Zdefiniuj, czym jest poliwęglan komórkowy. Poliwęglan – co to za materiał i gdzie się go stosuje? Podstawowe właściwości i zastosowania poliwęglanu

Poliwęglan komórkowy od swojego pojawienia się dokonał prawdziwej rewolucji w budowie małych form architektonicznych - szklarni, altanek, zadaszeń, szklarni. Jego korzystna cena i wysokie parametry techniczne pozwalają nam realizować unikalne projekty budowlane. Materiał komórkowy staje się doskonałą alternatywą dla szkła, ponieważ nie jest gorszy od niego pod względem przezroczystości, ale ma co najmniej 250 razy większą wytrzymałość.

Co to jest poliwęglan komórkowy?

Nowoczesna płyta z poliwęglanu komórkowego jest polimerem termoplastycznym otrzymywanym w wyniku połączenia alkoholi dwuwodorotlenowych i kwasu węglowego. Surowcem do jego produkcji są drobne granulki, które topi się i łączy w plastyczną masę. W razie potrzeby dodaje się do niego pigmenty barwiące i inne substancje w celu poprawy jakości produktu końcowego. Przygotowana masa poddawana jest procesom ekstruzji, czyli wyciskana jest przez specjalne formy i przybiera formę płaskich arkuszy.

Gotowy poliwęglan komórkowy, rodzaje, właściwości, których zastosowanie opisano w tym artykule, jest materiałem pustym w środku. Jeśli spojrzysz na to w przekroju, będzie to wyglądało jak dwa lub więcej cienkich arkuszy połączonych przegrodami (żebrami usztywniającymi). Struktura ta przypomina plaster miodu, dlatego polimer nazywany jest „plastrem miodu”.

Rodzaje materiału

Zakład Polygal Vostok produkuje jednokomorowe blachy o strukturze plastra miodu o strukturze STANDARD:

Oraz blachy wielokomorowe z dodatkowymi żebrami usztywniającymi w celu zwiększenia wytrzymałości dzięki konstrukcji Titan Sky:

Oprócz określonej klasyfikacji producenci mogą zastosować dodatkowe gradacje paneli z tworzyw sztucznych. Produkując poliwęglan komórkowy, zakład Polygal produkuje płyty „Standardowe”, „Praktyczne”, „Koliber” i „Kiwi”, które różnią się ciężarem właściwym i cechami konstrukcyjnymi.

Norma GOST

Gwarancja: 15 lat

Żywotność ponad 20 lat

Charakterystyka płyty Polygal STANDARD nie powstała przypadkowo w ciągu kilkudziesięciu lat dokładnych badań i praktycznego wykorzystania materiału. Każda grubość blachy jest zaprojektowana dla określonego obciążenia, istnieją dla niej standardy dotyczące odległości podparcia dla niezawodności i stabilności konstrukcji.

Charakterystyka techniczna poliwęglanu komórkowego „Standard GOST”

Przepuszczalność światła z poliwęglanu komórkowego „Standard GOST”

Poligal praktyczny

Gwarancja: 14 lat

Linią produktową godną uwagi są płyty o nieco lekkiej konstrukcji, w odróżnieniu od Polygal STANDARD, charakteryzujące się wysoką jakością. Produkty te są bardziej ekonomiczne - ciężar właściwy blachy zmniejsza się o 15%.

Charakterystyka techniczna poliwęglanu komórkowego „Poligal Praktyczny”

Przepuszczalność światła z poliwęglanu komórkowego „Poligal Practical”

STANDARD TITAN SKY

Żywotność ponad 20 lat

Charakterystyka techniczna poliwęglanu komórkowego „Titan Sky Standard”

Przepuszczalność światła z poliwęglanu komórkowego „Titan Sky Standard”

Komórka kolibra

Znak towarowy „Koliber” został opracowany specjalnie na rynek rosyjski przez specjalistów z firmy Polygal Vostok.
Arkusze „Koliber” są ekonomiczną opcją dla poliwęglanu komórkowego. Waga arkuszy jest nieznacznie obniżona w porównaniu do produktów sygnowanych znakiem towarowym „Polygal PRACTICAL”.

Charakterystyka techniczna poliwęglanu komórkowego „Koliber komórkowy”

Przepuszczalność światła z poliwęglanu komórkowego „Koliber komórkowy”

Komórka kiwi

Płyty z poliwęglanu komórkowego „KIWI” to super ekonomiczny produkt stworzony specjalnie dla letnich mieszkańców i ogrodników-amatorów. Ale arkusze te sprawdziły się również doskonale jako materiał reklamowy i materiał stosowany wewnątrz pomieszczeń (przegrody itp.).

Charakterystyka techniczna poliwęglanu komórkowego „Kiwi Cellular”

Zakres zastosowania poliwęglanu komórkowego

Polimer ma najszersze zastosowanie w budownictwie, gdzie znajduje szerokie zastosowanie do budowy zadaszeń, lekkich budynków i konstrukcji półprzezroczystych. Panele wykonane są z:

• szklarnie, szklarnie, ogrody zimowe;
• zadaszenia nad wejściami do budynków;
• zadaszone przejścia między domami;
• zadaszenia nad basenami i parkingami;
• przegrody i przezroczyste ściany;
• przeszklenia altanek, poddaszy i kuchni letnich.

Unikalny skład poliwęglanu komórkowego nadaje mu dużą elastyczność, dlatego panele komorowe są dobrym rozwiązaniem przy budowie konstrukcji łukowych. Oprócz budownictwa tworzywa sztuczne są szeroko stosowane w innych sektorach gospodarki. Można go stosować do ekranów dźwiękochłonnych wzdłuż autostrad, przystanków komunikacji miejskiej oraz do reklamy zewnętrznej.

Dane techniczne

Zastanawiając się, jak ciąć poliwęglan komórkowy, jak go piłować i poddawać innej obróbce, nie zaszkodzi najpierw zapoznać się z podstawowymi właściwościami i charakterystyką techniczną płyt.

Wymiary

Technologia produkcji tworzyw termoplastycznych umożliwia producentom produkcję paneli poliwęglanowych w różnych rozmiarach. Ich długość może wahać się od 6000 do 12000 m. Szerokość arkusza poliwęglanu komórkowego dla wszystkich jego odmian wynosi 2100 m, co wynika z charakterystyki wytłaczarek, na których wytłaczane są płyty z masy plastycznej.

Grubość paneli wynosi od 4 do 20 mm lub więcej. Im grubsza płyta, tym wyższe parametry jej wytrzymałości i sztywności. Na wskaźniki te może mieć również wpływ liczba ścian tworzących konstrukcję płyt. Najgorzej wyginają się pięciowarstwowe rodzaje materiałów, które mają proste i nachylone zworki.

