Technologies de pliage du bois. Comment plier une planche à la maison Comment plier des barres de bois

05.11.2019

Comment plier une planche à la maison: chauffer dans une boîte à vapeur

Vous devez d'abord préparer une boîte à vapeur, qui peut être du bricolage. Sa tâche principale est de tenir l'arbre qui doit être plié. Il doit avoir un trou pour que la vapeur puisse s'échapper. Sinon, sous pression, une explosion peut se produire.

Ce trou doit être au fond de la boîte. De plus, un couvercle amovible doit être prévu dans la boîte, à travers lequel il sera possible de retirer le bois courbé après qu'il ait reçu la forme souhaitée. Afin de maintenir l'ébauche de bois plié dans la forme requise, il est nécessaire d'utiliser des pinces spéciales. Ils peuvent être fabriqués indépendamment du bois ou achetés dans une quincaillerie.

Plusieurs chutes rondes sont fabriquées à partir de bois. Des trous y sont percés, décalés par rapport au centre. Après cela, vous devez pousser les boulons à travers eux, puis en percer un autre à travers les côtés afin de les serrer fermement. Ces métiers simples peuvent parfaitement servir de clips.

Vous pouvez maintenant commencer à cuire l'arbre à la vapeur. Pour ce faire, vous devez fermer le flan en bois dans la boîte à vapeur et prendre soin de la source de chaleur. Pour chaque 2,5 cm d'épaisseur de produit, le temps de cuisson à la vapeur est d'environ une heure. Après son expiration, l'arbre doit être retiré de la boîte et donner la forme souhaitée en se pliant. Le processus doit être effectué très rapidement et le pliage lui-même doit être doux et précis.

Conseil : en raison de leur élasticité variable, certains types de bois se plieront plus facilement que d'autres. Différentes méthodes nécessitent différentes quantités de force à appliquer.

Dès que le résultat souhaité est atteint, la pièce pliée doit être fixée dans cette position. La fixation d'un arbre est possible pendant le processus de formation de sa nouvelle forme, grâce à quoi il deviendra beaucoup plus facile de contrôler le processus.

Comment plier une planche à la maison en utilisant une imprégnation chimique

Puisque la lignine est responsable de la durabilité du bois, ses liens avec les fibres doivent être détruits. Ceci peut être réalisé chimiquement, et il est tout à fait possible de le faire à la maison. L'ammoniac est le mieux adapté à ces fins. La pièce est trempée dans une solution aqueuse à 25% d'ammoniac, ce qui augmente considérablement son élasticité. Ainsi, il sera possible de le plier, de le tordre ou de le presser sous pression.

Astuce : vous devez faire attention au fait que l'ammoniac est dangereux ! Par conséquent, lorsque vous travaillez avec, vous devez respecter strictement toutes les règles de sécurité. Le trempage du bois doit être effectué dans un récipient hermétiquement fermé, situé dans un endroit bien ventilé.

Plus le bois est trempé longtemps dans une solution d'ammoniac, plus il deviendra plastique par la suite. Après avoir trempé la pièce et formé sa nouvelle forme, elle doit être laissée dans une forme incurvée similaire. Ceci est nécessaire non seulement pour fixer la forme, mais également pour l'évaporation de l'ammoniac. Cependant, vous devez laisser l'arbre courbé dans un endroit ventilé. Fait intéressant, lorsque l'ammoniac s'est évaporé, les fibres de bois retrouveront la même résistance qu'avant, permettant à la pièce de conserver sa forme !

Comment plier une planche à la maison : une méthode de superposition

Tout d'abord, vous devez récolter du bois, qui sera ensuite soumis à la flexion. Il est impératif que les planches soient légèrement plus longues que la longueur de la pièce requise. En effet, la courbure apprivoise les lamelles. Avant de commencer à couper, vous devrez tracer une ligne diagonale avec un crayon. Celle-ci doit se faire en travers de la face inférieure de la pièce, ce qui permettra, après déplacement des lamelles, de conserver leur séquence.

Les planches doivent être coupées avec un bord droit et non avec le côté droit. Ainsi, ils peuvent être assemblés avec le moindre changement. La couche de liège est appliquée sur le moule, ce qui aidera à éviter toute irrégularité dans la forme de la scie et permettra de réaliser un pliage plus régulier. De plus, le liège maintiendra la forme du délaminage. Après cela, de la colle est appliquée sur la face supérieure de l'une des lamelles avec un rouleau.

Il est préférable d'utiliser un adhésif à deux composants urée-formaldéhyde. Il a un haut niveau d'adhérence, mais sèche longtemps.

