Blokovi od ekspandirane gline betona zidni mali stroj. Tehnologija proizvodnje betonskih blokova od ekspandirane gline. Svojim rukama lijevamo blokove od gline

Domaće tržište građevinskog materijala razvija se velikom brzinom. Čini se da je pojava novih tehnologija dobra perspektiva za profitabilno poslovanje na ovom području. Kako bi se uspostavila profitabilna proizvodnja kod kuće, nije potrebno ulagati velike količine novca. Na primjer, isplativo je baviti se proizvodnjom betonskih blokova od ekspandirane gline, koji stječu popularnost zbog svojih velikih dimenzija i pristupačne cijene. Tehnologija je jednostavna i razumljiva, oprema iz Kine ili rabljena oprema može se kupiti jeftino, kupaca neće nedostajati.

U početku ima smisla početi proizvoditi kvalitetne blokove za zidove. Najpopularniji proizvodi su marke 300, 400, 500, koji se mogu proizvoditi u sljedećim veličinama:

• 190×190×390 mm.
• 188×190×390 mm.
• 200×200×400 mm.

Kada se proces pokrene, možete početi izrađivati ​​ukrasne blokove od ekspandiranog glinenog betona ili drugih sorti.

Tehnologija proizvodnje kod kuće

Proces proizvodnje betona od ekspandirane gline sastoji se od nekoliko uzastopnih faza:

• priprema sirove mješavine;
• elementi za oblikovanje;
• otvrdnjavanje;
• sušenje betona od ekspandirane gline;
• transport i skladištenje.

1. Priprema smjese.

Ključ za dobivanje prvoklasnih proizvoda su visokokvalitetne sirovine.

• Ekspandirana glina - granule dobivene pečenjem gline niske taline. Čestice na lomu podsjećaju na smrznutu pjenu. Zbog gustoće stvrdnute ljuske, ekspandirana glina ima dobru čvrstoću. Granule promjera 4-8 mm imaju nepravilne oblike sa zaobljenim rubovima. Ako se u proizvodnji koriste manje frakcije (ekspandirani pijesak), tada se mjere 2 puta manje od zrnastog materijala.
• Cement – ​​mora biti savršeno čist i svjež. Poželjno je odabrati marke M400 ili M500.
• Aditivi - kako bi se površinama blokova dao sjaj, u sastav se dodaje ljepilo za keramičke pločice ili kamen. Uvođenje plastifikatora (oko 5 g po 1 komadu) povećava otpornost na vodu i mraz. Sprječavaju pucanje i habanje. Kako bi se smanjila težina proizvoda, dodaje se drvena smola.

Ovisi o tome kakva će svojstva imati na izlazu. Približan omjer glavnih sirovina:

• 60% - ekspandirana glina;
• 20-22% - građevinski pijesak;
• 10% - cement;
• 8-10% - voda.

Sirovine se moraju staviti u mješalicu za beton u sljedećem redoslijedu: voda, ekspandirana glina, cement i pijesak. Miješajte ne više od 2 minute, što rezultira izdržljivim, pouzdanim betonom od ekspandirane gline male težine i izvrsnih toplinski izolacijskih svojstava. Da bi blokovi bili jači, u smjesi mora biti više cementa. U tom slučaju povećava se toplinska vodljivost materijala, a zidovi postaju hladniji.

Za izradu jednog šupljeg bloka bit će potrebno 0,01 kubičnih metara otopine. Masa neosušenog proizvoda je 11 kg, u suhom obliku - 9,5 kg.

2. Formiranje.

Pripremljena smjesa se puni posebnim posudama.

3. Stvrdnjavanje.

U ovoj fazi tehnologije potrebno je koristiti vibracijski stroj. Posebna oprema omogućuje protresanje kalupa, tako da se otopina ravnomjerno raspoređuje i zbija. Na kraju vibracija, višak smjese se uklanja čeličnom pločom.

Proces traje dva dana. Stvrdnuti elementi suše se izravno u oblicima na prirodan način ili u posebnim komorama. Ako su plastifikatori prisutni u sastavu betona od ekspandirane gline, vrijeme sušenja se smanjuje na 6-8 sati. Nakon toga, blokovi se vade iz kalupa i drže na otvorenom 7-10 dana.

5. Skladištenje.

Složeno u suhom, dobro prozračenom prostoru.

Oprema za izradu blokova

Mini-tvornicu za proizvodnju ekspandiranog glinenog betona možete opremiti kod kuće opremom koja je prikladnija za cijenu - ručnom ili automatskom. Prilikom odabira strojeva potrebno je uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

• početni kapital;
• vrste i veličine blokova;
• procijenjeni volumen prodaje;
• uvjeti dobavljača: isporuka, montaža, puštanje u rad, servis.

Glavne jedinice koje su potrebne za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline su mješalica za beton i. Uz nedostatak sredstava, mnogi se procesi mogu izvesti ručno. To neće utjecati na kvalitetu, već će samo produžiti vrijeme.

1. Mješalica za beton - velika posuda, postavljena na pomičnu osovinu, služi za miješanje pojedinih komponenti u jednu masu. Modeli se razlikuju po pomaku (kapacitetu) i broju okretaja u minuti.

