Technologie de fabrication de tôles ondulées. Production de tôles ondulées : équipements sérieux et machines manuelles Fournisseurs de matières premières pour tôles ondulées

1.
2.
3.

L’augmentation constante de la demande de tôles ondulées est à l’origine de l’augmentation de sa production. En utilisant ce matériau, vous pouvez non seulement recouvrir et réparer le toit, mais également l'utiliser comme élément de structures murales. De plus, il peut être monté rapidement bâtiment industriel, hangars, pavillons commerciaux, ainsi que les clôtures temporaires ou permanentes, qui nécessitent des tôles ondulées pour répondre aux normes de qualité.

Comment est fabriquée la tôle ondulée ?

Pour obtenir matériel de qualité Un équipement approprié pour les tôles ondulées est nécessaire, il faut donc organiser la production de ces tôles ondulées. couverture de toiture nécessite un investissement initial important, mais son temps de retour sur investissement est minime.

Une chaîne de production n'est possible que si les ateliers :

• Il y a portique, ou tout équipement similaire ;
• respecté régime de température(pas inférieur à +4 degrés);
• pour stocker des bobines d'acier et autres produits finis des entrepôts spacieux sont équipés.

Selon le but d'utilisation, les tôles ondulées peuvent avoir un revêtement spécial ou être produites sans celui-ci. Le matériau de départ peut être du métal pour la fabrication de tôles ondulées, qui est recouvert de polymères pour les travaux extérieurs et qui, sans revêtement, est utilisé avec succès dans la construction de coffrages en béton.

L'utilisation d'acier de première qualité est courante - dans ce cas, une couche de zinc de 20 à 26 microns est appliquée sur le profilé. Si l'épaisseur du revêtement est sensiblement réduite, la durée de vie du matériau est plusieurs fois réduite.

Sur cette base, la production de tôles ondulées nécessite l'utilisation de matières premières de haute qualité avec des équipements de pulvérisation et de production supplémentaires d'une grande entreprise réputée dans l'industrie mécanique.

Technologie d'autoproduction de tôles ondulées (plieuse mécanique de tôles)

La tôle profilée se présente sous la forme d'un profilé en tôle pliée à ondulation trapézoïdale. Pour réaliser un tel profilé métallique, celui-ci est laminé à l'aide d'une machine manuelle appelée cintreuse de tôles (lire : ""). L'épaisseur de la tôle galvanisée dans ce cas ne peut pas dépasser 0,5 mm.

Actuellement, la production manuelle d'équipements en carton ondulé est utilisée dans la production de pièces ou pour la production de composants - il peut s'agir de noues, de faîtes, de bandes de corniche.

Description des données techniques de la cintreuse de tôles :

• feuilles ne dépassant pas 2 m de long ;
• épaisseur jusqu'à 0,5 mm;
• ne pliez pas à plus de 150 degrés.

Le travail s'effectue comme suit : la tôle est posée sur le châssis, et une barre de pression est installée dessus. Le levier, lorsqu'il est activé, plie la feuille selon un certain angle - vous pouvez vérifier la bonne exécution en comparant le résultat avec ce qui est montré sur la photo.

La machine est proposée sur le marché à un prix relativement bas, mais elle n'est pas adaptée au travail avec des matériaux recouverts de polymère, car elle peut rapidement tomber en panne.

Caractéristiques de la ligne industrielle de production de tôles ondulées

Grâce au laminage à froid, la production de tôles ondulées en grands volumes avec une variété de géométries de profils est assurée.

Les grands fabricants de tôles profilées utilisent des dispositifs spéciaux pour créer une ligne de production standard, dont chacun remplit une fonction spécifique :

La découpe du matériau à l'aide d'une cisaille guillotine fait partie intégrante de la technologie de production. Les cisailles fonctionnent avec un entraînement hydraulique, électromécanique ou pneumatique ( dernière option utilisés dans de rares cas), leur forme doit correspondre à la géométrie du profil de la tôle. En utilisant des ciseaux au design clair, vous pouvez être sûr de produire des tôles profilées de la plus haute qualité.

").

