Как согнуть профильную трубу – варианты и способы изгиба. Особенности и способы гибки профильных труб по радиусу своими руками Круг из профильной трубы

23.11.2019

Основные сложности при гибке профильного проката

Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся определяющим фактором для их пластических возможностей. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба. Этот параметр дает значение закругления профтрубы без ее механического повреждения.

При механическом воздействии на изделия из металлического проката им придается полный или же частичный изгиб. На металлопрофиль в этом случае действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на наружной поверхности). Именно они и вызывают основные сложности при изгибании металлопрофиля, которые выливаются в следующие проблемы:

сегменты трубного материала при сгибании металлопрофильного изделия могут утратить свою соосность, что приведет к расположению участков трубного проката в разных плоскостях;
наружная стенка профильного проката в процессе растяжения может лопнуть под воздействием повышенной нагрузки;
на внутренней части изгибаемого профиля могут появиться складки, напоминающие гофру.

Для профтруб с высотой (h) до 20 мм длина сгибаемого участка должна быть более 2,5×h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно загибается на участках с минимальной длиной 3,5×h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.

Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный загиб проката и не даст изделию получить смятие или же лопнуть. Выбрав подходящий вариант технологии, необходимо учесть геометрические параметры, а также характеристику материала изделия. Согнуть профильную трубу можно двумя методами: с предварительным нагревом и в холодном состоянии.

Использование предварительного нагрева

Данную операцию проводят для изделий, имеющих профиль высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы засыпается песок, и устанавливаются на торцах деревянные заглушки. Сыпучий материал позволит металлу получить равномерный прогрев по всей длине. В одной из заглушек делаются специальные отверстия для отвода образующегося при нагревании газа.

Песок для наполнения металлопрофиля используется очищенный, со средней зернистостью. Если таковой отсутствует, подойдет и материал из дворовой песочницы, который необходимо предварительно подготовить. Для начала он просеивается сквозь сито, имеющее ячейки не более 2,5 мм для удаления мелких камешков и гравия. Чтобы получить качественный наполнитель, его дополнительно пропускают через ячейки с размером до 0,7 мм. Этот процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагреве. Подготовленный материал прокаливается при температуре + 150 °С. В процессе засыпки песка в трубу, рекомендуется проводить постукивание по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.

Перед тем как изогнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо обеспечить безопасность выполняемых работ. Используйте специальные рукавицы из плотного брезента, которые защитят руки от соприкосновения с горячим металлом, а также расположите неподалеку средства пожаротушения. Участок изделия, который необходимо гнуть, предварительно отжигается. Сам металлопрофиль крепится в специальном зажиме или же в тисках вместе с заготовленным шаблоном. Имеющийся на прокате стыковочный сварной шов должен обязательно находиться на боковой части изделия. Это защитит его от чрезмерных нагрузок при сжатии или же растяжении материала.

Предварительно обозначенный мелом участок нагревается докрасна горелкой. Полностью прогретый металлопрофиль медленно и плавно сгибается за один подход. Прикладываемые усилия должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или же вертикальной). Остывшее изделие сравнивается с шаблоном, после чего из него удаляется песчаный наполнитель.

Этот способ, которым легко пользоваться в гараже, применяется при необходимости получения единичного углового изгиба. При многократном нагреве металлоизделия будет снижаться его прочность. Это следует учесть при подготовке своими руками в домашних условиях разнообразных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, навеса или же другого сооружения.

Гибка в холодном состоянии

Гнутый металлопрофиль при применении холодной технологии получается при его высоте до 40 мм. Согнуть такой прокат можно как ручным, так и механизированным способом. При размере металлопрофиля до 10 мм нет необходимости в его наполнении песком. Выгнуть профтрубу без использования предварительного нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера применяется гибкая пружина, помещаемая внутрь. Она позволяет изогнуть металлопрокат без его механического повреждения.

