Matériau de finition universel - plaque TsSP. Dimensions et prix, domaines d'application, caractéristiques d'installation. Panneau de particules de ciment - où appliquer un matériau universel ? plaque de ciment

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CBPB, qui se concentre sur les travaux de construction et de réparation, conquiert rapidement le marché de la consommation, dont les dimensions et les prix lui permettent d'être utilisé à des fins diverses. Nous vous invitons à évaluer les avantages d'un matériau de construction relativement nouveau, à étudier ses caractéristiques techniques, sa gamme de taille. Vous apprendrez les règles de base d'utilisation du DSP lors de la pose du sol, comme coffrage ou comme élément de base en production. Les caractéristiques de montage à l'aide de DSP seront examinées, ainsi qu'un bref aperçu des principaux fabricants de ce matériel.

Les façades finies avec CSP acquièrent un look moderne et élégant

Le DSP est un panneau de particules liées au ciment. En anglais, cela ressemble à "panneau de particules liées au ciment". Fait référence à des variétés de matériaux composites en feuille, axées sur l'utilisation dans l'industrie de la construction.

Caractéristiques des cartes DSP : dimensions et prix des tôles, épaisseur, poids

En raison de la variété d'indicateurs techniques qui répondent aux exigences modernes, les panneaux de particules liées au ciment concurrencent sérieusement les ardoises plates et autres matériaux en feuille courants.

Plaque DSP : caractéristiques techniques, application

Le document principal qui réglemente les caractéristiques et l'utilisation des cartes DSP est GOST 26816-2016. Selon ses dispositions, deux grades sont distingués - TsSP-1 et TsSP-2. Ils ont quelques différences dans les valeurs des paramètres techniques.

Tableau 1. Spécifications du DSP

Le champ d'application des panneaux de particules liées au ciment est assez vaste et comprend plusieurs domaines :

Poids des cartes DSP

Le plus souvent, le poids des matériaux de construction est estimé si un bâtiment de faible hauteur doit être érigé seul. Cet indicateur est directement proportionnel à l'épaisseur et aux dimensions du matériau.

Si l'on considère un panneau de particules liées au ciment d'une longueur de 2700 mm et d'une largeur de 1250 mm, les indicateurs de poids, en fonction de l'épaisseur, auront les valeurs suivantes.

Avec une longueur de 3200 mm et une largeur de 1250 mm, les poids suivants seront.

Note! En analysant les indicateurs, on peut noter qu'avec une épaisseur de 36 mm, les plaques deviennent 4,5 fois plus lourdes que leurs homologues de huit millimètres. Même pour un DSP de 10 mm, le poids est assez impressionnant, il sera donc difficile pour une seule personne de travailler avec un tel matériel.

Avantages et inconvénients des panneaux de particules de ciment

La popularité du DSP repose sur une longue liste d'avantages de ce matériau par rapport aux analogues:

• La sécurité incendie. La finition des panneaux de particules liées au ciment ne favorise pas la combustion. Si un fort incendie se déclare à proximité, ils n'émettent pas d'éléments toxiques dangereux.
• Multifonctionnalité. La possibilité d'utiliser le matériau dans différents rôles : cloisons, finition, création d'une base brute.
• Biostabilité. Les panneaux de particules liées au ciment n'hébergent pas de champignons. Ils sont résistants aux rongeurs, divers insectes.
• Résistance au gel. Cette caractéristique est particulièrement importante lors de l'utilisation du matériau dans des régions aux hivers rigoureux.
• Fiabilité. Même dans des conditions de fluctuations de température fréquentes, les plaques ne subissent pas de déformation pendant longtemps.
• Isolation acoustique. La structure des plaques vous permet de protéger les pièces d'habitation des influences sonores extérieures.
• Résistance à l'humidité. Même lorsqu'il est utilisé pour la finition de façades extérieures, le matériau résiste bien aux manifestations atmosphériques.
• Mise en place rapide. Si une maison privée est en cours de construction, sa finition à l'aide de DSP est effectuée à un rythme rapide, en raison de la grande surface des feuilles.

Parmi les défauts, on note le poids élevé du matériau, ce qui rend difficile son utilisation aux étages supérieurs sans équipement spécial. Un autre facteur gênant est la formation abondante de poussière lors du sciage des plaques.

De quoi et comment sont faites les cartes DSP

La composition des panneaux de particules de ciment comprend les composants suivants :

• Ciment Portland −65 % ;
• copeaux de bois −24 % ;
• eau -8,5 % ;
• impuretés supplémentaires - 2,5%.

En complément, du sulfate d'aluminium, du verre liquide sont utilisés. Il faut faire attention au passeport produit, qui reflète ces indicateurs. Également joint certificat de certification, passeport qualité.

Le processus technologique comprend plusieurs étapes:

• Le composant de puce est mélangé avec des additifs d'hydratation.
• De l'eau et une fraction de ciment sont ajoutées.
• Il y a formation d'une plaque aux dimensions requises sous une presse.
• Le chauffage à 90 degrés suit et le durcissement dans de telles conditions pendant huit heures.

Les dalles sont ensuite vieillies pour acquérir leurs valeurs finales de dureté in vivo pendant deux semaines. La dernière étape est le broyage, s'il est prévu par la carte technologique.

Les fabricants de plaques disposent d'équipements spéciaux, de lignes de convoyage, respectent les normes GOST et effectuent le contrôle de qualité nécessaire.

Les principales dimensions des feuilles, les prix et où il est rentable d'acheter des panneaux de particules liées au ciment

GOST 26816-2016 réglemente deux normes de longueur DSP : 3200 et 3600 mm. Ainsi que deux options de largeur : 1200 et 1250 mm. Parmi la gamme de différents fabricants, les plus populaires sont les produits d'une longueur de 2700 cm avec une largeur standard. Les valeurs d'épaisseur à partir de 8 mm sont graduées par pas de 2 mm. GOST reflète la possibilité, si nécessaire, de commander au fabricant de produire des plaques avec d'autres tailles.

Le prix des matériaux de construction dépend également des dimensions de base. Vous trouverez ci-dessous un aperçu du coût des variétés les plus populaires de panneaux de particules liées au ciment.

Avec une longueur de 2700 cm et une largeur de 1250 cm, les prix varient dans les limites suivantes en fonction de l'épaisseur.

Le prix avec des dimensions de 3200x1250 mm correspond aux valeurs moyennes suivantes.

Prix ​​pour dimensions 3600x1200 mm.

En vous concentrant sur les prix moyens, vous pouvez calculer le coût du matériel moderne nécessaire à la réalisation des travaux prévus. Par exemple, le prix d'une plaque DSP de 16 mm est de 1 500 roubles avec une longueur de 3 600 mm. Pour le revêtement de façade, 35 dalles seront nécessaires. Par conséquent, vous devrez dépenser 52 500 roubles pour l'achat.

Vous pouvez acheter des panneaux de particules liées au ciment dans les magasins spécialisés dans la vente de matériaux de construction et de finition. Ici, vous pourrez obtenir les conseils nécessaires sur la sélection d'une variété appropriée.

De nombreuses offres se trouvent dans les magasins en ligne, tant des fabricants que des représentants des entreprises qui produisent ce matériau moderne et recherché.

Règles de manipulation - comment puis-je couper le DSP

Les panneaux de particules de ciment, dont la dureté est supérieure, ne posent pratiquement pas de difficultés dans le processus de traitement. Ils sont bien percés, fraisés. Par exemple, pour percer un trou, on utilise des forets hélicoïdaux et le travail se fait à grande vitesse.

S'il est nécessaire de couper le DSP, alors à la maison, ils utilisent différents outils. Assurez-vous de porter des lunettes, un masque sur la bouche et le nez, car une grande quantité de poussière est générée.

Point de vue d'expert

Dmitri Kholodok

Directeur technique de l'entreprise de réparation et de construction "ILASSTROY"

« Vous pouvez utiliser une scie sauteuse électrique, mais vous devez choisir des limes spéciales conçues pour le ciment. Ils sont équipés de pointes en carbure.

Pour réduire la formation de poussière, il est recommandé d'irriguer le point de coupe avec de l'eau de temps en temps. Vous pouvez enlever la poussière immédiatement avec un aspirateur, qui doit être tenu par un assistant.Pour les plaques d'une épaisseur supérieure à 12 cm, il est conseillé d'utiliser un outil à disque électrique.

Conseil! Sélectionnez des disques conçus pour fonctionner sur du béton, de la pierre ou de la brique. Ils sont recouverts de diamants. La préférence est donnée à une scie circulaire, car lorsque vous travaillez avec elle, moins de poussière est générée qu'avec une meuleuse.

Portée de la DSP en construction et réparation

Compte tenu des caractéristiques du DSP, son champ d'application est assez étendu. Lors de l'utilisation, les recommandations pour la sélection de l'épaisseur du matériau sont prises en compte.

Finition de la façade du DSP

Les façades finies avec des panneaux de particules liées au ciment acquièrent un aspect présentable, particulièrement attrayant est le revêtement DSP en forme de brique.

Ce matériau de construction ne nécessite pas de revêtement supplémentaire, protégeant de manière fiable le bâtiment des influences extérieures. Vous pouvez acheter un revêtement avec une texture de pierre, en marbre et autres variétés de miettes.

Si l'objectif est l'isolation, un matériau d'une épaisseur de 8 à 16 mm est utilisé, sous lequel l'isolation est d'abord posée. Ensuite, la caisse est formée et les plaques de parement sont fixées. Un espace de ventilation est prévu.

L'utilisation des dalles de sol DSP

Le DSP devient un matériau populaire lors de la pose du sol. S'il est prévu de poser directement le DSP sur le sol le long des bûches, l'épaisseur du matériau est sélectionnée dans la plage de 20 à 26 mm. Cela offre une bonne résistance avec un pas de décalage moyen de 0,6 mètre.

Le résultat est une base uniforme et rugueuse, prête pour la finition.Des vis autotaraudeuses sont utilisées comme fixations.

Souvent, les DSP 12 mm sont utilisés pour niveler la structure du sol, dont la structure est multicouche. Dans une telle situation, les bûches, l'imperméabilisation et le revêtement de sol en planches sont posés sur le sous-plancher. La couche suivante est DSP, offrant non seulement une surface de sol plane, mais également une isolation phonique.

Si vous utilisez DSP avec une couche frontale décorative, vous pouvez immédiatement obtenir un sol propre sans avoir besoin de poser d'autres matériaux par-dessus. Ce matériau est également utilisé pour l'installation. Lors de la construction d'installations auxiliaires et de stockage, la pose de dalles d'une épaisseur de 24 à 26 mm est autorisée directement sur le sol en vrac nivelé.

Production de panneaux SIP à partir de CSP

Une version améliorée de la nouvelle génération de matériaux de construction sont les panneaux SIP, la base de la conception est DSP.Dans le processus de production, un sandwich est formé, pour lequel l'isolant est placé entre deux panneaux de particules liés au ciment, qui est fixé sous haute pression avec de la colle.

