Obliczenia hydrauliczne instalacji podgrzewania wody. „Konkretyzacja wskaźników ilości i jakości zasobów komunalnych we współczesnych realiach mieszkalnictwa i usług komunalnych Schemat zaopatrzenia w wodę z równoległym podziałem na strefy
Q[KW] = Q[Gcal]*1160; Załaduj konwersję z Gcal na KW
G[m3/h] = Q[KW]*0,86/ΔT; gdzieT- różnica temperatur między zasilaniem a powrotem.
Przykład:
Temperatura zasilania z sieci ciepłowniczych T1 - 110˚ Z
Temperatura zasilania z sieci ciepłowniczych T2 - 70˚ Z
Zużycie obiegu grzewczego G = (0,45 * 1160) * 0,86 / (110-70) = 11,22 m3 / godzinę
Ale w przypadku obwodu ogrzewanego z wykresem temperatury 95/70 natężenie przepływu będzie zupełnie inne: \u003d (0,45 * 1160) * 0,86 / (95-70) \u003d 17,95 m3 / godzinę.
Z tego możemy wywnioskować: im niższa różnica temperatur (różnica temperatur między zasilaniem a powrotem), tym większy wymagany przepływ chłodziwa.
Dobór pomp obiegowych.
Przy doborze pomp obiegowych do ogrzewania, ciepłej wody, systemów wentylacyjnych należy znać charakterystykę systemu: natężenie przepływu chłodziwa,
które muszą być zapewnione oraz opór hydrauliczny systemu.
Zużycie chłodziwa:
G[m3/h] = Q[KW]*0,86/ΔT; gdzieT- różnica temperatur między zasilaniem a powrotem;
hydrauliczny opór systemu muszą zapewnić specjaliści, którzy obliczyli sam system.
Na przykład:
rozważamy system grzewczy z wykresem temperatury 95˚ C /70˚ Z obciążeniem 520 kW
G[m3/h] =520*0,86/25 = 17,89 m3/h~ 18 m3/godz;
Rezystancja systemu grzewczego byłaξ = 5 metrów ;
W przypadku niezależnego systemu grzewczego należy rozumieć, że opór wymiennika ciepła zostanie dodany do tego oporu 5 metrów. Aby to zrobić, musisz spojrzeć na jego obliczenia. Na przykład niech ta wartość wynosi 3 metry. Tak więc uzyskuje się całkowitą rezystancję systemu: 5 + 3 \u003d 8 metrów.
Teraz możesz wybrać pompa obiegowa o natężeniu przepływu 18m3/h i spad 8 metrów.
Na przykład ten:
W takim przypadku pompa dobierana jest z dużym marginesem, pozwala to na zapewnienie punktu pracyprzepływ/głowa przy pierwszej prędkości swojej pracy. Jeśli z jakiegoś powodu to ciśnienie jest niewystarczające, pompę można „rozproszyć” do 13 metrów przy trzeciej prędkości. Najlepszą opcją jest opcja pompy, która utrzymuje punkt pracy na drugiej prędkości.
Całkiem możliwe jest również umieszczenie pompy z wbudowaną przetwornicą częstotliwości zamiast zwykłej pompy z trzema lub jedną prędkością, na przykład:
Ta wersja pompy jest oczywiście najkorzystniejsza, ponieważ umożliwia najbardziej elastyczne ustawienie punktu pracy. Jedynym minusem jest koszt.
Należy również pamiętać, że do cyrkulacji systemów grzewczych konieczne jest zapewnienie dwóch pomp bez awarii (główna / rezerwowa), a do cyrkulacji linii CWU całkiem możliwe jest jej dostarczenie.
System do picia. Dobór pompy układu zasilającego.
Oczywistym jest, że pompa doładowania jest konieczna tylko w przypadku niezależnych systemów, w szczególności ogrzewania, gdzie ogrzewanie i obieg grzewczy
oddzielone wymiennikiem ciepła. Sam system uzupełniania jest niezbędny do utrzymania stałego ciśnienia w obwodzie wtórnym na wypadek ewentualnych nieszczelności.
w systemie grzewczym, a także do napełnienia samego systemu. Sam system ładowania składa się z wyłącznika ciśnieniowego, zaworu elektromagnetycznego i zbiornika wyrównawczego.
Pompa uzupełniająca jest instalowana tylko wtedy, gdy ciśnienie chłodziwa na powrocie nie wystarcza do napełnienia układu (piezometr nie pozwala).
Przykład:
Ciśnienie powrotnego nośnika ciepła z sieci ciepłowniczych Р2 = 3 atm.
Wysokość budynku z uwzględnieniem tych. Pod ziemią = 40 metrów.
3 atm. = 30 metrów;
Wymagana wysokość = 40 metrów + 5 metrów (na wylewkę) = 45 metrów;
Deficyt ciśnienia = 45 metrów - 30 metrów = 15 metrów = 1,5 atm.
Ciśnienie pompy zasilającej jest zrozumiałe, powinno wynosić 1,5 atmosfery.
Jak ustalić koszt? Zakłada się, że natężenie przepływu pompy wynosi 20% objętości systemu grzewczego.
Zasada działania systemu karmienia jest następująca.
Presostat (urządzenie do pomiaru ciśnienia z wyjściem przekaźnikowym) mierzy ciśnienie powrotnego nośnika ciepła w systemie grzewczym i ma
wstępne ustawienie. W tym konkretnym przykładzie to ustawienie powinno wynosić około 4,2 atmosfery z histerezą 0,3.
Gdy ciśnienie na powrocie instalacji grzewczej spadnie do 4,2 atm. Presostat zamyka grupę styków. To dostarcza napięcie do elektrozaworu
zawór (otwieranie) i pompa uzupełniająca (włączanie).
Chłodziwo uzupełniające jest dostarczane, dopóki ciśnienie nie wzrośnie do wartości 4,2 atm + 0,3 = 4,5 atmosfery.
Obliczanie zaworu sterującego dla kawitacji.
Przy rozkładaniu dostępnego ciśnienia pomiędzy elementami punktu grzewczego należy wziąć pod uwagę możliwość procesów kawitacji wewnątrz ciała
zawory, które z czasem go zniszczą.
Maksymalną dopuszczalną różnicę ciśnień na zaworze można wyznaczyć ze wzoru:
Pmaks= z*(P1 − Ps) ; bar
gdzie: z jest współczynnikiem inicjacji kawitacji, publikowanym w katalogach technicznych doboru urządzeń. Każdy producent sprzętu ma swoje, ale średnia wartość zwykle mieści się w przedziale 0,45-06.
P1 - ciśnienie przed zaworem, bar
Рs – ciśnienie nasycenia pary wodnej przy danej temperaturze chłodziwa, bar,
doktóryokreślone w tabeli:
Jeżeli szacowana różnica ciśnień użyta do doboru zaworu Kvs nie przekracza
Pmakskawitacja nie wystąpi.
Przykład:
Ciśnienie przed zaworem P1 = 5 bar;
Temperatura chłodziwa Т1 = 140С;
Katalog zaworów Z = 0.5
Zgodnie z tabelą dla temperatury płynu chłodzącego 140C określamy Рs = 2,69
Maksymalna dopuszczalna różnica ciśnień na zaworze wynosi:
Pmaks= 0,5 * (5 - 2,69) = 1,155 bar
Nie można stracić więcej niż ta różnica na zaworze - rozpocznie się kawitacja.
Ale jeśli temperatura płynu chłodzącego była niższa, na przykład 115C, czyli bliższa rzeczywistym temperaturom sieci ciepłowniczej, maksymalna różnica
ciśnienie byłoby większe: ΔPmaks\u003d 0,5 * (5 - 0,72) \u003d 2,14 bara.
