Elektrody do spawania rur wysokociśnieniowych. Podstawowe zasady stosowania spawania elektrycznego rur stalowych. Elektrody do spawania rur do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę. Które elektrody najlepiej nadają się do spawania rur grzewczych

Tak jak poprzednio, spawanie jest obecnie używane do łączenia rur metalowych. Z jego pomocą można szybko, niezawodnie i wydajnie spawać rury o różnych średnicach. Dzięki obfitości spawarek, dziś każdy z nas może zmierzyć się z tym zadaniem w domu.

W naszym artykule porozmawiamy o tym, które elektrody powinny być używane do spawania rur w takim czy innym przypadku, a także o tym, jak lepiej spawać rury.

Jak klasyfikowane są elektrody spawalnicze?

Ponad połowa znalezionych elektrod spawalniczych jest przeznaczona do pracy ze stalami węglowymi i niskostopowymi. Rodzaj tej lub innej elektrody ma różne parametry, do których należą na przykład udarność gotowych szwów, właściwości mechaniczne szwów, a także ich zdolność do zginania. Jakie elektrody są najczęściej używane do spawania rur?

Elektrody powlekane kwasem. W procesie wytwarzania takich elektrod stosuje się tlenki metali, a same elektrody służą do spawania prądem stałym i przemiennym. Lepiej nie używać takich elektrod do stali o wysokiej zawartości węgla i siarki.

Elektrody zasadowe otulone. W procesie ich wytwarzania wykorzystywane są związki fluoru oraz węglany. Wskazane jest stosowanie elektrod tego typu do spawania rur o grubych ściankach. W tym przypadku szwy są odporne na pękanie, a także uzyskują wysoką lepkość.

Elektrody powlekane celulozą. W związku z tym w procesie produkcyjnym stosowana jest celuloza, która umożliwia spawanie od góry do dołu, a przegrzanie elektrod jest niedopuszczalne. Wadą takich elektrod jest duże prawdopodobieństwo rozpryskiwania metalu podczas pracy.

Elektrody rutylowe. Do produkcji stosuje się koncentrat rutylu. W procesie spawania uzyskuje się szwy o dużej lepkości, a także łatwo usuwa się żużel po wykonanej pracy.

Mieszane elektrody otulone. Za pomocą takich elektrod dość wygodnie jest spawać rury i uzyskiwać niezbędne szwy, w zależności od składu przychodzących składników.

Między innymi elektrody spawalnicze można również podzielić na dwie kolejne kategorie:

1. Z topliwym rdzeniem, który jest wykonany ze specjalnego drutu spawanego, różniącego się średnicą i właściwościami.
2. Z rdzeniem niepodlegającym zużyciu, do produkcji którego jako rdzeń użyto materiału węglowego, grafitowego lub wolframowego.

Dlatego te rodzaje elektrod spawalniczych są zwykle używane do spawania rur. Wybór elektrody zależy od konkretnej sytuacji. W takim przypadku najlepiej wziąć zeszyt i znaleźć dopasowanie, jaką elektrodą należy użyć do spawania konkretnej rury.

Większość spawaczy zawodowych i domowych prędzej czy później staje przed taką potrzebą. Nie zaskakujący! Jest to jeden z najczęstszych rodzajów spawania. Ale spawanie rur charakteryzuje się zwiększonymi wymaganiami dotyczącymi jakości i szczelności szwów, zwłaszcza w przypadku jednostek zaopatrzenia w gaz i wodę. Do tych celów stosuje się specjalne elektrody.

Elektrody do spawania rurociągów są projektowane z uwzględnieniem wszystkich cech przyszłej eksploatacji rur. są mocne i trwałe, wytrzymują maksymalne obciążenie temperaturowe. Takie elektrody mają specjalny skład, dzięki któremu zapewniają dobrą jakość połączeń spawanych. Początkujący spawacze zwykle mają wiele pytań na ten temat. Jak wybrać odpowiednie elektrody? Jakie pręty do spawania rur? Jakie są najlepsze elektrody do spawania rur? Na te i wiele innych pytań postaramy się odpowiedzieć w tym artykule.