Перед тем как согнуть трубный профиль, края пружины фиксируются проволокой на концах трубы. Это закрепит ее внутри изделия и не даст выскочить при механическом воздействии. При этом самом простом методе необходимо соблюдать главное условие: пружина должна иметь размер лишь немного меньший внутренней части трубы. Загнуть профтрубу таким способом получится без повреждений металла. Правильно подобранный размер пружины позволит ее извлечь по окончании процесса быстро и легко.

Наличие трубогиба позволит проводить работы с продукцией минимального размера профиля 10 мм и максимального до 40 мм. Перед тем, как согнуть профиль для теплицы своими руками, определяется метод работы с металлом. Небольшой простейший эксперимент покажет, необходимо ли будет предварительно нагревать металл или же нет. Для этого трубный конец зажимается тисками, а на другой надевается профиль с большим внутренним размером. Если получается вручную заставить согнуться стальной прокат, можно выполнять работу без использования предварительного нагрева. Помимо ручного или же электрического профилегиба, используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для получения дуги алюминиевых или же стальных металлопрофилей с максимальной высотой до 10 мм.

Использование трубогиба

При значительных объемах для получения загнутого металлопрофиля потребуется особый станок – профилегиб. С его помощью гибка разнообразных профильных труб происходит легко и быстро. Применяя трубогиб, можно подготовить легкий каркас под козырек, парник или же другую дачную конструкцию. На стенках профиля удобно закрепится листовой металл или же профнастил.

Мощный универсальный станок гибочного типа понадобится для работы с трубами большого сечения. Конструктивно он состоит из трех валиков, из которых два имеют неподвижную фиксацию. Изменяющееся положение третьего ролика заставляет сгибаться изделие под нужный радиальный размер. Приводом этого мощного приспособления служит цепная передача и вращаемая оператором рукоятка.

Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, в которых гибка профиля по радиусу производится с высокой точностью. К наиболее мощным ручным профилегибочным станкам, которые позволяют загнуть большую профильную трубу, относится ПГ-6. Это приспособление может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.

Наличие большого количества вариантов трубогибочных устройств предоставляет возможность для их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. С их помощью создаются тепличные каркасы, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получать согнутую на определенный градус профтрубу, изогнутый в дугу металлопрофиль, а также круг.

Изготовление профилегиба самостоятельно

Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства. Используя чертежи и специальные видео, процесс создания приспособления не займет много времени. Наличие чертежей предоставляет возможность к стандартной конструкции добавить некоторые усовершенствования. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегиба можно корректировать под личные потребности.

При конструировании различных металлических конструкций иногда возникает потребность в правильной деформации металлопрофиля. Например, теплицы или навесы из нержавеющей, медной стали и другие изделия из гнутой профильной трубы придают более эстетичный вид по сравнению с прямоугольными формами. В некоторых случаях применение гнутых элементов в общей конструкции скорее экономит материал, чем удешевляет стоимость всего изделия.

Профтруба — это изделие из металла, которое имеет прямоугольное сечение, и внутри которого пустота. Говоря простыми словами, это обыкновенная труба, только не круглого, а квадратного сечения. Толщина стенок профильной трубы может быть разной, от двух до пяти миллиметров. Толщина стенки выбирается исходя из сферы применения. Этот вид металлопроката пользуется большой популярностью и применяется в самых различных сферах деятельности человека, таких как:

Строительство.
Машиностроение.
Изготовление металлоконструкций.

Способы изгибания профильной трубы в заводских условиях

Профильную трубу в заводских условиях могут выгнуть и изогнуть с помощью специальных станков трубогибов. Применение таких машин позволяет добиться качественного результата. Но стоит отметить тот факт, что такое производство настроено исключительно на сгибание больших объёмов работ, поэтому крайне редко можно заказать изогнутый профиль определенного размера в количестве пары штук. При заводском выгибании профиля производится его предварительный нагрев, что позволяет металлу быстро принимать нужную форму.

Способы изгибания трубы в домашних условиях

Многих мастеров интересует вопрос: как согнуть профильную трубу в домашних условиях правильно? Такую операцию можно сделать самостоятельно с помощью некоторых приспособлений или без них. Выгибание профиля можно сделать несколькими способами:

С помощью песка.
С помощью надрезов профиля.
С помощью ручного трубогиба со специальными роликами под профильную трубу.

