Какой электрический гравёр лучше выбрать. Электрический гравёр для новичка и мастера: какой выбрать для дальнейшей работы Что такое гравер и им можно

На современном рынке представлено множество разнообразных технических устройств, позволяющих выполнять различные технологические операции. Наиболее примечательным из таких устройств как по своей функциональности, так и по компактности является гравер, предназначенный для различных типов обработки изделий из разных материалов. В частности, используя такое оборудование и рабочие насадки, которым оно оснащается, можно успешно выполнять такие виды обработки, как сверление, фрезеровка, гравировка, отрезка, зачистка, шлифование и полировка. Оснащая граверы соответствующей рабочей насадкой, можно одинаково успешно использовать их для работ по металлу, по дереву, по камню, по стеклу и по многим другим материалам.

Что собой представляет гравировальная установка

Гравер электрический (другие его названия – «мини-дрель», «гровер», «бормашина») – это устройство, которое внешне напоминает массивную авторучку, подключенную к электрическому блоку питания или соединенную с внешним электродвигателем гибким приводом. Внутренняя часть конструкции такого устройства состоит из следующих элементов:

• компактный электродвигатель;
• крыльчатка, которая отвечает за охлаждение приводного электродвигателя;
• редуктор;
• вал устройства, который называется шпинделем.

Все элементы внутренней конструкции электрического гравера размещаются в компактном корпусе, на поверхности которого имеются специальные отверстия, предназначенные для отвода нагретого воздуха от электромотора. Конструкция корпуса ручных электрических граверов разрабатывается таким образом, чтобы ими было удобно манипулировать в процессе обработки. С этой целью отдельные модели оснащаются съемными ручками. Для фиксации различных рабочих насадок, которыми может оснащаться инструмент гравера, в верхней части корпуса предусмотрена специальная гайка. Управляются граверы электрические при помощи нескольких кнопок, также смонтированных на его корпусе:

• кнопки включения и выключения устройства;
• кнопки, которая блокирует его двигатель;
• регулятора, при помощи которого выставляется частота вращения шпинделя.

В стандартную комплектацию современных моделей граверов входит провод, посредством которого устройство подключается к электрической сети, а также кольцо, используемое для подвешивания аппарата на специальном штативе. Если пользователи мини-дрелей и граверов хотят сделать такие устройства более удобными в применении, они могут дополнительно оснастить их гибкими съемными валами. Ручной электрический гравер, используемый в комплекте с гибким валом, позволяет успешно проводить обработку труднодоступных мест на любых изделиях. Наиболее авторитетные производители сразу включают в стандартный комплект устройства гибкий вал для гравера, на посадочную часть которого могут устанавливаться рабочие насадки различного типа. Гибкий вал, оснащенный насадкой для фиксирования рабочего инструмента, позволяет сделать гравер из обычной дрели, которая в данном случае будет выступать в роли приводного механизма.

Принцип работы типового электрического гравера

Принцип, по которому работает любой гравер, достаточно прост: приводной электродвигатель посредством вала передает вращение рабочей насадке, которая сообщает крутящий момент зафиксированному в ней инструменту. Многие современные модели ручных граверов способны обеспечивать скорость вращения инструмента в диапазоне 3–40 тыс. об/мин.

Функциональность и универсальность, которой отличаются современные гравировальные устройства, обеспечиваются разнообразием используемых с ними в комплекте инструментов.

В качестве инструментов, превращающих компактное гравировальное устройство в многофункциональный обрабатывающий станок, применяются:

1. сверла, при помощи которых гравер преобразуется в минидрель;
2. фрезы различной конструкции, позволяющие выполнять обработку плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий, пазов и углублений разной конфигурации;
3. дисковые инструменты, используемые для выполнения отрезных операций по металлу небольшой толщины и другим материалам;
4. металлические щетки, которые применяются для зачистки обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
5. абразивные инструменты с рабочими головками круглой, полукруглой, овальной и цилиндрической формы, используемые для шлифовки и полировки обрабатываемых поверхностей;
6. инструменты, рабочая головка которых выполнена из войлока (с их помощью совместно со специальными пастами выполняются полировочные операции);
7. инструменты с рабочей головкой конической формы (конический гравер используется для того, чтобы наносить на поверхность обрабатываемого изделия надписи и узоры).

Инструменты для гравировального устройства различаются между собой не только конструктивным исполнением, но и материалом изготовления. Правильно подбирая рабочие инструменты, при помощи гравера можно успешно обрабатывать изделия из разных материалов. Такими материалами, в частности, могут быть металл, дерево, камень, кость, стекло, керамика и пластик.

Конечно, не стоит рассчитывать на то, что такой компактный электроинструмент сможет разрезать массивный металлический лист или справиться с другими технологическими задачами, решить которые способен более мощный стационарный станок. Подобные задачи перед данным устройством и не ставятся: его основным предназначением является обработка деталей небольшого размера, а также декоративное оформление изделий из разных материалов.

Как правильно выбрать гравировальное устройство

Основной вопрос, который следует решить перед приобретением гравера, заключается в том, для решения каких задач и с какой интенсивностью будет использоваться такое оборудование. Так, для не слишком интенсивного применения и несложной обработки различных изделий в домашней мастерской подойдет гравер аккумуляторный, не отличающийся высокой мощностью, а также простейший гравер, изготовленный из обычной дрели. Для решения профессиональных задач следует выбирать соответствующее гравировальное оборудование.

Рассмотрим параметры, на которые при выборе гравера следует обращать особое внимание.

Мощность

Мощность гравера может находиться в диапазоне 30–300 Вт. Данным параметром определяется прежде всего перечень материалов, с которыми способно справиться гравировальное устройство. Для выполнения несложных работ в не слишком интенсивном режиме вполне подойдут аппараты, мощность которых находится в диапазоне 100–150 Вт, а для решения профессиональных задач следует выбирать граверы мощностью 175–300 Вт.

Вес

Мощные профессиональные граверы отличаются значительным весом, что делает работу с ними достаточно утомительной. Если у вас нет необходимости в приобретении слишком мощного и тяжелого устройства, лучше выбрать компактный и легкий гравер аккумуляторный или любую другую модель, вес которой не превышает одного килограмма.

Эргономика

На то, насколько комфортно работать с гравировальным устройством, оказывают влияние также форма и размеры его корпуса. Удобно ли удерживать гравер в руке, правильно ли расположен его центр тяжести – все это в конечном счете определяет точность выполняемой обработки.

Уровень шума и вибрации и степень нагрева

Авторитетные производители гравировального оборудования уделяют большое внимание не только техническим характеристикам своей продукции, но и вопросам снижения уровня шума, вибрации, а также защиты устройства от перегрева. В связи с этим стоят такие граверы достаточно дорого. Если говорить о моделях граверов самой низкой ценовой категории, то практически все они перегреваются при работе, а шумят несильно, так как не отличаются высокой мощностью. И шумят, и греются, и прилично вибрируют граверы, относящиеся к средней ценовой категории. Производители таких устройств, наделяя их достойной мощностью, не заостряют внимание на более мелких недостатках предлагаемого оборудования.

Комплектация

Практически все серийные модели граверов поставляются с комплектом рабочих инструментов, позволяющих использовать устройство для различных видов обработки. Как количество, так и качество инструментов, входящих в такой комплект, могут быть разными. Это зависит в первую очередь от производителя гравера и конкретной модели. Между тем следует иметь в виду: даже если конический гравер очень качественный, фрезы, сверла и любые другие инструменты, входящие в такой комплект, по сути, являются расходными материалами, которые в дальнейшем придется постоянно докупать.

