Support de perceuse universel à faire soi-même. Il n'est pas difficile de fabriquer une perceuse à partir d'une perceuse de vos propres mains. Support de perceuse fait maison avec roulements.

Support de perceuse universel à faire soi-même.  Il n'est pas difficile de fabriquer une perceuse à partir d'une perceuse de vos propres mains. Support de perceuse fait maison avec roulements.
Support de perceuse universel à faire soi-même. Il n'est pas difficile de fabriquer une perceuse à partir d'une perceuse de vos propres mains. Support de perceuse fait maison avec roulements.

De nombreux artisans spécialisés dans le bâtiment et travaux de réparation, j'utilise des supports de forage. Cet appareil vous permet d'obtenir quelque chose comme une machine, ce qui rend le processus de perçage plus simple et plus pratique. De plus, le traitement des pièces prendra moins de temps. Tous ces avantages sont faciles à apprécier. Il vous suffit donc de fabriquer un support pour la perceuse de vos propres mains.

Caractéristiques de conception

Les supports destinés à la fixation de la perceuse sont des appareils fixes. Si vous le souhaitez, vous pouvez ici installer un marteau perforateur, un tournevis et tout autre instrument. Si nous parlons deà propos d'un appareil créé de vos propres mains, il sera alors possible d'y attacher des unités de presque toutes les tailles. Grâce à l'utilisation de racks, vous pouvez vraiment trous précis, et traitent également soigneusement les produits de divers matériaux, y compris le plastique et le bois.

Si nous parlons de produits d'usine, le kit comprend généralement un if avec un mécanisme de déverrouillage qui assure une fixation rapide. De plus, cela rend le travail sur la machine vraiment sûr. Appareils standards avoir poids léger et dimensions, ce qui signifie qu'ils peuvent être utilisés en toute sécurité dans des conditions domestiques.

La plupart des racks sont pliables et certains modèles, si nécessaire, peuvent être modifiés de vos propres mains, ce qui permettra modifier les dimensions d'ajustement, ainsi que la profondeur de forage. Cependant, il ne faut pas oublier qu'un tel dispositif n'est pas capable de remplacer complètement une perceuse automatique. Cela n'est possible que si un moteur électrique vraiment puissant est installé.

Certaines personnes préfèrent acheter du matériel prêt à l’emploi. Ils savent pertinemment que dans de tels racks, il peut y avoir des jeux, ce qui réduit considérablement la précision du travail. Un tel défaut peut être éliminé de vos propres mains. Pour ce faire, il suffit de serrer soigneusement les écrous ou d'utiliser des joints.

Avantages et inconvénients d'un produit fait maison

De nombreux artisans décident de construire un stand de leurs propres mains, car cela a les avantages sont nombreux :

Naturellement, aux machines Il peut y avoir certains inconvénients :

  • pendant le processus d'assemblage, une installation lâche entraînera du jeu, ce qui rendra le traitement inexact ;
  • en raison de l'utilisation d'un trépied, il ne sera pas possible de percer la pièce en biais ;
  • Certains modèles peuvent nécessiter des pièces coûteuses à assembler.

Fabriquer soi-même un appareil

Si vous décidez de fabriquer vous-même un dispositif permettant de réparer une perceuse, n'oubliez pas qu'il s'agit d'une tâche à forte intensité de main-d'œuvre qui prendra beaucoup de temps. Cependant, dans tous les cas, c'est plus rentable que d'acheter un appareil prêt à l'emploi.

Il est important de décider du type de produit. Ainsi, vous pouvez créer un support ou quelque chose comme une perceuse. Ces variétés ont leur propre caractéristiques de conception, dont il convient de tenir compte.

Fabriquer un support de perceuse

Pour réaliser un support simple pour un petit instrument, Le MDF ou les panneaux de particules conviennent. Une telle base doit être rectangulaire. Ici, il est important de préparer plusieurs trous pour fixer le produit au plan de travail.

Le guide est généralement un tuyau en aluminium. Si vous le souhaitez, vous pouvez prendre un produit en acier ou profilé en aluminium. Un guide de 0,5 m de haut est soigneusement fixé à la surface. Pour ce faire, il vaut la peine de souder une tôle. Pour simplifier l'ensemble de la structure, il est recommandé d'utiliser une paire de guides.

