Preporučite boju za metal za vanjsku upotrebu. Metalne boje za vanjsku upotrebu. Najbolja boja za rđu

Bez obzira na to koliko je izdržljiv metalni proizvod, on je još uvijek osjetljiv na koroziju. Čak će i pocinčani čelik s vremenom mjestimično zahrđati. Međutim, postoje posebni sastavi boja za vanjske i unutarnje radove na metalu koji je već korodirao. Svaki od njih ima svoje karakteristike.

Glavne vrste boja

Metalna boja protiv hrđe daje metalnim proizvodima atraktivan izgled i pouzdano ih štiti od izlaganja atmosferskim utjecajima. Sve boje za metal mogu se podijeliti u tri velike skupine:

• Alkid. Njihova prednost je što se često mogu nanositi na metalnu površinu bez prethodnog temeljnog premaza. Takvi sastavi imaju dobru adheziju (adheziju), pa su stoga prikladni za bojanje pocinčanog čelika i aluminija. Štoviše, cijena im je niska.
• Akril. Sastav boje uključuje vodenu disperziju akrilnog polimera i druge dodatke koji povećavaju antikorozivnu otpornost boje. Prije upotrebe zahtijevaju prethodno temeljno premazivanje površine.
• Poliuretan. Visoko su otporni na abraziju i habanje, kao i na djelovanje kemijskih reagensa. Stoga se takvi sastavi najčešće koriste u uvjetima visokih mehaničkih opterećenja iu agresivnim okruženjima tijekom rada na otvorenom.

Osim toga, postoje sastavi koji se temelje na fosfornoj kiselini. Takve boje ne samo da uništavaju tragove korozije, već i sprječavaju njezinu pojavu. Vrlo su otrovni, pa se ne koriste u zatvorenim prostorima.

Fosforne boje nanose se u dva sloja: jedan tekući - kao temeljni premaz, drugi - deblji. Njihova primjena ne zahtijeva prethodno čišćenje površine od hrđe.

Koje se boje koriste za unutarnje i vanjske radove?

Za metal se također koriste uljane i epoksi boje te nitro boje. Uljana boja je prikladna za rad u zatvorenom prostoru, prilično dobro zadržava svoje nijanse bez izravnog izlaganja agresivnom vanjskom okruženju. Također se koristi nitrocaklina, ali pri radu s njom potreban je zaštitni respirator.

Za vanjske radove obično se koriste otrovne akrilne i epoksidne boje. Oni dulje zadržavaju svoja zaštitna svojstva i dobro prianjaju na metal, ali njihova toksičnost otežava rad s njima u zatvorenom prostoru.

Najbolja boja za vanjsku upotrebu je boja za metal i hrđu s oznakom "otporna na vremenske uvjete"—sadrži komponente dizajnirane posebno da izdrže vremenske uvjete.

Kako obojiti zarđali metal

Odabir prave boje nije sve. Potrebno je pravilno pripremiti površinu za bojanje. Samo pravilno nanesena boja jamči dugotrajnu zaštitu metala od korozije.

Priprema površine metalne konstrukcije

Ako se koristi boja koja nema antikorozivna svojstva, tada se mora ukloniti sva hrđa, do najmanjih tragova. Da biste to učinili, baza se brusi brusnim papirom. Ovo je najjednostavnija i najjeftinija metoda, ali prilično radno intenzivna.

Postoji alat koji znatno olakšava proces pripreme. Ovo je pretvarač hrđe koji sadrži ortofosfornu i taninsku kiselinu. Rad s takvim sastavom provodi se sljedećim redoslijedom:

• Uklonite gornji, najlabaviji sloj zahrđale površine;
• Nanesite pretvarač hrđe;
• Nakon nekoliko sati, prema uputama, isperite sloj pretvorene hrđe vodom.

Prilikom rada s pretvaračem morate koristiti zaštitno radno odijelo i respirator.

Nakon tretiranja hrđe, površina mora biti temeljna. Primer se nanosi u tankom sloju, nakon dobrog miješanja. Za nanošenje možete koristiti obične alate za slikanje - četke, valjke ili prskalice.

Slikanje metala

Metal se boji tek nakon što se temeljni premaz potpuno osuši. Sastav boje se temeljito promiješa, a zatim ravnomjerno nanosi u tankom sloju. U uputama za boju treba biti navedeno kada se metal može premazati drugim slojem. Ovo vrijeme se mora izdržati.

Obično su metalni proizvodi obojeni u 2-3 sloja: ispravno nanesena boja štiti konstrukcije od korozije dugo vremena. Alati koje možete koristiti su isti kao i za temeljni premaz. Nakon bojanja, boja se treba dobro osušiti.

Ako koristite raspršivač, morate pažljivo osigurati da nema neobojanih područja. Upravo će neobojena područja kasnije postati izvor širenja hrđe, što će sav rad i trud svesti na ništa.

Temeljni premaz i antikorozivne smjese moraju se pažljivo nanijeti na sva neobojena područja četkom ili aerosolnom bocom.

Čak i ako koristite boje koje ne zahtijevaju čišćenje metalnih konstrukcija od hrđe, ipak je bolje očistiti najproblematičnija područja i ukloniti velike pahuljice hrđe. Takve mjere će zaštititi metal najmanje 5 godina, ili čak i više.

Popularne boje za metal

Na tržištu građevinskih materijala pojavili su se mnogi proizvodi koji uvelike olakšavaju lakiranje. Na primjer, popularna je boja "3 u 1", koja kombinira 3 komponente - pretvarač hrđe, temeljni premaz visoke adhezije i emajlirani premaz.