Vous pouvez également utiliser de la résine époxy, mais une telle composition coûtera très cher et tout le monde ne pourra pas se le permettre. La version standard de la colle à bois dans ce cas ne fonctionnera pas. Bien qu'il sèche rapidement, il est très doux, ce qui dans ce cas n'est pas du tout le bienvenu.

Le produit en bois courbé doit être placé dans le moule dès que possible. Ainsi, sur une lamelle enduite de colle, une autre est posée. Le processus doit être répété jusqu'à ce que la pièce pliée atteigne l'épaisseur souhaitée. Les planches sont attachées ensemble. Une fois la colle complètement sèche, elle doit être raccourcie à la longueur requise.

Comment plier une planche à la maison : propyl

La pièce de bois préparée doit être sciée de part en part. Les coupes sont calculées pour les 2/3 de l'épaisseur de la pièce. Ils doivent être situés à l'intérieur du virage. Vous devez être extrêmement prudent, car les coupes grossières ne peuvent pas facilement déformer l'arbre, mais le casser complètement.

Astuce : La clé du succès lors de la coupe est de garder la distance entre les coupes aussi uniforme que possible. L'option idéale est de 1,25 cm.

Les coupes sont faites à travers le motif en bois. Ensuite, il est nécessaire de compresser les bords de la pièce, ce qui vous permettra de relier les espaces résultants en un seul. Une forme similaire et obtient un virage à la fin du travail. Après c'est corrigé.

Dans la plupart des cas, la face extérieure est traitée avec du placage, moins souvent avec du stratifié. Cette action permet de corriger le pli et de masquer la quasi-totalité des défauts réalisés lors du processus de fabrication. Les lacunes dans un arbre courbé sont masquées très simplement - pour cela, la sciure de bois et la colle sont mélangées, après quoi les lacunes sont remplies avec le mélange.

Quelle que soit l'option de pliage, une fois la pièce sortie du moule, le pli se détendra un peu. Compte tenu de cela, il convient de le rendre légèrement plus grand afin de compenser ultérieurement cet effet. La méthode de sciage est utilisée lors du pliage d'un coin métallique ou d'une partie d'une boîte.

Ainsi, en utilisant de telles recommandations, vous pouvez plier l'arbre de vos propres mains sans aucun problème particulier.

Cintrer du bois à la vapeur ou comment cintrer un chêne solide et inflexible dans la forme dont vous avez besoin sans aucun problème.

Je travaille avec du bois flexible depuis 13 ans maintenant et pendant ce temps j'ai construit de nombreuses chambres à vapeur et testé divers systèmes de génération de vapeur en action. Ce que vous lisez maintenant est basé sur la lecture de littérature et l'expérience pratique personnelle. Même surtout l'expérience. Je travaillais habituellement avec du chêne et de l'acajou (acajou). J'ai eu une petite affaire avec du placage de bouleau mince. Je n'ai pas essayé d'autres races, car je suis engagé dans la construction et la réparation de bateaux. Par conséquent, je ne peux pas juger avec autorité de travailler avec d'autres essences telles que le cèdre, le pin, le peuplier, etc. Et comme je ne l'ai pas fait moi-même, je ne peux pas en juger. Je n'écris ici que sur ce que j'ai personnellement vécu, et pas seulement lu dans un livre.

Après cette introduction, passons aux choses sérieuses...

Pour commencer, il y a quelques règles de base qui sont toujours respectées.

En vaporisant le bois pour le cintrer, vous ramollissez l'hémicellulose. La cellulose, quant à elle, est un polymère qui se comporte comme des résines - des thermoplastiques. (Merci à John McKenzie pour les deux dernières suggestions).

Pour ce faire, vous avez besoin de chaleur et de vapeur en même temps. Je sais qu'en Asie, les gens plient le bois et juste au-dessus du feu, mais ce bois est définitivement assez humide - généralement fraîchement coupé. Les constructeurs navals de l'ancienne Scandinavie récoltaient des matériaux pour le placage de leurs navires et les plaçaient dans un marais d'eau salée pour les garder flexibles jusqu'à ce qu'ils aient besoin d'être mis au travail. Cependant, nous ne sommes pas toujours en mesure d'obtenir du bois fraîchement récolté à cette fin, et d'excellents résultats peuvent être obtenus en utilisant du bois ordinaire séché à l'air. Ce serait très bien si, quelques jours avant l'opération elle-même, vous immergez les pièces dans l'eau pour qu'elles gagnent en humidité - ces Vikings savaient ce qu'ils faisaient. Vous avez besoin de chaleur et vous avez besoin d'humidité.

La règle principale concerne le temps de cuisson à la vapeur : une heure pour chaque centimètre d'épaisseur de bois.

