Mini radionica za proizvodnju keramičkih pločica: kako otvoriti posao?

Gdje kupiti sirovine za pločice?

Državna pomoć u poslovanju ovog smjera.

Organizacija mini biznisa, kako otvoriti radionicu:

Linija za proizvodnju keramičkih pločica.
Osoblje za mini proizvodnju.

Financije i razvoj:
Financijski plan.
Dobit i razdoblje povrata.

Razvoj i unapređenje ovog poslovanja.

Proizvodnja keramičkih proizvoda može se pripisati najstarijem zanatu. A jedan od najpopularnijih keramičkih proizvoda je pločica. Potražnja za ovim proizvodom uopće nije pala već dugo vremena, ne samo zbog njegovog atraktivnog izgleda, već i zbog svojstava kao što su higijena, povećana otpornost na habanje, čvrstoća i otpornost na vatru.

Unatoč stoljetnoj povijesti ovog proizvoda, osnove izrade pločica gotovo su iste za svakog proizvođača. Jedina razlika između jeftinijeg i skupljeg proizvoda je kvaliteta same sirovine. Da biste razumjeli kakvi su materijali korišteni za izradu pločica, dovoljno je pogledati gotov proizvod.

Ako na površini postoje male točkice, pojedinačne strane inkluzije, heterogenost boja i neodređenost uzorka, tada su za izradu ovog uzorka pločice korišteni materijali slabije kvalitete.

Glavne sirovine za proizvodnju keramičkih pločica su sljedeći elementi:

1. Kaolin i glina su glavne sirovine za izradu pločica;

2. Kvarcni pijesci - dodaju se glavnoj sirovini kako bi se dobio učinak skupljanja;

3. Troske, nefelini, feldspati su tokovi koji se koriste za postizanje učinka snižavanja temperature sinteriranja;

4. Surfaktanti, razrjeđivači, mehanički aktivirajući agensi posebni su aditivi potrebni za izradu pločica.

Cijeli popis gore opisanih sirovina može se podijeliti u sljedeće skupine:

1. Sirovine od karbonata - daje pečenom proizvodu staklastu strukturu;

2. Komponente kvarca - doprinose formiranju "kostura" pločice;

3. Komponente izrađene od gline - daju masi posebnu plastičnost, što omogućuje dobivanje oblikovanih proizvoda u budućnosti.

Ovisno o vrsti korištenih glinenih komponenti, tijelo proizvedene pločice može se razlikovati. Može biti bijela, crvena ili potpuno bezbojna. Keramičke pločice koje imaju crveno ili smećkasto tijelo izrađuju se od posebne vrste crvene gline. Bijele pločice se dobivaju upotrebom kaolina. Ako se istovremeno koristi nekoliko vrsta gline za proizvodnju pločica, tada se može dobiti tijelo sa sivom bojom.

Važno je napomenuti i činjenicu da boja sirovine uopće ne utječe na kvalitetu konačnog proizvoda. Naravno, cijena bijele pločice za tijelo može se razlikovati od cijene crvenog proizvoda za tijelo, ali samo iz komercijalnih razloga. Naime, od mjesta proizvodnje samog proizvoda i troškova njegove dostave. Jedina razlika između bijelog i crvenog kućišta je ta što je prvo izrađeno s preciznijim geometrijskim dimenzijama.

Ako govorimo o glaziranim pločicama, tada je boja potpuno nevidljiva ispod sloja glazure. Ali s neglaziranim proizvodom stvari su malo drugačije. Takva pločica je jednobojna po cijeloj debljini. Stoga estetska svojstva konačnog proizvoda izravno ovise o kvaliteti odabranih sirovina. Stoga se za dobivanje boje pločica koriste posebne boje.

Gdje kupiti sirovine za pločice?

Sirovine za proizvodnju pločica možete kupiti u našoj zemlji i inozemstvu. Na primjer, kaolin se vadi uglavnom u Velikoj Britaniji, Francuskoj i Njemačkoj. Kvaliteta takvog materijala je, naravno, izvrsna, ali to će izravno utjecati na konačni proizvod i bit će teže pronaći potrošača. Unutar naše države postoje i nalazišta gline. Što omogućuje opskrbu svih proizvodnih pogona visokokvalitetnim sirovinama, koje praktički nisu inferiorne u odnosu na inozemne kolege. A njegova cijena je mnogo jeftinija i za proizvođača i za krajnjeg korisnika.