Jak ugotować rurę, jeśli planowane jest wprowadzenie przez nią głównego zasilania gazem? Polecamy elektrody marki OK-46, LB-52 lub UONI-13/55 (tymi samymi elektrodami można spawać rurki). Wszystkie wymienione gatunki mają odpowiedni skład, mogą być wykonane z manganu, fosforu, siarki lub krzemu. A elektrody OK-46 są ogólnie uważane za uniwersalne. Z naszego doświadczenia wynika, że ​​nadają się one szczególnie do spawania części z szeroką szczeliną.

Również na rynku jest marka LB 52U z podstawową powłoką. Zastanówmy się nad tym bardziej szczegółowo. Takie elektrody zawierają niewielką ilość wodoru, więc szew jest bardzo wysokiej jakości. Jednocześnie jest stabilny, łatwo się zapala i całkowicie gotuje metal.

Jeżeli konieczne jest spawanie szczególnie krytycznych zespołów (np. obrotowych), a rura wykonana jest ze stali węglowej lub niskostopowej, wówczas polecamy elektrody do spawania rur marki MTG-01K. Łuk pali się stabilnie, żużel usuwa się łatwo i szybko, a odprysk metalu jest znikomy.

Elektrody do rur grzewczych

Jeśli potrzebujesz spawać rury grzewcze o wysokiej jakości, zalecamy elektrody następujących marek: E42A, UONI 13/45 (średnica 3 mm). Pręty te posiadają grubą powłokę, która ułatwia spawanie stali węglowej. Również do spawania rur grzewczych odpowiednie są gatunki E-09X1MF i TsL-20. Są one przeznaczone do tworzenia mocnego szwu podczas spawania stali żaroodpornej. Te pręty mają również dość grubą powłokę. Jeśli potrzebujesz spawać stal nierdzewną, węglową lub stopową, użyj TsL-9 z podstawową powłoką. W takich prętach jest mało wodoru, a wiemy już, że gwarantuje to doskonałą jakość spoiny.

Jeśli planujesz spawać rury, w których będzie ciągły dopływ gorącej wody i może występować podwyższone ciśnienie, użyj elektrod do rur marki MP-3. Tych samych prętów można użyć do spawania rur. Elektrody tej marki mają i są wykonane ze specjalnego drutu. Producenci oferują średnicę od 3 do 5 mm. Podczas pracy z tym gatunkiem należy pochylić elektrodę w kierunku złoża i użyć łuku krótkiego. Wtedy będzie tak ciasno, jak to możliwe.

Bardzo ważne jest prawidłowe ustawienie prądu. Im mniejsza grubość metalu i średnica elektrody, tym niższa wartość napięcia. Jeśli napięcie jest ustawione na zbyt niskie, metal może się nie zagotować. I odwrotnie: jeśli ustawisz zbyt wysoką wartość prądu, część może ulec deformacji. Dlatego zwróć uwagę na grubość metalu i wymiary elektrody.

Elektrody hydrauliczne

Do spawania rur wodnych zalecamy następujące marki: MN-5, MNZH5 (do), NZH-13 (do rur z) i MNCH-2 (do spawania rur). Jeśli musisz spawać w domu za pomocą falownika, a rury są wykonane z metali żelaznych, możesz użyć marki MP-3s. Mogą jakościowo spawać nawet rurę o średnicy 32 na 2,8 mm przy niskim prądzie.

Jeśli musisz to zrobić, użyj elektrod MNC-2. TsCh-4 nadaje się do spawania na zimno i na gorąco, ale należy pamiętać, że można go używać tylko w dolnym położeniu. Nawiasem mówiąc, wybierając elektrody, zwróć uwagę na obecność powłoki. Pamiętaj, aby kupić pręty powlekane, ponieważ ochronią obszar spawania przed negatywnym wpływem tlenu. Polecamy elektrody do spawania rur z grubą powłoką.

Jeśli masz jakiś konkretny rodzaj pracy, skonsultuj się ze sprzedawcą w sklepie. Przeczytaj uważnie informacje na opakowaniach. Do większości prac odpowiednie są elektrody rurowe takich producentów jak UONI, OZS, ANO, KOBELKO, ESAB. Wśród krajowych producentów polecamy również elektrody zakładów Ural i Kamensky.

Bez względu na to, gdzie mieszkasz, w swoim domu czy w mieszkaniu, prawdopodobnie miałeś do czynienia z koniecznością spawania metalowych rur do instalacji grzewczych lub wodno-kanalizacyjnych.