La structure résultante a une résistance élevée et ne nécessite pas d'opérations supplémentaires pour isoler le bâtiment après l'installation. Lors de l'utilisation de types de couches d'isolation thermique de haute qualité, les panneaux SIP sont respectueux de l'environnement et résistants au feu.

Article

Les panneaux de particules liées au ciment (DSP) sont une classe entière de matériaux de construction aux caractéristiques différentes.

Ils sont utilisés à diverses fins, en utilisant les avantages qu'ils ont par rapport aux matériaux de finition et de structure traditionnels.

La portée dépend directement du type et de la densité du DSP, nous vous recommandons donc de lire les articles :

1. Production DSP : guide étape par étape, réglementation et équipement nécessaire.
2. Panneau de fibres de bois.

Dans ces articles, nous avons parlé des différents types de panneaux de particules de ciment, ainsi que des différences dans les composants d'origine et leurs proportions.

Même avec la même densité, les principaux paramètres des panneaux TsSP-1 et TsSP-2 sont très différents des panneaux de fibres de tout type. il en raison des différentes quantités de ciment, ainsi que des exigences différentes pour le bouche-pores.

• A quoi peut servir le DSP ?
• comment choisir les matériaux pour une application particulière ;
• quels sont les avantages des plaques correctement sélectionnées par rapport aux autres matériaux ;
• comment fixer les panneaux aux murs ou à un plancher en bois, comment les scier, les coller ensemble, les apprêter et comment manipuler DSP différemment ;
• comment poser des tuiles sur le DSP ;
• comment peindre la façade d'un bâtiment sur lequel des DSP sont installés et comment protéger ce matériau de l'humidité et d'autres facteurs négatifs.

Voici les principaux domaines dans lesquels les panneaux de particules liées au ciment peuvent être utilisés :

• éléments structuraux (murs et cloisons);
• isolation des murs, sols et plafonds;
• insonorisation;
• décoration extérieure et intérieure;
• coffrage isolant fixe;
• création de serres, de lits et d'autres zones.

Éléments structurels

À partir du DSP, vous pouvez créer différentes partitions qui divisent la pièce en zones ou parties distinctes.

En raison de leur rigidité et de leur résistance élevées, les plaques de cette zone ne sont pas inférieures à des matériaux tels que :

• Une planche de bois;
• contre-plaqué;

Cependant pour créer des cloisons et des murs selon la technologie sans cadre de support, seuls les panneaux de particules liées au ciment d'une densité supérieure à 1000 kg / m 3 conviennent, et les meilleurs résultats sont montrés par TsSP-1 et TsSP-2.

Les dalles de panneaux de fibres de bois à densité égale sont moins durables, car elles contiennent moins de ciment.

Cependant, des murs de grande taille à part entière ne peuvent pas être fabriqués à partir de ce matériau en raison de la taille de la feuille, car la largeur maximale ne dépasse pas 125 cm, de sorte que les feuilles devront être empilées les unes sur les autres.

Par conséquent, pour créer des murs à part entière et des cloisons de grande taille cadre de support requis, mais la même limitation s'applique aux autres éléments structuraux de taille comparable.

L'exception est lorsqu'il est possible de placer des panneaux de particules liées au ciment verticalement et de les fixer solidement par le haut et par le bas.

De plus, un tel mur ne fonctionnera que fonction décorative et n'est pas conçu pour tout type d'impact de force.

Avec une épaisseur de dalle de 30 à 50 mm, une porte ou une ouverture en arc peut être découpée dans un mur de cette conception, tant que sa largeur ne dépasse pas 1,5 de la largeur de la dalle DSP.

Si la largeur de la section à bloquer ne dépasse pas la largeur d'une feuille et que la force en est exclue, un matériau d'une épaisseur de 10 à 15 mm peut être utilisé (lors de l'utilisation de plaques de fibrolite, l'épaisseur doit être augmentée à 20mm).

Dans le même temps, en comparaison avec d'autres matériaux structurels de même épaisseur, DSP fournira beaucoup niveau supérieur d'isolation phonique et thermique.

Isolation des façades et murs de la maison, sols, plafonds

Pour isoler la maison, vous pouvez soit utiliser le DSP à l'intérieur, soit gainer la façade de la maison avec ce matériau. En tant que chauffage, il est préférable d'utiliser des panneaux de particules liées au ciment de tout type. avec une densité de 250–350 kg / m 3, cependant, les panneaux de fibres sont plus efficaces en raison de moins de ciment.

Malgré la faible densité, la résistance des feuilles de toute épaisseur est suffisante pour être fixée au mur à la fois avec de la colle et avec des clous d'ancrage.

Les DSP sont un peu moins efficaces que les plastiques en mousse (la conductivité thermique des plaques est de 0,06, le plastique en mousse est de 0,04), mais ils laissent passer librement la vapeur d'eau, grâce à laquelle un climat sec favorable est toujours maintenu dans les locaux.

Le DSP n'est que légèrement inférieur à la laine minérale (la conductivité thermique des plaques d'une densité de 300 kg / m 3 est de 0,06 et la laine de 0,05), mais une augmentation de l'humidité n'affecte pas leurs caractéristiques.

De plus, leur peut être installé sur des surfaces planes sans cadre spécial, et pour se protéger des précipitations, une fine couche d'enduit ou même de peinture imperméable et perméable à la vapeur suffit.

Malgré le fait que la mousse de polyuréthane est plus facile à appliquer, un équipement hautement spécialisé coûteux est nécessaire pour travailler avec, dont le prix commence à partir de 40 000 roubles.

Outre, la mousse de polyuréthane ne laisse pas du tout passer la vapeur d'eau, par conséquent, après les avoir réchauffés dans des maisons avec un système de ventilation pas trop bon, le climat devient plus humide et de la moisissure et de la pourriture apparaissent.

Les coûts de travail avec n'importe quel type de DSP sont beaucoup plus bas et l'équipement peut être utilisé pour de nombreux autres travaux.

Lors de l'isolation des plafonds, les panneaux de particules liées au ciment sont ourlés par le bas, à l'aide de colle et de clous d'ancrage ou de vis autotaraudeuses. Cependant, cette méthode d'application ne peut être utilisée que dans les maisons et les appartements avec des plafonds solides et un plafond fiable.

Les dalles de panneaux de fibres de bois d'une densité de 250 à 350 kg / m3 conviennent le mieux à ces travaux, car elles contiennent plus de bois que les produits des marques TsSP-1 et TsSP-2. L'épaisseur maximale des plaques dépend de la résistance du sol et de la capacité à y fixer solidement l'isolant.

Avec l'aide de ce matériau, il est possible de fabriquer et de monter complètement le toit de la maison, ainsi que de construire toute la maison dans son ensemble.

Pour isoler le sol, les dalles sont posées soit sur une chape béton, soit sur un sol brut.

Si la base n'est pas trop plate, alors nivelez le sol il est souhaitable de verser une couche de solution, cela maximisera le potentiel du DSP.

Après tout, tous les matériaux de ce type, fabriqués selon GOST ou les normes internationales, ont la même épaisseur et ont une surface lisse.

Grâce à cela, il sera possible de poser du parquet, du stratifié ou du linoléum dessus. sans couche supplémentaire. La densité optimale du matériau des types TsSP-1 et TsSP-2 est de 500 kg/m 3 , la densité optimale de la fibrolite est de 800 à 900 kg/m 3 .

Assez souvent, la technique de pose de DSP sur le sol le long de rondins de bois est utilisée, et l'épaisseur et la densité des plaques nécessaires pour assurer la résistance du sol dans la maison, dans ce cas, dépendront de la distance entre les rondins installés .

La pose de DSP au sol, y compris en bois, sous carrelage est une option idéale dans les salles de bain.

Pour débuter la pose du carrelage, il suffit pour les panneaux de particules liées au ciment appliquer quelques couches d'apprêt régulier pour améliorer l'adhérence.

S'il est nécessaire d'isoler la base du sol chaud, y compris s'il est monté sous le carrelage, la densité des feuilles dépend de sa conception. Si l'élément chauffant est muré dans une chape, il est conseillé d'utiliser des plaques densité 300 kg/m 3.

Si l'élément chauffant est posé entre des supports en bois ou en aluminium, il est souhaitable d'utiliser un matériau de même densité que pour un sol classique.

Lors de l'isolation du sol avec des panneaux de particules liés au ciment, il est nécessaire d'assurer une étanchéité fiable, car l'eau qui est tombée sous le revêtement avant sera absorbée par l'isolation, mais reviendra difficilement en raison d'un mauvais échange d'air.

Longue être dans un état d'humidité élevée réduira la force plancher en panneaux de particules et entraînera l'apparition de moisissures et de pourriture dans les copeaux, ce qui affectera négativement ses propriétés d'isolation thermique.

Insonorisation

Les résidents des immeubles de grande hauteur de construction soviétique souffrent beaucoup d'une mauvaise isolation phonique, car dans les appartements, on peut entendre tout ce qui se passe à plusieurs étages. Souvent, même les résidents de maisons privées recherchent façons d'améliorer l'isolation phonique pour réduire le niveau de bruit passant dans les chambres depuis la rue.

Bien que les panneaux de particules liées au ciment à faible densité soient inférieurs à de nombreux matériaux modernes de même épaisseur, ils sont très populaires en raison du coût minimal et de la facilité d'installation sur les murs, les sols, etc.

Les plus efficaces dans ce domaine sont les panneaux de fibres de la norme GB-1 et leurs homologues en magnésite.

L'effet d'insonorisation maximal est obtenu non seulement en augmentant la proportion de déchets de bois, mais également en les situant le long de la dalle. Cependant, les dalles TsSP-1 et TsSP-2 avec une densité de 250–350 kg / m 3 également bon pour la réduction du bruit.

Pour augmenter l'effet d'insonorisation entre les dalles et le mur/plafond, poser une couche de feutre de 2 à 6 mm d'épaisseur.

En recouvrant le plafond de dalles de 2 à 3 cm d'épaisseur et en posant du feutre, vous baisser le niveau entrer dans l'appartement dix fois plus de bruit. Dans le même temps, il est important de joindre étroitement les plaques afin qu'il n'y ait pas d'espace entre elles, sinon l'efficacité d'une telle isolation phonique diminuera fortement.

Pour les travaux extérieurs et la décoration intérieure

La décoration extérieure et intérieure a pour but de masquer les défauts des murs et de rendre l'extérieur ou l'intérieur plus attrayant. Tous les types de DSP sont bien adaptés à la finition rugueuse, sur laquelle une finition fine peut être appliquée.

Les panneaux de particules de ciment de tout type ont une résistance élevée, cependant, les matériaux d'une densité inférieure à 700 kg / m 3 ne peuvent pas être utilisés pour la décoration extérieure et inférieurs à 1000 kg / m 3 pour la décoration intérieure.

