Zablokuj produkcję poszczególnych punktów grzewczych. Blokowa węzeł cieplny: opis, charakterystyka, przeznaczenie. Ogólny opis BTP

komercyjne rozliczanie zużycia energii cieplnej (przepływów ciepła i chłodziwa);

transformacja rodzaju chłodziwa, transformacja jego parametrów;

automatyczna regulacja i kontrola temperatury ciepłej wody zgodnie z wymaganiami norm sanitarnych;

akumulacja i równomierna dystrybucja ciepła w systemach;

ochrona systemów zużycia ciepła przed sytuacjami awaryjnymi;

systemy napełniania, ładowania i wyłączania;

przygotowanie wody do systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Zastosowanie bloku indywidualnego punktu grzewczego pozwala na analizę i optymalizację zużycia energii, a także minimalizację kosztów eksploatacyjnych i inwestycyjnych. Przejście na modułowe ITP pomoże skutecznie rozwiązać problem celowego i ekonomicznego zużycia zasobów energii.

Urządzenia wyposażone w blok ITP instaluje się na ramie i wiąże rurociągami lub w kontenerze blokowym, będącym konstrukcją wykonaną z metalowej ramy i przegród wykonanych z płyt warstwowych. Każdy moduł bloku wyposażony jest w instalację oświetleniową, grzewczą i wentylacyjną. Istnieje możliwość wyposażenia instalacji w stanowisko dyspozytorskie z automatycznym wyjściem informacyjnym oraz alarmem przeciwpożarowym i bezpieczeństwa.

Schemat ideowy ITP

Najczęściej stosowanym schematem podłączenia odbiorcy do sieci grzewczej jest niezależny schemat podłączenia obiegu grzewczego i otwartego systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Rurociąg zasilający sieci ciepłowniczej dostarcza chłodziwo do wymienników ciepła systemów zaopatrzenia w ciepło i ciepłą wodę, w których energia cieplna przekazywana jest z czynnika chłodzącego sieci ciepłowniczej do czynnika chłodzącego systemu zaopatrzenia w ciepło i ciepłą wodę. Następnie chłodziwo dostaje się do rurociągu powrotnego, skąd jest zawracany do ponownego wykorzystania do przedsiębiorstwa wytwarzającego ciepło (kotłownia lub elektrociepłownia) przez główne sieci.

Obieg grzewczy jest systemem zamkniętym. Cyrkulacja chłodziwa przez obwód grzewczy odbywa się za pomocą pomp obiegowych. Podczas pracy (funkcjonowania) układu może wystąpić wyciek płynu chłodzącego, który jest kompensowany przez linię uzupełniania.

Woda z kranu, przechodząc przez pompy dostarczające zimną wodę, dzieli się na 2 części: jedna jest wysyłana do odbiorców, druga jest dostarczana do obwodu cyrkulacyjnego systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę po podgrzaniu w pierwszym stopniu podgrzewacza CWU. W tym obwodzie woda porusza się po okręgu, określony poziom jej temperatury utrzymywany jest w podgrzewaczach drugiego stopnia CWU.

Blokowa ciepłownia to zespół urządzeń i zestaw urządzeń zapewniający dopływ ciepła do budynków i budowli, a także kontrolujący wartości parametrów chłodziwa w trybie autonomicznym. BTP mają kompaktowe rozmiary i są podłączone do źródła energii cieplnej - zewnętrznej sieci ciepłowniczej lub autonomicznej kotłowni.

Korzyści z użytkowania

Blokowy punkt grzewczy jest alternatywą dla centralnej kotłowni, która jest instalowana w celu dostarczania ciepłej wody, a także do ogrzewania budynków przemysłowych lub mieszkalnych. Za jego pomocą możesz regulować, zarządzać i kontrolować zużycie ciepła.

BTP ma unikalną konstrukcję - cały sprzęt jest zainstalowany na jednej ramie i ma konstrukcję „modułową”. W fabryce producent wybiera, instaluje i instaluje niezbędne komponenty dla konkretnego klienta. Gotowy zestaw dostarczany jest na miejsce montażu w stanie zmontowanym i do jego obsługi wystarczy podłączyć moduł do rurociągów sieci ciepłowniczej i dostarczyć prąd.

