Gazowe urządzenia grzewcze do użytku domowego AOGV 17.4 3. Systemy grzewcze dla domów wiejskich i wiejskich. Kotły, gejzery, podgrzewacze wody - Naprawa, serwis, eksploatacja. Zalecenia dotyczące instalacji i montażu. Serwis i naprawa

Charakterystyka

Wysyłka i płatność

Instalacja i serwis

Opinie 0

Części zamienne

Charakterystyka

Stojący gazowy nielotny kocioł jednoprzewodowy ZhMZ AOGV-17.4-3 Universal N z otwartą komorą spalania przeznaczony jest do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych, domowych, przemysłowych i innych o powierzchni do 140 m2. Z przodu tego modelu znajduje się zdejmowana rynna, która zakrywa automat i urządzenie z palnikiem gazowym. Zaletą kotła ZhMZ AOGV-17.4-3 Universal N jest możliwość pracy w układach z naturalnym i wymuszonym obiegiem powietrza, kocioł jest kompatybilny z dowolnym materiałem, z którego wykonana jest instalacja grzewcza (stal, żeliwo, polipropylen, metal -plastik), a jego działanie nie jest uzależnione od prądu i można je skonfigurować do zasilania gazem ziemnym lub skroplonym.

Osobliwości

• Wyposażony w importowaną jednostkę automatyki
• Ma zwartą konstrukcję
• Regulacja przepływu gazu na palniku pilotowym
• Wbudowany stabilizator ciśnienia gazu zapewnia stałą moc znamionową kotła niezależnie od wahań ciśnienia gazu w gazociągu sieciowym
• Płynne włączanie i wyłączanie palnika głównego
• Klasyczny cylindryczny kształt
• Stabilna praca przy niskim ciśnieniu gazu
• Przepływowy wymiennik ciepła wykonany jest z wysokiej jakości metalu produkowanego przez firmę NLMK
• Grubość stali wymiennika ciepła w obszarze palnika wynosi 2,5 mm
• Turbulatory śrubowe wykonane są ze stali o grubości 2 mm i zwiększają sprawność kotła
• Wyposażony w zawór gazowy EuroSit (Włochy)
• Wyposażony w termometr zegarowy i wbudowany zapłon piezoelektryczny
• Dla wygody konsumenta sterownik znajduje się w górnej części kotła
• Płyn chłodzący instalację grzewczą - woda zmiękczona lub domowy środek przeciw zamarzaniu
• Żywotność co najmniej 14 lat

Dane techniczne

Typ kotła Gaz

Sposób montażu Podłoga

Typ komory spalania otwarty

Moc cieplna, kW 17.4

Gaz ziemny Tak

Gaz skroplony Tak

Średnica komina, mm 135

Stal

Nielotny Tak

Producent Rosja

Typ kotła Gaz

Zasada działania Konwekcja

Liczba obwodów Pojedynczy obwód

Sposób montażu Podłoga

Typ komory spalania otwarty

Moc cieplna, kW 17.4

Gaz ziemny Tak

Gaz skroplony Tak

Średnica komina, mm 135

Podstawowy materiał wymiennika ciepła Stal

Nielotny Tak

Producent Rosja

Pobór mocy, kW 17,4

Typ palnika Wtrysk

Pojemność zbiornika, l 64

Czas zapłonu, nie więcej, sek 60

Wymiary całkowite (wys. x szer. x głęb.), mm 1045-1055x415-425x475-485

Ciśnienie wody w systemie grzewczym nie więcej niż kPa 100

Średnica rur grzewczych, cale G2

Średnica przyłącza gazowego, cale G 3/4

Zakres utrzymywania temperatury płynu chłodzącego w wymienniku ciepła, °C 50-90

Dopuszczalny wyciek, nie więcej niż cm3/h 70

Wskaźnik tlenku węgla, nie więcej,% obj. 0.05

Liczba turbulatorów śrubowych, szt 8

Wydajność w trybie ogrzewania, nie mniej,% 88

Masa kotła (bez opakowania) nie więcej, kg 49

Minimalne/maksymalne ciśnienie gazu ziemnego, Pa (mm słupa wody) 635 (65)/1764 (180)

Minimalne/maksymalne ciśnienie skroplonego gazu, Pa (mm słupa wody) 1960 (200)/3528 (360)

Minimalne/maksymalne podciśnienie w kominie, Pa (mm słupa wody) 2,94 (0,3)/29,4 (3,0)

Zewnętrzna średnica rury łączącej urządzenia odprowadzającego gaz, mm 133-137

Nominalne ciśnienie gazu ziemnego, Pa (mm słupa wody) 1274 (130)

Nominalne ciśnienie skroplonego gazu, Pa (mm słupa wody) 2940 (300)

Ogrzewanie pomieszczeń ze stratami ciepła nie większymi niż kW 14.5

Powierzchnia ogrzewanego pomieszczenia, wysokość H=2,7 m, nie więcej, mkw 100-140

Odległość od podłogi do końca rury wylotowej wymiennika ciepła, mm 1045-1055

Odległość od podłogi do osi rury wlotowej gazociągu, mm 711-721

Odległość od podłogi do osi rury wlotowej wymiennika ciepła, mm 287-297

Zużycie gazu ziemnego nie więcej niż m3/h 1.87

Zużycie gazu skroplonego nie więcej niż m3/h (kg/h) 0,65 (1,3)

