Co to jest płytka ospy? Płyta OSB: właściwości i cechy, zalety i wady materiału, cechy zastosowania. Płyta OSB - co to jest?

Trudno w dzisiejszych czasach znaleźć osobę, która nie słyszałaby nic o płytach OSB (ang. Oriented Strand Board). Ten materiał arkuszowy jest aktywnie wykorzystywany przy renowacji mieszkań, budowie budynków szkieletowych, budowie dachów i konstrukcji szalunkowych.

Jednak słyszenie i wiedza to pojęcia nierówne. Pomiędzy nimi leży rozległe pole praktycznych doświadczeń zdobytych w wyniku długich poszukiwań i błędów.

Ten artykuł pomoże Ci pokonać tę przestrzeń informacyjną bez rozczarowań i strat finansowych.

Co to jest płyta OSB?

Od czasu powstania pierwszej płyty OSB, której skrócona nazwa brzmi w języku rosyjskim OSB (płyta o wiórach zorientowanych) Minęło 30 lat. Materiał ten został opracowany w epoce masowej budowy prefabrykowanych domów szkieletowych. Dziś są domem dla milionów obywateli Kanady, USA i Europy.

Drewniana rama wymagała lekkiej i trwałej okładziny, która wytrzymałaby wilgoć i promieniowanie słoneczne. Tradycyjna płyta wiórowa nie nadawała się do tego. Jest za ciężki i boi się wilgoci. Naturalne drewno nadaje się do dekoracji zewnętrznej, ale jego montaż jest mało zaawansowany technologicznie (zajmuje dużo czasu). Znaleziono rozwiązanie, gdy zamiast losowego mieszania trocin i wiórów zastosowano technologię zorientowanego układania długich wiórów warstwa po warstwie. Spoiwem był klej na bazie żywic formaldehydowych.

Zrębki pokryte mieszanką klejową umieszcza się w zewnętrznych warstwach płyty OSB w kierunku wzdłużnym, a w warstwie wewnętrznej w kierunku poprzecznym. Następnie podlega silnej prasie termicznej. Tutaj następuje proces polimeryzacji (utwardzania) kleju i płyta zamienia się w trwały konglomerat drzewny o minimalnej grubości i maksymalnej wytrzymałości.

Ponieważ wióry układane są we wzajemnie prostopadłych kierunkach, odkształcenie płyty OSB pod wpływem naprzemiennego zwilżania i suszenia jest minimalne. Fakt ten ma ogromne znaczenie w przypadku wysokiej jakości okładzin ściennych z „szprosów” i kruszyw.

Podsumowując wszystko, co zostało powiedziane, można krótko odpowiedzieć na pytanie, czym jest płyta OSB. Są to klejone i prasowane zrębki drewniane.

Izolowane, których stworzenie nie byłoby możliwe bez płyty OSB, stały się pierwszym etapem wykorzystania nowego materiału. Dziś można go znaleźć w prawie wszystkich obszarach produkcji budowlanej.

Charakterystyka techniczna i zastosowania

1. Gęstość płyt OSB waha się od 640 do 700 kg/m3.
2. Współczynnik pęcznienia od 10 do 22% (testowane poprzez moczenie w wodzie przez 24 godziny).
3. Wytrzymałość na zginanie . Według europejskiej normy EN 310 wynosi ona 20 i 10 Newtonów na 1 mm2 (odpowiednio zginanie wzdłużne i poprzeczne).
4. Mechaniczna zdolność trzymania Materiał ten nie ma dokładnego cyfrowego wyrazu, ale jest oceniany przez ekspertów jako bardzo wysoki. Ta płytka bezpiecznie utrzymuje śruby i gwoździe.
5. Możliwość malowania i przyczepność . Płyty dobrze przyjmują kompozycje farb i klejów, co pozwala na zmianę ich wyglądu w szerokim zakresie.
6. Produktywność . Materiał ten można piłować, ciąć, wiercić, przybijać gwoździami i szlifować. Duża powierzchnia pozwala na szybki i łatwy montaż płyt.
7. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe . Płyty wiórowe orientowane należą do grupy palności G4. Oznacza to, że są one bardzo niebezpieczne pod względem pożarowym. Aby zmniejszyć palność do poziomu akceptowalnego w budownictwie mieszkaniowym (G2-G1), poddaje się je działaniu środków zmniejszających palność.

Obszary zastosowań płyt OSB są bardzo liczne:

• okładziny ścienne domów szkieletowych;
• panele SIP;
• podkład pod gonty bitumiczne;
• opaski sufitowe, podstawy do montażu wykładzin podłogowych;
• pokrycie schodów drewnianych;
• konstrukcje płyt szalunkowych;
• stojaki i stojaki;
• ogrodzenie placu budowy.

Rodzaje i rozmiary

Istnieje kilka odmian tego materiału. Pierwszy poziom różnic dotyczy klasy płyt, oznaczonej cyframi od 1 do 4:

1. Płyta OSB-1 – materiał o niskiej klasie wytrzymałości. Płyty takie można stosować wyłącznie w pomieszczeniach suchych, w konstrukcjach nienośnych (meble, okładziny).
2. Płyta OSB-2 — można stosować do wykonywania konstrukcji nośnych w pomieszczeniach suchych.
3. Płyta OSB-3 przeznaczony do pracy pod obciążeniem w warunkach dużej wilgotności.
4. Płyta OSB-4 przeznaczone do wilgotnych środowisk i intensywnych naprężeń mechanicznych.

Przemysł produkuje również specjalne rodzaje płyt OSB - laminowane. Można je instalować wewnątrz pomieszczeń, a także można je ponownie wykorzystać do szalunków.

Do montażu podłóg stosuje się płyty na pióro i wpust. Na ich końcach zastosowano specjalne wgłębienia i występy (rowki), które zapewniają szczelniejsze połączenie.