Pour que la perceuse puisse se déplacer librement la direction nécessaire, il est important d'utiliser des pinces limitatrices. Dans le même but, d'autres pinces, sous lesquelles est placé un matériau antidérapant, sont fixées sur une plate-forme en aggloméré. De nombreux artisans installent également des ressorts. Grâce à eux, après avoir réalisé un trou, la perceuse monte automatiquement.

Support préparé monté sur guides. Il est important de s’assurer que la connexion est vraiment forte. La perceuse elle-même est fixée à l'aide de pinces et d'un joint. Le dernier élément assure l'amortissement des vibrations.

Il est important de fixer une poignée à la plate-forme, qui est chargée de déplacer la perceuse. Il convient également de veiller à la présence d'une console. C'est ce qui rendra la fixation vraiment fiable. Ce sera effectivement le cas si la forme et les dimensions du support coïncident avec les paramètres identiques d'une perceuse ou d'un autre outil.

Lorsque tous les éléments sont prêts, vous pouvez commencer à assembler le rack. Les pièces sont fixées fermement et soigneusement pour éviter un éventuel jeu. Vous pouvez également placer des pinces sur la surface, ainsi qu'un rapporteur et plusieurs règles.

Tous les artisans ne décident pas de créer de leurs propres mains semblable à une perceuse Pour installation permanente perceuse ou autre outil. Ce n'est en fait pas difficile. Il suffit de préparer d'abord le stand selon la description indiquée précédemment, après quoi il reste à apporter quelques modifications à la conception.

De nombreux experts affirment que l'utilisation d'une perceuse montée sur une perceuse n'est pas très pratique en raison de la taille de l'outil. C'est pour cette raison que l'unité peut être démontée et que seuls ses principaux éléments internes peuvent être installés.

Lorsque toutes les actions sont terminées, la machine est considérée comme prête. Il s'avère simple, compact et léger, ce qui le rend vraiment pratique à utiliser. À propos, il n'est pas nécessaire de démonter la perceuse à ces fins. Vous pouvez installer un moteur fonctionnel qui a déjà été installé sur n'importe quel ancien appareil électroménager, après quoi il ne vous reste plus qu'à acheter une cartouche supplémentaire.

De nombreux artisans obligés de travailler fréquemment avec une perceuse utilisent des supports spéciaux. Un tel équipement simplifie le processus de perçage et rend le traitement des pièces aussi précis que possible. De plus, si vous le souhaitez, vous pouvez fabriquer de vos propres mains une perceuse entière, qui prendra une place importante dans n'importe quel atelier.

Quiconque utilise une perceuse à main sait à quel point il est difficile de maintenir une ligne verticale stricte avec ses mains. Lors du perçage de pièces épaisses, il existe un risque de casse du foret. A chaque fois, on souhaite guider l'outil le long du guide, mais cela n'est pas possible.

La deuxième tâche courante consiste à percer plusieurs trous du même type dans une seule pièce. Tenir une perceuse entre vos mains, effectuer un tel travail est long et peu pratique.
Depuis l'Antiquité, les ateliers de métallurgie utilisent des perceuses de puissance variable. Mais leur coût est trop élevé pour l’achat d’une maison.

En plus Maître de maison n'effectue pas de forage à l'échelle industrielle. Par conséquent, un tel achat ne sera jamais rentable.

Il existe des accessoires de forage verticaux fabriqués en usine qui peuvent transformer une perceuse à main en une perceuse à colonne à part entière. Beaucoup d'entre eux sont équipés de plaques de coordonnées et d'étaux mobiles.

Support vertical pour percer des trous avec une perceuse

C'est un achat vraiment pratique, mais le coût d'une telle machine est comparable au coût d'une perceuse. Par conséquent, les artisans à domicile fabriquent souvent une perceuse maison.

Principaux avantages de la conception– un faible coût et la possibilité de créer un appareil idéalement compatible avec votre perceuse à main. S'il y a un agrandisseur photographique, un microscope ou un autre mécanisme inutile dans la maison (grange, garage) avec une alimentation verticale de l'unité de travail, la tâche est simplifiée.

Support fait maison à partir d'un vieux microscope

Il ne reste plus qu'à adapter la perceuse au produit. S'il n'y a pas de bonus, le stand est fabriqué à partir de zéro.