Rodzaj zapłonu Zapłon piezoelektryczny

Wysoka niezawodność

Bezpieczeństwo kotła ZhMZ AOGV-17.4-3 Universal N zapewnia automatyczna praca, która uruchamia się w przypadku zgaśnięcia płomienia na zapalniczce, braku ciągu w kominie, ustania dopływu gazu lub spadku ciśnienia gazu poniżej dopuszczalna wartość lub temperatura płynu chłodzącego w zbiorniku kotła wzrośnie powyżej 93 - 100 °C. Ciśnienie w zamkniętym układzie grzewczym, w którym kocioł może pracować, nie powinno przekraczać 2,0 kgf/cm2. Kocioł ZhMZ AOGV-17.4-3 Universal N ma możliwość podłączenia kotła (do nabycia osobno) w celu zapewnienia ciepłej wody.

stojący gazowy nielotny kocioł jednoprzewodowy z otwartą komorą spalania

O dostawie

• Dostawa odbywa się w dni powszednie od 12:00 do 18:00 czasu moskiewskiego
• Dostawa poza obwodnicą Moskwy kosztuje 50 rubli/km i jest płatna na podstawie rzeczywistej odległości przebytej przez pojazd. Zalecamy sprawdzenie dokładnej odległości za pomocą usługi Yandex.Maps
• Dostawa na odległość ponad 130 km od Moskwy realizowana jest za pośrednictwem firm transportowych i logistycznych
• Dostawa w weekendy, święta, pilna dostawa tego samego dnia, dostawa zamówienia dokładnie na określoną godzinę realizowana jest po podwyższonych stawkach i po uzgodnieniu ze sklepem
• W przypadku dostarczenia zamówienia samochodem ciężarowym, rozładunek towaru odbywa się przez Kupującego
• Na około 1 godzinę przed dostawą spedytor kontaktuje się z Kupującym. W przypadku braku możliwości potwierdzenia przyjęcia i dostarczenia zamówienia pod wskazany adres, dostawa zostaje anulowana
• Odbiór następuje po potwierdzeniu przez Sklep przemieszczania towaru do miejsca dostarczenia zamówienia.
• Spedytor nie udziela porad dotyczących parametrów technicznych i cech użytkowych towaru, jego kompatybilności, kosztów itp. Informacje te można uzyskać dzwoniąc do naszego biura pod numery kontaktowe
• Nasze pojazdy dostarczają zamówienia po wcześniej zaplanowanych trasach, według harmonogramu zapewniającego dużą dokładność. Dlatego prosimy o zrozumienie, że rozładunek, sprawdzenie i zapłata za towar musi nastąpić w ciągu 10-15 minut

O płatności

• Płatność za towar akceptujemy wyłącznie w rublach, gotówką lub przelewem bankowym
• Cena towaru zawiera stawkę podatku VAT w wysokości 20%
• Zamówienie wysyłane jest do regionów Federacji Rosyjskiej za pośrednictwem firm transportowych do Kupującego dopiero po 100% przedpłacie
• Dokładny koszt płatności obliczany jest na podstawie kosztu towaru i kosztu dostawy (poza obwodnicą Moskwy, w trybie pilnym, za dokładny czas dostawy) zamówienia. Proszę wziąć to pod uwagę

Instalacja

Specjaliści naszej firmy przeprowadzają płatną wizytę w serwisie, a koszt wizyty zwracany jest na miejscu po zawarciu umowy, uzgadniają z Państwem warunki, etapy i zakres prac oraz dobierają sprzęt i podzespoły.

Po zawarciu Umowy i wpłaceniu zaliczki w wyznaczonym terminie następuje dostawa, montaż i uruchomienie sprzętu. Po zakończeniu prac wystawiane są Certyfikaty i dokonywana jest pełna płatność.

Ceny wizyty u specjalisty i montażu sprzętu znajdziesz tutaj.

Serwis i naprawa

Na Twoją prośbę firma jest gotowa zawrzeć z Tobą roczną umowę serwisową. Zaletą jest wydłużona gwarancja na wykonane prace oraz preferencyjny serwis sprzętu.

Jeżeli taka Umowa nie została zawarta, za pomocą linku można skontaktować się z wyspecjalizowanymi serwisami.

ZAMIAR

Urządzenie przeznaczone jest do zaopatrzenia w ciepło pomieszczeń mieszkalnych oraz budynków użyteczności publicznej, wyposażonych w instalacje podgrzewania wody o wysokości słupa wody w obiegu wodnym nie większej niż 6,5 m.
Urządzenie przeznaczone jest do pracy ciągłej na gazie ziemnym zgodnie z GOST 5542-87.
Urządzenie produkowane jest w wersji klimatycznej UHL, kategoria 4.2 według GOST 15150-69.

SPECYFIKACJE

URZĄDZENIE I ZASADA DZIAŁANIA.

Urządzenie składa się z następujących podzespołów i części: zbiornika wymiennika ciepła, palnika głównego, zespołu palnika zapłonowego z zamontowaną w nim termoparą i elektrodą zapłonową, kombinowanego zaworu gazowego (regulator wielofunkcyjny), stabilizatora ciągu i części obudowy .

W górnej części zbiornika wymiennika ciepła znajduje się czujnik termostatu połączony kapilarą z siłownikiem zaworu termostatycznego (układ mieszkowo-balonowy) oraz czujnik termometru

Cechą szczególną konstrukcji zaworu kombinowanego 630 EUROSIT jest obecność urządzenia stabilizującego ciśnienie wylotowe gazu, a także połączenie sterowania zaworem w jednym uchwycie z oznaczeniem pozycji odpowiednimi symbolami i liczbami na jego końcu oraz wskaźnik na pokrywie zaworów. Zależność temperatury podgrzewanej wody od położenia skali dźwigni sterującej przedstawiono poniżej:

Zasada działania regulatora temperatury opiera się na rozszerzaniu się cieczy pod wpływem ogrzewania. Czynnik roboczy nagrzany w czujniku (cylindrze termicznym) z wody znajdującej się w zbiorniku – wymienniku ciepła, podgrzany w wyniku spalania gazu ziemnego, rozpręża się i przepływa przez rurkę kapilarną do mieszka, co przekształca rozszerzanie objętościowe w ruch liniowy mechanizm napędzający układ dwóch zaworów (chwilowego i dozującego). Konstrukcja mechanizmu zapewnia zabezpieczenie przed przeciążeniem termicznym, co zabezpiecza układ mieszkowo-cylindryczny przed uszkodzeniem i rozszczelnieniem.

