Nous versons le sol autonivelant sous le parquet. Dois-je préparer le sol pour les planches de parquet ? Technologie pas à pas pour la pose de parquet sur chape finie

20.06.2020

Sols autonivelants pour différents types de parquet

Les fabricants de différents types de parquet recommandent fortement que la base soit soigneusement nivelée.

Planche de parquet et stratifié

En cas d'utilisation de planches de parquet ou de stratifié comme revêtement de sol de finition les différences dans la base ne doivent pas dépasser 2 mm par mètre. En cas de non-respect des exigences, les fabricants n'assument aucune responsabilité ni obligation de garantie.

Les travaux de nivellement du sous-plancher pour répondre aux exigences spécifiées peuvent sembler à certains déraisonnablement coûteux et allonger le temps de réparation. Dans le but d'économiser du temps et de l'argent, des moyens de niveler les irrégularités en utilisant une sous-couche plus épaisse sont à l'étude. Pourquoi les fabricants sont-ils si catégoriques dans leurs exigences ? Cela est dû à la conception de la carte elle-même - une connexion verrouillable. S'il y a des irrégularités sur la base, cela peut entraîner la formation de fissures et même la rupture des serrures.

Afin d'obtenir une base avec les paramètres requis, utiliser un revêtement de sol liquide sous des planches de parquet ou un revêtement de sol stratifié ;

Parquet en bois massif ou en blocs

Dans le cas d'un revêtement de sol constitué de planches massives ou de parquet en blocs, une couche de contreplaqué est utilisée comme base, qui est posée sur la chape - "percée" avec des vis autotaraudeuses. Si des différences se forment au niveau des joints des feuilles de contreplaqué, le contreplaqué doit alors être poncé.

Afin de réduire les irrégularités du contreplaqué posé, il est conseillé de niveler la chape avec des mélanges autonivelants.

Important! Il ne vaut pas la peine de poser du parquet et des planches directement sur le sol autonivelant, sans couche de contreplaqué, si l'on ne veut pas que des fissures apparaissent sur le revêtement dès le premier hiver après le début de la saison de chauffage.

Parfois assez important - sur un revêtement constitué de planches pleines en bois exotique - jusqu'à 4 mm, avec une largeur de planche de 120 mm. Cela est dû aux différents coefficients de dilatation entre la base en béton et le revêtement en bois dus à la température et à l'humidité.

Comment bien réaliser les travaux de nivellement ?

La technologie de pose de planches de parquet sur sols autonivelants est la suivante :

Avant d'effectuer des travaux de nivellement du socle, les mesures du sol sont prises à l'aide d'un niveau. Pour ce faire, vous devez disposer d'un niveau d'au moins un mètre de long ou d'un niveau plus petit et d'une longue tige droite. Vous pouvez utiliser la règle du plâtre.
Dans la pièce où il est prévu de remplir de mélanges autonivelants, un niveau ou une bande avec niveau est posé sur le sol dans différentes directions. Plus vous prenez de mesures, plus vous obtiendrez une image claire des irrégularités du sol. Marquez les zones de dépressions et de convexités indiquant une déviation.
Après avoir pris les mesures, il est nécessaire d’évaluer quel niveleur doit être acheté et quelle quantité. Si les différences sont insignifiantes, il vaut la peine d'utiliser le mélange pour finir le nivellement.

Astuce : Pour les pièces sèches, vous pouvez utiliser des niveleurs à base de plâtre ; pour les pièces humides, ceux à base de ciment sont mieux adaptés. Selon les instructions, le mélange est dilué, versé sur le sol apprêté et nivelé à l'aide d'un rouleau à aiguilles spécial - une raclette. Le mélange, surtout en couche mince, perd rapidement sa mobilité, les travaux de coulée et de nivellement doivent donc être effectués rapidement. Il vaut mieux travailler avec un assistant. Toute la surface au sol de la pièce destinée au revêtement de sol autonivelant doit être remplie en une seule fois.

