Exigences relatives à l'équipement de gréage. Matériel de gréage et de montage
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Cordes et appareils de levage
Selon le matériau, les cordes sont divisées en acier (câbles), chanvre et coton. Les câbles en acier sont constitués d'un simple pas, lorsque le câble est torsadé directement à partir de fils, et d'un double pas, lorsque les fils sont torsadés en torons et les torons en un câble. Par type de pose de fils et torons cordes en acier Il existe des poses croisées, dans lesquelles les directions de torsion des fils en torons et des torons en corde sont opposées les unes aux autres, et à sens unique, dans lesquelles ces directions coïncident. Les câbles à pose croisée sont moins susceptibles de se dérouler que les câbles à pose unique.
Comparés aux cordes de chanvre et de coton, les câbles en acier sont plus fiables et plus durables et sont donc principalement utilisés dans les appareils de levage et de manutention de charges. Les cordes en chanvre et en coton sont utilisées uniquement pour les haubans ou pour le levage de petites charges (alimentation d'outils et d'appareils, guirlandes de levage lors de la pose de jeux de barres d'appareillage extérieur, etc.).
Les inconvénients des câbles en acier incluent leur élasticité (flexibilité) relativement faible. La flexibilité des câbles dépend du diamètre des fils : plus le diamètre des fils dans les torons du câble est petit, plus la flexibilité du câble est grande. Corde fabriquée à partir de plus fils fins, s'use plus vite et coûte plus cher. Par conséquent, le choix des cordes doit être fait en fonction de leur destination.
Les câbles en acier sont stockés en bobines ou sur tambours dans des locaux fermés et secs sur des revêtements en bois. Chaque corde doit être équipée d'une étiquette indiquant le type, le diamètre, la longueur et le poids de la corde. Les cordes en fonctionnement doivent être lubrifiées avec une pommade pour corde aux moments suivants : cargaison (poulie) - 1 fois en 2 mois, amarrage et élingues - 1 fois en 1,5 mois, croisillons - 1 fois en 3 mois. Les cordes stockées dans les entrepôts sont lubrifiées une fois tous les 6 mois.
La sélection des cordes pour les mécanismes de levage et les dispositifs de manutention de charges se fait en fonction de la valeur de la force de rupture réelle de la corde en N (la charge à laquelle l'échantillon de corde se brise lorsqu'il est testé sur une machine d'essai de traction). Cette force est généralement indiquée dans le passeport (acte de certification) de la corde. Si le passeport n'indique pas la force de rupture réelle, mais la force de rupture totale de tous les fils individuels (Rsum), alors la force de rupture réelle doit être prise égale à 0,83 Rsum.
Lors de l'utilisation de cordes, il est nécessaire de surveiller le degré d'usure et de jeter les cordes présentant une usure dangereuse. L'usure dangereuse du câble est déterminée par le nombre de fils cassés à l'étape de pose (la longueur du câble pendant laquelle le toron fait un tour complet autour de son axe). Dans la section du câble où se trouve le plus grand nombre de fils cassés, marquez le pas de pas et comptez le nombre de ruptures sur celui-ci.
Si le diamètre des fils du câble diminue de plus de 40 % par rapport à la valeur d'origine en raison de l'usure superficielle ou de la corrosion, le câble est rejeté.
Les cordes en acier, en chanvre et en coton, les élingues de tous types et les dispositifs de manutention de charges doivent être soumis à des contrôles périodiques en cours d'exploitation par la personne responsable de leur entretien, ainsi qu'à des essais de charge statique.
Des élingues sont utilisées pour fixer la charge au crochet du mécanisme de levage. Les élingues sont fabriquées à partir de câbles en acier. En fonction de la destination des élingues et des éléments du matériel électrique à lever et à installer, des élingues sont utilisées divers modèles. L'extrémité libre du câble est reliée à la branche principale pour former une boucle d'élingue à l'aide d'une tresse. Le tressage des câbles est une opération complexe qui nécessite des interprètes hautement qualifiés et doit être réalisée par des tresseurs spéciaux.
Le choix de la taille de l'élingue se fait en fonction du poids, de la configuration et des lieux d'élingage du matériel et de la cargaison. La charge par branche de l'élingue est déterminée par la formule S = Q/(n x cos α) ,
où S est la charge par branche d'élingue, kg, Q est la masse de la charge levée, kg, n est le nombre de branches d'élingue, α est l'angle entre l'axe verticalement abaissé et la branche d'élingue (Fig. 1) .
Riz. 1. Schémas d'élingage de charges : a - avec une élingue à une branche, b - avec une élingue à deux branches.
Les élingues doivent être choisies d'une longueur telle que l'angle entre les branches de l'élingue et la verticale ne dépasse pas 45°. Lors du levage, les éléments d'équipement électrique doivent être suspendus à des pièces spécialement conçues à cet effet (cadres, supports, boucles de fixation). Au cas où spécifications techniques ou les instructions d'usine interdisent de soumettre les dispositifs de levage (anneaux) à une tension avec des élingues en biais. Le levage doit être effectué à l'aide de traverses (Fig. 2).
Riz. 2. Traverse pour soulever des équipements électriques d'une capacité de levage allant jusqu'à 10 tonnes, 1 - tuyau, 2 - accouplement, 3 - élingue à deux boucles, 4 - suspension amovible (araignée), 5 - goupille, 6 - support droit.