À mesure que la densité augmente, la rigidité et la résistance du produit augmentent, ce qui est particulièrement important dans les régions où les vents forts sont fréquents.

Matériau de finition intérieure doit supporter une vis avec une petite charge, par conséquent, l'utilisation de panneaux de particules liées au ciment à faible densité pour la décoration intérieure n'est pas justifiée.

Dans la plupart des cas, ce matériau de finition doit être fixé à un cadre spécial qui compense les irrégularités des murs. De plus, le cadre permet à l'air de circuler sous la finition, de sorte que le condensat sur le mur s'évapore plus rapidement et n'augmente pas la teneur en humidité du mur ou de la finition.

Si le cadre est fait correctement, après avoir installé les plaques, elles forment une surface plane, il suffit donc de mastiquer les joints entre eux avec du mortier ou du mastic, après quoi murs prêts à être finis.

Les plus efficaces comme matériau de finition sont les plaques de type TsSP-1 à surface polie.

Ils sont fixés au cadre à l'aide de vis autotaraudeuses appropriées - des vis sculptées dans le bois sont nécessaires pour les barres en bois, des vis autotaraudeuses à filetage métallique sont nécessaires pour les profilés en aluminium ou en acier.

En tant que finition intérieure, les plaques à base d'aggloméré présentent un avantage significatif - ils n'émettent pas de substances toxiques dont on ne peut pas parler :

• contre-plaqué;
• Plastique;

Les seuls matériaux qui peuvent rivaliser en termes de sécurité environnementale sont le panneau naturel et le véritable MDF, fabriqué sans l'utilisation de colle.

Cependant, ils présentent de sérieux inconvénients par rapport aux panneaux de particules liées au ciment :

• moins de rigidité, obligeant à augmenter l'épaisseur de la finition;
• inflammabilité beaucoup plus élevée;
• prix plus élevé.

Par conséquent, en tant que matériau respectueux de l'environnement pour la décoration intérieure, tous les types de DSP n'ont pas d'égal dans la totalité de tous les paramètres.

• ne pas émettre de substances toxiques dans des circonstances normales ;
• capable de résister longtemps à des températures élevées avant le début du processus de pyrolyse dans la sciure de bois;
• ne pas favoriser la combustion et s'éteindre après la disparition de la source de feu ouvert ;
• même lors d'un incendie, ils n'émettent pas de substances toxiques, à l'exception du monoxyde de carbone et du dioxyde de carbone, mais toute matière organique émet ces substances lors de la combustion ;
• bien que légèrement, mais ils remplissent les fonctions d'isolation et d'insonorisation.

Pour la décoration extérieure de la façade de la maison, les panneaux de particules liées au ciment et les panneaux de type TsSP-1 d'une densité de 1100–1400 kg / m 3 et d'une épaisseur de 1 cm sont les plus populaires.

Avec le bon choix de la distance entre les lattes du cadre, une telle décoration de la maison à l'extérieur tolère facilement des vitesses de vent de 40 à 50 m/s. Un exemple de finition de la façade de la maison est montré sur la photo ci-dessous.

Les panneaux en fibrociment de même densité doivent être choisis avec une plus grande épaisseur en raison de la faible teneur en ciment. Par conséquent, le plus souvent pour les travaux extérieurs, un matériau d'une épaisseur de 15 à 20 mm est utilisé. Il a la même résistance aux précipitations et charge de vent.

Entre le mur de la maison et la finition, vous pouvez installer une isolation en copeaux et en ciment, qui a d'excellentes critiques, ou un autre matériau.

Du fait que pendant la pluie, l'eau s'écoule rapidement de la surface des panneaux pour revêtement de façade, les panneaux n'ont pas le temps d'absorber beaucoup d'eau, donc même en cas de forte baisse de température après une longue pluie, ils ne sera pas gravement endommagé.

Traitement avec des peintures hydrophobes pour l'extérieur et des préparations qui n'affectent pas la perméabilité à la vapeur, réduit encore la capacité du matériau à absorber l'eau.

Grâce à cela, le DSP de tout type en tant que finition extérieure n'est en aucun cas inférieur au plâtre traditionnel.

En raison de ces propriétés du matériau, de la facilité de sa finition (peinture), ainsi que des nombreuses critiques des résidents, le revêtement de façade de la maison DSP peut être appelé en toute sécurité la meilleure option pour les conditions climatiques de nombreuses régions de Russie.

De plus, les fabricants produisent également des panneaux de façade qui ne nécessitent pas de finition supplémentaire pour les maisons de revêtement, y compris les ossatures en bois, remplissant en même temps une fonction décorative.

Par exemple, panneaux de façade et de plinthe sous une pierre, sous une brique, sous une miette et autres.

De tels panneaux de façade sont utilisés pour finir les fondations de la maison, le sous-sol, y compris sur pieux vissés.

Coffrage isolant fixe à faire soi-même

La construction de maisons en béton monolithique gagne de plus en plus en popularité, car elle vous permet de construire des murs beaucoup plus rapidement que toute autre méthode.

Le coffrage fixe crée non seulement une forme pour le béton, mais remplit une fonction isolante, grâce à quoi, une fois que le béton a atteint sa pleine résistance, le mur est complètement prêt pour la finition et ne nécessite pas d'isolation supplémentaire.

Le seul concurrent panneaux de particules liées au ciment dans cette application – coffrage fixe polystyrène(PPS), cependant, il bloque complètement la perméabilité à la vapeur des murs, c'est pourquoi les problèmes commencent dans les maisons avec un système de ventilation pas très bon.

Contrairement aux coffrages en polystyrène, qui sont fournis en petits blocs préfabriqués, les coffrages en panneaux de particules de ciment doit être fait par vous-même.

Comme dans le cas des coffrages EPS, les coffrages CSP doivent être soigneusement renforcés avec de nombreux ponts pour éviter l'extrusion de la dalle par le béton.

Cela est particulièrement vrai dans le cas de l'utilisation de béton lourd, mais cela ne sera pas superflu lors du coulage du béton mousse.

De plus, il faut intensifier coffrage sur toute la surface avec divers chevilles et entretoises, lequel le protéger du déplacement pendant le remplissage et le compactage du béton.

Pour la fabrication de coffrages, il est souhaitable d'utiliser des feuilles densité supérieure à 1000 kg/m 3, et l'épaisseur de la feuille dépend directement de l'effet d'isolation thermique recherché.

Par conséquent, ils fabriquent parfois un double coffrage - ils installent une feuille intérieure de DSP d'une densité de 1200 à 1400 kg / m3 et d'une épaisseur de 10 mm, et une feuille de panneau de fibres d'une épaisseur de 50 à 100 mm et d'une densité de 300 kg / m 3 est placé à proximité.

Lors de l'utilisation de béton mousse, cette conception fournira un niveau de perte de chaleur si faible que même dans les conditions des régions du nord aucune isolation supplémentaire requise.

Cependant, le coffrage fixe en DSP a également moins- sa ne peut pas être utilisé sous le niveau du sol, car sous l'action des eaux souterraines, le bois finira par perdre ses propriétés d'isolation thermique et la pierre de ciment s'effondrera.

Mais en tant que coffrage pour les murs intérieurs, le DSP n'a pas d'égal, car après le durcissement du béton, la surface du mur est prête pour une finition fine et a même un léger effet d'isolation thermique et acoustique.

Serres et massifs

Les panneaux de particules de ciment, même enfouis dans le sol, capable de se tenir ainsi jusqu'à la destruction pendant plusieurs décennies, en raison de quoi ils sont souvent utilisés pour créer des serres et des lits de jardin à faire soi-même ou à clôturer. Après tout, les planches sans traitement spécial pourriront en poussière en 3 à 5 ans, et le DSP durera 20 à 40 ans sans nécessiter de remplacement.

Le plus souvent, des plaques sont utilisées pour cela. densité supérieure à 1000 kg/m 3 et épaisseur 8–12 mm.

Un autre avantage des panneaux de particules liées au ciment est que les serres CBPB et les clôtures de potager sont très soignées grâce aux parois lisses.

La planche de wagon crée le même effet, mais sa durée de vie et son prix élevé ne lui permettent pas de rivaliser avec DSP.

Les panneaux de particules, le contreplaqué et autres matériaux similaires ne peuvent pas non plus rivaliser avec ces panneaux, car même ceux qui sont dits imperméables sont rapidement détruits lorsqu'ils sont dans le sol.

Avec une petite hauteur des murs, vous pouvez vous passer d'un cadre en reliant les plaques les unes aux autres à l'aide de coins en plastique, mais si la hauteur ou la longueur de la structure nécessite l'utilisation de plusieurs plaques, vous ne pouvez pas vous passer d'un cadre.

En tant que cadre, vous pouvez utiliser à la fois des panneaux imprégnés de composés hydrophobes (ces composés gâchent le sol) et structures à base de tuyaux en polypropylène de grand diamètre.

Si le diamètre du tuyau dépasse 30 mm et que la conception du cadre est bien pensée, la serre ou le lit de jardin est assez durable.

Il est possible de réduire le diamètre des tuyaux en y insérant des pièces de renfort en métal ou en fibre de verre, cependant, dans ce cas, il faudra fixer le DSP utiliser des cavaliers de petite longueur.

En raison du fait que le coût d'une feuille descend rarement en dessous de 500 roubles, beaucoup préfèrent les panneaux de particules liés au ciment usagés qui ont été démontés lors des réparations.

De tels DSP n'ont pas une très belle apparence et leur force est bien inférieure à celle des nouveaux, mais ils sont très demandés pour clôturer des parterres et créer des serres, ce qui peut être conclu à partir des nombreuses critiques de jardiniers. Et vous pouvez les acheter très bon marché ou recevoir en cadeau.

En plus des domaines d'application énumérés, les DSP, en raison de leurs propriétés et de leur coût abordable, sont également utilisés pour construire des bains de leurs propres mains, y compris des sols, des garages de revêtement, des hangars, des clôtures de construction, montés sur le toit, etc. au.

Traitement et installation des tôles

Le panneau de particules de ciment, dans ses caractéristiques physiques, est très différent de la plupart des matériaux de finition, de sorte que son traitement se déroule selon un algorithme spécial et en utilisant outil spécial.

La violation de l'algorithme de travail et l'utilisation d'un outil inapproprié sont souvent cause des dommages au matériel. et la nécessité de le remplacer, et compte tenu du prix considérable de tout type de DSP, y compris, par exemple, des tôles ou des dalles de sol pour une façade de type brique ou tuile, une telle attitude s'avère extrêmement peu rentable.

Quoi couper ?

Pour couper ce matériau, vous aurez besoin scie circulaire à main, équipé d'un disque à buses en carbure (pobedite) ou à dents diamantées.