Zalety korzystania z BTP:

• Przedmiot charakteryzuje się bardzo niskim poziomem hałasu podczas pracy.
• Potrafi automatycznie monitorować parametry pracy wszystkich elementów systemu - regulując zadaną przez użytkownika temperaturę wody, poziom obciążenia systemu, a także zabezpieczając pompy przed pracą na sucho.
• Obniżenie kosztów ogrzewania.
• Automatyczne ograniczenie temperatury wody powracającej do sieci ciepłowniczej, ograniczając w ten sposób straty podczas transportu ciepłej wody.
• Minimalne koszty energii.
• Łatwy w użyciu.
• Ciepłownia blokowa - cena jej montażu i konserwacji jest znacznie niższa niż w przypadku standardowej ciepłowni.

Składniki BTP

BTP jest systemem modułowym gotowym do podłączenia i eksploatacji, na który składają się następujące elementy:

• Centrala wentylacyjna - regulująca zużycie energii cieplnej w zależności od pogody i pory dnia.
• Zespół pomiaru i regulacji energii cieplnej – do rejestracji rzeczywistego zużycia ciepła i jego zmiany w zależności od potrzeb.
• Zespół grzewczy - zapewniający wymagane zużycie energii cieplnej.
• Zasilacz ciepłej wody – utrzymuje standardową temperaturę wody w zakresie 55-66°C w celu termicznej dezynfekcji instalacji.
  • rurociągi;
  • zawory odcinające i sterujące;
  • filtry;
  • urządzenia automatyki;
  • tablica rozdzielcza;
  • kable i zawory sterujące;
  • wymienniki ciepła;
  • pompy okrągłe;
  • monometry i termometry;

BTP jest instalacją autonomiczną, wyposażoną we wszystkie niezbędne urządzenia zgodnie z wymaganiami dla punktów grzewczych:

Zasada działania BTP

Po uruchomieniu BTP gorąca woda z sieci centralnej lub autonomicznej kotłowni przepływa pod pewnym ciśnieniem do rurociągu wlotowego za pomocą stalowego zaworu. Na wejściu ton przechodzi przez urządzenia oczyszczające (filtry) i sterujące, jego ciśnienie jest kontrolowane przez regulator ciśnienia.

Woda wpływająca do układu ogrzewania blokowego krąży w systemie dzięki grupom pompowym – ich moc i ilość dobierana jest indywidualnie w zależności od wymaganej wydajności urządzenia grzewczego. Następnie wraca do systemu, ale innym rurociągiem.

Aby zapewnić długą żywotność urządzeń bez napraw, w modułowych urządzeniach grzewczych instaluje się systemy uzdatniania wody. Przeprowadzają całkowite oczyszczenie wody.

Jeśli do BTP dostanie się zimna woda, a nie gorąca, jest ona podgrzewana za pomocą wymienników ciepła, które mogą mieć różne typy, moc i konstrukcję.

Rodzaje FTP

BHP są produkowane dla różnych schematów podłączenia systemu grzewczego (HS) i zaopatrzenia w ciepłą wodę (CWU) do sieci grzewczej (TN).

Schemat podłączenia instalacji ciepłowniczej do sieci ciepłowniczej przedstawia się następująco:

• Zależnie - przy użyciu podnośników wodnych lub pomp mieszających. Oznacza to, że woda jest dostarczana do konsumenta ze wspólnego systemu bez możliwości ogrzewania.
• Niezależny schemat połączeń - sprzęt jest montowany za pomocą wymienników ciepła, a konsument może samodzielnie regulować temperaturę wody.

W zależności od liczby odbiorców ciepła, BHP dzieli się na:

• Indywidualny (ITP) - obsługuje jeden budynek lub jego część.
• Centralne (centra centralnego ogrzewania) - dostarczają ciepło do kilku budynków.

BTP zapewniają odbiorcom stabilne dostawy ciepła przy minimalnych kosztach energii. Indywidualny punkt grzewczy – cena tego zestawu urządzeń uzależniona jest od mocy cieplnej systemu, powierzchni ogrzewanego pomieszczenia, a także cech podłączenia do sieci centralnego ogrzewania.

