Как закручивать саморезы шуруповертом. Как вкрутить саморез в различные материалы: важные нюансы, казалось бы, плевого дела Как правильно закручивать саморезы

Данная статья предназначена в первую очередь для тех, кто не обладает знаниями в области строительства и ремонта, но ситуация сложилась так, что все приходится делать своими руками. Сейчас мы расскажем о том как выполнить такую строительную операцию, как закрутить саморез.

Конечно каждый мужчина умеет это делать, но как говорилось выше, кто то никогда с этим не сталкивался вообще и речь в первую очередь о женщинах. Мы постараемся рассказать как можно подробнее о том как это делается применительно к различным материалам и надеемся наш рассказ поможет вам в будущем.

Саморезы достаточно распространенный тип крепежа. С их помощью осуществляют крепеж деталей из различных материалов: металла, дерева, ДСП и т.д. В быту на саморезы закрепляют различные полочки, навесные ящички, ну и конечно их закручивают сотнями при производстве ремонта. Если вести речь о мебели, то практически в любом шкафу или диване есть саморезы, либо их зачастую применяют для ремонта старой мебели.

В нашей статье мы рассмотрим тему закручивание саморезов в стены из кирпича, бетона и стеновых блоков для навешивания ящиков или полочек, а также особенностях закручивания данного крепежа в различные более мягкие материалы.

Пример закручивания саморезов для навешивания полки на стене

Для указанной работы нам понадобятся саморезы, дюбеля, карандаш, отвертка, молоток, дрель, сверло и строительный уровень, рулетки или металлический метр.

Для начала определяемся с точками крепления полочки или ящика. Выбрав их, с помощью строительного уровня чертим линию по горизонту. Если этого не сделать, ящик будет висеть криво и нагрузка сосредоточится на одном саморезе. В результате он может не выдержать и выскочить из места крепления. С помощью линейки отмеряем расстояние между точками куда будут засверливаться саморезы. Отмечаем точки засверливания карандашом.

Если стена состоит из отдельных блоков и кирпичей необходимо контролировать по возможности чтобы точки не попали на место швов или еще хуже на стык кирпича и раствора. В первом случае саморез с дюбелем будет держаться не так хорошо, а во втором во время сверления сверло уйдет в сторону и расстояние между вкрученными в стену саморезами измениться. Результат – крепления на ящике или полочке не подойдут по местам засверленных саморезов.

Далее приступаем к сверлению отверстий под саморезы. Обычно в быту достаточно стандартных саморезов по дереву размером от 3,5х40 до 4х60 мм. Под них подходит большое число пластиковых дюбелей толщиной 6 мм и различной длины. Дюбель выбираем такой же длины как и саморез, либо немного длинее. Для сверления стен мы будем использовать стандартное сверло 6 мм с победитовым наконечником. На дрели ставим режим ударного сверления и начинаем сверлить.

Дрель должна располагаться таким образом, чтобы сверло находилось перпендикулярно поверхности. Глубину отверстия делаем приблизительно на 5 мм больше чем длина дюбеля. Закончив сверление, в полученное отверстие с помощью молотка забиваем дюбель. Торец дюбеля после забивания должен быть вровень с поверхностью стены.

После этого с помощью отвертки закручиваем внутрь дюбеля саморез. Отвертка подбирается в зависимости от головки самореза: крестообразная или плоская. В процессе закручивания необходимо плотно прижимать отвертку к головке самореза. Закручивать необходимо с плавным усилием по часовой стрелке. Прокрутив саморез на 90-180 градусов, отвертку обычно вынимают из головки и вернув в первоначальное положение повторяют движение. Постепенно саморез закручивается. Все легко и просто.

Если у вас есть такой инструмент как шуруповерт, то процесс завинчивания самореза в стену вообще дело нескольких секунд.

В окончании отметим, что если вы собираетесь подвешивать на завинченные саморезы полочку или шкафы, то доворачивать их полностью в стену не стоит. Необходимо чтобы между головкой самореза и стеной было расстояние 4-7 мм.

Особенности закручивания саморезов в различные материалы

В этой части статьи мы также хотим рассказать об особенностях закручивания саморезов, либо отдельных их видов в такие виды материалов как пластик, дерево, металл и т.д.. Думаем эта информация не будет лишней, учитывая то, что мы пока рассказали только о том как крепят саморезы в каменные материалы.

