gaszonym

Ma wiele zalet w stosunku do odmiany gaszonej:

• wysoka wytrzymałość;
• pochłania mniej wilgoci;
• pracę z tym materiałem można prowadzić zimą;
• Bez odpadów;
• bardzo szeroki zakres.

Wapno palone jest niebezpieczne dla zdrowia ludzi, dlatego wskazane jest prowadzenie prac na otwartej przestrzeni z użyciem środków ochronnych.

Dobrą zaletą wapna palonego można uznać za niski koszt w porównaniu z innymi mieszankami. Materiał wapienny jest odporny na ekstremalne temperatury, nie pęka, ma właściwości antybakteryjne.

Specyfikacje

Wapno jest substancją często występującą w przyrodzie (głównie w skałach), a produkt wytwarzany jest w pełnej zgodności z ustalonymi normami, ponieważ mieszanki na tej bazie muszą pełnić funkcje ochronne na wysokim poziomie.

Wapno gotowe powinno składać się wyłącznie ze skał węglanowych (wapieni) o niewielkiej zawartości gliny. W zależności od zastosowania w składzie materiału na bazie GOST dozwolone są różne dodatki i zanieczyszczenia.

Wapień jest bardzo podobny z wyglądu do kredy lub koksu, ale mają inne właściwości i nie są wymienne. Aby odróżnić wapień od kredy, możesz upuścić na nie wodę. Kreda nie zareaguje, ale wapień zacznie się pienić i wydzielać ciepło. Jeśli użyjesz kredy do wybielenia ścian, pozostawi ślady na ubraniach i powierzchniach stykających się ze ścianą. Wapno nie pozostawia śladów, dlatego najczęściej używa się go do bielenia ścian.

Wapno palone dzieli się na trzy klasy (1, 2 i 3), a wapno gaszone na 1 i 2 klasę. Wyjątkiem jest wapno palone sproszkowane, podzielone jest na dwa gatunki i posiada dodatki. Inne rodzaje są wykonane bez zanieczyszczeń.

Za pomocą zewnętrznych wskaźników fizycznych, na przykład koloru, można określić gatunek materiału. Po obróbce cieplnej wapienia uzyskuje się wapno palone, a jeśli ma biały kolor, oznacza to, że materiał nie zawiera dodatków i należy do wysokiej klasy. W pozostałych przypadkach materiał ma szarawy kolor, najczęściej jest to wapno dolomitowe i hydrauliczne.

Produkcja materiału wapiennego polega na wydobyciu samych skał, ich kruszeniu do wymaganej wielkości i późniejszym wypalaniu w specjalnych piecach. Obecnie najczęściej stosuje się piece szybowe i obrotowe rurowe, ponieważ zapewniają one równomierny wpływ temperatury na materiał i ciągły proces wypalania.

Na wytrzymałość surowców wpływa temperatura podczas wypalania oraz sam proces produkcyjny. Istnieją trzy opcje wytrzymałości gotowego produktu: wapno palone twardo, średnio palone i wapno palone miękko.

Wapno miękkie jest bardzo popularne w budownictwie, ze względu na następujące właściwości:

• proces gaszenia jest szybki, około 3 minut;
• taki materiał ma mały rozmiar i niską gęstość.

Wapno należy do klasy niskiego zagrożenia, ale podczas transportu i przechowywania należy zachować środki ostrożności. Ponieważ wapno palone gwałtownie reaguje z wodą, należy zadbać o to, aby wilgoć nie dostała się na materiał.

W skład wapna wchodzą najczęściej różne dodatki mineralne poprawiające właściwości materiału: granulowany żużel wielkopiecowy, piasek kwarcowy i inne substancje.

Rodzaje

Wyróżnia się dwa rodzaje wapna, które wyróżnia zawartość krzemianu wapnia i glinożelazianu: powietrzne i hydrauliczne. Pełnią różne funkcje, np. powietrze przyspiesza proces twardnienia betonu, a hydraulicznie przyspiesza reakcje w wodzie.

Ważne jest, aby wszystkie fragmenty substancji były tej samej wielkości. Ten moment wskazuje, że surowiec został całkowicie wypalony w piecu. W przypadku napotkania zbyt dużych lub zbyt małych kawałków mogą nie zostać całkowicie poddane obróbce cieplnej, co obniży jakość gotowego materiału.

W zależności od rodzaju przetwarzania rozróżnia się kilka rodzajów materiałów:

• szybko gotowana bryła (kocioł);
• mielone wapno palone (sproszkowane);
• gaszony hydrat - Ca (OH) 2;
• ciasto limonkowe;
• mleko limonkowe.

grudkowa limonka

Wapno w kostkach to mieszanka grudek różniących się wielkością. Składa się z tlenku wapnia i magnezu oraz materiałów takich jak węglan wapnia, gliniany, krzemiany. Można dodać ferryty magnezowe lub wapniowe, które powstają podczas wypalania surowców.