1. Podczas ustawiania wymaganej temperatury wody w urządzeniu za pomocą uchwytu sterującego w celu zwiększenia, najpierw otwiera się zawór natychmiastowy (kliknięcie), a następnie zawór dozujący.
2. Gdy temperatura wody w aparacie osiągnie zadaną wartość, zawór dozujący płynnie zamyka się, przełączając palnik główny na tryb „niskiego gazu”.
3. Gdy temperatura wzrośnie powyżej ustawionej wartości, następuje aktywacja zaworu natychmiastowego (klik), całkowicie odcinającego dopływ gazu do palnika głównego.
4. W przypadku braku ciągu w kominie, gazy opuszczające palenisko podgrzewają czujnik ciągu, czujnik zostaje uruchomiony, otwierając normalnie zwarte styki obwodu termopary. Zawór elektromagnetyczny (wlotowy) zamyka się i blokuje dostęp gazu do palników głównych i zapłonowych. Czujnik ciągu jest zaprojektowany tak, aby aktywował się w okresie braku przeciągu przez co najmniej 10 sekund.
5. W przypadku przerwania dopływu gazu z sieci palnik pilotowy natychmiast gaśnie, termopara ochładza się, a elektrozawór zamyka się, blokując dostęp gazu do palnika głównego i pilotowego. Po przywróceniu dopływu gazu przejście przez aparat zostaje całkowicie zablokowane.
6. Gdy ciśnienie gazu w sieci spadnie poniżej 0,65 kPa, spadnie również ciśnienie gazu na palniku zapłonowym, a emf termopary zmniejszy się do wartości niewystarczającej do utrzymania zaworu. Zawór elektromagnetyczny zamknie się i zablokuje dostęp gazu do palników.

Umiejscowienie i instalacja

Umieszczenie i instalacja urządzenia, a także dostawa do niego gazu odbywa się przez wyspecjalizowaną organizację budowlano-montażową zgodnie z projektem uzgodnionym z przedsiębiorstwem operacyjnym (trustem) branży gazowniczej.

Pomieszczenie, w którym zainstalowane jest urządzenie, musi mieć swobodny dostęp powietrza zewnętrznego oraz okap wentylacyjny w pobliżu sufitu.

Temperatura pomieszczenia, w którym urządzenie jest zainstalowane, nie powinna być niższa niż +5 şС.

Wyboru miejsca instalacji urządzenia należy dokonać zgodnie ze środkami ostrożności określonymi w sekcji 7 niniejszego paszportu.

Urządzenie montuje się w pobliżu ścian ognioodpornych w odległości co najmniej 10 cm od ściany.

1. W przypadku montażu urządzenia w pobliżu ściany ognioodpornej, jego powierzchnię należy zaizolować blachą stalową nałożoną na blachę azbestową o grubości co najmniej 3 mm, wystającą 10 cm poza wymiary obudowy. Przed urządzeniem musi znajdować się przejście o szerokości co najmniej 1 metra.
2. W przypadku montażu urządzenia na podłożu palnym, podłogę należy zaizolować blachą stalową nałożoną na blachę azbestową o grubości co najmniej 3 mm. Izolacja powinna wystawać 10 cm poza wymiary obudowy.

Przed przystąpieniem do montażu należy rozmasować urządzenie i sprawdzić poprawność jego montażu zgodnie z rys. 1 i rys. 8 tego paszportu i upewnić się, że wszystkie części i zespoły montażowe są bezpiecznie i całkowicie zabezpieczone.

Urządzenie należy podłączyć do komina, gazociągu i rur instalacji grzewczej. Rury łączące rurociągów muszą być precyzyjnie dopasowane do położenia króćców wlotowych urządzenia. Połączeniu nie powinny towarzyszyć wzajemne napięcia pomiędzy rurami i elementami aparatury.

INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA

Do serwisowania urządzenia dopuszczone są osoby, które sprawdziły ten paszport.

Instalacja i eksploatacja urządzeń musi spełniać wymagania „Zasad projektowania i bezpieczeństwa eksploatacji kotłów ciepłej wody, podgrzewaczy wody i kotłów parowych z nadciśnieniem”, a także wymagania „Zasad bezpieczeństwa dystrybucji gazu i Systemy Zużycia Gazu. PB 12 - 529”, zatwierdzony przez Państwowy Urząd Dozoru Technicznego Rosji.

Eksploatację urządzeń należy wykonywać zgodnie z „Zasadami bezpieczeństwa pożarowego budynków mieszkalnych, hoteli, akademików, budynków administracyjnych i garaży indywidualnych PPB - 01 - 03”.

Eksploatacja urządzenia jest dozwolona wyłącznie przy prawidłowo działającej automatyce bezpieczeństwa i kontroli termicznej.

Automatyka bezpieczeństwa gazowego musi zapewniać:

1. Ograniczenie dopływu gazu, gdy temperatura wody w instalacji grzewczej osiągnie ustawioną wartość.
2. Odcięcie dopływu gazu do palnika głównego w przypadku przekroczenia zadanej temperatury ogrzewania.
3. Odcięcie dopływu gazu do urządzenia w następujących przypadkach:
   • po zatrzymaniu dopływu gazu do urządzenia (w ciągu nie więcej niż 60 sekund);
   • w przypadku braku ciągu próżniowego lub w palenisku kotła (przez okres nie krótszy niż 10 sekund i nie dłuższy niż 60 sekund);
   • gdy płomień palnika pilotowego zgaśnie (w ciągu nie więcej niż 60 sekund).