Méthode industrielle, qui est utilisée par tous les fabricants de tôles ondulées en Russie, diffère considérablement de la méthode manuelle :

• géométrie de profil idéale ;
• respect d'une tension uniforme sur toute la surface de la feuille, de sorte que pendant le fonctionnement, elle n'apparaîtra pas sur les plis ;
• absence de rouleaux, ce qui arrive souvent lors du remoulage en raison d'une géométrie de profil imprécise.

Les tôles ondulées sont économiques, faciles à utiliser et matériel fiable, recherché dans de nombreux domaines de la construction. Il est utilisé pour l'extérieur et décoration d'intérieur, aménagement des barrières, hangars, ateliers, toiture intérieure. Poids léger, de bons indicateurs de rigidité, une longue durée de vie, de faibles coûts d'installation et de maintenance ont déterminé la popularité de ce produit matériau de toiture en construction de masse et privée.

Vous trouverez ci-dessous des informations sur la production de tôles ondulées, l'équipement de production avec une vidéo montrant comment elles sont fabriquées, ainsi que des informations supplémentaires. information utile pour organiser votre entreprise.

La situation sur le marché national des tôles ondulées

Compte tenu des volumes de consommation importants, la production de tôles ondulées est une activité prometteuse et très rentable. Cependant, un nouveau venu sur le marché devra faire face à une concurrence sérieuse.

Ce materiel produit toute une série de grandes usines spécialisées dans le métal laminé, ainsi que un grand nombre de entrepreneurs individuels. En conséquence, avant de décider d'ouvrir la production, il est nécessaire d'analyser soigneusement les perspectives de travail dans une région particulière. Les paramètres suivants vous aideront à décider :

• Présence à proximité immédiate d'une autre grande usine de production de tôles ondulées. Sans fonds importants pour démarrer, il est assez difficile de rivaliser avec un tel concurrent. Au contraire, s'il n'y a pas d'entreprises similaires dans un rayon de 200 km et que le consommateur est obligé d'acheter des tôles ondulées dans des régions reculées, il devient possible d'attirer le client en réduisant le prix, principalement en raison de prix minimes. les coûts de transport.
• Présence de fabricants de métaux laminés dans la région. De toute évidence, acheter des matières premières directement auprès d'un fabricant dont les installations sont situées à proximité est plus rentable que de conclure un accord d'approvisionnement par l'intermédiaire d'un intermédiaire.
• Coût, liste des articles, volume des ventes, avantages concurrentiels fabricants « voisins » de tôles ondulées.
• Fonctionnalités spécifiques à une région particulière. Ici nous parlons de sur les volumes de construction, les fluctuations saisonnières de la demande, les types de produits les plus populaires et d'autres facteurs.

Lors de l'élaboration d'une stratégie de développement, il serait utile de réfléchir au vecteur de travail de la future entreprise de production de tôles ondulées. Ainsi, selon la nature de la demande, vous pouvez vous concentrer sur entreprises de construction ou des clients privés. Les clients du premier groupe ont besoin de tôles profilées de différents profils (8-114 mm) et consomment environ 60 % du volume total de production. DANS construction individuelle les tôles à profil « bas » (8-21 mm) sont plus souvent utilisées, et les principaux critères de sélection ne sont pas prix élevé et une qualité acceptable des produits.

Moments d'inscription

Pour cette entreprise, il vaut mieux choisir en premier, car Un entrepreneur individuel est responsable des obligations de l’entreprise concernant ses biens.

Lors de l'enregistrement d'une entreprise, vous pouvez indiquer l'OKVED suivant :

• 27.33 « Production de pièces pliées profilés en acier»,
• 51.53.24" De gros autres matériaux de construction»,
• 52.46.73" Vente au détail structures métalliques et non métalliques, etc.

Les tôles ondulées ne sont pas soumises à une certification obligatoire, mais il est recommandé de respecter les normes GOST 24045-2016.

Matières premières pour la fabrication de tôles ondulées

Pour la production de tôles ondulées, on utilise du métal laminé de la première ou de la catégorie la plus élevée. Il peut s'agir d'acier galvanisé ordinaire (GOST 14918-80) ou de métal avec revêtement polymère Couleurs différentes(GOST 30246-2016). Dans certains cas, les tôles ondulées sont fabriquées à partir d'acier revêtu d'aluminium-zinc.