Z tego możemy wyciągnąć dość oczywisty wniosek: im wyższa temperatura chłodziwa, tym niższy możliwy spadek ciśnienia na zaworze regulacyjnym.
Aby określić natężenie przepływu. Przechodząc przez rurociąg wystarczy skorzystać ze wzoru:
;SM
G – przepływ chłodziwa przez zawór, m3/h
d – warunkowa średnica wybranego zaworu, mm
Należy wziąć pod uwagę fakt, że prędkość przepływu przechodzącego przez odcinek rurociągu nie powinna przekraczać 1 m/s.
Najkorzystniejsza prędkość przepływu mieści się w zakresie 0,7 - 0,85 m/s.
Minimalna prędkość powinna wynosić 0,5 m/s.
Kryterium wyboru systemu cwu określa się zwykle na podstawie specyfikacji technicznej podłączenia: zakład ciepłowniczy bardzo często zaleca
rodzaj systemu CWU. W przypadku, gdy rodzaj systemu nie jest określony, należy postępować zgodnie z prostą zasadą: określenie przez stosunek obciążeń budynku
do ciepłej wody i ogrzewania.
Jeśli 0.2
Odpowiednio,
Jeśli QCWU/Qogrzewanie< 0.2 lub QCWU/Qogrzewanie>1; potrzebne jednostopniowy system ciepłej wody.
Sama zasada działania dwustopniowego układu CWU opiera się na odzysku ciepła z powrotu obiegu grzewczego: powrotny nośnik ciepła obiegu grzewczego
przechodzi przez pierwszy stopień zaopatrzenia w ciepłą wodę i podgrzewa zimną wodę z 5C do 41...48C. W tym samym czasie czynnik powrotny obiegu grzewczego schładza się do 40C
i już zimno łączy się z siecią ciepłowniczą.
Drugi stopień dopływu ciepłej wody podgrzewa zimną wodę z 41...48C po pierwszym stopniu do przepisowych 60...65C.
Zalety dwustopniowego systemu CWU:
1) Dzięki odzyskowi ciepła z powrotu obiegu grzewczego schłodzony czynnik chłodzący dostaje się do sieci grzewczej, co drastycznie zmniejsza prawdopodobieństwo przegrzania
linie powrotne. Ten punkt jest niezwykle ważny dla przedsiębiorstw ciepłowniczych, w szczególności sieci ciepłowniczych. Teraz powszechne staje się przeprowadzanie obliczeń wymienników ciepła pierwszego stopnia zaopatrzenia w ciepłą wodę o minimalnej temperaturze 30 ° C, tak aby jeszcze zimniejszy płyn chłodzący włączył się w powrót sieci grzewczej.
2) Dwustopniowy system CWU dokładniej kontroluje temperaturę ciepłej wody, która trafia do konsumenta w celu analizy i wahań temperatury
na wyjściu z systemu jest znacznie mniej. Osiąga się to dzięki temu, że zawór regulacyjny II stopnia CWU w trakcie swojej pracy reguluje
tylko niewielka część ładunku, a nie całość.
Podczas rozdzielania obciążeń między pierwszym a drugim etapem zaopatrzenia w ciepłą wodę bardzo wygodnie jest postępować w następujący sposób:
70% obciążenia - 1 stopień CWU;
30% obciążenia - II stopień CWU;
Co to daje.
1) Ponieważ drugi (regulowany) stopień okazuje się niewielki, to w procesie regulacji temperatury CWU wahania temperatury na wylocie
systemy są małe.
2) Dzięki takiemu rozkładowi obciążenia CWU w procesie obliczeń otrzymujemy równość kosztów, a co za tym idzie, równość średnic rurociągów wymienników ciepła.
Zużycie na cyrkulację CWU musi wynosić co najmniej 30% zużycia analizy CWU przez odbiorcę. To jest minimalna liczba. Aby zwiększyć niezawodność
systemu i stabilności regulacji temperatury CWU, natężenie przepływu dla cyrkulacji można zwiększyć do wartości 40-45%. Odbywa się to nie tylko w celu utrzymania
temperatura ciepłej wody w przypadku braku analizy przez konsumenta. Ma to na celu skompensowanie „spadku” CWU w czasie analizy szczytowej CWU, ponieważ zużycie
cyrkulacja będzie wspomagać system w momencie, gdy objętość wymiennika ciepła zostanie napełniona zimną wodą do ogrzewania.
Zdarzają się przypadki nieprawidłowego obliczenia systemu CWU, gdy zamiast systemu dwustopniowego projektuje się system jednostopniowy. Po zainstalowaniu takiego systemu,
w trakcie uruchamiania specjalista ma do czynienia z ekstremalną niestabilnością systemu CWU. W tym miejscu wypada nawet mówić o niesprawności,
co wyraża się dużymi wahaniami temperatury na wylocie układu CWU o amplitudzie 15-20C od wartości zadanej. Na przykład, gdy ustawienie
wynosi 60C, wówczas w procesie regulacji występują wahania temperatury w zakresie od 40 do 80C. W takim przypadku zmiana ustawień
sterownik elektroniczny (PID - komponenty, czas skoku itp.) nie da wyniku, ponieważ hydraulika CWU jest zasadniczo nieprawidłowo obliczona.
Jest tylko jedno wyjście: ograniczyć przepływ zimnej wody i zmaksymalizować cyrkulację składnika gorącej wody. W tym przypadku w punkcie mieszania
mniej zimnej wody będzie mieszać się z większą ilością gorącej (krążącej) wody, a system będzie działał stabilniej.
W ten sposób wykonywana jest pewna imitacja dwustopniowego systemu CWU z powodu cyrkulacji CWU.
Ciśnienie robocze w instalacji grzewczej jest najważniejszym parametrem, od którego zależy funkcjonowanie całej sieci. Odchylenia w jednym lub drugim kierunku od wartości przewidzianych w projekcie nie tylko zmniejszają sprawność obwodu grzewczego, ale także znacząco wpływają na działanie urządzenia, aw szczególnych przypadkach mogą go nawet wyłączyć.
Oczywiście pewien spadek ciśnienia w systemie grzewczym wynika z zasady jego konstrukcji, a mianowicie różnicy ciśnień w rurociągach zasilających i powrotnych. Ale jeśli są większe skoki, należy podjąć natychmiastowe działania.
- ciśnienie statyczne. Ten składnik zależy od wysokości słupa wody lub innego chłodziwa w rurze lub zbiorniku. Ciśnienie statyczne istnieje nawet wtedy, gdy czynnik roboczy jest w stanie spoczynku.
- ciśnienie dynamiczne. Reprezentuje siłę, która działa na wewnętrzne powierzchnie systemu podczas ruchu wody lub innego medium.
Przydziel koncepcję ograniczenia ciśnienia roboczego. Jest to maksymalna dopuszczalna wartość, której przekroczenie obarczone jest zniszczeniem poszczególnych elementów sieci.
Jakie ciśnienie w układzie należy uznać za optymalne?
Tabela maksymalnego ciśnienia w systemie grzewczym.
Przy projektowaniu ogrzewania ciśnienie chłodziwa w systemie oblicza się na podstawie liczby kondygnacji budynku, całkowitej długości rurociągów i liczby grzejników. Z reguły w przypadku domów prywatnych i domków optymalne wartości ciśnienia czynnika w obiegu grzewczym mieszczą się w zakresie od 1,5 do 2 atm.
W budynkach mieszkalnych o wysokości do pięciu kondygnacji, podłączonych do systemu centralnego ogrzewania, ciśnienie w sieci utrzymywane jest na poziomie 2-4 atm. W przypadku domów dziewięcio- i dziesięciopiętrowych ciśnienie 5-7 atm jest uważane za normalne, aw wyższych budynkach - 7-10 atm. Maksymalne ciśnienie jest rejestrowane w sieci grzewczej, przez którą chłodziwo jest transportowane z kotłowni do odbiorców. Tutaj dochodzi do 12 atm.
