Akt o konzervaciji opreme je dokument koji sastavlja komisija u slobodnom obliku, a kojim se potvrđuje da su svi predmeti navedeni u njemu podložni obustavi rada na određeno vrijeme s mogućnošću njegovog nastavka u budućnosti.

DATOTEKE

Glavni razlozi za očuvanje

Postoje tri razloga zašto je oprema zatvorena iz naftalina:

1. Privremeni prestanak gospodarskih i nekomercijalnih djelatnosti.
2. Obim proizvodnje počeo je opadati.
3. Neodgovarajuća uporaba opreme.

Razlozi za konzerviranje opreme

Konzervacija opreme provodi se zbog sljedećih okolnosti:

• nesreće uzrokovane ljudskim djelovanjem, prirodne katastrofe i katastrofe uzrokovane ljudskim djelovanjem koje su uzrokovale prestanak rada opreme;
• nekorištenje opreme duže od tri mjeseca zaredom;
• nemogućnost prenamjene opreme zbog njenih specifičnih karakteristika;
• oprema se ne može iznajmiti;
• oprema koja se koristi sezonski u komercijalnim i nekomercijalnim djelatnostima.

Tko se odlučuje za opremu naftalinom?

Temeljna odluka o "zamrzavanju" leži na direktoru tvrtke. Također svojim potpisom potvrđuje redoslijed daljnjih radnji. Za izradu popisa opreme koja je predmet konzervacije potrebno je izvršiti inventarizaciju. U tu svrhu ravnatelj nalogom imenuje komisiju odgovornu za dugoročno očuvanje opreme. Zatim izdaje izravnu naredbu o konzervaciji.

Podaci koji moraju biti prisutni u dokumentu

Akt mora sadržavati sljedeće podatke:

• datum predaje opreme na konzervaciju;
• popis opreme koju je potrebno prenijeti;
• početni trošak opreme;
• razlog prijenosa;
• radnje koje su izvršene za prijenos;
• iznos nadolazećih troškova;
• preostalu vrijednost ako se konzervacija planira dulje od tri mjeseca;
• iznos već nastalih troškova;
• razdoblje očuvanja.

Prilikom popisa, opremu koja je namijenjena za konzerviranje komisija izdvaja u posebnu skupinu. Za njegovo evidentiranje koristi se podkonto “Predmeti predani na konzervaciju”. Takva se oprema upisuje u akt s naznakom proizvođača, naziva modela i inventarnog broja.

Tko potpisuje i zašto je potreban akt o konzervaciji opreme?

Akt potpisuju svi članovi povjerenstva, a odobrava ga ravnatelj organizacije. Direktoru je potrebno da:

• plaćati manje poreza na dohodak;
• obustaviti amortizaciju opreme koja je uskladištena dulje od tri mjeseca;
• vršiti kontrolu nad odljevom financijske imovine tijekom razdoblja očuvanja.

Razdoblje očuvanja

Prema zakonu, minimalni rok za očuvanje opreme je tri mjeseca, a maksimalan tri godine. Obračun počinje od datuma odobrenja dokumenta. Ako postoji potreba za produljenjem roka, tada se prijedlog za produženje mora dati najkasnije mjesec dana prije isteka konzervatorskog roka. Što se tiče ponovne konzervacije opreme, prijedlog se daje najranije pet mjeseci nakon ponovne konzervacije (ponovno puštanje u rad opreme koja je prethodno bila u stanju konzervacije).

Tipične greške prilikom ispunjavanja dokumenta

Budući da dokument nema jedinstveni obrazac, sastavlja se u bilo kojem obliku. Istina, praksa poreznih i revizijskih kontrola pokazuje da računovođe, prilikom popunjavanja dokumenata, sustavno griješe. Evo najosnovnijih:

• pogreške u pisanju riječi i brojeva (u izračunima);
• dodavanje teksta;
• bilješke napravljene olovkom;
• različite boje tinte;
• neodređeni datum izrade dokumenta;
• naziv organizacije je netočno naveden;
• činjenica gospodarske ili proizvodne aktivnosti nije dešifrirana;
• potpisivanje dokumenta od strane osobe koja djeluje u tuđe ime bez ovlasti ili prekoračenja ovlasti;
• uočljiv mehanički utjecaj na dokument (umjetno starenje, maskiranje dijela teksta);
• akt je sastavljen na listovima različite kvalitete.

Naravno, sve gore navedene pogreške ne mogu ukazivati ​​na nevaljanost dokumenta. Vrlo je moguće da je takvo popunjavanje bilo zbog objektivnih razloga.

Važno! Inspektorat savezne porezne službe uvijek će pokazati interes za takve dokumente, jer će ih smatrati nepropisno izvršenima. To znači da će porezna služba odbiti organizaciji nadoknaditi PDV i smanjiti oporezivu osnovicu izravnog poreza nametnutog na dobit organizacije.

Ispravak pogreške

Ukoliko računovodstveni stručnjak uoči grešku u aktu, ima je pravo ispraviti. Na primjer, ako je iznos pogrešno unesen u dokument, može se urediti tako da se precrta i naznači točna vrijednost. Međutim, ne zaboravite da ispravci u dokumentu moraju biti ispravno ovjereni. Za ovo je dovoljno:

• staviti u akt datum kada je izvršen ispravak;
• napišite "Ispravljeno vjerujem";
• potpisati zaposlenika koji je odgovoran za ispravak;
• dešifrirati ovaj potpis.

Prilikom popunjavanja dokumenta neprihvatljivo je koristiti ispravke redaka, mrlje, ispravke i brisanja.