S'il n'y a pas un tel disque, vous pouvez utiliser une taille appropriée disque de coupe abrasif pour pierre avec un diamètre d'alésage de 32 mm.

Si vous devez couper une feuille ou y faire un trou rectangulaire, posez-la sur une table plane de manière à ce que la ligne de coupe s'éloigne de 2 à 4 cm du bord.

Obligatoire pour la coupe utiliser un respirateur et des lunettes et n'oubliez pas d'attacher les manches de vos vêtements. Placez la semelle de la scie sur la tôle de manière à ce que la lame soit à 3–5 mm de celle-ci.

Allumez la scie, puis avancez doucement afin que la lame suive exactement la ligne de coupe. La vitesse du mouvement de la scie dépend de la densité et de l'épaisseur de la feuille, alors laissez-vous guider par vos propres sensations.

À vitesse normale, le bruit du moteur de la scie ne change pas beaucoup, et résistance minimale au mouvement vers l'avant.

Si le son change (la vitesse diminue) ou si la résistance augmente, alors vous avancez la scie trop rapidement, à cause de quoi la lame n'a pas le temps de couper normalement la pierre de ciment. Pour réduire la quantité de poussière et améliorer la qualité de la coupe, vous pouvez verser de l'eau sur la feuille le long de la ligne de coupe.

Si la taille de la pièce découpée dépasse 20 cm de chaque côté pour les dalles minces et 10 cm pour les dalles épaisses, alors l'assistant doit soutenir la pièce découpée afin qu'elle ne se casse pas.

Besoin d'être prudent pour garder vos doigts hors de la trajectoire de la scie.

Pour découper un trou rond ou ovale, vous devez d'abord le dessiner sur la feuille, puis y insérer un rectangle. De plus, la distance entre l'image et le bord du rectangle ne doit jamais être inférieure à 3 cm.

Si vous savez couper avec une scie circulaire pas du bord de la feuille, coupez un rectangle avec, sinon, alors utiliser un broyeur(meuleuse d'angle, meuleuse d'angle) avec disque abrasif pour pierre.

Après avoir découpé le rectangle, sur les parties restantes de la plaque à l'intérieur de l'image, marquez des bandes parallèles par incréments de 1 à 1,5 cm, s'étendant des bords du rectangle au bord de l'image. Coupez à travers ces bandes, sans atteindre le bord du motif de 3 à 5 mm.

Puis couper à travers feuille de dessin à l'aide d'une scie sauteuse électrique avec une lame de scie diamantée conçu pour couper le verre ou la céramique.

Cette séquence d'actions augmente le temps nécessaire pour percer un trou, mais réduit considérablement les risques d'abîmer le matériau. En effet, lors de la découpe d'un trou d'un diamètre supérieur à 40 cm, il est possible que la pièce découpée se brise et que la ligne de fracture affecte la feuille restante.

Si vous êtes un finisseur habile et expérimenté et que vous savez donc bien travailler avec des matériaux tels que :

• tuile en céramique;
• ardoise lisse,

vous pouvez couper ou scier des panneaux de copeaux orientés plus que d'habitude, car le comportement de coupe de ces matériaux est très similaire à celui de n'importe quel type d'OSB.

• vis autotaraudeuses;
• vis d'ancrage (goujons);
• rivets.

Les vis autotaraudeuses sont bien adaptées à la fixation du DSP sur un socle en bois ou en métal.

Si vous n'avez que des vis autotaraudeuses trempées ordinaires, vous devez alors percer un trou dans la plaque et fraiser l'espace pour le capuchon. Sans cela, le capuchon dépassera de la surface de la plaque, ce qui créera de grandes difficultés lors de la finition.

Sans perçage, des vis autotaraudeuses renforcées peuvent être vissées, dont les chapeaux sont équipés de couteaux et se font un trou. Le diamètre du trou pour une vis autotaraudeuse conventionnelle est égal à 1,2 du diamètre de la vis autotaraudeuse elle-même, et le diamètre et la profondeur du trou pour le capuchon dépassent de 1,5 fois les dimensions du capuchon.

Il n'est pas souhaitable d'utiliser des vis ordinaires pour la fixation, car elles n'ont pas la force nécessaire, donc avec leur aide, vous ne pourrez pas tirer qualitativement la dalle vers la base.

Après avoir installé les vis, les trous pour les capuchons doivent être scellés avec du mastic et, après séchage, traitez-les avec du papier de verre.

Les vis d'ancrage sont utilisées lorsque le panneau doit être fixer au mur de béton ou de bois. Pour ce faire, mettez la plaque en place et percez un trou pour la cheville en plastique. Pour la fixation de panneaux de faible densité (300–500 kg/m3) il est conseillé d'utiliser des chevilles à gros capuchons pour une fixation plus efficace.

De tels chapeaux répartissent la pression créée par le goujon sur une grande surface, de sorte que la pierre de ciment ne soit pas endommagée. Dans les dalles à haute densité (plus de 700 kg / m 3), tout se fait de la même manière que lors de la fixation avec des vis autotaraudeuses.

Utilisation de rivets pour une fixation rapide sur des profilés en acier ou en aluminium où, pour une raison quelconque, il est impossible d'utiliser des vis autotaraudeuses.

Pour ce faire, la feuille est mise en place, puis un trou est percé dont le diamètre est de 1,2 fois le diamètre du rivet.

Après il faut à l'aide d'un cutter spécial, sélectionnez le trou de montage sous le capuchon du rivet.

Si cela n'est pas fait, le capuchon dépassera de la surface de la plaque. Il est également impossible d'utiliser une perceuse conventionnelle à la place d'une fraise, car le cutter fait un trou à fond plat, sur lequel le capuchon sera fermement pressé, et la perceuse fait un trou conique.

Le capuchon ne pourra pas appuyer uniformément contre un tel trou, donc avec le temps, la fixation se desserrera et la plaque commencera à pendre. S'il n'y a pas de fraise, il est préférable de laisser les têtes de rivets à l'extérieur, elles peuvent être recouvertes d'une fine couche de plâtre. Ce sera mieux que d'utiliser une perceuse.

Finition

La surface avant de tout panneau de particules liées au ciment est très uniforme, par conséquent, après avoir revêtu les murs de la maison avec ce matériau, il suffit de n'effectuer que la finition.

Pour ce faire, commencez par mastiquer soigneusement les coutures, en essayant de ne pas trop tacher les plaques. Ensuite, lorsque le mastic sèche, les articulations et coutures nettoyer avec du papier de verre.

Après cela, le papier peint est collé, peint ou toute autre option de finition est effectuée.

Pour le papier peint, utilisez un adhésif adapté au type de papier peint sélectionné et applicable aux surfaces en brique ou en béton. Pour la pose de revêtement de carreaux de céramique, utilisez uniquement colle à base de ciment, car il a la même dilatation thermique que le DSP, donc il ne craquera pas sous les changements de température.

Pendant le fonctionnement, l'adhésif est dosé avec une truelle crantée spéciale.

Si vous décidez de peindre les murs, utilisez n'importe quel peintures et vernis perméables à la vapeur convient pour peindre des surfaces en brique ou en béton.

Vidéos connexes

Ci-dessous, une vidéo tournée par l'une des entreprises de construction en Russie, sur les avantages de la construction de bâtiments résidentiels à partir de panneaux liés au ciment, en utilisant l'exemple de l'un de ces bâtiments. Comme vous pouvez le voir, la façade de la maison à partir de ce matériau est prête à être peinte immédiatement après sa construction:

Conclusion

Le panneau de particules de ciment est un matériau de finition moderne, mais il n'est plus efficace que lorsqu'il est utilisé correctement.

Après avoir lu l'article, vous avez appris :

• A quoi sert le DSP ?
• comment ce matériau est coupé et percé ;
• comment les plaques sont fixées à diverses surfaces ;
• est-il possible de poser des carreaux sur le DSP et comment le coller;
• est-il possible d'utiliser ce matériau dans le hammam, y compris pour installer le sol dans le bain;
• quels types de finitions sont appliquées sur les murs d'une maison à ossature gainée de DSP.

En contact avec

Pour la comparaison avec d'autres matériaux, nous proposons d'utiliser des caractéristiques telles que:

• la sécurité incendie;
• facilité d'installation;
• résistance aux moisissures et aux maladies;
• avis de constructeurs;
• commentaires des résidents et des propriétaires.

Classe de sécurité incendie et d'inflammabilité

Dans ce paramètre, les DSP sont supérieurs non seulement à l'isolant polymère et au PVC, mais même au béton de bois. TsSP se voit attribuer une classe d'inflammabilité - G1, c'est-à-dire qu'ils brûlent lentement. En raison de la grande proportion de ciment, chacune des puces est entourée d'une pierre de ciment, de sorte pour démarrer le processus de pyrolyse dans le bois près de la surface une exposition à une température de 500 degrés ou plus pendant une demi-heure est nécessaire.

Dès que l'effet thermique est éliminé, le processus de pyrolyse est rapidement terminé, car un contact étroit de nombreuses puces est nécessaire pour le début d'une réaction auto-entretenue.

Si la température dépasse 700 degrés et que cet effet dure plus d'une heure, la pyrolyse des copeaux commence sur toute la profondeur de la plaque.

À cette température, tous les matériaux de construction perdent fortement leur résistance et le béton est complètement détruit. Par conséquent, après un incendie d'une telle ampleur, la maison ne peut pas être réparée, sauf que l'incendie était de nature locale et n'a brûlé qu'une petite partie de la maison.

Même le début du processus de pyrolyse n'entraîne pas la libération de substances particulièrement toxiques, car les principaux composants du gaz de pyrolyse (fumée) sont :

• azote;
• gaz carbonique;
• monoxyde de carbone.

Seul le monoxyde de carbone est un danger sérieux, mais, premièrement, très peu de celui-ci est libéré pendant le processus de pyrolyse, et deuxièmement, lors d'un incendie, la combustion se produit dans des conditions de manque d'oxygène, de sorte que le monoxyde de carbone est libéré partout en quantités énormes.

Par conséquent, le DSP l'un des plus sûrs dans le plan d'incendie des matériaux et est comparable au GKL et aux panneaux de fibres. C'est beaucoup plus sûr que de terminer à partir de :

• contre-plaqué;
• planches;
• béton de bois;
• panneaux de fibres isolants;
• mousses et plastiques.

Facilité d'installation

En raison de la forte teneur en ciment du CSP beaucoup plus difficile que la plupart matériaux de finition.

Le poids des feuilles minces est de 25 à 45 kg, il faut donc au moins 2 personnes pour travailler avec elles.

Pour travailler avec des tôles épaisses, 5 à 6 personnes sont nécessaires, car la masse d'une tôle d'une épaisseur de 26 mm dépasse 200 kg.

Couper le matériau est également difficile, car vous devez utiliser scie circulaire à grande vitesse et lame diamantée ou au carbure.

