Pielęgnując ogród, nie można uniknąć przycinania starych i uschniętych gałęzi na drzewach i krzewach. W efekcie gromadzi się dość duża ilość chrustu, który chcemy dobrze wykorzystać. Najbardziej praktycznym rozwiązaniem w tej sytuacji byłoby wysłanie gałęzi na kompost i pozostawienie ich tam, aby zgniły. Niestety proces przekształcania litego drewna w kompost jest dość długi, a góra suchych gałęzi psuje ogólny wygląd miejsca. W tym przypadku na ratunek przychodzi niszczarka ogrodowa. Dzięki rozdrabniaczowi do odpadów ogrodowych możesz przyspieszyć proces kompostowania i zredukować stos gałęzi do bardzo skromnych rozmiarów. Dziś zakup niszczarki ogrodowej nie jest trudny, zwłaszcza jeśli dysponujesz wymaganą ilością pieniędzy. Ale ci, których na to nie stać, mogą sami zrobić niszczarkę.

Aby zrobić rozdrabniacz do gałęzi ogrodowych własnymi rękami, musisz zrozumieć zasadę jego działania i sposób działania. W przeciwnym razie nie będzie możliwe utworzenie prawidłowego rysunku i złożenie całej konstrukcji w całość.

Chopper ma dość prostą konstrukcję. Składa się z silnika, wału roboczego z nożami, metalowej ramy, skrzynki odbiorczej i obudowy ochronnej. Sam siekacz jest zainstalowany na dwukołowej podstawie, co ułatwia jego przemieszczanie. Oczywiście konstrukcja każdej niszczarki ogrodowej składa się z mniejszych części. Jakie i w jakiej ilości zastanowimy się na etapie tworzenia rysunku.

Zasada działania jest również niezwykle prosta. Obroty silnika przenoszone są na wał bezpośrednio lub za pomocą paska lub łańcucha. Jednocześnie do skrzyni odbiorczej podawane są gałęzie, które są mielone przez noże wału roboczego. Produktem wyjściowym jest rozdrobnione drewno, gotowe do kompostowania. Zasada działania jest nieco podobna do maszynki do mięsa.

Z prostej, a zarazem efektownej konstrukcji rozdrabniacza odpadów ogrodowych korzystają nie tylko ogrodnicy i ogrodnicy. Istnieją również urządzenia przemysłowe zdolne do obróbki dość grubych gałęzi drzew. Konstrukcja takich maszyn jest o rząd wielkości bardziej złożona i zaawansowana. Należy jednak zaznaczyć, że niektóre rozwiązania techniczne dotyczące niszczarek przemysłowych można wdrożyć w domu. Dzięki temu zwykła rozdrabniarka ogrodnicza będzie sprawnie i szybko przetwarzać grube gałęzie.

Rodzaje niszczarek ogrodowych

Tworząc niszczarkę ogrodową własnymi rękami, będziesz musiał z góry wiedzieć, co dokładnie będzie siekać. Od tego zależy rodzaj siekacza, jego charakterystyka działania i niektóre cechy konstrukcyjne. Generalnie wszystkie rozdrabniacze do odpadów ogrodowych można podzielić ze względu na parametry: moc i rodzaj zastosowanego silnika, a także rodzaj i zasadę działania zespołu rozdrabniającego.

Silnik

Rozdrabniacze ogrodowe mogą być wyposażone zarówno w silniki benzynowe, jak i elektryczne. Każdy z nich ma swoje zalety i wady. Dzięki temu niszczarka ogrodowa z benzyną może znacznie łatwiej przetwarzać duże gałęzie, jest mobilna i nie zależy od odległości źródła energii. Ale niektóre modele siekaczy, szczególnie te o dużej mocy, wymagają połączenia z maszynami rolniczymi, takimi jak traktor lub ciągnik jednoosiowy. W odróżnieniu od benzynowej, elektryczna rozdrabniarka ogrodowa jest bardziej kompaktowa, lżejsza i łatwiejsza w obsłudze. Ale niszczarki elektryczne są ściśle powiązane z punktem połączenia i mają nieco słabszą moc.

Ogólnie rzecz biorąc, jeśli wybierzesz silnik do domowej niszczarki, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie.

• Silniki elektryczne o mocy do 1,5 kW dość łatwo radzą sobie z gałęziami o średnicy do 2 cm i najczęściej instalowane są w modelach fabrycznych przeznaczonych na mały obszar o niskiej intensywności pracy.
• Silniki o mocy 3 - 4 kW mogą przetwarzać gałęzie o średnicy do 4 cm i są przeznaczone dla właścicieli małego ogrodu.
• Ale silniki o mocy powyżej 6 kW są stosowane w rozdrabniaczach dla dużych gospodarstw i są w stanie rozdrabniać gałęzie o średnicy 10–15 cm.

Ponieważ domowa niszczarka zwykle koncentruje się na szerokim zakresie prac, zaleca się zainstalowanie silnika elektrycznego o mocy 4 kW. Jeśli chodzi o silniki benzynowe, ze wszystkimi zadaniami poradzi sobie silnik spalinowy o mocy 5 – 6 KM.

Ważny! Należy podkreślić napęd niszczarek ogrodowych. Może to być łańcuch, pasek lub mocowanie ostrzy bezpośrednio do wału silnika.

Projekt noża

Kolejnym kryterium wyróżniającym rozdrabniacze ogrodowe jest konstrukcja ostrzy. Ponieważ od tego zależy jakość szlifowania. Na przykład niektóre modele rozdrabniaczy wytwarzają kawałki gałęzi o długości od 2 cm do 10 cm, w zależności od średnicy wału i zasady rozdrabniania. Inne mają konstrukcję kombinowaną i są w stanie przetwarzać dość duże gałęzie i wytwarzać małe wióry. Jeśli jednak w systemie rozdrabniania wykorzystany zostanie wyłącznie dysk z nożami zamontowanymi bezpośrednio na wale silnika, to taki rozdrabniacz będzie w stanie przerobić jedynie cienkie gałęzie i wytworzyć drobny pył.

W modelach fabrycznych najczęściej stosowane są trzy poniższe opcje.

Pierwszy to dysk nożowy. Urządzenia te nadają się do rozdrabniania drobnych gałęzi o średnicy do 2 cm oraz trawy.

Drugi to konstrukcja frezowania noży. Rozdrabniacze o podobnej konstrukcji ostrza poradzą sobie z gałęziami o grubości do 8 cm, ale pod jednym warunkiem - gałęzie należy wyciąć na sucho. W przeciwnym razie resztki wilgotnej kory i drewna zablokują się w nożu i utkną w mechanizmie.