Chaque harnais doit être équipé d'un jeton sur lequel sont appliquées la marque du harnais et la date de son test. Les jetons sont tressés en un brin de câble lors de la fabrication d'une élingue.
Seuls les monteurs et électriciens ayant réussi le entraînement spécial et avoir un certificat d'autorisation pour effectuer des travaux d'élingage. Le levage de charges lourdes critiques doit être effectué sous la supervision directe d'un contremaître ou d'un exécutant des travaux.
Poulies et poulies
Les blocs sont utilisés lors de travaux de gréage pour changer la direction des cordes de traction (blocs de dérivation) ou dans le cadre de poulies. Les blocs de branchement sont principalement fabriqués avec une mâchoire repliable, puisque dans ce cas il n'est pas nécessaire de tirer la corde à travers le bloc.
Le choix du bloc de dérivation se fait selon la formule Q = PK,
où Q est la capacité de charge du bloc, N, P est la force agissant sur la corde, N, K est un coefficient dépendant de l'angle entre les directions de la corde (Fig. 3).
Riz. 3. Forces agissant sur le bloc de prise
La valeur du coefficient K est prise en fonction de l'angle α : 0 o - 2, 30 o - 1,94, 45 o - 1,84, 60 o - 1,73, 90 o - 1,41
Riz. 4. Blocs
La poulie est utilisée pour le levage ou le mouvement horizontal de charges lorsque la force de traction requise pour le levage ou le déplacement dépasse la capacité de charge du mécanisme de traction. La poulie est constituée de deux blocs, mobiles et fixes, reliés entre eux par une corde, qui est attachée à l'œil de l'un des blocs, fait successivement le tour des rouleaux des deux blocs et est attachée au mécanisme de traction avec l'autre, fin de course.
L'ampleur de la force à l'extrémité courante du câble de poulie est déterminée par la formule S = 9,8Q/ (ηn)
où S est l'ampleur de l'effort, N, Q est la masse de la charge soulevée, kg, η est l'efficacité de la poulie, n est le nombre de filets de la poulie. L'ampleur de la force de traction S ne doit pas dépasser la capacité de charge du mécanisme de traction. Le choix d'une conception de palan à chaîne en fonction de la masse de la charge levée et de la capacité de charge du mécanisme de traction (tracteur, treuil) peut être effectué conformément au tableau 1.
Treuils et palans
Lors du fonctionnement des treuils et des palans, il faut assurer une surveillance constante de leur état et de l'état de fonctionnement de toutes les pièces, des inspections préventives périodiques avec l'élimination des défauts constatés et la marque de la personne responsable de l'état des treuils ou des palans dans un journal spécial, ainsi que leurs essais périodiques au moins une fois par an sur un banc d'essai spécial ou sur un chantier d'installation avec une charge statique supérieure de 25 % à la charge nominale. Les données des tests doivent être enregistrées dans un protocole stocké dans le passeport du mécanisme.
Une plaque doit être fixée au treuil ou au palan indiquant la date de l'essai effectué et la date des essais ultérieurs. Les treuils et palans qui n'ont pas réussi le test suivant dans les délais doivent être mis hors service jusqu'à ce que le test soit effectué.
On trouve des treuils large application pendant les opérations de chargement et de déchargement, le montage des transformateurs, des interrupteurs et autres équipements de l'appareillage intérieur, des panneaux de tableau et des barres omnibus de l'appareillage extérieur. Selon le type d'entraînement, les treuils utilisés dans les installations électriques sont divisés en manuels, électriques et unifiés. Des treuils manuels sont utilisés dans la production travaux d'installation électrique principalement de deux types - tambour et levier.
Les treuils à tambour légers et les treuils à levier sont principalement utilisés en raison de leurs petites dimensions et de leur poids relativement faible. Les treuils à entraînement manuel sont recommandés pour une utilisation avec une capacité de levage ne dépassant pas 3 tonnes en raison de leur encombrement, de leur poids important et des forces importantes exercées sur la poignée. treuils manuels avec une capacité de charge de plus de 3 tonnes.
Les treuils à levier manuel fonctionnent sur le principe de la traction du câble de traction de travail dont le câble est muni d'une attache. La poignée de marche avant est montée à l'extrémité de l'arbre d'entraînement, qui est un levier à double bras avec un axe de rotation au milieu. Pour enfiler la corde dans le mécanisme de traction, déplacez le hauban vers la poignée. Dans ce cas, les deux paires de pinces se sépareront et permettront de pousser l'extrémité du câble de traction à travers l'ouverture du raccord jusqu'à ce qu'elle ressorte par le trou de fixation.
Riz. 5. Treuil à levier
Les treuils manuels sont recommandés pour l'exécution de petits volumes de travail, en l'absence de source d'électricité et en l'absence de source mécanisée sur site. appareils de levage(chariots élévateurs, grues, treuils électriques).
Le treuil électrique se compose des composants principaux suivants : châssis, tambour, boîte de vitesses, dispositif de freinage et moteur électrique. La tension du moteur est de 380/220 V. Le châssis est utilisé pour accueillir tous les composants du treuil. Le dispositif de freinage à entraînement électromagnétique est couplé au moteur électrique du treuil et fonctionne automatiquement lorsque ce dernier est éteint. Le couple est transmis du moteur au tambour du treuil via une boîte de vitesses. L'accouplement du tambour avec l'arbre de la boîte de vitesses est réalisé par un accouplement à engrenages ou à griffes.