Par conséquent, en termes de facilité d'installation, le DSP est inférieur à la plupart des matériaux de finition. Après tout, son poids, à dimensions et épaisseur égales, dépasse la masse de tout autre matériau de finition, y compris le LSU et le béton de bois.

Résistant aux moisissures et aux maladies

Étant donné que le bois du DSP n'est pas en contact direct avec l'air, il est moins sensible aux moisissures et aux maladies.

De plus, pour les produits fabriqués conformément aux exigences de GOST, les copeaux sont pré-trempés dans une solution de chaux ou autre réactifs, augmentation de la stabilité biologique bois.

Retour d'expérience des constructeurs et riverains sur les parpaings bois-ciment

Afin de recueillir les retours les plus fiables sur les caractéristiques, l'application et les prix des DSP, nous nous sommes tournés vers les forums, parmi les utilisateurs desquels figurent :

• constructeurs professionnels;
• ingénieurs expérimentés;
• propriétaires d'appartements et de maisons;
• personnes ayant de l'expérience dans l'auto-réparation.

Ici liste des forums avec les fils de discussion DSP :

• Maison du Forum ;
• Forumgrad ;
• Maison NGS ;
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• Nous construisons une maison;
• Master;
• Des idées pour votre maison;

Portées du DSP

Les DSP ont été largement utilisés dans de nombreux domaines de la construction en raison de leurs caractéristiques techniques. Les produits modernes à base de ciment et de copeaux de bois concurrencent les cloisons sèches, les panneaux de fibres et le contreplaqué.

Chambre style loft

Finition de la façade du DSP

Les maisons dont les façades sont revêtues de CSP acquièrent un aspect esthétique. La couche avant de ces produits peut avoir différentes conceptions. Ils imitent d'autres matériaux de finition (pierre, maçonnerie, plâtre) ou ont une surface rugueuse décorative faite de copeaux de pierre de différentes couleurs et fractions.

Dalles décoratives fraisées pour pierre et brique
La haute résistance, la résistance aux influences environnementales négatives et l'aspect esthétique des CBPB décoratifs leur permettent d'être utilisés avec succès pour les travaux de façade dans la construction de maisons privées
Une variété de couches décoratives avant de copeaux de pierre

Cette vidéo parlera des matériaux décoratifs à base de DSP pour la décoration de façade:

L'utilisation de DSP pour le sol

Lors de la pose de DSP au sol le long des rondins, il est recommandé de choisir une épaisseur de produits à partir de 24 mm afin d'assurer une résistance suffisante du revêtement de sol.

Fixation sur les décalages

Lorsque vous travaillez à l'intérieur, il est nécessaire de prendre des mesures préparatoires - pour fermer les trous dans la base, le cas échéant, fixer les bûches, mettre un isolant et un pare-vapeur.

Travaux préparatoires avant la pose du DSP au sol

La fixation des plaques s'effectue à l'aide de vis autotaraudeuses, tandis que la vis à tête fraisée doit être immergée dans le corps de la poutre en bois de 20 mm. Le résultat est un sous-plancher parfaitement plat avec d'excellentes performances.

charpente

Les DSP ont fait leurs preuves dans la construction de maisons à ossature. Il existe deux options - l'achat d'un kit de maison prêt à l'emploi à partir de panneaux SIP basés sur DSP ou l'auto-construction de murs, entre lesquels se trouve une isolation minérale. Les plaques sont fixées sur une caisse en bois ou en métal, tandis que le cadre est cousu autour du périmètre, puis les ouvertures des fenêtres et des portes sont découpées. Les éléments de la caisse sont installés par incréments de 60 cm afin que le matériau isolant puisse être fermement fixé entre eux. Les plaques sont prises avec une épaisseur de 10 à 16 mm, fixées avec des vis galvanisées.

Technologie de maison sur châssis utilisant DSP

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Travaux de finition intérieure

La sécurité environnementale des panneaux de particules liées au ciment a permis de les utiliser comme matériau de finition à part entière à l'intérieur des locaux pour n'importe quel usage. En raison de sa haute résistance à l'humidité, ce matériau a considérablement remplacé les cloisons sèches, qui ne sont pas recommandées pour une utilisation sur des murs dans des zones humides.

Nivellement des murs et du sol dans la salle de bain

Les DSP sont utilisés pour le nivellement efficace des murs et leur finition ultérieure avec des matériaux de finition décoratifs. Cependant, le DSP dans certains intérieurs (loft, industriel, high-tech et autres), où une texture de béton brut est appropriée, est utilisé pour créer des surfaces d'accent et même pour couvrir des pièces entières.

Le mur d'accent dans la chambre en tête de lit est fait de panneaux de ciment

La fixation des plaques dépend de l'épaisseur et des dimensions des feuilles et, par conséquent, de leur poids. Les produits lourds sont attachés à la caisse et les produits légers - à l'aide d'une solution spéciale ou d'un mastic.

Production de panneaux SIP à partir de CSP

Les panneaux CIP en DSP sont un matériau à trois couches, où une isolation en polystyrène expansé, en fibre de basalte ou en mousse de polyuréthane (PPU) est fixée entre les feuilles.

Apparition des panneaux sandwich

Une caractéristique commune du matériau est sa sécurité élevée contre le feu et l'environnement. La possibilité de construction rapide d'une maison privée et d'importantes économies sur les travaux de finition de façade.

Assemblage d'un kit maison de SIP avec DSP

L'utilisation de DSP pour le coffrage dans la construction monolithique

Les avantages de ce type de dispositif de coffrage fixe dans la réalisation d'ouvrages monolithiques sont nombreux :

1. Réduction des travaux d'installation et de la durée totale de construction de l'installation.
2. Surface prête pour la finition.
3. Rentabilité élevée de la construction de l'ensemble de l'installation.
4. Garanti pour créer une conception solide et fiable.

Construction monolithique avec coffrage fixe de DSP

Méthodes de montage

Les DSP peuvent être montés de différentes manières, selon le but pour lequel ils sont utilisés. Lors de la finition ou de l'isolation des bâtiments, ils sont fixés à une caisse constituée d'un profilé métallique ou de barres de bois avec des boulons ou des clous autotaraudeurs. La disposition des coffrages fixes implique également érection de cadre (compte tenu du poids important des plaques, celle-ci, comme la caisse lors de la finition des murs, doit être suffisamment solide). De plus, les dalles peuvent être posées sur des rondins (lors de l'installation du sol) ou sur des chevrons (sous la toiture). Quand à la décoration intérieure, elles sont aussi peut être fixé au mur avec du mortier ou du mastic.

Préparation pour le revêtement DSP

Avant de commencer les travaux de pose d'un revêtement rugueux de DSP, le sous-plancher doit être correctement préparé. Par exemple, dans le cas d'une pose de matériel sur une base en bois, les planches anciennes ou pourries doivent être démontées et remplacées par de nouvelles.

Il est important de fermer toutes les fissures avec du mastic, et la base en bois est apprêtée pour une meilleure adhérence à la colle, sur laquelle le revêtement de la dalle sera monté.

Si l'installation doit être effectuée sur une base en béton, elle doit également être soigneusement inspectée pour détecter les dommages et réparée si nécessaire. De plus, s'il y a de fortes déviations horizontales, les mélanges de ciment sont nivelés. Dans le cas de la pose de DSP au sol, un nivellement préalable de la surface est nécessairement effectué - cela peut être fait en versant un mélange de sable et de gravier de 20 cm d'épaisseur sur le sol et en le percutant.

Le processus de construction d'un belvédère avec un sol DSP

La meilleure option consiste à poser des cartes DSP sur des bûches. Dans ce cas, s'il est prévu d'installer la base directement au-dessus du sol, les supports des bûches sont installés au sol et une isolation hydraulique et thermique est également posée. La distance entre les supports peut varier de 0,5 à 1 m - ce chiffre dépend de l'épaisseur du bois utilisé pour les bûches.

Matériaux et outils qui doivent être préparés pour travailler avec DSP :

• bois pour retards (section 150x100 ou 50x100 mm);
• Cartes DSP dans la quantité requise ;
• solution antiseptique pour le bois;
• outil de sciage (par exemple, une scie à métaux);
• matériaux d'imperméabilisation et d'isolation;
• instruments de mesure (ruban à mesurer, crayon);
• matériel de fixation;
• percer.

Fixation des carreaux de sol avec des vis autotaraudeuses

Comment peindre une carte DSP

Pour donner aux cartes DSP un aspect attrayant, le moyen le plus simple est de peindre. Après une préparation appropriée de la surface, deux couches de peinture sont appliquées avec un rouleau ou. Le plus souvent, pour peindre le DSP, ils utilisent:

Peintures acryliques . Cette peinture a une bonne adhérence et est très résistante à l'usure. Si les possibilités financières le permettent, il est préférable d'utiliser des peintures contenant un solvant, mais les peintures acryliques de façade hydrosolubles, si elles sont correctement appliquées, dureront de 3 à 5 ans.

peinture au latex . Ce revêtement est résistant aux solutions alcalines et acides douces, facile à laver et à nettoyer mécaniquement avec des détergents. Outre. Les travaux de peinture peuvent être effectués indépendamment, ce qui permettra d'économiser beaucoup.

peinture au silicate . L'utilisation de ce type de revêtement a une adhérence élevée, leur perméabilité à la vapeur offre des conditions optimales pour la circulation de l'air, ce qui empêche l'apparition de moisissures et autres champignons. Le revêtement n'a pas peur des influences atmosphériques et des détergents, et la durée de vie satisfera même les exigences les plus élevées.

Avant de procéder à la peinture du DSP, il convient de tenir compte du fait que l'utilisation de peintures alkydes n'est pas souhaitable, car des fissures et un pelage du revêtement peuvent se produire lors d'un contact direct avec des alcalis.

1 De quoi sont faites ces plaques, faut-il des additifs?

Le DSP est un matériau de construction en feuilles à plusieurs composants, dans le processus de fabrication duquel du ciment Portland et des copeaux de bois sont utilisés. De plus, la composition de la plaque comprend des additifs chimiques spéciaux qui permettent aux matériaux de base de coexister sans aucun problème. En effet, dans des conditions normales, le bois n'est pas amical avec le ciment, ce qui provoque une humidité excessive et le gauchissement et la décomposition associés du matériau.

Pour la fabrication du CBPB, du ciment Portland et des copeaux sont utilisés.

L'utilisation d'additifs spéciaux (jusqu'à 2,5 à 3% du volume total) élimine les conséquences négatives de la proximité du bois et du ciment, conférant au CBPB des propriétés utiles des premier et deuxième composants telles que la résistance à la chaleur et la résistance au feu. De plus, en raison du rapport en pourcentage - 24% de bois représente 65% de ciment - la plaque acquiert d'autres qualités positives : haute résistance, résistance au gel, propriétés d'insonorisation, perméabilité à la vapeur et mépris total du matériau par les insectes et les rongeurs.