Po trzecie - uniwersalne noże frezarsko-turbinowe. Ta opcja noża jest być może najbardziej preferowana. Takie rozdrabniacze są w stanie poradzić sobie z dużymi i małymi gałęziami, zarówno mokrymi, jak i suchymi.

Oczywiście opisane powyżej typy noży są prawie niemożliwe do samodzielnego wykonania. Dlatego w domowych niszczarkach stosowane są następujące konstrukcje noży.

• Pierwszy - konstrukcja z podwójnym wałem i 8 nożami.
• Drugi - dysk-nóż.
• Trzeci - zestaw brzeszczotów do pił tarczowych. Ich produkcja jest najprostsza, a materiały do ​​​​nich można znaleźć na każdym pchlim targu.

Poniżej przyjrzymy się tworzeniu tego konkretnego typu niszczarek.

Jak zrobić niszczarkę ogrodową własnymi rękami

Tworzenie domowej niszczarki ogrodowej jest dość pracochłonnym procesem, który wymaga od mistrza wysokiego poziomu umiejętności. Sama praca przebiega w dwóch etapach. Pierwsza ma charakter przygotowawczy. Drugi to montaż niszczarki ogrodowej.

Etap przygotowawczy

Na tym etapie tworzymy rysunki niszczarki ogrodowej i kupujemy wszystkie niezbędne materiały. Rysunek niszczarki można narysować ręcznie lub w specjalnym programie, takim jak AutoCAD.

Jak wspomniano wcześniej, konstrukcja rozdrabniacza składa się z silnika, wału z nożami, ramy, skrzynki odbiorczej i obudowy ochronnej. Ale to tylko ogólny pogląd i, jak mówią, diabeł tkwi w szczegółach. Tworząc rysunek siekacza, należy zwrócić szczególną uwagę na położenie wału z nożami, a także kąt cięcia noży.

Do rozdrabniacza z dwoma wałami ciągnącymi będzie wyglądać tak: pomiędzy dwiema metalowymi płytkami znajdują się dwa wałki z nożami. Na każdym wale znajdują się 3 - 4 noże. Same noże mocowane są 3 śrubami i przesunięte względem środka trzonka. Swobodny obrót wałów zapewniają 4 łożyska osadzone w otworach metalowych płytek. Synchroniczny obrót wałów osiąga się poprzez dwie przekładnie napędzane silnikiem. Przenoszenie momentu obrotowego może odbywać się za pomocą paska lub łańcucha. Odległość między wałami dobierana jest na podstawie szerokości noży i grubości przetwarzanych gałęzi.

Ważny! Należy zwrócić szczególną uwagę na liczbę obrotów silnika. W silnikach elektrycznych o mocy 4 kW liczba obrotów wynosi od 2500 do 2800 obr/min. Taka liczba obrotów jest wystarczająca dla rozdrabniacza dyskowego drobnych gałęzi i trawy. W przypadku rozdrabniacza dwuwałowego ważna jest moc, dlatego należy zmniejszyć prędkość. Aby to zrobić, wystarczy zainstalować na wale koło zębate lub koło pasowe o mniejszej średnicy, a do napędzania wałów zainstalować duże koło pasowe lub koło pasowe.

Poniżej rysunki rozdrabniacza ogrodowego z dwoma wałami, 6 nożami, po trzy na każdym wale.

Do rysunku rozdrabniacza tarczowego wygląda o wiele prościej.

Przede wszystkim dotyczy to dysku z nożami. Rysunek może pokazać średnicę dysku oraz położenie noży i ich liczbę. W zależności od wymagań dotyczących jakości mielenia może występować od 1 do 3 noży. Sam dysk można ustawić pionowo lub pod kątem. Poniżej znajdują się rysunki rozdrabniacza tarczowo-ostrzowego.

Rysunek siekacza z kompletem pił tarczowych również całkiem proste.

Na ramie, która napędzana jest silnikiem, umieszczony jest sworzeń z piłami tarczowymi. Najczęściej w takich konstrukcjach stosuje się napęd pasowy. Dlatego koła pasowe są umieszczone na końcu wału silnika i sworznia. Rozmiary kół pasowych mogą być takie same. Poniżej rysunki takiego śmigłowca.

Materiały potrzebne do wykonania opisanych powyżej niszczarek można nabyć w sklepach, pchlich targach lub na targach samochodowych. Oczywiście część części zamiennych trzeba będzie zamówić u tokarzy, ale większość można kupić bez żadnych problemów. Do wykonania prac montażowych potrzebna będzie szlifierka kątowa, spawarka i klucze.

Do niszczarki dwuwałowej potrzebne będą następujące materiały:

• silnik elektryczny lub benzynowy;
• dwie blachy o grubości 10 mm. Szerokość i wysokość dobierane są indywidualnie;
• dwie przekładnie do synchronicznego napędu wałów;
• koło pasowe lub przekładnia do przenoszenia momentu obrotowego na wały;
• koło pasowe na wale silnika;
• dwa wały do ​​noży;
• 5 łożysk i mocowanie do nich;
• noże lub materiał do ich produkcji;
• rury profilowe do ramy;
• blacha o grubości 2 mm na obudowę ochronną i kosz przyjęciowy.

Do rozdrabniacza z pakietu pił tarczowych potrzebne będą::

• 15 - 20 pił tarczowych. Średnicę można przyjąć 18 cm;
• silnik;
• Pin M20 lub jego odpowiednik;
• 2 łożyska i mocowanie do nich;
• 2 koła pasowe;
• 17 - 22 podkładki metalowe o grubości 5 mm do pił rozdzielających;
• Blacha 2 mm na obudowę ochronną i kosz przyjęciowy;
• rury profilowe do ramy.

Rozdrabniacz z tarczą tnącą wymaga bardzo niewiele:

• silnik;
• blacha na obudowę ochronną i kosz przyjęciowy;
• noże i blacha na dysk.

Jak widać, siekacz tarczowy jest najprostszy w konstrukcji. Należy jednak zaznaczyć, że wersja rozdrabniacza z dwoma wałami jest w stanie przetwarzać gałęzie o średnicy do 8 cm, a rozdrabniacz tarczowy do 2 cm.

Montaż niszczarki ogrodowej

Mając pod ręką rysunek i niezbędne części, możesz rozpocząć instalację niszczarki ogrodowej. Prace montażowe podzielone są na kilka etapów - montaż ramy i wykonanie leja odbiorczego, montaż bębna siekającego oraz montaż silnika i bębna siekającego na ramie.

