Wykonywanie prasy hydraulicznej własnymi rękami: rysunki, zdjęcia, filmy. Prasa „zrób to sam”: wykonanie prostego mechanizmu mechanicznego lub hydraulicznego (90 zdjęć i filmów) Jak zrobić prasę elektrohydrauliczną

Koszt przemysłowych pras hydraulicznych jest taki, że rzadko kto chce je kupić dla „domu i rodziny”. Modele takie wykorzystywane są z reguły w produkcji lub warsztatach (w sektorze średnich i małych przedsiębiorstw), a następnie w specjalistycznych (kuźnia, serwis samochodowy itp.).

„Szanowane” urządzenie nie jest sprzedawane za mniej niż 170–180 tysięcy, a małe urządzenia zwane „szczypcami zaciskowymi” (w granicach 2–3 tysięcy rubli) mają ograniczone zastosowanie, głównie do „zaciskania” wyrobów metalowych.

Prasę można kupić za 25–30 tysięcy rubli (made in China), co obecnie nie jest tak drogie. Ale jeśli przyjrzysz się uważnie, jak i z czego jest zmontowany, mimowolnie myślisz, że wszystko to można złożyć ze złomu. Jeśli będziesz musiał „wydawać pieniądze”, będzie to bardzo niewielkie.

Istnieje wiele możliwości wykonania własnej prasy hydraulicznej. Każdy właściciel w zależności od swoich potrzeb sam określa jego wymiary, konfigurację, granicę „skoku” części roboczej oraz niezbędną siłę, jaką musi zapewnić hydraulika. Zastanówmy się nad jednym modelem takiego produktu, który jest łatwy w produkcji.

Nie będziemy wskazywać konkretnych wymiarów; najważniejsze jest zrozumienie zasady montażu i działania urządzenia. A każda wykwalifikowana osoba sama wymyśli, jak i z czego wygodniej będzie mu zrobić prasę. Istota pracy jest następująca. Istnieją 2 pojemniki (naczynia) zawierające ciecz (zwykle specjalny olej). Komunikują się ze sobą (pamiętajcie lekcje fizyki w szkole). Przykładając niewielką siłę do ściskania cieczy w jednym (małym) naczyniu, uzyskujemy w dużym naczyniu ciśnienie kilkakrotnie wyższe niż w „pierwotnym”.

Jeśli włożysz w niego pręt, zacznie się poruszać. Każda część znajdująca się pomiędzy wspornikiem (na ramie) a „narzędziem” roboczym (prętem) będzie podlegać naciskowi. Innymi słowy, naciskamy uchwyt, a obrabiany przedmiot spłaszcza się. A im więcej, tym silniej oddziałujemy na dźwignię. To proste.

Zdjęcia przedstawiają prasę na różnych etapach produkcji. Dlatego warto zastanowić się tylko nad niektórymi funkcjami montażu, a jakie materiały będą potrzebne, można łatwo określić na podstawie twoich możliwości i konkretnego przeznaczenia urządzenia.

Elementy mechanizmu

Baza

Musi być trwały, ponieważ ta część wytrzyma maksymalne obciążenie. Możesz na przykład spawać ramę z narożnika, wewnątrz której, aby zwiększyć wytrzymałość, spawać sekcje tego samego narożnika lub gruby metalowy pręt (szpilki itp.). Należy wziąć pod uwagę, że na takim łóżku (platformie) stanie podnośnik hydrauliczny, dlatego pocięty arkusz żelaza należy przymocować do górnej powierzchni ramy za pomocą spawania. Jej grubość zależy od tego, jak „mocna” powinna być prasa.

Górny przystanek

Zasadniczo konieczne jest wykonanie konstrukcji spawanej w kształcie litery „P”, która będzie przymocowana do platformy za pomocą „nóg”. Jego wysokość zależy od maksymalnego możliwego wysunięcia drążka podnośnika. Najłatwiej w tym celu zastosować grubościenną rurę o profilu kwadratowym lub prostokątnym. Należy zwrócić uwagę na fakt, że wszystkie elementy ogranicznika są umieszczone pod kątem prostym. Nawet najmniejsze zniekształcenie „litery” jest niedozwolone.

Element pracy

Właściwie pełni rolę dolnego, ruchomego ogranicznika. Podczas dociskania części zostanie ona dociśnięta do górnego ogranicznika („poprzeczka” litery „P”). Zasada jest jasna. Istnieje kilka opcji, jak to zrobić. Na przykład wykonaj zespół blach o odpowiedniej grubości, które są łączone ze sobą za pomocą śrub lub poprzez spawanie.

Aby ta część mogła swobodnie poruszać się w górę i w dół bez przesuwania, długość zewnętrznych płytek jest wybierana dłużej. Powstałe „występy” po bokach będą pełnić rolę zacisków pozycjonujących wzdłuż osi poziomej. Innymi słowy, taki „zespół” będzie mógł poruszać się w kierunku pionowym, ale nie w lewo ani w prawo.

Aby uniknąć dużych zniekształceń ruchomego ogranicznika, długość „wewnętrznych” płyt dobiera się tak, aby prawie przylegały do ​​słupków konstrukcji (nogi litery „P”), z minimalną szczeliną.

Posłowie

Podaliśmy tylko jedną z opcji. Możesz wykonać prasę, w której skok pręta nie będzie odbywał się od dołu do góry, ale odwrotnie. Naturalnie w tym celu cylinder hydrauliczny umieszcza się na górnym ograniczniku. Jednocześnie przesuwa się środek ciężkości całej konstrukcji, więc platforma będzie musiała być bardziej masywna i szersza.

Aby ułatwić pracę z częściami o różnych rozmiarach, zaleca się przygotowanie „wkładek”. W razie potrzeby można je umieścić na części roboczej, zmniejszając w ten sposób odległość, na którą pręt będzie musiał zostać wysunięty.