Aux entreprises équipées de lignes automatisées, les matières premières sont fournies en rouleaux. Le profilage manuel est effectué à l'aide de tôles laminées prêtes à l'emploi. Une grande part du marché de l’approvisionnement en matières premières métalliques repose sur fabricant national. Le métal laminé en provenance de Chine est également très demandé, Corée du Sud, Angleterre, Allemagne, Slovaquie.

Équipement pour la production de tôles ondulées + Vidéo sur la façon de les fabriquer

Sur le territoire de la Fédération de Russie, les tôles ondulées ne sont pas soumises à une certification obligatoire. Cependant, de nombreux clients préfèrent traiter avec un produit fabriqué conformément à GOST 24045-94.

Selon le niveau de mécanisation de l'équipement, la production de tôles ondulées peut être réalisée de manière automatisée, semi-automatique et manuellement. Les technologies diffèrent par les performances et le coût des lignes.

Production sur lignes automatisées

Prestations de base production automatisée de tôles ondulées - productivité élevée (environ 1000 m² par équipe), large gamme et géométrie idéale des produits. L'équipement est simplement configuré selon tous les paramètres et ne nécessite pratiquement aucune intervention humaine minimale ; un seul employé suffit pour contrôler le processus.

Parmi les inconvénients des lignes figure le coût élevé des unités elles-mêmes et de leur entretien.

Étapes du processus de production

Les matières premières pour les tôles ondulées sont fournies à l'entreprise sous forme d'acier laminé. Ensuite, la pièce passe par plusieurs étapes de traitement.

1. Le rouleau est placé sur le dispositif de déroulement. Le bord libre du métal est fixé sur la cage de remplissage du laminoir puis alimenté depuis régler la vitesse pour traitement.
2. Les paramètres de hauteur et de largeur du profil sont définis en fonction des exigences du produit final. La largeur de la tôle profilée est limitée par la taille du rouleau. La longueur de la tôle ondulée peut être quelconque, mais en règle générale, elle ne dépasse pas 12 à 13 mètres, ce qui est dû aux dimensions. transport de marchandises.
3. Tôle sous l'influence des rouleaux roulants des arbres de travail pendant le processus de production, il acquiert la géométrie nécessaire. De plus, le laminage de toutes les ondulations est effectué simultanément, ce qui nous permet d'obtenir des produits de la plus haute qualité et du plus haut niveau de précision possible.
4. Une fois le formage terminé, la tôle laminée est découpée à l’aide d’une cisaille guillotine.
5. La tôle ondulée finie arrive à la table de travail, où elle est transformée en paquets et envoyée à l'entrepôt de produits finis.

Vidéo comment faire :

Composition des lignes automatisées

Les principaux fabricants d'unités sont la Fédération de Russie, la Chine et l'Allemagne. Un ensemble typique d'équipements pour la production de tôles ondulées comprend cinq machines de base :

• unité de contrôle logicielle, à travers laquelle les paramètres du produit sont définis et les unités sont contrôlées ;
• dérouleur sous forme d'arbre sur lequel sont posés des rouleaux, avec serrure ;
• une machine de formage, dans laquelle la tôle ondulée est directement formée ;
• ciseaux guillotine pour découper le profilé fini en feuilles d'une taille donnée ;
• table de réception pour empiler et emballer les produits.

Pour acheter une telle ligne, vous aurez besoin de 1 000 000 de roubles. Au fil du temps, la production peut être équipée ultérieurement, par exemple, d'une table de talonnage ou d'une unité d'évacuation des chutes. Cela permettra d'accélérer le processus de production et ainsi d'augmenter la productivité de l'organisation.

Production de tôles ondulées à l'aide d'équipements manuels

Des machines de ce type peuvent être trouvées dans les petites entreprises avec une capacité allant jusqu'à 400 tôles ondulées par équipe. DANS dans ce cas Toutes les opérations sont effectuées manuellement, ce qui nécessite un effort physique important de la part du personnel.

La ligne de production est une unité unique sous la forme d'un cadre avec des paires d'arbres symétriques qui forment l'ondulation par pression mécanique. Seules les tôles galvanisées peuvent être utilisées ici comme matière première pour la production de tôles ondulées. L'équipement vous permet également de produire éléments de toiture.