Indywidualny punkt grzewczy (IHP) to gotowy zestaw urządzeń, za pomocą którego można odbierać, rozliczać, regulować, dystrybuować i dostarczać ciepło do odbiorców końcowych. Można go wykorzystać do zorganizowania najbardziej wydajnego i komfortowego zaopatrzenia w ogrzewanie i ciepłą wodę dla różnych obiektów: budynków mieszkalnych, budynków biurowych, przemysłowych i administracyjnych.

Ważną cechą indywidualnego punktu grzewczego jest jego blokowa konstrukcja. Składa się z kilku węzłów połączonych w jeden kompleks. Rozwiązanie to upraszcza prace instalacyjne i pozwala na elastyczną zmianę ITP zgodnie z zadaniami stojącymi przed właścicielem budynku. Naprawy i modernizacje są również szybsze i łatwiejsze.

Zalety indywidualnych punktów grzewczych

Zalety blokowego ITP obejmują:

redukcja kosztów czasu projektowania, instalacji i uruchomienia;

sprzętowa separacja narzędzi księgowych i automatyzacyjnych;

autonomia modułów grzewczych, dostarczających ciepłą wodę i pomiarowych;

ścisłość;

możliwość zdalnego monitorowania i kontroli trybów zużycia ciepła;

łatwość konserwacji – wszystkie elementy są łatwo dostępne w celu kontroli i wymiany, a wymiennik ciepła jest łatwy w czyszczeniu;

redukcja kosztów konserwacji, napraw okresowych i profilaktyki.

Osobno warto zauważyć, że indywidualny punkt grzewczy zapewnia niezależność budynku od centralnego ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę. Oznacza to, że w razie potrzeby możesz włączyć dopływ ciepła nawet w lecie, ustawić tryb pracy zgodnie z porą dnia, a także ustawić specjalne tryby pracy na weekendy i święta. Wszystko to nie tylko przyczynia się do oszczędności, ale także podnosi poziom komfortu w budynku, co jest szczególnie ważne, jeśli w apartamentowcu zamontowany jest indywidualny grzejnik.

Główne składniki indywidualnego punktu grzewczego

Kompleks ten obejmuje następujące składniki:

zespół przygotowania chłodziwa – odpowiedzialny za podłączenie do sieci ciepłowniczej, oczyszczenie chłodziwa oraz pomiar podstawowych parametrów technologicznych;

zespół przygotowania wody do systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę - utrzymuje standardową temperaturę wody i zapewnia dostawę wody do odbiorcy;

jednostka sterująca dopływem ciepła - automatycznie, zgodnie z harmonogramem lub informacją otrzymaną z czujników, zapewnia komfortowy mikroklimat w obiekcie, przy czym mówimy nie tylko o podwyższeniu temperatury, ale w razie potrzeby także ją obniżeniu;

Licznik ciepła i chłodziwa to system kontrolujący zużycie ciepła oraz zużycie wody i energii elektrycznej.

Praca pojedynczego punktu grzewczego jest zautomatyzowana. Można go wyposażyć w urządzenia, które pozwalają na zdalne uzyskanie informacji o parametrach dostarczanego ciepła i w razie potrzeby dostosowanie trybu pracy.

Firma LAiN Technologies oferuje indywidualne jednostki grzewcze, w skład których wchodzą niezawodne urządzenia, urządzenia pomiarowe i zautomatyzowane systemy sterowania. Są to gotowe rozwiązania, które można modyfikować według potrzeb klienta. Gwarantujemy szybką dostawę i szybki montaż, przeprowadzamy uruchomienie oraz zapewniamy obsługę posprzedażową. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się z nami! Nasi specjaliści udzielą niezbędnych konsultacji i pomogą w dokonaniu wyboru, biorąc pod uwagę takie parametry jak powierzchnia pomieszczenia, możliwości zabudowy, zapotrzebowanie obiektu na ciepło itp.

