Sélection de détecteurs d'incendie pour un entrepôt réfrigéré (congélation). Sélection de détecteurs d'incendie pour entrepôt réfrigéré (congélation) Système d'alarme adressable manuellement

Sélection de détecteurs d'incendie pour un entrepôt réfrigéré (congélation).  Sélection de détecteurs d'incendie pour entrepôt réfrigéré (congélation) Système d'alarme adressable manuellement
Sélection de détecteurs d'incendie pour un entrepôt réfrigéré (congélation). Sélection de détecteurs d'incendie pour entrepôt réfrigéré (congélation) Système d'alarme adressable manuellement

Prix: sur demande

Le système d'alarme multicanal "Man in a cell" est réalisé conformément aux nouvelles règles fonctionnement sûr groupes frigorifiques PB-09-220-98 (Chapitre 7). Le système assure la sécurité des personnes travaillant dans des locaux réfrigérés ou autres locaux verrouillés en envoyant un signal lumineux et/ou sonore à la salle de contrôle, à la salle de contrôle, au passage ou à toute autre pièce avec du personnel permanent pour avertir qu'une personne est bloquée ou toute autre urgence. situation.

Champ d'application : équipement des locaux fermés à clé, équipements sociaux, entreprises industrielles et les usines d'entreposage frigorifique, les entreprises chimiques et d'autres industries.

Caractéristiques

Caractéristiques

Valeurs

Principe de fonctionnement

interrogation parallèle à distance de l'état des boutons de signal

Type d'alarme

alarme sonore, lumineuse

Temps de réponse à l'alarme, s

pas plus de 5

Nombre de capteurs, pcs.

Ligne de communication télécommande-capteur

câblé, 3 conducteurs, jusqu'à 30 Ohm

Distance maximale entre le panneau d'information et le capteur, m

Plage de température de fonctionnement environnement, AVEC:

Console d'informations

de -40 à +40

Nutrition de réseau monophasé courant alternatif, V/Hz

Consommation électrique, W, pas plus

Dimensions hors tout, mm :

Console d'informations

Capteur

Le service de garantie et les réparations sont gratuits pendant 3 ans.

Les appareils fournis sont complétés par un ensemble de documentation nécessaire : passeport du fabricant, mode d'emploi, schéma de connexion, protocole de vérification. Les documents ne sont pas envoyés séparément.


Poser une question sur le système d'alarme « homme en cellule » SIGNAL-64K

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Autre équipement:

Nom Prix ​​sans TVA)
-
-

«SYSTÈME D'ALARME ADRESSÉ MANUEL «MAN IN CELL» CHK-10 Manuel d'utilisation GCPS 66.00.00.000 RE LLC Bureau «POLITECHFORM-M» ... »

SYSTÈME D'ALARME PAR ADRESSE MANUELLE

"L'HOMME DANS LA CELLULE"

Manuel

GCPS 66,00.

SARL "POLITECHFORM-M"

[email protégé], www.ptfm.ru______________

DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT

BUT

COMPOSITION DU PRODUIT

CARACTÉRISTIQUES

CONTENU DE LA LIVRAISON

FONCTIONNEMENT DU PRODUIT

1.5 À DISTANCE, KS, USO

1.6 SÉCURITÉ

1.7 MARQUAGE

1.8 EMBALLAGE

2. UTILISATION PRÉVUE

INSTRUCTIONS GÉNÉRALES

2.1 INSTALLATION

2.2 CONFIGURATION

2.3 SIGNALISATION LED ET SONORE.............................. 16 2.4 RÉGLAGE DE L'ADRESSE DE L'USO ET DU KS

2.5 TEST DES LED DE SIGNALISATION.......................................... .... 20 2.6 CONFIGURATION DU PRODUIT

3. ENTRETIEN

MESURES DE SÉCURITÉ

3.1 PROCÉDURE D'ENTRETIEN

4. RÉPARATIONS EN COURS

INSTRUCTIONS GÉNÉRALES

4.1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

4.2 ÉLIMINATION DES CONSÉQUENCES DES DÉFAILLANCES

5. STOCKAGE ET TRANSPORT

6. ÉLIMINATION

7. ENSEMBLE DE LIVRAISON

8. CERTIFICAT D'ACCEPTATION

9. GARANTIE

CARTE DE GARANTIE



INFORMATIONS SUR LA GARANTIE ET ​​L'APRÈS-GARANTIE

RÉPARATIONS

Annexe A

Appendice B

Annexe D

Annexe D

Manuel système d'adresse Alarme « Homme en cellule ».

Ce mode d'emploi est destiné au personnel chargé de l'entretien du système d'adressage manuel « Man in a Cell » (ci-après dénommé

– Produit) et contient :

Instructions détaillées requises pour assurer la sécurité et bon fonctionnement, installation et maintenance ;

Description de la procédure de configuration ;

Caractéristiques;

Conditions de stockage et de transport ;

Détails de l'étiquetage et conditions spéciales opération;

Adresses du fabricant et des entreprises fournissant un service de garantie et après-garantie pour le produit.

