Rad kotlovskih jedinica. Pravila protueksplozijske sigurnosti pri korištenju loživog ulja i prirodnog plina u kotlovskim postrojenjima - pogon kotlovskih postrojenja. Kako odabrati gejzir

Snažna oprema za grijanje zahtijeva profesionalan odnos, stoga je rad kotlovnica neophodna usluga koju nudi naša tvrtka. Iskustvo i kvalifikacije naših zaposlenika omogućuju nam da se uspješno nosimo sa zadacima povećane složenosti, jamčeći stabilan rad.

Što nudimo?

Rad kotlovnica uključuje tehničke manipulacije (podešavanje režima rada, otklanjanje kvarova, njihovo sprječavanje itd.) i rješavanje organizacijskih pitanja. To uključuje sklapanje povoljnih ugovora za opskrbu gorivom, izdavanje dozvola za puštanje u rad opreme itd. Ako govorimo o popisu pruženih usluga, to izgleda ovako:

• stalno održavanje ispravnosti toplinskih sustava u skladu s tehničkim preporukama, pravilima zaštite od požara i drugim propisima i dokumentima;
• preventivno održavanje i restauracija ako je potrebno;
• razvoj opisa poslova, pravila i odgovornosti kojih se osoblje mora pridržavati;
• provođenje obuke osoblja (provjera koliko zaposlenici poznaju svoje odgovornosti i upoznati su sa sigurnosnim pravilima);
• održavanje toplinskih instalacija u dobrom stanju, u kojem pokazuju maksimalnu učinkovitost uz minimalne operativne troškove i sigurnost;
• analiza prekršaja počinjenih tijekom korištenja kotlovskih postrojenja, generiranje izvješća kako bi se spriječilo ponavljanje slučajeva;
• usklađenost sa zahtjevima i preporukama državnih kontrolnih tijela;
• kontrola usklađenosti s hidrauličkim i toplinskim uvjetima rada opreme;
• analiza radne učinkovitosti kotlovnica s naknadnim razvojem akcijskog plana, čija provedba pomaže u smanjenju potrošnje goriva bez ugrožavanja snage.

Potreba za kontrolom

Ova usluga nije jednokratna; potreba za njom je stalna. Eliminira mogućnost kvara opreme i pojavu opasnih pojava (detonacije, onečišćenje rashladne tekućine, mehanička oštećenja, kritični padovi tlaka itd.). Tvrtka radi na pripremi instalacija za puštanje u rad, izračunava nadolazeća opterećenja i provjerava da radna izvedba instalacija njima odgovara.
Na temelju dobivenih informacija formira se raspored daljnjih provjera čijom provedbom se osigurava da nema problema s radom. To eliminira potrebu za skupim popravcima uzrokovanim kvarom komponente ili mehanizma. Pomoć stručnjaka također je korisna tijekom razdoblja zastoja opreme, jer je u nedostatku opterećenja moguće trošenje uzrokovano prirodnim starenjem materijala.

Korisna suradnja

Kontaktiranje s tvrtkom jamči sljedeće pogodnosti:

• Operacije provodi kvalificirano osoblje, što eliminira mogućnost pogreške.
• Djelatnici tvrtke obučeni su za rad sa svim vrstama opreme. Oni servisiraju naslijeđene ručne izmjene i instalacije visokih performansi s automatizacijom tijeka rada.
• Jamčimo odgovoran pristup poslu. Preuzimamo na sebe rješavanje tehničkih i materijalnih pitanja. Bavimo se papirologijom vezanom uz ishođenje dozvola za puštanje u pogon. Pomoći ćemo vam da sklopite isplative ugovore s dobavljačima goriva.

Spremni smo pružiti stručne savjete i prihvatiti vašu prijavu. Nazovite danas!

I.V. Plygun, glavni dizajner,
V.S. Okhremenko, inženjer dizajna odjela za razvoj nove opreme,
JSC "Biysk Boiler Plant", Biysk

Pouzdanost i sigurnost kotlovnica, kao i dugovječnost njihove usluge, određuju se ne samo značajkama dizajna, njihovim komponentama, prisutnošću sigurnosnih sustava, usklađenošću s reguliranim građevinskim propisima i profesionalno izvedenom instalacijom, već i kompetentnim radom i pravovremenu uslugu.

Mišljenje da kotao, kao srce sustava opskrbe toplinom, uz pravilnu izradu, montažu i puštanje u rad, može izdržati predviđeni rok bez niza radova na održavanju preostalih sustava uključenih u kotlovnicu u dobrom stanju, nedvojbeno je. pogrešna.

Kvalificirano održavanje kotlovske opreme tijekom rada neophodan je i obavezan uvjet za njen dugotrajni rad bez nesreća, čije će uklanjanje posljedica zahtijevati više novca nego pravovremeni servis.

Uzroci nesreća u teoriji i praksi

Izvanredne situacije mogu nastati iz raznih razloga, ali glavni su:

■ rad krivotvorene i falsificirane kotlovske opreme;

■ loša kvaliteta instalacije ili popravka opreme;

■ pogrešno puštanje u pogon;

■ istrošenost ili loša kvaliteta materijala od kojeg su izrađene pojedine komponente;

■ nepravilne radnje osoblja za održavanje kotlovnice.

Iskustvo pokazuje da se većina nesreća kotlovske opreme (80%) događa zbog nepravilnog rada. Nekvalificirano osoblje kotlovnice u velikom broju slučajeva nije u stanju spriječiti ili brzo otkloniti kvarove i havarije na kotlovskim jedinicama, što je njihova glavna zadaća kao servisnog osoblja. Evo samo nekoliko slučajeva koji služe kao primjeri navedenog, bez navođenja imena tvrtki koje su prekršile upute za rad kotlovske opreme.