La pose des planches de parquet sur des sols autonivelants s'effectue au plus tôt une semaine plus tard. Mais vous ne devez pas vous concentrer sur le timing, mais sur la teneur en humidité de la chape. Le temps de séchage d'un sol autonivelant sous une planche de parquet dépend de la période de l'année, de la température et de l'humidité de la pièce. Vous pouvez vérifier la teneur en humidité de la chape sans instruments spéciaux comme suit. Au point le plus épais, collez un morceau de film plastique sur la surface du sol.

Conseil : Si le lendemain il y a des gouttelettes d'eau sur le film ou si au moins le carré du sol sous le film est plus foncé, alors l'humidité de la chape est encore supérieure aux valeurs admissibles. Au lieu d'un film, vous pouvez utiliser un tapis en caoutchouc.

Une fois la chape complètement sèche, vous pouvez procéder à l'étape suivante des travaux : pose de planches de parquet ou de stratifié ou pose de contreplaqué sous un parquet en blocs ou des planches pleines.

Sol autonivelant sur parquet

Si vous possédez un parquet ancien, mais que vous n'êtes pas satisfait de son état, vous pouvez bien entendu installer un sol autonivelant sur le parquet pour la pose ultérieure de lames de parquet stratifiées ou neuves. Mais dans la plupart des cas, cela nécessitera des réparations immédiates. Et vous n’obtiendrez probablement pas les économies souhaitées en termes de temps, d’argent ou d’efforts dépensés. La base sur laquelle est coulé le sol autonivelant doit être solide. Et si les bandes de parquet ancien « marchent », cela entraînera certainement une fissuration du revêtement en couche mince du sol autonivelant.

Vous pouvez couler une chape en béton armé sur l'ancien parquet. Mais il serait plus correct de démonter l'ancien revêtement de sol. Si l'ancien parquet reposait sur des solives en bois, alors pour niveler le support et surélever le niveau du sol sans surcharger le sol avec une chape en béton épaisse et sans encourir de dépenses inutiles, il est préférable de réaliser une chape sèche en argile expansée et de la poser. deux couches de plaques de plâtre.

Le revêtement de sol est un processus important dans toute rénovation. Aucun revêtement de sol de finition ne peut être utilisé sans niveler la base. Le choix de la chape est influencé par de nombreux facteurs et chaque pièce possède sa propre technologie sélectionnée individuellement. Pour réaliser des travaux de réparation de sol en peu de temps, afin d'optimiser les coûts de réparation, la chape sèche est une option adaptée. Voyons comment le faire de vos propres mains à l'aide d'un exemple.

La chape sèche (sol rempli) est l'une des technologies de construction modernes les plus efficaces. Il a été utilisé activement et avec succès dans les travaux de réparation au cours de la dernière décennie. Convient à tous types de locaux - des immeubles d'habitation aux bâtiments administratifs. Il ne pose aucun problème en tant que support de sol ; si nécessaire, il peut être facilement démonté.

Dans notre cas, un salon d'une superficie de 12 mètres carrés était en cours de rénovation. m. d'une maison stalinienne construite dans les années 50, située au-dessus de locaux non résidentiels. L'ancien parquet devait être remplacé.

Le temps de réparation était minime, le budget était limité par des économies financières, nous utilisions nos propres compétences et capacités pour terminer le travail, en plus de tout, nous voulions minimiser la quantité de déchets, puisque les réparations avaient déjà été terminées dans d'autres pièces. , y compris la salle de bain. A partir de ces critères, une chape sèche (autres noms : chape en vrac, sol en vrac sec, superfloor) de la célèbre entreprise allemande Knauf a été sélectionnée.

Avantages de la chape sèche Knauf

Parmi les avantages qui distinguent le processus technologique, le fabricant du sol sec Knauf a déclaré :

facilité de préparation;
vitesse d'installation élevée;
charge légère sur les sols porteurs, ce qui est particulièrement important pour les logements anciens ;
absence de processus dits « humides ».

Un degré élevé d'isolation thermique, phonique et phonique grâce à l'argile expansée et à la feuille de fibres de gypse dense a permis de rendre le sol fini chaud et de ne transmettre aucun bruit de l'extérieur.

Les lignes électriques n'ont pas été installées dans le sol, bien que cette possibilité ait été indiquée par le fabricant.

Au total, la pose du sol m'a pris trois jours et demi avec une charge quotidienne de 5 à 6 heures par moi-même.