Podczas pracy urządzenia temperatura ciepłej wody nie powinna przekraczać 95°C.

Zabroniony:

1. eksploatować urządzenie przy częściowo napełnionej wodą instalacji grzewczej;
2. używaj innych płynów zamiast wody jako chłodziwa**;
3. zamontować zawory odcinająco-regulacyjne na przewodzie zasilającym i rurociągu łączącym instalację grzewczą ze zbiornikiem wyrównawczym;
4. eksploatować urządzenie w przypadku wycieku gazu na połączeniach gazociągu;
5. użyj otwartego płomienia, aby wykryć wycieki gazu;
6. obsługiwać urządzenie w przypadku awarii sieci gazowej, komina lub automatyki;
7. niezależnie eliminuj awarie w działaniu urządzenia;
8. dokonywania jakichkolwiek zmian konstrukcyjnych w aparaturze, gazociągu i instalacji grzewczej.

Gdy urządzenie nie pracuje, wszystkie zawory gazowe: przed palnikiem i na gazociągu przed urządzeniem, muszą znajdować się w pozycji zamkniętej (rączka zaworu jest prostopadła do gazociągu).

Wszelkie zakłócenia pracy urządzenia na gazie należy natychmiast zgłosić pogotowiu przedsiębiorstwa gazowniczego.

W przypadku wykrycia w pomieszczeniu gazu należy natychmiast przerwać jego dopływ, wywietrzyć pomieszczenie i wezwać pogotowie lub służby naprawcze. Do czasu usunięcia usterki zabrania się zapalania zapałek, palenia i używania

** Dopuszcza się stosowanie chłodziwa domowego „Olga” (producent: Zakład Produktów Organicznych ZAO) zgodnie z instrukcją użycia. Po pewnym okresie eksploatacji płyn chłodzący należy spuścić i wyrzucić.

ZAMIAR

Urządzenie przeznaczone jest do zaopatrzenia w ciepło pomieszczeń mieszkalnych oraz budynków użyteczności publicznej, wyposażonych w instalacje podgrzewania wody o wysokości słupa wody w obiegu wodnym nie większej niż 6,5 m.
Urządzenie przeznaczone jest do pracy ciągłej na gazie ziemnym zgodnie z GOST 5542-87.
Urządzenie produkowane jest w wersji klimatycznej UHL, kategoria 4.2 według GOST 15150-69.

 (Zobacz schemat połączeń w tym paszporcie urządzenia)

SPECYFIKACJE

URZĄDZENIE I ZASADA DZIAŁANIA.

Urządzenie składa się z następujących podzespołów i części: zbiornika wymiennika ciepła, palnika głównego, zespołu palnika zapłonowego z zamontowaną w nim termoparą i elektrodą zapłonową, kombinowanego zaworu gazowego (regulator wielofunkcyjny), stabilizatora ciągu i części obudowy .

W górnej części zbiornika wymiennika ciepła znajduje się czujnik termostatu połączony kapilarą z siłownikiem zaworu termostatycznego (układ mieszkowo-balonowy) oraz czujnik termometru

Cechą szczególną konstrukcji zaworu kombinowanego 630 EUROSIT jest obecność urządzenia stabilizującego ciśnienie wylotowe gazu, a także połączenie sterowania zaworem w jednym uchwycie z oznaczeniem pozycji odpowiednimi symbolami i liczbami na jego końcu oraz wskaźnik na pokrywie zaworów. Zależność temperatury podgrzewanej wody od położenia skali dźwigni sterującej przedstawiono poniżej:

Zasada działania regulatora temperatury opiera się na rozszerzaniu się cieczy pod wpływem ogrzewania. Czynnik roboczy nagrzany w czujniku (cylindrze termicznym) z wody znajdującej się w zbiorniku – wymienniku ciepła, podgrzany w wyniku spalania gazu ziemnego, rozpręża się i przepływa przez rurkę kapilarną do mieszka, co przekształca rozszerzanie objętościowe w ruch liniowy mechanizm napędzający układ dwóch zaworów (chwilowego i dozującego). Konstrukcja mechanizmu zapewnia zabezpieczenie przed przeciążeniem termicznym, co zabezpiecza układ mieszkowo-cylindryczny przed uszkodzeniem i rozszczelnieniem.

1. Podczas ustawiania wymaganej temperatury wody w urządzeniu za pomocą uchwytu sterującego w celu zwiększenia, najpierw otwiera się zawór natychmiastowy (kliknięcie), a następnie zawór dozujący.
2. Gdy temperatura wody w aparacie osiągnie zadaną wartość, zawór dozujący płynnie zamyka się, przełączając palnik główny na tryb „niskiego gazu”.
3. Gdy temperatura wzrośnie powyżej ustawionej wartości, następuje aktywacja zaworu natychmiastowego (klik), całkowicie odcinającego dopływ gazu do palnika głównego.
4. W przypadku braku ciągu w kominie, gazy opuszczające palenisko podgrzewają czujnik ciągu, czujnik zostaje uruchomiony, otwierając normalnie zwarte styki obwodu termopary. Zawór elektromagnetyczny (wlotowy) zamyka się i blokuje dostęp gazu do palników głównych i zapłonowych. Czujnik ciągu jest zaprojektowany tak, aby aktywował się w okresie braku przeciągu przez co najmniej 10 sekund.
5. W przypadku przerwania dopływu gazu z sieci palnik pilotowy natychmiast gaśnie, termopara ochładza się, a elektrozawór zamyka się, blokując dostęp gazu do palnika głównego i pilotowego. Po przywróceniu dopływu gazu przejście przez aparat zostaje całkowicie zablokowane.
6. Gdy ciśnienie gazu w sieci spadnie poniżej 0,65 kPa, spadnie również ciśnienie gazu na palniku zapłonowym, a emf termopary zmniejszy się do wartości niewystarczającej do utrzymania zaworu. Zawór elektromagnetyczny zamknie się i zablokuje dostęp gazu do palników.