Dobrą wytrzymałość betonu zapewnia fakt, że wapno w kawałkach wymaga bardzo małej ilości wody (ze względu na drobne mielenie materiału) i praktycznie nie generuje odpadów.

wapno mielone

Wapno mielone ma taki sam skład jak wapno w kawałkach, ale różnica polega na tym, że grudki surowców są mielone znacznie mocniej i dokładniej.

Główne zalety wapna mielonego:

• siła;
• wodoodporność;
• szybkie twardnienie.

Aby zwiększyć lub zmniejszyć szybkość utwardzania, często stosuje się chlorek wapnia lub kwas siarkowy (odpowiedni jest również materiał gipsowy).

Wapno hydratyzowane

Wapno hydratyzowane (zwane również puchem) to rodzaj materiału gaszonego o wysoce dyspersyjnym składzie. Hartowanie następuje poprzez dodanie wody do surowca wapiennego. Aby przygotować taki roztwór, do proszku dodaje się od 70 do 100% wody.

Aby wapno całkowicie przeszło proces gaszenia, należy je umieścić w specjalnym dole na 2-3 tygodnie. Dzięki temu zyska optymalną siłę i ciągliwość. Minimalny okres wykupu to 36 godzin. Aby nie dopuścić do wypalenia surowca, wskazane jest stopniowe dodawanie wody, aż do momentu, gdy przestanie się wydobywać para.

Ciasto wapienne powstaje po dodaniu wystarczającej ilości wody, aby uformować tworzywo sztuczne. Można również znaleźć rozwiązanie takie jak mleko wapienne (stosowane głównie do wybielania pni drzew). Mleko wapienne uzyskuje się poprzez dodanie nadmiaru wody do pasty wapiennej.

Rodzaje receptur

W zależności od zakresu zastosowania rozróżnia się następujące rodzaje kompozycji:

• wapno budowlane- jest dodawany do przygotowania mieszanek betonowych i cementowych w celu zwiększenia wytrzymałości kompozycji;
• hydrauliczny- używany również do produkcji betonu, ale niskich gatunkach. Idealny do konstrukcji znajdujących się w obszarach o dużej wilgotności;
• Komowaja- używany głównie do przygotowania roztworu do wybielania;
• Sadowaja- stosowany w rolnictwie jako nawóz doglebowy, oczyszczanie roślin przed szkodnikami owadzimi, ochrona przed próchnicą i poprawa wzrostu, wysoce niepożądane jest stosowanie go jednocześnie z innymi rodzajami dodatków i nawozów;
• Soda– stosowane w przemyśle chemicznym i medycynie;
• Chlorowy- stosowany jako środek dezynfekujący i do oczyszczania wody.

Klasyfikacja wapna według czasu gaszenia

• szybko gasnący (do 8 minut);
• średnie gaszenie (do 25 minut);
• wolno gasnący (od 25 minut).

Rodzaje wapna powietrza

W zależności od procentowej zawartości w składzie tlenku magnezu wyróżnia się takie rodzaje wapna powietrznego:

• wapń;
• magnez;
• dolomit.

Szereg zastosowań

Wapno jest używane w wielu dziedzinach.

• W rolnictwie wapno stosuje się do zwalczania szkodników, zmniejszania kwasowości gleby, zapobiegania pojawianiu się grzybów, uzupełniania żywienia zwierząt, poprawy uprawy ziemi, uzupełniania wapnia i fosforu. Ciężką glebę najlepiej traktować wapnem palonym. Wapno jest szeroko stosowane jako materiał do bielenia drzew i zakładów przetwórczych.
• Budowa. Służy do przyspieszania twardnienia cementu i nadania kompozycji plastyczności, bierze udział w produkcji materiałów termoizolacyjnych i suchych mieszanek budowlanych oraz służy jako łącznik w konstrukcjach budowlanych.
• Hutnictwo żelaza - wzbogaca rudy żelazne i polimetaliczne.
• Przemysł chemiczny – stosowany w przemyśle farb i lakierów, perfumerii i farmacji. Jest stosowany jako odczynnik i jako neutralizator smół kwasowych.
• Przemysł celulozowo-papierniczy.
• Przemysł włókienniczy.

Wapno chlorowane służy do dezynfekcji i mycia miejsc publicznych. ponieważ ma właściwości dezynfekujące. Wapno palone jest używane nawet w przemyśle spożywczym do mieszania substancji, a mleko wapienne służy do produkcji cukru. Wapno sodowane stosuje się w medycynie (sztuczna wentylacja płuc lub do znieczulenia) oraz w układach oddechowych (sprzęt do nurkowania, respiratory i inne urządzenia).

Pokrycie powierzchni drewnianych zaprawą wapienną zabezpiecza je przed procesami gnicia i pożarów.

Jak używać?

Przygotowując zaprawę wapienną ważne jest, aby zapewnić bezpieczną interakcję surowców z wodą dla ludzi. Wskazane jest prowadzenie prac w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, najlepiej na otwartej przestrzeni. Ponieważ stosowane substancje to chemikalia, konieczne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy z takimi materiałami.

