Choisir un scellant pour le toit. Mastic de toiture : types, caractéristiques, mode d'emploi Mastic de toiture en polyuréthane pour métal

Pour appareil de qualité toits installation correcte la couverture du toit ne suffit pas - vous devez également veiller à une isolation durable zones à problèmes(zones pour l'emplacement de pièces supplémentaires, joints, etc.) contre les précipitations. Pour les travaux de ce genre un scellant pour toiture est utilisé. Le nom est traduit en russe par « sec », « inaccessible à l'air », « étanche ».

Caractéristiques des matériaux

Le mastic est une substance spéciale de consistance visqueuse, pâteuse et fluide, fabriquée à base de caoutchoucs et de polymères liquides organosiliciés et polysulfurés. Il est utilisé pour assurer l’étanchéité de divers joints et connexions. La substance est appliquée sur les boulons, rivets et autres connexions.

Scellant– du matériel nouvelle génération. Ses qualités distinctives sont la solidité, la fiabilité et l’élasticité. Les avantages importants de cette substance sont sa résistance à l'humidité et à l'air. Le choix d'un mastic spécifique dépend du type de surface sur laquelle il sera utilisé.

La substance conserve son propriétés physiques dans une plage de température assez large : de moins 55 à plus 80 degrés.

Types de mastics

Selon la base, tous les mastics sont divisés en quatre types principaux:

• silicone;
• bitume;
• acrylique;
• polyuréthane.

Silicone ou caoutchouc

Le type de mastic est le plus courant. La base du matériau est le caoutchouc de silicone. Vendu en tubes de 310 ml. Il est multifonctionnel : il est souvent utilisé dans la vie quotidienne pour les joints, les joints extérieurs mobiles, lors de l'assemblage de panneaux, de cadres, de vérandas, lors du travail de la céramique, du bois et du verre.

Haut degré sa résistance aux brusques variations de température et aux rayons ultraviolets le rend très populaire lors des travaux sur la toiture.

Les mastics silicone, à leur tour, sont divisés en sous-types : vinaigre (acétate) Et neutre.

Une caractéristique distinctive du scellant au vinaigre est son niveau de résistance nettement plus élevé que celui du scellant neutre.

Il convient pour une utilisation sur surfaces lisses– par exemple, lorsque vous travaillez avec du verre. Le principal inconvénient mastic acide est la présence d'une odeur âcre et piquante, qui disparaît cependant rapidement après complètement sec.

Scellants neutres Ils sont totalement inodores et moins toxiques. Ils sont utilisés pour travailler dans la salle de bain, la cuisine et d’autres pièces. Les qualités distinctives de cette sous-espèce sont une excellente adhérence sur le bois, le verre, les surfaces en céramique, l'émail, la porcelaine, etc.

Scellant bitume

Est utilisé pour toiture métallique.

Le matériau est développé à base de bitume modifié, auquel a été ajouté un pigment d'aluminium. C'est une masse fluide avec une belle teinte aluminium.

Parmi ses avantages figurent la super résistance, l’élasticité et la durabilité. Le matériau est facile à peindre et ne vieillit pas. Il présente un haut niveau de résistance à l’eau et une excellente adhérence sur les surfaces sèches et humides.

Ce type de scellant est utilisé pour sceller divers vides, fissures et joints qui se forment dans une toiture métallique. Ils peuvent être utilisés pour renforcer les faîtes de toit, les cheminées, les gouttières, la ventilation et toute autre surface métallique.

Le matériau étant très toxique, il ne peut être utilisé que lors de travaux à l'extérieur du bâtiment.

Il y a un peu types de mastic de toiture au bitume, qui résistent non seulement à la neige, à la pluie, rayons de soleil, mais aussi aux solvants, aux huiles diverses, à l'essence et à bien d'autres produits chimiques.