Le processus d’installation d’un sol peut être divisé en deux étapes :

Préparatoire.
Industriel.

Étape préparatoire

Enlever les anciens revêtements de sol, déterminer la superficie de la surface à réparer, commander les matériaux.

L'ancien parquet et son sous-plancher ont été enlevés. Après démontage, la surface du sol a été entièrement nettoyée des planches, copeaux, clous, autres fixations de l'ancien parquet et de la poussière.

Pour estimer les matériaux, la superficie de la pièce et la hauteur du remblai proposé ont été prises en compte. À l'aide de ces paramètres, vous pouvez également effectuer des calculs à l'aide de calculateurs en ligne, proposés par de nombreuses entreprises sur Internet.

Outils et matériaux

Les matériaux suivants ont été utilisés pour réaliser la chape sèche :

film de polyéthylène;
remblai sec d'argile expansée « Kompevit » (sable argileux expansé de fraction de 1 mm à 4 mm) ;
Élément de sol préfabriqué GVLV Knauf avec feuillure le long du périmètre de la tôle (taille de l'élément 1250 x 650 x 20 mm (longueur x largeur x épaisseur), largeur de feuillure de la couche inférieure - 48 mm, haut - 50 mm, surface utile - 0,75 m2, poids - 18 kg, GOST R 51829-2001);
vis autotaraudeuses pour GVL Knauf ;
colle PVA universelle;
guides – profilé carré en acier 20 x 20 mm, longueur 3 m – 2 pièces.

Tout a été acheté auprès d'une seule entreprise. De ce fait, le reste des matériaux s'élevait à 1 élément de plancher et un sac de remblai d'argile expansée, qui étaient considérés comme une réserve en cas de risque.

Vous pouvez utiliser du remblai d'argile expansée ou du sable d'argile expansée d'autres fabricants, par exemple le même Knauf. Un profilé pour plaques de plâtre peut être utilisé comme guides.

Lors de la pose d'un sol sec, il est nécessaire de déterminer l'épaisseur de la couche de copeaux d'argile expansée à remplir ; son niveau doit être d'au moins 2 cm et pas plus de 10 cm. Dans notre cas, la différence était de 2 cm à. 4 cm.

Pour une précision maximale dans le calcul de la hauteur du sol fini, il est important de savoir à ce stade à quoi ressemblera le revêtement de finition.

Les matériaux suivants ont été utilisés pour la finition du revêtement de sol :

Planche de parquet Kahrs (Chers, Suède) avec joint de verrouillage de 14 mm d'épaisseur ;
Substrat Tuplex (Tuplex, Finlande).

Outils pour la pose des planches de parquet :

niveau;
roulette;
Tournevis;
règle;
ruban de masquage;
règle carrée;
scie sauteuse

Étape de production de chape sèche

Pose de la base de base - film et remblai d'argile expansée

Un film de polyéthylène est posé sur la surface du sol préparée avec un chevauchement sur les murs de telle sorte que le chevauchement s'étende au-delà des bords de la chape. Pour plus de commodité, vous pouvez le sécuriser avec du ruban adhésif. Grâce à la technologie Knauf, une bande de chant est installée autour du périmètre.

Les balises sont placées en fonction du niveau - deux guides métalliques lisses. Pour garantir l'exactitude du niveau de remblai, des repères de contrôle sont réalisés sur les murs. Un remblai sec d'argile expansée est coulé entre les balises de guidage et nivelé selon la règle des balises. Après avoir retiré les balises de la chape, il reste à leur place un sillon qui devient nivelé au fur et à mesure de la pose du sol. Il est plus pratique de le faire avec une petite cuillère, en versant un peu d'argile expansée directement dans le renfoncement et en le nivelant avec une spatule.

Assemblage d'éléments de plancher préfabriqués

Les éléments de sol sont posés sur la surface résultante en rangée avec des joints d'extrémité décalés. L'étendue doit être d'au moins ¼ de la dalle de la rangée précédente. Cette technique est nécessaire pour assurer la rigidité du sol, l'absence de fissures et de déformations. La pose se fait de gauche à droite. La rangée suivante commence à partir de la partie sciée de la dalle.