Le schéma cinématique du treuil électrique est présenté sur la Fig. 6.
Riz. 6. Schéma cinématique d'un treuil électrique : 1 - tambour, 2 - 7 - roues dentées, 8 - 10 - arbres de transmission, 11 - dispositif de freinage, 12 - moteur électrique.
Un palan est un ascenseur de type suspendu avec commande manuelle ou entraînement électrique. Les palans manuels sont fabriqués avec des entraînements à vis sans fin et à engrenages et sont utilisés pour l'installation de réacteurs dans des cellules fermées d'appareillage, pour l'inspection et le démontage de moteurs électriques, etc. Un palan manuel à vis sans fin se compose d'une unité supérieure et inférieure reliées entre elles par une charge. chaîne. L'ensemble supérieur contient un boîtier, une paire de vis sans fin, comprenant une roue avec un pignon de charge et une vis sans fin avec dispositif de freinage, roue de traction avec chaîne sans fin et crochet de suspension supérieur. L'ensemble inférieur est constitué d'une cage, d'un rouleau de chargement et d'un crochet inférieur.
Le palan est suspendu à support fixe par le crochet supérieur. Lorsque la roue de traction tourne à l'aide d'une chaîne, une vis sans fin tourne dont l'arbre est relié rigidement à la roue de traction. La vis sans fin entraîne la roue à vis sans fin avec le pignon de charge, sélectionnant la chaîne de levage et faisant monter ou descendre le crochet inférieur et la charge qui y est suspendue. Les palans manuels avec transmission par engrenages sont fabriqués avec une capacité de charge allant jusqu'à 5 tonnes.
Le palan électrique est conçu pour le levage et l'abaissement verticaux, ainsi que pour le mouvement horizontal de charges le long d'une voie à rail unique le long de laquelle le palan se déplace. Le palan électrique de type TE se compose de deux éléments principaux : un mécanisme de levage et un chariot de roulement, auquel le mécanisme de levage est suspendu.
Le mécanisme de levage se compose d'un boîtier avec un tambour et un moteur électrique intégrés, d'une boîte de vitesses, d'un frein électromagnétique et dispositif de suspension(bloc avec crochet). Le frein est automatiquement appliqué lorsque le moteur électrique est éteint et relâché lorsque le moteur est allumé.
Riz. 7. Palan électrique type TE
Le train de roulement se compose de deux joues, à l'une desquelles sont fixés deux essieux avec des roues à rotation libre, et à l'autre - deux roues motrices, sur les flasques desquelles sont coupés des engrenages. Les moteurs du palan sont démarrés à l'aide de démarreurs magnétiques réversibles. Contrôle de la montée, de la descente et du mouvement horizontal vers la droite ou vers la gauche La plupart des applications palans électriques trouvé dans les locaux pour l'assemblage de pièces d'équipement en blocs et assemblages, ainsi que pour l'inspection de pièces d'interrupteurs (chambres de séparation, chambres d'extinction) et d'autres équipements dans les locaux et appareils d'inventaire mobiles. Les palans électriques de type TE sont fabriqués pour des hauteurs de levage de charges de 6, 12 et 18 m.
Crics
Les crics sont principalement utilisés pour le gréage et l’installation transformateurs de puissance, compensateurs synchrones et autres équipements lourds lorsque ces travaux ne peuvent être effectués par des grues.
Selon leur conception, les vérins sont divisés en pignon et crémaillère, à vis et hydrauliques. Le vérin à crémaillère et pignon est constitué d'une base fixe 1 avec une crémaillère verticale soudée 4, d'un corps de levage 3 avec un réducteur et une poignée 2. La charge est levée sur la tête centrale supérieure ou sur la jambe inférieure.
Riz. 8. Cric à crémaillère
La présence d'un pied inférieur distingue le vérin à crémaillère et pignon des autres modèles, car il permet de soulever des charges avec de faibles surfaces d'appui. Pour soulever la charge, tournez la poignée du cric dans le sens des aiguilles d'une montre. Dans ce cas, la rotation est transmise à l'engrenage qui, roulant le long de la crémaillère 4, soulève avec lui la boîte de vitesses et le corps du cric avec la charge.
Lorsque la force de rotation sur la poignée est affaiblie, un cliquet spécial maintient la poignée à travers le disque à cliquet contre la rotation inverse sous la pression de la charge et empêche ainsi la chute de la charge. Cependant, pour des raisons de sécurité, ne retirez pas votre main de la poignée lorsque vous soulevez ou abaissez une charge, ou lorsque la charge reste en position relevée.
Le vérin à vis (Fig. 9) se compose d'un corps 1, d'une vis de charge 2 et d'une poignée 3 avec un cliquet, un cliquet et une tige de verrouillage avec un ressort. La charge est levée en tournant la poignée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Dans ce cas, la vis de charge 2 tourne dans la vis interne fixe et la vis mobile avec la tête du vérin et la charge reposant sur la tête est levée. Lors de l'abaissement de la charge, actionnez le verrouillage à cliquet et tournez la poignée dans le sens opposé.