Comment fabriquer une machine à partir d'une perceuse en utilisant des matériaux de rebut

De quoi doit être constitué un support de guidage pour une perceuse à main ?

Lit stable

De préférence avec la possibilité d'installer un étau ou un autre dispositif qui maintient la pièce. À la maison, il est fabriqué à partir de panneaux de particules épais, de contreplaqué ou de textolite. Au centre de l'axe de la perceuse installée, vous devez laisser un trou d'un diamètre de quelques centimètres.

Description des pièces nécessaires d'une perceuse à partir d'une perceuse

Guide poteau vertical

Ici, l'imagination des développeurs est illimitée. Il peut s'agir d'un bloc, d'une plaque de contreplaqué, profil métallique ou un tuyau.

Le principe principal de la fabrication est la stricte verticalité par rapport au cadre porteur. Sinon, le foret s'écartera de mouvement rectiligne, gâcher la pièce et la casser.

Le support de forage est une structure de support spéciale qui vous permet de « décharger » vos mains pendant les travaux de forage.

Pour fabriquer un support pour une perceuse de vos propres mains, vous devez considérer un certain nombre de nuances importantes, qui sera discuté dans l'article.

En savoir plus sur les supports de forage

Est-il possible de fabriquer soi-même un support pour une perceuse, sans utiliser de mécanismes et de matériaux coûteux et rares ? Absolument oui.

Pour fabriquer une structure de support pour une perceuse, vous devez utiliser les matériaux les plus simples que l'on puisse trouver dans le garage ou acheter à un prix avantageux dans n'importe quelle quincaillerie.

Le support de forage pour la perceuse présente certaines caractéristiques de conception.

Cela consiste en:

  • un support (ou un lit), qui constitue un support fiable pour d'autres pièces structurelles ;
  • un trépied (ou support) pouvant supporter le poids de la perceuse ;
  • des guides qui permettent de déplacer la perceuse horizontalement (et parfois verticalement).

N'importe quelle machine peut être utilisée comme lit matériel de qualité, ayant une densité élevée.

Il est préférable d'utiliser soit bois naturel, ou plusieurs planches de meubles fixées les unes aux autres avec de la colle de haute qualité.

Plus le châssis est épais, moins la machine produira de vibrations pendant le travail.

Le trépied sur lequel les guides et la perceuse seront montés est mieux constitué d'un bloc perforé en bois ou en métal.

Avant de fabriquer une machine, vous devez étudier attentivement les dessins modèles similaires et regardez une vidéo qui décrit processus étape par étape assemblage de crémaillère.

Le schéma d'une perceuse destinée à être utilisée dans des conditions domestiques n'est pas compliqué - même ceux qui n'ont pas de compétences particulières peuvent en comprendre les nuances.

Si le support fait maison pour une perceuse que vous fabriquez de vos propres mains réussit, vous recevrez :

  • cadre simple mais fonctionnel ;
  • dimensions compactes permettant de placer le mécanisme aussi bien sur une table que sur toute autre surface de travail ;
  • niveau de vibration relativement faible ;
  • améliorer la qualité des résultats du travail (par rapport à perçage manuel des trous);
  • faible coût des pièces.

Lors de la fabrication d'un support pour une perceuse, il est important de se rappeler que tous les composants statiques de la structure doivent être solidement fixés les uns aux autres afin d'éviter d'éventuels dommages au matériau en cours de traitement.

Une fixation peu fiable des pièces peut provoquer de fortes vibrations, ce qui entraînera des ajustements sur la précision du travail.

Comment choisir les tailles des pièces pour un rack ?

Si vous souhaitez créer un support pour une perceuse, décidez comment exactement l'appareil assemblé sera utilisé.

Pour les travaux visant uniquement à percer des trous, vous pouvez utiliser des étagères en bois ou des étagères en panneaux de particules ou en panneaux de fibres de haute qualité.

Si le support doit être utilisé non seulement comme perceuse, mais également comme tourneur ou fraiseuse, il est alors préférable de le former à partir d'un métal inoxydable perforé spécial, qui présente une résistance élevée et est imperméable à la chaleur autorisée pendant le travail indiqué.

Pour réaliser une charpente en bois servant de support à la structure, vous devez utiliser une plaque de métal ou de bois dont les dimensions doivent être considérables.