Kvalitetu gline prate laboratoriji koji u svom radu koriste suvremenu opremu. Zato ne biste trebali tražiti daleko, sve potrebne komponente za izradu keramičkih pločica možete pronaći u našoj državi. Za kupnju potrebnih sirovina za proizvodnju keramičkih pločica potrebno je izdvojiti oko 6000 dolara.

Proces proizvodnje keramičkih pločica prilično je jednostavan. Za izradu pločica uzima se glina različitih stupnjeva, uz dodatak dodatnih komponenti, ovisno o vrsti i namjeni. Pri korištenju industrijske opreme sve komponente se prešaju pod povišenim tlakom uz daljnje pečenje u posebnoj peći na određenoj temperaturi.

Suvremena proizvodnja uključuje nekoliko načina izrade keramičkih pločica, ovisno o vrsti traženog proizvoda.

Glavne vrste su:

1. Bicottura - koristi se za unutarnje zidne obloge;

2. Monocottura - za oblaganje zidova unutar zgrade, za pod;

3. Monoporoza za oblaganje fasada;

4. Klinker pločice za bazene, kupaonice, plov;

5. Cotto - za oblaganje fasada;

6. Kiremić granit - za pod.

Pod imenom Bikkotura podrazumijevaju emajlirane keramičke pločice. Klasificiran je kao proizvod niske čvrstoće, stoga se najčešće koristi za unutarnju dekoraciju zidova u prostoriji. Tehnologija proizvodnje ove vrste pločica uključuje prešanje i dvostruko pečenje.

Tijekom prve faze - ovo je prešanje i primarno pečenje, izrađuje se samo tijelo pločice. Nakon toga stručnjaci provode linearna mjerenja kako bi ispravili parametre proizvoda. Uzorci koji imaju netočne parametre šalju se kao otpad za proizvodnju drugorazrednih pločica.

Pločice standardnih veličina prolaze kroz sekundarnu fazu pečenja, koja pomaže u fiksiranju cakline na podlozi pločice. Takav sloj ne samo da daje proizvodu estetsku ljepotu, već i sprječava uništavanje pod utjecajem vlage. Posljednja faza proizvodnje je provjera proizvoda na nedostatke i daljnje pakiranje robe.

Monocottura se donekle može usporediti s gore opisanom vrstom pločica, ali u njezinoj proizvodnji nema koraka ponovnog pečenja. Ali ova vrsta se odnosi na proizvod otporniji na habanje i udarce. Za njegovu proizvodnju koristi se mješavina nekoliko vrsta gline s raznim potrebnim dodacima. Sirovina se miješa u bubnjevima kako bi se dobila homogena masa i navlaži. Zatim slijedi faza sušenja i daljnjeg mljevenja sirovina u profesionalnim vertikalnim silosima. Dobivena smjesa se prenosi kroz dozator na transportnu traku i šalje u kalup. Tamo se distribucija svih sirovina vrši po cijeloj površini i obliku proizvoda za štancanje.

Posljednji korak je sušenje pločica u posebnoj komori i nanošenje sloja emajla. Zatim se proizvod peče u pećnici na temperaturi od 1200 0C i gotov proizvod se postupno hladi. Nakon ove faze, pločica stječe potrebnu tvrdoću, a sloj cakline fiksira se na tijelo proizvoda. Svi se procesi odvijaju pod strogim nadzorom suvremene opreme. Nakon pečenja, pločica se podvrgava detekciji mana i vizualnom pregledu. Nakon toga se pločica etiketira i pakira.

Monoporosa je također vrsta pločica koja koristi jedan korak pečenja. Posebnost je korištenje malo drugačijih komponenti u proizvodnji proizvoda. To vam omogućuje promjenu debljine pločice i njezinih fizičkih svojstava. Ova tehnologija proizvodnje omogućuje proizvodnju keramičkih pločica velikih dimenzija i gotovo savršenog oblika i proporcija.

Ova pločica je dodatno podvrgnuta tehnološkom procesu ratifikacije - ovo je faza dodatne obrade rubova proizvoda. Odvija se na posebnim strojevima, gdje se izrezuju rubovi proizvoda. Ova faza vam omogućuje da napravite proizvod koji ima idealan oblik, što uvelike olakšava proces polaganja proizvoda.