Przy spawaniu takich rur pewnie trzeba było się bardzo postarać, bo to były odpowiedzialne spoiny. Aby spawanie okazało się wysokiej jakości, prawdopodobnie używałeś specjalnych elektrod do spawania rur.

W przypadku rur, które później będą poddawane działaniu wysokiego ciśnienia, sytuacja jest inna., ponieważ przy takim spawaniu szwy powinny być tak mocne, jak to możliwe, to znaczy zdolne do wytrzymania dużych obciążeń. Jednak, aby szew spawalniczy okazał się wysokiej jakości i trwały, same umiejętności nie wystarczą.

To wymaga czegoś więcej niż tylko doświadczenia. Tak, potrzebujesz odpowiednich elektrod, które dzięki swojej specjalnej budowie będą w stanie wykonać spoinę, której potrzebujesz. Jedna z najpopularniejszych elektrod stosowanych przy budowie gazociągów, ropociągów i innych krytycznych instalacji , to elektrody firmy ESAB o tej samej nazwie „ESAB”.

Elektrody ESAB to jedne z najpopularniejszych elektrod , które są wykorzystywane podczas spawania różnych rodzajów stali, a także podczas spawania konstrukcji rurowych. Do spawania rurociągów najlepiej nadają się ESAB OK 53.70 i OK 74,70.

Zostały zaprojektowane specjalnie do dokładnej penetracji nasady szwu, a jeśli rdzeń szwu jest idealnie zespawany, oznacza to, że dalsze spawanie zakończy się sukcesem. Stosowane są również jako materiał wypełniający, a także do zgrzewania warstwy licowej, która będzie widoczna dla ludzi. Szeroka gama elektrod firmy ESAB pozwala wybrać najlepsze elektrody do spawania rurociągów o krytycznym znaczeniu.

Oprócz tego typu elektrod, elektrody MP-3 są czasami używane do spawania rurociągów pod ciśnieniem. Pod wieloma względami są one podobne do elektrod OK firmy ESAB, ale mają kilka wad. Na przykład mają więcej rozprysków metalu niż elektrody OK 53.70 lub OK 74.70.

Jeżeli początkujący spawacz zdecyduje się na spawanie rurociągów elektrodami ESAB lub MP-3 to jest na dobrej drodze, gdyż wysoka jakość elektrod obu marek pomoże mu szybko nauczyć się spawania, gdyż z ich pomocą nastąpi spawanie szybko i komfortowo.

Najlepiej jednak kierować się radami profesjonalnych spawaczy i stosować elektrody firmy ESAB. Oczywiście nikt nie mówi, że elektrody MP-3 są złe, ale mimo to wielu profesjonalistów wybiera ESAB. Najprawdopodobniej prawie wszyscy spawacze wiedzą, że doświadczenie profesjonalistów jest nieocenione, więc trzeba go słuchać.

Bez względu na wszystko kupuj elektrody i używaj ich zgodnie z ich przeznaczeniem, tylko o tym pamiętaj wysokiej jakości spawanie rurociągu pod ciśnieniem jest możliwe tylko z tymi elektrodami.

Istnieje błędna opinia, że ​​\u200b\u200bjakość spoiny zależy tylko od wykonawcy, ale jest to dalekie od przypadku i każdy dobry spawacz to rozumie - elektrody do spawania rur grzewczych i instalacyjnych grają daleko od ostatnich skrzypiec w takiej pracy.

Przede wszystkim należy zauważyć, że takie pręty przewodzące mogą być zarówno metalowe, jak i niemetaliczne, czyli węglowe lub grafitowe, ale w tym przypadku drugi typ nas nie interesuje.

Przyjrzyjmy się, jakie znaki można odróżnić od materiałów eksploatacyjnych tego typu, jak najlepiej je wybrać, a wideo w tym artykule zademonstruje wizualne informacje na nasz temat.

Jak się wyróżniają

Elektrody wykonane z metalu mogą być materiałami eksploatacyjnymi lub nie. Pierwszy typ może być powlekany prętem stalowym, żeliwnym, brązowym, miedzianym lub aluminiowym, ale niepowlekane są obecnie stosowane tylko w postaci drutu (patrz zdjęcie powyżej), gdy spawanie odbywa się w środowisku gazoochronnym .