Les dimensions minimales d'une charpente métallique doivent être de 500*500*15 millimètres. Pour un cadre en bois, les dimensions doivent être légèrement différentes - 600 * 600 * 30 millimètres.

Lors de la fabrication d'un appareil multifonctionnel adapté aux travaux de perçage, de tournage et de fraisage, les dimensions du cadre doivent être augmentées (1000 * 600 * 30 millimètres).

La longueur du support, qui supportera le poids de la perceuse, doit être comprise entre six cents et huit cents millimètres, et sa largeur entre deux cents et deux cent cinquante millimètres.

Vous devez y attacher un anneau en acier, qui servira de support pour la perceuse. Il est important que le diamètre de la bague fendue à l'état ouvert soit supérieur au diamètre du foret utilisé.

Afin de ne pas endommager le corps de l'unité utilisée pendant le travail et de réduire les vibrations possibles, un joint en caoutchouc spécial doit être utilisé lors de la fixation de la perceuse à l'anneau.

La structure est assemblée selon le schéma suivant. Tout d'abord, vous devez fixer le cadre et le support à angle droit, en fixant la zone de connexion avec des vis et de la colle.

Dans certains cas, le support peut être stabilisé en utilisant un support supplémentaire situé à l'extérieur de la zone de travail.

Une fois le support fixé, les bases de guidage de la perceuse doivent y être fixées, garantissant ainsi sa libre circulation dans la zone de travail.

Il est préférable de prendre des guides spécialisés, vendus dans un magasin de meubles.

La partie mobile des guides attachés servira de base au chariot avec la perceuse, dont le rôle est joué par une pince métallique.

Il n'est pas recommandé d'utiliser des cales en bois pour fixer la perceuse, car elles ne garantiront pas une fixation complète de l'appareil.

Pour réaliser des travaux visant à former un support pour une perceuse, les outils et consommables de menuiserie suivants peuvent être nécessaires :

  • scie ou scie sauteuse;
  • tournevis ou tournevis à profils variés (principalement Phillips) ;
  • marteau;
  • vice;
  • clous, vis, colle, joints en caoutchouc.

Pour éviter que le corps du foret ne sorte de la pince de fixation, vous devez utiliser uniquement des anneaux métalliques fiables et de haute qualité, équipés en outre d'élastiques épais.

Dans le cas contraire, non seulement des dommages au matériau foré pourraient survenir, mais également une destruction de l'appareil.

Pour que le chariot placé sur les guides à crémaillère puisse bouger, il doit être relié à un mécanisme à ressort préalablement préparé.

Les ressorts doivent être en acier trempé et avoir le diamètre requis.

Le mécanisme de rappel, qui provoque le déplacement du ressort et le déplacement du chariot, peut être installé à côté de la poignée de démarrage.

Pour réaliser la fixation de ce genre, la poignée doit être placée dans l'espace entre deux plaques fermement vissées au support.

Un deuxième appareil similaire doit être monté à quelques millimètres du principal. Lorsque la poignée descend, le ressort commence à s'abaisser, ramenant le chariot à la position de départ.

Pour équiper une perceuse des capacités d'une conception de fraisage ou de tournage, elle doit être complétée par un deuxième support, situé non pas dans un plan vertical, mais dans un plan horizontal.

Au lieu d'une perceuse, ce support sera équipé d'un étau dans lequel vous pourrez fixer le matériau « de travail ».

Si vous souhaitez équiper votre perceuse de la possibilité de travailler sous différents angles, alors pensez à créer un mécanisme rotatif, constitué d'une plaque métallique spéciale avec des trous de différents diamètres.

Les angles de perçage doivent varier de trente à soixante degrés. Ce jeu est suffisant pour effectuer tous les travaux de forage, même les plus fastidieux.

Un support pour le placement statique d'une perceuse, fabriqué par vous-même, n'aura pas la fonctionnalité la plus étendue.

Produits de base créés par régime général, ne donnez pas aux propriétaires la possibilité de percer des trous dans les matériaux sous différents angles non standard.

Pour étendre les fonctionnalités du design, celui-ci doit être modifié en tenant compte de vos souhaits.