Podczas wykonywania różnych prac w domowym warsztacie często konieczne staje się wywieranie nacisku na obrabiane przedmioty. W tym artykule porozmawiamy o tym, jak zrobić prasę hydrauliczną własnymi rękami, aby wykonać takie operacje.

Budowa i funkcje prasy hydraulicznej

Prasa hydrauliczna to sprzęt zaprojektowany specjalnie do obróbki części i przedmiotów obrabianych poprzez wywieranie na nie wysokiego ciśnienia. Taka prasa działa dzięki ciśnieniu cieczy działającemu na elementy jej konstrukcji.

Konstrukcja większości pras hydraulicznych przewiduje pionowe ustawienie cylindra roboczego, ale zdarzają się również modele, w których jest on umieszczony poziomo. Różne modele pras mogą wytwarzać siłę roboczą od kilkudziesięciu do kilku tysięcy ton.

Zasada działania prasy hydraulicznej opiera się na prawie Pascala, znanym nam ze szkolnych zajęć z fizyki. Konstrukcja prasy składa się z dwóch komór roboczych o różnych rozmiarach lub, jak się je nazywa, cylindrów. Zasada działania prasy hydraulicznej, aby opisać ją w kilku słowach, jest następująca.

W mniejszym z jego cylindrów powstaje wysokie ciśnienie płynu roboczego, które kanałem łączącym doprowadzane jest do komory o większej średnicy i oddziałuje na tłok połączony z narzędziem roboczym. Ten ostatni wywiera nacisk na obrabiany przedmiot, który jest umieszczony na sztywnym wsporniku, aby zapobiec jego przesuwaniu się pod jego działaniem. Wszystkie prasy hydrauliczne wykorzystują specjalne oleje jako płyn roboczy.

Prasy hydrauliczne znajdują najpowszechniejsze zastosowanie przy wykonywaniu operacji na częściach metalowych takich jak tłoczenie, kucie, prostowanie, gięcie, wytłaczanie rur i innych profili. Ponadto za pomocą takich pras wykonuje się brykietowanie, pakowanie i prasowanie różnych materiałów (z reguły do ​​tego celu wykorzystuje się mini-prasę).

Konstrukcja prasy hydraulicznej pozwala na jej aktywne wykorzystanie zarówno w przedsiębiorstwach produkujących wyroby z gumy, tworzyw sztucznych i drewna, jak i w innych obszarach. Różnorodność funkcji i zastosowań tego sprzętu determinuje istnienie różnych jego modyfikacji. Na przykład w sprzedaży można znaleźć hydrauliczną prasę stołową, mini prasę, hydrauliczną prasę podłogową, ręczną prasę hydrauliczną, prasy z manometrem i bez.

Opcje użytku domowego

Stosowanie prasy hydraulicznej w garażu lub przydomowym warsztacie jest dość powszechne. Prasa tego typu, o niewielkich rozmiarach, może być stosowana zarówno do naprawy samochodów, jak i do innych prac.

W szczególności za pomocą tak kompaktowego sprzętu można wycisnąć łożyska lub ciche bloki, a także wcisnąć na ich miejsce nowe części. Oprócz napraw samochodowych prasa hydrauliczna może służyć do gięcia części metalowych, wytwarzania wymaganego ciśnienia podczas klejenia powierzchni, brykietowania odpadów, wyciskania oleju i cieczy. Sprzęt fabryczny do tego celu (nawet ręczna prasa hydrauliczna) kosztuje dużo pieniędzy i nie każdy może go kupić. Tymczasem możesz zrobić taką prasę własnymi rękami, wydając jedynie pieniądze na zakup niezbędnych materiałów.

Godne uwagi jest to, że konstrukcję prasy hydraulicznej wyprodukowanej w domu można od razu dostosować do rozwiązania konkretnego problemu z konkretną częścią lub przedmiotem obrabianym. Własnoręcznie wykonana prasa nie zajmie dużo miejsca, aby ją umieścić, wystarczy przeznaczyć trochę miejsca w warsztacie lub garażu. Poniżej znajdują się szczegółowe instrukcje dotyczące wykonania prasy hydraulicznej. Na końcu artykułu znajduje się również film na ten temat.

Projekt prasy domowej

Prasy hydrauliczne typu „zrób to sam” nie powinny mieć zbyt wybitnych właściwości technicznych; wystarczy, że wypracują siłę 10–20 ton. Ten parametr domowej prasy hydraulicznej zależy od tego, jakie czynności będziesz wykonywać za jej pomocą.

Jedna z najczęstszych i najprostszych opcji domowej prasy

Istnieje wiele innych parametrów, które odpowiadają nie tylko przemysłowym, ale także domowym prasom hydraulicznym:

• wymiary;
• waga sprzętu;
• skok tłoka;
• obecność manometru w konstrukcji prasy;
• charakterystyka używanego łóżka.

W domowych prasach ciśnienie w cylindrze roboczym jest zwykle wytwarzane za pomocą ręcznej pompy hydraulicznej, którą można albo wbudować w konstrukcję takiego urządzenia, albo umieścić oddzielnie od niego. Ta cecha konstrukcyjna zależy tylko od tego, jaki sprzęt zdecydujesz się wyprodukować takie urządzenie. Bardzo łatwo jest wykonać prasę hydrauliczną własnymi rękami, jeśli za podstawę jej projektu weźmiesz podnośnik butelkowy. Ten wygodny podnośnik ma już wbudowaną pompę ręczną.

Podnośnik hydrauliczny typu butelkowego doskonale nadaje się do stosowania w prasie hydraulicznej typu „zrób to sam”.

Zanim zdecydujesz się na zakup odpowiedniego podnośnika do swojego domowego projektu hydraulicznego, ważne jest, aby zdecydować, jakie zadania będziesz go używać do rozwiązywania. Od tego zależy zarówno konstrukcja ręcznej prasy hydraulicznej, jak i siła, jaką wytworzy. Następnym krokiem jest opracowanie rysunku prasy hydraulicznej, który wykonasz samodzielnie. Możesz oczywiście znaleźć taki rysunek w Internecie, a nawet obejrzeć zdjęcia i filmy z procesu wykonywania prasy z podnośnika hydraulicznego własnymi rękami. Ale w tym przypadku staniesz przed koniecznością dostosowania istniejących urządzeń do czyjejś domowej prasy.

