Urządzenia do podgrzewania wody przepływającym gazem domowym. Aparaty wodne ogrzewanie przepływowy gaz domowy Naprawa i konserwacja

Gazowy podgrzewacz wody NEVA 3208 jest wygodny, prosty i niezawodny. Mimo sędziwego wieku większości operowanych okazów dość regularnie radzą sobie z obowiązkami podgrzewania wody. Ale czasami chcesz coś wyjaśnić w instrukcji obsługi. I tu pojawia się problem.

Oryginalna instrukcja jest najczęściej gubiona, a pobranie instrukcji obsługi w Internecie jest Newa-3208 niemożliwy. Bardziej nowoczesne kolumny Neva seria 4000, 5000, Neva Lux 6000, kotły Neva Lux seria 8000 - proszę, ale nie ma instrukcji dla Neva 3208.

Podczas wyszukiwania trafiają tylko fałszywe witryny, które wymagają numeru telefonu komórkowego, ale nawet nie ma instrukcji - tylko nazwa pliku. Łatwo to sprawdzić, próbując znaleźć plik w takiej witrynie o nazwie, która oczywiście nie istnieje - na przykład „ qwerrasdfgfgh-$%# [e-mail chroniony]$ ”. Odnajdzie go, a nawet powie, że został pobrany kilka tysięcy razy! Mam nadzieję, że nie dasz się nabrać na takie sztuczki i nie wpisujesz swojego numeru telefonu na podejrzanych stronach. A instrukcję obsługi kolumny gazowej Neva-3208 można znaleźć tutaj.

URZĄDZENIE OGRZEWANIE WODY PRZEPŁYW GAZÓW DOMOWE

NEVA-3208 GOST 19910-94

NEVA-3208-02 GOST 19910-94

INSTRUKCJA OBSŁUGI 3208-00.000-02 RE

Drodzy kupujący!

Przy zakupie urządzenia sprawdź kompletność i prezentację urządzenia, a także zażądaj od organizacji handlowej wypełnienia kuponów na naprawy gwarancyjne

Przed przystąpieniem do montażu i eksploatacji urządzenia należy dokładnie zapoznać się z zasadami i wymaganiami zawartymi w niniejszej instrukcji obsługi, których przestrzeganie zapewni długoletnią bezawaryjną i bezpieczną eksploatację nagrzewnicy wodnej.

Niewłaściwa instalacja i obsługa może spowodować wypadek lub uszkodzenie maszyny.

1. INSTRUKCJE OGÓLNE

1.1. Urządzenie przepływowe gazowe ogrzewanie wody w gospodarstwie domowym „NEVA-3208” (NEVA-3208-02) VPG-18-223-V11-R2 GOST 19910-94, zwane dalej „urządzeniem”, przeznaczone jest do podgrzewania wody używanej do cele sanitarne (zmywanie naczyń, pranie, kąpiele) w mieszkaniach, domkach, domach wiejskich.

1.2. Urządzenie przeznaczone jest do pracy na gazie ziemnym zgodnie z GOST 5542-87 o wartości opałowej 35570+/-1780 kJ/m3 (8500+/-425 kcal/m3) lub gazie skroplonym zgodnie z GOST 20448-90 o niższej kaloryczności 96250+/- 4810 kJ/m3 (23000+/-1150 kcal/m3).

Urządzenie produkowane w fabryce jest skonfigurowane do konkretnego rodzaju gazu, co jest wskazane na etykiecie urządzenia oraz w rozdziale „Świadectwo odbioru” niniejszej instrukcji.

1.3. Instalacja, instalacja, instruktaż właściciela, konserwacja zapobiegawcza, rozwiązywanie problemów i naprawy są wykonywane przez organizacje eksploatujące gaz lub inne organizacje posiadające licencję na tego rodzaju działalność. Sekcja 13 musi zawierać znak i pieczęć organizacji, która zainstalowała aparat.

1.4. Sprawdzenie i czyszczenie komina, naprawa i monitoring sieci wodociągowej wykonywane są przez właściciela urządzenia lub kierownictwo budynku.

1.5. Właściciel odpowiada za bezpieczną obsługę maszyny i utrzymanie jej w dobrym stanie.

2. DANE TECHNICZNE

2.1. Znamionowa moc cieplna 23,2 kW

2.2. Znamionowa moc cieplna 18,0 kW

2.3. Znamionowa moc cieplna palnika pilotowego, nie większa niż 0,35 kW

2.4 Nominalne ciśnienie gazu ziemnego 1274 Pa (130 mm w.c.)

2.5 Ciśnienie nominalne skroplonego gazu 2940 Pa (300 mm w.c.)

2.6. Nominalne zużycie gazu ziemnego 2,35 m3. m/godz.

2.6. Nominalne zużycie skroplonego gazu 0,87 m3. m/godz.

2.7. Wydajność nie mniejsza niż 80%

2.8. Ciśnienie wody zasilającej dla normalnej pracy urządzenia 50 ... 600 kPa

2.9. Zużycie wody przy podgrzaniu do 40 stopni (przy mocy znamionowej) 6,45 l/min

2.10. Temperatura produktów spalania gazu jest nie mniejsza niż 110 stopni

2.11. Podciśnienie w kominie nie mniej niż 2,0 Pa (0,2 mm w.c.), nie więcej niż 30,0 Pa (3,0 mm w.c.)

2.12. Zapłon urządzenia "NEVA-3208" piezoelektrycznego, urządzenie "NEVA-3208-02" - z zapałką

2.13. Wymiary gabarytowe urządzenia: wysokość 680 mm, głębokość 278 mm, szerokość 390 mm

2.14. Waga urządzenia nie przekracza 20 kg

3. ZAKRES DOSTAWY

3208-00.000 Aparat "Neva-3208" lub "NEVA-3208-02" 1 szt.

3208-00.000-02 RE Instrukcja obsługi 1 egzemplarz.

3208-06.300 Opakowanie 1 szt.

3208-00.001 Uchwyt 1 szt.

Elementy mocujące do ściany 1 zestaw

3103-00.014 Uszczelka 4 szt.

3204-00.013 Tuleja 1 szt.

4. INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA

4.1. Pomieszczenie, w którym zainstalowane jest urządzenie, musi być stale wentylowane.

4.2. Aby uniknąć pożaru, nie należy umieszczać ani wieszać łatwopalnych substancji lub materiałów na urządzeniu ani w jego pobliżu.

4.3. Po zatrzymaniu pracy urządzenia konieczne jest odłączenie go od źródła zasilania gazem.

4.4. Aby zapobiec rozmrażaniu urządzenia w okresie zimowym (w przypadku montażu w nieogrzewanych pomieszczeniach) konieczne jest spuszczenie z niego wody.

4.5. W celu uniknięcia wypadków i uszkodzenia urządzenia ZABRONIONE jest konsumentom:

a) samodzielnie zainstalować i uruchomić urządzenie;

b) umożliwić korzystanie z urządzenia dzieciom, a także osobom niezaznajomionym z niniejszą instrukcją obsługi;

c) eksploatować urządzenie na gazie, który nie odpowiada podanemu na tabliczce na urządzeniu oraz „Świadectwie Odbioru” niniejszej instrukcji;

d) zamknąć kratkę lub szczelinę w dolnej części drzwi lub ściany, przeznaczoną do dopływu powietrza niezbędnego do spalania gazu;

e) używać urządzenia przy braku przeciągu w kominie;

e) używać wadliwego urządzenia;

g) samodzielnie demontować i naprawiać urządzenie;

h) dokonywać zmian w konstrukcji urządzenia;

i) pozostawić pracujące urządzenie bez nadzoru.

4.6. Podczas normalnej pracy aparatu i przy sprawnym gazociągu zapach gazu nie powinien być wyczuwalny w pomieszczeniu.

Jeśli poczujesz gaz w pomieszczeniu, MUSISZ:

a) natychmiast wyłączyć urządzenie;

b) zamknąć zawór gazowy znajdujący się na gazociągu przed aparatem;

c) dokładnie przewietrzyć pomieszczenie;

d) niezwłocznie wezwać pogotowie ratunkowe obiektów gazowych pod nr tel. 04.

Do czasu usunięcia wycieku gazu nie należy wykonywać żadnych prac związanych z iskrzeniem: nie rozpalać ognia, nie włączać i nie wyłączać urządzeń elektrycznych i oświetlenia elektrycznego, nie palić.

4.7. W przypadku wykrycia nieprawidłowej pracy urządzenia należy skontaktować się z serwisem gazowniczym i do czasu usunięcia awarii nie używać urządzenia.

4.8. W przypadku użytkowania niesprawnego urządzenia lub nieprzestrzegania powyższych zasad działania może dojść do wybuchu lub zatrucia gazem lub tlenkiem węgla (tlenkiem węgla) zawartym w produktach niepełnego spalania gazu.

Pierwsze oznaki zatrucia to: ociężałość w głowie, silne bicie serca, szum w uszach, zawroty głowy, ogólne osłabienie, następnie mogą pojawić się nudności, wymioty, duszność, upośledzenie funkcji motorycznych. Ofiara może nagle stracić przytomność.

W celu udzielenia pierwszej pomocy należy: wyprowadzić poszkodowanego na świeże powietrze, rozpiąć odzież ograniczającą oddychanie, powąchać amoniak, przykryć go ciepło, ale nie pozwolić mu zasnąć i wezwać lekarza.

Jeśli nie ma oddychania, natychmiast zabierz poszkodowanego do ciepłego pomieszczenia ze świeżym powietrzem i wykonaj sztuczne oddychanie, nie zatrzymując go do przybycia lekarza.

5. URZĄDZENIE I OBSŁUGA URZĄDZENIA

5.1. Urządzenie urządzenia

5.1.1. Aparat (rys. 1) typu naściennego ma prostokątny kształt utworzony przez zdejmowaną podszewkę 7.

5.1.2. Wszystkie główne elementy urządzenia zamontowane są na ramie. Z przodu obudowy znajdują się: uchwyt 2 do sterowania zaworem gazowym, przycisk 3 do włączania elektrozaworu, okienko 8 do obserwacji płomienia palnika pilotowego i głównego.

5.1.3. Urządzenie (rys. 2) składa się z komory spalania 1 (która zawiera ramę 3, urządzenie odprowadzające gaz 4 i wymiennik ciepła 2), zespół palnika wodno-gazowego 5 (składający się z palnika głównego 6, palnika zapłonowego 7, kurek gazowy 9, regulator wody 10, zawór elektromagnetyczny 11) i rurka 8, przeznaczona do wyłączania podgrzewacza wody w przypadku braku ciągu w kominie.

UWAGA: Ze względu na to, że OJSC kontynuuje prace nad dalszym ulepszaniem konstrukcji urządzenia, zakupione urządzenie może nie w pełni odpowiadać opisowi lub obrazowi w „Instrukcji obsługi” w poszczególnych elementach.

5.2. Opis urządzenia

5.2.1. Gaz przez rurkę 4 (rys. 1) dostaje się do zaworu elektromagnetycznego 11 (rys. 2), którego przycisk 3 (rys. 1) znajduje się po prawej stronie uchwytu włączania kurka gazowego.

5.2.2. Gdy przycisk elektrozaworu zostanie wciśnięty i otwarty” (do pozycji „zapłon”) (rys. 3), gaz z kranu przepływa do palnika pilotowego. Termopara ogrzewana płomieniem palnika zapłonowego przekazuje EMF do elektromagnesu zaworu, który automatycznie przytrzymuje dysk zaworu w pozycji otwartej i zapewnia dostęp gazu do kurka gazowego.

