Types de robinets à tournant sphérique : par raccordement. Méthodes de raccordement des raccords Avantages du raccordement à bride des raccords de canalisation

Types de robinets à tournant sphérique : par raccordement. Méthodes de raccordement des raccords Avantages du raccordement à bride des raccords de canalisation

Les entraînements électriques sont produits avec les couples les plus élevés de 0,5 à 850 kgf-m dans des versions normales et antidéflagrantes avec différentes catégories de protection contre les explosions. Ces paramètres, ainsi que d'autres, des entraînements électriques sont reflétés dans la désignation de l'entraînement, composée de neuf caractères (chiffres et lettres). Les deux premiers caractères (chiffres 87) indiquent un entraînement électrique avec un moteur électrique et une boîte de vitesses. Le signe suivant est la lettre M, A, B, C, D ou D, indiquant le type de connexion de l'actionneur électrique à la vanne. La connexion de type M est illustrée à la Fig. II.2, types A et B - sur la Fig. II.3, types B et D en - fig. II.4, type D - sur la Fig. P.5. Les dimensions des éléments de liaison sont données dans le tableau. 11.106.

11.106. Dimensions des éléments de connexion des entraînements électriques unifiés de vannes

Tous les actionneurs électriques sont connectés aux vannes à l'aide de quatre goujons. Les diamètres des goujons et les dimensions des plots d'appui sont différents selon les types de connexions. Avec une augmentation du couple développé lors de la conduite, ils augmentent. Dans les connexions des types B, D et D, deux clés sont prévues afin de soulager les goujons des forces de cisaillement créées par le couple transmis de l'entraînement à la vanne.

Le chiffre suivant indique classiquement le couple de l'entraînement électrique. Au total, sept gradations sont fournies pour la plage générale de couples de 0,5 à 850 kgf-m (tableau 11.107). Dans l'intervalle spécifié, l'ajustement au couple requis est effectué en ajustant l'embrayage limiteur de couple.

11.107. Symboles pour les paramètres d'entraînement électrique

Le nombre suivant indique classiquement la vitesse de rotation (en tr/min) de l'arbre d'entraînement de l'entraînement électrique, qui transmet la rotation à l'écrou ou à la broche de la vanne. Il existe huit fréquences de rotation de l'arbre d'entraînement électrique - de 10 à 50 tr/min (tableau 11.107).

Ensuite, le nombre de tours conditionnellement complet de l'arbre d'entraînement est indiqué, qu'il peut effectuer en fonction de la conception du boîtier des interrupteurs de fin de course et de couple. Il existe six gradations au total (tableau 11.107).

Cela limite le premier groupe de signes. Le deuxième groupe se compose de deux lettres et d'un chiffre. La première lettre du deuxième groupe de désignations indique la conception du variateur en fonction des conditions climatiques : U - pour les climats modérés ; M - résistant au gel; T - tropical ; P - pour une température élevée. La deuxième lettre indique le type de connexion du câble de commande au boîtier d'entraînement électrique ; Ш - connecteur enfichable ; C - entrée du presse-étoupe. Le dernier chiffre indique la version antidéflagrante du variateur. Le numéro 1 indique la version normale H ; les chiffres restants de 2 à 5 indiquent les catégories de protection contre les explosions : 2 - catégorie VZG ; 3 - catégorie B4A ; 4 - catégorie V4D ; 5 - catégorie VR. Ainsi, l'entraînement électrique sous la désignation 87B571 US1 présente les données suivantes : 87 - entraînement électrique ; B - type de connexion ; 5 - couples de 25 à 100 kgf-m ; 7 - vitesse de rotation de l'arbre d'entraînement 48 tr/min ; 1 - nombre total de tours de l'arbre d'entraînement (1 - 6) ; U - pour les climats tempérés ; C - entrée du presse-étoupe de commande ; 1 - version standard de protection contre les explosions N.

Vous trouverez ci-dessous de brèves caractéristiques techniques et données dimensionnelles des entraînements électriques de la série unifiée.