Торговая марка

На отечественном рынке граверы представлены множеством моделей от разных производителей. Такое разнообразие предлагаемых гравировальных устройств позволяет каждому выбрать их в полном соответствии со своими потребностями и финансовыми возможностями. Между тем, выбирая простейший гравер на батарейках или профессиональный гравировальный станок, лучше отдавать предпочтение технике от проверенных производителей, которая не только прослужит значительно дольше, чем модели малоизвестной торговой марки, но и будет успешно справляться со всеми поставленными задачами.

Среди производителей, гравировальная техника которых пользуется заслуженной популярностью у профессионалов и домашних мастеров, следует отметить компании Dremel, Hammer, Makita, Hitachi, Sturm, Bosch, Einhell. Выбирая граверы определенной торговой марки, ориентируйтесь не только на фото таких устройств и их технические характеристики, но и на отзывы пользователей, уже оценивших их возможности на своем опыте.

Гравировальные установки, работающие по лазерной технологии

Для обработки изделий, изготовленных из различных материалов, используется не только металлическая фреза, сверло, конический гравер или дисковый инструмент, но и лазерный луч. При помощи такого луча работает лазерный гравер, который часто называют 3D-принтером (или объемным принтером). Используя такой станок, управление которым может осуществляться не только вручную, но и с помощью системы ЧПУ, на поверхности обрабатываемого изделия выполняют различные узоры и надписи, в том числе и объемные. С этим, к слову, не способен справиться обычный конический гравер. Лазерный гравер, который может выглядеть как напольный станок с ЧПУ, настольное или ручное устройство, может также использоваться для точного раскроя тонколистового материала.

• лазерам жидкостного типа, используемым для оснащения мощных станков промышленного назначения;
• лазерным диодам (модули данного типа используются в настольных гравировальных устройствах).

Универсальный гравировальный станок, выполняющий обработку при помощи лазерного луча, обладает целым рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие:

• Геометрические параметры обрабатываемого изделия, которое не подвергается механическому воздействию, остаются стабильными.
• Наносимые при помощи такого устройства надписи и узоры отличаются высокой четкостью и точностью исполнения, чего не всегда позволяет добиться обычный конический гравер.
• По сравнению с обычными гравировальными устройствами, лазерный гравер потребляет в 8–15 раз меньше электроэнергии.
• Поскольку в конструкции лазерного гравера отсутствуют трущиеся детали, рабочий ресурс такого оборудования значительно выше, чем у обычных гравировальных устройств.
• Настольные лазерные граверы, имеющие небольшой вес и размер, отличаются высокой мобильностью и не занимают много места при эксплуатации и хранении.

Гравировка, шлифовка, резка по металлу, стеклу, пластику, кости - все это входит в возможности электрогравёра. Тем, кто только ещё решает, какой инструмент выбрать, будет полезен обзор его разновидностей. Советы и видеоинструкция по работе электрическим гравёром, как и описание некоторых поломок и способов их устранения, пригодятся владельцам инструмента. А любители индивидуального подхода узнают, как сделать его в домашних условиях.

Электрический гравёр - особенности, основные задачи, виды

Электрический гравёр по форме и общему принципу работы очень напоминает дрель. Главное отличие гравёра - в его миниатюрности (можно работать одной рукой) и большой скорости, то есть числе оборотов в минуту. Этот инструмент позволяет выполнять работу также с высокой точностью. Электрический гравёр, как следует из названия, прежде всего предназначен для гравировки - нанесения букв, линий, фона на поверхность. Но не всё так просто.

Виды

Стараясь подыскать себе подходящую модель, недолго и растеряться. В каталогах и в наименованиях производителей встречается множество названий: «гравёр», «мини-» или «микродрель», «дремель», «бормашина», «прямая шлифовальная машина». Что стоит рассмотреть? Что пропустить? Хочется опредёленности. Обзор моделей в зависимости от их возможностей, а также отзывы тех, кто уже пользуется инструментом, помогут решить эту задачу.

Ударный

Гравёр Dremel Engraver 290 работает по ударному принципу

В очень строгом смысле гравёр - это ударный инструмент, принцип работы схож с перфоратором. Устроен просто. В работе точен, но шумный, издаёт неприятный звук. Ударный гравёр предназначен для небольшого спектра работ - а именно для точечной гравировки или, если исхитриться с насадкой, резьбы, прекрасно подходит для работы по металлу, надписей. При нанесении точечной гравировки получается шелковистое покрытие. Можно выполнять и контурный рисунок по камню, работать по стеклу, но с этим материалом необходимо соблюдать осторожность - высок риск разбить поверхность. Среди ударных гравёров больше всего на рынке представлены модели Dremel, есть китайские аналоги, стоят они недорого, но качество их работы под большим вопросом.

Видео: обзор и тест гравёра Dremel Engraver

Сетевые аппараты с двигателем и наконечником в одном корпусе

Гравёрами многие производители и мастера называют ещё и мини-дрели, бормашины, прямые шлифовальные машины. Это инструменты, работающие по принципу вращения: двигатель крутит шпиндель, на шпиндель крепится патрон, в который устанавливается оснастка (насадки). Особенность такого аппарата в изобилии насадок к нему, их можно как приобрести, так и сделать своими руками. Им можно совершать огромное число операций - шлифовку, полировку, сверление, фрезерование, заточку. Аппараты внутри этой огромной группы различаются в зависимости от строения корпуса, способа питания. Но всех их объединяет миниатюрность и точность обработки.

Сетевые инструменты работают от электрической сети, больше остальных похожи на маленькую дрель. Как правило, выполнены в пластиковом корпусе. Группа очень большая, область применения очень широкая. Именно к такому виду инструментов относится большинство дешёвых китайских моделей с довольно скромными характеристиками. Специальный трос с наконечником - гибкий вал - и специальная стойка позволяют расширить функции таких аппаратов, превратив в аналог подвесных машин.

Электрогравер Sturm. Гибкий вал в комплектации позволяет добиться большей точности

Подвесные машины

Наконечник этих аппаратов соединяется с корпусом гибким тросом. Число оборотов регулируется не переключателем, а педалью.

Скорость подвесного электрогравёра Dremel Fortiflex регулируется педалью

Мобильные электрогравёры

Особенность таких аппаратов в том, что питание они получают не от сети, а от аккумуляторов. Работать ими можно где угодно. Особенно пригодится такой аппарат мастеру, работающему с влажным материалом, - электроинструмент на аккумуляторах наиболее безопасен в таких случаях.

Гравёром Dremel 7700–30 можно работать даже там, где нет доступа к электросети

Какой электрогравёр выбрать

Вес, шумность, мощность, количество оборотов - это основные характеристики, которые напрямую влияют на качество и удобство работы. Как в случае и с другими инструментами, гравёра с идеальными характеристиками не существует. Мощные модели теряют в количестве оборотов, быстрые - в мощности. Тяжёлым инструментом не так удобно выполнять долгие операции, лёгкий часто отличается низким качеством материалов, из которых изготовлены детали и корпус.