Les mastics de ce type sont dans la plupart des cas utilisés pour lisser les fissures, remplir les joints et les coutures des structures, lisser les joints des fenêtres, des murs et des sols. Leur utilisation est conseillée aux endroits où il existe un risque de déplacement des structures ou pièces connectées sous l'influence des fluctuations de température, des charges mécaniques, de l'humidité, du retrait, du vent, des vibrations et du bruit.

Moderne mastics acryliques sont produits à base d'additifs modifiés siliconés. Leurs propriétés sont identiques au silicone Haute qualité, mais plus abordable.

Les mastics de ce type ont une excellente adhérence sur la brique, le béton, le carrelage, les panneaux de fibres, le PVC, les peintures, surfaces vernies, substrats poreux. Ils résistent aux fluctuations de température, aux rayons ultraviolets et peuvent résister à la chaleur, au froid, à une sécheresse excessive et à une humidité élevée.

Les mastics acryliques conservent leurs qualités dans la plage de température de moins 40 à plus 80 degrés et résistent bien aux charges mécaniques.

Cette substance ne se détériore pas lorsqu'elle est exposée à l'humidité : son absorption d'eau est de 0,5 %. Le matériau peut être utilisé avec succès dans des conditions humidité élevée. Grâce aux additifs antifongiques, le mastic protège les surfaces du développement de moisissures.

Mastic transparent à base d'acrylique apparence pas différent du silicone. Il donne une couture étanche parfaitement transparente, adaptée aux travaux aussi bien en intérieur qu'en extérieur. Ils peuvent être utilisés pour sceller les revêtements extérieurs, les ouvertures de ventilation, etc.

Mastic polyuréthane est produit à base de polymérisé conditions spéciales résine. C'est une masse homogène visqueuse élastique qui peut être facilement appliquée sur n'importe quelle surface. C'est le plus durable et matériel fiable, utilisé pour le scellement. Bien qu'il soit plus cher que les autres types, il est entièrement rentabilisé grâce à ses caractéristiques de qualité et son degré élevé d'efficacité.

Vous pouvez travailler avec du mastic polyuréthane à un prix raisonnable basses températures Oh. Ils sont scellés lors des réparations coutures interpanneaux, réaliser l'isolation des fenêtres à double vitrage, des piscines, jardins d'hiver. Un degré élevé de résistance aux fluctuations de température et à une humidité élevée permet l'utilisation de cette substance dans travaux de toiture Oh.

Il existe plusieurs types de mastics polyuréthane:

• scellement – ​​destiné aux surfaces sèches ;

• imperméabilisation - pour une utilisation dans des conditions de forte humidité, ainsi que pour les surfaces en contact direct avec l'eau.

La substance est facile à appliquer et durcit rapidement. Son utilisation est très économique, car son action nécessite une petite quantité de scellant.

La substance conserve son caractéristiques de qualité pour longue période avec le temps, ne se décolle pas et n'est pas sujet à la destruction.

Le mastic polyuréthane est utilisé pour traiter les surfaces qui doivent être protégées de l'humidité, des rayons ultraviolets et de la prolifération de micro-organismes. Usage de ce matériel lors de la réalisation de travaux de toiture permet d'assurer niveau élevé solidité de la structure construite.

Le mastic polyuréthane est disponible en différents degrés de dureté. Lors de travaux sur l'installation du toit, l'étanchéité des couvertures de toit, le traitement des joints de surfaces en métal, bois, béton, chlorure de polyvinyle avec structures de construction une substance avec un niveau de dureté PU 15 est utilisée. Les surfaces en béton armé, béton, verre et métal sont traitées avec un mastic de dureté PU 40. Pour les structures métalliques, le matériau PU 50 est utilisé.

Le mastic polyuréthane résiste aux contraintes mécaniques, à l'humidité, composants chimiques(acides, essence, huiles), n'est pas sujet à la corrosion, prend et sèche très rapidement et est facile à peindre.

Il est utilisé pour joindre des tuiles, structures métalliques, détails de toiture en bois.