Entraînements électriques de conception normale avec connexion de type M avec embrayage limiteur de couple double face (Fig. A.6). Symboles 87M111 USH1 et 87M113 USH1. Conçu pour contrôler les raccords de canalisations dans les structures avec un couple maximum allant jusqu'à 2,5 kgf-m. Les limites de contrôle du couple sont de 0,5 à 2,5 kgf-m. Le nombre total de tours de l'arbre d'entraînement est de 1 à 6 (87M111 USH1) et de 2 à 24 (87M113 USH1). Vitesse de rotation de l'arbre d'entraînement 10 tr/min. Le variateur est équipé d'un moteur électrique AB-042-4 d'une puissance de 0,03 kW et d'une vitesse de rotation de 1500 tr/min. Rapport de transmission du volant à l'arbre d'entraînement = 1. Une force allant jusqu'à 36 kgf peut être appliquée sur la jante du volant. Les entraînements électriques ont un boîtier intégré ! commutateurs de déplacement et de couple. Poids de l'entraînement électrique 11 kg. Les dimensions hors tout des entraînements électriques 87M111 USH1 et 87M113 USH1 sont indiquées sur la Fig. P.6.

11. 108. Symboles des entraînements électriques

11.109. Brèves caractéristiques techniques et poids des entraînements électriques

11.110. Symboles des entraînements électriques

Entraînements électriques de conception normale avec connexion de type A avec embrayage limiteur de couple double face (Fig. II.7). Les couples maximaux créés par les entraînements sont de 6 et 10*kgf-m. Il existe huit modifications d'abris électriques (tableau 11.108). Les caractéristiques techniques et le poids des entraînements électriques sont indiqués dans le tableau. 11.109. Vitesse de rotation de l'arbre du moteur électrique 1500 tr/min Rapport de démultiplication du volant d'inertie à l'arbre d'entraînement i = 3. Les entraînements électriques ont un boîtier intégré de commutateurs de déplacement et de couple. Les dimensions hors tout des entraînements électriques sont indiquées sur la Fig. P.7.

Entraînements électriques de conception normale avec connexion de type B avec embrayage limiteur de couple double face (Fig. II.8). Le couple maximum sur l'arbre d'entraînement est de 25 kgf-m (intervalle de contrôle de 10 à 25 kgf-m). Il existe douze modifications d'entraînements électriques (tableau 11.110). Les caractéristiques techniques des entraînements électriques sont données dans le tableau. 11.111. Vitesse de rotation de l'arbre moteur 1500 tr/min. Les dimensions hors tout des entraînements électriques sont indiquées sur la Fig. II.8. Poids de l'entraînement électrique 35,5 kg.

11.111. Brèves caractéristiques techniques des entraînements électriques

Entraînements électriques de conception normale avec connexion de type B avec embrayage limiteur de couple double face (Fig. II.9). Le couple maximum sur l'arbre est de 100 kgf m (intervalle de contrôle de 25 à 100 kpm). Il existe douze modifications d'entraînements électriques (tableau 11.112). Les caractéristiques techniques et le poids des entraînements électriques sont indiqués dans le tableau. II. 113. La fréquence de cirage de l’arbre du moteur électrique est de 1 500 tr/min. Les dimensions hors tout des fils électriques sont indiquées sur la Fig. II.9.

Entraînements électriques de conception normale avec type de connexion G avec embrayage limiteur de couple double face (Fig. 11.10). Le couple maximum sur l'arbre est de 250 kgf-m (intervalle de contrôle de 100 à 250 kgf). Il existe douze modifications d'entraînements électriques (tableau 11.114). Les caractéristiques techniques et le poids des entraînements électriques sont indiqués dans le tableau. 11.115. Vitesse de rotation de l'arbre moteur 1500 tr/min. Les dimensions hors tout des entraînements électriques sont indiquées sur la Fig. OVNI.