Opracowanie rysunku przyszłej domowej prasy rozpoczyna się od podjęcia decyzji, jak będzie ona działać. Tutaj są tylko dwie opcje.

• Podnośnik będzie znajdował się w dolnej części prasy – na jej łożu – i będzie naciskał do góry.
• Podnośnik jest zamocowany w górnej części konstrukcji prasy i odpowiednio dociska.

Wybierając jednak schemat działania domowej prasy, należy wziąć pod uwagę fakt, że w przypadku większości podnośników produkowanych przez nowoczesny przemysł jedyną poprawną lokalizacją jest położenie tłoczyska do góry i umieszczenie ich inaczej jest po prostu niedozwolone. Dlatego najczęściej za podstawę przyjmuje się pierwszy schemat prasy hydraulicznej. Drugą opcję stosuje się tylko w przypadkach, gdy konieczne jest wykonanie własnego sprzętu hydraulicznego do wyciskania łożysk lub tulei z poszczególnych elementów i mechanizmów.

Naciśnij opcję z dolną pozycją podnośnika

Co wziąć pod uwagę przy opracowywaniu rysunku domowej prasy

Elementem nośnym każdej prasy, także tej domowej roboty, jest rama, do opracowania rysunku należy podchodzić z najwyższą odpowiedzialnością. Strukturalnie łóżko jest ramą, wewnątrz której znajduje się podnośnik z narzędziem roboczym, które wywiera nacisk na część lub przedmiot obrabiany.

Rodzaj łóżka może się znacznie różnić w zależności od przeznaczenia prasy

Rama własnej prasy hydraulicznej musi mieć wysoką wytrzymałość, ponieważ będzie doświadczać obciążeń w dwóch kierunkach jednocześnie. Podnośnik wytwarzający określoną siłę będzie jednocześnie naciskał na górną i dolną część ramy, próbując ją rozerwać. Dlatego przy obliczaniu ramy i wyborze materiałów do jej produkcji zapewnia się jej wytrzymałość z marginesem.

Dolna część ramy - jej podstawa - została zaprojektowana z uwzględnieniem faktu, że musi zapewniać dużą stabilność całej konstrukcji. Obliczając szerokość wewnętrznego otworu ramy domowej prasy, biorą pod uwagę zarówno wymiary części i półfabrykatów, które będą na niej przetwarzane, jak i całkowite wymiary wszystkich elementów przyszłej prasy.

Kolejna opcja łóżka z prostą konstrukcją podstawy zapewniającą stabilność

Przy obliczaniu wysokości wewnętrznego otworu ramy sumuje się następujące parametry: wysokość podnośnika, pożądany luz jego pręta, grubość elementu roboczego i część wymagającą obróbki. Jeśli prasa domowa jest wykonana zgodnie z pierwszym schematem, jej konstrukcja jest następująca: podnośnik jest zainstalowany na dolnej podstawie, a część jest zainstalowana w górnej części ramy; siła z podnośnika na część przenoszona jest poprzez jego drążek oraz ruchomą platformę roboczą poruszającą się po prowadnicach w bocznych elementach ramy.

Aby zapewnić powrót drążka do stanu pierwotnego, zastosowano dwie sprężyny, których dolna część mocowana jest do podstawy, a górna część mocowana jest do ruchomej platformy roboczej. Jeśli zdecydujesz się zrobić prasę z podnośnika własnymi rękami, bardzo ważne jest prawidłowe obliczenie sztywności sprężyn, aby skutecznie wykonywały wszystkie przypisane im funkcje.

Realizując drugi schemat, część umieszcza się na dolnej podstawie, a podnośnik instaluje się na ruchomej platformie, do której przymocowane są również sprężyny, łącząc je z górną poprzeczką ramy. Zarówno w pierwszym, jak i drugim przypadku w miejscu styku pręta z platformą ruchomą lub górną poprzeczką ramy wykonuje się tzw. kielich, pod który można zastosować kawałek rury o odpowiedniej średnicy.

Brak możliwości regulacji wysokości obszaru roboczego upraszcza konstrukcję, ale znacznie ogranicza możliwości korzystania z prasy

Własnoręcznie wykonana prasa hydrauliczna będzie znacznie wygodniejsza w obsłudze, jeśli będzie zawierała możliwość regulacji wolnego drążka podnośnika, co wpływa również na dopuszczalną wysokość obrabianego przedmiotu. Aby to zrobić, możesz wykonać następujące czynności.

• W górnej części wewnętrznego obrysu ramy znajduje się dodatkowa płyta, która może poruszać się po prowadnicach dzięki napędowi śrubowemu z kierownicą. W ten sposób możliwa jest zmiana luzu w dość szerokim zakresie w celu umieszczenia części wewnątrz ramy.
• Można wykonać zdejmowany ogranicznik, który najczęściej jest używany jako mobilna wyjmowana platforma. Położenie takiego ogranicznika wewnątrz ramy można ustalić za pomocą połączeń śrubowych, dla których wierci się otwory w ramie w określonym skoku. W takim przypadku rozstaw wysokości takich otworów nie powinien przekraczać luzu drążka podnośnika.
• Z solidnego kawałka metalu lub profilu metalowego można wykonać kilka wymiennych wkładek-uszczelek o różnych grubościach.
• Możesz także skorzystać z kilku powyższych metod jednocześnie.

Jeśli wykonujesz rysunek, zgodnie z którym wykonasz prasę własnymi rękami, pamiętaj o wskazaniu nie tylko wymiarów głównych elementów takiego urządzenia i przedmiotu obrabianego, ale także innego walcowanego metalu, z którego zostanie wykonana rama być zrobione.

