Drvo je prilično kapriciozan materijal. Stoga, da biste drvenim konstrukcijama dali estetski oblik, njihovu površinu pripremite za daljnju obradu brušenjem drvene površine. Okviri prozora, ventilacijski otvori, vrata i letvice podvrgavaju se brušenju.

Izrada glatke površine vrši se pomoću strojeva za brušenje. Omogućuju vam izravnavanje površine obratka i uklanjanje svih hrapavosti veličine od 0,02 do 1,25 mikrona.

Vrste strojeva za brušenje

Strojevi za brušenje drva dijele se na sljedeće vrste:

• značajke dizajna;
• priroda zadataka koji se rješavaju;
• točnost obrade;
• dopuštene geometrijske dimenzije obrađenih dijelova;
• snaga instaliranih motora;
• ocjene proizvođača;
• trošak s kompletom priložene opreme.

Moderni proizvođači predstavljaju tri vrste dizajna takvih strojeva: disk, remen, cilindar. Svaka od ovih vrsta ima svoju vrlo specifičnu podvrstu. Na primjer, dostupni su u sljedećim verzijama:

• uski remen (omogućuju brušenje drvenih konstrukcija složenih geometrijskih oblika);
• jedinice opremljene fiksnim stolom (sposobne za obradu samo drvenih izratka s ravnim pravokutnim površinama);
• strojevi opremljeni slobodno pokretnim stolom (koriste se za brušenje velikih drvenih konstrukcija - vrata, panela, padina vrata).

Priroda zadataka koje treba riješiti određuje klase ove opreme. Glavne klase (ponekad zvane modeli) su:

• strojevi za brušenje trake;
• vibrirajući alati kao što su delta brusilice;
• strojevi za brušenje s diskovima (orbitalni i ekscentrični);
• specijalizirane kutne brusilice;
• sustavi mljevenja kombiniranog tipa.

Unatoč takvoj raznolikosti gotovih tvorničkih alata, domaći majstori radije razvijaju i sastavljaju stroj za mljevenje drva vlastitim rukama za izvođenje jednostavnih operacija brušenja.

Princip rada

Rad brusilice s trakom temelji se na principu protukretanja abrazivne trake koja se nalazi na dva rotirajuća bubnja i obrađenom drvenom dijelu. Oba bubnja nalaze se na određenoj udaljenosti od površine radne površine. Kako bi se osigurala potrebna kvaliteta mljevenja, moraju se pravilno uzeti u obzir sljedeći parametri:

• veličina (broj) abraziva nanesenog na traku;
• sila napetosti remena na rotirajućim bubnjevima;
• brzina njegovog kretanja;
• sila pritiska na pokretni drveni dio.

Pogrešan odabir ovih parametara značajno pogoršava kvalitetu mljevenja. Na primjer, ako je pritisak na obradak nedovoljan ili je brzina vrtnje pogonskog bubnja prevelika, neka mjesta na izratku će ostati neobrađena, odnosno neće biti polirana. Naprotiv, kod prevelikog pritiska trake na podlogu i nedovoljne brzine trake, moguće su opekline i promjena boje drva. Stoga, prilikom sastavljanja brusilice vlastitim rukama, potrebno je predvidjeti mogućnost podešavanja ovih parametara.

Značajke dizajna stroja

Dizajn stroja ovisi o odabranom principu obrade dijela. Ako se odabere princip brušenja trake, tada stroj uključuje sljedeće elemente: motor, dvije osovine (pogonsku i pogonsku), kućište (ležaj), radnu površinu, brusnu traku.

U takozvanim strojevima s diskom, rotirajući diskovi s fiksnim abrazivnim kotačima koriste se kao uređaj za brušenje na okviru s motorom.

Područja primjene stroja

Svaki od proizvedenih strojeva izvodi unaprijed zadani popis tehnoloških operacija.

Sustav tipa bubnja proizvodi visokokvalitetno brušenje ravnih drvenih komada. Dopuštena je obrada iverice, OSB-a ili MDF-a, uključujući i one obložene furnirom.

Obrada velikih, dugih, nestandardnih proizvoda od drva (na primjer, oblikovanih konstrukcija) provodi se pomoću opreme za brušenje profila. Gotovi obradaci dovode se u jedinicu za mljevenje preko transportnog lanca.

Za brušenje površine drvenih proizvoda koji imaju složeni geometrijski oblik (ukrasni okviri, umjetnički proizvodi) koriste se strojevi za brušenje trake opremljeni slobodno pokretnim stolom.

DIY stroj za brušenje

Želja za samostalnom izradom drvenih konstrukcija uvijek se suočava s potrebom da svoju radionicu opremite strojevima za piljenje i brušenje. Moderni proizvođači proizvode ih u širokom rasponu. Takvi strojevi imaju dobre performanse i visoku pouzdanost. Najvažniji i prilično značajan nedostatak je njihova visoka cijena.

Stoga mnogi obrtnici pokušavaju sastaviti stroj za mljevenje iz postojećih komponenti. Oni najiskusniji pokušavaju se ne ograničiti na stroj koji može obavljati samo jednu funkciju, oni odmah pokušavaju sastaviti univerzalni stroj koji može obavljati nekoliko funkcija: rezanje drvenih pregrada, brušenje nakon čega slijedi poliranje, uklanjanje starih premaza i priprema površina za obnovu; .

To je moguće jer je osnova svakog domaćeg stroja okvir na koji su montirani: motor, pogonski i pogonski bubnjevi, skup dodatne opreme (pila, rezač, brusni kotači i tako dalje).

Proračun snage brusilice

Prije nego počnete sastavljati stroj, morate izračunati njegovu snagu. Za ispravnu procjenu potrebno je odrediti sljedeće parametre:

• snaga koju troši električni motor;
• brzina vrtnje odabranog motora;
• područje kontakta cijele površine dijela s pokretnom abrazivnom trakom;
• omjer mljevenja;
• koeficijent trenja između stražnje strane korištenog remena i površine bubnjeva.

Na temelju podataka o ovim parametrima može se odrediti snaga buduće jedinice.

Kako napraviti tračnu brusilicu

Osnova stroja je snažan okvir koji može izdržati težinu cjelokupne opreme i obavljati funkciju prigušivanja nastale vibracije. Okvir kreveta najbolje je pričvrstiti zavarivanjem. Na vrhu je pričvršćena ploča. Kao takva ploča odabire se iverica debljine najmanje 22 mm.

Na okviru je montiran električni motor. Snaga motora ne smije biti manja od proračunske. Broj okretaja mora biti najmanje 1500 okretaja u minuti. Na sidro je pričvršćen mjenjač za prijenos rotacije na pogonski bubanj. Potreban promjer izravno ovisi o brzini motora. Određuje brzinu remena u trenutku trenja o površinu dijela.

Kao primjer mogu se dati sljedeći odnosi. Kada je brzina trake 20 m/s, promjer bi trebao biti 20 cm kako bi se spriječio učinak klizanja, na bubnjeve se postavljaju gumene navlake. Preporučljivije je napraviti platformu za ugradnju bubnjeva pod blagim nagibom. To će stvoriti glatki kontakt trake s površinom koja se tretira tijekom kretanja.

Ako planirate obrađivati ​​dijelove izrađene od različitih vrsta drva, preporučljivo je osigurati mogućnost promjene brzine vrtnje bubnja. Gornja tehnika pokazuje da je prilično lako sastaviti stroj za mljevenje vlastitim rukama.

Od čega napraviti krevet

Okvir na koji su pričvršćeni svi ostali elementi stroja je moćan krevet. Mora imati veliku granicu sigurnosti i dobre karakteristike težine i veličine. Izrađen je od čeličnog lima debljine veće od 5 mm.

Najprihvatljivije dimenzije domaćeg okvira smatraju se sljedećim dimenzijama: 500x180x20 milimetara. Za krevet ove veličine optimalne dimenzije radne platforme su 180x160x10 milimetara.

Za udobnost daljnjeg rada potrebno je označiti mjesto rada. Za njegovo pričvršćivanje napravljene su tri rupe. Zatim je pričvršćen za okvir s tri vijka.

Odabir i ugradnja motora za stroj

Proračuni i radna iskustva ove vrste jedinica pokazuju da motor mora imati snagu od najmanje 2,5 kW. Brzina vrtnje osovine mora biti 1500 o/min ili više. Brzina kretanja abrazivne trake uvelike ovisi o brzini vrtnje motora. To ozbiljno utječe na kvalitetu obrade. Zauzvrat, brzina trake utječe na promjer bubnjeva.