11.112. Symboles des entraînements électriques

11.113. Brèves caractéristiques techniques et poids des entraînements électriques

11.114. Symboles des entraînements électriques

11.115. Brèves caractéristiques techniques et poids des entraînements électriques

Entraînements électriques de conception normale avec connexion de type D avec embrayage limiteur de couple double face (Fig. 11.11). Le couple le plus élevé sur l'arbre d'entraînement est de 850 kgf-m (intervalle de contrôle de 250 à 850 kgf-m). Vitesse de rotation de l'arbre d'entraînement 10 tr/min. Il existe six modifications d'entraînements électriques (tableau 11.116). Le rapport de démultiplication du volant d'inertie à l'arbre d'entraînement est i = 56. La force admissible sur la jante du volant d'inertie est de 90 kgf. Les entraînements électriques sont équipés d'un moteur électrique AOS2-42-4 d'une puissance de 7,5 kW et d'une vitesse d'arbre de 1 500 tr/min. Poids de l'entraînement électrique 332 kg. Les dimensions hors tout des entraînements électriques sont indiquées sur la Fig. 11.11.

Riz. 11.12. Circuit de commande électrique pour les entraînements électriques d'une série unifiée :

D - moteur électrique asynchrone à rotor à cage d'écureuil ; KVO, KVZ - micro-interrupteurs sur rail MP 1101 pour l'ouverture et la fermeture ; KV1, KV2 - micro-interrupteurs de voie supplémentaires MP 1101 ; VMO, VMS - microcontacts dynamométriques MP 1101 pour l'ouverture et la fermeture ; O, 3 - démarreurs magnétiques d'ouverture et de fermeture ; LO, LZ, LM - voyants lumineux « Ouvert », « Fermé » et « Couplage » ; KO, KZ, KS - boutons de commande « Ouvert », « Fermé » et « Stop » ; 7 - potentiomètre PPZ-20, 20 kOhm ; Pr - fusible ; A - automatique ; 1 - 4 - contacts du microrupteur

Des entraînements électriques antidéflagrants sont également disponibles :

11.116. Symboles des entraînements électriques

Le circuit de commande électrique pour les entraînements électriques (le même pour tous) est illustré à la Fig. Article 12. En position « Ouvert » le voyant de signalisation LO est allumé, en position « Fermé » les voyants LM et LM sont allumés, en position « Mode d'urgence » le voyant LM est allumé. Le fonctionnement des micro-interrupteurs ressort clairement du tableau. 11.117.

11.117. Fonctionnement des micro-interrupteurs (Fig. 11.12)

Le mot « bride » est venu dans la langue russe à partir de la langue allemande avec la bride elle-même, et n'a pas été attribué sur la base de certaines analogies. En allemand, le nom Flansch signifie exactement la même chose que le mot russe « bride » qui en dérive, ─ une plaque métallique plate à l'extrémité d'un tuyau avec des trous pour les fixations filetées (boulons ou goujons avec écrous). Il est plus courant que cette plaque soit ronde, mais la forme des brides ne se limite pas à un seul disque. Par exemple, des brides carrées et triangulaires sont utilisées. Mais les rondes sont plus faciles à réaliser, de sorte que l'utilisation de brides rectangulaires ou triangulaires peut être justifiée pour des raisons vraiment impérieuses.

Le matériau, les types et les caractéristiques de conception des brides sont déterminés par le diamètre nominal, la pression du fluide de travail et un certain nombre d'autres facteurs.

Pour la fabrication des brides de vannes de canalisation, on utilise de la fonte grise et ductile et différentes qualités d'acier.

Les brides en fonte ductile sont conçues pour résister à des pressions plus élevées et à une plage de températures plus large que les brides en fonte grise. Les brides en acier moulé sont encore plus résistantes à ces facteurs. Les brides en acier soudées, bien qu'elles résistent facilement aux températures élevées, sont inférieures aux brides coulées dans la pression maximale admissible.