Primjer br. 1. Kotao DKVR-20-13S, opremljen automatizacijom na temelju modernog regulatora, pušten je u rad u siječnju 2010. godine na području Republike Bjelorusije. U ožujku 2010. tvrtka koja upravlja kotlom poslala je pismo proizvođaču u kojem ga je obavijestila da se dogodila nezgoda. Prilikom paljenja kotla došlo je do deformacije cijevi bočnih rešetki prednjeg ložišta i zadnjeg stakla, a naknadno je pukla cijev lijevog bočnog stakla.

Na temelju rezultata očevida utvrđeno je da se nesreća dogodila krivnjom operativne organizacije. Neposredan razlog je taj što je tijekom perioda grijanja kotla ventil koji povezuje stupac razine i bubanj bio zatvoren, a odvodni ventil donjeg bubnja bio je malo otvoren (ili nepotpuno zatvoren), zbog čega je stvarna voda razina u kotlu pala ispod dopuštene vrijednosti. Signal iz stupca razine je ujedno pokazivao radnu razinu vode u bačvi, zbog čega automatska zaštita i blokada nije radila kada je pala iznad minimalne razine.

Primjer br. 2. U 2008. godini puštena su u rad 3 kotla za grijanje vode serije KBE-0,7-115GM, au rujnu 2010. operativno poduzeće poslalo je pismo proizvođaču u kojem je navedeno da prilikom održavanja u pripremi za sezone grijanja izgorjele lijeve stijenke dvaju kotlova. Poslane su i fotografije neispravne opreme.

Na temelju rezultata detaljnijeg istraživanja izgaranja na lijevim stijenkama kotlova, utvrđeno je da je na svim kotlovima došlo do izgaranja na istom mjestu, odnosno u području prvog kruga dimnih plinova. Uzrok izgaranja ogradnih stijena od toplinsko-izolacijskih materijala bilo je neizgorenih čestica goriva u struji dimnih plinova. Te su se čestice taložile i izgorjele na mjestu gdje su se plinovi okretali, naime na lijevoj stijenci kotla. Prisutnost neizgorjelih čestica u struji dimnih plinova ukazuje na nepotpuno izgaranje goriva.

Glavni uzroci nesreće: pogrešno puštanje u rad i pogrešno odabran nazivni režim, što je rezultiralo pregorjevanjem stijenki kotla i nepotpunim izgaranjem goriva.

Primjer br. 3. Kotao E-1-0.9GM, instaliran u regiji Krasnodar 2014. godine, nije uspio zbog stvaranja višestrukih fistula na ekranu i konvektivnim površinama jedinice kotla.

Na zahtjev operatera, predstavnik proizvođača je poslan na lice mjesta kako bi ispitao razloge kvara kotla. Tijekom inspekcijskog nadzora utvrđeno je da je tijekom trajanja sanacijskih i sanacijskih radova na kotlu isključeno oko 10% od ukupnog broja isparivača. Prisutnost gustih naslaga također je uočena na unutarnjoj površini cijevi i dovoda kotla, čije su naslage soli blokirale oko 20% protočne površine cijevi, te je zbog toga izvršeno kontrolno rezanje uzoraka za daljnje proučavanje prirode naslaga i mikrostrukture metala.

Prema rezultatima istraživanja, uzroci fistula su korozija mulja uzrokovana nedovoljnom obradom vode za normalan rad, što potvrđuju guste crne naslage debljine do 12 mm na uzorku cijevi odsječenoj s napojnog voda kotla. Na ostalim uzorcima jasno su vidljive granice parnog jastuka, gdje dolazi do intenzivne koncentracije tvari koje uzrokuju koroziju, kao i žarišta kisikove korozije, koja se razlikuju po tamnijoj boji.

Ova pojava je uzrokovana kršenjem režima kemije vode od strane operativnog osoblja - dovod nedeaerirane kotlovske vode s niskom razinom pH od 7,1 jedinice u kotlu.

Primjer br. 4. Prema izvješću pogonske organizacije o nemogućnosti postizanja nazivnih parametara za učin pare kotla DE-16-14-225GM (u pogonu od 2015. godine) zbog povećanih vibracija na uređaju plamenika, što je dovelo do uništenja utora plamenika, izvršeno je ispitivanje opreme kotlovnice.

Kao rezultat toga, utvrđeno je da se pojačane vibracije prenose na uređaj plamenika iz kućišta ventilatora vlastitog dizajna. Istodobno, dizajn zračnih kanala ne zadovoljava zahtjeve za projektiranje zračnih kanala, a štoviše, izrađeni su u suprotnosti s preporukama standarda aerodinamičkog proračuna. Osim toga, nisu ugrađeni mjerači protoka napojne vode i pregrijane pare za utvrđivanje stvarnog opterećenja kotla, kao ni analizator plina, čiji nedostatak otežava određivanje preporučenog omjera goriva i zraka. Osim toga, razina automatizacije kotla ne ispunjava zahtjeve SP 89.13330.2012.

Otkriveno je da su razlozi neuspjeha kotla u postizanju nominalnih parametara nedovršeni instalacijski radovi, neusklađenost projekta s nizom regulatornih dokumenata, kao i neizvođenje radova puštanja u pogon u skladu s RD 34.70. 110-92 (prikaz, ostalo).