Jeśli porównamy poliwęglan komórkowy, grubość materiału jest wprost proporcjonalna do jego rodzajów. Tym samym płyty 2H produkowane są najczęściej w grubościach od 2 do 10 mm, a dla blach 3X parametr ten wynosi najczęściej 16 mm. Produkty pięciowarstwowe mają tradycyjnie większą grubość - od 20 mm i więcej.

Siła mechaniczna

Aby zrozumieć najlepszy sposób cięcia poliwęglanu komórkowego, zwróć uwagę na jego wskaźniki wytrzymałości. Pomimo tego, że blachy komórkowe nie są tak wytrzymałe jak blachy monolityczne, to jednak mają zwiększoną odporność na obciążenia udarowe. W przeciwieństwie do szkła, płyty zachowują swoją integralność podczas silnych uderzeń, a w przypadku pęknięcia nie rozpadają się na tysiące drobnych fragmentów.

Wytrzymałość mechaniczna materiału może zależeć od jego struktury i marki. W szczególności poliwęglan komórkowy od producenta „Polygal” w wersji „Standard” ma następujące parametry:

• gęstość – 1,19 g/cm3;
• moduł sprężystości przy rozciąganiu – nie mniej niż 20 000 kgf/cm²;
• wytrzymałość na rozciąganie – nie mniej niż 600 kgf/cm²;
• wydłużenie względne przy zerwaniu – ponad 50%.

Dzięki swojej wytrzymałości produkty są w stanie wytrzymać silne obciążenia wiatrem i warunki atmosferyczne.

Odporny na wilgoć i chemikalia

Jeśli do budowy szklarni używany jest poliwęglan komórkowy, należy najpierw wziąć pod uwagę jego odporność chemiczną. Mimo że materiał jest obojętny na wiele związków, nie zaleca się stosowania go w kontakcie z cementem, alkoholem metylowym, aerozolami owadobójczymi, uszczelniaczami alkalicznymi lub kwasem octowym. Może także reagować z estrami, polichlorkiem winylu i aldehydami.

Panele mają tę właściwość, że nie przepuszczają i nie pochłaniają wody, dlatego są niezastąpione przy budowie konstrukcji dachowych. Jednak ze względu na swoją strukturę arkusz poliwęglanu komórkowego ma zdolność gromadzenia wilgoci wewnątrz komórek. Aby wyeliminować te procesy, płyty należy montować za pomocą specjalnych łączników i uszczelek. Krawędź arkusza należy przykryć samoprzylepną taśmą ochronną, która zapobiegnie przedostawaniu się wilgoci i kondensacji do kanałów.

Przepuszczalność światła i odporność na promieniowanie UV

Światło słoneczne padające na powierzchnię paneli może skrócić ich żywotność. Wszystkie rodzaje poliwęglanów komórkowych narażone są na negatywne skutki promieniowania UV, których właściwości zaczynają znacznie się pogarszać – materiał traci przezroczystość, staje się bardziej kruchy i zapada się po 2-3 latach od rozpoczęcia eksploatacji.

Rozwiązaniem problemu jest specjalna warstwa chroniąca przed promieniami UV, która nakładana jest na arkusze w procesie wytłaczania. Po nałożeniu cała powierzchnia płyty z poliwęglanu komórkowego pokryta jest powłoką stabilizującą, która łączy się z podłożem i nie odkleja się w trakcie użytkowania materiału.

Należy pamiętać, że warstwa chroniąca przed promieniowaniem UV nie wpływa na przepuszczalność światła przez tworzywo termoplastyczne. Przezroczyste płyty powlekane mogą przepuszczać do 90% światła słonecznego, kolorowe - do 70%. Ale jednocześnie obecność ochrony pozwala przedłużyć żywotność paneli o 10–15 lat.

Izolacja cieplna

Dzięki szczelinie powietrznej tworzywo sztuczne charakteryzuje się dobrą przewodnością cieplną – już od 4,1 W/(m²·K). Pod tym parametrem blachy o grubości powyżej 16 mm można porównać z szybami podwójnymi, a nawet potrójnymi. Nic dziwnego, że są szczególnie poszukiwane przy budowie szklarni i szklarni. Doskonała izolacja termiczna pomaga chronić kwiaty i rośliny przed działaniem zimnego powietrza, zapewniając warunki niezbędne do ich pełnego rozwoju.

Duża długość i szerokość poliwęglanu komórkowego umożliwia osłonięcie znacznych powierzchni wznoszonych obiektów. Należy jednak wziąć pod uwagę, że po podgrzaniu polimer może znacznie się rozszerzyć. Z tego powodu w czasie upałów panele często układa się blisko siebie, a w zimnych porach roku z niewielkim wgłębieniem.

Spektrum kolorów

Płyty poliwęglanowe mogą być bezbarwne lub kolorowe. Absolutnie przezroczyste panele bardziej nadają się do aranżacji gospodarstw szklarniowych, wielokolorowe nadają się do dekoracyjnego projektowania budynków. Wybór koloru poliwęglanu komórkowego zależy od indywidualnych preferencji kupującego i ogólnego projektu budynku.

Dzięki nowoczesnym technologiom produkcji malowany materiał zachowuje swoje walory estetyczne przez długi okres czasu. Osiąga się to poprzez dodanie pigmentu barwiącego do surowca bezpośrednio przed wytłaczaniem. W rezultacie blacha zyskuje stabilny i jednolity kolor, który nie blaknie pod wpływem słońca i nie jest zmywany przez opady atmosferyczne.

Wybór materiału

Zanim wymyślisz, jak wyciąć poliwęglan komórkowy, ważne jest, aby dokładnie wybrać materiał do budowy półprzezroczystej struktury. Jeśli mówimy o szklarni, rozważ następujące punkty:

• Do uprawy zieleni wystarczy niski budynek, w przypadku ogórków i pomidorów wysokość szklarni powinna wynosić co najmniej 3 m.
• Biorąc pod uwagę szerokość poliwęglanu komórkowego, a mianowicie 2100 mm, dla konstrukcji łukowej o wymiarach 3x4 metry wystarczą trzy 6-metrowe arkusze.
• Przy szerokości szklarni do 2,5 m wymagana będzie taka sama liczba płyt, ale będą musiały zostać przycięte na wymiar.
• Jeśli szerokość budynku wynosi 4 metry, standardowy panel o długości 6 metrów nie wystarczy, aby pomieścić go wzdłuż łuku. Dlatego będziesz musiał kupić płyty o długości 12 m.