5.2.3. Przekręcając uchwyt 2 (rys. 1) zgodnie z ruchem wskazówek zegara, zawór gazowy 9 (rys. 2) wykonuje sekwencję włączania palnika pilotowego do pozycji „zapłon” (patrz rys. 3), dopływ gazu do głównego palnika w Pozycja „Urządzenie włączone” (patrz Rys. 3) i reguluje ilość gazu dostarczanego do głównego palnika w pozycjach „Wysoki płomień” - „Mały płomień” (patrz Rys. 3) w celu uzyskania żądanej temperatury wody. W takim przypadku główny palnik zapala się tylko wtedy, gdy przez urządzenie przepływa woda (po otwarciu kranu z ciepłą wodą).

5.2.4 Wyłączenie urządzenia odbywa się poprzez przekręcenie pokrętła w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara do oporu, podczas gdy palnik główny i pilotowy zostają natychmiast zgaszone. Elektromagnetyczny zawór wtykowy pozostanie otwarty do momentu schłodzenia termopary (10...15 s).

5.2.5. Aby zapewnić płynny zapłon głównego palnika, regulator wody wyposażony jest w opóźniacz zapłonu, który działa jak dławik, gdy woda wypływa z wnęki nadmembranowej i spowalnia ruch membrany w górę, a co za tym idzie zapłon prędkość głównego palnika.

Urządzenie wyposażone jest w urządzenia zabezpieczające, które zapewniają:

• dostęp gazu do głównego palnika tylko w obecności płomienia pilotującego i przepływu wody
• zamykanie zaworu gazowego do palnika głównego w przypadku zgaśnięcia palnika pilotowego lub ustania przepływu wody,
• wyłączenie palników głównych i pilotowych w przypadku braku ciągu w kominie.

1 - rura odgałęziona, 2 - uchwyt; 3 - przycisk: 4 - rura doprowadzająca gaz; 5 - rura wylotowa ciepłej wody, 6 - rura wlotowa zimnej wody; 7 - licowe, 8 - okienko podglądu

Rysunek 1. Aparatura podgrzewająca wodę przepływającym gazem w gospodarstwie domowym

1 - komora spalania; 2 - wymiennik ciepła; 3 - rama; 4 - urządzenie wylotowe gazu; 5 - blok palnika gazowego; 6 - główny palnik; 7 - palnik zapłonowy; 8 - rurka czujnika ciągu; 9 - kurek gazowy: 10 - regulator wody; 11 - zawór elektromagnetyczny; 12 - termopara; 13 - zapłon piezoelektryczny (NEVA-3208); 14 - płyta.

Rysunek 2. Aparatura do podgrzewania wody przepływającym gazem domowym (bez okładziny)

Rysunek 3. Pozycje pokrętła sterującego kurkiem gazowym

6. PROCEDURA INSTALACJI

6.1. Instalowanie maszyny

6.1.1. Urządzenie należy zainstalować w kuchniach lub innych pomieszczeniach niemieszkalnych zgodnie z Projektem Zgazowania i SNiP 2.04.08.87

6.1.2. Instalacja i instalacja aparatu musi być przeprowadzona przez organizację eksploatującą instalacje gazowe lub inne organizacje posiadające licencję na tego rodzaju działalność

6.1.3. Urządzenie zawiesza się otworami (na ramie) na specjalnym uchwycie montowanym na ścianie. Otwory montażowe aparatu pokazano na rysunku 4. Zaleca się montaż aparatu w taki sposób, aby okienko wzierne 8 (patrz rysunek 1) znajdowało się na wysokości oczu użytkownika.

6.1.4. Wymiary połączeń rurociągów do dostarczania gazu, dostarczania i odprowadzania wody, usuwania produktów spalania przez komin pokazano na rysunku 1

6.2. Przyłącze wody i gazu

6.2.1 Połączenie należy wykonać rurami o średnicy DN 15 mm. Podczas montażu rurociągów zaleca się najpierw podłączenie do punktów zasilania i odprowadzania wody, napełnienie wodą wymiennika ciepła i instalacji wodnej, a dopiero potem podłączenie do punktu zasilania gazem. Połączenia nie powinno towarzyszyć wzajemne napięcie rur i części aparatu, aby uniknąć przemieszczenia lub pęknięcia poszczególnych części i części aparatu oraz naruszenia szczelności instalacji gazowych i wodnych.

6.2.2. Po zainstalowaniu aparatu należy sprawdzić miejsca jego połączeń z komunikacją pod kątem szczelności. Szczelność połączeń wlotowych i wylotowych wody sprawdza się otwierając zawór odcinający (patrz rys. 4) zimnej wody (przy zamkniętych kranach). Nieszczelność na złączach jest niedopuszczalna.

Sprawdzić szczelność podłączenia dopływu gazu otwierając wspólny zawór na gazociągu z rączką urządzenia w pozycji zamkniętej (pozycja „Aparat wyłączony”). Kontrola odbywa się poprzez umycie stawów lub za pomocą specjalnych urządzeń. Wyciek gazu jest niedopuszczalny.

6.3. Instalowanie komina do usuwania produktów spalania

W przypadku aparatu koniecznie jest zapewniony system do usuwania produktów spalania wychodzących z aparatu na zewnątrz budynku. Rury spalinowe muszą spełniać następujące wymagania:

• muszą być szczelne i wykonane z materiałów niepalnych i odpornych na korozję, takich jak: stal nierdzewna, stal ocynkowana, stal emaliowana, aluminium, miedź o grubości ścianki co najmniej 0,5 mm;
• długość rury łączącej nie powinna być większa niż 3 m, rura nie powinna mieć więcej niż trzy zwoje, nachylenie odcinka poziomego rury w kierunku podgrzewacza wody powinno wynosić co najmniej 0,01;
• wysokość pionowej części rury (od podgrzewacza wody do osi przekroju poziomego) musi wynosić co najmniej trzy średnice;
• Średnica wewnętrzna przewodów spalinowych musi wynosić co najmniej 125 mm.

6.3.3. Połączenie urządzenia z przewodem spalinowym musi być szczelne. Zaleca się montaż rury zgodnie ze schematem na rysunku 5.

6.4. Po instalacji, instalacji i próbie szczelności należy sprawdzić działanie automatyki bezpieczeństwa (punkty 5.2.5 i 5.2.6.).

Rysunek 4. Schemat instalacji urządzenia

1 - rura dymna; 2 - rura odgałęziona; 3 - uszczelka żaroodporna

Rysunek 5. Schemat podłączenia przewodu kominowego

7. PORZĄDEK PRACY

7.1. Włączanie maszyny

7.1.1. Aby włączyć urządzenie, konieczne jest (patrz rys. 4)

a) otworzyć wspólny zawór na gazociągu przed aparatem;

b) otworzyć zawór odcinający zimną wodę (z przodu maszyny);

c) ustawić uchwyt urządzenia w pozycji „zapłon” (patrz rys. 3),

d) nacisnąć przycisk elektrozaworu 3 (patrz rys. 1) i kilkakrotnie wciskać przycisk zapalania piezoelektrycznego 13 (patrz rys. 2) (lub przyłożyć zapaloną zapałkę do palnika pilotowego) do momentu pojawienia się płomienia na palniku pilotowym;

e) zwolnić przycisk elektrozaworu po jego włączeniu (po nie więcej niż 60 s), podczas gdy płomień palnika pilotowego nie powinien zgasnąć.

UWAGA: aby uniknąć oparzeń, nie zbliżaj oczu zbyt blisko okienka wziernego.

Przy pierwszym zapłonie lub po długim okresie nieużywania urządzenia, w celu usunięcia powietrza z komunikacji gazowej, powtórz wskazane czynności wymienione d i e.

f) otwórz kurek gazu do palnika głównego, w tym celu przekręć rączkę kurka gazu w prawo, aż się zatrzyma (pozycja „Duży płomień”). W takim przypadku palnik pilotowy nadal się pali, ale palnik główny nie jest jeszcze zapalony.

g) otwórz kran, a główny palnik powinien się zapalić. Stopień podgrzania wody reguluje się obracając uchwyt aparatu w pozycji „Duży płomień” – „Mały płomień” lub zmieniając natężenie przepływu wody przepływającej przez aparat.

7.2. Wyłączanie maszyny

7.2.1. Po zakończeniu użytkowania wyłącz urządzenie, przestrzegając następującej kolejności:

a) zakręcić krany z wodą (patrz rys. 4);

b) obrócić pokrętło 2 (patrz rys. 1) do pozycji „Urządzenie wyłączone” (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara do oporu);

c) zamknąć zawór główny na gazociągu;

d) zamknąć zawór odcinający zimną wodę.

8. KONSERWACJA

8.1. Aby zapewnić długotrwałą bezawaryjną pracę i utrzymanie wydajności maszyny, wymagana jest regularna pielęgnacja, przeglądy i konserwacja. Za konserwację i kontrolę odpowiada właściciel maszyny.

Konserwacja jest przeprowadzana co najmniej raz w roku przez specjalistów z zakładów gazowniczych lub innych organizacji posiadających licencję na tego rodzaju działalność.

8.2.1. Aparat należy utrzymywać w czystości, do czego konieczne jest regularne odkurzanie górnej powierzchni aparatu, a także wycieranie wykładziny najpierw wilgotną, a następnie suchą szmatką. W przypadku znacznego zabrudzenia wykładzinę należy najpierw przetrzeć wilgotną szmatką zwilżoną neutralnym detergentem, a następnie suchą szmatką.

8.2.2. Nie używaj detergentów o wzmocnionym działaniu i zawierających cząstki ścierne, benzyny lub innych rozpuszczalników organicznych do czyszczenia powierzchni okładziny i części z tworzyw sztucznych.

8.3. Kontrola

Przed włączeniem urządzenia należy:

a) sprawdzić brak palnych przedmiotów w pobliżu urządzenia;

b) sprawdzić wyciek gazu (po charakterystycznym zapachu) i wycieku wody (wizualnie);

c) sprawdzić sprawność palników zgodnie ze schematem spalania:

płomień palnika pilotowego powinien być wydłużony, nie zadymiony i sięgać do palnika głównego (odchylenie płomienia ostro w górę wskazuje na zatkanie kanałów doprowadzających powietrze do palnika);

Płomień palnika głównego powinien być niebieski, równy i nie mieć żółtych zadymionych języczków wskazujących na zanieczyszczenie zewnętrznych powierzchni dysz i wlotów sekcji palnika.

W przypadku wykrycia wycieków gazu i wody, a także awarii palników konieczne jest przeprowadzenie napraw i konserwacji urządzenia.

8.4. Utrzymanie

8.4.1. Podczas konserwacji wykonywane są następujące prace:

• czyszczenie i płukanie wymiennika ciepła z kamienia wewnątrz rur i sadzy na zewnątrz;
• czyszczenie i mycie filtrów do wody i gazu;
• czyszczenie i płukanie palników głównych i pilotowych;
• czyszczenie i smarowanie powierzchni stożkowej korka i otworu zaworu gazowego;
• czyszczenie i smarowanie uszczelek i prętów bloków wodnych i gazowych;
• sprawdzenie szczelności instalacji gazowej i wodnej aparatu;
• sprawdzenie działania automatyki bezpieczeństwa, w tym czujnika ciągu, dla którego konieczne jest zdjęcie komina (patrz rys. 1), włączyć urządzenie i przy całkowicie otwartym zaworze gazowym i maksymalnym przepływie wody zamknąć rura rozgałęziona z blachą. Po 10...60 sekundach urządzenie powinno się wyłączyć. Po sprawdzeniu zainstaluj przewód spalinowy zgodnie z rysunkiem 5.

Prace konserwacyjne nie są objęte gwarancją producenta.