Первый метод заключается в следующем. Один конец трубы плотно закрывается (можно заварить сваркой) и затем вовнутрь трубы засыпать чистый просеянный песок. И также закрывается второй край. Далее труба надежно фиксируется в тисках и нагревается с помощью газовой горелки. Затем с помощью рычага загибается нужный угол или полукруг. Песок в профиле не дает тонкостенному металлу вминаться вовнутрь, тем самым ровно выгибаться.

Этот способ больше подходит для единичного изгибания профиля маленьких сечений. К тому же этот метод имеет ряд недостатков, таких как большие затраты времени на одно изделие. Невозможность выполнения больших полукругов. В большинстве случаев некачественное выгибание. Таким методом невозможно сделать два идеально одинаковых изгиба. Этот метод можно назвать кустарным, но в некоторых случаях без него обойтись невозможно.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба с помощью надрезов профиля. Прежде всего, сразу необходимо отметить трудоёмкость этого метода изгибания, но по сравнению с первым методом, выгибание с помощью надрезов позволяет получить более качественное изделие в конечном результате.

Итак, для того чтобы получить профиль, согнутый дугой, необходимо прежде всего изготовить лекало, по которому будет проходить изгибание. Его можно выполнить из листа фанеры и металлических уголков. На фанере необходимо нарисовать дугу реального размера и по всей линии прикрутить металлические уголки. Затем на металлопрофиле требуется произвести разметку. Разметка заключается в следующем.

На профиле необходимо начертить линии, по которым с помощью болгарки требуется сделать разрезы. Количество этих надрезов зависит от радиуса выгибания изделия. Чем меньше диаметр изгиба, тем больше необходимо сделать разрезов. Разрезы требуется делать на равном расстоянии друг от друга, это обеспечит равномерное изгибание. Также следует учитывать, что чем толще толщина разрезов, тем качественней будет окончательный результат.

После разрезов металлопрофиль прикладывается на середину лекала, надежно фиксируется. Выгибание происходит методом поэтапного прижима профиля к уголкам . После выгибания прорезы завариваются сваркой, чтобы обеспечить прочность.

Такой способ изгибания профиля обеспечивает высокую точность дуги, и если требуется выполнить несколько одинаковых гнутых элементов, этим методом можно вполне воспользоваться. Но как отмечалось выше, такой способ требует много времени, а также дополнительные затраты.

Как согнуть трубу в домашних условиях с помощью трубогиба, наверное, знает каждый мастер, который работает с металлом.

Трубогиб — это устройство, с помощью которого можно прокатать профиль под давлением, благодаря чему одна стенка растягивается, а вторая сжимается.

Это приспособление представляет из себя три ролика, два из которых расположены в ряд и третий вверху над ними. Третий валик с помощью рычагов придавливает профиль на нижние. Таким образом происходит прокатывание всего профиля.

Такой способ наиболее эффективен, так как затрачивается мало времени и в результате выдается максимальное качество. Трубогибы могут быть разных конструкций, также стоит отметить то, что это устройство можно вполне собрать самостоятельно, не прибегая к дополнительным затратам на его покупку.

Если сравнивать все три метода, то максимально эффективным будет трубогиб. Но если потребуется выполнить выгибание профиля в единичном случае, то будет проще воспользоваться одним из ручных способов, так как мастерить трубогиб для того, чтобы изготовить один гнутый элемент, нецелесообразно. Конечно же, в таком случае можно обратиться в мастерскую, и за небольшую плату специалисты качественно выполнят эту работу.

У некоторых домашних мастеров возникает вопрос, как согнуть трубу из нержавейки, так как этот сплав ведет себя очень критично при изгибании. Нержавейку загнуть можно только на трубогибах с небольшим подогревом. Это позволяет избежать трещин. Метод надреза в этом случае малоэффективен и ведет к дополнительным затратам. Кроме того, если конструкции будут потом полироваться, сварка будет выглядеть неэстетично.