Comme je l'ai découvert, en plus de la probabilité de sous-vapeur de la pièce, il y a aussi la probabilité de la sur-vapeur. Si vous avez cuit à la vapeur une planche en pouces pendant une heure et qu'elle s'est fissurée lorsque vous avez essayé de la plier, vous ne devriez pas conclure qu'il n'y avait pas assez de temps. Il existe d'autres facteurs d'influence qui expliquent cela, mais nous y reviendrons plus tard. Une cuisson à la vapeur plus longue de la même pièce ne donnera pas de résultat positif. Il n'est pas mal dans une telle situation d'avoir une pièce de la même épaisseur que celle destinée au pliage et ce qui n'est pas dommage. De préférence du même conseil. Il est nécessaire de les cuire à la vapeur ensemble et après le temps supposé nécessaire pour obtenir un échantillon de test et essayer de le plier en forme. S'il crépite, laissez la pièce principale cuire à la vapeur pendant encore dix minutes. Mais pas plus.

Bois:

En règle générale, la meilleure option sera de trouver du bois fraîchement coupé. Je comprends que les charpentiers-charpentiers frémiront à ces mots. Mais il n'en demeure pas moins que le bois frais se plie mieux que le bois sec. Je peux prendre une planche de chêne blanc de deux mètres de pouce, en serrer une extrémité dans un établi et la plier à la courbure dont j'ai besoin - le bois frais est si malléable. Cependant, bien sûr, elle ne restera pas dans cet état et elle devra encore s'envoler.

Dans la construction navale, le principal mal est la pourriture. Si vous êtes préoccupé par ce problème, sachez que le simple fait de cuire à la vapeur du bois frais élimine sa tendance à pourrir. Par conséquent, vous n'avez pas à vous inquiéter - les cadres des bateaux sont généralement fabriqués à partir de chêne frais plié à la vapeur et ne pourrissent pas s'ils sont entretenus. Cela signifie également qu'au moins des ébauches pour la chaise Windsor peuvent être réalisées de cette manière. Cependant, j'ai aussi beaucoup travaillé avec du chêne séché à l'air et le résultat était également excellent.

Lors de la sélection du bois à plier, une chose doit être évitée - la couche oblique. Si vous essayez de plier une telle pièce peut éclater.

Par conséquent, concernant la teneur en humidité du bois, les règles sont les suivantes :

Le bois frais est le meilleur.
Le bois séché à l'air est une deuxième bonne option.
Le bois après le séchoir est la troisième et très loin des deux premières options.

Si tout ce que vous avez est après la sécheuse et rien d'autre à obtenir - eh bien, vous n'avez pas le choix. J'ai également traité cela. Mais quand même, si vous pouvez obtenir du bois séché à l'air, ce sera bien mieux. Juste cette semaine, je pliais des planches de noyer de 20 mm d'épaisseur pour le tableau arrière de mon yacht. Les ébauches ont été séchées pendant plusieurs années et leur pliage s'est déroulé sans problème.

Chambres à vapeur.

Il est absolument inutile, et même néfaste pour le résultat de cintrage, de s'efforcer de réaliser une enceinte absolument étanche. La vapeur doit la quitter. Si vous ne fournissez pas de flux de vapeur à travers la chambre, vous ne pourrez pas plier la pièce et le résultat sera comme si vous l'aviez cuit à la vapeur pendant seulement cinq minutes. Cela m'est familier après toutes mes expériences.

Les chambres sont disponibles dans une variété de formes et de tailles. Il doit être suffisamment grand pour que la pièce soit, pour ainsi dire, dans un état suspendu et que la vapeur l'entoure de tous les côtés. Un bon résultat sera obtenu à partir de planches de pin d'une section de l'ordre de 50 x 200. Une façon de "suspendre" la pièce consiste à percer des trous dans les parois latérales de la chambre et à enfoncer des tiges rondes en bois dur. Avec leur aide, la pièce ne touchera pas le fond et la surface de bois fermée sera minime. Cependant, vous ne devez pas fabriquer une chambre d'une taille telle que la quantité de vapeur générée ne soit pas suffisante pour remplir son volume. La chambre doit être telle qu'elle soit humide à l'intérieur et que la vapeur roule par vagues. Cela signifie que les dimensions de la chambre doivent correspondre aux capacités du générateur de vapeur (puits, ou inversement).

Lorsque j'ai eu besoin de plier une planche d'acajou de cinq mètres d'une section d'environ 200 x 20 pour la nouvelle cabine de mon yacht, j'ai fabriqué une chambre à partir de planches de pin d'une section de 50 x 300. Un réservoir en métal de 20 litres servait de vapeur Générateur. La source d'alimentation était un brûleur au propane. La chose est absolument merveilleuse, car elle est pratique et mobile. Performances 45000 BTU (1 BTU ~ 1 kJ). Il s'agit d'un cylindre en aluminium sur trois pieds et avec un brûleur d'un diamètre de 200 mm.

