Wykonywanie giętarki do rur własnymi rysunkami. Wykonanie domowej giętarki do rur. Domowe urządzenia do gięcia rur

Chęć wyposażenia wiejskiego domu i działki dyktuje zapotrzebowanie na maksimum narzędzi. Instalując rury wodociągowe, budując szklarnię lub instalując konstrukcje łukowe, nie można obejść się bez dobrej giętarki do rur. Jego koszt w sklepach mierzony jest w setkach dolarów, dlatego lepiej zrobić to narzędzie samodzielnie.

Powiemy Ci, jak zrobić giętarkę do rur własnymi rękami. W prezentowanym przez nas artykule szczegółowo opisano sprawdzone w praktyce konstrukcje oraz podano instrukcję montażu krok po kroku. Biorąc pod uwagę nasze wskazówki, możesz zbudować doskonałe narzędzie dla własnego gospodarstwa domowego.

Giętarki do rur to konstrukcje mechaniczne lub hydrauliczne, które pomagają zginać metalowe rury, kątowniki, pręty i stal profilowaną bez naruszania wewnętrznej struktury produktu. Narzędzia ręczne służą głównie do formowania łuku w jednym miejscu, natomiast duże maszyny pozwalają na jednorazową zmianę kształtu rur na całej długości.

Ze względu na zasadę działania można wyróżnić następujące typy giętarek do rur:

1. Mechaniczne z bezpośrednią siłą ręczną. Stosuje się je podczas pracy z rurami o małych średnicach, których odkształcenie wymaga siły jednej osoby.
2. Z napędem hydraulicznym. Przeważnie takie narzędzia są wykonane z kuszy i są zaprojektowane tak, aby tworzyły lokalne zagięcie.
3. Z mechanizmem zapadkowym. Giętarki do rur tego typu wykorzystują siłę ręczną, ale pozwalają na rejestrację osiągniętego stopnia odkształcenia po każdym naciśnięciu rączki narzędzia.
4. Maszyny napędzane elektrycznie. Silnik elektryczny znacznie ułatwia proces odkształcania rur, ale także znacznie zwiększa koszt narzędzia.

Funkcje pracy z niektórymi typami omówiono poniżej:

Galeria obrazów

Giętarka do rur to urządzenie wykorzystujące mechaniczną lub hydrauliczną zasadę działania do gięcia rur, kątowników, prętów i innych wyrobów metalowych. Istnieje możliwość wykonania giętarki do rur profilowych własnymi rękami, co pozwala na gięcie większości rodzajów profili.

Istnieje kilka głównych typów giętarek do rur: spiralne, ręczne rolkowe i podnośnikowe. Trudniej jest samodzielnie wykonać modele hydrauliczne i elektryczne, więc przyjrzyjmy się modelom mechanicznym.

Wymagane narzędzia

Do montażu giętarki do rur potrzebne są co najmniej następujące narzędzia:

• falownik spawalniczy;
• tokarka (lub zakup gotowych części);
• wice;
• młotek;
• pilnik metalowy;
• papier ścierny;
• linijka;
• wiertarka.

Ale najważniejsze są rysunki giętarki do rur. Mechanizm musi być wykonany ściśle według rysunku. Możesz wziąć gotowy rysunek z tego materiału lub znaleźć inny i dostosować go do wymaganych wymiarów.

Ale nie da się wykonać giętarki do rur bez rysunku, ponieważ potrzebne są dokładne obliczenia, aby zapewnić działanie części mechanicznych.

Giętarka do rur ślimakowych

Cechą tego typu giętarki do rur jest możliwość jednoczesnego zginania części na całej jej długości, a nie w określonym miejscu. Dzięki temu narzędzie jest bardziej wszechstronne.

Materiały do ​​giętarki do rur spiralnych

Wykonując taką giętarkę do rur własnymi rękami, wymiary części należy dobrać do indywidualnych potrzeb, ponieważ ten model nie ma określonej średnicy roboczej. Jest to również zaleta, ponieważ pozwala na wykorzystanie dostępnych materiałów.

Aby zmontować konstrukcję, potrzebujesz:

• kanał licznika;
• Arkusz blachy;
• 3 wały;
• 2 gwiazdki;
• łańcuch stalowy;
• 6 łożysk;
• dwumetrowa rura o średnicy 12,7 mm do produkcji gałek;
• śruba do mocowania;
• tuleja z gwintem wewnętrznym.

Wykonanie giętarki do rur spiralnych

Giętarkę do rur należy zmontować ściśle według schematu. Sprawdź zdjęcie giętarki do rur zrób to sam i różne opcje rysowania. Wybierz odpowiedni schemat i w razie potrzeby dostosuj wymiary.

• Spawaj ramę z kanałów (można zastąpić grubą blachą stalową lub 1 kanałem o wystarczającej szerokości).
• Zamontuj łożyska na wałach, które następnie przyspawaj do ramy.
• Umieść zębatki na wałach i zamontuj na nich łańcuch.
• Wytnij prowadnice mechanizmu zaciskowego i przyspawaj je do ramy.
• Zamontuj łożyska na wale zaciskowym i zmontuj mechanizm prasy. Użyj ceowników lub grubych stalowych pasków jako ograniczników bocznych.
• Wykonaj podstawę pod tuleję i przyspawaj ją do konstrukcji. Wkręcić śrubę zaciskową.
• Przyspawaj zabierak rurowy do górnego końca śruby i wału.
• Nasmaruj łożyska i sprawdź działanie mechanizmu.

Ręczna giętarka do rur na mechanizmie rolkowym

Wykonanie ręcznej giętarki do rur na rolkach własnymi rękami jest nieco łatwiejsze, ponieważ jest mniej elementów mechanicznych. Urządzenie umożliwia zaginanie rur w określonych miejscach.

Urządzenie musi mieć długą dźwignię, ponieważ do zginania produktów wymagana jest bezpośrednia siła ręczna.