Vrsta poput klinker pločica izrađena je od heterogenih sorti gline s dodatkom posebnih oksidatora i boja, kao i fluksa i šamota. Proizvod se formira ekstruzijom. Ova faza se provodi protjerivanjem gotovog poluproizvoda kroz posebne ekstrudere. Gotov proizvod ima nisku poroznost, zbog čega stječe svojstva kao što su otpornost na habanje i otpornost na mehanička opterećenja. Opseg ove vrste pločica su podovi, stepenice, dno bazena i drugo.

Cotto pločice se također dobivaju ekstruzijom. Njegove komponente temelje se na nekoliko vrsta prirodne gline. Glavni pozitivni aspekt ove vrste pločica je njezina estetska svojstva. Stoga se naširoko koristi za rekonstrukciju zgrada i prostorija, u gradnji građevina u starom stilu.

Ova vrsta pločica, poput keramičkog granita, izrađena je na bazi mješavine sorti bijele gline, kvarca, feldspata i kaolina. Ova vrsta pločica klasificira se kao proizvod koji ima povećanu mehaničku otpornost. Jedina točka je da se gotovi proizvodi uopće ne razlikuju u teksturi i izgledu uzorka. Najčešće se keramički granit ne podliježe fazi premazivanja glazure. Koristi se za oblaganje fasada prostorija, kao i područja koja mogu biti izložena velikom trošenju tijekom rada (podovi, stepenice).

Ovisno o vrsti keramičkih pločica koje će tvrtka proizvoditi, izravno ovisi planirani financijski kapital.

Video, tehnologija proizvodnje keramičkih pločica:

Do danas su poliuretanski kalupi za proizvodnju keramičkih pločica našli široku primjenu. Rastuća industrija pločica usmjerena je isključivo na proizvode visoke kvalitete. Zato se danas izrađuje obrazac za poliuretanske pločice. Takvi oblici što je više moguće oponašaju prirodne materijale (uz pomoć kojih su pločice izrađene ranije).

Često se događa da proizvođači mogu proizvoditi različite oblike pločica u ograničenim količinama ili proizvoditi po narudžbi potrošača. To mogu biti standardni oblici pločica (kvadrat, pravokutnik, kvadrat sa zaobljenim ili zakošenim rubovima), kao i potpuno nestandardni oblici pločica po narudžbi.

Zahtjevi za obrasce su:

1. Otpornost na abrazive i lužine;

2. Visoka elastičnost;

3. Otpornost na lomove, deformacije i kidanje;

4. Mogućnost izvođenja velikog broja tehnoloških ciklusa (najčešće više od 1000).

Sve gore navedene zahtjeve ispunjavaju poliuretanski kalupi za izradu keramičkih pločica za unutarnje i vanjske radove. Zato proizvođači pločica biraju tako moderne i izdržljive proizvode.

Državna pomoć u poslovanju ovog smjera.

Do danas mnogi poduzetnici početnici mogu koristiti državnu potporu za organizaciju poslovanja u ovom području. A za to je zemlja pružila niz mogućnosti. Riječ je o posebnim programima za pomoć mladim poduzetnicima koji uključuju nekoliko područja podrške:

1. Subvencija;

2. Kredit;

3. Imovina;

4. Trening;

5. Podrška za izvoz.

Iako je puno više onih koji to žele nego što država sugerira. Ipak, mnogi imaju priliku dobiti željenu podršku. Možete detaljnije pogledati opcije podrške.

Prije svega, to je financijska pomoć (subvencija ili kredit za male poduzetnike). Može ga koristiti poduzetnik koji je već upisan u registar poduzetnika (prije ne više od dvije godine). U tom slučaju možete se povezati s mladim poslovnim čovjekom i imate pravo na potporu od države. Iznos financijske pomoći za stanovnike Moskve može biti do 7000 dolara. Za stanovnike regija ovaj iznos je oko 4000 dolara. Sva sredstva mogu se dodijeliti poduzetniku samo uz uvjet sufinanciranja. To znači da je potrebno istovremeno ulagati u projekt i svoj teško zarađeni novac. Takva sredstva daju pravo korištenja kao što su iznajmljivanje prostora, opremanje radnih mjesta, kupnja opreme i drugo.

Osim toga, država nudi pomoć oko imovine. Najčešće se radi o povlaštenom davanju proizvodnih kapaciteta koji se vode u gradskoj bilanci. Za to se odabrani prostori nude poduzetnicima po konkurentnim uvjetima. I cijene najma su u ovom slučaju puno niže u odnosu na tržišne. Pobjednik takve dražbe dobiva prostor na korištenje pod posebnim, povlaštenim uvjetima. Važno je da nakon što ste dobili prostorije u kojima je potrebno obaviti popravke možete imati sva prava na sufinanciranje.