Если речь идет о таком прочном материале как металл, то тут есть свои особенности. В зависимости от толщины металла конструкции зависит в первую очередь выбор типа самореза. Если у вас конструкция из профтруб, то там толщина стенки может быть от 1,5 до 3 мм, а если саморез нужно завернуть в тонкостенную хромированную трубку, толщина стенки составляет вообще от 0,5 мм.

Как закрутить саморез со сверлом

В относительно толстый металл подбирают обычно сверла со сверлом. Классический пример это кровельные саморезы.

Закрутить саморез со сверлом с помощью отвертки невозможно, точнее можно, но понадобится дополнительное засверливание и скорость закручивания составит один саморез в 5 - 10 минут, что скорее всего вас не устроит. Если же есть шуруповерт с нужной насадкой, то закручиваются подобные саморезы очень быстро.

В процессе закручивания саморезов со сверлом необходимо постоянно следить за тем, чтобы шуруповерт постоянно надавливал с нужным усилием на саморез и точку сверления. Если ослабить усилие, саморез выпадет из насадки и вы потеряете время. Не стоит на саморез давить и очень сильно. Чем длиннее саморез тем легче он заваливает вбок в ходе сверления и закручивания.

Также важно в процессе закручивания саморезов со сверлом сохранять постоянную скорость вращения. Если это не сделать сверло на саморезе затупится быстрее чем просверлить отверстие под резьбу.

Закручивание самореза в тонкую металлическую трубу

Подобная операция требуется в тех случаях когда вам нужно жестко соединить металлическую трубу с другими деталями.

В первую очередь необходимо просверлить отверстия в трубе под саморезы. Для этого наметив точки сверления зажимаем трубу в тисках и накернив точку сверления выполняем отверстие на 1,5 - 2 мм по диаметру меньше чем саморез. Накернивание делается для того, чтобы сверло не соскальзывало, ведь поверхность трубы выгнутая а не ровная.

После этого берем саморез и прикручиваем нужную деталь к трубе. Для этого используются остроконечные саморезы с частой резьбой. Чем чаще резьба тем лучше, ведь именно за счет нее и будет держаться крепление.

Закручиваем саморез медленно и аккуратно до тех пор пока шляпка не упрется в поверхность детали и вы не убедитесь что деталь плотно прилегает к трубе.

Если перекрутить саморез даже на пол витка, то отверстие в трубе развальцуется и саморез не будет держаться. Исправить это можно только заменив саморез на более толстый что не всегда возможно, либо просверлив новые отверстия.

Закручиваем саморез в дерево

Если вам необходимо закрутить саморез в более мягкий материал, например дерево, пластик, ДВП и т.д., то требуется предварительное засверливание сверлом. Отверстие должно быть несколько меньше чем диаметр самореза (диаметр берется по внешней части резьбы), иначе саморез не будет держаться в материале.

Саморез закручиваясь в относительно мягкий материал, частично распирает его в стороны и если не засверливаться, деталь может просто расколоться или треснуть. Особенно это важно для небольших по размеру деталей. Дополнительно вы позиционируете таким образом саморез в нужной точке и он точно не уйдет в сторону.

Если позиция самореза не очень важна (например при отделочных работах), то его можно крутить сразу, главное чтобы он был не очень длинным и с редкой резьбой. Длинный саморез может просто создать такое трение в ходе закручивания, что он либо перестанет проворачиваться до полного закручивания, либо вообще отломится (обычно ломается либо посередине, либо отламывается головка самореза).

Саморезы – очень распространенное изделие, широко используемое при различных видах крепежа. Однако чтобы его возможности использовались по максимуму и чтобы выполненное с его помощью крепление обладало максимальной надежностью, необходимо уметь правильно подобрать и вкрутить саморез в несущую поверхность. Этим вопросам мы и намерены уделить сегодня самое пристальное внимание.

Выбор саморезов по типу имеющейся на них нарезки невелик: они могут быть универсальными или по дереву, шаг у которых значительно крупнее.