• Komercyjne opomiarowanie zużytej energii cieplnej
• Monitorowanie parametrów trybów zużycia ciepła i ich automatyczna regulacja (natężenie przepływu, poziom ciśnienia, temperatura itp.)
• Automatyczne utrzymanie poziomu temperatury ciepłej wody z uwzględnieniem wymagań norm sanitarnych
• Automatyczne utrzymanie temperatury wody w instalacji grzewczej w zależności od temperatury zewnętrznej, pory dnia, harmonogramu pracy itp.
• Zautomatyzowane przesyłanie informacji do centrum dyspozytorskiego
• Możliwość zdalnego monitorowania i sterowania poprzez modem
• Alarm w przypadku sytuacji awaryjnych i awaryjnych
• Analiza efektywności i optymalizacja sposobów dostarczania ciepła
• Możliwość wyboru automatycznego i ręcznego trybu sterowania BITP

Zalety ITP Etra:

• Wysoka jakość produkcji fabrycznej;
• Kompletny zestaw dokumentacji technicznej: paszport (krótki opis schematów, szacunkowe koszty ciepła i chłodziwa dla każdego systemu, rodzaje chłodziw i ich parametry itp.); instrukcja obsługi, rysunek montażowy, dokumentacja wyposażenia składowego;
• Wykorzystanie własnej biblioteki rozwiązań standardowych (schematów standardowych) z uwzględnieniem indywidualnych wymagań Klienta: gwarancja, że ​​BITP będzie odpowiedni zarówno pod względem ogólnej charakterystyki, jak i parametrów sieci ciepłowniczej;
• Krótki czas projektowania i produkcji (od 4 tygodni);
• 100% kontrola mocy;
• Autonomiczna praca ITP, udział personelu jest konieczny jedynie w celu okresowych przeglądów lub konserwacji;
• Wieloletnie doświadczenie pracowników w zakresie rozwoju, produkcji i konserwacji urządzeń cieplnych;
• Stosowanie niezawodnego sprzętu znanych na całym świecie producentów (Wilo, Tour&Andersson, Genebre, Rosma itp.);
• Własna produkcja składanych płytowych wymienników ciepła, co pozwala nam zawsze zapewnić Klientowi konkurencyjną cenę;
• Własny dział serwisu: pełny zakres prac;
• Zmniejszenie pracochłonności i czasu prac instalacyjnych: aby zainstalować ITP, wystarczy podłączyć go do rurociągu i podać napięcie do szafy sterowniczej;
• Blokowo-modułowa konstrukcja i zwartość: możliwość montażu w trudno dostępnych piwnicach;
• Dostępność wszystkich niezbędnych zezwoleń.

Korzyści dla sieci ciepłowniczych:

• Redukcja inwestycji kapitałowych w sieci ciepłownicze wynosi do 20-25%;
• Zmniejszenie zużycia energii na pompowanie chłodziwa o 20-40%;
• Zmniejszenie maksymalnego obciążenia termicznego o 8-10%;
• Zmniejszenie zużycia wody sieciowej o 20-30%.

Ponadto instalacja IHP pozwala na zmniejszenie obciążeń szczytowych, utrzymanie przepustowości sieci ciepłowniczych przy jednoczesnym zapewnieniu ich pełnej żywotności i zmniejszeniu wypadkowości.

Produkcja poszczególnych urządzeń grzewczych ETRA odbywa się w oparciu o dokumentację projektową, opracowane schematy wzorcowe oraz z uwzględnieniem indywidualnych potrzeb i warunków Klienta.

W przypadku pytań dotyczących obliczeń, projektowania i zakupu indywidualnych punktów grzewczych (IHP) ETRA można skontaktować się z działem inżynieryjnym firmy ETRA w Niżnym Nowogrodzie lub skontaktować się z jednym z oddziałów firmy.