W przypadku odbiorników znajdujących się na różnych wysokościach i w różnych odległościach od kotłowni ciśnienie w sieci musi być wyregulowane. Do jej obniżania stosuje się regulatory ciśnienia, a do jej podwyższania stosuje się przepompownie. Należy jednak pamiętać, że wadliwy regulator może powodować wzrost ciśnienia w niektórych częściach układu. W niektórych przypadkach, gdy temperatura spada, urządzenia te mogą całkowicie zablokować zawory odcinające na rurociągu zasilającym wychodzącym z kotłowni.
Aby uniknąć takich sytuacji, nastawy regulatorów są korygowane w taki sposób, aby nie było możliwe całkowite zachodzenie zaworów.
Autonomiczne systemy grzewcze
Zbiornik wyrównawczy w autonomicznym systemie grzewczym.
W przypadku braku scentralizowanego zaopatrzenia w ciepło w domach instalowane są autonomiczne systemy grzewcze, w których chłodziwo jest podgrzewane przez indywidualny kocioł małej mocy. Jeśli system komunikuje się z atmosferą przez zbiornik wyrównawczy, a chłodziwo krąży w nim dzięki naturalnej konwekcji, nazywa się to otwartym. Jeśli nie ma komunikacji z atmosferą, a czynnik roboczy krąży dzięki pompie, system nazywa się zamkniętym. Jak już wspomniano, dla normalnego funkcjonowania takich systemów ciśnienie wody w nich powinno wynosić około 1,5-2 atm. Tak niska wartość wynika ze stosunkowo niewielkiej długości rurociągów, a także niewielkiej liczby urządzeń i armatury, co skutkuje stosunkowo niskimi oporami hydraulicznymi. Ponadto, ze względu na niewielką wysokość takich domów, ciśnienie statyczne w dolnych odcinkach obwodu rzadko przekracza 0,5 atm.
Na etapie uruchamiania systemu autonomicznego jest on wypełniony zimnym chłodziwem, utrzymując minimalne ciśnienie w zamkniętych systemach grzewczych 1,5 atm. Nie włączaj alarmu, jeśli po pewnym czasie od napełnienia spadnie ciśnienie w obwodzie. Strata ciśnienia w tym przypadku wynika z uwolnienia powietrza z wody, które zostało w niej rozpuszczone podczas napełniania rurociągów. Obwód powinien być odpowietrzony i całkowicie wypełniony płynem chłodzącym, podnosząc jego ciśnienie do 1,5 atm.
Po podgrzaniu chłodziwa w systemie grzewczym jego ciśnienie nieznacznie wzrośnie, osiągając obliczone wartości robocze.
Środki ostrożności
Urządzenie do pomiaru ciśnienia.
Ponieważ przy projektowaniu autonomicznych systemów grzewczych, w celu zaoszczędzenia pieniędzy, zakłada się, że margines bezpieczeństwa jest niewielki, nawet niewielki skok ciśnienia do 3 atm może spowodować rozhermetyzowanie poszczególnych elementów lub ich połączeń. W celu wyrównania spadków ciśnienia spowodowanych niestabilną pracą pompy lub zmianami temperatury chłodziwa, w zamkniętym systemie grzewczym instalowany jest zbiornik wyrównawczy. W przeciwieństwie do podobnego urządzenia w systemie typu otwartego, nie ma komunikacji z atmosferą. Jedna lub więcej jego ścian jest wykonana z elastycznego materiału, dzięki czemu zbiornik pełni funkcję amortyzatora podczas skoków ciśnienia lub uderzenia wodnego.
Obecność zbiornika wyrównawczego nie zawsze gwarantuje utrzymanie ciśnienia w optymalnych granicach. W niektórych przypadkach może przekroczyć maksymalne dopuszczalne wartości:
- z nieprawidłowym doborem pojemności zbiornika wyrównawczego;
- w przypadku awarii pompy obiegowej;
- gdy chłodziwo przegrzewa się, co dzieje się w wyniku naruszeń w działaniu automatyki kotła;
- z powodu niecałkowitego otwarcia zaworów odcinających po naprawach lub pracach konserwacyjnych;
- ze względu na pojawienie się śluzy powietrznej (zjawisko to może wywołać zarówno wzrost ciśnienia, jak i jego spadek);
- ze spadkiem przepustowości filtra błotnego z powodu jego nadmiernego zatykania.
Dlatego, aby uniknąć sytuacji awaryjnych podczas instalowania zamkniętych systemów grzewczych, obowiązkowe jest zainstalowanie zaworu bezpieczeństwa, który będzie odprowadzał nadmiar chłodziwa w przypadku przekroczenia dopuszczalnego ciśnienia.
Co zrobić, gdy ciśnienie w systemie grzewczym spadnie?
Ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym.
Podczas pracy autonomicznych systemów grzewczych najczęstsze są takie sytuacje awaryjne, w których ciśnienie stopniowo lub gwałtownie spada. Mogą być spowodowane dwoma przyczynami:
- rozprężanie elementów systemu lub ich połączeń;
- awaria kotła.
W pierwszym przypadku nieszczelność należy zlokalizować i przywrócić jej szczelność. Możesz to zrobić na dwa sposoby:
- Oględziny. Metodę tę stosuje się w przypadkach, gdy obwód grzewczy jest układany w sposób otwarty (nie mylić z systemem typu otwartego), to znaczy, że widoczne są wszystkie jego rurociągi, armatura i urządzenia. Przede wszystkim dokładnie badają podłogę pod rurami i kaloryferami, starając się wykryć kałuże wody lub jej ślady. Dodatkowo miejsce wycieku można naprawić śladami korozji: charakterystyczne rdzawe smugi tworzą się na grzejnikach lub na połączeniach elementów systemu w przypadku wycieku.
- Przy pomocy specjalnego sprzętu. Jeśli oględziny grzejników nic nie dały, a rury zostały ułożone w sposób ukryty i nie można ich skontrolować, należy skorzystać z pomocy specjalistów. Mają specjalny sprzęt, który pomoże wykryć wyciek i naprawić go, jeśli właściciel domu nie ma możliwości zrobić tego sam. Lokalizacja punktu rozprężania jest dość prosta: woda jest spuszczana z obwodu grzewczego (w takich przypadkach zawór spustowy jest nacinany w dolnym punkcie obwodu na etapie instalacji), następnie pompowane jest do niego powietrze za pomocą sprężarki. O lokalizacji nieszczelności decyduje charakterystyczny dźwięk, jaki wydaje ulatniające się powietrze. Przed uruchomieniem sprężarki należy zastosować zawory odcinające do odizolowania kotła i grzejników.
Jeżeli obszarem problemowym jest jedno ze złączy, jest ono dodatkowo uszczelniane pakułką lub taśmą FUM, a następnie dokręcane. Uszkodzony rurociąg jest wycinany, a w jego miejsce wspawany jest nowy. Jednostki, których nie można naprawić, są po prostu wymieniane.
Jeżeli szczelność rurociągów i innych elementów nie budzi wątpliwości, a ciśnienie w zamkniętym układzie grzewczym nadal spada, należy poszukać przyczyn tego zjawiska w kotle. Nie ma konieczności samodzielnego wykonywania diagnostyki, to praca dla specjalisty z odpowiednim wykształceniem. Najczęściej w kotle występują następujące wady:
Urządzenie instalacji grzewczej z manometrem.
- pojawienie się mikropęknięć w wymienniku ciepła z powodu uderzenia wodnego;
- Wady produkcyjne;
- awaria zaworu zasilającego.