9. MOŻLIWE USTERKI URZĄDZENIA NEVA 3208 I SPOSOBY ICH USUWANIA

10. ZASADY PRZECHOWYWANIA

10.1. Urządzenie należy przechowywać i transportować wyłącznie w miejscu wskazanym na znakach manipulacyjnych.

10.2. Urządzenie należy przechowywać w pomieszczeniach zamkniętych, co gwarantuje ochronę przed wpływami atmosferycznymi i innymi szkodliwymi wpływami przy temperaturze powietrza od -50°C do +40°C i wilgotności względnej nie większej niż 98%.

10.3. W przypadku przechowywania aparatu przez ponad 12 miesięcy, należy je poddać konserwacji zgodnie z GOST 9.014

10.4. Otwory rur wlotowych i wylotowych muszą być zamknięte korkami lub korkami.

10.5. Co 6 miesięcy przechowywania urządzenie należy poddać przeglądowi technicznemu, który sprawdza, czy na podzespołach i częściach urządzenia nie ma wilgoci i kurzu.

10.6. Podczas układania i transportu aparaturę należy układać w nie więcej niż pięć poziomów.

11. ŚWIADECTWO ODBIORU

Urządzenie podgrzewa wodę przepływającym gazem domowym. NEVA - 3208 jest zgodny z GOST 19910-94 i jest uznawany za sprawny

12. GWARANCJA

Producent gwarantuje bezawaryjną pracę urządzenia, jeśli dostępna jest dokumentacja projektowa instalacji urządzenia oraz jeśli konsument przestrzega zasad przechowywania, instalacji i eksploatacji ustalonych niniejszą „Instrukcją obsługi”.

Okres gwarancji na użytkowanie urządzenia wynosi 3 lata od daty sprzedaży przez sieć handlową; 3 lata od daty otrzymania przez konsumenta (do spożycia poza rynkiem);

12.3. Naprawa gwarancyjna aparatu jest wykonywana przez zakłady gazowe, producenta lub inne organizacje posiadające licencję na tego typu działalność.

12.4. Średnia żywotność urządzenia wynosi co najmniej 12 lat.

12.5. Kupując urządzenie, kupujący musi otrzymać „Instrukcję obsługi” ze znakiem sklepu przy zakupie i sprawdzić, czy istnieją odrywane kupony na naprawy gwarancyjne.

12.6. W przypadku braku w kartach gwarancyjnych pieczątki sklepu z oznaczeniem daty sprzedaży urządzenia, okres gwarancji liczony jest od dnia jego wydania przez producenta.

12.7. Przy naprawie urządzenia kartę gwarancyjną i grzbiet do niej wypełnia pracownik branży gazowniczej lub organizacja posiadająca licencję na tego typu działalność. Kartę gwarancyjną wycofuje pracownik branży gazowniczej lub organizacja posiadająca licencję na tego typu działalność. Grzbiet karty gwarancyjnej pozostaje w instrukcji obsługi.

12.8. Producent nie ponosi odpowiedzialności za wadliwe działanie urządzenia i nie gwarantuje jego działania w przypadku przedstawienia roszczenia Konsumenta wraz z dowodami:

a) nieprzestrzeganie zasad instalacji i eksploatacji;

b) nieprzestrzegania zasad przewozu i przechowywania przez Konsumenta, organizacje handlowe i transportowe;

Dowód może być przedstawiony zarówno w formie opinii niezależnego Eksperta, jak i aktu sporządzonego przez przedstawiciela Producenta i podpisanego przez Konsumenta.

Te podgrzewacze wody (tabela 133) (GOST 19910-74) są instalowane głównie w zgazowanych budynkach mieszkalnych wyposażonych w instalację wodno-kanalizacyjną, ale nie posiadających scentralizowanego zaopatrzenia w ciepłą wodę. Zapewniają szybkie (w ciągu 2 minut) podgrzanie wody (do temperatury 45°C), płynącej w sposób ciągły z wodociągu.
W zależności od wyposażenia urządzeń automatyki i sterowania, urządzenia dzielą się na dwie klasy.

Tabela 133

Notatka. Urządzenia typu 1 - z usuwaniem produktów spalania do komina, typ 2 - z usuwaniem produktów spalania do pomieszczenia.

Urządzenia najwyższej klasy (B) posiadają automatyczne urządzenia zabezpieczające i regulacyjne, które zapewniają:

b) wyłączenie palnika głównego przy braku podciśnienia w
Komin (urządzenie typu 1);
c) regulacja przepływu wody;
d) regulacja przepływu lub ciśnienia gazu (tylko naturalnego).
Wszystkie urządzenia wyposażone są w zewnętrznie sterowane urządzenie zapłonowe, a urządzenia typu 2 z dodatkowym selektorem temperatury.
Aparaty pierwszej klasy (P) wyposażone są w automatyczne urządzenia zapłonowe, które zapewniają:
a) dostęp gazu do głównego palnika tylko w obecności płomienia pilotującego i przepływu wody;
b) wyłączenie palnika głównego w przypadku braku podciśnienia w kominie (urządzenie typu 1).
Ciśnienie podgrzanej wody na wlocie wynosi 0,05-0,6 MPa (0,5-6 kgf / cm²).
Urządzenia muszą mieć filtry gazu i wody.
Urządzenia podłącza się do wodociągów i gazociągów za pomocą nakrętek złączkowych lub złączek z nakrętkami zabezpieczającymi.
Symbol podgrzewacza wody o znamionowym obciążeniu cieplnym 21 kW (18 tys. kcal/h) z odprowadzaniem produktów spalania do komina, działającego na gazach II kategorii, I klasy: VPG-18-1-2 (GOST 19910-74).
Przepływowe gazowe podgrzewacze wody KGI, GVA i L-3 są zunifikowane i mają trzy modele: VPG-8 (przepływowy gazowy podgrzewacz wody); HSV-18 i HSV-25 (Tabela 134).

Ryż. 128. Przepływowy gazowy podgrzewacz wody VPG-18
1 - rura zimnej wody; 2 - zawór gazowy; 3 - palnik zapłonowy; 4-gazowe urządzenie wylotowe; 5 - termopara; 6 - zawór elektromagnetyczny; 7 - gazociąg; 8 - rura ciepłej wody; 9 - czujnik ciągu; 10 - wymiennik ciepła; 11- główny palnik; 12 - blok wodno-gazowy z dyszą

Tabela 134

Tabela 135. DANE TECHNICZNE GAZOWYCH PODGRZEWACZY WODY

W nazwie kolumn produkowanych w Rosji często występują litery VPG: jest to urządzenie do podgrzewania wody (V) (P) (G). Liczba po literach VPG wskazuje moc cieplną urządzenia w kilowatach (kW). Na przykład VPG-23 to przepływowy gazowy podgrzewacz wody o mocy grzewczej 23 kW. Nazwa nowoczesnych głośników nie definiuje więc ich konstrukcji.

Podgrzewacz wody VPG-23 powstał na bazie podgrzewacza wody VPG-18 wyprodukowanego w Leningradzie. W przyszłości VPG-23 został wyprodukowany w latach 90. w wielu przedsiębiorstwach w ZSRR, a następnie - SIG.Wiele takich urządzeń jest eksploatowanych. Oddzielne węzły, na przykład część wodna, są używane w niektórych modelach nowoczesnych kolumn Neva.

Główne cechy techniczne HSV-23:

• moc cieplna - 23 kW;
• wydajność po podgrzaniu do 45 ° C - 6 l / min;
• minimalne ciśnienie wody - 0,5 bara:
• maksymalne ciśnienie wody - 6 bar.

VPG-23 składa się z wylotu gazu, wymiennika ciepła, głównego palnika, zaworu blokowego i zaworu elektromagnetycznego (ryc. 74).

Wylot gazu służy do dostarczania produktów spalania do przewodu kominowego kolumny. Wymiennik ciepła składa się z grzałki i komory ogniowej otoczonej wężownicą z zimną wodą. Wysokość komory ogniowej VPG-23 jest mniejsza niż w przypadku KGI-56, ponieważ palnik VPG zapewnia lepsze mieszanie gazu z powietrzem, a gaz pali się krótszym płomieniem. Znaczna liczba kolumn HSV posiada wymiennik ciepła składający się z jednego grzejnika. Ściany komory ogniowej w tym przypadku były wykonane z blachy stalowej, nie było wężownicy, co pozwalało na zaoszczędzenie miedzi. Palnik główny jest wielodyszowy, składa się z 13 sekcji oraz rozdzielacza połączonych ze sobą dwoma śrubami. Sekcje są łączone w jedną całość za pomocą śrub łączących. W kolektorze zainstalowano 13 dysz, z których każda wlewa gaz do własnej sekcji.

Zawór blokowy składa się z części gazowej i wodnej połączonych trzema śrubami (rys. 75). Część gazowa zaworu blokowego składa się z korpusu, zaworu, grzybka zaworu, pokrywy zaworu gazowego. W korpus wciska się stożkową wkładkę na wtyk zaworu gazowego. Zawór posiada gumową uszczelkę na zewnętrznej średnicy. Na nim naciska stożkowa sprężyna. Gniazdo zaworu bezpieczeństwa wykonane jest w postaci mosiężnej wkładki wtłoczonej w korpus sekcji gazowej. Kurek gazu posiada uchwyt z ogranicznikiem, który ustala otwarcie dopływu gazu do zapalarki. Wtyczka kranu jest dociskana do stożkowej wkładki dużą sprężyną.

Wtyczka zaworu posiada wgłębienie na doprowadzenie gazu do zapalarki. Gdy zawór zostanie przekręcony ze skrajnej lewej pozycji pod kątem 40 °, rowek pokrywa się z otworem doprowadzającym gaz, a gaz zaczyna płynąć do zapalnika. W celu dostarczenia gazu do głównego palnika należy wcisnąć i dalej przekręcić uchwyt zaworu.

Część wodna składa się z dolnego i górnego kołpaka, dyszy Venturiego, membrany, grzybka z trzpieniem, zwalniacza, uszczelki trzpienia i zacisku trzpienia. Woda jest dostarczana do części wodnej po lewej stronie, wchodzi do przestrzeni submembranowej, wytwarzając w niej ciśnienie równe ciśnieniu wody w sieci wodociągowej. Po wytworzeniu ciśnienia pod membraną woda przepływa przez dyszę Venturiego i pędzi do wymiennika ciepła. Dysza Venturiego to mosiężna rurka z czterema przelotowymi otworami w najwęższej części, które otwierają się na zewnętrzny okrągły rowek. Podcięcie pokrywa się z otworami przelotowymi, które znajdują się w obu pokrywach części wodnej. Poprzez te otwory ciśnienie z najwęższej części dyszy Venturiego będzie przenoszone do przestrzeni nadmembranowej. Trzpień grzybka jest uszczelniony nakrętką, która ściska dławik PTFE.

Automatyczny przepływ wody działa w następujący sposób. Przy przejściu wody przez dyszę Venturiego w najwęższej części, największa prędkość przepływu wody, a co za tym idzie najniższe ciśnienie. Ciśnienie to jest przenoszone przez otwory przelotowe do wnęki nadmembranowej części wodnej. W rezultacie pod i nad membraną pojawia się różnica ciśnień, która ugina się do góry i popycha płytkę wraz z łodygą. Trzon części wodnej, opierający się o trzon części gazowej, unosi zawór z gniazda. W rezultacie otwiera się przejście gazu do głównego palnika. Kiedy przepływ wody ustaje, ciśnienie pod i nad membraną wyrównuje się. Sprężyna stożkowa naciska na zawór i dociska go do gniazda, dopływ gazu do palnika głównego zostaje zatrzymany.

Elektrozawór (Rys. 76) służy do odcięcia dopływu gazu po zgaśnięciu zapalarki.