2. Ručni vibrirajući stroj - oprema male veličine, najbolja opcija. Vibrator je fiksiran u tijelu stroja i stvara oscilatorne pokrete male amplitude. Zbog toga se građevinska smjesa ravnomjerno raspoređuje po obliku.

3. Vibracijski stol - stroj koji kombinira vibrator i metalnu paletu sa stranicama u jednu strukturu. Na stolu se nalaze blok kalupi za zbijanje smjese. Vibrator je pričvršćen odozdo, što osigurava jednoliku raspodjelu vibracija po cijeloj površini. Na kraju procesa kalupi se prenose na mjesto sušenja bez skidanja s palete. U jednom ciklusu može se izraditi 4-6 elemenata. Nedostaci opreme uključuju velike dimenzije i nedostatak mobilnosti. Zahtijeva puno ručnog rada.

4. Mobilni mehanizirani strojevi - oprema na malim kotačima, opremljena tijelom ležaja i automatskom polugom za uklanjanje kalupa. Neki modeli opremljeni su prešama za nabijanje. Vibrator se nalazi na zidu kućišta i djeluje na oblike pomoću impulsa.

5. Vibropress je složena profesionalna oprema koja se koristi u industrijskoj proizvodnji. Stroj je opremljen hidrauličkim pogonom koji ubrzava proces stvrdnjavanja betona od ekspandirane gline. Posebni dijelovi za stvaranje šupljina pričvršćeni su na rampe utisnute u matricu. Blokovi su oblikovani i kaljeni na paletama. Glavna prednost je odsutnost ručnog rada u svim fazama.

Za proizvodnju u velikim količinama koristi se složena oprema koja se sastoji od nekoliko sustava:

• mješalica za beton s dozatorom - mjeri i miješa sirovine;
• transporter - pomiče betonsku smjesu ekspandirane gline;
• vibropress - oblikovanje blokova.

Cijena

Poduzetniku početniku teško je odmah nabaviti visokotehnološke modele poznatih marki. Stoga možete kupiti rabljenu opremu ili strojeve male snage iz Kine. Najjeftinija oprema s proizvodnjom od 20 blokova na sat koštat će 5000 rubalja.

Kompletan set proračunske proizvodnje košta oko 170.000 - 200.000 rubalja. To omogućuje proizvodnju 450-500 blokova po smjeni.

Minimalni trošak opreme:

• 70.000 rubalja - mješalica za beton;
• 50.000 rubalja - vibrirajući stroj;
• 50.000 rubalja - skup obrazaca.

Cijena opreme za proizvodnju 100 blokova na sat počinje od 260.000 rubalja. Mobilne strojne linije koje proizvode 500 blokova na sat koštaju 3-3,2 milijuna rubalja. Najpopularnije marke: Rifey, Condor, HESS.

Blokovi od ekspandirane gline su građevinski materijal koji ima mnoge prednosti. To uključuje:

• izvrsna svojstva toplinske i zvučne izolacije,
• otpornost na mraz,
• izdržljivost,
• mala težina,
• niske cijene i druge.

Stoga se postavljanje mini-tvornice za njihovu proizvodnju smatra vrlo isplativom poslovnom idejom.

Poslovne značajke

Mini-tvornica ovog tipa prilično je profitabilna, jer na tržištu građevinskih materijala nedostaje kvalitetnih proizvoda. Velika poduzeća pokušavaju smanjiti cijenu betonskih blokova od ekspandirane gline, a to čine na račun pogoršanja kvalitete. Stoga, ako postavite proizvodnu liniju malog kapaciteta, vrlo brzo možete ostvariti visoku zaradu.

Stroj za proizvodnju blokova od ekspandirane gline

Glavnim kanalima distribucije gotovih proizvoda smatraju se male prodavaonice željeza. Kako bi se povećala potražnja, preporuča se uspostaviti proizvodnju nekoliko vrsta blokova ekspandirane gline različitih marki i veličina.

Potrebne sirovine

Za proizvodnju ovog građevinskog materijala moraju se koristiti sljedeće sirovine:

• Portland cement;
• ekspandirana glina fine frakcije (do 10 mm);
• ekspandirani glineni pijesak;
• voda.

Karakteristike betonskih blokova od ekspandirane gline ovise o udjelima ovih sastojaka. Ako koristite puno cementa, možete dobiti strukturni materijal. Koristi se za zidanje nosivih konstrukcija, jer ima veliku čvrstoću i krutost.

Da biste dobili proizvod s visokim svojstvima toplinske izolacije, potrebno je primijeniti sljedeći omjer:

• 60% ekspandirane gline;
• 30% pijeska;
• 10% cementa.

Tehnologija proizvodnje

Za proizvodnju ovih blokova potrebno je pridržavati se sljedeće tehnologije:

Oprema za proizvodnju

Mini-tvornica ovog tipa trebala bi biti opremljena s nekoliko jedinica srednje veličine koje čine cijeli proizvodni kompleks. Popis potrebne opreme uključuje:

Gotove linije za organizaciju proizvodnje

Da biste ostvarili veliku zaradu, morate kupiti moćnu opremu. Košta puno više, ali je njegova izvedba nekoliko puta veća. Uz pomoć takvih strojnih linija možete nadoknaditi početne troškove za 1-2 mjeseca.