Les caractéristiques de conception des brides peuvent inclure la présence de saillies, de chanfreins, de pointes, d'évidements annulaires, etc.

La prédominance des raccords à brides pour les raccords de canalisations est due à leurs nombreux avantages inhérents. Le plus évident d’entre eux est la possibilité d’installations et de démontages répétés. La tentation d'ajouter l'adjectif « facile » au nom « installation » est quelque peu diminuée si l'on se souvient du nombre de boulons qu'il faudra dévisser et serrer lors du démontage et de l'assemblage de brides de grand diamètre (les raccords à brides sont généralement utilisés pour des diamètres de tuyaux de 50 mm ou plus). Bien que dans ce cas, la complexité des travaux d'installation ne dépassera pas les limites raisonnables.

Les connexions à brides sont durables et fiables, ce qui leur permet d'être utilisées pour compléter des systèmes de canalisations fonctionnant sous haute pression. Sous certaines conditions, les raccords à brides assurent une très bonne étanchéité. Pour ce faire, les brides à assembler doivent avoir des dimensions de raccordement similaires qui ne dépassent pas l'erreur tolérée. Une autre condition est le serrage périodique obligatoire des joints, qui permet de maintenir la « prise » des joints boulonnés au bon niveau. Ceci est particulièrement important lorsqu'ils sont constamment exposés à des vibrations mécaniques ou lorsqu'il existe des fluctuations importantes de la température et de l'humidité ambiantes. Et plus le diamètre du pipeline est grand, plus cela est pertinent, car à mesure qu'il augmente, la force exercée sur les brides augmente. L'étanchéité des raccords à bride dépend en grande partie de la capacité d'étanchéité des joints installés entre les brides.

Les déformations ne peuvent être écartées. De plus, les brides constituées de différents matériaux y sont sensibles à des degrés différents, c'est pourquoi le matériau à partir duquel elles sont fabriquées est le paramètre le plus important de la bride. Ainsi, les brides en acier ductile se déforment plus facilement que celles en fonte, qui est plus fragile mais conserve bien mieux sa forme.

Les inconvénients des raccords à brides sont une continuation de ses avantages. Une résistance élevée se traduit par des dimensions hors tout et un poids importants, ce qui, à leur tour, entraîne une augmentation de la consommation de métal (dans la fabrication de brides de grandes dimensions, il est nécessaire d'utiliser une tôle épaisse ou des profilés ronds de grand diamètre) et une production à forte intensité de main d'œuvre. .

Raccords à souder

Le soudage des renforts est utilisé lorsque la fiabilité et l'étanchéité d'autres types de connexions sont jugées insatisfaisantes. Le soudage est particulièrement demandé lors de la construction de systèmes de canalisations dans lesquels l'environnement de travail est constitué de liquides et de gaz toxiques, toxiques ou radioactifs. Dans ce cas, une connexion soudée qui, si elle est correctement exécutée, assure une étanchéité à 100 %, peut être la solution optimale, et souvent la seule acceptable. Il est seulement important qu'une telle section du système ne nécessite pas de démontage fréquent des équipements, dont la mise en œuvre entraînera à chaque fois la destruction complète des joints soudés.

Grâce au soudage, qui combine des fragments du système de canalisations en un seul tout, il est possible d'assurer l'harmonie ou, en termes techniques, la conformité structurelle entre tous ses éléments - tuyaux et raccords de canalisations. L'essentiel est qu'en raison des différences dans les propriétés mécaniques du joint soudé et d'autres composants du système de canalisations, celui-ci ne devienne pas son maillon faible.

Les extrémités de connexion du renfort sont préparées pour le soudage en nivelant et en meulant la surface des fragments soudés, en supprimant les chanfreins requis.

Les joints soudés peuvent être réalisés en emboîtement et bout à bout. Dans le premier cas, le cordon de soudure est situé à l'extérieur du tuyau. Cette option est généralement utilisée pour les raccords en acier de diamètre relativement petit, installés dans des canalisations fonctionnant à haute pression et température de l'environnement de travail.