Если вам предстоит в процессе работы вкрутить саморез в металл, ДСП или фанеру, смело приобретайте универсальные изделия. Если же работа предстоит с деревом, то подойдут только те, которые предназначены именно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост. Чтобы фиксация была надежной, материал должен надежно «улечься» между ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы чересчур мал.

Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез

Если саморез всего лишь один или если их число очень невелико, можно запросто воспользоваться обычной отверткой. Если же вы собираете какую-то сложную конструкцию с большим количеством крепежа, то правильнее будет вооружиться добротным шуруповертом.

Чтобы правильно подобрать шуруповерт, которую мы посвятили именно этому вопросу. Эффективность этого устройства существенно повышается, если он используется с .

А теперь переходим к самому главному – вкручиванию саморезов.

Общая технология вкручивания саморезов

Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:

• шилом или тонким сверлом наметить место установки;
• острие изделия установить в намеченное отверстие;
• осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
• далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
• на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.

Как правильно вкрутить саморез в различные материалы

Бетон

Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.

Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, . Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.

Керамическая плитка и кирпич

При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.

Мягкие цветные металлы

Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.

Твердые металлы

Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.

Пластмасса

Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.

Древесина и древесные плиты

Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.

Гипсокартон: обратите особое внимание!

Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:

• оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
• используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
• работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
• шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
• если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.

Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.

Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.

Шуруп — металлический стержень с головкой, или шляпкой, винтовой резьбой и участком без резьбы. Форма шляпки разнообразна: шестигранная, цилиндрическая, полукруглая. Шлицы на головке (пазы, куда вставляется отвёртка) тоже имеют различную форму: прямая, крестообразная, звездчатая. Есть варианты для дерева, металла, гипсокартона. В данном случае гипсокартон рассматривать не будем. Попробуем разобраться, как правильно закручивать шурупы для деревянных изделий.

Самое главное - правильно выбрать нужный тип, для какого именно материала. Потому что есть специфические особенности при работе. И, конечно же, следует тщательно выбирать биты - специальные насадки на инструмент для закручивания. Это стальной стержень определённого размера для конкретной шлицы. Размеры зависят от вида и формы. Есть биты для шуруповёртов и ручных дрелей, но есть и специальные комплекты для ручных отвёрток. Биты так же могут комплектоваться различными адаптерами.

Неважно, каким инструментом будет сделана работа. Важно соблюдать правила закручивания:

1. Заранее просверлить отверстие.

2. Используют шуруповёрт, электродрель или коловорот.

3. Отверстие должно находиться под углом 90 градусов к плоскости.

4. Диаметр отверстия должен быть такой, чтобы без усилий входило только остриё шурупа.

5. Не раскачивать сверло при проведении сверления.

6. Очистить обрабатываемую плоскость и отверстие после сверления.

Возникает вполне естественный вопрос, каким размером должно быть отверстие? Смотря, с каким материалом работать, и какие закручивать шурупы.

Когда работаете с деревянными деталями, то следует учитывать что, самая тонкая деталь в соединении должна быть тоньше шурупа в два - три раза. При этом он не должен проходить насквозь основную, толстую деталь. Поэтому в ней сверлят отверстие шириной 0,8 диаметра шурупа и глубиной, равной винтовой части. Чтобы избежать расщепления материала, в тонкой детали просверливают насквозь отверстие, слегка превышающее диаметр шурупа.

При установке биты нужно быть очень внимательным, чтобы не произошло ее срыва и поломки, деформации шурупа, травмирования человека. Бита должна плотно сидеть на шлице и не перекашиваться. Её диаметр должен соответствовать диаметру шляпки шурупа.

Пример как закрутить шуруп в гипсокартон

Используют различные виды, в том числе и с потайной головкой. Это как маленький секрет. Чтобы шляпка была заподлицо с поверхностью, нужно снять фаску. Просверлить отверстие глубиной 0,5-1 мм. И диаметром немного большим, чем сама головка. После этого закручиваем шуруп и зашпаклевываем мастикой. Биты здесь применяются тоже разнообразные. И чаще всего работают шуруповёртом. Главное соблюдать технику безопасности. Легче работать с саморезами. Но это уже другая тема.

Как выкрутить, а потом снова закрутить саморез.