Solidement fixé sur le support perceuse à main vous permet de percer un trou parfaitement droit dans la pièce à n'importe quel angle. Vous pouvez acheter une machine chinoise pour 1,3 mille roubles. Pour les artisans habitués à tout faire de leurs propres mains, cette option ne convient pas. De plus, les racks bon marché ont beaucoup de jeu.

Avant de comprendre comment fabriquer un support pour une perceuse de vos propres mains, vous devez connaître la structure de la structure. La machine se compose des composants suivants :

  • base machine maison le lit sert. La pièce est une plateforme sur laquelle est fixé le support.
  • Le chariot fait office de support pour une perceuse à main. L'ensemble est fixé sur le support et se déplace le long de celui-ci à l'aide d'un mécanisme constitué de guides de meubles.
  • La poignée est nécessaire pour contrôler le fonctionnement du mécanisme. La poignée abaisse le chariot avec la perceuse le long du support pendant le perçage et le ramène à sa position d'origine.
  • Des composants supplémentaires vous permettent d'étendre les fonctionnalités de la machine. Il devient possible de forer sous différents angles et fraisage de petites pièces.

Vous pouvez assembler une perceuse en bois, en métal ou utiliser un cadre provenant d'un ancien agrandisseur photographique. Dans tous les cas, il faut apprendre exigence importante: Plus la perceuse à main est puissante, plus le support nécessaire est solide.

Fabriquer une machine en bois : instructions avec photos étape par étape

La machine la plus simple à fabriquer est considérée comme étant en bois. L'inconvénient de la conception est la faible résistance du matériau. Le bois se déforme en raison des changements d'humidité. Au fil du temps, le jeu apparaît sur le rack. Machine en bois Il est conseillé de l'utiliser uniquement pour le perçage vertical de trous.

Ordre de montage structure en bois suivant:

  • Le chariot est constitué d'une planche. La longueur de la pièce varie de 50 à 70 cm, mais les dimensions sont généralement choisies en fonction du modèle de foret. Sur la face arrière du chariot et sur la face avant du support, des guides de meubles télescopiques sont fixés, servant de mécanisme de déplacement.

  • La perceuse peut être fixée à l'avant du chariot avec des pinces, ce qui n'est pas très fiable.


  • Le cercle est découpé à la scie sauteuse. La douille reçoit une douceur idéale à l'aide d'une lime ronde. Le bloc fini est fixé au chariot. Une coupe est faite à l'avant et une pince à vis est installée.

Le chariot avec le bloc est installé sur le rack, relié aux éléments des guides de meubles. Il ne reste plus qu'à faire gérer le contrôle, mais nous y reviendrons plus tard.

Fabriquer une machine en acier : instructions avec photos étape par étape

Une machine métallique se compose d'unités similaires, mais elles sont plus difficiles à réaliser en raison de la complexité du traitement du matériau. L'avantage de la conception est sa fiabilité et son manque de jeu, ce qui est idéal pour installer des composants supplémentaires élargissant les fonctionnalités de la machine.

La structure générale de la machine métallique est représentée sur le dessin, et la procédure de fabrication de la structure est la suivante :

  • Pour le cadre vous aurez besoin d'une plaque d'acier de 1 cm d'épaisseur. Les dimensions peuvent être prises similaires à celles du modèle en bois.

  • Le support est soudé à partir d'un carré ou tuyau rond section transversale 32-40 mm. Vous pouvez souder un manchon d'un plus grand diamètre sur la plaque, y insérer un tuyau et le serrer avec un boulon.

  • Le chariot est constitué d'un tuyau de plus grand diamètre. Il doit s'adapter librement au support. Une pince en acier pour perceuse est fixée au chariot.

Il ne reste plus qu'à regrouper toutes les unités dans une seule structure et à essayer de fixer la perceuse avec des pinces.

Fabrication de mécanisme de contrôle

L'unité de travail principale d'une machine en bois et en métal est le mécanisme de déplacement du chariot. Il se compose d'une poignée de commande et d'un ressort. Le dernier élément est nécessaire pour remettre le chariot dans sa position d'origine.