Należy pamiętać, że płyty OSB-3 są najczęściej stosowane w budownictwie. Mają rozsądny koszt, dobrą instalację i właściwości użytkowe.

Producenci produkują płyty OSB w następującym zakresie wymiarowym:

• (z gładkimi krawędziami) 3125x2000 mm, 2800x1250 mm, 2500x1250 mm, 2440x1220 mm;
• (rowkowana krawędź) 2500x1250, 2450x590, 2440x590, 2440x1220 mm.

W handlu detalicznym najczęściej można spotkać płyty OSB o wymiarach 2,5x1,25 metra.

Grubość tego materiału waha się od 6 do 22 mm.

Zalety i wady

Do zalet płyt OSB zalicza się:

1. Wysoka odporność na wilgoć.
2. Lekka.
3. Wysoka wytrzymałość mechaniczna i stabilność właściwości geometrycznych.
4. Łatwa instalacja.
5. Estetycznie akceptowalny wygląd.

Wady tego materiału obejmują:

1. Niska wytrzymałość na zginanie.
2. Niski poziom bezpieczeństwa ekologicznego wyrobów niektórych krajowych firm.

Szkoda dla zdrowia

To najbardziej „chory” temat, wokół którego toczą się ciągłe dyskusje. Producenci pieców twierdzą, że są one całkowicie bezpieczne dla zdrowia. Przeciwnie, eksperci są sceptyczni co do ich właściwości sanitarnych i higienicznych.

Zastanówmy się, jaki jest powód takich polarnych opinii. Jak już powiedzieliśmy, spoiwem w płytach jest klej zawierający formaldehyd. W stanie związanym chemicznie jest bezpieczny. Jednakże w procesie prasowania płyt pod wpływem wysokiej temperatury łańcuchy molekularne kleju ulegają zniszczeniu, a do atmosfery uwalniany jest gazowy formaldehyd.

Jak wiadomo granica pomiędzy trucizną a lekarstwem jest bardzo cienka. W niskich stężeniach trucizna jest lekiem, ale w dużych stężeniach powoduje poważne szkody. Coś podobnego dzieje się z formaldehydem. Stopień jego toksyczności zależy bezpośrednio od liczby cząsteczek w powietrzu.

Istnieje koncepcja poziomu emisji. Służy do ujednolicenia właściwości sanitarnych i higienicznych płyt OSB, dzieląc je na trzy klasy:

• E0 - emisja od 3 do 5 mg/100 gramów suchego materiału;
• E1 - emisja nie większa niż 10 mg/100 g;
• E2 – emisja formaldehydu waha się od 10 do 30 mg/100 g.

Do użytku wewnątrz pomieszczeń można stosować płyty OSB E0 i E1. Materiał klasy E2 przeznaczony jest wyłącznie do montażu na zewnątrz (dachy, okładziny ścian zewnętrznych).

Tej klasyfikacji nie zobaczysz w atestach sanitarnych wydawanych producentom pieców. W nich toksyczność ocenia się według MPC (maksymalne dopuszczalne stężenie). Mierzy się go w miligramach formaldehydu w 1 m3 powietrza w pomieszczeniu. Dopuszczalne stężenie w tym przypadku nie przekracza 0,003 mg/m3.

Po formaldehydzie w atestie sanitarnym znajduje się długa lista innych substancji toksycznych, których poziom wymaga sprawdzenia przez GOST.

Na końcu listy znajduje się końcowy wskaźnik zwany wskaźnikiem toksyczności w procentach. W tym przypadku waha się od 70 do 120%. Zgodnie z klasyfikacją sanitarną oznacza to, że płyta OSB jest nietoksyczna.

Aby chronić swój dom przed emisją formaldehydu, zalecamy podjęcie następujących kroków:

1. Nie kupuj pieca klasy niższej niż E1.
2. Jeśli istnieją wątpliwości co do jakości materiału, przed montażem należy go przechowywać pod otwartym baldachimem przez 3-4 miesiące. W tym okresie stężenie wolnego formaldehydu zmniejszy się kilkukrotnie.
3. Wykończenie wnętrz wykonane z płyt OSB o niskiej klasie toksyczności należy zagruntować podkładem detoksykującym.
4. Pomieszczenie wyłożone tym materiałem należy codziennie wietrzyć.
5. Latem nie należy dopuścić do przegrzania pomieszczenia powyżej +30°C.
6. Nie dopuszczaj do wzrostu wilgotności powietrza powyżej 70%.

Sprawdzeni producenci i szacunkowe ceny

Ponieważ producentowi nie jest trudno uzyskać „fałszywy” certyfikat dla pieca domowego niskiej jakości, zalecamy przy zakupie skupić się na produktach zaufanych marek. Do tej grupy należą znaki towarowe Egger, Glunz, Kronospan-Bolderaja, Kalevala.

Szacunkowe ceny materiałów (koniec 2015 roku) produkowanych przez tych znanych producentów wynoszą:

Kronospan-Bolderaja OSB-3 (klasa emisji E1) format 2500*1250 mm - od 510 rub./arkusz (grubość 9 mm) do 1300 rub./arkusz (grubość 22 mm).

Niemieckie deski Glunz i Egger o tym samym rozmiarze i grubości są znacznie droższe - od 650 do 1800 rubli za arkusz.

Średnią grupę cenową reprezentują rosyjskie płyty Kalevala OSB-3. Można je kupić w cenie niemal identycznej jak Kronospan od 530 rubli/arkusz (9 mm) do 1300 rubli/arkusz (22 mm).

Na koniec tradycyjnie zauważamy, że ceny materiałów mogą się znacznie różnić w zależności od regionu, a także wielkości zakupionej partii.