Standardowe rozwiązania

Moduł grzewczo-wentylacyjny z zależnym podłączeniem z pompą mieszającą	Moduł grzewczo-wentylacyjny z niezależnym podłączeniem z 1 wymiennikiem ciepła (bez rezerwy)	Moduł grzewczo-wentylacyjny z niezależnym podłączeniem z 2 wymiennikami ciepła (z rezerwą)
Jednostopniowy moduł CWU z 1 wymiennikiem ciepła (bez rezerwy)	Jednostopniowy moduł CWU z 2 wymiennikami ciepła (z rezerwą)	Dwustopniowy moduł CWU z 1 wymiennikiem ciepła (monoblok)
Dwustopniowy moduł CWU z 2 wymiennikami ciepła	Jednostka wejściowa i rozliczeniowa	Rozdzielacz rozdzielczy (grzebień)
	Szafa sterownicza obiegów grzewczych i ciepłej wody

Firma ETRA opracowała obszerną bibliotekę standardowych modułów, za pomocą których można rozwiązać niemal każdy problem na każdym obiekcie.
Zwracamy uwagę na fakt, że poza standardowymi modułami i zespołami, o których informacje poniżej, zawsze jesteśmy gotowi uwzględnić indywidualne życzenia klientów i opracować niestandardowe rozwiązanie, zarówno na etapie projektowania, jak i budowy, oraz podczas pakowania i produkcji.
Przy wyborze modułów standardowych domyślnie akceptowane są następujące wartości głównych parametrów:

Dostępne ciśnienie wlotowe	15-20 mw.s.
Przepływ cyrkulacji od maksymalnego przepływu CWU	40%
Ciśnienie projektowe sieci ciepłowniczej	16 kgf/cm2
Ciśnienie projektowe dla niezależnego połączenia CO, SV	6-10 kgf/cm2
Ciśnienie obliczeniowe dla przyłącza zależnego CO, SV	10 kgf/cm2
Pompy CO, SV, rezerwa CWU, z CR	rezerwa, z CR
Temperatura obliczeniowa sieci ciepłowniczej	150°C (cięcie 130°C)
Wykres temperatury systemu grzewczego	95/70
Wykres temperatur sieci ciepłowniczej do obliczania ciepłej wody użytkowej	70/30

Lista typowych modułów/zespołów:

Ogrzewanie/wentylacja	Zależne podłączenie CO do pojazdu	Z pompą mieszającą	moduł widoku
	Niezależne podłączenie CO do TS	Z 1 konserwacją (bez rezerwy)	moduł widoku
		Z 2 konserwacjami (z rezerwą)	moduł widoku
CWU	1. etap	Z 1 konserwacją (bez rezerwy)	moduł widoku
		Z 2 konserwacjami (z rezerwą)	moduł widoku
	2 kroki	Monoblok konserwacyjny	moduł widoku
		2 DO	moduł widoku
Jednostka wejściowa i rozliczeniowa			moduł widoku
Grzebień rozdzielczy (rozdzielacz)			moduł widoku
Szafka automatyki			moduł widoku

W zależności od obciążenia moduły grzewcze/wentylacyjne i ciepłej wody użytkowej mają różne średnice wewnętrzne obwodów, od 32 do 150.

W domyślnej konstrukcji modułów grzewczych z wymiennikami ciepła znajduje się naczynie wyrównawcze, które kompensuje rozszerzalność cieplną chłodziwa i utrzymuje optymalne ciśnienie w układzie.

Konstrukcyjnie każdy moduł jest całkowicie wykończonym urządzeniem, zamontowanym na własnej ramie, a same moduły są łączone w zautomatyzowany blok grzewczy zgodnie z zasadą projektanta.

Uwaga!
Wszystkie podane informacje techniczne służą wyłącznie celom informacyjnym. ETRA zastrzega sobie prawo, jeśli to konieczne, do wprowadzania zmian i ulepszeń zarówno w schematach, specyfikacjach, jak i projekcie, przy zachowaniu ogólnych zasad. Wymiary gabarytowe modułu podano poglądowo, biorąc pod uwagę wymiennik ciepła na pierwszej ramie. Jeżeli w przypadku dłuższych ram konieczne będzie zastosowanie wymiennika ciepła o większej mocy, wymiary modułu ulegną zwiększeniu. Aby uzyskać bardziej szczegółowe i dokładne informacje, skontaktuj się z ETRA!