Rifey 04TS

Karakteristike opreme:

• trošak - 9,25 tisuća dolara;
• produktivnost - 150 komada / sat;
• snaga - 15 kW;
• težina cijelog kompleksa je 2,7 tona.

Za učinkovitu proizvodnju bit će potrebno 3-4 osobe. Kompleks uključuje raznovrsnu opremu, uključujući upravljačku ploču za automatizaciju procesa.

Rifey-Buran-M

Karakteristike stroja:

• trošak - 50 tisuća dolara;
• produktivnost - 500 komada / sat;
• snaga - 41 kW;
• težina jedinice - 12,5 tona;
• dodatne funkcije - proizvodnja ploča za popločavanje (56 m2/sat), obloženog kamena (3000 komada/sat) i drugih proizvoda.

Za organizaciju proizvodnog procesa trebat će vam servisno osoblje - 3-5 ljudi. Prednosti jedinice su automatizacija doziranja smjesa, prisutnost memorije za različite recepte (do 24), minimalne pogreške u vaganju (ne više od 2%).

Poslovni plan

Mini-postrojenje malog kapaciteta pretpostavlja sljedeće minimalne početne investicije (u rubljama):

• nabava opreme - 400.000;
• prijevoz proizvodnog kompleksa i sirovina - 40.000;
• otkup sirovina - 100.000;
• organizacijski troškovi - 50.000.

Kao rezultat toga, ispada da će za otvaranje male tvornice za proizvodnju blokova od ekspandirane gline biti potrebno oko 530 tisuća rubalja.

Ova oprema može proizvesti 110 komada gotovih proizvoda na sat. Uz opterećenje od 22 dana u mjesecu po 6 sati, možete dobiti najviše 14.520 komada. Veleprodajna cijena jednog bloka je 36 rubalja. S takvim pokazateljima iznos prihoda doseže 522.720 rubalja mjesečno.

Trošak proizvodnje formira se na temelju sljedećih potreba (u rubljama za seriju od 110 komada):

• ekspandirana glina - 726 kg - 1452;
• pijesak - 266,2 kg - 79,9;
• cement - 121 kg - 435,6;
• voda - 96,8 l - 4,8;
• struja - 1,9 kW / h - 6,5.

Kao rezultat toga, trošak 1 bloka iznosit će 17,99 rubalja. Za proizvodnju 14.520 komada bit će potrebno 261.215 rubalja. Tu su i sljedeći tekući troškovi (u rubljama):

• plaće radnika - 60.000;
• socijalni doprinosi - 18000;
• najam industrijskih prostora - 50.000;
• administrativni troškovi (Internet, mobilne komunikacije, bankarske usluge, računi za režije i sl.) - 20.000;
• neobračunati troškovi - 15000.

Kao rezultat toga, neto dobit za mjesec iznosit će oko 98,5 tisuća rubalja. S takvim kapacitetom mini-tvornica će se isplatiti u roku od 6 mjeseci. Uz korištenje učinkovitije opreme, ova se brojka može smanjiti na 1-2 mjeseca.

Video: Proizvodnja keramičkih blokova

Proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline može se organizirati kod kuće. Da bi dobio gotov proizvod, majstor će morati kupiti odgovarajuću opremu i visokokvalitetne sirovine. Ako vlastitim rukama pripremate beton od ekspandirane gline, proporcije se moraju poštivati ​​s maksimalnom točnošću.

Za proizvodnju materijala majstor će trebati mješalicu za beton i vibrirajući stroj.

Ručni vibratori

Uređaj male veličine optimalno je prikladan za izvođenje radova u neprofesionalnim uvjetima.

Glavne karakteristike:

• vibrator je pričvršćen na tijelo i proizvodi umjerene vibracije, što osigurava jednoliku raspodjelu radne mase u obliku;
• proizvod je opremljen stacionarnim i uklonjivim tvornicama šupljina. U prvom slučaju moguće je proizvesti čvrste i šuplje module;
• ovisno o proizvođaču i dodatnim opcijama, trošak vibratora doseže 10 tr.

Korištenje posebne opreme osigurat će visoku kvalitetu gotovog bloka, ali može biti skupo za privatnu gradnju

Mehanizirani mobilni strojevi

Glavne karakteristike:

• oprema je kompletirana s tijelom ležaja i pogonom poluge za automatsko uklanjanje forme iz tijela;
• stroj je opremljen kotačima koji vam omogućuju lako organiziranje kretanja po mjestu;
• ovisno o potrebama, možete odabrati model s raznim dodacima, na primjer, presa za nabijanje;
• vibrator je fiksiran na uređaj i šalje impuls obliku;
• uređaj može biti opremljen s 4 matrice, što ubrzava proces proizvodnje;
• trošak doseže 16 tr

vibrirajući stol

Glavne karakteristike:

• baza uređaja opremljena je ugrađenim vibratorom, ovdje je postavljena metalna paleta debljine do 3 mm;
• na paletu se postavljaju kalupi, koji se nabijaju vibracijama;
• zatim se paleta odvozi na prozračeno suho mjesto gdje se događa konačno sušenje materijala;
• sve manipulacije se izvode ručno;
• odjednom se može pripremiti do 6 oblika koji se prikladno transportiraju na paleti do mjesta sušenja;
• niži položaj vibratora omogućuje vam potpunu i optimalnu raspodjelu vibracija po stolu;
• cijena opreme varira oko 20 tr;
• vibrirajući stol nije mobilan, velikih dimenzija i zahtijeva puno ručnog rada.

vibropress

Oprema ove klase koristi se u velikim tvornicama i poduzećima. U svim fazama proizvodnje blokova, ručni rad je praktički isključen. Uređaj se odlikuje visokim performansama i omogućuje vam dobivanje modula izvrsne kvalitete.