Kao gotov uređaj možete koristiti motor koji je instaliran na perilicama rublja. Također možete odabrati motor iz drugih kućanskih jedinica, na primjer, snažnu pumpu ili drugi uređaj prikladan u pogledu snage i broja okretaja.

Glavni i podređeni bubnjevi

Pogonski bubanj je čvrsto fiksiran na remenicu elektromotora. Pogonski bubanj je fiksiran na zasebnoj osi. Kako bi se osigurala njegova slobodna rotacija, ležajevi su pričvršćeni između osovine i bubnja.

DIY brusna traka

Abrazivne trake za takve strojeve imaju podlogu od tkanine. Kao baza koristi se kaliko ili tkanina slične gustoće. Abrazivni čipovi nanose se na površinu materijala s jedne strane pomoću posebnog ljepila. Ovisno o veličini zrna ove mrvice, dijeli se na velike, srednje, male i nula.

U načelu, takva traka može se napraviti samostalno. Odaberite željenu tkaninu i na nju nanesite abrazivni prah potrebne frakcije. Nanošenjem ljepila na površinu materijala i posipanjem ovim prahom možete dobiti brusnu traku potrebne veličine. Međutim, treba priznati da moderna industrija proizvodi tako širok raspon takvih potrošnih materijala da je bolje koristiti tvornički.

Stroj za brušenje iz ručne brusilice

Vrlo često, za izvođenje jednostavnih operacija brušenja, domaći strojevi za mljevenje drva izrađuju se pomoću gotovih strojeva za mljevenje.

U izradi je sustav za pričvršćivanje brusilice. Montira se na unaprijed pripremljeni okvir. Na njegovu osovinu pričvršćene su brusne ploče namijenjene obradi drvenih izradaka. Umjesto takvog stroja možete koristiti običnu električnu bušilicu. Ovaj dizajn omogućuje brušenje jednostavnih drvenih dijelova ograničene veličine.

Možda će vas zanimati i sljedeći članci:

Kako sastaviti stroj za oštrenje vlastitim rukama DIY stroj za rezanje drva

Trošak tvornički izrađenog stroja za mljevenje je prilično visok. Ako si ne možete priuštiti električni alat, možete ga pokušati sami napraviti. Na takvom stroju bit će moguće ne samo brusiti drvene izratke, već i izoštriti alat. Postoje tri vrste strojeva za mljevenje koje možete sastaviti vlastitim rukama: remen, disk i bubanj.

Za sastavljanje stroja za mljevenje s trakom trebat će vam električni motor, izdržljivi okvir i valjci na kojima će se remen okretati. Obavezno imajte pri ruci crtež ili detaljan dijagram koji pokazuje sve komponente i dimenzije. Nudimo primjer dijagrama stroja s drvenim krevetom na fotografiji.

Sljedeća fotografija prikazuje gotov dizajn stroja. U ovoj izvedbi, raspored tri radne osovine je dizajniran tako da pokretna traka tvori vertikalnu ravninu brušenja. Kao pogon koristi se remenski pogon.

Dizajn stroja može koristiti četiri valjka. Jedan od njih je vodeći i montiran je izravno na osovinu elektromotora. Fotografija prikazuje primjer takvog dizajna. Ugradnja četiri valjka omogućuje vam da dobijete dvije ravnine za mljevenje: vodoravnu i okomitu.

Drveni okvir ublažava vibracije električnog motora koji radi, međutim, drvo je kratkotrajno. Optimalno je izrezati izradak dimenzija 50x18 cm od čelika debljine 2 cm. Jedan rub okvira je savršeno ravan kako bi se na njega pričvrstila platforma za električni motor. Za sljedeći dio trebat će vam čelik debljine 1 cm izrezan u veličini 18x16 cm, a zatim pričvršćen za okvir vijčanim spojem.

Za takav stroj nije potrebna velika snaga elektromotora. Motor iz stare perilice rublja će učiniti. Ako je potrebna veća produktivnost brusilice, tada je preporučljivo pronaći elektromotor s brzinom osovine od 1500 o/min snage 2,5 do 3 kW. Visokokvalitetno brušenje postiže se pomicanjem brusne trake brzinom od 20 m/s. Za postizanje takvih parametara koriste se radni bubnjevi promjera 20 cm. Ako napravite valjke tanjim, morat ćete smanjiti brzinu osovine motora pomoću mjenjača, što je izuzetno nezgodno.

Pogonski bubanj može se montirati na osovinu motora. Ako ova opcija nije prikladna, izrađuje se zasebna jedinica. Pogonsko vratilo s ležajevima pričvršćeno je na okvir. Na ovom kraju je ugrađena pogonska remenica, a na drugom kraju pogonski bubanj. Zatim se na osovinu elektromotora također montira remenica i stavlja se klinasti remen. Pogonski valjci slobodno se okreću na ležajevima.

Pogonske remenice moraju se tokariti, a valjci se mogu napraviti od kvadratnih ploča dimenzija 20x20 cm koji se slažu jedan na drugi dok se ne dobije rupa debljine 24 cm izbušene u sredini četvrtastih ploča, umetne se klin s navojem i ploče se čvrsto spoje s obje strane maticama. Kvadratni proizvod se strojno obrađuje u bubanj promjera 20 cm.

Prilikom žljebljenja valjka u njegovom središnjem dijelu predviđeno je zadebljanje. U odnosu na rubove bubnja, razlika bi trebala biti 3 mm. Zbog zadebljanja remen se neće pomaknuti s valjaka. Površina drvenog bubnja prekrivena je gumom. Poslužit će stara zračnica za bicikl. Guma će spriječiti klizanje remena na valjcima.

Za izradu brusne trake prikladan je brusni papir na bazi tkanine. Možete izrezati čvrstu traku potrebne duljine, čiji su rubovi zalijepljeni od kraja do kraja. Ako nema duge trake brusnog papira, izrežite traku izdržljive tkanine i zašijte je u prsten. Brusni papir se izreže u pravokutnike i zatim zalijepi na traku tkanine. Kod izrade brusne trake važno je odabrati kvalitetno ljepilo kako se brusni papir ne bi odlijepio.

Izrada stroja za brušenje ploča

Stroj s diskom smatra se najlakšim za proizvodnju. Načelo njegovog rada nalikuje običnom električnom šmirglom. Sastavljanje stroja za mljevenje prikazano je u uputama s fotografijama korak po korak:

• Pogon stroja je trofazni elektromotor. Ovaj izbor nije slučajan, jer promjena faze pri povezivanju omogućuje organiziranje obrnutog. Motor se može spojiti na mrežu od 220 V preko kondenzatora.

• Radni disk je izrezan od šperploče debljine 1,5 cm. Dvije identične praznine su zalijepljene zajedno. Rezultat je disk debljine 3 cm. Rupa je izbušena strogo u sredini, čiji je promjer jednak debljini osovine elektromotora.

• Za sastavljanje okvira bolje je koristiti obrubljenu dasku, a vodilice i radni stol su izrezani od šperploče debljine 1,5 cm. Drvo je prikladnije za izradu stroja od metala. Drvo prigušuje vibracije motora.

• Radni disk se može koristiti za brušenje i čak oštrenje. Važno je odabrati prave abrazivne materijale. Moraju biti čičak i odgovarati svojoj namjeni. Ako trebate brusiti proizvod od kamena ili granita, zalijepite dijamantni kotač "Turtle" na radni disk.

• Za brušenje drvenog izratka zalijepite krug brusnog papira na radni disk.

• Postoje slični čičak krugovi za metal. Ovaj disk se može koristiti za oštrenje noževa, sjekira i drugog alata.

Kada dizajnirate brusilicu s diskovima, važno je uzeti u obzir sigurnost. Rotirajući radni disk prekriven je zaštitnim lukom na vrhu. Na radnom stolu je predviđena podesiva peta koja služi kao graničnik za radni komad.

Ploča stola stroja ne smije biti lakirana ili obojena. S vremenom će neravnomjerno istrošeni premaz stvoriti poteškoće u pomicanju obratka koji se obrađuje.