Materiały do ​​​​wykonania giętarki rolkowej do rur

Aby złożyć mechanizm, potrzebujesz:

• 2 stalowe rolki o średnicy 10 cm i 6 cm. Promień wewnętrzny – 12,7 mm, grubość – 35 mm;
• Rura stalowa grubościenna (od 3 mm) o grubości 1,5 cala do budowy dźwigni (długość od 1,5 m);
• 4 stalowe paski o wymiarach 15x6 cm i grubości około 5 mm. Mechanizm mocowania urządzenia w imadle. Stosowany także do budowy klamek i wsporników dźwigni;
• taśma stalowa o szerokości 6 cm i grubości 3 mm;
• 2 śruby – 60 mm 17,78 mm i 40 mm 12,7 mm. Do mocowania rolek;
• blacha stalowa 30x30 cm (grubość od 3 mm);

Produkcja ręcznej giętarki do rur na mechanizmie rolkowym

Jak zrobić giętarkę do rur własnymi rękami w domu - instrukcje krok po kroku:

Wykonaj 2 otwory o średnicy 12,7 mm i 17,78 mm w odstępie 80 cm (lub innym, zgodnie z rysunkiem). W ramie znajduje się otwór o średnicy 19,05 mm. Zamontuj w nim odpowiednią śrubę i zabezpiecz za pomocą spawania.

Zespawaj część w kształcie litery U z płyt 15x6 cm, śruby 12,7 mm, małego wałka i paska stali o wymiarach 35x60 cm. Zamontuj wstępnie wał za pomocą śruby w przygotowanych wcześniej otworach. Przyspawaj śrubę do płytek. W rezultacie otrzymasz produkt przypominający włócznię.

Przyspawaj rurkę pełniącą funkcję uchwytu do podstawy zmontowanej części. Przyspawaj listwę nośną rury do podstawy całego produktu. Pomiędzy prętem a śrubą główną powinna być odległość równa promieniowi rolki głównej (która według Twojego rysunku ma większy rozmiar) z dodatkiem 12,7 mm.

Na dole podstawy przyspawaj pasek o wymiarach 15 x 6 cm, za pomocą którego konstrukcja jest zabezpieczona w imadle. Zamontuj wałek główny w części prętowej. Umieść ten ostatni na śrubie głównej i zabezpiecz nakrętką. Zamocuj urządzenie w imadle i przetestuj je w działaniu.

Giętarka do rur Jack

Proste i wygodne urządzenie do gięcia rur profilowych. Do produkcji potrzebne są następujące materiały:

• Jacek;
• 4 narożniki o długości 40 cm z równymi półkami po 50 mm każdy;
• 2 rolki z rowkami na pasy. W środku powinny być otwory przelotowe. Jeśli ich brakuje, wywierć, mierząc środek;
• wyposażenie do podnośnika w kształcie półkola z wgłębieniem w środku;
• 2 kanały o długości 60 cm i szerokości 10 cm;
• łóżko;
• 2 śruby montażowe.

Budowa giętarki do rur

Przyspawaj narożniki pionowo do stacji. Wykonaj otwory w kanałach do montażu rolek.

Przyspawaj kanały do ​​narożników (2 narożniki - 1 kanał). Ułóż kanały platformami skierowanymi do siebie. Rozstaw części powinien odpowiadać długości rolek. Zamontuj rolki w przygotowanych otworach i zabezpiecz śrubami.

Zamontuj sprzęt w kształcie półkola na podnośniku i umieść go w środkowej części podstawy pomiędzy konstrukcjami kanałów.

Zdjęcie giętarki do rur DIY

Właściciele domów prywatnych, a także wielu rzemieślników domowych, wymagają rur wygiętych pod pewnymi kątami do produkcji różnych elementów konstrukcji łukowych i rurociągów. Aby to zrobić, używają przemysłowych, a częściej domowych giętarek do rur okrągłych. Profesjonalne, fabryczne urządzenia do gięcia rur są drogie, dlatego często takie urządzenia wykonuje się we własnym zakresie, co pozwala zaoszczędzić pieniądze.

Budowa i zasada działania giętarki do rur

Sama procedura gięcia rur jest praktycznie nieskomplikowana, wymaga jednak szczególnej uwagi. Podczas procesu gięcia może otrzymać defekty w postaci rozciągnięcia ściany i zmniejszenia jej grubości w miejscu zgięcia, co doprowadzi do zmniejszenia wytrzymałości rury. Ponadto miejsce zagięcia może zmienić konfigurację nacięcia i przyjąć kształt elipsy zamiast przekroju kołowego, co znacznie zmniejsza wewnętrzną przepustowość cieczy przechodzącej przez rurę.

Funkcje projektowe

Aby mieć pewność, że defekty zginania są minimalne, przy wyborze lub produkcji giętarki do rur do danego zadania należy zrozumieć, jak ona działa. Produkcja urządzenia do gięcia rur składa się z trzech etapów:

Takie ręczne urządzenia do gięcia półfabrykatów rurowych mogą być napędzane mechanicznie lub hydraulicznie i te dwie opcje doskonale sprawdzają się w przydomowym warsztacie.

Zasada działania prawie wszystkich urządzeń do gięcia rur jest taka sama. Obrabiany przedmiot jest mocowany w specjalnym urządzeniu i pod pewną siłą przyjmuje wymagany kąt zgięcia.

Istnieją różne urządzenia do gięcia rur i oczywiście każde z nich wykorzystuje własny układ sił. Na przykład w urządzeniach typu kuszowego lub hydraulicznego na zginany odcinek rury przykładana jest siła punktowa.

Według innego schematu gięcie odbywa się za pomocą kilku rolek, pomiędzy którymi walcuje się przedmiot obrabiany, uzyskując określony kąt zgięcia. Giętarki do rur wyposażone w specjalne wkładki do rur (trzpienie) działają według tego schematu.

Do czego służy trzpień?