De plus, dans le même temps, une planche de bois et de ciment présente des qualités telles que la résistance aux champignons, la résistance à l'humidité, la résistance au retrait thermique et la compatibilité avec la plupart des matériaux de finition, ce qui s'explique par une adhérence enviable. Dans le même temps, les additifs chimiques contenus dans le DSP n'appartiennent pas à des matériaux nocifs pour l'environnement, car ils ne contiennent ni amiante ni formaldéhyde.

Spécifications du DSP

Lors de la fabrication de compositions de ciment à haute résistance, on mélange des copeaux de bois de diverses fractions, de l'eau et un certain nombre de réactifs chimiques (par exemple, du verre liquide ou des sels d'aluminium). Réagissant avec les copeaux de bois, les produits chimiques le minéralisent, augmentant ainsi la résistance et la durabilité de la planche.

La stratification est la principale qualité des planches, ce qui garantit leur haute qualité et leur résistance particulière. La formation de la structure de la dalle se produit de telle sorte que de grandes fractions de copeaux se trouvent à l'intérieur et les petites à l'extérieur. Après la préparation de la masse de copeaux de ciment, ses couches sont placées dans des moules spéciaux sous la presse, d'où sort le DSP multicouche fini avec une surface lisse sur un côté.

DSP : les caractéristiques techniques de la plaque sont telles qu'elle ne nécessite pas l'application de mastic de finition. Il suffit de peindre les dalles après la pose. Dans certains cas, il suffira d'appliquer une fine couche d'apprêt avant de peindre.

Les sols CSP posent des nuances

En général, l'installation des panneaux DSP s'effectue exactement de la même manière que la pose des panneaux OSB.

Pendant les travaux, il est important de suivre quelques règles, puis la base du sol se révélera de la plus haute qualité: une poutre en bois pour une bûche doit être traitée avec des composés qui empêchent la pourriture

Les compositions spéciales peuvent être remplacées par de l'huile moteur;

• une poutre en bois pour une bûche doit être traitée avec des composés qui empêchent la pourriture. Les compositions spéciales peuvent être remplacées par de l'huile moteur;

Produits de préservation du bois

• lors de l'installation de plaques sur une chape en béton pour une bûche, vous pouvez utiliser une poutre d'une section plus petite - jusqu'à 50x50 mm. Cela économisera de l'espace utilisable;
• lors de l'installation du journal, vous devez surveiller leur niveau - il doit être strictement horizontal;
• avant l'installation, les cartes DSP sont disposées sur des bûches - cela vous permettra de déterminer lesquelles d'entre elles doivent être coupées si nécessaire;
• la colle doit être bien mélangée avant utilisation;
• Des espaces de compensation le long des murs permettront d'éviter la déformation de la base du DSP.

Un autre exemple d'utilisation de DSP

DSP - le matériau n'est pas assez mauvais, si vous l'utilisez pour créer une base uniforme. Il n'est pas difficile de travailler avec lui, mais en raison de la grande masse de feuilles, il est préférable de faire appel à un assistant.

Caractéristiques de montage

Les panneaux à base d'un mélange lié au ciment sont faciles à traiter. Pour couper, vous aurez besoin d'une scie à métaux à dents fines. Les grandes dents contribuent à la formation de poussière, rendent les bords de la pièce inégaux, cet outil n'est donc pas adapté au sciage DSP.

Lors de la pose d'une chape sèche, un revêtement en béton ou en bois est utilisé comme base pour les dalles. Il est également possible de poser des plaques sur châssis dont les alvéoles sont pré-remplis de matériau isolant (laine minérale, mousse plastique, argile expansée, et autre type de mastic sec).

Les plaques sont fixées avec des vis autotaraudeuses ou à l'aide d'un mélange adhésif. L'adhésif doit être réparti uniformément sur la surface du matériau à l'aide d'une truelle dentée, sans laisser d'espace. Cela aidera à éviter la déformation du matériau.

Il est également important de remplir généreusement les joints de colle pour obtenir un monolithe. Les vis autotaraudeuses sont vissées à des intervalles de 35 à 50 cm

Face au DSP des murs extérieurs du bâtiment, une méthode d'installation est utilisée qui prévoit la disposition de la caisse. Les pièces du cadre peuvent être en bois ou en profilés métalliques. Lors du choix d'un arbre, il est recommandé de le prétraiter avec une solution antiseptique pour le protéger du vieillissement prématuré et des processus microbiologiques.

Pour créer une protection thermique de l'habitation, il est recommandé de poser un matériau calorifuge entre les murs de la maison et le DSP. La préférence doit être donnée à la laine de basalte, qui présente un bon taux de perméabilité à la vapeur (les murs respireront) et une résistance élevée à l'humidité (une faible hygroscopicité empêchera l'absorption d'humidité dans les couches de l'isolant thermique).

La finition fine des dalles à partir d'un mélange lié au ciment prévoit un traitement de surface avec un apprêt, la pose d'un treillis d'armature et l'application d'une couche de plâtre décoratif. La façade est peinte dans une couleur qui fait écho aux autres éléments architecturaux de l'extérieur.

Aménagement du sol à l'aide de DSP

Considérons la disposition du sol du DSP sur les bûches en prenant l'exemple d'un balcon.

Étape 1. Une couche d'isolant est posée sous les bûches. Les bûches sont installées parallèlement aux murs à une distance d'environ 30 à 40 cm les unes des autres.

Bûches installées au-dessus de l'isolant

Étape 2 Des barres transversales sont installées, des caisses sont en cours de création. Entre elles, les barres en bois sont reliées à l'aide de coins métalliques et de vis autotaraudeuses.

Les barres transversales sont installées, la caisse est prête

Étape 3 L'espace entre les décalages est rempli de matériau isolant.

Pose d'isolant

Étape 4 Des dalles DSP aux dimensions requises sont posées sur les rondins longitudinaux. La largeur du morceau de matériau doit être légèrement inférieure à la largeur du balcon (de 5 à 10 mm).

Pose des cartes DSP

Étape 5 Les plaques sont fixées avec des vis autotaraudeuses sur les bûches. Les espaces entre les cartes DSP sont scellés avec de l'adhésif.

Plaques de fixation avec vis autotaraudeuses

Vidéo - Pose de carrelage sur le DSP

DSP en cours de création de la fondation

Les dalles à base de ciment et de copeaux peuvent être utilisées pour créer des coffrages qui facilitent le coulage des fondations. L'épaisseur du matériau dépend des dimensions requises de la fondation et varie de 16 à 26 mm.

Points forts du coffrage CSP.

La simplicité dans l'installation des plaques d'un ordre de grandeur réduit les coûts de main-d'œuvre et réduit le temps de travail, réduisant ainsi le coût du processus de coulage de la fondation. Une peinture spéciale peut être appliquée à l'extérieur, après quoi elle acquerra les propriétés d'imperméabilisation verticale. En raison de la haute résistance des plaques, le coffrage résiste à la déformation lors du coulage et du séchage de la solution de béton.

La polyvalence du DSP permet l'utilisation de ce matériau dans la construction de logements à ossature, pour le nivellement des revêtements de sol et de mur, ainsi que lors de l'installation de toits souples dans des bâtiments de tout type. La dalle de sol CSP reçoit de bonnes critiques de la part des constructeurs du monde entier en raison de son matériau de haute qualité et de ses excellentes performances.

Pose de sols en panneaux de particules de ciment

Les principaux avantages du CSP sont sa haute résistance et sa durabilité.

L'utilisation de matériaux de construction consiste à poser des panneaux finis sur différents types de supports :

• une surface plane d'un sol en bois ou en ciment;
• bûches de bois installées à intervalles réguliers.

Des carreaux de céramique peuvent être collés à la surface des plaques, des revêtements de sol peuvent être posés, ainsi que du stratifié ou du parquet. Les propriétés du matériau sont préservées pendant des décennies, sous réserve de la technologie d'installation.

Champ d'application des cartes DSP

Comme mentionné ci-dessus, les panneaux DSP, dont l'utilisation assure une résistance mécanique élevée des structures créées, sont largement utilisés dans les travaux de construction, de réparation et de finition, notamment:

• Lors de la réalisation de coffrages fondations et autres structures renforcées monolithiques. L'utilisation de DSP simplifie grandement le processus d'installation. De plus, cette conception empêche les fuites de béton et garantit la formation de parois latérales lisses ne nécessitant pas de plâtrage ultérieur.
• Pour le revêtement mural et la construction . Dans la plupart des cas, les feuilles DSP sont fixées à un cadre en métal ou en bois pré-assemblé. L'épaisseur des feuilles dans ce cas est de 8 à 12 mm. Pour la fixation, les vis autotaraudeuses sont le plus souvent utilisées, il est également possible d'utiliser des vis ou des clous comme fixations. Dans certains cas, lors du nivellement des murs, des mélanges spéciaux de polymères adhésifs peuvent être utilisés.
• L'utilisation des dalles de sol DSP offre une résistance mécanique élevée, ainsi que des taux élevés d'isolation thermique, hydraulique et acoustique. L'épaisseur du matériau est choisie en fonction des charges existantes et de la distance entre les décalages, cependant, l'utilisation de panneaux DSP d'une épaisseur inférieure à 14 mm n'est pas recommandée.
• Demande de façade à la maison permet non seulement de réduire considérablement le temps nécessaire aux travaux de finition extérieure, mais fournit également une étanchéité de haute qualité des murs principaux. Un autre avantage est que lors de l'utilisation de DSP, les caractéristiques du matériau vous permettent de créer différents types de façades ventilées. Quant à l'épaisseur de la tôle, pour les travaux extérieurs elle peut varier de 12 à 14 mm.

Fabrication de plaques

La production de DSP comprend les étapes suivantes :

1. L'aluminium, le verre liquide, divers sels font partie des solutions aqueuses qui sont chargées dans des mélangeurs spéciaux.
2. La minéralisation des matières premières se produit avec l'introduction progressive de copeaux de bois dans ces solutions, constitués d'inclusions fractionnaires de tailles différentes.
3. Puis du ciment et un peu d'eau sont introduits dans la composition.
4. La masse est soigneusement mélangée pour obtenir une consistance homogène, envoyée sous une presse puissante.
5. La sortie est mince, mais forte, avec un produit de surface lisse.

La surface lisse de la plaque est obtenue grâce à la répartition spéciale des copeaux dans sa structure - les plus gros fragments se trouvent à l'intérieur du produit et les plus petits à la surface. Dans la production de DSP, il n'y a pas de vide en eux. Un autre avantage est que le produit n'est pas soumis à un nivellement supplémentaire, mais peut être immédiatement utilisé pour la fabrication d'un sous-plancher et servir de base uniforme de haute qualité pour le stratifié, le carrelage et d'autres types de couche de finition.