Izrada bubanj stroja za brušenje ploča

Za izradu bubnjarskog stroja sastavlja se okvir. Trebat će vam drvena građa. Na dno okvira pričvršćen je elektromotor s remenicom. Bubanj s ležajevima dolazi s rabljene transportne trake. Brusni papir se reže na trake i čvrsto namotava jedan kraj na radni valjak. Uz rubove bubnja, papir je pričvršćen stezaljkama.

Radni valjak je pričvršćen na okvir odozgo. Ploča stola stroja bit će smještena ispod njega. Na osovinu bubnja montira se remenica i stvara se remenski pogon s motorom. Ploča stola je podesiva pomoću vijaka tako da možete brusiti ploče različitih debljina. Kako biste izbjegli vibracije stroja, preporučljivo je pričvrstiti noge kreveta na pod.

Ako pokušate i uložite napor, tada bilo koja razmatrana jedinica neće raditi ništa gore od tvornički izrađenog stroja za mljevenje.

Dizajn brusnog stroja s trakom

Drvo se široko koristi za izradu svih vrsta proizvoda i dijelova. Da bi se drveni komad pravilno obradio, koristi se različita oprema. Pažljiva, visokoprecizna obrada drva vrši se na tračnim brusnim strojevima koji kao radni alat imaju abrazivni pojas .

Dizajn jedinice za mljevenje uključuje:

1. Abrazivna traka koja se može postaviti vodoravno ili okomito. Instalira se na okvir i postavlja između rotirajućih bubnjeva.
2. Glavni i pomoćni bubnjevi. Rotacija pogonskog bubnja nastaje zbog elektromotora, koji prenosi okretni moment kroz remenski pogon. Brzina rotacije vodećeg elementa, a time i brzina kretanja remena, može se podesiti posebno utvrđenim načinima obrade površine.
3. Stol za opremu može biti drveni ili metalni. Složeniji obradaci mogu se oštriti na metalnoj podlozi.
4. Elektromotor bi trebao imati snagu od oko 2,8 kW i biti sposoban osigurati traci normalnu brzinu od 20 metara u sekundi.
5. Za uklanjanje prašine nastale tijekom rada tijekom tehnološkog procesa potrebno je ugraditi posebnu instalacijsku napu.

Duljina stroja i njegovih radnih alata ovisi o duljini proizvoda. koji će se na njemu obrađivati. Mnogo je prikladnije raditi s obradcima koji su kraći od radne površine.

Čemu služe brusilice?

U pravilu se oprema koristi za završnu mehaničku obradu proizvoda u završnim fazama proizvodnje. Tračne brusilice mogu raditi i s drvetom i s metalom.

Oprema za obradu drveta je sposobna konačno poravnajte površine. ukloniti hrapavosti i neravnine u obliku uzdignuća ili udubljenja, ukloniti neravnine, brusiti krivulje, obaviti unutarnje brušenje, postići ravne i glatke površine proizvoda.

Strojevi za rezanje metala rade s obojenim metalima u obliku ravnih, okruglih i pravokutnih proizvoda te s običnim i legiranim čelikom. Sposobni su učinkovito brusiti cijevi velikog promjera i okruglo drvo u kratkom vremenu.

Osim toga, tračne brusilice namijenjeno:

• za brušenje proizvoda prije postupka premazivanja bojom;
• za obradu šipki i ploča, njihovih bočnih rubova i krajeva;
• za obradu ravnih površina;
• za brušenje zakrivljenih površina.

Upute za proizvodnju

Nakon što ste proučili dizajn opreme, trebali biste odlučiti od kojih će se sastojati glavni elementi.

Od čega napraviti krevet?

Najbolje je napraviti radnu površinu od debelog željeza. Idealne dimenzije platna su 500x180x20 mm. No, što su veće dimenzije kreveta, to je više mogućnosti za razne dijelove koji se na njemu mogu obrađivati.

Velika radna površina bit će mnogo praktičniji i funkcionalniji od malog kreveta. Za izradu će vam trebati:

1. Izrežite jednu stranu platna pripremljenog za stol pomoću glodalice za metal.
2. Napravite oznake.
3. Izbušite tri rupe na kraju izrezanog komada.
4. Pomoću tri vijka pričvrstite radnu platformu na okvir.

Odabir i ugradnja motora za stroj

Motor za jedinicu može biti motor iz perilice rublja. Ako to nije dostupno, tada možete odabrati motor čija će nazivna snaga biti do 3 kW, a intenzitet rada će biti oko 1500 okretaja u minuti. Jedinica za napajanje stroja za mljevenje treba biti čvrsto i sigurno pričvršćena na okvir.

Glavni i podređeni bubnjevi

Takve elemente za brusilicu možete sami izraditi od materijala kao što je iverica. Da biste to učinili potrebno vam je:

1. Izrežite praznine dimenzija 200x200 mm iz lista iverice.
2. Od dobivenih praznina sastavite paket debljine 240 mm.
3. Sve savijte i izbrusite na optimalni promjer od 200 mm.
4. Pričvrstite pogonski bubanj na osovinu motora. To će pokrenuti traku.
5. Pogonski bubanj pričvršćen je oko osi stroja na ležajeve. U tom slučaju mora postojati posebna kosina na bočnoj strani bubnja. To će osigurati da traka nježno dodiruje radnu površinu.

Prilikom izrade bubnjeva vrijedi to uzeti u obzir promjer njihovog središnjeg dijela treba biti nekoliko milimetara veći od vanjskog promjera. Ovo je neophodno kako bi se osigurao stabilan rad opreme, jer će se fleksibilna traka nalaziti u sredini bubnja.

DIY brusna traka

Kao brusnu traku možete koristiti nekoliko brusnih traka. Trebat će ih izrezati na komade duljine 200 mm i zalijepiti zajedno. Idealna podloga za platno bila bi cerada.

Nakon sastavljanja strukture od svih odabranih elemenata, možete sigurno započeti s obradom drva.

Stroj za brušenje iz ručne brusilice

Uzimajući ručnu brusilicu kao osnovu, preostale dijelove opreme možete izraditi vlastitim rukama od iverice, borovih i brezovih šipki. Zaustavljanje u obliku slova U zalijepljeno je PVA ljepilom, preostali elementi jedinice povezani su vijcima.

Baza stroja može se povezati petljama dva komada iverala. Za veću čvrstoću, šarke su pričvršćene vijcima M6.

Stroj za mljevenje postavlja se na podlogu pomoću šipki, koje su prethodno postavljene na oblik tijela i zalijepljene komadima gume na vrhu.

S prednje strane brusilica je pričvršćena nosačima namještaja odgovarajuće veličine. Uz njihovu pomoć, ravnina za mljevenje može se postaviti u željeni položaj.

Stroj je pričvršćen na bazu sa stražnje strane pomoću bloka i dva vijka. Kako bi se osiguralo da su potisna ploča i ravnina za mljevenje u liniji, ispod tijela se mogu zalijepiti komadi meke gume.

U vodoravnom dijelu graničnika u obliku slova U možete napraviti utor za pomicanje male kolica, što može biti korisno Za oštrenje noževa koristim električnu blanju .

Nakon učvršćivanja i podešavanja mlina, stroj se može koristiti.

Proučavajući mogućnosti izrade brusnog stroja vlastitim rukama i strogo slijedeći upute, možete nabaviti višenamjensku opremu. Takva oprema će moći ne samo brusiti proizvode od drva, već i oštriti bilo koji alat za rezanje.

Domaći stroj za brušenje drva vlastitim rukama

Tijekom izrade drvenih konstrukcija potrebno je očistiti njihove površine. Ručni rad će trajati dugo i neće biti produktivan. Tvornički centri za mljevenje su skupi. Stoga je u nekim slučajevima preporučljivije sami izraditi stroj.

Dizajn stroja s bubnjem

Tvornička brusilica

Proizvodnja bi trebala započeti proučavanjem značajki dizajna ove vrste opreme. Brusilica s bubnjem namijenjena je za obradu drvenih površina, njihovo izravnavanje i uklanjanje neravnina.

Uređaj pripada vrsti brusilice za drvene površine koja obavlja funkciju kalibracije. Postoji mnogo modela i vrsta opreme. Ali glavni zadatak prije izrade jedinice vlastitim rukama je odabir optimalnog dizajna. Najbolja opcija je detaljno se upoznati s tvorničkim analogima i izraditi shemu proizvodnje na temelju dobivenih podataka.