J'ai récemment trouvé une torche au propane de 160 000 BTU à 50 $ dans le catalogue de West Marine et je l'ai également achetée. Avec son aide, je peux plier les cadres même pour la "Constitution".

Quand je dis "une heure de cuisson à la vapeur par pouce d'épaisseur", je veux dire une heure de cuisson à la vapeur SÉRIEUSÉE et CONTINUE. Par conséquent, la chaudière doit être conçue pour fournir de la vapeur pendant le temps requis. J'ai utilisé un nouveau réservoir de carburant de 20 litres à cet effet. Il n'est possible de mettre des flans dans la chambre que lorsque l'installation a atteint sa pleine capacité et que la chambre est complètement remplie de vapeur. Il faut absolument garantir que l'eau ne s'épuise pas prématurément. Si cela se produit et que vous devez ajouter de l'eau, il est préférable de quitter cette activité. L'ajout d'eau froide ralentira la production de vapeur.

Une façon de tirer le meilleur parti de l'eau est d'avoir la chambre à une légère pente afin que l'eau de condensation à l'intérieur retourne dans la chaudière. Mais en même temps, il faut que le raccord par lequel la vapeur pénètre soit plus proche du mur du fond. Une autre façon est de faire un système de siphon qui assure le remplissage de son niveau au fur et à mesure que l'eau bout.

Voici une photo d'un tel système:

Sur la photo, vous voyez une chambre en bois, légèrement inclinée. Juste en dessous se trouve la chaudière du générateur de vapeur. Ils sont reliés les uns aux autres au moyen d'un tuyau du radiateur. Si vous regardez attentivement, vous pouvez voir un tuyau en forme de L sortant à la base de la chaudière à gauche. C'est difficile à voir sur la photo, mais sa partie verticale est en fait translucide et ainsi nous connaîtrons le niveau d'eau à l'intérieur de la chaudière. À gauche du chaudron se trouve un seau blanc contenant de l'eau d'appoint. Regardez attentivement et remarquez le tube marron reliant le seau à la partie verticale du tuyau - la jauge de niveau. Le seau étant en montée, on observe l'effet siphon : avec une baisse du niveau d'eau dans la chaudière principale, l'eau y pénètre depuis le seau. Il peut être rempli de temps en temps, mais faites-le très soigneusement afin qu'il ne se précipite pas rapidement dans la chaudière et ne la refroidisse pas trop.

Pour minimiser le besoin d'ajouter de l'eau pendant le processus de cuisson à la vapeur, il est préférable de commencer à travailler avec un seau rempli à ras bord. Moi je préfère laisser un petit entrefer dans la chaudière.

De nombreuses chambres ont une porte à l'extrémité, à travers laquelle vous pouvez déplacer les pièces si nécessaire et les retirer si nécessaire. Par exemple, si vous fabriquez des cadres pliés et que vous souhaitez le faire en une journée si possible, vous allumez la chaudière et (lorsque vous êtes à pleine capacité) mettez le premier flan à l'intérieur. Après 15 minutes, mettez la seconde. Après un autre 15 - le troisième et ainsi de suite. Quand il est temps pour le premier, vous le sortez et le pliez. Je suppose que cette procédure prendra moins de 15 minutes. Quand elle reste assise, le second est déjà en route... et ainsi de suite. Cela vous permet de faire un excellent travail et d'éviter l'excès de vapeur.

La porte a une autre fonction importante. Il n'est même pas nécessaire qu'il soit fait d'un matériau dur - sur mon petit appareil photo, un chiffon suspendu suffit à cet effet. Je dis "suspendu" car la vapeur doit sortir par le bout (puisqu'un débit de vapeur est nécessaire). Il ne doit pas être permis qu'une surpression soit créée dans la chambre, rendant difficile l'entrée de la vapeur à l'intérieur. Et en plus, l'image d'une boîte en bois elle-même, à partir de laquelle de la vapeur se déverse dans les clubs, a l'air plutôt cool - les passants s'engourdissent. Le deuxième objectif de la porte est d'empêcher l'air froid d'entrer dans la chambre par le dessous des pièces.