Le travail avec ce matériau peut être effectué même dans période hivernale, mais il vaut mieux s'abstenir de l'utiliser par temps ensoleillé : la substance se détériore au soleil.

Avantages et inconvénients des différents mastics

Chaque type de mastic a ses propres caractéristiques. Pour le bon choix vous devez connaître leurs avantages et leurs inconvénients.

Mastic silicone

Avantages:

• résistant aux précipitations et aux rayons ultraviolets;
• avoir une haute résistance au développement de moisissures et de champignons;
• avoir haut niveau adhésion à la plupart des matériaux de construction ;
• fourni large choix gamme de couleurs.

Défauts:

• ne peut pas être utilisé sur une surface humide ;
• ne peut pas être utilisé pour travailler avec du plastique (polycarbonate, polypropylène, plastique fluoré, polyéthylène) ;
• incompatible avec les colorants simples.

Scellants bitumineux

Avantages :

• avoir un haut niveau de résistance aux basses températures;
• peut être utilisé lorsque vous travaillez avec n'importe quel matériau;
• utilisé sur des surfaces sèches et humides ;
• abordable.

Défauts:

• instable aux températures élevées;
• Disponible en une seule couleur – noir.

Scellants acryliques

Avantages :

• avoir une superadhérence aux surfaces poreuses ;
• ne contiennent pas de solvants ;
• n'avoir aucune odeur;
• présenté dans une large gamme de couleurs;
• avoir variété résistante à l'humidité, qui peut être utilisé pour les travaux d'étanchéité du toit ;
• peut être peint ou verni après durcissement.

Défauts:

• Avant de commencer les travaux, la surface à traiter doit être parfaitement sèche ;
• pendant la saison froide avec températures négatives Certaines difficultés peuvent surgir.

Scellants polyuréthane

Avantages :

• avoir une excellente adhérence à tous les matériaux de construction ;
• résistant à la corrosion;
• ne se détériore pas sous l'influence de l'irradiation ultraviolette ;
• ne sont pas sujets à destruction sous l'influence d'acides, d'alcalis, de sels ;
• prendre rapidement;
• ne coule pas à la surface ;
• maintenir le volume ;
• facile à peindre.

Défauts:

• contenu produits dangereux(pas très significatif, puisque le mastic est utilisé pour des travaux extérieurs) ;
• prix élevé (en raison de la qualité du matériau, il est tout à fait justifié et s'amortit rapidement).

Caractéristiques du travail avec du mastic

Travailler sur l'étanchéité des joints, des jonctions, des coutures déformées à l'aide différents types les mastics doivent être réalisés selon certaines règles.

• Vous devez d’abord préparer les surfaces.

Pour ce faire, ils doivent être nettoyés de la poussière, de la saleté, des résidus de solution ou de l'ancienne couche de mastic.

Lors de l'exécution de travaux dans heure d'hiver la surface est débarrassée de la neige, de la glace et du givre. Cela peut être fait à l'aide d'une brosse électrique et manuellement. Pour obtenir une couture uniforme, vous pouvez coller un ruban spécial sur les bords extérieurs de la surface, qui est retiré une fois le travail terminé.

S'il est nécessaire d'avoir une adhérence (adhérence) de très haute qualité du mastic à la surface du joint, il est nécessaire d'apprêter les bords intérieurs du joint à l'aide d'un apprêt. Lors de la préparation de la surface, sa propreté peut être considérée comme satisfaisante si la prise d'essai appliquée du mastic adhère à la surface à traiter. Il ne doit pas s'enrouler sous la spatule.

• Très souvent, lors de travaux d'étanchéité de toiture, il devient nécessaire de créer une base élastique sur laquelle sera appliqué le mastic.

• Le mastic doit être appliqué sur les embouchures des joints des surfaces à sceller et des joints d'étanchéité anti-adhésifs sont utilisés. Ils fournissent isolation thermique supplémentaire et réduire la quantité de matériau consommé dans la couture.

