Vrijeme lemljenja polipropilenskih cijevi. Kako lemiti polipropilenske cijevi vlastitim rukama. Preporuke za kvalitetno lemljenje polipropilena

Lemljenje polipropilenskih cijevi je izuzetno jednostavno za izvođenje i oprašta mnoge pogreške bez ugrožavanja pouzdanosti cjevovoda. Naše preporuke pomoći će vam da obavite posao vlastitim rukama.

Posljednjih desetljeća metalno-polimerne cijevi postale su široko rasprostranjene za proizvodnju cjevovoda. Ne hrđaju, ne zarastaju unutarnjim naslagama, imaju nisku otpornost na protok tekućine i lako se postavljaju.

Polipropilenske cijevi nakon njihovog izgleda brzo su stekle popularnost. Po svojim su karakteristikama usporedive s bilo kojim drugim metalno-polimernim cijevima, ali imaju ogromnu prednost u odnosu na njih: polipropilenski fitinzi bilo kojeg proizvođača u potpunosti su međusobno kompatibilni.

Koje cijevi odabrati

Konvencionalna polipropilenska cijev ima značajan nedostatak koji ograničava njezin opseg: uvelike se produljuje kada se zagrijava. Kako bi se kompenziralo ovo toplinsko širenje, na cjevovode se montiraju posebni dilatacijski spojevi u obliku petlje.

Ojačani polipropilen ima višeslojnu stijenku: vanjski i unutarnji slojevi su polipropilen, a između njih je sloj aluminija ili stakloplastike. Za takve proizvode toplinsko rastezanje je otprilike 10 puta manje. Mogu se zazidati u zidove i stoga ih vrijedi odabrati za vodovod, iako su skuplji.

Označavanje polipropilena označava maksimalni tlak HLADNE vode za koji su dizajnirani. Za kućne vodovode trebali biste kupiti materijale s oznakom PN20 i PN25, što znači pritisak od 20 odnosno 25 atmosfera. Promjer plastičnih cijevi općenito se bira na 20 mm (vanjski promjer), što je ekvivalent čeličnoj cijevi od ½ inča (unutarnji promjer). Neka vas ne bude neugodno što je područje protoka plastičnih cijevi ponekad odabrano nešto manje od čeličnih cjevovoda: iznimno glatka unutarnja površina gotovo ne odolijeva protoku vode i performanse cijevi ne padaju.

Alati za lemljenje

Glavni alat za lemljenje polipropilenskih cijevi vlastitim rukama – aparat za zavarivanje s mlaznicama potrebnog promjera. Za jednokratni rad možete kupiti najjeftinije lemilo. Samo praktičnost rada ovisi o cijeni i dizajnu lemilice, ali ne i o kvaliteti spojeva dobivenih s njim.

Svakako će vam trebati poseban rezač u obliku škara, jer ima puno toga za rezati.

Naravno, trebat će vam standardni vodovodni alat: podesivi i plinski ključevi, posteljina, pasta za brtvljenje. Dijelovi od polipropilena povezani su s tradicionalnim čeličnim dijelovima pomoću kombiniranih spojnica s navojem.

Kako lemiti polipropilen

Princip izrade zavarenih polipropilenskih spojeva je jednostavan: dva dijela se zagrijavaju lemilom dok se materijal ne rastopi, a zatim se umetnu jedan u drugi; nakon hlađenja, dobivamo čvrsti monolitni dio.

Kombiniranjem dijelova cijevi različitih duljina i spojnih elemenata različitih konfiguracija moguće je sastaviti cjevovod bilo koje složenosti i grananja.

Neprihvatljive pogreške prilikom lemljenja cijevi

Pouzdanost rezultirajuće veze tijekom samostalnog lemljenja polipropilenskih cijevi ovisi o temperaturi na koju se dijelovi zagrijavaju. Plastika mora biti omekšana tako da se elementi koji se zavaruju budu povezani s određenom silom i ulaze jedan u drugi do potrebne dubine.

• Ako dijelovi nisu dovoljno zagrijani, plastika će se početi stvrdnjavati prije nego što ih u potpunosti zalijepite. Takav spoj možda neće odmah procuriti, ali postoji opasnost da se prekine čak i prije dovršetka instalacije.
• Pregrijana plastika je previše mekana i kada se spoje, vruće površine dijelova neće se pritisnuti jedna na drugu s dovoljnom snagom: pojavit će se "nelemljena" mjesta i, gotovo sigurno, takav spoj će odmah početi curiti. Može se pojaviti još jedan problem. Ako pregrijete dijelove, a zatim ih premjestite s pretjeranim žarom, rastaljena masa plastike će se istisnuti u cijev i potpuno blokirati njezin lumen.

Ponekad postoje preporuke za zagrijavanje elemenata koji se zavaruju na nekoliko sekundi. To nije uvijek učinkovito, budući da vrijeme zagrijavanja ovisi o toliko čimbenika: temperaturi mlaznice lemilice i temperaturi okoline, masivnosti dijela i promjeru cijevi, vatrostalnosti određene šarže polipropilena. Ako nemate iskustva u zavarivanju, pametno je odvojiti malo vremena i vježbati.

Postoji nekoliko desetaka mjesta za lemljenje plastičnih cijevi tijekom instalacije vodoopskrbnog sustava srednje složenosti. I to nije iznenađujuće: svaki zavoj cjevovoda zahtijeva dva puta lemljenje, grana se sastoji od tri zavarena spoja.