Za miješanje smjese koristi se mješalica za beton, zapremine od najmanje 130 l

Priprema obrasca

Obrasce možete izraditi sami pomoću obične drvene ploče, 20 mm. Dizajn je formiran na temelju palete i dva elementa u obliku slova L, koji u sastavljanju tvore ploče ili 4 standardne ploče.

Proizvod može biti dizajniran za proizvodnju šupljih ili čvrstih modula:

• oblici bez praznina;
• oblici s prolaznim šupljinama;
• oblici sa slijepim prazninama.

Parametri proizvoda moraju osigurati izradu potrebnih dimenzija betonskog bloka od ekspandirane gline. Unutar obrasca je obložen metalom. Alternativa bi bila izrada kalupa u potpunosti od metala. To će osigurati jednostavno uklanjanje gotovog bloka.

Ekspandirani glineni beton - sastav

Ispod je nekoliko recepata koji se mogu koristiti za pripremu radne smjese.

Preporučeni sastav od 1 m³ betona za izradu zidnog kamena:

• Portland cement M400 - 230 kg;
• ekspandirani glineni šljunak, frakcija 5,0-10,0 mm, gustoća 700-800 mg / m³ - 600-760 kg;
• kvarcni pijesak, 2,0-2,5 mm - 600 kg;
• voda - 190 kg.

Ako koristite navedeni recept, možete dobiti beton marke M150, s nasipnom gustoćom suhog betona od 1430-1590 kg / m³.

Za povećanje otpornosti betona od ekspandirane gline na djelovanje vode, nekih agresivnih okruženja i smrzavanja, možete koristiti naznačene recept za 1 m3:

• cement - 250 kg;
• smjesa ekspandirane gline - 460 kg;
• ekspandirani glineni pijesak - 277 kg;
• W / C - omjer cementa i vode - uzima se kao 0,9;
• Bitumenska emulzija - 10% volumena vode za miješanje.

Prije rada, dno kalupa se posipa pijeskom, stranice se obrađuju strojnim uljem

Kako vlastitim rukama pripremiti beton od ekspandirane gline na temelju 100 kg radne smjese:

• ekspandirana glina - 54,5 kg;
• pijesak - 27,2 kg;
• cement - 9,21;
• voda - 9,09 kg.

Od navedenog broja komponenti može se izraditi 9-10 šupljih modula.

Kako napraviti beton od ekspandirane gline bez dozatora? Ako uzmemo kantu kao jedinicu volumena, dopušteno je koristiti sljedeće omjere:

• cement M400 - 1 jedinica;
• pijesak, očišćen, 5 mm - 2 jedinice;
• ekspandirana glina, gustoće od 350-500 kg / m³ - 8 jedinica;
• voda - 1,5 jedinica. – konačni sadržaj tekućine određuje se na licu mjesta, ovisno o konzistenciji dobivene otopine.

Priprema smjese

Kako napraviti beton od ekspandirane gline, čiji su omjeri odabrani i spremni za miješanje? Za rad se koristi mješalica za prisilno miješanje, koja ne dopušta promjene u raspodjeli veličine čestica zrna ekspandirane gline i njihovo uništavanje.

Trajanje gnječenja ovisi o vibro postavljanju otopine i iznosi 3-6 minuta. Zbog činjenice da beton od ekspandirane gline brzo gubi obradivost, dopušteno je držati ga u obliku nakon pripreme do zbijanja ne više od 30 sekundi.

Redoslijed polaganja komponenti u mješalicu za beton:

• voda;
• plastifikator - ako se koristi;
• pijesak, nakon čega se masa temeljito izmiješa;
• postupno se uvodi cijeli volumen ekspandirane gline;
• cement.

Prilikom gnječenja šljunak treba prekriti cementnim mortom. Masa mora biti homogena.

Materijal je prikladno dozirati volumetrijskim dozatorima, što će osigurati optimalan granulometrijski sastav.

Duljom ekspozicijom može se izgubiti čvrstoća betona od ekspandirane gline, što je opasno u proizvodnji materijala namijenjenog zidnim konstrukcijama.

Kako sami napraviti blokove od ekspandirane gline, video

Radovi se mogu izvoditi sa ili bez posebne opreme, što utječe na kvalitetu gotovog modula.

Ako trebate izraditi betonske blokove od ekspandirane gline vlastitim rukama, gotova radna smjesa se oblikuje:

• ploča od nehrđajućeg čelika postavlja se na vibrirajući stroj u posebno udubljenje;
• ekspandirani glineni beton se izlije na ploču;
• vibracija čvrsto raspoređuje i zbija smjesu;
• višak se uklanja lopaticom;
• ploča s formiranom masom se premješta u sušilicu.
• sušenje je posljednji korak. Blokovi, koji se nalaze u čeličnim pločama, suše se 48 sati, nakon čega se ploče skidaju i proces se nastavlja na otvorenom do potpunog sazrijevanja.