Parmi les avantages de la solution, il convient de noter faible coût, peu d'entretien, retour sur investissement rapide, possibilité d'onduler des tôles ondulées formes différentesà hauteur constante.

Les inconvénients incluent une faible productivité, pourcentage élevé défauts et coûts de main-d'œuvre élevés - au moins deux opérateurs seront nécessaires pour entretenir une usine. Il est également déconseillé de travailler avec du métal peint. De plus, il existe des restrictions strictes sur les types de produits fabriqués. Ainsi, la longueur de la tôle ne peut excéder 2 m, l'épaisseur du métal est de 1 m et la hauteur de l'ondulation est de 15 mm.

La plupart de équipement manuel car la production de tôles ondulées sur le marché est d'origine russe et son coût commence à 70 000 roubles. Dans la plupart des cas, les entreprises de construction achètent de telles machines pour le revêtement. propres besoins.

Production de tôles ondulées à l'aide d'équipements semi-automatiques

Dans de nombreuses situations, cette option s'avère être la plus rentable pour un fabricant débutant de tôles ondulées, car avec des coûts initiaux relativement faibles et haute qualité produits (par rapport à la méthode manuelle) vous permet d'augmenter considérablement le volume du produit fabriqué.

Pour assurer le fonctionnement de l'atelier, 2 à 3 opérateurs qualifiés seront nécessaires par usine. En outre, le propriétaire de la production doit prendre en compte la présence d'un nombre modéré de défauts dus à l'influence du facteur humain au stade de la découpe des produits.

La ligne semi-automatique comprend :

• dérouleuse;
• cisailles guillotines;
• machine de laminage;
• table pour couper les feuilles.

Le principe de fonctionnement d'une ligne de production de tôles ondulées est similaire à celui d'une ligne automatisée, à la différence que la découpe du métal se fait manuellement. Les dimensions de l'équipement permettent de produire des tôles ondulées jusqu'à 10 m de long. La productivité maximale de l'équipement est d'environ 700 m² de produits métalliques par équipe. Le coût des unités commence à 700 000 roubles.

Matériel d'atelier

Pour la production de tôles ondulées, il est judicieux de louer un local d'une superficie d'au moins 300 m². Il faut ici prévoir une zone de production (150 m²), un espace de stockage des matières premières (50 m²) et un stockage du produit fini (100 m²). Il est optimal d'avoir un sol plat et au moins deux portes : pour la réception du métal laminé et l'expédition des tôles profilées. De plus, vous devrez connecter les communications, y compris le chauffage et l'alimentation électrique 380 V. Pour entretenir les processus de production, vous aurez besoin d'un équipement spécialisé d'une capacité de levage de 5 tonnes ou plus - une grue à poutre ou un monorail.

Les paquets sont formés à partir de feuilles ondulées prêtes à l'emploi et posés sur palettes en bois et fixé avec des sangles en mousse ou en métal. Des entretoises en bois sont placées aux endroits où les tôles entrent en contact avec le rétrécissement et dans les coins pour éviter toute déformation lors du transport.

Stockage et transport de tôles ondulées

Les exigences relatives au stockage et au transport des tôles profilées sont réglementées par GOST 15150.

Les paquets sont constitués de tôles ondulées prêtes à l'emploi, placées sur des palettes en bois et fixées avec des courroies en polypropylène ou en métal. Des joints en bois sont placés aux endroits où les tôles entrent en contact avec l'étranglement et dans les coins pour éviter toute déformation et dommages mécaniques revêtements pendant le transport. Les opérations de chargement et de déchargement sont effectuées à l'aide d'élingues souples.

En entrepôt et à l'arrière véhicule les packs sont placés sur un seul niveau, sauf dans les cas où 1 m² de produits pèse moins de 3 000 kg/m². Les produits peuvent être stockés sur espaces ouverts.

Personnel

Pour assurer le travail petite ligne pour la production de tôles ondulées, un minimum de quatre salariés sera nécessaire : un maître opérateur d'équipement, deux ouvriers auxiliaires, ainsi qu'un directeur, qui à ce stade assume la responsabilité d'assurer l'approvisionnement en matières premières, de rechercher des clients et autres aspects des activités de l’entreprise.