Avec une profondeur de couture importante, ces joints agissent comme des limiteurs de profondeur et vous permettent de créer des coutures de la profondeur et de la largeur requises, ce qui vous permet d'utiliser beaucoup plus moins de matière. Dans la plupart des cas, des faisceaux de mousse de polyéthylène et de mousse de polyuréthane sont utilisés comme joints.

Le joint installé à l'embouchure des joints doit être comprimé de 20 à 30 % du diamètre initial. Pour cette raison, il est recommandé d'acheter des joints différents diamètres en tenant compte de la variation probable de la largeur des jeux de joints lors de l'installation des pièces préfabriquées.

• Les joints d'étanchéité sont placés le long d'une ligne continue, sans espaces (cassures).

Afin de ne pas endommager la surface du joint, il faut l'enrouler sans forcer à l'aide d'une spatule arrondie en bois.

La connexion des joints se fait sur toute la longueur de la moustache. Pour ce faire, utilisez un chiffon adhésif ou du polyéthylène. ruban isolant, et le point de raccordement doit être à au moins 30 cm de l'intersection des joints verticaux et horizontaux. L'orifice doit être soigneusement nettoyé avant d'installer les joints.

Travailler avec du mastic a ses propres caractéristiques en termes de bonne préparation le matériau lui-même.

Les mastics monocomposants sont produits prêts à l'emploi.

Quant aux mastics bi-composants, leurs ingrédients - la masse et le durcisseur - doivent être mélangés, en respectant strictement les proportions pondérales et l'ordre précisé dans la notice.

Avant de commencer à préparer la substance, vous devez vous assurer que le kit de livraison correspond à celui spécifié dans la notice. Les deux composants sont combinés - ils sont conditionnés dans le rapport requis et sont prêts à être mélangés. Le récipient de mélange est le récipient du composant principal.

Les caractéristiques de qualité du mastic, qui se manifesteront pendant le fonctionnement, dépendent de la qualité des ingrédients.

Le mélange des composants peut être effectué à l'aide d'un outil électrique. Dans ce cas, il faut veiller à ce que le durcisseur ne éclabousse pas.

Lorsque vous utilisez une perceuse, vous devez choisir un modèle avec une vitesse de rotation réglable et un agitateur en spirale. Sa puissance devrait être de 0,6 à 0,8 kW. Un paquet standard est mélangé en 15 minutes environ.

La masse finie doit avoir une structure homogène et une couleur uniforme ; elle ne doit contenir aucune inclusion visible. Pour atteindre cet état de la substance, l'agitation est effectuée dans le sens du centre et des bords, puis vers l'arrière, puis de bas en haut et vice versa.

Il ne faut pas oublier que la viscosité du mastic augmente lorsqu'il est exposé à de basses températures. Il est donc préférable de stocker et de mélanger les composants dans une pièce chauffée.

Le mastic ne peut pas être dilué avec un solvant, car cela pourrait introduire dans la substance ce que l'on appelle des inhibiteurs de durcissement, ce qui entraînerait une perturbation de la composition et une modification des propriétés du mastic fini. En particulier, le mastic peut perdre sa thixotropie, ce qui entraînera l'apparition de fissures lors du fonctionnement.

Une autre caractéristique du travail avec des matériaux d'étanchéité est qu'ils ne peuvent pas être utilisés sur des surfaces couvertes de glace ou de gel, sur du béton insuffisamment durci et séché ou à des températures inférieures à moins 25 degrés.

Les exigences les plus strictes s'appliquent aux travaux extérieurs: scellement de la couverture de toiture, de ses éléments, joints, murs extérieurs, car les conditions d'exploitation dans ces cas sont les plus difficiles. Le scellement des joints est effectué soit pendant l'installation, soit après son achèvement.