Riz. 9. Vérin à vis
Le vérin hydraulique (Fig. 10) est constitué d'un boîtier 1, d'un réservoir 2 et d'une pompe 3. Une pompe 3 et un arbre à cames 6 sont montés dans un réservoir hermétiquement fermé 2. La came 10 entraîne le piston 9. Dans ce cas , le liquide est aspiré par la vanne 7 ou pompé par la vanne 8 dans le boîtier sous le piston 4. Le piston, en montant, soulève la charge. Pour abaisser la charge, le liquide est retransféré dans le réservoir. Le liquide est rempli par le bouchon 11 et évacué par le bouchon 5. Pour remplir le réservoir 2, on utilise de l'huile industrielle.
Riz. 10. Cric hydraulique
Tours télescopiques et ascenseurs hydrauliques
Les tours télescopiques sont principalement utilisées lors de travaux sur les jeux de barres des appareils de commutation extérieurs. Les tours télescopiques fournissent conditions sécuritaires travailler lors du levage de travailleurs avec des outils, des appareils et des charges pour des travaux en hauteur, et fournir également Conditions favorables pour un travail performant lors de la pose de guirlandes, de fils et de ferrures.
Les ascenseurs hydrauliques à flèche articulée ont le grand avantage par rapport aux tours télescopiques que leur conception permet, grâce à la présence d'une flèche articulée, de déplacer le berceau avec la charge à l'état levé dans n'importe quelle direction sans déplacer l'ascenseur.
Aujourd'hui, les services de gréage sont assez souvent utilisés. Ce type les services comprennent des travaux tels que le déplacement de marchandises, qui ont une masse assez importante, qui ne peut pas dépasser dix tonnes. Un exemple de travail de gréage consisterait à déplacer un grand instrument de musique, comme un piano. Ou déplacer un grand coffre-fort.
Ce travail est souvent utilisé lors de déplacements, d'organisations de concerts, de déplacements d'instruments ou d'installation d'équipements pour des banques ou des équipements de serveurs. Il peut y avoir beaucoup d'exemples. La réalisation de ces travaux est impossible sans l'utilisation d'équipements de gréage spéciaux. Ceci sera discuté dans cet article.
Types d'équipement de gréage
L'équipement de gréage, à savoir ses types les plus courants, comprend toutes sortes de systèmes à rouleaux capables de déplacer des charges pesant de huit à douze tonnes. L'arsenal d'équipements de gréement comprend également des types d'équipements tels que des treuils différents types, spécial type hydraulique chariots. Un autre type de cet équipement sont les vérins, qui peuvent être du type roulant et type de crémaillère. Viennent ensuite des éléments d'équipement tels que des poulies et des mécanismes spéciaux du principe de fonctionnement du levier. Les éléments nécessaires à l'équipement de gréage sont également des canaux spéciaux, qui ont un principe de fonctionnement coulissant.
Il est conseillé d'inclure l'équipement comme équipement de gréage. but spécial, une telle technique inclut toutes sortes de manipulateurs. Cette technique utilisé lors du transport de marchandises particulièrement volumineuses, pour leur capture et leur rechargement véhicule. D'autres types d'équipement de gréage incluent des types tels que des ponts et des plates-formes spéciaux. des tailles différentes. Ces éléments facilitent les travaux de chargement sur les équipements principaux.
Le choix d'un type ou d'un autre d'équipement de gréage dépend généralement des dimensions de la marchandise transportée et de son poids. Une autre caractéristique des équipements de gréage est leur capacité à se compléter. Ainsi, lors de l'utilisation d'une plate-forme de transport, divers appareils supplémentaires tels que des vérins ou des leviers pour soulever des charges. Lorsque le poids de la cargaison est supérieur à la valeur nominale, il est conseillé d'utiliser plusieurs plates-formes simultanément.
Caractéristiques et caractéristiques de l'équipement de gréage
Les charges sont sécurisées pour un transport fiable à l'aide de dispositifs spéciaux éléments supplémentaires, tels que les chaînes et les câbles, de simples cordes et cordages sont également souvent utilisés. Ces éléments eux-mêmes sont fixés entre eux à l'aide de blocs et de supports spéciaux qui saisissent les dispositifs de fixation. Aussi dans dans ce cas Des blocs de fixation spéciaux, des carabines et des crochets de différents calibres peuvent être utilisés.
Pour transporter des marchandises sur de courtes distances, un dispositif spécial de pied de biche est utilisé pour sécuriser la cargaison, ce qui empêche la cargaison de « marcher » le long de la plate-forme et la maintient fermement sur l'équipement de transport.
Le kit de gréement comprend de nombreux types d'outils, qui peuvent être soit primitifs, soit comporter des mécanismes techniques complexes. Actuellement, cet équipement fait partie intégrante de tout type d'activité et est nécessaire dans différentes régions. L'utilisation d'équipements de gréage est aujourd'hui presque universelle et est utilisée dans diverses industries, de la métallurgie à l'alimentation.
1.18. Travaux de montage et équipement pour l'installation de machines
1.18.1. Objet, classification générale des travaux et équipements de gréage
Le gréage est le travail consistant à relier des unités d'équipement avec des suspensions flexibles (élingage), à les soulever et à les transporter jusqu'au site d'installation.
