Saját vállalkozás habgumi gyártására. Hogyan szervezze meg saját habszivacs gyártását Nyersanyagok habszivacs gyártásához részletes leírás

Az elasztikus poliuretán hab, ismertebb nevén habgumi, gyakorlatilag nincs analógja a piacon az ár és a fogyasztói minőség tekintetében. Az anyagot nagy kopásállóság, jó rugalmasság, nedvességállóság, tömítettség, kiváló zaj- és hőszigetelés, biztonság (nem okoz allergiát) és hosszú élettartam jellemzi.

Gyártási módszerek

A rugalmas poliuretán hab előállításának technológiája a polimerek habosításán alapul, melynek során légcellák képződnek, amelyek a késztermék 90%-át teszik ki. Két módja van - blokk és folyamatos.

Mindegyikkel a poliuretán előállításához szükséges alapanyagot a keverőbe öntik, ahol a kívánt térfogat eléréséig habzik. A keverési módoktól függően eltérő fizikai tulajdonságú habszivacsot kapunk.

Folyamatos módszerrel az elkészített 20-21 °C hőmérsékletű habot egy magas oldalú szállítószalagra táplálják, ahol a mozgás során (5-7 m) 1-1,3 m magasságig habzik.

A hevedermozgás következő 25 m-én az alapanyag a polimerizációs folyamat eredményeként nyeri el a szükséges fizikai tulajdonságokat, a szállítószalag mozgásának megkezdése után 32 m-rel a keletkező anyag speciális guillotine-val levágható. Ily módon akár 64 m hosszú tömböt is kaphat.

Ezután az anyagot egy speciális műhelybe szállítják, ahol a kémiai folyamatok és a fokozatos hűtés befejeztével végbemegy a végső kialakulása. Az így kapott PPU jobb minőségű.

Az anyag típusai és felhasználási területei

A működési céltól függően a habszivacsot különféle technológiai térképek szerint állítják elő. Ez lehetővé teszi a következő típusú habok előállítását (merevség szempontjából):

• ST - standard;
• S - puha;
• HR - rendkívül rugalmas;
• EL - fokozott merevség;
• HL - nagy teherbírással;
• HF - akusztikus;
• SPG - speciális célú (tűzálló, memóriafunkcióval és mások).

Az összes ilyen típusú habot a kárpitozott bútorok gyártása során használják. Különböző típusú habszivacsokat használnak matracok és szőnyegek, sportfelszerelések töltelékeinek, kárpitozott bútorok, autóülések gyártásához.

A habszivacs az autóiparban, az orvostudományban, a ruházati iparban és az építőiparban is a legszélesebb körben elterjedt. Az overallok, puha játékok, háztartási gépek, hangrögzítő berendezések gyártói nem nélkülözhetik. A habszivacsra minden olyan iparágnak szüksége van, ahol a törékeny termékek csomagolására van szükség.

Hol lehet habgumit vásárolni Moszkvában?

A Santeks LLC társaság foglalkozik, beleértve a megrendelést is.

Sok éves tapasztalat ezen a területen, valamint a modern berendezések, a gondos ellenőrzés a gyártás minden szakaszában lehetővé teszi számunkra, hogy garantáljuk a kiváló minőségű termékeket.

Ha habszivacs vásárlása érdekel, hívjon minket, vagy rendeljen online. Az áruk beszerzésének módjáról és az árakról a lehető leggyorsabban tájékoztatást adunk. Tanácsadóink segítenek a habgumi típusának és konfigurációjának kiválasztásában, dolgozunk nagy és kis nagykereskedéssel egyaránt.

Habgumi gyártása: értékesítési piac elemzése + 3 féle habszivacs gyártásának technológiája + berendezések beszerzése + termelő létesítmény és alkalmazottak keresése + papírmunka + a vállalkozás kiadásainak és bevételeinek kiszámítása.

A habszivacs egy lágyító, amely rugalmasságot ad bizonyos termékeknek, például kárpitozott bútoroknak vagy játékoknak. Hőszigetelésre is használják, strapabíró és nagyon könnyű.

A poliuretán hab (a habszivacs tudományos neve) kifejlesztését először a múlt században, a 30-as, 40-es években vették vissza. Az ilyen segédanyagok létezésének hosszú története ellenére Oroszországban történő gyártása még mindig nem fedezi a lakosság összes szükségletét.

A bútorokhoz vagy hőszigetelő anyagokat gyakran külföldről importálják. Ez az anyag túlbecsült költségével jár, és ennek eredményeként a kanapék, fotelek stb. jelentős végső ára.

A habszivacs gyártása nagyszerű üzleti kezdés lehet, különösen, mivel a verseny még mindig meglehetősen alacsony szinten van.

Elemezzük az értékesítési piacot

Az előállítási költségek viszonylag kicsik, ezeket egy kezdő vállalkozó el tudja sajátítani. Érdemes azonban vállalkozást indítani habgumi kis tételekben történő gyártásával, amíg nem talál rendszeres vásárlókat, és nem tudja teljes mértékben eladni az árut.

Azonnal le akarjuk jegyezni, hogy a poliuretánhab messze nem elengedhetetlen termék. Az ilyen termékek értékesítési piaca kicsi és meglehetősen specifikus. Habhab eladása egy egyszerű fogyasztónak nem fog működni, mert egyszerűen nincs rá szüksége.

Ki értékesítheti az árut:

1. Ahogy fentebb is írtuk, a fő értékesítési csatornák a bútorgyárak, amelyek kanapékat, foteleket, kárpitozott székeket, matracokat stb.
2. Az elektronikus berendezéseket gyakran poliuretán habbal csomagolják, hogy megvédjék az árut a szállítás során.
3. Egyes építőipari cégek habszivacsot használnak a helyiség hő- és hangszigetelésére a javítás során.
4. Néha habszivacsot használnak olyan építőanyagok szállításakor, amelyek megsérülhetnek, például csempe.
5. A habszivacsot játékokban, autók üléseinek gyártásában, zuhany- és mosogatórongyok gyártásában használják.

Az értékesítési rés valóban nem túl kiterjedt, és ha az Ön régiójában nincsenek olyan szervezetek, amelyek habgumit szállítanak, akkor nehéz lesz vállalkozást fejleszteni.

Nem érdemes pénzt költeni reklámra, személyesen kell egyeztetni a habgumi szállításáról a nagy ügyfeleknek. Az egyetlen dolog, amire érdemes pénzt költeni, az egy webhely megvásárlása és reklámozása. Így elmondhatja magáról egész Oroszországot, új ügyfeleket vonzhat.

Körülbelül 5-7 ezer rubelért vásárolhat webhelyet. Ezenkívül fizetnie kell a portál keresőmotorokban való népszerűsítésének szolgáltatásaiért, és ez havonta további 10 000 rubelt jelent.