Ako majstor nema odgovarajuću opremu Postoji još jedan način za izradu blokova:

• obrazac se postavlja na ravnu metalnu površinu;
• oplata je ispunjena mortom;
• smjesa se nabija drvenom ili metalnom šipkom, ali najbolje je ovaj postupak provesti na vibrirajućem stolu;
• kada se cementno mlijeko pusti, vrh modula se izravnava lopaticom;
• oblik se uklanja nakon 24-48 sati, blokovi se ostavljaju do potpunog sazrijevanja.

Ekspandirani glineni beton, sastav za pod

Odabir udjela ekspandiranog glinenog betona za pod ovisi o operativnom opterećenju premaza. Ako se podrazumijeva uređenje podova za kućne potrebe, preporučljivo je koristiti navedeni recept:

• cement M500 - 263 kg;
• voda - 186 l;
• pijesak - 1068 kg;
• ekspandirana glina - 0,9 m³.

Za pripremu radne mase koristi se standardna mješalica za beton. Ručnim miješanjem teško se postiže ujednačenost radne mase

Za beton od ekspandirane gline, omjeri estriha mogu varirati. Sljedeći recept se smatra ne manje učinkovitim:

• mješavina cementa i pijeska - 60 kg;
• ekspandirana glina - 50 kg.

Za pripremu mješavine cementa i pijeska, omjer komponenti je 1: 3, na primjer, 45 kg pijeska zahtijevat će 15 kg cementa.

Proporcije ekspandiranog glinenog betona za pod omogućuju vam da odaberete čvrstoću materijala. Sljedeće su proporcije u odnosu na sadržaj ekspandirane gline, pijeska, cementa:

• 7 / 3,5 / 1,0 - M150;
• 7 / 1,9 / 1,0 - M300;
• 7 / 1,2 / 1,0 - M400.

Kako napraviti ekspandiranu glinu kod kuće

Princip tehnološkog procesa je pečenje glinenih sirovina, prema optimalnom načinu rada. Najekonomičnija metoda proizvodnje je suha metoda. Preporučljivo je koristiti ga u prisutnosti sirovina nalik glinenom kamenu - glinenog škriljevca ili suhih glinenih stijena.

Prema tehnologiji sirovina se drobi i preusmjerava u rotirajuću peć. Ako materijal sadrži premale ili velike komade, oni se prosijavaju. Potonje se može dalje drobiti i puštati u proizvodni proces.

Gospodar to mora razumjeti organizacija procesa zahtijevat će kupnju opreme a metoda se opravdava ako je izvorna stijena homogena, ima visok koeficijent bubrenja i ne sadrži strane inkluzije.

Osnovna oprema:

• valjci za fino i duboko mljevenje, valjci za otpuštanje kamenca;
• bubanj za sušenje;
• peć za pečenje;
• jedinica za oblikovanje.

Proizvodnja ekspandirane gline vrlo je energetski intenzivna, stoga se može koristiti kod kuće samo ako postoji besplatno gorivo.

Pitanje kako sami izraditi betonske blokove od ekspandirane gline zabrinjava mnoge početnike i iskusne graditelje. Navedene preporuke pomoći će vam razumjeti napredak u radu.

Kako sami napraviti blokove od ekspandirane gline prikazano je u videu:

Blokovi od ekspandirane gline su građevinski materijal koji se koristi za izgradnju zidova stambenih i industrijskih zgrada. Njihova široka upotreba počela je relativno nedavno, ali su već stekli popularnost među većinom graditelja.

Proces proizvodnje blokova od ekspandirane gline može se obaviti i u tvornici i kod kuće vlastitim rukama. Ali u drugom slučaju, kvaliteta proizvedenih proizvoda bit će znatno niža.

Po načinu proizvodnje i karakteristikama slični su čistim betonskim blokovima, s tom razlikom što se kao teško punilo koristi ekspandirana glina, a ne drobljeni kamen. Zbog lakoće ekspandirane gline, blokovi su puno lakši od klasičnih betonskih.

1 Prednosti korištenja betonskih blokova od ekspandirane gline

Blokovi ekspandirane gline imaju tako izvrsno svojstvo kao što je nesagorivost. To je točno zbog činjenice da se ekspandirana glina ne može zapaliti ili rastopiti. Na visokim temperaturama može samo puknuti i srušiti se. Upravo otklanjanje potrebe za dodatnim vatrogasnim nadzorom čini takve blokove popularnim u svim vrstama gradnje.

Ekspandirana glina pokazuje visoke performanse ne samo na visokim, već i na niskim temperaturama. Prilikom gradnje u hladnoj sjevernoj klimi, ekspandirani betonski blokovi postaju nezamjenjiv alat. Tijekom čestih promjena temperature, ekspandirana glina može izdržati oko 50 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja.

Koristeći beton od ekspandirane gline, možete biti sigurni da ćete zadržati toplinu u stanu. Akumulacija sunčeve energije tijekom dana, zajedno sa svojstvom sporog prijenosa topline u vanjski okoliš, učinila je ekspandiranu glinu izvrsnim materijalom za gradnju civilnih zgrada.