Marché de vente

Les ventes de tôles ondulées peuvent s'effectuer dans trois directions. Les ventes en gros et au détail impliquent une coopération avec des entrepôts, des supermarchés, ainsi que la participation de revendeurs. Vous pouvez organiser l'approvisionnement en gros de grandes entreprises en participant à des procédures d'appel d'offres et à des enchères. Dans certains cas, la production/le travail « sur commande » avec des clients qui ont besoin de tôles profilées de dimensions non standard s'avère rentable.

Le PKF spécialisé "Metinvest-Service" vend des produits métalliques laminés dans un assortiment. L'entreprise organise la production de tôles ondulées sur commande. Nous avons organisé la production de tôles ondulées dans la région de Moscou sur une ligne automatisée (CNC), avec contrôle à chaque étape processus de production.En particulier, la vitesse de roulement. Cela permet d’optimiser tous les paramètres du processus.

Les prix sont indiqués à titre informatif et ne constituent en aucun cas une offre publique au sens des dispositions de l'article 437 du Code civil de la Fédération de Russie.

Les informations présentes sur le site sont uniquement à titre informatif. Veuillez vérifier auprès de nos responsables les prix actuels et les conditions de livraison.

En cliquant sur le bouton, vous confirmez que vous êtes majeur et acceptez le traitement des données personnelles conformément aux Conditions Générales de Vente.

La production de tôles ondulées (tôles ondulées) est située à Moscou et dans la région de Moscou

Notre capacités techniques nous permettent d'organiser la production de tôles ondulées présentant les caractéristiques requises par le client. La ligne de production comprend :

Un dispositif spécial qui vous permet de fixer et de dérouler des produits laminés ;
. Laminoir à profiler ;
. Mécanisme de coupe de type guillotine ;
. Nœud de réception.

Si nécessaire, il est possible de connecter équipement supplémentaire(tampon, dispositif de conditionnement des produits finis, bloc de perforation).

Nous proposons d'acheter des tôles ondulées auprès du fabricant

Nos clients ont la possibilité d'acheter tôle ondulée du fabricant avec la géométrie requise :

Selon la hauteur du profil réalisé (ondulations) :

• faible ou moyen (8,0 mm - 21,0 mm), ce qui est idéal pour les revêtements et les travaux muraux, et est également la meilleure option pour clôtures et clôtures;
• moyen ou haut (44,0 mm - 75,0 mm) est demandé pour les travaux de toiture ;
• haut (75,0 mm - 114,0 mm) fait office d'élément porteur.

Tôle profilée d'un fabricant de la région de Moscou Chez Metinvest-Service vous pouvez sélectionner par type de revêtement de protection :

• polymère (dans une large gamme) Schéma de couleur). Ce matériau est demandé par les clients dont le critère de priorité est apparence objet;
• zinc. Les produits appartiennent à la catégorie des matériaux de construction économiques.

En utilisant tôle profilée du fabricant, l'acheteur a la possibilité de recouvrir qualitativement le toit de n'importe quelle configuration en peu de temps.

Capacités de l'usine de production de tôles ondulées

Possibilité de changement rapide ligne de production permet, dans les délais convenus, d'exécuter toute commande de production de tôles profilées. Pour faciliter la sélection, les produits sont étiquetés selon la norme 27772-88 (telle que modifiée le 01/06/89) :

• "N" - le produit est destiné à la pose de revêtements. A une capacité de charge importante avec un faible poids.

• "NS" - ​​​​pour toutes les structures enveloppantes (mur et sol). Possède des rainures spéciales sur les étagères, qui confèrent au produit une rigidité supplémentaire

• "C" - uniquement pour réaliser des clôtures murales. Avec une largeur de tablette de 50 mm, le produit possède d'excellentes propriétés décoratives.