Przyjrzyjmy się procesowi montażu na przykładzie rozdrabniacza z dwoma wałami. Pracę zaczynamy od stworzenia ramki:

• wyciąć kawałki z rury profilowej za pomocą szlifierki. Cztery półfabrykaty będą miały długość 40 cm i dwa 80 cm;
• Krótkie elementy spawamy pod kątem prostym pomiędzy dwoma długimi. W tym przypadku dwie wewnętrzne poprzeczki umieszczamy w takiej odległości od siebie, aby bęben szlifierski był na nich bezpiecznie zamontowany;

Ważny! Aby zapewnić mobilność śmigłowca, cała konstrukcja zostanie osadzona na rozstawie osi. Aby to zrobić, należy przyspawać do ramy dwa stojaki, do których zostanie przymocowana oś z kołami.

Po utworzeniu ramy możesz przystąpić do tworzenia wałów bębna siekającego:

• Bierzemy metalowy kwadratowy półfabrykat, jeśli planujesz zainstalować 4 noże na jednym wale. Lub okrągły półfabrykat na trzy noże;
• w przypadku kawałka kwadratu zeszlifuj oba końce, zaokrąglając je, aby zmieściły się w zakupionych łożyskach. Za pomocą okrągłego przedmiotu ostrzymy część środkową, wykonując trzy płaskie nacięcia do montażu noży.

Jeśli chodzi o same noże, można je wykonać ze sprężyn Kamaz:

• weź sprężynę i odetnij kawałek o wymaganej długości;
• w razie potrzeby sam przedmiot obrabiany można wypoziomować. Aby to zrobić, będziesz musiał go wygrzać w kuźni i wyrównać kilkoma uderzeniami młotka. Następnie ponownie utwardzić i ostudzić;
• w samych nożach wykonujemy otwory na śruby;
• Teraz ostrzymy noże. Kąt krawędzi tnącej wybiera się na 35 - 45 stopni. Ostrzenie odbywa się na maszynie do ostrzenia;

• Na koniec nakładamy noże na wał i zaznaczamy na trzpieniu miejsca do mocowania. Następnie wiercimy otwory i wykonujemy w nich gwinty.

Kolejnym etapem jest stworzenie bębna siekającego:

• w dwóch metalowych płytach, które będą ścianami, wycinamy otwory do montażu łożysk. Najlepiej zrobić to za pomocą spawarki, a następnie przeszlifować krawędzie. Możesz też skontaktować się z firmą. W takim przypadku otwory będą idealnie ukształtowane;
• Teraz instalujemy łożyska w środku;

• Do mocowania używamy specjalnych okładzin przykręcanych do metalowych ścian;
• Wkładamy wały do ​​łożysk i zabezpieczamy je;
• Ścianki bębna łączymy za pomocą gwintowanych kołków metalowych i zabezpieczamy nakrętkami.

Po zakończeniu pracy z bębnem i ramą wykonujemy skrzynkę odbiorczą:

• bierzemy cienką blachę i wykonujemy 4 półfabrykaty w kształcie równoległościanu;
• Od wąskiej krawędzi każdego przedmiotu mierzymy 4–5 cm i zaginamy go;
• zrób to samo dla długich boków obrabianych przedmiotów. Ale zakręt robimy w przeciwnym kierunku;
• montujemy całą konstrukcję i sprawdzamy dopasowanie elementów do siebie;
• Krawędzie łączymy za pomocą nitów zgrzewanych lub samozaciskowych;
• U podstawy pudełka, na zagiętych krawędziach, wykonujemy otwory na elementy złączne.

Po zmontowaniu bębna szlifierskiego nakładamy koła zębate na wały i montujemy całą konstrukcję na ramie, gdzie zabezpieczamy ją śrubami. Następnie umieszczamy silnik na miejscu i napinamy łańcuch napędowy lub pasek. Na koniec montujemy i zabezpieczamy skrzynkę odbiorczą. Montujemy również osłony ochronne na wszystkich obracających się częściach rozdrabniacza, aby zapobiec przypadkowemu przedostaniu się ciał obcych.

Tworzenie pozostałych dwóch młynków jest nieco prostsze. Do rozdrabniacza dyskowego potrzebne są::

• utwórz ramę i umieść silnik w środku;
• zamontować na górze silnika osłonę odblaskową z cienkiej blachy z otworem na wał silnika;

• wykonać otwór w dysku do montażu na wale, a także szczeliny na noże;
• noże można wykonać ze sprężyn samochodowych metodą opisaną wcześniej;

• zmontuj i zainstaluj dysk z nożami;
• Tworzymy skrzynkę odbiorczą i instalujemy ją na czoperze dyskowym.

Montaż siekacza z pił tarczowych wygląda następująco::

• utwórz ramkę;
• Nakręcamy brzeszczoty pił tarczowych na gwintowany kołek. W tym przypadku pomiędzy tarczami umieszczamy podkładki. Jest to konieczne, aby zęby nie przylegały do ​​siebie. Zaciskamy pakiet pił po obu stronach za pomocą nakrętek;

• Spawamy łączniki łożysk na wewnętrznych poprzeczkach ramy;
• kładziemy łożyska na kołku i zabezpieczamy je, po czym montujemy pakiet pił na ramie i tam go zabezpieczamy;

• Instalujemy koło pasowe lub koło zębate z najdłuższego końca kołka i zabezpieczamy je pierścieniem ustalającym;
• zamontować silnik i napiąć łańcuch lub pasek napędowy;
• Na koniec instalujemy skrzynkę odbiorczą.

Tworząc jedną z zaproponowanych powyżej domowych niszczarek, należy wziąć pod uwagę zalety i wady każdego z nich. Rozdrabniacz dwuwałowy charakteryzuje się dużą mocą i możliwością obróbki grubych gałęzi. Frakcja wiórów będzie wynosić od 2 cm do 8 cm w zależności od prędkości i liczby noży. Wręcz przeciwnie, rozdrabniacz nożowo-tarczowy doskonale poradzi sobie z drobnymi gałęziami i wytworzy niewielką frakcję zrębków, choć problemem są dla niego grube gałęzie. Rębak z pakietem piły tarczowej poradzi sobie zarówno z grubymi gałęziami, jak i mniejszymi. Ale jednocześnie jest bardzo zakurzony, a między piłami utknie wiele wiórów, co wymaga dokładnego czyszczenia po pracy. Opisane powyżej wersje rozdrabniaczy ogrodowych można tworzyć zarówno w wersji pojedynczej, jak i łącząc typy ze sobą.

Jeśli masz duży stos papieru lub gazet, które możesz wykorzystać w dobrym celu, użyj ich do stworzenia biopaliwa. Nie spiesz się z wyrzucaniem starych dokumentów i papierów, razem zamienimy to wszystko w źródło paliwa, które nie zajmie dużo miejsca, a co najważniejsze, przyniesie wymierne korzyści.

Spójrzmy na proces pokazany na domowym filmie:

Aby stworzyć biopaliwo w domu, będziesz potrzebować:
- woda;
- dużo gazet lub papieru, im więcej gazet, tym lepiej dla nas;
- Niszczarka papieru;
- kilka plastikowych lub metalowych pojemników o różnych rozmiarach;
- sito do przecedzenia;
- forma do tworzenia brykietu.