Ovo je optimalan sastav za metale osjetljive na koroziju. Samo trebate uzeti u obzir da će se velike pahuljice hrđe još morati očistiti, ali ostatak sloja ne treba dirati: caklina će ležati ravno i prekriti sve pogreške i nedostatke. Navodimo glavne korištene boje:

• Hammerite za rđu. Ova boja je vrlo popularna. Sprječava zadržavanje prljavštine na metalnoj konstrukciji i može biti mat ili sjajan. Koristi se u privatnoj stambenoj izgradnji, industriji i poljoprivrednoj opremi. Za nanošenje nije potrebno uklanjanje hrđe. Temperaturni raspon pri kojem sastav zadržava navedena svojstva je od -20 do +80 stupnjeva.
• Mljeveni emajli. Uspješno uništavaju koroziju, grundiraju površinu i djeluju kao dekorativna boja. Za njihovu primjenu potrebno je površinu očistiti od prljavštine, odmastiti i tragova hrđe. Mljeveni emajli se nanose u 2 sloja. Vrijeme između nanošenja slojeva navedeno je u uputama i kreće se od 30 minuta do 5-6 sati. Taj se interval mora strogo pridržavati, inače se metal može prekriti drugim slojem tek nakon mjesec dana.
• “Rusteater” boja. Univerzalni sastav koji djeluje i kao temeljni premaz i kao sastav boje. To je emajl u kombinaciji s temeljnim premazom koji se može koristiti za unutarnje i vanjske primjene. Štiti metal od hrđe u nepovoljnim uvjetima, zaustavlja koroziju raznih legura. Boja se može koristiti na betonskim i drvenim površinama. Raspon temperature bez gubitka kvalitete - od -60 do +100 stupnjeva.
• Alkidna boja koja se brzo suši "Nerzhamed". Također se vrlo brzo suši; alkidni i polimerni modifikatori su uključeni u njegov sastav. Prikladno za nanošenje na površine osjetljive na koroziju bez dodatnog čišćenja podloge.
• Alkidni emajl temeljni premaz TICIANA stvara površinu koja nije osjetljiva na koroziju. Hrđa se ne širi ispod njegovog sloja. Može se koristiti i u zatvorenom i na otvorenom.
• Poly-Hammer emajl (POLI-HAMMER) također sprječava širenje korozije, pa čak ima izvrsna dekorativna svojstva. Metalna površina obojena ovim emajlom poprima moderan vintage izgled.
• Boja s efektom čekića. Ovaj sastav je san svih ljubitelja automobila; također se koristi u brodogradnji i industrijama povezanim s izloženošću kemijskim reagensima. Njegova posebnost je jedinstvena vodootpornost i inertnost na sol i druga agresivna okruženja. Elastična kompozicija je u stanju maskirati sve nepravilnosti, ima visoku adheziju na metal, sposobna je stvoriti strukturne uzorke na površini metalnih konstrukcija, brzo se suši i ne dopušta prolaz zraka.

Jedini uvjet je da se svi sastavi boja ne mogu nanositi na metalne dijelove koji se zagrijavaju do 100 stupnjeva ili više. Takve strukture trebaju biti zaštićene posebnim spojevima, čije upute dopuštaju visoke temperature.

Antikorozivne smjese za automobile

Automobil je obično premazan antikorozivnim spojevima u fazi proizvodnje. No događa se da neki dijelovi karoserije hrđaju pod utjecajem nepovoljnih vremenskih uvjeta. U ovom slučaju, smjese za borbu protiv korozije će doći u pomoć.

Dolaze u dvije vrste: u obliku aerosola, za teško dostupna mjesta na automobilu i nanose se četkom. Dovoljno je samo lagano očistiti korodirano mjesto i zatim nanijeti proizvod koji će stvoriti ravnu i glatku obojenu površinu.

Ali mješavine protiv korozije ne mogu se koristiti za one dijelove koji se zagrijavaju do temperatura viših od 150 stupnjeva. Ovdje je bolje povjeriti posao stručnjacima.

Naravno, ovo nije potpuni popis antikorozivnih boja koje se koriste za sprječavanje hrđe metalnih konstrukcija. Razvijaju se novi sastavi, modificiraju se već testirane boje.

Izbor je širok pa će uz pravilnu upotrebu sredstava protiv korozije metalne konstrukcije i dijelovi trajati dugo i oduševiti oko lijepim izgledom.

Među svim slikarskim radovima, bojanje metala i metalnih površina s pravom se smatra jednim od najtežih. Ne, to nije poteškoća u nanošenju same boje; proces se ovdje ne razlikuje od bilo kojeg drugog. Samo vanjska metalna boja mora biti vrlo stabilna i ne gubi svojstva nakon nekoliko sezona. O tome koje vrste metalnih boja postoje, njihove karakteristike i koja je najbolja, govorit ćemo u ovom članku.

Naziv za označavanje nitro boje je NC, ali većini ljudi je više poznata kao boja u spreju. Ovo je idealna opcija kada trebate oslikati mali proizvod, a ne želite kupiti i oslikati cijelu staklenku. Osim toga, boja u limenkama nanosi se prskanjem, tako da na površini nema mrlja od četke ili valjka.

Boja se razrjeđuje bilo kojom markom kemijskog otapala, a što je veći broj u nazivu, to je jači sjaj obojene površine.

Što se tiče nanošenja nitro boje, možete koristiti bilo koju dostupnu metodu, od jednostavne četke do pneumatskog pištolja za prskanje. Jedino ograničenje su pjenasti slojevi na valjku, koje nitro boja trenutno nagriza.