Technologie de fabrication DSP

D'après le nom lui-même, il devient clair que les principaux composants de ce matériau sont le ciment (65%) et les copeaux de bois (24%). Tout cela est mélangé avec de l'eau (8,5%), et divers additifs sont ajoutés au mélange obtenu pour améliorer les caractéristiques techniques de la plaque (2,5%).

Deux types de matériaux de puce sont utilisés dans le processus de production des cartes DSP. Ils diffèrent par leur taille : petit et moyen. La plaque elle-même a une structure à trois couches, de sorte que des copeaux de taille moyenne sont versés dans la deuxième couche et de petits copeaux dans les première et troisième. Le processus de production lui-même se déroule dans l'ordre suivant.

• Les copeaux sont mélangés avec des additifs d'hydratation.
• Un ciment de qualité M500 est ajouté au mélange résultant.
• L'eau s'y déverse.
• La solution est soigneusement mélangée jusqu'à l'obtention d'une masse homogène.
• La première couche avec de petits éclats est coulée dans le moule.
• La deuxième couche avec des copeaux de taille moyenne.
• Et la troisième couche.
• Le pressage est en cours.
• Après cela, le matériau semi-fini est chauffé à +90C pendant huit heures.
• Puis, en 13-15 jours, il sèche dans des conditions naturelles.
• Après cela, selon le lot, il est soit poli, soit simplement stocké.

Applications des panneaux de particules de ciment dans la construction

DSP est un panneau de particules liées au ciment, et le nom reflète pleinement la composition de ce matériau. Les DSP sont fabriqués à partir d'un mélange dont les composants sont des copeaux de bois et des compositions de ciment.

Qu'est-ce que le DSP et l'OSB ? Quelle est la différence?

La composition du matériau de construction comprend:

• copeaux de bois avec des fractions de différentes tailles - 24%;
• eau - 8,5%;
• additifs spéciaux - 2,5%;
• Ciment Portland - 65%.

Cartes DSP pour usage extérieur

Le processus de production est assez simple - DSP se fait comme suit.

1. Des solutions d'eau spéciales sont chargées dans des mélangeurs spéciaux, qui comprennent divers sels, verre liquide et aluminium.
2. De plus, des copeaux de bois avec des fractions de tailles différentes sont progressivement ajoutés à ces solutions - une minéralisation des matières premières se produit.
3. Du ciment est ajouté à la composition résultante et un peu plus d'eau est ajoutée.
4. La masse est soumise à un mélange minutieux jusqu'à l'obtention d'une masse homogène puis passe sous une presse puissante.

GOST 26816-86. Panneaux de particules de ciment. Caractéristiques. Télécharger le fichier (cliquez sur le lien pour ouvrir le fichier PDF dans une nouvelle fenêtre).

GOST 26816-86

Le résultat de cette chaîne de production est le panneau de particules de ciment fini, qui est assez mince et a une surface lisse. Une grande quantité de ciment dans la composition vous permet de créer un matériau assez durable. Au fait, à l'intérieur de la plaque, les puces ont b sur Des dimensions plus grandes qu'à l'extérieur, grâce auxquelles la douceur de la surface du matériau fini est obtenue. DSP n'a pas besoin d'être nivelé après la pose, ce qui rend le matériau excellent pour créer un revêtement de sol rugueux pour le stratifié, le carrelage et d'autres types de finitions. De plus, les vides ne se forment pas à l'intérieur du DSP pendant la production.

Production de panneaux de particules de ciment

Sur une note! Les copeaux de bois sont également utilisés comme matière première dans la production de panneaux de particules, de panneaux de fibres et de panneaux OSB. Les technologies de production de ces matériaux sont quelque peu similaires à la technologie de production de panneaux CSP.

Tableau comparatif des performances des matériaux à base de bois

Les cartes DSP sont largement utilisées dans la construction. Ils peuvent être utilisés pour décorer les murs de façade des maisons, ils servent à créer diverses cloisons à l'intérieur des locaux. Le matériau est adapté pour une utilisation à des fins de restauration et pour les travaux de finition intérieure. En même temps, il convient aux appartements et aux maisons privées.

Les DSP sont utilisés dans la construction à de nombreuses fins.

La plaque DSP se distingue par son haut respect de l'environnement, car elle est créée à partir de matériaux naturels et ne contient pratiquement pas d'ingrédients chimiques supplémentaires. C'est pourquoi le poêle est recommandé pour une utilisation à la fois dans les locaux d'habitation et dans la production.

Panneau de particules de ciment (DSP)

L'utilisation de panneaux de particules de ciment est l'occasion d'abandonner le coulage laborieux d'une chape de ciment pour créer une base. Les matériaux de construction vous permettent de réduire les coûts de main-d'œuvre et de dépenser moins d'argent sur le budget prévu pour niveler les sols pour la pose du revêtement de finition.

Installation d'une plaque DSP pour carreaux de céramique

Règles de traitement pour le sciage et le perçage des panneaux DSP

Qu'on le veuille ou non, le CSP est une pierre de béton remplie de copeaux (mastic à bois). Par conséquent, lorsque la question se pose de savoir comment traiter ce type de matériau, on ne peut pas mentionner un outil à main. La coupe et le perçage ne peuvent être effectués qu'avec un outil électrique.

Dans le même temps, il vaut mieux ne pas utiliser de scie sauteuse, bien que certains artisans parviennent à découper des plaques de faible épaisseur avec un tel outil. Il vous suffit de changer souvent le fichier - tous les 5 à 7 m. Par conséquent, la solution optimale est un outil de coupe de disque.

La façon la plus simple de couper le DSP est d'utiliser une scie circulaire avec une lame de diamant.

Quant au disque, il y a deux options :

1. Disque diamanté avec segments découpés. Ce disque est utilisé pour la coupe à sec. Ici, vous pouvez utiliser des disques pour couper la pierre, le béton ou la brique - ils fonctionnent tous.
2. Disques revêtus de pobedite pour couper le bois. Le DSP n'est pas le matériau le plus durable en termes de comparaison avec la pierre, donc un tel outil y fera face.

En ce qui concerne les outils électriques, les artisans utilisent le plus souvent une meuleuse ou une scie circulaire (parquet).

Attention! Il est plus facile de couper des dalles avec une scie circulaire DSP car l'outil électrique a une barre de support. C'est elle qui vous permet d'orienter clairement le disque dans un plan perpendiculaire à la feuille, et comme résultat final - une coupe uniforme du matériau

Les dalles DSP peuvent être coupées avec une meuleuse avec un disque diamanté de coupe installé dessus

En ce qui concerne le perçage de trous dans les dalles, des perceuses à métaux ou des perceuses sont utilisées à cet effet.

Types et caractéristiques

Il existe 3 types de DSP :

• fibrolite- matériau calorifuge à base de copeaux de fibres longues (« laine de bois »). Doux, facile à traiter, résistant aux facteurs biologiques;
• bois béton- fabriqué à partir de sciure de bois et de petits copeaux. Il a une large gamme d'applications (isolation thermique, décoration, matériau pour cloisons murales, etc.) ;
• xylolite(dalle et fonte). Il possède une grande résistance, des qualités d'isolation thermique et une large gamme de coloris, il est utilisé comme revêtement de sol.

En raison de leur absorption d'eau, les plaques augmentent de taille, un espace est donc nécessaire lors de l'installation entre elles.

Sortes

Il existe trois types de DSP. Des études sur le matériau ont montré avec précision que chacun d'eux ne perd pas ses précieuses propriétés même au cours de plusieurs cycles d'augmentation significative de la température et de dégivrage ultérieur.

La résistance au feu et en particulier à l'environnement humide, aux facteurs biologiques négatifs a également été confirmée. Mais chaque type de plaque a ses propres caractéristiques, consistant en la méthode de production, la différence de matières premières, les caractéristiques du produit fini et la portée. Parmi les types, vous pouvez spécifier.

1. Tapis de fibres. Sa base est la soi-disant laine de bois, qui est un rasage à fibres longues. La composition comprend également des liants inorganiques.

Les bandes de bois obtenues sur des machines spéciales sont imprégnées de solutions de chlorure de calcium et de verre liquide. Les matières premières pressées dans des moules sont ensuite séchées. L'épaisseur de telles plaques peut atteindre 150 mm, mais il existe un certain nombre de paramètres beaucoup plus minces.

Ces éléments de construction, caractérisés par une résistance considérable, sont excellents pour l'isolation thermique. Un matériau similaire est également utilisé comme acoustique.

Il est facile à traiter et doux, de ce fait, il est demandé pour des réparations à multiples facettes, ainsi que pour des travaux de reconstruction de diverses structures. Lors des opérations de construction avec des plaques, en raison de leur faible poids, les équipements de levage ne sont pas nécessaires, leur utilisation est donc très économique.

2. Arbolite. Il est classé comme béton léger et contient de petits copeaux, de la sciure de bois, des roseaux ou de la paille de riz. Les assiettes les plus qualitatives de cette variété sont fabriquées à partir de copeaux de bois.

Si la base de la composition est constituée de copeaux de bois, le matériau est généralement appelé béton de bois, s'il s'agit de sciure de bois - béton de sciure de bois. Les deux types mentionnés ont des performances quelque peu réduites par rapport au premier mentionné ci-dessus.

Ils sont plus lourds, plus denses et sujets à des déformations désagréables, mais coûtent également un peu moins cher. La portée de l'arbolite est assez large. Mais fondamentalement, il est demandé comme matériau pour la construction privée de faible hauteur, il est particulièrement apprécié dans la fabrication de cloisons murales, ainsi que pour la décoration et l'isolation thermique.

3. La xylolite est le plus souvent connue dans l'application en tant que revêtement DSP pour sol. Assiettes, similaires à ceux décrits précédemment, sont fabriqués à partir de déchets de bois, à la différence des autres types de technologie de production. En vente, l'assortiment présenté plaît avec une variété de couleurs.

Le matériau se distingue par d'excellentes qualités d'isolation thermique et une résistance accrue. Il ne brûle pas dans un feu ouvert, mais ne se carbonise que progressivement ; même en ébullition, il ne trempe pas dans l'eau et est légèrement conducteur de chaleur; a une élasticité enviable et est dur comme une pierre, mais en même temps il est facile à travailler comme un arbre : il est percé, raboté et scié. En application, en plus de ce qui précède, il est excellent comme revêtement pour la pierre, couvrant les escaliers, les appuis de fenêtre, les toits.

Une caractéristique importante est le poids de la carte DSP. De tels indicateurs sont simplement nécessaires à connaître lors de la construction et d'autres travaux.

Les données spécifiées sont très utiles dans le transport de marchandises et au moment des travaux d'installation. La masse d'un module dépend directement de l'épaisseur et, connaissant cet indicateur, il est facile de le calculer. Après tout, pour chaque 10 mm, il y a un poids de tuile d'environ 54 kg.