Wytwarzanie paliwa składa się z kilku prostych kroków, przede wszystkim należy podrzeć papier na drobne kawałki. Niszczarka robi to bardzo dobrze i szybko.

Jeśli nie masz niszczarki, możesz podrzeć gazety ręcznie lub użyć nożyczek. Oczywiście proces ten potrwa znacznie dłużej, ale przynajmniej będziesz miał co robić w wolny wieczór.

Umieść rozdrobniony papier w dużej misce i zalej go ciepłą wodą. Wody powinno być tyle, aby pokryć cały papier.

Pocieraj papier rękami, aby cząsteczki były jeszcze mniejsze. Jeśli masz blender przemysłowy lub domowy, zmieli on papier niemal na miazgę. To jest papierowa spójność, której potrzebujemy.

Pozostaw pojemnik z papierem i wodą na 10-12 godzin, aż do całkowitego namoczenia.

Nie ma konieczności używania sitka, ale tylko jeśli nie boisz się ubrudzić. Papier można również wycisnąć ręcznie.

Teraz używane są formy metalowe. Papier wkładamy do jednej formy.

Dno drugiego pojemnika należy docisnąć do masy papierniczej, aby usunąć pozostałą wilgoć i uformować brykiet.

Gotowe tortille łatwiej będzie wyjąć, jeśli na dnie pojemnika położysz folię spożywczą lub plastikową torebkę.

Powstałe półprodukty muszą przed użyciem dokładnie wyschnąć. Pozostaw je na kilka dni w ciepłym miejscu, na przykład postaw na kaloryferze.

Koszt niszczarek ogrodowych, które można kupić w sklepach, jest dość wysoki, zwłaszcza jeśli chodzi o popularne modele niektórych marek.

Dlatego niektórzy próbują samodzielnie wykonać takie urządzenia.

W tym artykule omówimy różne modele domowych rozdrabniaczy do gałęzi ogrodowych dla daczy i przedstawimy wskazówki krok po kroku, jak wykonać takie urządzenia.

Możliwe są wszystkie domowe produkty warunkowo podzielony na 3 typy:

• Rębaki do drewna;
• mulczery;
• niszczarki.

Krajarki do wiórów przeznaczony do siekania gałęzi i całkowicie wysuszonych dużych zielonych mas, czyli grubych łodyg.

Słabo nadają się do przetwarzania i mielenia świeżej lub lekko podsuszonej masy zielonej, czyli:

• liście;
• zioła;
• najfatalniejszy

Częściej rębak do drewna wykonany w formie rębaka rotacyjnego. O tym, jak działa to urządzenie, o jego zasadzie działania i o tym, jak zrobić to sam, rozmawialiśmy i pokazaliśmy to na wideo w tych artykułach:

Domowe urządzenie tego typu skutecznie rozdrabnia gałęzie o określonej grubości, zamieniając je w drobne zrębki drzewne, które można wykorzystać jako:

• i działka ogrodowa agrotechniczna;
• barwnik i aromat;
• paliwa z różnymi produktami;
• karmienie zwierząt i ptaków;
• i piekarniki.

Mulczer Przeznaczony do siekania świeżej i suszonej zielonej masy, ale nie nadaje się do obróbki suchych wierzchołków i wszelkich gałęzi. Jego podstawą jest moduł do cięcia żyłki, o którym mówiliśmy.

Może być posiekana zielona masa Stosować wyłącznie jako ściółkę dekoracyjną lub rolniczą, skąd wzięła się nazwa urządzenia.

Rozdrabniacz przeznaczony jest do grubego rąbania gałęzi, dlatego gotowe zrębki służą wyłącznie do ogrzewania.

Rozdrabniacze przemysłowe zapewniają możliwość produkcji zrębków o normalnej wielkości, jednak w urządzeniach domowej roboty za najważniejszą jakość uważa się prostotę konstrukcji i łatwość wykonania, co powoduje zwiększenie wielkości zrębków.

Wybór typu silnika: elektryczny czy benzynowy?

Przy wyborze silnika do domowej niszczarki, której potrzebujesz wziąć pod uwagę dostępność komponentów.

Jeśli masz w garażu dobry silnik benzynowy o odpowiedniej mocy (2–5 KM), to można go zamontować na większości domowych rębaków ogrodowych.

Silnik gazowy sprawi, że instalacja mieląca będzie autonomiczna dzięki czemu można go zastosować nawet tam, gdzie nie ma możliwości podłączenia do gniazdka.

Jeśli urządzenie będzie działać tylko w pobliżu gniazdka, to lepiej preferuj silnik elektryczny. Nawet jeśli będziesz musiał to kupić, różnica w kosztach eksploatacji szybko się kompensuje twój wydatki.

Koszt godziny pracy elektrycznej niszczarki ogrodowej jest 7–10 razy niższy niż urządzenia z dwusuwowym silnikiem benzynowym lub 10–12 razy mniejszy niż urządzenia z czterosuwowym silnikiem benzynowym.

Ten połączony Jak z różnicą w kosztach prądu i benzyny oraz w kosztach obsługi silników benzynowych.

Kolejny czynnik, co ma wpływ na wybór silnika – łatwość instalacji. Silniki benzynowe działają dobrze tylko wtedy, gdy ich wał jest ustawiony poziomo.

Dlatego do połączenia z pionowym wałem rozdrabniacza i tak montowany jest wał mulczera, potrzebna będzie skrzynia biegów zapewniająca obrót o 90 stopni. To znaczy, że będziesz musiał wydawać pieniądze nie tylko na silnik, ale także na skrzynię biegów. A silnik elektryczny działa dobrze przy każdym położeniu wału, więc można obejść się bez skrzyni biegów.

Sporządzenie rysunku

Aby uniknąć konieczności ponownego wykonywania częściowo zmontowanego urządzenia ogrodowego, konieczne jest prawidłowe sporządzenie rysunku, biorąc pod uwagę rozmiar i kształt wszystkich dostępnych części.

Liczne fora, na których użytkownicy mogą w tym pomóc omówić najskuteczniejsze konfiguracje i rozwiązania techniczne.

Ponadto dzielą się także swoim doświadczeniem w samodzielnej produkcji rozdrabniaczy do odpadów ogrodowych i śmieci, zamieszczając nie tylko rysunki, ale także zdjęcia i filmy swoich urządzeń, a także zostawiają opinie na temat swojej pracy.

Podczas kompilacji planuje cię możesz określić lokalizację otworów montażowych i spawów. Umożliwi to najpierw wykonanie poszczególnych części z wstępnie wywierconymi otworami, a następnie przymocowanie do nich odpowiednich jednostek bez regulacji.