Les travaux de gréage sont effectués à l'aide de divers équipements et mécanismes de levage, appareils et machines (Fig. 56).
Du fabricant au site d'installation et tout au long de celui-ci, les équipements et les structures sont transportés par rail, moins souvent par route ou par eau. Dimensions transversales des marchandises livrées par chemin de fer, ne doivent pas dépasser les dimensions et les contours généralement acceptés du matériel roulant. Le transport de marchandises surdimensionnées est coordonné avec l'administration ferroviaire conformément aux règles du ministère russe des Transports. Lors du transport par transport sans rail, les charges pesant jusqu'à 12 tonnes sont transportées par des véhicules, plus de 12 tonnes - par des camions lourds.
Pour déplacer les charges lors de l'installation, il est plus efficace d'utiliser des moyens standards - tracteurs, grues mobiles, poseurs de canalisations, chariots élévateurs, etc.
En l'absence de l'équipement spécifié, des treuils électriques, des blocs de montage, des poulies, des palans, ainsi que des dispositifs simples - traîneaux, planches et rouleaux ou une tôle avec une extrémité avant incurvée et des boucles soudées pour la corde de traction sont utilisés.
Lors de travaux de gréage, notamment lors du levage de charges, l'élingage est une opération très importante et responsable.
Un soin particulier doit être apporté à l'alignement des grands coins de l'équipement grande masse. Tous les coins de l'équipement où les élingues touchent doivent être arrondis avec des coussinets de sécurité spéciaux.
L'élingage peut être divisé en deux types :
en attachant la cargaison avec des cordes, des élingues ou des chaînes ;
en attachant des élingues aux bossages, axes, pieds, boulons à œil et autres pièces spécialement prévues sur l'équipement pour son levage et son transport.
Lors de l'élingage, il est important de déterminer correctement le centre de gravité de la charge. L'élingage doit être effectué de manière à ce que le centre de gravité de la charge et l'axe des blocs de suspension à crochets du mécanisme de levage soient sur la même verticale. Le poids des unités et équipements agrandis ne doit pas dépasser la capacité de charge de l'équipement de levage disponible sur le site d'installation, et les dimensions hors tout ne doivent pas dépasser les dimensions des ouvertures d'installation. Lors de l’installation d’équipements volumineux et lourds, deux grues ou plus peuvent être utilisées simultanément.
Ces travaux sont effectués avec l'autorisation écrite de l'ingénieur en chef ou du chef de chantier sous la direction d'un spécialiste expérimenté.
L'équipement de gréage comprend les cordes en acier et en chanvre, les chaînes, les élingues, les traverses, les pinces, les blocs, les poulies, les palans, les treuils et les vérins.
La force la plus admissible dans la corde est déterminée à partir de l'expression S=P\R,
où P est la force de rupture de la corde garantie par le passeport ou prise selon GOST pour un type de corde donné ; R – facteur de sécurité pris en fonction des conditions de fonctionnement de la corde.
La marge de sécurité des cordes est présentée ci-dessous :
Localisation de cordes de charges diverses pesant :
jusqu'à 50 t ___________________________________ 8
plus de 50 tonnes __________________________________ 6
Renforts, haubans de mâts et supports _________________________ 3.5
Cordes des appareils de levage et de transport en mode de fonctionnement :
manuel _____________________________________________________________ 4.5
poumon machine ___________________________ 5
moyenne de la machine __________________________ 5
machine lourde et continue_____ 6
Pour les travaux de gréage, des plaques et des chaînes soudées sont également utilisées. Ils sont utilisés comme élingues ou dispositifs de préhension. Les chaînes sont calculées de la même manière que les câbles en acier avec un facteur de sécurité selon les conditions de fonctionnement de 3 à 8.
Les élingues (Fig. 57) sont des sections de cordes ou de chaînes reliées à des anneaux ou équipées de dispositifs de suspension spéciaux qui permettent une fixation rapide, pratique et sûre de la charge. Le nombre de branches d'élingue sur lesquelles la charge est suspendue est choisi en fonction du poids de la charge et du diamètre de la corde.
Pour augmenter la productivité et la sécurité du travail, des élingues semi-automatiques sont utilisées (Fig. 58), qui permettent d'effectuer le levage d'une charge soulevée sans monter en hauteur. Pour élinguer la charge, la boucle supérieure du câble 1 est placée sur le crochet de la grue et les deux extrémités librement suspendues du câble d'élingue sont enroulées autour de la charge. Les boucles de corde avec cosses 3 sont placées sur la goupille de verrouillage 6, qui est à cet effet tirée vers la gauche par le câble 4. Après avoir inséré les boucles dans le support 7, le câble est libéré, la goupille sous l'action du ressort 5 verrouille la boucle et l'élingage de la charge est terminé. Pour protéger la corde des dommages lorsqu'elle est pliée sur les arêtes vives de la charge soulevée, des patins d'inventaire spéciaux 2 y sont fixés, qui peuvent être déplacés le long de la corde si nécessaire.
En plus des élingues semi-automatiques, des pinces à élingues semi-automatiques sont également utilisées pour l'élingage à distance de marchandises soulevées jusqu'à la position de conception.
Pour relier les extrémités des cordes ou former une boucle, des pinces ou des pinces de différentes conceptions sont utilisées.