Umiejscowienie i instalacja

Umieszczenie i instalacja urządzenia, a także dostawa do niego gazu odbywa się przez wyspecjalizowaną organizację budowlano-montażową zgodnie z projektem uzgodnionym z przedsiębiorstwem operacyjnym (trustem) branży gazowniczej.

Pomieszczenie, w którym zainstalowane jest urządzenie, musi mieć swobodny dostęp powietrza zewnętrznego oraz okap wentylacyjny w pobliżu sufitu.

Temperatura pomieszczenia, w którym urządzenie jest zainstalowane, nie powinna być niższa niż +5 şС.

Wyboru miejsca instalacji urządzenia należy dokonać zgodnie ze środkami ostrożności określonymi w sekcji 7 niniejszego paszportu.

Urządzenie montuje się w pobliżu ścian ognioodpornych w odległości co najmniej 10 cm od ściany.

1. W przypadku montażu urządzenia w pobliżu ściany ognioodpornej, jego powierzchnię należy zaizolować blachą stalową nałożoną na blachę azbestową o grubości co najmniej 3 mm, wystającą 10 cm poza wymiary obudowy. Przed urządzeniem musi znajdować się przejście o szerokości co najmniej 1 metra.
2. W przypadku montażu urządzenia na podłożu palnym, podłogę należy zaizolować blachą stalową nałożoną na blachę azbestową o grubości co najmniej 3 mm. Izolacja powinna wystawać 10 cm poza wymiary obudowy.

Przed przystąpieniem do montażu należy rozmasować urządzenie i sprawdzić poprawność jego montażu zgodnie z rys. 1 i rys. 8 tego paszportu i upewnić się, że wszystkie części i zespoły montażowe są bezpiecznie i całkowicie zabezpieczone.

Urządzenie należy podłączyć do komina, gazociągu i rur instalacji grzewczej. Rury łączące rurociągów muszą być precyzyjnie dopasowane do położenia króćców wlotowych urządzenia. Połączeniu nie powinny towarzyszyć wzajemne napięcia pomiędzy rurami i elementami aparatury.

INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA

Do serwisowania urządzenia dopuszczone są osoby, które sprawdziły ten paszport.

Instalacja i eksploatacja urządzeń musi spełniać wymagania „Zasad projektowania i bezpieczeństwa eksploatacji kotłów ciepłej wody, podgrzewaczy wody i kotłów parowych z nadciśnieniem”, a także wymagania „Zasad bezpieczeństwa dystrybucji gazu i Systemy Zużycia Gazu. PB 12 - 529”, zatwierdzony przez Państwowy Urząd Dozoru Technicznego Rosji.

Eksploatację urządzeń należy wykonywać zgodnie z „Zasadami bezpieczeństwa pożarowego budynków mieszkalnych, hoteli, akademików, budynków administracyjnych i garaży indywidualnych PPB - 01 - 03”.

Eksploatacja urządzenia jest dozwolona wyłącznie przy prawidłowo działającej automatyce bezpieczeństwa i kontroli termicznej.

Automatyka bezpieczeństwa gazowego musi zapewniać:

1. Ograniczenie dopływu gazu, gdy temperatura wody w instalacji grzewczej osiągnie ustawioną wartość.
2. Odcięcie dopływu gazu do palnika głównego w przypadku przekroczenia zadanej temperatury ogrzewania.
3. Odcięcie dopływu gazu do urządzenia w następujących przypadkach:
   • po zatrzymaniu dopływu gazu do urządzenia (w ciągu nie więcej niż 60 sekund);
   • w przypadku braku ciągu próżniowego lub w palenisku kotła (przez okres nie krótszy niż 10 sekund i nie dłuższy niż 60 sekund);
   • gdy płomień palnika pilotowego zgaśnie (w ciągu nie więcej niż 60 sekund).

Podczas pracy urządzenia temperatura ciepłej wody nie powinna przekraczać 95°C.

Zabroniony:

1. eksploatować urządzenie przy częściowo napełnionej wodą instalacji grzewczej;
2. używaj innych płynów zamiast wody jako chłodziwa**;
3. zamontować zawory odcinająco-regulacyjne na przewodzie zasilającym i rurociągu łączącym instalację grzewczą ze zbiornikiem wyrównawczym;
4. eksploatować urządzenie w przypadku wycieku gazu na połączeniach gazociągu;
5. użyj otwartego płomienia, aby wykryć wycieki gazu;
6. obsługiwać urządzenie w przypadku awarii sieci gazowej, komina lub automatyki;
7. niezależnie eliminuj awarie w działaniu urządzenia;
8. dokonywania jakichkolwiek zmian konstrukcyjnych w aparaturze, gazociągu i instalacji grzewczej.

Gdy urządzenie nie pracuje, wszystkie zawory gazowe: przed palnikiem i na gazociągu przed urządzeniem, muszą znajdować się w pozycji zamkniętej (rączka zaworu jest prostopadła do gazociągu).

Wszelkie zakłócenia pracy urządzenia na gazie należy natychmiast zgłosić pogotowiu przedsiębiorstwa gazowniczego.