Bardzo częstą przyczyną spadku ciśnienia w układzie jest zły dobór pojemności zbiornika wyrównawczego.
Chociaż w poprzedniej sekcji stwierdzono, że może to spowodować wzrost presji, nie ma tu sprzeczności. Gdy ciśnienie w instalacji grzewczej wzrasta, uruchamia się zawór bezpieczeństwa. W takim przypadku płyn chłodzący jest rozładowywany, a jego objętość w obwodzie maleje. W rezultacie z biegiem czasu ciśnienie spadnie.
Kontrola ciśnienia
Do wizualnej kontroli ciśnienia w sieci ciepłowniczej najczęściej stosuje się czujniki zegarowe z rurką Bredan. W przeciwieństwie do przyrządów cyfrowych te manometry nie wymagają podłączenia elektrycznego. Czujniki elektrokontaktowe są stosowane w systemach zautomatyzowanych. Na wylocie do urządzenia kontrolno-pomiarowego należy zainstalować zawór trójdrożny. Umożliwia odizolowanie manometru od sieci podczas konserwacji lub naprawy, a także służy do usuwania blokady powietrznej lub resetowania urządzenia do zera.
Instrukcje i zasady regulujące działanie systemów grzewczych, zarówno autonomicznych, jak i scentralizowanych, zalecają instalowanie manometrów w takich punktach:
- Przed kotłownią (lub kotłem) i na jej wylocie. W tym momencie określa się ciśnienie w kotle.
- przed i za pompą obiegową.
- Przy wejściu do głównej instalacji grzewczej do budynku lub konstrukcji.
- przed i za regulatorem ciśnienia.
- Na wlocie i wylocie filtra zgrubnego (sump) w celu kontrolowania poziomu jego zanieczyszczenia.
Wszystkie przyrządy pomiarowe muszą być regularnie sprawdzane w celu potwierdzenia dokładności ich pomiarów.
Na wykresie piezometrycznym teren, wysokość dołączonych budynków oraz ciśnienie w sieci są wykreślane w skali. Korzystając z tego wykresu, łatwo jest określić ciśnienie i ciśnienie dyspozycyjne w dowolnym punkcie sieci i systemów abonenckich.
Poziom 1 - 1 jest przyjmowany jako pozioma płaszczyzna odczytu ciśnienia (patrz rys. 6.5). Linia P1 - P4 - wykres ciśnienia linii zasilającej. Linia O1 - O4 - wykres ciśnienia linii powrotnej. H o1 to całkowite ciśnienie na kolektorze powrotnym źródła; Hсн - ciśnienie pompy sieciowej; H st to całkowita wysokość podnoszenia pompy uzupełniającej lub całkowita wysokość podnoszenia statycznego w sieci grzewczej; H do- pełne ciśnienie w t.K na rurze tłocznej pompy sieciowej; D H m jest stratą ciśnienia w zakładzie przygotowania ciepła; H p1 - pełne ciśnienie na kolektorze zasilającym, H n1 = H do - D H t. Dyspozycyjne ciśnienie wody sieciowej na kolektorze CHPP H 1 =H p1 - H o1. Ciśnienie w dowolnym punkcie sieci i oznaczony jako H n ja , H oi - całkowite ciśnienie w rurociągu dolotowym i powrotnym. Jeśli wysokość geodezyjna w punkcie i jest Z i , wtedy ciśnienie piezometryczne w tym punkcie wynosi H Liczba Pi - Z i , H o ja – Z i odpowiednio w rurociągu do przodu i do tyłu. Dostępne ciśnienie w punkcie i to różnica ciśnień piezometrycznych w rurociągu dolotowym i powrotnym - H Liczba Pi - H ja. Dyspozycyjne ciśnienie w sieci ciepłowniczej w punkcie przyłączenia abonenta D wynosi H 4 = H p4 - H o4 .
Rys.6.5. Schemat (a) i wykres piezometryczny (b) dwururowej sieci ciepłowniczej
Spadek ciśnienia w przewodzie zasilającym w sekcji 1 - 4 
. W przewodzie powrotnym w sekcji 1 - 4 występuje spadek ciśnienia 
. Podczas pracy pompy sieciowej ciśnienie H st pompy zasilającej jest regulowany przez regulator ciśnienia do H o1. Gdy pompa sieciowa zatrzymuje się, w sieci ustawiana jest statyczna głowica H st., opracowany przez pompę do makijażu.
W obliczeniach hydraulicznych rurociągu parowego profil rurociągu parowego można pominąć ze względu na niską gęstość pary. Na przykład spadek ciśnienia u abonentów 
, zależy od schematu połączenia abonenta. Z mieszaniem windy D H e \u003d 10 ... 15 m, z wejściem bez windy - D n be =2…5 m, w obecności grzejników płaszczyznowych D H n = 5…10 m, z pompą mieszającą D H ns = 2…4 m.
Wymagania dotyczące reżimu ciśnienia w sieci ciepłowniczej:
W żadnym punkcie systemu ciśnienie nie może przekraczać maksymalnej dopuszczalnej wartości. Rurociągi systemu zaopatrzenia w ciepło są zaprojektowane na 16 atm, rurociągi systemów lokalnych - na ciśnienie 6 ... 7 atm;
Aby uniknąć wycieków powietrza w dowolnym punkcie systemu, ciśnienie musi wynosić co najmniej 1,5 atm. Ponadto warunek ten jest konieczny, aby zapobiec kawitacji pompy;
W dowolnym miejscu układu ciśnienie nie może być niższe niż ciśnienie nasycenia w danej temperaturze, aby zapobiec wrzeniu wody.
„Konkretyzacja wskaźników ilości i jakości zasobów komunalnych we współczesnych realiach mieszkalnictwa i usług komunalnych”
SPECYFIKACJA WSKAŹNIKÓW ILOŚCI I JAKOŚCI ZASOBÓW UŻYTKOWYCH WE WSPÓŁCZESNYCH REALIZACJACH FIRMY HUSAL
V.U. Charitoński, Kierownik Zakładu Systemów Inżynierskich
AM Filippov, Zastępca Kierownika Katedry Systemów Inżynierskich,
Moskiewski Państwowy Inspektorat Mieszkalnictwa
Dokumenty regulujące wskaźniki ilości i jakości zasobów komunalnych dostarczanych do odbiorców w gospodarstwach domowych na granicy odpowiedzialności organizacji zaopatrzenia w zasoby i mieszkalnictwa nie zostały dotychczas opracowane. Oprócz istniejących wymagań specjaliści Moskiewskiej Inspekcji Mieszkaniowej proponują określenie wartości parametrów systemów zaopatrzenia w ciepło i wodę przy wejściu do budynku w celu utrzymania jakości usług publicznych w budynkach mieszkalnych wielomieszkaniowych .
Przegląd aktualnych zasad i przepisów dotyczących technicznej eksploatacji zasobów mieszkaniowych w zakresie mieszkalnictwa i usług komunalnych wykazał, że obecnie normy i zasady budowlane, sanitarne, GOST R 51617-2000 * „Usługi mieszkaniowe i komunalne”, ” Zasady świadczenia usług publicznych na rzecz obywateli”, zatwierdzone dekretem rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 23 maja 2006 r. Nr 307 oraz inne aktualne dokumenty regulacyjne uwzględniają i ustawiają parametry i tryby tylko u źródła (stacja centralnego ogrzewania, kotłownia, przepompownia wody, która wytwarza zasób komunalny (zimna, ciepła woda i energia cieplna) oraz bezpośrednio w mieszkaniu mieszkańca, gdzie świadczone są usługi komunalne. Nie uwzględniają jednak współczesnych realiów podziału mieszkalnictwa i usług komunalnych na budynki mieszkalne i obiekty użyteczności publicznej oraz ustalonych granic odpowiedzialności organizacji zaopatrzeniowych i mieszkaniowych, które są przedmiotem niekończących się sporów przy ustalaniu winnym za nie świadczenie usług na rzecz ludności lub świadczenie usług o nieodpowiedniej jakości. Tak więc dzisiaj nie ma dokumentu regulującego wskaźniki ilościowe i jakościowe przy wejściu do domu, na granicy odpowiedzialności organizacji zaopatrzenia w zasoby i mieszkalnictwa.