Riz. 56. Classification du matériel de gréage
Le nombre de pinces utilisées est d'au moins trois. La distance entre eux est généralement considérée comme étant d'au moins 6 diamètres de corde. Les écrous sur les tiges de toutes les pinces doivent être serrés avec la même force et à l'aide de clés dynamométriques de manière à ce que le diamètre comprimé de la corde soit égal à 0,6 de son diamètre d'origine.
Riz. 57. Élingues : UN- simple; b– avec une boucle ; V– avec deux boucles ; g– universel ; d– léger avec une boucle ; e– léger avec crochet
Riz. 58. Élingues semi-automatiques : UN– Forme générale; b– schéma d'élingage ; V– support avec verrouillage semi-automatique ; g– élingue pour soulever des tuyaux et des arbres; 1 – boucle de corde ; 2 – blocs d'inventaire ; 3 – boucle avec dé à coudre ; 4 – câble de traction ; 5 – ressort ; 6 – broche ; 7 – support
Les extrémités des cordes sont fixées avec des pinces, généralement au moyen d'une cosse, qui sert à s'accrocher à un crochet et protège la corde de l'aplatissement et du délaminage des torons et des fils au niveau du virage. Les dés à coudre sont emboutis en tôle ou en fonte.
Les pinces doivent être placées sur la corde de manière à ce que les écrous de serrage soient situés du côté de la branche active de la corde. Cela garantit la rectitude de cette dernière, tandis que l'extrémité ayant tendance à glisser sera mieux serrée.
Pour tendre les câbles en acier pendant les travaux de gréage, des attaches à vis (barres de remorquage) sont utilisées. La chape est un cadre avec deux câbles - avec des filetages à droite et à gauche. À mesure que le cadre tourne, les vis se rapprochent ou s’éloignent.
Lors du rechargement et du transport de tôles et de profilés, de tuyaux, de blocs réfractaires et d'autres produits en pièces, des pinces de différentes conceptions sont utilisées.
Les traversées sont utilisées pour transporter des marchandises volumineuses et longues. Leur but est de protéger les éléments soulevés des effets des forces de compression qui s'y produisent lorsque les élingues sont inclinées.
Si la charge est levée par des grues jumelées de capacités de levage différentes, une traverse multi-bras est utilisée. Pour l'installation d'équipements lourds avec des grues jumelées, une traverse d'équilibrage est utilisée. Les blocs sont utilisés pour soulever ou déplacer des charges, ainsi que pour changer la direction des cordes. En fonction du nombre de rouleaux, les blocs sont divisés en rouleaux simples et multi-rouleaux. Les blocs à un seul rouleau sont utilisés comme blocs de sortie et pour soulever des charges légères, tandis que les blocs à plusieurs rouleaux sont utilisés pour soulever des charges lourdes. Les rouleaux de bloc tournent sur un grain de soja, installé de manière fixe dans les joues, auquel un crochet ou des boucles d'oreilles sont fixés via une traverse. Les blocs sont équipés de dispositifs qui empêchent la corde de glisser. Les poulies à un seul rouleau sont souvent fabriquées avec des mâchoires repliables pour une séparation rapide de la corde du poulie sans déballer.
Pour réduire la force de traction, des palans à chaîne sont utilisés. Le remplissage des poulies doit être effectué avec une distance initiale minimale entre les poulies puis en les étirant (par exemple avec un tracteur). Lors du mouflage, vous devez conserver le sens de courbure de la corde obtenu lors de l'enroulement en fagot.
En l'absence de blocs de la capacité de levage requise, des poulies doubles sont utilisées, qui peuvent être entraînées par un ou deux treuils. Une poulie double avec un treuil est calculée comme une poulie simple avec le nombre de fils de travail correspondant. Une poulie avec deux treuils est calculée comme deux poulies de travail indépendantes. La force exercée sur le câble du treuil est déterminée à partir de la moitié du poids de la charge soulevée.
Comme mécanismes de levage sur travaux d'installation Les palans manuels, les crampons, les palans électriques (telphers), les treuils et les crics ont été largement utilisés dans la pratique.
Un palan est un mécanisme monté dans le même boîtier avec un entraînement, conçu pour soulever une charge. Les palans sont installés à l'arrêt ou sur des chariots mobiles. Le mécanisme de levage du palan est réalisé avec des engrenages ou une vis sans fin. Ils sont utilisés soit uniquement pour le levage, soit pour soulever et déplacer des charges sous la forme de mécanismes indépendants, ainsi que dans le cadre de machines de levage plus complexes.
Les paramètres des palans à engrenages suspendus manuels sont déterminés par GOST 2799-75, palans à engrenages suspendus manuels avec vis sans fin mécanisme de levage–GOST 1107-62. Les palans équipés d'un mécanisme de levage à vis sans fin sont devenus prédominants. En raison de la zone de couverture limitée, les palans sont rarement utilisés lors de l'installation de structures métalliques.
Un palan électrique se compose d'une poulie et d'un tambour pour enrouler le câble. Les ateliers de mécanique sont équipés de palans électriques pour approvisionner les pièces d'une machine à l'autre. Les palans électriques sont contrôlés à l'aide de boutons. Le coffret avec boutons de commande est suspendu à un câble souple au corps du palan électrique. Le courant est fourni à l'aide d'un câble flexible ou de trolls.