Как вкрутить саморез в различные материалы: важные нюансы, казалось бы, плевого дела

Как вкрутить саморез — Повторное закручивание выкрученного самореза

Пластмасса

Далеко не всякая пластмасса позволяет закручивать в себя саморез. Убедитесь, что Вы вворачиваете саморез в подходящую пластмассу. Вворачивайте саморез так же, как в мягкий металл, с тем исключением, что сам саморез лучше взять с резьбой по дереву.

Твердые металлы

Отверстие под саморез должно быть по диаметру равно или немного больше диаметра штыря без резьбы. В некоторые металлы, например, в чугун ввернуть саморез невозможно.

Древесина, ДСП, ДВП

Отверстие под саморез я все же рекомендую сверлить и в этих материалах. Некоторые мастера не всегда это делают. Бывают случаи, когда это можно. Если саморез вкручивается в толстую доску из мягкой древесины, то сверлить не обязательно. Тонкие доски, ДСП, ДВП сверлить надо, так как иначе саморез при завертывании может расколоть доску. Если древесина твердых сортов (дуб, ясень), то сверлить тоже необходимо, чтобы саморез вообще можно было завернуть. Для твердых сортов древесины диаметр сверла выбираем равным диаметру самореза без резьбы, для ДВП — на 1 — 1.5 мм меньше, для мягкой древесины и ДСП — на 2 — 3 мм меньше. Саморезы используем с резьбой под древесину.

Сучок

Саморез может расколоть сучок. Так что сначала сверлим отверстие диаметром на 1 мм большим, чем диаметр самореза без резьбы. Потом в это отверстие аккуратно вкручиваем саморез.

Повторное закручивание выкрученного самореза

Повторно закрутить выкрученный саморез надо именно так, как он стоял раньше. Нужно, чтобы он вошел под тем же углом, в ту же бороздку, которую проделала резьба в первый раз. В противном случае саморез сделает себе новую бороздку, что снизит надежность крепления и может привести к вылетанию самореза. Чтобы добиться попадания в уже имеющуюся канавку, вставьте саморез в отверстие и поворачивайте его руками без давления. Как только он попадет в канавку, он будет закручиваться очень легко. Если он идет туго, усилий прикладывать не надо, а надо его выкрутить и повторить процесс. Небольшое усилие понадобится только в самом конце вкручивания. Повторно закручивать саморез лучше отверткой, а не электрическим шуруповертом, так как это получается аккуратнее.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Еще статьи

Примеры клеев. Поксипол, жидкие гвозди, универсальный суперклей. Армир…
Типичные ошибки склеивания. Правильная технология. Дополнительные приемы — армир…

Болгарка. Угловая шлифовальная, углошлифовальная машина. Применение, и…
Выбор и применение болгарки. Делюсь опытом….

Укладка керамической плитки на подвижное основание (ДСП, ОСБ, гипсокар…
Тонкости укладки керамической кафельной плитки по подвижному основанию (древесин…

Спиртовой пузырьковый уровень. Как ремонтировать, регулировать?…
Как точно отрегулировать строительный уровень. Ремонт уровня своими руками….

Осветительная бытовая сеть своими руками. Схемы электро-проводки. Обоз…
Все, что нужно знать электрику — самоучке. Самоучитель. Особенности бытовой осве…

Как распределить обязанности в пешем походе….
Советы по организации туристического похода, подбору участников, оптимальному со…

Самодельная приставная лестница. Своими руками. Сборная, разборная, ск…
Как самому сделать надежную складную лестницу….

Как соединить трубы на резьбе? Применение сантехнического клея — герме…
Как правильно соединить на резьбе трубы в трубопроводе? Обеспечение герметичност…

Типы саморезов

Чем закручивать шурупы

Процесс вворачивания самореза

Крепление деталей саморезами

Вворачивание самореза в разные материалы

Кирпич, цементная штукатурка, стяжка, цементные плиты, керамика (плитка)

Мягкие металлы. Медь, алюминий, бронза, дюралюминий и т. д.