Основные характеристики, влияющие на производительность

Для того чтобы легче было определиться, какими параметрами можно поступиться при выборе машинки, а какими нет, в списке даны не только технические параметры инструмента, но и взаимосвязь между ними:

• мощность. Разбежка в мощности представленных на рынке машинок очень большая - примерно от 12 до 350 Вт. Очень часто вес напрямую зависит от мощности. Чем выше мощность - тем тяжелее аппарат. Мощность также напрямую связана с крутящим моментом. Этот параметр измеряется в Ньютонах на сантиметр. Это своего рода сила машинки. Производители зачастую вообще его не указывают, ограничившись мощностью. Среди прочего, крутящий момент влияет и на то, как будет работать аппарат с оснасткой большого диаметра. Чем больше диаметр - тем больше должен быть этот показатель. Крутящий момент зависит от размера двигателя. Чем больше диаметр - тем показатель будет выше. Чем выше обороты двигателя, тем ниже крутящий момент;.
• количество оборотов. Это скорость, с которой вращается насадка. Разбежка также очень большая, в среднем достигает 35 000 оборотов на максимуме, на минимуме - с нуля. Очень полезна функция регулировки скорости, ею оснащено подавляющее количество моделей;
• цанговый патрон. Держатель для насадок. Возможность крепления патронов и цанг разного размера будет преимуществом - вы сможете крепить на инструмент оснастку разных производителей. Обращать внимание стоит на то, насколько стандартна резьба на патроне.

Цанговый патрон и цанги влияют на универсальность электрогравёра. От вида патрона зависит, возможна ли установка насадок с разным размером хвостовика

Таблица: виды материалов и оптимальные параметры инструмента для работы с ними

Пластик	Легко плавится. С ним нельзя работать на высоких оборотах - от нагрева материал размягчится, деформируется, начнёт налипать на инструмент. Очень вязкий. Крутящий момент при обработке должен быть высоким
Кость	Кость на высоких оборотах тоже портится, подгорает, забивает поверхность инструмента. Крайне важно правильно выбрать оснастку - мелкая насечка забивается очень быстро, слишком крупная портит материал, вырывая куски. На малых оборотах обрабатывается плохо, скалывается, получается рваная поверхность. Инструмент может даже соскочить, «поехать» - а это чревато травмой. Обороты для работы с костью - 10 000–35 000. Высокий крутящий момент не нужен
Камень	Показатель оборотов большого значения не имеет. А вот усилие для обработки нужно большое. Нужен мощный инструмент, с высоким крутящим моментом
Стекло	Очень хрупкий материал, к нему нельзя прилагать больших усилий. Высокий крутящий момент не нужен, но нужны высокие обороты. На низких оборотах есть опасность того, что стекло лопнет
Дерево	Зависит от вида древесины. Эту тему лучше изучить отдельно - под каждый тип дерева требуются свои параметры и своя оснастка. Например, для рыхлых пород потребуется больше оборотов и не очень большой крутящий момент

Важно и то, что именно нужно сделать инструментом. Гравировка, резка или шлифование? Или, может, полировка? При резке нужны высокие обороты, а при полировке - большая мощность. Чем сложнее задачу ставит перед собой мастер, тем меньше шансов на то, что с ней идеально справится один, универсальный инструмент. Если планируется обработка влажного материала, необходимо использовать только аппарат с аккумулятором или гибким валом - это вопрос вашей безопасности.

Лучше всего выбрать один - дорогой и качественный - инструмент для основных работ и второй - дешевле и проще - для того, что собираетесь делать не так часто.

Комплектация

Гравёры, как правило, комплектуют чемоданчиком для хранения, а также разнообразными наборами насадок. Покупая свою первую машинку для гравировки, не стоит гнаться за изобилием расходников и переплачивать за то, что никогда не пригодится. Возьмите стандартный набор. Из дополнительного оборудования в комплектации можно обратить внимание на гибкий вал - он даст больше возможностей для точной работы - и стойку для того, чтобы подвесить сам гравёр при работе с гибким валом.

Стойка и гибкий вал помогут работать электрогравёром с большей точностью

Для сложных задач, для различного вида работ с разными по свойствам материалами потребуется инструмент с расширенной комплектацией.

В расширенной комплектации электрогравёра - не только насадки, но и дополнительный аккумуляторный блок, рукоятка для тонких работ, циркуль и другие приспособления

Гравёры выпускают под многими брендами. Это «Зубр», «Калибр», «Вихрь», Intertool, Hammer, Bosh, Watt, Wortex, Ryobi, Sturm, Einhell, Proxxon и другие. Самая известная марка, Dremel, названа по имени изобретателя инструмента с маленьким электродвигателем и высокими оборотами Альберта Дремеля. Сейчас это слово стало нарицательным - любые электрогравёры часто называют дремелями.

В 1906 году молодой механик Альберт Дремель приехал из Австрии в США. Сначала ему пришлось работать в мастерской, где он занимался всякой черновой работой - подгонял детали напильником, точил заготовки на токарном станке. А для души немного играл на скрипке в местных пабах по выходным. В 1931 году основал собственную фирму - Dremel Manufacturing Company. Первым ее успешным продуктом стал станок для электрической заточки бритв. А следующее изобретение Дремеля навсегда завоевало сердца всевозможных самодельщиков.

Татьяна Фам

Журнал «Популярная механика» № 12 от 2015 г.

Отзывы, мнения об электрогравёрах

Идеального инструмента не существует - проверено на практике. Но отзывы, как положительные, так и негативные, все-таки могут помочь с выбором: всегда полезно знать, с чем можно столкнуться при использовании машинки. Вот несколько отзывов к различным моделям.

Dremel хорош огромным количеством насадок, почти универсальный инструмент. Регулировка оборотов тоже помогает. Себе купил китовый 300 серии - не нарадуюсь. Но вещь нифига не бюджетная, да, 3500 вышел набор, да еще насадок чуть ли не на столько же, и это еще не всё. Про остальные говорят, что мол точность не та, да качество сборки. Оно и понятно, им же выгоднее подороже продать. Можешь попробовать поискать б/у, бывают хорошие варианты.

Romick

http://www.tehnari.ru/f34/t57749/#post593402

Являюсь владельцем (около 4 лет) Дремель 4000. Машинка очень неплохая, надёжная. Но если соберусь приобретать другую, то Дремель уже не выберу. Причина простая - использование исключительно фирменных далеко не дешевых и не очень качественных расходников. Инструмент от других производителей подходит очень редко. В комплекте была только цанга под хвостовики 3,2 мм., а работать больше всего приходится зубными борами. Пробовал заказывать в Китае патроны, но вопреки уверениям продавцов (заказывал два раза у разных) резьба не подходит. На заказ в российском интернет-магазине ни ответа, ни привета не получил, да и, скорее всего, там такие же из Китая. Вот и стоит Дремель в самодельной стойке для сверления плат, и используются с ним только японские сверла для сверления плат с хвостовиком 3,17 мм. Остальную нагрузку несет недорогой, но как показала практика не менее надежный китаец Wolf MD32, патроны к которому подошли без вопросов.

uzren

http://www.tehnari.ru/f222/t247517/#post2397508

Имеется в хозяйстве Proxxon FBS 240/Е. Пользуюсь несколько лет. Когда сравнивал его с другими, остановился на нём. 50-ый показался слабоватым. Взял его, когда пришлось ремонтировать дорогой сменный объектив от зеркальной камеры “Canon”. Грохнули его и сломали трансфокатор. Надо было просверлить четыре отверстия диаметром 0,4 мм в стенке толщиной 0,82 мм. Машина справилась на «ура», патрон абсолютно не бьёт, работает мягко. Позже обзавёлся необходимой оснасткой, в частности, гибким рукавом с обычным патроном и патроном под цанги. Надо отметить, что цанги для него - трёхкулачковые, а это уже кое о чём говорит. Использую его как «тонкий» инструмент. Для более грубой работы есть другие приспособы. Думаю взять ещё сверлильно-фрезерную головку BFW 40/Е от этой же конторы. Приходилось работать ручным инструментом и от других производителей, но, на мой взгляд, этот лучший.