A poliuretán hab típusai és a habgumi gyártásának technológiai jellemzői

A leendő vállalkozónak tudnia kell, hogy a habszivacs alapja az egészségre nagyon káros vegyszerek. Emiatt a műhelyt csak a városon kívül kell elhelyezni, a felügyeleti hatóságok egyszerűen nem engedik meg, hogy lakóhelyiségek közelében dolgozzon.

A dolgozókat speciális egyenruhával, védőszemüveggel, gumikesztyűvel és légzőkészülékkel is biztosítani kell, hogy a lehető legkevesebbet szívják be a káros szennyeződéseket.

Tehát a poliuretán hab létrehozásához 3 összetevőre van szüksége:

1. Víz.
2. Izocianát.
3. Poliészter.

Minden alkatrészt meg kell vásárolni, mert önálló gyártásuk többletköltséggel jár.

Most fontolja meg a különböző típusú habgumi gyártási folyamatát:

Időszakos hab	Minden komponenst keverőgéppel kell összekeverni, és speciális formába kell önteni. Néhány percen belül az anyag emelkedni kezd és felveszi alakját a víz vegyszerekre gyakorolt ​​hatására. Az anyagnak 15-20 percig a formában kell maradnia. Ezután ki kell venni, és 24 órára alacsony hőmérsékletű (10-15 fokos) helyiségbe kell helyezni a végső formázáshoz. A kész habgumit darabokra vágják és elküldik a fogyasztónak.
újrahasznosított hab	Az időszakos habgumi gyártása után visszamaradt poliuretán kötőanyagok és habszivacs a másodlagos gyártás alapja. Az ilyen anyag sokkal keményebb és nagy ellenállással rendelkezik. Az újrahasznosított habszivacsot a bútorgyárakban felső rétegként használják, hogy megvédjék az elsődleges habgumit a kopástól.
Akusztikus hab	A helyiség hangszigeteléséhez sűrű habszivacsot kell használni, amely habgumi morzsákból készül. Az akusztikus hab kétféle - dombornyomott (hullám vagy piramis) és nem dombormű, amely vastagságban is különbözik. A hangelnyelési együttható a habszivacs vastagságától függ.

Dokumentumok habgumi gyártására irányuló vállalkozás megnyitásához

Ha nem barátok számára, hanem széles közönség elvárása alapján tervez habgumit gyártani, akkor vegye fel a kapcsolatot az Adószolgálattal az egyéni vállalkozó (egyéni vállalkozó) regisztrálásához.

A dokumentumokból minimumra lesz szüksége - útlevélre, TIN-re, az állami illeték (800 rubel) befizetéséről szóló nyugtára, a P21001 számú űrlapra, az egyszerűsített adórendszerre való átállásra vonatkozó kérelemre.

jegyzet! Az egyéni vállalkozói státusz megnyitására irányuló kérelemben meg kell adni a 22.23 OKVED tevékenységi kódot - "Építkezésben használt műanyag termékek gyártása".

A megerősítő dokumentumok 5 napon belül elkészülnek.

Az Adófelügyelőségen kívül engedélyt kell kérnie a Tűzoltóságtól, amely ellenőrzi az épület biztonságát és a tűzoltó rendszer meglétét. A SES azt is ellenőrzi, hogy a helyiség megfelel-e a SanPiN normáinak és követelményeinek.

Ne felejtse el a Rospotrebnadzort, amelynek igazolnia kell, hogy a hab nem tartalmaz káros szennyeződéseket, alkalmas bútorok, játékok stb. gyártására.

A munkavégzéshez nincs szükség engedélyre, de fontos, hogy folyamatosan figyelemmel kísérjük az alapanyag-beszállítóktól, a bérlőtől és az áru vásárlóitól származó összes dokumentációt.

Az ilyen iparágakban az elszámolás banki átutalással történik, ezért ügyeljen a bankszámla nyitására és rendeljen nyomatot.

A vállalkozás jogi bejegyzése nem igényel olyan nagy kiadásokat a vállalkozótól - körülbelül 10 000 rubelt.

Habgumi gyártására szolgáló berendezések

érdemes elgondolkodni egy kész vonal beszerzésén. A habgumi gyártására szolgáló berendezéseket nehéz külön-külön komplexummá összeállítani, különösen azok számára, akik nem ismerik ennek az üzletnek a bonyolultságát.

A felszereléskészlet a következő elemekből áll:

• Nyersanyagok kiöntésére szolgáló forma.
• Hőkamera.
• Keverő a habosításhoz.
• adagoló.

A habgumi gyártására szolgáló kész berendezés főként a fenti elemekből áll. Külön meg kell gondolnia egy törőgép vásárlását, hogy újrahasznosított habgumit is gyártson.

Ha van elég pénzed, akkor vegyél gépet csavaráshoz, pakoláshoz. A csomagolt hab kevesebb helyet foglal, így pénzt takarít meg a szállításon.

Külön-külön fizetnie kell magának a berendezésnek a szállításáért és a műhelybe történő beszereléséért, ami körülbelül további 200 000 rubel.

№	Felszerelés	Mennyiség	Ár, dörzsölje.)
TELJES:			1 248 000 rubel
1.	Habgumi gyártósor (32 m3)	1	720 000
2.	Zúzógép	1	68 000
3.	habvágó gép	1	340 000
4.	Csomagoló prés	1	120 000

Külön kiadási tételt jelent a dolgozók egyenruha beszerzése, a technológusi iroda felszerelése (asztal, számítógép, kémcsövek az alapanyagok vizsgálatához) és a hétköznapi alkalmazottak öltözői. A választott bútortól, formától és technikától függően ehhez körülbelül 60 000 rubelre lesz szüksége.

Helyszín kiválasztása és alkalmazottak felvétele

A habszivacs gyártásához 200 m2-es helyiségre van szükség. Az épületben a mennyezetnek legalább 3 méternek kell lennie.

Különleges követelmények vonatkoznak a műhelyre, ahol a berendezést elhelyezik, és maga a habgumi gyártási folyamata is megtörténik - a hőmérséklet nem eshet 18 ° C alá, különben nem lehet tömbökbe tölteni a habgumit, és egyszerűen elrontja az alapanyagokat. Az összes többi helyiségben nincsenek különleges követelmények a hőmérséklet-jelzőkre.

A habgumi-gyártó üzemben a habgumi és csomagolásának darabolására, valamint késztermékek tárolására szolgáló műhelyek is működjenek. Gondoskodjon dolgozószobáról és technológus irodájáról.

Fokozottan ügyeljen a szellőztetésre és a legalább 380 V-os elektromos vezetékekre, földelt hurokkal. A műhelybe be kell vezetni a nyersanyagokat szállító és a késztermékeket kirakodó teherautók számára.

Egy 200 m2 területű műhely bérlésének költsége 1 hónapra - 150 000 rubeltől + közüzemi számlák fizetése - 20 000 rubeltől.

A munkatársak közül mindenképp szükség lesz egy kémia szakterületre, aki technológusi pozíciót tölt be és irányítja a gyártási folyamatot. Alkalmazzon egyszerű munkásokat a vállalkozáshoz, akik a gépek mögé állnak. Költözők nélkül nem megy, a takarító pedig részmunkaidőben dolgozhat.