Po naciśnięciu przycisku elektrozaworu jego trzpień opiera się o zawór i odsuwa go od gniazda, jednocześnie napinając sprężynę. Jednocześnie zwora jest dociskana do rdzenia elektromagnesu. W tym samym czasie gaz zaczyna płynąć do części gazowej zaworu blokowego. Po zapaleniu zapalarki płomień zaczyna nagrzewać termoparę, której koniec jest zainstalowany w ściśle określonej pozycji względem zapalarki (rys. 77).

Napięcie generowane podczas nagrzewania termopary jest dostarczane do uzwojenia rdzenia elektromagnesu. W tym przypadku rdzeń utrzymuje kotwicę, a wraz z nią zawór, w pozycji otwartej. Czas, w którym termopara generuje niezbędną termo-EMF, a zawór elektromagnetyczny zaczyna przytrzymywać twornik, wynosi około 60 sekund. Gdy zapalnik zgaśnie, termopara stygnie i przestaje generować napięcie. Rdzeń nie trzyma już kotwicy, pod działaniem sprężyny zawór zamyka się. Dopływ gazu do zapalarki i głównego palnika zostaje zatrzymany.

Automatyka ciągu wyłącza dopływ gazu do palnika głównego i zapalarki w przypadku naruszenia ciągu w kominie, działa na zasadzie „usuwania gazu z zapalarki”. Automatyka trakcyjna składa się z trójnika, który jest przymocowany do części gazowej zaworu blokowego, rurki do czujnika ciągu oraz samego czujnika.

Gaz z trójnika podawany jest zarówno do zapalarki jak i do czujnika ciągu zamontowanego pod wylotem gazu. Czujnik ciągu (rys. 78) składa się z płytki bimetalicznej i złączki wzmocnionej dwiema nakrętkami. Górna nakrętka jest jednocześnie gniazdem na korek odcinający wylot gazu z złączki. Rurka doprowadzająca gaz z trójnika jest przymocowana do złączki nakrętką łączącą.

Przy normalnym ciągu produkty spalania trafiają do komina bez podgrzewania płyty bimetalicznej. Wtyczka jest mocno dociśnięta do gniazda, gaz nie wydostaje się z czujnika. Jeśli ciąg w kominie zostanie zakłócony, produkty spalania nagrzewają płytę bimetaliczną. Zagina się i otwiera wylot gazu z armatury. Dopływ gazu do zapalnika gwałtownie spada, płomień przestaje normalnie nagrzewać termoparę. Ochładza się i przestaje wytwarzać napięcie. W rezultacie elektrozawór zamyka się.

Naprawa i serwis

Główne awarie kolumny HSV-23 obejmują:

1. Główny palnik nie zapala się:

• małe ciśnienie wody;
• deformacja lub pęknięcie membrany - wymień membranę;
• zatkana dysza Venturiego - wyczyść dyszę;
• łodyga spadła z talerza - wymień łodygę na talerz;
• pochylenie części gazowej w stosunku do części wodnej - wyrównać trzema śrubami;
• trzpień nie porusza się dobrze w dławnicy - nasmaruj trzpień i sprawdź dokręcenie nakrętki. Jeśli nakrętka zostanie poluzowana bardziej niż to konieczne, woda może wyciekać spod dławnicy.

2. Po zatrzymaniu dopływu wody główny palnik nie gaśnie:

• brud dostał się pod zawór bezpieczeństwa - wyczyścić gniazdo i zawór;
• osłabiona sprężyna stożkowa - wymienić sprężynę;
• trzpień nie porusza się dobrze w dławnicy - nasmaruj trzpień i sprawdź dokręcenie nakrętki. W obecności płomienia zapalarki elektrozawór nie jest utrzymywany w pozycji otwartej:

3. Naruszenie obwodu elektrycznego między termoparą a elektromagnesem (przerwa lub zwarcie). Możliwe są następujące przyczyny:

• brak kontaktu między zaciskami termopary i elektromagnesu - wyczyść zaciski papierem ściernym;
• naruszenie izolacji drutu miedzianego termopary i jego zwarcie z rurką - w tym przypadku termopara zostaje wymieniona;
• naruszenie izolacji zwojów cewki elektromagnesu, zwarcie ich ze sobą lub z rdzeniem - w tym przypadku zawór jest wymieniony;
• naruszenie obwodu magnetycznego między zworą a rdzeniem cewki elektromagnesu z powodu utleniania, brudu, smaru itp. Konieczne jest oczyszczenie powierzchni kawałkiem szorstkiej szmatki. Czyszczenie powierzchni pilnikami igłowymi, papierem ściernym itp. jest zabronione.

4. Niewystarczające ogrzewanie termopary:

• końcówka robocza termopary jest zadymiona - usuń sadzę z gorącego złącza termopary;
• dysza zapalnika jest zatkana - wyczyść dyszę;
• termopara jest nieprawidłowo ustawiona w stosunku do zapalnika - zainstaluj termoparę w stosunku do zapalnika tak, aby zapewnić dostateczne grzanie.

Wysyłanie dobrej pracy do bazy wiedzy jest proste. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy korzystający z bazy wiedzy w swoich studiach i pracy będą Ci bardzo wdzięczni.

Hostowane na http://www.allbest.ru/

Przepływowy podgrzewacz wody VPG-23

1. Nieszablonowy wygląd na ekologiczne i ekonomiczneproblemy przemysłu gazowniczego,

Wiadomo, że Rosja jest najbogatszym krajem na świecie pod względem zasobów gazu.

Z punktu widzenia ochrony środowiska gaz ziemny jest najczystszym rodzajem paliwa mineralnego. Spalony wytwarza znacznie mniejszą ilość szkodliwych substancji w porównaniu z innymi rodzajami paliwa.

Jednak spalanie przez człowieka ogromnej ilości różnego rodzaju paliw, w tym gazu ziemnego, w ciągu ostatnich 40 lat doprowadziło do zauważalnego wzrostu zawartości dwutlenku węgla w atmosferze, który podobnie jak metan jest gazem cieplarnianym . Większość naukowców uważa tę okoliczność za przyczynę obserwowanego obecnie ocieplenia klimatu.

Problem ten zaniepokoił środowiska publiczne i wielu mężów stanu po opublikowaniu w Kopenhadze książki „Nasza wspólna przyszłość”, przygotowanej przez Komisję ONZ. Donosił, że ocieplenie klimatu może spowodować topnienie lodu w Arktyce i Antarktydzie, co doprowadziłoby do podniesienia się poziomu Oceanu Światowego o kilka metrów, zalania państw wyspiarskich i niezmiennych wybrzeży kontynentów, czemu towarzyszyć będzie przez wstrząsy gospodarcze i społeczne. Aby ich uniknąć, konieczne jest zdecydowane ograniczenie zużycia wszystkich paliw węglowodorowych, w tym gazu ziemnego. W tej sprawie zwołano konferencje międzynarodowe, przyjęto umowy międzyrządowe. Naukowcy atomowi ze wszystkich krajów zaczęli wychwalać zalety niszczycielskiej dla ludzkości energii atomowej, której używaniu nie towarzyszy wydzielanie dwutlenku węgla.

Tymczasem alarm poszedł na marne. Błędność wielu prognoz podanych we wspomnianej książce wiąże się z nieobecnością przyrodników w Komisji ONZ.

Jednak kwestia podnoszenia się poziomu morza została dokładnie przestudiowana i omówiona na wielu konferencjach międzynarodowych. To ujawniło. Że w związku z ociepleniem klimatu i topnieniem lodu poziom ten rzeczywiście rośnie, ale w tempie nieprzekraczającym 0,8 mm rocznie. W grudniu 1997 r. na konferencji w Kioto wartość ta została dopracowana i okazała się wynosić 0,6 mm. Oznacza to, że za 10 lat poziom oceanu podniesie się o 6 mm, a za stulecie o 6 cm Oczywiście ta liczba nie powinna nikogo przestraszyć.

Ponadto okazało się, że pionowy ruch tektoniczny linii brzegowych przekracza tę wartość o rząd wielkości i osiąga jeden, a miejscami nawet dwa centymetry rocznie. Dlatego pomimo podniesienia się II poziomu Oceanu Światowego, w wielu miejscach morze staje się płytkie i cofa się (na północ od Bałtyku, wybrzeże Alaski i Kanady, wybrzeże Chile).

Tymczasem globalne ocieplenie może mieć szereg pozytywnych konsekwencji, zwłaszcza dla Rosji. Przede wszystkim proces ten zwiększy parowanie wody z powierzchni mórz i oceanów, których powierzchnia wynosi 320 mln km2. 2 Klimat stanie się bardziej wilgotny. Susze w rejonie Dolnej Wołgi i na Kaukazie ulegną zmniejszeniu i mogą zostać zatrzymane. Granica rolnictwa zacznie powoli przesuwać się na północ. Znacznie ułatwiona zostanie nawigacja wzdłuż Północnej Drogi Morskiej.

Zmniejsz koszty ogrzewania zimą.

Na koniec należy pamiętać, że dwutlenek węgla jest pokarmem dla wszystkich roślin lądowych. To właśnie przetwarzając go i uwalniając tlen, tworzą pierwotne substancje organiczne. W 1927 roku V.I. Vernadsky zwrócił uwagę, że zielone rośliny mogą przetwarzać i przekształcać w substancje organiczne znacznie więcej dwutlenku węgla, niż może dać ich współczesna atmosfera. Dlatego zalecił stosowanie dwutlenku węgla jako nawozu.

Kolejne eksperymenty na fitotronach potwierdziły V.I. Wernadskiego. Przy uprawie w warunkach dwukrotnej ilości dwutlenku węgla prawie wszystkie uprawiane rośliny rosły szybciej, owocowały 6-8 dni wcześniej i dawały o 20-30% więcej niż w doświadczeniach kontrolnych ze zwykłą zawartością.

W związku z tym rolnictwo jest zainteresowane wzbogacaniem atmosfery w dwutlenek węgla poprzez spalanie paliw węglowodorowych.

Wzrost jego zawartości w atmosferze jest również korzystny dla krajów bardziej południowych. Sądząc po danych paleograficznych, 6-8 tys. lat temu w tak zwanym holoceńskim optimum klimatycznym, kiedy średnia roczna temperatura na szerokości geograficznej Moskwy była o 2C wyższa niż obecna w Azji Środkowej, było dużo wody i nie było pustyń . Zeravshan wpłynął do Amu-darii, r. Chu wpadał do Syr-darii, poziom Morza Aralskiego wynosił około +72 m, a połączone rzeki Azji Środkowej płynęły przez dzisiejszy Turkmenistan w zapadającą się depresję Morza Kaspijskiego. Piaski Kyzylkum i Karakum to aluwia rzeczne z niedawnej przeszłości, później rozrzucone.

A Sahara, której powierzchnia wynosi 6 mln km2, również nie była wówczas pustynią, ale sawanną z licznymi stadami roślinożerców, pełnymi rzekami i neolitycznymi osadami ludzkimi na brzegach.

Tak więc spalanie gazu ziemnego jest nie tylko 3 opłacalne ekonomicznie, ale także uzasadnione z punktu widzenia ochrony środowiska, gdyż przyczynia się do ocieplenia i nawilżenia klimatu. Powstaje kolejne pytanie: czy powinniśmy oszczędzać i oszczędzać gaz ziemny dla naszych potomków? Aby poprawnie odpowiedzieć na to pytanie, należy wziąć pod uwagę, że naukowcy są bliscy opanowania energii syntezy jądrowej, która jest nawet potężniejsza niż wykorzystywana energia rozpadu jądrowego, ale nie wytwarza odpadów radioaktywnych, a zatem w zasadzie jest bardziej akceptowalny. Według amerykańskich magazynów nastąpi to już w pierwszych latach nadchodzącego tysiąclecia.