Zaključak

Dakle, danas su mnoge tvrtke, tvrtke, poduzeća prisiljeni obustaviti svoj rad iz raznih razloga i uvesti konzervaciju opreme koja se malo ili uopće ne koristi. Prvo, ovaj postupak omogućuje vam da osigurate najbolju sigurnost opreme, a drugo, tvrtka će uvelike uštedjeti novac povezan s prijenosom poreznih naknada. Pravilno sastavljen zakon o očuvanju može pomoći onim tvrtkama, tvrtkama i poduzećima koja tekuću poslovnu godinu ne planiraju završiti s dobiti.

Kotlovi za grijanje vode KVR.

1. UVOD

Tehnički opis je vodič za montažu, rad i transport kotla za grijanje vode Grupe ASK. Sadrži informacije o dizajnu kotla.

2 . SVRHA

Toplovodni kotao s kapacitetom grijanja od 0,688 Gcal/sat dizajniran je za zagrijavanje vode do 95 0 C, namijenjen za sustave grijanja u stambenim, industrijskim i skladišnim prostorima ukupne površine do 8000 m 2 . Istovremeno s bojlerom, grijač se može koristiti za proizvodnju tople vode koja se koristi u kućanstvu i industriji za ispuštanje.

Vodocijevni kotao stvara prirodnu cirkulaciju vode u sustavu grijanja, u kojem je potrebno imati otvoreni ekspanzijski spremnik na gornjoj točki. Pri korištenju cirkulacijske pumpe stvara se pritisak do 6,0 kg/cm 2 , sustav grijanja je zatvoren pomoću sigurnosnog ventila na izlazu iz kotla.

Kotao je dizajniran za slojevito izgaranje bilo koje vrste krutog goriva (drvo, ugljen, treset). NaUgradnja kotla u posebno opremljenu prostoriju, korištenjem dodatnih uređaja, omogućuje izgaranje tekućih i plinovitih goriva (pročišćeni kerozin, dizelsko gorivo, dizelsko ulje, prirodni ili ukapljeni plin).

Visok stupanj mekoće korištene vode stvara uvjete za dugotrajan rad kotla i sustava grijanja. S vanjske strane cijevni sustav kotla toplinski je izoliran mineralnom vunom i obložen omotačem od čeličnog lima debljine 2 mm.

Instalacija toplovodnog kotla i sustava grijanja treba biti izvedena u skladu sa shemom grijanja zgrade. Kako bi se osigurala normalna cirkulacija u horizontalnim područjima, potrebno je stvoriti nagib od najmanje 0,01 0 cjevovoda tople vode od najviše točke, sa smanjenjem do grijaćih tijela, a nagib cjevovoda povratne vode sa smanjenjem do kotla.

3. TEHNIČKI PODACI

Osnovni tehnički podaci i parametri vrelovodnog kotla.

4. SASTAV PROIZVODA

Proizvod uključuje potpuno zavareni dizajn bloka sustava kotlovskih cijevi. Kotao je toplinski izoliran mineralnom vunom, obložen ovojnicom, te opremljen sa troja vrata: ložište, pepeo i pepeo. Tlakomjeri i termometri, pet rešetki, sigurnosni ventili.

Radovi na montaži, oblaganju i podešavanju mogu se izvesti na zahtjev kupca, od strane gostujuće ekipe poduzeća, na mjestu postavljanja kotla.

Po dogovoru s kupcem, kotao se može opremiti ložišnim alatom i pomoćnom opremom

5. GRAĐA I RAD KOTLA

5.1 Dizajn kotla

Kotao je prenosivi, nerastavljivi blok u obliku ložišta i konvektivnog dijela, ugrađen na blok pepeljare (slika 1). Na dnu kotla nalazi se pojas kolektora (uzdužni Ø159x5, poprečni Ø133x5 mm), na koje se dovodnom cijevi DN 100 dovodi voda ohlađena u sustavu grijanja. Unutar donjeg pojasa kolektora postavljeno je 5 rešetki dimenzija 900x220 mm.

Ložište kotla je zatvorenog volumena, oklopljenog stijenkama od cijevi Ø51x2,5mm.

U prednjem dijelu ložišta nalaze se vrata dimenzija 400x400 mm. Ispod ložišta u bloku pepeljare nalazi se pepeo sa vratima dimenzija 400x400mm i otvorom za dovod zraka dimenzija 250x250mm.

Konvekcijski dio kotla izveden je u obliku dimovodnih kanala prema dolje i prema gore, od kojih svaki ima 12 sekcija. Uzlazne cijevi Ø83x4 mm, konvekcijske cijevi Ø51x2,5 mm.

Dimovodni kanali konvektivnog dijela odvojeni su od ložišta i izmeđukoji se sastoji od dvosvjetnih plinonepropusnih stijenki (traka 4x30mm). Ispod konvektivnog bloka, u bloku, nalazi se pepeljara koja sa lijeve ili desne strane ima vrata dimenzija 400x400 mm. U gornjem dijelu kotla nalazi se gornji pojas kolektora od cijevi (uzdužni Ø159x5, poprečni Ø133x5) sa 4 ušice. Strop kotla je oklopljen cijevima Ø83x4mm, ugrađenim u sabirni razdjelnik Ø133x5mm iz kojeg se topla voda ispušta kroz DN100 cijev, a zatim u toplinski sustav zgrade.

S vanjske strane između cijevi je zavarena traka 4x30 mm. Cjelokupni cijevni sustav kotla obložen je termoizolacijskim podlogama od bazaltne vune i obložen plaštom od 2 mm lima.