Donc, nous supposerons que le bois est en cours de cuisson (avec une odeur agréable) et que les gabarits sont prêts. Essayez de tout organiser de manière à ce que l'opération de retrait de la pièce de la chambre et de pliage soit rapide et fluide. La chose la plus importante ici est le temps. Vous avez quelques secondes pour cela. Dès que le bois est prêt, sortez-le rapidement et pliez-le immédiatement. À quelle vitesse la dextérité humaine le permet-elle. Si appuyer contre le gabarit prend du temps, pliez simplement avec vos mains (si possible). Pour les membrures de mon yacht (qui ont une double courbure), j'ai sorti les flans de la chambre, mis une extrémité dans la pince et plié cette extrémité puis la seconde simplement avec mes mains. Essayez de fournir plus de plis que nécessaire pour le modèle, mais pas beaucoup. Et puis attachez-le au modèle.

Mais encore une fois, je le répète - la courbure du bois doit être donnée immédiatement - dans les cinq premières secondes. À chaque seconde que le bois refroidit, il devient moins souple.

La longueur des flans et la courbure aux extrémités.

Il est pratiquement impossible de réaliser des ébauches de la longueur exacte et s'attendre à ce qu'il soit possible de prévoir un coude aux extrémités. Vous n'avez tout simplement pas le pouvoir de le faire. Pour cette raison, si vous avez besoin d'une pièce d'un mètre de long et que son épaisseur est supérieure à 6 mm, vous feriez mieux de couper un morceau de deux mètres et de le plier. Je suppose simplement que vous n'avez pas de presse hydraulique dans votre atelier - je n'en ai certainement pas moi-même. Lorsque vous coupez un flan avec une marge, rappelez-vous que plus il est court, plus il sera difficile de le plier.
Et si c'est avec une marge, alors l'extrémité de la partie réelle aura une grande courbure - pour une planche de chêne en pouces, les 150 derniers mm sont absolument droits. Selon le rayon requis à l'extrémité, il peut être nécessaire de recourir à la sculpture sur bois à de tels endroits et de tenir compte de l'épaisseur requise lors du choix d'un matériau.

Modèles.

Après avoir cuit la pièce à la vapeur et l'avoir serrée sur le gabarit, il est nécessaire d'attendre une journée pour un refroidissement complet. Lorsque les pinces sont retirées de la pièce, celle-ci se redresse quelque peu. Le degré de ceci dépend de la structure et du type de bois - il est difficile de le dire à l'avance. Si la pièce a déjà une courbe naturelle dans la direction souhaitée qui peut être exploitée (j'essaie de le faire chaque fois que possible), le degré de redressement sera moindre. Par conséquent, si vous avez besoin d'une certaine courbure du produit final, le modèle doit avoir plus de courbure.

Combien plus grand?

Ici, nous avons affaire à de la magie noire pure et je ne peux personnellement pas vous donner de chiffres. Une chose que je sais avec certitude : il est incomparablement plus facile de déplier une pièce trop pliée que de plier une pièce froide et non pliée (à condition de ne pas avoir de levier géant).

Avertissement. Si vous pliez des ébauches pour le laminage, le gabarit doit avoir exactement la forme de l'ébauche dans le stratifié - j'ai rarement eu beaucoup de flexion dans du bois laminé bien plié.

Il existe une infinité d'options pour les modèles de pliage. Et peu importe celui que vous choisissez si vous possédez une usine de serrage - vous ne pouvez jamais en avoir trop. Si le bois est plié avec une épaisseur supérieure à 12 mm, le gabarit doit avoir une résistance mécanique importante - il subira des charges assez élevées. Vous pouvez voir à quoi cela ressemble sur la photo au début de l'article.
Très souvent, lors du pliage, les gens utilisent une bande métallique à l'extérieur du virage. Cela permet de répartir uniformément les contraintes sur la longueur de la pièce et d'éviter les fissures. Cela est particulièrement vrai si les fibres sont situées à l'extérieur sous un angle par rapport à la surface.

Eh bien, c'est probablement toutes mes pensées pour le moment.

Malgré toute leur solidité et leur résistance, les pièces en bois peuvent être pliées facilement et simplement, si soudainement une pièce ovale ou ronde spéciale et originale est nécessaire pendant le processus de construction. Un arbre, avec un traitement approprié, peut facilement changer de forme, et vous pouvez effectuer cette procédure vous-même, sans recourir à l'aide de professionnels.