Kuće od ekspandirane gline imaju sposobnost "disanja", čime se održavaju optimalni temperaturni pokazatelji u prostoriji.

Blokovi od ekspandirane gline izvrsno izoliraju uličnu buku, a potreba za ugradnjom dodatnog sustava zvučne izolacije nestaje sama od sebe.

Dakle, možemo razlikovati sljedeće glavne prednosti proizvodnje betonskih blokova od ekspandirane gline:

• smanjena težina u usporedbi s betonom, visoka čvrstoća;
• svojstva toplinske izolacije;
• otpornost na agresivna kemijska okruženja;
• brzina izgradnje zidova ovim materijalom;
• otpornost na mraz;
• potpuna ekološka prihvatljivost proizvodnje i daljnje uporabe u građevinarstvu.

1.1 Tehnologija proizvodnje blokova od ekspandirane gline

Glavni materijal za proizvodnju takvih blokova je ekspandirana glina. Dobiva se visokotemperaturnom obradom gline ili škriljevca. Ostali potrebni elementi: voda, cement, pijesak.

Ponekad se dodaju različiti plastifikatori kako bi se smanjila potrošnja vode i povećala elastičnost smjese. Najčešće, tekući sapun ili ljepilo djeluje kao plastifikator.

Ovisno o omjerima komponenti smjese ekspandirane gline, izrađene blok može imati različite karakteristike. Najčešći tipovi u proizvodnji blokova od ekspandirane gline su:

• strukturni;
• strukturna i toplinska izolacija;
• toplinski izolacijski.

Prva opcija, strukturni blok, može se dobiti povećanjem udjela cementa u ukupnoj masi sastava. Proizvodnja takvih blokova racionalna je za izgradnju višekatnih stambenih zgrada, gdje je potrebna krutost i čvrstoća potpornih konstrukcija.

Ako je na prvom mjestu očuvanje topline u prostoriji, onda biste trebali odabrati omjer u ovoj varijanti: 60% pijeska ekspandirane gline, 30% običnog riječnog ili morskog pijeska, 10% cementa i 8% vode.

Sada detaljno o koracima proizvodnje. Prije svega, potrebno je formirati mješavinu glinenog betona u potrebnim omjerima. Promjer svih frakcija ne smije biti veći od 10 milimetara. Cement se preporučuje za korištenje marke M400. Sve komponente se temeljito miješaju u mješalici za beton. Postupak ulijevanja smjese u mješalicu za beton je sljedeći:

1. Voda.
2. Ekspandirana glina.
3. Cement.
4. Pijesak.

Sljedeći obvezni proces je formiranje blokova. U posebnoj niši na vibrirajućem stroju ugrađuje se kalup u koji se ulijeva betonska smjesa. Nakon što je zbijanje kalupa završeno, višak smjese se uklanja s površine kalupa, a zatim se sam kalup šalje na sušenje.

Prvi dio sušenja odvija se unutar 2 dana u čeličnim pločama, na održavanoj temperaturi od 50-60 stupnjeva. Nakon tog razdoblja, obrazac se iznosi na otvoreno i podvrgava se drugom periodu sušenja u trajanju od 7-10 dana. Sve ove operacije možete obaviti vlastitim rukama, bez kupnje skupe opreme.

2 Potrebna oprema

Kako bi se u potpunosti osigurala tehnologija proizvodnje, proizvodnja blokova od ekspandirane gline zahtijeva kompletan set opreme. Za pripremu betonske mješavine potrebne su betonske miješalice - veliki spremnici postavljeni na rotirajuću os. Njihova glavna razlika je kapacitet (pomak) i broj okretaja u minuti.

Ručni vibracioni stroj idealan je stroj za proizvodnju blokova vlastitim rukama, kao i stroj za proizvodnju arbolitnih blokova. Male su veličine, što omogućuje proizvodnju kod kuće.

Vibrator je fiksiran na površini tijela i oscilira, pridonoseći ravnomjernoj raspodjeli smjese u obliku i bez grudica. Ručni strojevi mogu imati stacionarne i uklonjive formirače šupljina. Uklonjivi tvornici praznina omogućuju vam da konfigurirate vrstu bloka prema vlastitom nahođenju.

Vibracijski stol je stroj s paletom debljine 3 mm sa stranicama. Na paleti se kalupi zbijaju vibracijama. Rad iza njega je jednostavan i lak za napraviti vlastitim rukama, moguće je napraviti oko 6 oblika odjednom.

Zbog položaja vibratora na dnu palete, vibracije se ravnomjerno raspoređuju po cijeloj površini, što pozitivno utječe na kvalitetu izlaznog proizvoda.

Vibropress je već sada mnogo snažniji i sveobuhvatniji stroj koji se koristi u proizvodnji blokova od ekspandirane gline u industrijskim razmjerima. Ima hidraulički pogon koji ulaže nekoliko tona napora za zbijanje proizvoda.

Tvornici šupljina nalaze se na posebnim rampama i po potrebi se utiskuju u kalup.

Na paletama se odvija završno oblikovanje blokova. Vibropress eliminira "uradi sam" radove u svim fazama proizvodnje.

