Co to jest poliwęglan komórkowy. Poliwęglan, co to jest, wymiary poliwęglanu komórkowego, zastosowanie, metody cięcia, mocowania. Z czego wykonany jest poliwęglan komórkowy?

Poliwęglan komórkowy od swojego pojawienia się dokonał prawdziwej rewolucji w budowie małych form architektonicznych - szklarni, altanek, zadaszeń, szklarni. Jego korzystna cena i wysokie parametry techniczne pozwalają nam realizować unikalne projekty budowlane. Materiał komórkowy staje się doskonałą alternatywą dla szkła, ponieważ nie jest gorszy od niego pod względem przezroczystości, ale ma co najmniej 250 razy większą wytrzymałość.

Co to jest poliwęglan komórkowy?

Nowoczesna płyta z poliwęglanu komórkowego jest polimerem termoplastycznym otrzymywanym w wyniku połączenia alkoholi dwuwodorotlenowych i kwasu węglowego. Surowcem do jego produkcji są drobne granulki, które topi się i łączy w plastyczną masę. W razie potrzeby dodaje się do niego pigmenty barwiące i inne substancje w celu poprawy jakości produktu końcowego. Przygotowana masa poddawana jest procesom ekstruzji, czyli wyciskana jest przez specjalne formy i przybiera formę płaskich arkuszy.

Gotowy poliwęglan komórkowy, rodzaje, właściwości, których zastosowanie opisano w tym artykule, jest materiałem pustym w środku. Jeśli spojrzysz na to w przekroju, będzie to wyglądało jak dwa lub więcej cienkich arkuszy połączonych przegrodami (żebrami usztywniającymi). Struktura ta przypomina plaster miodu, dlatego polimer nazywany jest „plastrem miodu”.

Rodzaje materiału

Zakład Polygal Vostok produkuje jednokomorowe blachy o strukturze plastra miodu o strukturze STANDARD:

Oraz blachy wielokomorowe z dodatkowymi żebrami usztywniającymi w celu zwiększenia wytrzymałości dzięki konstrukcji Titan Sky:

Oprócz określonej klasyfikacji producenci mogą zastosować dodatkowe gradacje paneli z tworzyw sztucznych. Produkując poliwęglan komórkowy, zakład Polygal produkuje płyty „Standardowe”, „Praktyczne”, „Koliber” i „Kiwi”, które różnią się ciężarem właściwym i cechami konstrukcyjnymi.

Norma GOST

Gwarancja: 15 lat

Żywotność ponad 20 lat

Charakterystyka płyty Polygal STANDARD nie powstała przypadkowo w ciągu kilkudziesięciu lat dokładnych badań i praktycznego wykorzystania materiału. Każda grubość blachy jest zaprojektowana dla określonego obciążenia, istnieją dla niej standardy dotyczące odległości podparcia dla niezawodności i stabilności konstrukcji.

Charakterystyka techniczna poliwęglanu komórkowego „Standard GOST”

Przepuszczalność światła z poliwęglanu komórkowego „Standard GOST”

Poligal praktyczny

Gwarancja: 14 lat

Linią produktową godną uwagi są płyty o nieco lekkiej konstrukcji, w odróżnieniu od Polygal STANDARD, charakteryzujące się wysoką jakością. Produkty te są bardziej ekonomiczne - ciężar właściwy blachy zmniejsza się o 15%.

Charakterystyka techniczna poliwęglanu komórkowego „Poligal Praktyczny”

Przepuszczalność światła z poliwęglanu komórkowego „Poligal Practical”

STANDARD TITAN SKY

Żywotność ponad 20 lat

Charakterystyka techniczna poliwęglanu komórkowego „Titan Sky Standard”

Przepuszczalność światła z poliwęglanu komórkowego „Titan Sky Standard”

Komórka kolibra

Znak towarowy „Koliber” został opracowany specjalnie na rynek rosyjski przez specjalistów z firmy Polygal Vostok.
Arkusze „Koliber” są ekonomiczną opcją dla poliwęglanu komórkowego. Waga arkuszy jest nieznacznie obniżona w porównaniu do produktów sygnowanych znakiem towarowym „Polygal PRACTICAL”.

Charakterystyka techniczna poliwęglanu komórkowego „Koliber komórkowy”

Przepuszczalność światła z poliwęglanu komórkowego „Koliber komórkowy”

Komórka kiwi

Płyty z poliwęglanu komórkowego „KIWI” to super ekonomiczny produkt stworzony specjalnie dla letnich mieszkańców i ogrodników-amatorów. Ale arkusze te sprawdziły się również doskonale jako materiał reklamowy i materiał stosowany wewnątrz pomieszczeń (przegrody itp.).

Charakterystyka techniczna poliwęglanu komórkowego „Kiwi Cellular”

Zakres zastosowania poliwęglanu komórkowego

Polimer ma najszersze zastosowanie w budownictwie, gdzie znajduje szerokie zastosowanie do budowy zadaszeń, lekkich budynków i konstrukcji półprzezroczystych. Panele wykonane są z:

• szklarnie, szklarnie, ogrody zimowe;
• zadaszenia nad wejściami do budynków;
• zadaszone przejścia między domami;
• zadaszenia nad basenami i parkingami;
• przegrody i przezroczyste ściany;
• przeszklenia altanek, poddaszy i kuchni letnich.

Unikalny skład poliwęglanu komórkowego nadaje mu dużą elastyczność, dlatego panele komorowe są dobrym rozwiązaniem przy budowie konstrukcji łukowych. Oprócz budownictwa tworzywa sztuczne są szeroko stosowane w innych sektorach gospodarki. Można go stosować do ekranów dźwiękochłonnych wzdłuż autostrad, przystanków komunikacji miejskiej oraz do reklamy zewnętrznej.