Naravno, korištenje takve boje pri radu s velikim količinama barem je nepraktično, a ovaj materijal ima više nedostataka nego prednosti.

minusi

Ovaj:

• Nisko prianjanje na površinu, zbog čega boja postaje neupotrebljiva nakon samo nekoliko godina.
• Vrlo neugodan i otrovan miris koji je prilično sposoban uzrokovati štetu zdravlju.
• Niska otpornost na ultraljubičaste zrake. Jednostavno rečeno, boja vrlo brzo izblijedi na suncu.
• Velika potrošnja po kvadratnom metru površine.
• Ne stupa u interakciju s drugim vrstama boja i otapa ih.

profesionalci

Ovaj:

• Relativno niska cijena, pogotovo ako boju ne kupujete u aerosolnim limenkama, već u standardnim limenkama.
• Brzo sušenje. S nitro bojom možete raditi čak i na temperaturama ispod nule, a vrijeme potpunog sušenja bit će samo nekoliko sati. A u toploj sezoni potpuno sušenje jednog sloja traje nekoliko minuta.
• Lako se nanosi na bilo koji način.
• Ako je potrebno, nitro boja se lako uklanja običnim otapalom.

Ovaj članak govori o takvoj vrsti završnog materijala kao metalna boja za vanjske radove: glavne vrste sastava koji se koriste u prigradskoj gradnji, njihove prednosti i mane, tehničke i operativne karakteristike. U tekstu možete pronaći informacije koje će vam pomoći u odabiru najbolje boje, kao i cijene popularnih proizvoda.

Bojanje metalnih proizvoda neophodna je mjera za produljenje vijeka trajanja materijala, kao i dugotrajno očuvanje njegovog atraktivnog izgleda i novosti. Ovaj proces je popraćen određenim poteškoćama, a poteškoće ne utječu na tehnologiju primjene samog sastava, već na njegov izbor. Boja mora imati potreban skup karakteristika, biti otporna na negativne učinke vanjskih čimbenika i zadržati svoja svojstva tijekom dugog vremenskog razdoblja.

Za obradu metalnih površina koriste se sljedeće vrste boja:

• nitro (NC, aerosol);
• pentaftalni (PF);
• guma;
• čekić;
• polimerni.

Svaka vrsta boje ima određene prednosti i nedostatke, a inherentne karakteristike sastava omogućuju točno određivanje pod kojim će uvjetima pozitivne kvalitete premaza donijeti maksimalnu korist.

Svojstva aerosolne boje u limenkama za metal

Nitro sastav za bojanje metalnih površina proizvođači proizvode u obliku aerosolnih limenki. Ova vrsta boje idealna je za završnu obradu predmeta male veličine. Zbog činjenice da se sastav nanosi na površine prskanjem, eliminira se vjerojatnost pruga koje obično prate upotrebu valjka ili četke kao alata.

Za razrjeđivanje boje možete koristiti kemijska otapala bilo koje marke. Za postizanje jakog sjaja potrebno je kupiti metalnu boju za vanjsku upotrebu s velikim brojem u nazivu. Što je veći broj, to je više sjaja. Za nanošenje se može koristiti bilo koji alat, uključujući pneumatski i obični kist. Jedina iznimka su valjci s pjenastim slojevima. Ova vrsta materijala korodira u kontaktu s CNC-om.

Zanimljiva činjenica! Nitro boja se koristi kao dopuna za markere za crtanje.

Ova vrsta boje nije prikladna za obradu velikih predmeta. To ne samo da je skupo, već ima i više nedostataka nego prednosti.

Prednosti i nedostaci boja u metalnim limenkama

Razmotrimo nedostatke nitro boja namijenjenih završnoj obradi metalnih proizvoda:

• niska razina prianjanja, što negativno utječe na životni vijek premaza;
• otrovan i neugodan miris štetan za ljudsko zdravlje;
• niska otpornost na ultraljubičasto zračenje;

• brzo blijeđenje sjene na suncu;
• velika potrošnja metalne boje po m2 tretirane površine;
• nekompatibilnost s drugim vrstama boja.

Zbog činjenice da boje u limenkama sadrže kemijska otapala, bilo koja vrsta premaza druge vrste korodira kada se nanese NC. Osim toga, prisutnost takvih komponenti postaje izvor otrovnih i oštrih mirisa štetnih za ljudsko zdravlje. Stoga se nitro boje mogu koristiti samo na otvorenom.

Prednosti nitro boja:

• relativno niska cijena (značajne uštede mogu se postići ako boju za metal ne kupite u limenci, već u limenci);
• jednostavna tehnologija primjene bez obzira na metodu;
• premaz se brzo suši;
• bojanje se može izvesti čak i pri niskim temperaturama;
• Stara boja može se ukloniti s metala pomoću običnog otapala.

Svojstva, prednosti i nedostaci vanjske boje za metal PF

Alkidni emajl nije namijenjen samo za bojanje metala. Univerzalan je i može se koristiti za završnu obradu drugih površina. Baza ove boje omogućuje korištenje u kombinaciji s drugim vrstama boja i primera bez straha od loše reakcije. Za razrjeđivanje sastava možete koristiti otapalo i bijeli duh. Moguće je koristiti benzin, ali u ovom slučaju premaz neće biti sjajan ili sjajan.

Nedostaci završnog materijala:

• premazu je potrebno dugo vremena da se osuši (na sobnoj temperaturi to će trajati oko jedan dan, a na hladnom vremenu nemoguće je da se boja potpuno osuši);
• niska adhezivna svojstva materijala prisiljavaju upotrebu odgovarajućeg temeljnog premaza;
• niska kvaliteta premaza;
• pod utjecajem ultraljubičastog svjetla, boja brzo blijedi i gubi sjaj;
• Nakon potpunog sušenja, premaz može promijeniti boju.

