Основные требования к эксплуатации котельных установок. Основные положения по организации эксплуатации котельных. Услуги эксплуатации котельных от сторонних компаний

Эксплуатация котельного агрегата заключается в следующем: в растопке и остановке агрегата, в контроле за работой котельного агрегата и управлением им, выборе оптимальных.режимов работы и наивыгоднейшего распределения нагрузок, соблюдении правил технической и безопасной эксплуатации, в организации ремонтов, профилактике аварий и т. д. Современный котель­ный агрегат требует самого тщательного контроля и безошибочного управления. Задачей контроля н управления является обеспечение в каждый момент требуемой паропроизводительности или теплопроизводительности и заданных параметрах пара и воды при надежной и экономичной работе агрегата. Производительность является основным показателем работы котельной установки.

Подготовка котла к работе . Перед растопкой проверяют исправность котла и готовность его к пуску, для чего производят тщательный внутренний (если котел открыт) и наружный осмотр агрегата. Проверяют исправность всей арматуры, взрывных клапанов, плотность закрытия лазов и люков, готовность к пуску дымососов и вентиляторов опробованием их работы и пр. После этого открывают воздушные краны на котле и экономайзере или приподнимают предохранительный клапан для выпуска воздуха. Далее открывают питательный клапан, и котел заполняют водой. Заполнениекотла водой производится через экономайзер (если он имеется), при этом воздушный кран или предохранительный клапан на экономайзере должны быть открыты; при появлении в них воды их закрывают.

Котел заполняют водой надлежащего качества при температуре ее в пределах 50–90°С. Неравномерное прогревание или охлаждение котла может вызвать термические деформации. Заполняют котел медленно (1–2 ч) до наинизшей отметки водоуказательного стекла с учетом того, что уровень воды при нагреве ее повысится. Затем начинают растопку котла: выжигают слой топлива на решетке, растопочные мазутные форсунки илигазовыегорелки. Одновременно ведут наблюдение за плотностью котла и отсутствиемутечек по уровню воды в водоуказательном стекле. Растопку котла вначале производят при слегка приоткрытом шибере за котлом (без дымососа) без вентилятора, затемвключают вентилятор и увеличивают тягу.

Перед растопкой газоходыкотла необходимопровентилировать естественной тягой иливключением дымососа в течение 5–15 мин, более длительно– при газообразном топливе и мазуте.

При установке некипящего и группового экономайзера газы пропускают помимо него через обводной дымоход; при отсутствии последнего через экономайзер непрерывно прокачивают воду; температура воды по вы­ходе из экономайзера не должна превышать 60 °С. Для предотвращения коррозии воздухоподогревателя венти­ляторы включают придостижении температуры газов за воздухоподогревателем не менее 120°С или воздух пропускают помимо него. Быстрый нагрев котла при растопке вызывает неравномерное расширение поверхностей нагрева, что часто является основной причиной разрушения вальцовочных и других соединений. Поэтому растопку производят втечение 2–4 ч.

При давлении в котле на 0,02–0,05 МПа ниже давления в общем паропроводе (магистрали) медленно и осторожно открывают паровой вентиль (задвижку) на барабане котла или на пароперегревателе (при наличии его) и соединяют котел с паропроводом; После включения котла в паропровод снова тщательно проверяют состояние всего агрегата и его арматуры. Затем закрывают дренажный вентиль пароперегревателя. При снижения уровня воды в котле начинают питать его водой. Закрывают обводной дымоход и направляют газы через экономайзер или воздухоподогреватель. Таким образом, котлоагрегат переводят на рабочий режим.

Обслуживание котла во время работы сводится к поддержанию нормального режима, который обеспечивает наибольшую выработку пара заданных параметров при наименьших затратах топлива в условиях безопасной и надежной работы котельного агрегата.