VlaDZeniN

http://www.cqham.ru/forum/archive/index.php/t-23998.html

У меня Ferm (типа австрийский). Свои деньги он уже давно окупил (его цена была что-то типа 30–40 баксов). Сказать что жутко некачественный - не могу. Самое полезное - гибкий вал. Все что не хватает из насадок в базовом комплекте покупается отдельно. Отрезные круги вещь слабая и не зависимая от производителя (исключение - армированные, но их у нас найти трудно), в итоге делаю сам из 1 мм отрезного круга болгарки. Все остальное прикладывания рук не требует.

SknUA

http://forum.amadeus-project.com/index.php?showtopic=719&view=findpost&p=10410

Насадки для электрогравёра - виды, способы применения и доработки своими руками

Чаще всего с инструментом поставляется набор насадок. Необходимые можно потом докупить. В идеале насадка должна быть той же фирмы, что и гравёр, - только тогда производитель гарантирует качество. Но если «родной» насадки нет в продаже или она слишком дорогая, можно использовать аналоги или даже самоделки. Главное, на что нужно обратиться внимание, - чтобы хвостовой диаметр (хвостовик) насадки соответствовал патрону в гравёре. Недорогие насадки, особенно китайского производства, чаще всего имеют хвостовик диаметром 3,2 мм.

Насадки, как правило, менять несложно. Нужно нажать на кнопку стопора, заблокировав тем самым шпиндель. Ключом, который идёт в комплекте с инструментом, ослабить цанговый патрон, потом его выкрутить и вынуть насадку. Вставить новую. Для более толстой или тонкой насадки придётся поменять цангу. Кулачковый патрон облегчает эту задачу - в зависимости от диапазона размеров туда устанавливаются насадки с различным диаметром хвостовика.

Универсальный кулачковый патрон позволяет быстро устанавливать насадки с разным диаметром хвостовика

Насадки для гравировки, боры

Выпускаются из различных сплавов, с разным типом покрытия, различных форм. Предназначены в основном для нанесерия рисунка на поверхность. Вид бора зависит от того, с каким материалом предстоит работать. Так, чаще всего применяются следующие:

• твёрдосплавные - очень долговечные, качественные и дорогие насадки, особый тип твёрдосплавных боров - в форме пики, ими хорошо работать по пластику, кости, этими борами делают трассировку - выводят основные линии рисунка;
• стальные - основной инструмент резки, бывают различных форм и конфигураций;
• комбинированные - основание стальное, а головка твёрдосплавная;
• насадки с алмазным напылением - очень производительные; их можно купить в магазине медтехники, есть они и на китайских сайтах - вполне приемлемого качества.

Насадки для гравировки с алмазным покрытием - боры такого типа даже в недорогих наборах отличаются хорошим качеством

Иногда производители маркируют боры цветом. Цвет в том числе указывает на степень заточки. Боры с черной маркировкой очень производительны, а вот заточка синих и зеленых - слабее. Боры с желтой маркировкой хорошо подходят для финишной обработки.

Изготовление вручную бора - трехгранной пики

Если в продаже не нашлось подходящей насадки, её можно сделать. Например, бор в форме трехгранной пики. Заводские (Казань) варианты тонкие, вытянутые, с высокой пирамидой, но их кончик имеет некоторое скругление. Этот недостаток вполне реально устранить в домашних условиях. Можно переточить заводские, а можно изготовить самому на основе старого бора - усеченного конуса. Точить на алмазном диске. Перед заточкой надо найти середину рабочей части бора-заготовки и затачивать под тупым углом. После того как получилось некое подобие пули, можно наводить грани. После заточки насадку нужно проверить на материале, а потом с помощью наждачки довести вручную.

Видео: изготовление насадки - трехгранной пики своими руками

Другие виды насадок

Помимо гравировки машинкой можно выполнять огромное количество операций. Именно для них - резки, сверления, шлифовки, полировки - предназначены остальные типы насадок.

Весь массив оснастки можно поделить на группы. Вот некоторые из них:

• свёрла - как и боры, бывают твёрдосплавные и стальные;
• щётки - стальные, муслиновые тканевые, нитяные;
• резиновые цилиндры - часто мастера их «доводят до ума», насаживая на отработавшие боры, абразивом стачивают кончик, придавая форму пули, получается хорошая шлифовальная насадка;
• шлифовальные камни - отличаются как по форме, так и по материалу;
• шлифовальные диски - наждачные круги (их можно вырезать из обычной наждачной бумаги и наклеить на основу, прикрепить к дискодержателю), алмазные кольца;
• специальные держатели, на которые накручивается фетр; они очень часто идут в наборах оснастки вместе с инструментом; вместо такого держателя тоже можно использовать старый бор, а фетровую накладку прикрепить суперклеем;
• насадки «Ёжики» из карбидовольфрама, это боры с напылением иглами и крошкой; их можно использовать для работы с пластиком, искусственным камнем, деревом; требуют особой осторожности при использовании - можно пораниться.

Как работать электрогравёром

Перед тем как начинать, не помешает продумать организацию рабочего места. Придется иметь дело с мелкими деталями, элементами, потребуется точность. Поэтому заранее позаботьтесь об освещении. При работе наверняка полетят пыль и мелкие частицы - застелите чем-нибудь поверхность стола, мебель.

Пошаговая инструкция

1. Для начала создайте заготовку - то, на что в итоге будете наносить гравировку. Многие операции, особенно по дереву - резку, шлифовку - можно выполнить электрогравёром.
2. Затем закрепите трафарет. Прочерчивать линии можно по бумаге, наложив рисунок на поверхность. А можно перенести прямо на материал при помощи, например, копирки. Поверхность перед нанесением рисунка нужно обезжирить. Если у вас готовый рисунок-трафарет, закрепите его на поверхности скотчем. Если работать в перчатках, на обезжиренной поверхности не останется следов. Для гравировки на стекле рисунок надо размещать под ним.
3. Начинайте с контура и только потом переходите к мелким деталям рисунка. Сложные линии разметьте точками, а потом соединяйте их. Светотени на рисунке, тон, если они есть, лучше делать в последнюю очередь.

Видео: изготовление деревянной полки с гравировкой

Техника безопасности

• обязательно надевайте очки;
• начинайте с низких оборотов - так меньше вероятность того, что с непривычки инструмент соскочит;
• прочерчивая линию, ведите при возможности гравёр от себя;
• делайте перерывы, в идеале - каждые 10–15 минут, это поможет не перегреть инструмент; если в аппарате предусмотрена хорошая система охлаждения, прерываться можно и реже, но помните и о собственной усталости - обидно будет испортить работу перед самым финишем;
• перед началом работы обязательно осмотрите инструмент и насадки: должен быть исправен шнур питания, насадки - без повреждений или сколов; испорченнные необходимо заменить.
• расходники, диски, насадки должны по своим параметрам соответствовать инструменту, прежде всего это касается размеров хвостовика.

Уход

Меньше затрат на ремонт и больше приятных впечатлений от работы - этого можно добиться, правильно ухаживая за инструментом. Тем более что особенно трудоемких ухода и чистки не нужно.

Гравёр можно использовать, как говорят, из коробки - никаких особенных ухищрений перед первым применением инструмент не требует. А вот после использования необходимо его вычистить - просто смести пыль с наконечника и корпуса. Особенно нужно уделить внимание вентиляционным щелям. Можно использовать кисть или щетку.