Одним из популярных видов строительного металлопроката является профиль, представляющий собой трубы овального, квадратного или прямоугольного сечения. Широкое распространение при изготовлении металлоконструкций, несущих конструкций, навесов, быстровозводимых каркасов получили прямоугольные и квадратные стальные трубы. Именно они находят применение в частном домостроении (для возведения заборов, теплиц, различных беседок и навесов).

Единственным недостатком является более сложный процесс их сгибания и придания им нужной формы. Рассмотрим более детально, как самостоятельно согнуть профильную трубу.

Сгибание ручными способами

Поговорим о том, как можно согнуть трубы ручными способами.

Способ горячей гибки

Наиболее простым ручным способом является «горячая гибка». Такой способ позволяет получить достаточно плавные линии и требуемую форму без значительных изменений геометрии профиля. Чтобы не допустить сплющивания в процессе сгибания, трубу набивают просушенным кварцевым песком. Для этого в один конец забивают деревянную заглушку-клин и после заполнения ее просушенным песком второй конец также затыкают аналогичной заглушкой. На одном из концов трубы просверливают маленькое отверстие, чтобы воздух мог свободно выходить. Далее локально разогревают требуемый участок с помощью газовой сварки и придают нужную форму. В качестве замены газовой сварки для нагрева можно применить паяльную лампу либо газовую горелку.

Трубу не следует перегревать, поскольку это неизбежно приведет к появлению окалины и снижению качества металла. Многократные разогревы также ухудшают качество металла, поэтому старайтесь согнуть металл с первого раза.

После получения требуемой формы следует извлечь заглушки и высыпать песок (при необходимости его можно повторно использовать). Заглушки проще всего извлекать, нагревая концы трубы с помощью горелки. По мере обгорания клинья легко выпадают.

Использование песка для набивки позволяет избежать надломов и неправильной деформации. При определенном навыке можно выполнить сгибание профиля достаточно быстро, поэтому не стоит даже пытаться сделать это без набивки песком – вы просто испортите материал.

Следует помнить, что оцинкованные трубы нельзя гнуть таким способом, т.к. во время нагревания слой цинка обгорит и перестанет выполнять свою антикоррозионную функцию.

Способ гибки с применением сварки

Альтернативным способом самостоятельной ручной гибки в домашних условиях является использование сварки и болгарки. В этом случае работа выполняется следующим образом:

Вначале следует рассчитать требуемый радиус закругления.
Далее для облегчения процесса с помощью болгарки по всей длине изгиба выполняют равномерные поперечные надрезы трех сторон профиля (с наружной стороны запланированного изгиба).
На следующем шаге профильной трубе придают требуемую форму, заваривают пропилы и зашлифовывают сварочные швы.

Гибка с использованием трубогибов

Трубогибом называют приспособление или станок, предназначенный для изменения формы трубы. Оборудование позволяет выполнять гибку в соответствии с требуемой формой и размерами. Правильное его использование позволяет сохранить прочностные характеристики материала, избежав при этом сплющивания и заломов.

В зависимости от типа привода, трубогибы бывают:

Ручные.
Электромеханические.
Гидравлические.

Основным преимуществом ручного инструмента является простота и относительная дешевизна. Но работа с ними требует существенных физических усилий, поэтому использовать их для больших объемов работ достаточно утомительно.

Гидравлическое и электромеханическое оборудование не требует при работе значительных усилий, что позволяет гнуть трубы быстро и точно.

Выбор оптимального способа гибки

Если объем работ разовый и небольшой, то оптимальным будет использование «горячей гибки» или ручного станка. Как вариант, можно не приобретать ручной трубогиб для выполнения разовых работ, а взять его в аренду.

Если у вас постоянно возникает необходимость сгибания профильных труб, то имеет смысл приобрести оборудование или изготовить его самостоятельно.

Можно также найти фирму, имеющую специализированное оборудование – профилегибы, позволяющие быстро и качественно выполнить любой объем работ и придать трубам сложную и замысловатую форму. Если цена услуг вас устроит, то данный вариант наиболее предпочтителен для большого объема работ.