Остановка котла можетбыть плановой, кратковременнойи аварийной. Плановую (полную) остановку котла производят по графику в определенной последовательности. Прекращается подача топлива, в слоевой топке дожигаются его остатки на решетке, прекращается подачавоздуха (останавливается вентилятор), в течение 10мин вентилируются газоходы; затем останавливаются дымососы и закрывается шибер за котлом. После прекрашения горения в топке н выработки пара котел отключаютот паровой магистрали и открывают продувку пароперегревателя.на 30–50мин для его охлаждения.Затем очищают топку от остатков топлива, золы и шлака, разгружают золовые бункера. Во время остановки котла непрерывно наблюдают за уровнем воды в котле и его питанием. После отключения котла от паровой магистрали его подпитывают до допустимого верхнего предела. В течение 4–6 чкотел медленно остывает, при этом топочные дверцы и шибер закотлом должны быть закрыты.

Кратковременная остановка котельного агрегата может быть вызвана нарушениемего нормальной работы вследствие неисправности оборудованияили по другим причинам, которыемогут вызвать аварию. Последовательность операций и этих случаяхтакая же, как и при плановой остановке котла. После отключения котла от паровой магистрали и открытия продувки пароперегревателя, ведут наблюдения за манометром, водоуказательным прибором и общим состоянием топки и котла.

Аварийная остановка котлоагрегата может быть в следующих случаях:

При повышении давления пара в котле сверх допустимого (несмотря на уменьшение подачи топлива, дутья и тяги и усиленное питание водой);

При утечке водыи переполнении котла водой;

При выходе из строя обоих предохранительныхклапанов;

Вследствие неисправности манометра и всех водоуказательных приборов;

При выходе из строя всех питательных насосов и прекращении питания котла водой;

При наличии существенных повреждений элементов котла (разрыве трубы, появлении трещин, выпучины, течи и т.п.);

При обнаружении ненормальностей в работе котла (ударов, стуков, шума, вибрации);

При разрушении кладки, разогрев до красна каркаса, обшивки котла;

При возникновении пожара, угрожающего котлу.

При аварийной остановке котел немедленно отключают от главной паровой магистрали, прекращают подачу топлива и воздуха, резко снижают тягу; горящее топливо в слоевых топках немедленно удаляют или осторожно заливают водой.

Наладка котельного оборудования проводится с целью продления срока эксплуатации устройства, поддержания бесперебойной работы системы отопления и горячего водоснабжения, а также, при возникновении поломок. Осуществляют ремонт котельной и техническое обслуживание специалисты организаций, контролирующие порядок безопасности жизнедеятельности, связанной с отопительным оборудованием.

Режимная наладка котлов

Режимно-наладочные испытания – это комплекс расчетов, наладочных работ , который проводится для повышения энергосбережения путем настройки оборудования в конкретных условиях в соответствии с указанными в проектной документации нормами потребления ресурсов. При этом фиксируется техническое соблюдение параметров всех режимов работы котельных в соответствии со стандартами нагрузки.

По завершению режимно-наладочных испытаний специалист должен выдать режимную карту, в которой указываются технические параметры котла, показатели мощности и КПД, расчеты потребления топлива в разных режимах производительности, параметры автоматизации контролируемых процессов, уровень безопасности и соответствие нормам оборудования.

Со временем технические данные, зафиксированные в карте, начинают изменяться, поэтому по инструкции выполнение режимно-наладочных испытаний должно осуществляется один раз в 3-5 лет (для котлов на твердом и – не реже раза в 5 лет, для газовых – не реже раза в 3 года ). Данные инструкции законодательно утверждены в своде «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок».

Режимно-наладочные испытания необходимы, когда требуется:

• Определить и устранить поломки;
• Повысить экономию расхода топлива;
• Понизить образование побочных продуктов горения и нагрева;
• Скоординировать работы котла и поднять КПД;
• Продлить срок службы теплового агрегата;
• Провести испытание нового оборудования;
• Сделать расчет тепловой мощности.

Техническое обслуживание

Требования к обслуживанию отопительных котлов направлены на проверку безопасности и работоспособности оборудования. Техническое обслуживание помогает поддерживать рабочее состояния всех компонентов котельной, своевременно контролируя их исправность. Данный вид работ проводят специализированные организации. Расчет стоимости услуг прост: чем больше мощность оборудования, тем выше стоимость его обслуживания.

Читайте также: Котельное оборудование

Техническое обслуживание может проводиться через определенный период, еженедельное (очистка котельного оборудования, промывка труб от солевых отложений), ежемесячное (проверка состояния горелок, автоматики), сезонное (очистка топливника, слив топлива, замена компонентов).