Primjer br. 5. U 2014. godini, nakon mjesec dana rada ekonomajzera BVES-1-2, u kotlovnici su otkriveni cureći zavojnici. Prilikom pregleda opreme kotlovnice, predstavnik proizvođača primijetio je da deaerator DA-15 radi samo kao spremnik zbog neispravnosti kolone za odzračivanje. Provedeno je kontrolno rezanje uzoraka metala radi daljnjeg proučavanja prirode naslaga.

Utvrđeno je da je do uništenja cijevi izmjenjivača ekonomajzera došlo zbog narušavanja vodokemijskog režima od strane pogonskog osoblja - dovod nedeaerirane kotlovske vode u ekonomajzer i kotao.

Pogreške - posljedice - otklanjanje

Najčešće pogreške u radu kotlova povezane su s kršenjem sustava za pročišćavanje vode, smanjenjem razine vode, onečišćenjem vode u kotlu, kršenjem tehnologije pročišćavanja, nepoštivanjem tehnologije grijanja, gorivom eksplozija i drugi kvarovi u radu. Tablica daje popis najčešćih grešaka u radu kotlovske opreme i preporuke za otklanjanje njihovih posljedica.

Stol. Greške u radu kotlovskih instalacija, njihove posljedice i preporuke za otklanjanje.

Bez sumnje, kotlovska oprema zahtijeva ne samo pravilan rad, već i stalno preventivno održavanje, a često i popravak. Za kvalitetno održavanje kotlovnica potrebno je kvalificirano osoblje koje može na vrijeme prepoznati kvarove i poduzeti odgovarajuće mjere.

Operativno osoblje kotlovnice mora:

■ poznavati odnos između procesa koji se odvijaju unutar sustava koji čine kotlovnicu;

■ pridržavati se servisnih uputa i “Proizvodnih uputa za servisiranje opreme kotlovnice” i ostalih servisnih uputa;

■ provoditi stalni nadzor nad radom cjelokupne opreme kotlovnice i pravovremeno otklanjati kvarove;

■ voditi tehničku evidenciju, davati izvješća i planove rada.

Zaključak

Kotlovnica je složen sustav koji zahtijeva veliku pažnju i brigu. Kako bi kotlovska oprema odslužila svoj radni vijek bez izvanrednih događaja, pogonske organizacije trebaju obratiti posebnu pozornost na pripremu i osposobljavanje osoblja u procesu servisiranja kotlovnica, koje bi se strogo pridržavalo tehničkih preporuka proizvođača kotlovske opreme.

Osnovna pravila za održavanje kotla

Rad kotlova mora osigurati pouzdanu i ekonomičnu proizvodnju pare ili tople vode potrebnih parametara i sigurne uvjete rada pogonskog osoblja. Da bi se ispunili ovi zahtjevi, rad kotlova mora se provoditi u strogom skladu s važećim pravilima, propisima i smjernicama, posebno u skladu s „Pravilima za projektiranje i siguran rad parnih i toplovodnih kotlova“, „Sigurnosnim pravilima u plinska industrija” Rostechnadzora, “Pravila za tehnički rad toplinskih instalacija i toplinskih mreža” itd.

Na temelju ovih pravila za svaku kotlovsku instalaciju izrađuju se radne i tehnološke upute za održavanje opreme, popravke, sigurnosne mjere, sprječavanje i otklanjanje nezgoda i dr.

Tehničke putovnice moraju se izraditi za opremu, izvršne, radne i tehnološke dijagrame cjevovoda za različite namjene i dijagrame električnog povezivanja.

Poznavanje uputa, rasporeda rada kotla i navedenih materijala je obavezno za osoblje održavanja i samo pod tim uvjetom može biti dopušteno za rad. Znanje osoblja mora se sustavno provjeravati.

Odgovornost za ispravno stanje i siguran rad kotlova dodjeljuje se nalogom poduzeća voditelju kotlovnice, a ako nema voditelja osoblja kotlovnice, inženjersko-tehničkom radniku koji obavlja poslove voditelja kotlovnice. kotlovnica.

Osobe koje su odgovorne za dobro stanje i siguran rad kotlova moraju imati posebno toplinsko inženjersko obrazovanje, inače je potrebna posebna obuka i certifikacija od strane komisije uz sudjelovanje inspektora Rostechnadzora.

Servisiranje kotlova smiju obavljati osobe s navršenih 18 godina života koje su položile zdravstveni pregled, osposobljene, certificirane i posjeduju certifikat za pravo servisiranja kotlova.

Osposobljavanje i certificiranje operatera kotlovnice treba se provoditi u strukovnim školama, centrima za obuku ili posebnim tečajevima koji se temelje na standardnim programima dogovorenim s Rostechnadzorom. Certificiranje operatera kotlova provodi komisija uz sudjelovanje inspektora Rostechnadzora.

Rad kotlovnica odvija se prema proizvodnim zadacima izrađenim prema planovima i planovima proizvodnje toplinske energije, potrošnje goriva i električne energije za vlastite potrebe. Mora se voditi operativni dnevnik u koji se unose naredbe rukovoditelja i zapisnici dežurnog osoblja o radu opreme, kao i knjiga popravaka u koju se upisuju podaci o uočenim nedostacima opreme i mjerama za njihovo otklanjanje. Obavezno se održava primarno izvješćivanje koje se sastoji od dnevnih izvješća o radu jedinica i evidencija uređaja za bilježenje te sekundarno izvješćivanje koje uključuje generalizirane podatke o kotlovima za određeno razdoblje. Svakom kotlu je dodijeljen vlastiti broj, sve komunikacije su obojene u određenoj konvencionalnoj boji. Ugradnja kotlova u zatvorenom prostoru mora biti u skladu s pravilima Rostekhnadzora, sigurnosnim zahtjevima, sanitarnim i tehničkim standardima, zahtjevima zaštite od požara itd.