Funkcje przetwarzania

Biorąc pod uwagę, w jaki sposób można przetwarzać materiał i jak ciąć poliwęglan komórkowy w domu, należy zauważyć, że ich żywotność w dużej mierze zależy od prawidłowego obchodzenia się z arkuszami. Dlatego przed cięciem lub wierceniem produktu warto zapoznać się z instrukcjami i zaleceniami producenta.

ciąć

Panele poliwęglanowe można łatwo ciąć za pomocą narzędzi ręcznych. Do cięcia płyt o grubości do 10 mm można użyć piły do ​​metalu o drobnych zębach lub noża z dobrze naostrzonym ostrzem. Jeśli pojawia się pytanie, jak wyciąć grubszy poliwęglan komórkowy, bardziej wskazane jest preferowanie wyrzynarki, piły taśmowej lub piły tarczowej.

W przypadku używania piły do ​​metalu lub piły ręcznej panel powinien być stabilnie przymocowany do stołu roboczego, aby uniknąć drgań podczas cięcia. Folię ochronną na płytach należy zachować aż do zakończenia cięcia. Zastanawiając się, jak prawidłowo ciąć poliwęglan komórkowy, należy pamiętać, że chociaż materiał ma zwiększoną wytrzymałość, jest podatny na wpływy ścierne, dlatego rozpoczynając cięcie arkusza, należy stale usuwać powstałe wióry. Na koniec należy oczyścić kanały płyty i uszczelnić jej krawędzie taśmą klejącą, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i wilgoci do komórek.

Wiercenie i klejenie paneli

Wiercenie, a także cięcie poliwęglanu komórkowego w domu nie powoduje żadnych szczególnych trudności. Do wykonywania otworów niewymagających użycia chłodziwa można używać wierteł łopatkowych lub krętych. Najważniejsze jest to, że otwory znajdują się nie bliżej niż 30 mm od krawędzi płyty, w przeciwnym razie mogą pojawić się na niej pęknięcia lub pęknięcia.

Czasami wierceniu i cięciu poliwęglanu komórkowego towarzyszy sklejanie paneli lub łączenie ich z innymi materiałami - metalem, szkłem i innymi rodzajami tworzyw sztucznych. Do tych celów zaleca się stosowanie kleju poliuretanowego, który zapewni wysoką wytrzymałość powstałych szwów. Można także zastosować kleje epoksydowe (optymalne do klejenia do metalu) lub kleje silikonowe, które nadają się do klejenia wielu materiałów.

Jeśli wiesz, jak ciąć poliwęglan komórkowy, jak kleić i wiercić płyty, możesz zapewnić wysokiej jakości montaż konstrukcji bez pomocy specjalistów. Przy prawidłowym montażu zastosowanie paneli poliwęglanowych pozwoli zbudować niezawodną i trwałą konstrukcję, która będzie służyć przez długi czas, zachowując swoje pierwotne właściwości.

Tradycyjnym materiałem do tworzenia konstrukcji półprzezroczystych (okna, szklarnie, szklarnie, elementy dekoracyjne) od dawna jest szkło krzemianowe. Charakteryzuje się wysokim stopniem przezroczystości, jednak kruchość i właściwości techniczne szkła znacznie ograniczają możliwości jego zastosowania. Przeciwieństwem tego drogiego, ale zawodnego materiału jest poliwęglan. Pod tym terminem łączy się cała grupa przezroczystych syntetycznych tworzyw termoplastycznych, które charakteryzują się dużą wytrzymałością, dużą nośnością i plastycznością. W tym artykule omówiono, czym jest poliwęglan i jak jest on wykorzystywany w budownictwie.

Wszystkie rodzaje poliwęglanów należą do grupy termoplastycznych polimerów syntetycznych. Materiał ten nie został specjalnie opracowany przez naukowców; odkryto go podczas badań nad lekami przeciwbólowymi, kiedy chemicy zauważyli trwały, przezroczysty produkt uboczny reakcji. Sekret siły tego związku tkwi w specjalnej strukturze cząsteczki, którą uzyskuje się następującymi sposobami:

1. Metodą transestryfikacji węglanu difenylu w warunkach próżniowych z wprowadzeniem do składu substancji kompleksowych zasad pod wpływem stopniowo zwiększanej temperatury. Metoda ta jest dobra, ponieważ do produkcji nie stosuje się rozpuszczalnika, jednak w ten sposób nie uda się uzyskać dobrej jakości materiału, gdyż i tak w kompozycji pozostaje niewielka ilość katalizatora.
2. Metoda fosgenowania A-bisfenolu w roztworze w obecności pirydyny to nie więcej niż temperatura dokładnie 25 stopni. Pozytywną stroną tej metody jest to, że produkcja odbywa się w niskich temperaturach w fazie ciekłej. Jednakże wysoki koszt pirydyny sprawia, że ​​metoda ta jest ekonomicznie nieopłacalna dla producenta.
3. Metodą międzyfazowej polikondensacji A-bisfenolu z fosgenem w rozpuszczalnikach organicznych i alkalicznych. Opisana reakcja ma niską temperaturę, która jest dobra do produkcji. Jednak przemywanie polimeru wymaga dużych ilości wody, która przedostaje się do zbiorników wodnych, zanieczyszczając środowisko.

Ciekawy! Mając doskonałe właściwości techniczne, niski koszt, wysoką nośność i przezroczystość nie gorszą od szkła krzemianowego, niektóre rodzaje poliwęglanów są niechętnie stosowane od dawna. Ponieważ ekspozycja na promieniowanie ultrafioletowe doprowadziła do zmętnienia materiału. Wprowadzenie do substancji pochłaniacza ultrafioletu wyniosło poliwęglan na nowy poziom, czyniąc go najbardziej racjonalnym rozwiązaniem do tworzenia przezroczystych struktur i przeszkleń wandaloodpornych.

Rodzaje

Termin „poliwęglan” łączy w sobie dużą grupę syntetycznych polimerów liniowych będących pochodnymi fenolu i kwasu węglowego. Struktura molekularna granulek tego materiału to obojętna, półprzezroczysta, stabilna granulka. Różne warunki produkcji (wysokie ciśnienie, temperatura, środowisko) nadają substancji odmienne właściwości techniczne, pozwalające na tworzenie poliwęglanu o różnych właściwościach. Obecnie produkowane są 2 główne rodzaje tego materiału budowlanego:

Ważny! Producenci produkują przezroczysty, półprzezroczysty i matowy poliwęglan, który może być bezbarwny lub kolorowy. Do budowy szklarni i oranżerii stosuje się bezbarwny, przezroczysty materiał o przezroczystości 84-92%. Natomiast półprzezroczyste i matowe kolorowe nadają się do dekoracyjnego przeszklenia budynków komercyjnych i administracyjnych.