Aby zrozumieć cele, do jakich stosuje się trzpienie, trzeba wiedzieć, co może się stać z rurą podczas zginania, jeśli nie użyje się trzpienia. Na przykład podczas zginania przedmiotu obrabianego na niektóre jego przekroje w punkcie zgięcia działają dwie przeciwstawne siły:

1. Ściśnięcie ściany wewnętrznego promienia, w którym metal odkształcając się, tworzy falistą powierzchnię (pofałdowanie).
2. Rozciąganie. W tym przypadku metalowa ściana zewnętrznego promienia zagięcia jest rozciągana, dzięki czemu staje się cieńsza. Naturalnie może to osłabić wytrzymałość rury w obszarze zagięcia o prawie 50%.

Jeśli nie użyjesz trzpienia, cienkościenne rury miedziane, aluminiowe i inne wykonane z miękkich materiałów mogą ulec szczególnemu odkształceniu.

Do trzpienia wprowadzanego do rury przed zagięciem zwykle stosuje się sprężyny stalowe, dobierane do wewnętrznej średnicy giętej rury. Czasami powierzchnia sprężyn pokryta jest poliuretanem, aby zapewnić lepszą stabilizację ścianek rur.

Rodzaje i produkcja urządzeń do gięcia

Nie ma zbyt wielu sposobów zginania rury, ale istnieje dość duża liczba urządzeń do wykonywania tych czynności. Co więcej, mogą być bardzo różnych typów. Aby prawidłowo wykonać giętarkę do rur okrągłych własnymi rękami, możesz samodzielnie sporządzić rysunki lub pobrać je bezpłatnie z Internetu.

W oparciu o zasadę oddziaływania na okrągły przedmiot rury w celu zgięcia go pod określonym kątem, istnieją różne typy giętarek do rur.

Model typu kusza

Te modele urządzeń do gięcia rur napędzane są napędami hydraulicznymi lub śrubowymi. Podczas obróbki przedmiotu model jest wyginany w formie ramienia kuszy, od którego pochodzi nazwa urządzenia gnącego.

Konstrukcja giętarki do rur typu kusza ma pewne trudności w produkcji, ale jej moc i możliwości techniczne są dość duże. Samo urządzenie można wykonać o kilku funkcjach, np. wykorzystując je jako zaginarkę i prasę hydrauliczną.

W zależności od konstrukcji sztywnej metalowej ramy, maszyna może pracować w pozycji poziomej (podnośnik lub inne urządzenie zasilające umieszczone jest poziomo) oraz w pozycji pionowej.

Konstrukcja składa się ze sztywnej ramy i dwóch rolek zamontowanych na specjalnych stojakach przyspawanych do platformy. Pośrodku między zębatkami znajduje się podnośnik, a do osi rolek przymocowane są zaciski, zapewniające swobodne mocowanie umieszczanego na nich przedmiotu obrabianego.

Stempel do giętarki do rur (but, szablon) można wykonać ze starych rolek, kół pasowych lub wygiąć i pociąć wzdłuż rur.

W ten sposób odbywa się praca kuszy:

1. Półfabrykat rury nakłada się na rolki i zabezpiecza obejmami.
2. Do podnośnika przymocowany jest but (szablon o określonym kącie zgięcia).
3. Podnośnik naciska butem środek obrabianego przedmiotu i płynnie wygina go pod zadanym kątem.

Tą samą techniką można wykonać małą ręczną giętarkę do rur, za pomocą której z łatwością zgina się trwałe grubościenne rury o średniej i małej średnicy. W tym celu będziesz musiał kupić mały podnośnik hydrauliczny, dwie rolki, wykonać przebijak i trwałą metalową dyszę w kształcie litery T do podnośnika.

Cała konstrukcja mechanizmu „kuszy” musi mieć duży margines bezpieczeństwa. W przeciwnym razie, jeśli obrabiany przedmiot wypadnie ze wsporników mocujących pod naciskiem podnośnika, operator może doznać obrażeń.

Układ rolkowy

Takie modele gięcia rur nazywane są również modelami walcowania. Za pomocą tego systemu można zginać rury okrągłe, profilowane i zbrojenie stalowe o dużym promieniu. Idealne urządzenie do przygotowania łuków pod zadaszenia czy szklarnie.

Głównymi elementami tego typu urządzeń są trzy metalowe rolki, dopasowane do średnicy giętego półwyrobu rury. Obrabiany przedmiot umieszcza się na dwóch zewnętrznych rolkach, a trzeci, umieszczony centralnie, jest toczony wzdłuż rury. Pod jego siłą część stopniowo się wygina, uzyskując określony promień zgięcia.

System może być napędzany korbą ręczną lub silnikiem elektrycznym poprzez specjalną przekładnię do giętarki do rur. Jakość powstałego produktu obrabianego za pomocą tego urządzenia jest dość wysoka, a sama rura w kontakcie z metalowymi rolkami praktycznie nie ulega uszkodzeniom.

Zaletą giętarki do rur rolowanych są jej niewielkie rozmiary, dzięki czemu narzędzie zajmuje niewiele miejsca w każdym domowym warsztacie i z łatwością można je zamontować na stole warsztatowym lub ścianie. A dzięki temu, że jest wykonany w całości z metalu, przedmiot obrabiany można w trakcie gięcia podgrzać palnikiem lub palnikiem gazowym, aby ułatwić pracę.

Najprostsze urządzenie

W przypadku pilnych prac wymagających ręcznej giętarki do rur okrągłych w celu szybkiego zgięcia kolanka pod kątem, na przykład przy projekcie instalacji wodno-kanalizacyjnej w domu, można wykonać proste urządzenie do gięcia, korzystając z dostępnych narzędzi. W tym celu należy przygotować dźwignię z kawałka metalowej okrągłej rury o średnicy około 32-42 mm lub grubej, najlepiej gładkiej kształtki. Długość dźwigni powinna wynosić od 1 do 1,5 m, w zależności od giętego przedmiotu.

Do jednego końca dźwigni przyspawany jest pierścień grubościennej osłony rury o szerokości około 30-40 mm. Wewnętrzna średnica pierścienia musi być większa niż zewnętrzna średnica przedmiotu obrabianego przygotowanego do gięcia.

Zamiast pierścienia można przyspawać dwa pręty z grubego gładkiego pręta do dźwigni. Pręty są przyspawane prostopadle do dźwigni i równolegle do siebie. Odległość między nimi musi być większa niż zewnętrzny rozmiar przedmiotu przygotowanego do gięcia.

Proces gięcia odbywa się w następujący sposób: P

1. Obrabiany przedmiot układa się na twardej, płaskiej powierzchni, może to być asfalt, podłoga betonowa, płyta żelbetowa lub gruba deska.
2. Przygotowany do gięcia półfabrykat rurowy wkręca się w pierścień wytwarzanego urządzenia lub wkłada między jego sworznie, po czym działając siłą mięśni na dźwignię, zostaje wygięty.

Maszyna do nawijania

Giętarki do rur tego typu różnią się od innych urządzeń do gięcia tym, że rolka dociskowa dociska obrabiany przedmiot bezpośrednio do samego szablonu, jakby owijając wokół niego rurę. Pozwala to na wyginanie części pierścieniowych i spiralnych z detali, co jest całkowicie niemożliwe na konwencjonalnych giętarkach do rur.

Podczas pracy sam wałek jest nieruchomy, natomiast szablon, do którego sztywno przymocowany jest koniec przedmiotu obrabianego, obraca się wokół własnej osi, owijając rurę wokół siebie, dlatego maszyny tego typu nazywane są maszynami zwijającymi.

Napęd takich urządzeń jest najczęściej elektryczny, ponieważ skręcenie rury w pierścień wymaga dużej siły. Trzpień szablonu musi być zdejmowalny, w przeciwnym razie usunięcie z niego spiralnie zakrzywionego przedmiotu będzie dość trudne. Szablon może być wykonany z drewna, PCB lub metalu.

Zaletą maszyny nawijającej jest jej prosta konstrukcja, wadą jest jednak pewne ograniczenie w wielkości szablonu i konieczność stosowania mocnej dźwigni.

Drewniany dyrygent

Tę konstrukcję można uznać za urządzenie włamujące, z tą różnicą, że nie ma rolki dociskowej. Aby wykonać to urządzenie, będziesz potrzebować grubej sklejki lub desek; jako podstawę możesz użyć stołu warsztatowego lub masywnej płyty wiórowej.

Szablon wykonany jest z grubej deski, której jedna strona jest zaokrąglona do pewnego promienia. Mocuje się go sztywno do krawędzi stołu warsztatowego w taki sposób, aby obrabiany przedmiot przygotowany do gięcia można było swobodnie owinąć wokół niego.

Koniec obrabianego przedmiotu można zamocować za pomocą prymitywnego drewnianego ogranicznika wykonanego z drewna lub poprzez wycięcie tej samej deski, z której wykonano szablon. Rura jest zginana siłą mięśni płynnie, bez gwałtownych ruchów, wówczas jej uszkodzenie będzie nieznaczne, a uzyskany kształt geometryczny będzie dokładny i równy.

Aby zapobiec zeskoczeniu wygiętej części z szablonu (stemple), zaleca się wykonanie półkolistego wgłębienia na obwodzie jej zaokrąglonej części, kończąc okrągłą tarnikiem.

Mocowanie rury na szablonie można wykonać w inny sposób, nakładając na nią zaokrąglony kawałek sklejki, który powinien wystawać poza jej krawędź na 6-10 mm. To prawda, że ​​​​ta opcja jest dobrze odpowiednia, jeśli rura ma cienkie ścianki, ponieważ zginanie części o grubych ściankach wymaga większych sił, a drewniany stempel może po prostu się zawalić.

Przed przystąpieniem do gięcia rury zaleca się wsypać do niej suchy piasek i zaślepić oba końce drewnianymi kołkami.

Pomoże to uniknąć pojawienia się fal (pofałdowań) na przedmiocie obrabianym po wewnętrznej stronie zakrzywionej części i dużego rozciągnięcia metalu na zewnętrznej ścianie zakrętu.

Ze wszystkich istniejących giętarek do rur najczęściej stosowaną jest giętarka do rur własnej produkcji, która działa na zasadzie urządzenia toczącego się. Ten model gięcia rur nie ma praktycznie żadnych wad; jest lekki i ma niewielkie rozmiary, można go łatwo transportować i zajmuje mało miejsca podczas przechowywania.

Do pracy z rurami lub kątownikami wymagana jest specjalna maszyna zwana giętarką do rur. Konstrukcja ta pozwala na wyginanie elementów metalowych pod zadanym kątem. W razie potrzeby możesz wykonać profesjonalną giętarkę do rur własnymi rękami, która jest wykorzystywana w wielu różnych gałęziach przemysłu. W przeciwieństwie do wersji przemysłowej, domowa giętarka do rur jest znacznie tańsza. Podczas wykonywania pracy możesz użyć dostępnych materiałów, co znacznie obniży koszt konstrukcji. Przyjrzyjmy się bliżej, jak zrobić giętarkę do rur własnymi rękami w domu.

Urządzenie do gięcia rur

Istnieje po prostu ogromna liczba różnych typów danego urządzenia. Przed samodzielnym utworzeniem należy opracować rysunek giętarki do rur lub pobrać go z Internetu.

Możesz wykonać giętarkę do rur okrągłych własnymi rękami, biorąc pod uwagę następujące cechy jej konstrukcji:

1. Docieranie. Ten typ giętarki do rur charakteryzuje się tym, że jeden koniec obrabianego przedmiotu jest nieruchomy, a do gięcia wykorzystuje się stacjonarny szablon. Docieranie odbywa się za pomocą rolek dociskowych. Ta ręczna konstrukcja giętarki do rur jest używana od wielu lat.
2. Meandrowy. Specjalna giętarka do rur aluminiowych charakteryzuje się tym, że obrabiany przedmiot dociskany jest do ruchomego szablonu, który pełni rolę rolki. Przeciąganie odbywa się pomiędzy poruszającym się walcem a specjalnym ogranicznikiem. Z reguły napęd jest elektryczny, ponieważ wymagana siła jest dość wysoka.
3. Projekt kuszy. Schemat ten jest reprezentowany przez kombinację dwóch stałych rolek, a także ruchomego szablonu. Siła przenoszona jest na obrabiany przedmiot poprzez ruchomy szablon, który znajduje się pomiędzy dwoma rolkami. Kontrolując ruch ruchomego elementu, dobierany jest najbardziej odpowiedni kąt zgięcia. Warto wziąć pod uwagę, że stempel do gięcia rur, który pełni rolę szablonu, może mieć inny kształt.
4. Toczenie lub toczenie. W tym przypadku schemat jest reprezentowany przez urządzenie z trzema rolkami, z których dwie są podporowe, a jedna jest ruchoma. Promień gięcia reguluje się poprzez zmianę położenia wałka centralnego. Warto wziąć pod uwagę, że takie urządzenie jest uważane za uniwersalne, ponieważ promień gięcia można regulować w dość dużym zakresie. Wymiary tego typu giętarki do rur są stosunkowo małe; domowa konstrukcja może być zwarta.

Wybierając najbardziej odpowiednią konstrukcję do produkcji domowej, należy pamiętać, że wersja działająca na zasadzie radełkowania jest często produkowana przemysłowo ze względu na dużą złożoność głównych mechanizmów. Metoda gięcia kuszy jest dziś stosowana niezwykle rzadko, ponieważ ma jedną istotną wadę: nacisk koncentruje się na górnej części szablonu. Podczas korzystania z kuszy istnieje możliwość znacznego zmniejszenia grubości ścianki rury, a także jej pęknięcia. Nie zaleca się stosowania takiego urządzenia do gięcia cienkościennych przedmiotów.

Najbardziej rozpowszechnioną konstrukcją jest ta, która działa na zasadzie toczenia. Jest praktycznie pozbawiony wszystkich powyższych wad, ma stosunkowo niewielkie rozmiary, jest przenośny i posiada możliwość regulacji kąta zgięcia.

Domowa maszyna może mieć zupełnie inny wygląd. Przy wyborze typu zwraca się uwagę na to, jaki promień należy uzyskać. Najważniejszymi parametrami przedmiotu obrabianego, które mogą mieć wpływ na wybór odpowiedniej konstrukcji, są grubość ścianek rury i jej średnica.

Rodzaje giętarek do rur

Rozważany projekt można sklasyfikować według dość dużej liczby cech. W sprzedaży dostępne są wersje uniwersalne, jak i przeznaczone do wąsko ukierunkowanych zastosowań. Urządzenie różni się w następujący sposób:

1. Według typu napędu. Ważnym elementem konstrukcyjnym jest napęd, który może być hydrauliczny, elektryczny, ręczny lub elektrohydrauliczny. Ostatnio napęd elektryczny stał się bardziej powszechny, ponieważ jest kompaktowy i bardzo wydajny. Hydraulika jest wydajniejsza, ale jest trudna w obsłudze, zajmuje dużo wolnego miejsca i wymaga okresowej konserwacji. Ręczna giętarka do rur wyróżnia się obecnością mechanizmu znacznie zwiększającego przyłożoną siłę. Jeśli weźmiemy pod uwagę opcje domowe, wówczas wykonują ręczną giętarkę do rur własnymi rękami. Ponadto możesz stworzyć elektryczną giętarkę do rur własnymi rękami. Ale samodzielne wykonanie wersji hydraulicznej jest prawie niemożliwe.
2. Klasyfikacja odbywa się również według stopnia mobilności. Istnieją stacjonarne i przenośne opcje projektowania. W większości przypadków uniwersalna ręczna giętarka do rur projektowana jest jako konstrukcja przenośna. Domową giętarkę do rur okrągłych można przymocować do podstawy na różne sposoby. Warto wziąć pod uwagę, że podczas wykonywania pracy część powstałego naprężenia jest przenoszona dokładnie na podstawę. Dlatego tworząc wersję domową, musisz zapewnić niezawodne mocowanie urządzenia.
3. Zgodnie z metodą wpływu na przedmiot obrabiany - główny znak klasyfikacji. Na przykład giętarka do rur typu kuszowego ma swoją specjalną konstrukcję, która nadaje się do gięcia rur metalowych lub metalowo-plastikowych. Ponadto istnieje konstrukcja działająca na zasadzie biegania, nawijania lub toczenia.

Domowa giętarka do rur metalowo-plastikowych może być różnego rodzaju, ale najczęściej tworzy typ mechaniczny, gdy dzięki specjalnej konstrukcji przenoszona siła wzrasta kilkakrotnie.

Instrukcja wykonania giętarki do rur

Ostatnio pytanie, jak wykonać giętarkę do rur własnymi rękami, stało się dość powszechne. Taki sprzęt jest wymagany przy zakładaniu różnego rodzaju działalności produkcyjnej. Najprostsza giętarka do rur typu „zrób to sam” ma konstrukcję szablonową. Wynika to z faktu, że wykonanie rolek do giętarki do rur własnymi rękami jest dość trudne.

Biorąc pod uwagę wzorcowe giętarki do rur okrągłych, zwracamy uwagę na następujące punkty:

1. Do produkcji konstrukcji często stosuje się lite drewno. To znacznie upraszcza pracę i zmniejsza koszty. Warto jednak wziąć pod uwagę, że niska wytrzymałość i sztywność drewna determinuje zastosowanie takiej maszyny wyłącznie do gięcia aluminium, które charakteryzuje się dużą ciągliwością.
2. Zastosowany drewniany klocek musi mieć wymiary większe niż średnica obrabianego przedmiotu.
3. Szablon musi mieć promień odpowiadający promieniowi gięcia. Aby uprościć proces, w środkowej części powierzchni stykającej się z przedmiotem obrabianym wykonuje się niewielki rowek.
4. Dla ułatwienia obsługi stworzono dwa uchwyty, które posiadają metalowe mocowanie.
5. Po stworzeniu giętarki do rur w domu należy ją przymocować do solidnej podstawy, a na odwrotnej stronie zainstalować ogranicznik.

Ważne jest to, że omawiana konstrukcja ma w większym stopniu zastosowanie do gięcia o dużej średnicy. Ponadto stopa do giętarki do rur tego typu nie jest wymagana; obciążenie rozkłada się równomiernie, co pozwala na obróbkę cienkościennych detali.

Możesz wykonać giętarkę do rur własnymi rękami, zgodnie z innymi rysunkami. Przed wyborem najodpowiedniejszego projektu należy zastanowić się, jak często będą wykonywane prace, dla jakiego rodzaju przedmiotu obrabianego jest wykonana maszyna i jak będzie przebiegać masowa produkcja. Konstrukcja typu szablonowego charakteryzuje się dość dużymi wymiarami, jednak do jej wykonania wystarczy wykonanie prac stolarskich; użyte materiały są tanie.

Najbardziej złożoną konstrukcję uważa się za domową giętarkę do rur rolkowych. W tym przypadku do przenoszenia siły służy wałek dociskowy. Przy wykonywaniu konstrukcji można zastosować metal i drewno, wszystko zależy od tego, jak mobilna powinna być i na jaką siłę jest przeznaczona.

Cechy tego projektu obejmują następujące punkty:

1. W przypadku rur wykonanych z miękkich materiałów bardziej odpowiednie jest drewno jako główny materiał. Można z niego zrobić wałek. W przypadku rur stalowych będziesz musiał użyć metalu, ponieważ wielkość przenoszonej siły będzie znacząca. W razie potrzeby rolki można kupić lub wykonać własnymi rękami w domu.
2. Cechy konstrukcyjne określają obecność ruchomego i nieruchomego wałka. W tym przypadku uchwyt w kształcie litery U znajduje się w części środkowej.
3. Promień gięcia w dużej mierze zależy od wielkości zastosowanych rolek. Dlatego w razie potrzeby ruchomy wałek należy szybko zdemontować, aby zainstalować opcję o innej średnicy.
4. Montowany uchwyt musi także mieć możliwość obracania się.
5. Uchwyt jest przymocowany do zainstalowanego uchwytu; po obróceniu siła zostanie przeniesiona. Warto wziąć pod uwagę, że uchwyt pełni funkcję dźwigni. Dlatego siła, jaką można przenieść, zależy od jej długości.

Taka maszyna nadaje się do produkcji w dużych ilościach, ponieważ wykonanie rolek do giętarek do rur własnymi rękami jest dość trudne. Urządzenie nadaje się do pracy z rurami okrągłymi.

Często zadawanym pytaniem jest, jak trudno jest wyprodukować taki mechanizm. Podczas korzystania z tego typu giętarki należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

1. Najpierw należy szczegółowo przestudiować rysunki lub zdjęcia danego sprzętu. Tylko rozumiejąc zasadę jego działania można stworzyć skuteczny sprzęt o szerokim spektrum zastosowań.
2. Ten projekt ma stosunkowo niewielką liczbę głównych elementów. Przykładem są dwa krążki, które mogą być wykonane z drewna lub stali, rama z dźwignią i rolka dociskowa. Dość ważne jest stworzenie niezawodnego fundamentu, który zaakceptuje część wysiłku.

Zasada działania jest dość prosta:

1. Obrabiany przedmiot umieszcza się w rowku stacjonarnego wałka.
2. Rura jest mocowana w żądanej pozycji za pomocą zacisku.
3. Za pomocą dźwigni obrabiany przedmiot jest owijany wokół szablonu, który wykorzystuje również wałek o określonej średnicy.

Aby znacznie zwiększyć wydajność konstrukcji, można zastosować napęd elektryczny. Warto jednak wziąć pod uwagę, że przy napędzie elektrycznym dość trudno jest kontrolować wskaźnik średnicy zaokrąglenia. Ponadto zainstalowany silnik elektryczny musi przenosić obrót poprzez napęd redukcyjny, ponieważ prędkość obrotowa walca jest niska. Aby to zrobić, zainstaluj skrzynię biegów lub napęd pasowy klinowy.

Giętarki do rur kuszowych

Maszyna typu kusza ma dość nietypową konstrukcję. Swoją nazwę zawdzięcza podobieństwu do broni średniowiecznej. Giętarka do rur typu kusza ma następujące cechy:

1. Podstawą konstrukcji jest rama, którą można wykonać za pomocą kątowników i kanałów. Połączenie wszystkich elementów odbywa się za pomocą spawania; nie zaleca się stosowania metod rozłącznych, ponieważ uzyskana konstrukcja musi mieć wysoką sztywność.
2. Po utworzeniu ramy mocowane są dwie rolki.
3. Wersja domowa charakteryzuje się tym, że siła przenoszona jest bezpośrednio przez podnośnik mechaniczny. W przypadku rury o małej średnicy wytworzone ciśnienie powinno być wystarczające. Siła przenoszona jest poprzez but wykonany z wytrzymałego metalu o niskim wskaźniku ciągliwości.

Giętarka do rur typu kuszowego jest bardziej odpowiednia do okrągłych przedmiotów. Wynika to z faktu, że produkt o innym przekroju może ulec znacznemu odkształceniu pod wpływem nacisku.

Hydrauliczna giętarka do rur

Wykonując giętarkę do rur własnymi rękami, powinieneś zdecydować, jaki będzie to rodzaj napędu. W większości przypadków wersje domowe są napędzane ręcznie, ponieważ są łatwe w produkcji i niedrogie. Jednak taka konstrukcja nie może działać z przedmiotami wykonanymi z twardych metali. Hydrauliczna giętarka do rur umożliwia pracę z przedmiotami o dużej średnicy i znacznej grubości ścianki, jednak konstrukcja jest dość złożona i ma wiele funkcji.

Wykonując maszynę do rury okrągłej z napędem hydraulicznym, należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

1. Siła przenoszona jest poprzez płyn roboczy, którym jest olej lub woda. Wszystkie przewody muszą mieć wysoki stopień szczelności, a także być zaprojektowane na określone ciśnienie.
2. Do wytworzenia ciśnienia można zastosować sprężarkę.
3. Ciśnienie przekazywane jest na element roboczy poprzez cylinder hydrauliczny.