Selon l'emplacement d'installation du ressort, deux options pour le mécanisme de rappel peuvent être proposées :

  • La première version du mécanisme consiste à installer un ressort à proximité de la poignée de commande. Du haut jusqu'à l'extrémité du rack, deux pièces sont soudées de l'un à l'autre bord des plaques métalliques. Un trou est percé dans les deux premières plaques. Un axe est constitué d'un boulon d'un diamètre de 10 mm et l'extrémité de la poignée est sécurisée. Un ressort est placé entre les deux autres plaques. Pour éviter qu'il ne saute, des broches sont soudées sur le support et la poignée. Sur le côté de la poignée au point de fixation à l'axe du chariot, une rainure longitudinale est découpée, nécessaire à bon fonctionnement mécanisme.

  • La deuxième version du mécanisme consiste à installer deux ressorts au bas du chariot. Ils sont placés dans des rainures de guidage fixées aux extrémités des éléments télescopiques des meubles. La poignée de commande est fixée à l'extrémité du rack de la même manière, seul le ressort n'est pas installé en dessous.

Le principe de fonctionnement de tout mécanisme est simple. Pendant le perçage, la poignée est enfoncée et les ressorts sont comprimés. Le chariot avec la perceuse est dirigé vers le bas. Une fois le perçage terminé, la poignée est relâchée. Les ressorts expansibles ramènent le chariot vers le haut dans sa position d'origine.

Machine fabriquée à partir d'un agrandisseur de photos

Si vous avez un vieil agrandisseur photographique qui traîne chez vous, vous pouvez le transformer rapidement en perceuse. La conception comporte un cadre prêt à l'emploi avec un support et même un mécanisme de commande avec une poignée, mais sans ressorts. La perceuse devra être levée et abaissée en tournant la poignée d'origine de l'agrandisseur photo. Pour fabriquer la machine, il suffit de déconnecter le réservoir où est installée la lampe à lentilles et de fixer à la place une pince pour une perceuse.

Fabrication d'unités supplémentaires

La modernisation de la conception permettra d'obtenir une machine multifonctionnelle sur laquelle vous pourrez fraiser petites pièces et percez des trous en biais.

Pour fraiser une pièce, il faut la déplacer sur le côté. Pour ce faire, supplémentaire support horizontal. Un étau y est fixé, se déplaçant sur un chariot avec guides de meubles. La poignée de commande peut être réalisée comme un ressort ou un mécanisme à vis peut être installé.

Pour percer des trous à un angle de 30, 45 et 60°, une plaque supplémentaire est installée. Il est rendu rotatif, pour lequel des trous sont percés le long d'un arc. Fixez la plaque au support principal de la machine, où elle tournera le long de l'axe. Un chariot avec un mécanisme d'alimentation est fixé à la plaque supplémentaire.

Si vous effectuez souvent des travaux de réparation, vous pouvez fabriquer vous-même un support de perceuse. Des dessins de ces appareils seront présentés dans l'article. Peut-être qu'ils pourront vous aider. Cet appareil vous permet d'obtenir une sorte de machine qui facilite le processus de perçage et le rend plus pratique. Il est plus facile de traiter les pièces de cette manière ; les manipulations ne prendront pas autant de temps. Vous pouvez comprendre vous-même les avantages d'une telle machine en réalisant un stand.

Domaine d'utilisation de la machine

Si vous décidez de fabriquer un support pour une perceuse de vos propres mains, vous devez d'abord étudier les instructions. Cependant, il est important de comprendre si un tel équipement est nécessaire. En général, une perceuse est utilisée pour créer des articles individuels qui peuvent être difficiles à acheter dans un magasin. Certains artisans aiment tout créer de leurs propres mains, même si certains produits sont faciles à trouver en vente.

Les artisans sont souvent confrontés à la nécessité de percer les trous les plus précis dans les pièces. Il peut être assez difficile d'effectuer un tel travail avec le poids ou à genoux. A cet effet, un support est utilisé, qui permet de fixer l'outil avec l'équipement. Tout dépendra de vous – quelle perceuse utiliser. Le choix sera influencé par la nature des actions réalisées.

Les radioamateurs, par exemple, font cartes électroniques, où des forets à partir de 0,3 mm sont utilisés. Si de angle droit S'il y a un écart, la perceuse éclatera tout simplement. Seule une perceuse miniature peut résoudre ce problème, mais elle coûte assez cher. Il n'y a qu'une seule issue - support universel pour perceuse. Vous pouvez le faire de vos propres mains. En utilisant les matériaux disponibles pour la machine, vous pouvez réaliser des trous borgnes et débouchants, couper des filetages et percer un trou perpendiculaire dans une pièce mince.