Il convient de noter que la masse d'un élément de plancher préfabriqué est de 18 kg ; il est important de prendre en compte ce poids important lors du calcul de votre propre résistance, tant lors de la livraison/chargement/déchargement que pendant le travail.

Pose sur sol sec.

Lors de la pose des éléments de sol sur les joints, de la colle PVA est appliquée, puis les dalles sont torsadées avec des vis autotaraudeuses par incréments d'au moins 10 cm. Le ruban de bordure et le chevauchement restant du film sont coupés. Si la bande de chant n'a pas été utilisée, l'espace formé entre les murs est rempli de mousse de polyuréthane ou de mastic. Ceci termine le processus d’installation du sol sec.

Pose des lames de parquet Kahrs

La planche de parquet en chêne Kahrs a été utilisée comme revêtement décoratif. Le revêtement de finition étant dur et posé sur une sous-couche spéciale « Tuplex », il n'était pas nécessaire de masticer les joints entre les joints et les têtes de vis du sol sec.

La sous-couche entre la base de base et le revêtement de sol de finition protège non seulement la planche de parquet grâce à l'espace aéré sous le parquet, mais également une couche supplémentaire de nivellement et d'isolation phonique.

Lorsque vous utilisez le support « Tuplex », il est important de le poser correctement - uniquement avec le logo vers le bas. Grâce à la couche poreuse inférieure du substrat, une bonne ventilation est assurée et l'humidité résiduelle s'évapore des interstices situés aux bords de la pièce. La couche supérieure est résistante à l'humidité et protège de manière fiable la planche de parquet contre la déformation.

Le choix des lames de parquet Kahrs s'est porté sur la simplicité de la pose flottante et la rapidité de pose.

Le but principal de la chape est de niveler la surface sur laquelle le sol est posé. Selon une technologie de fabrication vieille de plusieurs décennies, les dalles qui servent de base aux sols des maisons produites en série ne sont lisses que d'un côté - celui qui deviendra le plafond de l'appartement inférieur. Le côté censé devenir le sol est toujours inégal, avec des bosses et des dépressions, et souvent les extrémités des tiges de renfort métalliques en dépassent. De plus, les différences de niveau du sol dans un appartement atteignent souvent 10 cm. Même un non-spécialiste comprend qu'aucun revêtement de qualité ne peut être posé sur une telle surface.

Chape pour parquet peut être produit de différentes manières, par exemple, envisagez plusieurs options :

Sol autonivelant
Dans la technologie européenne, des mélanges autonivelants spéciaux sont utilisés pour la production de chapes - ce qu'on appelle les sols autonivelants. Une couche de polystyrène expansé est souvent placée sous ces mélanges pour une isolation phonique et thermique supplémentaire, et un film polymère est posé dessus pour une imperméabilisation supplémentaire. Ce sol sèche beaucoup plus rapidement qu'une chape ordinaire (en 10 à 15 jours environ), selon l'épaisseur de la chape. Vous pouvez poser du carrelage, du stratifié et de la moquette directement sur le sol autonivelant. Pour poser du parquet en blocs, une couche de contreplaqué est nécessaire. De plus, la couche de sol autonivelante a une très faible épaisseur (à partir de 25 mm), ce qui est particulièrement pratique dans les appartements aux plafonds bas. Les excellentes qualités de cet étage l'ont rendu très apprécié avec une petite différence de hauteur dans la pièce.

Option combinée
Dans cette option, une deuxième couche de mélanges autonivelants européens est placée sur la chape primaire - un mélange de béton. Une imperméabilisation à base de caoutchouc ou de mastic bitumineux est appliquée sur une telle chape double et, bien sûr, du contreplaqué y est appliqué. Parquet, stratifié ou moquette sont, quant à eux, posés sur du contreplaqué. Naturellement, le contreplaqué n'est pas nécessaire pour les carreaux de céramique. Un tel sol coûtera beaucoup plus cher, mais ses performances seront bien supérieures.