Très souvent, une étanchéité est nécessaire lors de travaux de réparation et de restauration. Selon la profondeur du joint, deux technologies sont utilisées pour le scellement : la surface et le remplissage.

L'utilisation de la technologie de surface est conseillée en profondeur Joint de dilatation pas plus de 0,5 cm. Dans d'autres cas, la technologie du moulage est utilisée : avec elle, l'étanchéité est réalisée à l'aide de joints anti-adhésifs.

Le mastic préparé à l'avance est appliqué sur les surfaces à assembler à l'aide d'un pistolet seringue ou d'une spatule : ils sont mieux utilisés lorsque l'on travaille avec des joints profonds et étroits.

Même dans les zones les plus fines, l'épaisseur de la couche de mastic doit être d'au moins 4 mm. La substance est appliquée uniformément à l’embouchure de toutes les articulations. Nous devons nous assurer qu’il n’y a pas de cassures, d’affaissements ou de vides.

La surface du mastic déjà appliqué doit être nivelée à l'aide d'un outil spécial réalisé en tenant compte une certaine forme la surface extérieure de la couture et sa largeur. Vous pouvez également utiliser une spatule ordinaire. Pour éviter que le mastic ne colle à l'outil, celui-ci doit être pré-humidifié avec de l'eau savonneuse.

Chaque type de mastic a ses propres caractéristiques, qui doivent également être pris en compte lors de la réalisation des travaux. Donc, le mastic silicone prend en 30 minutes. Le taux de polymérisation complète est déterminé par l'épaisseur du joint. Ce matériau peut être travaillé dans une plage de températures assez large - de plus 50 à moins 20 degrés.

Le mastic acrylique polymérise complètement en 21 jours. Il faut 20 minutes pour que cela prenne. L'adhérence doit être vérifiée dans l'heure.

Le mastic polyuréthane polymérise en 14 jours. Il prend en 1h30. Si la couture est endommagée, elle peut être retraitée. Pendant le travail, vous devez porter des gants et un respirateur.

L’application du mastic bitumineux doit être effectuée en couches minces et certainement à des températures supérieures à zéro. Une étanchéité de haute qualité du toit augmentera l'intervalle de temps entre les réparations majeures.

Des prix

Le coût du mastic dépend de type spécifique, caractéristiques techniques, entreprise de fabrication. Vous trouverez ci-dessous les prix approximatifs pour les paquets de matériel de 300 ml :

• mastic de toiture en caoutchouc – de 135 à 200 roubles;
• mastic bitumineux (pour toiture métallique) – 196 roubles;
• mastic polyuréthane pour coutures - de 154 à 250 roubles;
• mastic silicone - de 160 à 225 roubles.

CONCLUSIONS

• Le mastic est une substance spéciale destinée à garantir l’étanchéité de la couverture du toit, des joints et des connexions.
• Les principales qualités du matériau sont la résistance, la fiabilité, l'étanchéité à l'humidité et à l'air.
• Il existe 4 grands types de mastics : silicone, bitume, acrylique, polyuréthane.
• Chaque type de mastic a ses avantages et ses inconvénients.
• Pour obtenir bon résultat le scellement doit être effectué selon toutes les règles.
• Les prix des mastics dépendent du type spécifique de substance, des caractéristiques techniques et du fabricant.

Instructions vidéo sur la façon de remplir soigneusement les joints avec du mastic.

Lors de la réalisation d'une toiture travaux de réparation Il est souvent nécessaire de colmater les fissures et les crevasses apparues dans le toit lors de son fonctionnement. Des mastics bitumineux sont utilisés. solution idéale divers problèmes de « toiture ».

On peut souvent rencontrer divers types des fuites, qui causent beaucoup d'inconfort et de désagréments, et vous ne souhaitez pas toujours effectuer un remplacement complet matériau de toiture. À cette fin, des mastics bitumineux ont été créés, qui présentent un certain nombre d'avantages permettant d'effectuer des réparations de toiture en dès que possible et tout seul.

Les principaux avantages des mastics bitumineux sont bonne adhérenceà toutes les surfaces, résistance à l'eau et aux diverses influences atmosphériques. Il convient également de noter que ce type de scellant est pratique à utiliser sur des surfaces humides et protège la toiture de la rouille, ce qui contribue à la destruction rapide des matériaux.

Les mastics bitumineux se caractérisent par un séchage rapide, ce qui garantit des travaux de réparation rapides et faciles. Le temps de prise du mastic est inférieur à une demi-heure et il faut deux à quatre heures pour durcir complètement. Cependant, sur certaines surfaces, les mastics bitumineux ne peuvent durcir complètement qu'après au moins deux semaines.

L'utilisation correcte des mastics bitumineux garantit leur longue durée de vie, qui varie de 15 à 20 ans. Lors de l'application du scellant, les règles de base suivantes doivent être respectées :

• avant d'appliquer des mastics bitumineux, la surface doit être nettoyée et dégraissée avec un solvant ;
• Il est conseillé d'utiliser des mastics à des températures positives de +5°C à + 30°C ;
• le scellant doit être appliqué plusieurs fois fines couches, qui garantira le séchage le plus rapide et de la plus haute qualité ;
• la couche de mastic appliquée doit être comprise entre 0,5 et 1 millimètre, tandis que sa consommation moyenne sur mètre carré ne doit pas dépasser 0,8 à 1,8 kilogramme ;
• Lors de l'utilisation de mastics bitumineux sur des surfaces poreuses, ces supports doivent être pré-apprêtés et attendre qu'ils sèchent complètement.

Il convient de noter que les mastics bitumineux peuvent être utilisés non seulement pour sceller les fentes et les fissures du toit, ce type le scellant est utilisé avec succès pour sceller, sceller et combler les fissures dans les fondations, les systèmes de drainage, les plinthes et autres surfaces.

La société HERM propose d'acheter des produits d'étanchéité en petits et grands grossistes, ce qui affectera directement la mise en œuvre en temps opportun des réparations et les travaux de construction, et permettra également d'économiser considérablement de l'argent et du temps.

Les défauts des toitures métalliques sont généralement associés à des joints qui fuient. éléments individuels. Mais en raison des fuites du toit, des problèmes considérables peuvent survenir qui perturberont les conditions normales de vie dans la maison et, avec le temps, l'enveloppe du bâtiment peut devenir inutilisable. Par exemple, une fuite de métal toit en pente peut provoquer la pourriture système de chevrons en bois.

Types de produits d'étanchéité pour toiture

La fiabilité et la résistance de tout toit sont assurées par l'utilisation de pâtes d'étanchéité spéciales. Par exemple, un scellant pour une toiture métallique doit avoir :

• bonne élasticité;
• excellente adhérence aux surfaces métalliques;
• résistance accrue aux vibrations;
• caractéristiques hydrofuges élevées;
• résistance accrue aux conditions météorologiques de tout type.

Par type de transition vers condition de travail On distingue les types de matériaux suivants :

• non durcis, qui ne changent pas leurs qualités après utilisation. Ce solution parfaite pour sceller des joints de diverses configurations. Un scellant pour toiture métallique non durcissant qui a une bonne adhérence et résiste aux intempéries et à l'eau. La plage de température de fonctionnement tout en conservant ses propriétés est de 200 degrés, allant de -60°C à +140°C. Forme de libération : pâtes emballées ou rubans d'étanchéité double face. Ces derniers sont assez souvent utilisés pour sceller tout type de joints de couture ;

• durcis, changeant d'état soit à la suite du séchage, c'est-à-dire de l'évaporation du liquide, soit réaction chimique. Selon la méthode d'utilisation, ils diffèrent des non durcissants - leurs composants sont mélangés immédiatement avant le début des travaux d'isolation.

Quelle que soit la manière dont le mélange a lieu - manuellement ou sur équipement spécial, la « durée de vie » de la composition n'excède pas trois heures.

Fabricants et produits

Choisir un scellant pour une toiture métallique est à la fois facile et difficile. D'une part, tout à fait une large gamme de, en revanche, la qualité du matériau revêt une importance particulière. Compte tenu des résultats désastreux que peut entraîner l'utilisation matériel de mauvaise qualité pour la toiture, il convient de les rechercher au préalable parmi les produits fabricants célèbres. Donnons juste quelques exemples.

Les mastics de marque Titan peuvent être utilisés à des températures inférieures à zéro, sur des surfaces de n'importe quelle orientation, y compris verticale. Il n'y a aucune restriction sur la composition de la base. Des taux d’adhésion élevés permettent de s’en passer préparation préliminaire terrains. Il peut être utilisé sur le métal, le carrelage, le bois et d'autres surfaces. Par exemple, Tytan Industry PU-25 convient à l'isolation des joints et des toits plats.

Sazilast 51–53 est utilisé pour les toitures à joints. Le scellage peut être réalisé à des températures extérieures allant de -15°C à +40°C.

SOUDAL Aquafix adhère à la plupart des surfaces, y compris les surfaces humides ou sous-marines. Idéal pour les réparations d'urgence ou autres travaux sous la pluie. Le produit est utilisé pour les tuiles métalliques et pour réparer les fuites des gouttières. La surface doit d'abord être dégraisser, nettoyer de la poussière et de la saleté, la pâte elle-même est prête à l'emploi.

Le mastic silicone Ceresit, fabriqué par Henkel Bautechnik, est encore plus résistant aux températures extrêmes. Après durcissement, il devient comme du plastique et n'est pas assez élastique, il ne se déforme donc pas en même temps que la couture.

Comment travailler avec du mastic

Aujourd'hui, le type silicone est devenu particulièrement répandu. Son utilisation est si simple qu'elle permet de tout faire travail nécessaire sans l'intervention de professionnels. Comme lorsque l’on travaille avec n’importe quel matériau, il y a aussi quelques nuances ici. Par exemple, la condition pour une étanchéité fiable des coutures est le rapport suivant entre sa profondeur et sa largeur - il ne doit pas dépasser deux à trois.

Habituellement, la profondeur de la couture s'avère plus grande, puis pour ajuster les paramètres, un cordon spécial en polyéthylène y est d'abord inséré.

Même si vous n'en avez pas un prêt à l'emploi, vous pouvez fabriquer vous-même le cordon à partir de sacs ou de sacs en plastique ordinaires.

Une grande largeur de couture peut être « corrigée » en plaçant une bande de polyéthylène sur trois plans.

Avant d'utiliser la composition d'étanchéité, les surfaces sont soigneusement préparées : nettoyées, dégraissées et, dans certains cas, apprêtées en plus.

Obtenir surface plane, utilisez une spatule d'une largeur correspondant à la largeur du joint, conçue spécifiquement à cet effet, ou des mélanges et sprays de nivellement spéciaux. Il convient de noter que le temps de séchage mastic silicone détermine la profondeur et la largeur du joint à remplir, mais, d'une manière ou d'une autre, très peu de temps est nécessaire pour le durcissement initial de la masse visqueuse.

Technologie d'étanchéité des toitures métalliques

Les coutures et les endroits où les attaches des coutures sont reliées sont scellés avec du polyuréthane.

Il est interdit d'utiliser des matériaux en silicone pour les toits à joints, car ils provoquent l'apparition de rouille à la surface des joints.

Ce travail est effectué par étapes. Tout d'abord, la surface est nettoyée de la saleté, y compris la rouille, dégraissée avec un solvant et soigneusement séchée. Ce n'est qu'alors que la pâte est appliquée sur la couture pliée.