Gotowe rysunki można znaleźć w Internecie, po czym na ich podstawie można wykonać nowy rysunek z wymiarami, w którym będziesz brane są pod uwagę cechy dostępnych części i mechanizmów.

Główną zaletą tej metody jest to, że eliminuje ona konieczność samodzielnego ustalania i obliczania ogólnej konfiguracji gotowego urządzenia oraz lokalizacji głównych elementów.

Oto rysunki niektórych urządzeń, które można wykorzystać jako podstawowe:

1. Rysunek 1 - Jest to standardowa konstrukcja stacjonarnego rębaka rotacyjnego, który doskonale sprawdza się jako rębak ogrodowy.
2. Rysunek 2 - To jest konstrukcja jednego z wałów rozdrabniacza dwuwalcowego. Po pewnych modyfikacjach może być również stosowany w rozdrabniaczach jednowałowych.
3. Rysunek 3 – Projekt rozdrabniacza dwuwalcowego.
4. Rysunek 4 – Rysunek siekacza do trawy z silnikiem elektrycznym, przy czym zamiast silnika elektrycznego można zamontować szlifierkę kątową lub wiertarkę.

Fora tematyczne

Aby wykonać prawidłowo działającą niszczarkę ogrodniczą dowolnego typu, konieczne jest nie tylko zrozumienie ogólnych zasad jej działania i wymagań dla niej, ale także zapoznaj się z doświadczeniem tych, którzy już zetknęli się z taką pracą.

W Internecie istnieje wiele forów tematycznych, na których można znaleźć m.in użytkownicy omawiają własne domowe produkty i podzielą się swoimi doświadczeniami z ich stosowania, dzięki czemu dowiesz się tam wielu ważnych informacji.

Produkcja własna

W tej sekcji my przedstawić przewodnik krok po kroku niezależny produkcja rozdrabniaczy i mulczerów, a znajdziesz szczegółowe instrukcje dotyczące tworzenia noża do zrębków drzewnych.

Sposób wykonania mulczera zależy od dostępnych komponentów.

Można go wykonać ze szlifierki, instalując na niej żyłkę zamiast dysku lub z konwencjonalnego silnika asynchronicznego o prędkości obrotowej wału 1,5–3 tys. obr./min.

W pierwszym przypadku trzeba w jakimś miejscu umieścić szlifierkę kątową z żyłką rura lub pojemnik, Który ograniczy rozprzestrzenianie się skoszonej trawy, a po drugie - możesz zrobić pełnoprawnego siekacza.

Mulczer

Do wykonania domowego elektrycznego mulczera ogrodowego do obróbki cienkich gałęzi i trawy będzie wymagane:

• silnik asynchroniczny prąd przemienny o mocy 1,5 kW lub większej z platformą montażową (podeszwą) prostopadłą do wału;
• Stalowa rura o średnicy wewnętrznej 30–50 cm;
• stalowy kąt o wielkości półki 15–30 mm;
• stalowy pręt o średnicy 8–15 mm.

Będziesz także potrzebować stalowej płyty do mocowania silnika elektrycznego, adaptera do mocowania bębna do wału i bębna do żyłki.

Jeśli nie ma bębna na żyłkę lub mulczer będzie używany do obróbki twardych blatów, wówczas Zamiast bębna można zainstalować 1–3 stalowe paski, układając je pod równymi kątami. Wskazane jest zaostrzenie krawędzi pasków, poprawi to wydajność i zmniejszy obciążenie silnika.

Najważniejsze jest to, że otwór do mocowania do wału znajduje się dokładnie pośrodku, w przeciwnym razie wystąpią silne wibracje, które doprowadzą do buczenia i gwałtownego zmniejszenia żywotności łożyska.

Tutaj kolejność czynności do wykonania zrobić mulczer:

1. Rura jest cięta po obu stronach pod kątem 90 stopni. Długość wycinanego odcinka powinna wynosić 40–60 cm. Płytkę do montażu silnika przycina się na wymiar podeszwy, w odpowiednich miejscach wierci się otwory (na wał i śruby mocujące), a następnie montuje się silnik. dla testów.
2. Jeśli wszystko jest w porządku, silnik jest usuwany i 3 rogi są przyspawane do spodu płyty, umieszczone względem siebie pod kątem 120 stopni.
3. Na talerzu zainstaluj silnik, przymocuj śrubami i przymocuj do niego bęben. Jeśli nie ma bębna, zamiast tego stosuje się stalowe paski lub metalowe noże z dowolnego trymera. Może być konieczne zainstalowanie adaptera, który kompensuje różnicę w średnicy wału lub przedłużki i średnicy otworu noża.
4. płyta ze spawanymi narożnikami montowany na górnej krawędzi rury, ustawiając go tak, aby wał silnika znajdował się jak najbliżej środka rury, następnie przyspawaj narożniki do rury i odetnij nadmiar.
5. Zamiast spawania można zastosować połączenia śrubowe skomplikuje to instalację, ale znacznie ułatwi konserwację urządzenia. Aby to zrobić, każdy narożnik jest wycinany blisko ściany, następnie przyspawana jest „pięta”, czyli mała stalowa płytka z otworem na śrubę, do której przyspawana jest nakrętka. Następnie wiercą otwory w korpusie rury i przykręcają mocowanie silnika.
6. Można wówczas również przeciąć korpus (rurę) na 2 części na poziomie krawędzi wału Przyspawaj płyty montażowe z nakrętkami do dowolnej części i wywiercić otwory w odpowiednich miejscach po drugiej stronie rury.
7. Ze stalowego pręta wykonaj siatkę o wielkości oczek 3–5 cm. Jeśli korpus jest nierozłączny, a mocowanie silnika jest zabezpieczone przez spawanie, wówczas siatka jest przykręcona śrubami, aby można ją było zdjąć w celu czyszczenia i wymiany żyłki. W instalacji z demontowalną obudową lub zdejmowanym mocowaniem silnika, siatkę można zabezpieczyć poprzez spawanie. Czasami zamiast siatki wykonuje się solidne dno, w którym wycina się okrągły otwór, który pełni rolę sita.
8. Nogi z narożnika przyspawane są do dolnej części korpusu, odchylając je na zewnątrz o 20–40 stopni. Długość nóg powinna być wystarczająca, aby pod mulczerem można było umieścić wiadro. Wskazane jest przyspawanie „pięty” do spodu każdej nogi – czyli kawałka blachy stalowej o wymiarach 5 x 5 cm. Długość każdej nogi, a także kąt odchylenia muszą być takie same dla całej konstrukcji być stabilnym.
9. Przed każdym startem otwierany jest dostęp do bębna i sprawdzany jest stan żyłki., zmień go, jeśli to konieczne. Jeżeli zamiast żyłki założone są noże, należy sprawdzić ich stan i ostrość, w razie potrzeby wymienić lub naostrzyć.

Niszczarka

Chociaż konstrukcja rozdrabniarki jest znacznie prostsza niż w przypadku wielu innych rozdrabniarek do drewna, samodzielne wykonanie takiej niszczarki jest dość trudne ze względu na bardzo wysoki całkowity koszt części, które muszą być wykonane na zamówienie przy użyciu określonych gatunków stali.

Dlatego w życiu codziennym więcej popularny uproszczony model niszczarki z domowymi nożami z resorów samochodowych i stalowych narożników.

Do produkcji taka domowa elektryczna niszczarka ogrodowa będzie wymagane:

• blacha stalowa o grubości 20 mm;
• blacha stalowa o grubości 2 mm;
• stalowe koła zębate tej samej wielkości i podziałki o średnicy zewnętrznej 8 cm lub większej;
• asynchroniczny silnik elektryczny o mocy 3 kW lub większej;
• mocna skrzynia biegów o przełożeniu 50–100 (im wyższe przełożenie, tym niższa prędkość obrotowa wału, ale wyższy moment obrotowy);
• narożnik stalowy z półką o wymiarach 50 mm;
• resor z samochodu osobowego;
• płaski pręt stalowy o średnicy 40–50 mm (można zastosować jeden z wałów skrzyni biegów lub wał z innego urządzenia, jeśli ma odpowiednią średnicę);
• namiar.

Tutaj procedura:

1. Ze stalowego pręta odetnij 2 kawałki, jeden o długości 35–40 cm, drugi o długości 40–45 cm.
2. Wytnij 4 kawałki narożnika o długości 25–30 cm.
3. Spawane 2 narożniki na każdy drążek, aby zrobić kwadratowy wał.
4. Wykonane z cienkiej blachy stalowej wytnij 4 koła, którego średnica zewnętrzna jest równa średnicy zewnętrznej łożysk, a średnica wewnętrzna jest równa zewnętrznej średnicy wału.
5. Kręgi załóż wały i przyspawany do narożników.
6. Ze sprężyny wycina się 8 sztuk, którego długość jest o 2 cm mniejsza niż długość trzonu, po czym jeden z długich boków jest zaostrzony pod kątem 30–40 stopni. Im mniejszy kąt, tym lepiej nóż przetnie drewno, ale szybciej się stępi.
7. W każdym nożu wierci się 3–4 otwory montażowe, następnie wywierć odpowiednie otwory w rogach wałków (średnica tych otworów powinna być nieco mniejsza, aby można było w nich naciąć gwinty). W takim przypadku każdy nóż powinien wystawać tak bardzo, aby noże obu wałów stykały się ze sobą. Gwinty są wycinane w gotowych otworach wału.
8. Z gruby Części ciała wycięte z blachy stalowej. Jego rozmiar może być dowolny, najważniejsze jest to, że szerokość jest równa odległości między łożyskami na wale, a wysokość jest nie mniejsza niż odległość między odległymi nożami obu wałów. W sumie potrzeba 8 części - 2 ściany boczne, ściana górna i dolna, 4 wzmacniacze.
9. W bocznych ścianach wyciąć otwory na łożyska. To bardzo ważna operacja, dlatego nawet 1 mm błąd doprowadzi do poważnych problemów.
10. Części boczne są przyspawane do dołu, następnie przyspawane są wzmacniacze - 2 sztuki na górze z przodu i z tyłu, 2 sztuki na dole również z przodu i z tyłu.
11. Wybierz metodę mocowania koła zębatego do wału– najczęściej wykorzystuje się do tego połączenie spawane lub na wpust (ta opcja nadaje się tylko do obróbki cienkich gałęzi; próba rąbania grubych gałęzi może spowodować złamanie klucza).
12. Połącz wiodący(dłużej) wał ze skrzynią biegów. W tym celu można zastosować przekładnię łańcuchową lub zębatą, a także sprzęgło przejściowe wykonane z grubościennej rury stalowej.
13. Podłącz silnik elektryczny do skrzyni biegów.
14. Jeśli ciało okaże się niestabilne, to od dołu spawać 4 nogi, ustawione pod kątem 25–35 stopni i wyposażone w obcas o wymiarach 5x5 lub 10x10 cm.

Szlifierki wykonane ze szlifierek i innych narzędzi

Jako podstawa do stworzenia niszczarki ogrodowej może być użyte:

• szlifierka;
• wiertarka;
• przycinarka.

bułgarski, dzięki dużej mocy silnika i dużym prędkościom obrotowym, może rozdrabniać cienkie gałęzie i trawę, jednak w tym celu należy go stabilnie przymocować do pionowej powierzchni i w tej powierzchni wykonać otwór wlotowy.

Do siekania trawy można użyć noża z trzema ostrzami z podkaszarki, a do obróbki gałęzi nóż będzie musiał być wykonany na zamówienie ze stali narzędziowej. Możesz wykonać nóż z wytrzymałej stali, a wymienne ostrza z najtrwalszej stali.

Wiertarka używany w taki sam sposób jak silnik mulczera, zamocowany w jakikolwiek sposób. Ze względu na małą prędkość obrotową wkładu nie ma sensu instalować bębna, dlatego wykonuje się wał, do którego przyspawane lub w inny sposób przymocowane są noże.

Przycinarka stosowany również w połączeniu z korpusem mulczera, mocowany tak, aby bęben z żyłką był ustawiony równolegle do powierzchni sita.

Wideo na ten temat

Ten film pokazuje działanie domowego rębaka do drewna:

Wniosek

Główną zaletą domowego urządzenia jest to, że jest wielokrotnie tańsze niż kupione w sklepie. Dodatkowo, tworząc własną niszczarkę ogrodową, możesz zoptymalizować ją pod kątem przetwarzania określonych materiałów.

Teraz wiesz:

• jakie są rodzaje domowych urządzeń?
• co jest potrzebne do ich wykonania;
• jak zrobić je własnymi rękami.

W kontakcie z

Wszystkie zdjęcia z artykułu

Życie w wiejskim domu różni się nieco od życia mieszkańców miast, których siedlisko w środowisku domowym jest ograniczone jedynie metrami kwadratowymi, a ich ogród i ogród warzywny można zobaczyć tylko w telewizji. Sektor prywatny wymaga dbałości nie tylko o lokal, ale także o działkę ogrodową, na której stale gromadzą się przycięte w ogrodzie gałęzie i opadłe liście, które trzeba jakoś utylizować. A dobry właściciel z pewnością własnoręcznie wykona rozdrabniacz do drewna, aby te odpady można było dobrze wykorzystać, a nie tylko spalić w ogniu.

Domowa niszczarka ogrodowa

Od razu chciałbym zrobić małą dygresję dotyczącą przetworzonych (rozdrobnionych) gałęzi i liści - niektórzy mogą pomyśleć: „Czy jest mi to potrzebne, jeśli mam czym ogrzać piec, a nawet mam ogrzewanie gazowe?”

Fakt jest taki, że taką pochodną można dodać do kompostownika i proces rozkładu będzie przebiegał wielokrotnie szybciej, ale można go też zastosować do kotła generatora gazowego – tam takie paliwo będzie idealne. Dlatego powiemy Ci, jak samodzielnie wykonać taką jednostkę i pokażemy film na ten temat w tym artykule.

Niezbędne materiały

• Podstawa, a dokładniej „gwóźdź” naszej jednostki będzie miał tę samą średnicę, z czego potrzeba około 15-25 sztuk. Jednocześnie nie trzeba ich wcale kupować w sklepie - nadają się do tego stare, które są usuwane z ręcznej elektrycznej piły tarczowej, gdy stają się matowe. Ale jeśli chcesz obrabiać gruby materiał, najlepiej użyć nowych pił.
• Oczywiście do zasilania mechanizmu potrzebny jest silnik, a do tego odpowiedni jest silnik wysokoprężny, gaźnik lub silnik elektryczny, którego moc określi wydajność konstrukcji.
• Aby zamocować piły jako rozdrabniacz, potrzebujemy wału w postaci pręta gwintowanego M20 z nakrętkami i podkładkami.
• Aby rozpocząć obrót wału, potrzebujesz koła pasowego - dobrego dopasowania z generatora VAZ i nierozciągniętego paska.
• Wszystkie części obrotowe muszą być zamontowane na łożyskach.
• Do ramy rozdrabniacza wymagane są profile metalowe (kwadratowe, prostokątne lub rurowe).
• Do leja załadunkowo-procesowego będziemy potrzebować blachy stalowej (najlepiej ocynkowanej, aby nie rdzewiała).
• Podkładki plastikowe do uszczelnienia (około 14-24 sztuki).

Przewodnik po niszczarkach ogrodowych typu „zrób to sam”.

Notatka. Jeśli chcesz kupić w sklepie niszczarkę ogrodniczą, najprawdopodobniej zaproponują Ci model z kruszarką składającą się z dwóch lub trzech noży - takie konstrukcje nie wytrzymują dużych obciążeń i bardzo szybko się tępią, po czym trzeba je naostrzyć, co nie jest zbyt wygodne.

Ale nie ograniczają Cię żadne instrukcje produkcyjne, dlatego możesz pozbyć się tej wady, zwiększając liczbę powierzchni cięcia. Ponadto, jeśli brzeszczoty piły tarczowej stępią się, można po prostu wyjąć wał i wymienić je na nowe, kupując je w lokalnym sklepie.

Możemy zastosować średnicę wewnętrzną 20 mm i jest całkiem naturalne, że nasz kołek będzie miał tę samą grubość. Jedynie pakietu nie da się zmontować poprzez dociśnięcie dysków blisko siebie, zęby są zawsze nieco szersze od samego brzeszczotu, przez co nie będzie można ciasno zmontować pił.

Do tego potrzebne będą plastikowe podkładki – talerze można rozłożyć na niewielką odległość, pozostawiając między zębami odstęp nie większy niż 3 mm, aby obrabiany materiał nie dostawał się pomiędzy nie.

Teraz kolej na umieszczenie koła pasowego z generatora VAZ lub pompy na wale. Aby oś się obracała, zakłada się na nią dwa łożyska z wału pośredniego tego samego VAZ.

Gdy wał z pakietem piły będzie gotowy, musimy przyspawać ramę z rur profilowanych na szerokości konstrukcji tnącej i przymocować pręt z ciągnika jednoosiowego do ramy. Teraz, aby móc zmieniać napięcie paska napędowego, silnik musi być zamontowany z możliwością poruszania się. Aby ułatwić kruszenie, można przyspawać do ramy blok oporowy z profilu złomowego – gałęzie będą o niego opierać się podczas obróbki.

Na mechanizm tnący przyspawamy obudowę z blachy stalowej, można też zastosować cynkowanie, ale w tym przypadku spawacz musi być profesjonalistą, ponieważ takie blachy są zwykle bardzo cienkie i łatwo się przepalają.

Do załadunku gałęzi i liści wykonujemy lejek z gniazdem - jego wysokość powinna być nie mniejsza niż osłona znajdująca się poniżej. Ten dzwonek powinien być dla Ciebie wygodny, dlatego weź pod uwagę nachylenie lejka wzdłuż obciążonych gałęzi.

Duży lej załadowczy i szeroki pakiet noży pozwalają załadować dość duże gałęzie bez uprzedniego przepiłowania ich na kawałki – to znacząca różnica pomiędzy domowymi
niszczarka z fabryki, która została zaprojektowana do tego samego celu.

Ponadto fabryczna niszczarka ogrodowa wymaga pewnego stopnia wilgoci z materiału i nie będzie można tam przetwarzać mokrych liści i gałęzi - jest to zabronione przez instrukcje producenta.

Rzecz w tym, że w markowej jednostce silnik znajduje się pod nożami i wilgoć, która odpłynie z produktu, na pewno na niego spadnie i może po prostu spowodować zwarcie, podczas gdy w naszym przypadku silnik jest umieszczony z dala od kruszarki .

Wniosek

Podsumowując, chciałbym wspomnieć o jeszcze kilku zaletach domowej niszczarki ogrodowej. Po pierwsze, jest to jego niska cena, ponieważ jest on montowany w rzeczywistości ze złomu. Po drugie, jesienią może służyć jako rozdrabniacz do owoców i jagód – to bonus dla winiarzy!

11515 0 0

Rozdrabniacz do gałęzi zrób to sam - 3 opcje prawdziwych mechanizmów

Każda działka ogrodowa jest nie do pomyślenia bez okresowego przycinania gałęzi. Nie zaleca się wyrzucania ich jako śmieci, ponieważ jest to gotowy nawóz, który wystarczy zamienić na zrębki. Nie każdy może sobie pozwolić na zakup fabrycznej niszczarki, ale wykonanie niszczarki do gałęzi własnymi rękami jest całkiem możliwe, a następnie przyjrzymy się 3 opcjom wykonania takich urządzeń.

Główne jednostki jednostki

Istnieje wiele rodzajów mechanizmów, a ceny modeli są różne, ale zarówno fabryczne, jak i domowe składają się z tych samych elementów, jedyną różnicą jest rozmiar i układ:

• Podstawą jest metalowa rama nośna, często wykonana z narożnika lub z rury profilowej;
• Sercem każdej jednostki jest elektrownia. Tutaj jest to silnik elektryczny lub benzynowy, rzadziej stosuje się olej napędowy;
• Najważniejszą jednostką jest część tnąca;
• W zależności od konstrukcji może występować mechanizm przekładniowy. Częściej jest napędzany paskiem, ale w mocnych jednostkach są napędy łańcuchowe i zębate;
• Szyjka do podawania materiału;
• Bunkier do zbierania zrębków drzewnych;
• Urządzenia ochronne i osłony.

Przecinanie wszystkich komponentów jest nierealne, dlatego opowiem o głównych, czyli o typach elektrowni i zespole tnącym.

Rodzaje elektrowni

Główną i jedyną zaletą niszczarek z silnikami spalinowymi jest ich autonomia. Cena takich urządzeń jest o rząd wielkości wyższa, a silniki te są dość nieporęczne i ciężkie. Podczas samodzielnego montażu najczęściej używany jest napęd ciągnika prowadzonego.

Moc silnika spalinowego rozdrabniacza musi wynosić co najmniej 6 koni mechanicznych.

O wiele wygodniej jest wytwarzać niszczarki w oparciu o silniki elektryczne. Asortyment tych produktów jest obecnie ogromny, a w domu prawie zawsze jest silnik bez właściciela. Najmocniejsze rozdrabniacze półstacjonarne są zwykle wykonane z piły tarczowej, ale jeśli interesuje Cię lekkie urządzenie do trawy i małych gałęzi, to wykonaj je z młynka.

Wybierając silnik elektryczny do domowej niszczarki, należy wziąć pod uwagę jego moc, wszystko zależy od tego, jakie gałęzie będziesz siekać.

• Jeśli średnica gałęzi na Twojej działce nie przekracza 2 cm, możesz wziąć silnik o mocy 1,3–1,5 kW. Zepsute wiertło, odkurzacz lub szlifierka mogą równie dobrze zostać dawcami;
• W przypadku młodego ogrodu, w którym grubość materiału wynosi do 4 cm, trzeba będzie szukać silnika o mocy około 3–4 kW. Nawiasem mówiąc, tutaj zwykle bierzesz piłę tarczową, z której można również skorzystać z ramy;
• Aby posiekać duże gałęzie o grubości do 15 cm, moc elektrowni musi wynosić co najmniej 6 kW. W sektorze gospodarstwa domowego takie maszyny są rzadko używane; sprzęt ten jest bliższy profesjonalnym.

Rodzaje bloków tnących

Średnica gałęzi, które można rozdrobnić na rozdrabniaczu, zależy od konstrukcji zespołu tnącego. Tradycyjne jednostki fabryczne wykorzystują 3 rodzaje projektów.

Ilustracje	Zalecenia
	Blok dysku. Taki blok to dysk z kilkoma nożami. Działa na zasadzie strugarki elektrycznej. Uważa się, że jest najłatwiejszy do wykonania, ale można go używać tylko do siekania trawy i gałęzi o grubości do 2 cm.
	Blok frezujący. Dość mocny system, który może ciąć gałęzie do 8 cm. Możesz zrobić taki blok własnymi rękami, instrukcje są dostępne, ale wymaga to dobrego reduktora biegów i jest drogie, dlatego ten projekt jest rzadko używany. Za pomocą rozdrabniacza frezującego można rozdrabniać wyłącznie suche gałęzie, w przeciwnym razie wał zostanie zatkany surowymi włóknami.
	Zespół śrubowo-turbinowo-frezujący. Te 2 rodzaje bloków tnących są podobne. Konstrukcje te uważane są za uniwersalne, przy odpowiedniej mocy silnika mogą ciąć dowolne drewno. Problem w tym, że wykonanie głowicy tnącej w domu jest prawie niemożliwe. Jest szczególnie mocny metal i niestandardowa konfiguracja.

Trzy rodzaje domowych niszczarek

Trudno jest wykonać w domu niszczarkę śrubową i turbinową, dlatego rzemieślnicy wolą montować konstrukcje tarczowe, niszczarki dwuwałowe i niszczarki z pił tarczowych.

Opcja nr 1. Rozdrabniacz dwuwałowy

Wśród produktów domowych jest to najpotężniejsze urządzenie, ale będziesz musiał przy nim sporo majstrować. Dwa okrągłe wałki są wyśrodkowane i umieszczone pionowo na ramie skrzynki. Każdy wał ma kilka wymiennych noży. Im więcej noży znajduje się na obwodzie wałów, tym mniejsze wióry otrzymasz na wyjściu.

1. Szyja;
2. Rama nośna;
3. Rama bloku tnącego;
4. Wał tnący;
5. Wał przenoszący;
6. Pasek transferu;
7. Silnik;
8. Obszar.

Rozdrabniacz dwuwałowy jest dość mocnym urządzeniem, jest przeznaczony do dużych objętości i grubych gałęzi. Jeśli chcesz posiekać małe krzewy, lepiej zwrócić uwagę na system dyskowy. Dla tych, którzy interesują się mocą, film poniżej w tym artykule pokazuje, jak zrobić niszczarkę dwuwałową własnymi rękami.

Opcja nr 2. Niszczarka z tarczą tnącą

Rozdrabniacz tarczowy jest najłatwiejszy w produkcji; najważniejsze jest tutaj prawidłowe wykonanie tarczy tnącej i nie oszczędzanie na jakości samych noży.

Jeśli masz silnik o mocy 3 kW lub większej, wówczas dysk można zamontować bezpośrednio na wale silnika. W przypadku urządzeń o mniejszej mocy stosuje się mechanizm transmisji.

Opcja nr 3. Tarcze okrągłe

Niszczarka wykonana z pił tarczowych z piły tarczowej jest również dość prosta w wykonaniu. Należy zamówić tokarz wał, na którym będą nawleczone dyski, i zakupić zestaw samych dysków.

Podczas montażu jest kilka ważnych punktów. Po pierwsze, dyski nie są nakręcane ciasno na wał, ale przez podkładki o grubości 7–10 mm. Po drugie, zęby sąsiednich dysków nie powinny znajdować się na tej samej linii; powinny być ułożone losowo lub ukośnie.

Wniosek

Montując niszczarkę ogrodową własnymi rękami, musisz zacząć od gałęzi, które planujesz ciąć. Opcje tarcz są odpowiednie dla małych i średnich gałęzi, ale w przypadku dużych objętości lepsza jest konstrukcja z dwoma wałami. Jeśli masz jakieś pytania, napisz w komentarzach, postaram się pomóc.

Jeśli chcesz wyrazić wdzięczność, dodać wyjaśnienie lub sprzeciw, albo zapytać o coś autora - dodaj komentarz lub podziękuj!