Prawdopodobnie mylą się co do tak krótkich terminów. Niemniej jednak możliwość pojawienia się w najbliższym czasie takiego alternatywnego, przyjaznego środowisku rodzaju energetyki jest oczywista, czego nie można pominąć przy opracowywaniu długofalowej koncepcji rozwoju gazownictwa.

Techniki i metody badań ekologiczno-hydrogeologicznych i hydrologicznych systemów przyrodniczo-technologicznych na obszarach złóż gazu i kondensatu gazowego.

W badaniach ekologicznych, hydrogeologicznych i hydrologicznych pilnie należy rozwiązać kwestię znalezienia skutecznych i ekonomicznych metod badania stanu i przewidywania procesów technogenicznych w celu: opracowania strategicznej koncepcji zarządzania produkcją, która zapewnia normalny stan ekosystemów, opracowania taktyki za rozwiązanie zestawu problemów inżynierskich, które przyczyniają się do racjonalnego wykorzystania zasobów terenowych; wdrożenie elastycznej i efektywnej polityki środowiskowej.

Badania ekologiczno-hydrogeologiczne i hydrologiczne opierają się na danych monitoringowych, które zostały opracowane do tej pory z głównych stanowisk fundamentalnych. Jednak zadanie ciągłej optymalizacji monitoringu pozostaje. Najbardziej wrażliwą częścią monitoringu jest jego baza analityczna i instrumentalna. W związku z tym konieczne jest: ujednolicenie metod analitycznych i nowoczesnego sprzętu laboratoryjnego, co pozwoliłoby ekonomicznie, szybko, z dużą dokładnością wykonywać prace analityczne; stworzenie jednego dokumentu dla branży gazowniczej, regulującego cały zakres prac analitycznych.

Metody metodyczne badań ekologicznych, hydrogeologicznych i hydrologicznych w obszarach gazownictwa są w przeważającej mierze powszechne, co determinuje jednorodność źródeł oddziaływania antropogenicznego, skład składników, które podlegają oddziaływaniu antropogenicznemu oraz 4 wskaźniki oddziaływania antropogenicznego .

Specyfika warunków przyrodniczych terytoriów pól, na przykład krajobrazowo-klimatycznych (suchy, wilgotny itp., szelf, kontynent itp.), determinuje różnice w charakterze, a jeśli charakter jest taki sam, w stopień nasilenia oddziaływania technogenicznego obiektów gazownictwa na środowisko naturalne. Tak więc w słodkich wodach gruntowych na obszarach wilgotnych często wzrasta koncentracja składników zanieczyszczeń pochodzących z odpadów przemysłowych. Na terenach suchych, ze względu na rozcieńczenie zmineralizowanych (typowych dla tych obszarów) wód podziemnych świeżymi lub niskozmineralizowanymi ściekami przemysłowymi, koncentracja w nich składników zanieczyszczeń maleje.

Szczególna uwaga na wody gruntowe przy rozpatrywaniu problemów środowiskowych wynika z koncepcji wód podziemnych jako ciała geologicznego, a mianowicie, wody gruntowe to naturalny system charakteryzujący jedność i współzależność właściwości chemicznych i dynamicznych zdeterminowanych geochemicznymi i strukturalnymi cechami wód gruntowych, zawierających (skały) ) i otaczające (atmosfera, biosfera itp.) środowiska.

Stąd wieloaspektowa złożoność badań ekologicznych i hydrogeologicznych, polegająca na jednoczesnym badaniu wpływu technogenicznego na wody podziemne, atmosferę, hydrosferę powierzchniową, litosferę (skały strefy aeracji i skały wodonośne), gleby, biosferę, w określaniu hydrogeochemicznych, hydrogeodynamicznych i termodynamicznych wskaźników zmian technogenicznych, w badaniach mineralno-organicznych i organicznych składników hydrosfery i litosfery, w zastosowaniu metod naturalnych i eksperymentalnych.

Przedmiotem badań są zarówno powierzchniowe (obiekty górnicze, przeróbcze i pokrewne), jak i podziemne (złoża, szyby produkcyjne i zatłaczające) oddziaływania technogeniczne.

Badania ekologiczno-hydrogeologiczne i hydrologiczne pozwalają na wykrycie i ocenę niemal wszystkich możliwych zmian technogenicznych w środowiskach przyrodniczych i przyrodniczo-technologicznych na terenach, na których działają przedsiębiorstwa przemysłu gazowniczego. W tym celu niezbędna jest poważna baza wiedzy o warunkach geologiczno-hydrogeologicznych i krajobrazowo-klimatycznych panujących na tych terenach oraz teoretyczne uzasadnienie rozprzestrzeniania się procesów technogenicznych.

Wszelkie oddziaływania technologiczne na środowisko ocenia się na tle środowiska. Konieczne jest rozróżnienie tła naturalnego, naturalno-technologicznego, technogenicznego. Naturalnym tłem dla każdego rozważanego wskaźnika jest wartość (wartości) ukształtowana w warunkach naturalnych, naturalnych i technogenicznych - w 5 warunkach doświadczających (doświadczonych) obciążeń technogenicznych od osób z zewnątrz, nie monitorowanych w tym konkretnym przypadku, obiekty, technogeniczne - pod wpływ strony monitorowanego (badanego) obiektu wykonanego przez człowieka w tym konkretnym przypadku. Technogeniczne tło służy do porównawczej czasoprzestrzennej oceny zmian w stepie technogenicznego oddziaływania na Środowisko w okresach eksploatacji monitorowanego obiektu. Jest to obowiązkowa część monitoringu, zapewniająca elastyczność w zarządzaniu procesami technogenicznymi i terminową realizację działań środowiskowych.

Za pomocą naturalnego i naturalno-technologicznego tła wykrywany jest anomalny stan badanych mediów i wyznaczane są obszary charakteryzujące się różną jego intensywnością. Stan anomalny jest ustalany przez nadmiar rzeczywistych (mierzonych) wartości i badanego wskaźnika nad jego wartościami tła (Kakt>Cbackground).

Obiekt technogeniczny, który powoduje występowanie anomalii technogenicznych, ustala się poprzez porównanie rzeczywistych wartości badanego wskaźnika z wartościami w źródłach wpływu technogenicznego należących do monitorowanego obiektu.

2. EkologicznyInne zalety gazu ziemnego

Istnieją kwestie związane ze środowiskiem, które wywołały wiele badań i dyskusji w skali międzynarodowej: kwestie wzrostu populacji, ochrony zasobów, bioróżnorodności, zmian klimatycznych. Ostatnie pytanie najbardziej bezpośrednio dotyczy energetyki lat dziewięćdziesiątych.

Potrzeba szczegółowych badań i rozwoju polityki na skalę międzynarodową doprowadziła do utworzenia Międzyrządowego Zespołu ds. Zmian Klimatu (IPCC) i zawarcia Ramowej Konwencji w sprawie Zmian Klimatu (FCCC) za pośrednictwem ONZ. Obecnie UNFCCC zostało ratyfikowane przez ponad 130 krajów, które przystąpiły do ​​Konwencji. Pierwsza Konferencja Stron (COP-1) odbyła się w Berlinie w 1995 roku, a druga (COP-2) w Genewie w 1996 roku. COP-2 zatwierdził raport IPCC, w którym stwierdzono, że istnieją już realne dowody na to, że że działalność człowieka jest odpowiedzialna za zmiany klimatyczne i efekt „globalnego ocieplenia”.

Chociaż istnieją opinie, które sprzeciwiają się opinii IPCC, takie jak te Europejskiego Forum Nauki i Środowiska, prace IPCC w 6 są obecnie akceptowane jako autorytatywna podstawa dla decydentów politycznych i jest mało prawdopodobne, aby impuls nadany przez UNFCCC nie będzie zachęcać do dalszego rozwoju. Gazy. najważniejsze, czyli te, których stężenia znacznie wzrosły od początku działalności przemysłowej to dwutlenek węgla (CO2), metan (CH4) i tlenek azotu (N2O). Ponadto, chociaż ich poziomy w atmosferze są nadal niskie, ciągły wzrost stężeń perfluorowęglowodorów i sześciofluorku siarki sprawia, że ​​konieczne jest ich dotykanie. Wszystkie te gazy powinny być uwzględnione w krajowych wykazach przedłożonych zgodnie z UNFCCC.

IPCC modelował wpływ rosnących stężeń gazów, które powodują efekt cieplarniany w atmosferze, w różnych scenariuszach. Te badania modelowe wykazały systematyczną globalną zmianę klimatu od XIX wieku. IPCC czeka. że w latach 1990 – 2100 średnia temperatura powietrza na powierzchni ziemi wzrośnie o 1,0-3,5 C, a poziom morza o 15-95 cm. być mniej surowe gdzie indziej. Oczekuje się, że lasy wyginą, co jeszcze bardziej zmieni sekwestrację i uwalnianie węgla na lądzie.

Oczekiwana zmiana temperatury będzie zbyt szybka, aby poszczególne gatunki zwierząt i roślin mogły się dostosować. i spodziewany jest pewien spadek bioróżnorodności.

Źródła dwutlenku węgla można określić ilościowo z rozsądną pewnością. Jednym z najważniejszych źródeł wzrostu stężenia CO2 w atmosferze jest spalanie paliw kopalnych.

Gaz ziemny wytwarza mniej CO2 na jednostkę energii. dostarczane konsumentowi. niż inne paliwa kopalne. Dla porównania źródła metanu są trudniejsze do określenia ilościowego.

Szacuje się, że na całym świecie źródła paliw kopalnych przyczyniają się do około 27% rocznych antropogenicznych emisji metanu do atmosfery (19% całkowitych emisji, antropogenicznych i naturalnych). Przedziały niepewności dla tych innych źródeł są bardzo duże. Na przykład. emisje ze składowisk są obecnie szacowane na 10% emisji antropogenicznych, ale mogą być dwukrotnie wyższe.

Światowy przemysł gazowy od wielu lat bada rozwój naukowego rozumienia zmian klimatycznych i powiązanych polityk oraz angażuje się w dyskusje z uznanymi naukowcami pracującymi w tej dziedzinie. Międzynarodowa Unia Gazowa, Eurogas, organizacje krajowe i poszczególne firmy uczestniczyły w gromadzeniu odpowiednich danych i informacji, przyczyniając się tym samym do tych dyskusji. Chociaż nadal istnieje wiele niepewności co do dokładnej oceny potencjalnego przyszłego wpływu gazów cieplarnianych, należy zastosować zasadę ostrożności i zapewnić jak najszybsze wdrożenie opłacalnych środków redukcji emisji. Na przykład inwentaryzacje emisji i dyskusje na temat technologii łagodzących pomogły skupić uwagę na najbardziej odpowiednich środkach kontroli i redukcji emisji gazów cieplarnianych w ramach UNFCCC. Przejście na paliwa przemysłowe o niższej wydajności węgla, takie jak gaz ziemny, może zmniejszyć emisje gazów cieplarnianych przy rozsądnej opłacalności, a takie przejścia mają miejsce w wielu regionach.

Poszukiwanie gazu ziemnego zamiast innych paliw kopalnych jest ekonomicznie atrakcyjne i może wnieść istotny wkład w wypełnienie zobowiązań podjętych przez poszczególne kraje w ramach UNFCCC. Jest to paliwo, które ma minimalny wpływ na środowisko w porównaniu z innymi paliwami kopalnymi. Przejście z węgla kopalnego na gaz ziemny, przy zachowaniu tego samego stosunku wydajności konwersji paliwa na energię elektryczną, zmniejszyłoby emisje o 40%. W 1994

Komisja Specjalna IGU ds. Środowiska w raporcie ze Światowej Konferencji Gazowej (1994) zajęła się badaniem zmian klimatycznych i wykazała, że ​​gaz ziemny może w znacznym stopniu przyczynić się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych związanych z dostawami i zużyciem energii, zapewniając ten sam poziom wygody, wydajności i niezawodności, który będzie wymagany od dostaw energii w przyszłości. Broszura Eurogas „Gaz ziemny – czystsza energia dla czystszej Europy” przedstawia korzyści środowiskowe płynące z gazu ziemnego od poziomu lokalnego do 8 globalnych.