Csak a technológus rendelkezzen képesítéssel és speciális képességekkel, a többi embert meg lehet tanítani a berendezés kezelésére a semmiből. A termelési vezető maga irányíthatja a pénzáramlást és kereshet értékesítési pontokat

A műhely egy műszakban, heti 5-6 napon fog működni. Ha megnövekszik az igény, akkor több embert lehet felvenni, és a vállalkozás működése áttehető két műszakba.

Habgumi gyártása, mint üzleti ötlet.

Milyen eszközökre van szükség az ötlet megvalósításához?

Habgumi gyártás jövedelmezőségének kiszámítása

Az üzleti életben felmerülő összes költség a havi költségekre oszlik. Külön kiszámoljuk a habgumi előállítási költségét és a hozzávetőleges bevételt.

1. A habblokk mérete 1 (szélesség) * 1,1 (magasság) * 2 (hosszúság) méter.
2. 1 blokkból 11 db 10 mm vastag habszivacsot kapunk.
3. Átlagosan egy berendezés, kapacitásától függően, műszakonként akár 20, 24 munkanap alatt 480 blokkot is képes legyártani.
4. Egy darab habgumihoz 50 kilogramm kiindulási vegyi anyagot kell vásárolnia. Egy ilyen anyag 1 kilogramm ára 180 rubel.
5. 1 blokk költsége 9000 rubel.
6. 1 habgumi lap ára 819 rubel, a piaci ára 1200 rubel.
7. Egy hónapos munkáért 5280 lapot adhatunk el, és 6 336 000 rubel bevételhez juthatunk.
8. Ebből az összegből az adók 15% -át - 950 400 rubelt - kell fizetnie, és le kell vonnia a vegyi anyag vásárlásának költségeit - 4 320 000 rubelt.
9. A haszon 1 065 600 rubel lesz, de ebből az összegből még fedeznünk kell a bérleti díjakat, a rezsit, a béreket és az egyéb havi kiadásokat.
10. A nettó bevétel 600 000 rubel tartományban változik.

Minden számítás hozzávetőleges. Nem számoltunk azzal, hogy esetleg nem fogy el az áru, esetleg hirtelen elromolhat a berendezés. Minden üzletben rengeteg buktató van, ez alól a habszivacs gyártása sem kivétel.

A vállalkozás egy év eredményes munkával megtérülhet, ha az alapító erőfeszítéseket tesz és sikerül állandó vevőt találni a habgumira.

Hasznos cikk? Ne maradj le az újdonságokról!
Adja meg e-mail címét, és e-mailben kapja meg az új cikkeket

A poliuretánhab (PUF) előállítására szolgáló készítmény fő kémiai összetevői a poliéterek és poliészterek. Poliészterek használatakor rugalmas öntött poliuretán hab keletkezik. A poliuretán poliuretánhabot többszörösen felülmúlja, kétszer olyan költséges a gyártása, és gyakorlatilag eltűnt a mindennapi használatunkból.

Miénken habgumi gyártása A technológusok öntött (időszakos) módszert alkalmaznak a habgumi előállítására.

Ennek az opciónak a használatakor a habszivacs előállítása úgy történik, hogy egy rugalmas masszát öntőformákba öntenek, ahol habzik. A polimerizáció során a hab a forma felső vágásának szintje fölé emelkedik. Ezután eltávolítjuk a kész poliuretán habtömböt a formából, és egy speciális kamrába küldjük 24 órára az érlelésig. Ez idő elteltével a tömbről levágjuk a szélein megfagyott kérget, és a kívánt méretű és alakú lapokra vágjuk.

Így a fröccsöntött habszivacs szélesebb sztereometrikus lehetőségekkel rendelkezik, vagyis a megrendelői igények függvényében bármilyen formájú terméket készíthetünk, pl. kontúrvágást alkalmaznak bizonyos részeken.

Gyártásunk különböző minőségű habokat kínál, mint például: ST - standard hab; EL - fokozott merevségű habgumi; HL - szuper kemény hab, HR - nagy rugalmasságú hab; S - puha habszivacs; HS - szuper puha hab; VE - viszkoelasztikus hab (memóriahab).

Gyártásunkban a habszivacsból készült termékek fő választéka az 1000 × 2000 mm méretű lapok. A lemez vastagsága 0,5 mm és 200 mm között változik. Ezenkívül az ügyfél kérésére készek vagyunk teljesíteni a nem szabványos lapméretek megrendelését, például: 1200 × 2000 mm; 1300×2000 mm; 1400×2000 mm; 1500×2000 mm; 1550×2000 mm; 1600×2000 mm.

A habszivacs egy szintetikus anyag, amelyből készül rugalmas poliuretán hab. Ennek az anyagnak ez a neve már gyökeret vert, mivel a szovjet időkben a skandináv Porolon cég szállította.

Mivel a habszivacs egy puha habanyag, közel 90%-ban légüregekkel rendelkezik, kiváló rugalmas és légáteresztő tulajdonságokkal rendelkezik.

Ütéscsillapító és szigetelő anyagként használják törékeny tárgyak, bútortöltőanyagok, puha játékok és hasonlók csomagolására. Ezenkívül hangszigetelő tulajdonságai miatt a habszivacsot hangszigetelésre használják.

Mivel a habgumi előállításához kémiailag aktív anyagokat, például poliolt, izocianátot használnak, így ennek gyártása, a habszivacs környezetvédelmi szempontból nem biztonságos, mivel ezen anyagok kémiai reakciója során fellépő gőzök mérgezőek és emberre veszélyesek.

A habgumi gyártásához habstabilizátorokat és speciális katalizátorokat használnak, az első habszivacsnak köszönhetően, külső tényezők, például levegő és nedvesség hatására biztonságos alkatrészekké bomlik és könnyen ártalmatlaníthatók.

Ennek az anyagnak a fő hátrányai a következők: nem hosszú élettartam és magas fokú gyúlékonyság. Az utolsó hátrányt úgy oldják meg, hogy a gyártási folyamatba bevezetik a speciális adalékanyagok alkalmazását, amelyek segítségével az ún. nem gyúlékony hab.

hab gyártási technológia

A habgumi előállításának technológiai folyamata egy kémiai reakció végrehajtásán alapul, amelynek során összetevőit egy speciális habosító berendezésben keverik össze. Ezt követően az elkészített masszát egy speciális formába öntik a megszilárduláshoz.

A teljes technológiai folyamat a következő egymást követő lépésekre osztható:

• a keverék komponenseinek szállítása a habgumi gyártóhelyére;
• alkatrészek előkészítése habgumi gyártásához, jellemzőik ellenőrzése (hőmérséklet, viszkozitás, minőség stb.);
• az alkotóelemek kitöltése;
• nyersanyagok keverése a gépben habosításhoz, adott üzemmódban, az anyag bizonyos jellemzőinek elérése érdekében;
• a kapott hab feltöltése speciális mozgatható (összecsukható) mátrixszal (formával);
• a mátrix felső részében habképződésre váró kémiai reakció folyamata, amely körülbelül 20 perces lehet;
• a mátrix (forma) szétszerelése és egy félkész termék kinyerése belőle;
• lehűtjük az anyagot és várjuk az aktív kémiai folyamatok végét;
• várja a habgumi végső megszilárdulását (körülbelül egy-három nap);
• habszivacs vágás, hetyke sablon szerint;
• a késztermék tárolása.

Hab készítéséhez használt berendezések

A habszivacs gyártásának egyik szükséges feltétele egy adott receptúra ​​pontos betartása, hiszen a keverék elkészítésének alapjául szolgáló kémiai reakció molekuláris szinten megy végbe.

Ezenkívül az összetevők keverés előtti minősége és hőmérséklete ugyanolyan fontos. Az anyag előállításához használt berendezésnek nemcsak a helyes adagolást, hanem a kiindulási anyag hőmérsékleti jellemzőit is biztosítania kell.

Ezért a legtöbb előzetes előkészítést és adagolást végző készülék különféle érzékelőkkel és automatizált rendszerekkel van felszerelve, amelyek célja az összetevők teljesítményének ellenőrzése.

Az automatizáltság mértékétől és az ehhez használt berendezések bonyolultságától függően közvetlenül függ a habgumi gyártósor ára, valamint a vele előállított áru minősége A felhasznált berendezések sorai habgumi gyártásához azonos típusúak. A konfiguráció különbsége csak a habszivacs előállítási módjától függ.

Videó: hab gyártási folyamat

A mennyiségtől és a sorozatgyártástól függően folyamatos és időszakos gyártásának módjai vannak. Különböznek a habextrakció módjában, folyamatos gyártásnál a habextrakciót folyamatosan végzik és a habanyagot a formába táplálják, amely szállítóvezeték formájában készül.

A habszivacs gyártási folyamatában használt fő eszközök között azonosítható:

Ezenkívül egyes nagymértékben automatizált sorok különféle csomagoló egységeket és gépeket tartalmazhatnak szalag vagy aprított habszivacs gyártására, töltőanyagként való felhasználásra.

Mivel a habszivacs gyártása a mérgező és káros anyagok kibocsátásával kapcsolatos folyamatokra vonatkozik, a gyártósor építésének előfeltétele olyan speciális eszközök megléte, amelyek nemcsak a helyiségek kényszerszellőzését teszik lehetővé, hanem a levegő mértékét is figyelemmel kísérik. környezetszennyezés.

habosító gép

A habosító gép a kulcs a habgumi gyártósoron.
Az ilyen eszközök tervezése jellemzően előírja az ilyen fő alkatrészek és mechanizmusok jelenlétét:

1. Blokk a keverék komponenseinek tárolására, előkeverésére és szállítására.
2. Nagynyomású blokk a keverék habosításához.
3. Automatikus folyamatvezérlés csomópontja.
4. Hűtőblokk.
5. Permetező készülék.

Az üzleti tevékenység ígéretes területei közül a habgumi gyártása az utóbbi időben stabil érdeklődést váltott ki kezdő üzletemberek és tapasztaltabb kollégáik körében. Ez a tendencia nagyon egyszerűen magyarázható: az ebben az iparágban működő hazai vállalkozások nem tudják kielégíteni a folyamatosan növekvő habgumi iránti keresletet, és ezen termékek külföldön történő vásárlása egyrészt nagyon drága (főleg a dollár növekedése után), másrészt a normális kereskedelmet hátráltatja a beszállító országokkal fennálló kapcsolatok politikai instabilitása.
Ezért a hazai üzletembereknek ki kell használniuk a jelenlegi helyzetet, és aktívan meg kell szervezniük a habgumit gyártó vállalkozásokat, és ez a cikk kiváló asszisztens lesz ebben a nehéz feladatban. Az olvasó nemcsak a gyártási folyamat technikai árnyalatait tanulmányozhatja, hanem azt is megtudhatja, hogy mi szükséges az üzleti terv elkészítéséhez, milyen jogi forma alkalmas erre a tevékenységre, hogyan kell vállalkozást indítani, és milyen indulásról van szó. tőke szükséges egy habgumit gyártó cég megnyitásához.

Habgumi gyártása - előnyei és hátrányai

A modern technológiák fejlődése és a szervetlen kémia terén tett hatalmas számú felfedezés ellenére a habgumi továbbra is keresett, mint a múlt század 40-50-es éveiben. Ruha- és bútorgyártáshoz elengedhetetlen a rugalmas, puha, de kellően erős anyag. Mindemellett kiváló gyerekjátékok készülnek belőle, illetve törékeny termékek csomagolóanyagaként és modern számítástechnikai berendezéseket gyártó vállalkozásokban is használják. A mindennapi életben a habszivacs, mint 50 évvel ezelőtt, nélkülözhetetlen dolog. Röviden, hazánkban ezen anyag iránti kereslet stabil és magas lesz legalább a következő tíz évben.
Térjünk át ennek az anyagnak a hátrányaira. Előállítása károsítja a vállalat dolgozóinak egészségét és a környezetet. Erőteljes ventilátorokat kell vásárolnia, be kell szereznie a megfelelő engedélyeket a szabályozó hatóságoktól, és pénzt kell elkülönítenie a környezetre gyakorolt ​​negatív hatások csökkentését célzó intézkedésekre. Készüljön fel a tűzoltósági felügyelők, valamint az egészségügyi és környezetvédelmi szolgálatok képviselőinek folyamatos "előnyös hívásaira". Ezenkívül a habgumi gyártására szolgáló berendezések nem olcsók, ami azt jelenti, hogy nagy induló tőkére van szükség egy vállalkozás megnyitásához.

Jogi szempontok

Ma már az iskolások is tudják, hogy saját vállalkozás megnyitásához céget kell bejegyeztetni az adóhivatalba és speciális alapokra. Szintetikus anyagok gyártására az LLC a legalkalmasabb. A jogi személy regisztrációja többe kerül, mint az egyéni vállalkozó dokumentumok benyújtása, de ez segít gyorsabban megkapni az összes szükséges engedélyt, az adott nyersanyagok beszállítói gyakran megtagadják az egyéni vállalkozókkal való együttműködést, és sok nagy habgumi vásárló aláírja az együttműködést. csak jogi személyekkel kötött megállapodásokat.
Vannak kivételek, amikor korlátozhatja magát IP-cím regisztrálására. Ön például kifejezetten több nagy cég (2-3 bútorgyár) munkájára hozza létre vállalkozását. Ilyenkor már a tevékenysége megkezdése előtt megvannak az előszerződések, pontosan tudja, hogy mennyi anyagot kell legyártania, és a vevők vállalják az együttműködést az egyéni vállalkozóval.
A szükséges dokumentumok teljes csomagját (tűzoltósági engedélyek, környezetvédők, SES, késztermékekre vonatkozó tanúsítványok stb.) csak a helyiségek előkészítése és a nyersanyagszállítókkal való megállapodások megkötése után kapja meg. Vagyis ha minden készen áll a gyártás megkezdéséhez, akkor az engedélyek végrehajtásával kapcsolatos összes kérdést lezárhatja.

A termelésszervezés előkészítő szakaszai

Szinte minden oroszországi habgumi gyártó a késztermékek vásárlóinak saját körére összpontosít, és nem sérti meg területének határait. A gyártás megkezdése előtt alapos piackutatást kell végeznie, és meg kell határoznia, mennyi habszivacsot tud eladni egy bizonyos időn belül.
E tevékenységi terület célközönségének képviselői:

• bútorgyárak;
• építőipari üzletek és szupermarketek;
• puha játékokat gyártó vállalatok;
• cégek, amelyeknek csomagolóanyagként habgumira van szükségük;
• audioberendezések és lábbelik gyártói.

Előzetes tárgyalásokat kell folytatnia a régiójában található összes vállalkozással a megadott listán, és ideális esetben meg kell állapodnia az együttműködésről, valamint tisztáznia kell, hogy mennyi készterméket vásárolnak. Ez a paraméter lehetővé teszi a legpontosabb üzleti terv elkészítését. Ennek ismeretében képes lesz kiválasztani a megfelelő felszerelést, kitalálni, hogy milyen személyzetre van szükség a habgumi gyártásához, kiszámíthatja a késztermékek előállítási költségét és a haszon mértékét.

Helyiségek, berendezések és személyzet

Ha olyan helyiséget választ, amelyben a habgumi gyártását végzik, a következő kritériumokat kell betartani:

• a műhelyben a levegő hőmérsékletének legalább 18 fokosnak kell lennie;
• Az optimális terület egy kis gyár számára 200-250 négyzetméter. m;
• mennyezet magassága legalább 3 méter;
• kötelező a 380 V feszültségű elektromos vezetékek és a földelés;
• nagy területnek kell lennie a teherautók bejáratához.

Az ilyen ügyekben jártas vállalkozók azt javasolják, hogy a város szélén keressenek telephelyet. Itt könnyebb betartani a környezetbiztonsági előírásokat, és a termelőterület bérlése sokkal olcsóbb, mint a központhoz közeli területeken.
Vállalkozása működéséhez habosító gép, öntőformák, szalagos gép, adagoló tartályok, nyersanyag- és hulladékdaráló automaták, termikus kamra és csomagológép beszerzése szükséges. Jobb, ha vásárol egy kész gyártósort, amelyet felállítanak, és a szakemberei megtanítják, hogyan kell dolgozni. Érdemes lízingszerződéssel működő céget keresni. Ez különösen fontos azoknak az üzletembereknek, akiknek nincs elég saját forrásuk az üzem megnyitásához. Egyes vállalkozók használt berendezéseket vásárolnak, hogy pénzt takarítsanak meg, de minden az Ön személyes szerencséjén múlik. Ha használt berendezés vásárlása mellett dönt, azt csak magasan képzett szakemberrel végezze, nehogy sok pénzért sok fémhulladékot vásároljon.
Vállalkozásánál mindenképp szükség van egy technológusra, lehetőleg megfelelő végzettséggel, műhelyenként 3-6 főre, 2-4 ezermesterre és szerelőre. Ami az adminisztratív személyzetet illeti, ez a kérdés egyéni tényezőktől függ.
Feltétlenül kell egy főkönyvelő (egy jó szakember megspórol 2-3 fizetését), menedzser, valamint menedzser a beszállítókkal, vevőkkel való együttműködéshez. De ha részt vesz a vállalkozás munkájában, akkor az adminisztratív személyzet listája teljesen másképp nézhet ki.

Gyártástechnológia

Tekintettel a habgumi gyártására, mint üzletre, közvetlenül a technológiai folyamatra kell figyelni. E nélkül a gyártásszervező ismerete hiányos lesz. Ahogy a cikk elején említettük, a habszivacs gyártása az emberi egészségre nagyon káros folyamat, ezért minden dolgozónak légzőkészüléket kell viselnie, és ventilátorokat kell felszerelni a műhelyben.
A technológusok két módszert különböztetnek meg ennek az anyagnak az előállítására: időszakos és folyamatos. Utóbbit nagyüzemekben alkalmazzák, ahol évente több mint 2 ezer tonna készterméket állítanak elő, előbbit pedig a kis- és középvállalkozások. De ezek között a módszerek között nincs alapvető különbség, a kérdés csak a teljesítmény. Maga a folyamat a következőképpen zajlik: a szükséges reagensek egy speciális keverőben kémiai reakcióba lépnek, majd összenyomható formába öntik, ahol az összetevők kölcsönhatása folytatódik. Ennek eredményeként egy habszivacs tömb keletkezik, amelyet kiengedünk a formából, és pár napra egy előkészített helyiségbe helyezzük, ahol a reakció véget ér, és megkapjuk a számunkra ismerős habgumit. Az utolsó szakasz a késztermék szalagfűrészen történő vágása, hogy megfelelő méretű lapokat kapjunk.

Gazdasági mutatók

A bemutatott vállalkozás elindításához: vállalkozást kell bejegyezni, helyiséget bérelni, szükség esetén javításokat végezni, berendezéseket vásárolni, minden szükséges engedélyt beszerezni. Ehhez körülbelül 90 ezer dollár induló tőkére van szükség (átlagszámokat veszünk, valós adatokra fókuszálva).
A vállalat normál működéséhez szükséges havi költségek a következők:

• az alkalmazottak fizetése, beleértve a levonásokat és az adókat - 9 ezer dollár;
• nyersanyagok, fogyóeszközök - 14 ezer dollár;
• bérleti díj és közüzemi számlák - 9000 USD;
• adók és egyéb költségek - 6 ezer dollár.

A teljes havi költség 38 000 dollár. Ennek a vállalkozásnak havonta mintegy 8 ezer dollár nettó nyeresége van, miközben a számításokba beletartozik a menedzser fizetése is, amit a vállalkozás tulajdonosa és a felvett vezető is megkaphat. Ezen mutatók alapján azt számolhatjuk, hogy egy éven belül maximum másfél éven belül a vállalkozás fejlesztésébe fektetett összes pénz visszakerül a befektetőkhöz. Összefoglalva megállapíthatjuk: a jelenlegi gazdasági körülmények között meglehetősen nehéz olyan vállalkozást találni, mint a habgumi gyártása és értékesítése, amely lehetővé teszi, hogy nagy pénzt keressen anélkül, hogy félne a versenytársaktól vagy más előre nem látható körülményektől.

A poliuretán hab vagy habszivacs egy nagyon elterjedt anyag, amelyet sikeresen alkalmaznak az építőiparban, a bútorgyártásban és az élet más területein. A poliuretánhab gyártásához megfelelő berendezés kiválasztásához ki kell találnia, hogy milyen anyagokra van szükség a munkához, milyen típusú terméket fog gyártani.

A bemutatott termék osztályozása

Tehát a bemutatott anyag 2 típusra osztható:

• Rugalmas. Az ilyen típusú anyagokat leggyakrabban szivacsok, mosogatórongyok, bútorkárpitok vagy cipők gyártásához használják.
• Kemény. A bemutatott típusú poliuretán habot az építőiparban épületek szigetelésére használják.

Figyelembe kell venni, hogy a habszivacs a törékeny tárgyak csomagolásánál is használható: edények, elektronikai cikkek.

Anyagi előnyök

A poliuretánhab gyártásához szükséges berendezések vásárlása előtt meg kell érteni a bemutatott termék előnyeit. Köztük a következők:

• folyamatosan magas kereslet a vásárlók részéről, különösen azért, mert saját gyártóüzemeik nem tudják 100%-ban biztosítani a fogyasztót, így vállalkozása gyorsan megtérül;
• a termék könnyű súlya;
• a különböző méretű és merevségű poliuretán hab gyártásának lehetősége, amely lehetővé teszi, hogy teljesen más célokra értékesítse;
• a termék alacsony költsége.

Milyen felszerelés szükséges a munkához?

Természetesen most ki kell választania a poliuretánhab gyártásához szükséges berendezéseket. Próbálja meg vásárolni hitelesített értékesítési helyeken. Természetesen a felszerelésnek nagyon jó minőségűnek kell lennie. Ezért csak azokat a gyártókat részesítse előnyben, akik pozitív oldalon már bizonyították magukat a technológiai piacon. Természetesen a vásárláskor próbálja meg alaposan megvizsgálni a készülékek műszaki állapotát.

A poliuretánhab gyártásához használt szabványos berendezések a következő gépeket tartalmazzák:

• gép a keverék habosítására;
• olyan eszköz, amellyel a nyersanyagok őrlését és keverését az összes szükséges adalékanyaggal végzik;
• adagoló gép;
• formázó egység;
• készülékek poliuretánhab előállítására, amely biztosítja a késztermék elemekre vágását;
• anyagok csomagolására és tárolására szolgáló készülék;
• egy gép, amely a hulladék aprítását biztosítja, hogy új gyártásba kezdje őket.

A legfontosabb berendezés a habgenerátor, amelyben az összes szükséges komponens (poliol és izocianát) összekeveredik.
Ezenkívül az ilyen berendezések alacsony nyomású és nagynyomású készülékekre oszthatók. Az első esetben nem kell nagy mennyiségű pénzt költenie. A másodikban a berendezés különféle érzékelőkkel és automatikus vezérléssel van felszerelve.

Milyen alapanyagok szükségesek a munkához?

Természetesen a gyártási folyamathoz nem csak felszerelésre lesz szüksége, hanem valójában arra az anyagra is, amelyből a végterméket elkészíti. Vagyis a poliuretánhab gyártásához ilyen nyersanyagokat kell vásárolnia:

• folyékony poliuretán;
• keményítők;
• speciális adalékok nyersanyagok habosításához;
• izocianát komponens;
• különféle katalizátorok;
• watera.

Elvileg az ilyen alkatrészeket nem túl nehéz megtalálni.

Termékgyártási technológia

A bemutatott anyag folyamatosan vagy időszakosan készül. A második módszer azoknak a cégeknek a legmegfelelőbb, amelyek most nyitottak és még nem bővítették kapacitásukat. Ezenkívül a termék időszakos előállítása lehetővé teszi a piac folyamatos figyelemmel kísérését és elég gyors értékesítését, hogy ne maradjon készleten.
A poliuretánhab gyártása során rendkívül óvatosnak kell lennie, mivel a kémiai reakcióhoz rendkívül veszélyes anyagot használnak - poliolt, valamint néhány katalizátort és habképzőt. Később azonban lebomlanak, és nem mérgezővé válnak. Ezért a végtermék nem okoz egészségkárosodást.
Maga a termék gyártási technológiája nagyon egyszerű. A poliuretánhab előállítására szolgáló üzem minden szükséges összetevővel fel van töltve: ott megy végbe a reakció. Meg kell jegyezni, hogy a kiindulási nyersanyag folyékony halmazállapotú. Természetesen az összetevők számát szigorúan adagolni kell. Miután a hab kialakult és egy ideig a formában marad, egy másik blokkba kerül, ahol lehűtik.
A poliuretán habot 24-72 óra elteltével vágják le speciális szalagfűrésszel. Ezután a kész terméket el lehet küldeni a vevőnek. Szükség esetén a habszivacs hosszú ideig tárolható és tárolható. Ez az összes jellemzője a poliuretán hab gyártásának. Sok szerencsét!


A habgumi gyártás hazai piaca nem tudja maradéktalanul kielégíteni a lakossági igényeket. Leggyakrabban ezt az anyagot külföldön vásárolják. Ezért a habszivacs gyártása jó ötlet saját vállalkozás elindításához. Hatalmas piaccal, kényelmes szállítással és azzal, hogy ez a vállalkozás nem igényel nagy induló tőkét, megfelelő felszerelésválasztással sikeressé teheti.

A habszivacs előállítása meglehetősen káros, mivel az anyag gyártása során fellépő gőzök jelentős károkat okozhatnak az emberi szervezetben. Nagy mennyiségben kerülnek a környezetbe. Ezt követően azonban a káros anyagok teljesen biztonságos kémiai elemekké bomlanak, amelyek nem okoznak kárt.
Ezért nagyon fontos, hogy a termelést modern szellőzőrendszerrel és vízvezetékkel szereljék fel. Ezenkívül a gyártóüzem alkalmazottainak légzőkészülékkel és egyéb védőfelszereléssel kell rendelkezniük.
A habgumi gyártásához szükséges berendezések kiválasztása a késztermékek szükséges kapacitásától és mennyiségétől, valamint a termékek gyártási módjától függ, amely lehet szakaszos vagy folyamatos.
A habgumi készítéséhez habosítógépben keverik össze a szükséges vegyszereket. Ezután a kész keverék egy idő után kiszárad, és a kívánt vastagságú lapokra vágjuk.

Szükséges felszerelés

A habgumi gyártó műhely munkájának beállításához a következő berendezésekre lesz szüksége:

1. Készülék oldat habosításához.
2. Habgumi gyártásához szükséges alkatrészeket adagoló gép.
3. Hőkamera.
4. Berendezés kész anyag vágására.
5. Kiegészítő felszerelések, nevezetesen csatlakozók, szivattyúk, tömlők, hulladékzúzók, csomagológépek és egyebek.

Ez a berendezés külön-külön vagy gyártósorként is megvásárolható, amely minden szükséges elemet tartalmaz a gyártóműhely munkájának megszervezéséhez.
Mire kell azonban irányadó berendezés vásárláskor, hogy a vállalkozás maximális bevételt termelhessen?

A felszerelés kiválasztása költségétől függően

A habgumi gyártásához szükséges berendezések kiválasztását elsősorban az induló tőkén, amelyet hajlandó befektetni, valamint a szükséges termelékenységen kell alapulnia. Ezenkívül el kell döntenie, hogy külön vásárol-e kész gyártósort vagy berendezést. A gyártósor sokkal kényelmesebb. Az a tény, hogy minden elem tökéletesen illeszkedik. Így a meghibásodások sokkal ritkábban fordulnak elő.
Abban az esetben, ha nincs lehetőség nagy beruházásra, érdemes megfontolni egy műszakonként körülbelül 10 köbméter kapacitású gép beszerzését. A habgumit gyártó sor kétszer-háromszor többe fog kerülni, de kapacitása körülbelül 25 köbméter műszakonként. Ha a termékek értékesítése jól megalapozott, akkor érdemes még erősebb berendezéseket vásárolni, különben nem lesz praktikus.

Berendezés kiválasztása kis költségvetésért

Abban az esetben, ha az anyagi lehetőségei csekélyek, érdemes közelebbről megvizsgálni a nem új hazai gépeket. Nagyon olcsón megvásárolhatja őket, de egy kicsit többet kell költenie, hogy visszaszerezze őket működőképes állapotba. Így lehetőség lesz drágább alapanyagok beszerzésére a habszivacs gyártásához, hogy a késztermék minősége minden mutatónak megfeleljen.
Ha lehetősége van rá, jobb, ha importált felszerelést vásárol. Tartósabb és minőségibb.

Kis gyártóműhely alapfelszereltsége

A legszükségesebb berendezések, amelyek nélkül a termelés nem tud működni, a következők:

1. A habgumi alkatrészeket habosító gép. Ez az eszköz a fő gyártásban.
2. Formák, amelyekbe a nyersanyagokat szilárdulás céljából öntik.
3. Gép habszivacs kívánt vastagságú lapokra vágására.

Természetesen a gyártóműhely normál működéséhez további berendezésekre lesz szükség. Fokozatosan azonban megvásárolható. A gyártás megkezdéséhez a lényeg a három fent említett gép megléte.

Berendezés keresés

A habgumi gyártásához szükséges berendezések kiválasztása sikeresebb lesz, ha először konzultál a meglévő iparágak tulajdonosaival. Ha saját maga kutat ebben a témában, akkor biztosan elkerüli a mások által elkövetett hibákat.
Számos módja van ennek az információnak a megszerzésére.

1. Hívja fel leendő versenytársait úgy, hogy bemutatkozik egy kínai berendezés-alkatrészeket forgalmazó cég menedzsereként. Megtudhatja, melyik gyártó berendezéseit használják a műhelyben, és milyen gyakran hibásodnak meg.
2. Felhívhatja az értékesítési osztályt, és elmondhatja, hogy termékeket vásárol. Ugyanakkor kérdezze meg, hogy milyen berendezésen gyártják a habgumit. Ön is eljöhet és megtekintheti a reklámmintákat, hogy megbizonyosodjon a termékek minőségéről.
3. Kommunikáljon fórumokon, ahol a habgumi üzlet tulajdonosai megvitatják problémáikat ezzel vagy azzal a berendezéssel. Ezen túlmenően így megértheti, hogy melyik gyártóhely lassítja leginkább a termék előállítását. Leggyakrabban ez a késztermékek csomagolása.

A jövőbeli vállalkozás irányának megválasztásakor jobb, ha előnyben részesítjük azon termékek gyártását, amelyekre nagy a fogyasztói kereslet, függetlenül az évszaktól és az ország gazdaságának állapotától. Ide soroljuk a habszivacs gyártását. A vállalkozás elindítására irányuló befektetések lenyűgözőek lesznek, de hozzáértő megközelítéssel a befektetések nagyon gyorsan megtérülnek. Alaposan tanulmányozza a kérdést, hogy figyelembe vegye az összes árnyalatot.
Hogyan nyithatunk üzemet habgumi gyártására Oroszországban?

Vállalkozásunk értékelése:

1. Kezdő befektetés - 1 000 000 rubeltől.
2. A piac telítettsége alacsony.
3. A vállalkozás indításának összetettsége 6/10.

Üzleti előnyök és hátrányok

A habszivacsot (poliuretán hab) évtizedek óta használják a mindennapi életben és ipari célokra. Annak ellenére, hogy alapvetően új, hasonló tulajdonságokkal rendelkező anyagok jelentek meg a piacon, a habszivacs nem veszíti el népszerűségét a fogyasztók körében. Ez lesz a fő előnye egy üzletembernek - mindig találhat nagykereskedelmi ügyfeleket!
A habszivacs puha, rugalmas anyag, amelyet bútor- és ruhagyártásban használnak. De ezek az alkalmazási területek nem korlátozottak - puha játékok gyártása, törékeny áruk szállítása.
A habgumi gyártása és értékesítése Oroszországban nem túl fejlett, ami jó esélyt ad a jövőbeli vállalkozóknak a projekt gyors megtérülésére. Ha minőségi termékeket szállít a piacra, minden versenyt legyőzhet.
Ami a hiányosságokat illeti, a fő a szoba berendezésével kapcsolatos nehézségek. A habszivacs gyártása károsnak minősül, ezért a műhelyekben nagy teljesítményű szellőzőberendezéseket kell telepíteni, ami pénzügyi költségekkel jár. A működéshez engedélyt kell kérnie a szabályozó hatóságoktól. A vállalkozásnak szigorúan be kell tartania a munkakörülményeket és ellenőriznie kell a légkörbe történő káros kibocsátások mennyiségét - nem kerülhető el az egészségügyi, környezetvédelmi és tűzoltóság gyakori ellenőrzése.
Jobb kora tavasszal mini növényt indítani. Ebben az időszakban minden bútorgyár „aktivált” - megkezdődött a nyersanyagok aktív vásárlása. Így gyorsan vevőt talál termékeire.

A vállalkozás jogi bejegyzése

A vállalkozás bejegyzéséhez szükséges összes dokumentum és engedély összegyűjtése legalább 3 hónapot vesz igénybe. Sokkal gyorsabban ügyvédi segítséggel mindent elintézhet.
OKVED alkalmas a nyitandó vállalkozásra: 24,70 (Mű- és műszál gyártása).
Jobb, ha a habgumi ipari gyártását LLC formájában formalizálják - könnyebb megtalálni a késztermékek vásárlóit és a nyersanyagok beszállítóit. Tevékenységi engedélyt csak a helyiségek megtalálása és előkészítése, a nyersanyagszállítókkal való szerződéskötés és a késztermékek minőségi tanúsítványainak kézhezvétele után kaphat.

Üzleti helyiségek

Helyezze el a bútorhab gyártását egy szabad helyiségbe a város szélén. Egyrészt itt olcsóbb az ingatlanbérlés, másrészt a környezetbiztonsági követelmények sem lesznek olyan magasak. Ez nagyban megkönnyíti a vállalkozás indításának folyamatát.
Gyártóműhely, raktárak és kiszolgáló helyiségek megszervezéséhez legalább 200 m 2 -re van szükség. Ha nagy kapacitású üzemet tervez, keressen nagyobb épületet.
A műhelyben a jó szellőzés és a kezelő létesítmények rendelkezésre állása mellett további követelmények is vonatkoznak a talált helyiségekre:

• A habszivacs gyártására szolgáló berendezések elhelyezéséhez a mennyezet magasságának legalább 3 m-nek kell lennie.
• A habosított massza formákba öntésére szolgáló műhelyben a hőmérséklet nem lehet alacsonyabb 18 ˚C-nál.
• Elektromos vezetékek jelenléte 380 V-hoz.

Ha a szabad hely nem teszi lehetővé, a cég irodája más helyen is elhelyezhető - ahová az ügyfelek kényelmesen eljuthatnak. De ez többletköltség a tevékenységek megszervezéséhez.

hab gyártási technológia

A habgumi alapanyagai a poliol és a diizocianátok. Ezek az anyagok a technológia be nem tartása esetén károsak lehetnek az emberi szervezetre. De ha a műhelyben jó szellőzést biztosítanak, és csak kiváló minőségű „összetevőket” dolgoznak fel, akkor nem történik meg a személyzet kémiai mérgezése és a légkörbe történő káros kibocsátások. Az összetevők fajlagos aránya az előállított hab típusától függ. Több van belőlük:

• Standard (ST). A gyártáshoz 1 típusú poliolt használnak. A kapott anyag merevségét a sűrűsége határozza meg.
• Fokozott merevség (EL). A habgyártási folyamat során többféle poliolt használnak fel, hogy a készterméket különleges merevséggel adják. Ideális esetben ezt az anyagot kell használni a bútorgyártáshoz. De a magas ár miatt sok bútorgyártó megtagadja.
• Kemény (HL). A gyártási technológia alig tér el az előző módszertől. De a termék végső ára az olcsóbb alapanyagok miatt jóval alacsonyabb.
• Nagyon rugalmas (HR). Az anyag speciális minőségű poliolból készül. Miután a nyersanyagok áthaladtak a berendezésen, habgumi blokkokat kapnak.
• Puha (HS). Ez egy puha, rugalmas anyag, amelyet bizonyos típusú kárpitozott bútorok és párnák készítésére használnak. Ebben az esetben habszivacshoz készült alkatrészeket használnak, amelyek nagyobb porozitást biztosítanak az anyagnak.

Vannak speciális habszivacsmárkák is, amelyek később mosogatószivacsok, öntapadó szigetelőcsíkok gyártásához kerülnek. Van habszivacs, amely hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A termékek ára ebben az esetben valamivel magasabb lesz.
Jobb, ha azonnal megállapodunk a beszállítókkal a nyersanyagok nagykereskedelmi szállításáról - ez biztosítja a gyártóberendezések zavartalan működését.
A habgumi gyártási technológiája a módszertől függ - folyamatos és időszakos. A megfelelő opció kiválasztásához értékelni kell az üzem tervezett kapacitását, a felhasznált alapanyagokat. A kisvállalkozásoknak célszerű időszakos módszert bevezetni a termelésbe. A habgumi gyártásának "átlagos" technológiai sémája így néz ki:

• Nyersanyagok előkészítése - átvétel, adagolás.
• Folyékony komponensek keverése
• Tömeges habzás.
• A massza könyvjelzővé tétele speciális formákban, összecsukható falakkal.
• Forma hűtés.
• 3 nap múlva a habszivacsot a kívánt méretű lapokra vágjuk.

A kész anyag előállítása során hulladék keletkezik. Eladhatók a fogyasztóknak (például ugyanazok a bútorgyárak), vagy megtervezheti az újrahasznosított habszivacs gyártását. A technológia során a habgumi forgácsokat és törmeléket speciális ragasztóval habosítják, majd nyomás alatt préselik a masszát. A késztermékek kiváló minőségi jellemzőkkel rendelkeznek - fokozott szilárdság, hangszigetelés, tartósság. Ily módon történik az akusztikus habszivacs és edzőtermek szőnyegeinek gyártása. Így több vásárlót fog találni, akik érdeklődnek termékei iránt.

Hab gyártás. üzleti ötlet

A másodlagos habgumi többféle minőségben kapható - BB-60, BB-80, BB-100, BB-120, BB-140, BB-160. Az anyagok tulajdonságaiban és fizikai-kémiai paramétereiben különböznek.

Technológiai berendezések beszerzése

A legegyszerűbb sor habgumi gyártásához
A habgumi gyártósor a legdrágább költségvetési tétel. A gyártáshoz a következő gépekre lesz szükség:

• nyersanyag csiszológép,
• adagoló tartályok,
• habosító,
• hőkamera,
• formák,
• csomagológép,
• hulladék aprító gép.

Különálló eszközökből nehéz vonalat összeállítani. A kezdő vállalkozóknak célszerű olyan vonalat vásárolniuk, amely már készen áll a munkára.
A habszivacs gyártásához szükséges berendezések ára a gépek kapacitásától függ. A minibolt felszerelhető alacsony termelékenységű sorral, amely műszakonként akár 12 cm 3 készterméket is gyárt. Ez 400 000 rubelt fog fizetni. De legalább 2 000 000 rubel elköltésével vásárolhat nagyobb teljesítményű (legfeljebb 50 m 3 -es) habgumi berendezést. Az eszközök beszerzési költségéhez adja hozzá az eladó szolgáltatásait az üzembe helyezésükhöz. A vonal beállításához szükséges összes manipulációt önállóan is elvégezheti, de jól ismernie kell a működésének sajátosságait.
Használt berendezések vásárlásával pénzt takaríthat meg. A használt gépek ára jóval alacsonyabb. És ha talál egy megbízható eladót, a megvásárolt sor sokáig kitart.

A tervezett vállalkozás jövedelmezősége

A habgumi gép összes költsége megtérül, amikor a késztermékek rendszeres vásárlóival szerződést kötnek. Attól függően, hogy milyen típusú anyagot gyártanak a műhely falain belül, kínálja az árukat:

• bútorgyárak;
• játékok és háztartási termékek gyárai;
• sportfelszereléseket gyártó vállalkozások;
• matracgyárak.

Több vásárlót vonzhat, ha a fogyasztóknak speciális terméktípusokat, például ragasztóréteggel ellátott habszivacsot kínálunk. Ha ezt nem lehet megtenni a vállalkozás alapításának kezdetén, mindenképpen gondoljon a vállalkozás fejlesztésére. Fontos a termelési módszerek folyamatos fejlesztése.
A megtérülési idő a kezdeti költségektől függ. Ha figyelembe vesszük a minimumot, akkor a műhely szervezése 1 000 000 rubelt vesz igénybe. Ez magában foglalja a habgumi vágógép és egyéb berendezések vásárlására, a helyiségek munkára való felkészítésére és a vállalkozás formalizálására fordított pénzeszközöket. Akkor nyit egy nagy teljesítményű üzemet, ha legalább 3 000 000 rubel áll rendelkezésére.

Szeretnénk hallani felőled!