Zalety węzła cieplnego ETRA

5 powodów, dla których warto zamówić gotowy grzejnik ETRA w wersji fabrycznej:

Wieloletnie doświadczenie menadżerów i specjalistów naszej firmy, a także obszerna i sprawdzona w praktyce biblioteka standardowych rozwiązań - to wszystko gwarantuje wysoką jakość i kompetentne podejście, czy to mały moduł standardowy, czy mocny agregat grzewczy zaprojektowane pod indywidualne wymagania w specjalnej konstrukcji.

1. Przemyślane rozwiązanie techniczne

Nasi inżynierowie wybierają rozwiązanie, które doskonale łączy ekonomiczność i wydajność, kierując się prostą zasadą „konieczne i wystarczające” – zarówno pod względem wymiarów, jak i układu i konfiguracji. Najtrudniejsze etapy projektowania to obliczenia, dobór urządzeń, obliczenia wymienników ciepła, dobór pomp itp. – bierzemy to na siebie. I nie musisz się martwić o spełnienie wszystkich wymagań projektowych i prawnych, dopasowanie projektu do istniejących pomieszczeń, zapewnienie dostępu do całego sprzętu i inne niuanse.
Zatem zastosowanie węzłów cieplnych ETRA podczas projektowania jest dla projektanta kolosalną oszczędnością czasu. Po pierwsze, obecność rozbudowanej bazy gotowych rozwiązań standardowych pozwala nam na reakcję i dostarczenie wszelkiej dokumentacji dosłownie w ciągu kilku godzin. Ale nawet jeśli rozwiązanie techniczne wymaga modyfikacji, aby spełnić specyficzne wymagania projektu, wstępna kalkulacja i propozycja zostaną sporządzone w ciągu 48 godzin, a wraz z propozycją handlową, schematami, specyfikacjami, obliczeniami wymienników ciepła i doborem pomp prześcieradła zostaną zapewnione.

2. Jakość fabryczna

Urządzenia grzewcze ETRA produkowane są w naszym własnym zakładzie produkcyjnym w Niżnym Nowogrodzie.
Kompleks produkcyjny jest wyposażony we wszystkie niezbędne urządzenia do produkcji, przetwarzania, testowania i przetwarzania gazu. Główne obszary produkcyjne obejmują obszary cięcia, obróbki metali, śrutowania i obróbki ostrzy, kabiny lakiernicze, obszary montażu i testów hydraulicznych oraz stanowiska spawalnicze. Sprzęt, specjaliści i technologie posiadają certyfikaty certyfikacji NAKS.
Obowiązkowym etapem produkcji każdego BTP są testy hydrauliczne.
Fabryczny montaż i zaciśnięcie dla naszego Klienta jest gwarancją wysokiej jakości wykonania zespołu grzejnego.

3. Wygodny sprzęt

Klient nie musi tracić czasu i wysiłku na zakup wszystkich niezbędnych materiałów i komponentów - z reguły jest to co najmniej 30 pozycji w specyfikacji. Wszystko to należy znaleźć, zamówić, opłacić, odebrać, sprawdzić jakość, zebrać wszystkie niezbędne dokumenty itp.
W zestawie dostawy znajduje się cała niezbędna dokumentacja - paszporty, certyfikaty, instrukcje obsługi i konserwacji, schematy, specyfikacje itp. Kompletna dokumentacja techniczna i spedycyjna oszczędza Twój czas.
Sama stacja cieplna może być dostarczona w pełni zmontowana w postaci pojedynczej konstrukcji fabrycznej lub w postaci oddzielnych bloków/modułów. Wszystko zależy od wymagań klienta, cech logistycznych i pomieszczenia, w którym centrala grzejna będzie zainstalowana.

4. Lojalna cena

Wieloletnia współpraca z wiodącymi dostawcami materiałów, urządzeń i armatury pozwala nam pozyskać wszystko, co potrzebne do wykonania węzła cieplnego, w naprawdę konkurencyjnych cenach.
Bardzo ważne jest również to, że firma ETRA jest także producentem wymienników ciepła, a wymienniki ciepła potrafią stanowić nawet 40% kosztu punktu grzewczego.
Dzięki temu nasi klienci otrzymują możliwie najtańszy produkt.