Narzędzia i materiały

Jeśli zamierzasz wykonać prasę hydrauliczną własnymi rękami, będziesz potrzebować następujących narzędzi, materiałów eksploatacyjnych i sprzętu:

• sprzęt spawalniczy;
• elektrody;
• metalowa piła do metalu lub szlifierka (szlifierka kątowa).

Dodatkowo potrzebne będą następujące elementy, które złożą się na Twoją przyszłą prasę garażową: podnośnik hydrauliczny, dwie sprężyny, które wyciągną ruchomą platformę do pierwotnego stanu. Jeśli zastaniesz w garażu stary grzyb mostowy, pozostały po remoncie, możesz go wykorzystać jako element urządzenia ciągnącego do domowych pras z dolnym podnośnikiem. W tym przypadku grzyb kładzie się na drążku podnośnika, górna część sprężyn jest do niego przymocowana bezpośrednio, a dolna część jest mocowana do ramy.

Rodzaj i ilość materiałów potrzebnych do zbudowania prasy w dużej mierze zależy od wybranej opcji projektowej.

Aby wykonać prasę z podnośnika, będziesz potrzebować następującej walcówki:

• kanały (nie mniej niż 8 numerów), (o wymiarach nie mniejszych niż 40x40), narożniki o szerokości półki nie mniejszej niż 50 mm;
• blacha stalowa o grubości co najmniej 8 mm, która posłuży jako niezawodny fundament dla całej konstrukcji;
• kawałek taśmy stalowej o grubości 10 mm - w razie potrzeby do produkcji prowadnic i usztywnień;
• kawałek rury - do wykonania tulei pod główkę drążka podnośnika.

Proces produkcji

Kiedy rysunek Twojej przyszłej prasy hydraulicznej jest już gotowy i dostępne są wszystkie niezbędne materiały, narzędzia, sprzęt i komponenty, przystępujemy bezpośrednio do produkcji. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest wycięcie całego metalu, kierując się wymiarami wskazanymi na rysunku.

Teraz musisz wykonać podstawę prasy, do której zespawane są przygotowane kwadratowe rury, a do utworzonego z nich prostokąta przyspawana jest stalowa płyta. Następnie boczne i górne części ramy są ze sobą spawane, starannie dbając o to, aby powstała konstrukcja w kształcie litery U była gładka i miała ściśle proste kąty w połączeniach. Teraz powstałą konstrukcję należy przyspawać do podstawy i możemy założyć, że rama prasy hydraulicznej jest gotowa.

Kolejnym elementem jaki będziesz musiał wykonać dla prasy jest ruchoma platforma. Aby to zrobić, możesz użyć kanału, rury kwadratowej lub prostokątnej. W środkowej części platformy przyspawany jest kawałek rury, który będzie służył jako gniazdo dla główki drążka podnośnika. Do wykonania prowadnic platformy roboczej potrzebne będą dwie stalowe listwy, których długość musi odpowiadać szerokości ramy prasy wzdłuż jej zewnętrznego konturu.

W życiu codziennym istnieje wiele sytuacji, w których konieczne jest ściskanie części i materiałów z dużą siłą. Dzięki temu prasa jest integralnym atrybutem każdego gospodarstwa.

Oczywiście można kupić fabrycznie wykonany sprzęt do prasowania. Jednak nie jest tani i nie zawsze może odpowiadać mistrzowi swoimi parametrami i wymiarami. Dlatego coraz więcej osób zastanawia się, jak zrobić prasę z podnośnika.

Specyfika podnośnika hydraulicznego

Nieprzypadkowo jako podstawę do budowy domowej prasy wybrano podnośnik hydrauliczny.

Ważną cechą tego urządzenia jest to, że jego działanie opiera się na podstawowych prawach fizyki, zgodnie z którymi ciecz pod ciśnieniem nie ulega kompresji ani nie zmniejsza swojej objętości. To wyjaśnia, dlaczego po przyłożeniu podnośnika do przedmiotu obrabianego nie następuje utrata mocy.

Dodatkowo podnośnik hydrauliczny charakteryzuje się dość dużą wydajnością (80%), co pozwala liczyć na znaczną siłę ściskającą w przypadku prasy mechanicznej.

Zasada działania prasy hydraulicznej

Własnoręcznie wykonane urządzenie prasujące nie jest gorsze pod względem jakości i parametrów technicznych od analogów produkowanych fabrycznie.

Jak widać na zdjęciu domowej prasy, można ją wykorzystać w życiu codziennym do różnych potrzeb, czy to:

• wyginanie się;
• kucie;
• cechowanie;
• wytłaczanie profili;
• prasowanie różnych części.

Dodatkowo może przydać się urządzenie dociskowe:

• w wyciskaniu soków z owoców i warzyw;
• do zrobienia własnego masła.

Materiały i narzędzia do samodzielnego montażu prasy

Wszelkie instrukcje tworzenia czegoś i instrukcje wykonania prasy nie są wyjątkiem, pierwszy krok nakazuje przygotowanie miejsca pracy i wszystkich niezbędnych materiałów.

W tym przypadku będziemy potrzebować:

• Jacek;
• kanały;
• rura stalowa profilowana o przekroju prostokątnym;
• kątownik i listwy stalowe;
• rura, której średnica jest równa wielkości główki drążka;
• blacha stalowa 250*100 mm;
• sprężyny stalowe – 2 szt.

Jeśli chodzi o narzędzia, nie obejdzie się bez spawarki i szlifierki kątowej.

Samodzielne wykonanie prasy

Po ustaleniu i zweryfikowaniu rysunków i wymiarów do produkcji prasy oraz przygotowaniu wszystkich niezbędnych materiałów i narzędzi można przystąpić do montażu urządzenia.

Oto sekwencja tworzenia prasy z podnośnika krok po kroku:

Wykonanie platformy wsparcia. Musi być jak najbardziej niezawodny, trwały i wytrzymywać moc roboczą gniazda, w przeciwnym razie całe urządzenie będzie niestabilne.