La société se réserve le droit d'apporter des modifications à la conception du Produit qui n'entraînent pas de modifications de leur caractéristiques techniques, ce qui peut entraîner des divergences non essentielles entre la conception du produit et le texte de ce document.

La Déclaration de Conformité a été enregistrée le 19 novembre 2014 sous le numéro TS N RU D-RU.AU14.V.16166. Valable jusqu'au 18/11/2019

Les abréviations suivantes sont utilisées dans le texte :

PUE – règles pour les installations électriques ;

Logiciel – logiciel ;

RE – manuel d'utilisation ;

KS – contrôleur de segment USO – dispositif d'interface avec un objet ;

PC – ordinateur personnel.

DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT

1.

1.1 OBJECTIF 1.1.1. Le produit est conçu pour fournir un signal d'appel d'urgence aux locaux avec du personnel permanent en service, répondant aux exigences énoncées dans les règles PB 09-595-03 pour garantir le respect des règles de sécurité lors du travail avec des unités de réfrigération.

1.1.2. Champ d'application du produit :

Système d'alarme adressable manuel "Homme dans une cellule".

Locaux verrouillés de l'extérieur avec menace pour la vie et la santé humaines Unités de réfrigération, Bunkers, sous-sols, entrepôts, etc.

Objets socialement significatifs Hôpitaux, hospices Écoles, crèches. Jardins, etc

Alarme dangereuse sites de production, Objets protégés, Lieux pour éviter les fuites d'urgence, les inondations, les incendies, etc.

1.2 COMPOSITION DU PRODUIT Le produit se compose d'une console opérateur et de 1 à 16 dispositifs d'interface avec les objets 1.2.1 (ci-après dénommés USO), qui constituent le segment de base du système d'alarme. Lorsque le nombre d'objets de contrôle est supérieur à 16, un contrôleur de segment supplémentaire (ci-après dénommé KS) est utilisé, un pour 16 SDC supplémentaires.

1.2.2 La console de l'opérateur fournit :

Affiche l'état des boutons de panique connectés à l'appareil.

Indication d'événements d'urgence - violation de l'échange entre la console, CS et USO.

Échange numérique avec des appareils externes.

1.2.3 Le module USO fournit :

Transformation continue de l'état du bouton panique connecté à l'appareil (on/off), en signal numérique pour la transmission à la console ou au CS via l'interface RS-485.

Formation d'un signal de courant de commande, allumant l'affichage lumineux.

1.2.4 Le module KS est conçu pour augmenter le nombre d'appareils connectés à la centrale.

1.2.5 La console de commande est installée dans une pièce avec du personnel permanent en service et est conçue pour générer du son et signal lumineux signal d'alarme.

1.2.6 Le contrôleur USO est situé directement à proximité de l'objet contrôlé et dispose de bornes pour connecter un bouton d'alarme et un actionneur, en dans ce cas Affichage LED "L'homme dans une cellule".

Système d'alarme adressable manuel "Homme dans une cellule".

Le bouton panique et l'actionneur sont des produits 1.2.7 de fabricants tiers et, en général, ne sont pas inclus dans la livraison du Produit.

1.2.8 Lors de l'utilisation de contrôleurs KS, la console opérateur est fabriquée pour une conception spécifique du système d'alarme.

–  –  –

Section du fil, mm2, pas plus :

Alimentation pour bouton panique, affichage lumineux 1.0

Câble d'échange numérique UTP5 0.2 1.3.5 Produit conforme au groupe version climatique UHL 3.1 selon GOST 15150-69.

1.3.6 Selon les conditions de compatibilité électromagnétique, les modules de produits sont conformes à GOST R 51522.1-2011. Le produit bénéficie d'une protection de classe II contre les dommages choc électrique selon GOST R IEC 61140-2000 1.3.7 Le produit dans un conteneur de transport peut résister à des températures extrêmes comprises entre moins 40 et plus 60 °C.

1.3.8 Le produit dans un conteneur de transport peut résister à une exposition à une humidité relative de l'air de 98 % et à une température ambiante de 35 °C.

1.3.9 Le temps moyen entre les pannes du Produit (MTF) est d'au moins 100 heures.

1.3.10 Durée moyenne la durée de vie du Produit avant sa mise hors service est d'au moins 10 ans, sous réserve de règles d'exploitation conformes aux exigences énoncées documentation opérationnelle.

–  –  –

1.5 FONCTIONNEMENT DU PRODUIT En mode de fonctionnement normal du Produit (les alarmes sont inactives) – 1.5.1 la signalisation, les LED opérateur adressables et la signalisation sonore sur la console de l'opérateur sont absentes. L'éclairage du bouton d'alarme d'urgence lui-même fonctionne en mode continu.