Strukturno, stroj se mora sastojati od sljedećih komponenti:

• okvir. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi opreme;
• jedinica za napajanje. Najčešće se u tu svrhu ugrađuje asinkroni elektromotor;
• bubanj za mljevenje. Važno je odabrati točan promjer i način uklanjanja strugotine. Vlastitim rukama možete napraviti podlogu na kojoj je postavljena brusna traka. Ili naručite cilindričnu glavu s oštricom od profesionalnog tokara. Sve ovisi o vrsti posla;
• uređaj za promjenu frekvencije osovine motora;
• Radna površina. Na njemu će se postaviti obradak. Prilikom izrade stroja vlastitim rukama, stručnjaci preporučuju izradu ove komponente od stakloplastike;

Dodatno, oprema za mljevenje bubnja može biti opremljena mehanizmom za uklanjanje prašine i strugotine iz područja obrade. Također se preporučuje izrada radnog stola s promjenjivom visinom u odnosu na bubanj. To će vam omogućiti da obradite dio kraja drvenog obratka.

Ako je potrebno brušenje vanjske ili unutarnje površine ploče, bubanj treba postaviti vodoravno. Istovremeno, moguće ju je podešavati po visini.

Vrste bubnjastih strojeva za mljevenje

Bubanj stroj za drvo s horizontalnom obradom

Sljedeći korak je odabir dizajna stroja za rezanje drva. Glavni parametar je oblik drvene praznine i stupanj njegove obrade. Domaća oprema tipa bubnja dizajnirana je za oblikovanje ravnih i glatkih površina s malom površinom.

Tvorničke proizvodne linije zahtijevaju namjenske centre za obradu. Imaju složenu funkcionalnost i mogu obavljati nekoliko operacija istovremeno. Međutim, njihov glavni nedostatak je njihova visoka cijena. Stoga ih nije preporučljivo smatrati kućnom opremom.

Postoje sljedeće vrste obradnih centara:

• površinsko brušenje. Obrada se izvodi u jednoj ravnini. Može se koristiti kao primjer za samoproizvodnju;
• cilindrično brušenje. Dizajniran za obradu cilindričnih površina. U tu svrhu paket uključuje nekoliko mlaznica različitih promjera;
• planetarni. Uz njihovu pomoć, na proizvodima velike površine formira se ravna ravnina.

Za dovršetak male kućne radionice najčešće se odabiru modeli površinskog brušenja. Odlikuje ih jednostavan dizajn, dostupnost komponenti i relativno brza izrada.

Osim za izravnavanje, brusilice s bubnjem mogu se koristiti za uklanjanje slojeva boje ili laka. Koriste se za "uradi sam" restauraciju starog namještaja ili drvenih dijelova interijera.

Izrada vlastite brusilice

Domaći bubanj za mljevenje

Najjednostavniji model stroja "uradi sam" je bušilica koja se montira na krevet. Brusni cilindri su izrađeni od drva i na njihovu površinu je pričvršćen brusni papir potrebne veličine zrna.

Ali ovaj dizajn ima malo funkcionalnosti. Za obradu srednjih količina preporuča se izrada opreme za obradu drva prema drugom principu. Prije svega, morate odabrati pravu jedinicu snage. Najčešće se koristi elektromotor snage do 2 kW i brzine do 1500 o/min. Ove zahtjeve ispunjavaju asinkroni modeli, koji se mogu uzeti iz starih kućanskih aparata - perilice rublja ili usisavača.

Postupak izrade domaćeg stroja.

1. Okvir. Trebao bi biti prilično stabilan. Stoga se izrađuje od čeličnog lima debljine 1,5 mm ili više. Kao alternativu možete uzeti u obzir pleksiglas debljine 10 mm.
2. Motor je ugrađen tako da je osovina u vertikalnoj ravnini.
3. Bubanj za obradu. Ako planirate obavljati samo radove brušenja, na njega se postavlja abrazivna traka. Za dublju obradu morat ćete napraviti čelični konus s oštricom.
4. Radna površina. Nalazi se na vrhu dijagrama. Preporuča se da bude podesiv u odnosu na fiksni cilindar.
5. Kontrolni blok. DIY dizajni rijetko daju mogućnost podešavanja brzine motora. Stoga će se blok sastojati od tipki za uključivanje i isključivanje jedinice.

Tijekom rada opreme neizbježno će se stvarati strugotine i drvena prašina. Dizajn možete poboljšati postavljanjem cijevi iz kućnog usisavača u područje obrade.

U videu možete vidjeti primjer rada strukture koju ste sami napravili:

Primjer crteža

Kako napraviti brusilicu vlastitim rukama: upute, opis i preporuke

Suprotno svim stereotipima: djevojka s rijetkim genetskim poremećajem osvaja svijet mode Ova djevojka se zove Melanie Gaydos i brzo je uletjela u svijet mode šokirajući, inspirirajući i rušeći glupe stereotipe.

Naši preci spavali su drugačije nego mi. Što radimo krivo? Teško je povjerovati, ali znanstvenici i mnogi povjesničari skloni su vjerovati da suvremeni čovjek spava potpuno drugačije od svojih davnih predaka. U početku.

Kako je biti djevica s 30? Pitam se kako je ženama koje nisu imale spolne odnose do skoro srednjih godina.

Nikad to ne činite u crkvi! Ako niste sigurni ponašate li se u crkvi ispravno ili ne, onda se vjerojatno ne ponašate kako biste trebali. Evo popisa užasnih.

15 simptoma raka koje žene najčešće ignoriraju Mnogi znakovi raka slični su simptomima drugih bolesti ili stanja, zbog čega se često ignoriraju. Obratite pažnju na svoje tijelo. Ako primijetite.

Top 10 bankrotiranih zvijezda Ispostavilo se da ponekad i najveća slava završi neuspjehom, kao što je slučaj s ovim slavnim osobama.

Stroj za brušenje trake: proučite i napravite sami

Stroj za brušenje trake koristi se u slučajevima kada je potrebno izvršiti završnu obradu dijelova, odnosno kao oprema za izvođenje završnih tehnoloških operacija. Najčešće se takvi strojevi koriste u industriji namještaja; koriste se za obradu dijelova od raznih vrsta drva. No, stroj za brušenje trake može se koristiti i za obradu metalnih dijelova, za što se koristi traka s odgovarajućim abrazivnim materijalom.

Područja primjene stroja

Glavni zadaci koje obavlja tračna brusilica su: završno izravnavanje površine koja se obrađuje, dovođenje razine hrapavosti površine na potrebnu razinu, dovođenje obrađenih površina na razinu glatkoće prije prekrivanja lakom i drugim završnim materijalima. Trakasti stroj također se koristi za uklanjanje manjih nedostataka obrađene površine: udubljenja, uzvišenja i neravnine, obrada završnog premaza: uklanjanje opuštenog temeljnog premaza i laka, neravnina, brušenje unutarnjih površina, obrada zaobljenja na površini dijela.

Tvornički proizvedena opcija, čiji se crteži mogu koristiti za izradu sličnog kućnog uređaja.

Tračna pila se može koristiti za obradu dijelova od različitih materijala: drva, običnog i legiranog čelika. obojeni metali. Praktično, pomoću stroja za remen možete obrađivati ​​dijelove koji imaju različite oblike: četverokutni, okrugli i ravni. Pomoću takve opreme moguće je obraditi okrugle i cjevaste dijelove velikog promjera presjeka.

Značajke dizajna stroja

Radni alat bilo kojeg stroja za površinsko brušenje trake je traka na čiju se površinu nanosi abrazivni prah. Izrađen je u obliku prstena i postavljen je između dva rotirajuća bubnja, od kojih je jedan vodeći, a drugi pogonski.

Rotacija na pogonsku osovinu stroja za traku prenosi se s elektromotora, koji je s njim povezan preko remenskog pogona. Brzina kretanja mehanizma remena može se podesiti, čime se mijenjaju načini obrade dijelova. Remen stroja za površinsko brušenje može se postaviti vodoravno ili okomito, kao i pod određenim kutom, što dopuštaju neki modeli opreme u ovoj kategoriji.

Prilikom odabira modela brusnog stroja za traku za obradu određenog dijela važno je uzeti u obzir duljinu površine koju je potrebno brusiti. Mnogo je prikladnije obrađivati ​​dijelove na takvim strojevima čija je duljina površine kraća od duljine abrazivne trake i radnog stola. Ako su takvi uvjeti ispunjeni, kvaliteta obrade bit će mnogo veća.

Domaću verziju stroja nije tako teško implementirati u kućnoj radionici

Stroj za brušenje trake može imati različite izvedbe: s pomičnim i fiksnim radnim stolom, sa slobodnim remenom. Zasebna kategorija uključuje opremu sa širokim pojasom, čija je osobitost da je njihov radni stol, koji je ujedno i element za hranjenje, izrađen u obliku gusjenice. U onim modelima opreme koji u svom dizajnu imaju radni stol, brusna traka se nalazi u vodoravnoj ravnini, au opremi sa slobodnom trakom koja nema radni stol, može imati drugačiji prostorni položaj.

Obavezni strukturni element svakog stroja za brušenje traka, uključujući i stolni, je ispušni uređaj koji je neophodan za uklanjanje prašine koja se stvara u velikim količinama tijekom procesa obrade. I profesionalna i svaka domaća brusilica koja se koristi u kućnoj radionici ili garaži pokreće električni motor.

Princip rada

Glavni radni parametri stroja za brušenje s trakom uključuju brzinu dodavanja i silu kojom se traka pritišće na obradak. Parametre poput stupnja zrnatosti abrazivnog pojasa treba odabrati ovisno o materijalu od kojeg je izrađen obradak, kao i o stupnju hrapavosti koju treba imati površina obrađenog proizvoda.

Karakteristike materijala koji se obrađuje, posebice njegova tvrdoća, prvenstveno utječu na veličinu zrna brusne trake koju treba odabrati. Načini obrade koji su izravno povezani jedni s drugima su brzina dodavanja i sila stezanja trake. Dakle, ako se brušenje provodi velikom brzinom, ali uz neznatnu silu pritiska abrazivnog remena, tada se neka područja površine dijela mogu pokazati neobrađena. Ako, naprotiv, povećate silu stezanja i smanjite brzinu dodavanja, možete se susresti s činjenicom da se na određenim područjima površine koja se obrađuje mogu pojaviti opekline i crnjenje materijala.

Još jedna varijanta stroja - pogled s radne površine trake

Na rezultate brušenja također utječe koliko je brusna traka dobro zalijepljena. Kako biste dobili visoku kvalitetu obrade i ne biste naišli na kvarove u radu stroja s trakom, nemojte koristiti abrazivne trake koje su nepravilno zalijepljene ili imaju poderane rubove. Kada stavljate traku na osovine opreme, treba je postaviti tako da kraj šava koji se preklapa ne naliježe na površinu obratka, već klizi duž nje. Saznajte više o lijepljenju trake u videu u nastavku.

Svaki, uključujući ručni stroj za mljevenje, mora osigurati mogućnost podešavanja napetosti remena, što se osigurava pomicanjem pomične osovine koja se ne pokreće. Napetost trake je vrlo važan parametar, pri odabiru kojeg treba slijediti pravilo "zlatne sredine". Ako je remen brusilice previše zategnut, to može dovesti do njegovog pucanja tijekom rada, a ako je njegova napetost preslaba, doći će do proklizavanja i posljedično do prekomjernog zagrijavanja. Glavna karakteristika za određivanje stupnja napetosti trake je njezin otklon, koji se mjeri laganim pritiskom na njezinu površinu u napetom stanju.

Ručnu tračnu brusilicu može servisirati jedan operater, koji pomiče radni stol s izratkom i okreće ga tako da sve površine njegove površine dovede ispod brusne trake.

Kako napraviti tračnu brusilicu

Mnogi domaći majstori i profesionalci pitaju se kako napraviti stroj za mljevenje vlastitim rukama. Razlog za ovo pitanje je prilično jednostavan: visoka cijena serijske opreme za mljevenje, koju ne može svatko isplatiti ako se ne koristi redovito. Da biste napravili takvu opremu, trebat će vam nekoliko glavnih komponenti: električni motor, valjci i pouzdan okvir. Naravno, crteži takvog uređaja ili njegova fotografija ne bi bili suvišni. Također na kraju članka možete pogledati videozapise o samostalnom sastavljanju trake.

Motor za opremu za brušenje remena nije teško pronaći, može se izvaditi iz stare perilice rublja. Morat ćete sami napraviti okvir; za to možete koristiti lim dimenzija 500x180x20 mm. Jednu stranu okvira treba vrlo ravnomjerno izrezati, jer će na nju biti potrebno pričvrstiti platformu na koju će se montirati električni motor. Platforma za elektromotor također treba biti izrađena od metalnog lima dimenzija 180x160x10 mm. Takva platforma mora biti pričvršćena na okvir vrlo sigurno pomoću nekoliko vijaka.

Još jedna verzija kreveta

Učinkovitost stroja za brušenje trake izravno ovisi o karakteristikama elektromotora koji je ugrađen na njega. Ako planirate napraviti brusilicu vlastitim rukama, onda je električni motor snage 2,5–3 kW, koji razvija oko 1500 o / min, sasvim prikladan za vas. Da bi se brusna traka pri ovakvom motoru kretala brzinom od 20 m/s, bubnjevi moraju imati promjer oko 200 mm. Ono što je zgodno je da ako odaberete motor s ovim karakteristikama, nećete morati izrađivati ​​mjenjač za svoju brusilicu.

Pogonsko vratilo je spojeno izravno na vratilo elektromotora, a drugo - pogonjeno - mora se slobodno okretati na osi, koja je ugrađena u ležajne jedinice. Kako bi abrazivna traka glatko dodirivala površinu izratka, dio okvira na koji je ugrađena pogonska osovina treba biti napravljen s blagim skošenjem.

Osovine za brusilicu s trakom možete izraditi od iverice uz minimalne financijske troškove. Iz takve ploče jednostavno izrežite kvadratne komade veličine 200x200 mm, izbušite središnje rupe u njima i postavite ih na osovinu s paketom ukupne debljine 240 mm. Nakon toga, sve što trebate učiniti je samljeti dobiveni paket i napraviti od njega okruglu osovinu promjera oko 200 mm.

Nacrti i detaljna analiza pojedinih dijelova stroja od drva.

Tračna brusilica za drvo (kliknite za povećanje)

Mehanizam za podešavanje nagiba stola Pločasti blok Zatezač remena Sklop stroja

Da bi se traka nalazila strogo u sredini osovine, promjer njezinog središnjeg dijela trebao bi biti 2-3 mm veći od promjera na rubovima. A kako traka ne bi klizala po bubnju, potrebno ju je omotati slojem tanke gume, za što vam može poslužiti stara guma od kotača bicikla, prethodno izrezana po cijeloj dužini.

Brusna traka za takav stroj, čija bi optimalna širina trebala biti 200 mm, izrađena je od obične brusne tkanine. Standardna tkanina izrezana je na trake potrebne širine, a od njih je već zalijepljena abrazivna traka. Treba imati na umu da je materijal zalijepljen od kraja do kraja; u tu svrhu, gusti materijal se postavlja na stražnju stranu, što će ojačati rezultirajući šav. Na svojstva takvog šava uvelike utječe ljepilo; ono mora biti vrlo visoke kvalitete, tada se materijal neće potrgati duž šava nakon kratkog razdoblja uporabe.

Još nekoliko opcija za proizvodnju strojeva za brušenje trake možete vidjeti u videu ispod.

Na domaćem stroju za brušenje traka ne možete samo obrađivati ​​drvene proizvode, već ga koristiti i za oštrenje raznih alata: dlijeta, rezača, noževa, sjekira itd. Osim toga, takvi strojevi mogu obrađivati ​​dijelove koji imaju zakrivljenu površinu.

Stroj za brušenje drva - napravite ga sami ili kupite?

Jedna od glavnih metoda obrade drva (nakon rezanja, naravno) je brušenje. Ručna metoda poznata je već dugo - drveni blok je omotan brusnim papirom, a uz pomoć tako jednostavnog uređaja izratku se daje željeni oblik.

Metoda je neproduktivna i zahtijeva znatan fizički napor. Obrtnici koji obrađuju drvo redovito koriste malu mehanizaciju.

Vrste strojeva za brušenje

U prodaji postoje razni gotovi uređaji koji se mogu koristiti za obradu drvenih izradaka bilo koje veličine. Da biste razumjeli mehanizam rada, razmotrite neke od njih:

Stroj za brušenje diskova

Prema nazivu, radna površina je izrađena u obliku diska.


Dizajn je prilično jednostavan - krug dobre krutosti postavljen je na os elektromotora. Vanjska površina ima čičak premaz na koji je pričvršćen brusni papir. Nisu potrebni mjenjači ni pogonski mehanizmi. Sila mljevenja je mala, os rotora može podnijeti opterećenje prilično dobro.

Naslon za ruke postavljen je u poprečnoj ravnini, na razini središta diska. Može imati zglobni nosač, koji vam omogućuje obradu obradaka pod fiksnim kutom.

Značajka disk strojeva je podešavanje brzine obrade bez promjene broja okretaja osi. Jednostavno pomičete obradak duž polumjera kruga. Kod jednolike kutne brzine linearna brzina na periferiji je veća.

Stroj za brušenje trake

Traka brusnog papira, spojena u kontinuiranu traku, rastegnuta je između dvije osovine.


Štoviše, šmirgla u radnom području ne popušta pod pritiskom obratka. Ispod trake ugrađena je postojana radna ploha od materijala s niskim koeficijentom trenja. Pritiskom materijala koji se obrađuje na ravninu operater dobiva beskrajnu abrazivnu površinu.

Kvaliteta i jednostavnost obrade ne mogu se usporediti s ručnim alatima. U masovnoj proizvodnji drvenih proizvoda, takve sanjke su neizostavan atribut svake radionice.

Glavna značajka je predvidljiv rezultat u cijeloj ravnini. Možete izravnati krajeve dovoljno duge duljine.

Radna površina može biti vodoravna i okomita, kao i smjer kretanja trake.

Stroj za brušenje s bubnjem

Takav se uređaj s određenim rastezljivošću može klasificirati kao jedinica za mljevenje. Glavna primjena je horizontalno niveliranje ravnina metodom spajanja.


Princip rada je sljedeći: brusni papir je pričvršćen na jedan ili dva bubnja. Najčešća metoda je spiralno navijanje. Ispod, ispod bubnja, nalazi se ravan stol. Razmak između površine za obradu i stola je podesiv. Postavljanjem fiksne visine možete kalibrirati proizvode iste vrste, izravnavajući debljinu izradaka.

Stroj za mljevenje dva u jednom

Kako bi uštedjeli prostor (i novac), proizvođači često kombiniraju dvije vrste svjetiljki u jednom dizajnu.


Ovo ne samo da smanjuje troškove nabave, već i poboljšava jednostavnost korištenja. Kada obrađujete jedan dio, možete iskoristiti dvije jedinice za mljevenje odjednom: disk i remen. U ovom slučaju koristi se jedan motor, a opterećenje na njemu se ne povećava mnogo.

Gledajući gotove dizajne, postaje jasno kako napraviti stroj za mljevenje vlastitim rukama. Nema problema s potrošnim materijalom, tako da možete odmah dizajnirati uređaj za određene zadatke. Bilo koji univerzalni uređaj je inferioran u odnosu na uski profil.

DIY stroj za brušenje

Kada imate gotov (i shareware) elektromotor, svi mehanizmi su dizajnirani oko njega. Ako još uvijek morate kupiti motor, ima smisla odabrati ga prema njegovim parametrima.
Glavna karakteristika je, naravno, snaga. Broj obrtaja nije toliko bitan, oni se mogu podešavati pomoću remenice (za remenske pogone) ili promjera kruga (za disk modele).

Proračun snage brusilice

Kao primjer, razmotrite remenski pogon.
Snaga motora izračunava se pomoću složene formule, ali ako imate početne podatke, nije teško dobiti željenu vrijednost.

• q – pritisak izratka na radnu površinu šmirgla (N/cm²)
• S – površina kontakta obratka i šmirgla (cm²)
• K je koeficijent radne površine brusnog papira u odnosu na obradak. Ovisi o veličini zrna i gustoći drva. Granica vrijednosti: 0,2 – 0,6
• k – koeficijent trenja stražnje strane brusnog papira o potisnu radnu plohu
• U – brzina linearnog kretanja trake (m/s)
• n – učinkovitost sustava.

Važno! Tradicionalno, pri izradi domaćih proizvoda, izračuni se rade "na oko". Zatim, kada ga uključite prvi put, ispostavlja se da je snaga ili pretjerana (gađamo vrapce topovima), ili se motor zaustavlja pri najmanjem pritisku obratka na radnu ravninu. Stoga se proračunu parametara treba posvetiti ozbiljnije.

Ako odlučite izraditi stroj za obradu drva vlastitim rukama, trebat će vam crteži. Ilustracija pokazuje koliko je važno pridržavati se svih standarda i dimenzija.


Čak i uz malu neusklađenost, stroj jednostavno neće raditi. Traka će se "pomaknuti" u stranu, a osovina motora će vibrirati. I zatezna jedinica mora biti sastavljena s visokom preciznošću.

Također treba voditi računa o sigurnosti (oštar rub brusne trake može uzrokovati ozbiljne ozljede prilikom rotacije). A piljevina (ili još gore, drvena prašina) koja leti na sve strane zahtijeva zaštitu za oči. Obično je dovoljan jednostavan prozirni zaslon preko radnog područja.

Domaći stroj za brušenje drva - primjer uspješnog dizajna

Ne zaboravite na sigurnost na radu. Na vrhu rotirajućeg diska pričvršćujemo luk - zaštitno kućište. Ova mjera nije za estetiku; dodirivanje rotirajućeg diska može vam slomiti prst ili ozbiljno oštetiti kožu.

Važno! Površina oslonca alata mora biti brušena do savršene glatkoće. Premaz laka je nepoželjan, neravnomjerno će se istrošiti i izradak će biti teško pomicati.

Slično, možete sastaviti bubanj stroj. Bit će korisno, na primjer, kada pripremate daske za podove ili drveni stol.

Glavna stvar je masivan okvir. Potporni ležajevi i široki bubanj preuzeti su s rashodovane pokretne trake, kao i motor.


Glavni zadatak je osigurati idealan horizont između osi bubnja i ploče stola. Radna površina se brusi do konačnog poliranja. Za stol je bolje uzeti tvrđi materijal.

Hrastove ploče su preskupe, pa možete koristiti bukvu. Obavezan element brusilice s bubnjem je regulator visine stola. Vijčani mehanizam mora imati blokadu kako bi se spriječilo spontano odvijanje uslijed vibracija.

Ako okvir nije jako težak, trebali biste pričvrstiti noge za pod. U suprotnom, stroj se može prevrnuti tijekom rada. Pri obradi debelih i neravnih ploča primijenjena sila je ozbiljna.

Zaključak:
Apsolutno nema potrebe trošiti svoju ušteđevinu na kupnju industrijskih strojeva. Svi razmatrani dizajni mogu se izraditi samostalno.

Tijekom izrade drvenih konstrukcija potrebno je očistiti njihove površine. Ručni rad će trajati dugo i neće biti produktivan. Tvornički centri za mljevenje su skupi. Stoga je u nekim slučajevima preporučljivije sami izraditi stroj.

Dizajn stroja s bubnjem

Proizvodnja bi trebala započeti proučavanjem značajki dizajna ove vrste opreme. Brusilica s bubnjem namijenjena je za obradu drvenih površina, njihovo izravnavanje i uklanjanje neravnina.

Uređaj pripada vrsti brusilice za drvene površine koja obavlja funkciju kalibracije. Postoji mnogo modela i vrsta opreme. Ali glavni zadatak prije izrade jedinice vlastitim rukama je odabir optimalnog dizajna. Najbolja opcija je detaljno se upoznati s tvorničkim analogima i izraditi shemu proizvodnje na temelju dobivenih podataka.

Strukturno, stroj se mora sastojati od sljedećih komponenti:

• okvir. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi opreme;
• jedinica za napajanje. Najčešće se u tu svrhu ugrađuje asinkroni elektromotor;
• bubanj za mljevenje. Važno je odabrati točan promjer i način uklanjanja strugotine. Vlastitim rukama možete napraviti podlogu na kojoj je postavljena brusna traka. Ili naručite cilindričnu glavu s oštricom od profesionalnog tokara. Sve ovisi o vrsti posla;
• uređaj za promjenu frekvencije osovine motora;
• Radna površina. Na njemu će se postaviti obradak. Prilikom izrade stroja vlastitim rukama, stručnjaci preporučuju izradu ove komponente od stakloplastike;

Dodatno, oprema za mljevenje bubnja može biti opremljena mehanizmom za uklanjanje prašine i strugotine iz područja obrade. Također se preporučuje izrada radnog stola s promjenjivom visinom u odnosu na bubanj. To će vam omogućiti da obradite dio kraja drvenog obratka.