Niemniej jednak analiza kontroli jakości dostarczanych zasobów i usług komunalnych przeprowadzonych przez Moskiewską Inspekcję Mieszkaniową wykazała, że przepisy federalnych aktów prawnych w zakresie mieszkalnictwa i usług komunalnych można uszczegółowić i skonkretyzować w odniesieniu do budynków mieszkalnych, co pozwoli na ustalenie wzajemnej odpowiedzialności zaopatrujących i zarządzających organizacjami mieszkaniowymi. Należy zauważyć, że jakość i ilość mediów dostarczanych do granicy odpowiedzialności operacyjnej zasobu dostarczającego i zarządzającego organizacją mieszkaniową oraz usług komunalnych dla mieszkańców określana i oceniana jest przede wszystkim na podstawie odczytów liczników wspólnych mieszkań. zainstalowany na wejściach
systemy zaopatrzenia w ciepło i wodę budynków mieszkalnych oraz zautomatyzowany system monitorowania i rozliczania zużycia energii.
Tym samym Moszhilinspektsiya, w oparciu o interesy mieszkańców i wieloletnią praktykę, oprócz wymagań dokumentów regulacyjnych oraz przy opracowywaniu przepisów SNiP i SanPin w odniesieniu do warunków eksploatacji, a także w celu przestrzegania jakość usług publicznych świadczonych na rzecz ludności w budynkach mieszkalnych wielomieszkaniowych, proponowanych do uregulowania w zakresie wprowadzania do domu systemów zaopatrzenia w ciepło i wodę (w jednostce pomiarowej i sterującej), następujące standardowe wartości parametrów i trybów zarejestrowane za pomocą domowych urządzeń pomiarowych i zautomatyzowanego systemu monitorowania i pomiaru zużycia energii:
1) dla instalacji centralnego ogrzewania (CO):
Odchylenie średniej dziennej temperatury wody sieciowej dostarczanej do systemów grzewczych musi mieścić się w zakresie ± 3% ustalonego harmonogramu temperatur. Średnia dzienna temperatura wody w sieci powrotnej nie powinna przekraczać temperatury ustawionej na wykresie temperatur o więcej niż 5%;
Ciśnienie wody sieciowej w rurociągu powrotnym instalacji centralnego ogrzewania musi być co najmniej o 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) wyższe niż statyczne (dla instalacji), ale nie wyższe niż dopuszczalne (dla rurociągów, grzejników , armatura i inny sprzęt ). W razie potrzeby dopuszcza się instalowanie regulatorów cofki na rurociągach powrotnych w ITP systemów grzewczych budynków mieszkalnych bezpośrednio podłączonych do głównych sieci ciepłowniczych;
Ciśnienie wody sieciowej w rurociągu zasilającym instalacji CO musi być wyższe niż wymagane ciśnienie wody w rurociągach powrotnych o dostępne ciśnienie (aby zapewnić cyrkulację nośnika ciepła w instalacji);
Dostępne ciśnienie (spadek ciśnienia między rurociągiem zasilającym i powrotnym) nośnika ciepła na wejściu sieci centralnego ogrzewania do budynku muszą być utrzymywane przez organizacje zaopatrzenia w ciepło w ramach:
a) z połączeniem zależnym (z windami) - zgodnie z projektem, ale nie mniej niż 0,08 MPa (0,8 kgf / cm 2);
b) z niezależnym podłączeniem - zgodnie z projektem, ale nie mniej niż 0,03 MPa (0,3 kgf / cm2) więcej niż opór hydrauliczny instalacji centralnego ogrzewania wewnątrz domu.
2) Dla systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę (CWU):
Temperatura ciepłej wody w rurociągu zasilającym CWU dla systemów zamkniętych w zakresie 55-65°С, dla otwartych systemów zaopatrzenia w ciepło w zakresie 60-75°С;
Temperatura w rurociągu cyrkulacyjnym CWU (dla systemów zamkniętych i otwartych) 46-55 °С;
Średnia arytmetyczna temperatury ciepłej wody w rurociągach zasilających i cyrkulacyjnych na wlocie systemu CWU nie może być w każdym przypadku niższa niż 50 °C;
Dostępne ciśnienie (spadek ciśnienia między rurociągami zasilającymi i cyrkulacyjnymi) przy szacowanym natężeniu przepływu cyrkulacji systemu CWU musi wynosić co najmniej 0,03-0,06 MPa (0,3-0,6 kgf / cm 2);
Ciśnienie wody w rurociągu zasilającym systemu CWU musi być wyższe niż ciśnienie wody w rurociągu cyrkulacyjnym o wielkość ciśnienia dyspozycyjnego (aby zapewnić cyrkulację ciepłej wody w systemie);
Ciśnienie wody w rurociągu cyrkulacyjnym systemów CWU musi być co najmniej o 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) wyższe niż ciśnienie statyczne (dla systemu), ale nie może przekraczać ciśnienia statycznego (dla najwyżej położonego i wysokiego budynku ) o więcej niż o 0,20 MPa (2 kgf/cm2).
Przy tych parametrach w mieszkaniach w pobliżu urządzeń sanitarnych lokali mieszkalnych, zgodnie z regulacyjnymi aktami prawnymi Federacji Rosyjskiej, należy podać następujące wartości:
Temperatura ciepłej wody nie niższa niż 50 °С (optymalna - 55 °С);
Minimalne wolne ciśnienie w urządzeniach sanitarnych pomieszczeń mieszkalnych górnych pięter wynosi 0,02-0,05 MPa (0,2-0,5 kgf / cm 2);
Maksymalne wolne ciśnienie w systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę w pobliżu urządzeń sanitarnych na wyższych piętrach nie powinno przekraczać 0,20 MPa (2 kgf / cm 2);
Maksymalne wolne ciśnienie w instalacjach wodociągowych przy urządzeniach sanitarnych dolnych pięter nie powinno przekraczać 0,45 MPa (4,5 kgf / cm 2).
3) Dla systemu zaopatrzenia w zimną wodę (CWS):
Ciśnienie wody w rurociągu zasilającym systemu zimnej wody musi być co najmniej 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) wyższe niż ciśnienie statyczne (dla systemu), ale nie może przekraczać ciśnienia statycznego (dla najwyżej położonego i wysokiego wzrost budynku) o więcej niż 0,20 MPa (2 kgf / cm 2).
Przy tym parametrze w mieszkaniach, zgodnie z regulacyjnymi aktami prawnymi Federacji Rosyjskiej, należy podać następujące wartości:
a) minimalne wolne ciśnienie w urządzeniach sanitarnych pomieszczeń mieszkalnych górnych pięter wynosi 0,02-0,05 MPa (0,2-0,5 kgf / cm 2);
b) minimalne ciśnienie przed gazowym podgrzewaczem wody górnych pięter wynosi co najmniej 0,10 MPa (1 kgf / cm 2);
c) maksymalne wolne ciśnienie w instalacjach wodociągowych przy urządzeniach sanitarnych dolnych kondygnacji nie powinno przekraczać 0,45 MPa (4,5 kgf / cm 2).