2.1 Stroj Rifey-Universal M

Vibracijski stroj Rifey izvrstan je za proizvodnju betonskih proizvoda od krutih smjesa s punilom kao što je ekspandirana glina, metodom volumetrijskog prešanja. Maksimalne dimenzije oblikovanih proizvoda su 780 × 390x230 milimetara. Za svaku zasebnu vrstu blokova potrebno je imati zasebnu matricu.

Koristeći Rifey stroj, možete proizvesti sljedeće građevinske proizvode:

• zidni blokovi, blokovi od pepela, blokovi od ekspandirane gline;
• granice;
• suočavanje s kamenjem;
• ploče za popločavanje.

U zemljama ZND-a i Rusiji ovaj se preša koristi prvenstveno za izradu građevinskih materijala od ekspandirane gline "uradi sam", a tek tada možete koristiti ovaj stroj za proizvodnju ploča za popločavanje.

Kompletan set stroja sastoji se od modula za pripremu smjese, koji uključuje mješalicu od 300 litara i transporter koji šalje smjesu u vibropress. A također i iz modula za oblikovanje s izravnom vibropresom, pumpom, upravljačkom pločom, pogonom i kasetom za dovod paleta.

Isporuka se može nadopuniti s punch-matrix jedinicom dizajniranom za izradu posebnih oblika zidnog kamena.

Produktivnost i kvaliteta proizvodnje ne ostavljaju ravnopravan stroj Rifey na tržištu vibropreša. Dizajnerska rješenja omogućuju preopremu preše za proizvodnju drugih proizvoda u samo sat vremena, zamjenom matrica za bušenje. Pouzdanost, jednostavnost održavanja, popravak i održavanje minimizira troškove u proizvodnji blokova ekspandirane gline.

2.2 Tehnologija proizvodnje stroja za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline vlastitim rukama (video)

Ekspandirana glina, kao rasuta izolacija, koristi se ne samo za mjere toplinske izolacije koje se odnose na izolaciju podova. Često se koristi za proizvodnju betonskih blokova, gdje djeluje kao punilo. Od toga blokovi postaju lagani, jer je ekspandirana glina nekoliko puta lakša od šljunka ili drobljenog kamena, koje zamjenjuje u betonskim blokovima od ekspandirane gline, plus se smanjuje toplinska vodljivost samog zidnog materijala. Proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline ne razlikuje se od običnih betonskih blokova, glavna stvar je strogo slijediti recept korištenog morta.

Označimo sastav ekspandiranog glinenog betona za proizvodnju blokova na bazi 1 m³ pripremljene otopine.

Gore navedeni recept odgovara betonu M150, što je dovoljno za montažu zidnih konstrukcija.

Danas se velika pozornost posvećuje takvim karakteristikama kao što je otpornost na vlagu. Stoga se u otopinu dodaju hidroizolacijski materijali, kako bi se proizveli blokovi od ekspandiranog glinenog betona, koji bi lako mogli izdržati visoku vlagu, pa čak i izravnu izloženost vodi (na primjer, kosa kiša). Jedan od njih je bitumenska mastika koja se zatvara kao 10% vodena otopina.

Treba napomenuti da ova otopina ima malo izmijenjenu formulaciju.

Postoje različiti pristupi proizvodnji ekspandiranih betonskih blokova. Proizvodna linija sa moćnom opremom i visokom produktivnošću, gdje su instalirani dozatori, postavljena na ograničenja težine točno prema receptu. Druga je ručna metoda, gdje se komponente češće vagaju u kantama. Stoga je vrijedno navesti težinu materijala u kantama (10 l):

• cement - 13 kg;
• pijesak - 16;
• voda - 10;
• ekspandirana glina (šljunak) - 4-4,5;
• ekspandirana glina (pijesak) - 5,5-6.

Oprema za proizvodnju

Za proizvodnju ekspandiranih betonskih blokova (ručno) trebate:

• miješalica za beton;
• nekoliko lopata;
• stroj s vibratorom;
• nekoliko oblika.

Mješalica za beton se može kupiti ili iznajmiti. Prodaju se i alatni strojevi, iako to nije najjeftinija oprema. Možete ih napraviti sami, a ako ste dobar zavarivač, tada će za sastavljanje jednog stroja trebati jedan dan. Strukture strojeva su ogromne. U osnovi, to su okvirne jedinice, oblici su ugrađeni i čvrsto pričvršćeni unutra. Na okvir je također čvrsto pričvršćen vibrator koji se napaja mrežom od 220 volti. Uređaj se prodaje u trgovinama hardvera.

Druga mogućnost je vibrirajući stol, koji je vodoravna ravnina. Obično se montira na opruge, a na njega je pričvršćen vibrator. Za stroj ćete morati napraviti nekoliko oblika vlastitim rukama. I što je veća površina stola, to će više oblika stati na njega, to je veća izvedba domaće opreme.

Važno! Nemojte pretjerivati, jer vibrator ima određenu snagu, koja je dovoljna da vibrira određenu masu.

Obrazac za betonske blokove od ekspandirane gline

Za izradu kalupa koriste se različiti ravni materijali: željezni lim debljine najmanje 2 mm, ploče, šperploča, OSB ploče itd. Glavni zadatak majstora je prilagoditi dimenzije forme dimenzijama bloka: 190x188x390 mm (standardni nosivi zidni blok). Postoje takozvani polublokovi (koriste se za izgradnju pregrada), dimenzija: 90x188x390.