Bilješka! Kada sami dodajete pigmente za bojanje u sastav, morate pripremiti smjesu s rezervom. Ako nema dovoljno boje, nećete moći dobiti istu nijansu u drugoj porciji.

Prednosti PF sastava:

• visokokvalitetna boja zadržava svoja svojstva dugi niz godina;
• jednostavan sustav primjene omogućuje vam da to učinite sami;
• dopuštena je uporaba valjaka s premazima od pjenaste gume, budući da sastav ne sadrži agresivna otapala koja mogu nagrizati alat;
• širok izbor boja i mogućnost nijansiranja;
• nema potrebe za korištenjem primera.

Otapalo R-4 može se koristiti kao sredstvo za uklanjanje boje s metala. Treba ga koristiti vrlo pažljivo, jer je otopina agresivna i može izazvati kemijske opekline.

Svojstva, prednosti i nedostaci gumene crne boje za metal

Gumene boje izumljene su kao alternativa bitumenskim spojevima. Razlog tome bila je ružnoća potonjeg. Boje na bazi prirodne bitumenske smole stvaraju gust i izdržljiv premaz na metalnim površinama. Slična završna obrada se dobiva korištenjem gumenih smjesa, s istim svojstvima, ali s atraktivnim vanjskim karakteristikama.

U prodaji nisu samo mat gumene boje za crni metal, već i sastavi drugih boja, na primjer, crvena, plava, zelena. Ovi materijali imaju nekoliko važnih prednosti:

• visoka razina zaštite od vanjskih čimbenika;
• otpornost na mehanička oštećenja;
• ako je potrebno, premaz se može lako ukloniti pomoću sredstva za uklanjanje metalne boje;
• može se koristiti kao završna obrada na pocinčanim površinama, tako da je boja prikladna za zaštitu krova;
• sastav se savršeno uklapa na bilo koju vrstu površine;
• nema konfliktne reakcije na druge boje.

Prilikom bojanja gumenom bojom s mat površinom na otvorenom, obavezno koristite zaštitnu opremu, jer je smjesa otrovna. Ako sastav dođe u dodir s kožom, može doći do iritacije ili alergijske reakcije.

Gumeni premazi imaju nekoliko nedostataka, ali postoje:

• složena tehnologija primjene;
• Ne mogu se sve metode primjene koristiti za bojanje metalnih površina;
• teško je dobiti jednoličan premaz bez praznina, ali samo pod tim uvjetom boja će pružiti punu razinu zaštite;
• visoka cijena.

Vrste i svojstva praškastih boja za metal

Asortiman proizvođača omogućuje vam kupnju praškastih boja za metal u dvije kategorije:

1. Termoplastične smjese - tijekom stvaranja filmske prevlake ne dolazi do kemijskih transformacija sastava.
2. Termoreaktivni spojevi - premaz nastaje kao rezultat kemijskih procesa.

Koristan savjet! Termoreaktivne smjese najbolje je koristiti za obradu metalnih dijelova vozila, budući da je ova kategorija premaza namijenjena posebno automobilskoj industriji.

Cijena boje u prahu za metal varira ovisno o vrsti sastava. Ova vrsta boje predstavljena je u ogromnoj raznolikosti.

• epoksi;
• epoksi-poliester;
• poliester;
• poliuretan;
• akrilat.

Zašto je isplativo kupiti boju u prahu za vanjske metalne radove:

• jednostavan sustav korištenja i primjene;
• velika brzina stvrdnjavanja;
• ekonomična potrošnja (gubitak konvencionalne boje tijekom rada ponekad doseže 40%, dok sastav praha doseže 98% površine koja se obrađuje);
• visoka razina čvrstoće premaza;
• ekološka prihvatljivost;
• izdržljivost;
• izvrsna dekorativna svojstva.

Povezani članak:

Vrste antikorozivnih premaza, njihova primjena, popularne marke, recenzije i cijene. Učinkovite metode za borbu protiv hrđe.

Među nedostacima može se primijetiti samo potreba za korištenjem zasebnog spremnika za svaku boju, kao i ograničenja pri bojanju nestandardnih predmeta i površina na niskim temperaturama. Mehaničko uklanjanje premaza vrši se samo s drva ili žbuke. U drugim slučajevima koriste se kemikalije. Možete koristiti DOCKER S4 sredstvo za uklanjanje metalne boje.

Prednosti i nedostaci 3 u 1 čekić boja za vanjske metalne radove

Boja s efektom čekića smatra se jednim od najtrajnijih i najotpornijih premaza. Ovi trokomponentni sastavi na obrađenoj površini tvore specifičan uzorak koji podsjeća na kovački iskucavanje čekićem.

Prednosti hammer boja:

• nema potrebe za prethodnim temeljitim čišćenjem ili temeljnim premazom površine;
• visoke stope prianjanja na metalne površine;
• otpornost na mehanička oštećenja;
• neranjivost na vlagu i ultraljubičasto zračenje;
• izražena tekstura premaza omogućuje vam skrivanje neravnina i nedostataka metalnih površina;
• širok raspon boja;
• premaz zadržava svoja svojstva dugi niz godina;
• nema potrebe za čestim ažuriranjem sloja boje.

Koristan savjet! Za razrjeđivanje boje bolje je koristiti ksilen ili kemijsko otapalo. Upotreba benzina dopuštena je pod uvjetom da sastav dolazi od visokokvalitetnog i pouzdanog proizvođača. Samo u ovom slučaju tehničke i radne karakteristike premaza neće biti pogođene.

Nedostaci premaza s efektom čekića:

• visoka cijena;
• visoka potrošnja;
• aplikacijski sustav ima određene nijanse koje kompliciraju rad s nekim objektima;
• Izuzetno je teško ukloniti stari premaz.