I upravo je to glavna poteškoća cijelog posla. U većini slučajeva potrebno je zavariti "na mjestu". Konfiguracija cjevovoda i redoslijed spajanja njegovih dijelova moraju se uzeti u obzir uzimajući u obzir činjenicu da se priključci izvode s vrlo glomaznim lemilom, koje se također zagrijava na temperaturu od 300 stupnjeva.

Sigurnost

Ako se detaljno upoznate s pitanjem kako pravilno lemiti polipropilenske cijevi vlastitim rukama, onda se morate upoznati sa sigurnosnim mjerama, evo osnovnih pravila:

• Budite oprezni kada radite s vrućim lemilom kako biste izbjegli opekline.
• Vrući polipropilen intenzivno isparava. Potrebno je osigurati dovoljnu ventilaciju kako bi se manje udisala njegova para.
• Ne zaboravite na sigurnost od požara: ne ostavljajte radno lemilo bez nadzora i uvijek ga stavite na poseban stalak.
• Gotov cjevovod napunite vodom pod tlakom i provjerite nepropusnost spojeva.

Video

Da biste jasno pokazali kako pravilno lemiti polipropilenske cijevi - video za upoznavanje s ovim postupkom u nastavku.

Nakon što ste slušali brojne savjete, odlučili ste da nećete angažirati majstore za ugradnju sustava grijanja i sve spojeve polipropilenskih cijevi vlastitim rukama. Ako ste sigurni u uspjeh i znate sami dobro raditi, slobodno nastavite s pripremom i izradom posla.

Mi ćemo vam sa svoje strane reći koji su alati i pribor potrebni za ugradnju i kako pravilno lemiti polipropilenske cijevi. Prema zadanim postavkama, pretpostavit ćemo da su svi materijali već kupljeni, ostaje samo sastaviti sve prema shemi.

Strojevi za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Počnimo s pripremom alata za montažu. Budući da se svi spojevi PPR cijevi i fitinga izvode lemljenjem, za tu namjenu trebat će vam posebno lemilo.

Bilješka. Spajanje PPR dijelova ponekad se naziva zavarivanjem. Kako ne biste bili zbunjeni, zapamtite da kada su u pitanju polipropilenske cijevi, postoji samo jedna metoda spajanja - lemljenje, ali se često naziva zavarivanjem. Uz pomoć prešanih ili navojnih spojnica, poput metalno-plastičnih cijevi, ovi sustavi se ne montiraju.

Stroj za zavarivanje polipropilenskih cijevi koji se koristi za rad nudi se na tržištu u dvije vrste:

• s grijačem okruglog presjeka;
• ravni grijaći element.

Potonje su obični ljudi prozvali "željezo" zbog neke vanjske sličnosti s ovim kućanskim aparatom. Različiti aparati za zavarivanje nemaju temeljne razlike, samo konstruktivne. Mlaznice za cijevi od teflona u prvom slučaju se stavljaju i pričvršćuju na grijač poput stezaljki, au drugom slučaju se na njega pričvršćuju s obje strane. Inače nema velike razlike, ali je funkcija uređaja ista - lemljenje polipropilena.

Lemilice za lemljenje obično se prodaju u kompletu s mlaznicama. Najjeftiniji i minimalni komplet kineske proizvodnje je lemilo snage do 800 W, postolje za njega i mlaznice za 3 veličine najčešćih cijevi - 20, 25 i 32 mm. Ako su u vašoj shemi grijanja prisutni samo takvi promjeri i ne planirate lemiti polipropilenske cijevi nigdje drugdje osim svog doma, ili to učiniti profesionalno, tada će proračunski set biti sasvim dovoljan.

Ako je, u skladu s izračunom i shemom, potrebno spojiti cijevi veličine 40, 50 i 63 mm, tada ćete morati potrošiti novac i kupiti drugi komplet za lemljenje koji sadrži odgovarajuće dijelove. Pa, najskuplji setovi izrađeni su u europskim zemljama, odlikuju se pouzdanošću i izdržljivošću. Ovi setovi uključuju sljedeće alate:

• lemilo sa postoljem;
• teflonske mlaznice za lemilo svih navedenih promjera;
• škare za rezanje cijevi pod čistim kutom od 90º;
• šesterokutni ključ;
• Phillips odvijač;
• rulet;
• rukavice.

Važno! Budući da je lemljenje polipropilenskih cijevi rad s grijanom opremom, preporuča se uvijek koristiti rukavice, bez obzira na to jesu li uključene ili ne. To se posebno odnosi na početnike, koji u 99 slučajeva od 100 slučajno dodirnu grijaći element.

Radni dio lemilice (grijač) bilo kojeg dizajna dizajniran je na takav način da se na njega mogu ugraditi 2-3 mlaznice za cijevi malog promjera. To vam omogućuje da uštedite puno vremena pri radu s linijama veličine od 20 do 40 mm.

Malo o snazi ​​aparata za lemljenje. Za brzo i ravnomjerno zagrijavanje dijelova velikih promjera, koji se smatraju veličinama od 63 mm ili više, potrebna je velika snaga. Za kućne potrebe dovoljno je imati glačalo snage 0,7-1 kW. Lemilice s grijačima iznad 1 kW smatraju se profesionalnim, odnosno skuplji su od uobičajenih.