Typ nienadający się do konsumpcji obejmuje intriated, thoriated, lanthanated i wolfram, więc naturalne jest, że ich cena jest znacznie wyższa.

Ponadto elektrody są klasyfikowane według ich przeznaczenia, czyli według rodzaju obrabianego materiału. W przypadku stali wysokowęglowej zgodnie z GOST 9467-75 materiał jest oznaczony literą U, w przypadku stali stopowych i żaroodpornych - literą T, ale w przypadku osadzania warstwy wierzchniej - literą T.

Wolfram – TIGWIG

W większości przypadków na prętach znajduje się powłoka, ale różni się ona również i ma własne oznaczenie zgodnie z GOST 9466-75.

Na przykład:

• cienka powłoka jest oznaczona literą A (format międzynarodowy - A);
• środek - litera C (format międzynarodowy - B);
• gruby - litera D (format międzynarodowy - R);
• i szczególnie gruby - z literą G (format międzynarodowy - C).

Oprócz grubości warstwy powłoki klasyfikuje się ją według rodzaju:

• Jak nasz;
• B - główny;
• C - celuloza;
• R - rutyl;
• P - mieszane.

Ponadto mieszaną warstwą może być:

• AR - kwasowo-rutylowy;
• RB - rutylowo-zasadowy;
• RP - rutylowo-celulozowy;
• RJ - rutylowy, z domieszką proszku żelaza.

Uwaga. Ze względu na to, że prace spawalnicze mogą być wykonywane w różnych pozycjach, tutaj również elektrody dzieli się na różne typy.
Mogą więc znajdować się w dolnej pozycji pionowej od dołu do góry, poziomo i niżej w łodzi.
Instrukcja sugeruje również pręty dla dowolnej pozycji.

Po uzgodnieniu. Rodzaje materiałów

• Stale konstrukcyjne węglowe i niskostopowe. W tym przypadku wytrzymałość na rozciąganie może wynosić do 60 kgf/mm lub 600 MPa.
• Rodzaje stali wysokostopowych które mają specjalne właściwości.
• Stale konstrukcyjne gdzie stosuje się spawanie łukowe. Tutaj wytrzymałość na rozciąganie będzie już większa niż 60 kgf / mm lub 600 MPa.
• Napawanie wierzchniej warstwy metalu, który ma szczególne właściwości.
• Żeliwo.
• Metale nieżelazne. (Zobacz także artykuł).

Więcej o zasięgu

• A - powłoka kwasowa lub kwasowa. Składa się z tlenków żelaza, manganu i krzemu.
• B jest zasadowy. Zawiera fluorek wapnia i węglan wapnia. Prace spawalnicze za pomocą takich elektrod są wykonywane prądem stałym o zmiennej polaryzacji.
• C - celuloza. Zawiera mąkę i inne składniki organiczne, które mają na celu stworzenie osłony gazoochronnej w produkcji prac spawalniczych.
• R - rutyl. Zawiera rutyl jako główny składnik, a także inne składniki mineralne i organiczne. Oprócz ochrony gazowej, takie komponenty mogą znacznie zmniejszyć odpryski podczas produkcji szwu.

Uwaga. W użytku domowym (ogrzewanie, ramy) wszystko jest nieco prostsze, ponieważ zwykle używają elektrod z podstawową powłoką (B) we wszystkich przypadkach, których średnica zależy od grubości metalu.
Na przykład, jeśli interesuje Cię, jakimi elektrodami spawać rurę profilowaną, to biorąc pod uwagę cienką ściankę profilu (1,0-1,5 mm), lepiej jest użyć pręta o przekroju 2 mm.
W zależności od rodzaju spawania (transformator lub inwerter) dobierzesz również sam materiał eksploatacyjny (dla AC lub DC).

Wskaźniki zużycia

W przypadku instalacji grzewczych wskaźniki zużycia elektrod podczas spawania rur mogą być różne, w zależności od rodzaju szwu, ale rozważymy tylko połączenie pionowe bez fazowanych krawędzi, jako najczęściej stosowane.

Zużycie elektrod podczas spawania rur na metr szwu

Zużycie elektrod podczas spawania rur na 1 złącze

Uwaga. Ogólnie rzecz biorąc, elektrody dowolnego typu są klasyfikowane jako jedna z grup materiałów spawalniczych.
Oprócz nich obejmuje to pręty wypełniające, druty, gazy osłonowe i topniki wypełniające.