Types de travail

Il existe deux manières principales de plier un arbre à la forme souhaitée, et l'une est froide, l'autre est chaude. Comme son nom l'indique, les méthodes ne diffèrent que par l'utilisation de températures chaudes, en termes d'efficacité, ces deux méthodes sont exactement les mêmes, seule la méthode chaude de fixation de l'arbre est beaucoup plus rapide. Pour chaque méthode, vous aurez besoin de colle, de pva ou de papier peint, selon ce qui est à portée de main, vous n'avez rien besoin d'acheter de spécial. Et à l'aide de pièces métalliques, vous pouvez créer une sorte de presse ou de cadre qui maintiendra l'arbre dans la forme souhaitée. Pour plier la poutre, il est nécessaire de la lubrifier avec de la colle, fortement et soigneusement, sans craindre que l'arbre ne s'en mouille. En fait, sous l'influence de la solution adhésive, tout excès d'humidité quittera le bois, et il deviendra encore plus durable et résistant, ce qui est extrêmement important. Une fois la poutre enduite de colle, elle doit être fixée avec des outils dans la forme souhaitée, et dans le cas d'un travail à froid, il suffit de la laisser sécher. Si vous choisissez chaud, le bois doit être recouvert d'un film régulier afin qu'il sèche plus rapidement et que toute l'humidité s'évapore.

Durabilité

Quelle que soit la méthode choisie, les deux sont efficaces et fonctionnent de la même manière. Le faisceau est complètement fixé dans sa nouvelle forme et ne reviendra pas à l'ancien. Vous pouvez plier le faisceau humide de la colle autant que possible, sans craindre qu'il ne se casse. Et par conséquent, vous obtiendrez un meuble ou un détail original et magnifique pour créer un intérieur encore plus attrayant de la maison ou de sa façade. Une poutre pliée avec de la colle n'aura même pas besoin d'être traitée pour sa durabilité, ce qui est extrêmement pratique. L'humidité ne pénétrera pas dans la solution adhésive et les insectes n'empiéteront pas sur un tel arbre dans lequel il y aura beaucoup plus de colle. C'est pourquoi cette méthode est la plus optimale et la plus pratique, si vous avez un besoin urgent de plier une poutre en bois.

Il est difficile de concevoir des cadres de meubles incurvés, et les courbes abruptes découpées dans des sections droites de bois nécessiteront des techniques de fabrication sophistiquées pour éviter la faiblesse des fibres courtes et les gros déchets non économiques. Cependant, des formes courbes complexes peuvent être produites de manière assez économique en utilisant des techniques de pliage à sec ou humide, et puisque les fibres courent le long du coude plutôt qu'à travers celui-ci, le produit fini sera plus résistant. Le cintrage à sec consiste d'abord à diviser le bois en sections minces, mais les parties plus épaisses peuvent être cintrées par trempage ou à la vapeur.

Les chaises de café incurvées et les fauteuils à bascule de Michael Toneti sont des exemples classiques de meubles incurvés à la vapeur, et dans les années 1930, les meubles en stratifié collé sont devenus un article de haute couture avec l'invention de méthodes industrielles pour produire différentes qualités de contreplaqué. Le cintrage à la vapeur et le cintrage en couches peuvent être effectués dans l'atelier à domicile, et les deux méthodes continuent d'être utilisées dans l'industrie du meuble ancien et par des artisans qualifiés.

bois cuit à la vapeur peut se plier avec une pente de flexion relativement importante. La vapeur ramollit suffisamment les fibres de bois pour les plier et les mouler à la forme désirée. Cela peut demander beaucoup d'efforts pour se plier, mais cela est tout à fait réalisable dans un atelier à domicile avec un équipement de base. Vous aurez besoin de fabriquer un gabarit, un collier de serrage et une chambre à vapeur. Le cintrage du bois ne peut être attribué à des procédés précis. Il existe de nombreuses options, et souvent les essais et les erreurs sont le seul moyen possible d'obtenir le résultat souhaité.

Les ébauches en bois minces ne nécessitent pas de préparation préalable. Le rayon minimum auquel il peut être plié dépendra de l'épaisseur et des propriétés naturelles de l'essence de bois. Le bois mince, en l'absence de limiteurs de déformation (et sous la forme, par exemple, d'un gabarit), prendra la forme d'un anneau lorsqu'il sera librement plié, si les extrémités de la pièce sont rapprochées. Pour obtenir une plus grande raideur de flexion, le bois doit être étuvé et "maintenir" fixé sur le gabarit afin qu'il, ayant pris la forme souhaitée, se stabilise dans cette position en raison de la déformation résiduelle interne. Lorsque du bois épais est plié, il est nécessaire de limiter l'étirement des couches extérieures pour éviter qu'elles ne s'écaillent ou ne se cassent. La méthode décrite ici est pour plier des morceaux de bois relativement épais.