Ako je potrebno brušenje vanjske ili unutarnje površine ploče, bubanj treba postaviti vodoravno. Istovremeno, moguće ju je podešavati po visini.

Vrste bubnjastih strojeva za mljevenje

Sljedeći korak je odabir dizajna stroja za rezanje drva. Glavni parametar je oblik drvene praznine i stupanj njegove obrade. Domaća oprema tipa bubnja dizajnirana je za oblikovanje ravnih i glatkih površina s malom površinom.

Tvorničke proizvodne linije zahtijevaju namjenske centre za obradu. Imaju složenu funkcionalnost i mogu obavljati nekoliko operacija istovremeno. Međutim, njihov glavni nedostatak je njihova visoka cijena. Stoga ih nije preporučljivo smatrati kućnom opremom.

Postoje sljedeće vrste obradnih centara:

• površinsko brušenje. Obrada se izvodi u jednoj ravnini. Može se koristiti kao primjer za samoproizvodnju;
• cilindrično brušenje. Dizajniran za obradu cilindričnih površina. U tu svrhu paket uključuje nekoliko mlaznica različitih promjera;
• planetarni. Uz njihovu pomoć, na proizvodima velike površine formira se ravna ravnina.

Za dovršetak male kućne radionice najčešće se odabiru modeli površinskog brušenja. Odlikuje ih jednostavan dizajn, dostupnost komponenti i relativno brza izrada.

Osim za izravnavanje, brusilice s bubnjem mogu se koristiti za uklanjanje slojeva boje ili laka. Koriste se za "uradi sam" restauraciju starog namještaja ili drvenih dijelova interijera.

Izrada vlastite brusilice

Najjednostavniji model stroja "uradi sam" je bušilica koja se montira na krevet. Brusni cilindri su izrađeni od drva i na njihovu površinu je pričvršćen brusni papir potrebne veličine zrna.

Ali ovaj dizajn ima malo funkcionalnosti. Za obradu srednjih količina preporuča se izrada opreme za obradu drva prema drugom principu. Prije svega, morate odabrati pravu jedinicu snage. Najčešće se koristi elektromotor snage do 2 kW i brzine do 1500 o/min. Ove zahtjeve ispunjavaju asinkroni modeli, koji se mogu uzeti iz starih kućanskih aparata - perilice rublja ili usisavača.

Postupak izrade domaćeg stroja.

1. Okvir. Trebao bi biti prilično stabilan. Stoga se izrađuje od čeličnog lima debljine 1,5 mm ili više. Kao alternativu možete uzeti u obzir pleksiglas debljine 10 mm.
2. Motor je ugrađen tako da je osovina u vertikalnoj ravnini.
3. Bubanj za obradu. Ako planirate obavljati samo radove brušenja, na njega se postavlja abrazivna traka. Za dublju obradu morat ćete napraviti čelični konus s oštricom.
4. Radna površina. Nalazi se na vrhu dijagrama. Preporuča se da bude podesiv u odnosu na fiksni cilindar.
5. Kontrolni blok. DIY dizajni rijetko daju mogućnost podešavanja brzine motora. Stoga će se blok sastojati od tipki za uključivanje i isključivanje jedinice.

Stroj domaće izrade

Brušenje drva je obavezan postupak prije završne obrade. Za izvođenje radova koriste se posebni strojevi koji rade na različitim principima i bruse materijal u različitim smjerovima. Međutim, cijena takvih uređaja je prilično visoka. Za kućnog majstora nije uvijek preporučljivo kupiti opremu koja će se povremeno koristiti. Bolje je napraviti stroj za mljevenje drva vlastitim rukama, što će koštati mnogo manje i omogućiti vam da dobijete potpuno učinkovit uređaj.

Postoje tri glavne izvedbe strojeva za brušenje drva:

• Disk.
• Traka.

• Bubanj.

1-Disk stroj 2-Trakasti stroj 3-Dobošan stroj

Disk stroj To je rotirajući disk na čijoj je ravnini fiksiran abraziv (brusni papir). Brušenje se vrši nanošenjem rubova ili bočnih površina dijela na disk, za koji je približno u sredini postavljen stol ili potporna šipka. Ovaj dizajn je optimalan za brušenje ravnih ili konveksnih rubova.

Vrsta remena sastoji se od dva bubnja postavljena okomito ili vodoravno. Jedan od njih je pogon, drugi je napetost. Abraziv je omča od brusnog papira koja je zalijepljena pomoću šablone. Petlja je postavljena na oba bubnja i zategnuta. Nakon pokretanja motora, formira stalno pokretnu traku abraziva. Brušenje se događa pritiskom trake na površinu dijela pomoću posebne stezaljke ("željezo"). Pomiče se lijevo-desno, osiguravajući da se brusni papir pritisne na sva područja površine koja se tretira.

Bubanj stroj Koristi se za brušenje konkavnih rubova. To je rotirajući cilindar relativno malog promjera (6-8 cm), na koji je ugrađen abraziv.

Najjednostavnije izvedbe su disk i bubanj. Izrada stroja za traku je puno kompliciranija, ali je njegova učinkovitost puno veća. Takve instalacije omogućuju visokokvalitetno brušenje ploča i dijelova velike površine, osiguravajući visoku kvalitetu površine.

Da biste instalirali stroj za traku u radionici, trebat će vam veliko područje, što se mora uzeti u obzir pri odabiru dizajna.

Značajke i specifikacije

Glavna značajka strojeva za brušenje drva je specifičan način podešavanja kvalitete obrade. Nastaje promjenom veličine zrna abraziva. Tipično, proces počinje brusnim papirom s grubim zrnom, zatim se sukcesivno smanjuje i završava postupak brušenjem finim brusnim papirom. Ukupno se koriste 2-3 smjene, ali mogu postojati i postupnije metode.

Druga značajka je način ugradnje abraziva. Ako je prethodno zalijepljena petlja ugrađena na stroj s remenom, tada se krug brusnog papira mora pričvrstiti na ravninu na strukturama diska. Najbolji način je koristiti čičak, ali najlakši način je zalijepiti abraziv na ljepljivu ili dvostranu traku. Druga metoda je jednostavnija, ali i skuplja.

Tehničke karakteristike svakog stroja malo se razlikuju jedna od druge.

Za diskovne instalacije:

• Promjer radnog tijela.

• Brzina vrtnje.

Za tračne strojeve:

• Širina trake.
• Veličina radne baze (razmak između središta pogonskih i zateznih bubnjeva).
• Brzina petlje.

• Raspon kretanja radne površine u okomitoj i vodoravnoj ravnini.
• Duljina praznine za lijepljenje petlje.

Za bubanj strojeve:

• Promjer radnog cilindra.
• Visina cilindra.

• Brzina vrtnje.

Svi ti parametri ovise o planiranoj produktivnosti, veličini instalacija i veličini dijelova koji se obrađuju. Potrebno je uzeti u obzir obujam očekivanog rada, veličinu dijelova i specifičnosti obrade.

Mišljenje stručnjaka

Levin Dmitrij Konstantinovič

Što bi površina trebala biti čišća kao rezultat brušenja, to bi stroj trebao biti kvalitetniji. Udarci, nepravilnosti i drugi nedostaci uzrokovat će ogrebotine koje mogu značajno pogoršati kvalitetu obrade.

Prednosti i nedostatci

Prednosti strojeva za brušenje uključuju:

• Kvaliteta i brzina obrade.
• Visoke performanse.
• Mogućnost dobivanja površine željene hrapavosti.
• Sposobnost obrade ne samo samog drva, već i prethodnog brušenja završnog sloja.

Nedostaci su:

• Oslobađanje velike količine prašine, što zahtijeva organizaciju sustava za uklanjanje prašine.
• Velike količine potrošnog materijala (abraziva) više veličina.
• Teško za proizvodnju i održavanje (ovo se posebno odnosi na remenske instalacije).