Caractéristiques de conception de la perceuse

Si vous décidez de fabriquer une perceuse de table de vos propres mains, vous devez absolument considérer les schémas de ces appareils. À partir d'eux, vous pouvez comprendre quels éléments sont inclus dans l'unité. L'outil est généralement monté sur des supports verticaux sécurisés et peut être déplacé librement de haut en bas. Le support est installé verticalement et monté sur une plaque massive en partie inférieure, appelée cadre.

Pour assurer un fonctionnement sûr de l'outil, il est préférable de compléter la conception écran de protection et verrouillage contre une activation accidentelle. Lorsque vous créez vous-même un stand, vous devez veiller aux mesures de sécurité ; elles incluent la nécessité d'éviter qu'il ne tombe entre les mains des enfants. Il est important d'équiper l'équipement de coussinets souples qui amortiront les vibrations et sont situés aux endroits où l'outil est fixé. Il est important d'exclure un mauvais assemblage, car alors un léger tremblement se produira, ce qui contribuera à une perturbation du centrage et à un déplacement du centre de gravité.

Avant de fabriquer une machine à partir d'une perceuse de vos propres mains, vous devez absolument considérer les dessins afin d'en emprunter un ou de le fabriquer vous-même. La fixation des structures en bois est réalisée avec des vis autotaraudeuses. Les coins sont utilisés pour cela. Le point de fixation de l'outil peut être pliable, équipé de pinces amovibles, ou l'outil peut être solidement intégré. L'une des parties importantes de l'appareil est l'unité de patin mobile. La perceuse et la perceuse se déplaceront le long de celle-ci pendant le fonctionnement. Lors de la fabrication d'un support fait maison pour une perceuse, des meubles sont souvent utilisés pour les glissières.

Caractéristiques de conception

Le support mentionné ci-dessus sert à fixer la perceuse, qui peut être transformée en accessoire fixe. Si vous le souhaitez, vous pouvez modifier de cette manière d'autres outils comme un tournevis et un marteau perforateur. Si vous fabriquez l'appareil vous-même, vous pouvez y attacher des unités de presque toutes les tailles.

Les racks vous permettent de réaliser des trous précis et de traiter des produits de différents matériaux, comme le bois ou le plastique. Si nous parlons d'une conception d'usine, le kit comprend généralement un mécanisme de déverrouillage, nécessaire à une fixation rapide. Cela rend le travail sur la machine plus sûr.

Les appareils standards sont de petite taille et de petit poids, ce qui indique qu'ils peuvent être utilisés au quotidien. En règle générale, les racks sont pliables et certains modèles peuvent être modifiés de vos propres mains. De telles manipulations impliquent de modifier les dimensions d'atterrissage et la profondeur de forage. Mais de tels appareils ne remplacent pas une perceuse. Cela ne sera possible que si un moteur électrique puissant est installé.

Vous pouvez bien sûr acheter du matériel prêt à l'emploi, mais ces racks sont généralement confrontés à des problèmes de jeu, à cause desquels la précision du travail laisse beaucoup à désirer. Vous pouvez éliminer vous-même un tel défaut ; pour ce faire, serrez les écrous ou utilisez des joints.

Avis sur les produits faits maison

Si vous décidez de créer un support pour les dessins, vous devriez d'abord y réfléchir. L'un d'eux peut être préparé indépendamment. Cependant, vous devriez d'abord lire les critiques des artisans et des spécialistes de la maison. De tels appareils, à leur avis, sont bons car ils sont abordables. L'équipement peut être créé à partir de matériaux de récupération. De plus, il peut combiner plusieurs fonctions.

Mais ces machines ont aussi leurs inconvénients. Par exemple, pendant le processus d'assemblage, vous pouvez rencontrer des problèmes de formation de jeux qui rendent le traitement imprécis. Les consommateurs soulignent qu'en raison de l'utilisation d'un trépied, il n'est pas possible de percer la pièce en biais. Certains modèles peuvent nécessiter des pièces coûteuses à assembler, ce qui oblige parfois les artisans à abandonner cette idée.