Chociaż gaz ziemny ma swoje zalety, nadal ważna jest optymalizacja jego wykorzystania. Branża gazownicza wspiera programy poprawy efektywności technologii, uzupełnione o rozwój zarządzania środowiskowego, co jeszcze bardziej wzmacnia znaczenie gazu jako efektywnego paliwa, które przyczynia się do ochrony środowiska w przyszłości.

Emisje dwutlenku węgla na całym świecie odpowiadają za około 65% globalnego ocieplenia. Spalanie paliw kopalnych uwalnia CO2 nagromadzony przez rośliny wiele milionów lat temu i zwiększa jego stężenie w atmosferze powyżej naturalnego poziomu.

Spalanie paliw kopalnych odpowiada za 75-90% wszystkich antropogenicznych emisji dwutlenku węgla. Na podstawie najnowszych danych dostarczonych przez IPCC szacuje się względny udział emisji antropogenicznych we wzmacnianiu efektu cieplarnianego.

Gaz ziemny generuje mniej CO2 przy takiej samej dostawie energii niż węgiel czy ropa, ponieważ zawiera więcej wodoru w węgiel niż inne paliwa. Gaz, ze względu na swoją budowę chemiczną, wytwarza o 40% mniej dwutlenku węgla niż antracyt.

Emisje do atmosfery ze spalania paliw kopalnych zależą nie tylko od rodzaju paliwa, ale także od tego, jak efektywnie jest ono wykorzystywane. Paliwa gazowe zwykle spalają się łatwiej i wydajniej niż węgiel lub ropa naftowa. Odzysk ciepła odpadowego ze spalin jest również łatwiejszy w przypadku gazu ziemnego, ponieważ spaliny nie są zanieczyszczone cząstkami stałymi lub agresywnymi związkami siarki. Ze względu na swój skład chemiczny, łatwość użycia i wydajność, gaz ziemny może znacząco przyczynić się do zmniejszenia emisji dwutlenku węgla poprzez zastąpienie paliw kopalnych.

3. Podgrzewacz wody VPG-23-1-3-P

zaopatrzenie w wodę termalną urządzenia gazowego,

Urządzenie gazowe, które wykorzystuje energię cieplną uzyskaną ze spalania gazu do podgrzania bieżącej wody w celu zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Rozszyfrowanie przepływowego podgrzewacza wody VPG 23-1-3-P: VPG-23 V-podgrzewacz wody P - przepływ G - gaz 23 - moc cieplna 23 000 kcal/h. Na początku lat 70. przemysł krajowy opanował produkcję zunifikowanych przepływowych urządzeń gospodarstwa domowego do podgrzewania wody, które otrzymały indeks HSV. Obecnie podgrzewacze wody tej serii są produkowane przez fabryki sprzętu gazowego zlokalizowane w Petersburgu, Wołgogradzie i Lwowie. Urządzenia te zaliczane są do urządzeń automatycznych i są przeznaczone do podgrzewania wody na potrzeby lokalnego zaopatrzenia ludności w ciepłą wodę w gospodarstwie domowym. Podgrzewacze wody przystosowane są do pomyślnej pracy w warunkach jednoczesnego wielopunktowego poboru wody.

W konstrukcji przepływowego podgrzewacza wody VPG-23-1-3-P wprowadzono szereg istotnych zmian i uzupełnień w porównaniu z wcześniej produkowanym podgrzewaczem L-3, co z jednej strony poprawiło niezawodność działania urządzenia i zapewnił wzrost poziomu bezpieczeństwa jego pracy, w szczególności w celu rozwiązania problemu odcięcia dopływu gazu do palnika głównego w przypadku naruszenia ciągu w kominie itp. ale z drugiej strony doprowadziło do zmniejszenia niezawodności podgrzewacza wody jako całości i komplikacji procesu jego konserwacji.

Korpus podgrzewacza wody nabrał prostokątnego, niezbyt eleganckiego kształtu. Poprawiono konstrukcję wymiennika ciepła, radykalnie zmieniono główny palnik podgrzewacza wody, odpowiednio palnik zapłonowy.

Wprowadzono nowy element, który nie był dotychczas stosowany w przepływowych podgrzewaczach wody - zawór elektromagnetyczny (EMC); pod urządzeniem wylotowym gazu (okapem) zainstalowany jest czujnik ciągu.

Od wielu lat, jako najczęstszy sposób na szybkie uzyskanie ciepłej wody w obecności sieci wodociągowej, stosowane są gazowe przepływowe podgrzewacze wody wykonane zgodnie z wymaganiami, wyposażone w urządzenia odciągowe i przerywacze ciągu, które: w przypadku krótkotrwałego naruszenia ciągu należy nie dopuścić do zgaszenia płomienia palnika gazowego, do podłączenia do kanału dymowego doprowadzony jest przewód spalinowy.

Urządzenie urządzenia

1. Urządzenie naścienne ma prostokątny kształt utworzony przez zdejmowaną wyściółkę.

2. Wszystkie główne elementy są zamontowane na ramie.

3. Z przodu urządzenia znajduje się pokrętło regulacji kurka gazowego, przycisk włączania elektrozaworu (EMC), okienko kontrolne, okienko do zapłonu i kontroli płomienia palnika pilotowego i głównego oraz okienko kontroli ciągu .

· W górnej części urządzenia znajduje się odgałęzienie do odprowadzania produktów spalania do komina. Poniżej - odgałęzienia do podłączenia urządzenia do sieci gazowej i wodociągowej: Do zasilania gazem; Do dostarczania zimnej wody; Do odprowadzania gorącej wody.

4. Urządzenie składa się z komory spalania, w skład której wchodzi rama, urządzenie odciągowe gazu, wymiennik ciepła, zespół palnika wodno-gazowego, składający się z dwóch palników pilotowych i głównych, trójnika, kurka gazowego, 12 regulatorów wody, oraz zawór elektromagnetyczny (EMC).

Po lewej stronie części gazowej bloku palnika wodno-gazowego za pomocą nakrętki mocującej zamocowany jest trójnik, przez który gaz wchodzi do palnika pilotowego i dodatkowo jest dostarczany specjalną rurą łączącą pod zaworem czujnika ciągu; który z kolei jest przymocowany do korpusu aparatu pod urządzeniem wylotowym gazu (nasadką). Czujnik ciągu jest konstrukcją elementarną, składa się z płytki bimetalicznej oraz kształtki, na której zamontowane są dwie nakrętki pełniące funkcje łączące, a górna nakrętka jest jednocześnie gniazdem na mały zawór mocowany w stanie podwieszonym na końcu płyta bimetaliczna.

Minimalny ciąg wymagany do normalnej pracy aparatu powinien wynosić 0,2 mm wody. Sztuka. Jeżeli ciąg spadnie poniżej określonego limitu, produkty spalania, które nie są w stanie całkowicie wydostać się do atmosfery przez komin, zaczynają przedostawać się do kuchni, ogrzewając bimetaliczną płytkę czujnika ciągu, umieszczoną w wąskim przejściu wychodzą spod maski. Po podgrzaniu płyta bimetaliczna stopniowo wygina się, ponieważ współczynnik rozszerzalności liniowej podczas ogrzewania w dolnej warstwie metalu jest większy niż w górnej, jej swobodny koniec unosi się, zawór odsuwa się od gniazda, co pociąga za sobą obniżenie ciśnienia w rurze podłączenie trójnika i czujnika ciągu. Ze względu na to, że dopływ gazu do trójnika jest ograniczony polem przepływu w części gazowej zespołu palnika wodno-gazowego, który zajmuje znacznie mniej niż powierzchnia gniazda zaworu czujnika ciągu, ciśnienie gazu w nim natychmiast spada. Płomień zapalnika, nie otrzymując wystarczającej mocy, gaśnie. Chłodzenie złącza termopary powoduje zadziałanie zaworu elektromagnetycznego po maksymalnie 60 sekundach. Elektromagnes, pozostawiony bez prądu elektrycznego, traci swoje właściwości magnetyczne i zwalnia zworę górnego zaworu, nie mając siły, aby utrzymać go w pozycji przyciąganej do rdzenia. Pod wpływem sprężyny płyta wyposażona w gumową uszczelkę ściśle przylega do gniazda, blokując jednocześnie przejście dla gazu, który wcześniej dostał się do palników głównych i pilotowych.

Zasady korzystania z przepływowego podgrzewacza wody.

1) Przed włączeniem nagrzewnicy upewnij się, że nie ma zapachu gazu, uchyl lekko okno i zwolnij podcięcie w dolnej części drzwi dla przepływu powietrza.

2) Płomień zapalonej zapałki sprawdź ciąg w kominie, jeśli jest przeciąg, włącz kolumnę zgodnie z instrukcją obsługi.

3) 3-5 minut po włączeniu urządzenia ponownie sprawdź przyczepność.

4) Nie zezwalaj używać podgrzewacza wody dla dzieci poniżej 14 roku życia oraz osób, które nie otrzymały specjalnych instrukcji.

Gazowych podgrzewaczy wody należy używać tylko wtedy, gdy w kominie i przewodzie wentylacyjnym występuje przeciąg. Zasady przechowywania przepływowych podgrzewaczy wody. Przepływowe gazowe podgrzewacze wody muszą być przechowywane w pomieszczeniach zamkniętych, chronionych przed wpływami atmosferycznymi i innymi szkodliwymi wpływami.

W przypadku przechowywania aparatu przez okres dłuższy niż 12 miesięcy, należy je poddać konserwacji.

Otwory rur wlotowych i wylotowych muszą być zamknięte korkami lub korkami.

Co 6 miesięcy przechowywania urządzenie należy poddać przeglądowi technicznemu.

Jak działa maszyna

b Włączenie aparatu 14 W celu włączenia aparatu należy: Sprawdzić obecność przeciągów poprzez zbliżenie zapalonej zapałki lub paska papieru do okienka kontroli przeciągów; Otwórz wspólny zawór na gazociągu przed aparatem; Otwórz kran na rurze wodnej przed maszyną; Obróć uchwyt kurka gazu zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż się zatrzyma; Naciśnij przycisk elektrozaworu i przenieś zapaloną zapałkę przez okienko w wyściółce aparatu. W takim przypadku powinien zapalić się płomień palnika pilotowego; Zwolnij przycisk elektrozaworu, po jego włączeniu (po 10-60 sekundach), podczas gdy płomień palnika pilotowego nie powinien zgasnąć; Otwórz kurek gazu do głównego palnika, naciskając uchwyt kurka gazu w kierunku osiowym i przekręcając go do oporu w prawo.

b W tym samym czasie palnik pilotowy nadal się pali, ale palnik główny jeszcze się nie zapala; Otwórz zawór ciepłej wody, płomień głównego palnika powinien migać. Stopień podgrzania wody reguluje się wielkością przepływu wody lub przekręcając rączkę zaworu gazowego od lewej do prawej od 1 do 3 działek.

b Wyłącz maszynę. Po zakończeniu użytkowania przepływowego podgrzewacza wody należy go wyłączyć, wykonując następujące czynności: Zamknąć zawory ciepłej wody; Obróć uchwyt zaworu gazowego w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aż się zatrzyma, odcinając w ten sposób dopływ gazu do głównego palnika, a następnie zwolnij pokrętło i nie naciskając go w kierunku osiowym, obróć w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aż się zatrzyma. Spowoduje to wyłączenie palnika zapłonowego i zaworu elektromagnetycznego (EMC); Zamknij główny zawór na gazociągu; Zamknij zawór na rurze wodnej.

b Podgrzewacz wody składa się z następujących części: Komora spalania; Wymiennik ciepła; rama; urządzenie wylotowe gazu; Blok palnika gazowego; Główny palnik; Palnik zapłonowy; Trójnik; Kurek gazowy; Regulator wody; Elektrozawór (EMC); Termoelement; Rurka czujnika ciągu.