Prosječne cijene metalnih boja za vanjsku upotrebu

Odlučivši se o prednostima i nedostacima čekića, gume, akrilnih boja za metal i drugih premaza, ne zaboravite na cijene. Uostalom, trošak sastava može utjecati na izbor materijala, kao i utjecati na njegove prednosti i mane.

Prosječne cijene metalnih boja za vanjsku upotrebu:

Odabir najbolje boje za metal za vanjsku upotrebu

Od svih boja koje smo prethodno nabrojali, premazi s efektom čekića imaju najveću učinkovitost u pogledu osnovnih kriterija kvalitete. Što se tiče vanjskih karakteristika, premaz ima slične karakteristike kao gumene boje, budući da obje imaju sličnu konzistenciju. Međutim, ti su materijali potpuno različitog sastava, a za njihovu izradu koriste se različita veziva.

Jedini značajan nedostatak čekić boje je visoka cijena. Njegova uporaba će biti isplativa samo ako se tretira mala površina, jer je primjena ovog sastava popraćena velikom potrošnjom. Ako nema financijskih ograničenja, tada se čekić boja može smatrati idealnom opcijom za završnu obradu metalnih površina na otvorenom.

Važno! Hammer boje moraju se koristiti u kombinaciji s primerom iste marke. Pod uvjetom da se ovaj zahtjev poštuje, radni vijek premaza bit će najmanje 20 godina.

Usporedne karakteristike boja:

Tablica jasno pokazuje prednosti i nedostatke različitih vrsta boja prema glavnim parametrima, gdje je 1 najniža, a 4 najveća.

Popularne boje za pocinčani metal za vanjsku upotrebu

Nije svaka vrsta boje prikladna za završnu obradu pocinčane metalne površine. Zato postoji posebna kategorija materijala namijenjenih za te svrhe. Štoviše, takve se boje proizvode i u obliku praha, koji zahtijeva razrjeđivanje, iu obliku gotove smjese. Sastav, koji ne zahtijeva prethodnu pripremu, pakiran je u staklenke, kante i aerosolne limenke.

Prema recenzijama potrošača, Tsikrol boja za pocinčani metal je najpopularnija u ovoj kategoriji. Kupci bilježe jednostavnost upotrebe i visoku kvalitetu premaza bilo kojom metodom nanošenja, uključujući četke, valjke i uređaje bez zraka.

Ništa manje tražene su kompozicije Zinkomet, koje korisnici bilježe kao boje jednostavne za korištenje s optimalnim parametrima i cijenom. Jedini nedostatak su ograničenja za nanošenje premaza na niskim temperaturama, ali većina korisnika na forumima ovu nijansu smatra nevažnom.

Osnovne boje predstavljene su malim brojem nijansi, koje obično uključuju bijelu, srebrnu, crnu, smeđu i zelenu. Posebno mjesto zauzima antikorozivna srebrna boja za metal čija je cijena više nego pristupačna.

Mogućnosti Hammerite čekić boje na metalu

Među čekićnim premazima posebno su popularne Hamerite boje za metal proizvođača Akzo Nobel, koje kupcima nude brojne prednosti:

• zaštita metalnih površina od oštećenja od korozije u zatvorenom i otvorenom prostoru;
• spektakularan izgled osigurava neobična tekstura i raznolik raspon boja, uključujući standardne i ekskluzivne nijanse;
• visoka razina prianjanja čak i preko hrđe i zadržavanje atraktivnog izgleda najmanje 8 godina;
• raspon radne temperature je od -20 do +85°C.

Podložan kratkotrajnom izlaganju visokim temperaturama, premaz će zadržati svoju atraktivnost (do +150°C). Najmanje 5 godina neće biti promjena boje završne obrade pod utjecajem UV zraka. Ove i druge brojne prednosti učinile su Hammerite boju tako popularnom na tržištu.

Moderna ponuda boja i lakova nudi stotine kvalitetnih opcija završne obrade. Međutim, ne postoji univerzalni sastav. Prilikom odabira završne obrade prije svega se trebate voditi vrstom materijala površine koja se obrađuje, proračunskim mogućnostima i prednostima koje boja može ponuditi.

Mehanizam nastanka i rasta korozije je jednostavan. Nezaštićena površina metala, u interakciji s vodom i kisikom, počinje oksidirati. Njegova se struktura mijenja, postaje rahla i porozna te gubi vizualnu privlačnost.

Ali vanjske manifestacije korozije pola su problema. Pore ​​zahrđalog metala još više privlače vlagu i bolje je zadržavaju unutra, ubrzavajući destruktivne procese. Kao rezultat toga, proizvod gubi čvrstoću i smanjuje mu se vijek trajanja.

Konvencionalne antikorozivne boje i lakovi dobro štite metal od hrđe, stvarajući na njegovoj površini film koji ne propušta vlagu. No, kako bi dobro prianjali na podlogu i učinkovito obavljali svoje funkcije, proizvode je potrebno prije nanošenja očistiti od uništenog sloja, zatim premazati antikorozivnim temeljnim premazom, a tek nakon što se osuši premazati bojom.

Razlika između boja za hrđu i običnih boja za metal

Višestupanjska obrada traje previše vremena, zahtijeva velike materijalne i fizičke troškove, što nije uvijek opravdano. Manje radno intenzivan, a često i ekonomski isplativiji način zaštite metala postao je korištenje posebnih boja koje se mogu nanositi izravno na hrđu, zaobilazeći pripremne faze.