5 Szybki montaż

Kupując blok grzewczy produkcji ETRA Klient otrzymuje fabrycznie gotowy produkt, a my wykonaliśmy już dla Państwa aż 90% najbardziej skomplikowanych prac (spawanie, automatyka, przyłącza elektryczne, próby hydrauliczne). Montaż bezpośrednio na miejscu może zostać przeprowadzony szybko i łatwo przez Twoich wykonawców lub możemy sami zająć się tym etapem.

Sprzęt i oprzyrządowanie wykorzystywane w ramach Etra ITP

Poz.	Nazwa sprzętu	Oznaczenie projektu	Producent
1	Jednociągowy wymiennik ciepła do systemów CO, CWU lub SW	Seria ET	Spółka z o.o. NPO „Etra”
2	Dwudrogowy monoblokowy wymiennik ciepła do instalacji CWU	Seria ET	Spółka z o.o. NPO „Etra”
3	Pompa obiegowa, makijaż, booster	Yonos, Star, TOP, Stratos, IL, MHIL, MVI	Wilo
		MAGNA, CR, TP, UPS,	Grundfos
		GHN, NMT, SAN, inteligentny	POMPY IMP
		EVOPLUS, CP, CM	ZIMNICA
4	Zawór kontrolny	CV216/316GG	TAHydronika
		CPSR-100	Grupa CPSR
5	Napęd elektryczny zaworu sterującego	TA-MS	TAHydronika
		ES05/06; SBA	AUMA
		ST	REGADA
6	Regulator różnicy ciśnień	DA516, DAF516	TAHydronika
		RA-M, RA-A, RA-V	Grupa CPSR
7	regulator obejściowy	PM512	TAHydronika
8	Zawór elektromagnetyczny	EV220B H3	Danfoss
9	Przełącznik ciśnieniowy (presostat)	RD-2R	Rosma
10	Zbiornik wyrównawczy membranowy	WRV	Westera
		Flexcon R	Flamco
		Cal-PRO, Ultra-PRO	Zilmet
11	Elektroniczny regulator temperatury	SMH2Gi	Segnetyka
12	Czujnik temperatury zewnętrznej	DTS 3005	BARAN
13	Zanurzeniowy termometr oporowy z tulejką	KTPTR, TMT, TPT	Termika
14	Przepływomierz	ERSV	STARTOWAĆ
15	Licznik ciepła	TSRV	STARTOWAĆ
		SPT	Logika
16	Zawór równoważący	STAD, STAT	TAHydronika
17	Regulacyjny zawór kulowy	KSH.Ts.F.Regula	LD
18	Zawór kulowy stalowy	KSz.Ts.F, KSz.Ts.P	LD
19	Zawór kulowy (złącze) mosiężny	art.3028, 3035, 3036, 3046	Genebre
20	Zawór motylkowy	art.2103, 2109	Genebre
21	Zawór zwrotny, mosiądz	art.3121	Genebre
	Zawór zwrotny, żeliwo	art.2401	Genebre
22	Filtr siatkowy, mosiądz	art.3302	Genebre
	Filtr siatkowy, żeliwo	821A	Zetkama
23	Pokazuje manometr	TM-510	Rosma
24	Termometr wskazujący z tuleją, bimetaliczny	BT-51.211	Rosma
25	Sprężynowy zawór bezpieczeństwa	Prescor, punkt kontrolny	Pregran
		art.3190	Genebre

Zastosowanie blokowych węzłów cieplnych (BTP)

Blokowe węzły cieplne TOVK (BTP TOVK) są atestowany moduły użyte w kompozycji Indywidualny punkt ogrzewania (ITP) i podzielone według przeznaczenia, mocy i użytego chłodziwa: Woda, para, glikol etylenowy.

W ramach blokowych bloków grzewczych TOVK, płytowe wymienniki ciepła. Blokowe bloki grzewcze TOVK mogą być w pełni zautomatyzowane, zarówno indywidualnie, jak i jako część jednostki grzewczej.