Lorsque le bouton d'alarme est activé dans le contrôleur USO, 1.5.2 un signal est généré pour allumer l'actionneur sous la forme d'un affichage lumineux et d'un signal d'alarme adressable pour allumer l'alarme lumineuse et sonore sur la console de l'opérateur (directement - si l'USO est dans le segment de base ou via le contrôleur KS intermédiaire).

Si la connexion entre l'appareil et la télécommande n'est pas interrompue, le rétroéclairage des boutons commence à clignoter à une fréquence de 0,5 Hz et la LED de signal de cet appareil sur la console de l'opérateur brillera en continu. L'alarme sonore s'active.

S'il n'y a pas de connexion entre l'appareil et la console de l'opérateur, un signal pour allumer l'affichage lumineux de l'appareil est généré, mais la fréquence de clignotement du rétroéclairage des boutons devient 2 Hz. La LED de signalisation de cet appareil sur la télécommande indique un dysfonctionnement - elle s'allume en mode impulsion (2 fois par seconde). Il n'y a pas d'alarme sonore.

Lorsque vous appuyez à nouveau sur le bouton panique, son rétroéclairage passe en mode continu, la LED de signalisation adressable correspondante sur la console opérateur et alarme sonore sont manquantes.

–  –  –

Système d'alarme adressable manuel "Homme dans une cellule".

Console opérateur du segment de base Sur le panneau avant de la console opérateur, sous un couvercle en plastique transparent, se trouvent :

Indicateurs LED de signal adressable numérotés.

Le voyant d’alimentation de la télécommande (« POWER » est vert).

LED de bon fonctionnement du microcontrôleur de la console opérateur et indication de l'enregistrement de la configuration du Produit (feu vert « NORMAL »).

Bouton multifonctionnel « TEST » pour tester les LED de signalisation et démarrer la procédure de configuration du produit.

Il y a un trou d'alarme sonore sur le panneau latéral droit de la télécommande.

Sur la paroi arrière de la console opérateur se trouvent des trous d'accès aux connecteurs de l'interface numérique RS-485 et au bloc d'alimentation de la console.

Forme générale le contrôleur KS est illustré à la Fig. 2.

–  –  –

LED indiquant l'échange du CS avec la télécommande ou un autre CS (« DATA OUT »

lueur verte).

LED indiquant l'échange du CS avec l'appareil (« DATA IN » vert).

Deux connecteurs RJ 45 pour la connexion à l'USO et au KS (marqués « RS485 POW »).

Deux connecteurs RJ 45 isolés galvaniquement pour le raccordement à la télécommande et au CS (marqué « RS485 ISO »).

Sur le capot arrière se trouve une entrée de câble pour le cordon de connexion aux blocs d'alimentation du KS.

1.6.3 La vue générale du contrôleur USO est illustrée à la Fig. 3

Riz. 3 Panneau avant de l'appareil

Sur le panneau supérieur de l'USO se trouvent deux connecteurs RJ 45 parallèles équivalents pour la connexion au CS ou à la console opérateur via l'interface numérique RS. Sur le panneau inférieur de l'USO se trouve une fenêtre avec des blocs de connexion pour le rétroéclairage de l'USO. bouton d'alarme, bouton de panique et affichage LED.

1.7 SÉCURITÉ La conception du Produit prévoit des garanties électriques, mécaniques et 1.7.1 la sécurité incendie personnel de maintenance pendant le fonctionnement conformément aux exigences de GOST R 52319-2005 « Sécurité équipement électrique pour les applications de mesure, de contrôle et de laboratoire.

1.7.2 Pendant l'installation, le fonctionnement, le stockage et le transport du produit, toutes les mesures de sécurité énoncées dans le manuel d'instructions doivent être respectées.

Système d'alarme adressable manuel "Homme dans une cellule".

1.8 MARQUAGE

Le marquage de la télécommande, KS et USO comprend les données suivantes :

Pour la console opérateur :

Le panneau avant indique :

Nom du produit ;

Marque déposée du fabricant ;

Les organismes de contrôle portent des inscriptions ou des symboles indiquant la fonction de ces organismes :

Boutons de test et de configuration :

Indicateurs LED d'état de la télécommande :

"NUTRITION";

Numéros de LED de signalisation (01 à 16) * ;

Sur mur arrière la console opérateur dans les compartiments de commutation de la carte sont données :

Marquage du bloc de connexion du câble d'alimentation ;

Marquage des connecteurs d'interface numérique RS-485 ;

* Pour console opérateur du segment de base.

Pour le contrôleur KS :

Sur le panneau avant :

Nom du CS et du produit ;

Marquage des connecteurs d'interface numérique RS-485 pour la connexion à la télécommande et au CS (« RS485 ISO ») ;

Marquage des connecteurs d'interface numérique RS-485 pour la connexion à USO et KS (« RS485 POW ») ;

LED d'état de la communication numérique :

Sur le dos:

Numéro de série KS ;

Date de fabrication;

Paramètres de puissance et consommation d'énergie.

Pour le contrôleur USO :

Sur le panneau avant :

Nom de l'interface numérique USO (« RS-485 ») ;

Nom complet de l'USO ;

Nom du fabricant ;

Numéro de série USO

Inscriptions pour les blocs de connexion :

Système d'alarme adressable manuel "Homme dans une cellule".

–  –  –

Le marquage peut être réalisé par pressage, gravure ou 1.8.2 d'une autre manière, assurant sa sécurité pendant toute la durée de vie de l'appareil.

1.8.3 L'emplacement et la méthode de marquage, la taille de la police sont conformes aux exigences spécifiées dans la documentation de conception.

1.9 EMBALLAGE L'emballage du Produit et de ses modules est effectué conformément aux exigences 1.9.1 de GOST 23170-78 et à la documentation de conception.

1.9.2 Emballage Les produits sont fabriqués de manière modulaire, en les plaçant dans un étui en film avec du gel de silice, conformément aux exigences de GOST 9.014-78 pour groupe III option de protection.

1.9.3 Conditionnement Le produit est fabriqué dans des locaux fermés et aérés avec une température ambiante de 15 à 40 °C et humidité relative air jusqu'à 80% à une température de 20 ° C et la teneur en agents corrosifs dans l'air ne dépassant pas celle établie pour l'atmosphère de type 1 selon GOST 15150 Documentation d'accompagnement sous scellé sac plastique placé dans un récipient afin de pouvoir être retiré sans perturber l'installation étanche à l'humidité du Produit.

UTILISATION PRÉVUE 2.

2.1 INSTRUCTIONS GÉNÉRALES Dès réception du Produit en emballage de transport il faut 2.1.1 s'assurer que le conteneur est intact. S'il est endommagé, vous devez établir un constat et déposer une réclamation auprès du transporteur.

Système d'alarme adressable manuel "Homme dans une cellule".

Le fabricant souhaite obtenir des informations techniques 2.1.3 sur le fonctionnement du produit et les problèmes survenus afin de les éliminer à l'avenir. Toutes les suggestions visant à améliorer la conception des blocs Produit doivent être adressées au fabricant.

2.2 INSTALLATION Avant de procéder à l'installation, il est nécessaire de procéder à une inspection 2.2.1 visuelle de l'état des enceintes. Composants Des produits.

2.2.2 L'installation et l'exploitation de produits dont le boîtier est mécaniquement endommagé ne sont pas autorisées.

2.2.3 Avant l'installation, il est nécessaire de vérifier l'intégralité conformément au passeport et projet technique. Le formulaire doit indiquer la date de mise en service, le numéro de l'acte et la date de son approbation par le chef de l'entreprise consommatrice, en indiquant la personne responsable de l'exploitation du Produit.

2.2.4 L'installation du Produit doit être effectuée conformément aux « Règles de construction des installations électriques » (RUE), « Règles d'exploitation des installations électriques grand public ».

2.2.5 Fixation des câbles de liaison - conformément aux exigences du PUE.

2.2.6 Les modules USO sont montés à l'aide de deux vis (vis autotaraudeuses).

La position du corps USO est arbitraire et est déterminée par la facilité de son entretien.

2.2.7 Le raccordement du bouton panique et de l'affichage LED à l'appareil est indiqué à l'annexe B.

2.2.8 Les modules KS sont montés à l'aide de quatre vis (vis autotaraudeuses).

La position du corps KS est arbitraire et est déterminée par la commodité de son entretien.

Il est permis de monter le KS au mur.

2.2.9 La console de commande est montée sous câblage caché sur le mur de la salle de contrôle à l'aide de quatre vis (vis autotaraudeuses).

2.2.10 Les bornes pour connexions externes correspondent aux sections de fils internes suivantes :

Alimentation de la console, KS - pas plus de 2,5 mm2 ;

Échange numérique via interface RS-485 pour la télécommande, KS, USO - pas plus de 0,2 mm (câble UTP5) ;

Système d'alarme adressable manuel "Homme dans une cellule".

Le câble de connexion du bouton panique et de l'affichage lumineux à l'appareil ne dépasse pas 1,0 mm2.

2.2.11 Les tableaux de connexion sont donnés en annexe B.

2.2.12 Les marquages ​​des bornes du bloc et des connecteurs sont donnés dans les annexes C, D, E.

2.3 CONFIGURATION Le produit est livré au Client avec un passeport et un manuel.

2.3.1 Tous les USO et KS nécessitent l'installation préalable de l'adresse par l'utilisateur ou l'installateur du produit.

L'utilisateur a accès à la fonction de configuration du produit.

Le produit permet le remplacement des modules et son extension supplémentaire si nécessaire.

2.3.2 Installer selon la section 2.5. de cette RE adresses pour USO et KS.

2.3.3 Assurer l'approvisionnement alimentation secteur aux bornes d'alimentation de la console et du KS.

2.3.4 Connectez tous les modules du Produit dans la configuration requise avec un câble avec les paramètres spécifiés dans la section 1.2.

2.3.5 Retirer le transparent couverture plastique depuis la télécommande.

2.3.6 Allumez l'alimentation électrique.

2.3.7 Pour enregistrer la configuration mise en œuvre du Produit dans la mémoire de la console de l'opérateur, vous devez appuyer et maintenir le bouton « TEST » jusqu'à ce que l'indication LED « NORMAL » s'éteigne (pas plus de 10 secondes).

Remarque : En mode fonctionnement, le produit vérifie la configuration actuelle avec celle stockée dans la mémoire non volatile de la télécommande. En cas de discordance, un signal de discordance est émis vers les LED de signalisation - une lumière pulsée de la signalisation LED avec une fréquence de 2 Hz.

2.3.8 Si vous modifiez la composition ou la configuration des connexions du Produit, vous devez répéter la procédure d'enregistrement de la configuration mise en œuvre.

2.4 ALARMES LED ET SONORES

Les modes de fonctionnement des alarmes lumineuses et sonores du Produit sont donnés au 2.4.1 Tableau 2.1 Les modes de fonctionnement des alarmes lumineuses de l'appareil sont donnés au 2.4.2 Tableau 2.2 Système d'alarme adressable manuel « Homme dans une cellule ».

2.5 RÉGLAGE DE L'ADRESSE DE USO ET KS Le réglage de l'adresse des contrôleurs USO et KS est réglé par le commutateur DIP 2.5.1 (Annexe C, D). L'adresse permanente 0 est réservée à la console opérateur.

2.5.2 Le principe de l'indication d'adresse sur la console opérateur est le suivant : Sur les cartes USO et KS se trouve un commutateur d'adresse qui peut être réglé dans la plage 0…15 pour USO et 1…15 pour KS. L'adresse définie sur la carte USO détermine la partie de poids faible de l'adresse USO dans le produit, et l'adresse définie sur la carte KS détermine la partie haute de l'adresse USO dans le produit.

2.5.3 S'il est nécessaire de surveiller l'état de 16 points de contrôle au maximum, il suffit d'utiliser une télécommande avec 16 LED de signal, où l'adresse de l'appareil coïncide avec le numéro de la LED de signal sur la télécommande. .

2.5.4 Lors de l'utilisation du CS (plus de 16 points doivent être contrôlés) sur la console opérateur, la position de la LED de signal adressable dans la matrice LED est déterminée par l'adresse de l'USO (rangée matricielle) et l'adresse de le CS (colonne matricielle).

2.5.5 La figure 4 montre un tableau de correspondance entre les états des commutateurs DIP adressables pour USO et KS et les adresses.

Code d'état DIP Adresse d'état DIP Commutateur d'adresse Code de commutateur Manuel adressable Système d'alarme homme dans la cellule.

2.6 TEST DES LED DE SIGNALISATION

Pour vérifier le fonctionnement des LED de signalisation sur la console opérateur 2.6.1, vous devez appuyer une fois sur le bouton « TEST » (pas plus de 3 secondes).

Les LED de signalisation commencent à s'allumer séquentiellement par ordre croissant de nombre de LED avec une durée de lueur de 2 secondes.

2.7 CONFIGURATION DU PRODUIT La composition et la configuration du Produit installé sont enregistrées dans la mémoire de la console opérateur 2.7.1 à chaque fois :

Installation et achèvement des travaux de mise en service du Produit ;

Suppression/ajout d'USO ;

Suppression/ajout de CS ;

Changements d'adresse de USO ou KS.

ENTRETIEN

3.

3.1 MESURES DE SÉCURITÉ Selon la méthode de protection d'une personne contre les blessures Produit électrique 3.1.1 appartient à la classe II selon GOST R IEC 61140-2000.

3.1.2 Personnel ayant étudié ces instructions et avoir suivi la formation nécessaire.

3.2 PROCÉDURE D'ENTRETIEN

Le produit doit subir une inspection externe périodique 3.2.1 et démarrer le mode de test.

3.2.2 Quand inspection externe besoin de vérifier:

Disponibilité et fiabilité de la fixation des boîtiers de modules ;

Pas de casse ou d'endommagement de l'isolation des câbles de connexion ;

Fiabilité des connexions par câbles ;

Système d'alarme adressable manuel "Homme dans une cellule".

Pas de bosses ou visible dommages mécaniques, ainsi que de la poussière, de la saleté et des fissures sur le boîtier du module.

3.2.3 La fréquence des inspections est établie conformément aux exigences de la réglementation locale.

ENTRETIEN

4.

4.1 INSTRUCTIONS GÉNÉRALES La réparation du Produit est effectuée soit par le service de réparation 4.1.1 de l'entreprise, soit par le service de réparation du fabricant 4.1.2 Le service de réparation doit établir les signes et les causes suspectées de défaillance d'un composant du Produit et problème déclaration défectueuse(réclamation) pour réparation par vous-même, comptabilisation ultérieure et (ou) transfert service de réparation fabricant.

4.1.3K travaux de réparation Seules les personnes ayant étudié ce document, suivi une formation appropriée et autorisées à effectuer des réparations sont autorisées.

4.2 MESURES DE SÉCURITÉ Lors du démontage et de l'installation, de la préparation et de la réparation des composants 4.2.1 Le produit doit être conforme aux règles de sécurité, ainsi qu'aux exigences technologiques adopté par l’entreprise exploitant le Produit.

–  –  –

STOCKAGE ET TRANSPORT

5.

Le produit dans l'emballage du fabricant permet le transport 5.1 par tout type de transport. Lorsqu'ils sont transportés par transport ouvert, les modules de produits emballés doivent être protégés de l'exposition directe aux précipitations.

Le produit peut être stocké soit dans un conteneur de transport, soit sans 5.3 emballage.

Conditions de stockage des modules de produits dans des conteneurs de transport : 2 selon GOST 15150-69.

Conditions de stockage Produits sans emballage : 1 selon GOST 15150-69.

Système d'alarme adressable manuel "Homme dans une cellule".

6. ÉLIMINATION Le produit ne contient pas de métaux précieux ou non ferreux. L'élimination est effectuée conformément à la procédure adoptée par l'entreprise utilisatrice pour les aciers alliés.

CONTENU DE LA LIVRAISON

7.

–  –  –

9. GARANTIE

Le Fabricant garantit la conformité du Produit « Man in a Cell » 9.1 aux exigences du GCPS 63.00.00.000TU à condition que le consommateur respecte les conditions de transport, de stockage et d'exploitation. À partir du VNTP 03-86
28.1. Sur les réfrigérateurs à distribution, prévoir les types suivants systèmes de communication et d'alarme : installation téléphonique, installation d'horloge électrique, installation radio et signalisation d'alarme électrique.
28.2. Les communications téléphoniques doivent répondre aux normes de conception du ministère des Communications de l'URSS. Connexion téléphonique doit être conçu, en règle générale, à partir d'un PBX urbain avec l'installation de téléphones fixes directs.
Il est permis d'installer un central téléphonique automatique d'entreprise (PBX) sur le réfrigérateur uniquement pour la communication intra-site sans droit d'accès à un central téléphonique automatique de la ville (PATS).
28.3. Le central téléphonique local doit être situé dans le centre de charge téléphonique du réfrigérateur, à chambre séparée bâtiment administratif. La superficie de la pièce doit être d'au moins 18 m2 et une hauteur d'au moins 3,2 m jusqu'à la poutre, avec lumière naturelle.
28.4. L'installation d'une horloge électrique doit être prévue dans les pièces administratives, les bureaux et autres pièces du réfrigérateur en installant une horloge électrique secondaire.
L'horloge électrique primaire doit être installée dans la salle du central téléphonique du réfrigérateur.
28.5. La couverture radio doit couvrir le territoire du réfrigérateur, les pièces à occupation permanente (à l'exception des pièces réfrigérées), ainsi que les vestiaires.
Les haut-parleurs d'une puissance de 10 W doivent être connectés directement à la ligne d'alimentation de la radio de la ville et ceux des abonnés via un transformateur abaisseur. La mise en marche des enceintes extérieures n'est possible que pendant des périodes particulières.
28.6. Les systèmes d’alarme électrique doivent comprendre :
alarme incendie (manuelle et automatique);
alarme de sécurité qui bloque les fenêtres et les portes des locaux ;
alarme de sécurité des chambres à basse température (à partir de 0 °C et en dessous) du réfrigérateur au cas où une personne y serait enfermée.
28.7. Solutions de conception Par alarme incendie doit répondre aux exigences " Automatismes d'incendie bâtiments et structures.
L'alarme incendie doit être alimentée à partir de différentes sections d'un poste à deux transformateurs ou de deux postes proches à un seul transformateur connectés à des lignes d'alimentation différentes, avec un dispositif de transfert automatique sur le côté. basse tension et un concentrateur d'alarme incendie installé dans les locaux.
Si le réfrigérateur est alimenté via une ligne d'alimentation et que la seconde est une alimentation de secours sans dispositif ATS du côté haut, séchez batteries rechargeables, dont la capacité doit alimenter le système d'alarme incendie pendant au moins 24 heures.
Une protection automatique contre l'incendie doit être assurée conformément à la Liste des bâtiments et locaux à équiper. par des moyens automatiques systèmes d'extinction d'incendie et d'alarme incendie automatiques, approuvé par le ministère commerce de l'URSS.
Dans les chambres réfrigérées du réfrigérateur avec une température de +5 ° C et inférieure, il n'est pas nécessaire d'installer des capteurs d'alarme incendie automatiques si le niveau de résistance au feu des structures fermées n'est pas inférieur au second.
28.8. Des détecteurs d'alarme de sécurité (homme en cellule) doivent être installés à l'intérieur des cellules réfrigérées au niveau des portes de sortie à droite à une hauteur de 0,5 m du sol.
28.9. Les alarmes de sécurité doivent être déterminées conformément à la Liste des entreprises, bâtiments et locaux soumis à l'installation d'alarmes de sécurité automatiques, approuvée par le Ministère du Commerce de l'URSS.
28.10. Poste de réception système d'alarme, en règle générale, il convient de concevoir un service d'incendie commun, alarme et alarmes de sécurité et installé dans la salle de sécurité avec Service 24h/24 et 7j/7 personnel.
L'installation dans la salle d'instrumentation et de contrôle est autorisée.
28.11. Pour l'installation téléphonique, l'installation d'horloge électrique et la signalisation d'alarme électrique, il est nécessaire de concevoir une distribution intégrée commune réseau câblé, connecté à la station de réception via l'interconnexion PBX locale.
Pour éviter les interférences, le réseau radio doit être posé séparément du réseau câblé de distribution complexe.
28.12. Le nombre approximatif de téléphones urbains et locaux, de points radio, ainsi que la capacité du central téléphonique local sont indiqués dans le tableau. 12.