Пластмасса

Твердые металлы

Древесина, ДСП, ДВП

Повторное закручивание выкрученного самореза

В раздел ‘Жизнь за городом’

В раздел ‘Своими руками’

Политика конфиденциальности

КОНФЕРЕНЦИЯ СТАРТКОПИ

Переход в графическую версию

любой: восстановление отверстий для винтов

0. Анатолий5 13.03.13 20:20

Иногда бывает что винт в пластмасе провенулся Кто как решает этот вопрос?

1. ASSP 13.03.13 20:27

Хм… Если следовать законам физики, то, в этом случае, надо либо «добавлять» материал в отверстие, либо увеличивать диаметр(или изменять шаг резьбы) шурупа…

2. КАТ 13.03.13 20:46

…вариантов много — каждый выбирает себе тот, который ему более удобен.
Из наблюдений 😉 — порой приносят технику в ремонт со свёрнутой резьбой в пластмассе и самостоятельно отремонтированной. Варианты, что мне встречались:
1 место по повторяемости: кусок спички или зубочистки засунутый в отверстие и по ней закручен винт (в принципе, логично — кусок спички уменьшает диаметр отверстия и винт не прокручивается, держит..), ну и как варианты — вместо спички либо кусочек фольги, либо обломок тонкой пластмассы (чаще всего встречается обрезок пластикового хомута).
2 место: установка в это отверстие винта большего диаметра/длины (в зависимости от того позволяет ли место использовать винты бОльшего размера).
3 место: Различные клеи или затвердевающие наполнители… …даже пару раз встречалось, что сажали винт на что-то типа суперклея. Как ни странно, винт при большом усилии всё-таки откручивался (и даже в застывшем клее резьба осталась, так что, винт обратно нормально закручивался..), но в одном случае выдавленный винтом из отверстия, клей попал в щель между соединяемыми деталями — винт-то я открутил, но вот чтобы разъеденить склеившиеся поверхности пришлось поработать зубилом. Только чудом пластмассу на расколол.
4 место: Народ просто забивает… …не в смысле забивает винт молотком, а вставляет винт в отверстие и забивает на то, что он ни чего не держит, при чём даже не всегда винт в отверстие вставляет — забивает на то, что винта нет…

3. Contrabas 13.03.13 20:55

А ещё люди придумали эпоксидный клей и пластмассу, которая легко растворяется в ацетоне. Но это не годится, когда некогда изголяться..

4. mhz86 13.03.13 20:57

в основном использую
КАТ (2): 2 место
На FC"шном копире были сильно разбиты отверстия рельсы стола. Просверлил большего диаметра, обработал надфилем, что бы очень плотно влезла пластмассовая ось (ось флажка печки mf 6550), посадил ее на клей и просверлил отверстие под штатные шурупы…

Contrabas (3): когда некогда изголяться.. КАТ (2): Народ просто забивает

Отредактировано 20:57 13.03.13 mhz86

Саморезы раскалывают бруски….

КАТ 13.03.13 20:57

Contrabas (3): пластмассу, которая легко растворяется в ацетоне. — ну, да — капнуть две-три капли дихлорэтана в отверстие и вставить винт…

6. Contrabas 13.03.13 21:05

(5) А вот и да..
Иногда приносят такое.. Картриджи со строительными шурупами, и вместо штифтов тоже.. Там такие отверстия, которые хочется назвать дыркой..

7. ASSP 13.03.13 21:51

(6) «Когда полощадь «дыры» начинает превышать площадь изделия, то такое изделие считается недействительным». Изречение моего школьного мастера по «труду»…)))

8. Contrabas 13.03.13 22:04

(7) Хороший видать мастер, грамотный, раз помнишь..)) К нам такие зачастую кадры приходят, что видать не было у них школьного мастера по труду, и по физике и много ещё по чём.. Гвоздь дома забить не могут, да телефонную розетку прикрутить.. (

10. Ingmar 13.03.13 22:35

когда отверстия не просто разбиты, а вырваны с куском пластмассы я использую смесь соды с цианакрилатом. Получившееся масса прекрасно сверлится, обрабатывается напильником и намертво прилипает к пластику. единственный минус застывает менее чем за секунду.