Очистить бойлерную установку от накипи и солевых отложений можно несколькими химическими способами.

• Кислотная промывка проводится под давлением с использованием 10 % раствора кислоты (соляной или иной).
• Щелочная промывка проводится с использованием соды из расчета 1-2% от объема воды, прогретой до высокой температуры.
• Консервация необходима, если установка будет долгое время бездействовать. Порядок выполнения консервации обычно указывает производитель. Консервация может проводиться двумя методами. Мокрый вариант . В данном случае в установку котла заливают щелочной раствор, и система доводится до кипения с открытыми клапанами-предохранителями. Испарения выводят из воды газообразные компоненты. Сухой способ консервации включает следующий порядок выполнения: очистка водонагревательной установки от накипи, просушка с помощью поглотителя влаги (известь, хлористый кальций), заполнение системы азотом, нагнетание давления, герметизация. Данный вариант консервации используют реже, его могут провести только специалисты.

Ремонт

Ремонтные работы проводятся в случае обнаружения в ходе осмотра нарушений или несоответствий нормам.

Дата: 20.10.2014

От четкой и слаженной работы всех ее систем и агрегатов такой сложной системы отопления как котельная зависит, насколько безопасной будет ее эксплуатация. Внезапная остановка котельной может означать срыв производственного процесса, холод в жилых или промышленных помещениях и в учебных заведениях. Поэтому так важно соблюдать все установленные правила и нормы, направленные на то, чтобы своевременно обнаружить неисправности, устранить их и обеспечить подачу тепла потребителям. Кроме того, выявить на ранних стадиях возможные поломки может означать существенную экономию денежных средств на ремонт оборудования.

Составляющие этапы эксплуатации котельной

• ввод в эксплуатацию;
• текущее техническое обслуживание оборудования котельной;
• плановые профилактические работы;
• плановые работы по очистке внутренней котлов и агрегатов от продуктов горения;
• профилактика стояночной коррозии;
• эксплуатация котельной;
• получение заключения на предмет технического состояния оборудования.

Следует помнить, что котельная – это весьма серьезный объект, не терпит к себе халатного отношения. Последствия могут быть жесткими – вплоть до аварии. Чрезвычайно важно осуществлять надлежащий контроль за работой и техническим состоянием котельного оборудования . Надежная и бесперебойная работа котельной во многом обеспечивается благодаря профилактическим мерам.

Процесс производства тепловой энергии детально регламентирован. Установлены нормы по водоподготовке, уровню воды и давлению в системе, техническому состоянию труб, порядку разогрева и форсированию. Несоблюдение инструкций чревато остановкой работы всей системы.

Что требуют правила эксплуатации котельной

• надлежащей квалификации обслуживающего персонала
• наличия производственных и служебных инструкций непосредственно на рабочих местах
• постоянного технического осмотра оборудования
• экономичного использования оборудования
• планового профилактического и капитального ремонта оборудования
• контроля за работой оборудования и своевременного его ремонта.

Росгортехнадзор России принял ряд документов, которые регламентируют эксплуатацию водогрейных и паровых котельных установок , электрических станций и сетей, систем газораспределения и газопотребления.

На основании нормативных актов Госгортехнадзора России, инструкций заводов, выпускающих котельное оборудование, администрация, в ведении которой находится котельная, обязана разработать, утвердить и довести до сведения персонала ряд инструкций. Обязательными являются правила по технике безопасности, по экономичной и безопасной работе всего оборудования котельной в целом и каждого элемента в отдельности. Кроме того, каждого работника надо ознакомить с его обязанностями и правами.

Эксплуатация котельных – опасное производство, при осуществлении которого необходимо соблюдать нормы Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 № 116-Ф3. Цель данного закона – обеспечить безопасность на всех этапах производства, определить экономические и правовые основы промышленной безопасности.

Вас также может заинтересовать

​Строительство мини-котельных

Как быть, если установка котельной в доме невозможна, а строительство полноценной невыгодно по цене? Оптимальное решение - мини-котельная, которая располагает всем требуемым для отапливания объекта оборудованием, быстро монтируется и имеет достаточно невысокую стоимость.