Giętarka do rur typu „zrób to sam” do rur metalowo-plastikowych z napędem hydraulicznym może mieć szeroką gamę konstrukcji. Ważnym elementem w tym przypadku jest napęd, który pozwala zautomatyzować proces gięcia i zwiększyć zakres zastosowania urządzenia.

Giętarka do rur z podnośnika

Najczęściej przy wykonywaniu domowej giętarki do rur głównym elementem jest podnośnik. Występuje w kilku rodzajach. Sam podnośnik jest początkowo wykonany w celu zwiększenia i skoncentrowania przyłożonej siły, dzięki czemu konstrukcja może podnosić ciężkie mechanizmy, na przykład samochody.

Domowa giętarka do rur wykonana z podnośnika ma z reguły dość prostą konstrukcję:

1. Obrabiany przedmiot jest mocowany pomiędzy dwoma nieruchomymi rolkami.
2. Siła przenoszona jest na szczelinę pomiędzy rolkami.
3. Odległość pomiędzy stałymi rolkami w dużej mierze determinuje promień gięcia i wielkość siły potrzebnej do uzyskania określonego kąta.

Jak wspomniano wcześniej, korzystając z podnośnika, można wykonać giętarkę do rur typu kusza.

Podsumowując, zauważamy, że prawie każde urządzenie jest stosunkowo prostą maszyną, która dzięki rozkładowi przyłożonej siły wygina rury i inne przedmioty podobnego typu. Często wykorzystuje się je do gięcia wyrobów wykonanych ze stopów metali nieżelaznych i stali. Przemysłowa wersja projektu z reguły przewyższa wersję domową pod względem stopnia automatyzacji procesu. Jednak koszt przemysłowych giętarek do rur może kilkadziesiąt razy przekroczyć koszty związane z produkcją wersji domowej. Dlatego domowa giętarka do rur bardziej nadaje się do użytku domowego lub produkcji na małą skalę.

Budowa szklarni i szop, układanie mediów - wszystko to wymaga giętego profilu metalowego. Ale kupowanie rur giętych na zamówienie jest drogie, a zakup gotowej giętarki do rur również nie jest tanią przyjemnością. Dlatego współcześni rzemieślnicy używają urządzeń i samodzielnie wykonanych mechanizmów do tworzenia metalowych łuków o wymaganym promieniu.

W tym artykule rozważymy następujące pytania:

• Rodzaje domowych giętarek do rur i ich cechy.
• Projekt najprostszego urządzenia do gięcia rur kwadratowych.
• Projekt maszyny trójwalcowej do gięcia rur okrągłych i kwadratowych.
• Technologia gięcia rur przy użyciu domowej giętarki trójwalcowej do rur.

Rodzaje urządzeń i mechanizmów do gięcia rur

Obecnie można znaleźć przykłady urządzeń do gięcia rur o różnej konstrukcji: od stosunkowo prostych urządzeń do gięcia ręcznego po domowe maszyny z napędem ręcznym lub elektrycznym.

Ze względu na przeznaczenie giętarki do rur dzielą się na dwa typy.

Pierwszy typ jest kątowy (pozwala nadać pożądany promień określonemu obszarowi przedmiotu obrabianego).

Drugi rodzaj to giętarki do rur trójwalcowe – maszyny i urządzenia, które pozwalają na uformowanie zadanego promienia gięcia na całej długości obrabianego przedmiotu.

W zależności od sposobu regulacji promienia giętarki do rur są mechaniczne.

I hydrauliczne.

Napęd wału nośnego może być ręczny lub elektryczny.

Proste urządzenie do gięcia rur metalowych

Konstrukcja domowej giętarki do rur zależy od objętości i złożoności prac, które mają zostać wykonane za jej pomocą. Jeśli urządzenie jest potrzebne do jednorazowego użytku (na przykład do budowy szklarni domowej), nie ma potrzeby tworzenia skomplikowanego mechanizmu trójrolkowego z hydrauliczną regulacją promienia zgięcia.

belor44 Użytkownik FORUMHOUSE

Musimy pilnie zainstalować szklarnię. Chcę łukową, ale ani metalowa, ani moi znajomi nie mają giętarki do rur. Zbudować giętarkę do rur na wałach i rolkach? Nie ma na to czasu ani potrzeby. Myślę, że do jednej konstrukcji nadaje się urządzenie do gięcia ręcznego.

Tak, rzeczywiście, im prostsza giętarka do rur, tym mniej kłopotów jest z jej produkcją. Najważniejsze jest prawidłowe określenie wymiarów urządzenia, które będą bezpośrednio zależeć od promienia gięcia.

Przedstawiamy urządzenie stworzone przez użytkownika moning. Przeznaczony jest do pracy wyłącznie z rurami cienkościennymi, gdyż ręczne gięcie rur jest ciężką pracą fizyczną.

Moning Użytkownik FORUMHOUSE

Zrobiłem to dla rury kwadratowej 30*30. Uzyskany promień wynosił około 1 metra. Do boków urządzenia można przyspawać coś w rodzaju przekładek lub nóżek, aby nie przerzucało się z boku na bok po naciśnięciu rury. Jeśli chodzi o zworki na dole giętarki: najpierw rurę umieszczamy pod zworką górną (w celu zagięcia początkowego), następnie rurę umieszczamy pod kolejnym zworkiem (w celu dalszego przesuwania).

Konieczne jest równomierne zginanie, aby w przypadku ostrego zgięcia rura nie pękła.

Obliczanie wymiarów urządzenia jest bardzo proste: aby to zrobić, wystarczy znać promień gięcia, który należy uzyskać na gotowej części. Pasek o szerokości 40 mm, będący trzpieniem do gięcia przedmiotu, ma początkowo krzywiznę zapewniającą zadany promień gięcia (R).

Biorąc pod uwagę obecność odkształceń sprężystych, promień trzpienia powinien być nieco mniejszy niż wymagany promień gięcia przedmiotu obrabianego.