Niezawodność można zwiększyć stosując cztery szyny zespawane ze sobą po bokach. Ponadto spoiny muszą być wysokiej jakości.

Słupy pionowe oraz ogranicznik dolny wykonane są z profilowanej rury stalowej. Ich wysokość musi odpowiadać maksymalnej wydajności pręta, wymiarom podnośnika i grubości zdejmowanego ogranicznika. Jeśli chodzi o długość dolnego ogranicznika, jest ona równa długości platformy nośnej.

Spawamy dolny ogranicznik, platformę i regały w jedną konstrukcję, nie zapominając, że narożniki muszą być odpowiednie. Aby to zrobić, używamy narożników. Wzmacniamy płyty, przyspawając je ukośnie do stojaków i podstawy prasy.

Notatka!

Z listew stalowych wykonujemy zdejmowany ogranicznik. Będzie poruszać się w płaszczyźnie pionowej za pomocą prowadnic, tworząc nacisk na obrabiany przedmiot. Zamiast listew można użyć kawałka rury, z której wykonano ramę.

Przykręcamy dwie płyty prowadzące do ogranicznika. Ponieważ prasa będzie używana do obróbki różnych materiałów i do różnych celów, ten ogranicznik musi być zdejmowalny. Aby to zrobić, wykonujemy kilka otworów przelotowych w bloku pasków.

Instalujemy podnośnik. Aby go zamontować, odciągamy ogranicznik przerzutki i wsuwamy podnośnik pomiędzy niego a platformę tak, aby po wciągnięciu końcówka drążka znalazła się wewnątrz obejmy. Podstawę podnośnika mocujemy do ruchomego ogranicznika za pomocą spawania lub śrub. Sprzęt do prasowania jest gotowy!

Podsumowując, zauważamy, że wykonanie prasy ze zwykłego podnośnika wcale nie jest trudne. W tym celu odpowiednie są zwykłe dostępne materiały, a schematy i rysunki zawsze można znaleźć w Internecie. Przy odrobinie wysiłku otrzymasz przydatny mechanizm, który zawsze przyda się w domu.

Zdjęcie prasy z podnośnika

Notatka!

Notatka!

Aby uzyskać wysokie ciśnienie, stosuje się prasę hydrauliczną. Stosowany jest w wielu warsztatach samochodowych do tłoczenia różnych wałów, łożysk i przekładni. Domowi rzemieślnicy używają go do tłoczenia części wykonanych z tworzyw sztucznych, gumy lub metali. Jeśli w Twoim warsztacie jeszcze takiej nie ma, możesz spróbować samodzielnie wykonać prasę.

Przeczytaj w artykule

Przeznaczenie i funkcje prasy: obszary zastosowań urządzenia

Prasa ma szerokie zastosowanie. Czasami jest to niezbędny przedmiot w warsztacie lub garażu. To małe urządzenie często wykorzystywane jest przy naprawach samochodów. Prasę można wykorzystać do cichych bloków, a także do wyciskania łożysk.

Sprzęt taki służy do tworzenia brykietów z odpadów, podczas klejenia dwóch powierzchni, a także do gięcia części metalowych. Jednocześnie urządzenia fabryczne mogą dla wielu nie być dostępne. Jeśli zdecydujesz się zrobić takie urządzenie własnymi rękami, można je łatwo dostosować do określonych zadań.

Zasada hydrauliczna znacznie ułatwia życie. Dzięki prostemu mechanizmowi różne urządzenia działają efektywnie.

Przyjrzyjmy się więc bliżej, dlaczego takie urządzenie jest potrzebne:

• wyciskanie różnych łożysk, jest to stosowane w małych warsztatach samochodowych;
• elementy do gięcia o różnych kształtach;
• zapewnienie docisku do sklejenia dwóch elementów;
• montaż nitów.

Spróbuj zrobić prasę własnymi rękami. Urządzenie to służy do tłoczenia i wciskania wszelkiego rodzaju detali. Jednocześnie sprzęt wykonuje szeroki zakres prac naprawczych, konserwacyjnych i zapobiegawczych.

Przyjrzyjmy się niektórym opcjom:

• nawet mały samochód potrzebuje serwisu prasa hydrauliczna, które możesz kupić lub wykonać samodzielnie. Aby wykonać taką jednostkę, musisz zdecydować o instalacji manometru, masie, wymiarach i wydajności tłoka. Przed zaprojektowaniem prasy należy wziąć pod uwagę modele samochodów. Prosta konstrukcja nie nadaje się do dużych maszyn;

• często niezbędne w warsztacie i domu prasa do makulatury. W przypadku dużej ilości papieru należy go wyrzucić. Ta konstrukcja ma średnią moc znamionową i może być zasilana z sieci elektrycznej. Za pomocą małego urządzenia możesz usunąć znaczną ilość makulatury;

• przydatne i prasa do tektury, za pomocą którego można wyciskać plastikowe butelki i puszki. Podczas samodzielnego montażu urządzenia należy wziąć pod uwagę parametry tłoka, ramy, wymiary i wagę sprzętu. W urządzeniu tym zastosowano gotową lub ręczną hydraulikę;

• prasa do trocin używany do tworzenia brykietów. Powstałe brykiety służą do ogrzewania domów prywatnych. Takie urządzenie składa się z ramy zasilającej, podstawy i napędu. W przypadku mechanizmu ręcznego często stosuje się podnośnik, a w przypadku konstrukcji mechanicznej odpowiedni jest silnik elektryczny;

• domowa prasa do siana to specjalna skrzynka montowana na konstrukcji ramowej wykonanej z. Takie ramy mogą być wykonane z profili metalowych. Konstrukcja wykonana jest w formie pudełka, ale bez górnej części. Do wykonania własnej prasy do siana potrzebne będą pewne materiały. Rysunki z wymiarami ułatwią zadanie. Warto zastosować narożniki, listwy metalowe i.

Aby zrobić maszynę do siana, musisz połączyć deski za pomocą metalowych narożników. Następnie pudełko przykrywa się listwami. To doda siły produktowi. Następnie musisz przejść do bramy lub drzwi, które są zamocowane na zawiasach.