Выбрав оптимальный способ и аккуратно выполнив работу, вы получите более привлекательные и удобные в работе трубы (по сравнению с круглыми), которые найдут широкое применение в процессе благоустройства участка вашего дома.

Видео

Предлагаем вашему вниманию сюжет, в котором показана работа самодельного трубогиба.

Профильные трубы незаменимы в процессе сборки каркасов для строительных конструкций. Теплицы, разнообразные парники, беседки и другие объекты возводятся с их помощью достаточно быстро и качественно. Однако все не так просто.

Чтобы согнуть такую трубу приходится использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для домашнего мастера. Давайте поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Профильной считается труба, имеющую отличное от круглого сечение. Оно может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Труба обладает повышенной прочностью, ведь ее грани берут на себя роль ребер жесткости.

Профильные изделия справляются со значительными нагрузками на изгиб, благодаря чему являются хорошим выбором для возведения металлокаркаса построек самого разного назначения.

Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится высоко или низколегированная сталь. В зависимости от способа изготовления различают электросварные, холодно и горячекатаные, бесшовные трубы.

Изделия различаются толщиной стенки и высотой профиля. Такие трубы могут использоваться для изготовления различных деталей в форме рам, лестниц и перил. Чаще всего трубу профильную применяют в строительстве для сооружения арочных конструкций и в качестве замены железного бруса при возведении каркасов.

Навыки в деле гибки профильной трубы пригодятся домашним умельцам, желающим самостоятельно обустроить загородный участок:

Галерея изображений

Простейшие приспособления для холодной гибки

Рассмотрим, как самостоятельно изготовить два очень простых приспособления, которые помогут изогнуть профильную трубу.

Оправка для профиля

Основанием для приспособления станет верстак. Важно, чтобы не только рабочая зона, но и пространство вокруг нее были свободны. Для закрепления оправки придется выполнить в одном крае столешницы верстака несколько близко расположенных отверстий.

Собственно оправка или шаблон выполняется из фанеры. Однако, этот вариант приемлем только в том случае, если предполагается выполнение нескольких деталей.

Простейшая оправка для трубы изготавливается из толстой фанеры или из доски. Такого шаблона хватит на несколько изгибаний

Если же нужно будет согнуть большое количество труб по этому шаблону, оправку лучше всего изготовить из стального уголка. В некоторых случаях профильное изделие необходимо согнуть под разными углами.

Для такой работы понадобится сразу несколько шаблонов, которые следует подготовить заранее. Перед началом работы оправка прочно прикрепляется к основанию с помощью струбцин.

К ее краю надежно фиксируется подлежащая сгибанию труба. После чего производится гибка. Выполняется операция плавно, без резких рывков. Усилие, прикладываемое к трубе, должно нарастать постепенно. В процессе изгибания деталь принимает форму оправки. Для этого потребуется значительное усилие.

Усовершенствованная гибочная плита

Это удобное многофункциональное приспособление, которое позволяет провести качественную гибку профиля своими руками. Устройство представляет собой прочную металлическую пластину-основание, закрепленную на пьедестале. Последний с помощью крепежных болтов фиксируется на полу мастерской.

Набор стальных оправок для разных радиусов

Фанерные одноразовые заготовки

Оправка для узкой профильной трубы

Как вариант можно рассмотреть аналогичное приспособление, крепящееся на верстак. После работы гибочную плиту легко демонтировать и убрать или же можно использовать ее как подставку для проведения других слесарных операций.

Для изготовления такого приспособления понадобится толстая пластина из металла. Ее приваривают на телескопическую подставку. Для упоров под гибку на основании-пластине выполняются два отверстия.

В них ставятся болты-упоры. На них надеваются и фиксируются насадки различных радиусов, что позволяет изгибать трубы так, как нужно. Из листовой толстой стали вырезается прижимная пластина.

Гибочную плиту желательно оснащать прижимной пластиной из прочного металла. Она позволит сохранить соосность профильной детали в процессе гибки

Ее использование обязательно, чтобы соосность сгибаемой детали не была нарушена, так как сгибая профильную трубу без трубогиба можно случайно деформировать ее в двух различных направлениях. Пластина закрепляется над насадками на болтах-упорах.