Osim željeza, također treba pripremiti još jedan alat za lemljenje polipropilenskih cijevi, njegov sastav je naveden gore na popisu. Ako nema dostupnih škara za rezanje cijevi pod kutom od 90º, tada u tu svrhu možete koristiti nožnu pilu i stolarski miter kutiju ili je izraditi sami, vodeći se crtežom:

Bilješka. Kada nema škara za polipropilenske cijevi i režu ih nožnom pilom, kraj se mora ukloniti izvan i unutar proizvoda.

Prije nego što odsiječete dio željene duljine, mora se točno označiti. Činjenica je da prilikom spajanja dio cijevi ulazi u T ili bilo koji drugi spoj, to se zove dubina lemljenja. Stoga, potrebnoj veličini parcele, određenoj mjernom trakom, morate dodati vrijednost ove dubine, mjereći njezinu vrijednost s kraja i stavljajući oznaku olovkom. Budući da tehnologija lemljenja predviđa različite dubine uranjanja za različite promjere cjevovoda, njegove vrijednosti mogu se uzeti iz tablice:

Bilješka. U tablici su prikazani rasponi dubine lemljenja, budući da ona varira u tim granicama za različite proizvođače PPR cijevi. Vrijednost se može pojasniti mjerenjem nekoliko armatura s mjeračem dubine.

Prilikom ugradnje sustava grijanja, armirane polipropilenske cijevi se lemljuju, razlikuju se od uobičajenih po prisutnosti sloja aluminijske folije, stakloplastike ili bazaltnih vlakana. Štoviše, ovaj sloj u proizvodima različitih proizvođača može se izraditi na različite načine. Kada se armatura nalazi ne u sredini debljine stijenke, već blizu vanjskog ruba, tada će biti potrebno skidanje prije lemljenja polipropilenskih cijevi. Za to postoji poseban uređaj:

Proces zavarivanja

Prije početka rada potrebno je staviti mlaznice na lemilo koje odgovaraju veličini cijevi, a zatim ga upaliti i postaviti. Ovdje morate znati na kojoj temperaturi lemiti polipropilenske cijevi. Većina proizvođača navodi radnu temperaturu od 260-270 ºS, ne biste je trebali podizati više, inače se ne može izbjeći pregrijavanje. Pregrijavanje je također ispunjeno nekvalitetnim i propusnim spojevima, gdje se brzo stvara curenje.

Mora se shvatiti da su vrijeme zagrijavanja, promjer proizvoda i temperatura zavarivanja međusobno povezani. U tablici navodimo intervale vremena zavarivanja na standardnoj temperaturi od 260 ºS.

Bilješka. Trajanje zavarivanja je vrijeme dok se plastika potpuno ne skrući, kada spoj dobiva maksimalnu čvrstoću.

Kada je postavljanje željeza završeno, prelazimo na zavarivanje, slijedeći upute za lemljenje polipropilenskih cijevi:

1. Uzimajući cijev u jednu ruku, a spojnicu u drugu, stavljamo ih na mlaznicu zagrijanog lemilice istovremeno s dvije strane, bez okretanja oko svoje osi.
2. Držimo vrijeme.
3. Pažljivo izvadite oba spojena dijela iz teflonske mlaznice, opet, bez rotacije.
4. Glatko ubacujemo cijev u armaturu do oznake bez okretanja i fiksiramo je na vrijeme navedeno u tablici, tada je spoj spreman. Operacija je detaljnije prikazana u videu:

Prikladnije je pravilno koristiti lemilo kada je postavljeno na stol, pa se preporuča prvo lemiti nekoliko spojeva za vježbanje. Nakon toga možete sastaviti sve moguće čvorove s kratkim dijelovima u prikladnom položaju. Sljedeće dolazi polaganje autocesta s spajanjem T-ova na mjestu, ovdje će već biti teže. Na jednu stranu položene cijevi morat će se staviti grijano lemilo, a s druge strane povući čep, držeći aparat na težini. Zatim se lemilo uklanja iz oba dijela i spajaju se.

Prilikom polaganja glavnih cjevovoda, promatrajte slijed ugradnje dijelova i elemenata. Počnite sastavljati sustav od izvora topline i idite do kraja, a za spajanje dvije polipropilenske cijevi pokušajte koristiti samo čahure, iz kojih će ići slavine do baterija. U tu svrhu koristite spojnice kada drugačije nije moguće. Izbjegavajte spojeve na teško dostupnim mjestima, inače ćete za njihovo izvođenje morati raditi s dva lemila odjednom kako biste istovremeno zagrijali dijelove koji se spajaju.

Savjet. Mnogi proizvođači polipropilenskih sustava razvijaju vlastite upute za ugradnju za svoje proizvode. Odatle možete dobiti puno korisnih informacija, iskoristite ih.

Kako spojiti metalno-plastičnu cijev s polipropilenom

Zbog raznih okolnosti događa se da je potrebno spojiti različite vrste cijevi, na primjer, PPR i čelik, metal-plastiku s polipropilenom i tako dalje. Takve se situacije događaju u stanovima u kojima je teško promijeniti dio zajedničkog uspona za vodoopskrbu ili grijanje, položen čeličnom ili metalno-plastičnom cijevi, ali se morate spojiti na njega. To nije veliki problem, samo trebate uzeti u obzir da se svi takvi spojevi izvode kroz navojne spojnice.

Budući da se spajanje metalno-plastičnih cijevi može izvesti pomoću prešanih i sklopivih spojnica, prikladnije je uzeti odvojivi spoj s vanjskim navojem za spajanje s polipropilenom. Zauzvrat, spojnica s vanjskim navojem zalemljena je na kraj polipropilenske cijevi, nakon čega se spoj uvija na tradicionalan način, s namatanjem lanene ili fum trake.