Notez qu'il n'est pas toujours pratique d'utiliser du mastic sous cette forme. Parfois, par exemple, il est nécessaire de veiller à ce que la pâte adhère à la surface et non à la formation d'un joint convexe.

Pour les toits ondulés, par exemple, il est parfois plus pratique d'utiliser des rubans autocollants sur lesquels est appliqué un produit d'étanchéité. D'un côté, retirez le revêtement anti-adhésif et appuyez le ruban adhésif avec le côté collant sur le joint des feuilles nettoyé et dégraissé. Si nécessaire, le bord est roulé avec un rouleau.

Pour les surfaces complexes, par exemple les endroits adjacents aux structures faisant face au toit, des rubans spéciaux à surface ondulée sont utilisés.

Le toit est l'un des plus éléments importants conception de l'ensemble de la maison, puisque la durée de vie de la toiture, la commodité et le confort des résidents dépendront de la qualité de sa mise en œuvre. Par conséquent, lors des travaux de toiture, seuls les matériaux de construction les plus durables sont utilisés et toutes les exigences sont respectées.

Réparer une toiture n’implique pas toujours le remplacement du matériau qui la constitue. Très souvent, il est nécessaire de sceller efficacement les fissures et les crevasses qui permettent à l'humidité de pénétrer dans la maison. Pour cela, en règle générale, ils utilisent mastics bitumineux. Le composant principal de ce matériau est le bitume, qui ne se dissout pas dans l'eau et présente un niveau élevé de résistance à une grande variété de conditions extérieures. facteurs négatifs. Pour cette raison, les mastics bitumineux sont le plus souvent utilisés sur des surfaces humides.

Durée de vie moyennes du mastic bitumineux pour couture de 15 à 20 ans. Parmi les principaux avantages de ce matériau figurent une excellente adhérence (adhérence) aux plus différentes surfaces Et matériaux de construction, élasticité, haut niveau de résistance à l'humidité, phénomènes atmosphériques, protection efficace surfaces de la rouille, qui peut rapidement détruire le toit.

L'utilisation de mastics bitumineux (toiture) n'est pas seulement pertinente pour la toiture. Le matériau est bien adapté au compactage, au scellement, au remplissage de fissures dans les fondations, les plinthes, système de drainage et d'autres conceptions. Mais pour mastic bitumineux il a vraiment tout montré propriétés positives et a fourni un excellent résultat, vous devez vous rappeler quelques règles de fonctionnement.

Avant d'appliquer le mastic, la surface doit être soigneusement nettoyée et dégraissée à l'aide d'un solvant. Il est conseillé d'appliquer du mastic sur les fissures et les crevasses uniquement à des températures positives, comprises entre +5 et +30 degrés Celsius. Le mastic est généralement appliqué en plusieurs couches minces, ce qui garantit un séchage plus rapide et meilleur.

Pour que le mastic bium repose solidement et fermement sur la base du toit, sa couche doit mesurer au maximum 0,5 à 1 millimètre. Dans ce cas, la consommation moyenne de mastic par mètre carré doit être comprise entre 0,8 et 1,8 kilogramme. Temps de prise du mastic bitumineux dure moins d'une demi-heure, pour un séchage complet, cela prend généralement de 2 à 4 heures. Cependant, certains matériaux ne sèchent complètement qu’après au moins deux semaines. Si un mastic bitumineux est utilisé sur une base poreuse (ciment, ciment-sable), alors la surface du toit doit être apprêtée à l'aide d'un apprêt bitumineux, puis attendre qu'elle sèche complètement et ensuite seulement commencer les principaux travaux d'étanchéité.

Grâce à l'utilisation mastic bitumineux parvient à obtenir un toit monolithique, même le risque minime de fuite est éliminé. Cela permet d'augmenter considérablement les propriétés physiques et mécaniques de la toiture, la durée de fonctionnement sans avoir besoin de rénovation majeure, fiabilité et autres propriétés importantes.

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