Substancja w proszku może być stosowana zarówno w postaci suchej, jak i płynnej. Aby przygotować płynny roztwór, proszek wlewa się do pojemnika i napełnia wodą. Roztwór należy wymieszać i rozcieńczyć do pożądanej konsystencji.

W przypadku wybielania drzew surowiec rozcieńcza się wodą i nakłada na pień drzewa szeroką szczotką. Ale ze względu na płynną konsystencję roztworu konieczne będzie kilkakrotne przetworzenie beczki. Aby skrócić czas pracy, do roztworu można dodać glinę, mleko, klej PVA. Te składniki sprawią, że mieszanka będzie gęsta i lepka, równomiernie opadnie na powierzchnię. Przed obróbką drzewa należy usunąć wszystkie martwe warstwy kory, nie uszkadzając pnia.

Aby chronić rośliny przed grzybami, zamiast wapna można użyć sody kalcynowanej, ponieważ soda szybciej i całkowicie rozpuszcza się w wodzie.

Nie należy traktować gleby zbyt dużą ilością wapna, ponieważ stanie się ona zasadowa, co również nie przyczyni się do dobrego wzrostu i rozwoju roślin. Niemożliwe jest jednoczesne stosowanie obornika i wapna, ponieważ taka kombinacja zapobiegnie tworzeniu się użytecznych substancji.

Przed użyciem wybielacza sprawdź reakcję powierzchni. Aby to zrobić, możesz leczyć niewielki obszar, a jeśli pozostanie nienaruszony po około 10 minutach, możesz użyć wybielacza na całej powierzchni. Najpierw do surowca dodaje się niewielką ilość wody i miesza do uzyskania śmietany, a następnie stopniowo dodaje się więcej wody, również mieszając, aż powstanie płynny roztwór. W postaci suchej wybielacz stosuje się tylko na mokrych powierzchniach.

W budownictwie zaleca się stosowanie wapna palonego do produkcji tynków, betonu żużlowego oraz elementów barwiących. W innych przypadkach stosuje się wapno gaszone, które dzięki swojej odporności na wilgoć zapobiega powstawaniu pleśni.

Puch ma szeroki zakres: od potrzeb domowych po budownictwo. Aby przygotować puch, należy wlać surowce do metalowego pojemnika bez rdzy (lub plastikowego) i stopniowo dodawać wodę, mieszając roztwór. Gotową mieszankę należy pozostawić do zaparzenia na kilka godzin lub dni. Im dłużej będzie stać, tym wyższa będzie jego jakość i wytrzymałość.

• W razie potrzeby gotową zaprawę wapienną przechowuj przez długi czas, możesz okresowo dodawać do niej wodę. Początkowo dodaje się wodę, aż materiał przestanie ją wchłaniać. Ta zasada nie dotyczy przygotowania mleka wapiennego.
• Optymalna głębokość wkopywania wapna w glebę to 20 cm, ale jeśli dawka nawozu jest niewielka, to głębokość powinna być mniejsza. Od góry wapno pokryte jest warstwą piasku. Do przechowywania w zimie zaleca się wylanie kolejnej warstwy gleby o wysokości 70 cm na warstwę piasku.
• Przed nałożeniem na jakąkolwiek powierzchnię (drewno, beton, cement, metal) należy całkowicie usunąć z nich brud, tłuszcz, defekty, rdzę.
• Może się zdarzyć, że wapno dostało się do niepotrzebnego obszaru i należy je zmyć. Aby to zrobić, najpierw należy obficie zwilżyć ten obszar, poczekać, aż wapno dobrze się rozpuści, a następnie usunąć materiał twardą metalową gąbką. W razie potrzeby powtórz te kroki. W sprzedaży dostępne są gotowe rozwiązania na takie potrzeby, np. Guard Industrie czy „Probel”. Możesz także użyć domowych roztworów na bazie kwasu solnego.

• Nie zaleca się wykonywania podkładu przed wybielaniem, ponieważ wapno nie zostanie utrwalone na takiej podstawie. Pożądane jest również wybielanie za pomocą pędzli, a nie pistoletu natryskowego. Pędzel lepiej rozprowadzi zaprawę wapienną, a wykończenie będzie lepsze.
• Im dłuższy czas dojrzewania gotowej mieszanki, tym lepiej spełni ona swoje funkcje.
• Do przygotowania zapraw najlepiej dodać również piasek.
• Ten materiał nie nadaje się do produkcji cementu do kominka lub pieca, ponieważ podczas ogrzewania uwalniany jest dwutlenek węgla.
• Aby uzyskać izolację, możesz dodać trociny i gips do puchu. W pozostałych przypadkach zaprawa wapienna powinna być wolna od trocin, grudek i innych wtrąceń, aby równomiernie i całkowicie pokryła powierzchnię.