Jedna od značajki betonskih blokova od ekspandirane gline su praznine, koje olakšavaju kamen bez smanjenja nosivosti, smanjuju trošak smanjenjem volumena upotrijebljene smjese i povećavaju toplinsku učinkovitost proizvoda. Stoga su tijekom proizvodnje tri cijevi promjera 40-50 mm čvrsto ugrađene u kalupe, smještene na istoj udaljenosti jedna od druge i zidova kalupa.

Cijevi su međusobno povezane zavarivanjem s horizontalnim skakačima (armatura, kut ili čelična traka). Pričvršćuju se na zidove kalupa električnim zavarivanjem, ako je kalup izrađen od čeličnog lima, ili uz pomoć samoreznih vijaka, ako se koriste drveni proizvodi.

Tehnologija proizvodnje

Sam tehnološki proces provodi se u svakoj prostoriji s dobro funkcionirajućim ventilacijskim sustavom. Dimenzije prostorije ovise o dimenzijama korištenih strojeva. Blokovi ekspandirane gline nakon proizvodnje moraju proći proces sušenja koji se provodi na otvorenom prostoru na ulici. Ako postoji mogućnost oborina, onda je bolje podići nadstrešnicu iznad mjesta.

Prije svega, priprema se otopina: cement i dio vode se ulijevaju u betonsku mješalicu. Smjesa se miješa nekoliko minuta dok se ne dobije homogena smjesa. Zatim mu se u obrocima dodaju pijesak i ekspandirana glina. Na kraju se dodaje ostatak vode. Konačno rješenje treba biti gusto i plastično.

Nakon toga se iz betonske mješalice izlijeva u unaprijed pripremljenu posudu (korito), a odatle se lopatama baca u kalupe položene na vibracioni stol ili ugrađene na vibracioni stroj. Prije toga se stijenke kalupa premazuju rabljenim tehničkim uljem kako bi blokovi nakon stvrdnjavanja lakše izašli. Pod vibrirajućeg stola ili platforme posipa se finim pijeskom kako se beton ne bi lijepio.

Obrasci se ravnomjerno napune mortom, na primjer, nekoliko lopata bačeno u njih smjesom. Zatim se uključuje vibrator, betonska otopina se ravnomjerno raspoređuje po cijelom volumenu kalupa i zbija se. Nakon čega se postupak ponavlja. Ovaj postupak se ponavlja nekoliko puta kako bi se obrasci u potpunosti popunili. Ponekad se, kako bi se dobile točnije dimenzije, položena i zbijena otopina dodatno se pritisne na vrh metalnim poklopcem, što će stvoriti ravnu i glatku površinu na površini bloka.

U ovom obliku, izravno u oblicima, blokovi ekspandirane gline trebaju stajati najmanje jedan dan. Nakon toga se izvlače, polažu na uličnu platformu tako da između njih postoji razmak unutar 2-3 cm. Blokovi ekspandiranog betona od gline trebaju se sušiti 28 dana, što će im dati markiranu čvrstoću. Materijal bi se trebao sušiti sa svih strana ravnomjerno, tako da se svaki blok tijekom sušenja okreće s jedne na drugu stranu. Ako ih stavite na drvene palete da se osuše, onda se ne morate baviti udarima.

Proizvodnja ekspandiranih betonskih blokova kao posao

Nije problem početi proizvoditi blokove od gline kako bi ostvarili profit. Glavna stvar je točno izračunati sve. Kao što pokazuje praksa, glavni zahtjev nije za opremu, već za veličinu prostorije i vanjskog prostora. Što su veće, to se više blokova može postaviti za sušenje, koje traje oko mjesec dana. Stoga se nude razne mogućnosti sušenja. Jedan od njih prikazan je na fotografiji ispod, gdje su vidljivi posebni regali sa slaganjem blokova po katovima.

Sve ostalo počiva na cijeni sirovina, koja skače ovisno o sezoni. Ljeti je cement uvijek skuplji, jer potražnja za njim raste zbog povećanja obujma izgradnje. To se posebno odnosi na privatni sektor.

Stoga je optimalno proizvoditi blokove ekspandirane gline tijekom jesensko-proljetnog razdoblja. Ako se soba grije, tada se proizvodnja ne zaustavlja zimi. Potrošnja gotovog zidnog materijala zimi je mala, ponekad je svedena na nulu, ali ljeti će cjelokupna proizvedena zaliha proizvoda biti rasprodana. Ovdje će biti potrebno preračunati njegovu cijenu po novoj cijeni cementa i ostalih komponenti. Tu leži veliki profit.

Tko nije prve godine u ovakvom poslu pokušava sve predvidjeti. Netko zimi pokušava kupiti materijale po niskoj cijeni, ali postoji nijansa - cement s vremenom gubi svojstva, kvaliteta se smanjuje. Netko, kao što je gore opisano, pokušava povećati proizvodnju blokova zimi. U svakom slučaju, ovo je isplativ posao dok je gradnja na vrhuncu, sve dok je građevinski materijal tražen. Blokovi od ekspandirane gline danas su na vrhuncu popularnosti zbog niske cijene, visokih toplinskih performansi i jednostavnosti ugradnje.