Paketi s ovom bojom imaju oznaku "3 u 1". To znači da sastav obavlja tri funkcije odjednom:

• pretvara čestice hrđe;
• premazuje površinu;
• na njemu stvara monolitni dekorativni vodonepropusni sloj koji je također otporan na različite kemijske spojeve.

Boja za hrđu ima nekoliko važnih prednosti, od kojih mnoge nisu dostupne u uobičajenim dekorativnim sastavima namijenjenim metalnim proizvodima.

1. Može se nanositi na metal koji je već zahvaćen korozijom. Nije potrebno potpuno ukloniti hrđu da bi se otkrio netaknuti sloj.
2. Zaštitni sloj koji stvara boja odbija ne samo vodu, već i prljavštinu, održavajući uredan izgled proizvoda.
3. Takvi se sastavi odlikuju visokom prionjivošću - dobro se lijepe na oštećenu površinu i stvaraju jednoliki pokrovni sloj na njoj.
4. Životni vijek takvog premaza obično je vrlo dug - od 3 do 15 godina. Ovisi o sastavu i proizvođaču.

Poput običnih dekorativnih premaza, boje koje se mogu nanijeti izravno na hrđu dostupne su u velikom izboru boja i nijansi.

Vrste antikorozivnih boja: sastav

Svojstva i opseg primjene boja za hrđu određeni su njihovim sastavom. I glavno - vrsta baze. Po ovom kriteriju dijele se na uljane, alkidne, akrilne i epoksidne.

Kako obojiti strop, a također provjerite karakteristike, prednosti i pripremne radove u posebnom članku na našem portalu.

Cijene antikorozivnih boja

Boje protiv korozije

Vrste boja: način primjene

Potrošnja sastava boje ovisi o načinu nanošenja. To se može učiniti tradicionalnom metodom - valjkom ili četkom. Ako se boja može prskati pištoljem za prskanje, njezina se potrošnja smanjuje na 20-30%. A aerosolne boje u sprejevima karakterizira povećana potrošnja.

Izbor metode ovisi o vrsti površine koja se boji. Na primjer, čvrsti metalni dijelovi s velikom površinom za bojanje mogu se bojati po želji, ali otvoreni dijelovi su prikladniji za prskanje bojom. Također je lakše lakirati teško dostupna mjesta sa sprejom.

Bilješka. Ako je površina pravilno pripremljena i poštuju se uvjeti bojanja, trajnost gotovog premaza bit će ista bez obzira na način nanošenja boje.

Popularne boje za hrđu

Među brojnim markama specijalnih boja za hrđu postoje one koje su posebno popularne. Određuje se ne samo pozitivnim ocjenama kupaca, već i količinom prodaje.

Hammerite

Ova marka je uvjereni lider, unatoč prilično pristojnoj cijeni. To je zbog kvalitete premaza, njegove trajnosti, lijepe teksture i svestranosti. Antikorozivne boje Hammerite koriste se za dekorativnu završnu obradu željeznih, pocinčanih i obojenih metala, drva i plastike. Koriste se za završnu obradu vanjskih i unutarnjih struktura. Nanesite na nove i prethodno obojene površine.

Prilikom odabira boje ove marke obratite pozornost na seriju.

Efekt čekića "Lakra".

Još jedno učinkovito zaštitno sredstvo s konzistencijom čekića. Izrađen na bazi alkid-stirena, odlikuje se niskom cijenom i dobrim prianjanjem na metalne površine s debljinom sloja hrđe do 0,1 mm. Također se može koristiti za bojanje drvenih konstrukcija, stvarajući na njima premaz s metalnim sjajem.

Efekt čekića "Lakra".

Univerzalna boja poznate tvrtke Caparol za ukrašavanje metalnih površina u unutarnjim i vanjskim prostorima. Lako se nanosi i ima dobru otpornost na blijeđenje.

"Nerzhamet"

Alkidna boja Nerzhamet dostupna je u redovnom obliku iu aerosolnim limenkama. Sadrži polimerne inkluzije, vrlo se lako nanosi, brzo se suši i dobro prianja na površinu zahvaćenu hrđom, stvarajući tvrdi polusjajni film. Vijek trajanja bez potrebe za obnavljanjem premaza je šest godina.

"Prestiž". Primer-caklina

Još jedan jeftin domaći proizvod, karakteriziran velikom brzinom sušenja, visokom otpornošću na vlagu i druga agresivna okruženja te ekonomičnom potrošnjom od najviše 120 grama po kvadratnom metru. Razrijedi se otapalima kao što je ksilen ili P-4 do željene konzistencije.

"Prestiž". Primer-caklina

Ova boja se aktivno koristi za završnu obradu krovova od pocinčanog metala, vanjskih cjevovoda i ograda.

"Stop hrđi"

Kao i većina drugih alkidnih emajla, ovaj se sastav može nanositi na bilo koji način. Dostupan u pakiranjima različitih volumena: kante, staklenke, aerosol limenke. Koristi se za bojanje vanjskih konstrukcija od čelika i lijevanog željeza, uključujući one sa starom bojom. Dobro prodire u propadajuću metalnu strukturu i sprječava širenje hrđe.

"Stop hrđi"

"Cikrol"

Čak i pocinčani čelik, kada je izložen padalinama, sunčevoj svjetlosti i agresivnim nečistoćama u zraku, s vremenom će korodirati. Za njegovu zaštitu razvijen je poseban 3 u 1 proizvod “Tsikrol” koji ima visoku prionjivost na takve površine.

Sastoji se od akrilnih smola, organskih otapala i aditiva koji povećavaju otpornost cakline na habanje, vlagu, niske temperature, koroziju i druge atmosferske utjecaje. Ima dobru pokrivnost, vodoodbojnost i sposobnost brzog sušenja nakon nanošenja.