Un treuil est un mécanisme dont la force de traction est transmise au moyen d'un élément flexible (corde, chaîne) enroulé autour d'un tambour ou autre élément de traction.
Les treuils sont largement utilisés pour soulever ou déplacer diverses charges dans la production d'installations et opérations de chargement. Ils sont utilisés à la fois comme mécanismes indépendants et comme composants d'engins de levage plus complexes (grues, palans). Les treuils peuvent être manuels ou entraînés par une machine.
Volontairement il existe des treuils de levage utilisés pour soulever des charges et modifier la portée des flèches ; la traction, utilisée pour déplacer les chariots de fret ; rotatif, utilisé pour faire tourner les grues.
Par objectif de fret Il y a des treuils - corde et chaîne, par méthode d'installation– stationnaire et mobile, par nombre de bobines– à un, deux et trois rouleaux.
Les treuils sont équipés de tambours lisses ou à coupe hélicoïdale, généralement installés horizontalement. Les treuils à tambours verticaux sont appelés treuils à cabestan.
Les principaux paramètres du treuil sont : la force de traction, N ou kN ; vitesse d'enroulement des cordes (chaînes), m/s ; capacité de corde du tambour (longueur de la corde enroulée sur le tambour), m.
Les crics sont des élévateurs compacts réglables conçus pour soulever des charges à une petite hauteur. Ils sont largement utilisés dans les travaux d'installation lors du levage et de l'alignement de structures entières et de leurs parties individuelles. Le cric s'installe sous la charge ou sur le côté et s'appuie contre celle-ci partie rétractable. La hauteur de la course de travail du cric est faible. Le levage de la charge à une hauteur dépassant la course du vérin s'effectue en plusieurs étapes. Dans ce cas, les cages-couchettes sont placées sous la charge. La vitesse à laquelle les charges sont levées par les vérins est insignifiante. Selon leur conception, les vérins sont divisés en crémaillère, à vis et hydrauliques.
Les crics à crémaillère et pignon sont fabriqués avec une capacité de levage allant jusqu'à 10 tonnes, une hauteur de levage de 0,3 à 0,4 m et avec un entraînement manuel.
Les vérins à vis sont fabriqués avec une capacité de levage de 2 à 20 tonnes avec une hauteur de levage de 0,25 à 0,35 m.
Les vérins hydrauliques de dimensions et de poids relativement petits ont une capacité de levage de 50 à 200 tonnes ou plus, ce qui garantit leur utilisation généralisée dans les opérations d'installation lors de l'installation de structures de bâtiments et d'équipements industriels. La hauteur de levage des vérins hydrauliques varie de 0,15 à 0,2 m.
Lors de la construction et de l'installation de machines, différents types de grues et d'appareils de montage mobiles sont utilisés. Les mâts d'assemblage sont utilisés lorsque la hauteur et la capacité de charge sont insuffisantes ou lorsque l'utilisation de grues à flèche est irrationnelle et lors de l'installation de ponts roulants, de tours, de portails et de mâts-flèches. Les mâts sont installés verticalement et maintenus en position de travail par trois ou quatre cordes, qui sont fixées avec une extrémité à la tête du mât et l'autre aux ancres. Les mâts peuvent être fabriqués en porte-à-faux simple ou double (pour une ou deux poulies de chargement), ou peuvent être jumelés à partir de deux mâts renforcés en reliant un bloc fixe de la poulie à la tête de mât à l'aide d'une boucle d'oreille.
Les flèches d'assemblage sont utilisées dans les bases de production des organismes d'installation et dans les ateliers pour soulever et déplacer des charges dans le rayon de la flèche. Leur capacité de charge peut atteindre 15 tonnes, le rayon de flèche est de 10 à 25 m. Ils sont fixés sur des structures métalliques et utilisés aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur des bâtiments. Le fonctionnement de la flèche est assuré par deux treuils pour soulever la charge et modifier l'angle d'inclinaison et deux treuils pour tourner.
Les chèvres sont utilisées lorsqu'il est impossible de placer et de fixer les haubans latéraux du mât et dans certains autres cas en raison des méthodes de travail. Les chèvres sont souvent utilisées comme flèches « tombantes », notamment lors de l'installation de grues à tour et de mâts d'assemblage. Dans ce cas, le levage des charges s'effectue en abaissant le chevro, qui entraîne avec lui la charge soulevée.
Les ascenseurs de montage sont utilisés lors de l'installation d'équipements sur les plafonds inter-étages dans des bâtiments fermés en l'absence d'équipements de levage opérationnels ; dans des conditions où l'accès des grues au site d'installation est difficile ; lors de l'installation de certains types d'équipements technologiques de configuration complexe (par exemple, frittage), etc. De par leur conception, les ascenseurs sont divisés en ascenseurs à deux et quatre colonnes d'une capacité de levage de 10 à 15 tonnes et en ascenseurs à portail dont la capacité de levage peut atteindre 1 000 tonnes.
Lors des opérations de gréage modernes, différents types d’appareils sont utilisés. Les principaux sont les serre-câbles, les manilles de gréement et les ridoirs.