Znając obsługę spawarki, szlifierki i narzędzi pomocniczych, urządzenie to można wykonać w mniej niż 1 dzień.

Każda rura metalowa ma swoją własną granicę sprężystości, dlatego promienia gięcia nie można zmniejszyć poniżej pewnych wartości. Dopuszczalne promienie minimalne można odczytać z odpowiednich tabel.

Przedstawiamy przykładową tabelę dopuszczalnych promieni rur okrągłych.

Produkcja elektromechanicznych giętarek do rur

W konstrukcji elektromechanicznej giętarki do rur można wyróżnić trzy główne części robocze: jeden dociskowy i dwa wały podporowe (napędowe). Stąd nazwa maszyny – trójwalcowa giętarka do rur.

Takie urządzenie ma dość złożoną konstrukcję, więc jeśli nie możesz uzyskać rysunków domowej roboty giętarki do rur, zalecamy najpierw narysować każdy z jego elementów na papierze (przynajmniej jako szkic). A my krok po kroku powiemy Ci, jakie wymiary i cechy powinny mieć główne elementy przyszłego produktu.

Zatem główną funkcją giętarki do rur jest gięcie części do zadanego promienia gięcia. Promień gięcia zależy od odległości pomiędzy rolkami podporowymi (wałami) i jest regulowany za pomocą rolki dociskowej. Odległość pomiędzy rolkami podporowymi jest wartością stałą. To właśnie należy wziąć pod uwagę rozpoczynając projektowanie maszyny.

Alli58ru Użytkownik FORUMHOUSE

Odległość pomiędzy dolnymi rolkami zależy od minimalnego promienia gięcia. Przy jego ustalaniu należy pamiętać, że im mniejsza odległość pomiędzy rolkami, tym trudniej opuścić rolkę dociskową i tym trudniej jest przejść obrabiany przedmiot pomiędzy wałami. I odwrotnie: im większa odległość, tym łatwiej jest skręcić. U mnie, jeśli pamięć służy, odległość wynosi około 35-40 cm. Wały obracają się dość łatwo: wygiąłem minimalny promień około 50 cm, ale mniej jest możliwe.

Promień zgięcia (promień łuku) oblicza się za pomocą prostego wzoru geometrycznego.

Kierując się nim w stosunku do posiadanego sprzętu, można szybko dostosować maszynę do zadanych parametrów.

Produkcja rolek

Aby wykonać rolki, należy szukać niezawodnych materiałów, które przeszły już próbę wytrzymałości. Niektórzy używają wirników z silników elektrycznych starych pralek lub sworzni królewskich z pojazdu KamAZ, inni używają kół ze stali węglowej. W rzeczywistości istnieje wiele opcji, najważniejsze jest, aby nie zapomnieć, że wybrany materiał musi być wystarczająco mocny. Użytkownik Dva11 np. zużyte piasty kół ze starej instalacji tryskaczowej.

Dva11 Użytkownik FORUMHOUSE

Średnica piasty – 75 mm, długość – 110 mm, łożyska dobrane zostały do ​​piasty (pasowanie 205). Musiałem kupić 5 łożysk i 1 koło pasowe, a resztę części zrobiłem ze złomu.

Gładkie cylindryczne wały są opcją uniwersalną. Służą do gięcia rur o różnych przekrojach. Jeśli profil wałów zostanie dopasowany do profilu giętych rur, jakość gięcia ulegnie zauważalnej poprawie.

Można także zastosować półfabrykaty przeznaczone do różnych profili giętych detali.

Idealnie na wałach montuje się wyjmowane dysze lub obejmy pierścieniowe (ograniczniki), za pomocą których profil rolek dopasowuje się do szerokości rury.

rusi45 Użytkownik FORUMHOUSE

Wprowadziłem pewne ulepszenia w konstrukcji rolek: wykonałem mocowania rury na zewnętrznych wałach, gdzie znajdują się ograniczniki. Badania przeprowadzono na rurze o średnicy 1 cala. Załączniki można łatwo wymienić. Aby to zrobić, sprawiłem, że jedna strona łożysk ślizgała się. Dysza wykonana jest ze stali 65G (plus hartowanie). Praktycznie nie widać zużycia, a pilnik nie przyjmuje twardości.

Wewnętrzny promień wałka lub dyszy do rury okrągłej należy wykonać z marginesem: promień rury plus 1-2 mm. Na przykład, jeśli średnica rury wynosi 24 mm, wówczas promień wewnętrzny rolki będzie wynosić 13-14 mm. Tylko w tym przypadku rura nie zakleszczy się podczas walcowania.

To jest rozmiar, o którym mówimy.

Jeśli rolka dociskowa przeznaczona do gięcia rur prostokątnych ma w środku lekką wypukłość, pomoże to zachować geometrię giętego profilu. Wałek dociska górną ściankę rury do wewnątrz, zapobiegając rozsuwaniu się obrabianego przedmiotu na boki.

Konstrukcja ramy

Decydując się na odległość środkową i konstrukcję rolek, możesz oznaczyć puste części ramy. Bazując na doświadczeniach użytkowników FORUMHOUSE należy stwierdzić, że najmocniejsze ramy wykonane są z ceowników stalowych (o szerokości co najmniej 80 mm). Materiał ten jest łatwy do zdobycia, więc możesz bezpiecznie go zanotować.

Zdjęcie przedstawia maszynę na etapie produkcji. A oto rysunek, który jest traktowany jako podstawa.

Człowiek Użytkownik FORUMHOUSE

W trakcie prac dokonano pewnych zmian w oryginalnych rysunkach.

Prezentowany rysunek nie jest obowiązkowym przewodnikiem po działaniu, ale pozwala na obiektywne zrozumienie działania giętarki do rur.

Mechanizm zaciskowy

Wielu rzemieślników wykonuje zacisk ze zwykłego podnośnika samochodowego (mechanicznego lub hydraulicznego). Siły, które jest w stanie wytworzyć, są wystarczające, aby nadać metalowemu przedmiotowi pożądaną konfigurację.