Основные положения по организации эксплуатации котельных

Эксплуатация котельных установок

Назначение эксплуатации котельных. Эксплуатация котельных установок включает в себя комплекс мероприятий, направленных на обеспечение безопасной, надежной и экономичной работы всœего оборудования и бесперебойного снабжения потребителœей паром и горячей водой заданных расходов и параметров.

В связи со взрыво – и пожароопасностью котельных установок Федеральный закон ʼʼО промышленной безопасности опасных производственных объектовʼʼ (№ 116 от 21.02.97ᴦ.) относит котельные установки к категории производственных объектов опасных для персонала котельных, населœения прилегающих к ним территорий и окружающей природной среды. На основании закона контроль за изготовлением, установкой и безопасной эксплуатацией паровых котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 0 С осуществляет федеральный государственный орган исполнительной власти под названием ʼʼФедеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзоруʼʼ (сокращенно Ростехнадзор) и ее территориальные органы.

Основные требования к персоналу котельных установок . В виду сложности устройства и обслуживания современных котлов и котельных к их эксплуатации допускается специально подготовленный персонал, набираемый из грамотных лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование, обучение и аттестацию.

Согласно ʼʼПоложению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору Россииʼʼ (РД 03–444–02 от 11. 01.99 ᴦ.) персонал котельных подразделяется на оперативный руководящий, дежурный и оперативно – ремонтный.

К оперативному руководящему персоналу котельных относятся: начальник котельной, начальник смены, мастер смены, дежурный диспетчер и другие специалисты в соответствие со штатном расписанием. Из числа руководящего персонала, имеющего теплотехническое образование, администрация предприятия назначает ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, о чем делается запись в паспорт котла. Только Ответственный вправе давать распоряжение (обязательно письменное) на пуск котла и его останов. Аттестация Ответственных и руководящих специалистов осуществляется в органах Ростехнадзора не реже одного раза в три года. Аттестация руководящего персонала в области промышленной безопасности производится по графику, утвержденному руководителœем предприятия.

Дежурным персоналом, являются операторы, котельные машинисты, кочегары, аппаратчики ХВО и другие работники, обслуживающие котлы и вспомогательное оборудование котельных в соответствии с утвержденным графиком дежурств;

К оперативно–ремонтному персоналу относятся работники, занимающиеся ремонтом и имеющие право эксплуатационного обслуживания и выполнения оперативных переключений в котельных.

Согласно требованиям ʼʼПравил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котловʼʼ (ПБ-10-574-03) обучение и аттестация операторов, машинистов и кочегаров котельной должны проводится в учебных заведениях, а также на курсах, специально создаваемых предприятиями и имеющих лицензию органов Ростехнадзора на данный вид деятельности. должны составляться на Индивидуальная подготовка персонала не допускается. По результатам выпускного экзамена (с участием инспектора Ростехнадзора) обучаемому присваивается квалификация и выдается удостоверение на право обслуживания котлов, подписанное председателœем аттестационной комиссии и инспектором Ростехнадзора. К обслуживанию котлов специалисты допускаются приказом по организации.

Периодическая (повторная) проверка знаний обслуживающего персонала проводится не реже одного раза в 12 месяцев комиссией, назначенной приказом по организации (участие в ее работе инспектора Ростехнадзора не обязательно).

Внеочередная проверка знаний обслуживающего персонала проводится комиссией организации в следующих случаях:

При переходе в другую организацию;

При переводе на обслуживание котлов других типов;

При переводе котла на сжигание другого вида топлива;

По требованию инспектора Ростехнадзора или администрации.

Обязанности дежурного персонала. Согласно ʼʼТиповой инструкции по безопасному ведению работ для персонала котельныхʼʼ (РД 10–319–99) персонал, обслуживающий котлы, должен:

Знать свои обязанности, кому подчинœен, чьи указания должен выполнять, кого извещать о неполадках, авариях, пожаре и несчастных случаях;

Знать устройство и работу обслуживаемых им котлов и всœего вспомогательного оборудования, схемы трубопроводов, мазутопроводов и газопроводов, конструкции газовых и мазутных горелок и пределы их регулирования;

Уметь своевременно выявлять неполадки в работе котлов и вспомогательного оборудования и трубопроводов, арматуры, гарнитуры, а при обнаружении неполадок немедленно устранять их;