Si c'est nécessaire acheter des tôles profilées auprès du fabricant, dont la qualité est garantie conforme aux dispositions des normes en vigueur, merci de contacter Metinvest-Service. Tous les produits sont fabriqués conformément aux dispositions de la réglementation en vigueur :

• Tôles minces laminées galvanisées - conformes à la norme 14918-80* (GOST valable tel que modifié le 01/06/86). Ces produits ne sont pas spécialement marqués ;
• Les tôles recouvertes d'un revêtement aluminium-zinc et fabriquées selon les spécifications à partir de produits laminés en tôles minces sont marquées « AC » selon la norme 14-11-247-88 ;
• Nous avons établi production de tôles profilées à Moscou et dans la région de Moscou(selon les spécifications) à partir de produits laminés avec un revêtement aluminium-silicium ou de feuilles minces aluminisées (14-11-236-88) sont marqués respectivement des lettres « KA » et « A » ;
• Si la tôle ondulée est fabriquée conformément aux spécifications à partir de métal laminé avec un revêtement électrolytique de zinc appliqué (TU 14-1-4695-89). Il est marqué « EOTSP ».

Dans les cas où les matériaux de peinture ne sont pas appliqués sur le produit fini, aucun marquage supplémentaire n'est apposé. Et lors de leur application, selon la norme 30246-2016 (GOST), la désignation des peintures et vernis utilisés est apposée.

Pour organiser la production de tôles profilées il vous faut :

• 1) locaux, équipement de production, personnel;
• 2) stock de métal en entrepôt (pour le mois en cours) + métal en transit (payé pour le mois suivant) ;
• 3) ventes de produits, publicité.

Brèves exigences de production

Chambre

Le local doit être spacieux (pour installer des lignes, organiser un entrepôt de rouleaux et de produits finis), avec un sol plat et une poutre de grue d'une capacité de levage de 5 tonnes ou plus.

Pour assurer une gamme de produits, il est conseillé d'installer plusieurs lignes en atelier à la fois (par exemple, les profilés les plus courants de tôles ondulées C8, C21, MP20, tuiles métalliques « Monterey », « Cascade »).

Le personnel suivant est requis pour travailler dans l'atelier :

• 1 personne par ligne,
• magasinier,
• un ou plusieurs ouvriers auxiliaires en fonction des volumes de production (chargement et déchargement).

Stock d'entrepôt métallique

Le métal est commandé auprès de grands revendeurs ou directement auprès des usines métallurgiques (livraisons importantes). Pour produire des tôles profilées en rouleaux, elles doivent être disponibles dans au moins quatre couleurs populaires (chocolat, vert, bleu, cerise).

L'atelier doit disposer de suffisamment de métal pour au moins un mois de travail. Le métal pour le mois suivant doit être commandé et payé au fournisseur dans le mois en cours.

Calcul de la rentabilité de la production de tôles ondulées

Les tôles ondulées sont vendues au mètre linéaire, nous calculerons donc le coût au mètre linéaire. Le métal est vendu en rouleaux, pesant généralement environ 5 tonnes. Le nombre de mètres linéaires par tonne dépend de l'épaisseur du métal et est indiqué dans le tableau.

Prix ​​de vente de la tôle ondulée C8 (acier NLMK) à Lipetsk en décembre 2014.

Conclusion

À Lipetsk, la majoration sur le coût du métal (le coût du laminage des tôles ondulées) est de 11 %. Dans d'autres régions, la majoration varie de 10 % à 25 % et dépend de l'état du marché local.

Selon les statistiques, au cours d'un quart de travail de 11 heures, une ligne profile en moyenne de 13 à 16 tonnes de produits laminés, et sur des tôles longues - jusqu'à 24 tonnes. Tout dépend des tailles commandées et du nombre de couleurs.

Calcul de la rentabilité de la production de tuiles métalliques

Le coût de production des tuiles métalliques est calculé de la même manière. Contrairement aux tôles ondulées, elles sont vendues au mètre carré, calculé en fonction de la largeur totale.

Largeur hors tout - 1 170 ±8 mm
Hauteur de marche - 21 mm
Pas entre les marches - 350 mm

Prix ​​​​de décembre 2014 pour l'acier NLMK avec revêtement de peinture (après augmentations de prix)

Pour la production de 1 l.m. m/carreaux requis 1 063 mm de tôle lisse, car dans une mètre linéaire 3 pas de 21 mm.