Recykling odpadów z przemysłu drzewnego to jeden z perspektywicznych obszarów gospodarczych, który obecnie aktywnie się rozwija. Wyroby z odpadów drzewnych, m.in. sklejka, płyta wiórowa i pilśniowa, tarcica klejona warstwowo itp. znajdują zastosowanie w przemyśle meblarskim i budownictwie. Ponadto dziś bardzo popularne stały się płyty OSB, których właściwości techniczne umożliwiają wykorzystanie tego materiału w wielu różnych obszarach produkcyjnych.

Cechy konstrukcyjne, zalety i wady

Skrót OSB lub OSB (OSB) oznacza Oriented Strand Board, co w tłumaczeniu z języka angielskiego oznacza płytę wykonaną ze zorientowanych włókien. Ten materiał wykończeniowy nowej generacji składa się w 90% z wiórów drzewnych. Są one prasowane pod ciśnieniem i w wysokich temperaturach i łączone ze sobą za pomocą specjalnych wypełniaczy, którymi są wodoodporne żywice pochodzenia syntetycznego.

Płyta OSB składa się z kilku warstw wiórów i w każdej z nich jest ułożona w innym kierunku. Technologia ta pozwala nam osiągnąć wysoki poziom wytrzymałości i trwałości produktów. Pod warunkiem prawidłowego doboru grubości płyta OSB może wytrzymać bardzo duże obciążenie kilku centrów.

Zalety materiału:

• Wysoka wytrzymałość.
• Lekka waga i elastyczność. Dzięki tej jakości płyty OSB nadają się do okładzin powierzchni o znacznym promieniu krzywizny.
• Jednorodność strukturalna. Deski o wiórach zorientowanych po zgięciu nie rozwarstwiają się ani nie odkształcają, w przeciwieństwie do innego popularnego materiału poszyciowego - sklejki.
• Wysokie wskaźniki izolacji akustycznej i cieplnej.
• Łatwość przetwarzania i instalacji.
• Odporność chemiczna i mechaniczna.
• Oporność bakteriologiczna.

Wady płyt OSB:

• Obecność fenolu w składzie żywic syntetycznych stosowanych w składzie materiału. Jednak płyty OSB stosowane do dekoracji wnętrz podlegają bardziej rygorystycznej kontroli jakości, dlatego ich główne wskaźniki bezpieczeństwa dla ludzi są w pełni zgodne z normą. Ostatnio wielu producentów całkowicie wyeliminowało użycie formaldehydu w swojej produkcji.
• Niektóre rodzaje materiałów mają niewielką odporność na wilgoć.

Rodzaje płyt OSB i ich różnice

Nowoczesny przemysł produkuje cztery rodzaje płyt o wiórach zorientowanych (OSB), wykazujące niewielkie różnice w głównych cechach fizycznych i technicznych. Obejmują one:

Nazwa	Charakterystyka	Szereg zastosowań
Płyta OSB1	Niska gęstość, niska wytrzymałość i odporność na wilgoć	Produkcja mebli, dekoracja wnętrz
Płyta OSB2	Dobra wytrzymałość przy niskiej odporności na wilgoć	Produkcja przegród wewnętrznych i stropów
Płyta OSB3	Wysoki poziom wytrzymałości i odporności na wilgoć	Prace wewnętrzne i zewnętrzne (w tym drugim przypadku materiał należy poddać specjalnej impregnacji lub pomalowaniu)
Płyta OSB 4	Bardzo wysokie właściwości wytrzymałościowe, bardzo wysoka odporność na wilgoć	Wykonywanie elementów nośnych ścian i dachów budynków

Wymiary i grubość

Przy ocenie jakości płyt o wiórach zorientowanych stosuje się różne wskaźniki. Jedną z najważniejszych jest ich grubość, która może wynosić od 8 do 26 mm (w odstępach co 1-2 mm). Ma to bezpośredni wpływ na wykorzystanie tego materiału. Na przykład przy wykańczaniu różnych konstrukcji, w których nie przewiduje się dużego obciążenia płyty, można zastosować dość cienkie blachy o grubości do 16 mm. Są to ściany, podstawy pod miękkie pokrycia dachowe itp. W miarę wzrostu obciążenia stosuje się grubsze płyty.

Standardowe wymiary płyt OSB (OSB) to: 2500 x 1250 mm. Dodatkowo w sprzedaży można znaleźć płyty o następujących parametrach:

Wskaźniki	Płyty z piórem i wpustem				Płyty o gładkich krawędziach
Wymiary (długość x szerokość), mm	2440 x 1220, 2500 x 1250, 2440 x 590, 2500 x 625				2440 x 1220, 2500 x 1250, 2800 x 1250
Grubość, mm	15	16	18	22	9	10	11	12	15	16	18	22
Liczba arkuszy w opakowaniu	55	50	45	35	100	80	75	70	55	50	45	35

Teraz wiele osób wyposaża swój balkon w miejsce pracy. O tym, czego potrzebujesz, aby uczynić go osobistym, dowiesz się z naszego osobnego artykułu.

Dane techniczne

Zastosowanie płyt OSB zależy bezpośrednio od ich głównych właściwości technicznych, takich jak:

• Wytrzymałość na zginanie i rozciąganie.
• Stopień pęcznienia w wilgotnym środowisku (odporność na wilgoć).
• Wygląd.
• Zdolność przetwarzania.