Wymiary i właściwości

Różne rodzaje tworzyw poliwęglanowych mają różne właściwości operacyjne i techniczne, w tym odporność na uderzenia, nośność, właściwości termoizolacyjne i przezroczystość. Właściwości materiału zależą również od struktury i grubości blachy. Wybierając poliwęglan, należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

1. Szerokość komórkowego poliwęglanu wynosi 210 cm, a monolitycznego - 2,05 m.
2. Producenci produkują poliwęglan komórkowy w postaci arkuszy o długości do 12 m, co jest wygodne do instalowania szklarni i oranżerii. Poliwęglan monolityczny produkowany jest w długościach do 6 m.
3. Poliwęglan komórkowy produkowany jest w grubościach blachy 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, w zależności od kształtu komórek i ilości warstw materiału. Grubość monolitycznego poliwęglanu wynosi 6 mm, 8 mm, 10 mm lub 16 mm.
4. Poliwęglan monolityczny waży więcej niż jego komórkowy odpowiednik, 1 metr kwadratowy takiej powłoki to 4,8 kg, jednak to wciąż 2 razy mniej niż waga szkła o tej samej powierzchni. Poliwęglan komórkowy waży 0,8 kg/m2.
5. Odporność cieplna obu rodzajów materiału wynosi 145 stopni, mimo to należy do klasy samogasnącej.
6. Odporność na uderzenia monolitycznego poliwęglanu wynosi ponad 400 J, czyli kilkadziesiąt razy więcej niż szkło odporne na uderzenia. Arkusz z poliwęglanu komórkowego ma odporność na uderzenia powyżej 27 J.

Notatka! Poliwęglan komórkowy i monolityczny mają różne współczynniki przepuszczalności światła. Współczynnik przepuszczalności światła monolitycznego tworzywa poliwęglanowego wynosi 91%, dla porównania dla szkła liczba ta wynosi 87-89%. Poliwęglan komórkowy charakteryzuje się przezroczystością na poziomie 80-88%.

Zalety

Właściwości użytkowe i techniczne tworzywa poliwęglanowego pozwalają na zastosowanie tego materiału w wielu obszarach budownictwa. Lekka waga, odporność na uderzenia i przezroczystość poliwęglanu oraz niskie koszty produkcji dały mu możliwość konkurowania ze szkłem silikatowym. Niezaprzeczalnymi zaletami tego materiału są:

• Lekka waga. Tworzywo monolityczne jest 2 razy lżejsze od szkła, a tworzywa komórkowe 6 razy lżejsze, co pozwala na tworzenie lekkich konstrukcji, które nie są obciążone zbędnymi elementami nośnymi.
• Wytrzymałość. Wysoka nośność sprawia, że ​​poliwęglan jest odporny na intensywne obciążenia śniegiem, wiatrem czy ciężarem.
• Przezroczystość. Monolityczny rodzaj materiału przepuszcza jeszcze więcej światła niż szkło krzemianowe, a tworzywo z poliwęglanu komórkowego przepuszcza aż do 88% widma widzialnego.
• Właściwości izolacyjne. Poliwęglan, zwłaszcza poliwęglan komórkowy, jest doskonałym materiałem do izolacji akustycznej i akustycznej.
• Bezpieczeństwo. Kiedy poliwęglan pęka, nie ma ostrych fragmentów, które mogłyby spowodować obrażenia.

Proszę zanotować! Wszystkie rodzaje tego materiału nie wymagają poważnej pielęgnacji, myje się je wodą z mydłem lub detergentem do mycia naczyń. Do czyszczenia w żadnym wypadku nie należy używać amoniaku, gdyż niszczy on jego strukturę.

Instrukcja wideo

Wyroby polimerowe zaczęto stosować w budownictwie przemysłowym i prywatnym już w latach 70. ubiegłego wieku. Pół wieku praktyki udowodniło i faktycznie potwierdziło liczne zalety stosowania produktów syntetycznych. Jednak nie wszyscy znają jej ważne priorytety.

Co więcej, są ludzie, którzy nie mają pojęcia, czym jest poliwęglan, jakie właściwości techniczne i zalety technologiczne przyciąga budowniczych, ani jak materiał, który nie jest nowy, ale jeszcze nie wszystkim znany, sprawdza się w konstrukcjach i konstrukcjach.

Aby uzyskać pełną odpowiedź na swoje pytania, warto poznać specyfikę produktu polimerowego i cechy jego produkcji.

Popularność i zapotrzebowanie na poliwęglan w budownictwie uzasadnia szereg priorytetowych cech charakterystycznych wyłącznie dla materiałów polimerowych. Jego niezwykła lekkość łączy się z dość dużą wytrzymałością i odpornością na szereg wpływów zewnętrznych.

Polimerowy materiał arkuszowy aktywnie wypiera kruche i ciężkie szkło krzemianowe. Znacznie aktywniej i chętniej wykorzystuje się go w oszkleniu konstrukcji budowlanych.

Z poliwęglanu wyposażają tarasy i szklarnie, budują zadaszenia, zadaszenia nad wejściami i dachy altanek. Służy jako pokrycie dachowe, element światłoprzewodzący okien panoramicznych oraz okładzina ścian.

Poliwęglan, w przeciwieństwie do szkła, może wytrzymać całkiem imponujące obciążenie bez pękania i deformacji. Nadaje się do zasłaniania dużych rozpiętości i nie stwarza niebezpiecznych sytuacji, które powstają w przypadku zniszczenia wielkogabarytowych przeszkleń panoramicznych.

Materiał pochodzenia syntetycznego nie wymaga szczególnej ostrożności podczas transportu, dostawy na miejsce pracy i prac instalacyjnych. Łatwy w obróbce, nie stwarza komplikacji przy krojeniu. Podczas pracy z nim praktycznie nie ma odpadów ani uszkodzonych elementów, które nie nadają się do dalszego wykorzystania.

Według wskaźników strukturalnych arkusze poliwęglanu dzielą się na dwa podtypy:

• Monolityczny. Materiał o monolitycznej strukturze i jednakowych właściwościach na całej grubości. Po cięciu tafla wygląda jak szkło, do którego jesteśmy przyzwyczajeni, ale jest 200 razy trwalsza. Ugina się, choć w granicach określonych przez producenta.
• Komórka. Materiał o charakterystycznym „plastrze miodu”, jeśli spojrzeć na jego krój. Zasadniczo są to dwie cienkie blachy, pomiędzy którymi znajdują się rozmieszczone w odstępach podłużne przegrody. Tworzą strukturę plastra miodu i pełnią jednocześnie funkcję żeber usztywniających.