Savjet. Boja sadrži hlapljive toksine koji isparavaju u zrak iz svježeg, a ne osušenog sastava. Stoga je pri radu s ovim proizvodom potrebno zaštititi dišni sustav i kožu.

Boje otporne na toplinu

Ne mogu sve boje za hrđu izdržati visoke temperature. Namijenjeni su za zagrijavanje ne više od 40-60 stupnjeva. Ali metalne konstrukcije poput peći, roštilja, kamina, cijevi i radijatora, dijelova automobila i druge opreme također trebaju zaštitu od korozije.

Za njihovo ukrašavanje morate koristiti boje otporne na toplinu i toplinu. Stupanj njihove stabilnosti određen je sastavom komponenti. Među tim bojama također postoji nekoliko različitih vrsta.

Vrste boja otpornih na toplinu	Sastav i primjena
	Alkidne boje s dodatkom cinka i fosfatnih spojeva dizajnirane su da izdrže temperature do 100 stupnjeva. Mogu se koristiti za bojanje elemenata sustava grijanja - radijatora i cijevi koji se ne zagrijavaju iznad 90 stupnjeva.
	Epoksidni spojevi mogu izdržati temperature do 200 stupnjeva. Neki od njih zahtijevaju nanošenje temeljnog premaza protiv korozije. Može se koristiti za stvaranje zaštitnog premaza na komponentama i dijelovima tehničke opreme.
	Kompozicije boja epoksi estera i etil silikata s metalnim prahom kao aditivima mogu izdržati maksimalnu temperaturu od 400 stupnjeva. I jednokomponentni silikon na bazi polimernih smola - do 650 stupnjeva. Ovo su prikladne boje za zaštitnu i dekorativnu završnu obradu vanjskih roštilja.
	Boje koje su najotpornije na toplinu sadrže čestice kompozitnih materijala i stakla otpornog na toplinu. Koriste se za bojanje metalnih peći i kamina koji mogu zagrijati do 800-1000 stupnjeva.

Cijene boja otpornih na toplinu

Boje otporne na toplinu

To je važno! U velikoj većini slučajeva sve ove strukture treba bojati u hladnom stanju, a zagrijavati nakon što se premaz potpuno osuši. Iako postoje boje koje zahtijevaju toplinu za polimerizaciju. Stoga pažljivo pročitajte upute s preporukama za uporabu.

Dekoriranje metalnih konstrukcija bojom za hrđu

Boje za metal tri u jednom mogu se nanositi na sve metalne konstrukcije, čak i one oštećene korozijom. U ovom slučaju, prethodna obrada posebnim temeljnim premazom nije potrebna, jer takve boje već imaju svojstva ovog sastava. Osim toga, pretvaraju hrđu u monolitni sloj i izvrsni su ukrasni materijali.

Zahvaljujući ovim značajkama, bojanje bilo koje metalne konstrukcije takvom bojom mnogo je lakše nego s konvencionalnim sastavima koji zahtijevaju pažljivu prethodnu pripremu metalne površine.

Bez obzira na način primjene, radni postupak se sastoji od samo nekoliko koraka.

Korak 1.Metalna površina se čisti od prljavštine i ljuštećeg gornjeg hrđavog sloja pomoću krute četke, lopatice ili brusnog papira s grubim abrazivom.

Korak 2.Očišćeni proizvod se obriše otapalom, navlaživši u njemu krpu ili spužvu. I pustite da se osuši.

3. korakPriprema boje uključuje temeljito miješanje. Ili protresite limenku ako koristite aerosol. Preporučljivo je četku s prirodnim vlaknima trljati po brusnom papiru kako slabo prianjajuća vlakna ispadaju i ne ostaju na premazu boje.

Korak 4.Boja se nanosi na površinu u ravnomjernom sloju i ostavi da se osuši tijekom vremena navedenog u uputama.

Korak 5.Zatim nanesite drugi sloj, pokušavajući izbjeći kapanje.

Ako se boja nanosi ili raspršuje iz limenke, bit će potrebno više slojeva - najmanje tri. Između njih potrebno je promatrati vremenski interval za sušenje.

Cijene raspršivača boje

Pištolj za prskanje

Limenku ili pištolj treba protresti prije rada i povremeno tijekom rada, a prskalicu držati na udaljenosti od 20 cm od površine koju bojimo.

Suvremeno tržište završnih materijala stalno se ažurira novim proizvodima koji pojednostavljuju rad završnih materijala i imaju poboljšane dekorativne i operativne karakteristike. Boja za hrđu najbolji je primjer takve inovacije.

Video - 3 u 1 boja za hrđu

Današnje građevinsko tržište nudi kupcima širok izbor različitih materijala za obradu metala. U tom smislu, vlasnici kuća često imaju pitanje koja je boja za metal najbolja. Da biste odgovorili na ovo, morate razumjeti vrste takvih proizvoda i njihova svojstva.

Glavne vrste boja za metal

Alkidne boje

Dijele se u dvije podvrste:

• uljne kompozicije– njihova osnova je sušivo ulje, koje se najčešće proizvodi od prirodnih ulja. Takve mješavine prikladne su samo za unutarnje radove, a nisu prikladne za vanjsku dekoraciju. Činjenica je da pod utjecajem sunčeve svjetlosti takva površina postupno blijedi i postaje prekrivena pukotinama. Osim toga, hrđa nastavlja napredovati ispod;

• emajli– ne podnose visoke temperature i zapaljive su. Ali, u isto vrijeme, imaju visoku ljepljivost.