Voda teče kroz zaštitne stijenke i elemente kotla u skladu sa shemom cirkulacije.

5.2 Rad kotla za toplu vodu

5.2.1. Dimni plinovi, došavši do vrha ložišta, okreću se za 180 O a preko konvektivnog dijela usmjeravaju se u dimovodni kanal odakle ulaze u dimnjak kotlovnice.

5.2.2. Voda ulazi u kotao kroz dovodni cjevovod. Moguća je ugradnja pumpe za miješanje vode koja se postavlja između direktnog i povratnog voda. Pomoću pumpe za miješanje temperatura povratne vode koja ulazi u kotao raste do 60°C.Voda se ispušta iz kotla kroz izlazni cjevovod.

5.2.3. Konstrukcija i rad instrumentacije i automatizacije prema dokumentaciji isporučenoj s kompletom.

6. KONTROLNI I MJERNI INSTRUMENTI

Na cijevi povratne vode ugrađeni su pokazni manometar i termometar.

Na cijevi za izravni dovod vode ugrađen je manometar.

7. POSTAVLJANJE I UGRADNJA

7.1. Kotao mora biti instaliran u odvojenim prostorijama koje zadovoljavaju zahtjeve SNiP 2.01.02-85

7.2 Ugradnja kotla mora se izvesti u skladu s „Pravilima za projektiranje i siguran rad parnih kotlova s ​​tlakom pare ne većim od 0,7 kgf/cm 2 : toplovodni kotlovi i bojleri s temperaturom zagrijavanja vode do 115 °C” i prema projektu kotlovnice.

7.3 Prilikom ugradnje potrebno je paziti da kotao bude postavljen strogo vodoravno u odnosu na razinu poda kotlovnice.

8. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

8.1. Kotlovi se mogu transportirati bilo kojom vrstom prijevoza uz poštivanje mjera za njihovu sigurnost.

8.2. Kotao se smije podizati samo pomoću ušica za podizanje koje su u tu svrhu ugrađene. Prilikom podizanja i postavljanja potrebno je posebno paziti da kotao ne ispadne ili potrese kako se ne bi oštetila obloga ili izolacija kotla.

Uvjeti za prijevoz i skladištenje kotlova moraju biti u skladu sa zahtjevima grupe 5 GOST 15150-69.

8.3. Skladištenje kotlova od 1 do 3 mjeseca smatra se kratkoročnim. Više od 3 mjeseca - dugoročno.

8.4. Dopušteno je kratkotrajno skladištenje ispod ogradnih konstrukcija koje štite kotao od padalina.

8.5. Dugotrajno skladištenje treba provoditi u posebnim prostorijama koje moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

prostorija mora biti suha, prozračena i zaštititi kotao od padalina;

zimi se u prostorijama održavaju pozitivne temperature;

Dimenzije prostorije osiguravaju slobodno postavljanje kotlova.

8.6. Tijekom skladištenja, vanjske površine kotlova moraju biti očišćene od prljavštine, oprane i osušene.

8.7. Očistite dimovodne cijevi kotla od onečišćenja. Potpuno ispustite vodu. Nakon ispuštanja vode, osušite unutrašnjost bojlera.

9. PALJENJE I GAŠENJE KOTLA

Istovremeno, kako bi se izbjeglo stvaranje kondenzacije u elementima za izmjenu topline, prvo pokretanje kotla i njegov prijelaz iz hladnog u vruće stanje mora se odvijati polako. Preporučena brzina zagrijavanja vode u bojleru ne smije biti veća od 1+1,5 °C/min.

Prilikom pokretanja kotla nakon kraćeg mirovanja, opterećenje kotla i temperatura zagrijavanja vode mogu se povećati nešto brže, ali ne više od 2 °C/min.

Ako se ti zahtjevi prekrše tijekom prvog pokretanja kotla, može doći do kondenzacije u elementima za izmjenu topline.

9.1. Zaustavljanje kotla u svim slučajevima, osim hitnog zaustavljanja, mora se izvršiti samo uz pisani nalog uprave.

Prilikom zaustavljanja kotla morate:

Zaustavite dovod goriva u ložište;

Odvojite kotao od cjevovoda nakon što izgaranje u ložištu prestane. Ako se nakon odvajanja kotla od cjevovoda tlak u kotlu poveća, dopunite kotao gorivom i pročistite;

Ohladite kotao i ispustite vodu iz njega;

Prozračite ložište i dimovod 10-15 minuta, isključite pumpu i odzračite;

Isključite naponski štit;

Zabranjeno je ispuštanje vode iz kotla bez naloga osobe odgovorne za ispravnost i siguran rad kotlovnice. Odvod vode treba provoditi polako, dio cijevi treba komunicirati s atmosferom pomoću kolektora zraka i trosmjernog ventila za manometar.

Postupak konzerviranja zaustavljenog kotla mora biti u skladu s uputama iz ovih uputa.

Za kratkotrajno zaustavljanje kotla nije potrebno prekidati cirkulaciju vode.

Unatoč činjenici da je u kotlovnici ugrađena potrebna tehnološka oprema, te su provedene sve potrebne mjere za pripremu kotlovske vode, međutim, tijekom dugogodišnjeg rada, zbog nedostatka odgovarajuće kontrole od strane operativnim organizacijama tijekom rada opreme za pročišćavanje vode, na unutarnjim stijenkama elemenata za izmjenu topline kotla stvaraju se naslage u obliku kamenca. Za uklanjanje kamenca kotlovi se kemijski čiste. Kemijsko čišćenje kotlova provodi se pomoću lužina ili kiselina (trinatrijev fosfatNa 3 P.O. 4. natrijev hidroksid NaOH, klorovodična kiselinaHCL).