Obie odmiany nadają się do formowania zaokrąglonych powierzchni, co przy zastosowaniu szkła jest całkowicie niemożliwe. Ale ci, którzy chcą wdrożyć ciekawy pomysł, powinni wziąć pod uwagę promień gięcia, który musi być wskazany przez producenta materiału w dokumentacji technicznej.

Obydwa rodzaje materiałów otrzymuje się w wyniku polikondensacji dwóch składników chemicznych: chlorku defenylopropanu i kwasu węglowego. W rezultacie powstaje lepka masa plastyczna, z której powstaje monolityczny lub komórkowy poliwęglan.

Aby w pełni zrozumieć obie odmiany, przyjrzyjmy się specyfice ich produkcji i cechom zastosowania.

Monolityczne płyty poliwęglanowe

Materiał wyjściowy do produkcji monolitycznego polimeru termoplastycznego dostarczany jest w postaci granulatu. Produkcja odbywa się w technologii wytłaczania: granulat ładowany jest do wytłaczarki, gdzie jest mieszany i topiony.

Zmiękczoną, jednolitą masę przeciska się przez matrycę wytłaczarki – urządzenie z płaską szczeliną, na wyjściu z którego uzyskuje się płytkę polimerową o jednakowej grubości we wszystkich punktach. Grubość płyty poliwęglanowej waha się od 1,5 mm do 15,0 mm. Jednocześnie z grubością, płycie nadawane są wymagane wymiary.

Monolityczne płyty polimerowe produkowane są w szerokim asortymencie, różnią się:

• Według właściwości przewodzących światło. Są przezroczyste, przepuszczające do 90% strumienia świetlnego oraz matowe, praktycznie nieprzewodzące.
• Według ulgi. Mogą być płaskie lub faliste. Polimerowy przezroczysty i nieprzewodzący łupek to jedna z odmian monolitycznego poliwęglanu.
• Według koloru. W bogatej ofercie handlowej oferowanej klientom znajdują się materiały o różnorodnej kolorystyce.

Wśród pozytywnych cech monolitycznego poliwęglanu jest zerowa absorpcja wilgoci. W ogóle nie pochłania wody atmosferycznej i spalin domowych, dlatego nie obumiera i nie stwarza warunków do zasiedlania kolonii grzybów.

Wersja monolityczna niestraszna ani niskim, ani wysokim temperaturom i doskonale sprawdza się w szerokim zakresie. W czasie upałów, jak wszystkie polimery, jest podatny na rozszerzalność liniową, co należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu i wykonywaniu prac instalacyjnych.

Panele poliwęglanowe o strukturze plastra miodu

Produkcja materiału polimerowego o strukturze plastra miodu różni się od produkcji monolitycznego odpowiednika jedynie kształtem matrycy. Po przetłoczeniu przez niego powstaje wielowarstwowy materiał z długimi podłużnymi kanałami o małym przekroju.

W kanałach utworzonych przez matrycę znajduje się powietrze, dzięki czemu znacznie zwiększają się właściwości izolacyjne produktu polimerowego, przy jednoczesnym znacznym zmniejszeniu ciężaru.

Pozycje z asortymentu komórkowego różnią się:

• W oparciu o całkowitą grubość panelu. Architekci i projektanci mają teraz do dyspozycji materiał o strukturze plastra miodu w grubościach od 4,0 mm do 30,0 mm. Naturalnie, im grubszy arkusz, tym gorzej się wygina i tym mniej nadaje się do formowania zaokrąglonych płaszczyzn.
• Według koloru i właściwości przewodzących światło. Poliwęglan komórkowy ze względu na swoją strukturę nie może przepuszczać więcej niż 82% promieni świetlnych. Kolorowa gama nie jest gorsza od monolitycznej nomenklatury.
• W zależności od liczby warstw i kształtu plastra miodu. Warstwy w panelu o strukturze plastra miodu mogą mieć od 1 do 7. Żebra usztywniające, będące jednocześnie elementami dystansowymi i ściankami kanałów powietrznych, mogą być usytuowane ściśle prostopadle do górnej i dolnej powierzchni blachy lub być do nich pod kątem.

Kanały utworzone przez zworki żebrowe można bezpiecznie przypisać zarówno zaletom materiału, jak i jego wadom. Pomimo całkowitej niezdolności samego poliwęglanu do wchłaniania wody, wręcz przeciwnie, może on „wysysać” wilgoć z pobliskich gleb i roślin i łatwo przepuszczać do nich opary domowe.

Aby zapobiec przedostawaniu się wody do kanałów, co, nawiasem mówiąc, znacznie zmniejsza priorytetowe właściwości izolacyjne poliwęglanu komórkowego, podczas wykonywania prac instalacyjnych należy je przykryć elastycznymi profilami - liniowymi elementami montażowymi. Służą zarówno do zabezpieczenia krawędzi, jak i do łączenia sąsiadujących ze sobą arkuszy w jedną konstrukcję.

Optymalizacja cech jakościowych

Panele poliwęglanowe są doskonałym materiałem budowlanym, jednak nie są pozbawione wad. Przepuszcza promienie ultrafioletowe z grup A i B. Wadami są wrażliwość na światło słoneczne, tendencja do nierównomiernego rozpraszania promieni i zdolność do podtrzymywania spalania.

Przyjrzyjmy się metodom stosowanym przez producentów arkuszy polimerowych w celu zwalczania negatywnych właściwości. Dzięki temu zrozumiemy, na co powinniśmy zwrócić uwagę przy wyborze poliwęglanu do budownictwa prywatnego.

Stosowanie ochrony UV

Nie bez powodu znaczącą wadą płyt wykonanych z poliwęglanu jest zdolność do przepuszczania ultrafioletowego składnika promieniowania słonecznego, który jest szkodliwy na przykład dla roślin w szklarni. Mało przydatne dla osób odpoczywających pod baldachimem czy pływających w basenie z pawilonem polimerowym.

Ponadto promieniowanie UV ma negatywny wpływ na sam arkusz poliwęglanu, który zmienia kolor na żółty, staje się mętny i ostatecznie zapada się. Aby chronić materiał i wyposażoną w niego przestrzeń, zewnętrzna strona została wyposażona w warstwę, która działa jak niezawodna bariera przed niszczycielskimi promieniami.

Wcześniej warstwę ochronną wykonywano powłoką lakierniczą, której wadą była nierównomierna aplikacja, możliwość pękania i szybkiego zmętnienia. Nadal można go znaleźć na podrabianych produktach, ponieważ producenci takich produktów nie mają ani sprzętu, ani składników zapewniających odpowiednią ochronę przed promieniowaniem UV.

Wysokiej jakości poliwęglan nie jest pokryty powłoką ochronną; jest jakby wtopiony w jego wierzchnią warstwę. Ta metoda aplikacji nazywa się współwytłaczaniem. W wyniku zmieszania obu substancji na poziomie molekularnym powstaje osłona nieprzepuszczalna dla promieniowania ultrafioletowego.

Grubość warstwy powstałej w wyniku stapiania wynosi zaledwie kilkadziesiąt mikronów. W istocie jest to ten sam poliwęglan, ale wzbogacony stabilizatorem UV. Podczas pracy warstwa nie pęka, nie kruszy się i nie kruszy, a wiernie służy właścicielom dokładnie tak długo, jak długo używany jest panel poliwęglanowy.

Należy pamiętać, że obecności stabilizatora nie stwierdza się wizualnie; jego obecność potwierdza jedynie dokumentacja techniczna producenta, który ceni własną reputację. Aby móc oznaczyć tę substancję w poliwęglanie, podczas jego stapiania dodaje się także dodatek optyczny.

Dodatek optyczny możesz zbadać pod zwykłą lampą ultrafioletową, ale samego stabilizatora nigdy nie zobaczysz. Dlatego lepiej kupować materiały w odpowiedzialnych sklepach, które kupują poliwęglan od zaufanych dostawców. Tylko w tym przypadku „natknięcie się” na podrabiane towary będzie prawie niemożliwe.

Należy również pamiętać, że stabilizator ultrafioletowy nie jest nakładany na całą grubość blachy. Taka koncentracja jest po prostu nieracjonalna, a cena produktu wzrosłaby setki razy. Dlatego zapewnienia sprzedawcy lub producenta materiału, że substancja stabilizująca została dodana w pełnym składzie, można słusznie uznać za oszustwo i chęć sprzedaży podróbki.

Strona, na której stabilizator jest wtopiony, jest oznaczona na materiale jako „górna”. Arkusze poliwęglanowe należy montować tylko w taki sposób, aby tworzyły zewnętrzną powierzchnię i jako pierwsze napotykały promienie słoneczne. Tylko w tym przypadku ochrona UV w pełni spełni swoje obowiązki.

Dodatek rozpraszający światło

Zdolność do rozpraszania światła jest bardzo przydatną właściwością w uprawach szklarniowych. Dlatego należy zwrócić na to uwagę, jeśli do budowy szklarni zakupione zostaną arkusze poliwęglanu.

Rozpraszanie światła zapewnia pełniejsze pokrycie oświetlanego obszaru poprzez przekierowanie promieni słonecznych, gwarantując równomierny dopływ światła do wszystkich roślin znajdujących się w zamkniętym obiekcie. Dodatkowo promienie rozproszone wewnątrz szklarni dodatkowo odbijają się od różnych powierzchni, co dodatkowo poprawia przepływ światła.

Właściwość arkuszy monolitycznych do równomiernego rozprowadzania promieni słonecznych jest znacznie wyższa niż w przypadku paneli komórkowych. A ponieważ wersja komórkowa jest używana głównie w aranżacji szklarni, zdecydowanie musisz zapytać sprzedawcę o procent rozpraszania światła lub znaleźć informację na ten temat w paszporcie produktu.

Musisz o tym pamiętać:

• W przypadku przezroczystego materiału komórkowego właściwość ta zwykle nie przekracza 70-82%.
• W przypadku modyfikacji koloru nieprzezroczystego waha się od 25 do 42%.

Poliwęglan zaczyna załamywać i rozpraszać światło po wprowadzeniu do klosza LD – mikroskopijnych cząstek, które tworzą określony efekt.

Dodatek ten dodawany jest podczas produkcji paneli przezroczystych, dzięki czemu przepuszczalność światła blach monolitycznych wzrasta do 90% (dane dla materiału o grubości 1,5 mm). Dodawany jest do produkcji białego poliwęglanu, którego zdolność przewodzenia światła ostatecznie waha się w przedziale od 50 do 70%.

Wprowadzenie środka zmniejszającego palność

Podobnie jak wszystkie związki polimerowe, poliwęglan będzie podtrzymywał ogień bez użycia specjalnych dodatków. Po dodaniu inhibitorów jakość ta zauważalnie spada. Płyty monolityczne i płyty o strukturze plastra miodu są długotrwale odporne na ogień i nie wydzielają toksycznych toksyn podczas spalania.

Standardowy poliwęglan monolityczny należy pod względem parametrów ogniowych do grupy G2, poliwęglan komórkowy do grupy G1. Te. arkusze monolityczne są umiarkowanie łatwopalne, a panele o strukturze plastra miodu są lekko łatwopalne.

Na życzenie klientów istnieje możliwość wykonania blach monolitycznych zgodnie z wymaganiami grupy G1. W takim przypadku kupujący musi otrzymać certyfikat na produkt o odpowiednich cechach. Mogą również występować różnice pod względem łatwopalności, zdolności do rozprzestrzeniania ognia i toksyczności.

Eliminacja zjawiska deszczu wewnętrznego

Poliwęglan komórkowy cieszy się dużą popularnością przy budowie szklarni, werand, zadaszonych pawilonów basenowych, szklarni, tarasów. Zastosowanie paneli polimerowych praktycznie eliminuje ruch powietrza lub znacznie zmniejsza jego prędkość. Sytuację pogarszają specyficzne elementy złączne stosowane w budownictwie, które zapewniają szczelność.

Pomimo obecności elementów wentylacyjnych w konstrukcjach wykonanych z poliwęglanu, całkowite wyeliminowanie kondensacji jest prawie niemożliwe. Naturalne parowanie i kondensacja osadzają się na wewnętrznej powierzchni, zmniejszając przepuszczalność światła.

Kondensacja i parująca woda mają negatywny wpływ na rośliny i przyczyniają się do ich gnicia w zamkniętych szklarniach. Negatywny wpływ wywierają drewniane części konstrukcji, na powierzchni których osadza się niszczycielski grzyb. Kryte baseny tworzą niezdrową atmosferę.

Jak wyeliminować zamglenie? Tak, poprzez zastosowanie powłoki przeciwmgielnej, która otrzymała techniczną nazwę Antifog (anti-fog). Po jego nałożeniu na wewnętrzną powierzchnię struktur poliwęglanowych, parowanie i kondensacja nie są zatrzymywane ze względu na zmiany napięcia na powierzchni kropel.

Wieloskładnikowy skład stwarza warunki do równomiernego rozprowadzenia wody na powierzchni polimeru. Woda oddziałuje z nią, a nie z sąsiednimi podobnymi cząsteczkami. Parowanie i kondensacja ostatecznie nie przekształcają się w duże kropelki, które w przypadku opadnięcia stanowią zagrożenie dla roślin i ludzi, ale szybko wyparowują.

Uwzględnianie rozszerzalności cieplnej

Aby konstrukcja zbudowana z poliwęglanu nie odkształciła się, należy wziąć pod uwagę, że w wyniku ekspozycji termicznej arkusze i panele mogą zwiększyć swój rozmiar.

Poliwęglanowy materiał budowlany przeznaczony jest do normalnej pracy w zakresie temperatur od -40°C do +130°C. Naturalnie przy wartościach dodatnich polimer będzie się zmieniał w kierunku liniowym.

Uwzględnienie rozszerzalności cieplnej jest obowiązkowe na etapie opracowywania projektu, a informacja o wielkości liniowej rozszerzalności cieplnej jest niezwykle istotna dla projektanta.

Średnie wartości rozszerzalności cieplnej paneli polimerowych wynoszą:

• 2,5 mm na metr bieżący dla materiału transparentnego, mlecznego dla produktów w jasnych tonach zbliżonych do mlecznego;
• 4,5 mm dla materiałów o ciemnych kolorach: próbki niebieskie, szare, brązowe.

Oprócz projektantów, możliwość rozszerzalności cieplnej powinni wziąć pod uwagę instalatorzy, ponieważ Łączniki należy montować w specjalny sposób. Aby blachy i panele mogły się przesuwać, wierci się otwory pod wkręty samogwintujące większe niż średnica ich cylindra, stosuje się również okucia z dużymi łbami i kompensatorami.

Panele o strukturze plastra miodu i monolityczne arkusze polimerowe układane są w taki sposób, aby między nimi była szczelina. Wtedy podczas rozszerzania elementy polimerowe będą miały rezerwę, dzięki czemu nie będą „pchać” się nawzajem, opierając się o ich krawędzie. Szczelinę tę w konstrukcjach zamyka elastyczny profil.

Jeśli przy projektowaniu i montażu konstrukcji uwzględni się rozszerzalność cieplną, konstrukcje z łatwością wytrzymają dłużej niż okres gwarantowany przez producenta. Komponenty zbudowane z arkuszy i paneli poliwęglanowych nie pękają ani nie zapadają się pod wpływem naprężeń i nadmiernych naprężeń.

Niezależni budowniczowie domów powinni również pamiętać o tendencji arkuszy i paneli polimerowych do rozszerzania się pod wpływem ciepła, zarówno bezpośredniego, jak i pośredniego, to znaczy występującego w warunkach rosnącego stopnia w otaczającej przestrzeni.

Film nr 1 pomoże Ci wizualnie zapoznać się z rodzajami poliwęglanu i zrozumieć, jakie są różnice:

Film nr 2 przedstawi wskazówki dotyczące wyboru paneli z poliwęglanu komórkowego do budowy szklarni:

Film nr 3 w skrócie przedstawi rozmiary i zakres zastosowania poliwęglanu komórkowego:

Oferowane przez nas informacje nie tylko przybliżają zainteresowanym popularny materiał budowlany i specyfikę jego zastosowania.

Staraliśmy się wyjaśnić Ci, jak wybrać produkt godny Twojej uwagi, który będzie Ci służył przez gwarantowany okres, a najprawdopodobniej znacznie dłużej. Uwzględnienie kryteriów i porad podanych w opisie jest konieczne, aby osiągnąć pozytywny wynik, zarówno w przejęciu, jak iw budownictwie.

Poliwęglan w budownictwie jest doskonałą alternatywą dla szkła. Ma bardzo wysoką przepuszczalność światła dzięki 90% przezroczystości, a także jest bardzo lekki. Dodatkowo poliwęglan jest kilkaset razy mocniejszy od szkła – niestraszne mu są młoty i kule. To jest to, co preferują ogrodnicy przy budowie szklarni; wtedy żaden grad ani huragan nie jest w stanie tego zepsuć.

Oprócz montażu szklarni materiał poliwęglanowy znajduje zastosowanie przy budowie witryn sklepowych, billboardów, przy przeszkleniach budynków, balkonów i loggii, przy budowie przegród biurowych, jako ogrodzenia placów zabaw czy basenów oraz w innych konstrukcjach przezroczystych. Materiał ten jest estetyczny i przyjemny, dlatego służy również jako dekoracja.

Przeczytaj więcej o właściwościach i zaletach poliwęglanu

Poliwęglan to przezroczyste tworzywo polimerowe, które do momentu recyklingu jest magazynowane w postaci granulatu. W skład tej substancji wchodzą: fenol dwuatomowy, woda, kwas węglowy, rozpuszczalniki i barwniki. W wysokich temperaturach nie traci swoich właściwości, ma zdolność samoregeneracji, dzięki czemu jest bezpieczny dla środowiska.

Ważne: nie otwieraj oryginalnego opakowania do czasu zużycia płyt poliwęglanowych, aby nie przedostała się do nich wilgoć, a także nie zrywaj folii ochronnej – do środka może dostać się kurz lub owady, będzie to miało negatywny wpływ na wygląd płyty.

Produkowane są dwa rodzaje poliwęglanu - komórkowy i monolit. Jakośćowo są takie same. Jedyną różnicą jest to, że struktura poliwęglanu komorowego jest komórkowa (w środku jest pusta, pomiędzy komórkami znajdują się jedynie przegrody), a monolit jest lity, bez pustych komórek w środku.

Dane techniczne:

Jak już wspomniano, materiał ten jest najpopularniejszy przy montażu szklarni - ma doskonałą izolację termiczną.

Jest ognioodporny i nietoksyczny, posiada właściwości samogasnące.

Niesamowicie odporne na uderzenia - wykorzystywane przy budowie ogrodzeń przed wandalizmem.

Odporny na zmiany temperatury. Niewrażliwy na trudne warunki atmosferyczne.

Ważne: choć materiał nie traci swoich właściwości pod wpływem wysokich temperatur, może zwiększyć swój rozmiar nawet o 4 mm – należy to wziąć pod uwagę podczas montażu i przechowywania.

Ze względu na to, że materiał jest bardzo elastyczny, wygodnie jest wykonać z niego łuki i inne konstrukcje, którym należy nadać oryginalny kształt geometryczny. W tym celu często stosuje się arkusz o strukturze plastra miodu.

Nie przepuszcza promieniowania ultrafioletowego. Sam materiał ulega zniszczeniu pod wpływem promieni UV, ale producenci wzięli pod uwagę ten niuans i dodają do jego składu specjalny środek ochronny.

Aby nie mieć wątpliwości, jaki rodzaj poliwęglanu wybrać – komórkowy czy monolit, należy pamiętać, że jedyną różnicą jest to, że komórkowy ma mniejszą wagę niż monolit, a także ma nieco wyższą izolacyjność akustyczną, dzięki pustkom w plastrach miodu.