W przypadku wykrycia w pomieszczeniu gazu należy natychmiast przerwać jego dopływ, wywietrzyć pomieszczenie i wezwać pogotowie lub służby naprawcze. Do czasu usunięcia usterki zabrania się zapalania zapałek, palenia i używania

** Dopuszcza się stosowanie chłodziwa domowego „Olga” (producent: Zakład Produktów Organicznych ZAO) zgodnie z instrukcją użycia. Po pewnym okresie eksploatacji płyn chłodzący należy spuścić i wyrzucić.

W ostatnim czasie gazyfikacja obszarów zaludnionych w Rosji przebiega w dość intensywnym tempie. Głównym elementem wyposażenia instalowanego w każdym wiejskim domu jest kocioł gazowy Autor tego materiału dzieli się swoim doświadczeniem w naprawie automatyki popularnego na obszarach wiejskich kotła gazowego AOGV - 17.4-3, produkowanego przez Zakłady Mechaniczne Żukowski. .

Cel i opis głównych elementów AOGV - 17.3-3.

Wygląd kotła gazowego AOGV - 17.3-3 pokazano w Ryż. 1, a jego główne parametry podano w tabeli.

Budowa kotła gazowego AOGV - 17.3-3

Jego główne elementy pokazane są w Ryż. 2 . Liczby na rysunku oznaczają: 1 - wyłącznik ciągu; 2 - czujnik trakcji; 3 - przewód czujnika trakcji; 4 -przycisk Start; 5 -drzwi; 6 -zawór magnetyczny gazu; 7 -nakrętka regulacyjna; 8 -uzyskiwać; 9 -Zbiornik; 10 -palnik; 11 -termoelement; 12 - zapalnik; 13 - termostat; 14 -baza; 15 - rura doprowadzająca wodę; 16 - wymiennik ciepła; 17 -turbulator; 18 - zespół mieszkowy; 19 - rura odprowadzająca wodę; 20 - drzwi wyłącznika trakcyjnego; 21 -termometr; 22 -filtr; 23 -czapka.

Kocioł wykonany jest w formie cylindrycznego zbiornika. Z przodu znajdują się elementy sterujące, które są osłonięte osłoną ochronną. Zawór gazu 6 (ryc. 2) składa się z elektromagnesu i zaworu. Zawór służy do sterowania dopływem gazu do zapalarki i palnika. W sytuacji awaryjnej zawór automatycznie odcina dopływ gazu. Łamacz trakcji 1 służy do automatycznego utrzymywania wartości podciśnienia w palenisku kotła podczas pomiaru ciągu w kominie. Do normalnej pracy drzwi 20 powinien swobodnie obracać się na osi bez zacinania się. Termostat 13 przeznaczony do utrzymywania stałej temperatury wody w zbiorniku.

Urządzenie automatyki pokazano na Ryż. 3 . Rozważmy bardziej szczegółowo znaczenie jego elementów. Gaz przechodzący przez filtr czyszczący 2, 9 (ryc. 3) idzie do elektrozaworu gazu 1 . Do zaworu za pomocą nakrętek złączkowych 3, 5 podłączone są czujniki temperatury ciągu. Zapalnik zapala się po naciśnięciu przycisku start 4 . Na korpusie termostatu 6 znajduje się skala nastaw 9 . Jego podziały są wyskalowane w stopniach Celsjusza.

Użytkownik ustawia żądaną temperaturę wody w kotle za pomocą nakrętki regulacyjnej 10 . Obracanie nakrętki powoduje liniowy ruch mieszka 11 i pręt 7 . Termostat składa się z zespołu mieszkowo-termicznego umieszczonego wewnątrz zbiornika oraz układu dźwigni i zaworów umieszczonych w obudowie termostatu. Po podgrzaniu wody do temperatury wskazanej na pokrętle następuje włączenie termostatu i zatrzymanie dopływu gazu do palnika, natomiast zapalarka kontynuuje pracę. Kiedy woda w bojlerze ostygnie do 10 ... 15 stopni, dostawy gazu zostaną wznowione. Palnik zapala się od płomienia pilotującego. Podczas pracy kotła zabrania się regulowania (obniżania) temperatury za pomocą nakrętki 10 - może to spowodować pęknięcie mieszka. Temperaturę na pokrętle można obniżyć dopiero po ochłodzeniu wody w zbiorniku do 30 stopni. Zabrania się ustawiania temperatury na powyższym czujniku 90 stopni - spowoduje to uruchomienie urządzenia automatyki i wyłączenie dopływu gazu. Wygląd termostatu pokazano na (ryc. 4) .

Jak włącza się kocioł gazowy AOGV?

W rzeczywistości procedura włączania urządzenia jest dość prosta, a poza tym jest opisana w instrukcji obsługi. A jednak rozważmy podobną operację z kilkoma komentarzami:

— otworzyć zawór zasilania gazem (rączka zaworu powinna być skierowana wzdłuż rury);

- naciśnij i przytrzymaj przycisk start. W dolnej części kotła będzie słyszalne syczenie ulatniającego się gazu z dyszy zapalarki. Następnie zapalamy zapalniczkę i po 40...60 puszczamy przycisk. Podobny czas opóźnienia jest niezbędny do rozgrzania termopary. Jeżeli kocioł nie był używany przez dłuższy czas, lampka kontrolna powinna zaświecić się po 20...30 s od naciśnięcia przycisku start. W tym czasie zapalarka napełni się gazem, wypierając powietrze.