Rad kotla može se podijeliti na razdoblja: priprema i puštanje u rad; održavanje tijekom rada; zaustavljanje kotlovske jedinice koja radi; održavanje neoperativno; popravak bojlera. Tijekom popravka kotlovska jedinica je pod nadzorom servisnog osoblja, au svim drugim razdobljima je pod kontrolom dežurnog osoblja.

Priprema i puštanje u rad. Postupak pokretanja i zaustavljanja kotla utvrđen je odgovarajućim uputama. Prije paljenja provodi se njegov vanjski pregled kako bi se utvrdila ispravnost svih elemenata opreme i spremnost za puštanje u rad. Posebice je potrebno provjeriti ispravnost sustava plinske i loživo-uljne opreme ložišta, ogrjevnih površina, obloga, odimljivača i ventilatora, pumpi, armature, pribora sustava automatizacije itd. Nakon montaže ili većih popravaka, grijaće površine potrebno je alkalizirati i oprati. Prije punjenja kotla vodom svi uređaji za zrak moraju biti otvoreni, a svi uređaji za pražnjenje i odvod moraju biti zatvoreni. Parni kotao se puni hranjivom deaeriranom vodom s temperaturom na početku punjenja od 60-70 °C, a na kraju - ne višom od 100 °C.

Neravnomjerno zagrijavanje bubnja kotla pri brzom punjenju toplom vodom može izazvati opasne temperaturne naprezanja unutar njegovih stijenki.

Da bi se izbjegla pojava velikih unutarnjih naprezanja u metalu bubnja, punjenje kotla vodom treba izvršiti za kotlove srednjeg pritiska u roku od 1 - 1,5 sati, a za kotlove visokog pritiska - 1,5-2,5 sata punjenja kotla vodom provodi se do najniže razine vodenog indikatorskog stakla, budući da će na početku isparavanja njezina razina porasti.

Prije paljenja kotla dimovodni kanali kotla se ventiliraju 10-15 minuta zbog prirodnog propuha ili aktivacije odimljavača.

Nakon punjenja kotla vodom, ventilacije plinskih kanala i pročišćavanja plinovoda, pale se plinski plamenici. Istodobno se nepropusnost kotla prati prema razini vode u staklu indikatora vode. Kako se kotao zagrijava i tlak u njemu raste, para će početi izlaziti iz ventilacijskih otvora i sigurnosnih ventila, nakon čega ih treba zatvoriti.

Pročišćavanje uređaja za pokazivanje vode provodi se pri tlaku od 0,05-0,1 MPa.

Ako postoji zaobilazna dimovodna cijev, produkti izgaranja prolaze pored ekonomajzera tijekom perioda grijanja kako bi se izbjegla kondenzacija. U iste svrhe, ako postoje grijači zraka, ventilatori se moraju uključiti kada je temperatura produkata izgaranja iza njih najmanje 120 ° C ili se mora dodatno propuštati zrak.

Komora za izgaranje mora se ravnomjerno zagrijavati, za što se mora simetrično uključiti nekoliko plamenika ili mlaznica. Paljenje kotla srednjeg pritiska treba izvršiti u roku od 2-4 sata, visokog pritiska - 4-5 sati. Uključivanje kotla, ako radi na zajedničkom parnom vodu srednjeg pritiska, treba izvršiti pri tlaku od 0,05-. 0,1 MPa, a visoki tlak za 0,2-0,3 MPa manji nego u običnom parovodu.

Održavanje tijekom rada. Osoblje mora održavati način rada kotla prema karti režima, koja ukazuje na preporučene tehnološke i ekonomske pokazatelje njegovog rada pri različitim opterećenjima: tlak i temperatura pare i napojne vode, sadržaj u dimnim plinovima, temperatura dimnjaka plinovi i podtlak u ložištu, koeficijent viška zraka u ložištu itd.

Uočena odstupanja od preporučenih načina rada moraju se ukloniti pomoću sustava automatizacije ili osoblja koje utječe na regulatorna tijela pomoću uređaja za daljinsko upravljanje ili izravno na mjestu ugradnje regulatornog uređaja. Snaga grijanja instalacije mora biti podešena na način da se osigura normalan rad peći, isključujući kemijsko podgorijevanje i toplinsku distorziju, kao i pretjerano veliki višak zraka.

Temperatura pare može se podesiti unutar određenih granica promjenom položaja plamenika u peći ili omjera viška zraka. Vanjsko onečišćenje grijaćih površina uklanja se postojećim uređajima prema izrađenom rasporedu. Stanje onečišćenja ogrjevnih površina provjerava se temperaturom dimnih plinova i aerodinamičkim otporom plinskog puta.

Potrebno je pratiti ispravnost cjelokupne opreme i pravovremeno provjeravati ispravan rad manometara, sigurnosnih ventila i uređaja za indikaciju vode.

Prilikom rada opreme kotlovnice sustavno se provjerava ispravnost svih instaliranih napojnih crpki za kotlove s tlakom do 1,4 MPa (svaka se crpka stavlja u rad na kratko vrijeme barem jednom u smjeni), te za kotlove s visokim tlakom - u rokovima navedenim u proizvodnim uputama, a najmanje jednom dnevno. Tijekom probnog rada crpki provjeravaju tlak koji stvaraju, odsutnost propuštanja kroz propuste, zagrijavanje ležajeva, amplitudu vibracija i ispravnost pogona crpke (elektromotor, turbina, parni stroj).