Właściwości fizyczne i techniczne tego materiału można przedstawić w formie tabeli:

	Moduł wytrzymałości na zginanie, oś podłużna, N/mm 2	Moduł wytrzymałości na zginanie, oś poprzeczna, N/mm 2	Stopień spęcznienia,%
Płyta OSB1	2500	1200	25
Płyta OSB2	3500	1400	20
Płyta OSB3	3500	1400	15
Płyta OSB 4	4800	1800	12

Porównawcze właściwości techniczne płyt OSB (OSB) popularnych typów:

Wskaźniki	Standard	Agloply Płyta OSB2	Agloply Płyta OSB3	Płyta OSB2				Płyta OSB3
Grubość, mm		10-18	10-18	6-10	10-18	18-25		6-10
Tolerancje grubości, mm: niepolerowana płyta polerowana płyta	EN 324-1	0,3 0,3	0,3 0,3	w ciągu 0,8 w ciągu 0,8				w ciągu 0,8 w ciągu 0,8
Tolerancje długości, mm	EN 324-1	3	3	3				3
Tolerancje szerokości, mm	EN 324-1	3	3	3				3
Prostoliniowość, mm	EN 324-1	2	2	2				2
Kąt prosty, mm	EN 324-2	1,5	1,5	1,5				1,5
Wytrzymałość na zginanie, N/mm²: oś podłużna oś poprzeczna	PL 310	>35 >17	>35 >17	22 11	20 10		18 9	22 11
Napięcie poprzeczne, N/mm²	PL 310	>0,75	>0,75	0,34	0,32		0,3	0,34
Formaldehyd, mg/100g	PL 120	<6,5	<6,5	<8				<8
Pęcznienie w ciągu 24 godzin po całkowitym zanurzeniu w wodzie,%	PL 317	12	6	20				15

Funkcje użytkowania

Płyty o wiórach zorientowanych ze względu na swoją praktyczność oraz doskonałe parametry fizyko-techniczne znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w budownictwie, produkcji mebli itp. Jednocześnie na pytanie: „Płyta OSB, co to jest?” możemy odpowiedzieć, że jest to materiał łatwy w użyciu, uniwersalny, który można zastosować zarówno jako samodzielną powłokę, jak i jako element pomocniczy przy przygotowaniu podłoży pod różnego rodzaju powłoki do wykończenia.

Świetnie nadaje się do wykończenia wnętrz różnych pomieszczeń, w tym balkonów i loggii. W tym przypadku właściwości techniczne płyty OSB 3 najlepiej pozwalają, aby służyła jako podkład do układania różnego rodzaju wykładzin podłogowych, w tym płytek, laminatu, linoleum i desek parkietowych. W tym przypadku arkusze układa się na drewnianych klockach, po czym powierzchnię roboczą ostatecznie wyrównuje się za pomocą wylewki betonowej (rzadko stosowanej) lub natychmiast montuje się powłokę wykończeniową na arkuszach.

Aby zapewnić większą wytrzymałość i trwałość podłoża pod wykładzinę z płyt OSB, można zastosować dwie warstwy arkuszy, układając je z przesunięciem, sczepiając klejem i gwoździami spiralnymi i pierścieniowymi. Podczas montażu należy pamiętać o pozostawieniu niewielkich odstępów pomiędzy płytami, aby zapobiec ich deformacji podczas naturalnego rozszerzania się podczas użytkowania.

Zastosowanie płyt OSB na balkonie z różnymi rodzajami wykończenia ma swoją własną charakterystykę. Na przykład:

• Podczas montażu płyt o wiórach zorientowanych pod laminatem należy zapewnić równość powierzchni na stykach ich arkuszy.
• Podczas układania pod linoleum lub dywanem na złączach materiału, aby zapewnić maksymalną równość, należy użyć arkuszy o minimalnej grubości i pokryć szczeliny uszczelniaczami.
• Stosowany jako samodzielna wykładzina podłogowa. Konieczna jest dodatkowa ochrona materiału przed ścieraniem i zużyciem. W tym celu po wstępnym czyszczeniu pokrywa się go kilkoma warstwami lakieru.
• Pod płytkami ceramicznymi. Podstawa płyt OSB musi być całkowicie nieruchoma. Dlatego arkusze należy szczególnie starannie zabezpieczyć i instaluj pod nimi kłody w mniejszych odstępach.

Przy konstruowaniu podłoża z płyt OSB, arkusze są początkowo instalowane na spodniej stronie legarów. W której:

• Strona płyty zwrócona w stronę ziemi jest traktowana mastyksem bitumicznym.
• Izolację umieszcza się w przestrzeni między legarami, którą należy pokryć warstwą materiału hydroizolacyjnego (na przykład szkła).
• Na górze przymocowana jest kolejna płyta OSB.

Przykład montażu płyty OSB na kłodach pokazano na filmie.

Płyta OSB to stosunkowo nowy materiał budowlany, który ma szerokie zastosowanie w budownictwie. Czym jednak jest, jakie ma właściwości i w jakim celu się go wykorzystuje? Postaram się odpowiedzieć na wszystkie te pytania.

Skrót OSB oznacza „płytę o wiórach zorientowanych”, co oznacza „płytę o wiórach zorientowanych”

Co to jest płyta OSB

Informacje ogólne

Materiał ten jest błędnie nazywany także płytkami „usb”, „usb”, a nawet „usby”. Z jakiegoś powodu dekarze szczególnie lubią to mówić. Dekodowanie skrótu USB brzmi tak - universalstrandboard, tj. uniwersalna płyta wiórowa.

Tak więc płyta OSB to arkusze utworzone ze sprasowanych wiórów drzewnych i dużych wiórów. Długość zrębków może sięgać 15 cm, a ich liczba w płycie sięga 90 procent. Najczęściej producenci tego materiału stosują mieszankę wiórów z drewna twardego i iglastego.

Do klejenia zrębków drzewnych stosuje się żywice syntetyczne, parafinę i inne kleje. Ponadto do kompozycji dodaje się substancje hydrofobowe.

Główną cechą tych płyt jest to, że składają się z kilku warstw. Ponadto włókna każdej warstwy są ułożone prostopadle do siebie. Zapewnia to im dużą wytrzymałość i odporność na odkształcenia.