Kada se trebate zabiti u metalno-plastične cijevi, tada je najprikladnije staviti T-priključak s izlazom s navojem, gdje kasnije možete pričvrstiti spojnicu, a zatim zalemiti polipropilensku cijev. Istina, morat ćete se pozabaviti ugradnjom čahure: morate isključiti vodu ili isprazniti sustav grijanja, a zatim izrezati metalnu plastiku i ugraditi je.

Zaključak

Valja napomenuti da rad s polipropilenskim cijevima nije najteža stvar, iako zahtijeva koncentraciju, pažnju i strpljenje. Neka provedete tri puta više vremena na proces od majstora koji su napunili ruke, ali sve ćete za sebe učiniti kvalitetno, i što je najvažnije, besplatno.

Izumom metode polimerizacije vinila 1957. godine počelo je vrijeme korištenja polipropilenskih cijevi. Zbog izvrsnih tehničkih karakteristika i niske cijene zamijenili su klasične metalne cjevovode iz mnogih kućanskih i industrijskih objekata. Od toga se sastavljaju sustavi opskrbe hladnom i toplom vodom, grijanje, grijanje. Jedina poteškoća je samo lemljenje polipropilenskih cijevi, što je potrebno za njihovo spajanje.

Svojstvo polipropilena

Polipropilen je bezbojni materijal dobiven polimerizacijom propilenskog monomera uz dodatak katalizatora. Karakterizira ga kemijska otpornost na različite anorganske otopine klorovodičnog, kiselog ili alkalnog tipa. Materijal ne upija tekućinu i ima dielektrična svojstva.

Talište mu je oko 170 stupnjeva Celzija, a tvrdoća oko 55 MPa. Podnosi izlaganje hladnoći do -15 stupnjeva bez promjene svojih svojstava, međutim na temperaturama ispod te postaje krhka.

Zbog svojih karakteristika, polipropilen je pronašao široku primjenu kao materijal za proizvodnju vodovodnih cijevi. Polimer koji se koristi za njihovu proizvodnju ne šteti okolišu i ne zahtijeva posebno zbrinjavanje. Njegovo izvrsno prianjanje na metal omogućuje izradu raznih vrsta okova pritiskom na mjedene poniklane umetke s navojem.

Kada se zagrije iznad 160 stupnjeva, polimerni materijal omekšava i dobiva duktilnost. A kada se ohladi, vraća tvrdoću. Ovo svojstvo koristi se pri spajanju različitih dijelova cjevovoda od plastike. Za trajnu vezu koristi se lemilo (željezo). Istodobno, za korištenje lemilice za polipropilenske cijevi nije potrebno posebno znanje.

Polipropilen

Vrste cijevi

Hladna i topla voda mogu se prenositi polipropilenskim cijevima (PPR). Ovisno o zahtjevima za vodoopskrbu, koriste se čvrste ili ojačane konstrukcije. Ojačanje smanjuje toplinsko širenje.

To se može učiniti na sljedeće načine:

• aluminijski premaz vanjske strane cijevi;
• dodavanje aluminijske mreže u sredini strukture;
• ojačana staklenim vlaknima;
• spajanje kompozitnog materijala s vlaknima.

Ovisno o vrsti armature, upute za lemljenje polipropilenskih cijevi također se neznatno mijenjaju.

U većoj mjeri to se odnosi na uređaje koji koriste aluminij. Plastične cijevi su označene latiničnim slovima PN i brojem iza njih. Ovi brojevi označavaju maksimalni pritisak koji konstrukcija sastavljena od njih može izdržati. Dakle, PN 20 znači da tlak u sredini cijevi može doseći 2 MPa.

Tehničke karakteristike korištenih vrsta PPR-a i značajke njihove veze radi jasnoće, prikladno je sažeti u tablicu:

Stoga je opseg polipropilenskih vodova opsežan. A njihova otpornost na koroziju i vanjske utjecaje, mehanička tvrdoća, izdržljivost, jednostavnost ugradnje i niska cijena čine ih popularnima. Mnogo toga olakšava jednostavnost spajanja dijelova konstrukcije, pružajući pouzdanu jednodijelnu vezu. Za usporedbu, montaža cijelog sustava "uradi sam" traje pet do šest puta manje vremena nego od metala.

Polipropilenske cijevi Vrste cijevi i njihova razlika

Značajke alata za lemljenje

Za lemljenje polipropilenskih cijevi nije potrebno pozvati stručnjaka, sve se operacije mogu izvesti samostalno. Ali vrijedi napomenuti da je zajednički rad mnogo prikladniji. Alat koji se koristi za spajanje naziva se lemilica ili željezo. Klasificiran je prema dva kriterija: dizajn, performanse i snaga.

Unatoč razlikama u dizajnu i mnogim markama, princip rada uređaja je isti. Kao obično glačalo, imaju dva glavna elementa: grijač i termostat. Osim toga, mlaznice su obvezni atribut lemljenja. Smatraju se potrošnim materijalom i prodaju se i s lemilom i zasebno u maloprodaji. Mlaznice su izrađene od materijala koji provode toplinu i na vrhu je presvučen teflonskim slojem. Mlaznica se sastoji od dva elementa: jedan s udubljenjem, a drugi s ramenom. Uz njihovu pomoć zagrijavaju se unutarnje i vanjske površine cijevi i armature.