Ainsi, pour les tuiles métalliques d'une épaisseur de 0,5 mm :

• prix de revient 13 heures- 238 * 1,063 = 253 roubles,
• prix de revient 1 m2 - 253/1,17 = 216 roubles.(largeur totale - 1 170 mm).

Conclusion

Le prix de vente à Lipetsk en décembre est de 240 roubles/m2 (épaisseur 0,5 mm), ce qui signifie que la majoration par m2 sera de 240-16 = 24 roubles ou la même majoration de 11 % sur le coût du métal.

Selon les statistiques, une ligne produit de 3 à 5 tonnes de tuiles métalliques par équipe. Les performances dépendent des longueurs spécifiées et du nombre de couleurs.

Façons de tromper les consommateurs

Il existe plusieurs façons de tromper les consommateurs finaux par des fournisseurs peu scrupuleux.

• Selon les documents, du métal de 0,5 mm est expédié, mais en réalité il est plus fin.
• Selon les documents, le métal NLMK est expédié (un certificat est généralement joint), mais il s'agit en fait de métal provenant d'un autre fabricant (par exemple, du métal chinois moins cher).
• Ventes de produits en roubles pour mètre carré. Dans ce cas, les chiffres gonflés sont inclus dans le calcul du prix. Par exemple, au lieu d'une largeur totale de 1 190 ± 8 mm, 1 200 mm est indiquée. Avec de tels chiffres, le prix au m2 est inférieur à celui des concurrents.

Ces méthodes permettent à des fabricants peu scrupuleux de baisser les prix et de réaliser des profits élevés au détriment de l'acheteur.

Profilé une tôle- Ce acier enroulé, dont la surface, à la suite d'un traitement sur un équipement spécial, a acquis une forme ondulée ou ondulée.

Le but de cette opération est d'augmenter la rigidité longitudinale et capacité portante matériel source. Cela permet l'utilisation d'acier laminé à froid d'épaisseur relativement faible pour la fabrication de divers structures de construction, y compris ceux soumis à des charges statiques et dynamiques importantes.

Machine pour fabriquer des tôles ondulées par technologie de laminage simultané

Tôle ondulée moderne fabriqué en acier d'une épaisseur de 0,45 à 1,2 mm. Selon l'usage, les tôles profilées métalliques sont divisées en deux groupes principaux : porteurs et muraux. Ils diffèrent par la forme du profil et l'épaisseur du métal. La tôle ondulée a une haute caractéristiques de performanceà un coût relativement faible, ce qui fait de sa production un investissement tout à fait attractif et rentable.

Technologie de production de tôles ondulées - une brève description des principales étapes de fabrication des tôles profilées

La technologie de production de tôles ondulées est assez simple. Il est basé sur la méthode de laminage à froid de tôles fines. En utilisant équipement spécial, à partir d'un rouleau d'acier galvanisé ou d'acier avec un revêtement polymère est obtenu profil métallique avec une géométrie de surface donnée.

Il existe deux méthodes de profilage des métaux : simultanée et séquentielle (ou combinée).

Dans le premier cas, la technologie de fabrication de tôles ondulées consiste à laminer simultanément toutes les ondulations de tôles ondulées, à partir de la première cage du laminoir. Dans le même temps, l'espace de production est considérablement économisé, puisqu'une machine de laminage simultané est environ 1,5 fois plus petite qu'un équipement de laminage séquentiel ou séquentiel. méthode combinée obtention d'une tôle profilée. De plus, la première méthode de traitement du métal profile la tôle de manière plus uniforme, éliminant ainsi la possibilité de défauts sur les bords de la pièce d'origine.

La ligne de production de tôles ondulées comprend :

• dérouleur;
• laminoir à froid;
• cisailles guillotine hydrauliques;
• dispositif de réception.

La cohérence et la continuité de fonctionnement des équipements sont assurées par un système de contrôle automatisé, qui garantit que la technologie de production de tôles ondulées n'est pas perturbée. Ces lignes sont conçues pour la production de tôles ondulées en acier galvanisé conformément à GOST 14918 et en tôle d'acier mince avec un revêtement polymère conformément à GOST 30246-94, GOST 9045, GOST 1050.