Préparation du bois

Pour le cintrage, choisissez du bois à fil droit sans nœuds ni fissures. Tout défaut ou lacune est potentiellement un point faible, donc certaines pannes sont possibles. Il existe des dizaines de bois qui sont courbés à la vapeur avec succès, et beaucoup d'entre eux sont des bois durs. Dans le tableau ci-dessous, vous trouverez une courte liste de matériaux appropriés pour le pliage. Il est possible de cintrer du bois bien séché, mais le bois fraîchement coupé se prête plus facilement à un tel traitement. Le bois atmosphérique se plie mieux que le bois séché au four ou séché au four. Si le bois est trop sec et difficile à traiter, vous pouvez le faire tremper plusieurs heures avant de le cuire à la vapeur.

Selon le type de pièce, vous pouvez la prédécouper sur mesure ou la faire avec une scie, une charrue ou un grattoir après pliage. Cette dernière méthode est souvent utilisée dans la production de meubles cintrés tels que les chaises et fauteuils Windsor. Le bois avec une finition de surface plate et lisse est moins sujet au délaminage et facilitera la finition de toute la pièce. Le bois brut rétrécit plus que le bois sec et, lorsqu'il est tourné sur un tour, il a tendance à prendre une section ovale lorsqu'il est sec. Indépendamment de la forme et de la taille, faites en sorte que la longueur de la pièce soit plus longue que la longueur du produit fini d'environ 100 mm. Ensuite, en cas de délaminage ou d'éclatement des extrémités après pliage, il sera possible de découper les zones endommagées.

Pour calculer la longueur, faites un dessin de la forme du coude à l'échelle 1: 1. Mesurez l'extérieur de la partie incurvée pour obtenir la bonne longueur. Cela vous permettra de ne pas étirer inutilement les fibres extérieures, ce qui pourrait entraîner des fissures sous l'influence des contraintes internes. Les fibres internes ramollies pourront se rétrécir suffisamment pour prendre la forme d'un plus petit coude vers l'intérieur.

La clé pour faire un virage serré est l'utilisation d'un collier de serrage flexible. Faire un collier en acier doux de 2 mm d'épaisseur et au moins aussi large que la pièce qui n'est pas déjà pliée. Cela fonctionnera pour à peu près n'importe quel travail que vous pourriez avoir à faire. Pour éviter une éventuelle contamination de la surface de la pièce à la suite des réactions de l'interaction des éléments chimiques du bois, du métal et de l'environnement, fabriquez la pince en acier inoxydable ou en acier galvanisé, ou utilisez un joint en polyéthylène.

Installez des butées ou des butées sur la pince pour fixer les extrémités de la pièce, empêchant ainsi les fibres à l'extérieur de la partie pliée de s'étirer et de se stratifier. Ces butées doivent être suffisamment résistantes pour supporter une pression importante sur elles, et être de dimensions suffisantes pour que l'extrémité de la pièce puisse buter contre la butée sur toute sa surface. Vous pouvez les fabriquer à partir d'un coin en métal épais ou de bois dur, ce qui est généralement plus facile à faire.

Pour équiper la pince de butées fiables, placez des blocs de bois d'environ 225 mm de long aux extrémités du ruban métallique. Sur les lignes médianes de chaque bloc, percez deux trous d'un diamètre de 9 mm à une distance d'environ 150 mm l'un de l'autre. Marquez et percez la bande de serrage pour les boulons de montage de la butée. La distance entre les butées doit être égale à la longueur de la pièce, y compris la surépaisseur. Pour que la pince ait un effet de levier pratique pour le travail, fixez des blocs de bois suffisamment solides aux extrémités de la bande à l'arrière de celle-ci à l'aide de longs boulons d'arrêt.

Création de modèles

Le bois cuit à la vapeur se plie selon un motif qui définit la forme de la courbe et fournit un support pour les fibres de l'intérieur de la pièce incurvée. Le gabarit doit être d'une grande résistance et avoir une largeur au moins égale à la largeur de la pièce à plier. Il doit offrir certaines possibilités de fixation de la pièce à usiner à l'aide de pinces ou d'autres pinces.

Vous pouvez fabriquer un gabarit en bois épais en plaçant le moule sur une base en bois artificiel ou en utilisant des feuilles de contreplaqué collées ensemble. Étant donné que le bois plié a tendance à se redresser lorsque la pince est relâchée, la forme du gabarit doit être ajustée pour tenir compte du redressement de la pièce. Pour ce faire, vous devrez utiliser la méthode la plus fiable, bien que pas toujours agréable - la méthode par essais et erreurs pour déterminer les paramètres d'une telle correction.