S obzirom na postojeće nedostatke, prije početka montaže morate odlučiti koliko je stroj potreban. Ako će se koristiti samo povremeno, nije praktično trošiti vrijeme na izradu - možete se snaći s ručnim alatom.

DIY opcije

Pogledajmo kako sastaviti različite vrste strojeva za mljevenje:

Disk

Najlakši način za izradu disk stroja je električna bušilica postavljena na stol s instaliranim brusnim kotačem. Druga dostupna opcija je izrada i ugradnja brusnog diska na osovinu kružne pile. U tom slučaju potrebno je sastaviti uređaj za smanjenje brzine vrtnje (sustav reduktora remenica ili elektronički uređaj).

Ako trebate napraviti stroj od nule, morat ćete sastaviti:

• Potporna platforma sa postoljem za elektromotor.
• Stalak ili radni stol.

• Ploča za ugradnju abraziva s mogućnošću montaže na osovinu motora.

Mišljenje stručnjaka

Levin Dmitrij Konstantinovič

U pravilu se izrađuju diskovi od šperploče koji se ugrađuju na osovinu pomoću spojnice i navojnog pričvršćivanja. Ovu jedinicu morat ćete naručiti kod tokara. Visina stola treba biti takva da je nosač diska ispod njegove ravnine.

Traka

Da biste sastavili takvu instalaciju za mljevenje, morate nastaviti u fazama:

1. Sastavite okvir. Sastoji se od dva postolja na koje će biti ugrađen pogonski bubanj s elektromotorom i pogonski bubanj sa zateznom napravom.
2. Spojite ormare s okvirom na kojem će se pomicati radna površina (vodoravno, okomito na kretanje trake).
3. Sastavite uređaj za podizanje radnog stola za podešavanje visine prilikom obrade velikih dijelova.
4. Napravite uređaj za pomicanje "pegle".
5. Napravite zaštitno kućište i na njega spojite cijev sustava za usisavanje prašine.
6. Montirajte električni sustav za pokretanje i zaustavljanje stroja (startno dugme, automatski stroj itd.).

Najveću složenost predstavljaju bubnjevi za ugradnju abraziva, zatezni uređaji za njih i sustav za podizanje/spuštanje stola. Morat će se djelomično naručiti kod tokara, a djelomično sastaviti na licu mjesta. Malo je vjerojatno da ćete moći pronaći gotove jedinice, jer su vrlo specifične i rijetko se nalaze na uobičajenim mehanizmima.

Bubanj stroj

Najjednostavnija opcija bila bi ugraditi elektromotor tako da njegova osovina prolazi kroz otvor na radnom stolu. Da biste to učinili, morate sastaviti okvir u obliku potporne platforme s postoljem i okomitom pločom. Na njemu se izrađuju rupe i pričvršćuje se elektromotor. Bubanj se postavlja na osovinu pomoću navojnog zatvarača. Najlakši način da ga napravite od drveta ili upotrijebite dio plastične kanalizacijske cijevi. Brusni papir je omotan oko bubnja i pričvršćen vijcima ili malim čavlima.

U svim slučajevima potrebno je osigurati malu brzinu kretanja abraziva. Potrebno je odabrati elektromotore s brojem okretaja ne većim od 1000. Posebno su opasni strojevi s trakom. Pri velikim brzinama, rub remena može presjeći bilo koji materijal i uzrokovati ozbiljne ozljede.

Izbor materijala

Stroj je najlakše napraviti kod kuće od drveta. Međutim, treba imati na umu da je male težine i ne može ublažiti udarce stroja. Stoga će vam trebati visoka krutost spojeva i čvrsto pričvršćivanje okvira na pod. Druga mogućnost je metalni okvir izrađen od kuta, kanala ili I-grede.

Takav stroj je masivniji, teži, lakše će se prigušiti vibracije i udarci. Međutim, trebat će vam zavarivanje, rezanje izradaka i druge operacije s metalom, što nije svima dostupno. Konačni izbor određen je mogućnostima i preferencijama vlasnika.

Popularni modeli tvorničkih strojeva

Pogledajmo najpopularnije modele strojeva za mljevenje:

Disk (disk)

Mlaz JDS-12 220 V

Stacionarni stroj s masivnim okvirom od lijevanog željeza. Sposoban prigušiti vibracije ili udarce kada se pojave. Promjer diska - 30 cm Brzina motora - 1400 o/min. Stol se može naginjati od +15° do -45°.

Kineski stroj za brušenje diskova. Kompaktan tip, s promjerom diska od 305 mm i snagom od 800 W. Baza je izrađena od lijevanog željeza. Radni stol ima utor za pomicanje graničnika s mogućnošću rotacije pod određenim kutom u odnosu na disk.

Einhell TC-US 400

Stroj kombiniranog tipa koji kombinira tipove diskova i remena. Promjer diska je 15 cm, praznina za lijepljenje petlje je 914 x 100 mm. Brzina trake je 276 mmmin, brzina rotacije bubnja je 1400 o/min.

Traka

Mlaznjak EHVS-80

Stroj okomitog tipa (osovi bubnja). Brzina trake - 16 ms. Praznina za petlju - 116 x 2260 mm. Težina stroja - 110 kg;

ShLPS-6M

Stacionarna brusilica s horizontalnim rasporedom trake. Promjer remenica je 34 cm duljine 2,5 m, visina podizanja stola - 7470x160 mm. Težina - 670 kg.

bubnjevi

Jet JBOS-5 220 V

Bubanj stroj koji omogućuje rotaciju vretena s istodobnim klipnim kretanjem u vertikalnoj ravnini. Brzina vrtnje - 1400 o / min, broj podizanja - 30 kom.min. Radna površina se može nagnuti do 30° prema vodoravnoj površini;

Proma BO-25 25000370

Kompaktni mlin snage 370 W. Opremljen kvadratnim radnim stolom dimenzija 37 x 37 cm, s mogućnošću naginjanja do 45°. Brzina rotacije vretena - 1400 o / min. Težina stroja - 35 kg.

Broj dizajna i modela strojeva za brušenje stalno raste. Pojavljuju se novi razvoji s povećanim mogućnostima obrade i kvalitetom. Proizvođači uzimaju u obzir nedostatke postojećih uređaja i proizvode naprednije, modificirane uzorke.

Njega i održavanje

Rad strojeva za mljevenje prati oslobađanje velike količine prašine. Za njegovo uklanjanje koriste se snažne lokalne ispušne jedinice. Ako su isključeni, oprema se ne može koristiti - to ugrožava zdravlje zaposlenika. Međutim, nemoguće je u potpunosti se riješiti prašine, pa nakon završetka rada stroj treba odmah temeljito očistiti industrijskim usisavačem i četkom.

Brusno sredstvo se mijenja po kvaru ili prema tehnološkim uvjetima obrade. Za održavanje produktivnosti potrebno je imati zalihe gotovih diskova s ​​ugrađenim brusnim papirom ili zalijepljenih brusnih traka različitih vrsta. Čuvaju se u zatvorenom ormariću kako se prašina ne bi nakupljala i kako se površina trake ne bi deformirala.

Tijekom rada stvara se značajan naboj statičkog elektriciteta. Za njegovo uklanjanje potrebno je kvalitetno uzemljenje. Potrebno je povremeno provjeriti njegovo stanje i po potrebi ga obnoviti.

Želite li sami sastaviti stroj za mljevenje?

Sigurno!Ne baš

Sažmimo to

Domaća brusilica zahtijeva dovoljno prostora u radionici i zahtijeva značajne količine abraziva. Kada odlučite samostalno proizvesti takav uređaj, trebali biste pažljivo odvagnuti potrebu za tim i svoje mogućnosti.

Postoje tri vrste dizajna:

• Strojevi s diskovima. Jednostavan za izradu, može se napraviti od kružne pile.
• bubnjevi. Kompaktni uređaji, idealni za brušenje rubova konkavnih dijelova.
• Traka. Sposoban za brušenje ravnina, osiguravajući visokokvalitetne površine. Najteže ih je izraditi zbog velikog broja specifičnih komponenti i dijelova.

Proizvodnja stroja zahtijevat će upotrebu određenih alata i materijala, čiji izbor određuju sposobnosti vlasnika. Nećete to moći u potpunosti sami; neke komponente morat ćete naručiti kod tokara. Važno je osigurati malu brzinu kretanja abraziva kako se ne bi stvorio rizik od ozljeda ili uništenja obratka.