Zawór elektromagnetyczny

Teoretycznie zawór elektromagnetyczny (EMC) powinien odciąć dopływ gazu do głównego palnika przepływowego podgrzewacza wody: po pierwsze, gdy zaniknie dopływ gazu do mieszkania (do podgrzewacza wody), aby uniknąć zanieczyszczenia gazem komorę ogniową, rury łączące i kominy, a po drugie w przypadku naruszenia ciągu w kominie (zmniejszenie go w stosunku do ustalonej normy), w celu zapobieżenia zatruciu tlenkiem węgla zawartym w produktach spalania mieszkańców mieszkania. Pierwszą z funkcji wymienionych w konstrukcji poprzednich modeli przepływowych podgrzewaczy wody przypisano tzw. maszynom cieplnym, które opierały się na bimetalicznych płytach i zawieszonych na nich zaworach. Projekt był dość prosty i tani. Po pewnym czasie upadło po roku lub dwóch i ani jeden ślusarz czy kierownik produkcji nawet nie pomyślał o konieczności marnowania czasu i materiału na renowację. Ponadto doświadczeni i kompetentni ślusarze w momencie uruchomienia podgrzewacza wody i jego wstępnych testów, lub najpóźniej przy pierwszej wizycie (konserwacji profilaktycznej) mieszkania, z pełną świadomością swojej słuszności, docisnęli zagięcie płyty bimetalicznej za pomocą szczypce, zapewniając w ten sposób stałą otwartą pozycję zaworu maszyny termicznej, a także 100% gwarancję, że określony element automatyki bezpieczeństwa nie będzie przeszkadzał ani abonentom, ani personelowi konserwacyjnemu do daty wygaśnięcia podgrzewacza wody.

Jednak w nowym modelu przepływowego podgrzewacza wody, a mianowicie HSV-23-1-3-P, rozwinęła się idea „termoautomatu” i znacznie skomplikowała się, a co najgorsze była połączona z kontrolą trakcji automatyczne, przypisując funkcje osłony oporowej do zaworu elektromagnetycznego, funkcje, które są z pewnością niezbędne, ale jak dotąd nie otrzymały godnego wykonania w konkretnej realnej konstrukcji. Hybryda okazała się niezbyt udana, kapryśna w pracy, wymagająca zwiększonej uwagi ze strony opiekunów, wysokich kwalifikacji i wielu innych okoliczności.

Wymiennik ciepła lub grzejnik, jak to się czasem nazywa w praktyce urządzeń gazowych, składa się z dwóch głównych części: komory ogniowej i grzejnika.

Komora paleniskowa przeznaczona jest do spalania mieszanki gazowo-powietrznej, prawie w całości przygotowanej w palniku; powietrze wtórne, które zapewnia całkowite spalenie mieszanki, zasysane jest od dołu, pomiędzy sekcje palnika. Rurociąg zimnej wody (wężownica) owija się wokół komory paleniskowej jednym pełnym obrotem i natychmiast wchodzi do nagrzewnicy. Wymiary wymiennika, mm: wysokość - 225, szerokość - 270 (wraz z wystającymi kolanami) i głębokość - 176. Średnica wężownicy wynosi 16 - 18 mm, nie jest uwzględniona w powyższym parametrze głębokości (176 mm ). Wymiennik ciepła jest jednorzędowy, posiada cztery przelotowe przejścia rurki wodociągowej oraz około 60 płyt-żeber wykonanych z blachy miedzianej o falistym profilu bocznym. Do montażu i ustawienia wewnątrz korpusu nagrzewnicy wodnej wymiennik ciepła posiada boczne i tylne wsporniki. Główny rodzaj lutu, na którym montowane są kolanka cewki PFOTS-7-3-2. Istnieje również możliwość zastąpienia lutowia stopem MF-1.

W procesie sprawdzania szczelności wewnętrznej płaszczyzny wodnej wymiennik ciepła musi wytrzymać próbę ciśnieniową 9 kgf / cm2 przez 2 minuty (wyciek wody z niego jest niedopuszczalny) lub zostać poddany próbie powietrznej pod ciśnieniem 1,5 kgf / cm 2, pod warunkiem, że zostanie zanurzony w wannie wypełnionej wodą, również w ciągu 2 minut, a przeciek powietrza (pojawienie się pęcherzyków w wodzie) jest niedopuszczalny. Niedopuszczalne jest eliminowanie wad na drodze wodnej wymiennika ciepła przez spust. Prawie cała długość wężownicy zimnej wody w drodze do nagrzewnicy musi być przyklejona lutem do komory spalania, aby zapewnić maksymalną wydajność podgrzewania wody. Na wylocie z nagrzewnicy spaliny trafiają do urządzenia odciągowego (okapu) nagrzewnicy wodnej, gdzie zostają rozrzedzone powietrzem zaciąganym z pomieszczenia do wymaganej temperatury, a następnie trafiają do komina przewodem łączącym, którego średnica zewnętrzna powinna wynosić około 138 - 140 mm. Temperatura gazów spalinowych na wylocie wylotu gazu wynosi około 2100 С; zawartość tlenku węgla przy natężeniu przepływu powietrza równym 1 nie powinna przekraczać 0,1%.

Zasada działania urządzenia 1. Gaz przez rurkę wchodzi do zaworu elektromagnetycznego (EMC), którego przycisk przełącznika znajduje się po prawej stronie uchwytu przełącznika kurka gazu.

2. Zawór odcinający gaz zespołu palnika wodno-gazowego sekwencjonuje rozpalanie palnika pilotowego, dostarczanie gazu do palnika głównego oraz regulację ilości gazu dostarczanego do palnika głównego w celu uzyskania żądanej temperatury podgrzewanej wody .

Kurek gazu posiada uchwyt, który obraca się od lewej do prawej z blokadą w trzech pozycjach: Skrajnie lewe stałe położenie odpowiada zamknięciu 18 dopływu gazu do palników pilotowych i głównych.

Środkowa pozycja stała odpowiada całkowitemu otwarciu zaworu doprowadzenia gazu do palnika pilotowego i pozycji zamkniętej zaworu do palnika głównego.

Skrajnie prawe stałe położenie, osiągnięte przez naciśnięcie uchwytu w głównym kierunku aż do zatrzymania, a następnie przekręcenie go do końca w prawo, odpowiada pełnemu otwarciu zaworu doprowadzającego gaz do palnika głównego i pilotowego.

3. Regulacji spalania głównego palnika dokonujemy przekręcając pokrętło w pozycję 2-3. Oprócz ręcznego blokowania dźwigu istnieją dwa automatyczne urządzenia blokujące. Blokowanie dopływu gazu do palnika głównego podczas obowiązkowej pracy palnika pilotowego zapewnia zawór elektromagnetyczny działający z termopary.

Blokowanie dopływu gazu do palnika, w zależności od obecności przepływu wody przez urządzenie, realizowane jest przez regulator wody.

Po naciśnięciu przycisku elektrozaworu (EMC) i otwarciu zaworu gazu blokującego na palniku pilotowym, gaz przepływa przez elektrozawór do zaworu blokującego, a następnie przez trójnik przez gazociąg do palnika pilotowego.

Przy normalnym ciągu w kominie (podciśnienie co najmniej 1,96 Pa) termopara rozgrzana płomieniem palnika pilotowego przekazuje impuls do elektromagnesu zaworu, który z kolei automatycznie przytrzymuje zawór w pozycji otwartej i zapewnia dostęp gazu do zawór blokujący.

W przypadku naruszenia ciągu lub jego braku zawór elektromagnetyczny zatrzymuje dopływ gazu do urządzenia.

Zasady instalacji przepływowego gazowego podgrzewacza wody Przepływowy gazowy podgrzewacz wody jest instalowany w pomieszczeniu parterowym zgodnie ze specyfikacją techniczną. Wysokość pomieszczenia musi wynosić co najmniej 2 m. Kubatura pomieszczenia musi wynosić co najmniej 7,5 m3 (jeśli jest w oddzielnym pomieszczeniu). Jeśli podgrzewacz wody jest zainstalowany w pomieszczeniu z kuchenką gazową, nie jest konieczne dodawanie kubatury pomieszczenia do instalacji podgrzewacza wody do pomieszczenia z kuchenką gazową. Czy w pomieszczeniu, w którym jest zainstalowany przepływowy podgrzewacz wody powinien znajdować się komin, kanał wentylacyjny, szczelina? 0,2 m 2 od obszaru drzwi, okno z urządzeniem otwierającym, odległość od ściany powinna wynosić 2 cm dla szczeliny powietrznej, podgrzewacz wody należy zawiesić na ścianie wykonanej z materiału niepalnego. Jeżeli w pomieszczeniu nie ma ścian ognioodpornych, dopuszcza się montaż podgrzewacza wody na ścianie ognioodpornej w odległości co najmniej 3 cm od ściany. Powierzchnia ściany w tym przypadku musi być izolowana blachą azbestową o grubości 3 mm. Tapicerka powinna wystawać 10 cm poza korpus podgrzewacza Przy montażu podgrzewacza na ścianie wyłożonej glazurą nie jest wymagana dodatkowa izolacja. Pozioma odległość w świetle między wystającymi częściami podgrzewacza wody musi wynosić co najmniej 10 cm Temperatura pomieszczenia, w którym zainstalowane jest urządzenie, musi wynosić co najmniej 5 0 С.

Zabronione jest instalowanie gazowego podgrzewacza przepływowego w budynkach mieszkalnych powyżej pięciu kondygnacji, w piwnicy oraz w łazience.

Jako złożone urządzenie gospodarstwa domowego kolumna posiada zestaw automatycznych mechanizmów zapewniających bezpieczną pracę. Niestety, wiele starych modeli instalowanych dziś w mieszkaniach nie zawiera pełnego zestawu automatyki bezpieczeństwa. I przez znaczną część tych mechanizmów od dawna nie działają i zostały wyłączone.

Używanie dystrybutorów bez automatyki bezpieczeństwa lub z automatyką wyłączoną, obarczone jest poważnym zagrożeniem dla bezpieczeństwa Twojego zdrowia i mienia! Systemy bezpieczeństwa są. Kontrola ciągu wstecznego. Jeśli komin jest zatkany lub zatkany, a produkty spalania wracają do pomieszczenia, dopływ gazu powinien zostać automatycznie zatrzymany. W przeciwnym razie pomieszczenie wypełni się tlenkiem węgla.

1) Bezpiecznik termoelektryczny (termopara). Jeżeli podczas pracy kolumny nastąpiło krótkotrwałe przerwanie dopływu gazu (tj. palnik zgasł), a następnie wznowiono dopływ (gaz zgasł przy zgaszeniu palnika), to jego dalszy przepływ powinien się automatycznie zatrzymać. W przeciwnym razie pomieszczenie zostanie wypełnione gazem.

Zasada działania układu blokującego „woda-gaz”

System blokowania zapewnia, że ​​gaz jest dostarczany do głównego palnika tylko wtedy, gdy pobierana jest gorąca woda. Składa się z jednostki wodnej i jednostki gazowej.

Zespół wodny składa się z korpusu, pokrywy, membrany, płytki z trzpieniem i złączki Venturiego. Membrana dzieli wewnętrzną wnękę jednostki wodnej na submembranę i supramembranę, które są połączone kanałem obejściowym.