Do montażu potrzebny będzie element do mocowania z przodu, podstawa do montażu wszystkich podzespołów, część jezdna oraz element transportowy. Będziesz także potrzebować specjalnej komory ze skrzynią biegów i sianem. Podbieracz rolkowy służy do wykonania jednego cyklu pakowania i zbierania słomy lub siana.

W tym przypadku na polu dokonuje się selekcji suszonego siana, a także tłoczenia zbiorów. Następnie arkusze formuje się w rolki. Proces ten charakteryzuje się prasowaniem bez deformacji roślinności. Zbiorniki fabryczne mają dość złożone urządzenie, które rzadko można wykonać w domu.

Jednostki makulatury wykorzystywane są w punktach przyjmujących różne surowce wtórne. Jednostka ta ma zwiększony nacisk o około 15-50 ton, co pomaga w wytwarzaniu małych bel. Aby je załadować, możesz użyć dowolnych manipulatorów. Prasy do brykietu opałowego również mają dużą moc.

Ten projekt może być wykonany w dwóch typach:

• Wersja mechaniczna to uproszczona konstrukcja o małej mocy. W tym przypadku siła może osiągnąć jedną tonę;
• Do mocniejszych zalicza się domowe urządzenie hydrauliczne, którego moc może wynosić do 4 ton.

Produkcja prasy do butelek plastikowych odbywa się w podobny sposób.

Projekt prasy: cechy istniejących urządzeń

Aby wytworzyć znaczną siłę na określonym obszarze, stosuje się konstrukcję prasy hydraulicznej, którą można kupić w wyspecjalizowanych sklepach. To urządzenie jest skutecznym i prostym urządzeniem.

Jeśli zdecydujesz się wykonać taką konstrukcję zgodnie z rysunkami, musisz zrozumieć, z czego ona się składa:

• dolna część lub podstawa jest niezbędna dla stabilności konstrukcji. Wygląda jak platforma i jest wykonana z masywnego walcowanego metalu. Odpowiednie są do tego narożniki wykonane z metalu i kanału;
• stojaki są pionowymi częściami konstrukcji. Wysokość elementów oblicza się jako sumę długości pręta, wysokości podnośnika i grubości stałego zderzaka. Regały wykonane są z narożników stalowych przyspawanych do podłoża;
• stały ogranicznik mocowany jest w górnej części regałów. Aby to zrobić, użyj tego samego narożnika, co w przypadku stojaków;
• Podnośnik pozwala rozwinąć niezbędną siłę. Element ten mocowany jest do ruchomego ogranicznika. Napędzany jest napędem elektrycznym lub sterowaniem ręcznym;
• ruchomy ogranicznik wywiera główny nacisk na mechanizm. Może być wykonany z kątowników lub pasków stali;
• Urządzenie powrotne służy do przesuwania ruchomego ogranicznika do jego normalnego położenia. W tym przypadku stosuje się sprężyny, stopień i długość rozciągnięcia oblicza się w zależności od parametrów prasy.

Jak wykonać prosty projekt, można zobaczyć na poniższym filmie:

Prasa próżniowa

Wykonując prasę próżniową własnymi rękami, warto wziąć pod uwagę, że urządzenie składa się z modułu termicznego, stołu i komory próżniowej. Co więcej, ten ostatni element często ma kształt prostokąta i jest wykonany z twardego materiału.

Ten projekt ma kilka cech:

• urządzenie ma tylko sterowanie ręczne;
• Do pracy wykorzystywane są dostępne materiały;
• prędkość robocza nie powinna być gorsza od analogów fabrycznych.

Konstrukcja próżniowa składa się z następujących części:

• rama wykonana jest z szyn pod moduł termiczny i rury profilowanej. Do pracy będziesz potrzebować również wiertarki elektrycznej;
• stół podciśnieniowy wykonany jest z ramy zaciskowej, zacisków i wanny;
• Wymagana jest również pompa z pierścieniem cieczowym.

Termiczna prasa próżniowa jest również produkowana analogicznie.

Prasa

Urządzenie takie jak prasa jest instalowane jako mechanizm wleczony. Znajduje zastosowanie na małych polach uprawnych i dużych użytkach rolnych. Po wycięciu zielonej masy przez kosiarkę urządzenie to przetwarza ją. W tym przypadku z łodyg formowane są wały, a następnie za pomocą urządzenia uzyskuje się sprasowane bele.

Oto zalety korzystania z takiej jednostki:

• skraca się czas suszenia i zmniejsza straty siana;
• koszty pracy są kilkakrotnie obniżone;
• wzrasta jakość siana podczas przechowywania;
• Możliwa jest samoregulacja osprzętu.

Najpopularniejszą opcją jest mechanizm rolkowy. Zęby sprężyste pozwalają zebrać dużo trawy. Następnie każdą porcję zwija się w bele. Za pomocą takiej prasy minitraktor może załadować do 20 ton słomy w ciągu 20 dni. Konstrukcje walcowane mają małe wymiary.

Odmiana prasy rolkowej do bel wytwarza brykiety w kształcie prostokąta. Trawa w pokosach jest zbierana przez zęby i wysyłana do komory prasującej. Wymiary można regulować w zależności od technologii. Bele są mocno zapakowane i owinięte sznurkiem. Następnie blok jest rzucany na pole.

Możesz także zrobić domową wersję z drewna i tarcicy. W tym przypadku duża skrzynia jest wykonana z desek i do załadunku siana stosuje się metodę poziomą. Jako prasę stosuje się stojak lub podnośnik śrubowy. Za pomocą tego urządzenia można dziać bele słomy i prasować je.

Prasa mechaniczna stołowa

Prasa stołowa może pracować automatycznie lub ręcznie. Taki sprzęt jest często wykonany z wytrzymałej stali.

Za pomocą prasy ręcznej przetwarzane są:

• polimery i tworzywa sztuczne;
• karton i guma piankowa;
• wszelkiego rodzaju metale;
• guma i skóra.