Jako część ITP może być używany jako jeden moduł (BTP) oraz kilka, w zależności od zadań, warunków i wymagań jakie musi spełniać Indywidualny Punkt Ciepła:

Zastosowanie blokowych urządzeń grzewczych TOVK pozwala na montaż (centralnego) indywidualnego urządzenia grzewczego w ciągu kilku dni. Jednocześnie koszty prac instalacyjnych zostaną kilkakrotnie obniżone. Firma TOVK oferuje realizację niemal każdego projektu Indywidualnego Punktu Grzewczego (IHP) w oparciu o standardowe moduły blokowe jednostki grzewcze TOVK-T. (BTP TOVK-T):

Przykład użycia BTP w układzie ITP

Niestandardowe blokowe węzły cieplne (BTP)

Oprócz standardowych rozwiązań TOVK oferuje realizację projektu IHP z wykorzystaniem niestandardowych modułów blokowego węzła cieplnego (BHP), wyprodukowanych i przystosowanych do instalacji (montażu) według istniejącego projektu z uwzględnieniem wszystkich jego cech i wymagań .

Z reguły zastosowanie niestandardowych modułów Blokowych Punktów Cieplnych (BHP) wynika z kilku czynników:

1. ciasne wymiary pomieszczeń indywidualnej jednostki grzewczej (IHP), które nie pozwalają na umieszczenie standardowych jednostek z orurowaniem.

2. Moc urządzenia grzewczego przekracza parametry standardowych modułów bloku grzewczego.

3. skomplikowany projekt węzła cieplnego lub jego brak w rozwiązaniach standardowych

4. obniżenie kosztów Punktu Ciepła poprzez łączenie bloków lub odstępstwo od norm.

Koszt blokowych punktów termicznych (BTP)

Przy obliczaniu kosztów Indywidualny punkt grzewczy(IHP) stosując moduły Blokowych Punktów Ciepła (BHP) należy uwzględnić koszt orurowania modułów zastosowanych w projekcie. Już sama nazwa jest myląca – Block Heating Point. Zazwyczaj brzmi to jak kompletne rozwiązanie. Ale nie zawsze tak jest. Klient, zapoznawszy się z kosztami modułów BHP, jest miło zaskoczony bardzo atrakcyjną ceną i decyduje się na zastosowanie modułów blokowych węzłów cieplnych (BHP). Cóż, jeśli z ceną, wszystko jest tak, jak sugeruje. Niestety, rzeczywisty koszt końcowy Punktu Grzewczego wykorzystującego moduły BTP większości producentów na rynku znacznie przekracza koszt planowany (w oparciu o koszt BTP). Wynika to z faktu, że rzeczywisty koszt orurowania większości standardowych modułów, dostosowania ich do siebie, montażu grzebieni dystrybucyjnych na terenie Indywidualnego Punktu Ciepła, zorganizowania uzupełnienia instalacji grzewczej, a także zorganizowania jednostki wejściowej sieci ciepłowniczej na terenie Indywidualnego Punktu Ciepła zorganizowanie Jednostki Pomiaru Ciepła Energia (UUTE) wiąże się z kosztami przewyższającymi koszt modułów Blokowego Węzła Cieplnego (BHP). W rezultacie szacowany koszt Indywidualnego Punktu Ciepła (IHP) może znacznie, a czasem nawet znacząco wzrosnąć.

Stosując moduły Blokowych Punktów Ciepła TOVK, koszty te można obniżyć. Oferowane przez TOVK moduły BTP zawierają wszystkie elementy ITP. Decydując się na zastosowanie blokowych urządzeń grzewczych polecamy:

1. Skonsultuj się z producentem PFC.

2. Oszacuj całkowity koszt indywidualnego punktu grzewczego połączonego z modułami BTP (uwzględniając koszt prac instalacyjnych).

3. Ocenić zgodność gabarytów bloków (modułów) BTP z wymiarami pomieszczenia i otworów drzwiowych, w razie potrzeby możliwość częściowego demontażu bloków (modułów).

4. Należy upewnić się, że rozmieszczenie urządzeń i rurociągów w modułach bloku ciepłowniczego umożliwia (zapewnia) możliwość swobodnego dostępu do konserwacji i wymiany sprzętu po zamontowaniu i uruchomieniu zainstalowanej ciepłowni.