4) Dla wszystkich systemów:
Ciśnienie statyczne na wlocie do instalacji ciepłowniczych i wodociągowych powinno zapewniać wypełnienie wodą rurociągów instalacji CO, CWU i CWU, przy czym ciśnienie statyczne wody nie powinno być wyższe od dopuszczalnego dla tej instalacji.
Wartości ciśnienia wody w instalacjach CWU i zimnej wody na wlocie rurociągów do domu muszą być na tym samym poziomie (osiągane przez ustawienie automatycznych urządzeń sterujących punktem grzewczym i/lub przepompownią), natomiast maksymalne dopuszczalne różnica ciśnień nie powinna przekraczać 0,10 MPa (1 kgf / cm 2).
Te parametry przy wejściu do budynków powinny być zapewniane przez organizacje dostarczające zasoby poprzez podejmowanie działań w zakresie automatycznej regulacji, optymalizacji, równomiernego rozdziału energii cieplnej, zimnej i ciepłej wody między odbiorców oraz dla rurociągów powrotnych systemów - również przez organizacje zarządzające budynkami poprzez inspekcje, identyfikacja i eliminacja naruszeń lub ponownego wyposażenia oraz przeprowadzanie działań dostosowawczych systemów inżynieryjnych budynków. Środki te należy przeprowadzić przy przygotowywaniu punktów grzewczych, przepompowni i sieci wewnątrzkwartalnych do pracy sezonowej, a także w przypadkach naruszenia określonych parametrów (wskaźniki ilości i jakości zasobów komunalnych dostarczanych do granicy odpowiedzialności operacyjnej ).
W przypadku nieprzestrzegania określonych wartości parametrów i trybów organizacja dostarczająca zasoby jest zobowiązana do niezwłocznego podjęcia wszelkich niezbędnych działań w celu ich przywrócenia. Ponadto w przypadku naruszenia określonych wartości parametrów dostarczanych zasobów komunalnych i jakości świadczonych usług komunalnych, konieczne jest przeliczenie płatności za świadczone usługi komunalne z naruszeniem ich jakości.
Zatem przestrzeganie tych wskaźników zapewni komfortowe życie obywateli, efektywne funkcjonowanie systemów inżynieryjnych, sieci, budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej, które zapewniają zaopatrzenie w ciepło i wodę do zasobów mieszkaniowych, a także zaopatrzenie zasobów komunalnych w wymagane ilość i standardowa jakość do granic odpowiedzialności operacyjnej za dostarczanie zasobów i zarządzanie organizacją mieszkaniową (na wejściu komunikacji inżynierskiej do domu).
Literatura
1. Zasady eksploatacji technicznej elektrowni cieplnych.
2. MDK 3-02.2001. Zasady technicznej eksploatacji instalacji i budowli wodociągowych i kanalizacyjnych.
3. MDK 4-02.2001. Standardowa instrukcja obsługi technicznej systemów cieplnych zaopatrzenia w ciepło komunalne.
4. MDK 2-03.2003. Zasady i normy eksploatacji technicznej zasobów mieszkaniowych.
5. Zasady świadczenia usług publicznych na rzecz obywateli.
6. ZhNM-2004/01. Regulamin przygotowania do zimowej eksploatacji systemów zaopatrzenia w ciepło i wodę dla budynków mieszkalnych, urządzeń, sieci i konstrukcji paliwowo-energetycznych i użyteczności publicznej w Moskwie.
7. GOST R 51617-2000*. Usługi mieszkaniowe i komunalne. Ogólne specyfikacje.
8. SNiP 2.04.01-85 (2000). Wewnętrzna instalacja wodno-kanalizacyjna budynków.
9. SNiP 2.04.05-91 (2000). Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja.
10. Metodologia sprawdzania naruszenia ilości i jakości usług świadczonych ludności w zakresie rozliczania zużycia energii cieplnej, zużycia zimnej i ciepłej wody w Moskwie.
(Magazyn Oszczędzania Energii nr 4, 2007)
Przeczytaj także:
|
W wodnych systemach zaopatrzenia w ciepło odbiorcom zaopatruje się w ciepło poprzez odpowiednie rozłożenie między sobą szacunkowych przepływów wody sieciowej. Aby wdrożyć taką dystrybucję, konieczne jest opracowanie reżimu hydraulicznego systemu zaopatrzenia w ciepło.
Celem opracowania reżimu hydraulicznego systemu zaopatrzenia w ciepło jest zapewnienie optymalnie dopuszczalnych ciśnień we wszystkich elementach systemu zaopatrzenia w ciepło oraz niezbędnych ciśnień dyspozycyjnych w punktach węzłowych sieci ciepłowniczej, w grupowych i lokalnych punktach grzewczych, wystarczających do zasilania konsumenci z szacowanym zużyciem wody. Dostępne ciśnienie to różnica ciśnienia wody w rurociągu zasilającym i powrotnym.
Dla niezawodności systemu zaopatrzenia w ciepło narzucane są następujące warunki:
Nie przekraczać dopuszczalnych ciśnień: w źródłach ciepła i sieciach ciepłowniczych: 1,6-2,5 MPa - dla sieciowych ogrzewaczy parowo-wodnych typu PSV, dla stalowych kotłów wodnych gorącej wody, stalowych rur i kształtek; w jednostkach abonenckich: 1,0 MPa - dla sekcyjnych podgrzewaczy ciepłej wody; 0,8-1,0 MPa - dla konwektorów stalowych; 0,6 MPa - dla grzejników żeliwnych; 0,8 MPa - dla grzejników;
Zapewnienie nadciśnienia we wszystkich elementach systemu zaopatrzenia w ciepło, aby zapobiec kawitacji pomp i chronić system zaopatrzenia w ciepło przed wyciekiem powietrza. Przyjmuje się, że minimalna wartość nadciśnienia wynosi 0,05 MPa. Z tego powodu linia piezometryczna rurociągu powrotnego we wszystkich trybach musi znajdować się co najmniej 5 m nad punktem najwyższego budynku. Sztuka.;
We wszystkich punktach instalacji grzewczej ciśnienie musi być utrzymywane powyżej ciśnienia pary nasyconej wody przy maksymalnej temperaturze wody, aby woda się nie zagotowała. Z reguły niebezpieczeństwo zagotowania wody najczęściej występuje w rurociągach zasilających sieć ciepłowniczą. Minimalne ciśnienie w rurociągach zasilających przyjmuje się zgodnie z projektową temperaturą wody sieciowej, tabela 7.1.
Tabela 7.1
Linia braku wrzenia musi być narysowana na wykresie równolegle do terenu na wysokości odpowiadającej nadwyżkowi ciśnienia przy maksymalnej temperaturze płynu chłodzącego.
Graficznie reżim hydrauliczny jest dogodnie przedstawiony w postaci wykresu piezometrycznego. Wykres piezometryczny zbudowany jest dla dwóch reżimów hydraulicznych: hydrostatycznego i hydrodynamicznego.
Celem opracowania reżimu hydrostatycznego jest zapewnienie niezbędnego ciśnienia wody w systemie zaopatrzenia w ciepło, w dopuszczalnych granicach. Dolna granica ciśnienia powinna zapewniać napełnienie instalacji odbiorczych wodą i wytworzyć niezbędne ciśnienie minimalne, aby chronić instalację grzewczą przed wyciekiem powietrza. Tryb hydrostatyczny jest opracowywany z pracującymi pompami uzupełniającymi i bez cyrkulacji.
Reżim hydrodynamiczny opracowywany jest na podstawie danych z obliczeń hydraulicznych sieci ciepłowniczych i jest zapewniany przez jednoczesną pracę pomp uzupełniających i sieciowych.