La connexion finale des cordes sous forme de serre-câbles est très populaire. Ces appareils peuvent être utilisés directement sur le chantier avec un minimum d'effort. Contrairement à de nombreuses autres connexions par câble en acier, serre-câbles facile à installer, peu coûteux et facile à diagnostiquer. Les serre-câbles comprennent ce que l'on appelle souvent une mâchoire « selle », un boulon en U et deux écrous à épaulement.
Pinces à corde sont installés sur des câbles en acier de manière à ce que leurs cavaliers soient toujours du côté porteur. Un boulon de serrage en forme de U est placé à l'arrière de la corde. Pour ce faire, la partie longue du câble doit être pliée de manière à pouvoir placer le nombre minimum requis de pinces avec formation fiable d'une boucle.
Avant utilisation, toute la corde doit être à nouveau tendue au couple de serrage requis. A la fin de la première charge, vous devez à nouveau vérifier le couple de serrage et, si nécessaire, l'ajuster. Il est également nécessaire de serrer périodiquement les écrous : avec une charge lourde - tous les 10 000 cycles, avec une charge modérée - tous les 20 000 et avec une charge légère - tous les 50 000.
Chaînes utilisé comme attaches amovibles dans les systèmes de levage et statiques lors de la connexion de câbles en acier (fils) et autres dispositifs de gréage. Ces produits à broches à vis sont principalement utilisés pour des applications utilitaires.
Chaînes, dotés d'un boulon de verrouillage de sécurité, sont utilisés pour des tâches permanentes ou à long terme, lorsqu'il est possible de déplacer des charges sur la goupille avec sa rotation ultérieure. En forme de D ou en chaîne manilles de gréement Ils sont principalement utilisés dans les appareils de levage à un seul bras, tandis que les supports d'ancrage et en forme d'arc sont utilisés dans les appareils de levage à plusieurs bras.
Les supports polaires sont utilisés pour fonctionner dans des conditions climatiques extrêmes avec des caractéristiques matérielles spécifiées. Il existe également des manilles de gréement à usage général - elles ne sont pas destinées à résoudre des problèmes de levage, mais à une simple fixation. N'importe lequel manilles de gréement avoir une conception spéciale pour une application spécifique. A titre d'exemple, on peut citer le produit « Super », qui est fabriqué en acier de classe 8, grâce à quoi la taille de ce produit est réduite en vue de son utilisation dans un espace limité.
Longes est un dispositif conçu pour sélectionner et resserrer les mous de gréement, divers câbles, etc. Généralement inclus dans sa composition tendeurs avoir deux vis à filetage opposé, qui sont vissées dans des anneaux spéciaux avec deux trous filetés. Les extrémités des vis comportent un crochet ou un œillet auquel le câble est fixé. En tournant l'anneau, la tension est ajustée, vous pouvez donc déplacer les vis vers le centre.
L'utilisation de longes est nécessaire dans les cas où une force de tension trop importante est requise, ce qui nécessite leur division en groupes par poids - à partir de plusieurs grammes (ce qui convient pour tendre, par exemple, des ficelles de rideaux avec une force de tension allant jusqu'à plusieurs kilogrammes ) jusqu'à des dizaines de kilogrammes pour être utilisés lors de la construction de ponts et de bâtiments (avec des forces de traction pouvant atteindre des dizaines de tonnes).
Lors des travaux de gréage, toutes sortes d'équipements de levage sont utilisés, grâce auxquels le processus de déplacement des marchandises est beaucoup plus facile et plus rapide. Les dispositifs et équipements permettant d'effectuer les travaux de gréage garantissent la mise en œuvre d'étapes de déplacement de marchandises à forte intensité de main-d'œuvre et de ressources. De plus, un équipement spécial vous permet de protéger le gréeur contre divers types de blessures.
Les équipements et dispositifs de gréage sont utilisés comme élément principal lors des opérations de chargement et de déchargement. Notre entreprise possède des équipements et des appareils capables de fonctionner à l'intérieur et d'être utilisés avec succès à l'extérieur, y compris à des températures particulièrement basses ou élevées.
Équipement que nous utilisons
Dans leur travail, les professionnels utilisent le plus souvent des mécanismes de levage manuels, car... ils sont plus mobiles en fonctionnement et sans prétention en termes d'entretien - il s'agit de toutes sortes de palans, vérins, treuils et chariots hydrauliques. En raison de leur simplicité, les mécanismes de levage manuels sont faciles à apprendre ; presque tout le monde peut acquérir les premières compétences pour les utiliser. Cependant, pour que l'équipement soit véritablement un assistant, le monteur doit connaître toutes les nuances du travail avec toute la variété d'appareils. Nos artisans améliorent constamment leurs connaissances, suivent des formations avancées, étudient attentivement des échantillons d'appareils et d'équipements nouvellement apparus sur le marché et utilisés pour réaliser des travaux de gréage.
Aujourd'hui, les fabricants présentent de plus en plus de modèles améliorés, conçus pour être utilisés dans les environnements les plus exigeants. divers types travaux de gréage. Les monteurs de notre entreprise suivent tous les nouveaux produits et, bien entendu, les meilleurs exemples se retrouvent dans notre arsenal. Notre société utilise les échantillons les meilleurs et les plus fiables d’équipements de levage importés et nationaux. Cela nous permet d’accomplir professionnellement les tâches assignées dans des délais clairement définis.