Termoelement se nalazi u sredini tijela, na koji su mlaznice pričvršćene vijcima. Za jednoliko grijanje i jednostavnu upotrebu, njihov položaj jedan u odnosu na drugi je koaksijalan. Kada je uređaj spojen na mrežu od 220 volti, termoelement se zagrijava, prenoseći svoju toplinu na tijelo lemilice. A to, zauzvrat, zagrijava mlaznice. Uz pomoć termostata postavlja se i održava potrebna temperatura grijanja.

Čim temperaturni senzor detektira željenu temperaturu, aktivira se termalni relej, a dovod napona na grijač prestaje. Kada temperatura padne za dva ili tri stupnja, grijač se ponovno spaja na mrežu.

Tehnika spajanja

Kako biste pravilno spojili polipropilensku cijev, kupnja lemilice neće biti dovoljna. Kao iu svakom poslu, potrebno je iskustvo, pa profesionalci preporučuju početnicima da prvo vježbaju na uzorcima, a zatim prijeđu na zavarivanje glavne strukture.

Prije početka rada potrebno je poduzeti neke pripremne korake. To se odnosi i na dijelove koji se spajaju i na uređaj za lemljenje. Princip zavarivanja temelji se na taljenju dvaju dijelova s ​​njihovim naknadnim fizičkim spajanjem jedan s drugim do trenutka kristalizacije. Da bi šav za zavarivanje bio pouzdan, jedan od dijelova koji se zavaruje umeće se u drugi na dubinu od 13 do 32 milimetra, ovisno o promjeru dijelova. Zavarivanje dvije cijevi odvija se kroz spojnicu. Dolaze u različitim vrstama i veličinama. Svaki spoj je dizajniran za određeni promjer cijevi, stoga trebate biti oprezni pri lemljenju.

U slučaju uporabe ojačane cijevi s aluminijskom folijom, kraj umetnut u mlaznicu mora se skinuti sa sloja. Čišćenje se odvija mehanički pomoću posebnog alata. Ali budući da je ovaj uređaj prilično skup, često se koristi oštrica nožne pile. Propilili su cijev u krug do dubine armaturnog sloja, a zatim je odrezali nožem. Ovaj pristup zahtijeva vještinu i iskustvo.

Prije zavarivanja, dijelove treba izrezati na potrebnu duljinu, očistiti od prljavštine i odmastiti. Za to je dopušteno koristiti izopropil, izobutil ili etilni alkohol. Upotreba acetona, white spirita, benzina ili votke nije dopuštena zbog labavljenja polipropilena nakon izlaganja.

Čaure se također moraju očistiti krpom prije rada. Treba obratiti pozornost na integritet teflonskog sloja, ne mogu se koristiti mlaznice s oštećenim premazom. Stoga je zabranjeno čišćenje metalnim predmetima ili abrazivnim sredstvima. U slučaju jake opekline koriste se drvene strugalice. Za praktičnost čišćenja mlaznica preporuča se prethodno malo zagrijati lemilom.

U posljednjoj fazi pripreme, duž cijelog promjera cijevi označava se linija koja označava dubinu zavarene zone. Ova dimenzija mora odgovarati dubini okova. Tada će biti moguće nastaviti izravno na zavarivanje.

Kako lemiti polipropilenske cijevi

Proces zavarivanja

Nakon što su sve pripremne radnje dovršene, možete nastaviti s lemljenjem. Da biste to učinili, morate odvijačem pričvrstiti mlaznice potrebnog promjera na lemilo. Na koju stranu postaviti vanjski ili unutarnji dio, nije važno, glavna stvar je izdržati njihovu podnošljivost.

Željezo za lemljenje polipropilenskih cijevi postavlja se na ravnu površinu, uključuje i zagrijava 10-15 minuta. Kako biste ispravno zalemili vezu, možete koristiti sljedeće upute za lemljenje polipropilenskih cijevi:

1. 1. Proučava se tablica s podacima iz koje se uzima potrebno vrijeme za trajanje različitih tehnoloških procesa:
   
2. 2. Pomoću termostata postavlja se potrebna temperatura. Ova vrijednost je najmanje 260 0 C i u većoj mjeri ovisi o promjeru dijelova.
3. 3. Dijelovi koji se zavaruju stavljaju se istovremeno na grijane mlaznice. Cijev se umetne u utor unutarnjeg dijela do linije označene na njoj, a okov se stavi na trn.
4. 4. Nakon određenog vremena, u skladu s gornjom tablicom, dijelovi se uklanjaju iz mlaznica i glatko se ubacuju jedan u drugi do određene dubine. Nakon spajanja elemenata, ne mogu se rotirati ili savijati. Treba ih držati mirno dok se ne stvrdnu. Prilikom spajanja, višak rastaljene tvari se istiskuje, formirajući prsten oko šava.
5. 5. Čim se šav stvrdne, dobiveni dio se može osloboditi, a na kraju vremena hlađenja iskoristiti.

Uobičajene greške pri instalaciji mogu se podijeliti u nekoliko tipova:

1. 1. Nedovoljno temeljito čišćenje površina zalemljenih dijelova.
2. 2. Ulazak vode u zavar.
3. 3. Prilikom rezanja cijevi na potrebnu duljinu, kut rezanja prelazi 90 stupnjeva.
4. 4. Nedovoljna duljina ulaza cijevi u spojnicu.
5. 5. Pregrijavanje ili nedovoljno zagrijavanje dijelova koji se zavaruju.
6. 6. Nepotpuno uklanjanje armaturnog sloja.
7. 7. Nepoštivanje ispravnog spajanja dijelova i radnji povezanih s naknadnim pokušajem njihovog ispravljanja.