Produkcja

Proces produkcji płyt OSB składa się z kilku etapów:

1. Przygotowanie drzewa. Drzewo zmiękcza się poprzez nawilżanie i obróbkę cieplną, po czym usuwa się korę i naturalne uszkodzenia;

1. Łupanie drewna. Za pomocą specjalnego sprzętu przygotowane drewno jest dzielone na wióry o wymaganych rozmiarach;
2. Wysuszenie. Powstałe wióry suszy się w komorach suszących;

1. Przetwarzanie surowców. Przygotowane wióry miesza się z kompozycją klejącą i impregnatami wodoodpornymi;
2. Tworzenie warstw. W specjalnych maszynach przenośnikowych wióry są układane w pożądanym kierunku, w wyniku czego powstają pojedyncze warstwy;
3. Nakładanie warstw. Warstwy z nawiniętą orientacją wiórów nakładają się na siebie. Liczba warstw może się różnić w zależności od pożądanej grubości płyty;

1. Pilny. Procedura ta odbywa się w wysokiej temperaturze. Efektem końcowym jest praktycznie gotowy materiał;
2. Szlifowanie. Zewnętrzna powierzchnia warstw zewnętrznych jest piaskowana, dzięki czemu płyty zyskują atrakcyjny wygląd;
3. Ciąć. Powstały materiał jest cięty na płyty o określonych rozmiarach, po czym wysyłany do magazynu.

Dzięki temu płyty OSB są znacznie trwalsze i odporne na wilgoć niż inne podobne materiały, takie jak płyta wiórowa i MDF.

Główne właściwości i cechy

Wydajność

Jak każdy inny materiał budowlany, płyty OSB mają swoje zalety i wady. Dlatego przede wszystkim zapoznajmy się z ich walorami użytkowymi.

Zalety:

• Wysoka wytrzymałość. Materiał jest w stanie wytrzymać duże obciążenia mechaniczne;
• Odporny na warunki atmosferyczne. Dzięki tej jakości panele USB mogą być wykorzystywane do prac na zewnątrz. To prawda, że ​​​​nie dotyczy to wszystkich ich typów;
• Odporność na wpływy biologiczne. Dzięki specjalnym impregnatom płyty nigdy nie gniją, nie są zaatakowane przez grzyby czy owady;

• Trwałość. Dzięki opisanym powyżej właściwościom płyty mogą przetrwać w różnych strukturach przez dziesięciolecia, nawet przy zastosowaniu zewnętrznym;
• Zachowanie kształtu. Dzięki wielokierunkowości wiórów płyty nie ulegają deformacjom. Pod tym względem materiał jest lepszy nawet od sklejki;
• Właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Płyta OSB ma prawie takie same właściwości jak lite drewno;

• Łatwość obróbki. Płyty nie kruszą się i nie są podatne na odpryskiwanie w miejscach piłowania;
• Atrakcyjny widok. Dzięki dużym wiórom płyty wyglądają znacznie atrakcyjniej niż płyty wiórowe i MDF. Dlatego często wykorzystuje się je jako materiał wykończeniowy, zachowujący naturalną fakturę i kolor.

Wady:

• Toksyczność. Płyty zawierają szkodliwe fenole, dotyczy to jednak wyłącznie marek przeznaczonych do użytku zewnętrznego. Niektórzy producenci całkowicie wyeliminowali użycie formaldehydu do produkcji tego materiału;
• Marki ekologiczne nie są odporne na wilgoć. Płyty, które można wykorzystać do wykończenia wnętrz, nie są odporne na wilgoć.

Charakterystyka

Przedmiotowe płyty posiadają następujące parametry techniczne:

Charakterystyka	Opcje
Moduł sprężystości przy zginaniu poprzecznym, N/mm²	1200-1800
Moduł sprężystości przy zginaniu wzdłużnym, N/mm²	2500-4800
Rozmiary płyt	Szerokość płyt ma zwykle standardowe wymiary - 1220 lub 1250 mm. Długość może się różnić: 2440 mm; 3660mm; 6000mm; 2500mm; 3700 mm Grubość również waha się w granicach 6-22 mm.
Waga 1m 2 płyt, kg	W zależności od grubości blachy waha się ona od 12,9 do 42,9.
Odporność na wilgoć	Pęcznienie w zależności od rodzaju blachy mieści się w przedziale 12-25%
Gęstość, kg/m 3	640 do 700

Płyta OSB ma dość wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej - płyta o standardowych rozmiarach może rozszerzać się o 3 mm. Dlatego instrukcje montażu tego materiału na elewacjach budynków lub np. na podłogach wymagają utworzenia kilkumilimetrowych szczelin między arkuszami.

Rodzaje płyt OSB i ich cechy

Charakterystyka i właściwości użytkowe płyt OSB w dużej mierze zależą od klasy wytrzymałości. W sumie są cztery klasy:

• Płyta OSB-1. Materiał przeznaczony jest do stosowania wyłącznie w suchych pomieszczeniach. Jest najbardziej przyjazny dla środowiska, ale jednocześnie ma najmniejszą wytrzymałość i odporność na wilgoć.
  Płyty tej klasy znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle;

• Płyta OSB-2. Płyty tej klasy przeznaczone są także do użytku wewnętrznego. Różnica w stosunku do pierwszej klasy polega na zwiększonej wytrzymałości, ale odporność na wilgoć pozostaje na niskim poziomie.
  Płyty takie można stosować do przegród wewnętrznych, układania podłoży itp.;

• Płyta OSB-3. Mają znacznie większą gęstość i odporność na wilgoć. Dzięki temu można je stosować zarówno do prac wewnętrznych, jak i zewnętrznych, pod warunkiem krótkotrwałego kontaktu z wodą;

Kiedy pojawia się potrzeba wykonania prac budowlanych lub wykończeniowych, od razu pojawia się problem: jakiego materiału użyć. W końcu praca musi być wykonana niezawodnie, a konstrukcja musi trwać długo. Nie możemy zapominać o inwestycjach finansowych; muszą one być w pełni uzasadnione. Dlatego coraz częściej stosuje się płyty OSB, które mają wiele pozytywnych cech.

Co to jest płyta OSB lub OSB? Powinieneś od razu zwrócić uwagę na różnorodność nazw, które można znaleźć wszędzie. Czasem nawet w tej kwestii dochodzi do nieporozumień. Tak więc OSB i OSB to skrót od płyt o wiórach zorientowanych, który pochodzi od angielskiego OSB.

Proces wytwarzania płyt OSB z zrębków drzewnych w kilku warstwach

Na podstawie nazwy możemy wywnioskować o metodzie produkcji. Do produkcji wykorzystuje się zrębki drzewne o różnej wielkości. Czym taka płyta różni się od płyty wiórowej i płyty pilśniowej, gdzie podstawą są trociny. Wytrzymałość i elastyczność uzyskuje się dzięki ułożeniu warstw - każda z nich jest prostopadła do poprzedniej. Cechę tę zapożyczono ze sklejki, gdzie fornir ma tę samą konsystencję. Oczywiście nie możemy zapominać o składzie kleju, który wpływa na cechy jakościowe.

Płyty OSB dzieli się na typy, a raczej na klasy. Różnią się zakresem. Zwyczajowo podkreśla się:

• OSP-1. Materiał ma niską stabilność. Używany do drobnych prac.
• OSP-2. Nadaje się jako okładzina konstrukcji nośnych, ale tylko wewnątrz suchych pomieszczeń.
• OSP-3. Najpopularniejszy typ, który można zastosować do prac wykończeniowych i budowlanych. Dobrze znosi interakcję z wilgotnym środowiskiem. Ale długotrwałe narażenie prowadzi do stopniowego wypaczenia.
• OSP-4. Najbardziej zrównoważona opcja. Ale jest jedna wada - wysoki koszt.

Płyta OSB jest podzielona na kilka klas do zastosowania w różnych obszarach

Notatka!

Obecnie dużo mówi się o szkodliwości płyt OSB. Rzeczywiście, spoiwem są żywice formaldehydowe z dodatkami. Ale nowoczesne technologie sprawiają, że materiał jest całkowicie bezpieczny dla ludzi. Chociaż przy wyborze płyt zdecydowanie trzeba zwrócić uwagę na certyfikat zgodności.

Deski o wiórach orientowanych są popularnym materiałem stosowanym w budownictwie mieszkaniowym. Z powyższego staje się niezwykle jasne, czym jest płyta OSB. Popularność materiału stała się całkiem naturalna, dzięki jego właściwościom, które są połączone z dość niską ceną. Dlatego płyta OSB ma szerokie zastosowanie.

Należy jednak wziąć pod uwagę, że nawet przy całej odporności płyt na wilgotne środowisko są one podatne na zniszczenie.

Praca w pomieszczeniach

Do dekoracji wnętrz płytę OSB stosuje się w następujących sytuacjach:

1. Tworzenie wykładzin podłogowych

Płyty są idealnym materiałem do takich prac. Są dość gładkie (błąd nie większy niż 0,3 mm) i mocne. Można je układać bezpośrednio na podłożu. Świetnie sprawdzają się np. do pokrywania wylewek betonowych. Do układania na takiej powierzchni idealnie nadają się laminat lub płytki.

Płyty OSB doskonale nadają się do tworzenia podłóg

• Ale najczęściej płyta OSB jest używana do podłoża w gospodarstwach domowych. Chociaż to właśnie w tym przypadku popełnianych jest najwięcej błędów. Dlatego należy wziąć pod uwagę następujące parametry: Lokalizacja opóźnienia.
• Odległość między nimi uzależniona jest od wybranej klasy produktu. Jeśli popełnisz błąd w tym wskaźniku, podłoga zacznie się zapadać. Urządzenie podłoża.
• klasa OSB. Do takich prac używany jest materiał trzeciej klasy. Chociaż, jeśli prace są wykonywane w przypadku okładzin powierzchniowych, można zastosować typy o niższej wydajności.

2. Zastosowanie płyt OSB do montażu przegród wewnętrznych

Budowa przegród wewnętrznych z wykorzystaniem płyt OSB jest rozwiązaniem uniwersalnym i praktycznym. Pozwala szybko uzyskać płaską powierzchnię wymagającą minimalnego przygotowania do końcowego wykończenia.

Budowa przegród wewnętrznych z wykorzystaniem płyt OSB

Wygoda tej opcji polega na tym, że staje się możliwa dodatkowa izolacja pomieszczenia. Płyta OSB układana jest na gotowej ramie komórkowej, która jest wstępnie wypełniona wełną mineralną.

Konstrukcja ościeżnicy i docieplenie wełną mineralną to ważny etap montażu przegród wewnętrznych z płyty OSB

Notatka!

Do takich prac wykorzystuje się materiał drugiej i trzeciej klasy. Dodatkowa obróbka polega na nałożeniu farb i lakierów. Brana jest również pod uwagę ostateczna powłoka dekoracyjna. Na przykład, aby pokryć ściany płytkami, konieczne jest szpachlowanie powierzchni.

Montaż płyt

• Istnieje ogólny schemat pracy:
• W pierwszym etapie przeprowadza się wstępne gruntowanie. Odbywa się to za pomocą związków penetrujących. Środek ten pozwala zmniejszyć chłonność płyt, a także wyeliminować możliwość wydzielania się żywicy. Dalszy proces zależy wyłącznie od powłok dekoracyjnych.
• Jeśli planujesz użyć tapety, dodaj trochę PVA do kleju.

Podczas malowania lepiej wybrać farby olejne. Powierzchnia jest impregnowana olejem suszącym.

Przed użyciem płyt OSB należy je zagruntować.

Notatka!

Drobne problemy mogą pojawić się, gdy płyty OSB mają błyszczący przód. Oznacza to, że do kleju dodano wcześniej wosk lub parafinę. Dlatego impregnację należy wykonać podkładem zawierającym piasek kwarcowy. Tworzy to szorstkość, która umożliwia przyleganie innych materiałów.

Stosowanie płyt na zewnątrz budynków

Doskonałe właściwości użytkowe pozwalają na zastosowanie płyt OSB jako materiału budowlanego

W tym przypadku zastosowanie płyt OSB następuje w interakcji z innymi materiałami. Mianowicie, arkusze służą do tworzenia płyt warstwowych. Są to gotowe bloki wyłożone płytą wiórową. Wewnątrz tej konstrukcji znajduje się izolacja.

Dzięki temu możliwe jest znaczne skrócenie czasu potrzebnego na budowę obiektów. Oczywiście należy wziąć pod uwagę szczególne warunki klimatyczne każdego terytorium. Głównym błędem jest to, że kanapka jest montowana z naruszeniem dość prostych technologii.

Notatka!

Płyty warstwowe nie są używane do wielu zadań. Na przykład podczas budowy wielopiętrowej.

Poszycie przegród zewnętrznych

Do takich celów używa się tylko płyty OSB-3. Można oczywiście zastosować wyższą, czwartą klasę, ale jest to nieuzasadnione drogie.

Aby zainstalować płyty OSB, rama jest zbudowana na bazie drewnianych belek

• Prace takie wykonywane są przy użyciu następującej technologii:
• Trwa montaż ramy głównej. Odbywa się to za pomocą drewnianej belki, która jest wstępnie obrobiona niezbędnymi związkami. Należy wziąć pod uwagę, że zastosowanie płyt OSB wymaga sztywnej konstrukcji. Szczególną uwagę zwraca się na fundament lub podpory.
• Płyty przed licowaniem wymagają wstępnego przygotowania. Są dość wrażliwe na ciągłe wpływy środowiska. Jako pierwsze zaczynają cierpieć końcówki, dlatego należy je dokładnie zaimpregnować.

Sama powierzchnia wymaga pomalowania lub gruntowania. Wiele zależy od ostatecznego rodzaju wykończenia.

Należy wziąć pod uwagę, że płyty OSB nie mogą pełnić roli warstwy końcowej. Muszą być pokryte materiałem ochronnym.

Praca ze ścianami zewnętrznymi

1. Zastosowanie płyty OSB odbywa się według następującego scenariusza (podczas malowania):
2. Końce są dobrze przetworzone. Arkusze układa się pozostawiając niewielkie szczeliny. Takie szwy są wypełnione uszczelniaczami akrylowymi.
3. Stosuje się mieszaniny podkładów. W razie potrzeby następuje dodatkowa impregnacja uszczelniaczami na bazie wody. Konieczne jest wysuszenie i przeszlifowanie powierzchni.
4. Następnie układa się tynk elewacyjny; lepiej wybrać masy elastyczne. Należy zwrócić uwagę na złącza, które są wstępnie wzmocnione.

Teraz możesz malować ściany mieszankami akrylowymi lub olejnymi. Mają dobrą stabilność.

Elewacje budynków wykonane z płyt OSB wyglądają bardzo atrakcyjnie

Tak naprawdę wszystkie rodzaje płyt OSB stają się coraz bardziej popularne. Dlatego też zakres ich zastosowania nie ogranicza się jedynie do prac wykończeniowych czy budowlanych. Kilka alternatywnych zastosowań:

• Produkcja artykułów wyposażenia wnętrz. W szczególności - meble. W większości są to ramy do sof i foteli. Chociaż pojawiają się opcje produktów szafkowych.
• Różne rodzaje kontenerów. Może to być opakowanie do transportu.
• Wykańczanie pojazdów. Najczęściej przyczepy samochodowe.

Materiał taki jak płyta OSB jest kluczem do udanej budowy. Jednak wiele osób błędnie uważa, że ​​istnieje możliwość nieprzestrzegania zasad i technologii. OSP ułatwia ten proces, ale nie czyni go mniej odpowiedzialnym.

Płyta OSB to jeden z najpopularniejszych materiałów na rynku budowlanym. Zastanówmy się, czym jest ten materiał, z czego pochodzi i gdzie jest używany.

Studiując materiały budowlane często spotykamy się z nazwą płyta OSB – także OSB, OSB. Skrót ten oznacza ozorientowany pasmo płyta lub płyta o wiórach zorientowanych.

Płyta OSB ma rozsądną cenę, dobre właściwości techniczne - i jest stosowana zarówno do dekoracji zewnętrznej, jak i wewnętrznej podczas budowy. Ale czym właściwie jest ten materiał?

Płyta OSB wykonana jest z naturalnych wiórów drzewnych i składa się z trzech głównych warstw. Cienkie wióry drzewne traktuje się kompozycją klejącą i układa wzdłużnie na dolnej warstwie, poprzecznie na wewnętrznej warstwie i ponownie wzdłużnie na górnej warstwie zewnętrznej. Gotową płytę następnie prasuje się w bardzo wysokiej temperaturze, co powoduje twardnienie kleju i zmianę materiału w cienką, gęstą, jednolitą powierzchnię.

Płyta o wiórach orientowanych została wynaleziona w Ameryce kilkadziesiąt lat temu, kiedy podczas masowej budowy obudów ramowych stało się jasne, że ani zwykłe drewno, ani płyta wiórowa nie pozwalają na budowę niedrogich, ale wysokiej jakości domów.

Powłoka idealnie komponuje się z tą powierzchnią, która łączy w sobie zalety ceramiki i linoleum.

Płyta OSB stała się udaną opcją pośrednią pomiędzy konwencjonalną płytą drewnianą a płytą wiórową. Materiał skrętki zorientowanej charakteryzuje się dużą wytrzymałością, ale przystępną ceną, a jednocześnie zachowuje dość dobrą odporność na odkształcenia – dzięki swojej poprzecznie-wzdłużnej budowie.

• Obecnie istnieje wiele odmian płyt OSB, różniących się między innymi wyglądem. Laminowane, lakierowane, faliste - materiał jest wygodny do wykończenia zewnętrznego i wystarczająco piękny, aby stworzyć budżetowe wnętrze.
• Płyta OSB waży niewiele, wytrzymuje długo, jest bardzo łatwa w obróbce - materiał łatwo się tnie i wierci, farba, tapeta, płytki i tynki dobrze przylegają do jej powierzchni.
• Płyta OSB pozostaje dość odporna na wpływy temperatury i dużą wilgotność, a także zmniejsza poziom hałasu w pomieszczeniach i zatrzymuje ciepło.

I oczywiście wszystkie te zalety uzupełnia główna zaleta płyty OSB - jest niedroga. Na rynku dostępne są zarówno bardzo tanie, jak i droższe opcje - ale nawet „luksusowy” materiał pozostaje przystępny cenowo z finansowego punktu widzenia.

Rodzaje płyt OSB i właściwości techniczne

Deski wykonane metodą prasowania zrębków dzielimy na kilka odmian. Różnią się charakterystyką - głównymi parametrami są wytrzymałość, odporność na wilgoć i grubość.

W sumie istnieją cztery typy - z OSB-1 na OSB-4. Przyjrzyjmy się pokrótce charakterystyce każdego z nich.

• Płyta OSB-1. Jest to najmniej trwała odmiana, która praktycznie nie jest stosowana w budownictwie i dekoracji wnętrz. Ma niski poziom wytrzymałości i odporności na wilgoć. Po zanurzeniu w wodzie na dwadzieścia cztery godziny jego współczynnik pęcznienia wynosi 25%. Wskaźnik wytrzymałości na zginanie wzdłużne wynosi 2500 N na milimetr kwadratowy, dla zginania poprzecznego - 1200 N na milimetr kwadratowy.
• Płyta OSB-2. Kolejny rodzaj płyty wiórowej ma nieco większą wytrzymałość - odpowiednio 3500 i 1400 N na milimetr kwadratowy przy działaniu sił wzdłużnych i poprzecznych. Jednakże odporność materiału na wilgoć pozostaje niska – stopień pęcznienia wynosi 20%.
• Płyta OSB-3. Ta odmiana należy do wyższej klasy. Jego wskaźniki wytrzymałości są takie same jak w poprzedniej odmianie - jednak odporność na wilgoć jest znacznie wyższa. Przy stałym kontakcie z wodą materiał pęcznieje tylko o 15%. OSB-3 jest najpopularniejszym rodzajem płyty wiórowej wśród kupujących, ponieważ przy dobrej wydajności materiał utrzymuje przystępną cenę.
• Płyta OSB-4. To najwyższa jakość płyt o wiórach zorientowanych – można ją stosować nawet przy tworzeniu konstrukcji nośnych. Ma wytrzymałość 4800 i 1800 N na milimetr kwadratowy przy nacisku wzdłużnym i poprzecznym na dzień kontaktu z wodą, jego pęcznienie wynosi tylko 12%. To prawda, że ​​​​cena takiego materiału jest prawie dwukrotnie wyższa niż koszt poprzedniej płyty OSB.

Oprócz wytrzymałości i odporności na wilgoć, ogromne znaczenie ma grubość. Może wynosić od 8 do 26 milimetrów. Zazwyczaj wskaźnik grubości zależy bezpośrednio od klasy; im mocniejsza płyta, tym grubsza jest jej średnica.

Kolejnym ważnym parametrem jest wskaźnik palności płyty OSB. Niestety płyty o wiórach zorientowanych należą do klasy G-4 – czyli są materiałem wysoce łatwopalnym. Nie ma w tym nic dziwnego – w końcu powstają z naturalnych zrębków drewna. Aby nadać materiałowi większą odporność ogniową, producenci traktują płyty specjalnymi związkami i impregnatami. Należy jednak zrozumieć, że w przypadku pożaru płyta OSB zapali się w ten czy inny sposób - a nawet materiał najwyższej jakości nie może być całkowicie niepalny.

Czy materiał jest szkodliwy dla zdrowia?

Płyty OSB służą nie tylko do dekoracji zewnętrznych, ale także do dekoracji wnętrz. Nadal toczy się debata na temat szkodliwości tego materiału dla zdrowia. Przeciwnicy płyt o wiórach zorientowanych argumentują swoje stanowisko faktem, że producenci przy produkcji materiału stosują impregnaty formaldehydowe. W związku z tym podczas pracy nieuchronnie muszą wydzielać się opary, które są niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego. Ale czy tak jest naprawdę?

Ogólnie można powiedzieć, że wszystko zależy od konkretnego producenta i jego podejścia do przyjazności dla środowiska produktów. Płyty OSB mogą mieć cztery opcje oznakowania ekologicznego: E0, E1, E2, E3. Pomimo tego, że deski klasy E3 zawierają aż 30 miligramów emisji formaldehydu na 100 gramów materiału, a płyty klasy E0 – do zaledwie 6,5 miligrama, żadna odmiana nie przekracza maksymalnych dopuszczalnych norm dla szkodliwych oparów.

Ponadto większość producentów – zwłaszcza zachodnich – stara się jeszcze bardziej ograniczać obecność formaldehydu w swoich materiałach, zastępując toksyczne impregnaty bezpiecznymi związkami polimerowymi. Do stosowania w dekoracji wnętrz zaleca się wiele rodzajów płyt OSB – jeśli ich toksyczność stwarzała zagrożenie dla zdrowia, materiał mógł być „dopuszczony” jedynie do użytku zewnętrznego.

I wreszcie potwierdzono bezpieczeństwo środowiskowe płyt OSB