Types de bois pour le cintrage à la vapeur

Cendre
Fraxinus excelsior
Fraxinus acricana
Hêtre
Fagus grandifolia
Fagus sylvatica
Bouleau
Betula pendule
Benda alleghaniensis
Orme
Ulmus américain
Ulmus procera
Ulmus lollandica
Ulmus thomasii
Caryer Cartja spp.
Chêne
Quercus rubra
Quercus petraea
Noix
Juglans nigra
Juglans regia
If
taxus baccara

Fabriquer une chambre à vapeur

Fabriquez une chambre à vapeur en contreplaqué pour une utilisation en extérieur ou utilisez des tubes en plastique ou en métal. Le contreplaqué vous permet de réaliser une construction simple avec de la colle et des vis, exactement selon vos besoins spécifiques. Ce type de chambre est idéal si des lots entiers de bois doivent être étuvés. Une chambre tubulaire en plastique ou en métal limite la plage de taille, mais convient tout à fait aux petites pièces.

Coupez un morceau de tuyau de la longueur requise en fonction des dimensions de la pièce à usiner. Une longueur de 1 m est une taille pratique qui vous permet de traiter des pièces entières ou même des parties de longueur accrue, si vous n'avez besoin que de plier sa partie finale. Fabriquez des amortisseurs d'extrémité enfichables amovibles en contreplaqué pour une utilisation en extérieur. Percez un trou dans l'un d'eux pour un tuyau de vapeur et avec une raboteuse coupez la partie inférieure du bord de l'autre amortisseur pour créer un trou de ventilation et de drainage. Fabriquez des volets spéciaux "ouverts" avec un trou pour les pièces longues. Installez des supports en bois à l'intérieur du cadavre afin que la pièce ne touche pas le fond de la chambre. Isolez la chambre avec du polystyrène ou des blocs de bois, en les fixant à la chambre avec du fil. Installez la caméra sur des supports légèrement inclinés afin que la condensation puisse s'écouler. Prévoir un réservoir pour évacuer l'eau.

La vapeur peut être générée à l'aide d'un petit vaporisateur électrique ou d'un générateur de vapeur fabriqué en usine, ou vous pouvez fabriquer votre propre vaporisateur à partir d'un réservoir en métal de 20 à 25 litres avec un bouchon ou un bouchon amovible. Connectez une extrémité d'un tuyau en caoutchouc court à un tuyau de dérivation ou à une valve (valve) soudée dans le réservoir et insérez l'autre dans le trou de l'amortisseur de la chambre. Pour chauffer de l'eau, vous pouvez utiliser n'importe quel appareil de chauffage, comme une cuisinière électrique ou à gaz. Remplir le réservoir à moitié avec de l'eau et le chauffer jusqu'à 100°C. assurer une alimentation constante en vapeur. Environ le bois doit être cuit à la vapeur pendant 1 heure pour chaque 25 mm d'épaisseur. Une cuisson à la vapeur plus longue n'améliorera pas nécessairement la plasticité du bois, mais elle peut détruire sa structure interne.

cintrage du bois

Vous n'aurez que quelques minutes pour fixer la pièce dans le gabarit avant qu'elle ne commence à refroidir et à se stabiliser. Préparez votre espace de travail à l'avance. Ayez un nombre suffisant de serre-joints à disposition et, dans le cas du traitement de bois très épais, demandez de l'aide à un ami.

Coupez l'alimentation en vapeur et éteignez le générateur de vapeur. Retirez la pièce de la chambre et placez-la dans un collier pré-monté et chauffé. Installez-le tous ensemble sur un modèle. Fixez le centre en plaçant un morceau de bois entre la pince et la pince. Avec un ajustement serré, "enroulez" la pièce sur le gabarit et fixez-la solidement en place avec plusieurs pinces. Laisser la pièce se stabiliser pendant au moins 15 minutes avant de la transférer sur un mandrin ou un gabarit de séchage de forme identique. Vous pouvez laisser le blanc sur le premier modèle. Dans tous les cas, la conservation du matériel devrait prendre de 1 à 7 jours.

Mesures de sécurité

Lors du cintrage à la vapeur, respectez les règles suivantes :

Ne serrez pas trop le couvercle ou le bouchon du générateur de vapeur.
Assurez-vous que la chambre à vapeur est bien ventilée.
Ne laissez pas le générateur de vapeur fonctionner sans eau.
Ne vous tenez pas debout ou ne vous penchez pas au-dessus du générateur de vapeur et de la chambre à vapeur lors de leur ouverture.
Portez des gants épais ou des mitaines lors de la manipulation de pièces chauffées et d'équipements de cuisson à la vapeur.
La source de vapeur doit être éloignée des objets inflammables aux matériaux.

	Préparation. Choisir le bon type de bois et se familiariser avec les principes généraux de son travail.
	Options pour plier le bois. Chauffage en boite vapeur, imprégnation chimique, délaminage, propyle.