Chape sèche pour parquet
Il est constitué de dalles en substance contenant du gypse avec un revêtement imperméabilisant, qui sont posées sur un remblai sec ou du polystyrène. Dans ce cas, le remblai sec a une fonction de nivellement. Les dalles sont posées en chevauchement pour couvrir tous les joints et assurer la rigidité nécessaire. Ce type de chape présente des avantages non négligeables. Premièrement, il ne nécessite pas de séchage. Vous pouvez poser le revêtement de sol sans attendre 30 jours, comme dans le cas de l'utilisation de mélanges traditionnels, mais dès le lendemain. Deuxièmement, il est beaucoup plus léger que les mélanges de béton traditionnels. Désormais, avec une épaisseur de chape optimale de 3 à 7 cm, il faut poser de 60 à 140 kg de mélange par mètre carré. D'accord, il s'agit d'une charge très importante sur les sols et les murs porteurs de la maison : pour un appartement d'une superficie totale de 100 mètres carrés. m, vous devrez poser au moins sept tonnes de mélange de béton. L'inconvénient de la chape sèche est la peur de l'humidité et des fuites.

La chape en béton constitue la base du sol, qui servira par la suite de sol final (parquet ou lames de parquet, linoléum, stratifié, moquette...). Pour réaliser une chape en béton, on utilise une solution qui, après séchage, se transforme en une base très fiable pour le sol.

Avant d'examiner toutes les subtilités de la technologie des chapes, vous devez vous attarder sur ce dont il s'agit exactement. Ainsi, une chape est un mélange spécial qui, une fois gelé, devient une surface dure d'une résistance donnée et dont le but est de niveler le plan supérieur des sols.

Quels types de chapes existe-t-il ?

Distinguer sec Et mouillé. Le principe est simple : un matériau sec est utilisé comme charge principale, sur laquelle le matériau en feuille est fixé.

La chape humide est un mélange de sable et de ciment dans les proportions requises. En d’autres termes, nous parlons du mélange de béton le plus ordinaire, et c’est là tout le problème. Les fabricants affirment que des additifs secrets spéciaux sont ajoutés à la chape afin qu'elle forme une surface plus durable.

Il existe également en vente des mélanges secs, préparés à l'avance dans les proportions requises, dont des composés autonivelants particulièrement miraculeux.

Types de chapes « humides »

Le dispositif de chape peut généralement être divisé en quatre types principaux, en fonction du type de surface, des caractéristiques de sa préparation et de la formation de la couche de chape finale :

Cravate tricotée. Elle est considérée comme l'option la plus courante pour les appartements où les chapes sont réalisées sur les dalles de plancher.

Avec une couche d'imperméabilisation. Une telle chape est également nécessaire dans la cuisine, car ces pièces ont toujours une humidité élevée et il est également possible qu'il y ait un grand volume d'eau sur le sol. Dans ce cas, une couche de chape est formée sur le matériau d'étanchéité posé.

Chape avec imperméabilisation

Avec une couche d'isolation thermique. Cette couche est obligatoire par défaut lors de la pose de la chape au sol. Si nécessaire, il peut être utilisé dans les maisons et les appartements pour clôturer le sous-sol ou d'autres pièces non chauffées.

Chape avec isolation thermique

Avec revêtement final autonivelant. Après avoir réalisé la chape principale, dans ce cas, on utilise une fine couche qui vous offrira indépendamment une surface parfaitement plane, nécessaire notamment pour niveler le sol sous linoléum ou matériaux sensibles aux éventuelles irrégularités, même les mineurs. se forment également à partir d'une solution plus liquide, qui elle-même se répartira sur toute la surface sous l'effet de la gravité.

Quels sont les secrets de la technologie ?

Le plus important pour la pose d’une chape en béton est que la surface soit parfaitement propre et sèche. Il convient de noter que cela est souvent assez difficile à réaliser, car vous devez faire face à des trous de formes bizarres, des renforts saillants et des traces de mélange du mortier de ciment. Cependant, il est important de comprendre : la surface doit simplement être nettoyée.

Nécessite un apprêt de surface minutieux

La deuxième condition préalable à une chape de haute qualité est l'application d'un primaire spécial sur le sol. Ceci est fait afin de :

confèrent à la surface du sol un effet hydrofuge, fourni par des apprêts spéciaux. Une fois appliqué, un tel apprêt forme un film mince continu et ne nécessite pas de couche supplémentaire d'imperméabilisation ;
assurer une meilleure mouillabilité et un meilleur contact des surfaces, c'est-à-dire obtenir une adhérence maximale de la chape à la surface.