Pogonsko osoblje dužno je sustavno pratiti točnost očitanja kontrolnih i mjernih instrumenata. Operateri kotlova provjeravaju manometre barem jednom u smjeni pomoću troputnih ventila ili zamjenskih ventila postavljanjem igle manometra na nulu. Tehničko osoblje kotlovnice provjerava radni manometar najmanje jednom u šest mjeseci uspoređujući očitanja s kontrolnim manometrom. Pregled se evidentira u dnevniku. Najmanje jednom svakih 12 mjeseci manometri se provjeravaju na način koji propisuje Rostekhregulirovanie.

Provjera indikatora razine vode provodi se puhanjem najmanje jednom u smjeni.

Ispravnost sigurnosnih ventila provjerava se kratkotrajnim prisilnim otvaranjem “miniranjem” najmanje jednom u smjeni.

Zaustavljanje kotla. Kotao se zaustavlja u skladu s uputama i provodi se približno sljedećim redoslijedom. Isključite dovod plina do plamenika ili loživog ulja do mlaznica. Nakon što izgaranje u ložištu prestane, kotao se odvaja od parovoda i pregrijač se otpuhuje 40-50 minuta i kotao se polako hladi 4-6 sati, nakon čega se dimovodni kanali ventiliraju prirodnim propuhom i kotao je pročišćen. 8-10 sati nakon prestanka upuhivanje se ponavlja i po potrebi radi ubrzanja hlađenja uključuje se odimljivač. Nakon 18-24 sata, pri temperaturi vode u kotlu od 70-80 °C, voda se polako ispušta iz kotla.

Ako je normalan rad kotla poremećen zbog kvara koji bi mogao uzrokovati nesreću, kao i u slučaju nesreće, kotao je potrebno odmah zaustaviti. Redoslijed operacija tijekom hitnog gašenja kotla ostaje isti kao i tijekom planiranog gašenja. Postupak zaustavljanja u nuždi mora biti naveden u proizvodnim uputama. Razlozi hitnog isključivanja kotla moraju biti zabilježeni u dnevniku smjene.

Sustav sigurnosne automatizacije kotla mora osigurati alarm i zaštitu (isključivanje goriva) u sljedećim slučajevima:

• - promjena tlaka plina iznad i ispod dopuštene razine;
• - smanjenje tlaka loživog ulja ispod dopuštene razine;
• - smanjenje vakuuma u peći ispod dopuštene razine;
• - gašenje plamena u ložištu;
• - smanjenje tlaka zraka na ulazu u plamenik ispod dopuštene razine;
• - višak tlaka u bubnju je veći od dopuštenog;
• - smanjenje razine vode u gornjem bubnju ispod dopuštene razine;
• - smanjenje protoka vode kroz vrelovodni kotao ispod dopuštene razine;
• - smanjenje tlaka vode u krugu toplovodnog kotla ispod dopuštene razine;
• - povećanje temperature vode na izlazu iz toplovodnog kotla na vrijednost 20 °C ispod temperature zasićenja koja odgovara radnom tlaku vode u izlaznom razdjelniku.

Kotao se mora odmah zaustaviti u slučaju drugih kršenja navedenih u uputama za rad, posebno kada:

• - otkrivanje neispravnosti sigurnosnog ventila, u kojem on ne radi;
• - prestanak rada svih napojnih pumpi ili kvar napojnog voda, u kojem napojna voda ne teče u kotao;
• - prestanak svih pokazivača vodostaja izravnog djelovanja;
• - puknuće zaslona ili cijevi kotla;
• - paljenje čađe u dimnjacima ili ekonomajzeru;
• - pojava jakih hidrauličkih udara ili velikih vibracija kotla;
• - nestanak napona na svim kontrolnim i mjernim instrumentima, uređajima za daljinsko i automatsko upravljanje;
• - pojava požara u kotlovnici koji prijeti osoblju održavanja ili kotlu;
• - eksplozija u komori za izgaranje ili plinskim kanalima;
• - otkrivanje kvara u sigurnosnom ili alarmnom sustavu.

U tim slučajevima, kotao se mora brzo zaustaviti sljedećim redoslijedom: zaustaviti dovod goriva i zraka u ložište, nakon prestanka izgaranja, malo otvoriti pročišćivač pregrijača i odvojiti kotao od parovoda, zatim zatvoriti kotao neprekidno ventil za pročišćavanje.

Puknuće sita ili cijevi kotla manifestira se na sljedeći način:

• - čuje se šum strujanja mješavine pare i vode u ložištu ili dimovodu;
• - dolazi do emisije plamena, produkata izgaranja i pare kroz otvore za izgaranje, curenja otvora, špijunki;
• - smanjuje se razina u pokazivaču razine vode s izravnim djelovanjem i pada tlak u kotlu.

U ovom slučaju potrebno je:

• - zaustaviti dovod goriva, zaustaviti puhalo, odvojiti kotao od parovoda;
• - ako razina na pokazivačima razine vode ostane vidljiva, povećati dovod vode u kotao (pokrenuti pomoćnu napojnu pumpu, isključiti napajanje i prebaciti na ručno upravljanje), zatvoriti ventil za kontinuirano ispuhivanje; ako se razina vode u indikatoru izravnog djelovanja ne uspostavi i nastavi padati, zaustavite napajanje, zaustavite odimljavač nakon što para u ložištu ili dimovodu prestane.