Rozwój reżimu hydraulicznego sprowadza się do budowy wykresu piezometrycznego, który spełnia wszystkie wymagania dla reżimu hydraulicznego. Tryby hydrauliczne sieci ogrzewania wodnego (wykresy piezometryczne) należy opracować dla okresów ogrzewania i nieogrzewania. Wykres piezometryczny pozwala na: określenie ciśnienia w rurociągach zasilających i powrotnych; dostępne ciśnienie w dowolnym punkcie sieci ciepłowniczej, biorąc pod uwagę ukształtowanie terenu; zgodnie z dostępnym ciśnieniem i wysokością budynków wybierz schematy połączeń konsumenckich; wybrać automatyczne regulatory, dysze windy, urządzenia dławiące dla lokalnych systemów odbiorców ciepła; wybrać pompy sieciowe i uzupełniające.
Budowanie wykresu piezometrycznego(ryc. 7.1) wykonuje się w następujący sposób:
a) zaznacza się podziałki wzdłuż osi odciętych i rzędnych oraz wykreśla teren i wysokość zabudowy kwartałów. Wykresy piezometryczne są budowane dla głównych i rozdzielczych sieci ciepłowniczych. W przypadku głównych sieci ciepłowniczych można przyjąć skalę: poziomą M g 1: 10000; pion M przy 1:1000; dla rozdzielczych sieci ciepłowniczych: M g 1:1000, M in 1:500; Znak zerowy osi y (osie ciśnienia) jest zwykle przyjmowany jako znak najniższego punktu sieci grzewczej lub znak pomp sieciowych.
b) określa się wartość upadu statycznego, która zapewnia napełnienie instalacji odbiorczych i tworzenie minimalnego upadu. To wysokość najwyższego budynku plus 3-5 metrów wody.
Po zastosowaniu terenu i wysokości budynków określa się wysokość statyczną systemu
H c t \u003d [H zd + (3¸5)], m (7.1)
gdzie N zd to wysokość najwyższego budynku, m.
Głowica statyczna H st jest rysowana równolegle do osi odciętej i nie powinna przekraczać maksymalnej wysokości roboczej dla układów lokalnych. Wartość maksymalnego ciśnienia roboczego wynosi: dla systemów grzewczych z grzałkami stalowymi oraz dla grzałek - 80 metrów; dla instalacji grzewczych z grzejnikami żeliwnymi - 60 metrów; dla niezależnych schematów połączeń z powierzchniowymi wymiennikami ciepła - 100 metrów;
c) Następnie budowany jest reżim dynamiczny. Wysokość ssania pomp sieciowych Ns jest dobierana arbitralnie, która nie powinna przekraczać wysokości statycznej i zapewnia niezbędne ciśnienie na wlocie, aby zapobiec kawitacji. Rezerwa kawitacyjna w zależności od pomiaru pompy wynosi 5-10 m.a.c.;
d) z warunkowego przewodu ciśnieniowego na ssaniu pomp sieciowych, straty ciśnienia na rurociągu powrotnym DH arr głównego rurociągu sieci ciepłowniczej (linia A-B) są sekwencyjnie wykreślane na podstawie wyników obliczeń hydraulicznych. Wielkość ciśnienia w przewodzie powrotnym musi spełniać wymagania określone powyżej podczas konstruowania przewodu ciśnienia statycznego;
e) wymagane ciśnienie dyspozycyjne jest przesunięte na ostatniego abonenta DH ab, od warunków pracy windy, nagrzewnicy, mieszacza i sieci ciepłowniczych rozdzielczych (linia B-C). Przyjmuje się, że wartość ciśnienia dyspozycyjnego w miejscu połączenia sieci dystrybucyjnych wynosi co najmniej 40 m;
f) począwszy od ostatniego węzła rurociągów, straty ciśnienia w rurociągu zasilającym głównej linii DH pod (linia C-D) są przesunięte. Ciśnienie we wszystkich punktach rurociągu zasilającego, w zależności od stanu jego wytrzymałości mechanicznej, nie powinno przekraczać 160 m;
g) wykreśla się straty ciśnienia w źródle ciepła SC um (linia D-E) i uzyskuje się ciśnienie na wylocie pomp sieciowych. W przypadku braku danych utratę głowy w komunikacji CHP można przyjąć jako 25-30 m, a dla kotłowni okręgowej 8-16 m.
Ciśnienie pomp sieciowych jest określane
Ciśnienie pomp uzupełniających jest określone przez ciśnienie w trybie statycznym.
W wyniku takiej konstrukcji uzyskuje się początkową postać wykresu piezometrycznego, który pozwala ocenić ciśnienie we wszystkich punktach systemu zaopatrzenia w ciepło (ryc. 7.1).
Jeśli nie spełniają wymagań, zmień położenie i kształt wykresu piezometrycznego:
a) jeżeli przewód ciśnieniowy rurociągu powrotnego przecina wysokość budynku lub znajduje się w odległości mniejszej niż 3¸5 m od niego, to wykres piezometryczny należy podnieść tak, aby ciśnienie w rurociągu powrotnym zapewniało napełnienie układu;
b) jeżeli wartość maksymalnego ciśnienia w rurociągu powrotnym przekracza dopuszczalne ciśnienie w nagrzewnicach i nie można jej zmniejszyć przez przesunięcie wykresu piezometrycznego w dół, to należy ją zmniejszyć instalując pompy wspomagające w rurociągu powrotnym;
c) jeżeli przewód niewrzący przecina przewód ciśnieniowy w rurociągu zasilającym, to za punktem przecięcia może zagotować się woda. Dlatego ciśnienie wody w tej części sieci ciepłowniczej należy zwiększyć poprzez przesunięcie wykresu piezometrycznego w miarę możliwości w górę lub zainstalowanie pompy wspomagającej na rurociągu zasilającym;
d) jeżeli maksymalne ciśnienie w urządzeniu ciepłowni źródła ciepła przekracza wartość dopuszczalną, wówczas na rurociągu zasilającym instalowane są pompy wspomagające.
Podział sieci ciepłowniczej na strefy statyczne. Wykres piezometryczny jest opracowywany dla dwóch trybów. Po pierwsze, w trybie statycznym, gdy w systemie zaopatrzenia w ciepło nie ma obiegu wody. Zakłada się, że układ jest napełniony wodą o temperaturze 100°C, eliminując tym samym konieczność utrzymywania nadciśnienia w rurkach cieplnych w celu uniknięcia zagotowania chłodziwa. Po drugie, dla reżimu hydrodynamicznego - w obecności cyrkulacji chłodziwa w układzie.
Opracowanie harmonogramu rozpoczyna się w trybie statycznym. Lokalizacja pełnej linii ciśnienia statycznego na wykresie powinna zapewniać, że wszyscy abonenci są podłączeni do sieci ciepłowniczej zgodnie ze schematem zależnym. W tym celu ciśnienie statyczne nie powinno przekraczać dopuszczalnego ze stanu wytrzymałości instalacji abonenckich i powinno zapewniać napełnienie lokalnych instalacji wodą. Obecność wspólnej strefy statycznej dla całego systemu zaopatrzenia w ciepło upraszcza jego działanie i zwiększa jego niezawodność. W przypadku znacznej różnicy rzędnych geodezyjnych ziemi ustanowienie wspólnej strefy statycznej jest niemożliwe z następujących powodów.
Najniższe położenie poziomu ciśnienia statycznego określa się z warunków napełnienia lokalnych układów wodą i zapewnienia w najwyższych punktach układów najwyższych budynków znajdujących się w strefie największych znaków geodezyjnych, nadciśnienia co najmniej 0,05 MPa. Nacisk ten okazuje się być niedopuszczalnie wysoki dla budynków zlokalizowanych w tej części terenu, która ma najniższe oznaczenia geodezyjne. W takich warunkach konieczne staje się podzielenie systemu zaopatrzenia w ciepło na dwie strefy statyczne. Jedna strefa dla części terenu z niskimi znakami geodezyjnymi, druga - z wysokimi.