Application de l'apprêt

Le troisième principe de la technologie des chapes est l'attente du séchage final. Cela prendra au moins 45 jours. Si vous êtes pressé et ne laissez pas sécher complètement la chape humide, le parquet deviendra par exemple très rapidement inutilisable.

Et enfin, la dernière étape est la pose proprement dite du revêtement de sol. Il peut s'agir, selon la conception de la structure, d'un revêtement de sol en matériau synthétique ou en contreplaqué. Si tel est le cas, la pose est réalisée à l'aide de colles, mélanges et mastics spéciaux directement sur la chape.

Technologie de chape

Je dois dire que ça fait peur à beaucoup de gens. Cependant, en soi, c'est assez simple. La chose la plus difficile en la matière est de calculer le volume requis d'un mélange de sable et de ciment. De plus, il est nécessaire d'installer correctement les balises pour que la surface soit plane. Dans certaines équipes de construction, cette opération est réalisée par des auxiliaires, car mélanger la solution, la verser sur le sol puis niveler le sol selon les balises installées n'est pas une tâche très difficile. Et vous pouvez l'étudier et le réaliser vous-même.

Imperméabilisation des surfaces

Vous devez donc d’abord évaluer l’état de la surface sur laquelle vous envisagez de poser la solution. Si votre ancienne chape est en bon état, alors il est préférable d'y poser un sol autonivelant, mais si elle est fissurée et s'effrite, alors il faut l'éliminer. Si le sol est coulé dans le sous-sol, vous devez alors enlever la couche supérieure de terre d'environ 20 millimètres, créer un coussin de sable puis le compacter.

Détermination du niveau du haut de la chape

Une fois que la base a été amenée à une excellente base, le point le plus élevé du sol doit être déterminé. Il est plus pratique de le faire avec un niveau d'eau, ou mieux encore, avec un niveau laser. Mais que faire si la différence de niveau dans les différentes pièces atteint, par exemple, 80 millimètres ? Est-il nécessaire de ramener la surface de tout l’appartement au même niveau ? Bien sûr, c'est compétent et professionnel, mais d'un autre côté, le résultat sera une surconsommation de matière. Les places les plus basses dans ce cas sont possibles. Si les niveaux diffèrent de manière insignifiante, ils sont facilement masqués à l'aide de seuils décoratifs.

Nous attachons les balises de guidage

Lorsqu'elles sont installées à différents niveaux, le « zéro » est réglé avec le niveau habituel et les balises sont placées à partir de ce point. Ce sont des guides conçus pour niveler le sol au même niveau. Vous pouvez les fabriquer vous-même en bois ou acheter des guides spéciaux. Ce sera encore plus pratique, car il est assez difficile de trouver une poutre en bois complètement plate. Les balises sont disponibles en hauteurs de 6 ou 10 millimètres.

Balises installées

Travailler avec des balises

plusieurs balises sont réglées sur une largeur légèrement inférieure à la largeur de la règle qui sera ensuite utilisée pour niveler la surface ;
A l'aide d'un niveau, une hauteur uniforme est établie pour toutes les balises. A cet effet, des revêtements de briques et de tuiles sont posés sous eux, en les plaçant à une distance d'environ 270 millimètres les uns des autres ;
le phare est fixé au chantier à l'aide du même mortier que celui utilisé pour remplir le sol.

Les balises sont gelées - vous pouvez commencer à poser le sol. Il est conseillé d'apprêter d'abord la surface ou de l'humidifier avec de l'eau - cela garantira une meilleure adhérence.

Important!
Faites attention aux joints - s'il y a des fissures, elles doivent être réparées.

Le mortier de sol est généralement composé de ciment et de sable de construction. Gardez la proportion 1:3. Et gardez à l’esprit que le sable doit être du sable de qualité construction. Pour une efficacité de mélange maximale, utilisez un malaxeur ou une petite bétonnière. Il est important de comprendre que la résistance de la chape finie dépendra directement de l'uniformité du mélange. Aux endroits où la concentration de ciment est plus élevée, des fissures se forment toujours et là où il y a plus de sable, la chape s'effrite.