Za pomocą prasy mechanicznej łożyska i tuleje są wyciskane, tłoczone i wycinane są drobne produkty. To urządzenie pozwala zaoszczędzić czas na produkcji części.

Hydrauliczne urządzenie ręczne wytwarza siłę za pomocą siłownika hydraulicznego. Element ten zawiera ciecz, która jest sprężana pod ciśnieniem. Urządzenie służy do ściskania, odkształcania i łączenia części.

Opcja dziurkowania służy do wycinania otworów w arkuszach różnych materiałów. Do zaciskania tulejek rurowych i kabli potrzebne są ręczne urządzenia mechaniczne.

Wibroprasa

Prasa do cegieł pozwala skrócić czas prac budowlanych, a także obniżyć ich koszty. Konstrukcja urządzenia zakłada obecność trzech napędów: hydraulicznego, mechanicznego i pneumatycznego. Działanie urządzenia opiera się na technologii prasowania wibracyjnego.

Nawet jeśli masz instrukcje i niezbędne rysunki, stworzenie prasy do robienia cegieł własnymi rękami może się nie udać. Może się to zdarzyć z powodu błędnych obliczeń, niedokładnych regulacji i niskiej wydajności.

Prasa elektryczna

Prasa hydrauliczna z napędem elektrycznym ma proste urządzenie. Najczęściej składa się z grubego narożnika i kanału. Wszystkie elementy łączone są grubymi śrubami.

Szczególną uwagę należy zwrócić na ramę, ponieważ będzie ona poddawana znacznym obciążeniom mechanicznym. W takim przypadku grubość metalu musi być wystarczająca.

Urządzenie to jest często wykorzystywane w produkcji i przemyśle. Siła realizowana jest poprzez działanie silnika elektrycznego. Zastosowanie takiego mechanizmu pozwala na skrócenie czasu wielu procesów technologicznych.

Prasa hydrauliczna do garażu: główne cechy

Czasami musisz wiedzieć, jak zrobić prasę hydrauliczną, aby wykonać takie urządzenie do swojego garażu. Jednocześnie z dostępnych surowców można wykonać praktyczne projekty. Jednostka garażowa będzie wymagała napędu ręcznego, a także hydraulicznego. Konieczne jest podjęcie decyzji o rodzaju instalacji: będzie ona stacjonarna lub stojąca. Przyda się również rysunek z wymiarami.

Aby wyprodukować prasę hydrauliczną, ważne jest, aby wybrać opcję modelu. Tutaj mogą być:

• złożony projekt hydrauliczny wymaga specjalistycznego sprzętu i czasu na pracę;
• możesz sam wykonać mechanizm ręczny;
• Standardowa konstrukcja opony jest dwubiegowa i wyposażona w ręczną pompkę. Tłok jest ruchomy;
• Model stojący wyposażony jest w zawór przeciążeniowy i ręczny napęd pompy.

Do samodzielnej produkcji potrzebne będzie narzędzie tnące i. Zaletą montażu garażowego będzie możliwość kontrolowania każdego etapu prac instalacyjnych.

Ważne jest, aby zdecydować o rodzaju konstrukcji. Urządzenia poziome służą do gięcia, prostowania i cięcia poszczególnych elementów. Do rozprasowywania i prasowania części wymagany jest sprzęt pionowy. Instalacja hydrauliczna służy do usuwania odpadów. Polega na prasowaniu makulatury, odpadów z tworzyw sztucznych i tektury falistej.

Urządzenia mogą być również montowane na biurku lub na podłodze. W takim przypadku mechanizm stołowy można zainstalować na stole warsztatowym. Prasy różnią się udźwigiem.

Konstrukcje stojące posiadają szeroki zakres regulacji blatu. Ta opcja może mieć ładowność do 20 ton. Służą do demontażu i ponownego montażu jednostek.

Istnieją również specjalne zasady bezpieczeństwa dotyczące pracy na takim sprzęcie:

• Do pracy należy pracować w ubraniu pozbawionym części, które mogłyby dostać się pod prasę. Ważne jest, aby chronić włosy przed takim kontaktem;
• do oczu stosuje się specjalne okulary;
• w miejscu pracy nie powinny znajdować się dzieci ani obce osoby;
• części są umieszczane na środku prasy;
• Do podnośników stosowane są wyłącznie oleje wysokiej jakości.

Ważnym napędem jest ręczna pompa hydrauliczna. Posiada możliwość wykonywania ruchów posuwisto-zwrotnych w części roboczej. Cylindry hydrauliczne mogą być tłokowe lub tłokowe. Zależy to w dużej mierze od jakości użytego płynu.

Aby zbudować prosty moduł garażowy, będziesz potrzebować podnośnika do butelek. Do małego warsztatu można wybrać mechanizm, który może wytworzyć siłę do 10 ton. Zmniejszy to rozmiar urządzenia. Będziesz także potrzebował spawarki i tarcz do cięcia metalu.

Przed montażem ważne jest, aby wybrać tylko dobry podnośnik i stworzyć dla niego solidną podstawę. Taka prasa składa się z pompy hydraulicznej, manometru, ramy z łóżkiem i cylindra hydraulicznego. W niektórych konstrukcjach cylinder i pompę można zastąpić podnośnikiem.

Prasa ręczna ma następujące zalety:

• prostota urządzenia;
• brak mechanizmów bezpieczeństwa;
• lokalizacja stołu roboczego nie wpływa na siłę roboczą konstrukcji;
• Istnieje możliwość regulacji długości i wysokości skoku roboczego.

Wady obejmują niską prędkość powierzchni roboczej.

Jak zrobić urządzenie do garażu można zobaczyć na filmie:

Opcje rysunków pras hydraulicznych typu „zrób to sam”.

Ważną częścią każdej prasy jest łóżko. Aby wykonać ręczną prasę hydrauliczną własnymi rękami, rysunki należy wybierać bardzo odpowiedzialnie. Łóżko składa się ze stelaża, wewnątrz którego znajduje się podnośnik z narzędziem.