U slučaju manjeg oštećenja cijevi za vrenje, sita ili cijevi za pregrijavanje (fistule), uz održavanje normalne razine vode, dopušten je kratkotrajni rad kotla na smanjenim opterećenjima i tlaku u kotlu, uz dopuštenje upravitelj kotlovnice.

Kada se razina vode u kotlu polako smanjuje do oznake donje razine i normalnog tlaka u kotlu i dovodu, potrebno je:

• - provjeriti nepropusnost zatvaranja svih odzračnih ventila kotla, zatvoriti kontinuirani odzračni ventil;
• - provjerite kroz špijunke i donje otvore da nema curenja u kotlu.

Ako se razina dodatno smanji do donje granične razine, hitno zaustavite bojler.

Nemojte prekidati punjenje kotla; kotao možete upaliti tek nakon što se razina vode podigne na prosječnu razinu, identificirajući i otklanjajući uzroke pada razine.

Ako voda u indikatoru razine izravnog djelovanja nestane iza donjeg ruba, a to nije primijetilo osoblje, potrebno je odmah isključiti gorivo, prestati opskrbljivati ​​kotao vodom, zatvoriti glavni ventil za zatvaranje pare , zaustavite kontinuirano puhanje, zaustavite propuh strojeva i lagano otvorite puhanje pregrijača.

Kada se razina vode u kotlu poveća i približi se gornjoj oznaci razine i normalnom tlaku u kotlu i napojnom vodu, potrebno je:

• - provjerite ispravnost regulatora snage (mora biti u zatvorenom položaju);
• - otvoriti ventile za pražnjenje donjeg bubnja, pratiti razinu vode i, nakon što padne na srednju vrijednost, zatvoriti ventile;
• - saznajte razlog povećanja razine i uklonite ga.

Kada se čađa zapali u dimovodnim kanalima ili repnom dijelu kotla

(ekonomizator, grijač zraka) temperatura dimnih plinova naglo raste, dim i plamen mogu se pojaviti kroz nepropusna mjesta na otvorima, šahtovima i spojevima dimovodnih kanala.

U ovom slučaju potrebno je:

Zaustaviti dovod goriva, maksimalno povećati dovod pare kroz mlaznicu, zaustaviti odimljavač i puhalo, zatvoriti im naprave za vođenje da bi se spriječio pristup zraka izvoru požara, dimovodne kanale napuniti parom iz puhala.

Ako nema puhanja pare (kotlovi i ekonomajzeri opremljeni su plinskim pulsnim čišćenjem), potrebno je u kotlovnici predvidjeti crijevo za paru spojeno na armaturu parovoda sa zapornim ventilom za dovod pare kroz špijunku ili otvor.

Ako je potrebno zaustaviti kotao na dulje vrijeme (više od 10 dana), potrebno ga je zaštititi od korozije. Pretežno se koriste sljedeći načini zaštite: "suhi" način, u kojem se unutar bubnja i grijaćih površina održava odsutnost vlage u zraku koji ih ispunjava pomoću posebnih sredstava za sušenje, i "mokri" način, u kojem se kotao puni se lužnatom otopinom pripremljenom na bazi napojne vode, “višak tlaka”, pri kojem se zbog dovoda pare iz drugih kotlova ili povremenog zagrijavanja izgaranjem goriva tlak u kotlu održava iznad atmosferskog tlaka, što sprječava ulazak zraka u njega.

Popravak bojlera. Tijekom rada dolazi do neravnomjernog trošenja elemenata i dijelova kotla, zbog čega je potrebno sustavno provoditi njegove popravke: veliki popravci, u pravilu, svake 3-4 godine, rutinski popravci - svake 2-3 godine. godina. Kako se oprema poboljšava i radi, vrijeme između popravaka se povećava.

Glavni zadaci pri popravku kotla i njegove pomoćne opreme su: otklanjanje uzroka nezgoda ili kvarova; zamjena dotrajalih ili obnavljanje oštećenih dijelova; provođenje mjera za poboljšanje pouzdanosti i učinkovitosti jedinice i povećanje vijeka trajanja dijelova i mehanizama. Svi popravci moraju se izvoditi u skladu s posebnim uputama i smjernicama.

Prije popravaka moraju se dovršiti svi pripremni radovi, a posebno moraju se sastaviti detaljni popisi nedostataka utvrđenih kao rezultat vanjskih i unutarnjih pregleda opreme i razviti plan rada mreže.

Za svaki kotao mora se voditi dnevnik popravaka koji sadrži podatke o obavljenim popravcima, upotrijebljenim materijalima, zavarivanju i zavarivačima te o zaustavljanju kotlova radi čišćenja i pranja. Zamjena cijevi, zakovica i udubljenja spojeva cijevi s bubnjevima i razdjelnicima moraju biti zabilježeni na dijagramu rasporeda cijevi (zakovica) priloženom dnevniku popravka. Dnevnik popravka također odražava rezultate pregleda kotla prije čišćenja, pokazujući debljinu naslaga kamenca i mulja te sve nedostatke uočene tijekom perioda popravka.