Dans le second cas, la connexion peut être complétée par une bague d'appui, qui évite la déformation des pièces à connecter. Ce sont précisément ces connexions, caractérisées par leur fiabilité et leur étanchéité absolue, qui sont utilisées lors de l'installation de systèmes de canalisations d'installations de production dangereuses, par exemple les unités de puissance des centrales nucléaires.

Les avantages importants des connexions soudées, en particulier par rapport aux connexions à brides, sont leur poids minimal, leur compacité et leur gain de place.

Raccords d'accouplement

L'une des technologies les plus courantes est la connexion par couplage des armatures.

Il est utilisé pour différents types de vannes de petit et moyen diamètre, fonctionnant à basse et moyenne pression, dont le corps est en fonte ou en alliages non ferreux. Si la pression est élevée, il est alors préférable d'utiliser des raccords à broches.

Dans les tuyaux de raccordement des raccords de couplage, le filetage se trouve à l'intérieur. En règle générale, il s'agit d'un filetage de tuyau ─ en pouces avec un pas fin. Il est formé de différentes manières - moletage, découpe, estampage. Il est important qu'avec un pas de filetage fin, la hauteur des dents ne dépende pas du diamètre du pipeline.

À l’extérieur, les extrémités de connexion sont conçues sous la forme d’un hexagone pour faciliter l’utilisation de la clé.

Le mot « couplage » est venu en russe de l'allemand, et peut-être du néerlandais, où mouw signifie manche. Le raccord, tout comme la vanne, est un exemple de la manière dont la confection et la production de raccords de tuyauterie utilisent chacune dans leur terminologie particulière des mots qui sonnent de la même manière, mais qui ont des significations différentes. En ingénierie, un accouplement n'est pas un manchon, mais un court tube métallique qui assure les connexions aux parties cylindriques des machines.

Le filetage fin du raccord de couplage ainsi que l'utilisation de lubrifiants visqueux spéciaux, de fils de lin ou de matériaux d'étanchéité en plastique fluoré (ruban FUM) garantissent sa haute étanchéité. Une connexion par couplage ne nécessite pas l'utilisation de fixations supplémentaires (par exemple, des boulons ou des goujons, comme dans une connexion à bride). Mais on ne peut ignorer que le vissage d'un raccord sur un filetage avec joint demande un effort considérable, d'autant plus grand que le diamètre de la canalisation est grand.

Raccords syndicaux

L'origine allemande du terme « ajustage » à partir du verbe stutzen (tailler, couper) révèle même sa sonorité. C'est le nom donné aux mousquets utilisés pour armer les armées jusqu'au XIXème siècle, en raison de la présence d'un canon rayé. Dans la technologie moderne, ce nom est utilisé pour définir un court morceau de tuyau (en d'autres termes, un manchon) avec des filetages aux deux extrémités, utilisé pour connecter des tuyaux et des raccords de canalisation aux unités, installations et réservoirs. Dans une connexion par raccord, l'extrémité de connexion de la vanne avec filetage externe est tirée vers la canalisation à l'aide d'un écrou-raccord. Il est utilisé pour les raccords de petits et ultra-petits diamètres (avec un diamètre nominal allant jusqu'à 5,0 mm). En règle générale, il s'agit d'équipements de laboratoire ou d'autres équipements spéciaux. Par exemple, les réducteurs installés sur les bouteilles de gaz comprimé. À l'aide d'un raccord, divers instruments de contrôle et de mesure (I&I) sont « implantés » dans les réseaux de canalisations, les évaporateurs, les thermostats et de nombreux types d'équipements faisant partie des lignes de production chimique sont installés.

Raccords à broches

Le terme « assemblage à broches » s'est répandu à la fin du XIXe siècle. Ses principaux attributs pour les raccords de canalisations sont le raccordement des tuyaux avec des filetages externes et la présence d'un collier. L'extrémité du pipeline avec la bride est pressée contre l'extrémité du tuyau de raccord à l'aide d'un écrou-raccord.