Rama prasy hydraulicznej musi mieć zwiększoną wytrzymałość, ponieważ będzie doświadczać obciążeń w dwóch kierunkach jednocześnie.

Dolna część ramy została zaprojektowana tak, aby zapewnić stabilność całej konstrukcji. Aby obliczyć otwór wewnętrzny ramy, sumuje się takie parametry, jak grubość mechanizmu roboczego i skok swobodny pręta.

Aby zwiększyć wysokość przedmiotu obrabianego, należy zapewnić regulację wolnego drążka podnośnika. Oto, co możesz w tym celu zrobić:

• w górnej części konturu ramy zainstalowana jest kolejna płyta, która może poruszać się wzdłuż prowadnic;
• dla platformy mobilnej wykonano zdejmowany ogranicznik;
• Z litego kawałka metalu można wykonać kilka wkładek dystansowych.

Jeśli zostanie zastosowany prawidłowy rysunek, prasa hydrauliczna będzie wysokiej jakości i trwała.

Prasa hydrauliczna zrób to sam: jak to zrobić

Ustalenie, jak zrobić prasę własnymi rękami, nie jest trudne. Aby to zrobić, będziesz potrzebować spawarki, szlifierki kątowej i profilu stalowego. Do wykonania urządzenia hydraulicznego potrzebny będzie podnośnik. Kształt takiego mechanizmu powinien mieć kształt butelki.

Do wykonania domowej prasy hydraulicznej potrzebny będzie podnośnik o wadze od 2 do 100 ton. W zależności od przeznaczenia prasa może być stojąca lub stołowa. Ta druga opcja jest bardziej kompaktowa.

Aby wykonać prasę hydrauliczną własnymi rękami, będziesz potrzebować szlifierki, spawarki i wiertła do metalu, a także wierteł o różnych średnicach. Jako materiał wyjściowy stosuje się wszelkiego rodzaju kanały, kątowniki i rury metalowe. Każda prasa hydrauliczna składa się z elementów ruchomych i nieruchomych. Do ruchomych należą mechanizmy powrotne i ruchomy ogranicznik, a do stałych zaliczają się stojaki, ograniczniki i podstawa.

Podstawę prasy hydraulicznej do garażu można wykonać z dowolnych dostępnych materiałów. Aby konstrukcja była stabilna należy umieścić środek ciężkości możliwie najniżej. W przypadku urządzenia podłogowego podstawa wykonana jest z grubościennych narożników i kanałów.

Wykonując sprzęt stołowy, można zastosować rurę o grubych ściankach i kwadratowym przekroju. Żelazo można zastosować, jeśli grubość metalu wynosi około 10 mm. Do podstawy potrzebny będzie wysokiej jakości ogranicznik i stojaki. Takie elementy wykonuje się z materiałów złomowych.

Artykuł

Zakres zastosowania pras hydraulicznych jest dość szeroki: można je stosować w warsztatach samochodowych do wciskania i wyciskania łożysk, przekładni, wałów itp. Stosowane są także do tłoczenia części metalowych, tłoczenia zrębków drzewnych, tworzyw sztucznych i gumy. Gotowe maszyny kosztują od 100 tysięcy rubli. W artykule autor opisuje dość niedrogi, a jednocześnie wysokiej jakości projekt prasy hydraulicznej o maksymalnej sile 35 ton na 50 centymetrów kwadratowych.

Stworzenie maszyny będzie wymagało dostępu do następującego sprzętu:
- Tokarka;
- Wiertarka;
- Spawarka.

Będziesz także potrzebować narzędzi, takich jak szlifierka kątowa i wiertarka.

Materiały potrzebne do stworzenia zostaną wymienione w samym artykule.

W procesie tworzenia ramy maszyny należy zwrócić szczególną uwagę na jej wytrzymałość, ponieważ będzie ona poddawana ogromnym obciążeniom mechanicznym. Grubość metalu musi tutaj być wystarczająca, aby wytrzymać siły wywierane przez cylinder hydrauliczny i nie zginać się. Jako podstawę autor artykułu wykorzystał belkę teową 14. Wylewa się z niego ramę w kształcie litery „U”, a na dole wykonano podstawę z cieńszych ceowników i narożników, na których będzie stała.

Mniej więcej pośrodku platforma robocza jest przyspawana z dwóch grubych kanałów:

Początkowo autor zastosował inne mocowanie siłownika hydraulicznego, jednak zostało ono wyrwane z ramy, dlatego zdecydowano się na jego rozebranie i wykonanie nowego. Jeśli wcześniej cylinder był po prostu przyspawany do belki, teraz zdecydowano się na dopasowanie go poprzez kołnierz do płyty o grubości 20 mm. Sama płyta będzie osadzona na dwóch teownikach.

Aby dopasować cylinder do kołnierza, cylinder jest obracany na tokarce.

Oto dane wyjściowe:

Kołnierz wykonany jest z piasty samochodowej, toczonej na tej samej maszynie:

Następnie zastosowano blachę o grubości 20mm. Aby zrobić w nim otwór na cylinder, należy go w jakiś sposób przymocować do maszyny. Aby to zrobić, okrągły występ jest przyspawany do środka płyty. Płyta jest do niej przymocowana w maszynie.

Następnie przychodzą prace spawalnicze. Płyta jest przyspawana do belek:

Kołnierz nakłada się na cylinder i wypala w okręgu:

Aby cylinder był równomiernie osadzony, przylegająca powierzchnia kołnierza jest obrabiana na tokarce:

Płyta z przyspawanymi do niej belkami jest instalowana na swoim miejscu i spawana:

Następnie w płycie wierci się otwory wzdłuż przeciwnych otworów piasty, przez które przejdą śruby mocujące.

Aby cylinder można było zamocować nie tylko w jednym miejscu, obrabiany jest drugi kołnierz, umieszczany na górze cylindra i przyspawany do belek.