À partir d'un rouleau installé sur le dérouleur, de fines tôles d'acier sont introduites dans une machine de formage, où la surface métallique est profilée. Ensuite, la feuille finie de tôle ondulée tombe sur des cisailles hydrauliques, qui coupent le produit conformément aux dimensions spécifiées. Le profil de la tôle profilée est courbé à partir de la forme des rouleaux installés sur le laminoir.

Technologie de production de tôles ondulées - disposition standard de la ligne de production

Toutes les étapes du processus de production sont contrôlées par un système de contrôle qui vous permet de régler la vitesse de laminage, ainsi que la longueur et le nombre de tôles ondulées. Après le rognage, les feuilles finies de tôles ondulées tombent dans le dispositif de réception.

Ainsi, la production de tôles ondulées comprend les étapes suivantes :

• Rouleau d'acier galvanisé ou d'acier avec polymère Revêtement de protection installé sur un dérouleur qui assure une alimentation correcte et uniforme de la feuille.
• L'extrémité de la feuille est insérée dans la machine de formage du laminoir.
• Système contrôle automatique des paramètres de base sont définis, tels que la vitesse de laminage, la longueur et le nombre de tôles ondulées.
• L'équipement est en cours de lancement et le processus de fabrication de tôles ondulées est en cours.

Le produit fini est sorti du dispositif de réception, étiqueté et emballé pour être expédié au consommateur.

Équipement principal de la ligne de production de tôles ondulées, sa fonction et sa conception

Ci-dessous, je m'attarderai en détail sur les fonctions de chaque unité individuelle de la machine pour la production de tôles ondulées.

Dérouleur hydraulique en porte-à-faux

Ce dispositif est conçu pour introduire des tôles d'acier laminées dans une machine de formage. Comme tous les mécanismes de la ligne de production de tôle ondulée, le dérouleur est contrôlé par Système automatisé gestion. De plus, le dérouleur dispose de son propre système d'automatisation qui, grâce à dispositif de freinage synchronise la vitesse d'avance de la bande métallique avec la vitesse de laminage du métal.

Dispositif de coupe de métal

Il s'installe après le dérouleur et sert à couper du métal s'il est nécessaire de remplacer, par exemple, un rouleau d'acier galvanisé par de l'acier recouvert de polymère pour compléter une autre commande.

Laminoir (machine de formage)

Ce - élément principal toute ligne de production pour la production de tôles profilées. C'est ce qui constitue le maillon clé de la technologie de fabrication des tôles ondulées et transforme une tôle lisse en profilé ondulé. Le profilage de surface est réalisé en laminant le métal à travers des rouleaux de forme spéciale, dont le choix dépend de la forme d'ondulation requise de la tôle à profiler. La formation de la tôle ondulée commence dès la première cage, et le nombre de cages dépend de la complexité de la forme ondulée de la tôle profilée.

De par leur conception, les machines de moulage peuvent être pneumatiques ou hydrauliques. Dans un laminoir pneumatique, une tôle est pressée dans une matrice à l'aide d'un poinçon sous l'influence de air comprimé. Une machine de formage pneumatique peut produire des tôles profilées jusqu'à 2,5 m de long, avec un angle de courbure de l'ondulation du profilé jusqu'à 90° à partir du métal, jusqu'à 1,5 mm d'épaisseur.

Le principe de fonctionnement d'une machine de formage à laminoir hydraulique est le même que celui d'une machine de formage pneumatique. Mais les laminoirs à entraînement hydraulique sont plus puissants et peuvent produire des tôles profilées de n'importe quelle longueur, ce qui n'est limité que par la commodité de transporter le produit fini jusqu'au consommateur.

Le programme spécifié par le système de contrôle pneumatique et hydraulique laminoirs, permet de changer automatiquement les poinçons et les matrices en sélectionnant leurs configurations lors de la visualisation d'un modèle graphique d'une tôle profilée, ainsi que de définir toute vitesse de laminage de fonctionnement.

Ils sont utilisés pour découper la tôle profilée finie selon les dimensions spécifiées système automatique gestion. La découpe s'effectue au couteau, la forme de la lame reprend exactement la forme de l'ondulation de la tôle profilée.