Prije početka radova unutar bubnja kotla ili razdjelnika koji je cjevovodima povezan s drugim radnim kotlovima, kao i prije unutarnjeg pregleda ili popravka tlačnih elemenata, kotao je potrebno utikačima odvojiti od svih cjevovoda ako su na njima ugrađeni prirubnički priključci. Ako su armature bez prirubnice, kotao se mora isključiti pomoću dva uređaja za zatvaranje s uređajem za odvod između njih nazivnog promjera najmanje 32 mm, koji ima izravnu vezu s atmosferom. Pogoni zasuna, kao i ventili otvorenih odvoda i vodovi za hitno odvod vode iz bačve moraju biti zaključani kako bi se spriječilo slabljenje njihove gustoće kada je brava zaključana. Debljina čepova koji se koriste za gašenje kotlova postavlja se na temelju proračuna čvrstoće. Utikač mora imati izbočeni dio (dršku), po kojem se utvrđuje njegova prisutnost.

Nadzor kotla kako bi se spriječile nesreće, to provodi Gosgortekhnadzor Rusije svojim tehničkim pregledom unutar utvrđenog vremenskog okvira. Postoje tri vrste tehničkog pregleda: vanjski pregled, unutarnji pregled i hidraulički pregled. Vanjski pregled obavljaju inspektori bez zaustavljanja kotla najmanje jednom u četiri godine. Vanjskim pregledom ispituje se opće stanje uređaja i prostorije u kojoj je ugrađen, obraća se pažnja na stanje obloge, ložišta, parovoda, armature itd. Poznavanje osoblja o pravilima tehničkog rada i upute se prate. Unutarnji pregled provodi se najmanje jednom u 4 godine. Osim općeg stanja opreme i njezina rada, provjeravaju stanje stijenki bubnja i grijaćih površina, gustoću plinovoda i dr. metodama ispitivanja bez razaranja. Svakih 8 godina provodi se hidraulički test kotla radi provjere čvrstoće elemenata kotla i nepropusnosti spojeva.

Prije hidrauličkog ispitivanja provodi se unutarnji pregled kotla te se od izolacije uklanjaju svi šavovi bubnjeva, razdjelnika, armatura, prirubnica itd.

Rezultati pregleda kotla upisuju se u njegovu putovnicu, koja mora sadržavati opis instalacije, nacrte, tvornička izvješća, rezultate ispitivanja i podatke o postrojenju o njegovim glavnim elementima. Ako je stanje instalacije nezadovoljavajuće, inspektor Rostekhnadzora ima pravo zabraniti daljnji rad.

Podešavanje parametara aktivacije automatskog sigurnosnog sustava vatrocijevnog kotla “Turboterm”

AIT poduzeće SMP - 95 Tomsk

Režimska karta i tehnički pregled vatrocevnog stuba “Turboterm”

Grijač za grijanje kotlovnice

Pločasti grijači za sustav PTV

Hidraulički adapter u toplinskom krugu kotlovnice

Mrežne crpke s frekvencijskom regulacijom

Trosmjerni hidraulički adapterski ventil

Pumpice za šminkanje

Učiteljica je Vovočku izbacila u hodnik zbog lošeg ponašanja i rekla: "Ne dolazi u školu bez oca." Vovočka stoji u hodniku i cvili. Redatelj prolazi. Vovočka mu je sve ispričao. Direktor pita: "Gdje vam radi otac?" "Centralnom komitetu", kaže Vovočka. Direktor je prišao učitelju i rekao da damo Vovočki probni rok, nećemo odmah zvati njegovog oca, on ipak radi za Centralni komitet. Vovočka je došao kući radostan i rekao ocu: "Tata, opet mi je pomogla tvoja Centralna kotlovnica."

Pretplatom na Komplet edukacijskih i metodoloških materijala za operatera kotlovnice, Knjigu “Definicija znanja” dobivate besplatno. Test za operatera kotlovnice.” I ubuduće ćete od mene dobivati ​​besplatne i plaćene informativne materijale.

TOR NA TEMU "RAD KOTLOVSKIH JEDINICA" №1

Testom “Pogon kotlovskih postrojenja” provjerava se znanje strojara kotlovnice. U svom radu operater kotlovnice mora se rukovoditi dvama glavnim dokumentima - proizvodnim uputama operatera i rasporedom rada kotla. Hitno provjerite svoju stručnu osposobljenost i potražnju na tržištu rada!

1. Radnu dozvolu za izvođenje radova na prvom puštanju plina u kotlovnicu potrebno je čuvati:

a) najmanje godinu dana uz upis u poseban dnevnik;

b) stalno u izvedbenoj i tehničkoj dokumentaciji za ovaj objekt;

c) da se ovaj rad ne smatra opasnim po plinu i stoga se ne izdaje radna dozvola za njegovo izvođenje.

Rad se naziva opasnim po plinu ako se izvodi:

a) u zagađenom okolišu s udjelom kisika manjim od 20%;

b) u plinovitoj okolini s udjelom metana većim od 1%;

c) u okolišu onečišćenom plinom, ili rad tijekom kojeg plin može istjecati iz plinovoda i postrojenja.

3. Odaberite najtočniji odgovor od ponuđenih. Stupanj trovanja ugljičnim monoksidom (CO) ovisi o:

a) dob i zdravstveno stanje osobe;

b) postotak potonjeg u zraku;

c) ispravan rad vrelovodnog kotla (rad prema pogonskim dijagramima);

d) postotak potonjeg u zraku i trajanje boravka osobe u zagađenom okolišu.

Alarm za kontaminaciju plinom metanom u kotlovnici (CH 4) aktivira se kada je koncentracija u kotlovnici jednaka:

a) 5%; b) 1%; c) 0,08%; d) 5 – 15 %; e) 0,05%.