Trikovi za instalaciju

Profesionalci postižu visokokvalitetne lemljene šavove besprijekornim poštivanjem pravila zavarivanja. Da bi to učinili, koriste male trikove. Prije svega, prilikom pristajanja važno je održavati toleranciju. To nije teško učiniti. Tajna ravne osi je crtanje paralelne crte finim markerom ili olovkom na površini cijevi i spojnice. Nakon topljenja, trebate samo pažljivo kombinirati ove linije.

Za pričvršćivanje lemilice u svom dizajnu koristi se utegnuta noga. Ali zbog loše kvalitete mlaznica ili njihovog nedovoljnog zagrijavanja, izvlačenje rastopljenih elemenata cjevovoda iz njih može dovesti do prevrtanja uređaja. Stoga se preporuča provesti zavarivanje s pomoćnikom, čiji će zadatak biti držati lemilo nepomično.

Za ravan rez, koriste se posebne škare. Uz njihovu pomoć, plastična cijev se reže točno i bez napora. Ako se rez pokazao neravnomjernim, može se izravnati turpijom. Istodobno, nakon izravnavanja, cijev treba propuhati i, ako je potrebno, iskošiti.

Prilikom odabira mlaznica, prednost treba dati onima od metaliziranog teflona. Ravnomjerno se zagrijavaju i lako se čiste. Za kućne potrebe prikladan je uređaj snage 1,2 kW. Bit će sasvim dovoljno za zavarivanje cijevi promjera do 50 mm.

Dakle, za lemljenje cijevi nije potrebno posebno znanje, glavna stvar je pratiti proces lemljenja i slijediti preporuke. Istodobno, budući da temperatura lemilice doseže visoke vrijednosti, vrijedi poštivati ​​sigurnosne mjere kako biste spriječili mogućnost opeklina.

Temperaturno spajanje cijevnih proizvoda od polipropilena (PP) izvodi se brzo, tvoreći zabrtvljeni spoj s dugim vijekom trajanja. Zbog ove značajke, metoda zavarivanja i same polipropilenske cijevi naširoko se koriste među domaćim majstorima koji vlastitim rukama ugrađuju cjevovode za različite funkcionalne svrhe. Međutim, unatoč prividnoj jednostavnosti, proces zavarivanja zahtijeva ne samo praktične vještine, već i poznavanje određenih informacija, kao što su temperatura lemljenja polipropilenskih cijevi, razdoblje zagrijavanja, vrijeme hlađenja spoja kako bi se dobila operativna čvrstoća. Kako bismo pomogli onima koji su prvi odlučili napraviti vlastitu instalaciju cjevovoda (kruga grijanja) s polipropilenskim cijevima, članak će odražavati najvažnije informacije o ovom procesu.

Jedan od načina spajanja plastičnih cjevastih proizvoda je hladno zavarivanje. Bit tehnologije leži u prethodnoj primjeni posebne tvari na spojene polimerne površine, koja privremeno kemijski razrjeđuje plastiku. Nakon spajanja plastičnih dijelova, materijal dobiva svoju početnu tvrdoću, ali tijekom tog razdoblja dolazi do hermetičkog prianjanja površina. Hladno zavarivanje nije našlo široku primjenu, iako u nekim slučajevima pomaže lemiti elemente cjevovoda na teško dostupnim mjestima ili gdje nema pristupa izvoru električne struje.

Toplinske metode lemljenja PP cijevi postale su sve raširenije. To uključuje:

• zavarivanje termoelektričnim spojevima;
• difuzno lemljenje.

Obje metode spajanja polipropilenskih cjevastih proizvoda temelje se na temperaturnom taljenju spojenih površina, nakon čega slijedi njihovo spajanje tijekom hlađenja. Razlika je samo u tehnološkom pristupu. Razmotrimo svaku od metoda detaljnije.

Lemljenje termoelektričnim spojevima

Takvi spojni elementi za formiranje spojeva dijelova PP cjevovoda raspoređeni su na način da su u njihovom tijelu smješteni zavoji grijaćeg svitka koji električnim stezaljkama izlazi na vanjsku površinu. Kada električna struja prolazi kroz spiralu, unutarnja površina termoelektričnog spoja se pretežno zagrijava na određenu temperaturu, što pridonosi topljenju plastičnih površina s njihovim naknadnim pouzdanim spajanjem.

Korištenje termoelektričnih armatura za izgradnju kućanskih cijevnih komunikacija je ograničeno. Razlozi za to su visoka cijena spojnih elemenata, potreba za kupnjom skupe opreme i dostupnost posebnih znanja koja omogućuju kvalificirano lemljenje na ovaj način. Osim toga, za lemljenje cijevi malog promjera (16, 20, 25, 32 mm), koje se uglavnom koriste za ožičenje cijevi u kućanstvu, postoji jednostavnija, jeftinija i pouzdana metoda zavarivanja polipropilena, o kojoj će biti riječi kasnije. Uz pomoć termoelektričnih spojnica spajaju se veliki cjevovodi (velikog promjera), a radove izvode specijalizirane organizacije koje imaju pristup ovoj vrsti djelatnosti.

Difuzijsko zavarivanje PP proizvoda

Upravo je to metoda lemljenja koja se naširoko koristi za ugradnju kućanskih polipropilenskih komunikacija. Tehnologija se temelji na istodobnom toplinskom taljenju spojnih površina s njihovim naknadnim čvrstim spajanjem. Molekule rastaljenog polimera međusobno prodiru (difuziraju), tvoreći kontinuiranu monolitnu vezu.