Простейший способ изгибания профильной трубы:

Способов ручного изгибания профилированных труб довольно много. И все они имеют общий недостаток: требуется очень большое усилие для их сгибания. Физически неподготовленный мастер может и не справиться с такой работой. Изгибание деталей с помощью специализированных устройств намного проще, точнее и не требует особых физических усилий.

Проблема в том, что стоимость такого оборудования достаточно велика. Поэтому покупать прибор только для того, чтобы выполнить разовую работу, безусловно, нерентабельно. Лучший вариант – аренда специализированного оборудования, что позволит за небольшую плату получить профильные изделия, согнутые точно по шаблону.

Сгибание профильной трубы – это как раз тот случай, когда без специального инструмента с поставленной задачей вам просто не справиться. Несмотря на кажущуюся не слишком прочной конструкцию, профильная труба (прямоугольного или квадратного сечения) даже с небольшой толщиной стенок способна выдержать значительные нагрузки без деформации.

Именно поэтому ее достаточно часто применяют в качестве каркаса для различных облегченных строений. Но если в силу необходимости у вас возникла потребность придать профильной трубе криволинейную форму, вам следует знать, как правильно ее согнуть без повреждения.

Профильный трубопрокат в отличие от круглого отличается формой сечения, которая бывает нескольких видов:

квадратная;
плоскоовальная;
прямоугольная;
овальная.

Как гласит регламент ГОСТа Р 54157-2010 в перечень профильной продукции также должна входить круглая труба. Однако для строительства теплиц чаще используется именно квадратная форма, так как к ней проще прикреплять покрытие.

Сегодня трубопрокатная продукция производится в широком ассортименте. Она различается по площади сечения, конфигурации и по толщине стенок. То есть касательно сгибания труб называется минимальный радиус закругления. Для начала следует определить минимальный радиус плоской округлой деформации. В противном случае заготовка не «переживет» сгибания и повредится.

Так, для определения наименьшего допустимого радиуса сгибания прямоугольной или квадратной трубы следует знать высоту (h) профиля, так как:

трубопрокат с высотой выше 2 см способен выдержать без потерь деформации на участке длиной 3,5×h и больше;
трубопрокат высотой до 2 см способен выдержать без потерь деформации на участке длиной 2,5×h и больше.

Отталкиваясь от этих лимитов, можно начинать конструировать процесс изготовления из профильной трубы полочки, стеллажи, рамы для форточек, окон и дверей, а также другие изделия. Также некоторые корректировки вносит и толщина стенок.

Если толщина стенок широкой трубы меньше 2 мм, то гнуть ее вообще не рекомендуется. В таком случае предпочтительней воспользоваться сваркой.

Если вы решили сделать теплицу из обычных низкоуглеродистых и углеродистых стальных сплавов, то они имеют свойство слегка «пружинить», т. е. возвращаться в свое исходное положение. Поэтому перед монтажными работами каждую арочную дугу необходимо будет перепроверить и при необходимости подогнуть по шаблону.

Способы сгибания

Профильную трубу можно согнуть либо вручную (с помощью ручного трубогиба), либо с помощью специального станка. Выбрать способ, можно опираясь на следующие основные моменты:

если вам требуется согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то сделать это проще вручную;
при больших размерах сечений труб и значительной толщине стенок вам придется воспользоваться станком-профилегибом;
небольшой радиус закругления можно выполнить как вручную, так и используя станок.

Если вы не считаете себя человеком, обладающим значительной физической силой даже при использовании для ее усиления длинного рычага, то вам лучше не рассматривать вариант с ручным трубогибом.

Кроме того, если вы не собираетесь заниматься изгибом труб постоянно, то покупать какой-либо специальный инструмент для этих целей вам будет финансово невыгодно. В качестве выхода из такой ситуации можно:

обратиться за помощью в ближайшую мастерскую, занимающуюся подобными работами;
смастерить станок для сгибания профильных труб самостоятельно из подручных материалов;
воспользоваться способом сгибания труб с помощью «болгарки» и сварки.

Здесь опишем 2 метода сгибания: нагревом и холодный метод.