Instructions de fabrication

Après avoir décidé de fabriquer un support pour une perceuse de vos propres mains, vous devez préparer un dessin. Peut-être que l'un de ceux présentés dans l'article vous conviendra. La tâche demande beaucoup de travail et prendra beaucoup de temps. Mais cette approche est plus rentable que l'achat d'un nouvel appareil. Pour créer un support simple, vous pouvez utiliser des panneaux de particules ou du MDF. Ces matériaux constitueront la base d'une surface rectangulaire dans laquelle plusieurs trous devront être pratiqués pour fixer le produit au bureau.

Les tuyaux en aluminium serviront de guides. Vous pouvez prendre un profilé en aluminium ou des produits en acier. Un guide dont la hauteur est de 0,5 m est fixé en surface. Pour ce faire, une tôle doit être soudée. Pour simplifier l’ensemble de la structure, vous devez utiliser une paire de guides.

La perceuse doit se déplacer dans la direction requise. Pour cela, on utilise des pinces qui feront office de limiteurs. Lorsque vous créez un support pour les dessins, vous devez d'abord y réfléchir. Peut-être qu'ils vous aideront à comprendre comment éviter les erreurs. Le matériau est placé sous les pinces, puis le tout est fixé sur une plate-forme en aggloméré.

De nombreux artisans installent des ressorts qui complètent la machine. Cela vous permet de réaliser des trous avec levage automatique de la perceuse. Le support préparé doit être fixé sur les guides. Il est important de s’assurer que la connexion est solide. L'outil est fixé avec des colliers ; de plus, il est nécessaire d'utiliser un joint. Cela réduira les vibrations.

Méthodologie de travail

Une poignée est fixée à la plate-forme, qui se chargera de déplacer l'outil. Il est également important de prendre soin de la console. Cela rendra la fixation fiable. Ce sera le cas si la forme et les dimensions du support sont égales aux paramètres de la perceuse ou de tout autre outil utilisé.

Lorsque tous les éléments sont prêts, vous pouvez commencer à assembler le rack. La pièce est fixée avec soin pour éviter les réactions négatives. Des pinces et un rapporteur sont en outre installés sur la surface. Vous pouvez compléter le design avec plusieurs règles.

Fabriquer une perceuse

Vous pouvez créer quelque chose de similaire pour installer une perceuse ou un autre outil qui sera situé en permanence dans la structure. Ces manipulations ne sont pas difficiles. Il faudra préparer le stand en utilisant la technologie décrite ci-dessus.

Ensuite, quelques modifications sont apportées à la conception. Utiliser une perceuse sur une perceuse n'est pas toujours pratique, en raison de la taille de l'outil. Pour cette raison, l'unité est d'abord démontée, seulement après l'installation de ses éléments internes.

Après avoir examiné les dessins, vous pouvez fabriquer de vos propres mains un support fait maison pour une perceuse et, à la fin, vous obtiendrez un moteur et un dispositif de démarrage pour cela. Le moteur est monté sur un support, ce qui éliminera les vibrations et les déplacements lors du fonctionnement de l'équipement. À cette fin, des joints sont utilisés, tous les colliers sont bien serrés. En conséquence, la taille du stand diminuera légèrement.

Travailler sur le lanceur

Le dispositif de démarrage doit être placé dans une boîte isotherme. Ensuite, les fils sont rallongés. Cette solution vous permettra de sécuriser le coffret avec dispositif de démarrage sur un socle plutôt que sur un support. La cartouche est placée sur l'arbre et soigneusement fixée. Lorsque toutes les actions sont terminées, la machine peut être considérée comme prête. Parmi ses principales caractéristiques, il convient de souligner la compacité, la légèreté et la simplicité, ce qui rend son utilisation pratique. Nous fabriquons le support d'une perceuse de nos propres mains en utilisant une technologie qui n'implique pas nécessairement le démontage de l'outil. Parfois, le moteur en état de marche est emprunté à l'ancien appareils ménagers, après cela, il ne reste plus qu'à acheter une cartouche.

Conclusion

Les artisans qui utilisent souvent une perceuse dans leur travail utilisent des supports spéciaux. Ce procédé simplifie le perçage et rend l'usinage des pièces aussi précis que possible. Si vous le souhaitez, vous pouvez fabriquer vous-même une perceuse, après quoi elle occupera l'une des places importantes dans tout atelier.