Dane techniczne

Zastanawiając się, jak ciąć poliwęglan komórkowy, jak go piłować i poddawać innej obróbce, nie zaszkodzi najpierw zapoznać się z podstawowymi właściwościami i charakterystyką techniczną płyt.

Wymiary

Technologia produkcji tworzyw termoplastycznych umożliwia producentom produkcję paneli poliwęglanowych w różnych rozmiarach. Ich długość może wahać się od 6000 do 12000 m. Szerokość arkusza poliwęglanu komórkowego dla wszystkich jego odmian wynosi 2100 m, co wynika z charakterystyki wytłaczarek, na których wytłaczane są płyty z masy plastycznej.

Grubość paneli wynosi od 4 do 20 mm lub więcej. Im grubsza płyta, tym wyższe parametry jej wytrzymałości i sztywności. Na wskaźniki te może mieć również wpływ liczba ścian tworzących konstrukcję płyt. Najgorzej wyginają się pięciowarstwowe rodzaje materiałów, które mają proste i nachylone zworki.

Jeśli porównamy poliwęglan komórkowy, grubość materiału jest wprost proporcjonalna do jego rodzajów. Tym samym płyty 2H produkowane są najczęściej w grubościach od 2 do 10 mm, a dla blach 3X parametr ten wynosi najczęściej 16 mm. Produkty pięciowarstwowe mają tradycyjnie większą grubość - od 20 mm i więcej.

Siła mechaniczna

Aby zrozumieć najlepszy sposób cięcia poliwęglanu komórkowego, zwróć uwagę na jego wskaźniki wytrzymałości. Pomimo tego, że blachy komórkowe nie są tak wytrzymałe jak blachy monolityczne, to jednak mają zwiększoną odporność na obciążenia udarowe. W przeciwieństwie do szkła, płyty zachowują swoją integralność podczas silnych uderzeń, a w przypadku pęknięcia nie rozpadają się na tysiące drobnych fragmentów.

Wytrzymałość mechaniczna materiału może zależeć od jego struktury i marki. W szczególności poliwęglan komórkowy od producenta „Polygal” w wersji „Standard” ma następujące parametry:

• gęstość – 1,19 g/cm3;
• moduł sprężystości przy rozciąganiu – nie mniej niż 20 000 kgf/cm²;
• wytrzymałość na rozciąganie – nie mniej niż 600 kgf/cm²;
• wydłużenie względne przy zerwaniu – ponad 50%.

Dzięki swojej wytrzymałości produkty są w stanie wytrzymać silne obciążenia wiatrem i warunki atmosferyczne.

Odporny na wilgoć i chemikalia

Jeśli do budowy szklarni używany jest poliwęglan komórkowy, należy najpierw wziąć pod uwagę jego odporność chemiczną. Mimo że materiał jest obojętny na wiele związków, nie zaleca się stosowania go w kontakcie z cementem, alkoholem metylowym, aerozolami owadobójczymi, uszczelniaczami alkalicznymi lub kwasem octowym. Może także reagować z estrami, polichlorkiem winylu i aldehydami.

Panele mają tę właściwość, że nie przepuszczają i nie pochłaniają wody, dlatego są niezastąpione przy budowie konstrukcji dachowych. Jednak ze względu na swoją strukturę arkusz poliwęglanu komórkowego ma zdolność gromadzenia wilgoci wewnątrz komórek. Aby wyeliminować te procesy, płyty należy montować za pomocą specjalnych łączników i uszczelek. Krawędź arkusza należy przykryć samoprzylepną taśmą ochronną, która zapobiegnie przedostawaniu się wilgoci i kondensacji do kanałów.

Przepuszczalność światła i odporność na promieniowanie UV

Światło słoneczne padające na powierzchnię paneli może skrócić ich żywotność. Wszystkie rodzaje poliwęglanów komórkowych narażone są na negatywne skutki promieniowania UV, których właściwości zaczynają znacznie się pogarszać – materiał traci przezroczystość, staje się bardziej kruchy i zapada się po 2-3 latach od rozpoczęcia eksploatacji.

Rozwiązaniem problemu jest specjalna warstwa chroniąca przed promieniami UV, która nakładana jest na arkusze w procesie wytłaczania. Po nałożeniu cała powierzchnia płyty z poliwęglanu komórkowego pokryta jest powłoką stabilizującą, która łączy się z podłożem i nie odkleja się w trakcie użytkowania materiału.

Należy pamiętać, że warstwa chroniąca przed promieniowaniem UV nie wpływa na przepuszczalność światła przez tworzywo termoplastyczne. Przezroczyste płyty powlekane mogą przepuszczać do 90% światła słonecznego, kolorowe - do 70%. Ale jednocześnie obecność ochrony pozwala przedłużyć żywotność paneli o 10–15 lat.

Izolacja cieplna

Dzięki szczelinie powietrznej tworzywo sztuczne charakteryzuje się dobrą przewodnością cieplną – już od 4,1 W/(m²·K). Pod tym parametrem blachy o grubości powyżej 16 mm można porównać z szybami podwójnymi, a nawet potrójnymi. Nic dziwnego, że są szczególnie poszukiwane przy budowie szklarni i szklarni. Doskonała izolacja termiczna pomaga chronić kwiaty i rośliny przed działaniem zimnego powietrza, zapewniając warunki niezbędne do ich pełnego rozwoju.

Duża długość i szerokość poliwęglanu komórkowego umożliwia osłonięcie znacznych powierzchni wznoszonych obiektów. Należy jednak wziąć pod uwagę, że po podgrzaniu polimer może znacznie się rozszerzyć. Z tego powodu w czasie upałów panele często układa się blisko siebie, a w zimnych porach roku z niewielkim wgłębieniem.

Spektrum kolorów

Płyty poliwęglanowe mogą być bezbarwne lub kolorowe. Absolutnie przezroczyste panele bardziej nadają się do aranżacji gospodarstw szklarniowych, wielokolorowe nadają się do dekoracyjnego projektowania budynków. Wybór koloru poliwęglanu komórkowego zależy od indywidualnych preferencji kupującego i ogólnego projektu budynku.

Dzięki nowoczesnym technologiom produkcji malowany materiał zachowuje swoje walory estetyczne przez długi okres czasu. Osiąga się to poprzez dodanie pigmentu barwiącego do surowca bezpośrednio przed wytłaczaniem. W rezultacie blacha zyskuje stabilny i jednolity kolor, który nie blaknie pod wpływem słońca i nie jest zmywany przez opady atmosferyczne.

Wybór materiału

Zanim wymyślisz, jak wyciąć poliwęglan komórkowy, ważne jest, aby dokładnie wybrać materiał do budowy półprzezroczystej struktury. Jeśli mówimy o szklarni, rozważ następujące punkty:

• Do uprawy zieleni wystarczy niski budynek, w przypadku ogórków i pomidorów wysokość szklarni powinna wynosić co najmniej 3 m.
• Biorąc pod uwagę szerokość poliwęglanu komórkowego, a mianowicie 2100 mm, dla konstrukcji łukowej o wymiarach 3x4 metry wystarczą trzy 6-metrowe arkusze.
• Przy szerokości szklarni do 2,5 m wymagana będzie taka sama liczba płyt, ale będą musiały zostać przycięte na wymiar.
• Jeśli szerokość budynku wynosi 4 metry, standardowy panel o długości 6 metrów nie wystarczy, aby pomieścić go wzdłuż łuku. Dlatego będziesz musiał kupić płyty o długości 12 m.

Funkcje przetwarzania

Biorąc pod uwagę, w jaki sposób można przetwarzać materiał i jak ciąć poliwęglan komórkowy w domu, należy zauważyć, że ich żywotność w dużej mierze zależy od prawidłowego obchodzenia się z arkuszami. Dlatego przed cięciem lub wierceniem produktu warto zapoznać się z instrukcjami i zaleceniami producenta.

ciąć

Panele poliwęglanowe można łatwo ciąć za pomocą narzędzi ręcznych. Do cięcia płyt o grubości do 10 mm można użyć piły do ​​metalu o drobnych zębach lub noża z dobrze naostrzonym ostrzem. Jeśli pojawia się pytanie, jak wyciąć grubszy poliwęglan komórkowy, bardziej wskazane jest preferowanie wyrzynarki, piły taśmowej lub piły tarczowej.

W przypadku używania piły do ​​metalu lub piły ręcznej panel powinien być stabilnie przymocowany do stołu roboczego, aby uniknąć drgań podczas cięcia. Folię ochronną na płytach należy zachować aż do zakończenia cięcia. Zastanawiając się, jak prawidłowo ciąć poliwęglan komórkowy, należy pamiętać, że chociaż materiał ma zwiększoną wytrzymałość, jest podatny na wpływy ścierne, dlatego rozpoczynając cięcie arkusza, należy stale usuwać powstałe wióry. Na koniec należy oczyścić kanały płyty i uszczelnić jej krawędzie taśmą klejącą, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i wilgoci do komórek.

Wiercenie i klejenie paneli

Wiercenie, a także cięcie poliwęglanu komórkowego w domu nie powoduje żadnych szczególnych trudności. Do wykonywania otworów niewymagających użycia chłodziwa można używać wierteł łopatkowych lub krętych. Najważniejsze jest to, że otwory znajdują się nie bliżej niż 30 mm od krawędzi płyty, w przeciwnym razie mogą pojawić się na niej pęknięcia lub pęknięcia.

Czasami wierceniu i cięciu poliwęglanu komórkowego towarzyszy sklejanie paneli lub łączenie ich z innymi materiałami - metalem, szkłem i innymi rodzajami tworzyw sztucznych. Do tych celów zaleca się stosowanie kleju poliuretanowego, który zapewni wysoką wytrzymałość powstałych szwów. Można także zastosować kleje epoksydowe (optymalne do klejenia do metalu) lub kleje silikonowe, które nadają się do klejenia wielu materiałów.

Jeśli wiesz, jak ciąć poliwęglan komórkowy, jak kleić i wiercić płyty, możesz zapewnić wysokiej jakości montaż konstrukcji bez pomocy specjalistów. Przy prawidłowym montażu zastosowanie paneli poliwęglanowych pozwoli zbudować niezawodną i trwałą konstrukcję, która będzie służyć przez długi czas, zachowując swoje pierwotne właściwości.

Tradycyjnym materiałem do tworzenia konstrukcji półprzezroczystych (okna, szklarnie, szklarnie, elementy dekoracyjne) od dawna jest szkło krzemianowe. Charakteryzuje się wysokim stopniem przezroczystości, jednak kruchość i właściwości techniczne szkła znacznie ograniczają możliwości jego zastosowania. Przeciwieństwem tego drogiego, ale zawodnego materiału jest poliwęglan. Pod tym terminem łączy się cała grupa przezroczystych syntetycznych tworzyw termoplastycznych, które charakteryzują się dużą wytrzymałością, dużą nośnością i plastycznością. W tym artykule omówiono, czym jest poliwęglan i jak jest on wykorzystywany w budownictwie.

Wszystkie rodzaje poliwęglanów należą do grupy termoplastycznych polimerów syntetycznych. Materiał ten nie został specjalnie opracowany przez naukowców, ale został odkryty podczas badań nad środkami przeciwbólowymi, kiedy chemicy zauważyli trwały, przezroczysty produkt uboczny reakcji. Sekret siły tego związku tkwi w specjalnej strukturze cząsteczki, którą uzyskuje się następującymi sposobami:

1. Metodą transestryfikacji węglanu difenylu w warunkach próżniowych z wprowadzeniem do składu substancji kompleksowych zasad pod wpływem stopniowo zwiększanej temperatury. Metoda ta jest dobra, ponieważ do produkcji nie stosuje się rozpuszczalnika, jednak w ten sposób nie uda się uzyskać dobrej jakości materiału, gdyż i tak w kompozycji pozostaje niewielka ilość katalizatora.
2. Metoda fosgenowania A-bisfenolu w roztworze w obecności pirydyny to nie więcej niż temperatura dokładnie 25 stopni. Pozytywną stroną tej metody jest to, że produkcja odbywa się w niskich temperaturach w fazie ciekłej. Jednakże wysoki koszt pirydyny sprawia, że ​​metoda ta jest ekonomicznie nieopłacalna dla producenta.
3. Metodą międzyfazowej polikondensacji A-bisfenolu z fosgenem w rozpuszczalnikach organicznych i alkalicznych. Opisana reakcja ma niską temperaturę, która jest dobra do produkcji. Jednak przemywanie polimeru wymaga dużych ilości wody, która przedostaje się do zbiorników wodnych, zanieczyszczając środowisko.

Ciekawy! Mając doskonałe właściwości techniczne, niski koszt, wysoką nośność i przezroczystość nie gorszą od szkła krzemianowego, niektóre rodzaje poliwęglanów są niechętnie stosowane od dawna. Ponieważ ekspozycja na promieniowanie ultrafioletowe doprowadziła do zmętnienia materiału. Wprowadzenie do substancji pochłaniacza ultrafioletu wyniosło poliwęglan na nowy poziom, czyniąc go najbardziej racjonalnym rozwiązaniem do tworzenia przezroczystych struktur i przeszkleń wandaloodpornych.

Rodzaje

Termin „poliwęglan” łączy w sobie dużą grupę syntetycznych polimerów liniowych będących pochodnymi fenolu i kwasu węglowego. Struktura molekularna granulek tego materiału to obojętna, półprzezroczysta, stabilna granulka. Różne warunki produkcji (wysokie ciśnienie, temperatura, środowisko) nadają substancji odmienne właściwości techniczne, pozwalające na tworzenie poliwęglanu o różnych właściwościach. Obecnie produkowane są 2 główne rodzaje tego materiału budowlanego:

Ważny! Producenci produkują przezroczysty, półprzezroczysty i matowy poliwęglan, który może być bezbarwny lub kolorowy. Do budowy szklarni i oranżerii stosuje się bezbarwny, przezroczysty materiał o przezroczystości 84-92%. Natomiast półprzezroczyste i matowe kolorowe nadają się do dekoracyjnego przeszklenia budynków komercyjnych i administracyjnych.

Wymiary i właściwości

Różne rodzaje tworzyw poliwęglanowych mają różne właściwości operacyjne i techniczne, w tym odporność na uderzenia, nośność, właściwości termoizolacyjne i przezroczystość. Właściwości materiału zależą również od struktury i grubości blachy. Wybierając poliwęglan, należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

1. Szerokość komórkowego poliwęglanu wynosi 210 cm, a monolitycznego - 2,05 m.
2. Producenci produkują poliwęglan komórkowy w postaci arkuszy o długości do 12 m, co jest wygodne do instalowania szklarni i oranżerii. Poliwęglan monolityczny produkowany jest w długościach do 6 m.
3. Poliwęglan komórkowy produkowany jest w grubościach blachy 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, w zależności od kształtu komórek i ilości warstw materiału. Grubość monolitycznego poliwęglanu wynosi 6 mm, 8 mm, 10 mm lub 16 mm.
4. Poliwęglan monolityczny waży więcej niż jego komórkowy odpowiednik, 1 metr kwadratowy takiej powłoki to 4,8 kg, jednak to wciąż 2 razy mniej niż waga szkła o tej samej powierzchni. Poliwęglan komórkowy waży 0,8 kg/m2.
5. Odporność cieplna obu rodzajów materiału wynosi 145 stopni, mimo to należy do klasy samogasnącej.
6. Odporność na uderzenia monolitycznego poliwęglanu wynosi ponad 400 J, czyli kilkadziesiąt razy więcej niż szkło odporne na uderzenia. Arkusz z poliwęglanu komórkowego ma odporność na uderzenia powyżej 27 J.

Notatka! Poliwęglan komórkowy i monolityczny mają różne współczynniki przepuszczalności światła. Współczynnik przepuszczalności światła monolitycznego tworzywa poliwęglanowego wynosi 91%, dla porównania dla szkła liczba ta wynosi 87-89%. Poliwęglan komórkowy charakteryzuje się przezroczystością na poziomie 80-88%.

Zalety

Właściwości użytkowe i techniczne tworzywa poliwęglanowego pozwalają na zastosowanie tego materiału w wielu obszarach budownictwa. Lekka waga, odporność na uderzenia i przezroczystość poliwęglanu oraz niskie koszty produkcji dały mu możliwość konkurowania ze szkłem silikatowym. Niezaprzeczalnymi zaletami tego materiału są:

• Lekka waga. Tworzywo monolityczne jest 2 razy lżejsze od szkła, a tworzywa komórkowe 6 razy lżejsze, co pozwala na tworzenie lekkich konstrukcji, które nie są obciążone zbędnymi elementami nośnymi.
• Wytrzymałość. Wysoka nośność sprawia, że ​​poliwęglan jest odporny na intensywne obciążenia śniegiem, wiatrem czy ciężarem.
• Przezroczystość. Monolityczny rodzaj materiału przepuszcza jeszcze więcej światła niż szkło krzemianowe, a tworzywo z poliwęglanu komórkowego przepuszcza aż do 88% widma widzialnego.
• Właściwości izolacyjne. Poliwęglan, zwłaszcza poliwęglan komórkowy, jest doskonałym materiałem do izolacji akustycznej i akustycznej.
• Bezpieczeństwo. Kiedy poliwęglan pęka, nie ma ostrych fragmentów, które mogłyby spowodować obrażenia.

Proszę zanotować! Wszystkie rodzaje tego materiału nie wymagają poważnej pielęgnacji, myje się je wodą z mydłem lub detergentem do mycia naczyń. Do czyszczenia w żadnym wypadku nie należy używać amoniaku, gdyż niszczy on jego strukturę.

Instrukcja wideo

Poliwęglan to bezbarwne, twarde tworzywo polimerowe. W produkcji stosowany jest w postaci granulatu. Wyróżnia się lekkością, dużą wytrzymałością, przezroczystością, ciągliwością, mrozoodpornością i trwałością.

Materiał ten jest również dobrym dielektrykiem. Z chemicznego punktu widzenia poliwęglany są polimerami syntetycznymi.

Szczególne właściwości poliwęglanu uzyskuje się dzięki unikalnej strukturze jego makrocząsteczek. Ponieważ poliwęglan jest tworzywem termoplastycznym (polimerem termoplastycznym), po utwardzeniu jest w stanie przywrócić swoje właściwości.

Warto zaznaczyć, że taki materiał można poddać wielokrotnemu recyklingowi, co czyni go atrakcyjnym ekologicznie. Poliwęglan wytwarzany jest z granulatu poliwęglanowego metodą wytłaczania. Zastosowana warstwa ochronna UV zapewnia niezawodną ochronę przed bezpośrednim nasłonecznieniem.

Płyty poliwęglanowe cieszą się dużą popularnością w urządzeniach ze względu na swoje unikalne właściwości użytkowe, a także szeroki zakres zastosowań. Do głównych zalet poliwęglanu należą:

• łatwość;
• przezroczystość;
• prosta instalacja;
• wytrzymałość;
• elastyczność;
• łatwość przetwarzania;
• odporność na negatywne wpływy środowiska i pierwiastki chemiczne;
• izolacja akustyczna i cieplna;
• bezpieczeństwo.

Poliwęglan może być komórkowy lub monolityczny. Poliwęglan komórkowy ma szerokie zastosowanie w budownictwie, ponieważ jest materiałem dość lekkim, ale jednocześnie wytrzymałym. Wystarczająca ciągliwość i wysoka udarność pozwalają na uzyskanie wyrobów o cienkich ściankach bez utraty ich podstawowych właściwości.

Monolityczny poliwęglan jest uważany za mniej powszechny. Jest to solidna płyta używana do okładzin różnych projektów budowlanych. Produkty są wystarczająco mocne, aby wytrzymać różne uderzenia i wyeliminować potrzebę stosowania metalowej ramy.

Płyty poliwęglanowe ze względu na swoją elastyczność są idealnym materiałem do pokrycia nawet najbardziej skomplikowanych geometrycznie konstrukcji. Montaż płyt poliwęglanowych nie będzie trudny. Zastosowano wygodne profile z poliwęglanu, które charakteryzują się tą samą gamą kolorystyczną i właściwościami mechanicznymi. Arkusze doskonale nadają się do obróbki zwykłymi narzędziami tnącymi.

Głównym surowcem do produkcji arkuszy PC są granulaty poliwęglanowe. Arkusz polimerowy jest szeroko stosowany w produkcji sprzętu oświetleniowego, części sprzęgła, części do inżynierii mechanicznej i części elektrycznych.

Nie da się obejść bez zastosowania poliwęglanu w budownictwie, produkcji mebli, produkcji broni, sprzętu ochronnego i artykułów sportowych, nośników pamięci itp. Bardzo często jako substytut szkła stosuje się poliwęglan. Mieszkańcy lata używają tego materiału do wyposażenia i szklarni.

Poliwęglan jest bardzo trwały i występuje w różnym stopniu przezroczystości i kolorach. Produkty poliwęglanowe charakteryzują się wysokim stopniem bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Polimer wystawiony na działanie ognia nie pali się, ale topi się, nie uwalniając substancji toksycznych.

Jest to materiał całkowicie przyjazny dla środowiska. Powstaje na bazie soli kwasu węglowego, które nie są w stanie zaszkodzić środowisku. Podczas interakcji z ogniem do powietrza nie wydzielają się opary metali ciężkich i innych szkodliwych substancji. Bezpieczeństwo polimeru tłumaczy się faktem, że jest on stosowany w takich gałęziach przemysłu jak medycyna i przemysł spożywczy.

Wideo:

Poliwęglan w budownictwie jest doskonałą alternatywą dla szkła. Ma bardzo wysoką przepuszczalność światła dzięki 90% przezroczystości, a także jest bardzo lekki. Dodatkowo poliwęglan jest kilkaset razy mocniejszy od szkła – niestraszne mu są młoty i kule. To jest to, co preferują ogrodnicy przy budowie szklarni; wtedy żaden grad ani huragan nie jest w stanie tego zepsuć.

Oprócz montażu szklarni materiał poliwęglanowy znajduje zastosowanie przy budowie witryn sklepowych, billboardów, przy przeszkleniach budynków, balkonów i loggii, przy budowie przegród biurowych, jako ogrodzenia placów zabaw czy basenów oraz w innych konstrukcjach przezroczystych. Materiał ten jest estetyczny i przyjemny, dlatego służy również jako dekoracja.

Przeczytaj więcej o właściwościach i zaletach poliwęglanu

Poliwęglan to przezroczyste tworzywo polimerowe, które do momentu recyklingu jest magazynowane w postaci granulatu. W skład tej substancji wchodzą: fenol dwuatomowy, woda, kwas węglowy, rozpuszczalniki i barwniki. W wysokich temperaturach nie traci swoich właściwości, ma zdolność samoregeneracji, dzięki czemu jest bezpieczny dla środowiska.

Ważne: nie otwieraj oryginalnego opakowania do czasu zużycia płyt poliwęglanowych, aby nie przedostała się do nich wilgoć, a także nie zrywaj folii ochronnej – do środka może dostać się kurz lub owady, będzie to miało negatywny wpływ na wygląd płyty.

Produkowane są dwa rodzaje poliwęglanu - komórkowy i monolit. Jakośćowo są takie same. Jedyną różnicą jest to, że struktura poliwęglanu komorowego jest komórkowa (w środku jest pusta, pomiędzy komórkami znajdują się jedynie przegrody), a monolit jest lity, bez pustych komórek w środku.

Dane techniczne:

Jak już wspomniano, materiał ten jest najpopularniejszy przy montażu szklarni - ma doskonałą izolację termiczną.

Jest ognioodporny i nietoksyczny, posiada właściwości samogasnące.

Niesamowicie odporne na uderzenia - wykorzystywane przy budowie ogrodzeń przed wandalizmem.

Odporny na zmiany temperatury. Niewrażliwy na trudne warunki atmosferyczne.

Ważne: choć materiał nie traci swoich właściwości pod wpływem wysokich temperatur, może zwiększyć swój rozmiar nawet o 4 mm – należy to wziąć pod uwagę podczas montażu i przechowywania.

Ze względu na to, że materiał jest bardzo elastyczny, wygodnie jest wykonać z niego łuki i inne konstrukcje, którym należy nadać oryginalny kształt geometryczny. W tym celu często stosuje się arkusz o strukturze plastra miodu.

Nie przepuszcza promieniowania ultrafioletowego. Sam materiał ulega zniszczeniu pod wpływem promieni UV, ale producenci wzięli pod uwagę ten niuans i dodają do jego składu specjalny środek ochronny.

Aby nie mieć wątpliwości, jaki rodzaj poliwęglanu wybrać – komórkowy czy monolit, należy pamiętać, że jedyną różnicą jest to, że komórkowy ma mniejszą wagę niż monolit, a także ma nieco wyższą izolacyjność akustyczną, dzięki pustkom w plastrach miodu.

Sam poliwęglan jest materiałem bardzo lekkim, można z nim pracować bez użycia specjalnego sprzętu elektrycznego. Kolejną ważną zaletą jest to, że materiał jest bezpieczny zarówno w montażu, jak i w życiu codziennym. Jeśli szkło zostanie przypadkowo uderzone, pęknie i może kogoś zranić - w przypadku poliwęglanu takie przypadki są całkowicie wykluczone.

Opis instalacji szklarni poliwęglanowej

O wiele łatwiej jest zbudować szklarnię własnymi rękami z poliwęglanu niż ze szkła. Ponadto plastyczność materiału pozwala nadać szklarni ciekawszy kształt.

Poliwęglan nie jest kruchy w przeciwieństwie do szkła.

Łatwo ciąć metalowymi nożyczkami (może to być piła lub nóż).

Elastyczność - możesz wykonać dach w formie łuku. Pomoże to uniknąć połączeń, których nie można powiedzieć o instalacji szklanej szklarni.

Ważne: pomimo tego, że poliwęglan jest dość elastyczny, należy zachować umiar. Nie przekraczać promienia gięcia wskazanego na opakowaniu, grozi to uszkodzeniem specjalnej powłoki UV.

Fundament i rama szklarni

Pierwszym krokiem jest wylanie fundamentu szklarni. Jeśli szklarnia będzie usytuowana na miękkim podłożu, należy wykonać taśmę, a następnie wylać betonowy fundament. Możesz użyć cegły lub kamienia. Taki fundament przetrwa wiele lat.

Rama szklarni może być drewniana, profilowana lub metalowa. Lepiej jest użyć metalu, ponieważ profilowane są mało trwałe i mogą się wyginać pod naciskiem, ale drewniane trzeba pomalować - wysychają. Idealną opcją byłyby metalowe narożniki lub kwadratowe okucia.

Pokrycie ramy szklarni arkuszami poliwęglanu

Pierwszym krokiem jest odklejenie folii fabrycznej od arkuszy. Lepiej to zrobić przed przykryciem, wtedy będzie to bardzo niewygodne i będziesz musiał majstrować.

Arkusze mocuje się na zewnątrz ramy na zakładkę za pomocą podkładek termicznych i wkrętów samogwintujących.

Staraj się, aby strona z powłoką chroniącą przed promieniowaniem UV znajdowała się na zewnątrz.

Poliwęglan komórkowy można wyginać wyłącznie w kierunku usztywnień.

Nie ma potrzeby zbytniego dokręcania łączników – arkusz powinien trzymać się mocno, ale jednocześnie móc swobodnie się poruszać, aby było miejsce na rozszerzanie się po podgrzaniu.

Nie ma nic trudnego w samodzielnym zainstalowaniu szklarni. Można oczywiście kupić gotową ramę pokrytą poliwęglanem, którą następnie instaluje się tylko na fundamencie, ale będzie to kosztować nieco więcej. Ponadto możesz nie zgadywać z rozmiarem, co będzie wiązać się z dodatkowymi wydatkami, chociaż decyzja należy do Ciebie - obie opcje mają swoje zalety i wady. W pierwszej opcji marnujesz czas i wysiłek, ale oszczędzasz pieniądze, w drugiej - odwrotnie.

Żywotność poliwęglanu

Jeśli poliwęglan będzie odpowiednio pielęgnowany i zachowane zostaną wszelkie środki ostrożności podczas montażu, może wytrzymać kilkadziesiąt lat dłużej niż zaleca producent.

Pielęgnacja poliwęglanu

Na przykładzie szklarni, gdy nadchodzi wiosna, poliwęglan należy oczyścić z brudu, który gromadzi się przez zimę. Materiał pod wpływem zabrudzeń traci przezroczystość, a to powoduje jego większe nagrzewanie, co prowadzi do deformacji blachy. Utrzymuj obiekt w czystości.

Poliwęglan jest łatwy w czyszczeniu. Aby to zrobić, możesz użyć dowolnego płynu do mycia naczyń, jeśli nie masz specjalnego, oraz bawełnianej ściereczki.

Ważne: detergent nie powinien zawierać amoniaku, niszczy materiał, a w przypadku tłustych plam stosować alkohol etylowy! Nie szoruj go szczotką ani skrobaczką, tylko bawełnianą szmatką! W przeciwnym razie uszkodzisz powłokę chroniącą przed promieniowaniem ultrafioletowym.

Na zakończenie kilka słów o kolorystyce poliwęglanu

Poliwęglan charakteryzuje się bogatą gamą kolorystyczną, szczególnie komórkową. Odmiana odlewana nie ma tak szerokiej gamy kolorów, ponieważ jest używana rzadziej niż odmiana komórkowa, ale nadal istnieje wybór.

Głównym zadaniem kolorowego poliwęglanu jest nadanie budynkowi piękna i oryginalności. Ale niektórzy eksperci twierdzą, że przy budowie szklarni kolor jest ważny nie tylko ze względów estetycznych. Uważa się, że kolor zielony nie nadaje się do szklarni, ponieważ hamuje wzrost roślin, podczas gdy czerwony lub pomarańczowy wręcz przeciwnie, sprzyja temu. W każdym razie, jeśli zdecydujesz się użyć tego materiału w budownictwie, będziesz miał miejsce na pokazanie swojej wyobraźni.

Pielęgnacja poliwęglanu

Na przykładzie szklarni, gdy nadchodzi wiosna, poliwęglan należy oczyścić z brudu, który gromadzi się przez zimę. Materiał pod wpływem zabrudzeń traci przezroczystość, a to powoduje jego większe nagrzewanie, co prowadzi do deformacji blachy. Utrzymuj obiekt w czystości.

Poliwęglanłatwe do czyszczenia. Aby to zrobić, możesz użyć dowolnego płynu do mycia naczyń, jeśli nie masz specjalnego, oraz bawełnianej ściereczki.

tyWażny : Detergent nie powinien zawierać amoniaku, niszczy materiał, a do tłustych plam użyj alkoholu etylowego! Nie szoruj go szczotką ani skrobaczką, tylko bawełnianą szmatką! W przeciwnym razie uszkodzisz powłokę chroniącą przed promieniowaniem ultrafioletowym.

Na zakończenie kilka słów o kolorystyce poliwęglanu

Poliwęglan charakteryzuje się bogatą gamą kolorystyczną, szczególnie komórkową. Odmiana odlewana nie ma tak szerokiej gamy kolorów, ponieważ jest używana rzadziej niż odmiana komórkowa, ale nadal istnieje wybór.

Normalny 0 fałszywy fałszywy fałszywy RU X-NONE X-NONE

Materiały polimerowe są dziś szeroko stosowane w budowie budynków i konstrukcji do różnych celów. Wśród nich poliwęglan to panel składający się z dwóch lub trzech warstw, pomiędzy którymi znajdują się wzdłużnie zorientowane usztywnienia. Dzięki strukturze komórkowej możliwe było osiągnięcie wytrzymałości mechanicznej płótna przy niewielkiej wadze.

Opis poliwęglanu

Poliwęglan komórkowy w przekroju przypomina plaster miodu, który może mieć kształt trójkątny lub prostokątny. Surowcem do tego materiału jest granulowany poliwęglan, który można otrzymać poprzez kondensację związków dihydroksylowych i poliestrów kwasu węglowego. Materiał produkowany jest zgodnie z TU-2256-001-54141872-2006, jednakże wymiary określone w tych przepisach mogą się różnić w zależności od życzeń klienta. Parametry określa producent; maksymalne dopuszczalne odchylenie nie jest ustawione.

Warunki temperaturowe stosowania

Poliwęglan komórkowy charakteryzuje się dużą odpornością na niekorzystne warunki środowiskowe. użytkowanie zależy od marki materiału, przestrzegania zasad technologii i jakości surowców. W przypadku większości typów paneli wskaźnik ten waha się od -40 do +130 stopni. Niektóre rodzaje opisanego materiału mogą wytrzymać wyjątkowo niskie temperatury, które wynoszą -100 stopni. W takim przypadku konstrukcja nie ulega zniszczeniu. Pod wpływem wysokiej temperatury lub chłodzenia mogą wystąpić zmiany wymiarów liniowych. Dopuszczalne wydłużenie nie powinno przekraczać 3 milimetrów na 1 metr, w odniesieniu do szerokości i długości blachy. Ze względu na duży rozmiar materiału poliwęglanowego należy go instalować z zachowaniem odpowiednich odstępów.

Odporność chemiczna

Stosując panele wykończeniowe należy wziąć pod uwagę fakt, że są one narażone na działanie różnego rodzaju czynników niszczących. Poliwęglan to materiał charakteryzujący się doskonałą odpornością na szereg substancji chemicznych. Nie zaleca się jednak stosowania płócien, jeśli mogą być one narażone na działanie aerozoli owadobójczych, mieszanek cementowych, substancji plastyfikujących PCW, betonu, silnych detergentów, rozpuszczalników halogenowych i aromatycznych, uszczelniaczy na bazie amoniaku, kwasu octowego i zasad oraz roztworów alkoholu etylowego .

Odporność poliwęglanu na związki chemiczne

Poliwęglan to materiał, który wytrzyma działanie roztworów soli o odczynie obojętnego kwasu, a także stężonych kwasów mineralnych. Panele nie boją się środków redukujących i utleniających, a także roztworów alkoholi, a wyjątek stanowi metanol. Podczas montażu płócien należy zastosować specjalnie dla nich wyprodukowane uszczelniacze silikonowe i elementy uszczelniające.

Siła mechaniczna

Poliwęglan może wytrzymać znaczne obciążenia mechaniczne. Należy wziąć pod uwagę, że powierzchnia może podlegać działaniu ściernemu podczas długotrwałego kontaktu z drobnymi elementami, takimi jak piasek. W takim przypadku mogą powstać zadrapania pod wpływem szorstkich materiałów o wystarczającej twardości. Wytrzymałość mechaniczna będzie zależeć od konstrukcji i marki. Jeśli mówimy o wytrzymałości na rozciąganie, to produkt premium ma parametr równy 60 MPa. dla tej samej marki jest to 70 MPa. wynosi 65 kJ/mm. Producent udziela gwarancji zachowania parametrów użytkowych przez okres 10 lat, pod warunkiem prawidłowego montażu blach i zastosowania specjalnych elementów złącznych.

Parametry grubości i ciężar właściwy

Technologia zakłada możliwość produkcji poliwęglanu o różnych rozmiarach. Obecnie na rynku materiałów budowlanych można znaleźć blachy o grubości od 4 do 25 milimetrów. Każdy z tych typów ma inną strukturę wewnętrzną. Gęstość poliwęglanu wynosi 1,2 kilograma na metr sześcienny. W przypadku płócien wskaźnik ten zależy od liczby warstw, grubości paneli i odległości między usztywnieniami. Przy grubości blachy 4 milimetry liczba ścian jest ograniczona do dwóch, natomiast odległość między usztywnieniami wynosi 6 milimetrów. Przy grubości 25 milimetrów liczba ścianek wynosi 5, natomiast odstęp między żebrami wynosi 20.

Odporność na słońce

Poliwęglan to materiał, który może zagwarantować niezawodną ochronę przed promieniowaniem. Aby uzyskać podobny efekt, w procesie produkcyjnym na blachę nakładana jest warstwa powłoki stabilizującej. Technologia ta zapewnia żywotność 10 lat. Nie ma prawdopodobieństwa odklejenia się powłoki ochronnej od samego materiału, ponieważ polimer jest niezawodnie stopiony z podłożem. Podczas montażu blachy należy wziąć pod uwagę fakt, że powłoka przeznaczona do ochrony przed promieniowaniem słonecznym musi być skierowana na zewnątrz. Przepuszczalność światła zależy od koloru, na przykład niepomalowane arkusze mają ten wskaźnik w zakresie od 83 do 90 procent. Przezroczyste kolorowe płótna przepuszczają nie więcej niż 65 procent, ale przepuszczane światło jest dobrze rozproszone.

Charakterystyka termoizolacyjna

Budując szklarnię z poliwęglanu, należy wcześniej dowiedzieć się, jaki to rodzaj materiału. Posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne. Odporność termiczną tego materiału uzyskuje się dzięki zawartemu w środku powietrzu oraz dzięki temu, że tkanina posiada znaczny opór cieplny. Współczynnik przenikania ciepła będzie zależał od struktury i grubości blachy. Parametr ten waha się od 4,1 do 1,4 W/(m²K). Pierwsza liczba dotyczy blachy o grubości 4 milimetry, druga zaś dotyczy blachy o grubości 32 mm. Poliwęglan to tworzywo sztuczne, którego zastosowanie wskazane jest tam, gdzie konieczne jest połączenie doskonałych właściwości termoizolacyjnych z dużą przezroczystością.

Odporność na ogień

Poliwęglan uważany jest za odporny na wysokie temperatury, należy do kategorii B1, co według europejskiej klasyfikacji oznacza materiał wysoce łatwopalny i samogasnący. Podczas spalania nie wydziela toksycznych gazów i nie jest niebezpieczny dla ludzi. Przy opisanym efekcie termicznym, który dotyczy również otwartego płomienia, rozpoczynają się procesy powstawania otworów przelotowych i niszczenia konstrukcji. Materiał zaczyna się kurczyć na swoim obszarze.

Dożywotni

Jest to materiał, którego producenci gwarantują zachowanie cech jakościowych materiału przez 10 lat. Dzieje się tak, jeśli przestrzegane są zasady instalacji i obsługi. Jeśli zapobiegniesz uszkodzeniom powierzchni zewnętrznej, możesz przedłużyć żywotność panelu. W przeciwnym razie nastąpi przedwczesne zniszczenie płótna. W obszarach, w których istnieje ryzyko uszkodzeń mechanicznych, konieczne jest stosowanie blach o grubości 16 milimetrów i większej. Podczas montażu należy uwzględnić wykluczenie możliwości kontaktu z substancjami mogącymi wyrządzić szkody w postaci zniszczenia.

Charakterystyka izolacji akustycznej

Struktura plastra miodu zapewnia bardzo niską przepuszczalność akustyczną, co oznacza, że ​​panele posiadają doskonałe właściwości dźwiękochłonne, które zależą od rodzaju blachy i jej wewnętrznej struktury. Zatem jeśli mówimy o wielowarstwowym poliwęglanie komórkowym, którego grubość wynosi 16 milimetrów lub więcej, tłumienie fali dźwiękowej występuje w zakresie od 10 do 21 dB.

Wniosek

Można powiedzieć, że plexi to poliwęglan o mniej wyjątkowych cechach jakościowych. Drugi rodzaj materiału ma wyższą wytrzymałość i niezawodność, w przypadku tych i wielu innych cech jakościowych znacznie częściej wybierana jest struktura plastra miodu. Wynika to również z faktu, że poliwęglan jest stosowany w wielu obszarach, w tym w budownictwie i naprawach. Prywatni konsumenci wybierają go do tworzenia zadaszeń, szklarni, altanek i wielu innych. Wykonane z niego konstrukcje są lekkie i nie wymagają budowy specjalnego fundamentu. Zmniejsza to koszty procesu i upraszcza pracę.