Ремонт - что можно сделать своими руками

При серьезных поломках, конечно, лучше обратиться в мастерскую. Но во многих случаях можно справиться самому. Если речь идет об инструменте Dremel, то разобрать его несложно - достаточно открутить винты и поддеть отверткой части корпуса. Они расходятся легко.

Устройство электрогравёра

Машинка состоит из двигателя (статор, якорь), шпинделя (вала), щёток, системы охлаждения, наконечника, к которому крепится оснастка. Некоторые модели комплектуются переключателем скорости, силы удара, электроникой (экран, показывающий количество оборотов). Но общий принцип остается тем же.

Статор - внешняя, неподвижная часть двигателя Якорь, или ротор, - внутренняя, подвижная часть двигателя Подшипники установлены по краям якоря

Аппарат издает нехарактерный звук, усиливается поток воздуха из вентилятора

Возможно, якорь цепляет за статор. Одна из причин - выход из строя резинового кольца - муфты, со временем она может истереться или даже порваться. Для того чтобы заменить муфту, нужно разобрать не только сам корпус, но и двигатель.

Видео: разборка двигателя электрогравёра, замена муфты

Перегрев

Если машинка нагревается слишком сильно и слишком быстро, возможно, в подшипники забилась грязь и их надо прочистить и смазать. Нажно извлечь якорь, снимать с него подшипники не нужно. Сначала при помощи шила аккуратно снять пыльники, потом промыть подшипники керосином. Промывать следует очень тщательно. Для этого, как и для смазки, можно использовать шприц. Если при разборке пыльники деформировались, их нужно выправить - для этого удобна небольшая плоская отвертка.

Видео: прочистка и смазка подшипников

Плохо переключаются обороты

Может быть неисправен переключатель из-за забившейся пыли - мелких частиц, летящих при работе. Для этого нужно разобрать аппарат и почистить. Очень эффективно продувать внутренности инструмента сжатым воздухом из небольшого баллона. Оставшуюся пыль удалить кисточкой.

Видео: чистка переключателя оборотов

Как сделать электрогравёр самому

Инструмент, предназначенный для несложных задач, можно сделать и самому, используя различные основы. Прекрасно подходят бытовые приборы, оснащенные двигателем, например блендер. Ручной блендер хорош еще и тем, что его рукоять - анатомической формы, его удобно держать, а мотор в этом приборе достаточно мощный. Для этого понадобится приобрести цанговый патрон и переключатель, чтобы не пришлось все время работы зажимать кнопку вручную.

Пошаговая инструкция

1. Разобрать корпус блендера.
2. Вынуть печатную плату, двигатель.
3. Измерить шпиндель - цанговый патрон понадобится именно под этот диаметр.
4. Детали, особенно старый двигатель, тщательно очистить.
5. Надеть патрон на шпиндель.
6. Вместо кнопки блендера установить рычажок-переключатель. Для этого понадобится удалить с печатной платы контакты кнопки, а вместо них припаять провода для переключателя.
7. Просверлить в корпусе отверстие для рычажка.
8. Установить плату и переключатель, поставить на место двигатель.
9. Собрать корпус.

Видео: гравёр из блендера своими руками

Электрогравёр - универсальный инструмент, которым можно выполнять огромное количество операций, не ограничиваясь только рисунками и надписями. Выбор моделей очень широк, и у наиболее известной марки Dremel есть достойные конкуренты. Машинку стоит подбирать под вид работ и под основной материал, с которым собираетесь экспериментировать. Насадок для электрогравёра огромное количество, но если не удалось приобрести нужную, некоторые можно сделать самому. В домашних условиях можно также отремонтировать аппарат и даже сделать его из другого бытового прибора, например блендера.

Электрический гравер, или бормашина – это компактный инструмент, предназначенный для нанесения гравировки и тонкой обработки различных материалов. Данное оборудование выпускают как именные европейские производители, так и малоизвестные китайские бренды. В связи с этим представленный на рынке ассортимент отличаются между собой по цене и качеству. Граверы бывают различных габаритов и мощности, поэтому можно подобрать оптимальное оборудование для выполнения интересующего объема работ.

На что способен гравер

Ручные граверы представляют собой компактное оборудование, которое применяется для точной обработки. В связи с этим его не удастся применять для осуществления глобальных задач.

Граверы оснащаются различными насадками, что дает возможность их использовать для следующих видов работ:

• Шлифовка.
• Фрезеровка.
• Гравировка.
• Разрезка.
• Сверление.
• Полировка.

Устройство совместимо с мелкими насадками, поэтому его применение для выполнения строительных или масштабных задач неприемлемо. Если нагрузить гравер, скажем для сверления толстостенной стали, то прибор просто перегорит. Устанавливаемый в нем электромотор не рассчитан на большие нагрузки, поэтому может останавливаться при высоком сопротивлении обрабатываемого материала.

Принцип работы

По принципу работы граверы похожи на обычную дрель, болгарку или шуруповерт. Они имеют легкий корпус, в который устанавливается электромотор. На его вал закрепляется цанга, с помощью которой фиксируется насадки для обработки. Двигатель может передавать усилие с помощью редуктора или без него. Инструмент имеет регулировку оборотов двигателя. Некоторые модели могут вращаться в обе стороны.

Подавляющее большинство предлагаемых в продаже граверов обеспечивают вращение насадок, но существует отдельная категория ударных устройств. Такой инструмент не сверлит поверхность материала, а бьет по ней острым наконечником насадки. Подобное оборудования является узкоспециализированным. Оно предназначено исключительно для проведения гравировки на твердых поверхностях. Поскольку шпиндель не вращается, то проводить разрезку, полировку или шлифовку заготовок таким оборудованием не удастся.

Разновидности граверов

По способу исполнения ручные граверы можно разделить на несколько видов:

• Обычные сетевые.
• Аккумуляторные.
• Подвесные.

Обычные сетевые граверы

Обычный сетевой гравер представляет собой устройство, которое берется в руку подобно шариковой ручке. Инструмент подключается к электрической сети. В комплектации с таким гравером может идти гибкий вал. Он закрепляется в главной цанге инструмента, и имеет на своем кончике миниатюрный зажимной патрон. Таким образом, можно уложить бормашину на стол, а в руке удерживать только кончик гибкого вала, обеспечивая тонкую обработку. Это позволяет снизить нагрузку на руки, если выполняется большой объем работы.

Зачастую у инструмента низкого ценового сегмента в комплекте идет гибкий вал, который быстро выходит со строя. При периодическом сгибании он ломается или заклинивает. Как следствие электромотор внутри корпуса гравера останавливается. Если его не отключить вовремя, то инструмент может перегореть. В связи с этим даже если выбирать дешевый инструмент, то следует избегать применения идущих в комплекте гибких валов. Оптимальным решением будет покупка отдельного вала производства именного бренда.

Электрические граверы выпускаются различных габаритов. В продаже можно встретить даже миниатюрные устройства, которые имеют низкую мощность. Они очень легкие и компактные, но их производительности достаточно только для проведения точной обработки мягких материалов. Такое оборудование выбирают для моделирования.

Мобильные аккумуляторные бормашины

Аккумуляторные граверы стоят дороже, чем сетевые, но практически ничем от них не отличаются. Единственная их особенность в том, что они имеют собственный источник питания, поэтому если батарею зарядить, то можно работать в любом месте без привязки к розетке. Для подзарядки аккумулятора в комплекте идет как обычное зарядное устройство, так и переходник для установки в прикуриватель автомобиля.