Уметь проверять исправность действия водоуказательных приборов, манометров, предохранительных устройств, сигнализаторов, обратных клапанов и т.п.;

Работать безаварийно и экономно, бесперебойно снабжать потребителœей паром или горячей водой в крайне важно м количестве и установленного качества при минимальном расходе топлива;

Следить за состоянием арматуры, подтягивать пропускающие сальники;

Следить за плотностью фланцевых соединœений и за состоянием трубопроводов (окраска, надписи, таблички и др.);

Проверять плотность лазов, люков, отсутствие течей, а также отсутствие подсосов воздуха в топку, газоходы и т.п.;

Своевременно проверять исправность действия приборов автоматики регулирования, безопасности и сигнализации в соответствии с требованиями инструкций по их эксплуатации.

Основные обязанности лица ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов определяет ʼʼТиповая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котловʼʼ (РД 10-304-99).

Ответственный должен иметь специальное теплотехническое образование и пройти проверку знаний согласно требований РД 03–444–02 ʼʼПоложение о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору Россииʼʼ

В отдельных случаях Ответственным должна быть специалист не имеющий теплотехнического образования, но прошедший подготовку по ʼʼПрограмме повышения квалификации руководящих работников и специалистов, не имеющих теплотехнического образования, назначаемых ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котловʼʼ (РД 10-60-94) в учебных заведениях, имеющих лицензию Ростехнадзора на подготовку кадров. Кроме того Ответственный должен пройти аттестацию в комиссии с участием инспектора Ростехнадзора.

Согласно требованиям Правил и Типовой инструкции Ответственный обязан:

Допускать к обслуживанию обученный и аттестованный персонал;

Обеспечивать обслуживающий персонал производственными инструкциями, разработанными на базе инструкций заводов-изготовителœей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах;

Обеспечивать прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;

Обеспечивать ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонтам котлов (паспорта͵ сменный и ремонтный журналы, журнал по водоподготовке, ремонтные карты, журнал контрольных проверок манометров и др.);

Обеспечивать каждый котел, введенный в эксплуатацию, табличкой с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и сроков следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания;

Регулярно осматривать котлы в рабочем состоянии;

Ежедневно в рабочие дни осматривать котлы в рабочем состоянии и проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;

Выдавать письменное распоряжение на пуск котла в работу после проверки готовности оборудования котельной к эксплуатации;

Проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;

Проводить техническое освидетельствование котлов;

Хранить паспорта котлов и инструкции организаций изготовителœей по монтажу и эксплуатации;

Проводить противоаварийные тренировки с персоналом котельной;

Участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях;

Участвовать в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний у ИТР и обслуживающего персонала;

Своевременно выполнять предписания, выданные органами Ростехнадзора.

Ответственному дано право отстранять персонал от обслуживания при нарушениях им инструкций или персонал, показавший неудовлетворительные знания. Он вправе представлять руководству предложения по привлечению к ответственности инженерно–технических работников и лиц из числа дежурного персонала, нарушающих правила и инструкции, а также представлять руководству предложения по устранению причин, порождающих нарушение требований правил и инструкций.

Организация дежурной службы. В связи с непрерывной длительной работой оборудования котельных их эксплуатация организуется посредством постоянного дежурства (вахт) обслуживающего персонала. Дежурства несутся посменно с продолжительностью смен не более 8 ч. Состав смены определяется штатным расписанием. Порядок вступления персонала на дежурство и ухода с дежурства определяют Правила внутреннего распорядка.

Порядок приема-сдачи смены (дежурства). Перед заступлением на дежурство (примерно, за 20 мин) начальник смены (мастер смены) проверяет наличие обслуживающего персонала, возможность несения им дежурства, а также знание им своих обязанностей. После этого начальник смены проводит инструктаж персонала, в ходе которого:

Указывает каждому лицу, на что нужно обратить особое внимание во время приема, несения и сдачи смены;

Знакомит персонал с включенным и отключенным оборудованием и потребителями теплоты;

Обращает внимание на неисправности и неполадки в работе оборудования;

Напоминает о крайне важно сти соблюдения правил и мер безопасности и пожарной безопасности и др.

После инструктажа персонал принимает смену по своим постам и докладывает начальнику смены о состоянии и неисправностях оборудования в пределах своего рабочего места.