Država također nudi svoju pomoć u obrazovanju. Za razumijevanje osnova poslovanja s pločicama potrebna je stručna obuka. A Vlada je spremna pomoći. Takva obuka može biti u obliku predavanja, seminara i pravnih konzultacija. Važno je da je takva obuka potpuno besplatna i može pomoći mladim gospodarstvenicima da nauče osnove poduzetničke djelatnosti.

Dodatno, državna pomoć može se pružiti za potporu izvozu. U tom slučaju takva pomoć države može biti korisna već u fazama proizvodnje gotovih proizvoda i mogućnosti njegovog daljnjeg marketinga. Najčešće država nudi povlaštene uvjete za izvoz proizvedenih proizvoda.

Slijede stvarni primjeri državne pomoći:

1. Naknada troškova za sudjelovanje na izložbama;

2. Subvencija za naknadu svih troškova vezanih uz plaćanje kamata na kredit i razvoj leasinga proizvodne opreme;

3. Subvencija za nadoknadu troškova povezanih s kupnjom ili modernizacijom opreme;

4. Potpore mladim poduzetnicima za naknadu troškova vezanih uz prodaju robe ili pružanje raznih usluga;

5. Subvencija za priključak na električnu mrežu i još mnogo toga.

Sve navedene mogućnosti za dobivanje državne pomoći su po povlaštenim uvjetima.

Da biste organizirali posao za proizvodnju pločica, morate unajmiti sobu od oko 100-120 m2. Ovo područje bit će dovoljno za uređenje potrebne opreme, pravilno organiziranje radnih mjesta za osoblje, dodijeliti prostor za skladištenje sirovina i gotovih keramičkih pločica, kao i dodijeliti kutak za uredski prostor. Nema posebnih zahtjeva za izbor ove sobe. Važno je da ventilacijski sustav tamo dobro funkcionira, a prostorija je suha kako bi se stvorili ugodni uvjeti za skladištenje sirovina i sirovina.

Visina stropa može biti od 3,5 do 4 metra. Potrebna je veća visina zida. Još uvijek postoji potreba za svim komunikacijama: voda, grijanje zimi, kanalizacija. Važno je da električni vod izdrži napon od 380 vata za normalan rad opreme.

Također postoji nekoliko obveznih zahtjeva za proizvodni pogon u kojem će se proizvoditi keramičke pločice:

1. Prisutnost krila za otvaranje ili ventilacijskih otvora u prozorskim otvorima za ventilaciju u prostoriji;

2. Prisutnost nekoliko izlaza za mogućnost evakuacije osoblja u slučaju opasnosti po život ili zdravlje;

3. Krovovi same zgrade moraju imati obodnu ogradu visine najmanje 60 cm;

4. Krovovi moraju biti opremljeni posebnim uređajem za uklanjanje atmosferskih oborina;

5. Podovi u proizvodnim i skladišnim objektima moraju biti ravnomjerni, višestruki i nužno povećane čvrstoće;

6. Radna mjesta osoblja moraju biti opremljena prostirkama za zaštitu od topline;

7. Oblaganje zidova i podova treba omogućiti mogućnost redovitog mokrog čišćenja prostora;

8. Industrijski prostori moraju biti opremljeni protupožarnom opremom.

Cijena najma takvih prostorija je oko 220 dolara mjesečno. Bolje je odabrati sobu daleko izvan grada ili u industrijskom području.

Linija za proizvodnju keramičkih pločica.

Za pokretanje mini-tvornice za proizvodnju keramičkih pločica važno je bez greške kupiti sljedeću opremu:

1. Mješalice za beton.
Ova oprema omogućuje ravnomjerno miješanje izvornog materijala za proizvodnju pločica pomoću posebnih noževa. Ova oprema dolazi u različitim veličinama. Za mini-tvornicu za proizvodnju pločica dovoljno je kupiti 2-3 betonske mješalice po cijeni od oko 560 dolara.