В продаже встречаются даже граверы, работающие от обычных пальчиковых батареек. Конечно, их производительность очень низкая, но подобные инструменты нашли свое применение. Их покупают для полировки ювелирных изделий и другой тонкой и очень легкой работы. Такие китайские граверы самые дешевые, и в большинстве случаев бесполезны, поскольку могут выполнять только самые простые задачи.

Подвесные граверы

Отдельного внимания заслуживает подвесной тип граверов. Они имеют квадратный или короткий цилиндрический корпус, который можно подвесить к стенке или столешнице. Из него выходит гибкий вал, подобный используемому на обычных сетевых устройствах. Между корпусом и проводом для подключения в розетку устанавливается педаль. Она укладывается под ногами оператора. При работе таким инструментом нужно нажать ногой на педаль, после чего питание поступит на электродвигатель, вращающий насадку, установленную в цанге на валу.

Подвесной гравер удобен тем, что гибкий вал выполнен качественно, он легкий и удобно ложится в руку. В том случае если работа закончена, необходимо просто отпустить педаль ногой. Это позволяет снизить шумность работы. Если нужно сделать перерыв в несколько секунд, чтобы рассмотреть полученные результаты, можно с легкостью отключать инструмент, прекратив тем самым шум.

Критерии выбора гравера

Гравер довольно популярный инструмент, поэтому неудивительно, что его производством занимаются десятки брендов. В связи с этим на рынке предлагаются множество моделей, что осложняет выбор. При желании приобрести подобный инструмент следует ориентироваться по следующим критериям:

• Мощность.
• Количество оборотов.
• Уровень шума.
• Размер цанги.

Первым критерием является мощность. Именно от нее зависит то, насколько производительным окажется инструмент. Если двигатель слишком слаб, то любая насадка при контакте с обрабатываемым материалом будет снижать его обороты, после чего вал совсем остановится. В результате выполняя даже простейшие задачи потребуется много времени, вместо того чтобы затратить на это несколько секунд.

Для домашнего пользования стоит выбирать оборудование с мощностью двигателя в пределах 120-170 Вт. Инструмент с такими характеристиками не только сможет выполнять быструю гравировку, но при необходимости позволит просверлить небольшое отверстие в металле или подрезать какую-нибудь заготовку. Если гравер необходим для хобби, в частности для обработки миниатюрных деревянных деталей, моделирования, то можно обойтись и инструментом на 35-50 Вт, хотя он и слабоват. Чем мощнее инструмент, тем лучше, но это увеличивает стоимость оборудования.

Что касается количества оборотов, то для комфортной работы обычно выбирают устройства с вращением двигателя свыше 20 тыс. оборотов. Инструмент именных брендов даже с двигателем на 170 Вт зачастую выдает до 32 тыс. оборотов, поэтому показатель 20 тыс. является скоромным. Самые простые граверы для хобби могут выдавать 6-8 тыс. оборотов. Большинство инструмента предлагаемого на рынке имеет плавную регулировку, что позволяет настраивать вращение двигателя с безопасного минимума до максимума.

Инструмент, который будет держаться в руках, должен весить в пределах 500-750 гр. Если есть возможность приобрести мощный, но при этом легкий гравер, то стоит отдать предпочтение именно ему. Слишком тяжелая бормашина быстро утомляет руки, поэтому если нужно работать долго она не подойдет. Если планируется использование гибкого вала, то критерий веса не критичен.

При работе в жилом помещении стоит отдавать предпочтение малошумным устройствам. Помимо шума, который создает электродвигатель при вращении, добавляется и звук трения насадки по поверхности обрабатываемого материала. Если оба источника звука громкие, то в этом случае в квартире или доме находиться другим жильцам будет неприятно. Для работы в мастерской можно вполне выбирать даже шумный инструмент, если оператор планирует использовать наушники для защиты органов слуха.

Последним, но одним из самых важных критериев, являются размер цанги. Имена от ее параметров зависит то, какие насадки удастся зажимать в инструменте. Самым распространенным вариантом являются цанги с диаметром 3,2 мм. Они чаще всего используются как в быту, так и в профессиональной обработке. Идеально если в комплекте к инструменту идет несколько цанг, которые можно установить на шпиндель, выходящий от мотора. Кроме диаметра 3,2 мм, также распространенными являются цанги на 2,4 мм, 1,6 мм и 0,8 мм.

Комплектация граверов

Граверы продаются в определенной комплектации. Самый дешевый инструмент предлагается просто в картонной коробке, и не имеет ничего кроме непосредственно самого гравера. Иногда базовый набор может быть расширен, что встречается в более дорогом ассортименте. В этом случае в комплектацию может входить:

• Гибкий вал.
• Угловой переходник.
• Стойка для подвешивания.
• Кейс для хранения.
• Бокс с насадками.
• Запасные графитовые щетки для двигателя.
• Шаблоны с буквами для гравировки.
• Цанги различного диаметра.

Чаще всего в комплекте можно встретить просто гравер с несколькими насадками и цангами. Что касается углового переходника, стойки и гибкого вала, то они встречаются реже. Пластиковый кейс для хранения идет в комплекте к оборудованию более высокого ценового сегмента. Стоит отметить, что те насадки, которые можно встретить в стандартной комплектации, по износостойкости оставляют желать лучшего. Они быстро стираются, поэтому вскоре требуется покупка новых.

Этот инструмент используют в медицине и в ювелирных мастерских, дома и в гараже. Он справляется с деревом, камнем и металлом.

Какие бывают граверы электрические? Какой выбрать для дома и какими пользуются профессионалы?

Что такое электрический гравер и как он устроен

Для тонкой обработки дерева, металлов, стекла и даже камня используют гравер. Его ещё называют ручной мини дрелью или бормашиной.

Своей конструкцией электрогравер схож с электрической дрелью. Внутри корпуса находится электродвигатель с охлаждающей крыльчаткой, который передаёт вращательный момент шпинделю. На конце шпинделя закреплён съёмный цанговый патрон, в который зажимают насадки разного типа и назначения.

Корпус имеет вытянутую цилиндрическую форму, удобную для удержания одной рукой на манер авторучки. Кроме того, в патрон можно зажать гибкий вал с насадкой, а сам прибор закрепить на штативе.

Виды граверов и их особенности

Главная особенность - компактность и небольшой вес.

Существуют ударные граверы для выполнения гравировки на поверхности из металла или камня. Это узконаправленный тип устройства. Более функциональными и распространёнными являются устройства вращательного типа.

Как и любой другой электроинструмент электрические граверы можно разделить на две категории: устройства для бытового применения и профессиональные устройства.

Устройства, предназначенные для бытовых нужд рассчитаны на работу с деревом, пластиком и мягкими металлами (медь, алюминий и прочие). Обычно это инструмент малой и средней мощности, имеющий самую простую конструкцию.

Профессиональные модели, по сравнению с «бытовыми» имеют более высокие технические показатели. Такие граверы обладают высоким функционалом и способны выдерживать большие нагрузки. С их помощью можно обрабатывать практически любые материалы.

Функционал и применение

Гравер предназначен для работы, которую аккуратно выполнить стандартным инструментом трудно или невозможно. Это универсальное устройство. С его помощью можно сверлить мелкие отверстия, обтачивать и шлифовать миниатюрные детали, обрабатывать поверхности в труднодоступных местах, делать гравировки и использовать в качестве мини болгарки.