Wniosek

Jak zauważyłeś, istnieje wiele marek elektrod, ale jeśli chcesz gotować ogrzewanie w domu własnymi rękami, musisz natychmiast wyrzucić materiały na stal wysokostopową i nieżelazną, a także odlew żelazo.

Ponadto grubość ścianek rur grzewczych z reguły nie jest mniejsza niż 2 mm, wtedy potrzebny jest pręt 3 mm. Ponadto znajdziesz elektrodę do wszystkich pozycji, ze średnim pęknięciem (C), kwasową (A) lub zasadową (B), do stali węglowych i niskowęglowych.

Podczas budowy wiejskiego domu ważne jest odpowiednie zaplanowanie komunikacji inżynierskiej. Na etapie projektu układane są schematy ogrzewania, zaopatrzenia w wodę i urządzeń sanitarnych. Obecnie istnieje wiele rozwiązań technologicznych tych problemów. Na rynku dostępne są rury PCV do instalacji sanitarnych i grzewczych oraz klasyczne rury metalowe.

Na wybór rodzaju rury ma wpływ wiele czynników. Jednak pomimo rosnącej popularności produktów polimerowych, metalowe rury pozostają popularne i często są wykorzystywane do tworzenia sieci inżynieryjnych.

Aby gotowa konstrukcja była mocna i trwała, konieczne jest prawidłowe połączenie wszystkich połączeń. Główną metodą łączenia rur metalowych jest spawanie. Na jakość spawania wpływają nie tylko umiejętności mistrza, ale także odpowiednio dobrana marka elektrody, odpowiednia do łączenia takich produktów. Przy podstawowych umiejętnościach i niezbędnym sprzęcie spawanie rur grzewczych można wykonać ręcznie.

Spawanie rur grzewczych można warunkowo podzielić na kilka etapów.

1. Przygotowanie sprzętu i narzędzi.
2. Przygotowanie spawanej powierzchni.
3. Proces spawania.

Do wykonywania prac spawalniczych potrzebna będzie spawarka, szlifierka, młotek, maska ​​ochronna i rękawice, a także elektrody spawalnicze. Powierzchnia rury do spawania musi być posprzątać przed rdzą, brudem i farbą, a także odtłuścić. Czyszczenie należy wykonać wewnątrz oraz na zewnątrz na głębokość co najmniej 1 cm, po czym można rozpocząć proces spawania.

Dla początkujących zalecane są elektrody rutylowe marek OK46, ANO-21, MP-3 i OZS-4 do spawania rur grzewczych i instalacyjnych. Elektrody te są tego samego typu i mają podobne właściwości. Profesjonaliści mogą stosować elektrody marki UONI-13/45. Wybór średnicy elektrody zależy od grubości ścianki rury. Przy grubości metalu do 5 mm odpowiednie są elektrody o średnicy 3 mm. Do spawania rur o grubości ścianki do 10 mm należy stosować elektrody o średnicy 4 mm. W tym przypadku napawanie wykonuje się w kilku warstwach.

Siła prądu spawania dla każdej średnicy i marki ustalana jest indywidualnie. Doświadczeni spawacze kierują się swoimi odczuciami. Początkującym zaleca się wybranie trybów spawania wskazanych na opakowaniu z elektrodami. Opakowanie wskazuje również tryby kalcynacji. A jeśli elektrody pokryte rutylem można przechowywać bez kalcynacji, to wtedy główne marki koniecznie podlega kalcynacji. Jest to konieczne, aby usunąć nadmiar wilgoci z powłoki, aby zapewnić wysokiej jakości i trwały szew.

Podczas wykonywania prac spawalniczych pamiętaj o tym Środki ostrożności. Stosować specjalne zabezpieczenia i uziemiać spawarkę. Nie używaj butów z metalowymi wkładkami.

Po zakończeniu pracy jest to konieczne sprawdź szczelność projekty. Przeprowadź wodę lub gaz przez rury. W miejscu spawania nie może być żadnych wycieków. Jeśli wszystko zostało wykonane poprawnie, połączenie rurowe powiodło się.

Możesz wybrać elektrody spawalnicze i dowiedzieć się więcej o spawaniu na stronie producenta: https://goodel.ru/

Wideo: Jak wymienić baterie własnymi rękami?