Travaux d'installation que de sciage DSP

Vous ne devriez pas essayer de couper le DSP avec une scie à métaux - c'est une tâche ingrate, le processus est long et le résultat laisse beaucoup à désirer. Vous pouvez utiliser une scie sauteuse ou une meuleuse.

Article

Plaque DSP (panneaux de particules de ciment)- un matériau de construction et de finition populaire, composé de copeaux de bois, de ciment Portland, d'eau et d'additifs spéciaux qui offrent les caractéristiques de performance nécessaires.

Les plaques sont fabriquées par pressage. Le résultat est des feuilles solides avec des surfaces et des extrémités lisses, ce qui peut considérablement gagner du temps lors de leur installation. Il s'agit d'un matériau incombustible, il est donc recommandé pour une utilisation généralisée dans la construction.

DSP est utilisé :

• comme revêtement de colonnes, revêtement de mur intérieur et extérieur, revêtement de porte d'entrée
• pour la construction de cloisons résistantes à l'humidité et de revêtements muraux de pièces humides
• comme revêtement frontal pour les sols, les plafonds, les appuis de fenêtre, créant la base de la toiture
• comme coffrage fixe pour les fondations de bâtiments

Spécifications des panneaux de particules de ciment

Le DSP, dont les caractéristiques techniques sont parmi les meilleures parmi les matériaux à base de bois, est largement utilisé dans la construction, l'agriculture et d'autres domaines de notre vie. Dans ce tableau, vous pouvez voir les principales caractéristiques techniques des panneaux de particules liées au ciment.

Avantages du DSP

• Respect de l'environnement. Les panneaux de particules de ciment n'émettent pas de substances toxiques dans l'atmosphère et ne contiennent pas de composants dangereux pour la santé humaine.
• La sécurité incendie. Ne propage pas la combustion et ne s'enflamme pas dans les 40 à 50 minutes suivant l'exposition au feu.
• Compatibilité avec d'autres matériaux. La feuille DSP a une surface lisse, vous pouvez donc y poser des carreaux, coller du papier peint et peindre sans alignement préalable.
• Résistance à l'eau. Le matériau se caractérise par une faible absorption d'eau et conserve ses dimensions d'origine après séchage.
• Biostabilité. Non affecté par les moisissures et les champignons, n'attire pas les insectes et les rongeurs.
• Durabilité. Le matériau a une résistance mécanique élevée, conserve ses performances pendant au moins 50 ans.

Dimensions DSP

Regardez les dimensions et les épaisseurs des feuilles DSP :

Où acheter des panneaux de particules de ciment

Les dalles DSP peuvent être achetées dans nos complexes d'entrepôts à Moscou et dans la région de Moscou. Il est possible de commander la livraison du matériel avec paiement sur place Il est possible de former des machines préfabriquées avec

La construction de bâtiments modernes nécessite des matériaux de plus en plus parfaits, universels, de haute qualité et peu coûteux. L'un des derniers développements dans cette direction est le DSP, qui peut être appelé conditionnellement une version améliorée de l'aggloméré.

Panneaux de particules de ciment comme matériau de construction

Les panneaux de particules de ciment, apparus relativement récemment sur le marché des matériaux de construction, ont déjà été appréciés par de nombreux promoteurs. Grâce à ses excellentes performances, avec son aide, l'installation à sec des structures est réalisée dans les bâtiments à des fins diverses.

Les DSP sont produits par pressage. Les copeaux de bois dur (sa part est de 24%) sont minéralisés sous l'influence d'additifs d'hydratation spéciaux (2,5%), après quoi du ciment Portland (65%) et de l'eau (8,5%) y sont ajoutés. En conséquence, une dalle lisse monolithique sort de sous la presse, composée de plusieurs couches avec de grandes fractions à l'intérieur et de petites fractions à l'extérieur.

Types et caractéristiques

Il existe 3 types de DSP :

• fibrolite- matériau calorifuge à base de copeaux de fibres longues (« laine de bois »). Doux, facile à traiter, résistant aux facteurs biologiques;
• bois béton- fabriqué à partir de sciure de bois et de petits copeaux. Il a une large gamme d'applications (isolation thermique, décoration, matériau pour cloisons murales, etc.) ;
• xylolite(dalle et fonte). Il possède une grande résistance, des qualités d'isolation thermique et une large gamme de coloris, il est utilisé comme revêtement de sol.

En raison de leur absorption d'eau, les plaques augmentent de taille, un espace est donc nécessaire lors de l'installation entre elles.

Avantages et inconvénients des plaques

La grande popularité des DSP s'explique par leurs nombreux avantages :

• si l'installation a été réalisée conformément aux exigences de la technologie, la durée de vie des plaques peut atteindre 50 ans. Les résultats de la recherche ont montré que le matériau ne perd pas ses propriétés utiles même après des cycles répétés de congélation et de décongélation. En outre, les plaques ont montré une résistance élevée à l'humidité, au feu et aux facteurs biologiques ;
• structure multicouche fournit caractéristiques de haute résistance du DSP en traction et en compression, qui vous permettent de renforcer les structures de châssis à l'aide de plaques;
• les plaques sont souvent utilisées comme isolant, ce qui s'explique par leur bonnes qualités d'isolation thermique et phonique;
• le traitement des matériaux n'est pas difficile. Il facile à percer et à couper, sa surface plane est excellente pour appliquer du mastic, du plâtre et des adhésifs, grâce auxquels les plaques sont utilisées avec succès dans la conception de locaux;
• les dimensions exactes des dalles accélérer considérablement le processus d'installation;
• la face avant du DSP peut avoir non seulement une surface plane, mais également une surface ondulée. Cela garantit une variété de design d'intérieur;
• propreté écologique;
• relativement faible coût.

Les inconvénients des panneaux de particules liées au ciment sont bien moindres :

• poids du matériel lourd(environ 14,5 kg par mètre carré), ce qui complique grandement le processus de son installation. Cela est dû à la densité élevée du DSP (jusqu'à 1400 kg par mètre cube);
• indicateurs de faible résistance flexion, ce qui conduit parfois à la rupture des plaques.

Champ d'application

Ces plaques sont utilisées dans les grandes constructions privées. Ils sont utilisés pour construire des maisons, des pièces de service, les utiliser à l'intérieur et à l'extérieur et même fabriquer des meubles. Les dalles les plus minces (de 10 à 16 mm d'épaisseur) sont utilisées pour le revêtement des murs intérieurs et extérieurs des bâtiments à des fins diverses. Pour la fixation, il faut d'abord fabriquer une caisse en bois ou un profilé métallique. En plus de l'esthétique une telle conception peut également remplir des objectifs d'isolation thermique.. Dans ce cas, l'espace entre le DSP et le mur est rempli d'isolant. Cette méthode est souvent utilisée pour moderniser des bâtiments anciens. Ses avantages sont la simplicité et le bon marché relatif. Écart autorisé entre les plaques - jusqu'à 1 cm. Les joints sont scellés, des superpositions sont fixées dessus.
Les mêmes DSP (jusqu'à 16 mm) également utilisé pour la fabrication de cloisons intérieures. En raison de leurs caractéristiques de résistance élevée à l'humidité, ils sont souvent installés dans les salles de bains et autres locaux similaires. Les plaques sont pré-apprêtées, la surface et les bords sont traités avec des matériaux hydrofuges. Ils sont également utilisés pour réaliser des garde-corps de balcon, des garnitures de portes coupe-feu, etc.

Vous pouvez même fabriquer des meubles à partir des meilleures qualités de DSP

De DSP de 12 à 24 mm réaliser le coffrage fixe des fondations dans la construction de faible hauteur. La haute résistance des plaques empêche leur déformation lors du versement de la solution. Un autre avantage de la conception est sa simplicité. Si les DSP sont peints ou collés avec un matériau imperméable, ils peuvent agir comme une étanchéité verticale.
Les appuis de fenêtre en panneaux de fibrociment s'intègrent parfaitement dans n'importe quel intérieur. Ils ont tous les avantages des produits en bois, mais en même temps ils sont beaucoup moins chers. L'épaisseur des planches utilisées pour la fabrication des appuis de fenêtre est de 24-36 mm. Ils ne sont pas sujets à la déformation, durables, monolithiques et abordables.
Lors de l'aménagement des sols les panneaux de particules liées au ciment remplacent avec succès les panneaux de particules. Si le sol est posé à partir du DSP le long des bûches, la distance entre elles doit être inférieure à 60 cm et leur section doit être d'au moins 5x8 cm.DSP de 16 à 36 mm d'épaisseur peut servir de base, sous-jacente, couche de nivellement ou de finition avec une finition frontale. Dans certains cas, ils sont utilisés à la place d'une chape en ciment, ainsi que dans la construction d'un plancher préfabriqué sur des sols en vrac (dalles CSP pour un plancher d'une épaisseur de 24 à 36 mm).
La base d'un toit souple peut être fabriquée à partir de DSP. Dans ces travaux, des plaques de 16-24 mm sont utilisées.

Méthodes de montage

Les DSP peuvent être montés de différentes manières, selon le but pour lequel ils sont utilisés. Lors de la finition ou de l'isolation des bâtiments, ils sont fixés à une caisse constituée d'un profilé métallique ou de barres de bois avec des boulons ou des clous autotaraudeurs. La disposition des coffrages fixes implique également érection de cadre (compte tenu du poids important des plaques, celle-ci, comme la caisse lors de la finition des murs, doit être suffisamment solide). De plus, les dalles peuvent être posées sur des rondins (lors de l'installation du sol) ou sur des chevrons (sous la toiture). Quand à la décoration intérieure, elles sont aussi peut être fixé au mur avec du mortier ou du mastic.

Formulaire de décharge et coût

DSP est mis en vente en feuilles conditionnées en packs. L'épaisseur du panneau varie de 8 à 36 mm. Les dimensions peuvent être (en mm) : 2700x1250, 3200x1200, 3200x1250 et 3600x1200. Le nombre de feuilles dans un paquet dépend des dimensions.
Le coût est fixé par mètre carré ou par feuille. Dans le premier cas, elle ne dépend que de l'épaisseur, dans le second, de tous les paramètres du panneau. Les dimensions des panneaux csp pour les murs sont différentes de celles utilisées pour le sol, mais le prix est à peu près le même. Le prix d'un mètre carré de 8 mm DSP de différents vendeurs commence à partir de 150-250 roubles. La plaque la plus massive (36 mm) coûtera environ 4 à 5 fois plus.
En termes de propriétés utiles (à l'exception peut-être uniquement du poids), le DSP n'est en aucun cas inférieur aux analogues en bois et les dépasse même. Et la polyvalence du matériau, combinée à un prix abordable, en fait un choix presque idéal pour les travaux de construction et de finition.

La construction d'une maison de DSP pendant un mois est décrite dans cette vidéo: