Koliki je omjer cementa i pijeska. Mort: kako razrijediti cement? Da biste dobili cementni mort, pripremite se

Cement nije primjenjiv za gradnju bez prethodne pripreme. Da biste izgradili bilo koju zgradu, napravili estrih ili zalili nešto cementom, morate pripremiti otopinu. Za razrjeđivanje smjese morate imati najmanje 3 važne komponente: vodu, pijesak, cement, ima i drugih dodataka. Osim toga, važno je voditi računa o prisutnosti miješalice za beton ili barem spremnika, lopata, lopatica i kanti. Nakon preliminarne pripreme, možete početi razrjeđivati ​​smjesu. U kojim omjerima razrijediti cement s pijeskom? Hajdemo shvatiti.

Kako pravilno razrijediti cement s pijeskom, u kojem omjeru miješati materijale

Marka morta utječe na čvrstoću stvrdnute smjese. Dakle, struktura će biti izdržljiva i neće biti podložna deformirajućim utjecajima.

Izrada morta s prekomjernim pokazateljem čvrstoće također nije uvijek razumna, jer to nije temeljni čimbenik za žbuku.

Postoje standardi koji se grade na temelju potrebne čvrstoće materijala i marke smjese koja se za to koristi, tako za:

• ako se postavlja opeka, prvo morate znati njenu marku, najbolje je koristiti istu marku s njom, ali unutar M100 - M200. Kada cigla ima M100, tada je potrebno koristiti odgovarajući mort, tada će cijela struktura biti gotovo monolitna i dugo će trajati.
• ako je opeka M300, tada nema potrebe za takvom snagom, dovoljno je koristiti M200;
• za žbukanje zidova koristi se najslabija modifikacija morta, obično do M50, rijetko korišten M100;
• , itd., sve što zahtijeva povećanu čvrstoću i ima ulogu ležaja mora biti izrađeno od mješavine - M200.

Konkretniji izbor robne marke treba napraviti pojedinačno za određenu svrhu. Povećanje broja povlači za sobom poboljšanje otpornosti cementa na deformaciju. Od prikazanih normi odstupa se rijetko, i to zbog izrazito specifičnih zadataka.

Ispravno miješanje cementa s pijeskom i njihov omjer uvelike ovise o marki samog materijala.

Za dobivanje smjese M200, potrebno je kupiti cement M400 - i pomiješati s pijeskom 1 do 2 - 2,5, respektivno. Treba napomenuti da se obično udio pijeska kreće od 2-4 dijela na 1 cement.

To jest, kupnja cementa M200 i omjera 1 do 1 se ne provodi, potrebno je uzeti najmanje 2 puta marku cementa.

U kojem omjeru miješati cement s pijeskom

Za žbuku je potrebna otopina koja neće nositi veliko opterećenje, stoga je marka nešto niža.

Obično se koristi cement razreda M150 ili M200 i pomiješan s pijeskom 1 do 3. U ekstremnim slučajevima, kada estrih obavlja jednu od važnih uloga jačanja zida, Može se koristiti cement M300.

polaganje opeke malo drugačiji u svojim tehničkim pokazateljima, pa se primjenjuje koeficijent od 1 do 4, ali ovo ovisno o stupnju cementa M300, M400, M500.

Prilikom polaganja preporuča se unaprijed izračunati potrebni udio, budući da snaga zgrade uvelike ovisi o tome. Podni estrih obično koristi standardne frakcije od 1 do 3. Preporuča se kupiti cement. Kod estriha dopuštena je prisutnost sitnih čestica u pijesku.

Priprema betona može biti vrlo različita, jer sve ovisi o broju manjih dodataka. Kada koristite šljunak ili drobljeni kamen kao kompaktor, frakcijski omjer pijeska treba biti 1 do 2. Kada ima malo aditiva ili ih uopće nema, tada je dopuštena promjena koeficijenta za 1 do 3.

U kojem omjeru miješati s vodom

Voda je sastavni dio bilo koje cementne mješavine. Pravilan omjer vode omogućuje vam da cement postane homogen i jak nakon stvrdnjavanja. Inače će proces oblikovanja estriha biti izuzetno težak i nakon stvrdnjavanja će se početi raspadati.

Na jedinoj osušenoj mješavini često se mogu uočiti labavi ostaci, to je rezultat premalo vode ili lošeg miješanja.

Prilikom oblikovanja estriha može se koristiti više vode, tako da je lako napraviti homogenu podlogu, a otopina će prodrijeti čak iu male praznine. U isto vrijeme, voda brzo odlazi ako postoji pristup kopnu. U estrihu omjer može biti 1 do 1,5.

Beton se često koristi u djelomičnom omjeru 1 prema 1, ali ne uvijek. Kada se koristi 4-6 dijelova drobljenog kamena ili šljunka, potrebno je nešto više vode, jer se volumen otopine značajno povećava. Bit će dovoljno 1 do 1,25-1,5.

Kada je previše rijetka smjesa neprihvatljiva, jer će se pojaviti takozvani "trbuh". Spuštanje je moguće ako gips ima određene sinuse koji nisu ispunjeni mortom. Ovdje je potrebno voditi se debljinom položenog sloja i na temelju toga odrediti količinu vode.

U početku se preporučuje korištenje omjera 1 prema 1, a zatim se prilagođava. Točno rješenje možete odrediti ako lopatu mješavine stavite na dasku i nagnete je pod kutom od 40 stupnjeva. Ne bi trebalo biti curenja ili klizanja materijala.

Trebam li dodati suplemente?

Iskusni graditelji rijetko koriste otopinu u čistom obliku, budući da neke komponente značajno poboljšavaju učinkovitost smjese. Ovi dodaci se uopće ne smatraju potrebnima, ali donekle pomažu u korištenju otopine.

Jedan od najčešćih dodataka je drobljeni kamen ili šljunak. Njegov dodatak značajno povećava čvrstoću cementne zgrade.

Također se smanjuje potrebna količina cementa. Nedostatak je što je drobljeni kamen dovoljno velik, što ne dopušta njegovu upotrebu u finom radu.

Drobljeni kamen se dodaje samo kod betoniranja, na primjer, izrada oplate, temelj ili se izlije određena površina.

Vrlo poznati aditiv je tekući sapun.. Dodaje se u sastav kako bi se povećala plastičnost i ujednačenost smjese. Kad se skupi voda, u otopinu uliti oko 100 ml sapuna i promiješati da se sve malo zapjeni.

Prilikom izvođenja radova koji zahtijevaju povećanu fleksibilnost rješenja, često se koriste plastifikatori. Dodaci za omekšavanje omogućuju pretvaranje cementnog morta u homogenu masu, koja se lako podešava.

Postoje posebni aditivi, prodaju se u trgovinama hardverom, ali možete dodati improvizirane materijale, na primjer gašeno vapno ili gline.

Takav smjesu je mnogo lakše oblikovati u koherentan sloj te je spriječeno odvajanje vode iz sastava, tako da nanesena otopina ne teče.

Prilikom izvođenja radova u hladnoj sezoni potrebno je dodati aditive. Oni sprječavaju smrzavanje vode, što uzrokuje pucanje strukture, a otopina se postupno suši. Prisutnost takvog aditiva na temperaturama ispod nule je obavezna.

Pojačivači čvrstoće pomažu u izradi estriha koji su mjestimično manji od 1 cm.U nedostatku aditiva, mjesto će se deformirati u vrlo kratkom vremenu i bit će potrebni dodatni radovi na mjestu.

Pripreme za lažno stvrdnjavanje - izvana smjesa brzo poprimi oblik. Ali cement dobiva punu snagu čak i više nego bez aditiva, ali to je pogodno za žbukanje zidova.

Sušenje cementa

Proces nanošenja žbuke zaslužuje zasebnu temu, jer ima mnogo nijansi, ali sušenje cementne smjese također igra jednako važnu ulogu. Zbog nerazumijevanja ili nepoštivanja normi, cement se može raspasti, ubrzo se pojavljuju pukotine, odnosno tehničke karakteristike konstrukcije su izuzetno niske.

Prethodno možete vizualno odrediti stupanj skrućivanja otopine, ali ne biste se trebali oslanjati samo na ovaj faktor.

Pomoću raspršivača navlažite nanesenu otopinu nekoliko puta do potpunog, ravnomjernog stvrdnjavanja. Također, prilikom vlaženja pojavljuju se pukotine, ako ih ima.

Veliki slojevi cementa moraju stajati i dobiti punu tvrdoću. Vizualno nije uvijek vidljivo da je cement još mokar.

Tijekom izgradnje idealnim se smatra razdoblje od trideset dana za potpuno skrućivanje.

Već nakon dan-dva možete bez problema hodati po estrihu, ali ne smijete montirati nikakve naprave niti izlagati smjesu velikim opterećenjima. Inače će doći do deformacija koje će s vremenom negativno utjecati na strukturu.

Cement se suši samo na pozitivnoj sobnoj temperaturi, ako povremeno dosegne 0 stupnjeva ili niže, tada će početi uništavanje, jer se voda širi kada se smrzne. U takvim slučajevima možete koristiti poseban aditiv, ali proces sušenja značajno kasni.

zaključke

Priprema morta je jednostavan postupak, ali zahtijeva određivanje najboljeg omjera cementa s pijeskom i ostalim komponentama. Smjesu možete pravilno miješati ako se odlučite za vrstu konačnog rješenja i njegov fokus.

Zbog fleksibilnosti u postupku, jednostavnosti korištenja i čvrstoće otopine, sveprisutna je i praktički nema nedostataka.

Cement je glavni građevinski materijal koji se koristi u gotovo svim sektorima nacionalnog gospodarstva. Uz pomoć ove tvari moguće je dobiti vrlo izdržljive proizvode koji mogu izdržati velika opterećenja i izdržati vanjske utjecaje. Ali sve te karakteristike također ovise o korištenim komponentama i tehnologiji pripreme. Cementni mortovi naširoko se koriste u građevinarstvu, jer omogućuju pojednostavljenje mnogih operacija.

Osobitosti

Cementni mortovi su umjetne smjese koje nakon stvrdnjavanja stvaraju čvrstu strukturu. Sličan proizvod sastoji se od nekoliko glavnih komponenti.

• Pijesak. Koristi se kao glavna komponenta, jer kombinira finu strukturu i relativno visoku čvrstoću. Za pripremu otopina može se koristiti riječni ili kamenolomski pijesak. Prva vrsta materijala koristi se u monolitnoj konstrukciji, što omogućuje dobivanje vrlo izdržljivih proizvoda.
• Voda. Ova komponenta je potrebna za vezanje pijeska i cementa. Količina tekućine odabire se ovisno o marki i namjeni otopine.
• Cement. Ovo je glavna tvar, koju karakterizira visoka adhezija s drugim materijalima. Danas postoji nekoliko marki cementa dizajniranih za upotrebu u različitim uvjetima. Razlikuju se po snazi.
• plastifikatori. Tehnički, to su razne vrste nečistoća koje imaju za cilj promijeniti fizikalna ili kemijska svojstva otopine. Ne koriste se tako često, jer to može značajno povećati trošak proizvoda.

Slični proizvodi koriste se za rješavanje sljedećih vrsta problema:

• žbukanje - zidovi su prekriveni nekim otopinama za zaštitu građevinskog materijala, kao i za izravnavanje baze;
• zidanje - cementne smjese savršeno povezuju cigle ili plinske blokove zajedno, pa se koriste kao vrsta ljepila unutar svakog šava;
• izrada armiranobetonskih konstrukcija.

Vrste sastava i zahtjevi

Glavna karakteristika cementnog morta je njegova čvrstoća. To je zbog omjera cementa i pijeska. Sastav proizvoda može se mijenjati pojedinačno, što vam omogućuje da dobijete nekoliko vrsta smjesa. Svaki od njih namijenjen je za korištenje u određenim uvjetima. Stoga je važno pravilno pripremiti proizvode tijekom izgradnje različitih objekata.

Vrste

Jedan od kriterija za odvajanje cementnih smjesa u vrste je udio unutarnjih komponenti. Vrijedno je obratiti pozornost da samo jedna marka cementa može biti prisutna u jednom sastavu. Ali oni se također mogu promijeniti, budući da će snaga ovisiti samo o koncentraciji komponenti. Konvencionalno su podijeljeni u nekoliko marki.

• M100 (M150)- ove smjese karakterizira niska čvrstoća. Za njihovu pripremu mogu se koristiti cementni razredi M200-M500. Ali u isto vrijeme potrebno je pravilno odabrati omjere komponenti cementa i pijeska.
• M200- Ovo je jedna od najčešćih vrsta rješenja. Vrlo često se koristi u svakodnevnom životu za izgradnju staza i/ili oblikovanje premaza koji nisu podložni značajnim opterećenjima. Ova smjesa se relativno brzo suši, ali zahtijeva poštivanje određenih mikroklimatskih uvjeta.

• M300- ova vrsta rješenja već se može pripisati betonskim vrstama. Koristi se za pripremu betona od kojeg se izrađuju izdržljive podne ploče, izlijevaju temelji i još mnogo toga.
• M400- ovo je izdržljiv beton koji se sastoji od visokokvalitetnih cementnih razreda (M350, M400, M500). Koristi se u izgradnji temelja za višekatnice. Ovo rješenje čini osnovu za proizvodnju armiranobetonskih podnih ploča i drugih sličnih proizvoda.
• M500- ovo je najtrajniji beton koji može izdržati vrlo velika opterećenja. Svoja izvorna svojstva zadržava tijekom godina i pri izlaganju raznim iritansima.

Dodaci

Kvaliteta cementnog morta ovisi o gotovo svim njegovim komponentama koje su prisutne unutra. Ponekad svojstva mješavine pijeska i cementa nisu dovoljna, pa ih morate prilagoditi određenim uvjetima.

Ovaj problem se rješava dodavanjem raznih nečistoća u sastav. Uz pomoć takvih aditiva dobiva se takozvano tekuće staklo. Ovi proizvodi se koriste za žbukanje zidova i drugih površina.

Danas se nekoliko proizvoda koristi kao dodaci cementnoj kaši.

• Vapno. Kao aditivi koriste se samo gašene vrste. Uvođenje ove tvari omogućuje lagano povećanje propusnosti pare i čvrstoće. Ali kako bi se pripremili takvi proizvodi, moraju se poštivati ​​točni omjeri. Vrlo često se žbuke izrađuju na bazi vapna, koje se savršeno nanose na zidove.
• PVA. Ljepilo poboljšava prianjanje i plastičnost otopine. Važno je odabrati pravilnu koncentraciju aditiva kako bi se dobila dobra smjesa.
• Deterdženti. Takvi proizvodi utječu na plastičnost otopine. Dodaju se u sastav tek nakon vode. Ovdje se također nužno promatra točna doza nečistoće po jedinici volumena.
• Čađa ili grafit. Ove tvari praktički ne utječu na fizikalna svojstva smjese. Koriste se samo kao bojila za promjenu boje gotovog proizvoda.

Omjer pijeska i cementa

Moguće je pripremiti cementno-pješčani mort čak i kod kuće, jer se sastoji od dostupnih komponenti. Prilično ih je lako pronaći u gotovo svim trgovinama hardverom. Ali rješenja se razlikuju u omjeru cementa i pijeska, o čemu ovisi potrošnja i fizikalna svojstva materijala.

Zidanje od opeke

Lijepljenje opeke jedan je od glavnih zadataka cementnih mortova. U takve se svrhe koriste ne baš jake marke (do M400). Za dobivanje takve smjese stručnjaci preporučuju korištenje pijeska srednje frakcije s minimalnom razinom vlage. Mort za zidanje možete pripremiti koristeći razne marke cementa. Ali u isto vrijeme, omjer cementa i pijeska već će se promijeniti. Neki udjeli prikazani su u tablici 1.

Tablica 1. Omjeri komponenti ovisno o marki cementa

Napominjemo da je poželjno obračunati samo prema jednoj jedinici mjere. U većini slučajeva, svi dijelovi se izračunavaju po 1 m³. Ali u isto vrijeme, mase različitih materijala u kocki mogu se razlikovati.

priprema betona

Betonske konstrukcije također se vrlo često koriste u modernoj industriji. Ovi materijali se proizvode u tvornicama ili izravno na gradilištima. Snaga takvih proizvoda također ovisi o cementu koji se planira koristiti. Tehnički, beton se također može napraviti od otopine marke M100, ali neće izdržati opterećenje i imati minimalni vijek trajanja.

Još jedna značajka betona je prisutnost drobljenog kamena i drugih pomoćnih komponenti u sastavu. Uvode se kako bi se promijenile tehničke karakteristike proizvoda.

Treba napomenuti da se mogu miješati u raznim kombinacijama, što ovisi o okruženju u kojem se beton koristi.

Danas mnogi stručnjaci koriste takav omjer komponenti betonskih rješenja kao:

• 4 komada ruševina;
• 1 dio cementa;
• 2 dijela pijeska;
• ½ dijela vode.

Imajte na umu da se omjeri mogu promijeniti ako planirate koristiti druge polimerne aditive. U takvim slučajevima preporučljivo je obratiti pozornost na preporuke proizvođača ovih nečistoća.

Za žbuku i estrih

Punjenje poda vrlo često uključuje korištenje relativno tekućih cementnih mortova. Ova konzistencija omogućuje ravnomjernu raspodjelu smjese na podlozi i dobivanje vodoravne površine. Žbuka se gotovo uvijek sastoji samo od čistog pijeska, cementa i vode. Njegova gustoća može biti različita, jer sve ovisi o tome gdje se planira koristiti.

Najčešći omjer za dobivanje smjesa žbuke je omjer cementa i pijeska 1:5. Konzistencija se prilagođava potrebama majstora.

Posebnu pozornost treba obratiti na estrihe koji su podložni značajnim i stalnim opterećenjima. Za takve površine treba koristiti materijale s pragom čvrstoće od najmanje 10 MPa. To se postiže upotrebom razreda betona ne nižeg od M150. Udio pripreme otopine estriha ovisi o sljedećim čimbenicima:

• korištenje mješavina za skrivanje različitih komunikacijskih elemenata;
• debljina izravnavanja površine. Ako samo trebate ojačati pod s malim razlikama, tada koristite više tekućih formulacija. Za deblje slojeve poželjno je koristiti trajne vrste otopina.

Tablica 2. Udjeli pijeska i cementa u estrihu

Imajte na umu da se omjeri komponenti u većini slučajeva ponavljaju. Ali u isto vrijeme, snaga dobivene otopine na izlazu je drugačija. Ovo je važno uzeti u obzir ako će se proizvodi koristiti u određenim radnim uvjetima.

Kako uzgajati?

Proces pripreme cementnih mortova uključuje miješanje svih komponenti u određenom slijedu. Takav se postupak može opisati u nekoliko uzastopnih koraka.

• Prije svega, morate odlučiti o vrsti rješenja koje vam je potrebno. Istodobno se obraća pozornost na čvrstoću dobivene smjese. Ako je ovaj pokazatelj važan, potrebno je izvršiti dodatni izračun svih komponenti. Posebnu pozornost treba obratiti na norme ili standarde.

Tijekom građevinskih radova potrebno je znati kako razrijediti cement, tvoreći mokru masu zadane konzistencije. To neće dopustiti da se stvrdne prije nego što se iskoristi cijeli volumen, ali će također osigurati pravovremeno stvrdnjavanje materijala u temelju, između zidova ili u obliku žbuke.

Često, za razrjeđivanje otopine, trebat će vam komponente kao što su pijesak, drobljeni kamen ili šljunak. Oni se unose u određenim omjerima u pripremljeni volumen, dajući potrebnu čvrstoću i elastičnost gotovoj otopini.

Priprema smjese

Prije nego što pravilno pripremite mort za beton ili žbuku, morate znati da je približno vrijeme "stvrdnjavanja" čestica oko 1 sat. Količina unesenih komponenti utječe na adheziju (prianjanje na druge površine), čvrstoću i daljnja radna svojstva.

Na temelju namjene odabire se omjer od dovoljno visoke koncentracije 1:2 do manje zasićene mase 1:4. U kojim omjerima razrijediti cement, utječu uvjeti korištenja otopine.

U početku se miješaju suhi sastojci, a tek onda postupno dodaje voda.

Kada se pomiješa s vodom, tekućina se postupno dodaje, stvarajući mokri otok, postupno dodajući vlagu i suhu otopinu. Volumen unesene vode usporediv je s volumenom dodanog cementa.

Budući da je potrebno razrijediti cement s pijeskom u početnoj fazi u suhom obliku, prvo se prosiju kroz građevinsko sito. Nastaje homogena (homogena) kompozicija. Radeći u malim količinama, možete miješati cement s pijeskom ili šljunkom lopatom. Za srednje i velike serije preporuča se korištenje automatiziranih uređaja, koji uključuju priključke za bušilice ili kućanske betonske miješalice.

Potrebno je pomiješati suhe komponente s vodom do te mjere da se formiraju frakcije promjera ne većeg od 2 mm.

Strani uključci moraju se pravovremeno ukloniti iz mase. Višak komponenti nepovoljno utječe na performanse materijala. Otkrivanje viška gline u sastavu pijeska prilično je jednostavno. Za testiranje će vam trebati bilo koja staklena tikvica i voda. Dodamo šaku pijeska u tekućinu i sada možemo miješati suspenziju. Visok stupanj zamućenja ukazuje na prekomjernu kontaminaciju glinom. Ne isplati se kupovati takav materijal.

Da biste uspješno razrijedili suhe komponente, morat ćete kontrolirati kvalitetu kupljenog proizvoda. On mora imati sljedeće kvalitete:

• lako se izlije s ruke ili lopatice;
• imaju svijetlo sivu ili blago zelenu boju;
• u masi se ne smiju pojaviti grudice.

VIDEO: Kako pravilno miješati betonski mort

Određujemo marku rješenja

U nekim slučajevima potrebna je upotreba određene marke gotovog rješenja. Za izračun se koristi određena formula. Marka korištenog cementa dijeli se na udio pijeska. Ako je "tristoti" korišten u omjeru 1: 3, tada je potrebno 300/3 \u003d 100. Tehnika je relevantna za druge marke.

Općenito je prihvaćeno da marka dobivena kao rezultat izgradnje mora odgovarati oznaci korištenog materijala. Kod gradnje od opeke marke "stoti" potrebno je isto rješenje. Zgrada homogenog sastava temelja i zidova bit će izdržljivija.

Koristeći cigle marke M350 za gradnju i poznavajući metodologiju izračuna, nema potrebe tražiti cement marke M350. Dovoljno je znati kako razrijediti otopinu iz dostupnih razreda. Na primjer, u takvoj situaciji prikladna je kanta marke M115 i 3,5 kante pijeska. Dobivamo potrebnu proporciju.

Univerzalni recept - marka cementa mora odgovarati marki opeke

Pokušaj promjene ravnoteže materijala može nepovoljno utjecati na rezultat. Povećanjem koncentracije na 1:3 dobivamo brzovezujući materijal. Rad s takvim rješenjem je problematičan. Uz značajno smanjenje mase cementa na 1: 4, šavovi će se pokazati manje izdržljivim i kasnije se mogu raspasti. Što je manji udio cementa u sastavu, volumen će biti rastresitiji i porozniji.

Važno je ne dopustiti da otopina bude manja od stupnja materijala. U ovom slučaju, šavovi će biti inferiorni u čvrstoći od opeke. Možete uzeti veće stupnjeve, na primjer, cement M500 i smanjiti ih pijeskom na željenu vrijednost. Istodobno se uzima u obzir vodootpornost rasutih materijala i njihovu otpornost na smrzavanje. To znači da se kod postavljanja temeljnih blokova na mort preporuča dodatno dodati hidrofobne aditive u masu.

Primjer korak po korak proizvodnje

Otopinu možete mijesiti uz pomoć improviziranih sredstava mehanizacije koristeći provjerenu tehnologiju:

• voda se ulije u radnu posudu, jednaku volumenu cementa koji se dalje unosi, dio se može ostaviti za drugi dodatak;
• dodajte sastavu, po želji, malo sapuna ili deterdženata koji pomažu povećati adhezivna svojstva materijala;
• budući da je ispravno sve postupno razrijediti, tada u sljedećoj fazi ulijemo dio prosijanog pijeska i sav cement;
• pokrećemo betonsku mješalicu ili građevinsku mješalicu nekoliko minuta;
• nakon formiranja homogene smjese, dodamo ostatak pijeska u masu i ponovno pokrenemo motor;
• nakon par minuta rada kontroliramo stanje smjese i po potrebi dodamo vodu.

Morate znati kontrolirati stanje pripremljene otopine. Lopaticom uzimamo manji dio, pri čemu bi masa trebala postupno skliznuti (kliziti), a ne cijediti se u velikim kapljicama s lopatice.

Prilikom rezanja sastava lopaticom ili lopaticom, u rezu ne smiju ostati suhe grudice. Ovako oblikovana linija ne bi se trebala odmah zamagliti. Ako je potrebno, u sastav se dodaju posebni aditivi, što će cement s pijeskom učiniti plastičnijim i izdržljivijim.

Spremnost provjeravaju lopaticom - masa bi trebala polako kliziti s oštrice, a ne ocijediti i ne lijepiti se u čvrstu grudicu

Potrebno je pripremiti smjesu na temelju trenutnog izlaza. Ne vrijedi pripremati veliku količinu unaprijed nekoliko dana, jer se smrznuta masa ne uzgaja ponovno.

Proporcije za žbuku i završnu obradu

Za izvođenje završnih radova u zatvorenom prostoru, ne možete uzeti visoke ocjene poput M500, dovoljno je opskrbiti se labavim smjesama od M150. Fasadna obloga će zahtijevati veće vrijednosti, na primjer, M300 ili više. Žbuka se izvodi otopinom razrijeđenom u omjeru 1: 3. Bit će prikladnije ne razrijediti cement bez pijeska, već formirati labavu pješčano-cementnu smjesu, a tek onda postupno ulijevati tekućinu u nju.

Koncentraciju možete provjeriti naginjanjem lopatice sa sastavom pod kutom od 45 °. Volumen još ne bi trebao iscuriti sam od sebe. Ulijemo malo manje vode od volumena rasutog proizvoda. Plastičnost će se moći povećati dodavanjem gašenog vapna. Uzima se u omjeru od 1/5 ili 1/3 mase cementa. Aditiv će vam omogućiti nanošenje tanjeg sloja.

Ako je potrebno povećati karakteristike toplinske izolacije konstrukcije, tada se dio pijeska unaprijed zamijeni dijelom perlita.

Priprema smjese za izlijevanje poda

Poželjno je pripremiti estrih od svježeg sastava Portland cementa razreda M400 ili M 500. Budući da je ispravno razrijediti masu za ovaj slučaj u omjeru 1: 3, opskrbljujemo se dovoljnom količinom. Tekućinu se ne preporuča dodavati više od 1:2 u odnosu na suhi sastojak.

Masa se na kraju mora razvući da popuni sve šupljine. Preporuča se korištenje betonske miješalice ili miješalice dovoljne veličine za povećanje homogenosti volumena. Proces temeljitog miješanja obično traje oko pola sata.

Priprema omjera za temelj

Osnova svake zgrade je čvrst temelj. U njegovoj proizvodnji potrebno je koristiti cement razreda M 400 ili M 500. Ručna priprema volumena većih od 1,5-2 m 3 nije preporučljiva, stoga se koriste automatizirane metode.

Poželjno je koristiti drobljeni granit kao punilo. Manje tvrdi materijali mogu smanjiti konačnu ocjenu strukture. Udio se uzima u omjeru 1: 2: 4 (cement, pijesak, drobljeni kamen).

Poželjno je uzimati čistu vodu s minimalnom količinom soli. Dodaje se u omjeru 1:2 prema volumenu cementa. Nakon temeljitog miješanja nije dopušteno prisustvo suhih grudica, međutim, ne smije se dopustiti ljuštenje tekućine u betonskoj miješalici ili radnom spremniku.

Pripremljena otopina se odmah izlije kako bi se spriječilo isušivanje. Ne preporučuje se dopustiti povećanje masenog udjela pijeska za opterećene zgrade ili u vlažnoj klimi. Poželjno je uzeti pijesak suh, jer prisutnost vlage u njemu može narušiti izračunati udio. Prethodnu kupnju treba obaviti najranije nekoliko tjedana prije njegove upotrebe u mortu za izlijevanje temelja.

VIDEO: Posljedice betoniranja dvorišta. Tajne odabira cementa

Cementni mort je već dugi niz godina jedan od najčešćih građevinskih materijala. Razlikuje se po svojstvima, komponentama i drugim parametrima.

Ovaj članak će detaljno govoriti o značajkama različitih cementnih mješavina kako biste mogli točno odabrati pravu opciju za svoj slučaj.

Vrste rješenja i zahtjevi

Karakteristike rješenja razlikuju se ovisno o strukturama za koje se koriste.

U skladu sa zahtjevima SNIP-a, cementni sastavi mogu biti:

• zidarski. Koriste se za rad s uzemljenim strukturama koje rade na minimalnom naponu. Sastav zidanih smjesa sadrži vapno i njegove derivate. U slučajevima zidanja od velikih ploča potreban je proizvod otporan na sulfate s dodatkom portland cementa od troske, portland cementa i drugih organskih tvari. Stupanj pokretljivosti otopine za zidanje od opeke i keramike je 7-8 cm, za ruševine - 4-6 cm, za kamen - 8-12 cm.

• Montaža. Za popunjavanje šavova zidova od teškog betona koristi se mort M100, od laganog betona - M50. Pravilo za određivanje vrste cementne žbuke za instalacijske radove: mora biti istog razreda kao i beton konstrukcije. Radove treba izvoditi na temperaturi 10 C višoj od zidarske.
• Žbukanje. Obloga treba biti dvoslojna debljine 5 ili 9 cm Mortovi su cementni, cementno-vapneni, gipsani. Specifična vrsta smjese ovisi o radnim uvjetima strukture. Cement se koristi za izradu vanjskog ili unutarnjeg sloja žbuke. Pokretljivost tvari treba biti 9-14 cm.
• Zaštitno i dekorativno. Takva rješenja su potrebna za završnu obradu poroznih površina. Sastav smjese može uključivati ​​mineralne i polimineralne aditive. Glavni zahtjev za takve smjese je otpornost na smrzavanje i čvrstoća prianjanja na površinu.

Mješavina cementa: vrste, razred za temelj

Da biste napravili visokokvalitetnu i učinkovitu cementnu žbuku, morate znati optimalni omjer udjela svih komponenti, konzistenciju, sastav, redoslijed rada. Radi praktičnosti kupaca, na suvremenom građevinskom tržištu predstavljeno je nekoliko marki gotovih cementa koji imaju različite namjene.

Marke betona i područja njegove upotrebe:

• M100 - 150 neizostavan u procesu postavljanja neodgovornih objekata koji ne podrazumijevaju nosivo opterećenje. Mješavina ove marke obično se odabire za izradu nogostupa.
• M200 - 250 dizajniran za korištenje kao cestovna površina, koja također nema prekomjerna opterećenja. Također se sastav koristi za pripremu armiranobetonskih pojaseva i stropova.

• M300 - 350- Ovo je svestranija marka cementne mješavine, koja je prikladna za izradu temelja, podnih ploča, nogostupa, stubišta. Također stvara površinu ceste s velikim opterećenjima u kocki.
• M400 - 450- mješavina koja daje jedan od najjačih i najtrajnijih premaza. Koristi se za izradu međuspratnih ploča visoke čvrstoće, nosivih konstrukcija i temelja. Također je potrebno stvoriti podove u sobama gdje pod ima veliko opterećenje.
• M500- danas je najtrajnija vrsta cementnog morta. Ne gubi svoje karakteristike čak ni u najtežim radnim uvjetima. Stoga se koristi u slučajevima kada premaz mora biti najviše kvalitete i pouzdanosti.

Dodaci

Najčešće, sastav cementnog morta uključuje vodu, cement, pijesak, vapno, glinu, piljevinu, gips, trosku. Ali ponekad postoje različiti aditivi koji se razlikuju po svojim svojstvima.

To uključuje:

• Elastifikatori. Ovaj dodatak osigurava povećanje elastičnosti cementnog morta, koji se izvrsno koristi kao PVA ljepilo za keramiku.
• plastifikatori. Uz njihovu pomoć bit će moguće značajno povećati pokretljivost sastava, smanjiti stupanj njegove potrošnje i eliminirati sklonost raslojavanju.
• Superplastifikatori. Ovo je moderniziraniji model prethodnog aditiva, koji omogućuje ne samo poboljšanje svojstava otopine, već i smanjenje njegove potrošnje.
• tvari za ojačavanje. Takvi aditivi se koriste za pružanje dodatne čvrstoće i pouzdanosti betona, kako bi se spriječila njegova deformacija.
• Hidroizolacija. Takve komponente su nezamjenjive za žbukanje i radove na estrihu, kada je potrebno koristiti vodonepropusni mort koji se brzo suši.

• Komponente od lateksa imaju širok raspon primjena. Pomoću njih u jednoj otopini moguće je kombinirati svojstva koja sprječavaju uništavanje materijala pod utjecajem vlage, ulja i drugih kemijskih i agresivnih tvari. Dodaci lateksa prikladni su za sve vrste otopina za lijepljenje i ljepila, kao i za vodeno staklo.
• Aditivi protiv smrzavanja. Nezamjenjivi su u uvjetima zimskog razdoblja. S takvim tvarima, otopina se postavlja mnogo brže i ne smrzava se pod utjecajem niskih temperatura.
• Razni pigmenti. Ako trebate promijeniti boju cementnog morta, to možete učiniti pomoću posebnih pigmenata.

Ovi dodaci značajno poboljšavaju kvalitetu otopine i olakšavaju i ubrzavaju proces rada s njom. Glavna stvar je odabrati pravi aditiv za određenu vrstu rješenja.

Omjer pijeska i cementa

Ako odaberete cement gotove marke, morate zapamtiti neke informacije:

• Vrsta rješenja određena je opterećenjem budućeg temelja.
• Marka označava stupanj čvrstoće čvrstog sastava u kompresiji. Što je veći broj u nazivu sastava, veća je njegova snaga i cijena.
• Za završne i pripremne radove bez velikog opterećenja na površini može se koristiti cement razreda 100. Međutim, za najtrajnije konstrukcije potrebno je odabrati stupanj 300-500.
• Omjer komponenata pijeska, betona i drobljenog kamena treba biti u omjeru 1: 3: 5.

Ali konkretni podaci ovise o vrsti materijala za koji se rješenje koristi, kao io uvjetima rada, potrošnji i stupnju opterećenja. Dakle, omjer cementa i pijeska može biti 1: 3 - 1: 6.

Za zidanje

Za rad s takvim materijalom prikladna je najčešća verzija proporcija, za koju trebate uzeti 1 dio cementa i 3 dijela pijeska. Odaberite pijesak srednje veličine.

U procesu pripreme smjese prvo je potrebno pomiješati suhe sastojke u homogenu masu, a zatim je razrijediti vodom. Važno je da voda bude čista i hladna.- ne viša od 15 stupnjeva.

Dobivena otopina ne smije biti pretjerano rijetka. Da biste provjerili gustoću, nagnite posudu s otopinom za oko 40 stupnjeva. Cement ne bi trebao istjecati iz posude pod takvim nagibom.

Sada razmotrite druge mogućnosti omjera komponenti cementne smjese za zidanje pomoću različitih aditiva:

• Cement marke 500 s pijeskom- 1 dio cementa na 3 dijela pijeska, za stupanj 400 - 1 do 2,5.
• Cement s vapnom- 1 dio cementa 300,400 ili 500 na 2,5-4 dijela pijeska i 1,3-2 dijela vapna.

Voda se dodaje u volumenu 8/10 na 1 dio mješavine cementa i pijeska. Za 1 dio proizvoda grade 100 potrebno je 1/2-7/10 dijelova vode.

Gotova kompozicija savršena je za oblaganje strukture od opeke ili spajanje zidova.

Za beton

Da biste odredili odgovarajuću marku cementa za rad s betonom, također je vrijedno usredotočiti se na radne uvjete. Sastav otopine za takav materijal uključuje ne samo cement, pijesak i vodu, već i drobljeni kamen, šljunak i druge elemente. Omjer broja komponenti ovisi o konačnom cilju.

Najčešće su omjeri sljedeći: 4 dijela drobljenog kamena, 2 dijela pijeska, 1/2 dijela vode uzimaju se na 1 dio cementa.

Ako namjeravate dodati bilo kakve aditive u otopinu kako biste poboljšali svojstva konačnog proizvoda, tada ih morate koristiti u strogom skladu s priloženim uputama u tablici proizvoda.

Za žbuku i estrih

Cementna smjesa za takav rad treba se sastojati od razrijeđenog cementa i pijeska u omjeru 1: 5. Prilikom izlijevanja i estriha poda vrlo je važno da sastav bude što jači i otporniji na vanjska opterećenja. Minimalni indeks čvrstoće za takav sastav je 10 MPa. Stoga će optimalna marka betona ovdje biti M150.

Takav materijal ima indeks čvrstoće od 12,8 MPa, što udovoljava zahtjevima. Također, pri odabiru sastava cementnog morta treba uzeti u obzir sljedeće parametre:

• prisutnost bilo kakvih komunikacija i mogućnost njihovog prikrivanja;
• potreba za izravnavanjem ili promjenom visine površine.

Za svaku marku betona koji se koristi u mortovima za podne estrihe postoje zahtjevi za omjer pijeska i cementa:

• M100 - 1 do 3;
• M150 - 1 do 2;
• M200 - jednaki dijelovi;
• M150 - 1 do 3;
• M300 - jednaki dijelovi;
• M400 - 1 do 2.

Za žbukanje zidova ili drugih površina potrebno je pripremiti otopinu s omjerom komponenti 2 prema 1.

Za temelj

Sastav građevinske smjese za izgradnju temelja uključuje ne samo vodu, pijesak i cement, već i drobljeni kamen. Komponente se moraju uzeti u sljedećem omjeru: 1 dio cementa, 2 dijela drobljenog kamena i pijeska. Ako trebate pripremiti izdržljiviju strukturu, tada možete povećati količinu dodanog drobljenog kamena. A za povećanje elastičnosti treba gnječiti otopinu s visokim sadržajem gline.

S posebnom pažnjom pristupite pitanju odabira udjela cementa za određene namjene, jer pogrešan omjer komponenti može dovesti do pogoršanja kvalitete strukture. A to se ne bi smjelo dopustiti, osobito kada je u pitanju temelj zgrade ili konstrukcija s nosivom funkcijom.

Kako uzgajati?

Cementni mort može imati različit sastav i konzistenciju ovisno o namjeni: izlijevanje temelja, punjenje šupljina, vezivni materijali. U radnom stanju, smjesa je uvijek tekuća, na kraju se otopina stvrdne i postane izuzetno izdržljiva.

Tekuća otopina postaje zbog vode - najvažnije komponente smjese. Uvijek ga treba dodavati pažljivo, u malim obrocima, kako bi se izbjegao rizik od kvarenja proizvoda. Također, uvijek slijedite norme omjera komponenti. Napravite izračune unaprijed kako biste saznali koliko je sastava potrebno po 1 m³. I već u skladu s ovom vrijednošću izračunajte količinu gotovog rješenja.

Ako nemate iskustva s takvom građevnom smjesom, možete koristiti posebna kemijska punila. Prodaju se na modernom tržištu u velikim količinama i pomažu u postizanju optimalne konzistencije cementne kaše. Dakle, ne možete se bojati za kvalitetu gotovog proizvoda, bez pozivanja stručnjaka.

Prije pripreme otopine najprije morate procijediti pijesak i druge tvrde suhe materijale kroz posebno sito. To će pomoći u postizanju ujednačenog sastava visoke kvalitete. Zatim morate temeljito promiješati sve komponente snažnom bušilicom s odgovarajućom mlaznicom. Važno je da udio sastojaka ne prelazi 2 mm. Rezultat bi trebala biti homogena smjesa sive boje bez grudica i stranih komponenti.