Możliwe awarie kotła gazowego AOGV

Po zwolnieniu przycisku start zapalarka gaśnie. Podobna wada wiąże się z nieprawidłowym działaniem układu automatyki kotła. Należy pamiętać, że eksploatacja kotła przy wyłączonej automatyce (np. w przypadku, gdy przycisk start zostanie na siłę zakleszczony podczas naciskania) jest surowo zabroniona. Może to prowadzić do tragicznych konsekwencji, ponieważ w przypadku krótkiej przerwy w dopływie gazu lub zgaśnięcia płomienia przez silny przepływ powietrza, gaz zacznie przedostawać się do pomieszczenia.

Aby zrozumieć przyczyny wystąpienia takiej wady, przyjrzyjmy się bliżej działaniu układu automatyki. Na ryc. Rysunek 5 przedstawia uproszczony schemat tego systemu.

Obwód składa się z elektromagnesu, zaworu, czujnika ciągu i termopary. Aby włączyć zapalarkę należy nacisnąć przycisk start. Pręt podłączony do przycisku naciska na membranę zaworu i gaz zaczyna płynąć do zapalnika. Następnie zapala się zapalnik.

Płomień pilotujący dotyka korpusu czujnika temperatury (termopary). Po pewnym czasie (30...40 s) termopara nagrzewa się i na jej zaciskach pojawia się pole elektromagnetyczne, które jest wystarczające do zadziałania elektromagnesu. Ten ostatni z kolei mocuje pręt w dolnym (jak na ryc. 5) położeniu. Można teraz zwolnić przycisk start.

Czujnik trakcji składa się z płytki bimetalicznej i styku (ryc. 6). Czujnik znajduje się w górnej części kotła, w pobliżu rury odprowadzającej produkty spalania do atmosfery. Jeśli rura jest zatkana, jej temperatura gwałtownie wzrasta. Płytka bimetaliczna nagrzewa się i przerywa obwód zasilania elektromagnesu napięciem – pręt nie jest już trzymany przez elektromagnes, zawór zamyka się i dopływ gazu zostaje przerwany.

Rozmieszczenie elementów urządzeń automatyki pokazano na rys. 7. Pokazuje, że elektromagnes jest przykryty nasadką ochronną. Przewody czujników umieszczone są wewnątrz cienkościennych rurek. Rurki mocowane są do elektromagnesu za pomocą nakrętek złączkowych. Zaciski korpusu czujników są połączone z elektromagnesem poprzez obudowę samych rurek.

Rozważmy metodę znalezienia powyższej usterki.

Sprawdź podczas naprawy kotła gazowego zaczynają od „najsłabszego ogniwa” urządzenia automatyki - czujnika trakcji. Czujnik nie jest chroniony obudową, przez co po 6...12 miesiącach pracy zostaje „zarośnięty” grubą warstwą kurzu. Płyta bimetaliczna (patrz rys. 6) szybko się utlenia, co prowadzi do złego kontaktu.

Pył usuwa się za pomocą miękkiej szczoteczki. Następnie płytkę odrywa się od styku i czyści drobnym papierem ściernym. Nie powinniśmy zapominać, że konieczne jest oczyszczenie samego kontaktu. Dobre rezultaty uzyskuje się czyszcząc te elementy specjalnym sprayem „Kontakt”. Zawiera substancje aktywnie niszczące warstwę tlenkową. Po oczyszczeniu nałóż cienką warstwę płynnego smaru na płytkę i styk.

Następnym krokiem jest sprawdzenie przydatności termopary. Działa w trudnych warunkach termicznych, ponieważ jest stale w płomieniu zapalnika, jego żywotność jest znacznie krótsza niż w przypadku innych elementów kotła.

Główną wadą termopary jest wypalenie (zniszczenie) jej korpusu. W tym przypadku rezystancja przejścia w miejscu spawania (złączu) gwałtownie wzrasta. W rezultacie prąd w obwodzie termopary - elektromagnesu.

Płytka bimetaliczna będzie niższa niż wartość nominalna, co prowadzi do tego, że elektromagnes nie będzie już w stanie zamocować pręta (ryc. 5) .

Jak sprawdzić termoparę kotła AOGV

Aby sprawdzić termoparę, odkręć nakrętkę złączkową (ryc. 7) znajduje się po lewej stronie elektromagnesu. Następnie włącz zapłon i za pomocą woltomierza zmierz stałe napięcie (termo-EMF) na stykach termopary (ryc. 8) . Podgrzana, sprawna termopara generuje pole elektromagnetyczne o wartości około 25...30 mV. Jeśli ta wartość jest mniejsza, termopara jest uszkodzona. Aby to ostatecznie sprawdzić, odłącz rurkę od obudowy elektromagnesu i zmierz rezystancję termopary. Rezystancja nagrzanej termopary jest mniejsza niż 1 om. Jeżeli rezystancja termopary wynosi setki omów lub więcej, należy ją wymienić. Pokazano wygląd termopary, która uległa awarii w wyniku przepalenia Ryż. 9 . Cena nowej termopary (w komplecie z rurką i nakrętką) wynosi około 300 rubli. Lepiej kupić je w sklepie u producenta lub skorzystać z usług autoryzowanego serwisu. Faktem jest, że producent stale udoskonala swoje produkty. Znajduje to odzwierciedlenie w parametrach samodzielnie wykonanych części. Na przykład w kotle AOGV-17.4-3 fabryki Żukowski od 1996 r. Długość połączenia termopary zwiększono o około 5 cm (to znaczy podobne części wyprodukowane przed 1996 r. i później nie są wymienne). Informacje tego typu można uzyskać wyłącznie w sklepie (autoryzowanym serwisie).