Sam poliwęglan jest materiałem bardzo lekkim, można z nim pracować bez użycia specjalnego sprzętu elektrycznego. Kolejną ważną zaletą jest to, że materiał jest bezpieczny zarówno w montażu, jak i w życiu codziennym. Jeśli szkło zostanie przypadkowo uderzone, pęknie i może kogoś zranić - w przypadku poliwęglanu takie przypadki są całkowicie wykluczone.

Opis instalacji szklarni poliwęglanowej

O wiele łatwiej jest zbudować szklarnię własnymi rękami z poliwęglanu niż ze szkła. Ponadto plastyczność materiału pozwala nadać szklarni ciekawszy kształt.

Poliwęglan nie jest kruchy w przeciwieństwie do szkła.

Łatwo ciąć metalowymi nożyczkami (może to być piła lub nóż).

Elastyczność - możesz wykonać dach w formie łuku. Pomoże to uniknąć połączeń, których nie można powiedzieć o instalacji szklanej szklarni.

Ważne: pomimo tego, że poliwęglan jest dość elastyczny, należy zachować umiar. Nie przekraczać promienia gięcia wskazanego na opakowaniu, grozi to uszkodzeniem specjalnej powłoki UV.

Fundament i rama szklarni

Pierwszym krokiem jest wylanie fundamentu szklarni. Jeśli szklarnia będzie usytuowana na miękkim podłożu, należy wykonać taśmę, a następnie wylać betonowy fundament. Możesz użyć cegły lub kamienia. Taki fundament przetrwa wiele lat.

Rama szklarni może być drewniana, profilowana lub metalowa. Lepiej jest użyć metalu, ponieważ profilowane są mało trwałe i mogą się wyginać pod naciskiem, ale drewniane trzeba pomalować - wysychają. Idealną opcją byłyby metalowe narożniki lub kwadratowe okucia.

Pokrycie ramy szklarni arkuszami poliwęglanu

Pierwszym krokiem jest odklejenie folii fabrycznej od arkuszy. Lepiej to zrobić przed przykryciem, wtedy będzie to bardzo niewygodne i będziesz musiał majstrować.

Arkusze mocuje się na zewnątrz ramy na zakładkę za pomocą podkładek termicznych i wkrętów samogwintujących.

Staraj się, aby strona z powłoką chroniącą przed promieniowaniem UV znajdowała się na zewnątrz.

Poliwęglan komórkowy można wyginać wyłącznie w kierunku usztywnień.

Nie ma potrzeby zbytniego dokręcania łączników – arkusz powinien trzymać się mocno, ale jednocześnie móc swobodnie się poruszać, aby było miejsce na rozszerzanie się po podgrzaniu.

Nie ma nic trudnego w samodzielnym zainstalowaniu szklarni. Można oczywiście kupić gotową ramę pokrytą poliwęglanem, którą następnie instaluje się tylko na fundamencie, ale będzie to kosztować nieco więcej. Ponadto możesz nie zgadywać z rozmiarem, co będzie wiązać się z dodatkowymi wydatkami, chociaż decyzja należy do Ciebie - obie opcje mają swoje zalety i wady. W pierwszej opcji marnujesz czas i wysiłek, ale oszczędzasz pieniądze, w drugiej - odwrotnie.

Żywotność poliwęglanu

Jeśli poliwęglan będzie odpowiednio pielęgnowany i zachowane zostaną wszelkie środki ostrożności podczas montażu, może wytrzymać kilkadziesiąt lat dłużej niż zaleca producent.

Pielęgnacja poliwęglanu

Na przykładzie szklarni, gdy nadchodzi wiosna, poliwęglan należy oczyścić z brudu, który gromadzi się przez zimę. Materiał pod wpływem zabrudzeń traci przezroczystość, a to powoduje jego większe nagrzewanie, co prowadzi do deformacji blachy. Utrzymuj obiekt w czystości.

Poliwęglan jest łatwy w czyszczeniu. Aby to zrobić, możesz użyć dowolnego płynu do mycia naczyń, jeśli nie masz specjalnego, oraz bawełnianej ściereczki.

Ważne: detergent nie powinien zawierać amoniaku, niszczy materiał, a w przypadku tłustych plam stosować alkohol etylowy! Nie szoruj go szczotką ani skrobaczką, tylko bawełnianą szmatką! W przeciwnym razie uszkodzisz powłokę chroniącą przed promieniowaniem ultrafioletowym.

Na zakończenie kilka słów o kolorystyce poliwęglanu

Poliwęglan charakteryzuje się bogatą gamą kolorystyczną, szczególnie komórkową. Odmiana odlewana nie ma tak szerokiej gamy kolorów, ponieważ jest używana rzadziej niż odmiana komórkowa, ale nadal istnieje wybór.

Głównym zadaniem kolorowego poliwęglanu jest nadanie budynkowi piękna i oryginalności. Ale niektórzy eksperci twierdzą, że przy budowie szklarni kolor jest ważny nie tylko ze względów estetycznych. Uważa się, że kolor zielony nie nadaje się do szklarni, ponieważ hamuje wzrost roślin, podczas gdy czerwony lub pomarańczowy wręcz przeciwnie, sprzyja temu. W każdym razie, jeśli zdecydujesz się użyć tego materiału w budownictwie, będziesz miał miejsce na pokazanie swojej wyobraźni.

Pielęgnacja poliwęglanu

Na przykładzie szklarni, gdy nadchodzi wiosna, poliwęglan należy oczyścić z brudu, który gromadzi się przez zimę. Materiał pod wpływem zabrudzeń traci przezroczystość, a to powoduje jego większe nagrzewanie, co prowadzi do deformacji blachy. Utrzymuj obiekt w czystości.

Poliwęglanłatwe do czyszczenia. Aby to zrobić, możesz użyć dowolnego płynu do mycia naczyń, jeśli nie masz specjalnego, oraz bawełnianej ściereczki.

tyWażny : Detergent nie powinien zawierać amoniaku, niszczy materiał, a do tłustych plam użyj alkoholu etylowego! Nie szoruj go szczotką ani skrobaczką, tylko bawełnianą szmatką! W przeciwnym razie uszkodzisz powłokę chroniącą przed promieniowaniem ultrafioletowym.

Na zakończenie kilka słów o kolorystyce poliwęglanu

Poliwęglan charakteryzuje się bogatą gamą kolorystyczną, szczególnie komórkową. Odmiana odlewana nie ma tak szerokiej gamy kolorów, ponieważ jest używana rzadziej niż odmiana komórkowa, ale nadal istnieje wybór.

Normalny 0 fałszywy fałszywy fałszywy RU X-NONE X-NONE