Čišćenje trinatrijevim fosfatom provodi se sljedećim redoslijedom:
Kotao se odvaja od toplinske mreže, tlak vode u kotlu se smanjuje na 0,5 atm i iz posebnog spremnika se u kotao unose kemikalije. reagensi trinatrijev fosfat brzinom od 1,5 kg po 1 m 3 kotlovske vode, uključite pumpu za miješanje. Nakon 2 sata, dio vode iz kotla se ispušta u drenažu i dodaje se dodatni trinatrijev fosfat u količini od 0,75 kg po 1 m 3 kotlovska voda. Ponovno se uključi pumpa za miješanje da cirkulira voda u kotlu i kotao se “kuha” 5-6 sati, pri čemu je potrebno pratiti temperaturu i tlak vode u kotlu, nakon čega se kotao hladi. , voda se ispusti, kotao se opere i napuni kemijski pročišćenom vodom.

Kiselo čišćenje bojlera učinkovitije je u uklanjanju kamenca u usporedbi s alkalnim čišćenjem. Ali budući da je pranje kiselinom klasificirano kao opasna vrsta posla, njegova se provedba može povjeriti samo organizacijama ovlaštenim za ovu vrstu djelatnosti.

9.2 Hitno zaustavljanje kotla

9.2.1. Zaštita ili osoblje moraju odmah zaustaviti i onesposobiti kotao u sljedećim slučajevima:

Detekcija kvara sigurnosnog ventila;

Ako se u glavnim elementima kotla pronađu pukotine, ispupčenja ili praznine u zavarima;

Smanjenje protoka vode kroz kotao ispod minimalne dopuštene vrijednosti;

Smanjenje tlaka vode u hidrauličkom krugu kotla ispod dopuštene razine;

Tlak je porastao iznad dopuštene granice za 10% i nastavlja rasti, unatoč prestanku opskrbe gorivom i povećanog dotoka vode u kotlu;

Napojna pumpa je prestala raditi;

Prekinuto je napajanje električnom energijom, a elementi kotla su oštećeni, što stvara opasnost za operativno osoblje ili opasnost od uništenja kotla;

Kvarovi automatskih sigurnosnih ili alarmnih sustava, uključujući gubitak napona u tim područjima;

Dolazi do požara u kotlovnici koji prijeti osoblju ili kotlu.

9.2.2. Postupak hitnog isključivanja kotla mora biti naveden u proizvodnim uputama. Razlozi hitnog isključivanja kotla moraju biti zabilježeni u dnevniku smjene.

10. RAD I ODRŽAVANJE

10.1 Radni postupak

Nakon ugradnje kotla i spajanja na sustav grijanja prostora, potrebno je sustav i kotao napuniti vodom i izvršiti pregled. Rešetke se postavljaju nakon hidrauličkog ispitivanja i pregleda.

Prilikom paljenja kotla izvršite sljedeće radove:

1. otvoriti zaklopku dimnjaka, vrata ložišta i pepela;

2. odstraniti trosku i pepeo iz ložišta i iz pepelišta;

3. u ložište na rešetke staviti potrebnu količinu drva za ogrjev;

4. Stavite grumeni ugljen na ogrjev;

5. zapaliti drva u ložištu;

6. zatvoriti vrata ložišta i prilagoditi dovod puhala ili otvor puhala prema izgaranju;

7. Kada je izgaranje drva i ugljena stabilno, ravnomjerno dodajte potrebnu količinu ugljena po cijelom ložištu.

10.2 Održavanje

10.2.1 Održavanje se sastoji od periodičnih pregleda, propuhivanja, čišćenja kotla i njegovog popravka.

10.2.2 Popis aktivnosti održavanja.

Kako bi se osigurao pouzdan rad toplovodnog kotla, preporučuje se provođenje sljedećih mjera:

Vizualni pregled curenja;

Provjera odvodne cijevi;

Provjera prirubničkih spojeva;

Puhanje;

Kompletno čišćenje, kontrola grijaćih površina.

10.3 Puhanje i čišćenje kotla

10.3.1. Kako bi se osigurao besprijekoran i ekonomičniji rad kotla potrebno je dosta često propuhivati. Kada se temperatura dimnih plinova poveća za 30-40 O Kod više temperature plina čistog kotla pri istom opterećenju treba propuhati kotao. Puhanje kotla također treba provesti ako se otpor putanje kotlovskog plina znatno poveća.

10.3.2. Kotao se čisti od čađe preko vrata ložišta i pepeljare. Čišćenje se može obaviti ručno ili mehaniziranom četkom (četkom). Prilikom čišćenja električnom četkom morate paziti da ne oštetite cijevi.

10.3.3. Unutarnji pregled i čišćenje ložišta vrši se tijekom ljetnog gašenja kotla. Sa stijenki ložišta i konvektivnog dijela čeličnom četkom uklanja se sva nakupljena čađa i nečistoća.

10.3.4. Unutarnji pregled, ispiranje i čišćenje vodenog puta potrebno je provoditi jednom godišnje tijekom ljetnog razdoblja zastoja kotla. Pregledajte kotao kroz vrata ložišta i pepeljare.

Kotao se čisti kemijskom metodom od kotlovskog kamena i mulja. Kemijsko čišćenje provodi se 5% -tnom otopinom klorovodične kiseline, inhibiranom mješavinom PB-5 - 0,1% s heksaminom - 0,5%; ili mješavina PB-5 s urotropinom i OP-10 na temperaturi od 60-65°C. Vrijeme kruženja otopine je od 6 do 8 sati pri brzini duž staze od 1-1,5 m/s.

Nakon čišćenja kotao isperite tako da iz njega kroz donju odvodnu cijev uklonite sve naslage otopljenog kamenca i mulja. Nakon toga potrebno je što brže napuniti kotao pročišćenom vodom. Ako takav sastav nije dostupan, kotao treba zagrijati na radnu temperaturu i učinkovito prozračiti.

10.4 Popravak kotla

Popravci kotla tijekom jamstvenog roka mogu se obavljati samo uz pismeno dopuštenje proizvođača.

Nakon isteka jamstvenog roka, popravke kotlova može obavljati samo tvrtka koja ima tehnička sredstva potrebna za učinkovito obavljanje posla.

10.5 Sigurnosne mjere opreza

10.5.1. Tijekom održavanja potrebno je strogo pridržavanje sigurnosnih mjera opreza. Radovi na popravcima moraju se izvoditi u strogom skladu s normama i pravilima za proizvodnju popravaka.

10.5.2. Popravci, čišćenje i pregled kotla smiju se provoditi samo nakon odgovarajuće upute na radnom mjestu.

10.5.3. Radovi u kotlu mogu se izvoditi samo kada je kotao dovoljno ohlađen. Prije početka rada kotao je potrebno prozračiti.

10.5.4. Zabranjen je rad u ložištu i konvektivnom dijelu s temperaturom iznad 60°C.

10.5.6. Popravci kotla trebaju se izvoditi s isključenom vodom i zrakom i isključenjem napajanja iz sustava automatizacije.

10.5.7. Pregled, podmazivanje i popravak sastavnih dijelova opreme provodi se u skladu s uputama za uporabu odgovarajućih proizvoda.

10.5.8. Nemojte dopustiti da zapaljeni ugljen padne na pod. Udaljenost od kotla do zapaljivih konstrukcija mora biti najmanje 2000 mm.

10.5.9. Neprihvatljivo je ostaviti drva za ogrjev, ugljen, zapaljive predmete ili suhu odjeću u blizini upaljenog kotla.

10.5.11. Zabranjeno je koristiti zapaljivo gorivo ili eksplozivna sredstva (benzin, kerozin, aceton i sl.) za paljenje kotla.

10.5.12. Kada kotao radi, temperatura vode ne smije biti iznad 100 0 C, kada temperatura poraste, potrebno je smanjiti izgaranje goriva zatvaranjem vrata ventilatora ili vrata ventilatora i smanjenjem propuha ili povećanjem protoka vode.

11. OČUVANJE KOTLA ZA VODU

Postupak čuvanja kotla za dugotrajno skladištenje mora biti u skladu s ovim uputama.

Očuvanje kotla na razdoblje do mjesec dana treba provesti mokrom metodom, za to je potrebno:

Zaustavite kotao prema uputama;

Odvojite cjevovod kotla od općih vodova;

Unutarnji volumen kotla napuniti zaštitnom otopinom: natrijev hidroksid 1000 mg/l, fosforni anhidrid 100 ml/l i natrijev sulfat 200 mg/l;

Prije pokretanja kotla koji je prošao vlažnu konzervaciju, otvorite sustav, ispustite alkalnu otopinu i isperite čistom vodom;

Ako je kotao zaustavljen dulje vrijeme (više od mjesec dana), konzerviranje se mora obaviti suhom metodom, za to je potrebno:

Zaustavite kotao prema uputama;

Kada tlak u kotlu bude jednak polovici radnog tlaka, pročistiti kotao prema uputama;

Nakon što temperatura padne na 50-60ºS, ispustite vodu iz kotla;

Očistite grijaću površinu od kamenca i taloga;

Osušite unutrašnjost bojlera propuhivanjem komprimiranim zrakom;

U sabirnik staviti prethodno pripremljene posude za pečenje napunjene živim vapnom (1 kg u sabirnik ili bezvodni kalcijev klorid po 0,5 kg u sabirnik).

Prije puštanja u rad suhokonzerviranog kotla potrebno je iz kolektora ukloniti posude s vapnom (kalcijev klorid).

Konzerviranje i dekonzerviranje uređaja, zaštite, upravljanja i pomoćne opreme prema uputama za ugradnju i rad proizvođača tih uređaja i opreme.

Napajanje kotla koji je podvrgnut konzervaciji mora biti isključeno.

12. OPĆE UPUTE

12.1. Veliki i tekući popravci toplovodnih kotlova moraju se provoditi prema posebno izrađenim rasporedima. Manji nedostaci otkriveni tijekom rada moraju se otkloniti što je prije moguće dok kotao radi (ako pravila rada dopuštaju) ili kadanjegov Stop.

12.2. Sigurnosne mjere tijekom rada, priprema za rad, radni postupak, mjerenje parametara, podešavanje i ugađanje, provjera tehničkog stanja tijekom rada, karakteristični kvarovi i načini njihovog otklanjanja te održavanje moraju se provoditi u skladu s odgovarajućim odjeljcima tehničkog opis kotla.

REGULATORNI DOKUMENTI ZA TERMOELEKTRANE I KOTLOVNICE

METODIČKE UPUTE ZA
OČUVANJE TERMO-MEH
OPREMA SA APLIKACIJOM
AMINI KOJI STVARAJU FILM

RD 34.20.596-97

DOKUMENT S VODIČIMA ZA INDUSTRIJU

Ovaj dokument sa smjernicama za industriju:

Razvijen u skladu sa zahtjevima Pravila za tehnički rad elektrana i mreža Ruske Federacije (RD 34.20.501-95);

Primjenjuje se na glavnu termomehaničku opremu termoelektrana i utvrđuje način očuvanja i redoslijed operacija za njegovu provedbu tijekom različitih vrsta zastoja (planski i hitni zastoji, zaustave za tekuće, srednje i velike popravke, zaustave u rezervi za određeno vrijeme). i na neodređeno vrijeme);

Namijenjen operativnom osoblju termoelektrana, toplovodnih kotlovnica, osoblju postrojenja za puštanje u rad, pogona za proizvodnju energetske opreme, projektantskih i istraživačkih organizacija.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Konzervacija termoenergetske opreme (kotlovi, turbine, grijači) pomoću spojeva koji sadrže amine provodi se radi zaštite puteva para-voda od atmosferske korozije u sljedećim slučajevima:

Kratkoročna planirana ili hitna isključenja;

Zaustave radi rutinskih, srednjih ili velikih popravaka:

Stavljanje opreme u rezervu;

Prilikom izbacivanja opreme iz upotrebe na dulje vrijeme.

1.2. Zaštitni učinak osigurava se stvaranjem molekularnog adsorpcijskog filma konzervansa na unutarnjim površinama opreme, koji štiti metal od utjecaja kisika, ugljičnog dioksida i drugih korozivnih nečistoća te značajno smanjuje brzinu korozijskih procesa.

1.3. Odabir parametara procesa konzervacije (vremenske karakteristike, koncentracije konzervansa i dr.) provodi se na temelju prethodne analize stanja opreme bloka (specifična površinska kontaminacija, sastav sedimenta, kemijski režim vode i dr.).

1.4. Tijekom konzerviranja provodi se popratno djelomično čišćenje putova pare i vode opreme kako bi se uklonile naslage koje sadrže željezo i bakar te korozivne nečistoće.

1.5. Kvaliteta konzerviranja ocjenjuje se specifičnom sorpcijom konzervansa na površini pribora, koja ne smije biti niža od 0,3 μg/cm 2 . Ako je moguće, provode se gravimetrijska ispitivanja uzoraka za ispitivanje i elektrokemijska ispitivanja izrezanih uzoraka.

1.6. Prednosti ove tehnologije konzerviranja su sljedeće:

Osigurana je pouzdana zaštita opreme i cjevovoda, uključujući i teško dostupna mjesta i stagnirajuća područja, od dugotrajne korozije (u razdoblju od najmanje 1 godine);

Vrijeme pokretanja opreme značajno je smanjeno. izrabljivanje;

Od korozije je moguće zaštititi ne samo pojedinačnu opremu, već i cijeli skup te opreme, tj. energetski blok u cjelini;

Učinak zaštite od korozije ostaje nakon drenaže i otvaranja opreme, kao i ispod sloja vode;

Nisu potrebne nikakve posebne mjere za ponovnu konzervaciju, osigurano je brzo ponovno puštanje u rad kako pojedinačnih elemenata, tako i cijele opreme u naftalinkama u cjelini;

Omogućuje izvođenje radova popravka i održavanja s otvaranjem opreme;

Očuvanje se provodi bez značajnih vremenskih troškova rada, potrošnje topline i vode;

Osigurana je ekološka sigurnost;

Korištenje toksičnih konzervansa je isključeno.

1.7. Na temelju ovih smjernica svaka elektrana mora izraditi i odobriti Radne upute za konzerviranje opreme s detaljnim navođenjem mjera koje osiguravaju striktno provođenje tehnologije konzerviranja i sigurnost radova koji se izvode.

2. PODACI O KONZERVANSU

2.1. Za konzerviranje se koristi konzervans flotamin (oktadecilamin stearinska tehnička), proizveden u domaćoj industriji, koji je jedan od alifatskih amina koji najviše stvara film. Ovo je bijela voštana tvar, čija su glavna svojstva navedena u TU-6-36-1044808-361-89 od 20.04.90 (umjesto GOST 23717-79). Uz domaći konzervans može se koristiti strani analog ODACON-a (ODA kondenzacija) s povećanim stupnjem pročišćavanja, koji odgovara europskoj normi DIN EN ISO 9001:1994 sa sljedećim glavnim parametrima:

2.2. Pravila uzorkovanja i prihvaćanja konzervansa moraju se provoditi u skladu s GOST 6732 (organske boje, poluproizvodi za boje, tekstilne pomoćne tvari). Pokazatelji tehničkih zahtjeva predviđeni tehničkim specifikacijama odgovaraju svjetskoj razini i zahtjevima potrošača.

2.3. Najveća dopuštena koncentracija flotamina u zraku radnog prostora ne smije prelaziti 1 mg/m 3 (GOST 12.1.005-88).

RD 34.20.593-89

METODIČKE UPUTE
O UPORABI KALCIJEVOG HIDROKSIDA ZA KONZERVIRANJE
TERMOENERGETSKA I OSTALA INDUSTRIJSKA OPREMA
U POSTROJENJIMA MINISTARSTVA ENERGETIKE SSSR-a

Vrijedi od 01.01.89
do 01.01.99*
__________________
* Pogledajte naljepnicu Notes za datum isteka. -
Napomena proizvođača baze podataka.

RADIO JE Svesavezni međuindustrijski istraživački institut za zaštitu metala od korozije, REU "Mosenergo", 1. Moskovski orden Lenjina i Red Crvene zastave rada Medicinski institut nazvan po. I.M.Sechenova

IZVOĐAČI A.P.AKOLZIN (Svesavezni međuindustrijski istraživački institut za zaštitu metala od korozije), G.A.SHCHAVELEVA (REU "Mosenergo"), Y.Y.KHARITONOV (1. MMI)

ODOBRENO od strane Glavne znanstveno-tehničke uprave za energetiku i elektrifikaciju 30. prosinca 1988. godine.

Zamjenik voditelja A.P. BERSENEV


Ove Smjernice prikazuju metodu zaštite termoenergetske opreme od korozije u mirovanju kada je stavljena u pričuvu, kao i tijekom hitnih i planiranih isključenja.

Konzerviranje otopinom kalcijevog hidroksida koristi se za sve vrelovodne kotlove i za parne bubanj kotlove tlaka do 4,0 MPa koji nemaju pregrijače, kao i za parne kotlove s pregrijačima, ali se sami pregrijači ne konzerviraju.

Smjernice se odnose na stacionarne elektrane, kotlovnice za grijanje, poduzeća s toplovodnim i parnim kotlovima s tlakom do 4,0 MPa i moraju ih uzeti u obzir projektantske organizacije.

Na temelju ovih Smjernica, poduzeća izrađuju lokalne radne upute za očuvanje.

Prilikom očuvanja opreme potrebno je pridržavati se važećih "Sigurnosnih pravila za rad termostrojarske opreme elektrana i toplinskih mreža" (Moskva: Energoizdat, 1985), kao i mjera opreza navedenih u odjeljku 4.

1. KARAKTERISTIKE METODE KONZERVACIJE TERMOENERGETSKE OPREME KALCIJEVIM HIDROKSIDOM

1. KARAKTERISTIKE NAČINA KONZERVACIJE
TERMOENERGETSKA OPREMA S KALCIJEVIM HIDROKSIDOM

1.1. Metoda zaštite od parkirne korozije (konzervacije) termoenergetske opreme, koja se temelji na upotrebi inhibitornih otopina kalcijevog hidroksida, vrlo je učinkovita.

1.2. Kalcijev hidroksid (vidi dodatni dodatak) lokalni je proizvod koji se ne financira, što ga čini široko dostupnim. Također je otpadni proizvod iz niza industrija (na primjer, zavarivanje). Otopine kalcijevog hidroksida su bezopasne za ljude i okoliš. Prilikom ispuštanja otpadnih otopina potrebno ih je razrijediti vodom do pH<8,5. Вследствие малой растворимости (около 1,4 г/л при 25 °С) создать концентрации раствора гидроксида кальция, опасные для жизни и здоровья человека, практически невозможно. Кроме того, в естественных условиях (водоемах, почвах) происходит быстрая нейтрализация гидроксида кальция путем его взаимодействия с углекислым газом атмосферы, в результате чего образуется карбонат кальция (мел), также безопасный для здоровья человека.

1.3. Učinkovitost zaštitnog djelovanja otopina kalcijevog hidroksida na metal termoenergetske opreme je u svakom pogledu znatno veća od djelotvornosti niza drugih inhibitora.

Na primjer, brzina korozije čelika u prisutnosti kalcijevog hidroksida (zaštitna koncentracija, vidi klauzulu 1.4) u sredinama koje sadrže do 3 g/l klorida je 1,5-2,2 puta niža nego u otopinama natrijeva silikata, a 10-12 puta niža nego u otopinama natrijevog hidroksida pri istim ekvivalentnim koncentracijama inhibitora. Brzina korozije određena je gravimetrijski i metodom polarizacijskog otpora.

1.4. Zaštitna koncentracija otopina kalcijevog hidroksida za opremu izrađenu od ugljičnog čelika iznosi 0,7 g/l ili više.

Predoziranje nije moguće zbog njegove ograničene topljivosti.

1.5. Tijekom dugotrajnog čuvanja (više od mjesec dana) u uvjetima kontakta otopine konzervansa sa zrakom, njegova koncentracija postupno opada zbog apsorpcije kiselih komponenti zraka. Smanjenje pH na vrijednost manju od 8,3 je neprihvatljivo, jer ukazuje na pojavu karbonata, bikarbonata i hidrosulfita u otopini konzervansa, tj. proizvodi interakcije kalcijevog hidroksida s komponentama zraka. Rezultat ove interakcije je smanjenje zaštitnog učinka. Otopina konzervansa prati se uzorkovanjem najmanje jednom tjedno. Ako pH otopine padne ispod dopuštene razine (fenolftaleinska boja nestane), otopinu konzervansa treba obnoviti.

U nedostatku kontakta sa zrakom, zaštitna svojstva otopine nisu vremenski ograničena.

1.6. Prisutnost aktivatora korozije (kloridi u koncentracijama do 0,365 g/l i sulfati do 0,440 g/l) u otopini kalcijevog hidroksida koncentracije 0,7 g/l i više praktički ne smanjuju zaštitna svojstva otopina konzervansa. . To se objašnjava činjenicom da se u otopinama kalcijevog hidroksida na površini ugljičnog čelika formira fazni zaštitni film debljine 12-21 mikrona koji se sastoji od netopljivih hidrokso- i akva-kompleksa željeza i kalcija, koji također uključuje druge spojeve i ione.

1.7. Ako su bikarbonati prisutni u vodenoj otopini konzervansa (prilikom pripreme otopine s riječnom vodom), povećavaju se zaštitna svojstva formiranih filmova na čeliku zbog dodatnog stvaranja slojeva kalcijevog karbonata (krede).

1.8. Otopina konzervansa priprema se u vodi s temperaturom ispod 40 ° C, budući da se s povećanjem temperature smanjuje topljivost kalcijevog hidroksida u vodi i smanjuju se zaštitna svojstva otopine.

2. TEHNOLOGIJA KONZERVACIJE

2.1. Otopine za konzerviranje kalcijevog hidroksida pripremaju se iz vapnenog mlijeka. U postrojenju za pročišćavanje vode s predtretmanom možete koristiti otopinu vapna pripremljenu za taložnike.

2.2. Za pripremu vapnenog mlijeka može se koristiti gotovo svako gašeno vapno, uključujući građevinsko vapno, uz prethodno uklanjanje preostalog vapna; pahuljasto vapno; otpad od gašenja kalcijevog karbida iz proizvodnje acetilena. Gašeno vapno i vapneno mlijeko ne smiju sadržavati pijesak, glinu i druge nečistoće netopljive u vodi (vidi paragrafe 2.5, 2.6, 2.8).

2.3. Otopine konzervansa pripremaju se pomoću kondenzata ili kemijski pročišćene vode. Morska i kotlovska voda nisu prikladne za pripremu otopina konzervansa.

2.4. Otopina za konzerviranje priprema se u zasebnom dovodnom spremniku zapremine 20-70 m3. Pogodnije je kada volumen dovodnog spremnika premašuje volumen opreme koja se čuva. Količina gašenog vapna koja se dovodi u dovodni spremnik za pripremu otopine konzervansa je 1-1,5 kg na 1 m vode u spremniku. Vapno se prvo pomiješa s vodom do tekuće konzistencije, zatim se smjesa ulije u spremnik kroz mrežicu s ćelijama ne većim od 1 mm kako bi se zadržale čvrste nečistoće.

2.5. Otopina konzervansa stoji u spremniku 10-12 sati dok se reagens potpuno ne razbistri i otopi.

2.6. Otopina konzervansa može se gravitacijski dovoditi iz dovodnog spremnika u kotao. Da biste to učinili, spremnik je instaliran iznad kotla. Ako se dovodni spremnik nalazi na dnu, kotao se puni pomoću pumpi.

2.7. Odabir otopina konzervansa ne provodi se od donje točke dovodnog spremnika, već od razine od 40-50 cm od dna spremnika kako bi se izbjegao ulazak čvrstih netopivih čestica u kotao. U istu svrhu, prije stavljanja u kotao, otopine konzervansa prolaze kroz bilo koji mehanički filter.

2.8. Otopina konzervansa se dovodi u potpuno ispražnjen i ohlađen kotao. Konzerviranje se može vršiti na bojleru koji je očišćen kemijski ili mehanički ili na bojleru koji ima unutrašnje naslage. Otopina se dovodi kroz donje kolektore kotla.

2.9. Otopina konzervansa ispunjava cijeli unutarnji volumen kotla za toplu vodu. Ako kotao za grijanje vode ima zatvoreni cirkulacijski krug, tada se cijeli krug, uključujući cjevovode i izmjenjivače topline, puni otopinom konzervansa. U kotlovima s bubnjem pune se ekonomizatori vode, zaštitne i odvodne cijevi te bubanj kotla.

2.10. Ako količina pripremljene otopine u dovodnom spremniku nije dovoljna za punjenje cijelog kotla, sljedeća porcija otopine konzervansa priprema se u dovodnom spremniku u skladu s paragrafima 2.4-2.8.

2.11. Za toplovodne kotlove preporučljivo je predvidjeti stacionarne sustave za pripremu otopina konzervansa i njihovo dovođenje u kotao. Moguće sheme za pripremu i dovod otopina konzervansa prikazane su na sl. 1, 2. Na sl. 1 shema ima spremnik saturatora za pripremu otopina. Postoji i filtar (na primjer, vrsta otapala soli za obradu vode). Slika 2 prikazuje drugu opciju konzerviranja, koja uključuje opskrbu otopinom konzervansa pomoću sheme ispiranja kiselinom za toplovodne kotlove.

Sl. 1. Shema uvođenja kalcijevog hidroksida u konzerviranu opremu

Sl. 1. Shema uvođenja kalcijevog hidroksida u opremu koja se konzervira:

1 - lijevak za punjenje; 2 - spremnik za pripremu vapnenog mlijeka; 3 - spremnik za pripremu konzervansa
otopina kalcijevog hidroksida; 4 - filtar; 5 - dovodni spremnik; 6 - izbacivač; 7 - pumpa za napajanje; I - kondenzat;
II - kemijski pročišćena voda; III - para; IV - uzorkovanje prije dodavanja kalcijevog hidroksida; V - uzorkovanje nakon
injekcija kalcijevog hidroksida; VI - iz spremnika hranjivih tvari; VII - za kotlove

sl.2. Shema konzerviranja toplovodnih kotlova s ​​otopinom Ca(OH)(2) pomoću sheme ispiranja kiselinom

sl.2. Shema za očuvanje kotlova za grijanje vode otopinom pomoću sheme ispiranja kiselinom: Ako postupak plaćanja na web stranici platnog sustava nije dovršen, novčani
sredstva NEĆE biti terećena s vašeg računa i nećemo primiti potvrdu plaćanja.
U tom slučaju možete ponoviti kupnju dokumenta koristeći gumb s desne strane.

Došlo je do pogreške

Plaćanje nije izvršeno zbog tehničke greške, sredstva s vašeg računa
nisu otpisani. Pokušajte pričekati nekoliko minuta i ponovno ponoviti plaćanje.