Заступающий на дежурство оператор (машинист, кочегар) должен:

– получить у сменяемого оператора сведения о работе оборудования, режимах работы, неполадках в работе, о задании на смену и замечаниях руководства;

ознакомиться по журналу со всœеми распоряжениями руководства;

– проверить наличие запасов воды и топлива;

– узнать состояние поверхностей нагрева котла и экономайзера, обмуровки, топочных устройств, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и ознакомиться с их показаниями;

проверить работоспособность автоматики регулирования, безопасности и сигнализации;

– уточнить время выполнение последней продувки и время очередной продувки;

– проверить на ощупь герметичность продувочных, спускных вентилей и обратных клапанов;

– убедиться в отсутствии утечек газа и в положении запорно-регулирующей арматуры на газопроводе у котлов и др.

Начальник смены в свою очередь знакомится с состоянием, схемой и режимом работы оборудования котельной, со всœеми записями в сменном журнале, получает сведения о работе котельной у сменяемого начальника смены. Начальник смены, получив доклад, расписывается в приеме смены в сменном журнале.

Принимать и сдавать смену в период ликвидации аварии, пожара и при проведении ответственных переключений запрещается.

Техническая документация котельной. К технической документации относятся:

Технические паспорта на котлы и сосуды под давлением (расширитель непрерывной продувки и теплообменники), формуляры на вспомогательное оборудование, чертежи, описания и инструкции заводов-изготовителœей котлов и вспомогательного оборудования и сооружений;

Исполнительные технологические схемы систем котельной (питательных и сетевых трубопроводов, паропроводов, продувок и дренажей, пожарных трубопроводов, электрических кабелœей и соединœений, автоматики и т. д.), акты и протоколы по монтажу, испытаниям и наладке;

Технические (производственные) инструкции по обслуживанию, планово-предупредительным осмотрам (ППО) и ремонтам (ППР) котлов и вспомогательного оборудования;

Должностные инструкции;

Инструкции по ТБ и пожарной безопасности;

Инструкция по пользованию газоанализатором;

Режимные карты, графики нагрузки (отпуска теплоты);

Сменный журнал;

Ремонтный журнал;

Журнал по КИП и автоматике;

Журнал по водоподготовке;

Журнал учета проведения инструктажей;

Журнал учета периодических осмотров и контрольных испытаний средств защиты;

Журнал и график противоаварийных тренировок;

План локализации и ликвидации аварийных ситуаций;

Журнал контролирующих лиц предприятия;

Журнал обхода трассы наружных газопроводов и маршрутная карта;

Перечень работ с повышенной опасностью.

Формуляры и чертежи, технологические схемы, заводская и проектная документация передаются монтажными, строительными и наладочными организациями персоналу котельной при сдаче ее в эксплуатацию. Инструкции разрабатываются руководящим персоналом котельной на основании документации заводов- изготовителœей и типовых инструкций.

Сменный журнал служит для записи данных о работе котлов и вспомогательного оборудования, операций включения и переключения, неисправностей и аварий, поступивших распоряжений, проведения осмотров и ремонтов. (Подробные данные о ремонтах фиксируются в ремонтном журнале). В частности, в сменном журнале согласно Правил должны отражаться: время начала растопки и останова котла, осмотр котла перед приемкой смены, продувка котла, проверка исправности котловых манометров и водоуказательных приборов, предохранительных клапанов и питательных насосов.

Ремонтный журнал заводится на каждый котел, в который Ответственный вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварщике и сварке, об остановах котлов на чистку или промывку. Замена труб и подвальцовка соединœений труб с барабанами и коллекторами отмечаются на схеме расположения труб, прикладываемой к журналу. Также в ремонтном журнале отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины накипи и шлама и всœе дефекты, выявленные в период ремонта.

Сведения о ремонтных работах, вызывающих крайне важно сть проведения досрочного освидетельствования котла, а также ремонтных работах по замене элементов котла с применением сварки или вальцовки, записываются в ремонтный журнал и заносятся в паспорт котла.

Сменный и ремонтный журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы и опечатаны.

Основные положения по организации эксплуатации котельных - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Основные положения по организации эксплуатации котельных" 2017, 2018.