La question de l'installation de détecteurs d'incendie dans les chambres frigorifiques suscite de nombreuses controverses parmi les concepteurs. Certaines personnes assimilent les congélateurs à locaux de production avec le procédé humide, en référence à SP 5.13130.2009. Selon l'ensemble des règles, ces installations ne peuvent pas être équipées de systèmes d'alarme incendie.

D'autre part, un bâtiment industriel est un bâtiment d'entrepôt dans lequel se trouve en permanence du personnel de maintenance et où fonctionnent des équipements électriques puissants. Il peut y avoir des conteneurs en bois ou en carton à l'intérieur qui créent une charge calorifique (le tableau 1 de l'annexe M est toujours le même SP).

Si vous vous référez au SP 109.1330.2012, vous pouvez trouver un paragraphe qui parle de installation obligatoire PI dans des locaux avec présence constante de personnes. Cela s'applique pleinement aux entrepôts frigorifiques, en particulier aux installations à fort trafic de marchandises, qui fonctionnent souvent 24 heures sur 24.

NPB 110 dit la même chose. En tout cas, la protection. entrepôts réfrigérés- C'est l'option préférable tant du point de vue de la sécurité que du point de vue des éventuelles questions des autorités de régulation.

Facteurs de risque

Un incendie dans un réfrigérateur peut survenir pour diverses raisons :

  • haute inflammabilité de l'isolation thermique en polystyrène ou en mousse de polyuréthane ;
  • feu palettes en bois ou des matériaux d'emballage ;
  • câblage électrique en court-circuit ;
  • panne de convoyeurs, convoyeurs, équipements étincelles.

Il n'est pas possible d'installer des systèmes d'extinction d'incendie dans les entrepôts frigorifiques. Il est possible de protéger une entreprise contre d'éventuelles pertes liées à un incendie uniquement en installant PI.

Subtilités du choix de PI pour les entrepôts frigorifiques

Il y a un certain nombre nuances techniques, qui ne sont connus que des ingénieurs concepteurs. Connaître ces subtilités vous aide à faire le bon choix :

  1. DANS réfrigérateurs industriels les températures peuvent descendre jusqu'à -40 °C. Dans de telles conditions composants électriques Les alarmes incendie passives ne sont pas efficaces. L'équipement peut tout simplement ne pas fonctionner bon moment. Dans certains pays, il est même autorisé de ne pas installer de détecteurs dans des pièces dont la température est inférieure à 0°C.
  2. empêcher le mouvement des flux d’air sous le plafond. Cela entraîne souvent un déclenchement retardé de l'alarme incendie et rend impossible le fonctionnement des extracteurs de fumée.

Solutions techniques modernes - Système d'aspiration VESDA

Les systèmes d’aspiration et de détection active de fumée sont optimaux pour les entrepôts frigorifiques. Le principe de fonctionnement du système est basé sur une surveillance constante composition de qualité air dans la zone protégée. L'appareil prélève des échantillons à un intervalle de temps donné, les analyse et, sur la base des données reçues, envoie un signal à la console centrale.