Перед тем как вы начнете деформировать материал методом нагрева, его полость заполните песком. Это позволит значительно увеличить качество обработки, например, сгиб будет равномерным.

Для работы обязательно используйте брезентовые рукавицы.

Так, процесс работы выглядит следующим образом:

Из деревянного бруска сделайте 2 пирамидальные заглушки. Их длина должна быть больше в 10 раз основания ширины. Что касается площади основания заглушки, то она должна быть в 2 раза больше отверстия трубы квадратного или прямоугольного сечения.
Далее примерьте заглушки на трубу. На одной из них необходимо проделать пазы, чтобы из трубы в процессе нагревания могли выходить газы.
Непосредственно перед процессом сгиба, заготовку следует обжечь.
Теперь нужно заполнить внутренность трубы песком средней зернистости. В его составе должны быть полностью исключены камушки и гравий. Для этого весь песок просейте. Если в песке будут крупные фракции, то они могут посодействовать формированию неправильного рельефа изгиба. По этой причине песок следует просеять через сито с ячейками 0,7 мм. Если останутся пылеватые частицы, то при нагревании трубы они спекутся внутри.
После очистки песка, всю массу прокалите при температуре 150°С.
После этого один конец трубы забейте заглушкой, на которой нет каналов для отвода газов. На другую сторону трубы установите воронку и через нее порционно засыпайте песок. Периодически постукивайте стенки трубы, чтобы наполнитель мог хорошо уплотниться. Если звук при ударе деревянной киянки пустой, то это означает что труба заполнена хорошо.

Закройте трубу пробкой.
Место, которое следует гнуть, необходимо отметить мелом.
Теперь трубу зажимаете с шаблоном в тисках. Если труба имеет сварной шов, то его расположите сбоку. Вдоль шва растягивать не рекомендуется.
Отмеченный участок раскаливаете докрасна, а затем аккуратно придаете трубе необходимую форму. Сгибать следует в один прием поступательными движениями.
Когда заготовка остыла, сравните ее с шаблоном. Если все совпадает и повторить процедуру не нужно, то можно выжечь пробки и высыпать песок.

В этой работе нельзя суетиться и спешить. Лишнее движение может искривить заготовку. Более того, важно соблюдать технику безопасности, ведь работать придется при большой температуре.

Нагревать трубы несколько раз не стоит. Под воздействием температурного шока, материал попросту теряет свою прочность, хуже всего она может разорваться при очередном ее накаливании до 800°С. Поэтому все следует сделать с первого раза. В таком случае вам получится сделать необходимые заготовки для сооружения теплицы.

Выполнить деформацию трубы можно и не прибегая к нагреву. Процесс сгиба холодным методом может выполняться как с наполнителем, так и без него. Например, если материал имеет высоту профиля до 1 см, то наполнитель не нужен. Если труба толстая, то ее заполнять песком необходимо. Также можно заполнить канифолью.

Хорошей альтернативой является пружина, которая устанавливается непосредственно на участке сгиба. За счет пружины, материал в местах сгиба будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В этой статье рассматривается несколько методик того, как можно согнуть профильную трубу холодным методом.

Без трубогиба

Как уже говорилось можно использовать пружину, а также в комплекте с ней паяльную лампу. Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм. Из нее изготавливаете пружину, чтобы она могла плотно войти внутрь трубы. Как вариант можете купить уже готовую пружину, предназначенную для гибки труб.

Так, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.

Под таким устройством подразумевается несколько типов устройств, которые позволяют гнуть трубу с разным сечением как для теплиц, навесов, домашних оранжерей и других сооружений где используются металлические элементы каркаса. Трубогибы подразделяются на два типа:

Роликовый. Очень часто его называют – профилегиб. Он применяется для сгибания трубы по плавным радиусам. Гибка проходит по принципу вальцовки трубы.
Гидравлический рычажный. Эта техника также позволит выгнуть трубу под нужный угол. За счет специального рычага гнутье труб выполняется легко.