5. Odaberite točan odgovor među ponuđenim opcijama. Rad na zamjeni neispravnog manometra na plinovodu je:

a) opasan po plinu i može ga izvesti bilo koji stručnjak za instrumente;

b) nije opasan za plin i može ga izvesti bilo koji stručnjak za instrumente koji je osposobljen za sigurno obavljanje ovog posla;

c) opasan po plinove i izvodi ga, u pravilu, stalni sastav radnika bez izdavanja odobrenja za rad, ali prema odobrenim proizvodnim uputama.

6. Odaberite točan odgovor među ponuđenim opcijama. Karta načina rada kotla koristi se za:

a) inspektori koji kontroliraju pripremu kotlovnice za razdoblje grijanja;

b) reguliranje rada pomoćne opreme kotla;

c) inspektor iz Gostekhnadzora prilikom prihvaćanja kotla u rad;

d) kontrolu radnih parametara kotla koji osiguravaju siguran i ekonomičan rad u zahtijevanom radnom području.

7. Dodajte. Na dispečerskoj konzoli prikazuje se sljedeći obavezni alarm:

A); b); V); G); d).

8. Dodajte. Zaporni uređaj na ulazu plinovoda u kotlovnicu mora se odmah zatvoriti kada:

A); b); V); G).

9.Dodaj. Podgrijavanje vode do vrenja je………

10. Popis. Zahtjevi za dnevnik:

A); b); V); G); d); e); i).

TOR NA TEMU "RAD KOTLOVSKIH JEDINICA"№2

PITANJA ZA PROVJERU ZNANJA

Na ponovnoj provjeri znanja kotlovničar je dobio ocjenu nezadovoljavajući. U tom slučaju osoba odgovorna za siguran rad kotla:

a) ne smije rukovatelja kotla pustiti na rad i odrediti mu rok za ponovnu provjeru znanja. Tek nakon pozitivne potvrde rukovatelj kotla može raditi;

b) ne može udaljiti s posla rukovatelja, ali je dužan smanjiti stupanj rukovatelja kotlovnice;

c) u dogovoru s inspektorom Gostekhnadzora može dopustiti operateru rad i odrediti rok za ponovnu provjeru znanja.

2. Odaberite najtočniji odgovor od ponuđenih. Operater kotlovnice za vrijeme nestanka struje:

a) mora odmah isključiti sve elektromotore kotlovnice;

b) nije dužan isključiti elektromotore; to čini osoblje elektroradionice;

c) mora odmah isključiti sve elektromotore u kotlovnici. To bi se trebalo odraziti u proizvodnim uputama operatera za hitno isključivanje kotla tijekom nestanka struje.

3. Odaberite točan odgovor među ponuđenim opcijama. Kontrola kontaminacije plinom u kotlovnici provodi se:

a) najmanje 1 put po smjeni; b) najmanje jednom dnevno; c) nakon 2 sata; d) stalno.

4. Odaberite točan odgovor među ponuđenim opcijama. U tijeku je gašenje požara na plinovodu:

a) samo aparati za gašenje požara ugljičnim dioksidom; b) samo aparati za gašenje požara pjenom i prahom;

c) vodeni mlaz; d) cerada, filc i drugi materijali za pokrivanje i izolaciju plamena od kisika; d) sve gore navedene metode.

5. Odaberite točan odgovor od ponuđenih. Upotreba filtarskih plinskih maski pri obavljanju poslova opasnih po plinu:

a) nije dopušteno; b) dopušteno uz dopuštenje voditelja radova; c) dopušteno je ako trajanje rada u plinskoj maski nije duže od 30 minuta.

6. Odaberite točan odgovor od ponuđenih. U slučaju havarije u opskrbi plinom kotlovnice, operater mora prvo nazvati (dojaviti):

a) odgovoran za siguran rad toplovodnog kotla; b) supruga; c) operater kotlovnice mora provesti sustav upozorenja u slučaju nesreća u opskrbi plinom kotlovnice. d) odgovoran za siguran rad plinskih postrojenja poduzeća;

7.Odaberite točan odgovor od ponuđenih. Najveći toplinski gubitak u toplovodnom kotlu je:

a) gubitak topline uslijed kemijskog podgorjevanja. Glavni način smanjenja je automatska regulacija procesa izgaranja;

b) gubitak topline s dimnim plinovima Glavni način smanjenja je održavanje vanjskih i unutarnjih površina cijevi;

c) gubitak topline hlađenjem obloge. Glavni način smanjenja je dobra izolacija vanjskih površina kotla.

TEST PITANJA ZA PROCJENU SPOSOBNOSTI I VJEŠTINA

8. Popis. Plan lokalizacije i odgovora na hitne situacije treba uključivati:

A); b); V); G); d).

9. Definirajte. Pomoću grafikona odredite uvjete za lakše trovanje operatera ugljičnim monoksidom (CO).

Grafikon trovanja ljudi ugljičnim monoksidom (CO)

TEST PITANJA ZA PROCJENU SPREMNOSTI ZA DJELOVANJE

10. Postavite točan redoslijed. Ovaj redoslijed se mora odraziti u Uputama za rukovanje. Kada je sigurnosni automatski sustav aktiviran, operater kotlovnice mora:

Dragi prijatelju! Odgovore na ovaj test pronaći ćete u Zbirci ispitnih zadataka za strojara kotlovnice ili u Priručniku za osposobljavanje strojara kotlovnice. Ovi informativni materijali se plaćaju. Poželjno ih je imati u svojoj osobnoj knjižnici. Pitanja i preporuke možete ostaviti na. Vidimo se u kontaktu!

Srdačan pozdrav, Grigorij Volodin