Le raccord à broche est utilisé pour les raccords haute pression de petite taille, en particulier les appareils d'instrumentation. Il est efficace lors du vissage de raccords dans le corps de cuves, d'appareils, d'installations ou de machines. Son étanchéité est assurée par la présence de joints et de lubrifiants spéciaux.

Un exemple de connexion par broche serait le raccordement d’une lance à incendie à une bouche d’incendie.

Toutes les connexions filetées présentent des avantages tels qu'un nombre minimum d'éléments de connexion, une faible consommation de métal et, par conséquent, un faible poids et une facilité de fabrication. L'installation efficace des raccords filetés nécessite une correspondance des filetages internes et externes et l'utilisation de matériaux souples ou visqueux pour l'étanchéité. Mais il faut garder à l'esprit que le filetage réduit l'épaisseur de la paroi du tuyau, ce type de raccordement ne convient donc pas aux tuyaux à paroi mince.

En plus de celles répertoriées, il existe d'autres moyens de connecter les raccords. Ainsi, les composés de durite peuvent être utilisés dans les systèmes de pipelines. Il s'agit de connexions via des raccords cylindriques, constitués de plusieurs couches de tissu caoutchouté (en termes simples, des fragments de tuyaux), poussés sur des saillies réalisées sur les tuyaux et fixés avec des colliers métalliques.

Une autre méthode de connexion des raccords est le soudage, utilisé pour les tuyaux en cuivre de petit diamètre. L'extrémité du pipeline, traitée avec de la soudure, est insérée dans la rainure pratiquée dans le tuyau.

La fonctionnalité, l'opérabilité et la fiabilité d'un système de canalisations sont déterminées non seulement par les paramètres des raccords inclus dans sa composition, mais également par la qualité defait connexion de renfort , dont la sélection et la mise en œuvre doivent toujours faire l'objet d'une attention particulière.

Possède une connexion filetée interne. Grâce à ce raccord fileté, la vanne de couplage a une longueur totale et un poids plus courts.

Schéma d'un robinet à tournant sphérique d'accouplement

L'avantage de la grue est qu'aucune fixation supplémentaire n'est nécessaire pour une connexion fiable. Il est également indispensable dans les sections du pipeline où il n'y a pas assez d'espace pour travailler avec une clé.

Robinet à tournant sphérique à bride

Se fixe aux brides. La connexion est assurée par deux brides, un joint torique, des boulons et écrous de connexion.

Schéma d'un robinet à tournant sphérique à bride

Les vannes sont faciles à installer et à entretenir, elles peuvent être montées et démontées plusieurs fois, tandis que les vannes à brides sont de grande taille et de grand poids. Ils sont généralement utilisés sur les canalisations où une installation et un démontage fréquents des vannes sont nécessaires.

Robinet à tournant sphérique

Il s'agit d'une vanne avec un filetage extérieur, à laquelle est fixé un raccord avec un écrou-raccord. La conception garantit la petite taille et le poids du produit, tandis que cette grue est facile à entretenir et à installer.

Schéma d'un robinet à tournant sphérique

Ils sont faciles à installer et à entretenir, ils peuvent être montés et démontés plusieurs fois. Contrairement aux vannes à brides, elle prend moins de place et peut être installée dans des endroits difficiles d'accès.

Robinet à tournant sphérique soudé

A des extrémités soudées. De tels robinets sont légers, hermétiquement fixés au tuyau, mais sont difficiles à entretenir : leur démontage et leur remplacement demandent beaucoup de main d'œuvre.

Schéma d'un robinet à tournant sphérique soudé

Conçus pour un environnement de travail à haute pression, ils présentent donc une étanchéité élevée du chevauchement et une résistance de la connexion.