В целом использование трубогиба имеет ряд преимуществ, вот некоторые из них:

Задействует меньше трудозатрат. При использовании устройства с электроприводом усилия вообще сводятся к нулю.
Нет необходимости проводить сварочные работы, а также использовать добавочные фитинги.
Благодаря соблюдению технологии сгиба, труба сохраняет свои технические характеристики и предотвращаются заломы и сплющивания.
Готовые изделия получают идеально точную форму.

Самое сложное остается правильно выбрать станок. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно от материала, из которого они сделаны. Например, если необходимо согнуть медную трубу, то достаточно использовать ручной трубогиб. Но если говорить за профильную трубу, то для ее сгиба лучше всего использовать роликовый трубогиб.

Ручной трубогиб – это приспособление, позволяющее согнуть трубу определенного сечения, приложив физические усилия. Трубогиб позволяет закрепить сгибаемую трубу для облегчения всей работы, а также подобрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на имеющиеся в его комплекте шаблоны.

Из-за довольно высокой физической сложности работы на ручном трубогибе его обычно применяют только для создания единичных гнутых профильных труб.

Одним из востребованных профилегибов является ручной станок «ПГ-1» и «ПГ-2». Первый вариант представляет собой достаточно мобильное устройство. Благодаря этому процесс сгиба можно осуществлять непосредственно на месте работы. Им можно сгибать трубы размером 40×40 мм. По своей конструкции оборудование имеет станину и 3 ролика, которые закреплены на ней. Центральный, а он и есть прижимной ролик осуществляет протяжку трубы. Удобная рукоятка позволяет проводить процесс работы достаточно легко.

Что касается другой модели «ПГ-2», то ее конструкция отличается большей мощностью. На этом станке можно сгибать трубы 30×60 мм. При необходимости на этом станке можно согнуть трубу в кольцо.

Станок для сгибания

Специальный станок, позволяющий согнуть трубы, не прикладывая при этом значительных усилий, называют профилегибом. Его единственным недостатком является высокая стоимость, поэтому его обычно используют в работе те, кто вынужден довольно часто изгибать трубы.

Используя станок, вы можете получить любой радиус изгиба профильной трубы без ее разрушения и деформации.

Сгибание происходит постепенно и поэтапно, каждый раз на небольшой угол изгиба, что позволяет предотвратить появление гофрированных участков, устранить которые практически невозможно. Отсутствие при применении этого вида оборудования рывков в работе дает возможность поверхности трубы остаться гладкой, так как сжатие одной стороны и растяжение другой происходит одновременно и очень медленно.

Для улучшения качества выполняемой работы рекомендуется дополнительно использовать метод сгибания профильной трубы, полностью заполненной жидкостью. Гидростатическое давление, появляющиеся при этом, не дает стенкам трубы деформироваться при изгибе. Чтобы жидкость не вылилась из трубы, на ее концы надеваются специальные заглушки. При этом следует очень внимательно следить за тем, чтобы труба была заполнена жидкостью полностью, без воздушных пузырьков. Кроме того, начинать сгибание такой трубы следует строго по центру, а не с краев.

«Болгарка» и сварка

Если вам необходимо согнуть одну профильную трубу, имеющую толстые стенки и большой размер сечения, то можете воспользоваться для этих целей «болгаркой» и сварочным аппаратом:

Прежде всего, необходимо точно определить необходимый радиус изгиба, сделав шаблон из древесины.
Затем следует каждые 5-10 сантиметров по длине трубы выполнить «болгаркой» надрезы трех ее сторон, оставляя целой всегда одну и ту же сторону трубы.
После этого трубу необходимо приложить к шаблону и аккуратно и равномерно согнуть до необходимой формы.
Далее вам остается лишь воспользоваться сварочным аппаратом и заварить все выполненные разрезы, вновь придав целостность трубе.
Закончив сварочные работы, вам придется отшлифовать швы и покрыть трубу защитным слоем краски, чтобы предотвратить ее повреждение ржавчиной.

Так как согнуть профильную трубу по данной технологии быстро не получится, к тому же требуются навыки по работе с «болгаркой» и сварочным аппаратом, то этот способ используется редко и только для единичных конструкций.