Gdy zawór wlotowy wody jest zamknięty, ciśnienie w obu wnękach jest takie samo, a membrana zajmuje niższą pozycję. Gdy ujęcie wody jest otwarte, woda przepływająca przez kształtkę Venturiego wtłacza wodę z wnęki nadmembranowej przez kanał obejściowy i ciśnienie wody w nim spada. Membrana i płyta z trzpieniem unoszą się, trzpień zespołu wodnego popycha trzpień zespołu gazowego, który otwiera zawór gazowy i gaz dostaje się do palnika. Po zatrzymaniu dopływu wody ciśnienie wody w obu wnękach zespołu wodnego zostaje wyrównane i pod wpływem sprężyny stożkowej zawór gazowy obniża się i blokuje dostęp gazu do palnika głównego.

Zasada działania automatyki do kontroli obecności płomienia na zapalniku.

Zapewnione przez działanie EMC i termopary. Gdy płomień zapalnika słabnie lub gaśnie, złącze termopary nie nagrzewa się, nie jest emitowane pole elektromagnetyczne, rdzeń elektromagnesu jest rozmagnesowany, a zawór zamyka się siłą sprężyny, odcinając dopływ gazu do aparatu.

Zasada działania automatyki bezpieczeństwa trakcyjnego.

§ Automatyczne wyłączenie urządzenia w przypadku braku ciągu w kominie zapewnia: 21 Czujnik ciągu (DT) EMC z termoparą Zapalnik.

DT składa się ze wspornika z zamocowaną na jednym końcu bimetaliczną płytką. Na wolnym końcu płytki zamocowany jest zawór, który zamyka otwór w złączce czujnika. Złączka DT mocowana jest w wsporniku za pomocą dwóch przeciwnakrętek, za pomocą których można regulować wysokość płaszczyzny wylotu dyszy względem wspornika, regulując tym samym szczelność zamknięcia zaworu.

W przypadku braku ciągu w kominie spaliny wychodzą na zewnątrz pod maskę i podgrzewają płytkę bimetaliczną DT, która zginając się unosi zawór, otwierając otwór w kształtce. Główna część gazu, która powinna trafić do zapalnika, wychodzi przez otwór w oprawie czujnika. Płomień na zapalniku słabnie lub gaśnie, nagrzewanie termopary ustaje. SEM w uzwojeniu elektromagnesu znika, a zawór odcina dopływ gazu do aparatu. Czas odpowiedzi automatyki nie powinien przekraczać 60 sekund.

Schemat automatyzacji bezpieczeństwa VPG-23 Schemat automatyzacji bezpieczeństwa przepływowych podgrzewaczy wody z automatycznym wyłączeniem dopływu gazu do głównego palnika w przypadku braku ciągu. Automatyka ta działa w oparciu o zawór elektromagnetyczny EMK-11-15. Czujnik ciągu to płytka bimetaliczna z zaworem, montowana w obszarze przerywacza ciągu nagrzewnicy wodnej. W przypadku braku ciągu, gorące produkty spalania zmywają się z płyty i otwiera ona dyszę czujnika. W takim przypadku płomień palnika pilotowego jest zmniejszony, gdy gaz pędzi do dyszy czujnika. Termopara zaworu EMK-11-15 stygnie i blokuje dostęp gazu do palnika. Elektrozawór jest wbudowany we wlot gazu, przed kurkiem gazu. EMC jest zasilany przez termoparę chromelowo-kopelową wprowadzoną w strefę płomienia palnika pilotowego. Gdy termopara jest podgrzewana, wzbudzony TEDS (do 25mV) wchodzi do uzwojenia rdzenia elektromagnesu, który utrzymuje zawór podłączony do twornika w pozycji otwartej. Zawór otwierany jest ręcznie za pomocą przycisku znajdującego się na przedniej ściance urządzenia. Gdy płomień zgaśnie, sprężynowy zawór, który nie jest zatrzymywany przez elektromagnes, odcina dostęp gazu do palników. W przeciwieństwie do innych elektrozaworów, w zaworze EMK-11-15, ze względu na sekwencyjne działanie zaworów dolnego i górnego, niemożliwe jest przymusowe wyłączenie automatyki bezpieczeństwa poprzez zablokowanie dźwigni w stanie wciśniętym, jak to czasami robią konsumenci. Dopóki zawór dolny nie blokuje przejścia gazu do palnika głównego, dopływ gazu do palnika pilotowego nie jest możliwy.

Do blokowania ciągu stosuje się to samo EMC i efekt gaszenia palnika pilotowego. Czujnik bimetaliczny umieszczony pod górną pokrywą aparatu, po podgrzaniu (w strefie powrotu gorących gazów, który występuje przy zatrzymaniu ciągu), otwiera zawór wylotowy gazu z rurociągu palnika pilotowego. Palnik gaśnie, termopara stygnie, a zawór elektromagnetyczny (EMC) odcina dopływ gazu do aparatu.

Konserwacja maszyny 1. Właściciel jest odpowiedzialny za nadzór nad eksploatacją maszyny i jego obowiązkiem jest utrzymanie jej w czystości i dobrym stanie.

2. Aby zapewnić normalne działanie przepływowego gazowego podgrzewacza wody, konieczne jest przeprowadzanie przeglądu prewencyjnego co najmniej raz w roku.

3. Okresowa konserwacja przepływowego gazowego podgrzewacza wody jest wykonywana przez pracowników obsługi obiektów gazowych zgodnie z wymogami regulaminu eksploatacji obiektów gazowych nie rzadziej niż raz w roku.

Główne awarie podgrzewacza wody

Przerwa w obwodzie elektrycznym

Przyczyn awarii obwodów jest wiele, najczęściej są one wynikiem przerwy (zerwania styków i połączeń) lub odwrotnie, zwarcia zanim prąd generowany przez termoparę wejdzie do cewki elektromagnesu i tym samym zapewni stabilne przyciąganie od twornika do rdzenia. Z reguły przerwy w obwodzie obserwuje się na styku zacisku termopary i specjalnej śruby, w miejscu, w którym uzwojenie rdzenia jest przymocowane do kręconych lub łączących nakrętek. Zwarcia mogą wystąpić w samej termoparze z powodu nieostrożnego obchodzenia się (pęknięcia, zgięcia, wstrząsy itp.) podczas konserwacji lub awarii spowodowanej nadmierną żywotnością. Często można to zaobserwować w tych mieszkaniach, w których palnik zapłonowy podgrzewacza wody pali się przez cały dzień, a często przez cały dzień, aby uniknąć konieczności zapalenia go przed włączeniem podgrzewacza wody, co gospodyni może mieć więcej niż kilkanaście w ciągu dnia. Zamknięcia obwodów są również możliwe w samym elektromagnesie, zwłaszcza w przypadku przemieszczenia lub zerwania izolacji specjalnej śruby wykonanej z podkładek, rurek i podobnych materiałów izolacyjnych. W celu przyspieszenia prac naprawczych, naturalne będzie, że wszyscy zaangażowani w ich realizację będą mieli przy sobie na stałe zapasową termoparę i elektromagnes.

Ślusarz szukający przyczyny awarii zaworu musi najpierw uzyskać jasną odpowiedź na to pytanie. Kto jest winien awarii zaworu - termopary czy magnesu? Termopara jest wymieniana jako pierwsza, jako najprostsza opcja (i najczęstsza). Następnie, z wynikiem ujemnym, elektromagnes poddaje się tej samej operacji. Jeśli to nie pomoże, termopara i elektromagnes są usuwane z podgrzewacza wody i sprawdzane osobno, na przykład złącze termopary jest ogrzewane płomieniem górnego palnika kuchenki gazowej w kuchni i tak dalej. W ten sposób ślusarz montuje wadliwy zespół przez eliminację, a następnie przechodzi bezpośrednio do naprawy lub po prostu wymiany na nowy. Tylko doświadczony, wykwalifikowany ślusarz może ustalić przyczynę awarii elektrozaworu w działaniu, bez uciekania się do etapowego badania poprzez wymianę rzekomo wadliwych elementów na znane dobre.

Używane książki

1) Informator o dostawach i wykorzystaniu gazu (N.L. Staskevich, G.N. Severinets, D.Ya. Vigdorchik).

2) Podręcznik młodego gazownika (K.G. Kazimov).

3) Streszczenie na temat specjalnej technologii.

Hostowane na Allbest.ru

Podobne dokumenty

Obieg gazowy i jego cztery procesy, określone indeksem politropowym. Parametry dla głównych punktów cyklu, obliczanie punktów pośrednich. Obliczanie stałej pojemności cieplnej gazu. Proces jest politropowy, izochoryczny, adiabatyczny, izochoryczny. Masa cząsteczkowa gazu.

test, dodany 13.09.2010


Skład kompleksu gazowego kraju. Miejsce Federacji Rosyjskiej w światowych rezerwach gazu ziemnego. Perspektywy rozwoju państwowego kompleksu gazowego w ramach programu „Strategia energetyczna do 2020 roku”. Problemy zgazowania i wykorzystania gazu towarzyszącego.

praca semestralna, dodana 14.03.2015


Charakterystyka miejscowości. Ciężar właściwy i wartość opałowa gazu. Zużycie gazu w gospodarstwie domowym i komunalnym. Wyznaczanie zużycia gazu wskaźnikami zagregowanymi. Regulacja nierównomiernego zużycia gazu. Obliczenia hydrauliczne sieci gazowych.

praca dyplomowa, dodana 24.05.2012


Ustalenie wymaganych parametrów. Dobór i kalkulacja sprzętu. Opracowanie podstawowego elektrycznego obwodu sterującego. Dobór przewodów zasilających i urządzeń do sterowania i ochrony, ich krótki opis. Działanie i bezpieczeństwo.

praca semestralna, dodana 23.03.2011


Obliczanie układu technologicznego zużywającego energię cieplną. Obliczanie parametrów gazu, wyznaczanie przepływu objętościowego. Główne parametry techniczne rekuperatorów, określenie ilości wytwarzanego kondensatu, dobór urządzeń pomocniczych.

praca semestralna, dodana 20.06.2010


Studia wykonalności mające na celu określenie efektywności ekonomicznej zagospodarowania największego złoża gazu ziemnego na Syberii Wschodniej w ramach różnych systemów podatkowych. Rola państwa w kształtowaniu systemu przesyłowego gazu w regionie.

praca dyplomowa, dodana 30.04.2011


Główne problemy sektora energetycznego Republiki Białorusi. Stworzenie systemu bodźców ekonomicznych i otoczenia instytucjonalnego dla oszczędzania energii. Budowa terminalu skraplania gazu ziemnego. Wykorzystanie gazu łupkowego.

prezentacja, dodana 03.03.2014


Wzrost zużycia gazu w miastach. Wyznaczanie wartości opałowej i gęstości gazu, populacja. Obliczanie rocznego zużycia gazu. Zużycie gazu przez przedsiębiorstwa użyteczności publicznej i przedsiębiorstwa publiczne. Rozmieszczenie punktów i instalacji gazowych.

praca semestralna, dodana 28.12.2011


Obliczanie turbiny gazowej dla zmiennych trybów (na podstawie obliczeń projektu ścieżki przepływu i głównych charakterystyk w nominalnym trybie pracy turbiny gazowej). Metoda obliczania reżimów zmiennych. Ilościowy sposób sterowania mocą turbiny.

praca semestralna, dodana 11.11.2014


Korzyści z wykorzystania energii słonecznej do ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę budynków mieszkalnych. Zasada działania kolektora słonecznego. Wyznaczanie kąta nachylenia kolektora do horyzontu. Obliczanie okresu zwrotu inwestycji kapitałowych w systemy fotowoltaiczne.