AGENCE FÉDÉRALE DE RÉGLEMENTATION TECHNIQUE ET DE MÉTROLOGIE



NATIONAL

STANDARD

RUSSE

FÉDÉRATION

Raccords de tuyauterie ENTRAÎNEMENT À ACTION ROTATIVE Dimensions de raccordement

Vannes industrielles - Accessoires pour actionneurs de vannes multitours

Vannes industrielles - Accessoires pour actionneurs de vanne à fraction de tour

Publication officielle


Standardinformer

Préface

1 DÉVELOPPÉ par la Société par actions fermée « Société de recherche et de production « Bureau central de conception d'ingénierie des vannes » (CJSC « NPF « TsKBA ») sur la base de ST TsKBA 062-2009 « Raccords de canalisations ». Entraînements à mouvement rotatif. Cotes de connexion"

2 Comité technique 8NESEN de normalisation TC 259 « Raccords et soufflets de canalisations »

3 APPROUVÉ ET 8MIS EN VIGUEUR par Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 20 août 2013 n° 529-Art.

4 Cette norme prend en compte les principales dispositions réglementaires des normes internationales suivantes :

ISO 5210 « Raccords de canalisations. Dimensions de raccordement des actionneurs multitours" (ISO 5210 Vannes industrielles - Fixations pour actionneurs de vanne multitours", NEQ) :

ISO 5211, « Raccords de canalisations. Dimensions de raccordement des servomoteurs fraction de tour" (ISO 5211 "Vannes industrielles - Fixations pour servomoteurs de vanne fraction de tour", NEQ)

5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

Les règles d'application de cette norme sont établies par GOST R 1.0 - 2012 (section 8). Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel (au 1er janvier de l'année en cours) « Normes nationales », et le texte officiel des changements et amendements est publié dans l'index d'information mensuel « Normes nationales ». En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, l'avis correspondant sera publié dans le prochain numéro de l'index d'information mensuel « Normes nationales ». Les informations, notifications et textes correspondants sont également publiés sur le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet (gost.ru).

© Standardinform. 2014

Cette norme ne peut être entièrement ou partiellement reproduite, répliquée ou distribuée en tant que publication officielle sans l'autorisation de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie.

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1 domaine d'utilisation................................................ ...................................................

3 Termes et définitions............................................................ ..... .......................................

4 Types de connexions............................................................ ......................................................

5 Désignation des types de connexion.................................................. ....... ....................

Annexe A (obligatoire) Dimensions de raccordement des vannes multitours

entraînements pour types de connexion MCH. MK. CA. AK. B. C. D. D.............................

Bibliographie



NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE

Raccords de canalisation

ENTRAÎNEMENT ROTATIF

Cotes de connexion

Vannes de canalisation. Entraînements à action rotative Les dimensions de raccordement

Date d'introduction -2014-02-01

1 domaine d'utilisation

Cette norme s'applique aux actionneurs rotatifs et aux actionneurs (ci-après dénommés actionneurs) (multitours et fraction de tour, électriques, pneumatiques, hydrauliques, ainsi que les réducteurs) et établit les types de raccordements des actionneurs aux raccords de canalisation, les dimensions de raccordement des actionneurs et des dimensions des contre-raccords des raccords de tuyauterie commandés par ceux-ci .

2 Références normatives

Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :

GOST R 52720-2007 Raccords de canalisation. Termes et définitions

GOST 22042-76 Goujons pour pièces à trous lisses. Classe de précision B. Conception et dimensions

3 Termes et définitions

Dans cette norme, les termes suivants sont utilisés avec leurs correspondants

définitions :


3.3 actionneur multitours : dispositif qui transmet à la vanne un couple suffisant pour au moins un tour. Peut avoir la capacité de résister à une charge axiale (1).


3.4 actionneur fraction de tour : dispositif qui transmet un couple en faisant tourner son élément de sortie d'un tour ou moins, et qui n'a pas la capacité de résister à une charge axiale.

Boîte de vitesses 3.5 : mécanisme conçu pour réduire le couple requis pour contrôler les raccords de canalisation)