Za taljenje polimernih površina spojenih dijelova (cijevi i fitinga) koristi se posebno električno lemilo. Uređaj ima xiphoidnu (u nekim modelima cilindričnu) izbočinu, koja je grijaći element. Komplet za lemljenje ima dvostrane mlaznice za određene veličine cijevi i odgovarajuće armature, koje se postavljaju na grijanu izbočinu.

Moguće je ugraditi nekoliko mlaznica istovremeno, ako trebate raditi s dijelovima PP cjevovoda različitih sekcija. Uređaj za grijanje opremljen je graduiranim termostatom koji vam omogućuje postavljanje potrebne temperature mlaznica i svjetala koja signaliziraju priključak na mrežu i spremnost lemilice za rad. Mlaznice za topljenje plastičnih proizvoda obložene su teflonskim slojem koji sprječava lijepljenje otopljenog polimera.

Prednosti zbog kojih je metoda difuzijskog lemljenja PP cijevi postala popularna su sljedeći čimbenici:

• niska cijena opreme i materijala (cijevi, spojni i prijelazni elementi);
• mogućnost formiranja zabrtvljenih trajnih spojeva cjevovoda;
• jednostavnost i velika brzina sastavljanja kućanskih cijevnih krugova vlastitim rukama bilo koje složenosti i konfiguracije;
• sposobnost istovremenog rada sa spojenim elementima različitih promjera.

Tehnički parametri lemnih PP proizvoda

Osim praktičnih nijansi koje dolaze s iskustvom "uradi sam", kod difuznog zavarivanja važno je poštivati ​​neke tehnološke zahtjeve koji vam omogućuju dosljedno dobivanje pouzdane veze elemenata cjevovoda. To uključuje vrijeme zavarivanja polipropilenskih cijevi, vrijeme njihove fiksne fiksacije nakon što je cijev umetnuta u spojnicu, vrijeme hlađenja i neke druge parametre koji se razlikuju za proizvode različitih promjera. Ispod je tablica za cijevi, s odjeljkom koji se najčešće koristi za distribuciju vode za kućanstvo i krugove grijanja.

Vrijeme zagrijavanja i drugi tehnički parametri procesa navedeni u tablici vrijede za zagrijavanje polipropilenskih dijelova na 260-280˚S i temperaturu okoline u rasponu od 15˚S do 20˚S.

Alati potrebni za lemljenje PP cijevi

• električno lemilo s priloženim setom dvostranih mlaznica različitih promjera (16, 20, 25 mm);
• rezač cijevi (specijalne škare za cijevi);
• turpija za čišćenje neravnina i hrapavosti na odrezanom kraju cijevi;
• mjerna građevinska traka;
• marker.

Od materijala, osim cijevi potrebnog promjera, spojnih i zapornih ventila, prijelaznih elemenata, trebat će vam krpe od prirodne tkanine (lan, pamuk) i tekućina za odmašćivanje (white spirit, etilni alkohol, aceton).

Nakon što ste pripremili potrebne materijale i alate, možete nastaviti s praktičnom provedbom procesa zavarivanja PP cjevovoda, na temelju uputa u nastavku.

Učinite sami lemljenje proizvoda od polipropilena cijevi, upute

1. Električno lemilo je ugrađeno u tronožac uključen u komplet i opremljen je obostranim mlaznicama potrebnim za rad, koje se obrađuju dostupnom tekućinom za odmašćivanje. Uređaj za grijanje polipropilena spojen je na napajanje (crvena lampica će zasvijetliti), željena temperatura lemljenja (260-280˚S) se podešava gumbom termostata. Kada lemilo dosegne zadanu temperaturu, upalit će se zelena signalna lampica.
2. Dio polipropilenske cijevi potrebne duljine mjeri se mjernom trakom, oznaka se pravi markerom, u skladu s kojim se izrađuje rez. Da biste to učinili, cijev se polaže na podnožje rezača cijevi (oznaka je postavljena u sredini), nakon čega se oštrica spušta. Nakon što je napravljen utor odozgo, alatom se izvodi kružni pokret. Rezni rub se turpijom oslobađa od nepravilnosti i neravnina, nakon čega se spojene površine čiste od prašine i odmašćuju.
3. Na površini PP cijevi napravljena je oznaka koja odgovara dubini sadnje (vidi tablicu), na primjer, 14 mm od kraja za proizvod promjera 20 mm. To je potrebno kako bi cijev nakon zagrijavanja umetnuta u spojnicu svojim krajem ne prošla restriktivno izbočenje, što može dovesti do kritičnog sužavanja lumena cijevi. Osim toga, napravljena oznaka pomoći će pronaći njihov ispravan aksijalni položaj pri spajanju elemenata.
4. Pripremljeni i odmašćeni elementi koji se spajaju spajaju se mlaznicom odgovarajućeg promjera. Manipulacija može zahtijevati fizički napor (to je normalno). Kako bi se olakšao postupak, dopušteno je napraviti lagane rotacijske pokrete. Prije spajanja s mlaznicom za grijanje polipropilenskih proizvoda, preporuča se nositi radne rukavice. To će zaštititi od opeklina u slučaju slučajnog kontakta s mlaznicom i olakšati tijek rada. Preporuča se prvo staviti spojnicu, a zatim umetnuti cijev, jer spojni element debljih stijenki ima veću inerciju grijanja. Dijelove koji se spajaju morate ukloniti obrnutim redoslijedom - prvo cijev, a zatim spoj.
5. Na kraju razdoblja grijanja navedenog u gornjoj tablici, elementi koji se spajaju uklanjaju se iz mlaznice, nakon čega se kraj cijevi vlastitim rukama ubacuje u otvor spojnog elementa na izmjerenu udaljenost. U ovom slučaju, kontraindicirano je izvođenje rotacijskih pokreta (dramatično smanjuje kvalitetu veze). Nakon umetanja cijevi na oznaku, oba dijela trebaju biti učvršćena nepomično jedan u odnosu na drugi na razdoblje ne manje od navedenog u tablici. Nakon potpunog hlađenja spoj je spreman za ispitivanje s radnim opterećenjima.