Mélanger la solution

Mélangez le mélange et versez-le dans un seau d'eau - prenez environ 1,7 litre pour 10 kilogrammes de mélange sec. De plus, notez que c'est le mélange qu'il faut verser dans l'eau, et non l'inverse. Ensuite, le mélange est agité pendant encore cinq minutes, après quoi il doit reposer pendant encore cinq minutes, puis mélangé à nouveau rapidement. Votre solution est prête.

Commençons par le processus :

le mélange est malaxé et déversé près du mur situé en face de l'entrée;
à l'aide d'une truelle, le mélange doit être nivelé ;
En règle générale, le mélange est concentré le long des balises. Il n'est pas du tout nécessaire de le tirer strictement vers soi ; il est conseillé de le tourner même légèrement vers la droite et la gauche.

Pendant que vous posez la chape, quelqu'un d'autre devrait déjà préparer un nouveau volume du mélange.

Surface de chape finie

Après environ une journée, vous pouvez déjà marcher sur la chape finie. Mais à l’intérieur, il n’a pas encore suffisamment gelé pour commencer à terminer les travaux. La surface de la chape doit parfois être humidifiée - cela garantira une prise uniforme de la solution.

Si épaisseur de chape est plus 5 centimètres, il est nécessaire d'utiliser un treillis de renfort.

Il est réparti sur toute la surface du sol. Il existe également divers additifs plastifiants qui peuvent améliorer la prise du ciment. Ces solutions sont versées dans l'eau avant de préparer le béton.

De plus, vous pouvez augmenter le taux de durcissement du mélange en augmentant la température dans la pièce. Des pistolets thermiques sont souvent utilisés à cet effet. Mais il ne doit en aucun cas être installé dans une pièce où des travaux sont encore en cours, car dans ce cas la surface pourrait se fissurer, car la température à l'endroit où le pistolet est installé et dans le coin le plus éloigné de la pièce sera différente. , par conséquent, le mélange durcira de manière inégale. Technologie .

Si vous faites attention à tous les travaux de construction, suivez les instructions et tenez compte de toutes les nuances importantes, notamment en ce qui concerne la qualité de la solution, vous obtiendrez une chape en béton fiable qui ne se fissurera pas et servira longtemps.

Le parquet est beau, soigné et impeccable. Marcher dessus est un plaisir, mais tout dans son installation évoque des sentiments complètement différents. La perspective de couler une chape est particulièrement effrayante, car les planches de parquet nécessitent une base parfaitement plane. Et si l'on prend également en compte le fait que les revêtements de sol modernes ont des caractéristiques de qualité très élevées, la préparation du sol pour les planches de parquet peut prendre une période indéterminée en raison des exigences accrues en matière de base. Cet article explique comment préparer correctement le sol pour la pose de parquet et de planches de parquet, quelles exigences s'appliquent à la base et quelles techniques les spécialistes utilisent pour niveler le sol.

La phase préparatoire de toute entreprise est cruciale. La pose de parquet ne fait pas exception

Nivellement de la base avec une chape en béton

De manière générale, le processus de nivellement du support à l'aide d'une chape en béton comprend plusieurs étapes :

réglage du niveau zéro
affichage des balises
couler la chape
niveler la base avec une règle

Cependant, même un travail aussi minutieux ne suffira pas si vous décidez de décorer votre maison avec des planches de parquet. Une chape en béton ne peut compenser que partiellement les principales différences de hauteur, qui à ce stade peuvent aller de 1 à 7 cm. C'est pourquoi la prochaine étape vers un sol idéal consistera à couler un mélange autonivelant. Qu'il s'agisse de béton ou de tout autre mélange n'a pas d'importance, l'essentiel est de réduire au minimum la taille des différences.

Le nivellement d'une chape en béton avec un mélange autonivelant est un excellent moyen de créer une surface plane

Une fois la couche supérieure séchée, il est nécessaire de poser des feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité, ce qui réchauffera le sol et protégera le parquet de l'humidité.