Niska wartość termo-EMF generowanego przez termoparę może być spowodowana następującymi przyczynami:

— zatkanie dyszy zapalarki (w efekcie temperatura nagrzewania termopary może być niższa od nominalnej). „Leczą” taką wadę, czyszcząc otwór zapalnika dowolnym miękkim drutem o odpowiedniej średnicy;

— przesunięcie położenia termopary (oczywiście może ona również nie nagrzać się wystarczająco). Usterkę wyeliminuj w następujący sposób - poluzuj śrubę mocującą wkładkę w pobliżu zapalnika i wyreguluj położenie termopary (Rysunek 10);

- niskie ciśnienie gazu na wlocie do kotła.

Jeżeli pole elektromagnetyczne na zaciskach termopary jest w normie (choć nadal występują wskazane powyżej objawy nieprawidłowego działania), należy sprawdzić następujące elementy:

— integralność styków w punktach połączenia termopary i czujnika ciągu.

Utlenione styki należy oczyścić. Nakrętki złączkowe dokręca się, jak to się mówi, „ręcznie”. W takim przypadku nie zaleca się używania klucza, ponieważ można łatwo złamać przewody odpowiednie dla styków;

- integralność uzwojenia elektromagnesu i, jeśli to konieczne, przylutować jego zaciski.

Działanie elektromagnesu można sprawdzić w następujący sposób. Odłącz przewód termopary. Naciśnij i przytrzymaj przycisk start, a następnie zapal zapalniczkę. Z oddzielnego źródła stałego napięcia na zwolniony styk elektromagnesu (z termopary) względem obudowy (przy prądzie do 2 A) przykładane jest napięcie około 1 V. W tym celu można użyć zwykłej baterii (1,5 V), najważniejsze jest to, że zapewnia niezbędny prąd roboczy. Można teraz zwolnić przycisk. Jeśli zapalnik nie gaśnie, elektromagnes i czujnik ciągu działają;

- czujnik trakcji

Najpierw sprawdź siłę docisku styku do płytki bimetalicznej (przy wskazanych oznakach nieprawidłowego działania często jest ona niewystarczająca). Aby zwiększyć siłę docisku, należy poluzować nakrętkę zabezpieczającą i przesunąć styk bliżej płytki, a następnie dokręcić nakrętkę. W tym przypadku nie jest wymagana żadna dodatkowa regulacja – siła docisku nie ma wpływu na temperaturę reakcji czujnika. Czujnik posiada duży margines kąta odchylenia płytki, zapewniający niezawodne przerwanie obwodu elektrycznego w razie wypadku.

Nie można zapalić zapalnika - płomień wybucha i natychmiast gaśnie.

Przyczyny takiej wady mogą być następujące:

- zawór gazowy na wejściu do kotła jest zamknięty lub uszkodzony,
— zatkany jest otwór w dyszy zapalarki, w takim przypadku wystarczy oczyścić otwór dyszy miękkim drutem;
— płomień zapalarki zgaśnie na skutek silnego ciągu powietrza;

Dopływ gazu zostaje wyłączony, gdy kocioł pracuje:

- czujnik ciągu uruchamia się z powodu zatkania komina, w takim przypadku należy sprawdzić i wyczyścić komin;
— elektromagnes jest uszkodzony, w tym przypadku elektromagnes sprawdza się w sposób opisany powyżej;
- niskie ciśnienie gazu na wlocie do kotła.

Podłogowy kocioł gazowy AOGV-17.4-3 Comfort przeznaczony jest do niezależnych elektrycznie autonomicznych systemów grzewczych dla domów i daczy o powierzchni do 140 m2. Urządzenia stosowane są w instalacjach grzewczych z naturalnym (otwartym) i wymuszonym (zamkniętym) obiegiem chłodziwa. Ciśnienie w zamkniętym systemie grzewczym nie powinno przekraczać 1,5 kgf/cm2.

Czynnikiem chłodzącym układu grzewczego jest domowy środek przeciw zamarzaniu, taki jak Hot Blood, Dixis, Warm House-65.

Urządzenia działają na gazie ziemnym; przy wymianie dysz (palnika głównego i zapalnika) - na gazie skroplonym (butlowym).

Wymiennik ciepła

Wysoka sprawność kotłów (do 89%), zapewniona dzięki rurowej konstrukcji wymiennika ciepła z wbudowanymi turbulatorami;

Wysoka niezawodność zbiornika wymiennika ciepła dzięki zastosowaniu automatycznego procesu spawania i bezszwowych rur bez szwu;

Stabilne zaopatrzenie w ciepłą wodę na potrzeby gospodarstwa domowego w miedzianym, przepływowym obiegu wtórnym;

Możliwość stosowania kotłów w instalacjach grzewczych z naturalnym i wymuszonym obiegiem chłodziwa.

Automatyzacja

Bezpieczeństwo, niezawodność, prostota i łatwość obsługi kotłów zapewnia zastosowanie nowoczesnych rosyjskich jednostek automatyki;

Oszczędność zużycia gazu dzięki automatycznemu trybowi modulacji mocy palnika w kotłach z importowanym wyposażeniem automatycznym;

Łatwość sterowania dzięki optymalnej lokalizacji jednostek automatyki.

Palnik

Czystość środowiska dzięki niskiej zawartości azotu i tlenków węgla w spalinach;

Stabilna praca kotła przy niskim ciśnieniu gazu w sieci (do 550 Pa);

Łatwość obsługi dzięki łatwemu procesowi wymiany i czyszczenia palnika.

Projekt i opakowanie kotła

Ochronna powłoka zewnętrzna kotła białą emalią proszkową;

Kotły mają kształt cylindryczny i prostokątny, automatyka znajduje się u góry lub u dołu;

Kotły wyposażone są w termometr zegarowy i zapłon piezoelektryczny;

Nowoczesne wygodne opakowanie kotła.