11. ASSP 13.03.13 22:41

(8) Да простят меня модераторы в очередной раз — мне вообще очень повезло на учителей. Тот самый упомянутый мною мастер научил меня работать на токарном и фрезерном станках и держать(и пользоваться) правильно(а это гораздо труднее любых станков) отвёртку, молоток, стамеску и т.д. Хорошие были учителя в старые времена.)))
Вот только с учителем химиии мне не повезло. Фамилия её была (кто хочет — верит, а кто хочет — нет) Каплан… Наверное, все догадаются, какой первый вопрос я ей задал при «знакомстве».)) После чего выше «трояков» по химии я не поднимался и «красный диплом» накрылся не менее великим «медным тазом».)))

12. Andrew 14.03.13 00:48

специально для этих целей стоит баночка дихлорэтана с растворенной в ней пластиковой заглушкой от компьютерного слота 5.25 до консистенции густой сметаны. Пару капель в дырку, и вставляю шуруп. Когда в следующий раз картридж приходит, замечательно выкручивается и закручивается. И вообще этой массой много чего восстанавливал, но в последнее время к термоклею пристрастился(хотя для резьбы он не подходит — к шурупу пристаёт сильнее, чем к пластмассе)

Принтеры, копировальные аппараты, МФУ, факсы и другая офисная техника:
вопросы ремонта, обслуживания, заправки, выбора
Переход в графическую версию

Заделываем отверстие в створке шкафа

Круглые петли на створках шкафа из ДСП со временем расшатываются и выскакивают. Поскольку такие петли и элементы из данного строительного материала имеют определенный срок службы, то вам не избежать ремонта.

Не всегда есть возможность полностью поменять створку, поэтому предлагаем способ заделки поврежденного отверстия. Выход один - изготовить деревянную заплатку, к которой потом привинчивается старая петля, и ваш шкафчик будет служить вам еще довольно продолжи тельный срок.

Деревянная заплатка выполняется из дерева твердых пород и вырезается в форме ласточкиного хвоста. Для этого надо снять старую створку и высверлить в ней отверстие соответствующей формы. Высверливать отверстие в створке надо максимально большим и глубоким - так лучше будут держаться шурупы крепежа. Делать это нужно осторожно, чтобы не повредить фанеровку створки. Для этого на дно высверливаемого отверстия следует положить деревянную дощечку, которая предотвратит выход фрезы на внешнюю поверхность створки. Заплатку нужно с максимальной точностью подогнать к отверстию створки, тщательно зашлифовать и окрасить в одинаковый цвет с остальной поверхностью задней стенки створки.

1. В этом месте петля не выдержала, панель створки из ДСП раскололась, отверстия для шурупов также повреждены.

Какие Вы знаете способы без проблем закрутить шуруп в твёрдое дерево?

Выпилить кусок твердой древесины в форме ласточкиного хвоста и перенести контуры на поверхность створки.

3.Высверлить отверстие в створке по намеченным

4. Проверить, соответствие толщины заплатки глубине отверстия.

5. Смазать клеем поверхность заплатки и стенки отверстия.

6. Зажать заплатку и подождать, пока она приклеится.

7. После высыхания просверлить отверстие для петли замка.

8. Отшлифовать поверхность, чтобы она была ровной.

9. Закрасить отремонтированный участок, от поломки не осталось и следа.

Инструменты:

Фрезерный аппарат, струбцина, сверлильный станок, шлифовальный аппарат, кисть, отвертка.

Бетон часто используется при возведении жилых домов и промышленных комплексов, поэтому при ремонте приходится работать с этим материалом. Закрепить какой-либо объект к бетонной стене можно с помощью специальных шурупов – нагелей.

Так выглядит нагель – специальный шуруп по бетону.

Описание нагеля

Саморез по бетону состоит из остроконечного стержня и головки с крестовой насечкой. Благодаря высокой прочности он не деформируется и не разрушается при большой нагрузке.

Нагели изготавливают из латуни, углеродистой или нержавеющей стали. Эти материалы схожи по прочностным и ценовым характеристикам. Однако наиболее востребована углеродистая сталь, поскольку саморезы из неё покрыты защитным слоем, не допускающим окисления. Каждый вид покрытия обладает своим цветом, который сообщает о правилах применения:

• Серебристый слой выполнен из цинка, это универсальный вариант.
• Жёлтая защита тоже означает цинк, но сфера его применения сужена до внутренних работ.
• Чёрный цвет – это оксидированное покрытие. Оно максимально проявляет защитные свойства только внутри помещений с нормальным уровнем влажности.