Dakle, potrebno je lemiti polipropilenske cijevi difuznom metodom nakon zagrijavanja posebnim lemilom. Slijedeći pravila navedena u danim uputama, bit će moguće postići stvaranje pouzdanih spojeva PP cjevovoda vlastitim rukama. Sljedeći video će vizualno pomoći u jačanju teoretskih izračuna

Mogućnost samostalnog sastavljanja cjevovoda definitivan je plus proizvoda od polipropilena. Koristeći prikladan i lagan materijal, možete vlastitim rukama izgraditi kanalizaciju, popraviti i modernizirati vodoopskrbni sustav.

Glavna stvar je razumjeti specifičnosti međusobnog povezivanja montažnih elemenata. Slažem se, ovo je važan dio posla, odgovoran za nepropusnost linije i njezin rad bez problema.

Nudimo vam detaljne informacije o tome kako se leme polipropilenske cijevi, koja se oprema koristi u radu, a također navodimo najčešće pogreške zavarivača početnika.

Informacije koje nudimo pomoći će u izgradnji komunikacije bez problema. Za vizualnu percepciju, članak je dopunjen grafičkim aplikacijama i video vodičem.

Proces lemljenja se provodi zbog izraženih termoplastičnih svojstava materijala. Polipropilen omekšava kada se zagrije - poprima stanje slično plastelinu.

Galerija slika

Ovako izgleda lemilo ("željezo") za polipropilenske cijevi. Jednostavan električni uređaj, poluautomatski, zahvaljujući kojem je plastika lemljena

Za čeono zavarivanje, dizajn lemilica karakterizira povećana složenost. Obično takva oprema uključuje ne samo grijaći element, već i sustav za centriranje dijelova koji se zavaruju.

Oprema za izravno zavarivanje, kao i sama tehnologija, u pravilu se rijetko koristi u domaćem sektoru. Prioritet korištenja je industrija.

Složeniji uređaj, koji se koristi za precizno centriranje dijelova koji se zavaruju uz daljnji postupak zagrijavanja i lemljenja. Koristi se s tehnologijom izravnog zavarivanja

Osim lemilica, majstor će također trebati:

• škare - ;
• konstrukcija ruleta;
• bravarski trg;
• brijač za cijevi s pojačanjem;
• marker ili olovka;
• odmašćivač površine.

Budući da se rad izvodi na visokotemperaturnoj opremi, obavezno nosite debele radne rukavice.

Postupak zavarivanja polipropilena

Važno upozorenje! Zavarivanje polimernih materijala treba izvoditi u uvjetima dobre ventilacije prostorije. Tijekom zagrijavanja i taljenja polimera oslobađaju se otrovne tvari koje u određenoj koncentraciji ozbiljno utječu na zdravlje ljudi.

Postupak zavarivanja polipropilena je jednostavan, ali zahtijeva točnost i točnost u radu. Također treba izbjegavati uobičajene pogreške, kao što je nedovoljno ili pretjerano zagrijavanje.

Prije svega, morate se pripremiti za rad:

1. Na plato grijača ugradite praznine potrebnog promjera.
2. Postavite regulator na 260ºS.
3. Pripremite dijelove za spajanje - označite, zakosite, odmastite.
4. Uključite stanicu za lemljenje.
5. Pričekajte da se podesi radna temperatura - uključuje se zeleni indikator.

Dijelovi koji se spajaju (cijev - spojnica) trebaju se istovremeno postaviti na praznine stanice za lemljenje. U ovom slučaju, polipropilenska cijev se postavlja u unutarnju regiju jedne praznine, a spojka (ili utičnica fitinga) na vanjsku površinu druge praznine.

Obično se krajevi cijevi umetnu duž granice prethodno označene linije, a spojnica se gurne do kraja. Prilikom držanja polipropilenskih dijelova na zagrijanim prazninama, treba zapamtiti važnu nijansu tehnologije - vrijeme izlaganja.

Galerija slika

Zaključci i koristan video na temu

Profesionalci uvijek imaju što naučiti. Kako raditi s polipropilenom možete vidjeti u sljedećem videu:

Montaža cjevovoda izrađenih od polimera lemljenjem "vruće" je prikladna i popularna tehnika. Uspješno se koristi u uvjetima instalacije komunikacija, uključujući i na razini kućanstva.

Ljudi bez iskustva mogu koristiti ovu metodu zavarivanja. Glavna stvar je ispravno razumjeti tehnologiju i osigurati njezino točno izvršenje. A tehnološka oprema se može kupiti ili iznajmiti.

Imate li iskustva u lemljenju polipropilenskih cijevi? Molimo podijelite informacije s našim čitateljima. Možete ostaviti komentare i postavljati pitanja na temu u obrascu ispod.