Na fotografiji - emajl za metalnu površinu

Akrilne boje

Počeli su se koristiti za bojanje metala relativno nedavno. Ali već su stekli znatnu popularnost. To se objašnjava činjenicom da je ovaj premaz vrlo izdržljiv. Osim toga, nije podložan pucanju, blijeđenju i pruža dobru zaštitu od korozije.

Još jedan plus je što može izdržati visoke temperature. Stoga se može koristiti za obradu radijatora sustava grijanja.

Sljedeće prednosti su ekološka prihvatljivost i nezapaljivost. Ova smjesa nema neugodan miris i može se prati s ruku i alata običnom vodom dok se ne osuši. Dakle, o tome možemo reći da je ovo najbolja boja za metal.

Odabir boje za metal

Prilikom odabira odgovarajućeg sastava boje za metalnu površinu prvo morate odlučiti hoće li biti izložena visokim temperaturama. Treba napomenuti da alkidne smjese mogu izdržati ne više od 80 ° C, akrilne smjese - do 120 ° C.

Postoje i specijalizirani spojevi koji mogu izdržati vrlo visoke temperature. Konkretno, to uključuje epoksi-bitumenske otopine i proizvode na bazi silikonskih smola. Prvi od njih su dizajnirani za temperature do 400 ° C, drugi - do 600 ° C.

Bilješka! Za unutarnje radove odaberite akrilne spojeve. Sigurni su za zdravlje i nemaju jak miris.

Što se tiče vanjskog rada, emajli su sasvim prikladni za njih. Oni su otrovni, ali u isto vrijeme dobro pristaju na metalnu površinu. Za zaštitu od korozije mogu se koristiti i temeljni emajli.

Savjet! Kada kupujete materijale ruske proizvodnje, dajte prednost onima koji su proizvedeni u skladu s državnim standardima. Boja za metal prema GOST-u u pravilu ima veće karakteristike performansi i dobru kvalitetu.

Popularne marke boja za metal

Tikkurila

Proizvodi proizvedeni pod ovim nazivom uvijek su vrlo popularni među domaćim majstorima. Premaz napravljen od takvih materijala ima dobru otpornost na trošenje. Također savršeno podnosi djelovanje mazivih ulja i raznih masti.

Ova marka proizvodi spojeve namijenjene za unutarnje i vanjske radove. Za prvi od njih, potrošnja boje po 1 m2 metala je 1 litra na 8-10 m², za drugu - 1 litra na 10-14 m².

Asortiman proizvoda tvrtke Tikkurila također uključuje smjese otporne na toplinu. Oni mogu izdržati temperature do 400°C.

Hamerite

Metalni premaz proizveden pod ovom markom može se nanositi izravno na hrđu. Nije potrebno prethodno čišćenje ili temeljni premaz površine.

Ovaj sastav je jednako prikladan i za željezne i za obojene metale. Ima široku paletu boja. Zahvaljujući tome, svaki vlasnik kuće moći će odabrati ton koji mu odgovara.

Osim hrđe, takav se premaz može nanijeti na površinu obojenu gotovo bilo kojim sastavom. Jedina iznimka su smjese bitumena ili praha.

Ukratko, treba napomenuti da Hamerite ima samo jedan nedostatak. Ovo je njegova visoka cijena.

Novbytkhim

Ovaj proizvođač proizvodi temeljni premaz 3 u 1, koji je namijenjen metalu. Ovaj sastav nije samo dekorativan, već i zaštitni premaz. Stoga se može nanositi na premaze prekrivene hrđom bez prethodne pripreme ili temeljnog premaza.

Stopa potrošnje boje po 1 m2 za metal u ovom slučaju je od 80 do 120 ml / m2. Naravno, ovo ovisi o nanošenju premaza u jednom sloju. S većim brojem višestruko će se povećati potrošnja materijala.

Ovaj sastav se koristi za. Štoviše, može se nanositi i na mat i na sjajne površine.

Premaz dobiven uz njegovu pomoć otporan je na nagle promjene temperature i druge nepovoljne utjecaje iz okoline. Osim toga, brzo se suši i može se nanositi na temperaturama do -10°C.

Savjet! Nemojte koristiti ovaj primer-emajl za grijaće površine, kao ni one koje su obojene nitro emajlom. U prvom slučaju može se pojaviti neugodan miris, au drugom može doći do bubrenja nanesenog premaza.

Slikanje metala

Priprema podloge

Kako bi naneseni sastav trajao dovoljno dugo na metalnoj površini, mora se pažljivo pripremiti. Prije svega, očistite ga vlastitim rukama od hrđe, prljavštine i starog premaza koji se ljušti.

Da biste to učinili, trebat će vam žičana četka, strugač ili brusni papir. Topla otopina sapuna pomoći će vam u uklanjanju čađe i drugih onečišćenja. Nakon završetka radova površina se ispere čistom vodom i osuši.

Savjet! Pomoću oksi-acetilenske baklje možete brzo očistiti veliku površinu. U svom plamenu, stari premaz će jednostavno izgorjeti, a hrđa i proizvodi izgaranja će se oljuštiti.

Padding

Obrada metala temeljnim premazom omogućuje postizanje dva cilja:

• dodatna antikorozivna zaštita - tlo je zapravo barijera koroziji i ima ulogu pretvarača hrđe;
• poboljšanje prianjanja – .

Treba uzeti u obzir da različiti metali zahtijevaju različite temeljne premaze:

• za crne - one koje pružaju maksimalnu zaštitu od korozije;
• za one u boji - daje najbolje prianjanje.

Upute priložene uz njega pomoći će vam razumjeti svrhu i značajke određenog primera. Što se tiče nanošenja ovog materijala, obično se radi valjkom ili četkom. U nekim slučajevima moguće je koristiti metode kao što su uranjanje i izlijevanje.