Шурупы удерживают различные конструкции в бетоне, например, профиль пластикового окна или дверную коробку.

Как выбрать саморезы для бетона

Среди широкого разнообразия крепежных элементов важно выбрать такой, который бы максимально соответствовал условиям эксплуатации закрепляемой конструкции. Учитываются следующие факторы:

Как правильно подготовить отверстие

Качественно выполненное отверстие – основа надёжной фиксации саморезов любого вида в бетоне. Следующие подсказки помогут сделать всё правильно:

• Сверлить нужно строго под прямым углом. Любое отклонение от прямого угла приведёт к увеличению диаметра отверстия и последующему разбалтыванию крепежа.
• Глубина отверстия должна совпадать с длиной самореза (и превышать длину дюбеля), чтобы при ввинчивании он не упирался в твёрдый тупик, а свободно размещался на всю глубину.
• После высверливания отверстие нужно очистить. Скопившаяся грязь не позволит дюбелю и саморезу войти во всю длину.

Как правильно вкрутить саморез в бетон

К саморезам по бетону предъявляются высокие требования. Они должны выдерживать большие нагрузки и обеспечивать высокую прочность крепления длительное время. Для улучшения фиксации применяются дюбели – вспомогательные элементы, обеспечивающие неподвижное расположение саморезов внутри бетона.

Дюбель с саморезом внутри обеспечивает длительное и надёжное крепление.

Дюбель – это пластиковая или металлическая гильза, оснащённая лепестками, крючьями или шипами. При вкручивании они работают на распор и прочно входят в отверстие. Это вспомогательное средство применяется в следующих ситуациях:

• На саморез приходятся большие нагрузки, и без такой помощи он не продержится.
• Шуруп надо закрепить к пористому или ячеистому бетону, в котором фиксация без дюбеля ненадёжна.
• Объекты закрепляются в конструкциях, которые подвержены постоянной вибрации.

Виды и применение дюбелей

Вкрутить саморез в бетон с дюбелем нужно следующим образом:

1. Подготовить в стене отверстие электродрелью или перфоратором. Его диаметр должен совпадать с сечением дюбеля, а глубина – превосходить его по длине на 3-5 мм.
2. Очистить подготовленный канал.
3. Вбить дюбель в отверстие молотком.
4. Вкрутить саморез с помощью отвёртки или самореза в посадочное место.

Опытные мастера перед вкручиванием крепежа вставляют в дюбель зубочистку – она добавляет креплению прочность. Если дюбель входит в отверстие с трудом, не стоит применять ещё больше физической силы, иначе он повредится. Вместо этого нужно его вытащить и расширить отверстие.

Возможно вкрутить саморез в бетон и без дюбелей, однако даже опытные мастера пользуются этим методом крайне редко. В этом случае крепежи устанавливаются в подготовленные отверстия. Если бетон ячеистый, пористый, сверлить его перфоратором невозможно. Чтобы облегчить вкручивание, рекомендуется капнуть в отверстие машинное масло или промазать им отверстие.

Как вкрутить саморез в бетон без дюбеля

Саморезы «ёлочка»

Особый вид крепежей, резьба которых не сообщающаяся. Такие шурупу не ввинчиваются в отверстие шуруповёртом, а забиваются молотком, как гвозди. Такие крепежи устанавливаются раз и навсегда, их невозможно выкрутить. В этом их минус, но и плюс: они обеспечивают длительную, практически вечную, фиксацию. Ещё одно преимущество изделий: лёгкость размещения. Достаточно несколько сильных ударов, и они на месте. Это существенно упрощает монтаж.

Резьба «ёлочка» отличается от стандартной тем, что каждый её уровень не сообщается с нижним или верхним.

Заключение

При ремонте приходится крепить разные конструкции к бетонным стенам. Чтобы выполнить эту работу без ошибок и лишних усилий, важно правильно выбрать крепежи и подготовить отверстия для них.

При соблюдении технологии крепежи удерживают конструкцию надёжно и длительно.

Онлайн-заявка

получите коммерческое
предложение бесплатно .