2. Stroj za vibracije.
Glavna svrha ove vrste stroja je formiranje budućih pločica iz poluproizvoda. Tehnološki proces proizvodnje pločica podrazumijeva kretanje glavne sirovine u posebne oblike, gdje pod utjecajem vibracija nastaje proizvod. Trošak vibrirajućeg stroja je 5,5 tisuća dolara;

3. Peći za sušenje i pečenje proizvoda.
Poluproizvod gotove pločice stavlja se u posebnu pećnicu za sušenje i naknadno odlaganje viška vlage. Pri kupnji ove opreme bolje je odlučiti se za pećnicu koja za sušenje koristi vrući zrak. Ova faza dodaje snagu gotovom proizvodu. Peći za pečenje imaju dizajn u obliku tunela. Kada gotova pločica uđe u transporter, ispaljuje se na više od 900 ° C. Trošak pećnice za sušenje i pečenje je oko 1,7 tisuća dolara;

4. Komora za glaziranje pločica i nanošenje uzoraka.
Danas proizvođači suvremene opreme nude širok raspon posebnih strojeva koji su u stanju nanijeti sloj glazure različitim metodama: kantom, konusom, reljefnim ili predenim. Izbor ove opreme u potpunosti ovisi o dodijeljenim financijama. Cijena takve opreme počinje od 1,2 tisuće dolara.

Gornji set opreme može se pripisati minimumu za otvaranje mini tvornice pločica. Ali njegov je trošak prilično visok - 10,1 tisuću dolara. Ako želite potrošačima ponuditi više jedinstvenih proizvoda i ostvariti profit ne na količini proizvodnje, tada ćete morati kupiti još dvije vrste opreme za izradu pločica:

1. Modernizirana komora za raspršivanje;

2. Dodatni set šablona za nanošenje jedinstvenog uzorka.

U tom slučaju, ukupnoj cijeni opreme treba dodati još 6000 dolara.

Važno je napomenuti da je najbolje odabrati najautomatiziraniju opremu. Ali trošak ovoga bit će veći. Alternativno, u zoru poslovnog razvoja, može se dati prednost djelomično mehaniziranom radu. I samo znoji, u trenutku ostvarivanja profita i razvoja poslovanja, možete kupiti modernije uređaje.

Video kako izgleda oprema punog ciklusa za proizvodnju keramičkih pločica:

Osoblje za mini proizvodnju.

Što se tiče osoblja, potrebno je 3-4 osobe za organizaciju procesa proizvodnje. Moći će u potpunosti kontrolirati proizvodne procese: miješanje morta, izlijevanje u posebne kalupe, kontrolu tehnoloških procesa kao što su vibrokompresija, sušenje i pečenje. Operateri na liniji također će provjeravati zaprimljene proizvode na nedostatke, odbijati nestandardne proizvode i pakirati gotove keramičke pločice.

Nema posebnih zahtjeva za operatere. Dovoljno je iskustva u ovoj oblasti i minimalna količina znanja. Potrebno je na rad pozvati kontrolora kvalitete proizvedenih proizvoda. Zaposlenik ove specifikacije mora imati iskustvo i znanje u ovom području. Također postoji potreba za minimalnim brojem pomoćnih radnika (1-2 osobe) za obavljanje poslova istovara i utovara. Za obavljanje organizacijskih pitanja trebat će vam računovođa, menadžer, tajnica. Plaća osoblja je oko 3000 dolara.

Ciljana publika poslovanja u ovom području su sve vrste građevinskih objekata i pojedinci. Stoga, za organiziranje marketinških aktivnosti poduzeća u ovom području, možete koristiti sve alate za oglašavanje. Prije svega, ovo je stvaranje vlastitog web resursa. Važna točka za pobjedu nad konkurencijom je stalna promocija stranice.

Na potrošače mogu utjecati i reklame na radiju i televiziji. Osim toga, možete postaviti reklamne članke i publikacije u popularne novine i časopise. Osim toga, vrijedi sudjelovati na izložbama i seminarima. Na takvim događajima ne samo da možete reklamirati proizvedene keramičke pločice, već i naučiti nešto novo i zanimljivo za svoj posao. Neće biti suvišno posjetiti takve inozemne događaje, gdje možete naučiti o novim tehnologijama proizvodnje pločica i modernim materijalima. Provođenju marketinških aktivnosti treba pristupiti s posebnim pristupom, čak je moguće takav posao povjeriti stručnjaku u ovoj branši. Kako biste što brže promovirali svoju proizvodnju i ostvarili maksimalnu zaradu. Za marketing morate izdvojiti najmanje 300 dolara.

Prodaja keramičkih pločica.

Postoji nekoliko glavnih potrošača keramičkih pločica:

1. Pojedinci;

2. Tvrtke koje nude usluge izgradnje ili renoviranja;

3. Građevinska tržišta;

4. Željezarija i supermarketi.