Bien sûr, vous pouvez poser des planches de parquet directement sur le béton, en excluant de la liste des travaux le coulage d'un mélange autonivelant et la pose de contreplaqué, mais une telle négligence peut entraîner les tristes conséquences que l'on peut observer dans les logements municipaux. Dans de tels appartements, le parquet est collé directement sur le béton à l'aide de mastic. En conséquence, au bout d'un an, les matrices commencent à se desserrer, à grincer et à tomber de leurs supports.

N'oubliez pas l'imperméabilisation. Ainsi, vous disposerez d'un support à quatre couches : chape béton, bentonite, imperméabilisant, contreplaqué résistant à l'humidité.

Planchers surélevés comme base idéale pour les planches de parquet

Il existe deux options pour les planchers surélevés :

conception sous forme de bûches réglables
construction sur contreplaqué réglable

Dans le premier cas, des barres rabotées percées de trous filetés sont utilisées pour y visser des boulons, qui deviendront plus tard un support pour les bûches. Ces boulons peuvent être réglés en hauteur, en choisissant le niveau qui convient à votre appartement.

Du fait que les bûches n'entrent pas en contact avec la base du sol en béton, l'espace situé sous elles est ventilé, créant ainsi des conditions confortables pour une utilisation à long terme du parquet. Grâce à un tel nivellement du sol, tout le monde en profite : le parquet dure plus longtemps, vous vivez mieux, car la température intérieure et la température du sol auront les mêmes valeurs.

Le nivellement de la base du sol à l'aide de planchers surélevés le long des solives est un moyen rapide et sûr de donner au sol les caractéristiques souhaitées.

De plus, les planchers surélevés sur solives réglables présentent plusieurs autres avantages :

Ils sont faciles à assembler - il suffit de dévisser ou de serrer les boulons
avec eux, il est facile de modifier la hauteur du sol, créant ainsi des solutions de design intéressantes, par exemple des podiums pour un lit ou une salle à manger
avec eux, vous n'avez pas à craindre les urgences liées à l'eau, car si de l'humidité pénètre sous le sol, le parquet n'en souffrira en aucune façon
Diverses communications peuvent être réalisées sous les solives.

La deuxième option convient aux appartements dans lesquels la hauteur du plafond est suffisamment basse pour permettre l'installation de planchers surélevés sur des solives réglables. La conception en contreplaqué réglable élimine l'utilisation de solives, ce qui signifie que la hauteur maximale du plancher surélevé à partir du point haut de la base ne dépassera pas 3 cm.

Dans ce cas, des bagues en plastique spéciales sont utilisées, dont les filetages sont situés à l'intérieur. Ils sont insérés dans des trous pré-percés dans le contreplaqué, puis des boulons en plastique y sont fixés. Le contreplaqué est fixé rigidement par des boulons à la base du sol avec des chevilles métalliques, et son alignement s'effectue en tournant les boulons avec une clé.

Avec le contreplaqué, le nivellement de la base est un processus rapide

Lorsque la première couche de contreplaqué est complètement posée et perfectionnée, vous devez poser la seconde. Les feuilles de contreplaqué de la deuxième couche sont séparées de la première afin de recouvrir complètement tous les joints. Le contreplaqué doit être fixé avec des vis autotaraudeuses.

Avantages des planchers surélevés:

installation rapide
pas de saleté ni de poussière
économiser de l'argent
caractéristiques d'isolation phonique et thermique élevées
fiabilité - garantie du sol pendant 50 ans ou plus
possibilité d'augmenter la hauteur du sol
réduire la charge sur les sols
prolongation significative de la durée de vie du revêtement de finition

Avec une chape en béton, tout est plus compliqué : il ne faut pas longtemps pour la couler, mais il faut beaucoup de temps pour la niveler, et encore plus longtemps pour attendre qu'elle sèche. Le délai de pose des planches de parquet, si le support est nivelé à l'aide d'une chape, peut être retardé d'un mois entier, car le béton sèche pendant au moins 28 jours.

La méthode de préparation du sol pour le parquet que vous choisissez dépend de vous, mais n'oubliez pas que les planches de parquet comme la base en dessous doivent être parfaitement planes et parfaitement lisses.