Cela vous permet de détecter la fumée dans stade initial, minimiser la contamination des produits, équipements et autres biens par les produits de combustion.

L'un des plus modernes aujourd'hui est le système de détection de fumée par aspiration VESDA. Il fonctionne efficacement à des températures allant jusqu'à -40 °C et présente plusieurs différences de conception avantageuses :

  • le prélèvement est effectué dans plusieurs pièces à travers un système de canalisations comportant de nombreux trous ;
  • L'analyse de l'air est réalisée dans un détecteur de fumée situé à l'extérieur de l'entrepôt (en zone de température positive). Le détecteur est situé dans une pièce facilement accessible, ce qui permet une surveillance à distance dans les zones reculées ;
  • Le seuil de sensibilité de l'appareil peut être ajusté en fonction du degré de propagation de l'incendie ;
  • la flexibilité du système vous permet de fournir protection fiable entrepôts frigorifiques de toute configuration. Dans ce cas, un système de canalisations d'une superficie allant jusqu'à 2000 m2 peut être connecté à un détecteur ;
  • l'analyse de l'entrepôt au stade de la conception vous permet de sélectionner le système le plus adapté protection contre le feu. Le spécialiste évalue les risques, détermine les sources possibles de fumée, la direction flux d'air dans le bâtiment, prend en compte les spécificités des produits stockés.

Un autre avantage important des solutions VESDA est la prise en compte des paramètres de fonctionnement de l'entrepôt. L'équipement peut être intégré à régimes existants contrôle de l'humidité et de la température, systèmes automatiques transformation et stockage des produits.

Pour toute question, veuillez nous contacter via le formulaire de commande

Alarme Homme dans une cellule. Document de travail

Conception détaillée du système d'alarme "Man in a Cell"

Format PDF

Conformément à la SP 109.13330.2012 « Réfrigérateurs », clause 5.29, dans les locaux des réfrigérateurs, le projet prévoit une alarme de sécurité « Homme dans une cellule ».

La sortie du signal est fournie à la salle de contrôle (salle 26) avec du personnel présent 24 heures sur 24 vers une console opérateur de type « ChK-10 ».




Algorithme de travail.

En mode de fonctionnement normal (les boutons panique sont inactifs), il n’y a aucune signalisation des LED adressables de l’opérateur ni aucune signalisation sonore sur la console de l’opérateur. L'éclairage du bouton d'alarme d'urgence lui-même fonctionne en mode continu.

Lorsque le bouton d'alarme est activé dans le contrôleur USO, un signal est généré pour allumer l'actionneur sous la forme d'un affichage lumineux "Homme dans une cellule" et d'un signal d'alarme adressable pour allumer l'alarme lumineuse et sonore sur la console de l'opérateur. .

Si la connexion entre l'appareil et la télécommande n'est pas interrompue, le rétroéclairage des boutons commence à clignoter à une fréquence de 0,5 Hz et la LED de signal de cet appareil sur la console de l'opérateur brillera en continu. L'alarme sonore s'active.

S'il n'y a pas de connexion entre l'unité de commande et la console de l'opérateur, un signal d'allumage de l'affichage lumineux du système de commande d'urgence est généré, mais la fréquence de clignotement du rétroéclairage des boutons devient 2 Hz. La LED de signalisation de cet appareil sur la télécommande induit un dysfonctionnement - elle s'allume en mode impulsion (2 fois par seconde). Il n'y a pas d'alarme sonore.

Lorsque vous appuyez à nouveau sur le bouton panique, son rétroéclairage passe en mode continu ; il n'y a pas de LED de signal adressable correspondante sur le panneau de commande et il n'y a pas d'alarme sonore.

Consignes de sécurité.

Pour garantir un fonctionnement sûr du système, toutes les parties métalliques de l'équipement électrique qui ne sont normalement pas sous tension, mais qui peuvent le devenir en raison d'un défaut d'isolation, doivent être mises à la terre.

La mise à la terre doit être effectuée conformément aux « Règles de construction des installations électriques » (PUE), SNiP 3.05.06.85 « Appareils électriques », aux exigences du POST 12.1.30-81 et documentation technique usines de fabrication de composants.

Résistance mise à la terre de protection ne devrait pas dépasser 7 ohms.

Panneau et lieu de mise à la terre Effectuer selon le POST 21130-75.

Lors de l'installation et de la configuration des équipements, respectez les instructions et les mesures de sécurité spécifiées dans la documentation opérationnelle des fabricants d'équipements, les instructions d'installation des produits inclus dans le système, ainsi que les exigences du SNiP 12-03-2001 Sécurité au travail dans la construction. Partie 1 Exigences générales, SNiP 12-07 -02 Sécurité du travail dans la construction. Partie 2. Production de construction, et Réglementation interprofessionnelle sur la protection du travail (règles de sécurité) lors de l'exploitation des installations électriques