Электрический гравер - незаменимый инструмент в различных сферах:

• ювелирное дело: гравировка и обработка ювелирных изделий;
• индустрия красоты: специальными граверами пользуются мастера маникюра;
• медицина: бормашина в стоматологии, приспособления в операционных;
• хобби: радиолюбительство, масштабное моделирование и изготовление различных поделок;
• домашнее хозяйство: от мелкого ремонта «на коленке» до работы в гараже.

И это далеко не весь список.

Комплектующие и расходники

Для работы используют насадки различной конфигурации и назначения. Они могут быть цельными или иметь сменные рабочие части.

Сверление отверстий выполняют обычными свёрлами. В арсенале необходимо иметь отдельный набор для мягких материалов (дерево, пластик) и набор и для сверления металла.

Для гравировки используют насадки с режущей головкой различной формы. Они имеют цельную конструкцию без съёмных частей. Часто в качестве расходника используют стоматологические боры.

Поверхностную обработку осуществляют при помощи насадок с наконечниками из абразивных материалов различной зернистости. Для работы используют насадки с наконечниками цилиндрической, конусной, шарообразной или дисковой формы. Расходным элементом в таких насадках может быть «точильный» камень или наждачное полотно.

Для чистки поверхностей применяют щётки (крацовки). Они отличаются формой и материалом «щетины». Метал обычно зачищают металлическими щётками, а для более податливых поверхностей подойдут крацовки из пластика и других подобных материалов.

Шлифовку выполняют, используя насадки с матерчатым, войлочным или другим подобным материалом. Такие насадки в основном имеют разборную конструкцию.

Электрический гравер может выполнять функцию мини болгарки. Для этого предусмотрены насадки с небольшими отрезными дисками.

Сменные цанговые патроны позволяют использовать для работы насадки и свёрла с различной толщиной хвостовика.

Особенности работы инструментом

Чтобы работа была выполнена идеально необходимо правильно подбирать насадки для каждой отдельной операции. Кроме того, качество расходников сильно влияет на конечный результат.

Для повышения точности рабочее место можно оборудовать специальными приспособлениями для крепления гравера. Использование гибкого вала делает работу удобной и позволяет выполнять всё максимально качественно и аккуратно. Различные ограничители и направляющие приспособления значительно облегчают обработку, повышая функциональность и точность.

Граверы электрические: какой выбрать и на что обратить внимание

Делая выбор, необходимо определиться для каких задач приобретается оборудование. Для домашней мастерской подойдёт гравер простой конструкции с невысокой мощностью. Профессиональные задачи требуют наличия электроинструмента на порядок выше.

На что следует обратить внимание:

• мощность и напряжение питания;
• количество оборотов в минуту;
• уровень вибрации;
• длительность работы;
• эргономика;
• комплектация.

Электрические граверы оснащаются двигателями мощностью от 50 до 300 Вт. Для несложных работ достаточно 150-200 Вт. Гравер для профессионального использования должен иметь мощность от 250 до 300 Вт. Инструмент может питаться от сети 220 В или от аккумулятора с напряжением от 12 до 24 В.

Шпиндель может совершать от 15 до 35 тысяч оборотов в минуту. Для обработки мягких материалов (дерево, пластик, алюминий или медь) достаточно устройства с минимальным количеством оборотов. Изделия из стали, керамики или камня требуют от 30 тысяч оборотов в минуту. Также важна стабильность вращения под нагрузкой. Профессиональные модели могут оснащаться электронной начинкой для стабилизации скорости вращения.

Высокий уровень вибрации может негативно отразиться на качестве выполнения тонких работ. Побочный эффект - быстрый износ насадок и возникновение люфтов.

Длительность непрерывной работы «сетевых» граверов зависит от скорости и степени нагревания прибора в процессе пользования. Профессиональные модели могут оснащаться дополнительным обдувом двигателя. Продолжительность работы автономного инструмента в первую очередь определяет ёмкость аккумулятора.

Эргономика. Хороший инструмент обязан удобно лежать в руке. Он должен быть относительно лёгким и иметь сбалансированный центр тяжести.

Качественный инструмент - качественная комплектация. По насадкам и приспособлениям, идущим в комплекте можно судить об уровне качества самого электроприбора.

От откровенной «китайщины» лучше отказаться сразу. Хорошим выбором будет приобретение инструмента от проверенного производителя. Из зарубежных брендов смело можно приобретать Dremel, Proxxon, Sturm, Ryobi. Хорошие отзывы имеет инструмент отечественного производства: Энергомаш, Зубр, Калибр.

Гравер, называемый по-другому мини-дрелью, дремелем, прямошлифовальной машинкой или бормашиной – это многофункциональный инструмент. С его помощью не только наносят гравировку, но и сверлят, шлифуют и выполняют другие операции по обработке разных материалов, например, дерева, металла, стекла, камня. Устройство широко используют как в быту, так и в различных отраслях промышленности, в ювелирном деле, при создании рекламной и сувенирной продукции. Все многообразие функциональных возможностей оборудования связано с тем, что существуют различные насадки для гравера.

Насадки для часто выполняемых видов работ поставляются в комплекте вместе с инструментом. Фрезы для более специфических операций требуется покупать отдельно. Чтобы правильно и производительно работать дремелем, добиваясь при этом высокого качества обработки деталей, необходимо знать существующие разновидности оснастки, а также для каких работ применяют каждый вид.

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

• хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
• рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

• по виду материала, из которого они изготовлены;
• по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

Есть также комбинированные боры, у которых хвостовик стальной, а рабочая часть твердосплавная. Область их применения соответствует материалу головки.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей . Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работы	Применяемые насадки
гравирование	подходят рассмотренные выше разновидности
сверление	выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полирование	круги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифование	шлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтование	боры с шарообразной рабочей частью
резка	отрезные диски
фрезерование	фрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины)	проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостей	алмазные шарошки
создание пазов	конусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Дремели, на которых установлен гибкий вал, оснащаются любыми видами расходников, подходящими под патрон инструмента по диаметру.

Алмазные боры для гравировки

Алмазные боры по праву держат звание самых популярных насадок для граверов. Они входят в профессиональные комплектации данных инструментов. Инструмент отличается прочностью и долговечностью при условии правильной эксплуатации.

Сам бор сделан из инструментальной стали. На ее поверхность нанесена пыль из мелких технических алмазов. Именно они справляются с такими прочными материалами, как стекло, керамика. Алмазными борами можно обрабатывать полудрагоценные камни, натуральные и искусственные. Они с легкостью справляются с металлами и сплавами.

Боры данного типа не применяются для черновой обработки, их цель — доводка фигурных выемок, отверстий. Насадки продаются чаще всего в наборах. Их может быть 10-20 штук, отличных по форме. Для производства тонких работ мастера могут найти алмазный бор профессионального класса и купить его в одном экземпляре.

Набор алмазных насадок на гравер

Для того чтобы инструмент служил долго, его нужно эксплуатировать по целому набору правил. Обычно производители выдают четкие рекомендации относительно того, что можно и чего нельзя делать при помощи их алмазных боров.

Насадки с абразивом

Как понятно из названия, данный класс инструмента предназначен для шлифовки или грубого снятия слоя материала небольшой толщины. Обычно в комплекте с граверами поставляется набор абразивов. Их может быть от 3 до 6 штук, типоразмера хвостовика 2.3 мм, с разной формой рабочей части.

Абразивные насадки позволяют:

• грубо шлифовать участки деталей (без полировки);
• обрабатывать отверстия, в том числе в целях расточки;
• выполнять гравировальные работы.

Инструменты данного типа достаточно грубы. Результаты их работы сложно контролировать. Поэтому они чаще всего применяются в быту, домашних мастерских для операций без строгих требований к качеству. Профессионалы высокого уровня редко используют данный тип инструмента.

В конструкции, кроме стального стержня — смесь из резины , в которую добавляют различные абразивные частицы. Это может быть оксид алюминия или алмазная крошка. Абразивные насадки применяются для работ по металлу, керамике, стеклу, иным материалам.

Некоторые производители добавляют в тело инструмента красители, обозначая оптимальную сферу применения. Например, изделие красного цвета изготовлено с добавлением оксида алюминия . Оно хорошо работает с поверхностью металла.

От цвета насадки зависит область применения

Насадки зеленого цвета предназначены для гравировки камня, керамики. Она приемлема при работах со стеклом. В составе тела такой насадки карбид кремния. Как и другие изделия общего класса, окрашенные предлагаются в разных формах, типоразмерах.

Насадки для шлифовки и полировки

Обычно полировальная насадка сделана из войлока. Сама по себе она не является рабочим инструментом. Это просто приспособление, на которое наносится шлифовальная паста . Однако насадки играют важную роль. Предлагаемые в разных формах и размерах, они позволяют оптимально обрабатывать криволинейные поверхности.

Выбор пасты зависит от стоящих перед оператором задач. Различают работы по шлифовке и полировке. Разновидность выбираемой пасты зависит от целевого материала обработки, это может быть дерево, металл, стекло, пластики и так далее.

1. С металлами, даже высокой твердости, лучше всего работать парафиносодержащими пастами . В них добавляют крайне мелкую фракцию специального абразивного порошка.
2. По стеклу хорошо работают смести на основе алмазной пыли , способные довести поверхность до идеального состояния.
3. С деревом также работают пастами с алмазной пылью. Лучшим выбором станет смесь, в составе которой указаны фракции абразива 3/2, 5/3.

Алмазная паста для полировки

Сфера применения полировальных насадок очень широка. Они используются домашними мастерами, работающими самым простым инструментом. Широко применяются в ювелирной промышленности. Работают в стоматологических клиниках и предприятиях по изготовлению зубных протезов.

Обзор профессиональных насадок для гравера

Профессиональный инструмент составляет отдельную (качественную и дорогую) категорию оборудования, которое способно выдерживать без отрицательных последствий значительные эксплуатационные нагрузки. Такие устройства принято оснащать соответствующими расходниками.

Профессионалы качественно обрабатывают мельчайшие детали заготовок. Поэтому им требуется такое большое разнообразие расходников при выполнении работы.

Специалисты, занимающиеся гравированием различных материалов профессионально, рекомендуют приобретать наборы насадок от известных брендов, таких как «Дремель» либо «Декстер» . Значительная стоимость изделий этих фирм полностью оправдана тем, что их продукция отличается надежностью, высоким качеством и долговечностью. Применение борфрезы по дереву, металлу и прочим материалам производства данных компаний повышает точность обработки заготовок.

Зачастую у специалистов имеется по несколько наборов оснастки, предназначенных для обработки разных материалов и выполнения различных операций. Также отдельные элементы, входящие в их состав, имеют свои конструктивные особенности. Обычно в такие наборы входят:

• фрезы по металлу, дереву и прочим материалом, разной конструкции;
• сверла;
• войлочные, алмазные, а также абразивные шарошки;
• щетки из проволоки, для очистки поверхностей;
• гравировальные стержни;
• диски отрезные.

Также в составе наборов попадается фреза кромочная прямая.

Фреза прямая кромочная Topfix

Сменную оснастку марок «Дремель» и «Декстер» могут использовать не только специалисты мастерских, но и домашние мастера, которые желают совершенствоваться в искусстве гравировки.

По мнению профессионалов, один такой инструмент может прослужить столько же времени, как 10 низкокачественных насадок неизвестного производства.

Некоторые мастера гравировки рекомендуют продукцию фирмы «Зубр» , менее качественную, чем у «Дремель» или «Декстер», но более дешевую. В состав набора может входить до 180 единиц расходников востребованных разновидностей. Но продукция от «Зубр», в общем, относится к полупрофессиональной и бытовой категориям.

Обычно фрезерная насадка на гравер содержится в комплекте с приобретенным инструментом. Но при постоянной эксплуатации она со временем изнашивается. Также фрезы могут понадобиться для специфических операций — тогда требуется покупать новые боры, чтобы продолжать работать дремелем.

Идеальный вариант – это приобретение рекомендуемой производителем граверов продукции. В таких случаях сохраняется гарантия от фирм на эксплуатируемое устройство. Но случается, что оригинальных расходников не достать по каким-либо причинам, либо же они обойдутся очень дорого при небольшом объеме предстоящих рабочих операций. Тогда понадобится приобретать аналоги или применять даже самоделки. В таком случае главные правила выбора заключается в следующем.

1. Следует ориентироваться на подходящий под патрон дремеля диаметр хвостовиков : наиболее часто он составляет 2,4 или 3,2 мм.
2. Нужно приобретать насадки по металлу и другим материалам под вид работ, которые планируется выполнять.
3. Чтобы гравировать, можно использовать и недорогие наборы , например, китайского или российского производства.
4. При постоянной, продолжительной работе с мини-дрелью (особенно с твердыми материалами) рекомендуется приобретать качественные, профессиональные наборы, а чтобы изредка гравировать – достаточно бытовых.

Во время обучения различным операциям с дремелем подойдут недорогие изделия. Со временем от них стоит отказаться в пользу более качественной оснастки.

Самодельные насадки на гравер

Можно покупать насадки на гравер не только заводского производства, но также делать их своими руками. Специалисты мастерских и домашние умельцы придумали много вариантов, которые пригодны для выполнения различных операций с разными материалами.

Чтобы самостоятельно сделать полировальные, шлифовальные, фрезеровальные, сверлильные расходные принадлежности на дремель, а также приспособления для резания, используют такие материалы и детали:

• фанеру;
• наждачную бумагу;
• остатки абразивных кругов разной толщины от угловой шлифовальной машины (болгарки);
• фетр;
• войлок;
• различные ткани и резину;
• проволоку из стали;
• колесико от дешевой зажигалки;
• старые боры и сверла (их перетачивают);
• ножи от электробритвы;
• ножовочные полотна;
• металлические крышечки, например, от пивных бутылок;
• пробки из-под шампанского;
• обычный дюбель (на его шляпке делают зубья) и другие.

Ниже на фотографиях представлены некоторые готовые к практическому применению самодельные приспособления к гравировальному устройству фрезерного типа.

Дополнительно с самоделкой применяют специальные (например, алмазные) пасты . При этом специалистами достигается результат финишной обработки заготовок разной плотности, сопоставимый по качеству с использованием заводских аналогов боров.

Самодельные насадки для гравера подойдут, чтобы выполнять разнообразные работы в бытовых условиях. Они также позволят сэкономить денежные средства за счет применения доступных, дешевых материалов и деталей от подручных или вышедших из строя (ненужных, старых) механизмов.

Большое разнообразие различных насадок позволяет выполнять с помощью дремеля широкий перечень различных работ с разными материалами. Лучше подбирать расходники, соответствующие рекомендациям производителей оборудования. Профессиональные наборы – это залог качества продукции, но стоят они дорого. Чтобы сэкономить, нужные приспособления можно изготовить самостоятельно. Только следует учитывать, что при этом гарантийное обслуживание на мини-дрель теряется, а во время эксплуатации может возрасти нагрузка на инструмент.