Na ryc. 7.2 przedstawia wykres piezometryczny oraz schemat ideowy sieci ciepłowniczej dla obszaru o znacznej różnicy rzędnych geodezyjnych poziomu terenu (40m). Część terenu przylegająca do źródła zaopatrzenia w ciepło posiada zerowe oznaczenia geodezyjne, w części peryferyjnej terenu ślady wynoszą 40m. Wysokość budynków to 30 i 45m. O możliwość napełniania instalacji grzewczych budynków wodą III i IV zlokalizowanej na znaku 40m i tworzącym nadwyżkę 5m w najwyższych punktach systemów, poziom pełnej wysokości statycznej powinien znajdować się na znaku 75m (linia 5 2 - S 2). W tym przypadku wysokość statyczna będzie wynosić 35m. Jednak wysokość 75m jest niedopuszczalna dla budynków I oraz II znajduje się na zero. Dla nich dopuszczalna najwyższa pozycja całkowitego poziomu ciśnienia statycznego odpowiada 60m. W związku z tym w rozważanych warunkach niemożliwe jest ustanowienie wspólnej strefy statycznej dla całego systemu zaopatrzenia w ciepło.
Możliwym rozwiązaniem jest podzielenie systemu zaopatrzenia w ciepło na dwie strefy o różnych poziomach całkowitego ciśnienia statycznego - dolna o poziomie 50m (linia S t-Si) oraz górny o poziomie 75m (linia S 2 -S2). Dzięki temu rozwiązaniu wszyscy odbiorcy mogą być podłączeni do systemu zaopatrzenia w ciepło zgodnie z zależnym schematem, ponieważ ciśnienia statyczne w dolnej i górnej strefie mieszczą się w dopuszczalnych granicach.
Aby po zatrzymaniu cyrkulacji wody w układzie poziomy ciśnień statycznych były ustalane zgodnie z przyjętymi dwiema strefami, na skrzyżowaniu znajduje się urządzenie oddzielające (ryc. 7.2 6 ). Urządzenie to zabezpiecza sieć ciepłowniczą przed zwiększonym ciśnieniem w momencie zatrzymania pomp obiegowych, automatycznie dzieląc ją na dwie niezależne hydraulicznie strefy: górną i dolną.
Gdy pompy obiegowe zatrzymują się, spadkowi ciśnienia w rurociągu powrotnym górnej strefy zapobiega regulator ciśnienia „do siebie” RDDS (10), który utrzymuje stałe, zadane ciśnienie HRDDS w punkcie wyboru impulsu. Kiedy ciśnienie spada, zamyka się. Spadek ciśnienia w przewodzie zasilającym zapobiega zamontowany na nim zawór zwrotny (11), który również się zamyka. W ten sposób RDDS i zawór zwrotny dzielą sieć ciepłowniczą na dwie strefy. Do zasilania górnej strefy zamontowana jest pompa wspomagająca (8), która pobiera wodę z dolnej strefy i dostarcza ją do górnej. Wytworzona przez pompę wysokość podnoszenia jest równa różnicy między głowicami hydrostatycznymi górnej i dolnej strefy. Dolna strefa zasilana jest przez pompę uzupełniania 2 i sterownik uzupełniania 3.
Rysunek 7.2. System grzewczy podzielony na dwie strefy statyczne
a - wykres piezometryczny;
b - schemat ideowy systemu zaopatrzenia w ciepło; S 1 - S 1 - linia całkowitej statycznej głowy dolnej strefy;
S 2 - S 2, - linia całkowitej statycznej wysokości górnej strefy;
N p.n1 - ciśnienie wytwarzane przez pompę uzupełniającą dolnej strefy; N p.n2 - ciśnienie wytwarzane przez pompę uzupełniającą górnej strefy; N RDDS - głowica, do której ustawione są regulatory RDDS (10) i RD2 (9), ΔN RDDS - ciśnienie uruchamiane na zaworze regulatora RDDS w trybie hydrodynamicznym; I-IV- abonenci; 1-zbiornikowa woda uzupełniająca; 2,3 - pompa uzupełniająca i regulator uzupełniania dolnej strefy; 4 - przednia pompa; 5 - główne podgrzewacze parowo-wodne; 6-pompa sieciowa; 7 - szczytowy kocioł ciepłej wody; osiem , 9 - pompa uzupełniająca i regulator uzupełniania dla strefy górnej; 10 - regulator ciśnienia „do siebie” RDDS; 11-zawór zwrotny
Regulator RDDS jest ustawiony na ciśnienie Nrdds (rys. 7.2a). Regulator posuwu RD2 jest ustawiony na to samo ciśnienie.
W trybie hydrodynamicznym regulator RDDS utrzymuje ciśnienie na tym samym poziomie. Na początku sieci pompa uzupełniająca z regulatorem utrzymuje ciśnienie H O1. Różnica między tymi głowicami służy do pokonania oporów hydraulicznych w rurociągu powrotnym pomiędzy urządzeniem rozdzielającym a pompą obiegową źródła ciepła, reszta ciśnienia jest uwalniana w węźle dławiącym na zaworze RDDS. Na ryc. 8,9, a tę część ciśnienia przedstawia wartość ΔНRDDS. Węzeł dławiący w trybie hydrodynamicznym pozwala na utrzymanie ciśnienia w przewodzie powrotnym górnej strefy nie niższego niż dopuszczalny poziom ciśnienia statycznego S 2 - S 2 .
Linie piezometryczne odpowiadające reżimowi hydrodynamicznemu pokazano na ryc. 7.2a. Najwyższe ciśnienie w rurociągu powrotnym u odbiorcy IV wynosi 90-40 = 50m, co jest dopuszczalne. Ciśnienie w przewodzie powrotnym dolnej strefy również mieści się w dopuszczalnych granicach.
W rurociągu zasilającym maksymalne ciśnienie za źródłem ciepła wynosi 160 m, co nie przekracza dopuszczalnego z warunku wytrzymałości rury. Minimalna wysokość piezometryczna w rurociągu zasilającym wynosi 110 m, co zapewnia, że chłodziwo nie wykipi, ponieważ przy temperaturze projektowej 150 ° C minimalne dopuszczalne ciśnienie wynosi 40 m.
Wykres piezometryczny opracowany dla trybów statycznych i hydrodynamicznych zapewnia możliwość połączenia wszystkich abonentów zgodnie ze schematem zależnym.
Innym możliwym rozwiązaniem dla trybu hydrostatycznego systemu zaopatrzenia w ciepło pokazano na ryc. 7.2 to połączenie części abonentów według niezależnego schematu. Mogą być tutaj dwie opcje. Pierwsza opcja- ustawić całkowity poziom ciśnienia statycznego na 50m (linia S 1 - S 1) i połączyć budynki znajdujące się na górnych znakach geodezyjnych według niezależnego schematu. W tym przypadku wysokość statyczna w nagrzewnicach woda-woda budynków w górnej strefie po stronie chłodziwa grzejnego wyniesie 50-40 = 10 m, a po stronie chłodziwa podgrzanego zostanie wyznaczona wysokością budynków. Drugą możliwością jest ustawienie całkowitego ciśnienia statycznego na ok. 75 m (linia S 2 - S 2) przy połączeniu budynków strefy górnej według schematu zależnego, a budynków strefy dolnej według niezależnego jeden. W takim przypadku wysokość statyczna w podgrzewaczach woda-woda po stronie chłodziwa grzewczego będzie wynosić 75 m, tj. mniej niż wartość dopuszczalna (100 m).
Główny 1, 2; 3;
Dodaj. 4, 7, 8.