Ovo je glavna ciljna publika za prodaju keramičkih pločica. Kao što znate, najisplativije je prodati proizvedene proizvode kupcu na veliko. I što je stranka veća, to je veća dobit za tvrtku.

Financijski plan.

Za organiziranje mini-tvornice za proizvodnju pločica potrebno je uložiti sljedeći iznos sredstava:

1. Najam proizvodnih i uredskih prostora - 220$ mjesečno;

2. Troškovi nabave opreme - 10,1 tisuća dolara;

3. Obrtni kapital s mjesečnim uplatama - 3,5 tisuća dolara;

4. Dozvole za razvoj poslovanja - 400 $;

5. Marketinška aktivnost - 300 $;

6. Plaća radnika - 3 tisuće $;

7. Sirovine i zalihe - 6 tisuća dolara;

8. Porezi - 170 dolara;

9. Ostali troškovi - 200 $.

Iznos glavnice za ulaganje je 24.000 dolara.

Dobit i razdoblje povrata.

Profitabilnost ove proizvodnje je oko 45%. Mala tvrtka može proizvesti pločice u vrijednosti od 27.000 dolara svaki mjesec. Od tog iznosa možete oduzeti mjesečne operativne troškove - 3,2 tisuće dolara. Također morate oduzeti 12.000 USD za varijabilne troškove. Bilansna dobit od svih prodaja je 13.000 dolara. Na temelju gore navedenih podataka, maksimalna dobit poduzeća može prodati 27,5 tisuća dolara. No, bez svih troškova, za udio tvrtke ostaje oko 8000 dolara.

Na temelju prakse, stručnjaci su dokazali da mini-postrojenje za proizvodnju keramičkih pločica može u potpunosti nadoknaditi početna ulaganja u roku od 12 mjeseci od početka proizvodnje. Ali ovaj povrat se može dobiti samo u slučajevima idealnog spleta okolnosti. Tada su svi distribucijski kanali u potpunosti operativni i uspostavljeni od prvog dana rada opreme. No, najčešće se mladi poduzetnici u razvoju poslovanja na ovom području mogu susresti s nizom prepreka. Moglo bi biti sezonsko. Uostalom, svi znaju da se popravni i građevinski radovi najčešće izvode u toploj sezoni. Stoga se može dogoditi da proizvodna linija stagnira tijekom jeseni i zime. Stoga, kako se to ne bi dogodilo vašoj proizvodnji, važno je u proljeće krenuti s proizvodnjom keramičkih pločica i uložiti maksimalan trud u razvoj marketinških aktivnosti.

Poslovni razvoj.

Da biste razvili posao u ovom području, možete implementirati projekt proizvodnje keramičkih foto pločica po narudžbi. Ukupno, kako bi se otvorio smjer proizvodnje fotografskih pločica, potrebno je uložiti dodatni iznos od 4,8 tisuća dolara. U taj iznos bit će uključena kupnja potrebne opreme, sirovina i provedba promotivnih aktivnosti. Na ovu vrstu pločica može se primijeniti bilo koji uzorak, a umjesto obične pločice možete dobiti svijetlu i šarenu ploču. Foto pločice imaju niz prednosti u odnosu na standardne pločice:

1. Mogućnost primjene bilo kojeg uzorka;

2. Visokokvalitetni gotov proizvod;

3. Otpornost uzorka na habanje;

4. Otpornost na vlagu i trajnost proizvoda.

Tehnologija proizvodnje takvih pločica prilično je jednostavna. Suvremeni trendovi omogućuju vam da nanesete uzorak izravnim ispisom na keramičke pločice pomoću posebnog pisača. Za buduću ploču koriste se pločice svijetlih boja. Njegova površina se čisti i odmašćuje. Pomoću pištolja za raspršivanje nanosi se sloj predpremaznog laka.

Zatim se pločice suše u pećnici na temperaturi od 150°C. Zatim se pločica odnese na stol posebnog pisača. Nakon crtanja uzorka, proizvod se podvrgava ponovnom sušenju. Sam proces traje ne više od sat vremena.

Za proizvodnju pločica morate kupiti sljedeću opremu:

1. Airbrush - 30 dolara;

2. Pisač za tisak na keramici - 3,7 tisuća dolara;

3. Pećnica za sušenje - 600 dolara;

4. Računalo i specijalni softver – 450 dolara.

Usluge tvrtke za proizvodnju keramičkih foto pločica zahtijevaju dodatno oglašavanje. Prije svega, za to možete koristiti radio oglašavanje i izradu internetske stranice.